Заклепки как клепать: Ручной заклепочник — что за инструмент, как им работать. — Bezhelme.ru

Инструментарий для работы с резьбовыми заклепками

Заклепать метиз помогают инструменты с ручным, электрическим либо пневматическим управлением.

1. Ручные заклепочники дешевле остальных. Просты в эксплуатации, идеально подходят для установки резьбовой заклепки в труднодоступным местах. Но малопроизводительны.
2. Электроинструмент может быть проводным, аккумуляторным, универсальным. С его помощью несложно клепать большое количество резьбовых заклепок за короткое время. Беспроводные заклепочники отличаются мобильностью.
3. Пневмозаклепочники характеризуются высокими эргономическими свойствами, значительным тяговым усилием с возможностью регулировки, отличной производительностью.

Кроме того, существуют особые насадки для шуруповерта, которые работают как настоящий заклепочник.

Как поставить резьбовую заклепку

Технология установки практически повторяет монтаж вытяжной заклепки. Процесс выполняется поэтапно. Рассмотрим два варианта:

1. Как ставить резьбовые заклепки заклепочником:

• в скрепляемых деталях сверлится отверстие требуемого диаметра;
• шпильку заклепочника вворачивают в метиз и устанавливают его внутрь просверленного канала;
• рабочий стержень вовлекается в корпус инструмента, в это время безрезьбовой участок заклепки самопроизвольно сжимается, прочно фиксируя метиз в отверстии.

2. Как клепать без инструмента:

• для установки надо приготовить – резьбовую заклепку, дрель, винт или болт, одну соединительную гайку (или три обычных), шайбу увеличенного размера.
• гайки накручиваются на винт, следом идет шайба, затем резьбовая заклепка;
• созданная конструкция вставляется в заранее приготовленное отверстие;
• дрелью закручивается винт (если в работе болт, то пользоваться надо гаечными ключами) до вытягивания скрытой части заклепки;
• винт или болт выворачивают, вставка остается на месте.

Как видим, поставить резьбовую заклепку без специального инструмента можно. Однако такой способ лучше использовать в случае острой необходимости или для установки малого количества метизов. При средних и больших объемах работ надежнее пользоваться заклепочником.

Когда надо пользоваться резьбовыми заклепками

Часты случаи, в которых толщина металлической основы не позволяет выполнить резьбу для закрепления на ней какой-либо конструкции с помощью болта, винта или шпильки. Либо отсутствует доступ к обратной стороне, чтобы болт соединить с гайкой. Именно в таких случаях возникает необходимость в установке вставки с резьбой, которая вполне заменит обычную нарезку.

Поставить клепку с резьбой следует с надежной фиксацией, поскольку она должна будет прочно держать болт для крепления какой-либо детали. Важное внимание уделяется подбору рабочего инструмента, так как клепать резьбовые заклепки из разных материалов нужно с определенным усилием. Для стали оно одно, для алюминия и меди – другое.

Широкий выбор метизов всегда наличествует на складах нашей компании. При необходимости проконсультируем по любым вопросам, связанным с  резьбовыми заклепками. Расскажем, как поставить и расклепать крепеж с использованием заклепочника или без него.

Заклёпки. Как рассчитать требуемую длину заклёпки

13 авг. 2013

Заклёпка — один из простейших видов крепежа для создания неразъёмных соединений. В общем случае — это стержневая или трубчатая деталь, имеющая на одном конце опорную «закладную» головку определённой формы. Устанавливается в соединении, как следует из названия, методом клёпки (а также усадки, вальцовки, протяжки, взрыва).

По форме заклёпки можно условно разделить на несколько основных типов:

• Заклёпки с замыкающей головкой (бывают полнотелые, пустотелые  и полупустотелые)
• Заклёпки с протяжкой (называют также — отрывные или вытяжные)
• Заклёпки резьбовые (также называют — гайки клепальные)

Исторически первыми были изобретены заклёпки с замыкающей головкой — поэтому они получили наибольшее распространение. Такие заклёпки имеют с одной стороны закладную головку. Вторая головка, называемая замыкающей, формируется с помощью вальцовочного или клепального инструмента: клепальный молоток, клещи.

По форме головки заклёпки с замыкающей головкой делятся на:

Также конструктивно они отличаются наличием отверстия внутри заклёпки:

• Полнотелые заклёпки — отверстие отсутствует
• Пустотелые заклёпки — трубчатые — имеют сквозное отверстие
• Полупустотелые заклёпки — под развальцовку — имеют глухое отверстие

Заклёпки с замыкающей головкой могут быть изготовлены из разнообразных металлов и сплавов, которые хорошо поддаются пластической деформации.

Наибольшее распространение получили следующие материалы:

• Стали — в основном, используются пластичные высококипящие стали 03кп, 05кп, 08кп, 10кп, 15кп, 20кп
• Нержавеющие стали — аустенитные стали 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Алюминиевые сплавы — наиболее применимы сплавы АД, АД1,  алюминиево-магниевые сплавы АМг2, АМг5, АМг5П, АМг6, сплавы АМц, В94, В65, также используют дюралюминиевые сплавы Д1, Д16, Д16Т, Д18, Д18П, Д19П
• Латунные сплавы — в основном, сплав Л63
• Медь — марки МТ, М3

Заклёпки могут быть маркированы на головке — для последующей идентификации. Маркировка может быть выпуклой или вогнутой (клеймение).

Далее приведена таблица с принятой маркировкой основных материалов в виде точек или штрихов.

Правильная установка заклёпки предусматривает создание полной формы замыкающей головки и отсутствие при этом каких-либо избыточных зазоров и наплывов. Для правильной установки заклёпки необходимо определить длину тела заклёпки, зависящую от толщины склёпываемых материалов и типа заклёпки.

«Справочник конструктора-машиностроителя» под редакцией Анурьева В.И. предлагает пользоваться одной универсальной формулой для всех форм головок заклёпок. Здравый смысл подсказывает, что такой подход ошибочный — поэтому воспользуемся формулами из другого источника: «Основы конструирования» под редакцией Орлова П.И., 1988 года.

Вычислив по формуле необходимый размер припуска, можно определить длину заклёпки L, прибавив к толщине склёпываемых материалов S значение припуска H. Затем необходимо выбрать ближайшее значение длины заклёпки из стандартного ряда длин. Для заклёпок утверждён стандартный ряд длин, согласно которого они и производятся (в мм):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Например, нам необходимо склепать несколько листов общей толщиной 32 мм; склёпывать будем без зазора заклёпками с полукруглой головкой Ø6 мм (1-я конструкция в таблице).

d = 6 мм

S = 32 мм

H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 мм

Таким образом, необходимо использовать заклёпку с длиной стержня

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 мм

Выбираем ближайшую длину из стандартного ряда — это 40 мм.

В итоге, мы выяснили, что для склёпывания пакета листов толщиною 32 мм нам понадобится заклёпка размера Ø6х40 мм.

Заклёпки с протяжкой изготавливают пустотелыми, с головкой на одном конце, внутрь заклёпки вставляется подвижный расширительный стержень, который при установке протягивается через заклепку, расширяет её, формирует вторую замыкающую головку и стягивает скрепляемые листы материала. После затяжки стержни обламываются или протягиваются полностью через заклепки.

Такие заклёпки часто называют отрывными или вытяжными — по технологии установки. Заклёпки с протяжкой в последнее время становятся всё более и более популярными. Это происходит по нескольким причинам:

• технологическая простота установки заклёпок;
• достаточно иметь доступ к монтажу только с одной стороны конструкции;
• не требуется поддержка заклёпки с обратной стороны;
• дешевизна и компактность инструмента для установки заклёпок;
• высокая производительность при установке заклёпок
• разнообразие видов заклёпок

Так как отрывные заклёпки пустотелые, то после установки внутри заклёпки остаётся отверстие, в которое можно проложить провода, установить другой крепёж — например, винты. Диаметр нормальной головки таких заклёпок приблизительно равен двум диаметрам заклёпки D ≈ 2d. Наряду с нормальной головкой заклёпки могут иметь увеличенную головку с диаметром равным трём диаметрам заклёпки D ≈ 3d.

Выпускается также специальный тип водо- и газонепроницаемых  заклёпок с протяжкой  — глухие или герметичные заклёпки, после установки которых соединение получается герметичным.

Установка заклёпок с протяжкой осуществляется с помощью специального инструмента — пистолета для заклёпок — заклёпочника. Производятся заклёпочники механические ручные и высокопроизводительные пневматические и аккумуляторные электрические.

Принципиальная схема установки заклёпки с протяжкой показана на видео:

Исходя из способа установки заклёпок с протяжкой, логичным представляется, что заклёпка в сборе состоит из двух материалов, и материал стержня должен быть прочнее, чем материал самой заклёпки — иначе как стержень разожмёт и спрессует заклёпку раньше, чем разрушится сам. В таких заклёпках используются или пара разных материалов или однотипные материалы, но с различной прочностью. Приведём наиболее распространённые пары материалов для заклёпок с протяжкой:

• Алюминиевая заклёпка + стальной оцинкованный стержень (на самом деле заклёпка сделана не из алюминия, а из алюминиево-магниевого сплава АМг, который может иметь различное процентное содержание магния (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% — соответственно сплавы АМг, АМг2, АМг3, АМг5 — чем больше содержание магния (Mg), тем прочнее заклёпка) — обозначают Al/St
• Алюминиевая заклёпка окрашенная + стальной оцинкованный стержень (заклёпка сделана из алюминиево-магниевого сплава АМг, и снаружи окрашена порошковой краской в определённый цвет из цветовой раскладки RAL) — обозначают Al/St 0000, где 0000 — четырёхзначный номер цвета раскладки RAL
• Алюминиевая заклёпка + алюминиевый стержень (заклёпка и стержень сделаны из алюминиево-магниевых сплавов АМг, но с различным процентным содержанием магния — стержень прочнее) — обозначают Al/Al
• Алюминиевая заклёпка + нержавеющий стержень — обозначают Al/A2
• Нержавеющая заклёпка + нержавеющий стержень (и заклёпка и стержень изготовлены из нержавеющей стали, но различных марок, и стержень прочнее) — обозначают A2/A2 или A4/A4
• Медная заклёпка + стальной оцинкованный стержень — обозначают Cu/St
• Медная заклёпка + бронзовый стержень — обозначают Cu/Br
• Медная заклёпка + нержавеющий стержень — обозначают Cu/A2
• Стальная оцинкованная заклёпка + стальной оцинкованный стержень (заклёпка и стержень из стали, но различных марок и стержень прочнее) — обозначают St/St

Длину заклёпки с протяжкой можно определить с помощью следующей таблицы, в зависимости от толщины скрепляемых материалов (производитель настоятельно не рекомендует применять заклёпки для склёпывания материалов толщиною менее нижнего рекомендуемого предела и выше верхнего предела).

Резьбовые заклёпки, хотя и были изобретены почти одновременно с заклёпками с протяжкой, но широкое распространение получили только в последнее время.

Резьбовая заклёпка представляет собой гибрид пустотелой заклёпки и гайки, поэтому второе название таких заклёпок — гайки клепальные. Вообще-то единства в названии нет — называют также гайка-заклепка, заклепка с резьбой, заклёпочная гайка. Такой кавардак с названиями объясняется отсутствием стандарта ISO или DIN на данный вид крепежа. Конструктивная особенность клепальных гаек обуславливает их двойное назначение: с их помощью можно как склёпывать между собой листовые материалы, так и просто создавать точки резьбового крепления на тонкостенных элементах конструкции. Удобство установки заклёпок связано с отсутствием необходимости доступа с обратной стороны конструкции — так называемая «установка вслепую». При установке не повреждается уже обработанная поверхность детали, например, с покрытием, окраской.

По форме бурта (головки) гайки клепальные делят на:

• с плоским цилиндрическим буртом (нормальным и уменьшенным)
• с потайным буртом (нормальным и уменьшенным)

По конструкции заклёпки резьбовые разделяют на открытые — со сквозным отверстием, и глухие — закрытые с одной стороны.

По форме наружной поверхности резьбовые заклёпки делят на:

• гладкие
• рифлёные
• шестигранные
• полушестигранные

Установка, как и в случае с заклёпками отрывными (вытяжными) осуществляется с помощью специализированного инструмента — щипцов для клепальных гаек — заклёпочника. Производятся заклёпочники механические ручные и высокопроизводительные пневматические.

В настоящее время европейские производители изготавливают резьбовые заклёпки из следующих материалов:

• Алюминиево-магниевые сплавы
• Сталь оцинкованная
• Нержавеющая сталь

Подбор правильной длины заклёпки осуществляется в зависимости от вида резьбовой заклёпки и толщины листовой конструкции на которую устанавливается заклёпка. Длина заклёпки при одинаковой резьбе варьируется в зависимости от вида заклёпки. Многие виды резьбовых заклёпок бывают нормальной длины и удлинённые. Выбирать длину заклёпки необходимо руководствуясь

Таблицами с размерами и параметрами заклёпок

Принципиальная схема установки резьбовой заклёпки показана на видео:

Кузовной ремонт автомобиля: почему заклёпки лучше сварки | OVER 9000

Продолжаем разрывать шаблоны (и не только) граждан своими «неправильными» темами и мнениями. И неправильные они потому, что в отличие от, прости хоспади, «топового контента» этого ресурса, основаны не на желании выдать максимум желтушной копипасты за минимум времени, а на личном опыте автора. А как известно, то что не укладывается в общепринятую теорию «правильного», априори сметается в кучу «неправильного». Но это лирика — уверен, среди моих читателей много вменяемых людей, разделяющих этот постулат. Итак.

Почему клёпочный ремонт кузова автомобиля во многом лучше сварочного?

Но прежде чем описать ситуацию, необходимо сделать важную, я бы даже сказал — принципиальную оговорку. Сегодня речь пойдёт о самостоятельном ремонте. Не в профессиональной кузовной мастерской с не менее профессиональными работниками и оборудованием (посмотреть бы на такое чудо…) И уж тем более, не о технологиях сборочной линии завода. А именно о случае, когда вы сами, в гаражных условиях, чините прореху в полу, арке, или любом другом не видимом снаружи месте кузова автомобиля.

Качественный заклёпочник с поворотной «головой» делает процесс несравнимо приятнее и удобнее, нежели с китайским подвальным инструментом. Впрочем, это правило универсально.

• Не требуется сварочный аппарат и соответствующие навыки. Очевидно. Работы выполняются с помощью шуруповёрта, качественного сверла по металлу и заклёпочника.
• Прочность соединения на регулярные изгибы и вибрацию выше сварного шва. А также, отсутствуют точки локального перегрева металла, которые со временем могут развиться в усталостные трещины и коррозию. Кстати, низкая коррозионная стойкость «домашнего» сварного шва — один из жирных минусов этого вида соединения. Если же в голове не укладывается, как какие-то там алюминиевые заклёпки могут быть прочнее сварки — задумайтесь, почему мосты, огромные резервуары, фюзеляжи самолётов, корпусы кораблей и ещё кучу больших силовых конструкций изготавливают и усиливают именно клёпочным методом. Конечно, и клёпки и технологии там несколько иные, но ведь и сварной шов похмельного Дяди Васи — это немножко не тот шов, что кладёт робот на сборочной линии Mercedes-Benz, не правда ли?..
• Возможность соединять «несоединяемые» металлы в любых комбинациях. Попробуйте сварить кузовную сталь и алюминиевую проставку или медную латку… А заклёпочником — что угодно и как угодно. Разумеется, с предварительной обработкой антикоррозионным составом (о личной практике по защите кузова я уже рассказывал, там же и видеопример).

латка на месте огромной дыры в пороге (кадр из видео автора по ссылке ниже)

Разумеется, есть и минусы

Вообще, полный перечень как достоинств так и недостатков можно почитать в той же Вики, я же скажу о главном минусе клепания в домашних условиях (мы ведь именно про такие условия, не забыли?. .) И дело в том, что процесс сей очень муторный и трудоёмкий. В случае сварки вы просто вырезаете латку (усилитель, проставку, надставку — неважно), прикладываете по месту и делаете шов. А вот если решили соединять клёпками, то вам нужно сначала просверлить отверстия в обоих слоях металла, что уже само по себе отнимает кучу времени и сил.

И что же лучше?

В данном случае лучше то, что объективно отражает уровень ваших навыков. Имея сварочный аппарат и некие практические азы его использования, автор данных строк, тем не менее, скрытые от глаз прорехи в кузове предпочитает именно клепать. Потому что, друзья, в отличие от вышеупомянутых Дядьвась, я трезво оцениваю свои способности. И понимаю, что для изготовления качественного и долговечного сварного шва мне нужно очень и очень долго практиковаться. А так как это пока не входит в круг моих первостепенных задач, я раз в пару лет предпочитаю помучиться на том или ином кузове с заклёпками, но потом не думать из месяца в месяц — отгнила там моя доморощенная сварка или ещё нет. .. А вот те товарищи, которые клёпки в грош не ставят, вполне искренне считают, что сварив пару раз на даче забор, они уже стали профессиональными кузовщиками и знают «как правильно». Нет, друзья. Ничего вы не знаете — вы лишь так считаете. 🙂

пол на болтах и клёпках стал едва ли «мягче» заводского, и уж точно прочнее той гнили, что была на его месте (кадр из видео автора по ссылке ниже)

В качестве примеров подобных работ приведу пару своих видеороликов. В одном показан ремонт сгнившего порога (усилитель установлен на болтах + сверху декоративная латка на клёпках), в другом — ремонт не менее сгнившего пола. Также болто-клёпаные соединения.

Надеюсь, кому-то будет полезно!
Всем крепкого металла и прочных соединений!

P.S.: Спасибо за лайки и подписку!

Данная статья публикуется мной исключительно на канале OVER 9000 Яндекс.Дзен.

Меняем тормозные накладки.

Где купить заклепки? Мы занимаемся

В автохозяйствах и авторемонтных предприятиях, на СТО, в автобусных парках для ремонта автомобилей успешно применяют приклепывание фрикционных накладок к тормозным колодкам. Применение указанного способа снижает расход дефицитных материалов и затраты рабочего времени на ремонт автомобиля.

Заклёпки продаются в ООО Автодом-НН Нижний Новгород (для покупки звоните по телефону +7 831 4175724). Интересующие Вас цены находятся в прайс листе. Прайс

В наличии на складе в Нижнем Новгороде. Также мы осуществляем доставку во все регионы РФ, с помощью различных транспортных компаний (во все крупные города России-Архангельск, Владивосток, Волгоград, Екатеринбург, Ижевск, Киров, Краснодар, Красноярск, Нижневартовск, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Пятигорск, Ростов-на-Дону, Самара, Ставрополь, Сургут, Томск, Тюмень, Челябинск, Череповец, Ярославль.

Если колодки, которые хотя бы парой заклепок начинают цеплять по барабану — сразу в замену. Кстати допускать трения заклепок по барабану — крайне нежелательно — это приводит к канавкам в барабане и ухудшении качества торможения!

Правильный способ клепания тормозной накладки на колодку под цифрой 3

Один из способов установки тормозных заклепок для колодок

Приобретаете заклепки и также необходимо два сверла, одно большое по диаметру шляпки заклёпки, другое естественное с её стержень.

Добавлю: когда вы чуть расклепаете первую заклепку, принимайтесь за вторую, не расклепывая ее до конца, начните клепать третью. После того, как все заклепки уже стоят на своих местах, можно вернуться к первой, второй и т.д. по кругу. Этим обеспечивается равномерное и плотное поджатие накладки к тормозной колодке. Заклепок должно быть не менее 8. Когда накладка будет полностью приклепана, надо на наждачном камне обработать обратную сторону колодки, чтобы ее поверхность была ровной. Также обработать по контуру колодки надо и материал фрикционной наклепки. При этом, чтобы тормозные колодки на автомобиле меньше шумели при торможении, по всему периметру накладки надо сделать фаску под углом около 45 градусов.

Как клепать забор из профнастила. Каким образом можно крепить профнастил к забору

Профнастил — необычайно популярный сегодня материал, без которого не обходится практически ни одно строительство. Основные преимущества профлиста — его универсальность и простота установки, благодаря которой построить, скажем, забор из профнастила не составит труда любому дачнику.

Крепить профнастил на каркас действительно несложно, а сделать это можно двумя основными способами — с помощью саморезов и заклёпок. Именно этим вариантам крепления профнастила и посвящена данная статья.

Вариант крепления 1. Саморезы для профнастила

Самонарезающие винты для профнастила, более известные как саморезы, представляют собой стержень, включающий головку и наружную резьбу, которая предназначена для образования внутренней резьбы на соединяемой поверхности. Несмотря на то, что саморез отличается от шурупа тем, что его цилиндрическая поверхность полностью, а не частично, покрыта резьбой, в случае с профлистом саморезы также иногда называют шурупами для профнастила.

На сегодняшний день саморезы являются основным средством крепления профнастила. Они изготавливаются из оцинкованной стали и продаются в комплекте с неопреновой шайбой. Как и сам профнастил, саморезы для его укладки различаются в зависимости от области использования.

Кровельные саморезы для крепления профнастила

Данная разновидность комплектующих для профнастила имеет диаметр 4,8-6,3 мм, в то время как диапазон длин саморезов для кровли из профнастила варьируется от 19 до 250 мм. Головка самореза для кровли имеет шестигранную форму, что даёт возможность использовать в работе шуруповёрты и электродрели с мягким пуском.

Важным условием грамотного монтажа является правильный подбор длины самореза: так, его резьбовая часть должна превышать ширину соединяемых поверхностей на 3 мм. Неопреновая шайба, идущая в комплекте с саморезом, защищает подкровельное пространство от попадания влаги. Чтобы кровля выглядела максимально целостно и эстетично, производители крепежа предлагают цветные саморезы для профнастила, покрытые полимерной краской.

Сколько саморезов на лист профнастила для кровли? Обычно для крепления одного листа кровельного профнастила при монтаже стандартной кровли необходимо около 6-8 саморезов. Для максимальной защиты от ветровых нагрузок, ближе к торцевой части профлиста количество саморезов увеличивают, при этом шаг крепления не должен быть меньше 500 мм.

Самая сложная задача при креплении кровельного материала саморезами — это попасть креплением в обрешётку. Что делать, если саморез в обрешётку не попал, и как избежать последствий этой ошибки, расскажет следующее видео:

Саморезы для крепления профнастила на забор и фасад

Для фасадного профнастила, а также для профнастила для забора используется несколько видов саморезов: саморезы с прессшайбой, острым наконечником или наконечником в виде сверла, саморезы с потайной головкой и саморезы с полукруглой головкой.

Как прикрутить профнастил на забор? При установке забора из профнастила листы крепятся непосредственно к профильной трубе с помощью саморезов с прорезиненной шайбой. Эти саморезы могут быть как цветными, так и просто оцинкованными.

Каков расход саморезов на профнастил для забора? Каждый лист профнастила крепится к каркасу забора с помощью примерно 5-6 саморезов. Если требуется построить забор с повышенными характеристиками прочности, крепление осуществляют на каждой волне профнастила.

При креплении листов профнастила на фасад их закрепляют через одну волну. Для этого используют саморезы с уплотнительной подкладкой, которые крепят в гофру по нижнему краю. Вертикальные стыки кровельного профнастила скрепляют заклёпками, речь о которых пойдёт ниже.

Вариант крепления 2. Заклёпки для профнастила

В некоторых случаях, в частности, при невозможности крепления саморезов с внешней стороны, листы профнастила крепят на забор и другие конструкции при помощи специальных заклёпок. Уточним, что под специальными здесь понимаются именно заклёпки для профнастила, поскольку использование любого другого вида сходного крепежа может привести к недостаточно качественному креплению листов и уменьшению срока эксплуатации постройки.

Диаметр таких заклёпок может быть различным (3 ,2-6,5 мм), и подбирают его в зависимости от толщины профлиста. Для изготовления заклёпок используют особую алюминиевую или оцинкованную сталь. Кроме диаметра, заклёпки различаются по крепости и качеству, а если для вашей конструкции из профлиста исключительно важен дизайн, можно купить цветные заклёпки для профнастила, специально подобранные под его оттенок.

Как правильно закрепить профнастил заклёпками? Крепление и соединение деталей профлиста заклёпками осуществляется с помощью специального строительного ручного пистолета. Для правильного расчёта количества крепежа следует учитывать, что в среднем на 1 метр покрытия используется 6-8 заклёпок. Наиболее правильным будет крепление профнастила к лагам через волну. Более экономное крепление через две волны может привести к тому, что при сильных порывах ветра профлист будет изгибаться и издавать при этом очень громкий и неприятный звук.

Что ещё потребуется для крепления профнастила?

Полезным инструментом для работы с профлистом является специальный дырокол для профнастила (в каталогах производителей он также известен как клещи для пробивки профнастила).

Клещи позволяют без особых усилий осуществлять захват деталей, вытаскивать их из материала, да и просто делать отверстия для проведения качественного монтажа. Подбирать клещи-дырокол для работы с профнастилом нужно, отталкиваясь от желаемого размера отверстий. В то же время, обязательным условием качественной работы является правильная толщина обрабатываемого материала: обычно она не должна превышать 1,2 мм, в противном же случае отверстия могут выйти неровными и с зазубринами.

Как пользоваться клещами для пробивки отверстий в профнастиле, можно посмотреть здесь:

Профнастил справедливо может быть назван одним из наиболее современных материалов, который используется для кровли и заборов.

Широкую популярность материал обрел благодаря эксплуатационным характеристикам: высокому уровню надежности и прочности, эстетичному и красивому внешнему виду, стойкости к любым внешним негативным факторам и механическим повреждениям.

Для того чтобы крепление профнастила к прогонам металлическим было максимально прочным, используют ряд способов с применением саморезов и заклепок.

Выбираем саморезы для профлиста

Для монтажа необходимы специальные саморезы для профнастила или металлочерепицы, которые отвечают определенным требованиям. Крепление профнастила как к деревянным, так и металлическим прогонам выполняют, начиная с нижней части гофры.

Все саморезы, применяемые для работ с профлистом, производят из углеродистой прочной стали марки С1022. Поверхность крепежа согласно ГОСТам имеет цинковое антикоррозийное покрытие с толщиной не менее 12,5 мкм.

Конструктивно саморез представляет собой шуруп-сверло, снабженный полукруглой шестигранной потайной головкой. Если поверхность крепежного элемента покрывается полимерным цветным слоем с целью маскировки, упаковка маркируется «М».

Количество саморезов определяется из расчета 8 шт. на 1м², такого количества будет достаточно для стеновых и кровельных материалов. Следует учитывать, что около коньков и скатов количество крепежных элементов удваивается для обеспечения способности противостоять ветровым нагрузкам.

Если выбор сделан в пользу оцинкованных саморезов, проследите, чтобы они были оснащены уплотнительной шайбой, выполненной из неопреновой резины. Преимущество таких саморезов в том, что при их использовании не требуется сверлить материал.

Однако при этом помните, что толщина профиля, к которому будет крепиться саморез, должна быть не менее 1,5 мм. В противном случае лист может быть безвозвратно испорчен, деформирован, а крепежный элемент не сможет обеспечить необходимой прочности.

Саморезы для профнастила могут быть как оцинкованными, так и покрытыми цветным полимерным покрытием. Благодаря такому решению реализуются сразу две функции: с одной стороны крепеж защищает от коррозии, воздействия негативных внешних факторов, существенно продлевается срок службы саморезов.

С другой стороны, разноцветное полимерное покрытие позволяет подобрать крепеж, соответствующий цвету профнастила, иных элементов крыши или забора, сделав саморезы незаметными.

Саморезы для профлиста характеризуются одной отличительной чертой: они имеют специальные наконечники-сверла, которые дают возможность сверлить сталь толщиной до 2мм.

При выборе обратите внимание на наличие цинкового и полимерного покрытия, наконечника-сверла, монолита с шайбой и неопренового слоя под шайбой.

Для увеличения площади крепления профлиста, а вследствие уменьшения опасности повредить лист, головку самореза покрывают полимером, прессуют с шайбой. При выборе элементов для крепежа необходимо обращать внимание на вышеперечисленные нюансы, в противном случае возникает риск некачественного выполнения работ, повреждения материала, быстрого прихода в негодность конструкции в будущем.

Вернуться к оглавлению

Монтаж с помощью заклепок

Клепание используют в том случае, если необходимо соединить несколько деталей, а другой метод не может быть реализован. Крепление профнастила на металлический каркас, сваренный из квадратов, труб или уголков, наиболее эффективно и быстро выполнять с применением заклепок.

Еще не так давно формирование заклепочного соединения требовало ударной нагрузки с двух сторон соединяемых деталей. Сегодня современный клепочный ручной инструмент позволяет выполнить операцию с одной стороны соединения. Заклепки прочно удерживают детали, и обладают большой устойчивостью к вибрационным нагрузкам.

Ручной клепочник — пружинный механизм с мощными рычагами, которые способны легко сминать заклепку до получения надежного соединения. Сминание происходит при втягивании заклепки внутрь пистолета. Комплект заклепочника состоит из насадок различного диаметра, которые позволяют на одном пистолете использовать заклепки различной толщины.

Для формирования заклепки в материале просверлите сквозное отверстие, в которое вставьте короткую часть заклепки. С обратной стороны листа заклепка должна выступать на расстояние 10 мм. После этого на заклепку наденьте пистолет, который с силой придавите к поверхности материала.

Нажатие на рычаги обеспечивает протяжку стальной проволоки и заполнение отверстия с образованием металлического наплыва с двух сторон материала. Затем после нескольких сжиманий ручки происходит обрыв проволоки. После обрыва удалите остатки проволоки из пистолета и с места соединения.

Крепить профлист можно только правильно подобранными заклепками. Заклепки состоят из трубки со шляпкой и стальной проволоки, проходящей через трубку. Заклепки отличаются материалом сердечника и трубки, диаметром и длиной заклепочной трубки. В качестве материала сердечника применяется сталь или нержавеющая сталь. Для изготовления трубки используют нержавеющую медь, сталь, сплав магния и алюминия.

Выбирая заклепки, следует учитывать диаметр отверстия и вес скрепляемого материала. Чем он тяжелее, тем большим диаметром должна обладать заклепка. Специалисты рекомендуют выбирать заклепки из того же самого металла, как и скрепляемый материал, такой подход позволит избежать образования гальванической пары.

Необходимо также выбрать и длину корпуса в зависимости от толщины материалов. Если конструкция заклепки будет выступать из материала менее чем на 10 мм, длины не хватит для образования наплыва. Если же длина будет слишком большой, то трубка развальцуется, не дойдя до поверхности материала, и соединение будет непрочным.

Односторонние заклепки бывают вытяжными, резьбовыми и гаечными. Кроме того, их разделяют на стандартные, рифленые, лепестковые, закрытые и специальные. Для самостоятельного монтажа пригодятся вытяжные и резьбовые заклепки.

Вытяжная заклепка — гильза, в которую вставлен вытяжной стержень, оснащенный бортиком, который бывает широким, потайным или стандартным. Если крепление выполняется на видном месте и важно обеспечение гладкой поверхности, стоит сделать выбор в пользу варианта с потайным бортиком. Если материал склонен к деформациям или даже трещинам, подойдут модели с широким бортиком.

Резьбовые заклепки обладают внутренней резьбой для крепления винтов и используются при работе с тонкими стенами. Между собой они отличаются типом головок.

Размеры диметра заклепок колеблются в диапазоне от 3,2 до 6,5 мм. Шаг крепления листов не должен быть более 30 см по краю гофры и до 50 см, если крепление размещается посередине листа.

Вернуться к оглавлению

Технология монтажа профлиста на крыше

Необходимые инструменты:

• шуруповерт для закручивания саморезов;
• инструмент для резки металла;
• клепочная ручная машина для обработки стыков.

Укладку кровельного материала начинают с проверки геометрических размеров скатов крыши. Под планку ендовы сделайте плотный дощатый настил на уровне обрешетки по обеим сторонам разжелобка на расстоянии 60 см. Донные планки ендовы монтируются внахлест не менее 200 мм.

В местах стыка пологих крыш применяется уплотнительная мастика. Донная планка сначала прикрепляется с краев с помощью нескольких гвоздей, окончательное крепление выполняется одновременно с кровлей.

Далее верхний конец донной планки ендовы необходимо согнуть через конек крыши или сделать на нем отбортовку. Планка должна войти под профнастил не менее чем на 25 см. Расстояние между профилированными листами должно быть около 20 см. Между профнастилом и нижней планкой ендовы желательно уложить профилированный или универсальный уплотнитель.

На прямоугольных скатах крыш монтаж профлиста удобнее проводить после установки торцевых досок, благодаря такому подходу легче позиционировать кровельные листы на поверхности крыши. Верхняя торцевая доска устанавливается на высоту профиля кровли выше обрешетки. К этой доске будет монтироваться ветровой уголок (торцевая планка).

Монтаж профнастила начинают с установки карнизной планки, которую крепят саморезами. Если карнизную планку монтируют непосредственно под профнастил, необходимо организовать вентилирование подкровельного пространства.

Профнастил обладает дренажным желобом, который накрывают следующим листом. Монтаж можно проводить как справа налево, так и в обратном порядке, с накладыванием листа сверху или подсовыванием его под предыдущий. Укладку профилированных листов на двускатных крышах начинают с торцевого края, на вальмовых крышах — с центра вальмы. Листы выравнивают по шнуру, который натягивается вдоль карниза. Специалисты не рекомендуют выравнивать листы по торцу ската.

Можно заметить, что очередность монтажа профлиста имеет сходство с монтажом металлочерепицы. Не забывая о карнизном свесе, установите на место первый кровельный лист и прикрепите по центру одним шурупом у конька крыши. Уложите рядом следующий лист, выровняйте его край у свеса с предыдущим листом и укрепите аналогично первой плите.

Профлист от свеса до конька крыши соедините между собой на гребне саморезами 4,8×19 мм шагом 50 см. Таким образом установите 3-4 кровельных листа, выровняйте их по линии свеса кровли, после чего прикрепите окончательно.

На коньке и у свеса кровельные листы прикрепляют через дно профиля к обрешетке в каждую вторую волну. Это делаетсч у торцевого края в каждую решетину профилированных листов. В середине — в шахматном порядке при помощи саморезов 4,8×38 мм в каждый м² листа по 4-5 штук.

В строительстве мелочей нет. Порой даже самые незначительные и, казалось бы, мелкие детали при возведении сооружений могут иметь решающее значение. Мы придаем огромное значение выбору кровельного материала, но порой упускаем из виду, чем именно мы будем крепить его к обрешетке.

А ведь это допускать никак нельзя. Выбор крепежных элементов на самом деле не менее важен, чем выбор самого кровельного покрытия, так как именно от гвоздей, заклепок, саморезов и шурупов зависит то, как будет переносить кровля ветровые и весовые нагрузки.

Очень важно, чтобы крепежи для профнастила были подобраны максимально правильно. Какие же виды крепежных элементов предлагает нам современный строительный рынок и когда нам понадобятся заклепки, а в какой ситуации кровельные гвозди, давайте с вами разберемся более детально.

Виды крепежа для профнастила

Сегодня для крепления профлиста используются самые разнообразные крепежные элементы, каждый из которых обладает определенным запасом прочности. Они изготавливаются из различных материалов и подходят для использования в каждой конкретной ситуации.

Крепежные изделия или просто крепеж представляют собой детали, предназначенные для соединения различных частей конструкций – это всевозможные кровельные гвозди, заклепки, дюбеля, саморезы.

Заклепки

Крепление профлиста клепанием актуально в тех случаях, когда по каким-то причинам не могут быть использованы другие способы. Например, заклепки незаменимы при на металлический каркас, изготовленный из уголков, труб или же квадратных листов железа при помощи сварки.

В этом случае формирование соединений посредством клепания позволяет максимально быстро и качественно выполнить монтаж профлиста.

Совсем недавно соединение деталей при помощи клепания было очень сложно выполнить, так как эта операция требовала огромной одновременной ударной нагрузки с обеих сторон соединяемых деталей.

Современный клепочный инструмент позволяет устанавливать заклепки, выполняя операцию только, с одной стороны, в области формирования соединения. Процесс сминания осуществляется непосредственно при втягивании элемента внутрь пистолета.

При помощи этих элементов удается сформировать прочное надежное соединение, обладающее высокой устойчивостью к вибрационным нагрузкам.

При выборе заклепки, в первую очередь, учитывается , так как именно от этого параметра зависит выбор диаметра и материал изготовления крепежного изделия. Чем большим будет диаметр крепежа, тем более надежное соединения удастся сформировать с его помощью.

Изготавливаются эти крепежные изделия из оцинкованной стали, меди, алюминия и нержавеющей стали. При установке заклепок длина корпуса стержня должна выступать за границы соединяемых элементов на достаточную длину, что необходимо для создания максимально надежного наплыва элемента.

Существующие типы буртика заклепок:

• Широкий. Позволяет формировать максимально надежное и прочное соединение.
• Потайной буртик. Используется для установки в тех местах, когда необходимо получение гладкой поверхности для достижения эстетичного вида соединяемых поверхностей.
• Стандартный. Относится к универсальным крепежным изделиям, использование которых допустимо в любых ситуациях.

При формировании клепаного соединения цвет заклепки подбирается в тон профлиста, что позволяет сделать место соединения незаметным для посторонних глаз и тем самым повысить эстетическую привлекательность кровли.

Однако крепление профилированного листа при помощи заклепок – это не единственный способ крепежа для профнастила. Сегодня особой популярностью пользуются для закрепления металлопрофиля кровельный шуруп, кровельные гвозди, а также дюбель.

Кровельные гвозди

Еще один популярный вид крепежа для профнастила – кровельные гвозди, которые применяются для крепления асбестового шифера и жести.

Они изготавливаются из низкоуглеродистой стали и имеют круглое сечение, а также шляпку больших размеров в сравнении с другими видами этих изделий. Кровельные гвозди можно встретить с и без оцинкованного покрытия.

Несмотря на то что крепление при помощи гвоздей считается достаточно востребованным видом крепежа, сегодня многие специалисты утверждают, что такое соединение малонадежно и акцентируют внимание потребителей на том, что используя саморезы, удастся достичь куда более высокой степени надежности соединения элементов.

Кровельный шуруп

Кровельный шуруп сегодня по праву считается наиболее востребованным крепежом среди всех остальных, представленных на современном рынке. При помощи этого элемента удается добиться идеального соединения.

Такой крепеж для профнастила позволяет сформировать максимально надежное соединение между обрешеткой и кровельным материалом.

Дюбель кровельный

В наше время дюбель кровельный применяется в качестве крепежа для мягких изоляционных слоев или листового материала.

Он изготавливается из высококачественного негорючего полиамида и имеет своеобразную форму, позволяющую ему при нагрузках эластично прогибаться, благодаря чему не наблюдается механического повреждения кровельных изоляционных материалов.

Ввиду используемого материала для его изготовления этот крепеж для закрепления профнастила не применяется.

Подбор крепежа

Выбор крепежа для профнастила необходимо в каждой конкретной ситуации выполнять строго индивидуально. При выполнении этой задачи следует учитывать огромное количество нюансов и индивидуальные особенности крепежных поверхностей, так как только в этой ситуации можно достичь формирования максимально надежного соединения.

Заклепки в качестве крепежных изделий за период своего существования отлично зарекомендовали себя в строительной среде. Именно поэтому они сегодня широко применяются при возведении кровель в качестве крепежа для профнастила.

Профнастил считается уникальным материалом, так как его листы можно применять для покрытия любых плоских поверхностей, к которым можно отнести кровлю, стены и даже пол. Этим материалом делают облицовку фасадов зданий, из него сооружают временные и постоянные ограждения.

Профнастил считается уникальным материалом, так как его листы можно применять для покрытия любых плоских поверхностей.

Для владельцев частных домов актуальной темой является ограждение придомовой территории. Хороший забор способен не только защитить владения от нежелательных вторжений, но и облагородить общий вид приусадебного участка.

Профнастил является отличным материалом для возведения забора, так как он практичен, долговечен, его легко крепить на различные конструкции.

Итак, мы решили из профнастила. Чтобы забор получился достаточно крепким, необходимо правильно расставить опоры для листов. Для этого по всему периметру участка для установки опорных столбов пробуривают в земле отверстия до 1,5 м в глубину, используя специальный бур.

В качестве опорных столбов обычно используют металлические трубы. Можно использовать и деревянные брусья, но в этом случае срок эксплуатации такого забора будет ограничен.

В качестве опорных столбов обычно используют металлические трубы, имеющие квадратное сечение. Можно использовать и деревянные брусья, но в этом случае срок эксплуатации такого забора будет ограничен. К ним крепят поперечные лаги в несколько рядов. Обычно делают не менее трех рядов, что обеспечит большую устойчивость забора. После завершения крепления каркаса всю конструкцию покрывают лакокрасочным составом, который предотвратит коррозию.

Теперь можно начать крепить профнастил на каркас, что является не очень сложным делом. Существует 2 способа на каркас: саморезами и заклепками.

Саморезы: характеристика, конструкция и особенности применения

Чаще всего профлист крепят на забор при помощи саморезов, разработанных специально для этих целей. Поэтому крепление профнастила с их помощью соответствует всем нюансам данных работ.

Саморезы, которые используются для крепления профлиста на забор, изготавливают из углеродистой стали, которая имеет повышенную прочность (марка С1022). Согласно ГОСТам, на их поверхность наносится антикоррозионное цинковое покрытие, имеющее толщину 12,5-15 мкм.

Крепление профнастила саморезами на забор производится легко т.к. материал имеет уже готовые отверстия.

Конструкция самореза, которым осуществляют крепление профлиста к забору, представляет собой шуруп-сверло, снабженное шестигранной полукруглой потайной головкой. Если нужно замаскировать данный метиз на поверхности, эту головку покрывают цветным полимерным слоем, а на упаковке делают маркировку «М».

На забор производят достаточно быстро, при этом не прилагаются особые усилия, так как не нужно предварительно делать специальные отверстия . Естественно, что именно это обстоятельство позволяет закрепить профнастил в несколько раз быстрее. Саморезы вкручивают ручной или электрической дрелью, работающей на низких оборотах.

Очень часто крепление профнастила саморезами производят с использованием специальных резиновых насадок, находящихся под их головками. Эти прокладки позволяют крепить профлисты так, чтобы полностью было исключено проникновение влаги в места, где осуществлялось крепление.

Крепить их к деревянному каркасу можно обычными саморезами с прокладками. Крепить же к металлическому каркасу можно только специальными саморезами, оснащенными мини-сверлом.

Чтобы правильно провести крепление, саморез необходимо вкручивать в каркас строго перпендикулярно, чтобы не было перекосов. Правильно крепить профнастил через волны, вплотную прилегающие к обрешетке.

Саморезы с пресс-шайбой

Крепление профлиста к забору можно делать также при помощи саморезов с пресс-шайбой. Их отличительной особенностью является отличное прижатие профнастила к каркасу. Это возможно благодаря особой конструкции головок, имеющих увеличенную площадь поверхности, так называемую пресс-шайбу. Такая конструкция позволяет использовать саморезы без дополнительных прокладок.

Саморезы с пресс-шайбой довольно легко закручивать, если использовать специальную насадку на дрель. Это дает возможность достаточно быстро производить в кустарных условиях.

Крепление профнастила заклепками осуществляется при помощи строительного пистолета.

В некоторых случаях, например, при невозможности укрепить с внешней стороны саморезы, крепление листов на забор производят с использованием специальных заклепок. Причем если вы хотите закрепить профнастил правильно, то необходимо использовать именно заклепки для профнастила. Применение другого вида крепежа может привести к некачественному креплению листов, что значительно сократит срок эксплуатации забора.

Диаметр заклепок может быть различный. Его подбирают в зависимости от того, какой толщины профнастил используется. Размеры диметра колеблются в пределах 3,2-6,5 мм. Изготавливают заклепки из особой алюминиевой либо оцинкованной стали. Различаются заклепки по крепости и качеству. Они могут быть неокрашенными или цветными. Если заклепки цветные, то окрашиваются их шляпки. Если вы хотите, чтобы места крепежа не выделялись на заборе, то следует приобретать заклепки, цвет которых соответствует цвету профлиста.

Крепление профнастила или соединение его деталей заклепками осуществляется при помощи специального строительного ручного пистолета. Чтобы правильно рассчитать необходимое количество крепежа, знайте, что в среднем для крепления 1 м покрытия необходимо 6-8 заклепок.

Правильно крепить профлист к лагам через волну. Если же закрепить листы через две волны, то при сильных порывах ветра профнастил может изгибаться, издавая при этом громкий неприятный звук. Приобретать листы следует с запасом хотя бы в 1 м.

Шаг крепления листов должен быть не менее 300 мм по краю гофры и до 500 мм, если крепление осуществляется посередине листа.

Профнастил зарекомендовал себя как отличный и качественный материал. Судите сами: листы имеют определенное профилирование, что добавляет им упругости, имеют антикоррозийное покрытие и качественную покраску в различной цветовой гамме. Практически на любой вкус можно выбрать материал. А работать с ним легко и просто: хоть крышу перекрыть, хоть новый забор возле дома поставить — везде можно справиться самому, практически не прибегая к посторонней помощи. А для забора из профнастила еще и минимальное количество инструментов потребуется. В большинстве случаев домашние мастера используют для крепления профнастила саморезы с пресс-шайбой.

Они прижимают листы металла к поперечным прожилинам и ограничивают попадание влаги в места крепления. Единственное неудобство: если вы используете в качестве прожилин металлические трубы прямоугольного сечения с толщиной стенок больше 2 мм, то в этом случае вам тяжело будет работать с одним только шуруповертом.

Обычный аккумуляторный шуруповерт с батареей 9 или 12 В быстро исчерпает запас своей энергии. С 18-вольтовым устройством все будет обстоять проще. Можно также воспользоваться и электрической дрелью, работающей на малых оборотах. При этом необходимо следить, чтобы саморезы вворачивались в сталь прожилин строго перпендикулярно плоскости.

Любой перекос приведет к тому, что шайба не будет выполнять своей основной функции, под нее станет попадать вода, а это приведет к появлению ржавых подтеков с обеих сторон профнастила. Согласитесь, что это не очень красиво. Ветер тоже быстро «растреплет» места крепежа и приведет забор в негодность.

А вот если для крепежа профнастила использовались заклепки, то описанные выше неприятности вам не грозят. Не стоит бояться, что при установке заклепок вы повредите материал. Это в далеком прошлом заклепки приходилось с силой обивать молотком с обеих сторон. Сейчас эту операцию легко проделать с помощью специального заклепочника — пружинного ручного механизма. Его универсальность очевидна:

• работать можно с различными диаметрами заклепок независимо от материала, из которого они изготовлены;
• длинные ручки инструмента обеспечивают достаточное плечо действия силы, при этом мастеру не приходится оказывать чрезмерные усилия, чтобы справиться с материалом заклепки;
• устройство изготавливается из низкоуглеродистых марок стали, что обеспечивает его жесткость и длительный срок службы.

2 Как устанавливать заклепки?

Работать с заклепками при использовании описанного устройства просто. Вам необходимо в материале (здесь имеется ввиду профнастил и прожилина) проделать сквозное отверстие. В него вставить короткую часть заклепки. С обратной стороны она должна выступать не менее чем на 10 мм.

А теперь на заклепку наденьте заклепочник и с силой придавите его к поверхности. Остается только нажать на рычаги. Устройство протянет проволоку заклепки, и отверстие заполнится металлом. Небольшой наплыв с обеих сторон в месте заклепки создаст удерживающую силу. Остается только несколько раз нажать на ручки заклепочника, чтобы обломить торчащий конец заклепки.

По такой технологии производится крепление всего листа профнастила. Расстояние между заклепками должно быть не более 30 см. Обычно для заборов рекомендуется использовать крепление через одну волну. Спорное мнение: частота использования заклепок определяется среднегодовыми показаниями розы ветров в вашей местности.

Проще говоря, если скорость ветра в вашей местности бывает большой и случаются такие погодные издержки часто, то лучше заклепками обеспечить каждую волну. Работы в этом случае придется выполнить вдвое больше, зато вы обеспечите надежность забора. Помните, что листы профнастила обладают большой площадью («парусностью»), поэтому резкие порывы ветра легко деформируют их. В местах крепежа происходит обыкновенное истирание материала: заклепка (или саморез) становится тоньше, а отверстие в профнастиле увеличивается. Рано или поздно это приведет к повреждению целостности полотна.

3 Как выбрать заклепки?

Сами заклепки в настоящее время очень широко применяются, поэтому для профнастила необходимо подбирать именно специализированные крепежные элементы.

В продаже их легко отыскать, так как они имеют цветные головки в тон профнастилу. Но это не единственное их отличие от аналогичных изделий. Для монтажа профнастила используются заклепки из более мягких марок стали. С ними и работать легче, и стоят они дешевле.

Заклепки состоят из алюминиевой втулки, внутри которой находится стальной сердечник. Именно за счет сдавливания втулки и происходит создание наплыва в месте крепления. Естественно, что чем плотнее структура металла, тем надежнее качество крепежа. В продаже имеются заклепки с втулкой из латуни или сплавов. Работают они еще надежнее, а по цене разница не так ощутима. Какие из заклепок выбрать — это решать вам, но учесть необходимо некоторые важные моменты:

1. Не спешите с монтажом и тщательно подберите необходимые заклепки и сверло соответствующего диаметра. Даже небольшая разница в диаметре сделает крепеж ненадежным.
2. При применении заклепок не стоит использовать в качестве прожилин трубки прямоугольного сечения. Лучше взять для этих целей уголок 40×40 с толщиной металла от 2 мм. Жесткость вы обеспечите достаточную, а качество крепления получится значительно выше. Если же без трубок не обойтись, то используйте комбинированные способы крепления, чередуя заклепки и саморезы.
3. Цветные головки заклепок и саморезов лучше подбирать сразу при покупке профнастила, чтобы не ошибиться в оттенке. Если такая вероятность все же существует, то лучше приобрести крепежные элементы без покраски. Смотреться они будут даже более эффектно, чем окрашенные в иной тон элементы.
4. Для забора желательно использовать три горизонтальные прожилины. Верхняя и нижняя располагаются не более чем на 10 см от торцов листа профнастила.

Заклепки помогают сделать монтаж профнастила максимально простым. При этом готовая конструкция имеет отменный внешний вид благодаря совпадению цвета крепежа и самого материала. Монтаж можно осуществлять как с привлечением специалистов, так и своими руками. Но во втором случае рекомендуется запастись качественным инструментом.

Как правильно клепать — Новости гаджетов

Приведем некоторые общие сведения по холодной клепке вручную. Существует прямой и обратный способы как клепать заклепки; при первом удары молотком наносят со стороны замыкающей, т. е. расклепываемой головки, во втором — со стороны закладной головки. Обратный способ применяют тогда, когда, например, неудобно наносить удары изнутри корпуса (как правило, закладывают заклепки снаружи).
При клепке применяются такие инструменты :
оправка 1 — заточенный на конус стальной стержень, с ее помощью совмещают отверстия при сборке дателей;

  Инструменты для клепки: а—выравнивание отверстий в листах; б—осадка листов; в— формование замыкающей головки
поддержка 2 — массивный стальной или чугунный стержень, служащий для прижатия закладной головки в процессе клепки прямым способом;
обсадка 3 — стальной стержень с отверстием (по центру), диаметр которого на 0,5—1,0 мм больше диаметра заклепки; употребляется для уплотнения соединяемых деталей вокруг стержня заклепки 4;
обжимка 5 — стальной стержень с лункой по форме замыкающей головки; нанося по обжимке удары ручником, расклепывают выступающий конец стержня заклепки.
Лучше применять заклепки из сплавов марок АМг-5 или АМц, а для корпусов из дюралюминия — только из сплава В65.
Клепка набора к обшивке выполняется однорядными цепными швами; водонепроницаемых соединений обшивки—двух- и трехрядными шахматными прочно-плотными швами.
Детали можно соединять внакрой либо встык с односторонней и двусторонней планкой-подкладкой.
Диаметр заклепок d может быть принят равным удвоенной толщине металла (или листа), из которого изготовлены соединяемые детали. При клепке деталей разной толщины в расчет принимается меньшая, если же разница в толщине значительна (2 мм и более), диаметр заклепки определится формулой d = 2 , где s—суммарная толщина листов.
Длина стержня заклепки должна равняться общей толщине склепываемых листов, сложенной с величиной Р, необходимой для образования замыкающей головки; для полукруглой головки Р = 1,5d, конической — 1,3d, полупотайной — 1,1d, потайной — 0,9d.
Расстояние С между рядами заклепок, обусловливающее прочность и плотность соединения, принимается равным, в зависимости от типа соединения, 2—5d (например, для соединений листов обшивки расстояние между рядами должно быть ~3d).
Шаг t, т. е. расстояние между центрами соседних заклепок в одном ряду, для прочно-плотных швов следует брать от 3 до 5d и для других соединений — от 8 до 10d. Отстояние центра заклепки от кромки листа, профиля или накладной планки принимается равным 1,8—2d.
Отверстия под заклепки аккуратно высверливают ручной или электрической дрелью после разметки. Диаметр отверстий dотв должен быть несколько больше диаметра заклепок:

d, мм 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
dотв MM 3,1 4,1 5,2 6,2 7,2

Гнезда под закладные головки потайных и полупотайных заклепок зенкуют на угол 90°. Глубина гнезд для потайной закладной головки при обратном способе клепки должна быть на 0,1 мм меньше высоты головки заклепки, а при прямом способе — равна высоте головки.
Перед клепкой детали собирают на монтажные (сборочные) болты, устанавливаемые через каждые 10—12 отверстий. Клепку ведут от середины шва к краям; под конец сборочные болты снимают, заменяя их заклепками.
Процесс клепки прямым способом выполняется так:
под закладную головку заклепки, введенной в отверстие, устанавливают поддержку; на стержень заклепки надевают обсадку, затем уплотняют соединение несколькими ударами молотка, после чего формируют замыкающую головку, ударяя молотком по выступающему из соединения стержню заклепки. При необходимости замыкающую головку формируют обжимкой.

— какую заклепку следует использовать?

Вытяжные заклепки и клещи для вытяжных заклепок также называются заклепками и заклепками. Они используются для скрепления твердых материалов, таких как листовой металл и металлические предметы, когда у вас есть доступ только к одной стороне материала — например, когда вы устанавливаете брызговики на свой автомобиль или желоба в своем доме. Выбор вытяжной заклепки зависит от среды, в которой она будет использоваться, а также от материалов, с которыми вы будете работать. Поэтому вам нужно выяснить, какой вид и какого размера вытяжная заклепка вам нужна.

Вытяжные заклепки различного назначения

Вытяжные заклепки из нержавеющей стали

из нержавеющей стали изготовлены из нержавеющей стали класса ISO 304. Они обеспечивают прочное и долговечное соединение. Обычно они служат дольше, чем соединяемые материалы, и хороши на открытом воздухе, например, для крепления номерных знаков или глушителей к автомобилям или ремонта ржавых металлических поверхностей.

Водонепроницаемые глухие заклепки

изготавливаются цельными, чтобы предотвратить утечку между композитными материалами.Они хорошо подходят, например, для крепления и ремонта водосточных желобов или сборки душевых панелей.

Высокоэффективные вытяжные заклепки

Высокоэффективные вытяжные заклепки имеют широкий спектр применения с устойчивым результатом. Они хороши для крепления вывесок, соединения листовых материалов и различных ремонтных работ.

Ссылка на ассортимент высокопроизводительных вытяжных заклепок Rapid

Цветные глухие заклепки

Цветные глухие заклепки специально предназначены для крепления номерных знаков и других аксессуаров к автомобилям.Их можно подобрать под цвет автомобиля, чтобы скрыть их.

Ссылка на ассортимент цветных вытяжных заклепок Rapid

Глухие заклепки XL

XL имеют очень большую головку, которая обеспечивает большую площадь поверхности для крепления и дополнительное сопротивление. Они хороши для соединения мягких материалов, таких как кожа, резина и пластик, с твердыми материалами.

Ссылка на ассортимент вытяжных заклепок Rapid XL

Стандартные вытяжные заклепки

универсальны и обеспечивают надежные результаты для повседневных проектов.

Ссылка на ассортимент стандартных вытяжных заклепок Rapid

Выбор правильного размера вытяжной заклепки

Шаг 1: Измерьте диапазон захвата. Диапазон захвата соответствует общей толщине соединяемых материалов.

Шаг 2: Используйте приведенную ниже таблицу для определения длины вытяжной заклепки. Чем больше диаметр вытяжной заклепки, тем прочнее соединение.

Пример: если вы собираетесь соединить две металлические пластины с захватом 13 мм и хотите использовать 4.Пустая заклепка диаметром 8 мм, длина заклепки должна быть 18 мм.

Подробнее:
Руководство: Как пользоваться клещами для заклепок?
Справочник: полезная информация о клещах для заклепок

Amazon.

	Извлекатель поврежденных болтов и шпилек	Набор металлических дыроколов	Поп-ривет-пистолет	Сверхмощный заклепочный пистолет	Установщик заклепочных гаек для тяжелых условий эксплуатации	5-дюймовый продувочный пистолет большого объема
Артикул	70016	10005	70017	70417	70418	70055
Включает	В комплекте: 1 шт. экстрактор для болтов	В комплект входят дырокол для тяжелых условий эксплуатации, измеритель глубины горловины, удобный футляр для хранения, а также пуансоны и матрицы следующих размеров: 3/32 дюйма, 1/8 дюйма, 5/32 дюйма, 3 / 16 дюймов, 7/32 дюйма, 1/4 дюйма и 9/32 дюйма.	Включает (1) пистолет для заклепок, (4) установленные насадки (размеры 3/32 дюйма, 1/8 дюйма, 5/32 дюйма и 3/16 дюйма), (60) 1/4- дюймовые заклепки, (1) сервисный ключ	В комплект входят промышленный заклепочный пистолет, сервисный ключ и 4 наконечника (размеры: 3.2 мм [1/8 дюйма], 4,0 мм [5/32 дюйма], 4,8 мм [3/16 дюйма] и 6,4 мм [1/4 дюйма])	В комплект входят: промышленный пистолет для заклепок с глухими гайками, Ключ для оправки и 6 наборов оправок/наконечников с 10 заклепочными гайками в каждом следующих размеров: M5, M6, M8, 10–24, 1/4–20 и 5/16–18	Включает: 1 шт. Пневматический пистолет и 1 шт. Заглушка серии 1/4 дюйма с наружной резьбой 3/8 дюйма NPT
Качество	Изготовленный из высококачественной термообработанной легированной стали для максимальной прочности, этот инструмент также имеет хромированное покрытие для дополнительной защиты от ржавчины.	Изготовленные из высокопрочной хромованадиевой стали, пуансоны и матрицы прецизионно обработаны и закалены до твердости 52 HRC, поэтому вы можете рассчитывать на них для быстрого и чистого пробивки листового металла толщиной до 16.	Этот заклепочный пистолет имеет высокопрочный алюминиевый корпус с кованой верхней рукояткой из углеродистой стали, а шарнирный штифт с квадратным плечом изготовлен из холодноформованной термообработанной стали.	Этот ручной клепальщик имеет алюминиевый корпус, губки из высококачественной легированной стали и двойные подшипники рукоятки, поэтому он достаточно прочный, чтобы прослужить всю жизнь.	Этот заклепочник для глухих гаек имеет конструкцию из высокоуглеродистой стали с ударопрочными ручками, поэтому он достаточно прочный, чтобы прослужить всю жизнь.	Этот воздуходувный пистолет соответствует стандарту OSHA 1910.95 по уровню шума и стандарту 1910.242B по давлению в тупике.
Особенности	Этот компактный инструмент для извлечения поврежденных болтов и шпилек имеет привод 3/8 дюйма и может использоваться с ручными или пневматическими ударными гайковертами и трещотками. Шестигранник также можно использовать с плоскими ключами, разводными ключами, головками и пассатижами.	Благодаря составной конструкции с высоким рычагом и удобной рукоятке вы сможете наносить нужные вам удары в кратчайшие сроки с минимальными усилиями.	Толстые литые виниловые ручки обеспечивают удобство использования.	Навинчивающийся держатель захватывает и удерживает стержни заклепок при их выталкивании, а эргономичные, мягкие нескользящие ручки предотвращают усталость рук при длительном использовании.	Механизм быстрой замены без инструментов позволяет легко заменять оправки и насадки вручную, а эргономичные двухцветные рукоятки повышают комфорт и снижают утомляемость рук при длительном использовании.	Этот крупнообъемный нагнетательный пистолет имеет регулируемое давление от минимум 25 фунтов на квадратный дюйм до максимум 230 фунтов на квадратный дюйм. Конический наконечник с высокой пропускной способностью обеспечивает доступ к труднодоступным местам, а удобная и легкая ручка снижает нагрузку на руки.

Аэрокосмические заклепки | Монро

Самолет, даже если он сделан из лучших материалов и из самых прочных частей, будет иметь сомнительную ценность, если эти части не будут надежно скреплены вместе. Для скрепления металлических деталей используется несколько методов; они включают клепку, болтовое соединение, пайку и сварку. Используемый процесс должен производить соединение, которое будет столь же прочным, как и соединяемые части.

Алюминий и его сплавы плохо поддаются пайке.Чтобы получить хороший союз и прочное соединение, алюминиевые детали можно сварить, скрепить болтами или заклепками. Клепка удовлетворительна с точки зрения прочности и аккуратности, и ее гораздо легче выполнять, чем сварку. Это наиболее распространенный метод крепления или соединения алюминиевых сплавов в авиастроении и ремонте.

Заклепка представляет собой металлический штифт, используемый для соединения двух или более металлических листов, пластин или кусков материала. При изготовлении заклепки на одном конце формируется головка.Стержень заклепки вставляется в совпадающие отверстия в двух кусках материала, а затем опрокидывается кончик, чтобы сформировать вторую головку, чтобы надежно сжать два куска вместе. Вторая головка, формируемая либо вручную, либо с помощью пневматического оборудования, называется «цеховой головкой».

Головка магазина работает так же, как гайка на болте. В дополнение к их использованию для соединения секций обшивки самолета, заклепки также используются для соединения секций лонжерона, для фиксации нервюр на месте, для крепления фитингов к различным частям самолета, а также для скрепления вместе бесчисленных элементов жесткости и других деталей.

Двумя основными типами заклепок, используемых в самолетах, являются обычные заклепки со сплошным стержнем, которые должны приводиться в действие с помощью распорки, и специальные (глухие) заклепки, которые могут быть установлены там, где невозможно использовать распорку.

Заклепки со сплошным стержнем

Заклепки со сплошным стержнем обычно используются при ремонтных работах. Они идентифицируются по типу материала, из которого они сделаны, типу головки, размеру хвостовика и состоянию отпуска.Обозначение типа головки заклепки со сплошным стержнем, такой как универсальная головка, круглая головка, плоская головка, потайная головка и жаровня, зависит от формы поперечного сечения головки. Обозначение сплава и прочности указываются специальной маркировкой на головке заклепки.

Материал, используемый для большинства заклепок со сплошным стержнем для самолетов, представляет собой алюминиевый сплав. Условия прочности и состояния заклепок из алюминиевого сплава обозначаются цифрами и буквами, аналогичными тем, которые приняты для обозначения состояний прочности и состояния заклепок из алюминия и алюминиевых сплавов.Обычно доступны заклепки 1100, 2017-T, 2024-T, 2117-T и 5056.

Заклепка 1100, состоящая на 99,45% из чистого алюминия, очень мягкая. Он предназначен для клепки более мягких алюминиевых сплавов, таких как 1100, 3003 и 5052, которые используются для изготовления неконструкционных деталей (всех деталей, для которых прочность не имеет значения). Хорошим примером использования заклепок из алюминиевого сплава 1100 является заклепка картотеки.

Заклепка 2117-Т, известная как полевая заклепка, чаще других используется для клепки конструкций из алюминиевых сплавов.Полевая заклепка пользуется широким спросом, потому что она готова к использованию в том виде, в котором она была получена, и не требует дополнительной термообработки или отжига. Он также обладает высокой устойчивостью к коррозии.

Заклепки 2017-T и 2024-T используются в конструкциях из алюминиевого сплава, где требуется большая прочность, чем можно получить с помощью заклепки 2217-T того же размера. Эти заклепки отожжены и должны храниться в холодильнике до тех пор, пока они не будут забиты. Заклепку 2017-T следует забить в течение примерно 1 часа, а заклепку 2024-T — в течение 10–20 минут после извлечения из холодильника.

Заклепка 5056 используется для заклепывания конструкций из магниевого сплава из-за ее коррозионностойких свойств в сочетании с магнием.

используются для клепки стальных деталей. Заклепки из коррозионностойкой стали предназначены для заклепывания коррозионностойких сталей в брандмауэрах, кронштейнах выхлопных труб и подобных конструкциях.

используются для клепки сплавов никеля и стали. В некоторых случаях их можно заменить на изготовленные из коррозионностойкой стали.

Применение медных заклепок при ремонте самолетов ограничено. Медные заклепки можно использовать только на медных сплавах или неметаллических материалах, таких как кожа.

Закалка металла является важным фактором в процессе клепки, особенно с заклепками из алюминиевого сплава. Заклепки из алюминиевого сплава имеют те же характеристики термообработки, что и заклепки из алюминиевого сплава. Их можно закаливать и отжигать так же, как алюминий. Заклепка должна быть мягкой или сравнительно мягкой, прежде чем можно будет сформировать хорошую головку.Заклепки 2017-T и 2024-T отжигаются перед забиванием. Они твердеют с возрастом.

Процесс термической обработки (отжига) заклепок почти такой же, как и для заготовки. Нужна либо электрическая воздушная печь, либо соляная ванна, либо горячая масляная баня. Диапазон термообработки, в зависимости от сплава, составляет от 625°F до 950°F. Для удобства обращения заклепки нагревают в лотке или проволочной корзине. Их закаливают в холодной воде (70°F) сразу после термической обработки.

Заклепки 2017-T и 2024-T, которые являются термообрабатываемыми заклепками, начинают стареть в течение нескольких минут после воздействия комнатной температуры.Поэтому их необходимо использовать сразу же после закалки или же поместить на хранение в холодильник.

Наиболее часто используемый способ хранения термообрабатываемых заклепок при низкой температуре (ниже 32 ° F) — хранить их в электрическом холодильнике. Их называют заклепками «ледяной ящик». При таких условиях хранения они останутся достаточно мягкими для вождения в течение периода до 2 недель. Любые заклепки, не использованные в течение этого времени, должны быть удалены для повторной термообработки.

Icebox достигают примерно половины своей максимальной прочности примерно через 1 час после вождения и полной прочности примерно через 4 дня.Когда заклепки 2017-T подвергаются воздействию комнатной температуры в течение 1 часа и более, они должны подвергаться повторной термообработке. Это также относится к заклепкам 2024-T, подвергающимся воздействию комнатной температуры в течение периода, превышающего 10 минут.

После извлечения заклепки из холодильника ее нельзя смешивать с заклепками, которые все еще хранятся в холодильнике. Если из холодильника удалено больше заклепок, чем можно использовать за 15 минут, их следует поместить в отдельный контейнер и хранить для повторной термообработки.Термическую обработку заклепок можно повторять несколько раз, если все сделано правильно. Правильное время нагрева и температура:

Большинство металлов и, следовательно, заклепки для самолетов подвержены коррозии. Коррозия может быть результатом местных климатических условий или используемого производственного процесса. Его сводят к минимуму за счет использования металлов, обладающих высокой устойчивостью к коррозии и обладающих правильным соотношением прочности и веса.

Черные металлы, находящиеся в контакте с влажным соленым воздухом, ржавеют, если не защищены должным образом.Цветные металлы без железной основы не ржавеют, но происходит аналогичный процесс, известный как коррозия. Соль во влажном воздухе (в прибрежных районах) разрушает алюминиевые сплавы. Обычным опытом является осмотр заклепок самолета, который эксплуатировался вблизи соленой воды, и обнаружение их сильной коррозии.

Если медную заклепку вставить в конструкцию из алюминиевого сплава, два разнородных металла соприкоснутся друг с другом. Помните, что все металлы обладают небольшим электрическим потенциалом.Разнородные металлы при контакте друг с другом в присутствии влаги вызывают протекание электрического тока между ними и образование побочных химических продуктов. В основном это приводит к порче одного из металлов.

Некоторые алюминиевые сплавы реагируют друг с другом, и поэтому их следует рассматривать как разнородные металлы. Обычно используемые алюминиевые сплавы можно разделить на две группы.

По возможности избегайте использования разнородных металлов. Их несовместимость является фактором, который учитывался при принятии стандартов AN. Чтобы соответствовать стандартам AN, производители должны наносить на заклепки защитное покрытие. Это может быть хромат цинка, металлический спрей или анодированное покрытие.

Защитное покрытие заклепки определяется по цвету.Заклепка, покрытая хроматом цинка, имеет желтый цвет, анодированная поверхность имеет жемчужно-серый цвет, а заклепка с металлическим напылением имеет серебристо-серый цвет. Если возникает ситуация, при которой во время работы необходимо нанести защитное покрытие, покрасьте заклепку хроматом цинка перед ее использованием и повторно после ее забивания.

Идентификация

Маркировка на головках заклепок используется для классификации их характеристик. Эти отметины могут быть либо приподнятым соском, либо двумя приподнятыми сосками, ямочкой, парой приподнятых черточек, приподнятым крестом, одним треугольником или приподнятой черточкой; некоторые другие головы не имеют маркировки.

Различные маркировки указывают на состав заклепочного материала. Как объяснялось ранее, заклепки имеют разные цвета для обозначения защитного поверхностного покрытия, используемого производителями.

используются внутри самолета, за исключением случаев, когда требуется зазор для соседних элементов. Заклепка с круглой головкой имеет глубокую закругленную верхнюю поверхность. Головка достаточно большая, чтобы укрепить лист вокруг отверстия и в то же время обеспечить сопротивление натяжению.

Заклепка с плоской головкой, как и заклепка с круглой головкой, используется для внутренних конструкций. Он используется там, где требуется максимальная прочность и где нет достаточного зазора для использования заклепки с круглой головкой. Он редко, если вообще когда-либо, используется на внешних поверхностях. Заклепка с головкой жаровни имеет головку большого диаметра, что делает ее особенно пригодной для клепки тонкого листового материала (кожи). Заклепка с головкой жаровни оказывает лишь незначительное сопротивление воздушному потоку, и из-за этого фактора ее часто используют для клепки обшивки на внешних поверхностях, особенно на хвостовых частях фюзеляжа и хвостового оперения.Он используется для клепки тонких листов, подвергающихся воздействию вихревого потока. Также производится модифицированная заклепка с головкой жаровни; это просто жаровня уменьшенного диаметра.

Заклепка с универсальной головкой представляет собой комбинацию круглой, плоской и жарочной головок. Он используется в авиастроении и ремонте как внутри, так и снаружи помещений. При необходимости замены заклепок с выступающей головкой — с круглой, плоской или жарочной головкой — их можно заменить заклепками с универсальной головкой.

Заклепка с потайной головкой имеет плоскую вершину и скошенную к хвостовику так, чтобы она входила в отверстие с потайной головкой или углублением и находилась на одном уровне с поверхностью материала. Угол наклона головы может варьироваться от 78° до 120°. Заклепка 100° является наиболее часто используемым типом. Эти заклепки используются для крепления листов, поверх которых должны насаживаться другие листы. Они также используются на внешних поверхностях самолета, потому что они оказывают лишь небольшое сопротивление воздушному потоку и помогают минимизировать турбулентный воздушный поток.

Маркировка на головках заклепок указывает на материал, из которого они изготовлены, и, следовательно, на их прочность. Хотя существует три материала, обозначенных простой головкой, можно отличить их по цвету. 1100 — алюминиевый цвет; мягкая сталь – типичный стальной цвет; и медная заклепка медного цвета. Любая маркировка головы может быть нанесена на любую голову из одного и того же материала.

Каждый тип заклепки идентифицируется номером детали, чтобы пользователь мог выбрать правильную заклепку для работы.Тип головки заклепки определяется стандартными номерами AN или MS. Выбранные числа расположены последовательно, и каждая серия представляет определенный тип головки. Наиболее распространенные числа и типы головок, которые они представляют:

AN426 или MS20426 — заклепки с потайной головкой (100°).
AN430 или MS20430 — заклепки с полукруглой головкой.
AN441 — заклепки с плоской головкой.
AN456 — заклепки головки жаровни.
AN470 или MS20470 — заклепки с универсальной головкой.

К номеру детали также добавляются буквы и цифры.Буквы обозначают содержание сплава; номера, диаметр и длина заклепки. Буквы, обычно используемые для обозначения сплава:

А — Алюминиевый сплав состава 1100 или 3003.
АД — Алюминиевый сплав состава 2117-Т.
Д — Алюминиевый сплав состава 2017-Т.
ДД — Алюминиевый сплав состава 2024-Т.
B — Алюминиевый сплав состава 5056.
С — Медь.
М — Монель.

Отсутствие буквы после номера стандарта AN указывает на то, что заклепка изготовлена ​​из низкоуглеродистой стали.

Первая цифра, следующая за буквами состава материала, обозначает диаметр стержня заклепки в 32-х долях дюйма. Примеры: 3, 3/32; 5, 5/32; и т.д.

Последнее число (числа), отделенное тире от предыдущего числа, выражает длину стержня заклепки в 16-х долях дюйма. Примеры: 3, 3/16; 7, 7/16; 11, 11/16с.

Пример идентификационной маркировки заклепки:

AN470AD3-5 — полный номер детали.
AN — стандартный номер ВВС-ВМФ.
470 — заклепка с универсальной головкой.
АД — алюминиевый сплав 2117-Т.
3 — 3/32 в диаметре.
5 — 5/16 длины.

Специальные (глухие) заклепки

В самолете есть много мест, где доступ к обеим сторонам клепаной конструкции или части конструкции невозможен или где ограниченное пространство не позволяет использовать распорку. Кроме того, при креплении многих неконструктивных деталей, таких как внутренняя отделка самолета, полы, противообледенительные сапоги и т. п., не требуется полной прочности заклепок с цельным стержнем.

Для использования в таких местах были разработаны специальные заклепки, которые можно разогнуть спереди. Иногда они легче, чем заклепки со сплошным стержнем, но достаточно прочны для использования по назначению. Эти заклепки производятся несколькими производителями и обладают уникальными характеристиками, которые требуют специальных инструментов для установки, специальных процедур установки и специальных процедур удаления. Именно поэтому их называют специальными заклепками. Поскольку эти заклепки часто вставляются в места, где одна головка (обычно головка цеха) не видна, их также называют глухими заклепками.

Механически расширенные заклепки

Здесь будут обсуждаться два класса механически расширенных заклепок:

(1) Неструктурный

(a) Самостопорящиеся (фрикционные) заклепки
(b) Сквозные заклепки

(2) Механический замок, разрыв заподлицо, самозапирающиеся заклепки.

Самоподключающийся

Самозапирающиеся (с фрикционным замком) вытяжные заклепки производятся несколькими компаниями: ко всем из них применима одна и та же общая базовая информация об их изготовлении, составе, использовании, выборе, установке, проверке и снятии.

Самостопорящиеся заклепки (с фрикционным замком) изготавливаются из двух частей: головка заклепки с полым стержнем или втулкой и стержень, проходящий через полый стержень.

При воздействии тянущей силы на стержень заклепки происходит несколько событий в их надлежащей последовательности: (1) стержень втягивается в стержень заклепки; (2) оправочная часть стержня заставляет стержень заклепки расширяться; и (3) когда трение (или тянущее усилие) становится достаточно большим, это приводит к тому, что шток ломается в отломной канавке на штоке.Пробковая часть (нижний конец стержня) удерживается в стержне заклепки, что придает заклепке гораздо большую прочность на сдвиг, чем можно было бы получить от полой заклепки.

Самозакрывающиеся (фрикционные заклепки) заклепки изготавливаются с двумя распространенными типами головок: (1) с выступающей головкой, подобной MS20470 или универсальной головкой, и (2) с потайной головкой на 100°. Другие стили головок доступны от некоторых производителей.

Стержень самостопорящейся (фрикционной) заклепки может иметь узел или выступ на верхней части или может иметь зазубренную часть.

Самостопорящиеся (фрикционные) заклепки изготавливаются из нескольких материалов. Заклепки доступны в следующих комбинациях материалов: стержень из алюминиевого сплава 2017 и втулка из алюминиевого сплава 2117; шток из алюминиевого сплава 2017 и втулка из алюминиевого сплава 5056; и сталь стержня и сталь втулки.

Самостопорящиеся (фрикционные) заклепки сконструированы таким образом, что для их установки требуется всего один человек; нет необходимости иметь доступ к работе с обеих сторон. Сила вытягивания стержня заклепки такова, что всегда можно гарантировать равномерную работу. Поскольку нет необходимости иметь доступ к противоположной стороне изделия, для крепления узлов к полым трубам, гофрированному листу, полым коробкам и т. д. можно использовать самозапирающиеся (фрикционные) заклепки. установите заклепку, ее можно использовать для крепления узлов к фанере или пластику.

Факторы, которые следует учитывать при выборе правильной заклепки для установки: (1) место установки, (2) состав заклепываемого материала, (3) толщина заклепываемого материала и (4) желаемая прочность.
Если заклепка должна быть установлена ​​на аэродинамически гладкой поверхности или если требуется зазор для сборки, следует выбирать заклепки с потайной головкой. В других областях, где зазор или гладкость не имеют значения, можно использовать заклепку с выступающей головкой.

Состав материала стержня заклепки зависит от типа заклепываемого материала. Заклепки с хвостовиком из алюминиевого сплава 2117 можно использовать с большинством алюминиевых сплавов. Заклепки с хвостовиком из алюминиевого сплава 5056 следует использовать, когда заклепываемый материал представляет собой магний.Стальные заклепки всегда следует выбирать для заклепочных узлов, изготовленных из стали.

Толщина заклепываемого материала определяет общую длину стержня заклепки. Как правило, стержень заклепки должен выходить за пределы толщины материала примерно на 3/64 дюйма до 1/8 дюйма, прежде чем стержень будет вытянут.

Вытяжные заклепки производятся несколькими компаниями; ко всем из них применима одна и та же общая базовая информация об их изготовлении, составе, использовании, выборе, установке, осмотре и процедурах удаления.

Сквозные заклепки изготавливаются из двух частей: головка заклепки с полым стержнем или втулкой и стержень, проходящий через полый стержень.

При воздействии тянущей силы на стержень заклепки происходит несколько событий в их надлежащей последовательности: (1) стержень протягивается через стержень заклепки; (2) оправочная часть штока вынуждает хвостовик расширяться, формируя глухую головку и заполняя отверстие.

Сквозные заклепки изготавливаются с двумя распространенными типами головок: (1) с выступающей головкой, аналогичной MS20470 или универсальной головкой, и (2) с потайной головкой на 100°.Другие стили головок доступны от некоторых производителей.

Выдвижные заклепки сконструированы таким образом, что для их установки требуется всего один человек; нет необходимости иметь доступ к работе с обеих сторон.

Факторы, которые следует учитывать при выборе правильной заклепки для установки: (1) место установки, (2) состав заклепываемого материала, (3) толщина заклепываемого материала и (4) желаемая прочность.

Толщина заклепываемого материала определяет общую длину стержня заклепки. Как правило, стержень заклепки должен выходить за пределы толщины материала примерно на 3/64 дюйма до 1/8 дюйма, прежде чем стержень будет вытянут.

Каждая компания, производящая сквозные заклепки, имеет кодовый номер, чтобы помочь пользователям подобрать заклепку, подходящую для диапазона захвата конкретной установки. Кроме того, номера MS используются для целей идентификации.Цифры аналогичны показанным на предыдущей странице.

Самостопорящиеся заклепки (механический замок) аналогичны самостопорящимся (фрикционным замком) заклепкам, за исключением того, что стержень удерживается во втулке заклепки. Этот тип заклепок имеет положительное механическое стопорное кольцо, чтобы противостоять вибрациям, которые вызывают ослабление заклепок фрикционного замка и возможное их выпадение. Кроме того, стержень заклепки с механической блокировкой отрывается заподлицо с головкой и обычно не требует дополнительной обрезки стержня при правильной установке. Заклепки самозапирающие (механический замок) обладают всеми прочностными характеристиками заклепок со сплошным стержнем и в большинстве случаев могут заменить заклепку заклепкой.

Заклепки Cherrylock с луковицами

Большая глухая головка этой застежки ввела слово «луковица» в терминологию вытяжных заклепок. В сочетании с уникальной остаточной предварительной нагрузкой, создаваемой высокой нагрузкой на разрыв стержня, доказанная усталостная прочность делает эту заклепку единственной глухой заклепкой, конструктивно взаимозаменяемой со сплошными заклепками.

Заклепки Cherrylock Wiredraw

Широкий выбор размеров, материалов и уровней прочности. Эта застежка особенно подходит для герметизации соединений и соединений, требующих чрезмерного натяжения листа.

Механические стопорные заклепки Huck

Заклепки самонасаживающиеся (механический замок) изготавливаются из двух частей — головки и стержня (включая коническую выемку и стопорный буртик в головке) и зубчатого стержня, проходящего через стержень. В отличие от заклепки с фрикционным замком, заклепка с механическим замком имеет стопорное кольцо, которое образует принудительный замок для удержания стержня в стержне заклепки. Этот воротник устанавливается на место во время установки заклепки.

Материал

изготавливаются с втулками (стержнями заклепок) из алюминиевых сплавов 2017 и 5056, монеля или нержавеющей стали.

Самозакрывающаяся заклепка с механическим замком может использоваться в тех же целях, что и заклепка с фрикционным замком.Кроме того, из-за большей удерживающей способности штока рекомендуется установка в местах, подверженных значительной вибрации.

При выборе заклепки с механическим замком должны соблюдаться те же общие требования, что и при выборе заклепки с фрикционным замком. Состав соединяемого материала определяет состав заклепочной втулки, например, заклепки из алюминиевого сплава 2017 для большинства алюминиевых сплавов и заклепки из алюминиевого сплава 5056 для магния.

Форма и функция могут незначительно различаться в зависимости от типа вытяжной заклепки, и подробности следует узнавать у производителей.

Типы головок

Самоустанавливающиеся глухие заклепки с механическим запиранием доступны в нескольких типах головок в зависимости от требований к установке.

Диаметры

Диаметр хвостовика измеряется с шагом 1/32 дюйма и обычно обозначается первой цифрой тире: диаметр 3/32 = -3; 1/8 диаметра = -4; и т. д. Доступны как номинальные диаметры, так и увеличенные на 1/64 дюйма.
Длина ручки

Длина захвата относится к максимальной общей толщине листа, подлежащего заклепке, и измеряется в 1/6 дюйма. Обычно это определяется вторым номером тире. Если не указано иное, у большинства глухих заклепок длина захвата (максимальный захват) отмечена на головке заклепки, а общий диапазон захвата составляет 1/16 дюйма.

Чтобы определить, какую заклепку следует использовать, измерьте толщину материала с помощью калибра для выбора захвата (можно приобрести у производителей глухих заклепок).

Толщина заклепываемого материала определяет общую длину стержня заклепки. Как правило, стержень заклепки должен выходить за пределы толщины материала примерно на 3/64 дюйма до 1/8 дюйма, прежде чем стержень будет вытянут.

Обозначение заклепки

Каждая компания, производящая самоустанавливающиеся заклепки (с фрикционным замком), имеет кодовый номер, который помогает пользователям подобрать заклепку, соответствующую диапазону захвата или толщине материала для конкретной установки.Кроме того, номера MS используются для целей идентификации.

Гайки

Это торговое название полой глухой заклепки, изготовленной из алюминиевого сплава 6053, с цековкой и внутренней резьбой. Заклепки могут быть установлены одним человеком с помощью специального инструмента, который ввинчивает заклепку на глухую сторону материала. Ривгайка навинчивается на оправку проходческого инструмента и вставляется в отверстие под заклепку. Проходческий инструмент держат под прямым углом к ​​материалу, рукоятку сжимают, а кривошип оправки поворачивают по часовой стрелке после каждого хода.Продолжайте сжимать рукоятку и поворачивать рукоятку шпинделя проходческого инструмента до тех пор, пока не почувствуете твердое сопротивление, указывающее на то, что заклепка установлена.

Ривгайка используется в основном в качестве гайки и для крепления противообледенительных башмаков к передним кромкам крыльев. Его можно использовать в качестве заклепки во второстепенных конструкциях или для крепления аксессуаров, таких как кронштейны, инструменты или звукоизоляционные материалы.

Ривгайки изготавливаются двух типов головок, каждая с двумя концами; плоская головка с открытым или закрытым концом и потайная головка с открытым или закрытым концом. Все гайки, кроме потайной с тонкой головкой, доступны с небольшими выступами (шпонками), прикрепленными к головке, или без них, чтобы гайка не проворачивалась. Ривгайки со шпонкой используются в качестве пластины с гайкой, а гайки без шпонки используются для ремонта прямыми глухими заклепками, когда не действуют крутящие нагрузки. Фреза для шпоночных пазов необходима при установке ривгаек со шпонками.

Ривгайка с потайной головкой изготавливается с двумя разными углами головки; 100° с толщиной головки 0,048 и 0,063 дюйма и 115° с 0,048 и 0,063 дюйма.Толщина головки 063 дюйма. Каждая из этих головок производится в трех размерах: 6-32, 8-32 и 10-32. Эти числа представляют размер резьбы крепежного винта на внутренней стороне гайки. Фактические наружные диаметры хвостовиков составляют 3/16 дюйма для размера 6-32, 7/32 дюйма для размера 8-32 и 1/4 дюйма для размера 10-32.

Ривгайки с открытым концом являются наиболее широко используемыми и рекомендуются по возможности вместо закрытых гаек. Однако закрытые гайки должны использоваться в отсеках под давлением.

производятся в шести диапазонах захвата. Минимальная длина захвата обозначается плоской головкой, а следующая большая длина захвата — одной радиальной штриховой отметкой на головке. Каждый последующий диапазон захвата обозначается дополнительной радиальной штриховой меткой до тех пор, пока пять меток не будут обозначать максимальный диапазон.

Некоторые коды номеров деталей состоят из «6», «8» или «10», «тире» и еще двух или трех цифр. В некоторых тире заменены буквами «К» или «КБ».Первая цифра указывает размер резьбы крепежного винта, а последние две или три цифры указывают максимальную длину захвата в тысячных долях дюйма. Прочерк между цифрами указывает на то, что ривгайка имеет открытый конец и не имеет ключа; буква «В» вместо тире означает, что он имеет закрытый конец и не имеет ключа; «К» означает, что это открытый конец и ключ; а «КБ» указывает, что у него есть закрытый конец и ключ. Если последние два или три числа делятся на пять, у ривнута плоская головка; если они не делятся на пять, то ривнут имеет потайную головку.

Пример кода номера детали:

10 KB 106 
10 = Длина захвата.
КБ = Закрытый конец и ключ.
106 = Размер винта и резьбы.
Укроп Лок-Скрус и Укроп Лок-Риветс

Укроп «Lok-Skru» и «Lok-Rivet» — торговые названия заклепок с внутренней резьбой. Они используются для глухого крепления таких аксессуаров, как обтекатели, галтели, крышки входных дверей, дверные и оконные рамы, панели пола и т.п.Лок-Скрус и Лок-Заклепки аналогичны Ривнуту по внешнему виду и применению; однако они состоят из двух частей и требуют большего зазора с глухой стороны, чем ривгайка, для размещения ствола.

Lok-Rivet и Lok-Skru похожи по конструкции, за исключением того, что Lok-Skru имеет внутреннюю резьбу для крепления аксессуара с помощью крепежного винта, тогда как Lok-Rivet не имеет резьбы и может использоваться только как заклепка. Поскольку и Lok-Skrus, и Lok-Rivets устанавливаются одинаково, следующие обсуждения для Lok-Skru также применимы к Lok-Rivet.

Основными частями лок-скру являются ствол, головка и крепежный винт. Ствол изготовлен из алюминиевого сплава и бывает с закрытым или открытым концом. Головка либо из алюминиевого сплава, либо из стали, а крепежный винт из стали. Все стальные детали покрыты кадмием, а все алюминиевые детали анодированы для защиты от коррозии. При установке ствол завинчивается над головкой и захватывает металл на слепой стороне. Затем при необходимости вставляется крепежный винт.Есть два типа головок: плоская и потайная. Lok-Skru нарезается для винтов 7-32, 8-32, 10-32 или 10-24, а диаметры варьируются от 0,230 дюйма для винтов 6-32 до 0,292 дюйма для винтов 10-32. Диапазон захвата варьируется от 0,010 дюйма до 0,225 дюйма.
Немецкие заклепки

Эта высокопрочная глухая заклепка используется на последних моделях самолетов. Он имеет минимальную прочность на сдвиг 75 000 фунтов на квадратный дюйм и может быть установлен одним человеком. Заклепка Deutsch состоит из двух частей: втулки из нержавеющей стали и приводного штифта из закаленной стали.Штифт и втулка покрыты смазкой и ингибитором коррозии.

Заклепка Deutsch доступна диаметром 3/16, 1/4 или 3/8 дюйма. Длина захвата для этой заклепки варьируется от 3/16 до 1 дюйма. Допускается некоторое изменение длины захвата при установке заклепки; например, заклепку с длиной захвата 3/16 дюйма можно использовать, если общая толщина материалов составляет от 0,198 до 0,228 дюйма.

При забивании заклепки Дойч используется обычный молоток или пневматический заклепочный пистолет и набор с плоской головкой.Заклепка вставляется в предварительно просверленное отверстие, а затем во втулку вбивается штифт. Приводное действие заставляет штифт оказывать давление на втулку и выталкивает стороны втулки наружу. Это растяжение образует на конце заклепки головку и обеспечивает надежное крепление. Ребро на вершине головки заклепки фиксирует штифт в заклепке, когда наносятся последние несколько ударов.

Штифтовые заклепки (высокопрочные) классифицируются как специальные заклепки, но не глухие.Для установки этого типа заклепок необходим доступ к обеим сторонам материала. Штифтовые заклепки имеют ту же прочность на сдвиг, что и болты того же диаметра, весят около 40 процентов от веса болта и требуют лишь пятой части времени для установки по сравнению с комбинацией болта, гайки и шайбы. Они примерно в три раза прочнее заклепок со сплошным стержнем.

по существу представляют собой болты без резьбы. Штифт имеет головку на одном конце и канавку по окружности на другом.Металлический хомут надевается на рифленый конец, обеспечивая прочную и плотную посадку.

изготавливаются из различных материалов, но их следует использовать только в условиях сдвига. Их никогда не следует использовать там, где длина захвата меньше диаметра хвостовика.

Номера деталей штифтовых заклепок можно интерпретировать как диаметр и длину захвата отдельных заклепок. Типичная разбивка номера детали:

NAS 177 — 14 — 17 
NAS = национальный авиационный стандарт.
177 = заклепка с потайной головкой 100°. ИЛИ 178 = заклепка с плоской головкой
14 = номинальный диаметр в 32-х долях дюйма.
17 = Максимальная длина захвата в 16-х долях дюйма.

Заклепки: Крепеж Apex

Контактный крепеж Apex APEX предлагает полный спектр услуг по проектированию, инжинирингу и производству в соответствии с вашими спецификациями. Наши нестандартные крепежные детали пользуются большим успехом, снабжая предприятия всех типов и размеров в большинстве секторов промышленности. Обратитесь в компанию Apex Fasteners, чтобы сообщить свои требования к оборудованию Авторизованный дистрибьютор для:

Apex Fasteners предлагает широкий выбор заклепок и изделий для заклепок, доступных для ваших приложений, как в метрических, так и в дюймовых размерах. Заклепки представляют собой простое и недорогое средство для крепления относительно тонких материалов. Люверсы и люверсы аналогичны заклепкам в том смысле, что они помогают закреплять тонкие материалы.Однако они также обеспечивают усиление отверстий в таких материалах, что позволяет использовать их не только для прикрепления. Наши сотрудники будут тесно сотрудничать с вами, чтобы определить лучший крепеж для вашего приложения. Люверсы и люверсы Люверсы и люверсы, как и заклепки, служат средством для скрепления тонких материалов. Тем не менее, люверсы и люверсы обладают дополнительным свойством, заключающимся в усиленном отверстии в таких материалах.Они бывают самых разных форм и размеров, от круглых до овальных, от круглых отверстий до квадратных, от круглых фланцев до плоских. Люверсы и люверсы обеспечивают прочность и долговечность таких материалов, как бумага, картон, тонкий пластик, ткань и кожа. Они используются в самых разных областях: от папок на кольцах до образцов ковров, обуви и бирок. Проушины и втулки устанавливаются с набором штампов соответствующего размера, используемых в инструментах, начиная от крупногабаритных автоматов и заканчивая простыми молотками. Люверсы отличаются от люверсов тем, что люверсы обычно имеют более широкий диапазон форм и размеров, тогда как люверсы, как правило, имеют большие фланцы.Втулки, как правило, используются в приложениях, требующих дополнительной прочности, и чаще всего используются в сочетании с соответствующими шайбами, включая простые шайбы, шайбы для зубьев и шейки, которые служат для усиления прочности и стабильности крепления со стороны, противоположной втулке. Пластиковые заклепки Пластиковые заклепки, карабины, елочки, мини-заклепки, стрелочные зажимы, зажимы для замочных скважин, анкеры, карабины, храповики, пластиковые штифты, винтовые заклепки, купола и кнопки, заклепки для скрепления панелей накидные гайки, втулки и нажимные застежки или некоторые из многих типов пластиковых застежек, которые могут фиксировать относительно тонкие материалы. Пластиковые заклепки и крепежные детали, похожие на заклепки, часто используются в приложениях, где требуются легкие решения, проблемы с проводимостью, простота установки или съемность. Заклепочные гайки Заклепочные гайки или заклепочные гайки используются для обеспечения постоянного резьбового крепления в тонких материалах, таких как металл, стекловолокно и пластик. Заклепочная гайка устанавливается с помощью инструментальной оправки путем навинчивания заклепочной гайки на оправку, вытягивания оправки для установки заклепочной гайки, а затем откручивания инструментальной оправки.После установки заклепочная гайка обеспечивает невыпадающую резьбу, которая не ослабляется при вибрации или вращении. Ребристые заклепки-гайки обеспечивают дополнительную силу крутящего момента по сравнению со стандартными заклепками-гайками благодаря своей рифленой поверхности расширения. Заклепочные гайки также доступны с головками для скрытого монтажа. Клепальные инструменты Apex Fasteners предлагает клепальные инструменты и штампы для всех заклепочных изделий. Заклепочные инструменты для цельных, полутрубчатых и всех типов глухих заклепок.У нас также есть штампы и прессы для установки люверсов и люверсов. Обратитесь к представителю Apex Fasteners за дополнительными рекомендациями по выбору инструмента, соответствующего вашим потребностям. Полутрубчатые заклепки Полутрубчатые заклепки не устанавливаются с помощью оправки. Инструменты для заклепок, содержащие набор штампов соответствующего размера, обеспечивают сжатие, которое устанавливает заклепку. Поэтому необходим доступ к обеим сторонам приложения. Полутрубчатые заклепки являются сплошными на части своей длины, а затем полыми или трубчатыми ближе к концу, который зачищен или «свернут». Цельные заклепки Подобно полутрубчатым заклепкам, цельные заклепки устанавливаются с помощью штампов, а не оправок, и требуют доступа к обеим сторонам приложения. Сплошные заклепки сплошные по всей длине. Разрезные заклепки Разрезные заклепки, также известные как Т-образные заклепки, обеспечивают дополнительную поддержку захвата и сопротивление вытягиванию, расправляясь в три крыла при вставке. При вытягивании оправки конец заклепки разделяется на три крыла, подобно распустившемуся цветку, которые затем прижимаются к слепой стороне аппликации.В отличие от тройных заклепок, разрезные заклепки не остаются прикрепленными к основанию заклепки, и поэтому после установки они образуют единую толщину материала. Стандартные вытяжные заклепки Вытяжные заклепки используются в тех случаях, когда доступ к одной стороне нужной точки соединения затруднен. Глухие заклепки содержат оправку, которую тянут к головке заклепки, чтобы установить заклепку. Основание оправки выпячивает конец заклепки, когда он втягивается внутрь заклепки, обеспечивая надежное сцепление с нижней или «слепой» стороной приложения. Затем оправка срезается заподлицо с головкой заклепки и выталкивается, оставляя низкопрофильную видимую головку заклепки. Вытяжные заклепки бывают различных типов, включая заклепки с открытым концом, заклепки с закрытым концом, тройные заклепки, разъемные заклепки и заклепки с несколькими захватами. Конструкционные глухие заклепки Высокопрочные конструкционные глухие заклепки обладают преимуществами по сравнению с обычными глухими заклепками: более высокая прочность на сдвиг, более широкий диапазон панелей, и, в зависимости от выбранного стиля, они также могут предлагать в случае мягких и хрупких материалов большая глухая головка в нашей тройной серии.Для грузовых автомобилей и прицепов доступны заклепки со сбриваемой головкой, так что ремонт будет соответствовать серии жаровни, распространенной в отрасли. Специальные заклепки, люверсы и втулки Доступны специальные материалы, отделка и дополнительные операции. Пожалуйста, предоставьте распечатку и/или ваши спецификации, и мы будем рады работать с вами, чтобы разработать правильную часть для вашего приложения.

Мастер создания навыков: Знай свои заклепки — Мастерская

Заклепки — один из старейших и наиболее надежных способов прочного соединения двух материалов.Принцип прост: вал с головкой на одном конце вставляется в отверстие, а противоположный конец деформируется, чтобы скрепить материалы. Как и многие простые изобретения, время принесло в технологию заклепок новые и более сложные функции, что привело к появлению множества различных типов заклепок. Здесь мы рассмотрим две из наиболее распространенных заклепок, используемых в домашней мастерской: глухие заклепки и заклепки жестянщика.

Глухие заклепки

Вытяжные заклепки — самые быстрые и простые в использовании заклепки.Часто называемые «выдвижными» заклепками (в честь популярного бренда заклепок), они могут быть установлены полностью с одной стороны, в отличие от цельных заклепок или болтов, которые требуют доступа к обеим сторонам материала. При правильной установке глухие заклепки обеспечивают надежное крепление без использования молотка, необходимого для установки цельных заклепок.

Вытяжные заклепки состоят из двух предварительно собранных деталей: трубчатого тела заклепки и установочной оправки. Обе части вставляются в отверстие, а на оправку помещается специальный инструмент (соответственно называемый «клепочником»).Сжатие захватов вместе приводит к тому, что оправка втягивается в тело заклепки, которое расширяется с другой стороны материала. Если оправка отломается от готовой заклепки, заклепка установлена ​​правильно.

Заклепки жестянщика

Легкая клепка

Нужно установить сотни глухих заклепок? Подумайте о покупке пневматического заклепочного пистолета или насадки для заклепочного пистолета для дрели. Вы будете работать намного быстрее и избежите напряжения и боли при сжатии ручного клепальщика в течение всего дня.

Самодельные заклепки

Если у вас нет набора заклепок или заклепок жестянщика, вы можете использовать кровельный гвоздь и молоток с шариковым бойком, чтобы сделать импровизированную заклепку.Поместите гвоздь в отверстие и обрежьте гвоздь в 1,5 раза больше его диаметра. Поместите материал шляпкой гвоздя вниз на ударную поверхность. Плоской поверхностью молотка с шариковым бойком нанесите несколько ударов по концу гвоздя, чтобы установить заклепку и начать деформировать металл, затем используйте шаровую сторону молотка, чтобы обойти заклепку по кругу, формируя вбить в голову.

Материал заклепок

Тип металла, из которого изготовлена ​​выбранная вами заклепка, имеет важное значение и по возможности должен соответствовать соединяемому листовому металлу.Если кожа крепится заклепкой, убедитесь, что заклепка сделана из алюминия, меди или латуни, так как влага в коже может вызвать ржавчину стальных заклепок.

Как заклепать кожу — Leathersmith Designs Inc.

Типы кожаных заклепок

Узнайте, как заклепывать кожу с помощью различных типов заклепок для работы с кожей. Даны инструкции по установке четырех наиболее распространенных типов: быстросъемных заклепок, заклепок с двойным колпачком, трубчатых заклепок и медных заклепок.В конце поста приведены советы по снятию быстросъемных заклепок и заклепок с двойным колпачком.

Быстрые заклепки (заклепки с одинарной крышкой) являются наиболее универсальными и широко используются в проектах по кожевенному делу. Заклепки с двойным колпачком представляют собой более прочную альтернативу и заканчиваются колпачком как снизу, так и сверху. Мы устанавливаем быстрые заклепки на наши ремни и заклепки с двойным колпачком на наши стандартные ошейники для собак.

Мы также используем трубчатые заклепки и массивные медные заклепки для кожи, которые еще прочнее и имеют более утилитарный вид.Для этого требуются различные типы инструментов для установки заклепок, отличные от обычных быстрых заклепок или заклепок с двойной крышкой. Мы используем трубчатые заклепки на наших прочных собачьих ошейниках и промышленных ремнях, а также медные заклепки на некоторых нестандартных ящиках для инструментов.

В зависимости от вашего применения также может быть важно учитывать тип металла в заклепке. Массивные латунные и медные заклепки не ржавеют, если они постоянно подвергаются воздействию дождя или озер, но стальные заклепки со временем заржавеют.

Быстросъемные заклепки

Быстросъемные заклепки: колпачки и штифты.Быстрозажимные заклепки являются наиболее распространенным типом заклепок.

Проделайте отверстия в кусках кожи, которые вы будете склеивать, размером, близким к диаметру заклепок. Мы используем пуансон диаметром 1/8″ для большинства наших заклепок и пуансон меньшего размера для наших маленьких и очень маленьких заклепок.

Возьмите столб, который представляет собой часть с длинным стержнем, и протолкните его через отверстие. Затем возьмите кепку, готовую деталь, и поместите ее поверх столба. Стойка заклепки должна выступать на три миллиметра (1/8 дюйма) или меньше над верхней частью кожи.Если ваш штифт находится на уровне кожи или ниже, заклепка не будет обжиматься должным образом. Если ваш столб слишком длинный, заклепка будет установлена, но может быть установлена ​​криво. При выборе размера заклепки используйте наименьшую подходящую длину стойки.

Поместите кожаный предмет на наковальню лицевой стороной вверх. Наша наковальня стоит на твердом деревянном пне, чтобы она не подпрыгивала. Однако вы также можете использовать мини-наковальню для заклепок для этой или любой другой чистой плоской гладкой цельной металлической детали. Поместите наковальню на прочную поверхность, например на верстак.

Расположите установщик заклепок поверх заклепки, вогнутой стороной вниз к шляпке заклепки. Это позволяет крышке оставаться изогнутой. Держите сеттер прямо вверх и несколько раз ударьте по нему молотком. Убедитесь, что ваша заклепка установлена ​​надежно.

Если вы только начинаете работать с кожей, вам может понадобиться небольшое количество заклепок для кожи разной толщины. Доступны комплекты для установки заклепок, которые включают в себя устройство для установки кожаных заклепок и быстрые заклепки различной длины.Это простой способ ознакомиться с тем, как использовать кожаные заклепки, и привыкнуть к разной длине столбиков для разных проектов по кожевенному делу.

Узнайте, как заклепать кожу двойным колпачком и быстрыми заклепками в этом обучающем видео.

Заклепки с двойной крышкой

Заклепки с двойным колпачком: колпачки и штифты.

Если вам нужна более прочная заклепка, вы можете выбрать заклепку с двойным колпачком.Они немного дороже и имеют готовую крышку как снизу, так и сверху.

Если вы хотите, чтобы нижняя часть оставалась изогнутой, вы можете установить заклепку поверх установочной пластины наковальни для заклепок над углублением соответствующего размера. Если вы хотите выровнять дно, вы можете установить его прямо на плоскую наковальню, как в случае с быстрой заклепкой.

Слева находится установочная пластина для заклепок с двойной головкой.

Отсюда метод такой же, как и с быстрой заклепкой.Используйте тот же сеттер, выровняйте его перпендикулярно коже и забейте заклепку молотком.

Более простая альтернатива заклепке

Вам не нужен сеттер для установки быстрорежущих заклепок и заклепок с двойным колпачком, если вы не заинтересованы в сохранении изогнутой формы колпачка. Вы можете установить их просто молотком, который разгладит их по коже. Это хороший вариант, если вы делаете что-то функциональное, например, держатель инструмента. Заклепка будет такой же прочной, как один комплект с сеттером.

Для этого можно использовать любой молоток, но мы используем молоток для обработки кожи или молоток сапожника. Головка этих специальных молотков имеет небольшой изгиб, поэтому при постукивании по головке заклепки или куску кожи не остается следов на коже.

Слева: набор быстросъемных заклепок с установочным инструментом и столярным молотком. Справа: набор заклепок с кожаным молотком.

Трубчатые заклепки

Стержни трубчатых заклепок намного толще, чем быстрорежущие заклепки и заклепки с двойным колпачком, что делает их идеальными для промышленного применения.Столб твердый частично вверх, прежде чем он станет полым, что придает ему большую прочность.

Мы устанавливаем наши трубчатые заклепки с помощью ударного пресса, который позволяет нам установить на них колпачок. Законченный вид похож на наши заклепки с двойной крышкой. Однако вы можете установить их вручную без колпачка, используя зачистной инструмент. Этот инструмент для трубчатых заклепок будет «морской звездой» на нижней стороне заклепки, как показано ниже.

Набор трубчатых заклепок с зачистным инструментом, сверху и снизу.

Как и в случае с быстрыми заклепками и заклепками с двойным колпачком, стержень должен выступать за поверхность вашей кожи на 3 мм (1/8 дюйма) или меньше.Если трубчатая заклепка выходит далеко за пределы кожи, это приведет к изгибу заклепки и ее искривлению.

Поместите головку заклепки на наковальню. Держите инструмент перпендикулярно, так, чтобы острие находилось в углублении в центре стойки заклепки. Сильно ударьте молотком, чтобы установить заклепку. Киянки из сыромятной кожи или полимерные киянки предотвращают разрастание конца инструмента для установки заклепок со временем. Металлический молоток будет иметь тенденцию к грибовидному концу вашего заклепочного инструмента; но если вы не клепаете слишком много, просто используйте обычный металлический молоток.

Держите инструмент перпендикулярно коже и забейте молотком.

Медные заклепки

Медные заклепки обеспечивают большую гибкость при выборе размера стойки и толщины материала, так как вы будете обрезать конец стойки, а не обжимать его. Выбранная вами длина штифта должна быть как минимум на 3/16 дюйма больше толщины вашего материала.

Любая сторона готовой медной заклепки может быть обращена наружу, в зависимости от того, какой вид вы хотите.Вы можете предпочесть, чтобы гладкая плоская поверхность или выпуклая поверхность с заусенцами были обращены наружу на готовом кожаном изделии.

Медная заклепка и заусенец.

Поместите штифт на наковальню и сдвиньте заусенец вниз по столбу до упора.

Наденьте отверстие на медном приспособлении для заклепок на заклепочную стойку поверх заусенца. Сильно забивайте молотком, пока заусенец (шайба) не окажется на одном уровне с кожей, и снимите сеттер.

Удерживая медный заклепочный инструмент перпендикулярно коже, забейте его молотком.

Если у вашей медной заклепки достаточно короткий штифт, возможно, вам не потребуется его обрезать. Если штифт выступает более чем на 1/8 дюйма над поверхностью заусенца (шайбы), используйте диагональные кусачки, чтобы обрезать его до 1/8 дюйма.

Поместите куполообразную часть вашего медного заклепочного станка на обрезанную стойку и крепко забейте. Это сделает вершину заклепки выпуклой, поэтому не будет острых краев.

Вы можете остановиться на этом, так как он достаточно прочный, или вы можете забить куполообразную верхнюю часть молотком. Это сделает заклепку немного прочнее, и вокруг купола заклепки не будет кромки, за которую можно что-то зацепить. Куполообразный вид имеет более чистый вид, в то время как удар молотком дает более старомодный эффект ручной работы.

6 шагов установки медной заклепки. Вы можете закончить на шагах 5 или 6, в зависимости от того, какой вид вы хотите.

Вторая справа заклепка была загнута медным заклепочным приспособлением. Крайняя правая заклепка была расплющена после выдавливания.

Удаление быстросъемных заклепок и заклепок с двойным колпачком

Ранее я упоминал, что заклепка не будет надежно закреплена, если штифт слишком короткий для кожи. Заклепка со слишком длинным стержнем рискует установиться криво. Это означает, что столб будет идти боком, а верхняя и нижняя заглушки не будут выровнены.Неправильно установленные заклепки можно удалить дрелью.

Мы используем сверлильный станок. Поместите изделие на пресс крышкой вниз для быстрых заклепок. Выберите сверло немного больше, чем отверстие на стороне столба. На заклепках с двойным колпачком у вас нет другого выбора, кроме как просверлить колпачок, что сложнее, так как нужно удалить больше металла.

Совместите сверло с центром заклепки. Включите машину, работая на более низкой скорости сверления. Затем медленно опустите сверло на заклепку.

Не нажимайте сильно. Позвольте сверлу постепенно разъедать верхний слой металла. Когда заклепка начнет вращаться, выключите пресс. Подождите немного, прежде чем браться за предмет, так как заклепка будет горячей. Также будьте осторожны с острыми металлическими предметами.

В этот момент вы можете разъединить заклепку. У быстрых заклепок нижняя часть стойки часто отрывается сразу после сверления, и тогда вы можете вытолкнуть заклепку чем-то узким, например, гвоздем.На заклепках с двойным колпачком вы можете попробовать отверткой снять колпачок. Вставьте его между слоями кожи, прежде чем пытаться поддеть металлическую крышку, и будьте осторожны, чтобы не повредить окружающую кожу. Вы также можете попытаться отрезать колпачок сапожными клещами. Если он все еще прочно прикреплен, вам нужно будет снова установить колпачок заклепки с помощью молотка, чтобы он не вращался, и повторить попытку с помощью дрели.

Как заклепать дерево и/или кожу

« Заклепки? Как в Клепальщице Рози? Зачем мне это знать? » Вы можете спросить себя. Святое дерьмо! Заклепки — моя новая любимая вещь, люди!

Пару месяцев назад я шел по проходам своего любимого магазина (он же Harbour Freight). Я искал очень длинные биты для отверток, когда наткнулся на крупного немца. Мы как-то разговорились, и он спросил, пользовался ли я когда-нибудь «этими», указывая на поп-клепальные пистолеты. На самом деле я несколько месяцев думал о том, чтобы попробовать заклепочный пистолет, но еще не пробовал. В тот день я вышел из магазина, получив знания о европейской социалистической медицине и с новым клепальным пистолетом.

Пистолет для «заклепок» или «глухих заклепок», как его называют, можно использовать для бесчисленного множества применений. Вот несколько примеров, которые я мог придумать. В паре из них я изначально не использовал заклепки, но если бы я сделал это сейчас, я бы точно это сделал! Просто даю вам идеи

Это мой клепальный пистолет. Заклепочные пистолеты дешевы.

Чтобы заменить наконечник, используйте прилагаемый маленький ключ и ослабьте резьбу. Затем вы можете открутить старый наконечник и вкрутить другой. Не забудьте использовать инструмент, чтобы затянуть новый наконечник.

Теперь вы готовы к клепке! Я покажу вам, как использовать заклепки на дереве и коже. Поскольку они являются более мягкими материалами, чем металл (для которого традиционно используются заклепки), процесс немного отличается.

Начните с того, что просверлите отверстие того же диаметра, что и ваша заклепка. На коробке написано какой диаметр.

В этот момент ваша заклепка должна быть прикреплена к материалу, и штифт от заклепки должен выпасть из вашего пистолета.Легко, верно?

Вот так выглядит готовая заклепка.

Нет, иди и начинай клепать! Пистолет, заклепки и шайбы стоят очень недорого.Кроме того, это вызывает привыкание.

Ты собираешься попробовать?! Какой у вас проект, для которого нужны заклепки?

Давай будем друзьями! Подписывайтесь, чтобы не пропустить пост

*Этот пост содержит партнерские ссылки

Ссылка на:

Remodelaholic
www.