Строительные 3д принтеры: Купить Строительный 3D Принтер АМТ S-300

Содержание

Строительный 3D принтер Спецавиа «АМТ» S-1160

Это модель строительного принтера (COP-printer, Construction Objects Printing) для печати одноэтажных зданий позволяет организовать 3-х сменную работу. Рекомендуется к покупке застройщикам ИЖС, строительным компаниям с портфелем заказов и опытом.

О принтере

  • Модель АМТ S-1160 — портальный строительный принтер большого формата (large-format portal COP-printer). К достоинствам данной модели оборудования можно отнести: большое рабочее поле, лёгкий конструктив, понятная компоновка, простое обслуживание и управление. Большой ресурс принтера — 60 000 часов — относит его к разряду профессионального оборудования. Принтер S-1160 — исключительно надёжное и ремонтопригодное оборудование.
  • Принтер для трехмерной строительной печати модели S-1160 предлагается в двух вариантах: цеховой, для печати элементов зданий в условиях производства, либо для печати зданий непосредственно на фундаменте.
  • Все комплектующие промышленного производства и рассчитаны на загруженное профессиональное использование, что открывает новые возможности бизнесу в строительстве и смежных сферах.
    Гарантия на оборудование 12 месяцев. 
  • В базовой сборке принтер комплектуется головкой с ручной загрузкой смеси. По пожеланию заказчика принтер можно укомплектовать станцией подачи смеси. В такой комплектации вы сможете автоматизировать процесс подачи смеси на экструдер. Стоимость дополнительных опций уточняется ТЗ, являющимся приложением к договору поставки.
  • Стандартная комплектация принтера S-1160 является достаточной для начала работы и включает в себя мойку высокого давления. Также в комплект принтера входит компьютер управления с предустановленным лицензионным ПО. Все без исключения принтеры проходят контрольную сборку и тестирование на предприятии-изготовителе. Оборудование поставляется заказчику в отлаженном состоянии, проверенным на работоспособность. Специалисты нашей компании научат моделированию, приготовлению рабочих смесей и управлению принтером.
  • Принтер S-1160 печатает стандартными составами на основе цемента серии 400-500, т.е. тем, что есть в свободной продаже на любом строительном рынке. А так же можно печатать конструкционными и геополимерными бетонами. Еще возможно применять для печати смеси с минеральными добавками и фиброволокном. В инструкции по эксплуатации есть технологические регламенты на смеси, по которым приготовить необходимый раствор для печати не составит труда. Либо специализированные смеси (присадки) для трехмерной печати можно приобретать у нас.

От ночлежек до дворцов: десять напечатанных на 3D-принтере зданий

Дома из мусора по цене iPhone и дворцы, напечатанные за несколько дней. Рассказываем, как 3D-печать трансформировала индустрию строительства и на что способны современные принтеры

Убежище от стихий в Амстердаме — 8 кв. м

В 2015 году нидерландское бюро Dus Architects построило крошечный дом площадью 8 кв. м. Он находится в промышленном районе Амстердама, и его может арендовать любой желающий. Несмотря на небольшую площадь, в убежище есть веранда и диван, который превращается в двуспальную кровать. Ванная, тоже созданная на 3D-принтере, вынесена на улицу. Убежище построили из биопластика на основе льняного масла. Чтобы сделать устойчивый дом без тяжелых каркасов, инженеры сконструировали стены в виде пчелиных сот.

Фото: DUS Architects

«Городское убежище» — часть проекта по строительству временного функционального жилья. Власти Нидерландов надеются, что в будущем 3D-печать поможет обеспечить жильем жертв стихийных бедствий.

Дома из мусора и глины — 30 и 60 кв.

м

Итальянская компания WASP напечатала крошечный дом площадью 30 кв. м, себестоимость которого составила всего около $1 000. Постройка получила символичное название Gaia — в честь Геи, древнегреческой богини Земли, поскольку при строительстве использовались только природные материалы.

Инженеры уверены, что экономичную технологию можно использовать для строительства временных убежищ для жертв природных катастроф или беженцев. Дом стал частью проекта «Деревня Шамбала» — первого в мире поселения, где все здания будут напечатанными.

Фото: WASP

Другой проект WASP — футуристичный дом Tecla, созданный в 2021 году вместе с бюро Mario Cucinella Architects. Жилое здание площадью 60 кв. м напечатали за 200 часов.

Фото: dezeen

Принтер компании может использовать в качестве «чернил» как бетон, так и биоразлагаемую смесь из глины, соломы, рисовой шелухи и гидравлической извести. Строительство происходит в два этапа: сначала печатают бетонный каркас стены, а затем принтер заполняет ее внутренний слой глиной. Главное преимущество технологии, которую использует WASP — отсутствие строительного мусора.

Напечатанный дом в Подмосковье — 37 кв.

м

Необычный дом в подмосковном Ступине — один из первых проектов Apis Cor, бостонского стартапа с российскими корнями. Строительство здания завершилось зимой 2017-го. Дом площадью 37 кв. м построили за 20 часов, а его себестоимость составила ₽590 тыс.

Для печати использовали специальную бетонную смесь — фибробетон. Материал схватывается только при температуре выше 5°С, поэтому место возведения накрывали шатром. При этом готовое здание выдерживает температуру до минус 35°C. Для строительства использовали промышленный принтер массой 2,5 т, который позволяет конструировать до 100 кв. м жилья в сутки.

В отличие от большинства конкурентов, Apis Cor печатает свои здания прямо на месте строительства, а не собирает их из заранее подготовленных блоков. Дом в Ступине стал рекламой технологий стартапа: основатель Apis Cor Никита Чен-юн-тай намеревался продавать принтеры, а не дома. Задумка российского стартапера была удачной — об инновационном доме в Подмосковье написали даже в Time.

Дома для бездомных — 38 и 45 кв. м

Icon — американский роботехнический стартап, который занимается 3D-печатью масштабных объектов. Например, вместе с NASA они сконструировали прототип ракетной посадочной площадки, а сейчас планируют проект напечатанной лунной космической станции «Олимпус». Но компания занимается и более приземленными постройками.

Вместе с дизайн-бюро Logan Architecture в 2020 году Icon напечатали шесть домов для бедных. Площадь каждого — 38 кв. м. Для строительства использовали 3D-принтер Vulcan II и специальный бетон. Во всех зданиях есть оборудованная кухня, гостиная, спальня и ванная комната. 3D-квартал возвели на территории уже существующего сообщества для бывших бездомных, где сейчас проживает более двухсот человек.

Фото: Shane Reiner-Roth / The Architect’s Newspaper

В Мексике Icon сотрудничает с New Story — фондом, который собирает пожертвования на строительство безопасного и дешевого жилья для бедного населения. В 2019-м организаторы проекта заявили, что планируют напечатать 50 домов, в каждом из которых будет по две спальни, ванная, кухня и гостиная. Площадь мексиканских домов — 45 кв. м.

Фото: Icon

Поскольку дома, которые печатают на 3D-принтерах, строятся в разы быстрее и дешевле обычных, они могут стать спасением для бездомных.

«Дом Лотоса» — 60 кв.м

В 2018 в Китае создали солнечный «Дом Лотоса» площадью 60 кв. м. Его спроектировали студенты Вашингтонского университета в рамках конкурса Solar Decathlon China 2018. Задачей участников было создать экологичное здание, которое будет работать от альтернативных источников энергии. Студенческая команда пошла дальше и решила, что даже сам процесс строительства должен быть безотходным и углеродно-нейтральным.

Само здание только частично создано с помощью 3D-принтера. На нем инженеры изготовили формы для отливки бетонных стен. Преимущество такого подхода в том, что напечатанные конструкции можно использовать не менее ста раз. При обычном строительстве используют деревянные формы, которые изнашиваются уже после двух отливок.

Само здание было выполнено в форме лотоса — проектировщики заявили, что в дизайне они хотели подчеркнуть красоту и деликатность китайской культуры.

Фото: Liam Otten / Archinect

Первый двухэтажный напечатанный дом в Германии — 80 кв.

м

Двухэтажная вилла, которую напечатали в земле Северный Рейн-Вестфалия — пример использования 3D-печати в строительстве элитного жилья с нестандартным дизайном. Жилая площадь здания составила 80 кв. м. 3D-вилла — совместный проект бюро MENSE-KORTE ingenieure+architekten и застройщика PERI GmbH.

Фото: Mense-Korte

При возведении виллы использовали уникальный 3D-принтер BOD2, который умеет печатать трубы. Эта особенность «развязывает руки» дизайнерам: сложные инженерные решения на BOD2 можно выполнить быстрее и дешевле, чем при стандартном строительстве. ArchDaily пишет, что инновационный принтер, который использовали при строительстве немецкой виллы, может печатать 1 кв. м стены всего за пять минут.

Дом-экосистема Curve Appeal — 240 кв. м

Другой пример концептуальной 3D-печати — дом-экосистема Curve Appeal площадью 240 кв. м. Здание принадлежит бюро WATG Urban Architecture Studio. Печать здания завершилась в 2020 году.

Стройка продолжалась три года. Проект здания был создан еще в 2016, и тогда занял первое место на конкурсе The Freeform Home Design Challenge. От организаторов дизайнеры получили $8 тыс. на реализацию концепции.

Фото: WATG

Curve Appeal выполнено из 28 напечатанных панелей. Необычная конструкция поддерживает микроклимат дома: по словам дизайнеров, температура внутри здания не зависит от погоды снаружи.

Самое большое в мире напечатанное здание в Дубае — 641 кв. м

Крупнейшее в мире здание, напечатанное на 3D-принтере, находится в ОАЭ. Постройку площадью 641 кв. м для муниципалитета Дубая в 2019-м году возвел Apis Cor — тот самый стартап с российскими корнями, который напечатал дом в Подмосковье. По плану властей Дубая, к 2030 году 25% новых зданий будут построены с применением 3D-печати, поскольку технология позволяет снизить цену на строительство в шесть раз.

Фото: Thomas Page / CNN

По структуре и внешнему виду здание похоже на обычное, из бетона и арматуры. На его печать ушло 500 часов, но подготовка к возведению заняла целых три года. Создатель Apis Cor, россиянин Никита Чен-юн-тай, рассказал, что этот проект принес ему $1 млн выручки и привлек новых заказчиков. Среди них — киностудия Orwo из Луизианы, для которой стартап будет печать декорации к фильмам.

Пионеры и первопроходцы. Циркулярный строительный 3D-принтер – как все начиналось?

Тысячи лет люди занимались строительством, не особо вникая, как можно модернизировать процесс в более простой и дешёвый. Более консервативной отраслью, чем строительство, можно назвать, пожалуй, только сельское хозяйство. Но современные общемировые тенденции рынка неумолимы – необходимы инновации для того, чтобы отрасль, во многих странах переживающая существенный кризис, оставалась на плаву. Одним из изобретений, призванных решить эту задачу, стал мобильный строительный принтер 3D-печати компании Apis Cor.

О том, как создавалась эта разработка, нам рассказал ведущий инженер компании Никита Жеребцов.

3D-принтер: что за чудо, и с чем его едят?


Идея использования 3D-принтеров в строительстве принципиально не нова, на данный момент есть достаточно много подобных систем. Почему же эта технология не на слуху не только у широкого круга людей, но и у инженеров, избравших своей отраслью строительство?

Основная проблема 3D-принтеров в ограниченности мест применения. Как правило, они стационарны. То есть ездят по двум параллельно лежащим рельсам, установленным на бетонной поверхности, причем ровной поверхности, что очень важно. Если поверхность неровная, происходит перекос, и вся работа идёт насмарку. Проще говоря, подобная техника нашла своё применение только в крупных предприятиях, имеющих свою промзону, часто с подъездными железнодорожными путями. В наиболее востребованной сфере строительства – возведении домов – использование подобных агрегатов было затруднительно.

Во-вторых, 3D-принтер может создать, грубо говоря, бетонную коробку, основные стены здания, а все монтажные и отделочные работы впоследствии приходится проводить людям. Прибавив к этому значительный срок (до трех недель) и немалую сложность установки самого принтера, требующей также бригады профессиональных монтажников, мы получаем интересную диковинку, малоподходящую для поточного строительства.

Такое положение дел сохранялось, пока не возникла группа перспективных молодых инженеров, решивших вдохнуть в старую идею новую жизнь, используя энтузиазм, сообразительность и особые подходы. Новый мобильный 3D-принтер разработал не технический отдел крупной компании и не коллектив технологического института, а компания Apis Cor, которая в 2016 году имела в своём распоряжении трёх инженеров.

«Это не просто очередной проект: Мы были пионерами и первопроходцами»

Каждый день на планете возникают тысячи стартапов. Большинство из них преследует достаточно простую цель – заработать себе на достойное существование. Цель понятная и похвальная, но цивилизацию вперёд двигают те, кто смотрит шире. Что вдохновило Никиту Жеребцова вступить в команду и принять участие в разработке инновационной техники?

— В Apis Cor я оказался практически с самого начала проекта – с 2016 года. Технология уже прошла первые тесты на работоспособность и пришло время сборки рабочего прототипа, компания перебазировалась из Иркутска в Москву. Другие инженеры вели разработку механической части оборудования, и свои первые месяцы работы я провёл в цеху – изучал имеющие наработки и вникал в особенности конструкции.

— Вы ранее работали на подобных проектах?

— На тот момент нет. Созданием промышленного оборудования я не занимался. Моей областью была авто- и мототехника. В том числе, поэтому меня и пригласили в Apis Cor. У меня был достойный опыт построения конструкций, работы с гидравликой, пневмотехникой и кинематическими схемами.

— Как велись разработки?

Это был в полной мере стартап. У нас были грандиозные планы, и, как только мы думали о том, что еще предстоит сделать, понимали, что часов в сутках явно недостаточно. Наш сборочный цех располагался в городе Ступино (Подмосковье), жили мы там же в большой квартире, которую сняла для нас компания. Пять взрослых человек 24 часа в сутки не отходили друг от друга дальше, чем на 100 метров, и думали только о работе. У нас даже иерархии как таковой не было, мы сами распределяли между собой задачи. В некотором роде мы были семьёй, единомышленниками.

— Подобные нагрузки похожи на одержимость. Что вас принципиально привлекло в этом проекте?

Погрузившись в тему, я понял простой факт: мы не делаем очередной проект со стандартным набором технических задач. Это гораздо большее. Технология строительной 3D-печати способна открыть новую эпоху, кардинально изменить индустрию и решить, наконец, проблему жилья на земле. Архитекторы получат возможность работать с теми формами и идеями, которые невозможно реализовать используя традиционные методы строительства. Мы были пионерами и первопроходцами.

Новые идеи и новые сложности

Изучив имеющийся опыт 3D-печати в строительстве, разработчики стали искать новые подходы, чтобы выработать оптимальную конфигурацию конструкции. Отметя множество предложений, выбрали циркульную конструкцию: машина печатает конструкцию из материала слой за слоем вокруг себя.

— Это казалось рациональным, но сразу возникло множество проблем, к примеру, со стабилизацией и обратной связью, ряд других. Мы ставили перед собой задачу создать полноценный ЧПУ-станок с высокой точностью в формате прототипа. Готовые решения мы почти не применяли. Все механизмы, отвечающие за стабилизацию, подъём, жёсткость конструкции, подачу смеси и систему управления, мы разрабатывали фактически с нуля. Готовых решений для циркульной конструкции принтера не существовало в природе.

— Что вам больше всего запомнилось в плане трудностей?

— Когда день Х — печать первого демо-дома был близок, наши планы чуть не сорвали морозы! Это был конец января- начало февраля 2017 года, подмосковное Ступино и температура днем редко поднималась выше -25С. Все оборудование было готово к печати: исполнительные механизмы, электроника, программный код. Оставался один вопрос – где проводить испытания? В производственном цехе целый дом просто бы не уместился. Поэтому мы решили возвести шатер на улице и печатать здание внутри него. Нам пришлось отдельно утеплять трубы с водой, которые вели воду в шатер к оборудованию. В противном случае вода для смеси замерзала бы в трубах, не доходя до оборудования. Для поддержания хоть немного плюсовой температуры, нам также пришлось заливать пеной все швы в шатре, устанавливать систему обогрева, и мы, наконец, только после этого смогли спастись от мороза и успешно перейти к печати демо-дома. Возведение стен дома площадью 38 кв.м. в общей сложности заняло менее 20 машино-часов. По окончании печати здания, какое-то время мы еще до конца не осознавали, что напечатав дом целиком на строительной площадке без каких-либо дополнительных сборок и манипуляций, мы вывели строительную 3D печать на новый уровень.

— Занимаясь чем-то абсолютно новым, с чем вы столкнулись, кроме консерватизма?

— В основном, проблемы были в процессе сборки прототипа. Нам требовались сложные детали в единичном экземпляре, что очень ограничивало нас в плане поставщиков. Приходилось прибегать к услугам мелких производителей. Это значит, качество деталей оставляло желать лучшего, а срывы сроков поставок были обычным делом. Причем это касалось как российских, так и иностранных поставщиков. Очень жёстко всё было в плане сроков – слово «дедлайн» буквально вязло на зубах. Порой не оставалось времени на тестирование узлов, рабочее решение нужно было СЕЙЧАС. Из-за этого приходилось сразу изготавливать узел в конечном его виде. От этого ответственность каждого инженера перед командой была колоссальной.

— Что помогло справиться с постоянным прессингом?

— Отсутствие в стартапе жёсткой иерархии, присущей крупным компаниям. Каждый участник команды может полностью раскрыть себя, и это увеличивает его эффективность в разы. Инженер – это ведь, прежде всего, творческая профессия. И если у тебя есть возможность реализовывать собственные идеи, воплощать их в жизнь, это ценно. На крупных коммерческих или государственных предприятиях это непозволительная роскошь – слишком велики риски.

— Последний вопрос: почему вы стали инженером?

— Я хочу изменить мир вокруг себя и хочу измениться сам. Каждый выбирает путь для себя, и я счастлив, что попал в эту компанию, где мне дали возможность выйти на новый уровень, делать то, что я действительно хочу.

что можно сделать, зачем нужен

Технологии не стоят на месте. Не так давно российские ученые объявили, что сумели распечатать на 3D-принтере искусственное сердце, то и дело попадаются сообщения, что подобный агрегат с нуля сможет создать все детали для велосипеда и даже автомобиля, но это еще не всё. Умельцы и придумщики шагнули ещё дальше, из микромира в макромир, и научились распечатывать на принтерах настоящие дома. Нет, не макеты, полноразмерные жилища для людей. Сегодня редакция Homius.ru решила поподробнее изучить этот вопрос и рассказать, насколько интересна для россиян будет такая технология и насколько практично будет распечатать себе новый дом. Кроме того, в этом обзоре рассмотрим иные возможности применения 3D-принтера в строительстве.

Это не макет и не фрагмент научной программы, а реальная строительная площадка

Содержание статьи

Что такое строительный 3Д-принтер и зачем он нужен

Если говорить совсем упрощенно, то строительный 3D-принтер — это своего рода гибрид бетономешалки и руки-манипулятора, рисующего по заданному алгоритму чертеж. По сути, вместо чернил у него бетон, а вместо бумаги – реальная строительная площадка.

Из сопла с определенной скоростью подается строительная смесь, которая равномерно, слоями распределяется по периметру возводимой конструкции

Конструкция может быть как большой, к примеру, окружностью, так и ограниченной в пространстве, к примеру, стеной определённой ширины и длины.

К сведению! Новатором использования специального принтера для печати домов и строительных конструкции считается профессор Университета Южной Калифорнии Берох Хошневис. Он запатентовал технологию Contour Crafting, а именно – использования специального экструдера на подвижной платформе, с помощью которого и наносятся слои цементной смеси.

Интересно, что прародителем идеи самовозводимых с помощью роботов-манипуляторов домов считается не один человек, а целая группа специалистов NASA еще в 1995 году, когда в Америке активно развивалась идея покорения малоизученных участков не только нашей планеты, но и космоса. Считалось, что роботы смогут подготовить плацдарм для переселения и комфортного проживания представителем земной цивилизации в другие, менее обжитые уголки Вселенной.

И правда: в домах, возведённых по такой технологии есть что-то космическое!

Как работает строительный 3Д-принтер

Так называемая аддитивная технология строительства (от англ. Add- добавлять, наращивать) практически не имеет ограничений в использовании(кроме как законами физики). На 3D-принтере можно печатать как отдельные элементы конструкции: стены, перекрытия, другие элементы, так и цельные дома.

Интересный факт! В России впервые дом, полностью напечатанный на 3D-принтере, был возведен в 2016 году компанией ApisCor в городе Ступино. Интересно, что дом возводился целиком, т.е. печатался от потолка до крыши без перерыва. Весь процесс занял 24 часа чистого времени. До этого дня печатались только отдельные панели.

По сути, процесс работ повторяет обычное строительство. Сначала создается проект, затем возводится фундамент, в этом случае, чаще всего, он кирпичный. Процесс компьютерного моделирования в строительстве подобных сооружений – важнейшая часть. Ведь все этапы возведения дома возложены на искусственный интеллект.

Современные 3D-принтеры могут учитывать конфигурацию и положение окон, а также применять архитектурные приемы, используя заранее созданные макеты

По сути, основная часть принтера, кроме электронной начинки, – это стрела экструдера и управляющие ею эксцентрики, которые и двигаются по платформе в заданном радиусе или по прямой. Собственно, монтаж базы, или основания принтера как раз зависит от параметров здания и его конфигурации. Дома могут иметь разную форму и габариты, соответственно и формат машин, создающих их, совершенно разный.

Важное дополнение. В строительном принтере нет необходимости использовать нагревающий элемент. Бетонная смесь подается напрямую из бетономешалки, с помощью специальных насосных систем. Такие машины позволяют идеально ровно выполнить кладку, а в некоторых случаях оставить отверстия под арматурные элементы.

3D-принтер позволяет провести укладку стен, перекрытий, инженерных отверстий, в том числе под оконные проёмы

Виды 3Д-принтеров для строительства дома

Как мы уже замечали выше, тип 3D-принтера напрямую зависит от типа и модификации здания. Которое он возводит. От этого зависит и размер самого принтера, объем бетономешалки, а также сопла, который подает строительную смесь.

Вариации конструкций строительных 3D-принтеров

Впервые дома по данной технологии стали массово возводить в Шанхае. Одна из первых 3D-машин, поразившей своими размахами и размером стал принтер WinSun. Длина рабочей зоны составляла 150 метров, а ширина 10. Такой принтер способен за несколько дней напечатать здание высотой 6 метров.

Дом, напечатанный чудо-принтером

Интересно, что в качестве технологической изюминки китайские инженеры использовали специальное стекловолокно, которое, с одной стороны, удешевляло строительные работы, а с другой – делало бетонную смесь менее теплопроводной. Тестовые образцы позволили компании сэкономить половину бюджета на возведение дома по новой технологии.

Европейские же инженеры, к примеру, голландские предпочитают печатать не собственно дома, а строительные материалы, с помощью которых эти дома можно возводить, считая (в чем-то справедливо), что более качественно работа будет сделана всё-таки человеческими руками и головой.

Достоинства и недостатки применения 3D-принтера в строительстве

Главным плюсом, о котором говорили все разработчики, называется то, что процесс возведения жилья удешевляется, а скорость возведения объектов увеличивается. Однако, до сих пор непонятно, будет ли использоваться человеческий труд, хотя бы в качестве дополняющего элемента.

Кроме того, универсальность печати и возможности моделирования смогут в будущем позволить возводить дома на участках со сложным рельефом. Технические решения уже в этом направлении есть

С помощью точного расчета можно создавать идеальные опорные и несущие конструкции под определённую местность, идеально точно следовать метражу помещения по проекту, а главное – создать идеально ровные стены. Кроме того, с помощью 3D-печати можно создать идеально ровный фундамент, причем достаточно быстро.

Среди главных, но существенных минусов – это большие энергозатраты и необходимость обслуживания оборудования. Кроме того, каким бы ни было совершенным оборудование, полный цикл работ оно охватить не сможет.

Строительная площадка под строительство дома на 3D-принтере

Ведущие производители принтеров для 3D-печати домов

В России пока немногие компании решились освоить такую технологию строительства. Ещё меньше занимаются серийным производством такого оборудования. Всё-таки, пока это штучный товар. Однако, всё же можно назвать одну из них, которая уже прочно заняла лидирующие позиции в этой области. Это фирма СпецАвиа. Её персоналом был разработан и опробован прототип строительного 3D-печатного аппарата и осуществлена пробная печать.

Кроме того, на рынке можно встретить образцы словенской компании BetAbram. Она занялась серийным производством строительных принтеров. Сейчас в линейке компании несколько вариантов конструкций или моделей принтеров.  Их стоимость варьируется от 12 000 евро за станок до 20000 евро. Вероятно, что затраты себя оправдают.

Принтер BetAbram P1 может напечатать дом площадью в 144 квадратных метра, при относительно невысокой конструкции – около трех метров

Внешне принтер похож на обычную платформу, двигающуюся по рельсам. Они регулируются по высоте.

А как же насчет внутренних стен? Интересно, что и тут строительный 3D-принтер тоже может выручить. Просто сырье для возведения внутренних перегородок отличается.

Такие стены никак не похожи на цементные, хотя напечатаны в той же технологии

Специальный полимер на основе клея и соли, высыхая, создает ажурную конструкцию, которая про прочности не уступает цементной, однако, она значительно легче. Материал не боится влаги, его можно использовать для возведения перегородок.

Материал под названием Saltygloo (с англ. «солевой клей») был разработан компанией EmergingObjects

Примеры домов, построенных с применением 3D-печати

Ещё раз, давайте полюбуемся на причудливые строения, созданные искусственным интеллектом. Вполне вероятно, что подобные строения прочно войдут в нашу жизнь. А также посмотрим, как работают самые трудолюбивые каменщики в мире.

А если у вас идеи, как можно использовать 3D-печать в строительстве, расскажите об этом другим читателям нашего онлайн журнала Homius.ru.

Предыдущая

Новинки рынкаИзысканно и шикарно: как использовать обожженное дерево в интерьере

Следующая

Новинки рынкаКрепче стали: почему выгодно использовать стеклопластиковую арматуру вместо традиционной

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Строительный 3D принтер — Mentamore

Научно-техническая революция, которую мы совершаем сегодня, а точнее ее плоды, позволяют воплощать ранее невероятные идеи в комфортную современность. Технологии 3D-печати уже доказали свою эффективность в различных сферах (медицина, машиностроение, электроника и радиотехника), теперь пришло время облегчить и удешевить строительство.

Строительный 3D принтер

Негде жить? Распечатай себе дом. Да, именно так: вопрос жилплощади можно решить, используя строительный 3D принтер. Основным отличием 3D-принтера от любого другого промышленного агрегата является способ создания изделия. В его конструкции имеется экструдер (сопло), из которого выдавливается быстро остывающая рабочая смесь. Принтер при помощи подвесного механизма двигается по своей рабочей поверхности, слой за слоем нанося состав. При этом привычная для строительства опалубка больше не нужна. Здание создается буквально на пустом месте и при минимальном участии человека.

Об использовании крана-манипулятора, выдавливающего особую бетонную массу, в строительстве одним из первых заговорили инженеры МХТИ имени Д. И. Менделеева в 1995 году совместно с дизайнером Сергеем Дудиным. От замыслов и теорий до первой публичной демонстрации прошло 17 лет: в августе 2012 года профессор Барух Кошневиц (University of Southern California) продемонстрировал строительный 3D-аппарат, который собирается непосредственно на месте будущего строительства. Строительство дома напоминает выдавливание зубной пасты из тюбика, только вместо тюбика принтер, а вместо пасты – бетон.

Взяв за основу эту концепцию, китайская компания Shanghai WinSun Decoration Design Engineering Co, создала строительный 3D принтер, и с их помощью в 2014 году построили серию жилых домов. Некоторых скептиков разочаровала простота «напечатанных» зданий, но сторонники объемных технологий в строительстве уверенны, что такой опыт ничто иное, как переходной период, который позволит улучшить и доработать метод, сделав строительство полностью автоматизированным процессом.

Профессор Берох Хошневис пошел еще дальше и разработал технологию возведения дома за 24 часа — Contour Crafting. Данная разработка позволяет создавать дом в 230 кв. метров за одни сутки, причем в конструкции уже будут проложены и укрепляющая арматура и электрические системы. Еще одни преимуществом является возможность создания не только прямоугольных домов, но и любых других изогнутых форм, даже самых причудливых.

строительный 3D принтер профессора Берох Хошневиса ©3dprint

Объемные конструкции можно создавать не только послойного экструдирования вязкой смеси. Так дизайнер Маркус Кайзер увидел возможности использования безлюдной пустыни для создания объемных конструкций. Для работы Кайзеру и его агрегату Solar Sinter требуется кварцевый песок, большая линза Френеля, а также фотоэлектрические панели для работы компьютера и электрической составляющей 3D-принтера. Линза способна фокусировать солнечные лучи и обеспечивать температуру нагревания до 1600 градусов Цельсия. Этого показателя достаточно, чтобы кварцевый песок начал «таять».  Из такого податливого материала создается стеклянная форма: верхний слой – твердое стекло, внутренняя сторона – грубая песчаная. В зависимости от цвета взятого песка, а как известно, в разных частях пустыни оттенки песка сильно отличаются друг друга, цвет конечного изделия будет тоже разным. Данную технологию также планируют использовать для строительства зданий, ведь стены созданные подобным способом отличаются своими сверхпрочными свойствами. Нельзя не отметить и дополнительные плюсы в виде экологичности данного вида строительства и доступности основного материала: кварцевого песка на нашей планете пока с избытком.

дом построенный строильным 3D принтером за 3500 евро.

Еще один метод создания объема – компонентная склейка. Его суть заключается в смешивании песка, который струей подается из рабочего сопла, и клейкого компонента. Эта смесь в заданной программой точке создает любые формы и объемы. «Песчаные» 3D сегодня позволяют создавать небольшие изделия и используются преимущественно в создании уникальных 3д-дизайнов с уникальными вазами, цветочными горшками или журнальными столиками.

Проект «Замок» напечатанный на строительном принтере Андреем Руденко.

Замок построенный на строительном 3D принтере Андрея Руденко ©Andrey Rudenko

Используя строительный 3D принтер позволяет сделать процесс возведения зданий практически полностью автоматизированным. Больше не понадобится целые строительные бригады и десятки подрядчиков. Безусловно, последних такая перспектива не сильно радует, но нельзя отрицать, что эти новшества облегчат нашу жизнь, а стоимость жилья станет более доступной.

Изменят ли 3D-принтеры рынок недвижимости?

В феврале 2021 года на рынке недвижимости США впервые появился дом, полностью напечатанный на 3D-принтере. Предполагается, что появление 3D-домов позволит остановить рост цен на жильё, так как производство таких объектов дешевле и быстрее обычных. Интересно, одной из главных американских компаний в этой отрасли управляют россияне с офисами в Томске и Москве. Аналитики международного брокера недвижимости Tranio рассказывают о наиболее перспективных стартапах в сфере 3D-строительства и предполагают, как оно повлияет на европейский и российский рынки недвижимости.

Что такое напечатанный дом?

На самом деле с помощью 3D-принтера невозможно построить весь дом целиком: он отвечает примерно за 40% всей конструкции, а остальное достраивают живые строители. Процесс выглядит следующим образом: роботизированная система по слоям создаёт бетонные детали, из которых строители потом собирают каркас. Такое строительство обходится дешевле и быстрее, чем традиционное. По словам руководителей американской компании SQ4D Inc, использование 3D-принтеров в строительстве экономит девелоперам 20–30% от стоимости проекта.

В феврале этого года первый 3D-дом был выставлен на продажу в Нью-Йорке. Двухэтажный дом площадью 130 квадратных метров стоит 299 999 долларов – это на 50% меньше средней стоимости нововозведённого дома в том же районе, как утверждают американские риелторы.

По прогнозам, к 2024 году рынок 3D-строительства будет оцениваться в 1,6 миллиардов долларов.

Ключевые игроки: от Томска до Мексики

Mighty Buildings (США, основана в 2018 году)

Стартап Mighty Buildings – одна из немногих компаний в сфере 3D-строительства, которая печатает не только каркас здания, но полы, потолки и крыши. Строительный материал компания разработала и запатентовала сама – он недорогой и крайне энергоэффективный. Mighty Buildings основан предпринимателями из России, и сначала офис разработки находился в Томске, пока создатели управляли процессом из Калифорнии. Недавно российское отделение компании переехало из Томска в Москву, но закрывать офис на родине стартап пока что не планирует.

Apis Cor (Россия, основана в 2014 году)

Основатель Apis Cor Никита Чен-юн-тай начинал с бизнеса по ремонту рекламных вывесок в Иркутске. А спустя 5 лет он начал работу над созданием 3D-принтера, и в 2017 Apis Cor напечатали первый образец 3D-дома в Ступино. Apis Cor ответственны за самое большое 3D-здание в мире, построенное в Дубае, – городе, который, кстати, собирается к 2025 году построить по меньшей мере 25% новых зданий с помощью 3D-печати.

Icon (США, основана в 2017 году)

Американская компания Icon сотрудничает с некоммерческой благотворительной организацией New Story и занимается строительством недорогих домов, ориентированных на малоимущих и бездомных. В 2019 году Icon начали строить целый квартал в Мексике, штате Табаско. В этот квартал заедут 50 семей, бывших раньше бездомными: благодаря собранным пожертвованиям, новые жильцы получат квартиры бесплатно. Компания также известна тем, что построила первый официально зарегистрированный в Америке дом, напечатанный на 3D-принтере.

Европейский опыт: помощь учёных и поддержка от государства

В октябре 2020 года был возведён первый в Германии жилой дом, построенный с помощью 3D-принтера. Он находится в небольшом городе Беккум, на территории земли Северный Рейн-Вестфалия. Этот проект получил субсидию в 200 000 евро от федеральных властей, так как министерство строительства Северного Рейна-Вестфалии считает 3D-строительство перспективным направлением. Реализацией проекта занималась баварская компания Peri, поставщик строительных лесов и опалубок.

30 апреля 2021 года в Эйндховене голландская семья стала первыми людьми в Европе, которые заселились в дом, напечатанный на 3D-принтере. Одноэтажное светлое здание необычной формы по задумке создателей должно напоминать валун. 24 несущих элемента напечатаны из бетона на 3D-принтере за 5 дней. Правда, фундамент, крыша и окна в доме построены традиционным путём. Но в следующих домах авторы проекта собираются напечатать и крышу, и потолок на принтере.

Это здание – первое из пяти запланированных в проекте Project Milestone, над которым вместе работают крупные нидерландские девелоперы, Технический университет Эйндховена и городские власти. По словам основателей Project Milestone, они заинтересованы в 3D-строительстве из-за его экологичности и дешевизны: так задействуется меньшее количество бетона.

Авторы проекта также упоминают, что 3D-строительство из-за низкой себестоимости должно помочь решить проблему нехватки жилья и сделать его более доступным. Возможно, эти благие намерения осуществятся в будущем, однако сейчас этот проект приносит пользу только его владельцу – инвестору Vesteda, который сдаёт дом в краткосрочную аренду за 800 евро в месяц.

Инициатором Project Milestone были именно городские власти Эйндховена: они организовали весь процесс и следили за этапами его исполнения. Значительное отличие европейского опыта от американского – в том, что правительство Нидерландов и Германии участвует в проектах девелоперов и поддерживает их финансово.

Перспективы развития

Эксперты не уверены, что 3D-строительство может радикально изменить рынок недвижимости и обеспечить жильём малоимущих. «Сама технология строительства не может стать решением проблемы. Корень всех трудностей – неравномерное распределение дохода, низкая оплата труда и долги», – считает Питер Коэн, директор американской коалиции CCHO, занимающейся строительством доступного жилья.

К тому же, несмотря на то, что 3D-печать позволяет снизить расходы, такое строительство всё ещё не лишено трудоёмких и дорогих процессов. Например, работники компании Icon, речь о которой шла выше, устанавливали в своих домах крыши ручной работы. Также отдельных затрат стоит перевезти напечатанные панели на стройплощадку и собрать каркас вручную.

Чего не отнять у 3D-проектов, так это преимуществ с точки зрения устойчивого развития и экологии: по сравнению с традиционным строительством, индустрия 3D-домов оставляет меньший углеродный след, потребляет меньше энергии, чаще использует экологически чистые материалы и не оставляет отходов.

3D принтер в сфере архитектуры

Благодаря широкомасштабному развитию технологии 3D-печати архитектурный дизайн становится более свободным и открытым. Мы можем создавать новые формы и предлагать инновационные решения в соответствии с нашими потребностями. И вот преимущества 3D-печати в сфере архитектуры.

Преимущества при проектировании

1. Скорость
3D-печать может не только помочь проектным компаниям быстро отображать здания на чертежах с помощью физической модели, но и помочь строительным компаниям сократить время производства. Это потому, что скорость 3D-печати в 5-10 раз выше, чем при производстве традиционных моделей. Кроме того, за машиной нужно только следить, а для большинства производственных процессов не нужны люди. Таким образом, 3D-печать может устранить человеческие ошибки за счет автоматизации 3D-принтеров.

2. Инновационный дизайн
Преимущество 3D-печати в строительной отрасли заключается в том, что она может предлагать инновационные решения. Например, технология 3D-печати может улучшить планирование проекта. Исходя из CAD-плана здания, на основе этих чертежей вы можете создавать 3D-модели, которые соответствуют ожиданиям клиентов и демонстрируют им лучшие дизайнерские решения. Кроме того, некоторым машинам даже не нужно электричество, потому что они используют зеленую энергию, а это значит, что мы можем брать их с собой в неосвоенные районы для строительства домов.

Как видите, есть четыре основных преимущества использования 3D-принтера в строительной отрасли, и, в частности, строительные компании могут многое выиграть. Технология 3D-печати помогает контролировать весь производственный процесс, от начальных этапов проекта до производственного процесса и до его окончательного завершения. Кроме того, из-за того, что материалы практически не расходуются, это не только снижает затраты, но и делает более экологически чистым. (Для конструкции рекомендуются принтеры LD-002R и CR-5 Pro.)

Преимущества при строительстве

1. Практически нет отходов материалов
Основное преимущество 3D-печати в строительной отрасли состоит в том, что она значительно экономит производственные затраты. Например, первая семья живет в 3D-типографии, построенной в Нанте, Франция. И этот проект получил название Yhnova. (если вас интересует этот печатный дом, вы можете щелкнуть по этой ссылке.) Этому печатному изданию требуется всего 54 часа. Благодаря технике 3D-печати дом оказался примерно на 20% дешевле, чем при такой же постройке с использованием традиционных решений.

2. Снизить стоимость в строительной отрасле.
Технология 3D-печати может не только сократить использование материалов, но и потребовать гораздо меньше рабочей силы, чем традиционные здания, что значительно снижает стоимость. В то же время 3D-печать — это еще и технология быстрого прототипирования, 3D-принтерам не нужно есть и спать, они могут работать 24 часа без перерыва.

Стоит ли собирать собственный 3D-принтер? Стоит или нет? – 3D-печать

3D-печать предполагает самостоятельное выполнение задач, но насколько далеко это может зайти? Некоторые люди задаются вопросом, стоит ли им покупать комплект для 3D-принтера или просто собрать его с нуля самостоятельно.

Если у вас нет предыдущего опыта, вам не следует создавать 3D-принтер с нуля, потому что это может быть сложно, поэтому я бы не рекомендовал его новичкам. Однако для опытных людей, которым нравятся проекты и захватывающие задачи, создание 3D-принтера может стать отличной идеей.

В этой статье будут подробно рассмотрены плюсы и минусы каждого возможного пути, так что продолжайте читать, чтобы получить очень подробное объяснение по этому вопросу.

Можете ли вы сделать 3D-принтер дома?

Безусловно, можно изготовить или построить 3D-принтер дома, если у вас есть все необходимые детали, инструменты и руководство, как правильно это сделать. Этот процесс не так уж и прост, особенно для новичков, поэтому вам нужно внимательно следовать инструкциям или попытаться получить больше опыта с комплектом для 3D-принтера «Сделай сам».

Собрать саму раму не так уж сложно, потому что это всего лишь металлические алюминиевые профили, в которые нужно вкрутить несколько винтов. Трудная часть — это идеальное выравнивание, правильное крепление хотэнда, экструдера, вентиляторов и других мелких деталей.

Существуют отличные учебные пособия, которые помогут вам правильно выполнить каждый шаг, поэтому вам нужно не торопиться и действительно понять процесс. Я бы определенно посмотрел полное видео несколько раз, прежде чем начинать проект, чтобы вы знали, чего ожидать.

Многие люди выполнили задачу по сборке собственного 3D-принтера в домашних условиях, даже новички, так что это более чем возможно, хотя вы, вероятно, столкнетесь с некоторыми проблемами на этом пути.

Хорошее представление о том, как работают 3D-принтеры, необходимо для успеха в этом проекте. Это отличный проект для многих, хотя он может стать немного сложным, когда вы узнаете о внутренних деталях процесса.

Есть много вещей, которым нужно научиться, поэтому это довольно крутая кривая обучения, которую я испытал на себе, но как только вы туда доберетесь, это того стоит.

В дополнение к этому, когда вы создаете 3D-принтер, вы также постоянно узнаете о возможных модификациях и о том, как вы можете сделать свой принтер еще лучше с помощью нестандартных деталей.

По сути, есть два способа построить 3D-принтер в домашних условиях:

  • Создать с нуля
  • Соберите набор для 3D-принтера «Сделай сам», который можно купить в Интернете

Последний вариант настоятельно рекомендуется тем, у кого никогда раньше не было 3D-принтера. Это даст вам отличный старт и немного опыта, так что вы будете хорошо подготовлены, когда захотите создать свой собственный принтер с нуля.

Кроме того, эта задача может оказаться очень увлекательной, если вы относитесь к тому типу людей, которым нравится заниматься своими руками. Люди находили поддержку в сложных задачах и усердно работали над созданием собственных 3D-принтеров, не покупая никаких комплектов.

Это делает конечный продукт еще более полезным.

Существует множество различных типов 3D-принтеров, поэтому, чтобы начать в правильном направлении, вам сначала нужно немного подумать и составить план.

Почему вы должны это делать? Потому что есть несколько вариантов четырех следующих факторов, составляющих 3D-принтер:

  • Размер принтера
  • Тип принтера (декартов или дельта, если мы говорим о 3D-принтерах FDM)
  • Экструзионный тип
  • Одинарный или двойной экструдер

Обратите внимание, что правильное решение по этому вопросу будет определять удобство использования вашего 3D-принтера. Критически подумайте о том, что вы собираетесь печатать на самодельном 3D-принтере, а затем действуйте соответственно.

Размер 3D-принтера

Размер 3D-принтера зависит от варианта использования, бюджета и свободного места на вашем рабочем месте. Небольшие 3D-принтеры стоят меньше, занимают минимум места и оптимальны для быстрого прототипирования.

С другой стороны, большой 3D-принтер с большой платформой для печати может подойти вам, если вы собираетесь делать на нем большие и огромные отпечатки, особенно такие проекты, как шлемы, комбинезоны или большие украшения.

Тип 3D-принтера

После этого встает вопрос о создании 3D-принтера в декартовом или дельта-стиле.Оба этих варианта имеют свои плюсы и минусы.

3D-принтеры

Delta могут быть не самыми точными принтерами, но они определенно самые быстрые. Попробуйте создать один из них, если вам подходит быстрое прототипирование с меньшим количеством деталей. Я слышал, что у них, как правило, больше осложнений.

С другой стороны, 3D-принтеры в декартовом стиле могут похвастаться гораздо более широким сообществом, большей доступностью деталей, а также гораздо более точными, чем их дельта-аналоги.

Если вам нужна дополнительная информация об этих двух типах 3D-принтеров, ознакомьтесь с моей статьей «Дельта против декартовых 3D-принтеров — какой мне купить?» За и против.

Тип экструзии

Далее вам нужно будет выбрать между системой экструзии с прямым приводом или системой Боудена. Это еще один важный фактор, на который вам нужно обратить внимание.

Установки

Bowden обеспечивают большую скорость, но не совсем подходят для гибких нитей, таких как TPU и TPE, хотя в последнее время мы определенно наблюдаем некоторые улучшения в их способности печатать их.

Экструзионная система с прямым приводом может быть тяжелой и может печатать медленно, но она отличается гибкостью в отношении материалов для печати и меньшими проблемами, связанными с печатью, такими как натяжение и просачивание.

Статья, которую я написал именно на эту тему, называется «Подача Боудена против экструдера с прямым приводом — краткое сравнение», в которой содержится более подробная информация.

Одинарный или двойной экструдер

Наконец, у вас есть либо 3D-принтер с двумя экструдерами, либо просто машина с одним экструдером на выбор. С двумя экструдерами вы можете удобно менять нити и печатать двумя цветами.

Это действительно расширяет и раскрывает ваши ограничения, хотя вы можете себе представить, что это может быть немного сложнее, чем собрать вместе. Если вы новичок, вероятно, лучше всего пойти по пути с одним экструдером.

С другой стороны, 3D-принтер с одним экструдером намного проще в обслуживании, и в долгосрочной перспективе с ним будет меньше проблем. Ознакомьтесь с моей статьей, в которой рассказывается об обоих типах экструдеров — 3D-принтер с одним или двумя экструдерами — какой из них выбрать?

Поскольку 3D-печать — это огромная область, а самостоятельное создание 3D-принтера — очень сложная задача, необходимы глубокие исследования.

Итак, как только вы где-то записали все это, ваш следующий шаг не менее важен — собрать все части и рассортировать их вместе.

Для справки, ниже приводится подробное видео, в котором показано, как это делается от А до Я, в том числе какие детали выбрать и какой тип 3D-принтера построить.

Сборка набора для 3D-принтера своими руками или сборка с нуля — плюсы и минусы

Поскольку существует два разных варианта создания 3D-принтера, давайте рассмотрим плюсы и минусы каждого из них, чтобы понять, что можно сделать здесь.

Преимущества и недостатки сборки комплекта для 3D-принтера своими руками

Плюсы
  • Если вы думаете о создании 3D-принтера с нуля, набор «Сделай сам» может стать отличным способом для начала.
  • Принимая во внимание обширную кривую обучения, наборы «Сделай сам» могут дать вам опыт и предоставить вам больше информации в огромном мире 3D-печати.
  • Наборы для самостоятельной сборки 3D-принтеров дешевле, чем полностью собранные принтеры.
  • Это займет гораздо меньше времени, чем создание 3D-принтера с нуля.
  • С известными производителями 3D-печати у вас есть обширные сообщества, которые помогут вам в вашем путешествии своими руками.
  • Комплекты 3D-принтеров
  • обычно поставляются с руководством по эксплуатации, которое поможет вам собрать гвоздь.
Минусы
  • По сравнению с полностью собранным 3D-принтером вам необходимо иметь некоторые базовые знания о сборке деталей, поэтому здесь определенно потребуются усилия и знания.
  •  Вы также должны работать значительно больше часов по сравнению с предварительно собранным 3D-принтером.
  • Возникшие сложности могут привести к разочарованию и сдаче на полпути, если вы не готовы к этому.
  • Без покупки дополнительных деталей вы не сможете настроить свой 3D-принтер по своему выбору, если выберете набор для самостоятельной сборки.
  • Что касается обновлений программного обеспечения и конфигурации, некоторые комплекты для 3D-принтеров могут иметь ограничения.
  • В сравнении с принтером, созданным с нуля, вы не получите гибкости с точки зрения дизайна и других модификаций.

Преимущества и недостатки создания 3D-принтера с нуля

Плюсы
  • При сборке с нуля вы изучите свою машину вдоль и поперек.
  • Дополнительные учения этого метода позволят вам сделать собственные настройки.
  • Этот метод может быть дешевле по сравнению с собранными 3D-принтерами или даже комплектами для 3D-принтеров.
  • Если все сделано правильно и понятно, сборка с нуля может стать довольно увлекательной и увлекательной.
  • Вы получаете больше гибкости при выборе дизайна, а также можете реализовать гораздо более совершенные протоколы безопасности, если строите с нуля
  • Конечный результат, после всей этой тяжелой работы и усилий, действительно удовлетворяет.
  • Когда вы собираете весь 3D-принтер, вы также можете легко его разобрать. Это поможет вам более эффективно устранять неполадки на вашем компьютере.
Минусы
  • Не рекомендуется строить с нуля, если вы впервые пользуетесь 3D-принтером.
  • Здесь есть много сложностей, и без предварительного опыта мысленно приготовьтесь к огромной кривой обучения и множеству трудностей.
  • И наоборот, вы можете в конечном итоге заплатить намного больше, чем за собранный принтер или комплект 3D-принтера, если и только если у вас нет базового понимания того, как работают эти машины.
  • При создании с нуля вам понадобится вся помощь, которую вы можете получить в Интернете. Признайте тот факт, что на некоторые вопросы будут ответы, а на многие – нет.

Тем не менее, я хотел бы рассказать здесь об успешном построении с нуля, поскольку оно не только повысит ваше понимание 3D-печати и принтеров, но и разовьет ваши способности к созданию.

Это произойдет, когда вы начнете понимать, как работает ваш 3D-принтер. Впоследствии вы начнете постоянно осознавать факторы, определяющие хорошее качество отпечатков.

После этого вы сможете лучше оптимизировать свои модели для повышения качества печати. Строительство с нуля может иметь свои недостатки, но, несомненно, имеет множество преимуществ.

Сколько стоит построить 3D-принтер?

Из того, что я прочитал и исследовал, оказалось, что вы можете построить свой собственный 3D-принтер примерно за 100-200 долларов.

Конечно, более качественные продукты будут стоить дороже, а если вы хотите более качественные модификации, вам придется доплачивать.

Но что касается приличного, работающего 3D-принтера, вы можете сократить расходы, связанные с традиционными подходами, и очень дешево приобрести собственный принтер, изготовленный по индивидуальному заказу.

Опять же, время и усилия взвешивают, и это то, что может вообще не понравиться многим людям и показаться существенным недостатком.

Вам нужно получить следующие основные детали, чтобы построить простой 3D-принтер, который работает нормально. Рядом с их именами указаны их приблизительные цены, чтобы вы могли иметь представление.

  • Шаговые двигатели (9 долларов США)
  • Боуден или экструзионная система с прямым приводом (24 доллара США)
  • Рамка принтера (различается полностью)
  • Блок питания (20 долларов США)
  • ЖК-экран (10–20 долл. США)
  • Плата управления ($22)
  • Платформа для сборки (20 долларов США)
  • Компоненты проводки, т. е. проводники и изоляторы (10 долларов США)
  • Концевые выключатели ($5-$10)
  • Шаговые драйверы (10 долларов США)
  • Линейные направляющие (10 долларов США)
  • Линейные стержни (5 долларов США)
  • Линейные каретки (5 долларов США)
  • Ремни (5 долларов США)
  • Резьбовые стержни ($2-$3)
  • Концевые упоры ($2-$3)

Если вы добавите все это за вычетом стоимости корпуса принтера, вы получите общую сумму менее 160 долларов. Следующий шаг связан с программным обеспечением — фундаментальным компонентом 3D-принтера.

Это программное обеспечение, которое управляет вашей машиной, и ничего больше. Без него ваш 3D-принтер просто собирает пыль.

Далее идет слайсер, который нарезает ваш файл проекта и делает его понятным для 3D-принтера — обычно в виде G-кода.

Кроме того, за реализацией слайсера следует прошивка — и то, и другое обычно можно найти без дополнительных затрат.

Вот и все.Создание с нуля не будет стоить вам больших денег, если вы делаете шаги в правильном направлении. Чего это действительно будет стоить вам, так это времени, и поэтому это решение в конечном итоге сводится к вам.

Дешевле ли построить собственный 3D-принтер?

С технической точки зрения да. Безусловно, намного дешевле построить собственный 3D-принтер с нуля, чем покупать собранный 3D-принтер или набор для 3D-принтера, сделанный своими руками.

Покупка деталей для 3D-принтера, как кратко описано выше, не очень дорогая. На самом деле сумма затрат обойдется вам дешевле, чем полноценный 3D-принтер.

Теперь, если мы посмотрим на другой вариант сборки 3D-принтера, у нас есть набор «Сделай сам».

Наборы 3D-принтеров

«сделай сам» относительно недороги, потому что для них предусмотрена определенная степень механического усилия.

Некоторые созданы не только для того, чтобы делать что-либо, связанное со строительством, не говоря уже о создании 3D-принтера с нуля или сборке набора «сделай сам».

Вот почему они готовы хорошо заплатить за полностью собранный 3D-принтер, не требующий сборки.Поэтому производители продают комплекты для 3D-принтеров «сделай сам» и собранные.

Если, например, мы посмотрим на комплект для самостоятельной сборки Prusa i3 MK3S и собранную версию рядом, разница между ними составит 150 долларов. Посмотрите сами здесь.

Полностью собранные или частично собранные 3D-принтеры стоят дороже, потому что они готовы к печати, как только вы достаете их из коробки.

Если учесть тот факт, что вы всегда можете заменить детали вашего 3D-принтера на изготовленном по индивидуальному заказу 3D-принтере, вы на самом деле сэкономите много денег и в результате получите гораздо более высокое качество.

Тем не менее, вы также можете ошибиться при сборке с нуля, что, в свою очередь, заставит вас потратить больше денег, чем покупка приличного 3D-принтера.

Вот почему крайне важно оставаться на правильном пути при создании с нуля. В противном случае не рассчитывайте сократить общую стоимость, а скорее следите за тем, чтобы выложить еще больше.

В заключение, создание собственного 3D-принтера может стать дешевле, но остерегайтесь рисков, связанных с качеством и временем.

Насколько дешево можно построить 3D-принтер?

Я искал, и, к моему удивлению, в статье на Instructables утверждается, что один пользователь построил полнофункциональный 3D-принтер всего за 87 долларов, в это почти трудно поверить.

Что ж, мы предлагаем вам хорошенько прочитать ее, потому что в статье также объясняется, как вы можете построить такую ​​же для себя.

Обратите внимание: цены на детали для 3D-принтеров могут различаться в разных странах. Писатель сказал, что в его регионе это стоило ему 87 долларов.

Так что я думаю, что планка того, насколько дешево можно построить 3D-принтер, была установлена ​​довольно высоко.

Примите к сведению, что пользователь упомянул, что ему потребовалось больше года, чтобы настроить, спроектировать и построить этот 3D-принтер, хотя он сделал это намного короче для всех, кто готов следовать плану.

В любом случае, возвращаясь к теме, приложив серьезные усилия, опыт и энергию, вы можете создать хороший 3D-принтер примерно за 100 долларов.

Продолжайте искать на Amazon детали хорошего качества, которые также не являются дорогостоящими. Чтобы дать вам преимущество, я собрал для вас следующее.

Сложно ли собрать 3D-принтер своими руками?

Для новичков сборка 3D-принтера может сильно разочаровать, но если вы занимаетесь этим бизнесом некоторое время и уже имеете приличный опыт, вы можете столкнуться с меньшим количеством проблем, чем у новичков.

Тем не менее, комплекты для 3D-принтеров от известных производителей, таких как Creality, QIDI Tech и Prusa, поставляются с действительно точными и хорошо разъясненными инструкциями по эксплуатации, поэтому даже самые новички могут легко приступить к сборке.

Однако, когда мы говорим о сборке с нуля, нет никаких руководств, нет ничего. Есть только вы, ваша куча деталей для 3D-принтера и Интернет, в котором могут быть ответы на все ваши вопросы, а могут и не быть.

Принимая во внимание все это, это снова зависит от вашего предыдущего опыта в среде 3D-печати.Если это волшебное царство вас достаточно закалило, создание 3D-принтера своими руками может показаться совсем не таким уж сложным.

Но если это ваш первый раз, лучше всего заранее купить качественную машину. Некоторые комплекты для 3D-принтеров «сделай сам» требуют минимальной работы по сборке, в то время как некоторые могут потребовать больше усилий, но имеют подробные инструкции.

Видите ли, при сборке с нуля речь идет не только о сортировке деталей. Вы должны заранее потратить приличное количество времени на планирование того, каким должен быть ваш принтер.

Из того, что я читал, многие люди терпят неудачу на этом начальном этапе создания 3D-принтера и часто заканчивают тем, что несоответствуют компоненты. Вот почему тщательное и краткое исследование — ваш лучший друг в этом деле.

Сколько времени занимает создание 3D-принтера?

Если говорить о самодельных комплектах для 3D-принтеров, обычное время сборки занимает около 3-6 часов, но возможно, что это можно сделать и быстрее. Для создания с нуля весь процесс может занять дни и даже месяцы.

Дело в том, что среднее время сборки варьируется от одного набора для самостоятельной сборки к другому.Кроме того, это также зависит от стандарта руководства по эксплуатации, прилагаемого к комплекту.

Если он хорошего качества, вы сможете быстро справиться со своим набором для самостоятельной сборки. К счастью, перед покупкой можно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Держите глаза открытыми для них.

С другой стороны, строительство с нуля не потребует много денег, но отнимет ваше время, все это.

Решиться на все, найти детали, собрать 3D-принтер и откалибровать его почти до совершенства — здесь легко увидеть масштабы борьбы.

Но опять же, если вы знаете свое дело, потратили часы на настройку и настройку и погрузились в практичность 3D-печати, создание с нуля может быть намного проще, чем вы думаете.

Теперь, когда вы ознакомились с фактами и цифрами, мы оставляем вам решать, что будет дальше. Набор «сделай сам» или сборка с нуля? Какое бы решение вы ни выбрали: построить 3D-принтер с нуля или приобрести набор для самостоятельной сборки, я желаю вам удачи в любом случае

Как построить 3D-принтер с нуля

Если вы читаете эту статью, значит, вы, вероятно, решили присоединиться к сообществу энтузиастов 3D-печати и узнать больше о 3D-принтерах, а может быть, вы уже получили некоторый опыт в этом и готовы попробовать создать свой собственный 3д принтер с нуля.

В этой статье вы найдете общее представление о том, как можно создавать 3D-принтеры, а также ссылки на действительно полезные ресурсы, где вы можете найти более подробную информацию с пошаговым описанием.

В настоящее время в Интернете есть большое разнообразие 3d принтеров , которые уже собраны и готовы к печати сразу после того, как вы распаковали их из коробки, конечно, вам также необходимо купить нить для 3d принтера . Не забывайте, что не все 3D-принтеры могут использовать одинаковые типы филамента, поэтому, пожалуйста, прочитайте инструкцию перед покупкой.

Но для некоторых людей, которые любят делать что-то новое своими руками, может быть интереснее собрать собственный 3d принтер с нуля . Основываясь на нашем исследовании, сообщество 3D-печати заполнено многими энтузиастами, так называемыми DIY’ers (Do It Yourself’ers), которые увлечены созданием 3D-принтеров буквально почти с нуля.

Хорошим примером этого является движение RepRap. RepRap — это сокращение от Rep , связанного с id-прототипом Rap .Другими словами, это самовоспроизводящийся 3D-принтер. Фактически, большинство сегодняшних 3D-принтеров высшего потребительского уровня (рисунок выше) так или иначе созданы RepRap.

 

Вы можете найти множество примеров того, как построить 3D-принтер с нуля на веб-сайте RepRap, но мы также хотим описать некоторые из наиболее важных шагов, чтобы дать общее представление о том, чего ожидать, если вы действительно решите сделать свой собственный 3д принтер.

Первый шаг — найти и купить набор для сборки 3D-принтера. Комплекты обычно содержат большинство деталей, необходимых для сборки принтера, и могут быть разделены на два основных типа:

3D-принтер, созданный с нуля . Этот набор для сборки 3D-принтера предназначен для тех, кто предпочитает создавать что-то с нуля или, другими словами, идти по маршруту DIY RepRap. Помимо некоторых существенных преимуществ, этот подход имеет и свои недостатки. Теоретически это может сэкономить вам немного денег, и, поскольку вы создаете его с нуля, вы будете знать каждую гайку и болт в нем к тому времени, когда сможете использовать его и успешно напечатать свой первый объект.Основным недостатком этого метода является время. На то, чтобы разобраться со всеми этими сотнями болтов, проводов, ремней и многого другого, уйдет буквально много времени. В конце концов вам все равно нужно выбрать и купить или собрать плату контроллера, но это зависит от вашего уровня навыков.

Набор для сборки 3D-принтера . Этот тип набора хорош, если вы хотите сэкономить немного денег и в то же время не решать все проблемы, описанные в 1-м типе набора. Многие производители продают такие комплекты с инструкциями по «простой сборке».Сомневаюсь, что это будет так же просто, как собрать стул из ИКЕА, так что нужно еще иметь склонность к механике и понимать основы геометрии. Некоторые из таких наборов содержат не все детали и вам может понадобиться докупить что-то дополнительно.

Следующим шагом будет определение дизайна вашего 3D-принтера. По моему скромному мнению, большинство самодельных 3D-принтеров имеют не очень умопомрачительный и футуристический дизайн по сравнению с MakerBot и другими брендами. Но это тоже дело вкуса, для кого-то дизайн не очень важен.

После того, как вы получили комплект для 3D-печати и выбрали дизайн, вы можете приступить к самой увлекательной и трудоемкой части — созданию собственного 3D-принтера. Будьте готовы к бессонным ночам и большому веселью. Может быть, вы придумаете что-то новое и представите свои находки сообществу RepRap.

Когда аппаратная часть 3d принтера готова, к ней также необходимо добавить программную составляющую. В основном он делает следующие вещи: позволяет просматривать и изменять 3D-графические объекты, а также преобразовывает 3D-изображения в инструкции, понятные 3D-принтеру.

Наконец-то вы можете напечатать свой первый объект на 3D-принтере! Если вам нечего печатать, вы можете найти большое разнообразие объектов на специализированных торговых площадках, таких как Shapeways, Thingiverse и других. Перед печатью убедитесь, что объект, который вы хотите напечатать в 3D, имеет правильный размер и подходит для рамы принтера.

В конце есть список некоторых ссылок, где вы можете найти дополнительную информацию о том, как создать свой собственный 3D-принтер с нуля :

Также посмотрите видео от Бена Хека, в котором он отвечает на некоторые вопросы, связанные с 3D-печатью.

Статьи по теме:

 

Является ли 3D-печать будущим для строительства домов? | Культура | Репортажи об искусстве, музыке и образе жизни из Германии | ДВ

Недавно в городе Беккум на северо-западе Германии был представлен первый полностью напечатанный на 3D-принтере дом. Двухэтажная резиденция с жилой площадью 160 квадратных метров (1722 квадратных фута) — это проект, финансируемый государством Северный Рейн-Вестфалия.

3D-печать можно сравнить с глазурью на торте. Принтер, удерживаемый роботизированной рукой, печатает материал слой за слоем, оставляя места, где предполагается прикрепить двери или окна. Эта многослойная печать дает архитекторам большую гибкость в дизайне, а также в выборе материалов для строительства конструкции.

«Особенность в том, что мы, как планировщики, имеем гораздо больше свободы с бетонным принтером», — сказал Вальдемар Корте, архитектор, чья компания спроектировала структуру, немецкой общественной телерадиокомпании WDR.«Мы действительно можем поиграть с формой».

Творчество на совесть

Экологичные дома итальянских архитекторов TECLA, также изготовленные с помощью 3D-принтеров, сделаны из глины. Эти жилые дома, построенные в Масса-Ломбарда, недалеко от Болоньи в Италии, были спроектированы итальянской компанией WASP (World’s Advanced Saving Project) и Mario Cucinella Architects (MCA).

TECLA — аббревиатура от «технология и глина» — по данным WASP, конструкции полностью построены из местной необработанной земли.

Проект вдохновлен романом Итало Кальвино 1972 года « Невидимые города, », который представляет собой серию бесед между Марко Поло и монгольским императором Хубилай-ханом. TECLA относится к слову «Фекла», которое Кальвино использует в своем романе для описания города, который постоянно строится.

Эти дома, по словам компании, являются ответом на чрезвычайную климатическую ситуацию, с которой мы сталкиваемся сегодня в виде миграции и стихийных бедствий.

Круглые конструкции площадью 60 квадратных метров были созданы на основе изучения местных методов строительства, биоклиматических принципов и использования природных и местных материалов.Это практически безотходный проект, и даже его мебель предназначена для переработки или повторного использования.

Конструкция TECLA может быть построена за 200 часов, говорят ее дизайнеры.

Бетонные меры

Немецкий архитектор Вальдемар Корте прогнозирует, что, исходя из текущего быстрого развития технологий, строительство 3D-домов может стать дешевле, чем традиционные методы строительства, в течение следующих пяти лет. «Мы строим намного быстрее», — сказал архитектор, чей дом в Беккуме строился всего за четыре дня.«Нам нужно меньше людей, и это помогает, когда в строительной отрасли не хватает квалифицированных специалистов».

Действительно, инновационные бетонные смеси и снижающиеся цены на бетонные принтеры снижают затраты типографий по всему миру, согласно All3DP, веб-сайту, специализирующемуся на новостях о 3D-печати.

Бостонская российская компания Apis Cor, например, построила в России в 2017 году дом стоимостью около 10 000 долларов (8 400 евро). Дом площадью 38 квадратных метров вырос за день.

Техасская строительная компания ICON, занимающаяся строительством недорогого жилья, стремится снизить стоимость дома до 4000 долларов.

Китайская компания Winsun также побила рекорды, построив 10 домов за один день в 2014 году. Строительство каждого дома обошлось примерно в 4 800 долларов.

В статье, опубликованной в начале этого года, All3DP перечислил ряд печатных конструкций, которые были произведены по очень низкой цене, и сказал, что большие принтеры для бетона и инновационные бетонные смеси привели к изменениям.

Бетонные смеси, как следует из названия, представляют собой смесь цемента и песка, но многие строители добавляют геополимеры и волокна для армирования.

Lavacrete, разработанный американским архитектором Полом Швамом, представляет собой смесь измельченной красной вулканической породы, цемента и воды. Он может выдерживать экстремальные погодные условия.

Компания ICON недавно построила серию домов, распечатанных на 3D-принтере, в мексиканском штате Табаско, где ранее в этом году произошло землетрясение силой 7,4 балла. Дома в основном не пострадали.

Невероятные решения

Сегодня многие конструкции, напечатанные на 3D-принтере, предлагают оптимальное сочетание креативного дизайна и экологически чистых материалов, которые можно построить быстро и по существенно низкой цене.

Базирующаяся в США благотворительная организация New Story использует эти функции для финансирования и строительства жилищных проектов в Южной Америке.

На сегодняшний день НПО помогла финансировать более 2300 домов в Мексике, Боливии, Гаити и Сальвадоре. «Вместо того, чтобы ждать получения прибыли, чтобы принести успехи в строительстве на Глобальный Юг, мы быстро внедряем инновации, такие как домашняя 3D-печать, которая может стать мощным инструментом для искоренения бездомности», — заявил главный операционный директор New Story Александрия Лафчи.

В Германии строители также осознают, что 3D-печать может помочь устранить существующие проблемы в строительной отрасли страны и решить проблему нехватки жилья.

Пока новая технология не закрепилась в Германии: только два дома, построенные по технологии 3D-печати из 300 000 квартир, построенных в стране в 2020 году.

Интерьер новопостроенного дома в немецком Беккуме

Но компании полны надежд.«Мы считаем, что 3D-печать найдет рынок, прежде всего, для сборных конструкций», — сказал Феликс Паклеппа, глава Zentralverband Deutsches Baugewerbe (Центральная ассоциация строительной промышленности Германии), добавив, что различные детали можно печатать в фабричных цехах, а затем отправляются на строительные площадки.

Между тем, такие компании, как ICON, уже переключили свое внимание на космос, где его архитекторы сотрудничают с Bjarke Ingels Group (BIG) и NASA, чтобы создать автономные строительные конструкции на Луне для дальнейших исследований и «представить себе первый дом человечества на другом Мир.»

компаний, использующих 3D-печать для строительства домов вдвое дешевле

Технология 3D-печати привела к созданию удивительного множества трехмерных объектов, и теперь она используется для создания чего-то гораздо большего масштаба — дома вашей мечты .

Будущее жилищного строительства может быть направлено на революцию в области 3D-печати, когда технология будет использоваться для строительства домов в два раза быстрее и дешевле, чем при традиционном строительстве. Просто это может быть развивающийся рынок, который строители и покупатели просто не могут игнорировать.

Джейсон Баллард, соучредитель и генеральный директор ICON, компании, занимающейся строительными технологиями, которая использует 3D-печать для создания домов, сказал Weekend TODAY, что выбрать дом, который вы хотите, может быть так же просто, как выбрать дизайн и нажать кнопку печати.

«3D-печать берет цифровой файл проекта дома и слой за слоем наносит материал для построения дома в трех измерениях, один слой за раз», — сказал Баллард Кэти Парк из NBC.

И в отличие от традиционных домов, на изготовление каркаса которых могут уйти недели или даже месяцы, стены и фундамент дома, напечатанного на 3D-принтере, могут быть готовы всего за два дня с помощью бригады из трех или четырех человек.Все эти факторы снижают стоимость производства дома, напечатанного на 3D-принтере, всего до 4000 долларов за единицу.

Дома, напечатанные на 3D-принтере, — это экономичный способ построить их с нуля. Затраты на производство одного напечатанного на 3D-принтере дома могут составлять всего 4000 долларов. СЕГОДНЯ

Такие компании, как ICON, создают дома с нуля, используя массивный принтер и специальную формулу бетона. Запатентованный бетон, используемый для изготовления домов, по своей природе устойчив, и эта экономичная, но прочная конструкция может помочь сделать дома по всей стране более доступными, что делает его основным претендентом на борьбу с бездомностью и последствиями изменения климата.

Дома, напечатанные на 3D-принтере, подобные тем, что созданы ICON, используют запатентованную формулу бетона. СЕГОДНЯ

«Мой родной город неоднократно разрушался ураганами и тропическими штормами», — сказал Баллард. «Я провел Рождество в трейлере FEMA. Унция профилактики стоит фунта лечения», — добавил он, отметив, что городу требуется много денег и времени, чтобы попытаться оправиться от стихийных бедствий.

3D-печать может стать решением проблемы нехватки жилья и кризиса бездомных в стране. СЕГОДНЯ

ICON построила первое в стране сообщество 3D-домов в Остине, штат Техас, чтобы помочь местному бездомному населению.

Тим Ши был первым, кто въехал сюда.

«Я никогда не мог представить, откуда я родом, что когда-нибудь у меня будет такое прекрасное место для жизни», — сказал он СЕГОДНЯ. «Я так благодарен».

Житель Остина Тим Ши благодарен за то, что живет в доме, напечатанном на 3D-принтере. СЕГОДНЯ

3D-дома начинают выходить на более широкий рынок. На Лонг-Айленде, штат Нью-Йорк, компания SQ4D построила первый напечатанный на 3D-принтере дом для продажи населению.

«Мы пытаемся строить дома в два раза быстрее и дешевле, — сказал операционный директор SQ4D Кирк Андерсен.«Наша прибыль будет выше, и мы сможем показать это, реализуя больше проектов».

Дом с тремя спальнями и двумя ванными комнатами, построенный всего за два дня с использованием технологии 3D-печати, был выставлен на продажу чуть менее чем за 300 000 долларов — примерно вдвое меньше стоимости сопоставимого дома в том же районе. Предложения посыпались тысячами.

«По такой цене просто невозможно найти что-либо», — сказал потенциальный покупатель Митч Джонсон.

«И это качество», добавила Пэтти Джонсон.

А учитывая нехватку жилья и рабочей силы, кажется, что дома, напечатанные на 3D-принтере, как нельзя кстати.

Ронни Кениг — автор TODAY.com, освещающий кулинарные и поп-культурные события. Она также пишет о здоровье и благополучии, воспитании детей и отношениях для NBC Better и TMRW x TODAY, работает старшим редактором в New Jersey Family и вносит свой вклад в The New York Times и Real Simple. Она выпускница Барнард-колледжа и мама близнецов.

Компания L&T Construction построила первое в Индии двухэтажное здание, напечатанное на 3D-принтере, за 106 часов

После 3D-печати одноэтажного дома в ноябре 2019 года крупнейшая строительная компания Индии Larsen & Toubro Construction (L&T) завершила первое в стране 3D-печатное двухэтажное здание.

При скромной площади в 65 м² здание было изготовлено с использованием широкоформатного 3D-принтера для бетона, поставленного OEM COBOD, и состоит из местной бетонной смеси для 3D-печати, разработанной собственной командой L&T. Расположенное на заводе компании в Канчипурам недалеко от города Ченнаи, здание даже имеет встроенные арматурные стержни и полностью соответствует всем строительным нормам Индии.

М. В. Сатиш, директор и старший исполнительный вице-президент по строительству в L&T, заявляет: «3D-печать бетона — это один из революционных технологий, который может радикально изменить методы строительства, и я очень рад, что, демонстрируя наш растущий опыт в области 3D-печати, мы располагаем хорошими возможностями для расширения границ автоматизированного роботизированного строительства.

Первое в Индии двухэтажное здание, напечатанное на 3D-принтере. Фото через COBOD.

Печать настоящим бетоном

Тот факт, что L&T напечатала здание, используя собственную бетонную смесь, сам по себе является важной вехой. По данным COBOD, подавляющее большинство 3D-печатных зданий на сегодняшний день были построены с использованием готовых растворов, которые относительно легко печатать.

К сожалению, готовые строительные смеси имеют максимальный размер частиц 4 мм, а это означает, что они, как правило, слабее, чем традиционный бетон из-за отсутствия грубых добавок, при этом их производство значительно дороже.Кроме того, строительные растворы, как правило, не соответствуют строительным нормам большинства стран, что ограничивает масштабируемость материала.

Впечатляет то, что здание L&T также было оснащено вертикальными арматурными стержнями и горизонтальными распределителями сварной сетки, и на его печать ушло в общей сложности 106 часов.

Хенрик Лунд-Нильсен, основатель и генеральный директор COBOD, добавляет: «Проект L&T Construction знаменует собой огромный шаг вперед для нашей отрасли в глобальном масштабе. Мало того, что проект показывает, что все больше и больше традиционных строительных компаний адаптируют 3D-печать, но и 3D-печать реального бетона, сделанного самими L&T, имеет большое значение, поскольку это помогает еще больше снизить стоимость.Это действительно впечатляет, как L&T разработала бетон для 3D-печати и применила встроенную горизонтальную и вертикальную арматуру в здании».

L&T напечатала одноэтажный дом площадью 22 квадратных метра еще в ноябре 2019 года. Фото через COBOD.

Стремление к 60 миллионам домов

Проект как нельзя кстати, поскольку Индия в настоящее время стремится построить 60 миллионов домов в рамках программы «Жилье для всех к 2022 году». L&T заявила, что ожидает, что недавнее напечатанное на 3D-принтере здание проложит путь для дальнейшей работы, обеспечив граждан страны реальным жильем.Компания твердо убеждена, что аддитивное производство приведет к повышению пропускной способности строительства при одновременном улучшении качества строительства новых жилых объектов по всему региону.

Преимущества технологии 3D-печати бетона COBOD не ограничиваются Индией: строительная компания PERI Group недавно объявила о начале собственного проекта по 3D-печати трехэтажного коммерческого многоквартирного дома в Валленхаузене, Германия. Эта новость появилась всего через несколько месяцев после того, как компания сообщила, что печатает на 3D-принтере первое «готовое к продаже» здание в Германии, в городе Беккум.

В другом месте, во Фландрии в Бельгии, строительная компания Kamp C также напечатала на 3D-принтере двухэтажный дом площадью 90 м² с использованием системы COBOD. Модель дома предназначена не только для одноразового пробного запуска, но и для демонстрации преимуществ, которые 3D-печать может принести строительному сектору. Экспериментируя с принтером, инженерам Kamp C удалось уменьшить потери тепла и значительно сократить образование конденсата.

Подпишитесь на информационный бюллетень для индустрии 3D-печати , чтобы быть в курсе последних новостей в области аддитивного производства. Вы также можете оставаться на связи, подписавшись на нас в Twitter и поставив лайк на Facebook.

Ищете работу в аддитивном производстве? Посетите 3D Printing Jobs , чтобы узнать о вакансиях в отрасли.

На изображении показано первое в Индии двухэтажное здание, напечатанное на 3D-принтере. Фото через COBOD.

Здания, напечатанные на 3D-принтере, раздвигают границы строительства

W Хотя они все еще могут быть новинкой, 3D-принтеры перестают быть просто уловкой, поскольку все больше проектов экспериментируют с этой новой технологией как с более быстрой и устойчивой альтернативой традиционным методам строительства.

И по мере того, как стартапы соревнуются в создании новых дизайнов и сокращении времени печати с дней до часов, они становятся все более жизнеспособным решением глобальной нехватки жилья.

Техасская строительная компания Icon недавно представила модель бетонного дома, которую можно напечатать менее чем за 24 часа по цене менее 10 000 долларов. С тех пор он заключил партнерское соглашение с жилищной компанией New Story, чтобы развернуть версию своего принтера в Сальвадоре, чтобы напечатать около 100 домов для людей, живущих в трущобах.

«За последние годы 3D-печать сделала огромный шаг вперед, и компании действительно раздвигают границы возможного, — говорит Ричард Сансом, менеджер проектов в JLL. «Ключевым фактором последних событий стала нехватка жилья во многих городах мира».

Технология предполагает использование принтеров размером со здание, которые вводят слои материала, такого как цемент, на каркас с цифровой маркировкой для формирования внешних и внутренних стен и крыши. Добавки к цементу помогают ему затвердевать намного быстрее, а весь процесс строительства может быть завершен за несколько дней, а не месяцев, что сокращает количество отходов до 30 процентов.

И хотя некоторые здания можно распечатать на месте, часто более целесообразно массово печатать компоненты, которые отправляются и собираются позже. Кроме того, новая технология 3D-печати перешла от бетона к стали. Канадская компания, например, разработала 3D-принтер для стальных стоек и панелей, необходимых для строительных каркасов, сократив время сборки с трех-пяти недель до трех-пяти дней.

3D-печатные здания на подъеме

Поскольку 3D-печать предлагает более быстрый и экономичный способ строительства зданий, ее можно сначала применить для инициатив в области гражданского жилья.Дом площадью 1000 квадратных футов в Нанте, Франция, был напечатан за 54 часа в качестве модели социального жилья, а первый в мире жилой комплекс, напечатанный на 3D-принтере, должен быть завершен в следующем году в голландском городе Эйндховен.

«3D-печать может оказать самое непосредственное влияние на секторы недвижимости, где структуры однородны и можно реализовать экономию за счет масштаба, например, в студенческих общежитиях, отелях и доступном жилье», — говорит Сансом.

В Дубае, где высокий уровень городской миграции и упор на роскошные проекты привели к нехватке доступного жилья, амбициозная государственная стратегия направлена ​​на использование 3D-печати для строительства четверти новых зданий к 2025 году.

«Дубай лидирует на рынке строительства с помощью 3D-печати — благодаря государственной поддержке этой новой технологии», — говорит Сансом. «Город известен своим новаторским подходом к архитектуре, и этот новаторский подход используется для поиска решения реальной потребности в жилье».

Системы информационного моделирования зданий (BIM) уже стали обычным явлением в строительной отрасли Дубая, обеспечивая существующую цифровую основу для взаимодействия с 3D-принтерами. Другие страны, такие как Великобритания, только сейчас начинают внедрять методы BIM.

«Благодаря обязательствам государственного сектора использование BIM в Великобритании растет. Однако он еще не настолько развит, как Дубай, где модели BIM, содержащие полностью согласованные проекты, являются обычным явлением», — говорит Сансом.

Внедрение 3D-печати для недвижимости

В условиях глобальной нехватки специалистов в области строительства 3D-печать может произвести революцию в отрасли – не только за счет сокращения количества людей на строительной площадке, что повысит безопасность, но и за счет повышения производительности, поскольку работа может продолжаться в нерабочее время.

«Ключевые изменения коснутся методов работы на местах и ​​демографических показателей. Строители, как правило, молодые люди – мужчины – благодаря удалению традиционно трудоемких элементов строительства 3D-печать откроет возможности для интеграции всех людей в рабочую силу, – говорит Сансом.

Тем не менее, хотя технология быстро развивается, инфраструктура для 3D-печати находится в зачаточном состоянии, а стандарты безопасности и нормативные требования еще не разработаны для коммерческого внедрения.

«Проектирование здания для 3D-печати по-прежнему является сложной задачей, поскольку большинство дизайнеров не знакомы с требованиями технологии», — говорит Сансом. «Повсеместное внедрение, особенно в Великобритании, также потребует разработки решения для ограниченных участков в центре города».

Будущее 3D-печатных зданий

Сегодняшние 3D-принтеры чаще всего используют модифицированный цемент, но будущие принтеры, вероятно, будут работать с более широким спектром материалов, в том числе с местными материалами, которые повысят устойчивость конструкции.

Это может открыть путь для 3D-печати в качестве решения для укрытия в зонах оказания помощи при стихийных бедствиях. «Транспортировка строительных материалов на большие расстояния в зоны оказания помощи при стихийных бедствиях, как правило, в труднодоступные районы, может занять много времени. Используя доступные материалы, даже песок, портативный 3D-принтер можно доставить на место и сократить время, необходимое для строительства срочно необходимых домов», — говорит Сансом.

В будущем технология 3D-печати может упростить использование новых форм, недоступных для традиционных методов строительства, таких как сложные изогнутые формы.

«Строительство не развивалось десятилетиями. По мере развития технологий и инфраструктуры для 3D-печати однородность перестанет быть требованием, а 3D-печать обеспечит гораздо большую архитектурную гибкость и точность», — говорит Сансом. «Требуется несколько пионеров, которые смогут создать коммерчески жизнеспособную модель для 3D-печатных зданий, которая привлечет внимание отрасли и инвестиции».

Даже небоскребы доступны. Как говорит Сансом: «Если кто-то может построить достаточно высокий принтер, почему бы и нет?»

По мере того, как города по всему миру инвестируют в строительство следующего поколения, технология 3D-печати может в конечном итоге удовлетворить глобальную потребность в доступном жилье и повысить устойчивость застроенной среды.

Эти напечатанные на 3D-принтере дома уже доступны

Наше исследование рынка показывает, что невероятно большое количество из вас заинтересованы в 3D-печатных домах. Вы хотите знать, когда они будут доступны, сколько они будут стоить и насколько большими они могут быть построены. Все это довольно необычно, потому что мы не уверены, какой привлекательностью будут дома, напечатанные на 3D-принтере. Учитывая непомерные цены на недвижимость в наши дни, может быть, это привлекательность более дешевого метода производства домов?

Около трех лет назад мы рассмотрели 8 стартапов, создающих роботов-строителей , одной из которых была фирма Cazza, которая предложила миру 3D-рендеринг робота, печатающего здание в 3D.

1 кредит

Это все, что они смогли сделать. Сегодня домен их веб-сайта выставлен на продажу за 20 000 долларов, предположительно, чтобы они могли что-то вернуть своим инвесторам, которые вложили в эту идею 950 000 долларов. ( Фанаты краудфандинга акций, обратите внимание. ) Положительным моментом является то, что несколько строительных стартапов, занимающихся 3D-печатью, вмешались, чтобы заполнить образовавшуюся пустоту. Прежде чем мы углубимся во все это, давайте ответим на главный вопрос.

Когда будут доступны 3D-печатные дома?

Ответ сегодня.Компания под названием ICON приобрела бетонный 3D-принтер и работала с отмеченным наградами дизайнером над печатью одних из первых в мире 3D-печатных домов, которые сегодня доступны для покупки. Если вы перейдете по следующей ссылке — East 17th Street Residences — и подождите 20 минут, пока загрузится вся графика, вы увидите эти красивые дома, некоторые из которых все еще выставлены на продажу. ( Мы будем рады получить известие от любого, у кого есть или будет запускать один из них. ). не слишком заботиться о стоимости.( Ты счастливый ублюдок. ) Для таких крестьян, как мы, стоимость является огромным фактором.

Сколько стоят 3D-печатные дома?

Какова длина веревки? Здесь лучше задать вопрос: «Являются ли напечатанные на 3D-принтере дома более доступными, чем дома, построенные с использованием традиционных методов строительства?» Если мы посмотрим на ценностное предложение ICON, станет очевидно, что стоимость не является начальным аргументом в пользу продажи.

Vulcan может производить устойчивые одноэтажные дома быстрее, чем обычные методы, с меньшими затратами и большей свободой проектирования.

Вулкан

Вулкан — это робот весом 9500 фунтов, который штампует цементные конструкции по требованию. ICON обошла обычную модель «рука-кобот, разливающая бетон» и сразу же перешла к роботу, который выглядит не так, как вы могли ожидать.

Он никогда не курит травку на работе. Кредит: ICON

Vulcan может создавать конструкции быстрее, чем традиционными методами, с меньшим «потерянным строительным материалом» и с, казалось бы, бесконечным количеством конфигураций. Инженеры любят говорить о трехногом табурете — времени, деньгах и качестве.Можно иметь два, но другим нужно пожертвовать. Если Vulcan сможет напечатать в 3D дом площадью 3000 кв. футов за четверть времени, которое требуется 90 632 настройщикам и 90 633 чрезвычайно внимательным к деталям строителям, то это будет стоить денег.

Популярная викторина. Прочтите приведенное ниже заявление и посмотрите, сможете ли вы угадать, на какой уровень дохода может быть нацелен такой дом.

Первый дом из исследовательской серии ICON, «House Zero», спроектирован отмеченной наградами фирмой Lake|Flato Architects и отличается улучшенным архитектурным и энергоэффективным дизайном, подчеркивающим преимущества отказоустойчивости и устойчивости, присущие только жилищному строительству. 3D печать.

Удостоенные наград создатели модернистской эстетики ранчо середины века не имеют средних ценников. Они?

Как получить 3D-печатный дом

У нас не было времени узнавать цены на 3D-печатные дома ICON, но, к счастью, это сделал кто-то другой, и они были достаточно компетентны, чтобы включить всю необходимую информацию в один абзац, который мы могли скопировать и вставить. ( CTRL-C, CTRL-V. )

В новом комплексе в Восточном Остине продаются четыре дома, построенные с использованием технологии ICON, по цене от 450 000 долларов (примерно средняя цена дома в Остине в настоящее время).Для ясности: ICON напечатала на 3D-принтере первый этаж каждого дома с двумя-четырьмя спальнями в новом жилом комплексе East 17th Street Residences; верхние этажи были построены по обычной конструкции. Этим летом они будут готовы к заселению.

Кредит: The Verge

Итак, один этаж построили традиционным способом, а другой с помощью 3D-печати. Тем не менее, вы получаете «отмеченный наградами дизайн» и максимальную конфигурируемость по той же цене, что и традиционные методы строительства, когда дома строятся по запросу в течение нескольких недель.Где записываемся? На их сайте, разумеется. Давайте поближе познакомимся с компанией, которая сделала это с помощью 3D-печати структур — ICON.

О ICON

Основанная в 2017 году собственная компания Остина ICON привлекла в 266,5 млн долларов США раскрытое финансирование для создания «компании строительных технологий, использующей 3D-робототехнику, программное обеспечение и передовые материалы для революционного домостроения». Большая часть этого финансирования поступила в виде раунда в размере 207 миллионов долларов, о котором было объявлено только вчера.Инвесторы включают Citibank и NASA, последнее, которое ICON, похоже, обслуживает, размещая свои космические усилия на своем веб-сайте. Возможность быстро строить большие убежища пригодится, когда мы приземлимся на Марсе или Луне — двух местах, о которых ICON говорит, что они подходят для использования их платформы.

Но пока они сосредоточены на 3D-печати зданий здесь, на Земле. На сегодняшний день ICON поставила более двух десятков 3D-печатных домов и построек по всей территории США.S. и Мексика — больше, чем любая другая строительная технологическая компания. Что делает все это возможным, так это современный полимерный бетон под названием LavaCrete.

LavaCrete против бетона

В большинстве домов в качестве фундамента используется бетон, но нетипично, чтобы весь дом был построен из бетона. ( Более 90% американских домов построено из дерева. ) Это потому, что с бетоном довольно сложно работать. Его нужно перемешать, разлить по формам, а затем дать достаточно времени для застывания.Секретным ингредиентом 3D-печатных домов ICON является передовой полимерный материал под названием LavaCrete.

Люди, которые принимают душ перед работой, вероятно, мало что знают о бетоне. Те, кто принимает душ после работы, наверняка знают основы укладки бетона. Уступая только воде, бетон является наиболее потребляемым материалом: на каждого человека в мире приходится три тонны в год. Если вы зальете подъездную дорожку бетоном, она затвердеет примерно до 70% прочности за неделю. Это стандарт болотного бетона, но высокоэффективный бетон — это совсем другая история.

Заливка LavaCrete – Фото: ICON

Серия высокоэффективных полимербетонов LavaCrete, показанная выше, может быть нанесена и возвращена в эксплуатацию в тот же или на следующий день и может отверждаться при температурах до 40 градусов по Фаренгейту. Эти продукты отличаются скоростью монтажа и химической стойкостью. «Из-за быстрого отверждения эти продукты часто используются на предприятиях пищевой промышленности, где время возврата к эксплуатации измеряется в часах», — говорит Tnemec, компания, производящая этот материал.Это высокоэффективный материал, который в три раза прочнее обычного бетона с встроенной коррозионной стойкостью. Короче говоря, передовой полимерный бетон, используемый ICON, является критически важной частью их ценностного предложения.

Варианты использования LavaCrete

Самыми сильными характеристиками платформы ICON являются конфигурируемость и быстросохнущий бетон. Какие варианты использования могут потребовать быстрого строительства зданий по запросу с использованием динамических конфигураций? На ум приходят военные, и ICON там балуется.

Самая большая структура, напечатанная на 3D-принтере в Северной Америке, площадью 3800 кв. футов. может вместить 72 солдата – Фото: ICON

Настоящим преимуществом этой платформы является скорость, с которой она может строить строения. Конечно, возможность построить дом за неделю, а не за несколько месяцев, — это только преимущество, если кто-то захочет его купить. Вот почему для 3D-печатных домов ICON важно, чтобы они выглядели так же привлекательно, как и традиционные дома. И они, безусловно, делают с нашей точки зрения.

Нерегулярные слои — часть очарования. Фото: ICON.

Мы хотели бы увидеть подробное тематическое исследование, показывающее преимущества дома, построенного с использованием 3D-печати, чтобы мы могли попытаться оценить, какой реальный спрос может быть со стороны потребителя, помимо личного любопытства, которое может быть движущей силой всего. этот интерес мы видим.ICON должен показать строительным фирмам, что деньги можно сэкономить, используя Vulcan, а не традиционные методы. Наконец, им нужно сравнить ценностное предложение «жилого строительства», чтобы увидеть, являются ли 3D-печатные дома перспективой. Наличие некоторых 3D-печатных домов, все еще выставленных на продажу, заставляет задуматься, каков спрос на совершенно новый метод строительства. Потребителям может потребоваться некоторое время, чтобы приспособиться. Тем временем другие варианты использования могут оказаться более экономически выгодными.

Соревнование

ICON — не единственная компания, занимающаяся строительством с использованием 3D-печати.Фирма под названием Mighty Buildings использует технологию 3D-печати по-другому. Их собственный 3D-печатный материал и уникальный процесс печати используются для создания панелей в центральном месте, а затем они отправляются туда, где строится дом. У этой идеи, кажется, есть основания, поскольку компания привлекла 101,8 млн долларов раскрытого финансирования от целого ряда инвесторов, включая известную венчурную фирму Khosla и Alumni Ventures Group.

3D-печать дома, своего рода — Кредит: Mighty Buildings

. Считается ли использование 3D-печатных панелей для модульного строительства зданием, напечатанным на 3D-принтере? Кто знает, но если это поможет снизить затраты на строительство и поможет справиться с кризисом доступного жилья, то это хорошо.Компания говорит, что это их цель, но потом мы видим подобные вещи.

Наши уникальные услуги «под ключ» с использованием Mighty Kit System стоят от 339 000 долларов США и могут быть настроены по вашему вкусу.

Кредит: Mighty Buildings

3D-печатные конструкции изначально задумывались как способ решить жилищный кризис путем строительства доступных домов. Это не то направление, в котором все это движется, хотя ICON участвует в проекте по печати достаточного количества 3D-печатных мест обитания для размещения 40% бездомного населения Остина.Ясно то, что идеальный дом, напечатанный на 3D-принтере, не может быть полностью построен с использованием аддитивного производства. Строительная отрасль является одной из самых технологически отсталых отраслей, и существует множество способов улучшить традиционные методы строительства без необходимости в роботе для 3D-печати весом 4,75 тонны бетона. ( Мы рассказываем об этом в нашей недавней статье о Procore — A Pure-Play Construction Tech Stock . )

Многие компании, вероятно, будут заниматься 3D-печатным строительством, и мы, возможно, сделаем обзор их всех в следующем материале.Если вы хотите, чтобы вас включили в список, просто напишите имя своей священной коровы в разделе комментариев ниже, и мы увидим, что она получит оценку.

Заключение

Среди техножурналов много шуток о том, кто построил первый напечатанный на 3D-принтере дом. Мы бы предпочли узнать о компаниях, которые строят 3D-печатные дома, которые вы можете купить сегодня, а не разовые доказательства концепции. В центре внимания сейчас находится компания ICON, и их недавний раунд финансирования и новый способ производства жилищных конструкций могут оказаться прибыльным бизнесом, независимо от того, каким может быть идеальный вариант использования быстросохнущего 3D-печатного бетона.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *