Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° гост – Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012 ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ камСнь кСрамичСскиС. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС условия

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Для Π΅Π³ΠΎ обозначСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Данная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° возрастаСт ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния ΠΏΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ пустот Π² структурС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° прочности издСлия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ стойкости ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½Π΅ΡΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈ сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ нуля находящаяся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся Π² объСмС. Π­Ρ‚ΠΎ ставит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ стСпСни поглощСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ срок слуТбы построСнной стСны мСньшС.

НСмного ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… водопоглощСния

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΈ долговСчности Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ свСсти ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ водопоглощСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ просто, Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

Если ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ объСм Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° прочности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·-Π·Π° сниТСния Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ раствором.
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ пустоты Π΄Π°ΡŽΡ‚ издСлиям Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ звукоизоляционныС свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ цСнится Π² мСстностях с суровыми климатичСскими условиями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΌ. БоотвСтствСнно, ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии пористости происходит утСря ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… качСств. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ниТнюю Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ для водопоглощСния кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 6%. ВСрхняя Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π° опрСдСляСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ разновидности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π“ΠžΠ‘Π’ опрСдСляСт для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ максимального водопоглощСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации.

  • Для рядового ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ устанавливаСтся Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 12-14%
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ – ΠΎΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 10%.
  • Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ) ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ водопоглащСния 16%.

Вакая сущСствСнная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ условиями, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ атмосфСрныС осадки, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находится Π² ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ….

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», примСняСмый Π² условиях ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбС всС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ воздСйствия. ОсобСнно это касаСтся Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с суровыми климатичСскими условиями, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… разрабатываСтся Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с максимально Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом поглощСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ пострадали Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционныС характСристики, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСхнологичСскиС пустоты.

По способности Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄, рСкомСндуСтся ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнту водопоглощСния: подобная информация ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ содСрТится Π² ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Если Π²Ρ‹ нашли ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, поТалуйста, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ тСкста ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ctrl+Enter.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ эти ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

kvartirnyj-remont.com

кСрамичСского, Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π°

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для использования Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ области. НапримСр, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ дСлится Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎ характСристикам. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Выбирая ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ характСристики

Из рядового ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ камня возводятся нСсущиС конструкции, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ собствСнного вСса, вСса ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. А ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ°Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ утСпляСт Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅. Оба Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ функциями ΠΈ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, поэтому ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ физичСскиС свойства.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ понятия ΠΈ опрСдСлСния

Π’Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΡΠ²ΡΠ·ΡŒ основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

УпомянутыС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ характСристики тСсно связаны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈ зависят Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ это, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘. Оно выраТаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ собствСнному ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ большС объСм пустот Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ (Ρ‚.Π΅. Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ), Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ½ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ, сколько Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замСрзания ΠΈ оттаивания ΠΎΠ½ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· сниТСния своих эксплуатационных свойств.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ способности Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΡˆΠ°Ρ Π² пустоты Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½Π° увСличиваСтся Π² объСмС, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ разрывая Π΅Π³ΠΎ. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΈ, соотвСтствСнно, Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (см.Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽΒ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: сравнСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²).

Нормы ΠΈ трСбования

Казалось Π±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этих ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ достаточно максимально ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Однако этого Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

  1. Если Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ, ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ окаТСтся Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ обСспСчСна Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ связь с раствором.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· раствора

  1. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ сниТаСт тСплоизоляционныС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ‚Π΅Ρ… условий эксплуатации, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² нашСм Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ установлСнныС Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, согласно ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 6%. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°Β ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… условий, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

  • Рядовой – 12-14%;
  • Π›ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ – 8-10%;
  • ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… рядах ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 16%.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ разброс ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ряды ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнного воздСйствия осадков ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π½Π° сСбя. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅. А для сниТСния тСплопроводности Π² Π½Π΅ΠΌ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСхнологичСскиС пустоты.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ влагопоглощСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Для справки. ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ показатСлями отличаСтся ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π’ Π½Π΅ΠΌ практичСски ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ посторонниС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоки. Но ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ влагопоглощСния

Для опрСдСлСния этого показатСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°, рСгламСнтированная Π“ΠžΠ‘Π’ 7025-91 Β«ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ кСрамичСскиС ΠΈ силикатныС. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния водопоглощСния, плотности ΠΈ контроля морозостойкости».

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ трСбования ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ

ИсслСдованиС проводится Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ с соблюдСниСм ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ:

  1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 15-25 градусов;
  2. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π»Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠΈ;
  3. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎ постоянной массы с установлСнной ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ взвСшивания. Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° проводится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1055 градусов Π² ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ;

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ

  1. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ испытаниям Π½Π΅ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа послС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ испытания

Для исслСдования бСрСтся Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ инструкция для опрСдСлСния срСднСго арифмСтичСского значСния влагопоглощСния.

ПослС Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² сосуд с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 15-25 градусов, помСстив Π½Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 см. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π½Π° 2-10 см.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ испытаниСм Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ.

По истСчСнии 48 часов издСлия Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ снова Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π² массу ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ массу Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΡˆΠ΅ΠΉ Π½Π° Ρ‡Π°ΡˆΠΊΡƒ вСсов Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, вычисляя Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:Β 

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° для опрСдСлСния водопоглощСния

m1 – масса насыщСнного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ издСлия;

m – масса Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, относят массу Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ массС самого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Если Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ вСсил 4000 Π³, Π° послС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ испытания стал Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ 4360 Π³, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ (4360 – 4000)/4000 * 100 = 9%.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для испытаний трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ вСсьма ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Однако Π² случаС примСнСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΌ нСизвСстны, ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ водопоглощСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – ваТнСйшая характСристика, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сфСру Π΅Π³ΠΎ примСнСния. НапримСр, силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ поэтому ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТСй ΠΈ стСн Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ (Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽΒ Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡: ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ особСнности использования). Π’ прСдставлСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅.

klademkirpich.ru

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: кСрамичСского, славянского ΠΈ силикатного

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ области ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ данная характСристика Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅, слСдуСт Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² основных свойствах ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния опрСдСляСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Ρ‡Π΅ΠΌ большС количСство пустот), Ρ‚Π΅ΠΌ больший объСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΎΠ½ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связана с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΡˆΠ°Ρ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚, увСличится Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности конструкции ΠΈ устойчивости ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ скаТСтся ΠΈ Π½Π° долговСчности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Нормы водопоглощСния

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, слСдуСт максимально ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΅Π³ΠΎ водопоглощСния, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ нСльзя ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ нСскольким ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.
  1. Если ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ впитываСмости Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° получится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ сцСпка с раствором.
  2. НСдостаточноС количСство ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ пустот сущСствСнно снизит ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ тСплосохранности, дСлая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для использования Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с затяТными Π·ΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, спСциалистами Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 6%. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ опрСдСляСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° стройматСриала.

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ 3 основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°:

  • Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ;
  • силикатный;
  • кСрамичСский.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси происходит ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ раствора Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ тяТСлый, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. НСсмотря Π½Π° эти нСдостатки, Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ самым Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ водопоглощСния Π² 3-5%. Кладка, выполнСнная ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, прСкрасно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ характСризуСтся Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сроком эксплуатации.

Π£ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² основС пСсок с нСбольшим Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ извСсти ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° составляСт порядка 15%. ИмСнно ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° стСн, располоТСнных Π² мСстах с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ производят ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ максимально высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² 1000Β°Π‘.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния Π² 6-14%. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ слоистая структура. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Π»Π°Π³Π° задСрТиваСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ приводят ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнныС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния?

ИсслСдования Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях:

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ силикатным ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 15-25Β°Π‘;
  • ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π»Ρ‹Π΅, Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹;
  • ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΎ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ массы Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ порядка 150Β°Π‘.
  • силикатный стройматСриал ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ истСчСнии суток послС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ.

ИсслСдования проводятся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для 3 ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для опрСдСлСния срСднСго арифмСтичСского значСния. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† взвСшСн ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² сосуд с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ камня Π½Π° 2-8 см. По истСчСнии 2 суток издСлия Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π’ расчСт бСрСтся ΠΈ масса ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΈ масса Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΡˆΠ΅ΠΉ Π² Ρ‡Π°ΡˆΡƒ вСсов Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° вычислСния водопоглощСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ нСслоТно ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ:

ΠŸΠ’=m0-m1/m1*100%, Π³Π΄Π΅:

  • ΠŸΠ’ β€” ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния;
  • m0 β€” масса насыщСнного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ камня;
  • m1 β€” масса Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°.

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ опрСдСляСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5%, Π° для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов β€” Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 15%.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ исслСдования нСслоТно ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ своими силами. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ вСсьма ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ качСство ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… построСк.

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ водопоглощСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия β€” это ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… характСристик, которая позволяСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сфСру использования ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НапримСр, Ρƒ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, поэтому Π΅Π³ΠΎ использованиС для возвСдСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТСй повСрхностСй, располоТСнных Π² срСдС с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ. Для постройки стСн ΠΈ нСсущих ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΎΠ½ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚.

Выбирая ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, всСгда Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Π³ΠΎ характСристиками, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ постройка ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.

kubkirpich.ru

Π“ΠžΠ‘Π’ 530_2012 ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012

________________________________________________________________________________

ΠœΠ•Π–Π“ΠžΠ‘Π£Π”ΠΠ Π‘Π’Π’Π•ΠΠΠ«Π™ Π‘ΠžΠ’Π•Π’ ПО Π‘Π’ΠΠΠ”ΠΠ Π’Π˜Π—ΠΠ¦Π˜Π˜, ΠœΠ•Π’Π ΠžΠ›ΠžΠ“Π˜Π˜ И Π‘Π•Π Π’Π˜Π€Π˜ΠšΠΠ¦Π˜Π˜

(ΠœΠ“Π‘)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

________________________________________________________________________________

М Π• Π– Π“ О Π‘ Π£ Π” А Π  Π‘ Π’ Π’ Π• Н Н Π« Π™

Π“ΠžΠ‘Π’ 530-

Π‘ Π’ А Н Π” А Π  Π’

2012

____________________________________________________________

КИРПИЧ И ΠšΠΠœΠ•ΠΠ¬ ΠšΠ•Π ΠΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС условия

(Π•N 771-1:2003,NEQ)

(EN 772-1:2000,NEQ)

(EN 772-9:1998+А1:2005,NEQ) (EN772-11:2000+А1:2004,NEQ)

ИзданиС ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅

Москва

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ

2012

Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΈΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ΅

Π¦Π΅Π»ΠΈ, основныС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ основной порядок Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ мСТгосударствСнной стандартизации установлСны Π“ΠžΠ‘Π’ 1.0-92Β«ΠœΠ΅ΠΆΠ³ΠΎΡΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ систСма стандартизации. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ полоТСния» ΠΈ МБН1.01-01-2009«БистСма мСТгосударствСнных Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ полоТСния»

БвСдСния ΠΎ стандартС

1 Π ΠΠ—Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠΠ АссоциациСй ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ кСрамичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (АПКМ), ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Β«Π’ΠΠ˜Π˜Π‘Π’Π ΠžΠœ «Научный Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈΒ» (ООО Β«Π’ΠΠ˜Π˜Π‘Π’Π ΠžΠœ «НЦК»)

2 ВНЕБЕН ВСхничСским ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ стандартизации ВК 465 Β«Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΒ» 3 ПРИНЯВ ΠœΠ΅ΠΆΠ³ΠΎΡΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎ-тСхничСскойкомиссиСй ΠΏΠΎ стандартизации, тСхничСскому Π½ΠΎΡ€-

ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ соотвСтствия Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ (Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ»Π° β„– 40 ΠΎΡ‚ 4 июня 2012 Π³.)

Π—Π° принятиС стандарта проголосовали:

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ страны

Код страны ΠΏΠΎ МК

Π‘ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π° госу-

Β 

по МК (ISO 3166) 004-97

(ISO 3166) 004-97

дарствСнного управлСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ

Β 

АзСрбайдТан

AZ

ГосударствСнный

ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚

Π³Ρ€Π°Π΄ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°

ΠΈ

Β 

Β 

Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Β 

Β 

Β 

АрмСния

AM

ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°

Β 

ΠšΠ°Π·Π°Ρ…ΡΡ‚Π°Π½

KZ

АгСнтство ΠΏΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎ-

Β 

Β 

ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ хозяйства

Β 

Β 

ΠšΠΈΡ€Π³ΠΈΠ·ΠΈΡ

KG

Госстрой

Β 

Β 

Β 

Молдова

MD

ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ развития

Β 

Российская ЀСдСрация

RU

ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ развития

Β 

ВадТикистан

TJ

АгСнтство ΠΏΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΈ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-

Β 

Β 

ствС

Β 

Β 

Β 

4 Настоящий стандарт

соотвСтствуСт:

Β 

Β 

Β 

Β 

EN 771-1:2003Definitions concerning wall stones – Part 1: Brick (ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ стСновых ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ – Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1: ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡) Π² части Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ срСднСй плотности, пустотности, тСплотСхничСским свойствам, скорости Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ абсорбции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, кислотостойкости;

EN 772-1:2000Methods of test for masonry units — Part 1: Determination of compressive strength (ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². – Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии);

EN 772-9:1998+А1:2005Methods of test for masonry units — Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² – Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 9. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ пустот, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ объСма Π½Π΅Ρ‚Ρ‚ΠΎ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ силикатных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² посрСдством заполнСния пСском);

EN 772-11:2000+А1:2004Methods of test for masonry units — Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². – Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 11. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ капиллярного водопоглощСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, искусствСнного ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня, Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ водопоглощСния кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°) Π² части ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° опрСдСлСния скорости Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ абсорбции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

5 ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ

агСнтства ΠΏΠΎ тСхничСскому Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚

27дСкабря2012Π³. β„– 2148-ст

мСТгосударствСнный стандарт Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ Π² дСйствиС Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅-

ствС Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стандарта Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ с 01 июля 2013 Π³ΠΎΠ΄Π°

Β 

6 Π’Π—ΠΠœΠ•Π Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2007

Β 

Β 

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² дСйствиС (ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ дСйствия) настоящСго стандарта ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅-

Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ публикуСтся Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Β«ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стандарты».

Β 

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΠ± измСнСниях

ΠΊ настоящСму стандарту публикуСтся Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π΅)

Β«ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стандарты»,

Π° тСкст ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ – Π² ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… указатСлях

Β«ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

стандарты». Π’ случаС пСрСсмотра ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ настоящСго стандарта ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ информация Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Β«ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стандарты»

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, 2012

Π’ Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ настоящий стандарт Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ частично воспроизвСдСн, Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ распространСн Π² качСствС ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ издания Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ агСнтства ΠΏΠΎ тСхничСскому Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

II

Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

1ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния………………………………………………………………

2НормативныС ссылки ……………………………………………….……….…..

3Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ опрСдСлСния …………………………………………….……….….

4ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ, основныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ условныС обозначСния…………….….

5ВСхничСскиС трСбования………………….…………………………………..…

6ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ ……………………………………………………………..…

7ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний………………………………………………………………

8ВранспортированиС ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ …………………………………………….….

9Указания ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽβ€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦..……………

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А (Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅) Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ издСлий………………………….……

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘ (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅) Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ испытании

Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒβ€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦β€¦.….

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π’ (справочноС) РасчСтныС сопротивлСния ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ·

ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ камня Π½Π° тяТСлых растворах……………..……………

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π“ (справочноС) ВСплотСхничСскиС характСристики ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Ρ…

(условных) кладок…………………………………………………

III

Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012

М Π• Π– Π“ О Π‘ Π£ Π” А Π  Π‘ Π’ Π’ Π• Н Н Π« Π™ Π‘ Π’ А Н Π” А Π  Π’

КИРПИЧ И ΠšΠΠœΠ•ΠΠ¬ ΠšΠ•Π ΠΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС условия

Ceramic brick and stone. General specifications

__________________________________________________________________________

Π”Π°Ρ‚Π° ввСдСния

1 ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

Настоящий стандарт распространяСтся Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ камСнь кСрамичСскиС (Π΄Π°Π»Π΅Π΅ – издСлия), примСняСмыС для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нСсущих, самонСсущих ΠΈ нСнСсущих стСн ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, примСняСмый для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², сводов, стСн, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… большой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

Настоящий стандарт устанавливаСт тСхничСскиС трСбования, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Настоящий стандарт Π½Π΅ распространяСтся Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для мощСния Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ кислотостойкий ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

2 НормативныС ссылки

Π’ настоящСм стандартС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ссылки Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мСТгосударствСнныС стандарты:

Π“ΠžΠ‘Π’ 166–89(ИБО 3599 – 76) Π¨Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈ. ВСхничСскиС условия Π“ΠžΠ‘Π’427–75Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС. ВСхничСскиС условия Π“ΠžΠ‘Π’473.1–81ИздСлия химичСски стойкиС ΠΈ тСрмостойкиС кСрамичСскиС.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния кислотостойкости Π“ΠžΠ‘Π’ 3749–77Угольники ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ 90ΒΊ. ВСхничСскиС условия

__________________________________________________________________________

ИзданиС ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅

Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012

Π“ΠžΠ‘Π’ 7025–91ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ кСрамичСскиС ΠΈ силикатныС. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния водопоглощСния, плотности ΠΈ контроля морозостойкости

Π“ΠžΠ‘Π’ 8462–85ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ стСновыС. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅

Π“ΠžΠ‘Π’ 14192–96ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ² Π“ΠžΠ‘Π’18343–80ΠŸΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Ρ‹ для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ кСрамичСских ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. ВСхничСскиС

условия Π“ΠžΠ‘Π’ 25706–83Π›ΡƒΠΏΡ‹. Π’ΠΈΠΏΡ‹, основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС

трСбования Π“ΠžΠ‘Π’ 26254–84Здания ΠΈ сооруТСния. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния сопротивлСния

Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций Π“ΠžΠ‘Π’ 30108–94ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ издСлия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒ-

Π½ΠΎΠΉ эффСктивной активности СстСствСнных Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ½ΡƒΠΊΠ»ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π“ΠžΠ‘Π’ 30244–94ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытания Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽ-

Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ

П Ρ€ ΠΈ ΠΌ Π΅ Ρ‡ Π° Π½ ΠΈ Π΅ – ΠŸΡ€ΠΈ пользовании настоящим стандартом цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ дСйствиС ссылочных стандартов ΠΈ классификаторов Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ государства ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ стандартов ΠΈ классификаторов, составлСнному ΠΏΠΎ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ Π½Π° 1 января Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ указатСлям, ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. Если ссылочный Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ (ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½), Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ пользовании настоящим стандартом слСдуСт Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ (ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ) стандартом. Если ссылочный Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π°Π½Π° ссылка Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ, примСняСтся Π² части, Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ эту ссылку.

3 Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ опрСдСлСния

Π’ настоящСм стандартС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ опрСдСлСниями:

3.1ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡: ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для устройства ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворах.

3.2ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ): ИздСлиС Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ прямо-

ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅ΠΏΠΈΠΏΠ΅Π΄Π° Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 250Γ—120Γ—65 ΠΌΠΌ.

3.3камСнь: ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ пустотСлоС кСрамичСскоС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ номинальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 140 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для устройства ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012

3.4ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ: ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ пустоты ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 13 %.

3.5ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ пустотСлый: ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пустоты Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ

Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

3.6фасонный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡: ИздСлиС, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅ΠΏΠΈΠΏΠ΅Π΄Π°.

3.7Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт: ИздСлиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

3.8ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ: ИздСлиС, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ эксплуатационныС характСристики ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² сильно агрСссивной срСдС ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

3.9ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ: ИздСлиС, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ эксплуатационныС характСристики ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

3.10ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ рядовой: ИздСлиС, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ эксплуатационныС характСристики ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

3.11камСнь с ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ систСмой: ИздСлиС с выступами Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ-

ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… гранях для ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· использования ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ²Π°Ρ….

3.12Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°) камня: Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ издСлия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ гранями (Π±Π΅Π· выступов для ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния), Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ камСнь.

3.13Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π΄Π»ΠΈΠ½Π°) камня: Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ издСлия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ гранями с выступами для ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ стСны.

3.14ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒ: Рабочая Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ издСлия, располоТСнная ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ основанию ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (см. рисунок 1).

3.15Π»ΠΎΠΆΠΎΠΊ: Наибольшая Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ издСлия, располоТСнная пСрпСндикулярно постСли (см. рисунок 1).

3.16Ρ‚Ρ‹Ρ‡ΠΎΠΊ: НаимСньшая Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ издСлия, располоТСнная пСрпСндикулярно постСли (см. рисунок 1).

Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012

1 – ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°; 2 – Π΄Π»ΠΈΠ½Π°; 3 – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°; 4 – Π»ΠΎΠΆΠΎΠΊ; 5 – ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒ; 6 – Ρ‚Ρ‹Ρ‡ΠΎΠΊ

Рисунок 1 – Π€Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

3.17ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: доля пустот Π² объСмС издСлия, выраТСнная Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ….

3.18Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°: Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² издСлия Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° части, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ раскрытия Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5 ΠΌΠΌ.

3.19сквозная Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°: Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°, проходящая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· всю Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ издСлия, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ издСлия.

3.20посСчка: Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ раскрытия Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5 ΠΌΠΌ.

3.21ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ, Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°, ΡƒΠ³Π»Π° издСлия.

3.22ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ»: Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ издСлия, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ (см. ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘).

3.23ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ издСлия Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ отслоСния ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ повСрхности Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… пластинок (см. ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘).

3.24Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠžΡΡ‹ΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² повСрхности издСлия (см. ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘).

3.25растрСскиваниС: ПоявлСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ послС воздСйствия Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (см. ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘).

3.26половняк: Π”Π²Π΅ части издСлия, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ раскалывании. ИздСлия, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сквозныС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, относят ΠΊ половняку.

3.27ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ пятно: Участок повСрхности издСлия, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² процСссС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈ Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° характСристики издСлия.

Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012

3.28высолы: ВодорастворимыС соли, выходящиС Π½Π° повСрхности ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ.

3.29чСрная сСрдцСвина: Участок Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ издСлия, обусловлСнный ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² процСссС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° издСлия оксида ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° (II).

3.30нСзащищСнная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°: Кладка, Π½Π΅ защищСнная ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… атмосфСрных воздСйствий ΠΈ проникновСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² условиях эксплуатации.

3.31защищСнная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°: Кладка, защищСнная ΠΎΡ‚ проникновСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (внутрСнняя стСна, внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ двухслойной стСны, наруТная стСна, защищСнная слоСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) Π² условиях эксплуатации.

3.32ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² сильно агрСссивной срСдС: Кладка, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² усло-

виях эксплуатации постоянному Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ воздСйствия совокупности нСблагоприятных ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ) искусствСнных Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сточныС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, климатичСскиС условия) ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ частому Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии эффСктивной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

3.33ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ агрСссивной срСдС: Кладка, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² ус-

ловиях эксплуатации пСриодичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π΅ относящаяся ΠΊ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π² сильно агрСссивной срСдС.

3.34ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² нСагрСссивной срСдС: Кладка, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² условиях эксплуатации Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

4 ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ, основныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ условныС обозначСния

4.1 ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ

4.1.1ИздСлия ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° рядовыС ΠΈ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅. КамСнь с ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ с ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ рядовым.

4.1.2ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈ пустотСлым, камСнь – Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пустотСлым. КамСнь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с плоскими Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ гранями,

свыступами для ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… гранях, с Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡŽ).

Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² издСлиях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пСрпСндикулярно постСли (Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ постСли (Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅).

4.1.3По прочности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М100, М125, М150,

М175, М200, М250, М300; ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250,

М300; ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ камСнь с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пустотами – М25, М35, М50, М75,

М100.

4.1.4По морозостойкости издСлия ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300

4.1.5По ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ срСднСй плотности издСлия ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° классы

0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.

4.1.6По тСплотСхничСским характСристикам издСлия Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса срСднСй плотности ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π² соотвСтствии с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ 1.

Π’Π° Π± Π» ΠΈ Ρ† Π° 1 – Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ тСплотСхничСским характСристикам

Класс срСднСй плотности издСлия

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ тСплотСхничСским Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊ-

Β 

тСристикам

Β 

Β 

0,7;

Β 

0,8

Высокой эффСктивности

1,0

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ эффСктивности

1,2

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅

1,4

Условно-эффСктивныС

2,0;

Β 

2,4

ΠœΠ°Π»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ (ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅)

4.2 ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

4.2.1 ИздСлия ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… 2 ΠΈ 3.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ располоТСниС пустот Π² издСлиях ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ А.

studfiles.net

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский Π“ΠžΠ‘Π’: основныС трСбования, характСристики

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых вострСбованных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ удобная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° позволяСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ конструкции любой слоТности ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… стСн Π΄ΠΎ изысканных Π°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ строСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ выполняли свои Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π“ΠžΠ‘Π’. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ разбСрСмся Π² основных трСбованиях ΠΊ этому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ разновидностях.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡: Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π£?

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ всСгда ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… допустимых ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. БоотвСтствСнно, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ, вСдь Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… примСсСй, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ свойства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° довольно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС условия (Π’Π£) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сами ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² РоспотрСбнадзорС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² этом случаС слСдит, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π·Π° Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ производитСля, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно.

Π“ΠžΠ‘Π’ (ГосударствСнный ΠžΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚) Π½Π° кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ. Он строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ производства ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ примСсСй Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» транспортировки ΠΈ хранСния. БоотвСтствСнно, покупая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с сСртификатом соотвСтствия Π“ΠžΠ‘Π’, Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΌ качСствС.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ Π½Π° кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

БСгодня производство кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ камня рСгламСнтируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 530-2012 ΠΎΡ‚ 2013 Π³ΠΎΠ΄Π°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ опрСдСляСт:

  • Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  • внСшний Π²ΠΈΠ΄, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹;
  • состав Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ количСство примСсСй;
  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ;
  • условия хранСния ΠΈ транспортировки.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² прилоТСниях ΠΊ Π“ΠžΠ‘Π’ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ условия испытаний ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ поврСТдСния ΠΈ ΠΈΡ… допустимоС количСство, тСплотСхничСскиС характСристики стандартных ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.


Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ различаСтся ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. БСгодня Π“ΠžΠ‘Π’ опрСдСляСт ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:


Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’, это Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ боясь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π² Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°Ρ….

БСгодня Π² Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²:

  • ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (стандартный) – 250Ρ…120Ρ…65 ΠΌΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ 1 НЀ;
  • ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ (ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ) – 250Ρ…120Ρ…88 ΠΌΠΌ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ 1,4 НЀ;
  • Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ – 250Ρ…120Ρ…138 ΠΌΠΌ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° 2,1 НЀ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΅Π²Ρ€ΠΎ-ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 120Ρ…88Ρ…65 ΠΌΠΌ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Богласно Π“ΠžΠ‘Π’, кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ рядом физичСских свойств, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ издСлия. На Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Π’ΠΎΡ‚ эти свойства:

  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ М ΠΈ числом послС, для рядового ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° составляСт ΠΎΡ‚ М100 Π΄ΠΎ М300, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ М1000;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ замораТивания ΠΈ размораТивания Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ свойств, обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ F ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ числом Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²; для рядового кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС 25;
  • коэффициСнт тСплопроводности – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0,47 Π²Ρ‚/ΠΌΠ‘ для рядового ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°;
  • срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависящая ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°;
  • Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ (10-12% для рядового ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°).

Π“ΠžΠ‘Π’ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.


ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’

Богласно стандарту, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ обязан ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ с издСлиями всС основныС ΠΈΡ… свойства Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Минимальная информация это:

  • Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производитСля;
  • Π΄Π°Ρ‚Ρƒ изготовлСния ΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ;
  • количСство ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅;
  • Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ массу ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ;
  • Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ;
  • Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΏΠΎ тСплопроводности.

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ своСму ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ этот ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Он ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ быстро ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ класс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стройки.

Π‘ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Π“ΠžΠ‘Π’ ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ камСнь кСрамичСскиС (pdf, 207,88 Кб)

www.greenhoff.ru

1.3.ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ водопоглощСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для испытания Π½Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5 ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ постоянной массы ΠΈ послС охлаТдСния Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 1 Π³. ПослС этого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² сосуд с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ряд Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² сосудС Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 2 см, ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 10 см. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 48 часов. ПослС этого Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· сосуда, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой /мягкой/ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Масса Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π²ΠΎ врСмя взвСшивания, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² массу насыщСнного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°. Π’Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ насыщСнных ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ массС Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ /%/:

,

Π³Π΄Π΅ m1 – масса насыщСнного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Π³;

m – масса Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Π³;

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ срСднСС ΠΈΠ· 5 Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8%.

1.4.ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ морозостойкости ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ издСлия насыщСнного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для испытания Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ постоянной массы, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π’ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° стСллаТи ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π½Π΅ΠΉ понизится Π΄ΠΎ -150Π‘. ΠžΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° замораТивания Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4 часов Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ размСщСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ -150Π‘ ΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -200Π‘.

ПослС окончания замораТивания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 15 — 200Π‘. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ оттаивания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2-Ρ… часов.

Π—Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² составляСт ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠΊΠ». По количСству Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ замораТивания ΠΈ оттаивания Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎ морозостойкости.

Для установлСния стСпСни поврСТдСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ осмотру Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 5 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² послС ΠΈΡ… оттаивания.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²ΡˆΠΈΠΌ испытаниС Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли послС установлСнного количСства Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ замораТивания ΠΈ оттаивания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ поврСТдСния: расслоСниС, ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, сквозныС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ массы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, которая Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2%.

Для опрСдСлСния ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ массы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ послС послСднСго Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° испытания Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ постоянной массы.

ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ массы ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅/%/:

,

Π³Π΄Π΅ m1 – масса ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ постоянной массы Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° испытаний Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;

m2 – масса ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ постоянной массы Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

По морозостойкости ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ подраздСляСтся Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ: ΠœΡ€Π·. 15, ΠœΡ€Π·. 25, ΠœΡ€Π·. 35, ΠœΡ€Π·. 50.

2.Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ кСрамичСской для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСн, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6141-82 ΠΈΠ· глиняного тСста ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈ глазурирования Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ фасонной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² /квадратная, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ, угловая ΠΈ Π΄Ρ€./, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… установлСны свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ /Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, квадратная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° — 150150 ΠΌΠΌ/.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° всСх ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плинтусных, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6,0 ΠΌΠΌ, плинтусных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10,0 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ.

ДопускаСмоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,5 ΠΌΠΌ. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ допускаСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,5 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΡ… окраски Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эталонам.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 16% ΠΎΡ‚ массы ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ постоянной массы.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ мСталличСским ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΠΈΠ»ΠΈ шаблоном с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прямых ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ опрСдСлят мСталличСским ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Π˜ΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ способами: Π² случаС Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ повСрхности – ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ наибольшСго Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎΠΌ мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ, поставлСнной ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ; Π² случаС Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ повСрхности – ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎΠΌ мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ, поставлСнной ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π½Π° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ допускаСмой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ искривлСния.

Для опрСдСлСния тСрмичСской стойкости ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ баню ΠΈ постСпСнно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚. По достиТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 1000Π‘ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ быстро ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 18-200Π‘, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния; Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΊΠ° /ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ/, Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ наносят нСсколько капСль ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ краски ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ мягкой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ тСрмичСски стойкими, Ссли Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ испытания Π½Π° ΠΈΡ… Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, посСчСк, Ρ†Π΅ΠΊΠ°.

Для Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° однотонности Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΡ… ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‰ΠΈΡ‚ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π² 1 ΠΌ2, Π° фасонныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ – Π² ряд Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌ. Π©ΠΈΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ мСстС.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° расстоянии 3 ΠΌ ΠΎΡ‚ Π³Π»Π°Π·Π° Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π² соотвСтствии с эталоном.

studfiles.net

ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² опрСдСляСтся исходя ΠΈΠ· ΠΈΡ… характСристик. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° относится ΠΊ числу основных. ΠžΡ‚ этого показатСля зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ строСния Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, поэтому Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ влагоудСрТания ΠΊΠ°ΠΊ эксплуатационной характСристики

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π² Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ строСнии ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ атмосфСрным воздСйствиям, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ постоянный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой. Π’Π»Π°Π³Ρƒ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния Π±Ρ‹Π» ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ соотвСтствовал Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ, установлСнным для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Блишком высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ поглощСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ способствуСт ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. А ΠΏΡ€ΠΈ минусовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ½Π° прСвращаСтся Π² Π»Π΅Π΄ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ здания сниТаСтся. ΠŸΡ€ΠΈ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ слабо ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с раствором, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

ΠžΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит?

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ уровня водопоглощСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ пористости ΠΈ наличия Π² Π½Π΅ΠΌ пустот. Π§Π΅ΠΌ ΠΈΡ… большС, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±Π»ΠΎΠΊ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρƒ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ 3 разновидности:

  • силикатный;
  • кСрамичСский;
  • Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ.
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° мСньшС всСго Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

Π’ состав силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ пСсок, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ извСсти со ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ примСсями. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ гигроскопичСн. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ изготавливаСтся ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ 1000 градусов. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ довольно высокоС, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ слоистая структура Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0 градусов. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ присущ самый Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ поглощСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ, ΠΊ соТалСнию, это СдинствСнноС Π΅Π³ΠΎ прСимущСство Π½Π°Π΄ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

ВрСбования ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ водопоглощСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эти Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°, назначСния ΠΈ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… условий эксплуатации Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сооруТСния. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ прСдставлСны ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня поглощСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ водопоглощСния, %
Π’ΠΈΠ΄Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ3β€”5
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ15
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ6β€”14
НазначСниСРядовой12β€”14
ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ8β€”10
Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚16
Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚?

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ поглощСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ провСдя испытания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ для всСх Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… особСнностСй для силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ. ИсслСдования проводят Π½Π° Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ…, ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π² количСствС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ. Π˜Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 110β€”120 градусов. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 25 градусов, Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π° 2-Π΅ суток ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ испытаниСм силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ 24-Ρ… часов с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

По ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΠΈ этого Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, принимая Π² расчСт массу Тидкости, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΡˆΠ΅ΠΉ Π² Ρ‡Π°ΡˆΡƒ вСсов, ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ стройматСриала. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ сухого Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ вычисляСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… для всСх 3-Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±. ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΈΡ… срСднСму арифмСтичСскому Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

etokirpichi.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *