Вата минеральная горючесть – Горючесть минеральной ваты — Отопление

Содержание

Горючая «негорючая» минеральная вата | Строительный Портал

На российском рынке в настоящее время самым популярным теплоизоляционным материалом является минеральная вата. Кто-то просто не знает альтернативных материалов, другие покупают минеральную вату по привычке, как и много лет назад. Но есть и сознательные поклонники минеральной ваты, считающие ее самым лучшим материалом. Но так ли это на самом деле?

Простить недостатки за одно мнимое достоинство?

У минеральной ваты много недостатков, основной – высокая гигроскопичность, то есть материал впитывает воду, словно губка. «Напитавшись» водой, он деформируется, теряет форму и перестает выполнять свои теплоизоляционные функции. Кроме того, в скором времени на минеральной вате появляется плесень, грибок, бактерии.

По большому счету, если в минеральную вату проникла вода, ее нужно менять, то есть снова тратить время и деньги на проведение работ по утеплению помещения. Казалось бы, уже одного этого факта достаточно для того, чтобы отказаться от минеральной ваты раз и навсегда. Но здесь поклонники минваты выдвигают свой железный аргумент: «Зато она не горит».

Ну да, теоретически минеральная вата гореть не должна. А вот на практике…

О пожарах «негорючего» материала

Пожары в зданиях, утепленных минеральной ватой, происходят периодически, чуть ли не каждый месяц. Причем, как признаются сами пожарные, с ними столкнувшиеся, тушить такие возгорания сложно – бывает, вата полыхает «как солома», причем создает вокруг себя очень высокую температуру. Кроме того, если во время пожара минеральная вата оказалась «оголенной», то куски тлеющей ваты под воздействием ветра начинают разлетаться по всей округе, становясь дополнительным источником возгорания.

Почему так происходит и что горит в минеральной вате?

Что горит в минеральной вате

На первый взгляд, минеральная вата – материал натуральный. Чтобы ее получить, берут сырье (в идеале – чистую горную породу, например, базальт, но чаще шлак черной или цветной металлургии или стеклобой, потому как они значительно дешевле), погружают в специальную печь, получают расплав, который затем расщепляют на волокна и формируют конечное изделие. При этом в минеральную вату добавляют специальное связующее, а иногда и дополнительные компоненты, призванные бороться с излишней гигроскопичностью минеральной ваты.

Вот именно эти дополнительные компоненты и горят, а минеральная вата на практике теряет «почетное звание» негорючего материала.

Возникает невольный вопрос: если минеральная вата горит, почему ее считают негорючим материалом? Ведь должны же проводиться какие-то испытания. Другими словами, куда смотрят проверяющие?

Куда смотрят проверяющие

А никуда не смотрят. То есть, минеральную вату просто не проверяют на горючесть. Абсурдно? Возможно, но такие, мягко говоря, странные явления в нашей стране, к сожалению, иногда случаются.

Итак, в соответствии со старым ГОСТом, от проверок на горючесть освобождены органические материалы, если «неорганики» в них содержится не больше 2%. Разумеется, чтобы не создавать себе головную боль, не особо щепетильным производителям значительно проще написать, что в их минеральной вате с «неорганикой», то есть теми самыми связующими, все ОК, их не больше 2%. А на самом деле – больше, но этого никто проверять не будет.

Вот и получается, что якобы негорючая минеральная вата изначально освобождена ото всех проверок, но при этом прекрасно горит на реальных пожарах. Ну, то есть проходит (точнее, не проходит) проверку на  практике…

Если не вата, то что?

Если кого-то такие качества минеральной ваты не устраивают, самое время задуматься об альтернативе.

Другой материал, массово представленный на наших строительных рынках – полистирол или пенопласт. Но у него, увы, с «горючестью» дела обстоят еще хуже. Он не только горит, но и выделяет при этом едкий дым, опасный для жизни человека. Именно полистирол горел в «Хромой лошади»…

Есть и еще один материал – пенополиуретан или ППУ. Его разновидность PIR  выдерживает температуру 140°С. Пенополиуретан относится к горючим материалам, но при этом горение не поддерживает, является самозатухающим. У материала особые состав и структура, так что при воздействии огня верхний слой обугливается, образует пористую матрицу, а она, в свою очередь, защищает от воздействия пламени внутренние слои.

С гигроскопичностью у ППУ, кстати, тоже все в порядке – он воду не впитывает, и плесень с бактериями на нем не разводятся.

Между прочим, в Западной Европе минеральную вату не любят, и предпочтение отдают именно пенополиуретану. Например, сэндвич панели в большинстве случаев, точнее в 90-95%, делают с ППУ. В России со временем ситуация тоже меняется, но до европейских показателей нам еще далеко. Есть к чему стремиться.

Подробнее о пенополиуретане, сэндвич панелях ППУ, ПИР-плитах можно узнать на сайте компании ПрофХолод.

 

ООО «ПрофХолод»

Производство сэндвич панелей ППУ

Московская обл., г. Щелково, ул. Заводская, 2

Web: http://www.profpanel.ru/

Статья прочитана 87 раз(a).

skosr.ru

Свойства минеральной ваты — Отопление

Сэкономить до 80% расходов на обогрев дома можно, установив «правильные» стеклопакеты и утеплив основные конструкционные поверхности: фундамент, стены, кровлю и перекрытия. Для каждого типа поверхностей выбирают материалы, которые защитят дом от потерь тепла и не потребуют ремонта или замены через несколько лет. Среди самых популярных утеплителей – минеральная вата.

Состав минеральной ваты: из чего сделан утеплитель

Минеральная вата – это материал, состоящий из волокон, полученных в результате плавления сырья и стабилизированных связующими компонентами. В качестве основного материала используют:

  • Стекло, доломит, песок.
  • Отходы металлургии: шлак из доменных печей.
  • Горные породы: габбро-базальтовые, мергели.

Производство проходит в 3 этапа. На первом в специальные плавильные печи засыпают исходный материал в строгом соответствии с рецептурой. Нагревают сырье до сверхвысоких температур – максимум в 1,5 тыс. градусов. Во время плавления материал превращается в жидкую текучую массу.

На втором этапе происходит формирование волокон. Основной метод при производстве стекловаты – выдувной. Потоки воздуха из промышленной центрифуги направляют в массу. Под воздействием воздуха формируются нитеобразные волокна. Технологически можно сформировать нити разной толщины, длины и направленности. По направлению волокон формируют:


  • Структуру горизонтальных слоев.
  • Вертикально-слоистое полотно.
  • Материал с хаотически направленными волокнами.

На третьем этапе волокна обрабатывают связующими составами на основе полимерных фенол-альдегидных соединений. Количество полимера в составе минеральной ваты строго регламентируется, т.к. испарения смол являются вредными для человека. Современные материалы обрабатывают высокостабильными соединениями, которые абсолютно инертны, не испаряются в воздух из готового материала.

Затем приступают к раскрою полотен. Формируют плиты, рулоны стекловаты или минеральной ваты.

Характеристики и свойства материала

Главный вопрос, который стоит перед владельцем дома – как правильно выбрать минеральную вату? На рынке – многообразие материала из разного сырья, с кардинальными отличиями по эксплуатационным характеристикам, техническим свойствам и сферам применения.

Виды минваты: какая вата лучше

Под общим названием «минвата» выпускают 3 вида минеральной ваты из разных типов сырья:


  • Каменная (базальтовая) вата.

Стекловолоконный материал в жилых помещениях практически не применяют. Главная проблема – ломкость волокон. Мелкие частицы стекла вызывают раздражение, попадая на открытые участки кожи, могут спровоцировать воспаление слизистых оболочек, легких. Преимущественно недорогую стекловату используют в качестве утеплителя технических помещений, трубопроводов.

Вата со стекловолоконной основой обладает высокой гигроскопичностью, и самой низкой среди всех видов минваты плотностью. Минеральная стекловата – не влагостойкая. Выпускается в рулонах. Также материал не обладает достаточным уровнем жаростойкости, при нагреве до 300 градусов волокна начинают плавиться, и полотно теряет изоляционные свойства.

Минеральная каменная вата – полотно с самой низкой теплопроводностью, практически не впитывающее влагу, но отлично пропускающее пар, благодаря ячеистой структуре. В составе – минимум связующих веществ. Кроме высокой жаропрочности, вата выпускается в виде полотен с разной степенью жесткости, что дает возможность применять ее в качестве утеплителя и шумопоглотителя на разных поверхностях.

Самый дешевый утеплитель – шлаковая вата. Произведенные из отвала доменных печей волокна не обладают ни достаточной плотностью, ни жаростойкостью. Материал при перегреве спекается. Не подходит для укладки в местах, примыкающих к источникам тепла. В бытовом строительстве практически не используется.

Ответ на вопрос: что лучше, стекловата, шлаковая или базальтовая вата – однозначен. Самый надежный и безопасный, экологически чистый материал – каменная минвата.

Основные характеристики утеплителя

Характеристики минеральной ваты, которые обязательно изучают перед покупкой материала – это теплопроводность, плотность и паропроницаемость, жаропрочность.


  • Паропроницаемость полотна – это способность материала проводить конденсат и пар через собственную внутреннюю структуру, не накапливая его внутри. Значение показателя особенно важно учитывать при подборе продукта для утепления дышащих поверхностей, к примеру, стен из натуральной древесины. Лучший показатель – у материала на основе базальтовых пород (каменная вата). Паропроводность составляет до 0,35 мг/м кв. х ч х Па.
  • Плотность минеральной ваты измеряют в килограммах на кубометр (кг на м3). Каменную вату выпускают с показателем плотности от 20 до 220 кг/м3. Ориентируясь по значению, определяют и жесткость материала. Плиты с высоким показателем от 200 кг/кубометр способны выдержать нагрузку, равную приблизительно 700 кг на квадратный метр площади. Чем ниже показатель, тем мягче и пластичнее материал. Вата с низкой плотностью легко монтируется на поверхности сложной геометрической формы с неровностями.
  • Главный критерий, по которому определяют изоляционную способность полотен, – теплопроводность. Это – количество тепла, которое проводится единицей плотности материала в ваттах при стандартной разнице температур. Согласно нормам, достаточным считается показатель до 0,45 Вт/м х К. Современные базальтовые утеплители отвечают европейским стандартам с уровнем теплопроводности в 0,03 – 0,04 0,45 Вт/м х К.

Показатель горючести – еще один довод в пользу выбора минеральной ваты. Материал считается абсолютно негорючим, кроме того, при температурном воздействии не выделяет едких веществ и дыма при горении. Базальтовая вата выдерживает нагрев без потери эксплуатационных характеристик до 700оС. Температура горения ваты превышает 1000оС.

Сферы применения материала

Свойства и характеристики минваты на каменной основе позволяют использовать утеплитель без ограничений. В частном строительстве материал применяют для утепления наружных и внутренних поверхностей стен, в изоляционном слое кровельного сэндвича, теплоизоляции перекрытий.

Другие сферы применения:

  • Свойства шумопоглощения полужесткой рулонной продукции позволяют использовать минеральную вату для звукоизоляции помещений.
  • Изоляция конструкций с повышенным риском возгорания: деревянных домов, помещений, где установлены котлы, печи, камины и непосредственной изоляции дымоходов и периметра источников тепла.
  • Защита трубопроводов, подземных коммуникаций.

Формы выпуска

Базальтовую вату выпускают в форме жестких плит, полужестких матов, в рулонах. Для профессионального применения производят гранулированный материал для нанесения на утепляемую поверхность методом распыления.

Самая высокая плотность утеплителя – у ваты в плитах. Стандартные размеры листов – 50 х 100 см. Материал легко раскраивается и режется ножовкой. Толщина листа может составлять от 5 до 20 см. плиты упаковывают в стандартные блоки с указанием количества листов или квадратуры покрываемой поверхности в одной упаковке. Плиты считаются стеновыми и подходят для монтажа снаружи дома, благодаря высокой прочности и теплоизоляционным свойствам.

Материал, который выпускают в виде скрученных в рулоны матов, имеет более низкую плотность. Маты подходят для укладки в многослойных стеновых конструкциях внутри помещений, используются как звукоизоляционная вата для монтажа под чистовое напольное покрытие, на межкомнатные перегородки.

Кроме однослойных полотен, производители предлагают листы с несколькими типами покрытий. Поверх слоя волокон клеевым способом крепят пароизоляционную и гидроизоляционную пленку, чтобы защитить материал от намокания и улучшить паропроницаемость. Для улучшения теплоизоляционных свойств панели покрывают слоем отражающей фольги, которая отражает тепловое излучение в помещение.

Производители: кому доверить утепление дома

Традиционно лидерами в производстве минваты (или каменной) ваты считаются европейские изготовители. Выпуск производится в соответствии с внутренними стандартами стран, где находится производство, а требования европейских норм намного жестче, чем отечественных. Естественно, импортная продукция стоит дороже.

Альтернатива импортным утеплителям – отечественные аналоги, которые производятся на новом оборудовании, по стандартам, не уступающим европейским.

Характеристики базальтовых изоляционных материалов от лидеров рынка:

Выбор материала для звукоизоляции и утепления

Для монтажа на разных типах поверхностей подбирают утеплитель, в зависимости от требуемых характеристик и плотности. Разница утеплителей для стен, кровли, пола – не только в жесткости, но и в цене.

Кровельная минвата: особенности применения

В системах изоляции крыш используют несколько видов базальтового утеплителя:

  • Плиты – при обустройстве готовых крыш, для укладки в стропильные ниши.
  • Рулонные – для монтажа кровельного сэндвича под жесткую обшивку.
  • С теплоотражающим слоем, для защиты от потери тепла мансарды.

Плотность утеплителя для крыши не должна быть максимальной. Нагрузки на поверхность материала нет. Поэтому больше ориентируются по показателям паропроницаемости и влагостойкости: теплый влажный воздух не должен оставаться внутри утеплителя. Теплопроводность ваты снижается при увеличении влажности.

Для обустройства кровельных «пирогов» применяют многослойные системы из паропроницаемых пленок, минваты для кровли, гидроизоляционного слоя, защищающего изоляцию от попадания влаги снаружи.

Плиты для утепления чердаков укладываются непосредственно над гидроизоляционной пленкой между стропилами. Крепятся обрешеткой.

Утеплитель для стен: как правильно выбрать материал для наружных и внутренних работ

Для наружных работ применяют жесткие плиты. Плотность утеплителя для внешних стен должна быть максимальной. Сверху на слой изоляции укладывают декоративную облицовку или наносят штукатурный легкий или тяжелый слой.

Для использования вне помещений выбирают паропроницаемый материал с минимальным показателем влагопоглощения. При внутренних работах используют не только плиты, но и маты. Маты (рулонные материалы) целесообразно укладывать при создании стеновых многослойных конструкций с жестким облицовочным слоем.

Параметры минваты для стен также подбирают с учетом материала, из которого изготовлена изолируемая поверхность. Слишком плотный материал не подойдет для защиты деревянных стен – такая поверхность обязательно должна «дышать».

Чем тоньше стена и выше ее теплопроводность, тем толще должен быть слой утеплителя.

Сравнение минеральной ваты и альтернативных утеплителей

При выборе материала для изоляционных домашних систем часто возникают сомнения: какой из утеплителей, пенополистирол или минеральная вата, – надежней? Каждый из материалов имеет собственные преимущества и ограничения в применении.

Сравнение характеристик и эксплуатационных свойств минваты и пенополистирола

Базальтовые утеплители относят к пожаробезопасным. Пенополистирол не рекомендуют монтировать на участках, приближенных к источникам огня: материал горит и при горении выделяет токсичные компоненты.

При оценке водопоглощения выигрывает пенопласт. Пенополистирол отличается абсолютной влагостойкостью – материал не впитывает влагу. Связанный с влагостойкостью недостаток материала – отсутствие паропроницаемости: обшитые пенопластом стены не будут дышать.

Теплопроводность материалов практически одинакова. Прочность пенополистирола – ниже, вес – меньше. Материал слабо противостоит механическим повреждениям, при укладке без верхнего слоя через несколько лет начинает крошиться. Листы можно уложить только на идеально ровную поверхность. Нельзя провести монтаж с отсутствием мостиков холода.

Минеральная вата требует защиты от намокания. Не рекомендуется для использования в системах изоляции вкопанных фундаментов.

Ограничения и сферы применения материалов

Из сравнения свойств пенополистирола и минеральной ваты можно без ошибок определить типы поверхностей, для которых подходит тот или иной утеплитель.
Минеральную вату стоит предпочесть:

  • Для изоляции кровли.
  • В монтаже на внутренние стены из дерева.
  • В качестве изоляции бань, срубов.
  • Для утепления и теплоизоляции трубопроводов, коммуникаций.
  • В изоляции печей, каминов, котлов.

Пенополистирол используют:

  • Для укладки вокруг фундамента в грунт.
  • В качестве изолирующего слоя перекрытий с последующей заливкой стяжки.
  • В теплоизоляции влажных помещений: ванных, кухонь.
  • В теплозащите наружных стен, под декоративную штукатурку.

Определиться с типом материала не сложно. Чтобы не ошибиться с модификацией, толщиной утеплителя, желательно получить консультацию специалистов. В расчетах учитывают характеристики поверхностей, слишком тонкого слоя может быть недостаточно для защиты от потери тепла. Также стоит прислушаться к советам мастеров при устройстве кровельных сэндвичей: выбрав многослойную минвату с пароизоляционным и отражающим слоем можно сэкономить на количестве других материалов.

teploguru.ru

Какая бывает минеральная вата (виды и материалы)

Наверно стоит начать с того, из чего изготавливается минеральная вата и почему так называется.  А производят этот мягкий утеплитель из стекла, шлака или камня. Все эти составляющие являются натуральными природными материалами. Другими словами – это минералы. Отсюда и возникло название: минвата – значит, сделана из минерала, здесь всё просто…

Стеклянная вата производится из стекла. Для её изготовления используют кварцевый песок или бой стеклянной продукции. Данный материал широко применялся на стройках в советское время. Он является дешёвым по себестоимости и обладает относительно хорошими теплоизоляционными свойствами.

Но со стекловатой очень тяжело работать, особенно в жаркое время года. Без респиратора, очков и специального защитного костюма здесь не обойтись. Даже применяя особую спецовку, от зуда на теле всё равно не избавиться. Говорю это из собственного опыта, так как работать со стекловатой в середине девяностых годов приходилось довольно много. Тот, кто работал с ней, меня поймёт.

Шлаковата изготавливается из доменного шлака (несгоревших остатков коксующегося угля). Все характеристики у неё практически такие же, как и у стекловаты. Работать с ней также неприятно и проблематично. Поэтому, производители наладили более «продвинутый» вариант минеральной ваты, который сейчас используется повсеместно.

Каменная вата является на сегодня самым практичным и актуальным мягким утеплителем. Чаще всего в качестве сырья используют твёрдые горные породы типа базальта. Базальтовая вата не колется, как стеклянная и шлаковая и не имеет более улучшенные характеристики.

Процесс изготовления любой минеральной ваты одинаков. Он чем-то напоминает процесс образования детской сахарной ваты. Только вместо сахара плавят при большой температуре стекло, шлак или камень. Затем расплавленную массу выливают на крутящийся барабан, который разбрызгивает жидкий минерал на отдельные тонкие волокна. Полученный продукт подвергается глажке, формовке, нарезке и упаковке.

Не стоит думать, что в состав минеральной ваты больше ничего не входит. Это не так. В производстве используют различные добавки и наполнители, о которых речь здесь не шла, так как технологический процесс представлен образно и в общем плане. Кстати, в дальнейшем будем рассматривать только каменную базальтовую вату, так как именно она чаще всего применяется в настоящее время, хотя и бывают исключения.

Основные характеристики

Своеобразная волокнистая структура каменной минеральной ваты придаёт ей те свойства и характеристики, ради которых её так активно производят. Среди их можно выделить следующие:

  • Очень низкая теплопроводность. За счёт этого минвату применяют практически повсеместно. Крыши, полы, стены, потолки, трубопроводы и промышленное оборудование – вот сфера применения минеральной ваты.
  • Отличная устойчивость к огню. Это и понятно, так как камень не горит. За счёт этого свойства, утепление минеральной ватой проводят таких пожароопасных объектов, как склады и места хранения легко воспламеняемых материалов. Минвата прекрасно сопротивляется с огнём и не даёт распространяться пожару. Особо актуальна при каркасном строительстве в качестве хорошего негорючего утеплителя.
  • Хорошая устойчивость к химическим и биологическим факторам. То есть, никакие грызуны и другая живность минеральной вате не страшна, чего не скажешь о пенопласте. Грибки и плесень также не приемлемы для этого утеплителя. Данное свойство подходит под все санитарно-гигиенические требования и нормы.
  • Прекрасная звукоизоляция. Стены, потолки, перегородки Вашего дома будут отлично защищены от сторонних шумов и звуков, так как структура минваты обладает хорошими шумопоглощающими акустическими свойствами.
  •  Долговечность утеплителя. При правильной технологии утепления и соблюдении определённых правил эксплуатации срок эксплуатации минеральной ваты может достигать 50-70 лет. Это очень хороший показатель.
  • Малая гигроскопичность. То есть, минеральная вата не сильно впитывает воду и влагу из воздуха. Хотя, если она используется в бане, то организация пароизоляции обязательна. Иначе со временем, вата всё равно напитает в себя влагу и потеряет все свои нужные свойства.
  • Хорошая паропроницаемость. Создаётся эффект дышащего утеплителя. Стены при этом не будут накапливать сырость, а будут проветриваться за счёт паропроницаемости.

В последнее время всё больше разговоров появляется о вреде минеральной ваты. Якобы происходит большое выделение фенолов и т. д. Скажу одно: не надо верить всему, что говорят. Мы живём в век развитой индустрии и человек уже просто не найдёт чистый экологический материал и продукт. Надо заботиться о своём здоровье по-другому – просто вести активный здоровый образ жизни, быть оптимистом, дружить со спортом и не думать о недокуренной сигарете.

postroibanu.ru

Какие виды минеральной ваты выпускаются сегодня

Согласно ГОСТу 52953-2008, теплоизоляторами, относящимися к классу минват, можно считать три материала: стеклянное волокно, волокно, производимое из шлаков, (шлаковата), а также каменную вату. Все эти материалы имеют различной длины и толщины волокна и отличаются друг от друга параметрами. В частности, у них различные стойкость к нагрузкам, теплопроводность, влагостойкость и способность противостоять нагреву. Стекловата, повсеместно применяемая для утепления в советские времена, и сегодня стоит достаточно дешево. Но она, в отличие от шлаковой и каменной ваты, очень колючая. Работа с ней требует применения мер предосторожности. А теперь поговорим подробно о каждом из типов минваты и перечислим их характеристики.

Стекловата

Данный материал состоит из волокон толщиной от 5 до 15 микрон и длиной от 15 до 50 миллиметров. Они делают стекловату упругой и весьма прочной. Вот только работать с ней надо очень аккуратно – ведь хрупкие стеклянные нити, сломавшись, могут впиться в кожу, попасть в глаза и поранить их. Если случайно вдохнуть стеклянную пыль, можно и легкие повредить. Поэтому при работе с этим утеплителем обязательно надо надевать одноразовый защитный костюм, очки и респиратор. Не забываем и руки защитить — надеваем перчатки.

Перечислим характеристики минваты из стекловолокна:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.
  • Допустимая температура нагревания – до 500 градусов Цельсия. Оптимальным будет нагрев не выше 450 градусов Цельсия.
  • Допустимая температура охлаждения – минус 60 градусов Цельсия.


Так выглядит обычная стекловата.

Шлаковата

Этот материал, производимый из доменных шлаков, волокна имеет толщиной от 4 до 12 микрон, а длина их составляет 16 миллиметров. Так как шлаки обладают таким свойством, как остаточная кислотность, то в сыром помещении они могут агрессивно воздействовать на металлические поверхности. Кроме того, шлаковата слишком хорошо впитывает влагу, поэтому она непригодна для теплоизоляции фасадов зданий. По предыдущим двум причинам не годится она и для утепления водопроводных труб, как металлических, так и пластиковых. Кроме того, данный материал хрупок, поэтому колется, если его взять голыми руками.

Характеристики шлаковаты:

  • Коэффициент теплопроводности (у сухого вещества) – от 0,46 до 0,48 ватта на метр на Кельвин.
  • Предельно допустимая температура нагревания – до 300 градусов Цельсия. При превышении этого значения происходит спекание волокон, и материал перестает быть теплоизолятором.
  • Гигроскопичность – высокая.

Каменная вата

У этой разновидности минваты волокна примерно такие же по размеру, как у шлаковаты. Но у них есть существенное преимущество — они не колются. Поэтому работать с каменной ватой гораздо безопаснее, чем с материалом из стекла или шлака. Ее коэффициент теплопроводности составляет от 0,077 до 0,12 ватта на метр на Кельвин, а греть ее можно до 600 градусов Цельсия. Кстати, если имеют в виду утеплитель минвату, то речь, как правило, идет именно о каменной вате.


Разрезание каменной ваты на плиты.

Из всех ее разновидностей самыми лучшими параметрами обладает базальтовая вата. Она сделана, как и обычная каменная, из габбро или диабаза. Но в каменной вате присутствуют еще доменные шлаки, шихта и минеральные компоненты – глина, известняк и доломит. Эти примеси способствуют увеличению текучести массы, они могут составлять до 35 процентов объема всего вещества. А связующего компонента, основанного на формальдегидной смоле, содержится меньше – от 2,5 до 10 процентов. Уменьшение объема этого вещества делает материал менее влагостойким, зато угроза испарения фенола также уменьшается. В результате снижается опасность для здоровья людей.

Вата из базальта отличается тем, что никаких дополнительных компонентов – ни минеральных, ни связующих — не содержит. Поэтому она может спокойно выдерживать нагревание до 1000 градусов Цельсия. И охлаждать ее можно до минус 190 градусов Цельсия, что абсолютно не повредит этому теплоизоляционному материалу. Базальтовое волокно легко формуется в рулоны или листовой материал, также им удобно набивать маты. А еще оно продается в рассыпном виде. И обыкновенная каменная, и базальтовая вата не горят – если их нагревать свыше допустимой температуры, то волокна материала будут только плавиться, спекаясь друг с другом.


Плиты каменной ваты.

О марках минеральной ваты и о том, где применяется каждая из них

Минеральную вату выпускают в виде плит и матов. Ими утепляют кровлю, потолки и полы, внутренние стены и перегородки. Работать можно как с ровными, так и с нестандартными поверхностями. Сложностей при использовании данного материала обычно не возникает. Так как плотность минваты может быть различной, то в соответствии с этим параметром выделяют несколько ее марок. Далее подробнее о каждой из них.

Минеральная вата марки П-75

Плотность этого материала составляет 75 килограммов на кубический метр. Он хорошо подходит для утепления горизонтальных плоскостей, которые не подвергаются большим нагрузкам. В частности, это чердачные помещения, а также некоторые виды кровли. Еще ватой данной марки оборачивают для сохранения тепла трубы теплоцентралей, а также газовые и нефтяные трубы. Производители выпускают минвату и меньшей плотности, но ее можно применять лишь там, где нагрузок нет совсем.

Минеральная вата марки П-125

Материал с плотностью 125 килограммов на кубический метр годится для утепления пола или потолка, а также перегородок и стен внутри помещения. В невысоких домах из кирпича, керамзитобетона или газобетона такая вата может стать внутренним слоем стены, состоящей из трех слоев. Материал этой марки имеет также неплохие звукоизоляционные свойства. Используя его, можно не только утеплить здание, но и защититься от шума.

Минвата марки ПЖ-175

Данный материал не только плотный, но и обладает повышенной жесткостью. Применяется он обычно для теплоизоляции перекрытий и стен, сделанных из железобетона или листового профилированного металла.

Минвата марки ППЖ-200

Эта аббревиатура означает, что плита из минваты обладает повышенной жесткостью. Применяют ее в тех же случаях, что и предыдущую марку. Единственное отличие состоит в том, что марку ППЖ-200 можно еще использовать в качестве дополнительной защиты от пожара.


Мансарда утепленная кусками каменной ваты.

Какие недостатки имеет минвата

Хотя волокна каменной ваты и не колются, но всё же их крошечные кусочки могут подниматься в воздух, подобно пыли. Возникает опасность их вдыхания, что вовсе не полезно для здоровья. Есть и другая опасность – входящая в состав этого материала формальдегидная смола может отравить нас фенолом, который из нее выделяется. Но этих неприятностей вполне можно избежать, если соблюдать технику безопасности.

Прежде всего, не забывайте при работе с минватой надевать респиратор. А также покройте плоскость утеплителя по всей поверхности паронепроницаемой пленкой из поливинилхлорида. Что касается фенола, то при комнатной температуре он выделяться из минваты не будет. Естественно, если приобретается материал хорошего производителя.

Правда, при нагревании материала до температуры выше предельной фенол всё же выходит из-под контроля. Что же делать в этом случае? Постарайтесь не допускать столь сильного нагрева утеплителя. Если же это исключено, то возьмите более дорогое, но абсолютно безопасное супертонкое волокно из базальта. Уж из него-то никакой фенол выделяться не станет. Что бы вы ни выбирали, старайтесь покупать продукцию надежного крупного бренда – в этом случае реальные технические характеристики минваты будут строго соответствовать заявленным.

Несколько советов по выбору минеральной ваты

Перечислим фирмы-изготовители, которые выпускают минвату отменного качества. Это, в частности, «URSA», «ISOVER», «PAROC», «Rockwool». Одной из самых лучших считается минеральная вата родом из Германии. Если она вам встретилась в магазине – покупайте смело. Ведь больше ни в одной стране Евросоюза нет столь придирчивых органов сертификации. Так что не зря говорят, что немецкое качество говорит само за себя.

Стоимость минваты зависит от ее плотности. Чем выше этот показатель, тем сложнее изготавливать материал, и тем больше исходного вещества требуется при его производстве. Это очевидно – ведь с увеличением плотности и число волокон увеличивается.

Хотя шлаковата и стекловата отличаются соблазнительно низкими ценами, хорошо подумайте, прежде чем их приобретать. Эти материалы и как звукоизоляторы весьма посредственны, и тепло держат не очень хорошо. А вот проблем при монтаже не оберешься – если стекловата попадет на кожу, пораженное место потом долго будет воспаляться и чесаться.

Узнайте у продавца, в каком направлении расположены волокна материала. Если они идут вертикально, то минвата будет лучше сберегать тепло и защищать от шумов. Когда волокна расположены хаотично, материал становится более прочным, выдерживая немалые динамические нагрузки.

Проверьте, по ГОСТу ли изготовлено данное изделие – об этом указано на упаковке. Так, плиты из минеральной ваты делаются по ГОСТу 9573-96, маты прошивные – по ГОСТу 21880-94, а плиты ППЖ – по ГОСТу 22950-95.

Теперь о такой немаловажной детали, как размеры минваты. Придя в магазин для покупки этого материала, внимательно изучите его характеристики, а затем попросите продавца вскрыть упаковку. Не стоит слушать уверений в том, что размер плит действительно 5 сантиметров, не больше и не меньше. Лучше убедиться в этом лично.

srbu.ru

Минеральная вата — хорошая звукоизоляция

 

Звукоизоляционные характеристики минеральной ваты достигаются также благодаря особенностям строения изоляционного продукта. Между расположенными хаотично волокнами, не создаются звуковые волны. Водоотталкивающие характеристики, материал получает посредством пропитки специальными составами, что при необходимости, позволяет осуществлять утеплительные работы объектов даже в дождливую и сырую погоду.

Теплоизоляционные минераловатные изделия используются в теплоизоляционных многослойных системах, среди которых стоит отметить внешнее утепление «мокрого» вида, утеплителе внутренних стенок конструкции (сэндвич-панели, трёхслойные железобетонные или бетонные панели, слоистая кладка), теплоизоляционный слой в вентилируемых навесных фасадах.

На тех объектах, где в процессе эксплуатации или во время монтажа изоляция подвергается нагрузке, используются жесткие минераловатные утеплители, которые также применяются для теплоизоляции цокольных строений и в системах пола, не только утепляя его, но и значительно повышая звукоизоляционные свойства межэтажных перекрытий.

Такие плиты рассчитаны на применение для изоляции поверхностей без устройства стяжки из железобетона или металлического профилированного настила. Для наиболее эффективной теплоизоляции следует предупредить контакт минеральной ваты с окружающим воздухом.

Минеральные маты используют для теплоизоляции теплоносителей в системах дорожных коммуникаций, а также для изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий. Помимо этого минераловатные маты применяются для утепления помещений, которым предъявлены повышенные экологические требования.

Минеральная вата является наполнителем сэндвич-панелей. Она укладывается между стенками панелей так, чтобы положение волокон было вертикальным, что в свою очередь придает панелям дополнительную жесткость и обеспечивает их повышенные теплоизоляционные качества.

Высокая водостойкость и огнестойкость, низкая теплопроводность, а также долговечность минеральной ваты делают её незаменимым продуктом при устройстве звуко- и теплоизоляции трубопроводов, производственных помещений, жилых зданий, и других объектов, за эти свойства она так и популярна. В нынешнее время минераловатные маты, плиты и другие продукты крепко занимают первые места среди эффективных и экологичных теплоизоляционных материалов.

Есть общие правила, которые рекомендуют специалисты при работе с таким материалом.

Минеральная вата — полезные советы применения

Четкое следование инструкциям, указанным на упаковке позволит избежать неприятных ошибок и переделок. Резка такого материала осуществляется при помощи специального ножа.

Работая с таким материалом, необходимо обратить внимание на то, чтобы его края не были надорванными и потрепанными.

Время от времени материал необходимо укладывать в несколько слоев, для получения желаемой толщины теплоизоляционного слоя.

Минеральная вата должна хорошо прилегать к окружающим её конструкциям. Для качественного эффекта, изолируемое пространство, заполнено должно быть, целиком.

 

Алтернатива это Эковата. Что это такое?

Эковата – современный изолирующий материал, пользуется большим спросом у покупателей и завоевывает все большую популярность. Почему его выбирают, каковы его достоинства и недостатки?

Экономия тепла при меньшей толщине

Внешне это довольно рыхлая масса серого цвета. Он относится к категории целлюлозных утеплителей, предназначенных для изоляционных работ в процессе строительства. При производстве используют обычную макулатуру, которая служит основой. Сам процесс изготовления эковаты достаточно прост и бизнес по ее изготовлению приобретает все большую популярность. Наряду с несомненными достоинствами, о которых положительно отзываются потребители, эковата имеет определенные недостатки. К ним относятся низкая плотность, что делает невозможным ее использование, например, при укладке плавающих полов. Нельзя также укладывать ее в качестве утеплителя в сложных структурах вручную требуется специальное оборудование. Недостатком сухого способа укладки является сильная запыленность.

С другой стороны, преимущества данного материала перевешивают его недостатки, и о них следует рассказать. Первое, на что потребитель обращает внимание — это экономичность эковаты по сравнению со всеми. Представленными на рынке стройматериалами. Плесневый грибок, насекомые и грызуны не заводятся в этом материале. Кроме своей экологичности она является устойчивой к возгоранию, имеет высокую адгезию ко всем основным строительным материалам — кирпичу, бетону, стеклу, металлу и к дереву. Нужно обязательно напомнить, что она обладает отличными звукоизолирующими свойствами, с ней легко работать. Если имеется необходимое оборудование, то этот материал укладывается в самые труднодоступные места. Воздухопроницаемость этого строительного материала достаточно низкая.

Эковата обладает рядом уникальных и специфических эксплуатационных свойств, которые способны максимально расширить сферу примененияданного материала. В промышленном и гражданском строительстве этот материал широко используется как шумопоглощающая и утепляющая засыпка или набивка. Эковату применяют при формировании теплоизолирующих слоев на поверхностях с низкой устойчивостью к температурам, при производстве теплоизоляционных материалов для высоких температур. Этот строительный материал также может вводиться как добавка в асфальтобитумные смеси и использоваться при строительстве помещений безэхового типа.

Применение эковаты

Монтаж производится либо вручную, или с использованием специального оборудования. При ручных операциях укладки эковаты нужно сначала максимально разрыхлить ее подручными инструментами, а затем раскладывать по утепляемым поверхностям, либо засыпать ее в полости. При укладывании данного материала следует соблюдать требования по плотности укладки. Для стен количество эковаты должно составлять не менее 70 килограммов на кубометр, а для перекрытий – около 40 килограммов на кубометр. Калькулятор расхода эковаты при разной толщине опалубки.

При механизированном способе укладки эковаты используют выдувные установки, которые сначала разрыхляют ее, а затем струя воздуха перемещает материал на место укладки. Такой способ позволяет заполнить самые труднодоступные полости и зазоры, поэтому обеспечивается укладка непрерывного слоя без зазоров. Возможно, также производить напыление, что напоминает способ механизированной укладки, только материал наносят с помощью воды или клея, которые выступают в роли связующего. Такая технология укладки эковаты требует использования форсунки, либо специального распылителя для подачи воды и клея под давлением.

Главное отличие эковаты от других утеплителей

Использование для утепления собственного дома или эковаты, способствует намноо более эффективному сохранению тепла, чем утепление, тем же объемом более традиционных утеплителей, таких, как к примеру минеральная вата, базальтовая ( или каменная вата), стекловата, изовер и т.п. При применении эковаты происходит заметное снижение финансовых затрат на отопление зимой а также кондиционирование летом.

Создается высокоэффективный тепловой барьер. При утеплении помещения эковатой заполняются все пустоты, а также создается дополнительная защита для всех иных , более горючих строительных материалов. А когда речь заходит о пожарной безопасности, деревянный дом, утепленный эковатой, является наиболее безопасным, среди большинства утеплителей.

Антипирен в составе эковаты

В состав эковаты по стандарту входит 100%-ная борная кислота — прекрасный идеальный антипирен. Бораты, содержащиеся в кислоте , это натуральные соединения, абсолютно безвредные для человека, применяемые в медицине. Бораты являются абсолютно нелетучими веществами и по своему составу напоминаю поваренную соль.

Материал не содержит волокон, которые могут привести к аллергии на коже и в легких. При утеплении дома с помощью эковаты нет опасения за здоровье всех обитателей дома, потому как, основная составляющая эковаты — это переработанная макулатура. Другие составляющие, применяемые при производстве, — бораты также абсолютно безвредны для человека. Когда вы утепляете свой дом эковатой, вы можете совершенно не беспокоиться, за то что утеплитель может нанести вред вашему здоровью и здоровью окружающих вас людей. Чего нельзя сказать о каменной вате, и стекловате (изовере), которые постоянно отщепляют от себя вредные и острые волокна.

Монтаж также является ее превосходством над другими утеплителями

Утеплитель эковата при монтаже нагнетается специальной выдувной установкой или способом ручной засыпки. Нагнетаемый таким способом материал полностью заполняет все полости конструкции, и не оставляет пустот между скрытыми в полости конструкции электропроводкой, сантехническими а также иными инженерными коммуникациями. Кроме этого, при влажной задувке эковаты , водяная «пыль» активирует склеивающие свойства материала, абсолютно не нарушая состав а также свойства утеплителя. Эковата влаги не боится!

Применение этого материала набирает обороты, благодаря своим полезным свойствам и характеристикам, внедряется во многие этапы ремонта квартиры своими руками.

sdelalremont.ru


otoplenie.site

ЗА и ПРОТИВ" от специалистов КЗСК.

Свойства минваты:

Горючесть.

Минеральная вата относят к негорючим материалам. Производимый при высоких температурах материал способен выдерживать большие температурные нагрузки без потерь своих первоначальных физико-химических свойств. Структурные изменения в этом утеплителе начинают происходить только при его нагреве свыше 1000 °С.

Теплоизоляционные свойства.

Теплопроводность минеральной ваты – составляющая величина, складывающася из:

  1. Теплопроводности твердой основы;
  2. Теплопроводности воздушной среды;
  3. Влаги, оставшейся в среде волокон.

Основной показатель из которых – теплопроводность твердой основы, зависящий от геометрии и ориентации переплетающихся между собой волокон в пространстве, толщиной не более 0,04 мм. При определённой плотности (от 30 до 200 кг/м3) наиболее эффективным теплоизолятором будет минвата с хаотическим расположением и беспорядочно ориентированными волокнами. Эта особенность обеспечивает низкую теплопроводность (от 0,032 до 0,04 ВТ/(м*К)) — чем меньше коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляционные свойства материала и ниже тепловые потери здания при утеплении минватой.

Гигроскопичность.

Минеральная вата – негигроскопичный материал. Содержание влаги, при нормальных условиях эксплуатации, в изделиях из данного материала, составляет примерно 0,5% от объема. Для уменьшения водопоглащения поверхность утеплителя, как правило, пропитывают специальным водоотталкивающим составом.

Звукоизоляционные свойства.

За счет структуры минеральная вата – хороший звукоизолирующий материал. Ввиду особенности строения материал способствует затуханию акустических волн, в свою очередь снижающий уровень шума.

Безопасность и экологичность.

Вата из базальтового волокна изготавливается из природных материалов обладает низкой эмиссией пылевых частиц и не содержит примесей асбеста, что позволяет признать ее, как экологичный утеплитель, отвечающий всем необходимым требованиям и стандартам в результате прохождения строжайшего гигиенического контроля.

Паропроницаемость.

Минвата обладает невысокой паропроницаемостью. Пар, проникающий внутрь волокон, может конденсироваться и задерживаться внутри материала. Следует учитывать, что при использовании данного материала в сэндвич-панелях, недостаток исключается за счет использования внешних обкладок из металлических листов с полимерным покрытием.

kzsk.info

Минеральная вата и ее горючесть — Стройка дома от и до

Минеральная вата — самый распространенный строительный материал, применяемый в теплоизоляции на сегодняшний день. Структура минваты представляет собой волокна, получаемые в результате плавления горных пород и металлургических остатков.

В зависимости от исходного материала, минеральная вата подразделяется на каменную, стеклянную, шлаковую. Основные свойства данного строительного материала:

— высокая теплоизоляция;

— высокая звукоизоляция;

— надежность;

— долговечность;

— не горючесть.

Минеральная вата и ее горючесть — главное отличие данного материала от других видов строительного сырья. В соответствии с требованиями пожарной безопасности все изделия и конструкции из минваты относятся к категории негорючих материалов. Материалы данного вида отлично защищают от проникновения и распространения огня. В виду данного свойства она получила широкое распространение в качестве противопожарной изоляции как в жилых помещениях, так и на различных предприятиях. Продукция, произведенная из минеральной ваты способна выдерживать огромные температуры, вплоть до 1000 градусов. При росте температуры начинают гореть связующие волокна материала, а основная структура остается целостной, что в данной ситуации создает защитный огневой барьер. Минеральная вата высшего качества выдерживает температурные колебания, а её химико-биологическая стойкость увеличена до максимума. А в сочетании с его отличными теплоизоляционными свойствами, а так же высокой звуко- и шумоизоляцией, делает данный материал незаменимым в использовании.

Единственные условия применения минеральной ваты и ее горючесть заключается в следующем:

— используемый материал не должен подвергаться различным видам деформации, форма конструкции должна быть целостной, иначе все свойства минералваты будут сведены к минимуму;

— высокими негорючими свойствами обладают только лишь некашированные материалы, то есть на которых не установлен покровный материал стеклохолст, алюминиевая фольга и др. Это связано с тем, что покровные материалы устанавливаются с помощью клеевого состава. В данном случае клей резко понижает группу горючести материала. Исключением являются лишь прошивные маты, используемые специально для защиты от огня. В таких матах фольга проложена между прошивающей его оцинкованной проволокой и самим материалом.

instrumentotido.ru

ГОСТ 4640-2011 Вата минеральная. Технические условия, ГОСТ от 01 декабря 2011 года №4640-2011


ГОСТ 4640-2011

Группа Ж15


МКС 91.100.60

Дата введения 2012-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и МСН 1.01-01-2009* "Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения"
________________
* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.


Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью ООО "Теплопроект"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение Д к протоколу от 18 марта 2011 г. N 38)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по MК (ИСО 3166) 004-97

Код страны
по MК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Азербайджан

Армения

Казахстан

Киргизия

Российская Федерация

AZ

AM

KZ

KG

RU

Госстрой

Министерство градостроительства

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Госстрой

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 декабря 2011 г. N 673-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4640-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2012 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 4640-93


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на минеральную вату, получаемую из расплава горных пород габбро-базальтовой группы и их аналогов, осадочных пород, вулканического шлака, металлургических шлаков, промышленных силикатных отходов и их смесей и предназначенную для изготовления теплоизоляционных, звукоизоляционных и звукопоглощающих изделий.

Минеральная вата может применяться в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и промышленности для изоляции поверхностей с температурой от минус 180 °С до плюс 700 °С (далее - товарная вата).

Настоящий стандарт устанавливает требования к минеральной вате, правила контроля качества минеральной ваты, предназначенной для изготовления теплоизоляционных изделий, правила приемки товарной ваты, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2642.3-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)

ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 2642.7-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кальция

ГОСТ 2642.8-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида магния

ГОСТ 3118-77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 18866-93 Щебень из доменного шлака для производства минеральной ваты. Технические условия

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 минеральная вата: Теплоизоляционный материал, имеющий структуру ваты и изготовленный из расплава горной породы, шлака или стекла.

3.2 теплоизоляционное изделие: Теплоизоляционный материал в виде готового изделия, включающего в себя любые облицовки, обкладки или покрытия.

3.3 облицовка: Жесткий, полужесткий, часто готовый листовой материал, который обеспечивает механическую защиту и/или защиту от воздействия окружающей среды или применяется в качестве декоративной отделки теплоизоляции.

3.4 обкладка: Функциональный или декоративный материал, наносимый на поверхность, например, бумага, полимерная пленка, сетка, ткань или металлическая фольга.

3.5 покрытие: Функциональный или декоративный поверхностный слой, наносимый путем окрашивания, напыления, заливки или оштукатуривания.

4 Технические требования

4.1 Минеральная вата (далее - вата) должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Вату в зависимости от плотности изготавливают марок: ВМ-35, ВМ-50, ВМ-70.

4.3 Условное обозначение ваты должно состоять из ее наименования, обозначения марки в соответствии с 4.2 и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения минеральной ваты марки ВМ-35 в технической документации и при заказе:

Вата минеральная ВМ-35 ГОСТ 4640-2011

4.4 Характеристики

4.4.1 Вата по физико-механическим и теплофизическим показателям должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Физико-механические и теплофизические показатели

Наименование показателя

Значение показателя для марки

ВМ-35

ВМ-50

ВМ-70

Плотность, кг/м, не более

35

50

70

Модуль кислотности, не менее

2,0

1,6

1,4

Водостойкость, рН, не более

3,5

4,0

4,0

Средний диаметр волокна, мкм, не более

3

6

8

Содержание неволокнистых включений размером св. 0,25 мм, % по массе, не более

8

12

16

Теплопроводность*, Вт/(м·К), не более, при температуре:

283 К (10 °С)

0,038

0,037

0,036

298 К (25 °С)

0,040

0,039

0,038

398 К (125 °С)

0,070

0,065

0,050

573 К (300 °С)**

-

-

0,120

Влажность, % по массе, не более

1,0

1,0

1,0

Содержание органических веществ, % по массе, не более

2,0

1,5

1,5

* Определяют для товарной ваты.

** Определяют методом экстраполяции.

4.4.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в вате не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

4.4.3 Вата относится к группе негорючих материалов (группа НГ). Группу горючести не определяют для ваты, применяемой для изготовления теплоизоляционных изделий.

4.5 Требования к сырью и материалам

4.5.1 Для изготовления ваты применяют горные породы габбро-базальтовой группы и их аналоги, осадочные породы, вулканические шлаки, промышленные отходы, в том числе щебень из доменного шлака по ГОСТ 18866, а также смеси указанных компонентов, обеспечивающие получение ваты в соответствии с требованиями настоящего стандарта и согласованные с органами санитарно-эпидемиологического надзора.

4.5.2 В качестве обеспыливающей добавки применяют водные эмульсии индустриальных масел и мазута по действующим нормативным документам, согласованные с органами санитарно-эпидемиологического надзора.

Допускается применение других обеспыливающих добавок при согласовании с органами санитарно-эпидемиологического надзора.

4.6 Упаковка

4.6.1 Товарная вата должна быть упакована в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовые мешки для обеспечения ее сохранности при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах. Нарушение целостности упаковки не допускается.

По согласованию с потребителем допускается применять другие виды упаковочных материалов, обеспечивающие сохранность ваты при хранении и транспортировании.

Вату перед упаковыванием сворачивают в рулон диаметром не более 700 мм.

4.6.2 Каждое упаковочное место (рулон ваты, упакованный в полиэтиленовую пленку или полиэтиленовый мешок) должно содержать вату одной марки.

4.6.3 Упакованная вата одной марки может поставляться в виде транспортных пакетов. Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки всеми видами транспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.

4.6.4 При формировании транспортного пакета упакованную вату укладывают на поддон и обтягивают чехлом из полиэтиленовой пленки.

4.7 Маркировка

4.7.1 Каждое упакованное место с товарной ватой должно иметь четкую маркировку, нанесенную на этикетку, прикрепленную к упаковке, или непосредственно на упаковку.

Маркировка должна содержать:

- условное обозначение материала;

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- дату изготовления;

- группу горючести;

- количество ваты в упаковке (транспортном пакете), м;

- обозначение настоящего стандарта.

4.7.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 При работе с ватой вредными производственными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты органических веществ (пары углеводородов), входящих в рецептуру.

5.2 Содержание вредных веществ, выделяющихся из ваты при ее применении в воздух рабочей зоны и атмосферу, не должно превышать среднесуточных предельно допустимых концентраций (ПДК) для атмосферного воздуха в соответствии с гигиеническими нормами, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

При совместном присутствии в атмосферном воздухе нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого вещества и их ПДК (суммарный показатель) не должна превышать единицы.

5.3 Помещения, в которых проводят работы с ватой, должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.

Весь работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты органов дыхания и кожных покровов.

5.4 Класс опасности отходов, образующихся при производстве ваты, устанавливают в соответствии с действующими санитарными правилами.

Отходы утилизируют в соответствии с требованиями санитарных норм и правил.

Отходы могут также использоваться как компоненты сырья в виде добавок.

5.5 Комплекс природоохранных мероприятий должен быть установлен в технологической документации предприятия-изготовителя, согласованной с природоохранными органами.

6 Контроль и оценка соответствия

6.1 Для изготовления ваты, соответствующей требованиям настоящего стандарта, должен проводиться постоянный внутренний контроль производственного процесса, включая контроль качества ваты, осуществляемый предприятием-изготовителем.

6.2 Контроль качества ваты, применяемой для изготовления изделий

6.2.1 Контроль качества ваты, применяемой для изготовления изделий, осуществляют в соответствии с правилами, установленными в технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, и требованиями настоящего стандарта.

6.2.2 При контроле качества ваты, применяемой для изготовления изделий, определяют плотность, модуль кислотности, водостойкость, средний диаметр волокна, содержание неволокнистых включений.

6.2.3 Плотность, средний диаметр волокна и содержание неволокнистых включений определяют ежесменно.

Модуль кислотности и водостойкость определяют не реже одного раза в год и при каждом изменении сырья и/или технологии изготовления ваты.

6.2.4 Контроль качества ваты, применяемой для изготовления изделий, проводят на технологической линии. Для контроля из произвольно выбранных мест минераловатного ковра непосредственно на конвейере отбирают точечные пробы. Из отобранных проб составляют объединенную пробу для испытания массой не менее 1,5 кг. Объединенная проба должна храниться в отдельной емкости, исключающей ее загрязнение и увлажнение.

6.3 Приемка товарной ваты

6.3.1 Приемку товарной ваты проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.3.2 Объем партии ваты не должен превышать сменной выработки.

6.3.3 От каждого упакованного места, попавшего в выборку, произвольным образом отбирают точечные пробы для испытания массой не менее 0,5 кг каждая.

6.3.4 До начала испытаний каждую точечную пробу помещают в отдельную емкость, исключающую ее загрязнение и увлажнение.

6.3.5 Для каждой партии товарной ваты определяют содержание неволокнистых включений, плотность, влажность, средний диаметр волокна и содержание органических веществ.

6.3.6 Водостойкость, модуль кислотности и теплопроводность определяют не реже одного раза в год и при каждом изменении сырья и/или технологии изготовления ваты.

6.4 Группу горючести товарной ваты определяют при постановке продукции на производство, получении пожарного сертификата и при каждом изменении сырья и/или технологии изготовления ваты.

6.5 Содержание вредных веществ, выделяющихся из ваты, и удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют не реже одного раза в год при получении гигиенического сертификата и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Радиационно-гигиеническую оценку допускается проводить на основании паспортных данных поставщиков сырья, применяемого для изготовления ваты.

При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в сырье изготовитель не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика определяет содержание естественных радионуклидов в сырье и/или вате.

6.6 Изготовитель вправе устанавливать иные сроки проведения периодических испытаний, но не реже указанных в настоящем стандарте.

6.7 Принятую партию товарной ваты оформляют документом о качестве, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;

- наименование и марку ваты;

- номер партии и дату изготовления;

- количество ваты в партии, м;

- результаты испытаний;

- сведения о горючести;

- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

- сведения о санитарно-гигиенической безопасности;

- обозначение настоящего стандарта.

6.8 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения результатов испытания точечных проб, отобранных в соответствии с 6.3.3, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

7 Методы испытаний

7.1 Общие требования к проведению испытаний - по ГОСТ 17177.

7.2 Определение модуля кислотности

7.2.1 Модуль кислотности ваты рассчитывают на основании результатов химического анализа по формуле

, (1)

где в числителе - суммарное содержание оксидов кремния и алюминия, % по массе;

в знаменателе - суммарное содержание оксидов кальция и магния, % по массе.

Химический анализ проводят по ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.7, ГОСТ 2642.8.

7.2.2 Модуль кислотности ваты определяют и записывают для каждой точечной пробы, отобранной по 6.3.3, или для двух проб, отобранных из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4.

7.2.3 Модуль кислотности ваты вычисляют как среднеарифметическое значение результатов параллельных испытаний.

7.3 Определение водостойкости (рН)

7.3.1 Аппаратура, оборудование, реактивы

Камерная электропечь, обеспечивающая температуру нагрева до 600 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±10 °С.

Весы с пределом допускаемой погрешности ±0,001 г.

Электромеханическая или электромагнитная мешалка.

Песочные часы (10-минутные) или другого типа.

рН-метр.

Выпарительная чашка вместимостью 100 мл или фарфоровый тигель N 5 по ГОСТ 9147.

Фарфоровая ступка N 5 с пестиком по ГОСТ 9147.

Лабораторный стакан вместимостью 150 мл по ГОСТ 25336.

Сито с сеткой N 005 по ГОСТ 6613.

Этиловый спирт по ГОСТ 18300.

Соляная кислота х.ч. по ГОСТ 3118.

7.3.2 Подготовка к анализу

Из каждой точечной пробы ваты, отобранной по 6.3.3, или из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4, отбирают пробы для анализа массой (20±2) г каждая. Пробу помещают в выпарительную чашку или фарфоровый тигель и прокаливают в электропечи при температуре (600±10) °С в течение 20 мин для удаления органических веществ. Часть прокаленной пробы массой (5±0,5) г растирают в фарфоровой ступке до прохождения порошка через сито с сеткой N 005.

7.3.3 Проведение анализа

Порошок массой 0,5 г, прошедший через сито с сеткой N 005 и взвешенный с погрешностью не более 0,001 г, переносят в лабораторный стакан, смачивают несколькими каплями этилового спирта и добавляют 100 мл 0,01 н раствора соляной кислоты.

В стакан опускают стержень электромеханической (или электромагнитной) мешалки и электроды рН-метра, включают мешалку и песочные часы. При отсутствии электромеханической (электромагнитной) мешалки допускается перемешивать раствор вручную.

Через 10 мин записывают значения рН с погрешностью не более 0,2.

7.3.4 Обработка результатов

Водостойкость ваты определяют и записывают отдельно для каждой точечной пробы, отобранной по 6.3.3, или для двух проб, отобранных из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4, и вычисляют как среднеарифметическое значение результатов параллельных испытаний.

7.4 Определение среднего диаметра волокна, плотности, влажности и содержания органических веществ

Средний диаметр волокна, плотность, влажность, содержание органических веществ определяют по ГОСТ 17177.

Допускается определять средний диаметр волокна на электронном сканирующем микроскопе.

7.5 Определение содержания неволокнистых включений

7.5.1 Метод определения с помощью устройства (сухой метод)

Сухой метод определения содержания неволокнистых включений в минеральной вате заключается в измельчении пробы минеральной ваты в устройстве, приведенном на рисунке 1, и последующем просеивании измельченной пробы через сито.

Рисунок 1 - Устройство для определения содержания неволокнистых включений в минеральной вате


Рисунок 1 - Устройство для определения содержания неволокнистых включений в минеральной вате

7.5.1.1 Аппаратура и оборудование

Устройство для определения содержания неволокнистых включений (см. рисунок 1).

Весы с пределом допускаемой погрешности ±0,1 г.

Камерная электропечь, обеспечивающая температуру нагрева до 600 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±10 °С.

Выпарительная чашка вместимостью 250 мл по ГОСТ 9147.

Сито с сеткой N 025 по ГОСТ 6613.

Мехи.

7.5.1.2 Подготовка к испытанию

Из каждой точечной пробы ваты, отобранной по 6.3.3, или из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4, отбирают пробы для испытания массой (50±1) г каждая. Пробы взвешивают с погрешностью ±0,1 г, помещают в выпарительную чашку и прокаливают в электропечи при температуре (600±10) °С в течение 20 мин.

7.5.1.3 Проведение испытаний

Прокаленную пробу помещают в загрузочное отверстие устройства и включают электродвигатель на 15 мин (120 об/мин).

Измельченные волокна удаляют из приемника устройства мехами, неволокнистые включения выгружают и просевают через сито с сеткой N 025. Остаток на сите взвешивают с погрешностью не более ±0,1 г.

7.5.1.4 Обработка результатов

Содержание неволокнистых включений в процентах определяют как удвоенную массу остатка на сите.

Содержание неволокнистых включений в товарной вате определяют и записывают отдельно для каждой пробы, отобранной по 6.3.3.

Содержание неволокнистых включений в вате, применяемой для изготовления изделий, вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания двух проб, отобранных из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4.

7.5.2 Суспензионный ("мокрый") метод определения

Суспензионный ("мокрый") метод определения содержания неволокнистых включений в минеральной вате заключается в измельчении пробы минеральной ваты в фарфоровой ступке с водой и последующем пропускании суспензии через сито.

"Мокрый" метод применяют для определения содержания неволокнистых включений в вате марки ВМ-35.

7.5.2.1 Аппаратура и оборудование

Весы с пределом допускаемой погрешности ±0,1 г.

Камерная электропечь, обеспечивающая температуру нагрева до 600 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±10 °С.

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 105 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±5 °С.

Лабораторная стеклянная посуда (чаша, стакан высотой 150 мм, стеклянная палочка с резиновым наконечником).

Фарфоровая ступка.

Пестик с резиновым наконечником.

Пипетка.

Сито с размером ячейки не более 1 мм.

Сито с сеткой N 025 по ГОСТ 6613.

7.5.2.2 Отбор проб

Из каждой точечной пробы ваты, отобранной по 6.3.3, или объединенной пробы, сформированной по 6.2.4, отбирают пробы массой не менее 5 г каждая.

7.5.2.3 Проведение испытаний

Взвешенную пробу прокаливают в электропечи при температуре (600±10) °С в течение 30 мин, затем растирают в фарфоровой ступке под водой с помощью пестика с резиновым наконечником. Полученную суспензию пропускают через сито с размером ячейки не более 1 мм в стеклянную чашу. Остаток на сите вновь растирают в фарфоровой ступке. Вся проба должна пройти через сито. Полученную суспензию сливают в стакан высотой 150 мм с двумя метками, расположенными на расстоянии 100 мм друг от друга. Полученную суспензию разбавляют водой до верхней метки стакана, перемешивают стеклянной палочкой с резиновым наконечником и через 10 с сливают столб жидкости между двумя метками. Операцию повторяют до получения прозрачного столба жидкости между метками, которую вновь сливают до первой от дна метки. Оставшуюся жидкость убирают при помощи пипетки.

Неволокнистые включения, оставшиеся на дне стакана, сушат в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С не менее 40 мин. Затем стакан с неволокнистыми включениями охлаждают. Неволокнистые включения просеивают через сито с размером ячейки 0,25 мм. Остаток на сите взвешивают с погрешностью не более ±0,1 г.

7.5.2.4 Обработка результатов испытания

Содержание неволокнистых включений , %, вычисляют по формуле

, (2)

где - масса неволокнистых включений, г;

- масса первоначальной пробы, г.

Содержание неволокнистых включений в товарной вате определяют и записывают отдельно для каждой пробы, отобранной по 6.3.3.

Содержание неволокнистых включений в вате, применяемой для изготовления изделий, вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания двух проб, отобранных из объединенной пробы, сформированной по 6.2.4.

7.6 Определение теплопроводности

Теплопроводность при температуре 10 °С, 25 °С и 125 °С определяют по ГОСТ 7076, при температуре 300 °С - методом экстраполяции. Испытания проводят при плотности минеральной ваты, в 1,5 раза превышающей плотность, определенную по 7.4.

7.7 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.8 Группу горючести определяют по ГОСТ 30244.

7.9 Санитарно-гигиеническую оценку ваты (количество выделяющихся вредных веществ) проводят лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, по действующим методикам, утвержденным органами здравоохранения.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование

8.1.1 Товарную вату перевозят в крытых транспортных средствах транспортом всех видов. Допускается по согласованию с потребителем использовать при транспортировании товарной ваты открытые транспортные средства, при этом ответственность за качество ваты несет потребитель.

8.1.2 Погрузку ваты в транспортные средства и перевозку осуществляют в соответствии с правилами, действующими на транспорте конкретного вида, соблюдая требования транспортной маркировки по ГОСТ 14192.

8.2 Хранение

8.2.1 Вата должна храниться у изготовителя и потребителя раздельно по маркам в крытых складах в упакованном виде.

Допускается хранение упакованной ваты, уложенной на поддоны или подкладки, под навесом, защищающим вату от воздействия атмосферных осадков. Высота штабеля из упакованных мест при хранении не должна превышать 2 м. Отгрузка ваты потребителю должна проводиться после ее выдержки в течение не менее суток на складе изготовителя.

8.2.2 Срок хранения ваты - не более 6 мес с момента ее изготовления. По истечении срока хранения вата должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта, после чего принимается решение о возможности ее применения по назначению.

9 Указания по применению

9.1 Вату применяют в соответствии с требованиями действующих сводов правил или проектной документации.

9.2 До проведения теплоизоляционных работ при строительстве и реконструкции зданий и сооружений и до проведения монтажно-изоляционных работ на трубопроводах и промышленном оборудовании вата должна находиться в упакованном виде в условиях, исключающих ее увлажнение и уплотнение.

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2012

docs.cntd.ru

Негорючесть минеральной ваты и базальтовых минераловатных плит. Горит ли минвата


Насколько горючий материал минеральная вата

Материалы для теплоизоляции нового поколения из минеральной ваты отвечают основным требованиям в отношении способности сохранять тепло, а также поглощать звуки и справляться с воздействием влаги и пара. Несколько сложнее дело обстоит с огнеупорностью. Изоляторы действительно проявляют стойкость к огню, расплавляясь при самых высоких температурах, но лишь в определенных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минват?

Чтобы выяснить горит или нет утеплитель и при какой температуре, необходимо знать о его свойствах и характеристиках.

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

  • шлаковату;
  • стекловату;
  • каменную вату.

Все эти утеплители отличаются между собой не только толщиной и длиной волокон, но и их расположением. Соответственно, различными являются такие показатели, как теплопроводность, устойчивость к влаге, звукопоглощение и горение.

Стекловата — горит или нет

Этот вид утеплителя из минваты считается наиболее доступным, а поэтому и часто используемым в процессе устройства теплоизоляции. Главное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особая структура с колючими волокнами. Работать с ней сложно и опасно.

Толщина волокон стекловаты составляет от 5 до 15 микрон, длина колеблется в пределах 15-50 миллиметров. Именно за счет них утеплитель получается таким прочным, эластичным и упругим. Работают со стекловатой обязательно в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводности, утеплитель может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производители рекомендуют не допускать нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, нужно понимать, что утеплитель является результатом смешивания доменных шлаков со связующими компонентами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Утеплители из шлаковаты неустойчивы к влаге так, как другие более дорогие материалы из минеральной ваты, поэтому не могут быть использованы для наружной изоляции стен фасадов. По этой же причине утеплитель не подходит для устройства теплоизоляции труб из пластика и металла. Материал хрупкий, требует определенной осторожности в процессе монтажа и эксплуатации.

Коэффициент теплопроводности у шлаковаты выше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал сложно назвать не уязвимым. Утеплитель начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура достигает критической отметки, волокна =плавятся, а вместе с ними теряется и функционал.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

  • доломит;
  • глину;
  • известняк.

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Важно понимать, что основную долю риска представляют собой утеплители из минеральной ваты с содержанием синтетических добавок. Именно они первыми начинают гореть, нарушая функционал утеплителя и подвергая риску целостность всей конструкции.

В процессе производства базальтовой ваты синтетические клеящие вещества практически не используются. Их заменяют натуральные компоненты, такие как песок или глина.

Негорючая минеральная вата: в каких форма

10i5.ru

Опасна ли базальтовая минеральная вата

Минеральная вата является одним из самых распространенных утеплителей на сегодняшний день на современном рынке данной продукции. Она проста в применении, поражает высоким качеством, и цена весьма привлекательна. Поэтому многие отдают предпочтение именно ей. Но стоит обратить внимание и на другую сторону медали – опасна ли минеральная вата?

Чем опасна минеральная вата?

Повсеместно для утепления и звукоизоляции помещений используется минеральная вата. Но не все задумываются о том, опасна ли минеральная вата? А ведь разговоры и споры на этот счет ведутся уже давно. Изначально считалось, что безопасность минеральной ваты абсолютна, и вред человеческому организму не будет нанесен. Но вскоре все больше экологов, докторов, да и самих строителей начали утверждать обратное.

Опасность минеральной ваты они объясняют тем, что в состав волокон в качестве связующего ингредиента входит фенолформальдегидная смола или меламиноформальдегидная смола. Эти вещества могут выделять такие опасные для здоровья канцерогены, как фенол или фенолформальдегид. Это – настоящий яд для человеческого организма. Эти выделяемые вещества и являются тем, чем опасна минеральная вата.

Минеральная вата из стекла опасна тем, что в состав её волокон входят крохотные частички стекла. При неаккуратном использовании они могут попадать на кожу и тело, вызывать неприятные ощущения, зуд, раздражения участка кожи, на которые они попали. Безопасное применение минеральной ваты может избавить пользователей от этих неприятностей.

Тем, для кого идеальным вариантом утеплителя стала минеральная вата: опасность, которую она представляет, может не только негативно повлиять на здоровье, но и лишить жизни.

Огнеопасна ли минеральная вата?

Минеральная вата опасна для человека такими тяжкими заболеваниями, как различные болезни дыхательных путей, болезни кожи или глаз. Но существует и реальная жизненная опасность - минеральная вата легко горит. Известно немало случаев, когда дома, утепленные минватой, загорались просто, и борьба с таким пожаром становилась невыносимой. Оголившаяся минвата горела так легко, как солома. Поэтому характеристики пожарной опасности минераловатных плит весьма отрицательны, и необходимо быть более осторожным, работая с таким материалом. Несмотря на это, класс пожарной опасности минераловатной плиты соответствует стандарту, так как при соблюдении определенных норм риск пожара заметно сокращается. По стандарту минеральную вату вообще относят к несгораемым материалам. Важно помнить тем пользователям, чьим выбором в качестве утеплителя стала минеральная вата: безопасность превыше всего.

Безопасная минеральная вата

По-настоящему обезопасить жилище и свое здоровье поможет экологически безопасная минеральная вата Knauf. Такая минеральная вата – безопасность которой доказана, рекомендуется как экспертами, так и пользователями. Безопасность минераловатной плиты и минваты этой фирмы обуславливается тем, что в них не содержится тех опасных фенолформальдегидных и других смол, которые вредят организму человека. Благодаря такому новшеству, опасность минеральной ваты Knauf сведена до минимума.

Другие материалы из этого раздела:

Гигроскопичность базальтовой минеральной ваты

Современный теплоизоляционный материал, обладающий уникальными свойствами, сделавшими его максимально востребованным, это минеральная каменная вата. Лучшей каменной ватой признана базальтовая, которая выгодно отличается даже от материалов своего класса, не говоря о других утеплителях. Гидроскопи...

Область применения базальтовой минеральной ваты

В статье рассказывается об минеральной вате, изготовленной из базальтового волокна и использующейся для в качестве теплоизоляционного и звукоизолирующего материала в строительстве

Теплопроводность минеральной ваты Rockwool

Теплоизоляционный материал, применяемый в строительстве, должен отвечать нескольким требованиям, среди которых прочность, плотность, устойчивость к воздействию внешней среды, паропроницаемость и другие параметры. Самым же главным показателем из всех является теплопроводность. Понятие теплопроводн...

Насколько вредна стекловата здоровью человека

В строительной сфере применяются различные виды утеплителей. Они имеют свои особенности, характеристики и технологию монтажа. Среди них наибольшую популярность набирает строительные утеплители нового поколения. К ним относится пенополистирол, минеральная вата и пеноплекс. Всем известная стекловат...

bazaltovaya-vata.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *