Полусухая стяжка что такое – технология, недостатки, смесь, пошаговые фото

Содержание

Полусухая стяжка пола - плюсы и минусы обустройства

Полусухая стяжка, как и обычная, используется для выравнивания чернового пола под различные покрытия или использования в роли промышленного пола после шлифовки и покраски специальными красками по бетону. Изменения касаются только в технологии монтажа, что вызвано некоторыми новшествами, внесенными в традиционную формулу раствора.

По сравнению с обычным методом заливки бетона или цементно-песчаной смеси, полусухой способ имеет ряд преимуществ, но не лишен он и недостатков. О всех плюсах и минусах полусухой стяжки пола вы узнаете прочитав предлагаемую ниже статью. При анализе может показаться, что недостатки полусухой стяжки пола весьма существенны, но если бы это было так, то она не получила бы столь широкого распространения, особенно в промышленном строительстве.

Что такое полусухая стяжка и какие материалы используются для ее изготовления

Среди всех видов стяжки, полусухая занимает промежуточное положение между обычной (мокрой) и менее распространенной сухой. От обычной стяжки она отличается более низким содержанием воды в готовом растворе. Остальные компоненты — цемент и песок, используются в обычных пропорциях и по прочности полусухая смесь после застывания практически ничем не отличается.

Стандартные виды полусухих стяжек включают:


Пластификаторы.


Чистая вода.

Вода добавляется в таком количестве, чтобы сухая смесь приобрела пластичность и из материала можно было слепить комок. В общем случае количество воды определяется рецептурой, но можно воспользоваться и таким простым методом определения готовности массы.

Еще одним компонентом, который не используется в других видах стяжек, является микрофибра — специальные волокна из пропилена, смешиваемые с основной массой раствора. Хотя они и небольшие по размеру (толщине и длине), но надежно армируют раствор и после высыхания не допускают появления трещин и сколов. По механической прочности на разрыв, изгиб и удар стяжка становится похожей на армированный бетон.

При наличии в массиве стяжки трубопроводов, кабелей и других коммуникаций и конструктивных элементов, толщина ее должна быть такой, чтобы раствор покрывал конструкции не менее чем на 1 см. Этим обеспечивается достаточная защита коммуникаций и надлежащее сопротивление конструкции стяжки деформирующим воздействиям, например, при расширении труб теплых полов или термическим подвижкам в результате прогрева электрокабелями.

В классическом случае, полусухая стяжка представляет собой смесь заводского приготовления, которая подается к месту использования специальными насосами по трубопроводам. Пластичность массы позволяет поднимать ее до высоты в 30 этажей, что практически снимает ограничения по применению в высотном строительстве. В этом состоит и одно из главных преимуществ — масса подается на всю площадь одновременно, исключая ее ручное перемещение ведрами или носилками.

Пластичность состава облегчает выравнивание и затирку поверхности, а наличие полимерных волокон не допускает растрескивания. Ускоренное высыхание, благодаря сниженному количеству воды, позволяет вести работы быстро и начинать эксплуатацию поверхности значительно быстрее, чем при обычных методах монтажа основания под полы.

При подготовке раствора для стяжки необходимо учитывать, что наличие хлора и фтора в воде значительно ухудшает  прочность готового слоя. Воду следует брать не из городского водопровода, а из природных водоемов или глубоких скважин, как, впрочем, и для приготовления любого другого раствора, от прочности которого зависит результат строительства.

Плюсы полусухой стяжки

Основные положительные стороны полусухой стяжки проявляются при ее промышленной укладке при помощи специального оборудования, позволяющего подавать смесь по трубопроводам на расстояние до 200 м. по горизонтали и до 100 м. по высоте. Заглаживание и затирка смеси производится сразу же после заполнения площади пола и не требует временного интервала на схватывание.

Если рассмотреть явные преимущества полусухой стяжки, то можно выделить несколько главных:

  • Скорость обустройства стяжки;
  • Качество поверхности;
  • Отсутствие протечек;
  • Возможность обустройства разноуровневых поверхностей;
  • Высокая производительность;
  • Высокие теплотехнические и механические характеристики;
  • Экологические свойства;
  • Стоимость.

Скорость обустройства стяжки

Физико-химические процессы, происходящие внутри массива стяжки, такие же, как и в обычном растворе. Но влаги здесь находится немного — как раз столько, чтобы все молекулы цемента гидратировались и приняли участие в схватывании раствора. Вода практически не испаряется с поверхности — она вся задействована в химических связях. Это сокращает время на высыхание стяжки — поверхностью можно пользоваться спустя 12 часов после монтажа и выравнивания.

Но настилать полы следует с некоторыми предосторожностями. Хотя влажность стяжки и низкая, она содержит достаточно воды, чтобы создать неблагоприятные условия для деревянных конструкций. Поэтому керамобетон, плитку, линолеум можно настилать спустя 2 – 3 дня после окончания выравнивания пола полусухой стяжкой, а вот дощатые полы, паркет и ламинат можно настилать спустя 10 – 14 дней, выждав, пока вся влага не испарится не только с поверхности, но и из объема стяжки.

Учитывать следует то обстоятельство, что толщина слоя должна составлять не менее 5 см. При площади комнаты от 10 до 75 м2 влаги в ней содержится хотя и немного, но для ее удаления до уровня безопасного для дерева,  необходимо не менее 10 – 14 дней.

Качество поверхности

Консистенция раствора и наличие в составе фиброволокон исключает проседание поверхности во время высыхания, образование пустот и каверн внутри после испарения воды (испаряться попросту нечему), возникновение трещин в результате неравномерного высыхания. Применение шлифовальных машин при затирке поверхности стяжки дополнительно уплотняет внешний слой и стяжка превращается в практически водонепроницаемый монолитный бетон.

При последующей укладке наливных полов из эпоксидных или полимерных материалов, их расход значительно снижается — пористость основания очень низкая и наливная масса практически не проникает внутрь стяжки. Однако это никак не сказывается на уровне адгезии — покрытие приклеивается к полусухой стяжке ничуть не хуже, чем к обычной.

Особенности материала позволяют устанавливать его с высокой точностью — после шлифования отклонения по высоте не превышают 2 мм на один погонный метр длины. Если учесть высокую стоимость наливного пола, то снижение расхода материала приводит к значительной экономии, которая превысит затраты на использование специального оборудования.

Отсутствие протечек и чистота работы

Еще одна положительная сторона использования полусухой стяжки — чистота работы. Кроме отсутствия загрязняющих брызг и потеков на поверхности, небольшое количество воды в массе исключает протекание ее по стыкам панелей перекрытия на нижние этажи. Это дает возможность использовать этот вариант стяжки в случае ремонта, когда на нижних этажах уже полностью выполнена отделка.

Если сравнивать с полностью сухой стяжкой, то опасность проникновения воды на нижние этажи несколько больше. Но сухая стяжка в классическом виде при выполнении промышленного строительства практически не используется. Сфера ее применения — дачные и каркасные дома, малоэтажное деревянное строительство, коттеджи.

Возможность обустройства разноуровневых поверхностей

Благодаря пластичности и плотности раствора, а также способности сохранять приданную форму, полусухой метод монтажа стяжки позволяет непрерывно выполнять процесс при подготовке оснований под разные покрытия. В случае жидкого цементно-песчаного раствора такую работу выполнить за один прием гораздо сложнее — потребуется значительный временной интервал или обустройство опалубки, что в свою очередь, требует интервала во времени и дополнительных затрат на материалы и оплату работ.

Высокая производительность

По сравнению с другими способами выравнивания оснований и подготовки промышленных полов, полусухая стяжка обеспечивает самую высокую продуктивность — до 400 м

2 готового покрытия за смену. Особенно ценно это качество при монтаже стяжки в помещениях большой площади:

  • ангарах;
  • торговых залах;
  • промышленных цехах;
  • гаражах;
  • спортивных сооружениях;
  • складах.

Механическая подача готового раствора одинаковой консистенции и химического состава позволяет не ограничивать максимальную площадь установки полусухой стяжки. Это метод по достоинству оценен крупными строительными организациями, как позволяющий сократить время строительства.

Высокие теплотехнические и механические характеристики

Состав компонентов полусухой стяжки и монолитная структура значительно повышает стойкость поверхности к истиранию. Даже при использовании в качестве промышленного пола без покрытия, поверхность не пылит и не повреждается при использовании складской или цеховой техники на пневматических или пластиковых колесах.

При воздействии на поверхности стяжки, нагрузки распределяются равномерно и вся конструкция помещения меньше деформируется. Некоторая пористость массива стяжки оказывает также более низкие нагрузки на подстилающие слои основания или перекрытия.

Пористость массива стяжки и наличие минеральных или полимерных волокон увеличивает тепло и звукоизоляционные свойства материала. Это позволяет сэкономить на использовании дополнительных шупопоглотителей и теплозащитных материалов на перекрытиях  — их слой можно сделать тоньше, или вообще исключить. Но теплотехнические свойства не препятствуют использованию полусухой стяжки в качестве основания для монтажа теплых полов. Небольшой слой фиброволоконного бетона сверху труб или кабелей не снижает эффективности системы обогрева.

Экологические свойства

В плане экологии рассматривать полусухую стяжку следует  как с позиции эксплуатации, так и в разрезе строительного процесса.

Как уже было сказано, готовая полусухая стяжка:

  • практически не пылит,
  • не впитывает влагу,
  • не шумит,
  • очень хорошо чистится и моется, не истираясь даже при использовании умеренно активных моющих средств и легких абразивов.

При нагревании прямыми солнечными лучами она не деформируется, не растрескивается и не разрушается. Также индифферентна полусухая стяжка к низким и высоким температурам воздуха. При нагревании материал ведет себя сродни бетону, не выделяя летучих соединений и аллергенов. Полимерные и минеральные волокна прочно связаны цементом и не выдетаются в виде пыли даже при сильных механических воздействиях на поверхность.

Строительные работы тоже достаточно безопасны — весь этап приготовления смеси происходит в специальной закрытой емкости — миксере. Подача осуществляется герметичными трубопроводами, не оказывающими воздействия на окружающую среду. При заглаживании и затирке влажной поверхности не образуется пыли и брызг, способных раздражать дыхательные пути или слизистые оболочки человека.

Стоимость обустройства полусухой стяжки

По стоимости полусухая стяжка ниже, чем мокрая, а тем более — сухая. Наиболее ощутимо экономический эффект проявляется при ее монтаже на площадях более 100 м2. Такие объемы позволяют максимально использовать возможности оборудования и снизить затраты труда на производство 1 м2 готовой поверхности. При ручном приготовлении раствора и укладке без применения спецмашин, стоимость практически равняется с обычной, мокрой, но зато сохраняются все основные преимущества.

Минусы полусухой стяжки

Наряду с очевидными достоинствами полусухой стяжки, существует и ряд минусов, которые, в своем большинстве, носят объективный характер и заметны при всех условиях ее применения. Эти качества:

  • Высокая стоимость при малых объемах использования;
  • Сложности работы при низких температурах;
  • Слабая текучесть;
  • Боязнь воды;
  • Толщина;
  • Недостаточное уплотнение.

Высокая стоимость при малых объемах использования

Одним из недостатков является довольно высокая стоимость, если работы ведутся на ограниченных площадях. Например, стоимость монтажа такой стяжки в частном доме может оказаться в несколько раз выше, чем мокрой, даже при самостоятельном приготовлении раствора.

Для приготовления раствора необходим специальный песок, месторождения которого достаточно редкие. Доставка песка на большие расстояния значительно удорожают смесь, особенно, если его требуется немного, порядка 1,5 – 2 м3. Но если стяжка устанавливается на большой площади, то песок доставляется большегрузным транспортом, что несколько снижает его стоимость.

Такая же картина с цементом — покупка нескольких мешков цемента обойдется дороже, чем оптовая партия с доставкой. Сложно и приготовить необходимый раствор на месте, для этого придется доставлять необходимое оборудование на объект. Аренда оборудования стоит определенных денег.

При установке стяжки мокрым способом затраты гораздо ниже — песок подходит любой, для приготовления смеси достаточно простой бетономешалки, нет необходимости заказывать пневмонагнетательное оборудование. Но повторимся, этот минус ощутим при работе на малых площадях или объектах, далеко отстоящих друг от друга. При промышленном строительстве многоэтажного дома или коттеджного поселка, эти затраты нивелируются и себестоимость квадратного метра стяжки значительно снижается.

Низкие температуры

Второй минус при работе с полусухой стяжкой связан с температурой воздуха. Монтировать ее можно исключительно при положительной температуре или в отапливаемых помещениях, основание для стяжки в которых тоже достаточно прогрето. Но и здесь поджидают «подводные камни». Все оборудование для приготовления раствора, как правило, находится на улице.

При низких температурах песок смерзается в глыбы и валуны, измельчить которые вручную достаточно сложно. Возникают сложности и с доставкой воды. Хотя ее требуется не слишком много, все равно в резервуарах ее хранить невозможно, а шланги и трубы замерзают очень быстро.

В условиях большого строительства выход достаточно простой ― установить оборудование в отапливаемом временном помещении, обогреваемом воздушными пушками. Обычно достаточно прогреть воздух внутри до +5 - 7 0С, чтобы можно без препятствий готовить раствор. В трубопроводах он не замерзнет в движении — теплоемкость цементно-песчаной смеси достаточно высока и до поступления по месту назначения, ее температура успеет упасть всего на 1 – 3 градуса, что не является критичным.

В больших городах, при ведении строительства в условиях плотной застройки, возникает новая сложность — дефицит места для установки оборудования и хранения большого количества запасов сырья. Но при правильной организации стройплощадки этот недостаток устраняется очень просто. Возможно большое число вариантов, все зависит от конкретных условий на стройке и сообразительности инженеров и прорабов.

Низкая текучесть раствора

Одним из главных минусов, определенных характеристиками смеси, является недостаточная текучесть. Если в трубопроводе, подаваемая под давлением масса течет довольно сносно и даже ведет себя порой как жидкость, то в свободном состоянии она растекается довольно плохо. Это вызывает сложности с заполнением углов, линий соприкосновения с колоннами, стенами и стойками.

Устранить этот недостаток тоже достаточно просто, но, как и все дополнительные действия и материалы, это стоит определенных денег и удорожает себестоимость одного метра квадратного, впрочем, не критично. С целью повышения текучести в состав добавляются пластификаторы — специальные химические реагенты, которые практически не влияют на процесс гидратации и не снижают прочности готового покрытия. Пластификаторы только слегка увеличивают текучесть, чего обычно вполне достаточно, чтобы раствор лег как надо.

Если этого недостаточно, на начальном этапе подачи раствора можно вручную утрамбовать массу в местах примыканий. Как правило, протяженность линий соприкосновения со стеной не слишком длинна, поэтому задание вполне реализуемо и на стоимость стяжки и скорость выполнения работ влияет мало.

Единственное, чего делать не рекомендуется — добавлять в раствор воду. В этом случае масса становится слишком жидкой и стяжка в местах увлажнения будет  обладать невысокой прочностью.

Гидрофобность

Следующий недостаток — водобоязнь. До полного высыхания следует исключить контакт с водой полностью и ограничить воздействие жидкости при дальнейшей эксплуатации. Дело в том, что процесс гидратации при недостатке воды происходит медленно и не полностью. Всегда остается некоторый процент не вступивших в реакцию молекул цемента, которые готовы взаимодействовать с водой при контакте. В результате этого стяжка может растрескиваться и набухать, что нежелательно до ее покрытия краской или наливным полом.

Толщина

Делать полусухую стяжку толщиной менее 5 см не рекомендуется. Это тоже связано с процессами, происходящими внутри массы. Если слой слишком тонкий. То вода испаряется быстрее, чем происходит схватывание раствора и он не успевает приклеиться к основанию. В результате наблюдаются отслоения, часто довольно значительные по площади.

Но и больше 7 см толщину слоя делать нецелесообразно из-за большого веса  материала — метр квадратный стяжки толщиной 7 см. весит более 120 кг. Такие нагрузки на перекрытия нежелательны, толще слой можно делать разве что на грунте или насыпном основании. Часто засыпку керамзитом или заливку керамзитобетоном под полусухую стяжку используют и на перекрытиях, если необходимо поднять пол.

Недостаточное уплотнение

Часто стяжка по разным причинам недостаточно уплотняется, что приводит к частичному разрушению после установки напольного покрытия, появлению скрипов и шумов. Чтобы этого не произошло, следует с полной ответственностью подходить к заглаживанию и шлифовке поверхности. Своевременное применение шлифовальных машин позволит уплотнить материал до необходимого предела.

Чтобы исключить большее число нежелательных явлений, укладывать стяжку необходимо строго по технологии. Малейшие отклонения приводят к растрескиванию или отслоению. Тщательно следует следить за соблюдением пропорций компонентов, особенно за количеством воды. Превышение влажности, как и ее недостаток одинаково нежелательны. В случае чрезмерного количества стяжка теряет плотность, становится менее прочной и дает усадку и трещины. Если воды мало, то гидратация происходит не в полном объеме, что приводит к появлению пор и каверн.

Часть недостатков, которые часто приводятся противниками полусухой стяжки, по сути, недостатками и не являются. В пример можно привести неоднородную плотность — основание стяжки более рыхлое, чем верхняя часть. Плотность плавно возрастает снизу вверх вследствие низкой текучести материала. Средняя плотность высохшей стяжки составляет до 1800 кг/м3, что несколько ниже, чем у жидкого бетона (песок/цемент, без минеральных наполнителей).

При исследованиях прочность на разрушение контрольного кубика полусухой стяжки составляет до 150 кг/см2, что соответствует бетону М150, рекомендованному для оборудования оснований под полы.

Относительно упреков в том, что полусухая стяжка образует неровную поверхность, которую необходимо выравнивать наливным полом, то это не совсем правильно. Если использовать маяки и исправные шлифовальные машины, то любое напольное покрытие можно укладывать без выравнивания наливом. В общем случае, чтобы после укладки полусухой стяжки проявились только ее положительные качества, следует использовать высококачественные материалы и точно соблюдать требования технологии.

Следует также учесть, что любая из строительных технологий, включая и самые инновационные, не состоит из одних плюсов. Всегда можно найти то, что вас не устраивает и не подходит для конкретного случая применения. Именно знание всех положительных и отрицательных качеств позволяет выбирать варианты того или иного способа ведения строительства, в данном случае — обустройства стяжки.


Вам будет интересно

srbu.ru

плюсы и минусы, технология укладки

Дата: 20 сентября 2017

Просмотров: 2194

Коментариев: 0

Что такое полусухая стяжка пола?


Желая улучшить интерьер, застройщики при отделочных работах особое внимание уделяют вопросам качества пола. Для обеспечения плоскостности чистовой отделки требуется тщательная подготовка поверхности основания, начальным этапом которой является стяжка. Пытаясь за ограниченное время решить вопрос формирования надежной основы, строителями выполняется стяжка полусухая пола, которая успешно конкурирует с мокрым и сухим методами. Рассмотрим, чем примечательна новая технология, и как своими силами ее правильно выполнить.

Полусухая стяжка пола – что это такое

Полусухой метод планировки – это обеспечение плоскостности поверхности пола с помощью специальной смеси на основе песка и цемента. В ней содержится вода в уменьшенной концентрации.

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном

Необходимые прочностные характеристики достигаются следующим образом:

  • армированием стальной сеткой;
  • введение полипропиленовых волокон.

Критерием готовности раствора к применению является возможность сжать смесь в кулаке без выделения воды при отжиме. Благодаря пониженному содержанию воды, процесс подачи смеси на пол представляет собой не заливку, а более похож на засыпку.

Толщина формируемой основы зависит от необходимости укладки различных инженерных коммуникаций, а также от степени неровности основания. К особенностям основы относится возможность перемещения по ней через 10–14 часов после укладки.

Дальнейшие мероприятия по обустройству пола можно осуществлять через определенный период после укладки полусухого состава:

  • укладку керамогранитных плит или обычной керамической плитки, устойчивых к повышенной концентрации влаги, можно осуществлять через 2–3 дня;
  • стелить линолеум можно не раньше чем, через неделю после формирования основы, чтобы лишняя влага успела испариться;
  • для обустройства ламинированного покрытия или укладки паркета следует дождаться окончательного высыхания состава на протяжении четырех недель.

Технология обладает неоспоримым комплексом плюсов. К главным достоинствам метода относятся:

  • применение воды в уменьшенной концентрации, что снижает вероятность доступа влаги к элементам перекрытия или в расположенное внизу помещение;
  • возможность значительно сократить общую продолжительность ремонта, благодаря ускоренному высыханию рабочей смеси;

Полусухая стяжка – это выравнивание полов посредством использования жесткого полусухого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается либо металлической сеткой, либо добавлением полипропиленовой фибры

  • отсутствие вероятности растрескивания сформированного массива и его усадки в процессе высыхания, что обусловлено применяемой рецептурой и отсутствием пор;
  • идеальная плоскостность выполненной стяжки, которая может конкурировать с поверхностью самовыравнивающихся полов;
  • одновременное производство различных видов строительных мероприятий по отделке помещений в условиях нормальной влажности;
  • уменьшенная стоимость производства работ по сравнению с другими методами, отличающимися более сложной технологией;
  • улучшенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства сформированной поверхности за счет особенностей структуры массива;
  • отсутствие необходимости в выравнивании правилом, увлажнении и дополнительной шлифовке поверхности;
  • возможность самостоятельного выполнения работ по засыпке, что позволяет сэкономить денежные средства;
  • повышенная прочность и устойчивость к механическим воздействиям благодаря применению армирующих волокон или специальной сетки.

Несмотря на множество достоинств, полусухой способ имеет ряд недостатков:

  • повышенную трудоемкость выполнения работ, связанную с высокой плотностью цементно-песчаного состава;
  • требует тщательного уплотнения массива, который может крошиться и скрипеть под финишным покрытием;
  • нуждается в применении специального оборудования, облегчающего процесс смешивания ингредиентов;
  • чувствителен к воздействию влаги, проникновение которой возобновляет процесс гидратации.

Разобравшись, что такое полусухая стяжка пола, остановимся на ее области использования.

После того, как цементно-песочный слой нанесен, выровнен правилом и отшлифован, он уже не требует дополнительной обработки

Стяжка полусухая – специфика применения

Стяжка полусухим способом применяется в определенных ситуациях:

  • при необходимости выполнения ремонтных мероприятий за ограниченное время;
  • при недопустимости протекания влаги в нижние помещения;
  • при пониженной несущей способности конструкций из древесины;
  • при выполнении работ в холодное время года;
  • при недостатке финансовых ресурсов.

Состав наносится на различные виды оснований:

  • деревянные, встречающиеся в зданиях старой застройки;
  • железобетонные, распространенные в современных строениях;
  • песчано-гравийные и песчаные, обустраиваемые в частных домах и подвалах.

Стяжка полусухая пола – применяемые материалы

Для производства работ по формированию стяжки полусухим методом подготовьте следующие материалы:

  • портландцемент, являющийся связующим веществом;
  • очищенный от примесей песок, применяемый в качестве наполнителя;
  • техническую воду, добавляемую в ограниченной концентрации.

Полусухая стяжка пола осуществляется песочно-цементным раствором. Для обеспечения прочности и монолитности стяжки используют либо металлическую армированную сетку

В зависимости от выбранного метода повышения прочности основания и с целью предотвращения образования трещин может использоваться:

  • фиброволокно из полипропилена, затрудняющее растрескивание массива;
  • противоусадочная сетка из стали, повышающая прочностные свойства.

При работах по формированию пола на теплоизоляционной основе необходимо дополнительно подготовить следующие материалы:

  • самовыравнивающуюся смесь или специальный клей, применяемые для сглаживания значительных перепадов высоты пола;
  • рулонный рубероид на битумной основе или другой направляемый материал, позволяющий гидроизолировать основание;
  • листовой пенополистирол, минеральную вату или вспененные материалы, применяемые для обеспечения тепловой изоляции.

Подготовив необходимые материалы, а также определившись с методом выполнения работ, можно приступать к приготовлению рабочего раствора.

Рекомендации по подготовке раствора для планировки основы

Существуют различные варианты подготовки рабочей смеси:

  • приобретение готового состава и выполнение замеса согласно рекомендациям производителя;
  • самостоятельный подбор материалов и перемешивание их в необходимых пропорциях.

При использовании армирующей сетки для приготовления раствора берут 1 часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 119 ( 4.24 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 1329 ( 47.36 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом - частный дом. 1267 ( 45.15 % )

Я - свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 91 ( 3.24 % )

Назад

Многие строители отдают предпочтение самостоятельно подготовленному составу. Главное правило – придерживаться правильного соотношения компонентов:

  • портландцемент марки М400 и просеянный песок смешиваются в пропорции 3:1;
  • фибра из полипропиленовых волокон водится в количестве 0,6 кг на куб раствора;
  • пластифицирующие компоненты добавляются в объеме 0,8–1 л на 0,1 т состава;
  • вода добавляется в объеме, обеспечивающем пластичность раствора.

Полусухой раствор готовится в необходимом количестве, зависящем от следующих моментов:

  • размеров напольной поверхности;
  • толщины формируемого слоя.

В раствор могут вводиться специальные добавки:

  • пластифицирующие составы. Применение пластификаторов позволяет улучшить эксплуатационные свойства стяжки при использовании ее в условиях повышенной температуры. Это особенно актуально при обустройстве теплых полов;
  • ускорители твердения. Специальные компоненты обеспечивают ускоренное затвердевание смеси и позволяют за небольшое время осуществить заливку в помещениях увеличенной площади;
  • специальные наполнители. Использование гранулированного керамзита или крошки пенопласта позволяет повысить теплоизоляционные характеристики основы и обеспечить комфортную температуру помещения.

Также при замесе добавляют эластификатор, что сделает стяжку еще более пластичной и устойчивой к повышению температуры (важно для укладки теплых полов)

Для облегчения подготовки состава и обеспечения его ускоренной подачи на рабочий участок применяется:

  • бетоносмеситель;
  • пневматический нагнетатель.

При выполнении дальнейших мероприятий по выполнению стяжки понадобятся следующие инструменты:

  • вибрационная трамбовка, облегчающая уплотнение состава;
  • строительный уровень, необходимый для контроля горизонтальности;
  • направляющие (маячки), облегчающие обеспечение плоскостности;
  • шпатель, мастерок и длинное правило, применяемые при работе с составом.

Гарантией качества подготавливаемого состава является тщательное смешивание ингредиентов и соблюдение рецептуры.

Полусухая разновидность стяжки: технологические особенности

Строителями применяются различные технологические приемы формирования поверхности пола полусухим методом:

  • выполнение стяжки без использования специальной подложки с непосредственной засыпкой состава на подготовленную основу;
  • укладку раствора на рулонный рубероид или полиэтиленовую пленку, обеспечивающую надежную гидроизоляционную защиту;

Для достижения идеально ровной поверхности проводятся работы по выравниванию залитого раствора

  • формирование стяжки с применением звукоизоляционных и теплозащитных материалов, повышающих степень комфорта в помещении;
  • выполнение работ с дополнительным укреплением массива фиброволокном или сеткой, надежно армирующими цементно-песчаный состав.

Независимо от выбранного способа производства работ, процесс выполнения полусухой стяжки может включать следующие этапы:

  1. Подготовку несущей основы.
  2. Гидроизоляционную защиту поверхности.
  3. Выполнение необходимых замеров.
  4. Установку теплоизоляционных материалов.
  5. Монтаж направляющих элементов.
  6. Подготовку рабочей смеси.
  7. Распределение цементного раствора.
  8. Планировку поверхности массива.

На подготовительном этапе работы важно обеспечить чистоту и качество поверхности:

  1. Демонтировать имеющиеся остатки прежнего покрытия.
  2. Произвести очистку поверхности от строительного мусора.
  3. Обеспылить основу для повышения адгезии раствора.
  4. Зачистить имеющиеся на поверхности дефекты.
  5. Спланировать неровности раствором цемента.

Важным этапом работы является установка маячков

Далее необходимо покрыть поверхность пола грунтовкой глубокого проникновения, затрудняющей поглощение влаги. Затем следует выполнить разметку. Правильно выполненные замеры позволяют определить высоту основы и потребность в растворе.

Для выполнения работ используется уровень или лазерный нивелир. С их помощью по периметру помещения отбивается горизонтальная черта, соответствующая высоте формируемого основания.

Дальнейшие мероприятия по формированию полусухой основы производите по следующему алгоритму:

  1. Застелите основание полиэтиленовой пленкой или рулонным рубероидом, обеспечив нахлест полотен 10–15 см.
  2. Обеспечьте выход краев полотен на стены по периметру помещения с формированием своеобразного поддона со стенками высотой 150 мм.
  3. Уложите теплоизолятор на основе керамзита или листов экструдированного пенополистирола.
  4. Выполните изоляцию контура демпферной лентой, высота которой должна превышать толщину стяжки.

Работы по установке направляющих – серьезный этап, который следует выполнять, соблюдая последовательность операций:

  1. Разметьте координаты расположения базового маяка, отступив 15–20 см от стенки.
  2. Определите зоны размещения остальных направляющих, соблюдая равный шаг.
  3. Уложите предварительно подготовленный раствор в местах размещения маяков.
  4. Аккуратно вдавите в цемент профили, нарезанные по размерам помещения.
  5. Обеспечьте неподвижность маяков до окончательного твердения раствора.

Теперь в пространство между маяками можно укладывать рабочую смесь. Алгоритм действий:

  1. Распределите предварительно подготовленный состав по поверхности пола.
  2. Уложите части арматурной сетки и зафиксируйте стальной проволокой.
  3. Тщательно утрамбуйте сформированный слой раствора.
  4. Засыпьте второй слой смеси и уплотните массив.
  5. Устраните неровности, и спланируйте поверхность правилом.

Через 24 часа после выполнения работ необходимо выполнить нарезку деформационных швов. Полученную поверхность следует закрыть полиэтиленовой пленкой для обеспечения нормальных условий гидратации цемента.

Заключение

Выполнение технологических рекомендаций по укладке полусухого состава позволит сформировать прочную и долговечную основу для финишного покрытия. Важно соблюдать рецептуру и выполнять соответствующую подготовку поверхности. Технология выполнения работ довольно несложная и может быть осуществлена своими силами.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru

Минусы полусухой стяжки пола | opolax.ru

class="eliadunit">

Вступление

В разговорах о полусухой стяжке сломано немало копий. Существует масса мнений, как в её защиту, так и мнения о её недостатках. Про минусы полусухой стяжки пола поговорим в этой статье.

О полусухой стяжке

Чтобы объективно говорить про минусы полусухой стяжки пола, вспомним, что это такое.

Во-первых, полусухая стяжка это, прежде всего, стяжка. То есть слой в конструкции пола, между основанием и отделкой, предназначенный для выравнивания основания, равномерного распределения нагрузки и сокрытия инженерных коммуникаций.

Во-вторых, ключевое слово в названии этой стяжки «полусухая». Это значит, что в состав раствора стяжки входит минимальное количество воды. Возможность такого минимума воды, основано на свойствах цемента, по которым, для гидратации цемента достаточно 200 грамм воды на 1000 грамм цемента.

В-третьих, в России, в отличие от Германии, нет норматива для устройства полусухой стяжки. У нас, эту технологию называют «дисперсное армирование бетонов» из-за фибры, которая является неотъемлемым элементом раствора. Практики, чаще называют эту технологию «стяжка по немецкой технологии».

Минусы полусухой стяжки пола

Итак, минусы полусухой стяжки пола. Прежде всего нас интересуют минусы и недостатки полусухой стяжки для заказчика, или лучше сказать, потребителя.

Сложность выполнения работ

Объективный недостаток этой стяжки сложная технология и как следствие, сложность выполнения работ своими силами. Минимальное количество воды в растворе, а также добавление в раствор фибры, требует строго соблюдения всех пропорций, с одной стороны и тщательное перемешивание смеси с другой стороны.

Получить правильную смесь ручным размешиванием практически невозможно. Даже добиться нормальной консистенции при помощи простого строительного миксера, без опыта крайне трудно. Лучший вариант приготовления раствора дает только специальная техника, недоступная домашнему мастеру.    

class="eliadunit">

Качество материала

Сомнительный минус полусухой стяжки пола, но всё же, особые требования предъявляются к цементу и песку, используемых для стяжки.

Можно сказать, что состав полусухой стяжки находится «на грани» гидратации. «Шаг в сторону» и цемент останется простым порошком, а стяжка рассыплется, как песочный замок. К сожалению, реалии нашего строительного рынка высокие требования к качеству материала заставляют относить к её минусам.

Трудная укладка раствора

Любой строительный раствор имеет такую характеристику, как текучесть. Текучесть раствора напрямую показывает, простоту его укладки. Так текучесть раствора наливного пола, очень высокая, как следствие он укладывается методом простого разлива. Раствор мокрой ЦПС менее текуч, но всё-таки хорошо уплотняется простым разглаживанием правилом.

Раствор полусухой стяжки вообще не текуч, по консистенции он напоминает влажный песок, да и ведет себя как песок, сделай из него холмик, он останется холмиком.

Как следствие, укладывается полусухой раствор сложным методом прессования. Прессование проходит в несколько этапов, сначала утаптывание смеси, потом вдавливание смеси с набрасыванием правилом и в финале, шлифование уложенного раствора вибромашинами.

Такая сложная технология требует особых навыков рабочих, о наличие которых потребитель может не знать. Как следствие высокая вероятность брака (халтуры) в работе. Плохое прессование смеси, приводит к появлению трещин, которые в принципе не должны появляется на полусухой стяжке, так как она не должна давать усадки.

Боязнь воды

В минусы полусухой стяжки пола обязательно отнесём боязнь воды. Полусухая стяжка даже после застывания, боится воды и влаги. Очень велика вероятность возобновления процесса кристаллизации цемента и как следствие катастрофическое снижение прочности стяжки.

Погодная зависимость

Последний недостаток, это затруднения для работы в зимнее время. Но это скорее проблема производителей работ, чем заказчика.

©opolax.ru

Еще статьи

 

class="eliadunit">

opolax.ru

Полусухая стяжка пола - технология, недостатки и преимущество способа

Полусухая стяжка пола является прямой альтернативой традиционным схемам выравнивания пола. Минимальное включение воды и быстрые сроки выполнения, значительно упрощают общий процесс подготовки и обустройства выравнивающего слоя.

Данный способ во многом схож и пользуется завидно популярностью у людей, не желающих возиться с жидким раствором.

Общая информация и характеристики

Технология работ предполагает обустройство на любое основание и поверхность

Полусухая стяжка – это комплекс работ по выравниванию пола, предусматривающий применение полусухого бетонного или цементно-песчаного раствора различной прочности. Для армирования используются стандартные способы укрепления смеси – стекловолокно или металлическая сетка.

За счет использования ограниченного количества воды, высыхание бетонной смеси происходит значительно быстрее. Так, средний срок высыхания – 4-5 суток, что является в 5-6 раз быстрее высыхания традиционной вида.

Нанесение полусухой смеси возможно на большинство типов оснований – деревянные перекрытия, бетонная плита, подушка из песка или гравия. То есть устройство полусухой стяжки пола можно выполнить в любых помещениях, с любым типом основания и его технического состояния.

Наиболее рационально использование данного способа в условиях, когда срок выполнения работ ограничен, а эксплуатационное состояние несущей основы не предусматривает применение жидких и тяжелых растворов.

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

  • высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
  • малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
  • не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
  • возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

  • проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
  • большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
  • минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Выбор материала для армирования слоя

Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования - материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду

Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.

Фиброволокно – это композитный материал, увеличивающий прочностные качества бетона и цементно-песчаных смесей.

Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:

  • волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
  • при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
  • фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.

Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.

Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.

Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.

Что нужно сделать перед стяжкой

Технология полусухой стяжки пола предусматривает проведение комплекса подготовительных мероприятий, которые значительно упрощают процесс отделочных работ и напрямую влияют на качество их выполнения.

Основные этапы при нахождении самой высокой точки на поверхности пола

Подготовительные работы проходят поэтапно и состоят из следующих действий:

  1. Снятие старых покрытий и отделки.
  2. Очистка загрязнений и пятен, уборка пыли.
  3. Устранение повреждений и изъянов поверхности.
  4. Расчет толщины.
  5. Обустройство гидро- и звукоизоляции.

Демонтаж старой отделки, плинтусов и напольной облицовки выполняется с использованием ручных инструментов и перфоратора. Крупный строительный мусор собирается в прочные мешки и отвозится на свалку, для уборки мелкой пыли лучше использовать строительный пылесос.

Устранение мелких повреждений выполняется путем заделки с использованием строительных и цементно-песчаных смесей. Глубокие выбоины и трещины расшиваются, очищаются, грунтуются и заделываются аналогичным составом.

Для устранения небольших изъянов поверхности можно использовать цементно-песчаный раствор

Проведение расчетов выполняется по простому алгоритму. Для этого на стене по периметру помещения выводится горизонтальная линия. Это можно сделать с использование лазерного или пузырькового уровня. От данной линии, через каждые 50 см, производятся промеры до поверхности пола.

Самое маленькое расстояние будет указывать на нахождение в данной точке самого высокого места на плоскости пола. То есть от данной точки следует производить расчет толщины слоя стяжки. Для этого от найденного расстояние отнимают минимально возможную мощность слоя в 3 см и прочерчивают вторую линию.

Рекомендуем не ориентироваться по минимальным границам, а взять в качестве минимально мощности пола 5-7 см.

Для обустройства гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы или полиэтиленовая пленка толщиной от 100 мкм. Материал укладывается на всей площади пола и с запасом в 15-20 см напускается на стены. В качестве тепло- и звукоизоляционной прокладки выступает специальная демпферная лента, которая проклеивается в нижней части стены на высоту стяжки.

Нюансы подготовки раствора и выставления маяков

Подготовка раствора осуществляется двумя способами - ручным и механическим

Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.

Ручной способ предполагает замес полусухой смеси непосредственно на поверхности пола. В большинстве случае, используется именно второй способ, так как оборудование достаточно дорогое и применяется только при заливке на большие площади.

Для приготовления и замешивания смеси, рекомендуется использовать следующие компоненты:

  • портландцемент марки не ниже М400;
  • мелкозернистый речной песок;
  • пластификаторы и добавочные компоненты;
  • фиброволокно.

Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.

Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.

Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность

При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.

Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.

Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.

Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.

Технология проведения работ ручным способом

Полусухая стяжка пола - технология выполнения своими руками

Технология устройства подразумевает, что работы по выравниванию пола, начинаются разу после подготовки определенного количества раствора. Ручной способ хорошо подходит для реализации сухой стяжки в жилых квартирах, куда подача смеси дополнительным оборудованием проблематична.

Первичное схватывание смеси произойдет через 50-60 м, что скажется на значительном ухудшении его пластичности и сложности распределения.

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в следующей последовательности:

  1. Выполняется контрольная проверка и качество укладки гидроизоляции, проклейки расширительной ленты и выставления маяков.
  2. Производится подготовка первой порции раствора достаточного объема. При ручном способе, раствор подается лопатой. Подача осуществляется с дальней части помещения. Первым делом выполняется подсыпка по шву примыкания к стенам и полу. Далее в области установки маяков.
  3. Для трамбовки первого слоя достаточно хорошо протоптать поверхность ногами или подручными средствами. После производится подсыпка новой порции смеси выше уровня маяков и ее выравнивание.
  4. Выравнивание раствора выполняется с использование металлической рейки или правила. Раствор распределяется равномерно, где нужно досыпается мастерком. Рекомендуется подсыпать и выравнивать смесь на одном участке несколько раз.
  5. Производится затирка деревянным полутерком. Во время затирки, следует слегка придавливать инструмент и производить волнистые движения по поверхности пола.
  6. Далее повторяют цикл, пока поверхность пола не будет ровной.

После выполнения отделочных работ, поверхность накрывается и оставляется, минимум, на 12 часов. При желании по прошествии времени можно выполнить демонтаж направляющих и затереть образовавшиеся швы. Через 4-5 дней можно приступать к финишной отделке помещения.

В качестве дополнения к текстовой версии, рекомендуем видео – полусухая стяжка пола, технология обустройства по бетонному основанию и выравнивание ручным способом.

Средняя стоимость материалов и аренды оборудования

Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.

Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.

Оборудование/материалСтоимость/аренда (руб/сутки)
Псевмонагнетатель, электрокомпрессор, гаситель, шланги, затирочное оборудование и т.д.90000-10000
Портландцемент М500, 50 кг220-250
Портландцемент 4500, 50 кг200-240
Мелкозернистый песок, 50 кг80-120
Фиброволокно 6 мм, 1 кг200-240
Пластификатор для бетона, 5 л200-230

Читайте также:

otdelkaexp.ru

Полусухая стяжка пола: технология, плюсы и минусы

Узнаем как обустроить полусухую стяжку, а также отметим достоинства и недостатки такой организации пола.

В случаях, когда черновой пол требует выравнивания, либо планируется прокладка коммуникаций по полу, стяжка остаётся чуть ли не единственным техническим решением. В этом обзоре мы раскроем понятие полусухой стяжки, укажем на её достоинства и недостатки, опишем процесс устройства.

Полусухая стяжка пола

  • Описание технологии

  • Назначение, плюсы и минусы

  • Используемое оборудование

  • Подготовка основания

  • Устройство полусухой стяжки

  • Уход и подготовка к укладке покрытия

Описание технологии

Понятие полусухой стяжки плохо известно людям, впервые столкнувшимся с ремонтом или строительством. Стандартная цементно-песчаная стяжка известна многим, сухая стяжка с покрытием листовыми материалами также на слуху в последнее время, из-за чего выражение «полусухая стяжка» вызывает представление какого-то промежуточного варианта, что не вполне справедливо.

Чтобы понять, о чём идёт речь, прежде следует ознакомиться с тем, как происходит твердение растворов на цементном вяжущем и какие явления сопровождают этот процесс. Если вкратце, то для набора прочности цементному раствору требуется обилие воды в течение продолжительного времени. При этом установленное соотношение цемента и воды должно чётко соблюдаться в процессе приготовления, иначе смесь необратимо потеряет свои качества.

Полусухая стяжка — это стандартный цементно-песчаный раствор, но водоцементное отношение в нём ниже. С одной стороны, это явное нарушение технологии, однако есть специфический нюанс: если в смеси будет недостаточно воды, она просто потеряет удобство обращения в процессе доставки и выравнивания, при этом набор прочности будет по-прежнему происходить в течение всего последующего срока эксплуатации при условии, что стяжка не будет абсолютно сухой.

Конечно, ждать несколько месяцев, пока цементный раствор затвердеет в условиях атмосферной влажности, никто не будет, поэтому первичная прочность обеспечивается качественным уплотнением, добавлением армирующей фибры и пластификаторов.

В первом приближении технология выполнения сухой стяжки выглядит как насыпание на подготовленную основу состава, напоминающего по консистенции мокрый песок. Эта смесь легко уплотняется и выравнивается, после чего достаточно быстро твердеет и может воспринимать проходную нагрузку. Ключевая особенность в том, что смесь готовится и доставляется на объект механизированным способом, что позволяет проводить обустройство до нескольких сотен квадратных метров пола за один день силами всего одной бригады.

Назначение, плюсы и минусы

Невольно возникает вопрос: а зачем нужны все эти ухищрения, если технология «мокрой» цементной стяжки давно отработана? Дело в том, что у классической стяжки есть важный изъян: она даёт усадку, из-за чего при слое более 80 мм требуется выполнять армирование, чтобы исключить образование трещин. Кроме того, при заливке классической стяжки в многоэтажном доме всегда есть риск, что цементное молоко протечёт сквозь перекрытие даже при наличии гидробарьера: достаточно малейшей бреши и на поверхности образуется внушительная яма.

За счёт сниженного водоцементного соотношения полусухая стяжка практически не даёт усадки, её армирование требуется только при устройстве чернового покрытия плавающего типа.

Также полусухая стяжка привлекательна своей технологичностью: заливка пола в квартире машинным способом происходит в течение одного дня (а иногда нескольких часов), исключается необходимость обустройства места приготовления цементного раствора и его подъёма на этаж. Спустя 12–18 часов стяжка может воспринимать пешеходную нагрузку, а спустя двое суток можно продолжать отделочные работы.


Но при всех своих достоинствах полусухая стяжка ограничена в применении, прежде всего из-за относительно высокой стоимости. На самом деле это достаточно спорный вопрос, что дороже: полусухая или классическая цементная стяжка?

В первом случае оплачивается весь комплекс работ вместе с используемым материалом, плюс подрядчик даёт гарантию качества. Обычная цементная стяжка по материалам обходится дешевле, но при её устройстве слишком велико влияние на итоговое качество человеческого фактора и квалификации рабочих. Иногда ввиду этих обстоятельств разница в цене может показаться несущественной.

Кроме того, полусухая стяжка требует в первое время после заливки внимательного ухода и обработки перед укладкой напольного покрытия. Также есть трудности с заливкой полусухой стяжки на деревянные перекрытия: помимо достаточной несущей способности нужно гарантировать, что перекрытие будет защищено от пара и при этом останется ограниченно вентилируемым.

Обычно в этих целях достаточно защиты супердиффузионной мембраной по нижней плоскости, что в многоквартирных домах выполнить достаточно сложно.

Используемое оборудование

В самом распространённом варианте заливки полусухой стяжки процесс выглядит примерно следующим образом: под подъезд или к частному дому доставляется подготовленный песок, цемент и прочие материалы, а также низкоскоростной смеситель и пневматический насос.

Один или двое человек готовят раствор небольшими порциями и подают его на место по шлангу (на высоту до 60 метров), остальная бригада занимается распределением и выравниванием смеси, а спустя короткий срок разглаживает поверхность затирочной машиной. Способ весьма технологичный, но недоступный простому обывателю ввиду отсутствия специализированной техники.

Но полусухую стяжку можно устроить и своими руками, конечно, на свой страх и риск, но можно. Для этого потребуется строительная ёмкость на 100–140 литров, ручной низкооборотистый миксер мощностью около 1,5 кВт, а также достаточно много времени и терпения. Чтобы достичь качественного выравнивания стяжки потребуется лазерный построитель осей, правило длиной от 2 м увеличенной толщины и знание базовых принципов выравнивания пола. Если требуется обеспечить высокое качество поверхности стяжки, придётся взять в аренду затирочную машину, в кругах строителей именуемую «вертолетом».

Подготовка основания

К началу работ основание пола должно быть избавлено от остатков строительных смесей и отколотых фрагментов, все бреши, щели и провалы необходимо заполнить обычным цементным раствором. В итоге должна получиться однородная поверхность: не идеально ровная и гладкая, но без значительных локальных неровностей.

Перед устройством сухой стяжки требуется гидроизоляция, но не с целью исключить протекание цементного молока, а чтобы оградить стяжку от поглощения влаги со стороны основы. Некоторые бригады используют в этих целях наплавляемую рулонную гидроизоляцию, что явно излишне: поступать так следует только в санузлах и прочих мокрых зонах.

В обычном же случае достаточно полиэтиленовой плёнки, но плотность её должна быть не ниже 100–120 г/м2. Перед укладкой плёнки в помещении нужно провести генеральную уборку. Плёнка укладывается с нахлёстом на стены на высоту в 5–7 см выше уровня чистового пола, в углах формируются аккуратные складки.

Следующий этап — подготовка к выравниванию. Площадь пола условно делится на полосы шириной на 20–30 см меньше используемого правила. По границам этих полос нужно с шагом в 2–2,5 м закрутить саморезы, в случае если перекрытие бетонное — использовать пластиковые пробки.

Шляпки саморезов выставляются вкручиванием в общей плоскости, которая располагается на 40 мм ниже планируемой поверхности стяжки, для контроля используется лазерный уровень. Места прокола плёнки можно обмазать герметиком или мастикой, но это необязательно.

Если в стяжке устраивается система тёплого пола, на плёнку укладываются плиты пенополистирола. В полах по грунту можно использовать ПСБ высокой плотности, поверх перекрытий — только ЭППС марки 40 или выше, либо плиты PUR.

Предварительное выравнивание под утеплитель производить необязательно, он обладает достаточной гибкостью, чтобы прижаться к основе под весом стяжки. Если пол очень неровный, достаточно уложить плиты в 2 или 3 слоя.

После укладки утеплителя необходимо ещё раз проверить корректность установки маяков-саморезов, параллельно просчитав перепад пола и требуемую кубатуру раствора. Далее остаётся только проложить у стен ленту из вспененного полиэтилена толщиной 6–10 мм и можно приступать к заливке.

Устройство полусухой стяжки

Процесс начинается с приготовления раствора. Песок нужно покупать только карьерный и просеивать его, в идеале — заказать промытый. Связующее — портландцемент марки 400Д0, обязательно свежий. Также потребуется полипропиленовая фибра из расчёта 500–800 грамм на м3 раствора, модификатор — замедлитель схватывания, а при устройстве тёплого пола — универсальный пластификатор для бетона. Нормы расхода добавок определяются инструкцией по применению.

Пропорции раствора таковы: на мешок цемента 12 вёдер сухого песка и 13–15 литров воды. Готовить раствор можно двумя способами:

  • Смешать сухие ингредиенты и затем постепенно добавлять воду, постоянно перемешивая.
  • Приготовить цементное молоко с жидкими добавками и им смачивать смесь до образования нужной консистенции.

Раствор для сухой стяжки должен легко сжиматься в руке с образованием плотного комка, при этом на поверхности не должна выступать влага. Если такой комок уронить на пол, он раскрошится без образования потёков. Сначала смесь замешивается в корыте лопатой, обязательно подчищаются углы и дно.

После этого необходимо на низких оборотах взбить раствор миксером, затем снова подчистить дно и снова перемешать, при необходимости добавляя жидкий компонент. Общее время приготовления порции в 150 кг занимает около 10–12 минут.

Полученный состав сначала насыпается и предварительно уплотняется по линии установки маяков. Образованные насыпи раствора нужно притоптать кельмой на уровне шляпок саморезов, контролируя общую плоскость каждой линии правилом. Этот процесс называется притиркой маяков. После на маяки устанавливают направляющие — два вложенных друг в друга профиля ПН-40, которые должны опираться как на насыпь, так и на сами саморезы.

Когда маяки подготовлены, раствором засыпают всё пространство между ними, попутно уплотняя ногами. Насыпать нужно с избытком, чтобы потом протянуть поверхность правилом по направляющим. Когда один участок заполнен и выровнен, направляющие аккуратно вытягивают, устанавливают на следующие маяки и продолжают выравнивание пола.

Оптимальный вариант — заливать полусухую стяжку отдельно в каждой комнате, устанавливая разделитель в виде ленты из вспененного полиэтилена в каждом дверном проёме.

После того как будет покрыта вся площадь пола, стяжку оставляют на 8–10 часов для предварительного твердения, после чего заполняют борозды от направляющих, с усилием задавливая в них такой же раствор, но чуть более жидкой консистенции, снимая излишки шпателем заподлицо с поверхностью.

Через 1–2 часа стяжка вытянет основную часть влаги из заделки и можно будет проводить машинную затирку поверхности. Передвигаться по стяжке на этом этапе лучше в специальных обувных накладках на манер снегоступов, обычно такие идут в комплекте с машиной.

Уход и подготовка к укладке покрытия

В результате выравнивания полусухой стяжкой образуется поверхность с нормой кривизны не более 1 мм/м и общей неровностью пола, которую допускает использованный при установке маяков лазерный уровень. При качественной затирке поверхность будет лишь слегка шершавой с отчётливо просвечивающимися нитями фибры, с неё следует лишь смести остатки пыли.

Несмотря на недостаток воды в исходном растворе, стяжка проявляет склонность к дальнейшему набору прочности, если остаётся увлажнённой. Поэтому как минимум две недели её лучше держать под плёнкой, периодически (3–4 раза) добавляя новую порцию воды. На 3 и 4 неделю плёнку можно убрать, но продолжать периодически сбрызгивать поверхность и поддерживать в помещении влажность на уровне хотя бы 70–80%.

Укладка таких покрытий как ламинат или линолеум может производиться спустя 20 дней после заливки. Для плитки, паркета или паркетной доски необходимо выдержать полный срок созревания — 28 дней, иначе те незначительные неровности, которые проявляются при остаточной усадке, могут навредить покрытию.

При должном старании полусухая стяжка не требует выравнивания самонивелирующейся смесью, однако она остаётся достаточно пористой и может сильно пылить. Поэтому после окончания срока выдержки её необходимо пропитать сначала грунтовкой для сильно впитывающих поверхностей, а затем обработать «Бетон-Контактом». опубликовано econet.ru  

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление - мы вместе изменяем мир! © econet

econet.ru

Полусухая стяжка плюсы и минусы

class="eliadunit">

Вступление

Нет идеальной, так же как нет универсальной стяжки пола. Тип стяжки подбирается по конкретной задаче, которую должна она выполнить, а также по типу основания пола. Каждое устройство пола имеет свои плюсы и минусы, имеет свои плюсы и минусы полусухая стяжка пола.

Полусухой называется стяжка в растворе которой содержится минимальное количество воды. Объем воды минимален, но достаточен для гидратации цемента. Из-за этого визуально полусухая стяжка напоминает не цементный раствор, а мокрый песок. Однако минимум воды не уменьшает прочность стяжки, так как для внутренних связей в неё добавляют фибру для армирования. Прочность полусухой стяжки достаточна, чтобы использовать её в помещениях интенсивностью нагрузки выше среднего, а также для укрытия теплого пола и отделки любыми материалами, в том числе керамической и любой другой плиткой для пола. Каталог отличной плитки можно посмотреть тут https://webceramic.ru/catalog/producers/94/.

Плюсы и минусы полусухой стяжки

Про плюсы и минусы данной технологии сказано в Интернет довольно много. Однако если вы попробуете найти нормативные документы конкретно по полу сухой стяжке, то будут предложены СНиП 2.03.13-88 (СП 29.13330.2011) в которой про неё нет ни слова.

В Германских нормативах DIN 18560 «Стяжки в строит-ве», DIN EN 13813 «Растворы для устройства …», DIN EN 13318 «Растворы для … — термины», есть понятия относящееся к данной технологии. Это Plasticizing admixture (пластифицирующая примесь) и Superplasticizing admixture (супер пластифицирующая примесь), которую у нас называют фиброволокно, позволяющее снижать количество воды с цемено-песчаной смеси до минимума.

Для общего развития отмечу, что правильное российское название применения фибры в цементно-песчаной смеси, звучит как дисперсное армирование бетонов. Профессиональное название технологии — применение фибры в устройстве горизонтальных плоскостей или стяжка с объемным армированием. Более практичное название это фибростяжка.

По мнению специалистов России, до сих пор отсутствуют достаточно внятные рекомендации и инструкции по расчёту и применению различных видов фибры. Однако это не мешает сотням фирм работать с полусухой стяжкой, а отсутствие нормативов, заставляет многие компании называть эту технологию, немецкой технологией.

По тематике сайта, я обращаю больше внимания технологиям устройства полов в жилых и нежилых помещениях квартир и домов, а не промышленных предприятий. Поэтому вспомним на тему статьи, полусухая стяжка плюсы и минусы, и посмотрим на эти полюсы и минусы.

Плюсы

Что важно в работах, проводимых в квартире для жильца. Это качество, скорость и отсутствие проблем с соседями.

Скорость выполнения работ

Технология фибростяжки предполагает механизированное изготовление раствора на специальном оборудовании. Это ускоряет процесс выполнения работ. Раствор делается в больших объемах и доставляется на объект по трубопроводу. Это позволяет не прерывать устройство стяжки и выполнять все работы за 1-2 дня. Это несомненный плюс.

Также технология предполагает минимальное количество воды в растворе, что снижает время от окончания укладки стяжки до возможности по ней ходить. Это 10-12 часов. Однако, отделку пола можно начинать  не ранее 5-7 дней для укладки плитки и 2-3 недели для укладки других отделочных материалов пола.

Качество

Несомненно, качество полусухой технологии гораздо выше, чем у классической мокрой цементно-песчаной смеси. На фото это хорошо видно. Она не нуждается в финишном выравнивании, это факт.

class="eliadunit">

Однако сложность технологии самой укладки и повышенные требования к приготовлению раствора ставит качество стяжки в большую зависимость от профессионализма и компетенции нанимаемых спецов и практически исключает устройство полусухой стяжки своими руками.   

Минусы

Теперь минусы, начнем с неудобств.

Для устройства фибростяжки требуется полностью свободная квартира. Как я сказал выше, стяжку делают сразу и во всей квартиры за 1 день, варианты частичного устройства не подходят.

Для приготовления раствора требуется место для установки оборудования. Обычно это делается во дворе. От машины до квартиры прокладывается трубопровод, по которому «протекает» готовый раствор. В некоторых, особенно обжитых домах, это может стать некоторым неудобством.

Прочность стяжки

Есть мнение, что полусухая стяжка менее прочна по сравнению с мокрым вариантом. Причин в этом две: сложное уплотнение и высокая пористость. Консистенция полусухого раствора требует серьезных усилий по его уплотнению, что легко решается профессионализмом рабочих.

Пористость стяжки может быть причиной ей слабости. Однако пористость решается использованием не ручного способа шлифовки, а применение шлифовальных машин типа «вертолет».

Вывод

Всё это еще раз, относит к основному минусу полусухой стяжки это необходимость высокого профессионализма нанимаемых рабочих и наличие у них специального оборудования. Каждая упущенная мелочь в устройстве обернется её минусом при эксплуатации.

©Opolax.ru

Статьи по теме

 

 

class="eliadunit">

opolax.ru

плюсы и минусы технологии, отзывы и видео

Начиная ремонтные работы, каждый хозяин понимает важность подбора высококачественных материалов. Но ведь хочется, чтобы практичная продукция отличалась не только прочностью, но и удобством, простотой применения. Рассмотрим, что такое полусухая стяжка пола, откуда пришла технология и в чем ее особенности, отличия от традиционных вариантов.

Что такое полусухая стяжка пола

Технология выравнивания площади впервые появилась в Германии в прошлом веке. Оказавшись предельно удобной, стяжка пола полусухим методом быстро завоевала популярность сначала в Европе, потом пришла к нам. Главное отличие от традиционной мокрой стяжки в меньшем количестве воды, а также дополнении из полипропиленового фиброволокна. А от сухого выравнивания полусухое отличается «влажностью», то есть добавками жидкости.

Применение технологии оправдано в следующих случаях:

  1. Когда нужно быстро выровнять большие поверхности площади. Полусухая стяжка отличается высокой скоростью работ. Например, на полы в 300 м2 бригада из 4 человек уложит состав за день.
  2. При невысокой выносливости перекрытий. Смесь выкладывается толщиной не более 60 мм. Небольшая масса – это явная выгода, как и минимальное сокращение высоты помещения.
  3. При необходимости быстрой просушки – стяжка по полусухой технологии готова уже через сутки.

Выполнение работ возможно своими руками, в помещениях на любом этаже, там, где нельзя применять тяжелые материалы и сухой стяжки пола будет недостаточно, например, из-за ограниченности высоты стен. К тому же поверхность пола получается идеально ровной, не требующей ровнения нивелир-массами, которые стоят намного дороже полусухого состава.

Важно! Цена смеси на треть ниже мокрой, к тому же состав практически не усаживается.

Достоинства и недостатки по сравнению с «мокрой цементной» и сухой по технологии Knauf

Любой способ выравнивания поверхностей имеет свои достоинства и недостатки. Разбирая плюсы и минусы полусухой стяжки пола в сравнении с мокрой цементной, отметим следующие достоинства:

  1. Повышенная плотность полусухой стяжки увеличивает прочность строительного объекта.
  2. Дозированное дополнение воды не вызывает излишней гидратации цемента, а значит, процесс высыхания короче, снижается риск последующего появления пустот, каверн. Сниженное количество пор в монолите также объясняет высокую прочность конечного продукта.
  3. Минимальное образование пор гарантирует отсутствие усадки стяжки при высыхании и эксплуатации.
  4. Процесс выравнивания связан с минимумом сырых работ, чего не скажешь о традиционной технологии.

Сравнивая полусухую методику с сухой Knauf, профессионалы высказываются в пользу первой, причины такие:

  • полы не проседают;
  • сухая технология Knauf может начать хрустеть, углы проваливаются;
  • при ударном шуме лучше Knauf, при восходящем – полусухая стяжка;
  • влажная технология значительно прочнее сухой.

Пользователи отмечают длительность эксплуатации полов при стяжке с пластификаторами, а также неподверженность порче при высоких проходных нагрузках. Оценивая преимущества технологии, отмечается скорость проведения работ, минимальный процесс сушки, а также отсутствие необходимости дальнейшего выравнивания.

Но есть и минусы:

  1. Густой раствор сложно выкладывается в углах, локальных зонах соединения пола и стен.
  2. При работах на больших площадях трудно работать в одиночку.

Совет! Чтобы сформировать прямые и ровные углы, рекомендуется утрамбовывать состав. Процесс не занимает много времени, но нивелирует минусы технологии.

Технология укладки полусухой стяжки пола

Следует помнить, что минимальное количество воды провоцирует быстрое высыхание смеси. Самая распространенная ошибка  мастеров – выбор неверной толщины наложения состава, он успевает засохнуть прежде, чем схватывается с основой. В свою очередь, слишком толстый слой имеет высокую массу, что негативно отражается на недостаточно прочных плитах перекрытия.

От обычной процедуры технология полусухой стяжки пола отличается универсальностью. Ее можно выкладывать на бетонные плиты, плавающую стяжку выкладывают на полиэтилен, на мембранный материал и теплоизоляцию. Чтобы обеспечить высокие практические качества, рекомендуется отделять состав от чернового пола гидроизоляционным материалом по всему периметру пола, а от стеновых панелей отмежевать пенополистирольной лентой – это послужит неплохой звукоизоляцией.

Важно! Подобная «плавающая конструкция, которая не крепится ни к основанию, ни к стенам, не подвергается напряжениям, которые возникают при схватывании со стенами и способны разорвать основание.

Необходимый инструмент

В работе мастеру пригодится следующий список приборов:

  • бункер смесительный или емкость для приготовления состава;
  • оборудование для подачи состава;
  • машина для затирки, шлифовки;
  • правило;
  • лазерный уровень;
  • выравнивающий «вертолет» или длинный профиль;
  • труба для маячков;
  • лопата.

Рекомендуем к прочтению:

Пригодится вода, сухая смесь пакетированная, средства индивидуальной защиты и «подошвы» – это специальные накладки на обувь с широкой плоской платформой. Они надеваются для предупреждения продавливания готового уровня при его шлифовке, выравнивании. Такие «подошвы» можно сделать самостоятельно из любой плоскости (дерево, пластик), оснастив ремешками.

Подготовка основания под полусухую стяжку

Правильное устройство полусухой стяжки требует предварительной подготовки.

Этапы работы такие:

  1. Устранить явные дефекты пола. Ямы заполнить цементно-песчаным составом, а наплывы сбить.
  2. Поверхность очистить от мусора, пыли, проверить горизонтальность уровня.
  3. Разметить плоскости нивелиром, чтобы определить перепады основания.
  4. Постелить на основание рулонный материал типа Пенотерм или взять плотную целлофановую пленку. Стелить внахлест, стыки зафиксировать строительным скотчем. Края заводить на стены, ширина захода 15-40 мм.
  5. По периметру помещения в местах стыка стен и пола проклеить демпферную ленту толщиной не менее 4 мм. Это обеспечит подвижность «плавающей стяжки» и даст возможность свободного хода при естественных процессах расширения, усыхания в ходе эксплуатации.

Совет! Пенополистирольные ленты можно уложить и под стяжку. Материал послужит для дополнительной звуко-, теплоизоляции.

  1. Чтобы выравнивание было простым, установить маяки. Как направляющие можно использовать металлопрофиль Т-образный. Монтируются маяки на одинаковом расстоянии, фиксировать на цемент. Ставить их следует по самой длинной стене комнаты, шаг чуть меньше ширины правила – так будет проще укладывать состав.

Совет! Ширина выкладки смеси от 3 см, это нужно помнить, выставляя маяки – в итоге они должны быть утоплены в стяжку.

Армирование и засыпка стяжки

Начинать укладку смеси нужно с дальнего края комнаты. Раствор распределять порционно, выкладывая слои изоляции по углам и стыкам. Как только периметр будет уложен, заполняются дорожки между маяками. Этап работ лучше выполнять с помощником, который обеспечит непрерывную подачу материала.

Смесь укладывается по уровню маяков, утрамбовывается и разравнивается с помощью правила. Обязательно проверить равномерность слоя, без пустот, каверн. Маяки должны быть утоплены – они не вытаскиваются, оставаясь в смеси навсегда.

Совет! Если оставлять маячки не хочется, их вынимают как можно быстрее, чтобы смесь заполнила пустоту. В этом случае маяки должны выполняться из очень тонких прутков – так легче минимизировать риск образования каверн.

Состав можно выкладывать послойно, особенно при армировании, но допускается и одномоментная укладка смеси. А вот чем и как армировать? Рассмотрим материалы и плюсы их применения:

  1. Стальная сетка. Это традиционный вариант армирования. На предварительно уложенную сетку выкладывался материал, но металл имеет свойство портиться от воздействия влаги, что приводит к нарушению эксплуатационных качеств покрытия.

Важно! Стальная сетка предупреждает лишь распространение трещин, но не исключает возможности их возникновения.

  1. Фиброволокно. Более современный вариант, где синтетическое волокно добавляется в состав с другими компонентами. Таким образом, выкладка состава с фиброволоконной тканью хорошо распределяется по поверхности основания, что обеспечивает прочность и равномерность просушки стяжки.

Армирование сеткой производится так: состав выкладывается на предварительно уложенную сетку, затем разравнивается. А вот полусухая стяжка с фиброволокном может как укладываться на синтетический материал, так и иметь элементы фибры непосредственно в самой смеси.

Армирование имеет свои плюсы – так стяжка не проседает, не трескается, а при применении синтетики не теряет своих качеств в процессе всего срока эксплуатации. Растрескаться полусухая стяжка, сделанная по немецкой технологии, может только при плохой подготовке основания, нарушении технологии приготовления смеси.

Сколько сохнет полусухая стяжка?

Благодаря минимальному количеству жидкости, состав сохнет в 2-3 раза быстрее, чем стандартная цементно-песчаная стяжка. Укладка осуществляется на подготовленное и просушенное основание, чтобы в период созревания смесь испытывала минимальное напряжение. По этим причинам выкладка осуществляется именно полосами с учетом компенсационных зазоров.

Примерный расчет времени, который нужен на просушку составляет 10-14 дней и зависит от следующих факторов:

  • при толщине в 40-50 мм – 15 суток;
  • при толщине более 50 мм – до 21 суток.

Частичное отвердение поверхности наблюдается уже через 12 часов, но при соблюдении определенного микроклимата.

Оптимальные условия:

Рекомендуем к прочтению:

  • температурный режим +22..+24 С;
  • режим влажности 60-65%.

Совет! Рекомендуется укрыть поверхность полиэтиленом, чтобы предупредить испарение влаги с поверхности.

Частичная просушка позволяет передвигаться по поверхности, но покрывать пол финишной облицовкой еще нельзя. Чтобы точнее определить время просушки, следует обращать внимание на следующие компоненты в составе смесей:

  1. Преобразователи. Компоненты способствуют дренажу, выводу влаги из толщи состава.
  2. Разжижители. Элементы оказывают влияние на консистенцию раствора, делая его пластичным, что позволяет уменьшать количество добавляемой жидкости.
  3. Ускорители. Снижают объемы жидкости для добавки, ускоряя процессы высыхания.

Стяжка с наличием перечисленных компонентов сохнет не более 7 суток, основные параметры просушки указаны на упаковке.

Как выбирать толщину слоя стяжки

Поскольку масса не содержит свободной  воды, то твердеет она быстро, важно учитывать и то, что при подстилке пленки, состав не имеет адгезии с основанием. Поэтому минимальная толщина слоя 40 мм. При необходимости обустройства толстого слоя рекомендовано насыпать слой сухого керамзита – это минимизирует риски неравномерного распространения нагрузки на основу.

Варианты толщины при выкладке на разные основания:

  • при выкладке на керамзит, пенополистирол, пенопласт слой 50 мм;
  • если стяжка кладется на водяной теплый пол, слой на 35-40 мм выше от верха трубки;
  • если укладывается электрический теплый пол, то под стяжку на 40-50 мм на теплоотражающий слой.

Совет! При выкладке под электрический теплый пол полусухая смесь выкладывается в соответствии с инструкцией, написанной от изготовителя пола. Рекомендуется использовать пластификаторы для обеспечения эластичности состава.

Как самостоятельно приготовить смесь для полусухой стяжки

Необязательно тратить деньги на покупку состава, если дома есть нужная марка бетона, а лучше портландцемент 400 Д20. Также пригодится чистый речной или карьерный песок модуля прочности не выше 2,5. Главное, чтобы в песчаной смеси не было остатков торфа, растений, глинистые тонкодисперсные включения допускаются до 3%.

Фибра добавляется в расчете 0,5 кг на 1 м3. Так стяжка будет плотнее, смесь в итоге выглядит как густая сметана. Вода добавляется на глаз, точная пропорция не установлена. Нужно попробовать на малом объеме, добавляя воду порционно – если сжатая в кулаке смесь не выделяет капель воды, комок не теряет формы – готово. При выкладке цементной основы шпателем, на инструменте не будет остатков, основание получается гладким.

Совет! Если воды в избытке, можно добавить сухого состава. С водой сначала смешивается фиброволокно, а только потом уже смешиваются все остальные ингредиенты.

Более простая формула соотношений:

  • песок и цемент 3:1;
  • вода и цемент: 0,35-0,43 из расчета на 50 кг цемента 20 л воды.

Вымешивается раствор не менее 5 минут. Многие мастера допускают добавку фиброволокна в уже готовый состав, причем в размерах 900 гр./1м3. В этом случае промес должен быть особенно тщательным.

Видео по устройству полусухой стяжки своими руками

Чтобы не осталось вопросов, как сделать основание, просмотрите видео от профессионалов:

Отзывы о полусухом устройстве стяжки

В целом пользователи отзываются о технологии очень хорошо. Особенно обращают внимание на простоту выполнения всех процессов своими руками, дешевизну компонентов. К тому же на правильно просушенное основание можно выкладывать любое финишное покрытие: паркет, плитку и прочее.

Полусухая стяжка пола, по мнению покупателей, один из самых быстрых и эффективных способов достичь ровности пола в любых условиях. Применение показано как в частных домах, так и квартирах. Основание хорошо выдерживает нагрузку любой интенсивности. А как сделать все своими руками, можно увидеть на фото – результаты работ впечатляют.

Фото готовых работ

 

centro-pol.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *