Масло или лак? Делаем слэбы | Мебель из слэбов, массива, и разные разности
В принципе ответ очевиден, все хотят чтобы дерево было живое и на ощупь и на взгляд. Это как у ценителей музыки, ламповый звук лучше любой пластмассовой дребедени из аналогичных колонок и форматов уровня mp3.
Вот только в отличиее от той же музыки где ламповость стоит значительно дороже пластика, с деревом ситуация другая, здесь лак стоит дороже.
Нет, конечно, хорошее масло и хороший лак по цене примерно одинаковые, вот только по работе сильно разные.
Начнём с того что лакировки нужно оборудование примерно уровня как для покраски авто, если думать что с баллончика накидать соплей и все дела, то так считать это большая ошибка.
Второе, нужно подготовленное, чистое помещение, в идеале покрасочная камера.
Третье, тут как везде в сложном деле, чтоб руки были не из пояса.
Четвертое как говорил цена литра на литр сопоставима, вот только расход разный, лака требуется куда как больше.
Пятое лакирование это многоступенчатый сложный и продолжительный процесс, в него входит и тщательная подготовка, нанесение нескольких слоев, необходимые перерывы на сушку, промежуточная шлифовка, окончательная шлифовка и наконец полировка и всё это не за один проход, а постепенное плавное уменьшение зерна абразива, от 400 до 2000 и затем полировальная паста 3000 и 4000. Чтоб в зеркало, как на фото
И если бы это одна поверхность, а когда несколько, и даже самую маленькую площадь нужно обработывать как большую.
Читайте такжеЧто же касается масло, то с ним работать значительно проще, никаких трудо-часов и килограмм- инструментов, навыки и прочие умения, а также высокий уровень владения краскопультом.
А результат, взгляните на видео где легко отличите масло от лака. Фото этого момента не передают, да и видео только самую малость.
Необработаное дерево
Покрыто маслом
И видео ролик
И что самое главное, масло нравится всем, заказчикам нравится за его натуральность, ламповость так сказать, исполнителям за его простоту нанесения и быстроту исполнения этого вида покрытия. К тому же покрытия из масла легко обновлять и заказчик при желание может сам его нанести, с лаком это несколько труднее, что то можно исправить, отполировать на месте, или только в мастерской.
В общем довольны все.
Да вот только не всё так однозначно, зачастую дерево требует более прочной защиты чем может дать масло, это касается изделий подвержаных воздействию воды, например мебель для ванных комнат, на истирание и ударные нагрузки, к примеру ступени лестниц, на сильные загрязнения это к столешницам обеденных столов, и прочая, прочая, прочая.
Вот такая дилемма у нас, охота чтоб и изделия не отдавали пластиком и были при этом удобны и надежны в эксплуатации.
Компромисс думаю найдём.
Принимаю заказы на мебель из слэбов
homemasters.ru
примеры, технологии обработки и инструменты для изготовления Фото обзор
Представляем новый Фото обзор «Арсенал Мастера»*: «Изделия из слэбов»!
Слэбы из дерева (от английского slab — плита) — это широкие спилы цельного участка ствола. Древесина в своём первозданном виде всегда популярна у мастеров, производителей и покупателей. Каждый слэб из спила дерева неповторим по умолчанию. Поэтому массивные плиты из разных пород используют для изготовления авторской, оригинальной и самобытной мебели и декоративных изделий.
В этот обзор 2019 года специалисты «Арсенал Мастера» включили множество примеров готовых изделий, пошаговые технологии как их сделать и полезные приспособления и инструменты.
* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и совершенно бесплатно.
Краткое содержание фотообзора (быстрые ссылки вниз — навигация по странице):
Термин «слэб» пришел от каменщиков, где им называют тонкий спил камня с уникальным узором. Деревянные слэбы характеризуются особым способом обработки древесины, при котором на изделии остаются участки коры, естественные трещины и бороздки волокон древесины. Неровности не скрываются, а наоборот подчеркиваются. Этот стиль называется «LIVE EDGE», то есть «живой край», он отличается естественностью и природными линиями. Слэбы делают из ценных пород древесины и стоят они недешево. Использование деревянных слэбов считается главным трендом в современном дизайне.
Мебель из слэбов дерева прочная и массивная, прослужит много лет и поможет сэкономить Владельцу деньги в будущем, поскольку ее долго не придется менять.
Такая мебель — это один из самых долговечных видов мебели для улицы и дома, который можно купить, при этом каждое изделие будет 100% уникально.
Для начала, на примере спила из акации, рассмотрим «кратко» процесс изготовления.
На фото заготовка для будущего изогнутого стола из акации. Его делают из из 9 ‘- 14’ плит. Эти деревянные плиты идеально подходят для барных стоек, компьютерных и обеденные столов с «живой» кромкой.
Древесина лиственных пород, которая производится из деревьев акации, отлично подходит для изготовления долговечных предметов мебели и предметов домашнего обихода для дома и офиса. Это прочный, водостойкий и высокоустойчивый к грибку материал. Низкое содержание влаги в древесине этого типа значительно снижает вероятность усадки. Его золотисто-коричневый оттенок также добавляет теплые нотки в любой дом. Как одно из самых быстрорастущих деревьев в мире, акация, безусловно, являются популярной древесиной для изготовления мебели из слэбов.
И далее на фото уже готовый образец — деревянный стол для кабинета руководителя, из акации отделки экстра — класса, покрытый экологически чистым маслом и пчелиным воском (посмотрите по ссылке Натуральные масла с воском). Согласитесь, столешница из «живой» древесины конечно лучше «мертвой» пластмассы или стальной столешницы. Теплый цвет и маленькие трещины привносят характер в изделие и делают его уникальным.
При производстве стола на фото выше использовались промышленные станки с ЧПУ для получения плоской поверхности. Производитель тщательно отбирал древесную плиту, выбирая только дерево с уникальными узорами. При этом он участвует в местных программах лесопосадок. В процессе производства сначала происходила воздушная сушка для всех выбранных плит, чтобы стабилизировать внутреннюю структуру древесины.После 2 месяцев сушки на воздухе, древесные плиты помещались в сушильную печь на 3 недели, чтобы достичь 12% содержания влаги внутри и на поверхности древесины.
При этом, даже идеально высушенная древесная плита по-прежнему ведет себя как живой организм, зависящий от окружающей среды в доме. Если среда слишком сухая, столешница может образовывать трещинки. Для предотвращения этого необходимо использовать средства для ухода за древесиной.
Наиболее распространенными материалами для изготовления мебели из слэбов являются: карагач, дуб, мореный дуб, лиственница, шелковица, клен, груша, тополь, бук, акация, ясень, горный орех, ольха. Но могут использоваться и береза, и даже сосна.
Спилы имеют желто-коричневый или светло коричневый цвет с прожилками красно-коричневого или коричневого цвета. По мере высыхания древесина меняет цвет, становясь более темной. Расположение волокон у карагача прямое или слегка волнистое. Древесина имеет характерный блеск и особую муаровую текстуру.
Работая деревом Карагач, следует учитывать, что его мелкопористая структура создает определенные сложности на этапах шлифовки и нанесения отделки.
Спил имеет благородный цвет в диапазоне оттенков от светло-коричневого до желтовато-коричневого; заболонь более светлая. Текстура волокон преимущественно прямая, что позволяет легко нарезать и обрабатывать поверхность плиты.
Дубовый слэб хорошо клеится, отделывается тонировочными составами и финишными покрытиями.
Спил имеет светлый бледно кремовый цвет. Заболонь и зрелая древесина отличаются слабо. Текстура волокон клена тонкая и ровная, но может быть и довольно волнистой.
В зависимости от возраста древесины спилы лиственницы имеют характерный золотисто-желтый или темно-желтый цвет и коричневые или светло-коричневые прожилки. Высокое содержание эфирных масел улучшает эксплуатационные характеристики древесины, но создает дополнительные сложности на этапах отделки.
Древесина отличается своей декоративностью. Зрелое дерево вишни имеет мягкий розово-коричневатый цвет, со временем склонный к потемнению. Структура преимущественно ровноволокнистая.
Для производства слэбов используют разные породы древесины – как ценные, так и не очень, обычно предпочтение отдается прочной, плотной древесине. Главное, чтобы спил имел яркую текстуру и неповторимый рисунок. Чем больше сучков, отверстий, трещин, сколов (которые были бы изъянами в других обработках древесины), то в слэбе, чем больше таких изъянов, тем он интереснее для дизайнера.
-
Красивые поперечные слэбы получаются из древесины яблони, можжевельника, груши, карельской березы, самшита.
-
Продольные спилы делают из лиственницы, ясеня, дуба, карагача, сосны, палисандра, тика и платана, кедра, ореха и других.
СПИЛЫ по породам древесины
Фото круглых спилов кольцесосудистых лиственных пород деревьев:
Фото круглых спилов рассеянососудистых лиственных пород деревьев:
Фото круглых спилов хвойных пород деревьев:
Толщина слэбов бывает от 5 до 20 см, ширина зависит от диаметра ствола. Чем шире слэб, тем выше он ценится.
Если слэб делать из части дерева ближе к корням, то диаметр может достигать полутора метров и более.
Слэб по своей сути — полуфабрикат, заготовка, с которой можно производить дальнейшие действия. Он великолепно сочетается с любыми другими материалами — металлом, натуральным камнем, стеклом — это свойство используют дизайнеры для создания дорогой авторской мебели. Благодаря значительной толщине изделия славятся прочностью и долговечностью.
Слэбы изготавливаются как из свежесрубленных деревьев, так и из валежника, пролежавшего на открытом воздухе. Для этого нужно мощное оборудование, например ленточная пилорама, и первый этап изготовления часто проходит прямо на делянке в лесу. Ствол распускают на нужное количество заготовок.
Затем заготовки сушат. Происходит этот процесс двумя способами – естественным и камерным (в специальных сушилках). Время и длительность сушки зависит от многих факторов: начальной влажности древесины, толщины и длины спила, породы древесины, ее плотности и смолистости. Это крайне важный этап, от него зависит итоговое качество материала и его цена.
Когда заготовка высохла, ее шлифуют, края либо оставляют в коре либо очищают и обрабатывают. После шлифовки поверхность полируют и пропитывают защитными составами против гниения. В дальнейшем, при производстве разных изделий поверхность могут покрыть полиуретановым лаком, эпоксидной смолой, натуральным маслом, воском, что увеличит износостойкость и придаст изделию эффектный вид.
На фото спил из канадского черного ореха:
Транспортировка от мест заготовки до места продажи и хранения требует также грамотной укладки слэбов:
Хранят слэбы обычно «подобное с подобным», по породам дерева, типоразмерам, формам:
Слэбы продаются как в необработанном, полуобработанном и полностью обработанном виде.
На фото склад слэбов, готовых к продаже:
Деревянные раковины из окаменевшего тика ручной работы в Индонезии:
Мастер за работой:
Slab showroom — шоу-румы для продажи слэбов:
На фото ниже дизайнерский выставочный зал по продаже столов из цельного дерева и аксессуаров:
Слэбы очень любят дизайнеры, за то, что все изделия из них – это эксклюзив, второго «ровно такого же» не бывает. Изделия из слэбов часто становятся стилеобразующим и центральным предметом интерьера.
Этот громадный стол из сосны и стальной рамы великолепно смотрится в индустриальном интерьере:
На фото ниже южнокорейский скульптор — художник Jae-Hyo Lee превращает куски дерева в притягивающие внимание произведения искусства, которые одновременно элегантны и функциональны. Эти невероятно гладкие скульптуры являются результатом кропотливой работы Jae-Hyo Lee: собрав различные куски дерева, он их поджигает, а затем тщательно шлифует и полирует их, чтобы создать визуальный контраст и гладкую поверхность:
Сейчас в мире активно развивается новое направление в сфере изготовления изделий из слебов: художественное рисование эпоксидной смолой разных цветов. Ниже представлено фото с имитацией морского берега на поверхности слэба:
Прежде чем мы рассмотрим примеры технологии работы со слэбами — важный акцент — Как выбрать слэб при покупке?
Необходимо помнить: перед обработкой слэб дерева должен быть тщательно просушен. Идеальная влажность для него считается 12%.
При этой влажности уходят все внутренние напряжения и можно не боятся, что уже на готовом изделии слэб «загнет винтом» по прошествии какого-то времени. Поэтому рекомендуем, покупая слэб, прихватите с собой влагомер.
Или можно упростить себе задачу купив загодя сушилку и сделав сушильную камеру для того, чтобы уже самостоятельно доводить влажность древесины до нужного уровня. Тогда и купить ее получится дешевле.
Итак имея слэб необходимого нам качества и внешнего вида, приступаем к обработке.
1. Берем фрезерованный с лицевой стороны слэб и разрезаем его сначала на 2 части (на фото используется лобзик Festool PS 420) :
2. Разрезаем еще пополам и получаем 4 заготовки.
3. Разворачиваем их на 180 градусов.
4. Очищаем торцы от коры с помощью шуруповерта и специальной насадки.
5. Устанавливаем слэбы в раму. Наиболее красиво смотрится рама склеенная на ус под 45 градусов. Для склейки применяется клей Titebond III.
6. Далее фрезерование угловой выборки пазовой фрезой для установки стекла. Сборка и покрытие маслом для столешниц.
7. Установка заранее вырезанного по контуру фрезерования цветного стекла.
Столик готов.
Еще варианты таких столов:
Рассмотрим пошаговую технологию изготовления столешницы из слэба с эпоксидной заливкой. По сути это распространенная технология создания готовых изделий из слэбов.
1. Подрезка торцов дисковой циркулярной пилой.
2. Очистка «живого» края от коры (если необходимо).
3. Фрезерование поверхности слеба.
4. Разметка и изготовление каркаса рамы для заливки эпоксидной смолы.
5. Обработка силиконовым герметиком мест стыка короба (рамы) и основы, в которую будет залита эпоксидка и нанесение разделительного слоя на внутреннюю поверхность короба (как правило это состав на базе восков или силикона).
6. Размещение слеба (или его частей) в коробе.
7. Установка прижимных брусков.
8. Прижим слэба быстрозажимными струбцинами с помощью металлической распорной планки и брусков.
9. Приготовление эпоксидной смолы.
ВАЖНО: замешивайте оба компонента эпоксидной смолы ровно в тех пропорциях, как указано в инструкции с точным предварительным взвешиванием.
Только это дает возможность получить чистый и прозрачный слой без пузырьков.
10. Чистая посуда и тщательное перемешивание двухкомпонентного состава эпоксидки — залог качественного результата.
11. Промазываем тщательно торцы слэба и помогаем пламенем горелки (или фена) равномерно распределиться эпоксидке по всем неровностям, одновременно разгоняя возможные пузырьки.
ВАЖНО: не перегревать слой эпокидной смолы более 40 градусов.
12. Аккуратная заливка эпоксидки в форму (короб).
13. Заливать эпоксидную смолу в короб нужно неторопливо и равномерно. При этом выливать достаточно в одном месте. Эпоксидка сама разольется равномерным слоем.
14. Тщательное распределение эпоксидной смолы по всей поверхности основания короба. При больших объемах заливайте послойно. 1 слой: 1-1,5 см.
15. Обработка пламенем горелки после нанесения состава. Пламя помогает равномерно распределиться смоле по всей поверхности. И как ранее было сказано: выводятся одновременно пузырьки воздуха.
16. Заделка небольших углублений и трещин.
17. Выравнивание с помощью циклевочного ножа
18. Разборка короба после отверждения.
19. Отсоединяем боковины с помощью тонкого гвоздодера и шпателя.
20. Повторное фрезерование
21. Разметка и обрезка в размер. Для прямоугольной столешницы используем угольник 500 на 250 мм.
22. Фрезерование кромки кромочным фрезером. Кромка может быть обычной радиусной, фасочной и фигурной. Соответственно используем необходимые фрезы: радиусные, фасочные и профильные.
23. Шлифование поверхности слэба
24. Очистка столешницы от пыли.
ВАЖНО: Обязательный этап! В том числе после шлифования каждым видом зерна. Все это — для получения глубокого, чистого и прозрачного эффекта на поверхности.
25. Нанесение финишного слоя
26. И его равномерное распределение пластиковым скребком.
27. Финишная очистка и полировка.
ВАЖНО: Поледнее не всегда обязательно. Результат будет зависеть от качества выполнения КАЖДОГО этапа.
28. Установка подсветки.
29. Проверка на чистоту эпоксидного слоя.
30. А теперь можно и полюбоваться на результат.
Можно создать неповторимый цвет, добавляя цветные порошковые пигменты, на фото голубая и медная «река» из эпоксидной смолы. На фото ниже, кроме всего, использован люминесцентный пигмент для создания эффекта свечения в темноте.
ЦИРКУЛЯРНЫЕ ПИЛЫ
Для подрезки слэба используют циркулярные пилы с глубиной пропила достаточной чтобы пропилить его за один проход.
Мы рекомендуем использовать погружную пилу Festool TS 75 с шиной-направляющей для получения чистого среза без сколов. Срез практически не требует доработки (шлифовки), что существенно снижает себестоимость изготовления изделия из слэба дерева.
Рекомендуем Полезное, советы и доработки профессионалов, нестандартные решения: погружные пилы FESTOOL TS 55 и 75, аккумуляторная TSC 55
Применение пильных дисков СМТ на циркулярных пилах FESTOOL
Пильные диски CMT с различной формой зубьев, специально подобранные для производительного пиления без сколов и отщеплений на инструменте FESTOOL и др
ФРЕЗЕРЫ
Для фрезерования поверхности слэба необходим сбалансированный и желательно мощный фрезер, как минимум на 1,4 кВт.
Из нашего ассортимента из бюджетных вариантов можем предложить
arsenalmastera.ru
Обработка слэбов жидким стеклом — Слэбы из дерева
После волны ажиотажа с эпоксидной смолой, вставками из стекла в мебель из слэбов, мы пришли к новому тренду. Это невероятно простая и гениальная, в то же время невероятно эффектная идея обработки слэбов.
Жидкое стекло. Как и для чего?
Жидкое стекло — это новый способ обработки слэбов из дерева, который чаще всего применяется в изготовлении столов и столешниц. Результатом этого процесса является невероятно красивый «заключенный в плен стекла» слэб.
Кроме того, мы получаем дополнительные защитные свойства древесины — она становится еще более стойкой к внешнему воздействию, обладает отличной теплоизоляцией, прочностью и минимальным расширением при воздействии температур.
Жидкое стекло в основном применяется в строительстве и ремонте. Оно состоит из концентрированного водного щелочного раствора силикатов натрия, оксидов натрия, оксидов кремния, кремниевой кислоты и различных химических присадок.
Процесс обработки слэба жидким стеклом заключается в следующих этапах:
- Подготовка к работе (перчатки, очки, рабочая одежда, респиратор)
- Зачищение и выравнивание поверхности слэба
- Разбавление жидкого стекла водой до консистенции киселя. Можно добавить краситель для придания стеклу какого-либо цвета.
- Нанесение жидкого стекла на обработанную поверхность слэба кистью или валиком
Стоит отметить что можно наносить не более 2 слоев жидкого стекла. Последующая покраска нецелесообразна, так как стекло это скользкая, водоотталкивающая поверхность.
Результатом такой работы станет слэб с блестящей стеклянной поверхностью. Дайте ему полностью высохнуть перед тем, как продолжить работу.
Ваш слэб с жидким стеклом готов!
Если Вам понравилась статья и Вы загорелись идеей сделать мебель из слэба самостоятельно или с помощью мастера, то мы с удовольствием поможем Вам в подборе идеального слэба карагача. Карагач — древесина особо ценящаяся в мире интерьеров благодаря своей долговечности, влагостойкости и невероятной текстуре!
Перейти в каталог слэбов и спилов карагача
slabdoska.ru
Сушка и хранение слэбов — что учесть?
Слэбы из дерева — что это?
Деревянные слэбы – это широкие вертикальные спилы ствола дерева, похожи на большие плиты или горизонтальные части бревен, что прошли специальную обработку. Их изготовляют из твердых пород дерева, преимущественно из дуба или тополя. Используют для производства оригинальных мебельных изделий или как отдельные, самостоятельные части интерьера помещения. С их помощью создаются дизайнерские проекты изделий, не похожие ни на какие другие. А помещение с такой мебелью выглядит креативно, изысканно и неповторимо.
Использование деревянных плит очень широкое. Изготовление столов из слэбов – самое распространенное, хотя и производство барных стоек, кухонных столешниц, тумб, табуреток, скамеек и прочего не мало востребовано в современном мире. Часто такую мебель заказывают для кафе, ресторанов и даже музеев и выставок. Все зависит от фантазии мастера.
Из основных особенностей такого материала можно выделить:
- возможная толщина колеблется от 50 до 150мм;
- плиты широкие и прочные;
- слэбы всегда одноцельные;
- особо ценятся плиты, разрезанные в местах веток, сучков или на изгибах – они тогда имеют особенный рисунок.
Иногда слэбы используют в качестве подоконников для придания помещению изысканного, необычного вида или при оформлении в стиле Live edge. Отлично они выглядят и при создании изголовий кроватей, основах для бра, ламп и стеллажей. Также такой материал часто используют в объединении с другими для создания дизайнерских предметов.
Как правильно сушить слэбы
Прежде, чем слэбы станут пригодными для использования в конкретных целях, они должны пройти многоуровневую обработку. Когда человек решает самостоятельно их изготовить, он должен быть готов к некоторым трудностям. Одной из которых может стать сушка. В ином случае есть риск выбросить всю партию заготовленного материала, так и не превратив ее в мебельные изделия. Так как сушить слебы правильно?
При самостоятельном спиле дерева и вырезании плит, сушка может проходить в естественных условиях на свежем воздухе. Однако важно предусмотреть погодные условия, чтобы дождь не намочил их. Поэтому лучше готовить материал летом.
Не меньше ответственным есть способ хранения. Плиты необходимо расположить штабелями так, чтоб циркуляция воздуха была не затруднена и оставался хотя бы небольшой просвет. Выставлять под прямые солнечные лучи не рекомендуется, так как материал может существенно покоробиться. Также не нужно закрывать плиты в темных помещениях: доступ света и воздуха должен быть постоянным. Исключаются здания с повышенной влажностью и существенным уровнем сырости.
В специализированных условиях для сушки используют вакуум и инфракрасные лампы, поместив плиты в камеры. Время, которое нужно для полного высыхания, будет зависеть от породы дерева, толщины слэба, его длины и изначального уровня влажности.
Важно учесть и то, что при высыхании древесина может трескаться и менять форму. Чтобы избежать такой неприятности, на поверхность наносят стабилизаторы, а с тыльной стороны пропиливают малозаметные отверстия.
Последним этапом обработки должно быть покрытие. Его выбирают с учетом того что именно будет изготавливаться далее. Например, стол из слэба дерева покрывают полиуретановым лаком, эпоксидной смолой. В некоторых случаях верхним защитным слоем служит масло для рабочих поверхностей. Это покрытие необходимо, поскольку такая мебель активно используются, а соответственно и подвержена износу.
Интернет-магазин «Мебельная Артель» предлагает купить мебель из слэбов натурального дерева, избегая всех трудностей в обработке материала и процесса создания изделий. К вниманию покупателей предоставляются барные стойки, гарнитуры для уборной, стула, столики, кухонная мебель, раковины с элементами слэба, столешницы, шкафы и другие вариации мебельного мира. Кроме того, вы можете заказать собственный дизайнерский проект по изготовлению любого предмета интерьера и наши мастера создадут его за короткий промежуток времени. Также действует доставка по всей территории России. Сделайте окружающий мир оригинальным вместе с изысканной мебелью из слэбов.
mebelartel.ru
Обработка слэба | МАЛЕНЬКИЕ ХИТРОСТИ
Текст из видео:
- 00:10: [музыка] добрый день дорогие друзья меня зовут юрий бажан я столяр только веду свой канал на ютюбе и если у меня смотрится значит вы как-то до него добрались но в первую очередь я хочу вас всех поздравить с новым годом и рождеством пожелать всем таких трудовых
- 00:30: успехов хороших заказчиков и много интересных проектов и решил я в этом году как бы снимать видео о том что я делаю делаю ставим что-то и возможно вам это будет интересно возможно сегодня мы с вами поговорим про слабо точно такой след это ствол дерева распиленные условно говоря на доски доски эти широкие и доски эти потом слушаться сусу сушиться и получается большая такая толстая
- 01:00: доска которую мы потом обрабатываем и делаем из неё какие-то изделия то есть изделие слабо сейчас очень популярны многие делают столы и многие делают какие то может быть столешницы стойки еще что то то есть вот такой вот стиль life edge он называется он сейчас популярен если он популярен значит нам нужно научиться обрабатывать доски и делать из них изделия и как раз вот эти
- 01:30: места занимать и снимаю для вас киношку доска изначально кривая то есть может быть когда я пилили она была прямая потом она сушется и получается что немножко она изгибается где-то там может быть так может быть вот так и в этом положении как бы она высыхает и наш задач первое эту доску выровнять все казалось бы просто но дело в том что доставочку как правило если бы они
- 02:00: широкие то есть от мяча слабы 550 миллиметров работе и нет мне такого не фуганка нет митракова рейсмуса и чтобы как бы делать пока непонятно но на самом деле в их есть конечно немножко это геморойно но деваться тут некуда и мы будем сегодня с вами равнять вот этот слот при помощи фрезера самого обычного фрезер такой мне отрезок makita 3612 с так и
- 02:33: народный фрезер и многие очень таким фильтрами пользуются хорошей ну есть конечно фрезера получше есть трейдеры похоже что нам еще понадобится нам понадобится прямая фреза у меня здесь стоит 18 миллиметровой фрезой с иностранными правая прямая фреза конечно лучше было бы поставить метров 30 но мне просто нет покупать ради двух
- 03:00: даст результат я зажался и этот срез арт должен ходить он управляющим вот такая у меня направляющая для фрезера очень простая ничего сложного нет то есть 2 2 куска лдсп здесь два ребра жесткости и на обратной стороне упор
- 03:30: но вот эту землю каретка да вот это каретка фрезерная она ходит по направляющим которое установлено на плоском стали сейчас я вам покажу вот такой вот у меня стол не может неустойчивый мотается но наши тролли ты особо не играть и по краям стала привычно просто на саморезах 2 опять же направляющие опять же из лдсп вот по этим направляющим хоть
- 04:03: карета а уже по каретки ходе фрезера и что собственного это происходит на стол главный монстр стол условно ровный и получается что у нас две плоскости
- 04:30: плоскости стола и плоскость по которой ходит срезов и фрезер проходя по этой плоскости раз за разом выравнивает доступ по плоскости стола по сути тот же самый рез muse только вот такой вот хитрый конструкция немножко он конечно гуляет так чуть-чуть никаких миллиметр но это роли особо не играет вот положили мы доску на стол я сначала их прикручивал столу но сейчас перестал очень на нормальном держится по собственным весом пар
- 05:01: прокладки буквально чтобы analysis of the tall ship основном идет в эту сторону и что ставим каретка ставим фрезер включаем пылесос потому что грязище пойдет мама не горим какая
- 05:30: и устанавливаем глубину съема можно сразу снимать много но я что-то предпочитаю держат все по чуть-чуть каким образом сделать просто опускаем его на момент когда он упрется уперся опускаем серым глубину и делаем еще
- 06:01: полный метр наверно доска вся кривая сейчас после первого прохода будет собственно понятно как это все ну как все будет происходить сколько нужно нам еще прибавить или убрать при таких работах не забывайте средства защиты то есть наушники очки и раз пиратов
- 07:23: ну вот такая вот получилась доска в конце концов все это так красиво и хорошо
- 07:32: остается в принципе я только залить трещинки и еще раз пройти цену самым последним разочку вот собственно говоря и все что сейчас не сделаю сейчас я и залью трещинки по оксидной смолой завтра ещё раз буквально сниму помнили метрика окончательно уровня форму я шлифую
- 08:00: принципе вот так вот обрабатывается слабо то вам удачи с вами был юрий божим всего хорошего
postila.ru
Стол из слэбов с эпоксидной смолой. Подробный мастер-класс. 1 часть
Стол из слэбов с эпоксидной смолой. Подробный мастер-класс. 1 часть
Ссылки на материалы и инструмент:
Ювелирная эпоксидная смола
https://ecovanna.ru/
https://xn—-7sbb3b2acler.xn--p1ai/
Слэбы: https://www.wood-concept.ru/
Фрезы Димар (Dimar): http://www.dimar-group.ru/
Столы из слэбов сейчас пользуются огромной популярностью.Для их изготовления используется массив дерева. Деревообработка становится всё более востребованным ремеслом и этот видеоурок позволит понять некоторые тонкости при выполнении специфически работ. Столы могут быть цельные или состоять из нескольких досок, между которыми залита эпоксидная смола или врезано стекло. используемое в проекте дерево — карагач. Каждый такой стол — это DIY, авторская работа, потому что каждый стол или мебель, изготовленная этим способом, неповторимы и уникальны, и в этом особая прелесть такой мебели. Для его изготовления не обязательно нужна столярная мастерская, каждый сможет изготовить такой стол в домашних условиях своими руками.
Фугование или строгание таких широких досок просто невозможно, потому что рейсмус или фуганок не в состоянии строгать по ширине такие большие детали. В нашем случае идеальным вариантом является фрезер (я использовал Фестул (Festool OF 1400) и простое приспособление к фрезеру в виде направляющей. Выравнивание слэбов производится специальной фрезой. Фреза для выравнивания поверхности Димар очень хорошо подходит для этой задачи.
Эпоксидка нужна специальная, ювелирная, которая не требует вакууммирования. Она обладает повышенной текучестью и заполняет все неровности и неоднородности.
Изготовление показано в мельчайших подробностях и цель этого видео — обучение приемам работы.
Помимо фрезера понадобится и другой инструмент. Пиление можно производить любым инструментом, будь то циркулярная пила или погружная пила. Также нужна будет шлифмашина (в моем случае ротекс от Фестул, либо другая орбитальная). Фрезерование позволяет сделать идеально ровную поверхность, а дальнейшая обработка нужна для создания гладкой поверхности.
admin
derevoblog.ru
Деревянная мебель и предметы интерьера из слэба
Современные интерьерные стили постепенно уходят от привычной классики и модерна, богато украшенных лепниной и резьбой, предлагая взамен бетон, стекло, металл и, как это ни парадоксально, цельную необработанную древесину.
Здравствуй, дерево
Натуральная древесина как доступный, прекрасно поддающийся обработке и достаточно долговечный материал веками использовалась для изготовления мебели и разнообразных предметов интерьера.
Дошедшие до нас декоративные изделия из дерева поражают изяществом рукотворных элементов резьбы и естественной красотой самой древесины. Однако ещё пару десятилетий назад казалось, что ещё немного — и прорывные для своего времени материалы, пластик, винил и древесные опилки, практически полностью вытеснят «настоящее» дерево из наших жилищ. Но на дворе XXI век, век высоких технологий и глобализации, но и в нём пришлась к месту мебель из массивной древесины.
В природе существует тысячи разновидностей пород дерева — мягких пробковых, твёрдых как металл, с яркой структурой и без неё. И весь потенциал этого богатства находит самое широкое применение в производстве мебели и интерьерных объектов. За счёт своей природной красоты и структуры, уникальной игры цвета и линий волокон, дерево предоставляет неисчерпаемый ресурс для воплощения любых дизайнерских задумок. И хотя современный человек стремиться к практичности и минимализму, деревянная мебель найдёт себе место в интерьере каждого дома.
Слэбы из ценного дерева
Некоторое время назад в сети начали мелькать изображения яркой и необычной, хотя и достаточно лаконичной по своему техническому воплощению мебели. Столешницы, а порой и другие элементы конструкции таких изделий были выполнены из цельного куска древесины, называемого «слэб». Он представляет собой продольный или поперечный спил дерева с необработанным краем. Ценник на подобные экземпляры, конечно, заявляется немалый. Однако, несмотря на высокую стоимость, спрос на подобную мебель растёт в геометрической прогрессии, словно мир поглотила своеобразная «слэбомания». Это необычно. Это экологично. И это практично.
С английского «slab» можно перевести как «плита, плоская заготовка, пластина, панель…». То есть слэбом может быть как древесный спил, так и просто плоский кусок камня. Возможно, именно широкое распространение массивных каменных столешниц, каминных полок, ступеней и легла в основу популяризации здоровенных деревянных спилов. К стати, термин «слэб» закрепился именно за вертикальными (продольными) распилами древесных стволов большого диаметра, горизонтальные (поперечные) заготовки по-старинке так и называют «спилами». Они могут быть не менее выразительны по своей красоте и их также широко используют в производстве современной массивной мебели.
Откуда вообще возник такой интерес к казалось бы простейшему и давно известному материалу? Возможно, отправной точкой стала популяризация идей экологичности окружающей обстановки. Производители современных строительных и отделочных материалов сломали в жёсткой конкурентной борьбе немало копий, доказывая преимущество и безопасность своей максимально безопасной «эко» продукции. Конечно же, эта участь не миновала и мебель. Вряд ли кто не слышал обсуждения и объяснения, что массовая современная мебель зачастую содержит опасные для здоровья материалы. А цельный кусок древесины при всём желании трудно заподозрить в не экологичности. Наоборот — предельная простота и польза.
Во-вторых, каждый слэб из дерева уникален и неповторим по умолчанию. Фактически, это произведение искусства величайшего мастера — природы, которое неспешно создавалось (росло) многие десятилетия. И чем необычнее выглядит срез древесины, тем больше такое изделие притягивает взгляд. Сегодня иметь дома или в офисе что-нибудь из слэба стало настолько модно, что скоро уже будет даже и неприлично признаваться, что у тебя такого нет. Из них делают столешницы для обеденного стола и кофейного столика, подоконники и барные стойки, стулья и скамейки, даже табуреты… оригинальным дизайнерским решением можно назвать выполненную из слэба межкомнатную дверь. Иными словами, использование спилов и слэбов в интерьерном оформлении практически не имеет границ.
Стоимость деревянных слэбов достаточно высока и складывается из целого ряда параметров. Главная идея мебели с использованием слэбов — 100% эксклюзивность каждого изделия. Одной из важных составляющих является сам процесс добычи достойной внимания деревянной заготовки. Он трудоёмок и требует специальной техники. Определяющим цену параметром по понятным причинам является размер спила. Вторым базовым показателем, конечно же, является порода дерева — в производстве слэбов используют различные породы дерева: дуб, ясень, карагач, платан, орех, каштан и другие. Также важно, сделан ли слэб из цельного куска или сращен из нескольких. Отдельные образцы слэбов, выполненные из цельного куска древесины особо ценных пород имеют по-настоящему «космический» ценник. Однако за счёт своей уникальности именно они, как правило, и пользуются наибольшим спросом — ведь другого такого вы точно никогда не встретите.
Включение в полотно более «простого» слэба разнообразных декоративных вставок позволяет придать столешнице большую выразительность и особые декоративные качества. В качестве подобных элементов широко используют стеклянные вставки, заполнение имеющихся трещин и изъянов поверхности эпоксидными составами (прозрачными и цветными, наполненными светящимися в темноте люминофорами), инкрустацию камнем и металлом.
Некоторые считают, что слэбы подходят лишь для оформления лофт-интерьеров. Однако если к дизайну таких изделий подойди творчески, «кусок» грубой древесины будет органично смотреться практически в любой обстановке. Например, мебель из слэба идеально впишется в строгую красоту деревянного дома. В лаконичном минималистском интерьере слэб поставит яркую дизайнерскую точку. А популярный сегодня смешанный стиль заиграет новыми красками и образами. Главное — знать меру.
Изящная и неповторимая по своей красоте мебель из слэбов как холст, на котором уже есть невероятной красоты картина. Остаётся лишь подчеркнуть выразительность этого природного творения в конечном изделии и наслаждаться этой красотой.
domidei.ru