Лучшая пропитка для дерева от влаги и гниения: Пропитка для дерева от гниения и влаги: какой антисептик для древесины лучше выбрать

Содержание

Пропитка для дерева от гниения и влаги: какой антисептик для древесины лучше выбрать

Практически в любом строительстве используется древесина. Раньше это был основной вид стройматериала, и хотя сейчас их доступно огромное количество, дерево не потеряло своей актуальности благодаря экологичности и красоте. Однако оно требует тщательного и правильного ухода, в противном случае быстро придёт в негодность. Современные технологии предоставили большой выбор антисептиков и антипиренов для древесины, которые помогут продлить срок ее службы в несколько раз. О них и пойдёт речь в этой статье.

Оглавление:

1. Почему необходимо защитить материал

2. Разновидности защитных средств для дерева

3. Обработка древесины подручными средствами

4. Как обработать дерево антисептиком или антипиреном

5. Борьба с гниением древесины в заводских условиях

6. Ведущие производители антисептиков и антипиренов

Почему необходимо защитить материал

Почему древесина может так быстро прийти в негодность? Всему виной грибок, который провоцирует гниение и таким образом разрушает материал.

А домовому грибку под силу навредить даже обработанным поверхностям.

Как понять, что над материалом нависла угроза поражения грибком? Об этом свидетельствуют следующие признаки: если древесина стала мягче, на ней появились микротрещины, она изменила свой первоначальный цвет или разрушена ее природная структура.

Откуда берётся грибок? Этот опасный разрушитель чаще всего появляется и распространяется при следующих обстоятельствах: при неблагоприятных погодных условиях (низких температурах, воздействии осадков и влаги, а также при прямых солнечных лучах), а кроме того, если древесина непосредственно соприкасается с почвой.

Если правильно обработать и защитить дерево, можно увеличить срок его эксплуатации до тридцати лет. Впрочем, в зависимости от различных обстоятельств — как положительных, так и отрицательных, — этот срок может меняться.

Чаще всего древесину обрабатывают, намереваясь защитить ее от воздействия влаги и гниения, и используют в этих целях антисептики и антипирены.

В основе антисептиков лежат химические вещества. В продаже они в наличии в большом разнообразии, поэтому необходимо знать, как сделать правильный выбор.

Разновидности защитных средств для дерева

Основной критерий, на который обращают внимание покупатели — это то, насколько данное средство эффективно. Однако ещё один немаловажный фактор, который нельзя игнорировать — это то, насколько антисептик или антипирен безопасен для здоровья человека по своему составу. Большинство этих препаратов достаточно вредны, а некоторые могут представлять серьёзную угрозу. В их числе — те, что содержат олово и цинк. Они являются самыми ядовитыми.

Однако есть ещё три основных критерия, на которые стоит обратить внимание при выборе антисептика или антипирена для защиты древесины от влаги и гниения.

  • Первый критерий — степень воздействия. Пропитки бывают универсальные и с конкретно направленным действием. Универсальное средство в комплексе ухаживает за древесиной, из которой состоят постройки: оно предоставляет защиту от грибков и плесени, от гниения и от повреждения насекомыми. Поэтому, а также потому, что они дополнительно улучшают внешний вид изделий, результат радует глаз намного больше.
  • Второй фактор — то, несколько данный антисептик способен проникнуть вглубь структуры дерева. Препараты могут быть поверхностными — глубина их проникновения не больше нескольких миллиметров, а могут быть более глубоко действия и преодолевать до десяти миллиметров в глубину. Всем понятно, что чем глубже действует пропитка, тем больший эффект защиты она даёт, и, соответственно, тем дороже она стоит.
  • Третий момент, на который нужно обращать внимание — это то, какое воздействие средство оказывает на поверхность. По этому критерию антисептики разделяют на три категории: нейтральные, которые никак не воздействуют на поверхность, окрашивающие, которые могут изменить оттенок или даже цвет изделия, и лакирующие, которые создают красивое и блестящее защитное лаковое покрытие. Здесь выбор за вами — в зависимости от вашего вкуса и предпочтений.

Чем же защитить древесину от воздействия влаги и гниения? Вот основные категории составов, которые в этом помогут:

1.

Декоративная пропитка

Она является влагостойкой, и, соответственно, не даёт дереву гнить. Состав подходит для защиты дерева, из которого построены заборы, бани, беседки, подвалы и тому подобное. Такой антисептик можно сочетать с биогрунтовками, а можно использовать самостоятельно. Как действует пропитка? Она проникает глубоко внутрь дерева благодаря его капиллярной структуре и блокирует его поры. За счёт этого влага больше не может проникать в структуру дерева, и таким образом материал защищён от вреда. Помимо этого, такой способ защиты ещё и улучшает внешний вид изделий, окрашивая их поверхность, чаще всего в янтарный оттенок, цвет так называемой «золотой русской усадьбы».

Однако у декоративной пропитки есть и недостатки: она достаточно долго будет проникать внутрь структуры дерева, и к тому же стоит она дорого.

2. Антисептики на масляной основе

Это защита для наружной отделки. Масляные составы после нанесения на поверхность превращаются в плёнку, которая не даёт влаге воздействовать на древесину, а значит, не позволяет грибку проникнуть внутрь, в структуру материала. Однако изъяном такого антисептика является то, что он защищает лишь поверхность дерева, не будучи в состоянии бороться с грибком, который может уже находиться внутри. Зато такой раствор почти полностью безопасен, и его можно использовать в помещениях, в которых будут жить люди.

3. Антисептики на водной основе.

Это ещё один вид защиты. Такие составы имеют свойство разбавляться водой. Они совершенно не токсичны, не дают резкого запаха во время обработки, и ещё быстро сохнут. Хотя они предусмотрены для защиты от гниения и влаги, все же их нежелательно применять там, где систематически будет высокая влажность — в саунах, банях или погребах. Препараты на водной основе состоят из борной кислоты, хлорида цинка и фторида натрия. Они прекрасно сочетаются с деревом, из которого изготавливают мебель, оконные проёмы, дверные откосы или рамы.

Одним из самых известных антисептиков на водной основе является «Пирилакс». Он предоставляет защиту и от грибка, и от огня. При пожаре или при воздействии на обработанный биопиреном материал высоких температур поверхность его модифицируется в пенококсовый слой, который еще называют пенококсовой шубой. Такая шуба препятствует проникновению необходимого для огня кислорода внутрь древесины и тем самым не дает пожару распространяться. Помимо этого «Пирилакс» не даст поразить древесину жуку-древоточцу и прочим насекомым, а также деревоокрашивающему и плесневому грибку. Кроме того, он не даёт дереву обветшать со временем или растрескаться, если оно пересохло. Также преимуществом «Пирилакса» является то, что он пригоден к использованию в критических условиях, например, при очень низких температурах, в помещениях с высокой влажностью и отсутствием вентиляции (теплицах, парниках, погребах, а также сараях и местах содержания животных), на поверхностях, которые сталкиваются с механическим трением, а также в очень влажных помещениях и изделиях, которые напрямую контактируют с почвой.

Этот антисептик отлично сочетается с конструкциями, склеенными при помощи обычно использующихся для работ с древесиной клеев и смол. Он не влияет на состав клея и не портит его свойства. Помимо этого, «Пирилакс» совершенно не токсичен для человека ни во время нанесения, ни после.

Он не выделяет опасных газов, вроде метанола или фосфина, которые являются сильными ядами. Среди составляющих его антисептических веществ нет фторидов, которые представляют угрозу как для людей, так и для животных. «Пирилакс» легко наносить, используя с этой целью кисть либо окунание или распыление, а также его просто хранить. Его можно использовать для обработки поверхностей даже при температурах от -15ºС до -30ºС. Также спустя пятнадцать дней после обработки этой пропиткой можно нанести другое покрытие, например лак, если только в нем нет мела, кальцита или цемента.

4. Летучие антисептики

Они содержат в своём составе вещества, которые легко испаряются, например, растворитель, в дополнение к окрашивающим составляющим. Достичь глубины структуры древесины они не смогут, но зато образуют весьма прочную защитную пленку на ее поверхности.

Из-за испарений рекомендуется применять препарат в наружных работах, однако применение внутри помещения тоже допустимо. Недостатком антисептиков на летучей основе является то, что они достаточно долго сохнут на поверхности.

5. Органические защитные средства

В их основе лежат органические растворяющие вещества. Чаще всего такие антисептики универсальные и подходят как для наружного, так и для внутреннего использования. Они немного улучшают внешний вид древесины, делая ее структуру как бы глубже, придавая ей некоторого объёма. Также этот вид пропиток очень прост в работе и не обещает никаких сложностей.

6. Комбинированные защитные средства

Отличаются большой функциональностью — они представляют защиту не только от гниения, влаги и микроорганизмов, но также и от пожара. Конечно, если говорить о лучших антисептиках для древесины, то комбинированные составы можно смело отнести к этому разряду.

7. Антипирены

Эта разновидность защитных препаратов оберегает дерево от выгорания в результате воздействия ультрафиолетовых лучей. Благодаря такой защите древесина может сохранять свой естественный цвет на протяжении очень долгого периода времени, вплоть до пятидесяти лет. Помимо этого, антипирен надёжно защищает от пожара — он препятствует возгоранию дерева даже тогда, когда пламя горит в полную силу. Учитывая все преимущества антипиренов, считается, что они — лучшие универсальные защитные средства для древесины.

Однако это не совсем объективная оценка, и необходимо понимать, что в зависимости от обстоятельств могут лучше подойти разные антисептики.

Узконаправленные защитные препараты

Помимо основных видов антисептиков, о которых мы уже поговорили выше, существуют ещё специализированные составы. Рассмотрим их более подробно:

  • Дезинфицирующие препараты.

Эти средства являются не просто профилактикой гниения и заражения микроорганизмами и плесенью, но и умеют лечить уже зараженный материал. Причём они могут нейтрализовать процесс поражения и привести в норму состояние даже сильно заражённого дерева. Всего-навсего одного нанесения антисептика достаточно, чтобы вначале приостановить действие опасных микроорганизмов, а затем и вовсе их уничтожить.

  • Зимний антисептик для древесины

Что, если на улице зима и дерево сильно промерзло? Не беда, ведь есть зимние антисептики для древесины. Такие составы одолеют даже промерзшую древесину. Растапливая воду в порах дерева, они постепенно продвигаются все дальше в глубину структуры.

Обработка древесины подручными средствами

Если нет возможности приобрести современный антисептик или антипирен, то можно использовать один из методов, который применялся раньше, когда последние ещё не были изобретены. Такая защита тоже даст неплохой результат. Вот некоторые из подручных способов обработки древесины:

  • Столярный или же силикатный клей. Им можно обработать дерево и он, пропитав его, защитит от внешнего воздействия.
  • Раствор бихромата калия и серной кислоты. Делается такой раствор в пропорции один к одному, и им можно обработать не только деревянные изделия, соприкасающиеся с землёй, но и саму почву.
  • Уксус и сода. Делается раствор и распылителем обрабатывается поверхность.
  • Медный купорос. 1% раствор отлично подходит для защиты древесины от повреждения.
  • Смола. Этот метод появился раньше всех и остаётся самым результативным. Разогретая смола становится жидкой и пригодной к тому, чтобы ею обработать деревянные части постройки, особенно те, что соприкасаются с почвой.
  • Ещё один вариант раствора — борная кислота, вода и соль. Смешивается все это в такой пропорции: 1:10:20 соответственно. Для эффекта необходимо произвести обработку больше одного раза.

Единственное, что следует учесть — это то, что в случае с уже зараженной древесиной такие методы не помогут.

Как обработать дерево антисептиком или антипиреном

При обработке древесины антисептиком необходимо соблюдать определённые правила. Вот они:

  1. Непременно нужно надеть защитную одежду, а также респиратор и очки, так, чтобы ни на какую часть тела не попал раствор. Причём не имеет значения, каким именно раствором производится обработка.
  2. Саму поверхность необходимо подготовить к работе: дерево очистить от грязи, пыли и старой краски. После этого необходимо старательно пройтись по поверхности металлической щёткой. Для того чтобы обезжирить древесину, нужно помыть ее мыльной водой. После этого нужно дать время материалу хорошо высохнуть.
  3. Когда поверхность подготовлена к обработке, читаем инструкцию по применению выбранного антисептика или антипирена.
  4. Вначале следует обработать торцы и срезы уже повреждённых частей, а затем и всю остальную поверхность.
  5. Если одним слоем не обойтись, то, прежде чем наносить второй, нужно дать первому время полностью высохнуть. Чаще всего для этого требуется два или три часа.

Борьба с гниением древесины в заводских условиях

Если кому-то неохота возиться с обработкой деревянных изделий или построек, то есть и другой вариант. Можно приобрести уже обработанный стройматериал и строить из него. В заводских условиях защита древесины от повреждений осуществляется двумя способами: консервирование материала и воздействие на него антисептическими препаратами.

  • Консервация – это достаточно длительный процесс. Его задача состоит в том, чтобы защитный состав проник глубоко в структуру и вытравил зараженные области. Делается это следующим образом: древесину в виде досок, брусьев и т.п. опускают в бак с антисептиком и там она находится какое-то время, до тех пор, пока не будет полностью обработана. Специальное оборудование позволяет  воспользоваться диффузионной или автоклавной пропиткой.
  • Антисептическая обработка – это нанесение на поверхность материала необходимого вещества (состав его зависит от потребностей). Это делают распылителем, валиком или кистью.      

      

Ведущие производители антисептиков и антипиренов

В таблице, которая приведена ниже, указаны лучшие фирмы, которые производят средства защиты для древесины. В ней также указаны разновидность препаратов, которые они изготавливают, а также их назначение.

 

Фирма Разновидность продукции Назначение
Акватекс Декоративные пропитки

 

Защищает древесину от гниения, грибков, а также от выгорания и обесцвечивания в результате действия солнечных лучей. Помимо этого может окрашивать материал под ценные породы дерева.
Neomid Декоративные пропитки, антипирены Защита от повреждения и от огня. Большой ассортимент отбеливающих и несмываемых продуктов, которые чаще всего выпускаются в виде концентрата, что делает их намного дешевле.
Сенеж Антисептики Усиленная защита от грибков, плесени, консервация древесины. Препараты пригодны как для отдельного использования, так и для первичного покрытия поверхности перед обработкой красками или лаками.
Нортекс Уникальные защитные средства, антисептики «Доктор» древесины, усиленная огнебиозащита.
Tikkurila Лакокрасочные материалы, антисептики Ассортимент лессирующих и кроющих материалов, а также разнообразных колеров.
Vallti Антисептики, окрашивающие продукты Защитное действие от солнечных лучей, влажности и микроорганизмов на разные сроки – до пяти или восьми лет и больше. Есть специальная серия, предназначенная для дерева, из которого сделаны садовая мебель и террасы. В их составе, помимо обеззараживающих веществ, есть также масла и воски, которые обеспечивают полноценный уход.
Vinha Водоотталкивающие составы для наружного применения Предоставляет надежную защиту от грибков и воздействия погоды. Покрытие приобретает красивый вид, через полуматовую поверхность видна структура дерева. В ассортименте фирмы более тридцати разных оттенков. С их помощью возможно не только обрабатывать новые изделия, но и изменять цвет старых, например, темный на светлый.
Belinka Belles Антисептики Защита от микроорганизмов и вредителей благодаря бесцветным препаратам, содержащим биоциды.
Pinotex Антисептики Лучшие в Европе деревозащитные средства оберегают не только от грибков и насекомых, но и нейтрализуют действие от резких перепадов температур. Составы подходят как для наружной, так и внутренней отделки.

Вот основные рекомендации, которые помогут выбрать подходящий антисептик для древесины и значительно продлить жизнь деревянного изделия.

какая лучше, выбор средств для работ снаружи и внутри

Являясь одним из древнейших строительных материалов, дерево не теряет своей актуальности на протяжении тысячелетий. Экологическая чистота, прекрасные внешние характеристики и простота в обработке – вот те качества, которые отличают древесину.

Чтобы сохранить деревянные постройки и изделия, необходима пропитка для дерева от влаги и гниения, какая лучше из представленных на рынке, как сделать правильный выбор средств для внутренних и наружных работ, разберем в статье.  

Бревенчатый дом обработанный пропиткойИсточник telefakt. ru

Виды пропитки

Решая, какой антисептик лучше, прежде всего, необходимо научиться правильно его выбирать. Производители выпускают составы на самой различной основе и самыми разными функциями.

Но, в общей массе они подразделяются на средства:

  • на масляной, водной и спиртовой химической основе,  
  • поверхностные, нейтральные и глубоко проникающие пропитки,  
  • органические и химические средства,  
  • антисептики и антипирены,  
  • декоративные и бесцветные.   

Все они применяются для защиты дерева. Но одни только создают поверхностный слой, а вторые — глубоко проникают в структуру и меняют ее свойства.

Масляные пропитки имеют лакирующую основу, а водные основаны на соединениях фторида натрия, борной кислоты и хлорида цинка, проникают в структуру дерева. Акриловые водные составы популярны и практически безвредны, а вот спиртовые пропитки быстро улетучиваются.

Антисептики обеззараживают древесину, борются с грибком и плесенью, а антипирены защищают от огня. Декоративные пропитки изменяют цвет дерева, за счет чего достигается декоративность и красота покрытия, а бесцветные сохраняют натуральный оттенок и текстуру дерева.

Пропитка сруба без колера Источник огнезащита.com.ua

Критерии выбора пропиток

Какой лучше выбрать антисептик для древесины, зависит от четырех критериев:

  • экологичности и безвредности;  
  • предназначения;  
  • состава;  
  • цены и экономичности использования.  

Экологическая чистота

Безопасность для здоровья становится наиболее актуальной при обработке помещений, где находятся дети. И в этом случае экологичность пропитки на первом месте, среди остальных факторов. 

Назначение

Отталкиваясь от целей, которые требуется достигнуть при обработке поверхности, пропитки подразделяются по своему предназначению.

Например, пропитка для досок от влаги и гниения, какая из них лучше будет указано ниже, должна предохранять дерево от грибков, плесени и воздействия воды. Их применяют в помещениях с высокой влажностью, таких как бани или сауны.

Также есть составы, хорошо сопротивляющиеся температурным перепадам – морозостойкие. Добавление компонентов, препятствующих горению, дает огнезащитные пропитки.

Введение в состав пигментов позволяют получить декоративные пропитки.

Пропитка сруба с коричневым колеромИсточник www.s-stroy39.ru

Также пропитки могут содержать в себе специальные УФ-фильтры и компоненты, сопротивляющиеся атмосферному влиянию. Большинство современных составов имеют комбинацию перечисленных качеств. 

Состав

Специалисты советуют приоритет отдавать водным составам. Они наиболее универсальны, экологически чисты, наносятся ручным и механическим способом.

Рассматривая антисептики, не стоит обходить вниманием акриловые препараты. Они обладают отличными показателями по защищенности от воды и отличатся демократичной ценой. Однако у них есть один недостаток – невозможность работать при пониженных температурах.  

Пропитка на акриловой основеИсточник kraski-kapitel.ru

Есть еще одна составляющая, на основе которой выпускаются пропитки для дерева – это органические растворители. Такие составы обладают отличными защитными показателями, но при использовании следует соблюдать осторожность в виду токсичности многих составов.

Выбирая, какой антисептик для дерева лучше выбрать, можно сразу подобрать и подходящий цвет состава, поскольку пропитка может нести и декоративные функции, менять оттенок древесины.

Расход

Решая, какой антисептик для дерева лучше, не стоит упускать из виду и такой важный показатель, как расход материала. Это распространенная ошибка многих – обращать внимание на цену и не учитывать расход.

Качественный состав дает надежную защиту после нанесения пары слоев, тогда как более дешевые требуют многослойных покрытий. В результате приобретать качественные составы более выгодно, чем их дешевые аналоги.

Нанесение пропитки Источник tovarim.ru

Антисептик для древесины: какой лучше

Разбираясь в пропитках, следует обратить внимание на то, где необходимо их применить: вне помещений или внутри. От ответа на этот вопрос зависит выбор качественного состава. 

Для внутренних работ

Какой лучше антисептик для дерева, если оно будет находиться в помещении, выбрать достаточно просто, если знать, что он должен отвечать высоким показателям экологической безопасности. Это самый главный критерий, по которому следует выбирать средство.

Рассмотрим несколько средств достойного качества.

Рinоtеx Intеriоr

Пропитка Рinоtеx Intеriоr от эстонского производителя отличный антисептик для внутренних работ по дереву, хорошо справляется со своими функциями. Пропитка образует надежную защитную пленку на поверхности. Основа состава – вода и при использовании пропитка не издает резкого запаха.

Состав легко применяется и при нанесении не образует потеков. Отличается равномерностью впитывания и отличной скоростью высыхания. После обработки хорошо проявляется структура древесины.  

Карта цветов Пинотекс Источник yaroslavna-bel.ru

Поверхность получается матовой, на которой не остаются отпечатки пальцев. Также скрываются мелкие повреждения материала. К единственным недостаткам относится появление контрафакта на нашем рынке. Но это лишь говорит о высоком качестве пропитки.

Tikkurilа Suрi

Этот состав производит известная финская компания TIKKURILА. После пропитки поверхности на ней образуется полуматовая пленка. Пропитка имеет в основе акрил и его разрешается колеровать. Спектр применения состава достаточно широк. Допускается обработка локаций с повышенной влажностью таких как бани и сауны.

Обработка этой пропиткой сохраняет изначальную фактуру древесины и позволяет поддерживать на отделке постоянную чистоту. Обладает достаточно низким показателем по расходу и быстро просыхает. Пленка дает отличную защиту от грязи и воды.

Грунтовка «Тиккурила»Источник static.onlinetrade.ru
«Акватекс Рогнеда Экстра»

Эта пропитка является продуктом отечественного производителя. В нее включены компоненты, которые позволяют провести защиту в комплексе. По данной причине использование данной пропитки более выгодно, чем использование разных лакокрасочных составов различных по предназначению.

Пропитка позволяет выполнить защиту древесины от гнилости, грибка или синевы. Помимо этого, в нее включены фильтры УФ и компоненты блокирующие атмосферное воздействие — солнца, воды и т.д. Состав одновременно является и декорирующим лакокрасочным материалом. Нанесение допускается не только на свежие поверхности, но и на те, на которых уже наносилась какая либо пропитка.

Из плюсов выделяются не только декоративные моменты, но и качественная латексная защита. Минусом является продолжительное время просыхания и резкий запах издаваемый составом во время пропитки.  

Nеоmid 430 Есо

Данная пропитка надежно предохраняет древесину от воздействия влаги. Он не подвержен вымыванию водой при эксплуатации и применяется в сложных условиях. Специалисты рекомендуют этот состав для пропитки древесины имеющей прямой контакт с влагой – бани, сауны ограждение грядок и тому подобное. 

Антисептик не только для внутренних, но и для наружных работ Источник неомид-500-450-440.рф

После пропитки древесина не реагирует на мох, грибки, гнилость и паразитов. Весьма внушителен срок действия состава, по заявлению производителя, порядка тридцати пяти лет. Из минусов можно отметить резкий запах, издаваемый при пропитке и покраска дерева в серый с оттенком зеленого.

«Текс Биотекс Клaссик Универсaл»

Данный состав, производимый у нас с полной уверенностью можно причислить к универсальным пропиткам. Хотя разработка является отечественной и производится в нашей стране, однако при выпуске используется высокотехнологичное оборудование зарубежного производства.

В составе находится компонент, который сопротивляется грибкам, плесени и гнилью. Несмотря антибактерицидные свойства, состав используется в локациях с высокой влажностью воздуха. Помимо этого, рекомендуется применять грунтовку перед использованием состава.

Из плюсов можно отметить высокие художественные свойства состава. Однако есть и минусы – едкий запах, издаваемый при пропитке и достаточно недолговечное покрытие. Между тем эта пропитка весьма демократична по цене.

Изменение цвета дерева в зависимости от колера пропитки Источник vdvrus.ru
«Экстрa Aквaтекс с воском»

Эта пропитка при работе дает полуглянцевый вид и прекрасно выделяет текстуру древесины. Обладает высокими свойствами антибактерицидные защиты. В пропитку входят мощные УФ-фильтры и нано-частицы. Они препятствуют выгоранию изделий при попадании на них солнечных лучей.

Помимо этого, состав содержит натуральные масла природного происхождения и воск. Эти компоненты не только несут в себе эффективные художественные свойства, но и предохраняют поверхность от растрескивания. При работе пропитка не издает резких запахов, однако защитный слой достаточно недолговечен.

В видео показаны сравнительные испытания пропиток:

«ЭКОДОМ»

Данный состав отличает очень демократичная цена, однако несмотря на доступность он отвечает и высоким качественным показателям. Пропитка обладает высокой экологической безопасностью и не создана на основе растворителей из органики.

Состав сопротивляется появлению грибковых заболеваний на древесине. Более того, он активно лечит уже имеющиеся поражения. Пропитка не изменяет фактуры поверхности и не затрудняет проникновение в нее воздуха. Обладает отличной адгезией поэтому после пропитки древесину допускается покрывать любыми лакокрасочными материалами.

Из недостатков состава можно отметить ощутимый расход при пропитке и длительный период высыхания. Также, в открытом состоянии состав имеет резкий запах. Однако это компенсируется высоким уровнем защиты и демократичной ценой.  

В видео – обзор антисептиков для дерева


Экологичные краски и пропитки Perma-Chink Systems – для деревянных домов

Для наружных работ

Какая лучше пропитка для дерева, если оно постоянно будет подвергаться природному воздействию, выбрать непросто, учитывая целый спектр проблем, от которых этот состав должен защитить деревесину:

  • влияние дождя, снега;  
  • повышенная и пониженная температура;  
  • вредители и плесень.   

По данной причине в данном плане пропитка должна обеспечивать максимальную защиту. Приведем самые популярные и лучшие антисептики для древесины — для наружных работ, какой из них лучше выбрать для той или иной ситуации, отметим далее.

TIKKURILА ЕKО WООD

Решая, какую пропитку для дерева выбрать — для наружных работ, присмотритесь к TIKKURILА ЕKО WООD. Она относится к лессирующим составам, прекрасно сохраняет текстуру древесины, обладает высокими показателями в плане защиты от внешних воздействий.

Пропитка отлично справляется с такими проблемами как – влага, ультрафиолет и грибковые заболевания дерева. На практике состав неплохо проявляет себя при пропитке наружных стен и прочих элементов деревянных домов.

Состав является одновременно и отделочным, включает в свою линейку сорок различных цветов. Несмотря на финское происхождение, выпускается отечественным производителем, что делает его демократичным по цене.  

Нанесение пропитки валикомИсточник strourem. ru
LUXЕNS

Состав выпускается в России под эгидой компании «ЛЕРУА МЕРЛЕН». В реализации имеются как обесцвеченные, так и колерованные марки. Состав вполне экономичен при использовании, наделен хорошей способностью к проникновению и защитными качествами.

Пропитка отличается достаточной долговечностью, которая достигает порядка четырех лет. Естественный вид поверхности при этом полностью сохраняется. Состав имеет основу из акрила и по этой причине практически не издает запаха при проведении работ. После сушки запах полностью улетучивается.  

РINОTЕX ULTRА

Решая, какой антисептик для дерева лучше, для наружных работ, не стоит обходить вниманием этот бренд. Пропитка наделена высокими декоративными качествами и сопротивляемостью к атмосферным влияниям.

В линейке имеются как обесцвеченные составы, так и с колером. Еще одним важным плюсом этого состава является наличие в нем компонентов, препятствующих горению и УФ-фильтров. Пропитка обладает повышенной способностью к проникновению в древесину благодаря запатентованной технологии АWB.  

Использование пульверизатора для нанесения пропиткиИсточник www.paintsprayer.co.uk

При нанесении не вызывает никаких проблем, потеков или разбрызгивания. Пропитка устойчива к внешним загрязнениям. Однако ощутимым минусом является достаточно высокая цена состава.

Еxtrеmе Climаtе

Пропитка идет на обработку любых пород дерева, защищая их от внешних влияний. Хотя состав позиционируется как для наружного применения, однако его можно с успехом использовать и во внутренних локациях. Причиной всему — водная основа.

После обработки древесина устойчива к воздействию таких факторов, как: снег, дождь или прямой солнечной свет. Состав обладает высокой проникающей способностью и антибактерицидными свойствами. Получаемая в результате обработки пленка легко пропускает воздух, позволяя древесине «дышать».

Пропитка экономична в расходе и быстро сохнет, при этом не имеет никакого запаха. Из минусов можно отметить ощутимую цену и то, что ее сложной найти на рынке.

DUFА WООD РRОTЕCT

Данный состав широко применяется в самых различных направлениях, связанных с долговечной защитой построек из древесины. При помощи пропитки обрабатываются внешние фасады, сараи и даже заборы. При высыхании образует матовую пленку, которая полностью сохраняет фактуру поверхности. 

Использование валика для нанесения пропитки Источник sense-life.com
Пропитка для дерева от влаги и гниения: народные средства или из магазина, и как правильно применять

Состав имеет акриловую и алкидную основу, что дает качественную защиту от внешних влияний. Нанесение пропитки можно выполнять любым методом. При температуре плюс двадцать градусов слой высыхает за один час. Из минусов выделяют высокую цену состава. 

«НОРТЕКС-ДЕЗИНФЕКТОР»

Эта пропитка относится к разделу универсальных средств, поскольку позволяет пропитывать не только дерево, но и каменные поверхности. Основное назначение – эффективная борьба против грибковых заболеваний.

Состав способен очень глубоко проникнуть в материал и «лечить» участки уже подверженные поражению. После нанесения пропитка не воздействует на поверхность в плане изменения фактуры или цвета. По рекомендации от самого производителя, пропитку желательно использовать в особо сложных обстоятельствах – непосредственный контакт с землей или жидкостью, повышенная влажность.

К плюсам относится отличный баланс между качеством и ценой. Из минусов можно отметить ограниченный выбор продукции и длительный период высыхания который может достигать двух недель. Помимо этого, покупателями отмечается достаточно неудобная фасовка.  

Из видео вы узнаете, какие еще существуют пропитки для древесины:

Антипирены для защиты от горения

Говоря о древесине, как о прекрасном строительном материале не стоит забывать о таком его свойстве как – высокая горючесть. По этой причине обойти вниманием составы, защищающие дерево от горения, было бы не совсем правильно.

NЕОMID 450

Этот состав является эффективным способом защиты и предназначен как для внутреннего, так и наружного использования. Компоненты пропитки, контактируя с древесиной дают материал, который плохо воспламеняется и горит.

Также, пропитка наделена и высокими показателями антибактерицидной защиты. Производитель дает гарантию семь лет сопротивлению огню и десять лет сопротивлению грибковыми заболеваниями. Реализуется как в обесцвеченном варианте, так и колерованном.

Явным преимуществом состава является двойная защита поверхности. Из минусов можно отметить только продолжительный срок сушки – порядка двух недель.  

«Сeнеж Огнeбио Проф»

Данная пропитка также является целым комплексом для пропитки древесины. Помимо защиты от пожара создает хороший барьер для проникновения угроз биологического характера. Также осуществляется защита от воды и температурных колебаний.

Пример изменения цвета под воздействием пропиткиИсточник allegroimg.com

Не желательно обрабатывать детали, имеющие прямой контакт с грунтом. Стоит обратить внимание, что при пропитке поверхности она несколько меняет свой цвет, однако фактура не страдает. Состав предназначен для пропитки уже пораженных участков поверхности.

При работе с пропиткой полностью отсутствует запах и наносить ее можно любым методом. Из минусов отмечается достаточно высокий расход при использовании.


Пропитка для бани внутри: особенности защиты различных поверхностей и применяемые составы

Коротко о главном

В заключение подчеркнем, что для максимального продления срока службы деревянных изделий пропитка их описанными, или аналогичными составами, является строго обязательной. Особенно это касается мест с повышенной влажностью воздуха или прямого контакта с землей и водой.

Выбирая пропитки, нужно обращать внимание на их предназначение, для внутренних или наружных работ они применяются, на экологичность, экономичность расхода и основной состав, из которого они состоят. На рынке можно найти подходящие универсальные средства и качественные, которые защитят и сохранят древесину от влаги, грибков и насекомых, и от огня.  

Пропитка для дерева от влаги и гниения при строительстве беседки


В качестве стройматериала древесину применяли еще в древности. Она до сих пор остается самым распространенным экологичным материалом. Изделия из дерева имеют приятный, натуральный запах и красивый цвет.

Но натуральные материалы могут пострадать от воздействия влаги и микроорганизмов. Одни из главных недругов деревянных строений — это грибки, которые приводят к гниению. Средство для пропитки древесины от плесени и грибка?

Поэтому важно своевременно провести обработку дерева от гниения и влаги.

Почему появляется гниль?

Прежде чем идти в магазин и приобретать средства для обработки древесины, важно выяснить, что способствует гниению. Среди наиболее распространенных причин — повышенная влажность, отсутствие свежего воздуха. В такой ситуации активно распространяются споры грибка. Достаточно немного времени, и стены или балки перекрытия «украсятся» белыми или серыми пятнами, часто с бархатистым эффектом.

Появлению плесени и гниения на древесине способствуют и иные причины:

  • температура в помещении или на улице резко меняется. Древесные волокна быстро разрушаются, не могут противостоять развитию грибковых колоний;
  • на деревянные поверхности и детали непрерывно воздействует вода: водопроводная или дождевая;
  • взаимодействие с почвой. Это касается деревянных штакетников, столбов для заборов. В почве содержится не только достаточный объем жучков-древоточцев, способных в кратчайшие сроки разрушить структуру материала, но и бактерий, микроорганизмов, действующих на клеточном уровне. При достаточном уровне влажности гниль и плесень распространяются по всей поверхности;
  • резкие похолодания. Некоторые сорта древесины без соответствующей обработки впитывают значительные объемы воды. При минусовых температурах влага замерзает и расширяется, появляются трещины и гниль.

Профилактика гниения

До начала стройки требуется провести ряд профилактических мероприятий. Влажность древесины изменяется в зависимости от времени года и погодных условий. Деревянные строительные заготовки нужно высушить в естественных условиях в течение года.

Дерево имеет свойство впитывать влагу из окружающей среды и разбухать при ее повышенном содержании. При высокой температуре происходит усыхание древесины.

Такие колебания приводят к образованию трещин, и деревянная конструкция может пострадать. Необходимо покрывать древесину составами, которые уменьшают поглощение влаги, но позволяют древесине “дышать”. Существуют методы защиты древесины от гниения, предотвращающие процессы разложения и отрицательное влияние влаги:

  1. Гидроизоляция помещения.
  2. Соблюдение норм влажности и температурного режима при хранении.
  3. Регулярные осмотры строений и изделий на предмет поражения грибком и вредителями.

Поражение грибками происходит из-за нарушений условий транспортировки и хранения. Факторы, способствующие размножению микроорганизмов:

  • Высокая влажность воздуха (выше 80%).
  • Застой воздуха.
  • Влажность древесины выше 15%.
  • Продолжительное соприкосновение с землей.
  • Резкие температурные колебания.
  • Промерзание.

При выявлении грибка необходимо взять пробу для определения плотности и влажности дерева и провести обработку древесины от гниения. Специальные средства помогут затормозить процесс разложения. В противном случае строение будет гнить, со временем примет неприглядный облик и полностью разрушится.

В чем опасность гнили?

Наиболее очевидный ответ — структура древесины в минимальные сроки разрушается, расслаивается, разваливается на куски. Элементы крыльца, забора, здания придется менять. Следствие — моральный дискомфорт, неблагоприятный микроклимат в помещении, дополнительные расходы на проведение ремонтных работ.

Главная причина, заставляющая человека бороться с плесенью и гнилью на древесине, заключается в распространении многочисленных респираторных заболеваний, в том числе, астмы. Легче устранить гнилостные пятна, чем потом тратить годы на лечение.

Вывод

Чтобы сохранить презентабельный вид фасада или отделки и предотвратить пагубные воздействия – используют специализированные защитные средства. Они не только подчеркнут красоту дерева, но и помогут продлить срок его службы, а своевременное обновление покрытий отодвинет необходимость замены или реконструкции на долгие годы.

В защите нуждаются не только исходно деревянные стены, но и любые облицовочные материалы из древесины, например – имитация бруса или дранка. В видео – мастер-класс: деревянный диван для сада.

Подписывайтесь на наш Telegram каналЭксклюзивные посты каждую неделю

Основные средства борьбы с гнилью

Промышленность предлагает потребителям несколько разновидностей средств для борьбы с гнилью на древесине. Выбирая тот или иной вариант, учитывайте основной тип воздействия:

  • для защиты от дождей, снега, влаги из почвы беседок, пергол, веранд и террас лучше выбирать специальные лакокрасочные составы;
  • от появления конденсата и его разрушительного воздействия защитят паро- и гидроизолирующие мембраны и пленки. Вариант идеален для бань, ванных комнат, помещений с постоянной повышенной влажностью;
  • излишнюю влагу от любого источника поможет удалить качественная просушка, но без искусственного подогрева. Важно подчеркнуть, что эффект будет очень кратковременным.

Единственное преимущество — минимальные вложения денег;

  • однопроцентный раствор медного купороса, если не устранит полностью пятна гнили, то затормозит их развитие на несколько месяцев. Обрабатывать придется не реже одного раза в год.

Антисептики и лаки — основные средства борьбы с гнилью

Антисептики пригодны к использованию вне зависимости от причины появления плесени и грибка. Рекомендованы к использованию как на этапе строительства и проектирования, так и в процессе эксплуатации, когда грибок уже появился, и их нужно законсервировать.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд

Задать вопрос

Выбирая антисептик, важно учесть, для наружных или внутренних работ он предназначен. Дело не только в количестве рабочих компонентов, но и в токсичности состава.

Лаки и краски. Не только защищают деревянные изделия от образования плесени, но и придают привлекательный внешний вид, подчеркивают структуру материала. Недостаток — высокая цена и длительное время обработки с учетом просушки и необходимости нанесения нескольких слоев.

Народные рецепты

Приготовить эффективное средство защиты, пропитать дерево от гниения и влаги можно при помощи народных средств. Если процесс гниения еще не успел охватить большую площадь, устранить дальнейшее разрушение помогут народные рецепты:

  • Жидкое стекло (силикатный клей). Развести клей в воде, раствор нанести кистью на участки, где локализовалось гниение. В результате обработки на поверхности конструкции остается плотный слой клея белесого оттенка. Этот способ самый простой.
  • Уксус и сода. Обработать пораженные места содой, потом опрыскать уксусной кислотой при помощи пульверизатора.
  • Серная кислота и бихромат калия. Бихромат калия смешать в равных частях с серной кислотой. Пропитать раствором древесину на улице.
  • Медный купорос. Растворить 100 г порошка в 10 л воды и нанести раствор на высушенное дерево.
  • Смола. Для внешней обработки можно применять горячую смолу. Смолу довести до кипения и нанести на просушенную древесину. Для цветных изделий средство не подойдет, потому что оно окрашивает поверхности в темный тон.
  • Соль и борная кислота. Материал для обработки древесины от возгорания? Соль (1 кг) и борную кислоту (50 г) размешать в кипятке (5 л). Покрыть деревянную поверхность несколько раз с перерывом 2 часа, давая средству возможность хорошо впитаться и подсохнуть.

Использование антисептиков для обработки древесины

Если давать сравнительную характеристику лаков и антисептиков, то использование последних более выгодно финансово. К тому же лаки и краски не устраняют уже имеющиеся пятна, а только консервируют их. Антисептические составы устраняют и те, что уже есть, и предотвращают появление новых.

Как выбирать средства для обработки

Рынок антисептических средств наполнен продукцией и зарубежных, и отечественных производителей. Первые дороже, но не всегда гарантируют качество. Какой состав выбирать, решает только покупатель, исходя из собственных предпочтений, характеристик препарата и финансовых возможностей.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд

Задать вопрос

В России стоит обратить внимание на продукцию Сарус. Она не только избавляет от имеющейся гнили, но и не дает появиться новым колониям грибка. Важное преимущество — невысокая цена.

Если гниль покрывает значительную часть поверхности, следует обратить внимание на препарат Неомид 500. Хорошая мощность препарата «компенсируется» высокой ценой. Среди более дешевых аналогов с теми же характеристиками выделяется препарат Лига Биощит.

Для обработки очень гнилых участков используются средства «Сенеж» на водной основе, глубоко проникающие в структуру дерева. Они рекомендованы и для первичной, и для повторной обработки, и для работы во влажных, прохладных местах, например, в погребах. Единственное исключение — поверхности не должны быть окрашены масляной краской. При выборе препарата из серии, учитывайте конкретную задачу.

Предотвратить развитие гнилостных процессов поможет препарат Древосан Профи. Рекомендован для обработки заборов, наличников на окнах, малых архитектурных форм. Дополнительное преимущество — гибель не только плесени и гнили, но и насекомых, разрушающих древесину изнутри.

Хотите сэкономить, приобрести один препарат и для наружных, и для внутренних работ? Потратьтесь на антисептик «Бицидол-100». Важное преимущество — состав не только образует защитную пленку на поверхности, но и проникает в структуру древесины, не меняя ее. В течение всего срока эксплуатации дерево будет под надежной защитой и от воды, и от огня. Недостаток — цвет дерева изменится на зеленый. Если вы хотите избежать этого, обратите внимание на модификацию препарата «Бицидол-500». Сохранение первоначального цвета гарантировано.

Выбирать средство для обработки следует только после тщательного изучения технических характеристик, состава, принципа действия и побочных эффектов. Не менее важен способ нанесения — с помощью кисти, пульверизатора. Некоторые составы предусматривают, что изделие необходимо полностью окунуть в раствор.

Если не соблюдать рекомендации производителя придется менять пораженные или испорченные детали интерьера или фасада.

Сроки действия препаратов

Сочетание постоянной влажности и высоких температур создает благоприятные условия для появления и развития гнили. Качественный препарат отсрочит данный момент на 12 лет и более. Антисептики защищают и от грибка, и от огня. Максимальный срок действия — не более 7 лет. Для обработки строений, элементов оформления, стоек заборов предназначены составы, устойчивые к воде. Тогда в течение 30 лет и более не придется беспокоиться о ремонте или замене. В идеальном случае в состав препарата входят компоненты, защищающие от появления трещин.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд

Задать вопрос

Не приобретайте случайные средства. Почитайте инструкции от производителя, отзывы потребителей. Тщательный выбор — гарантия избавления от плесени и гнили. Усилить действие любого препарата поможет предварительная очистка от имеющихся пятен гнили, грязи, краски или лака.

Когда и как следует наносить защитное средство

Пропиточные защитные средства лучше наносить на сухие поверхности при отсутствии прямого солнечного воздействия. Наиболее благоприятна для работ пасмурная погода, не предвещающая осадков.

Правила нанесения покрытий

Независимо от того, какое средство подобрано для защиты ограждений, существует ряд общих правил и рекомендаций, которых следует придерживаться.

  1. В первую очередь, это меры предосторожности. Многие лакокрасочные материалы – токсичны и огнеопасны. Необходимо защитить глаза, органы дыхания и открытые участки тела. Работать следует в маске, респираторе и перчатках.
  2. Перед обработкой дерева защитными средствами поверхности необходимо подготовить: очистить от старых слоев краски, грязи и жиров.
  3. Обработать доски можно с помощью металлической щетки и щетины.
  4. Удаление грязи с помощью моющих средств облегчит последующее нанесение покрытий.
  5. К готовым растворам прилагаются инструкции по применению – следуя им, получают наилучший результат.
  6. Начинать обработку лучше с поврежденных участков, торцов и срезов.
  7. Когда требуется покрытие в несколько слоев, после нанесения первого необходимо сделать перерыв для его просушки на 2-3 часа.

Защита деревянных элементов от влаги

Защитить брус от капиллярной влаги позволяет современная гидроизоляция. От атмосферной влаги конструкции защищает качественная крыша и нанесение специальных красок и покрытий.

Защиту от скопления конденсата обеспечивает тепловая и пароизоляция. Теплоизолирующий слой располагают ближе к наружной поверхности, а между ним и деревянной стеной располагают пароизоляцию. Брус кровельных элементов защищают от дождя и снега гидроизолирующими пленками.

Деревянные дома и сооружения должны располагаться выше уровня грунта, на фундаменте. Для эффективной защиты от воды стоит позаботиться о наличие отмостки, эффективной дренажной системы. Большое значение для биостойкости деревянного здания имеет возможность естественной просушки стен. Поэтому не следует высаживать деревья поблизости от деревянных строений.

Расклепывание торцов дре6весины

Через торцы древесины, по их капиллярам (идущие вдоль всего ствола дерева) проникает гораздо больше воды. Чтобы это предотвратить раньше «расклепывали торцы» при помощи совершении ударов деревянным либо резиновым молотком по торцам. Тем самым разрушая капилляры, и предотвращая попаданию влаги вовнутрь.

Этот способ защиты также обеспечивал прочность торцам и не давал им растрескаться. Дополнительно их обжигали при помощи паяльной лампы. В таком случае обугленные торцы приобретали еще и бактерицидные свойства, препятствуя появлению биологических вредителей.

Плюсы и минусы масляной пропитки

Рассмотрим этот процесс на примере льняного масла как самого дешевого и наиболее доступного для рядового мастера. Для работы потребуется небольшой перечень полезных вещей:

  • кисть из натурального волоса, поролоновая губка, мягкая тряпка, ветошь;
  • масло, палочка для его перемешивания;
  • строительный фен, металлическая щетка – для удаления старого покрытия;
  • наждачка для приведения поверхности в идеально ровное состояние;
  • веник для удаления с поверхности пыли;
  • перчатки, чтобы не выпачкаться.

Из «народных средств» популярны:

  1. глиняная обмазка;
  2. медный, железный купорос;
  3. олифа.

Рассмотрим их подробнее. Первый – защитный слой из глины, обычной соли и воды. Этим составом обмазывают дерево слоем в 2 мм. Есть еще вариант смеси из суперфосфата и воды, которую наносят на древесину слоем в 3 мм.

Вариант подойдет только для хозпостроек, например сарая. И, вообще, это было актуально в масштабах активной стройки совхозов и колхозов в советское время, и то эстетика и долговечность всегда были под вопросом.

Да и пользоваться купоросом в качестве фасадной отделки тоже не следует:

  1. От него древесина темнеет и сереет. Если хочется оставить натуральную текстуру и цвет, то такой состав все испортит. Для фасадов, беседок, лестниц в доме купорос, конечно, не пойдет.
  2. Если есть оцинкованные металлические детали, то купорос «снимет» цинковый слой.
  3. Нельзя работать с купоросом во влажную погоду, и еще пару дней после «покраски» должно быть сухо и тепло.
  4. В дождливую погоду такая стена будет «мазаться».


Медный купорос – неплохое средство для обработки обрешетки или лагов, то есть скрытых от глаз элементов дома
Еще чаще обрабатывают древесину олифой, приводя аргумент, что это натуральное льняное масло.

Такой состав хуже натурального льняного масла. Он:

  • плохо высыхает, не образует прочной пленки;
  • закупоривает древесные поры – не дает дереву «дышать», повышает риск появления плесени из-за затхлости внутри сруба;
  • часто содержит соединения свинца, поэтому таким составом нельзя обрабатывать поверхности в жилых помещениях.

Поэтому олифа из магазина далеко не лучший вариант для пропитки. Она подойдет для обработки садовой мебели, заборов, технических построек под дальнейшую покраску. Если вы планируете пропитку фасада или стен в доме, то внимательно читайте состав, ищите именно техническое льняное масло или же просто купите пищевое льняное масло в супермаркете и работайте с ним.

Льняное масло.

Лучшая пропитка для дерева: последние отзывы

Изделия и строительные материалы из натурального дерева пользуются большим спросом уже долгое время. Обусловлено это экологической чистотой материала, длительным сроком службы и презентабельным внешним видом. Недостатком природных лесных даров является подверженность к гниению, высыханию, разрушению без использования специальной пропитки для дерева.

Плюсы и минусы древесины

Качественная деревянная мебель всегда считалась признаком достатка и благополучия хозяев. Эффектный внешний вид помогает включать ее в любые дизайнерские решения, придавая помещению неповторимый уют и индивидуальность. Дома из цельного сруба являются наиболее чистыми по сравнению с другими строительными материалами. Дерево прекрасно обеспечивает циркуляцию воздушных потоков, поглощает неприятные запахи.

Однако, несмотря на множество положительных качеств, изделия из древесины имеют свои минусы в использовании. Этот природный материал боится влаги, перепадов температур, сильного ветра, жары, насекомых, грибов и плесени. Все эти факторы ускоряют разрушение древесины, делая изделия из нее непригодными для использования.

Следует заметить, что пропитка для дерева от влаги и гниения существенно увеличивает срок эксплуатации этого природного строительного материала. При правильном подборе средства, соблюдении правил приведенных в инструкции, древесину можно обработать своими силами, без привлечения бригады мастеров.

Зачем нужны защитные препараты

Изделия из натурального дерева обычно используют для декорирования или постройки. Внутри помещения их часто применяют для отделки кухонь, ванных комнат, саун и бань. Такие места отличаются высокой влажностью. Пропитка для дерева, для внутренних работ поможет не только защитить натуральную породу от вредных факторов, но и придаст ей эстетичный внешний вид.

Снаружи деревянные покрытия подвержены воздействию атмосферных явлений. Ввиду своей способности впитывать влагу, внутри древесины быстро заводится сырость, распространяется плесень и образуется грибок, влекущий за собой разрушение породы. Пропитка для дерева, для наружных работ предотвращает проникновение сырости в природный материал.

Виды пропиток

В настоящее время рынок химических средств предлагает большой выбор препаратов, обеспечивающих защиту изделиям из древесины. Существует несколько основных типов классификации пропиток для природного материала.

  • На водной основе. Растворы такого типа менее эффективны в борьбе с высоким уровнем влаги. Однако безопасны для использования внутри помещения, не обладают ярко выраженным запахом, нетоксичны.
  • Масляные средства. Препараты отлично препятствуют образованию сырости, применяются как для внутренних, так и для наружных работ. Недостатками этой группы можно считать средний уровень токсичности, сильный запах, который выветривается спустя несколько дней после высыхания.
  • Пропитки на основе летучих веществ. К таким препаратам относят смеси, в состав которых входят растворители. Обычно это всевозможные лаки, тонировки, мастики, которые помимо защитной функции значительно улучшают внешний вид обработанной поверхности.

Помимо основных типов различают виды пропитки для дерева на основании защитных функций. К антисептикам относят средства, которые предохраняют лесной материал от влаги, кроме того, оказывают профилактическое воздействие против плесени, грибка и гниения. Растворы от климатических воздействий, представляют собой препараты, в состав которых входят оксиды различных металлов. Они создают устойчивую пленку, помогающую отталкивать влагу, защищают изделия от воздействия ультрафиолетовых лучей.

Комбинированные средства защиты

С развитием передовых технологий для обработки древесины стали выпускать средства, обладающие комплексным действием. Такая разновидность химических препаратов помогает бороться не только с атмосферными явлениями, но также предохраняет древесину от появления насекомых, вредителей, развития плесени и грибка.

Входящие в состав компоненты, дополнительно оказывают препятствие воздействию огня. При сильном нагреве, созданная раствором пленка начинает плавиться, не допуская кислород до волокон древесины, тем самым прекращая процесс горения.

Правильный выбор

Чтобы подобрать лучшую пропитку для дерева, нужно знать некоторые особенности препаратов. Следует учитывать, средства одиночной направленности борются с определенным родом факторов, комплексная же защита обеспечивает более полный спектр действий. Первая группа растворов более доступна по ценовой политике, но требует нескольких слоев нанесения для эффективности.

Пропитки второй группы значительно дороже, но предполагают меньшие трудозатраты, обеспечивая более качественную защиту. При выборе средств для защиты древесины обязательно следует проверять срок и условия хранения. Также необходимо внимательно изучить инструкцию, определить прогнозируемый срок службы, отметить вредоносные факторы от применения препарата.

Пропитка для наружных работ

В зависимости от степени климатического воздействия, следует правильно подбирать пропитку для дерева. Изделия из природного материала находящиеся под открытым небом, требуют качественных защитных средств. Наиболее эффективны в этом случае препараты на масляной или силиконовой основе.

Такие средства глубоко проникают внутрь древесины, закрепляют волокна между собой и создают плотную пленку снаружи. Пропитки могут быть бесцветными, белыми или представленными в различной гамме оттенков. Прозрачные препараты чаще используют, желая сохранить природный рисунок древесины, который не поврежден вредителями или гниением.

Защитные средства для древесины внутри помещения

Выбирая пропитку для внутренней обработки древесины, следует учитывать не только влажность и воздействие вредной среды, но и температурный режим. Для сауны, бани лучше использовать защитные препараты на основе воска. Они не только предохранят древесину от влаги, но и не будут выделять вредных веществ при высокой температуре. Средства на водной основе в таком случае будут не эффективны, а пропитки с летучими веществами, при нагреве будут выделять токсины.

При декорировании помещений нередко используют деревянные панели, паркет, мебель из ценных пород лесного материала. Такие изделия очень эффектно выглядят с сохранением природного рисунка. В этом случае для защиты от влаги и грибковых образований, подходят лаки, мастики, восковые препараты на основе растворителей, обеспечивающие превосходный внешний вид.

Масло для пропитки дерева

К бюджетным средствам защиты древесины, нередко относят натуральные масла. Они не только обеспечивают глубокую защиту древесных пород, но и обладают экологической чистотой. Такие средства очень просты в применении, не токсичны, придают приятный глянцевый блеск, сохраняя структуру дерева.

Использование масла возможно как внутри, так и снаружи помещения. Важно правильно подобрать необходимую пропитку. Натуральные масла бывают трех основных типов:

  1. Быстросохнущие. К такому типу относят ореховое, конопляное, льняное масла.
  2. Без высыхания. Касторовое, пальмовое, оливковое масла, глубоко проникают в волокнистую структуру дерева, при этом не создают пленку на поверхности.
  3. Пропитывающие, с частичным высыханием. Рапсовые, хлопковые, подсолнечные масла пропитывают дерево, обеспечивая защиту, образуют легкий пленочный слой. Эффективны для обработки внутри помещения.

Перед нанесением любого средства для защиты древесины от влаги и гниения, следует тщательно подготовить поверхность. Ее зачищают от пыли, повреждений при помощи грубой наждачной бумаги. Слишком загрязненные участки промывают и высушивают естественным путем.

«Акватекс»

На сегодняшний день на рынке химических защитных препаратов, большой популярностью пользуется пропитка для дерева «Акватекс». Помимо основного действия она обладает декорирующими свойствами. В составе средства смесь из алкидных смол и натуральных масел, обеспечивающих комплексную и надежную защиту.

Наличие среди компонентов специальных пигментов, позволяет придать древесине глубокий, насыщенный естественный вид. Богатая палитра тонов и оттенков, позволяет подобрать подходящую к любому интерьеру цветовую гамму.

Особенность средства заключается в возможности пропускать воздух, позволяя дереву «дышать», но отталкивает влагу, сохраняя его природную структуру. Средство легко наносится на подготовленную поверхность, при помощи валика, кисти или специального распылителя. Кроме того, срок высыхания составляет 24 часа, а гарантийный порог воздействия температур составляет от -40 градусов, до +40.

Отзывы покупателей

По результатам многочисленных социологических опросов, отзывы о пропитке для дерева весьма неоднозначны. Большую часть населения, при выборе средств защиты от гниения интересует именно функциональность препаратов. Третья часть опрошенных, ориентируется при выборе на ценовую политику, шестая часть потребителей останавливается на средствах, дающих эффектный внешний вид.

Отзывы профессионалов, часто пользующихся пропитками для дерева, в больше степени сосредоточены на средствах комплексной обработки, позволяющих обеспечить доступ кислорода, но отталкивающих влагу. Такие препараты считаются наиболее качественными, обеспечивающими длительный срок эксплуатации, сохраняя естественную структуру и природный рисунок.

Техника безопасности

При самостоятельном использовании растворов для обработки древесины необходимо соблюдать основные технические правила. Даже самое безопасное средство может нанести вред здоровью, при неправильном обращении. При работе с химическими пропитками следует обязательно защитить открытые участки кожи. Лучше пользоваться резиновыми перчатками, они предохранят руки не только от химического воздействия, но и сохранят их в чистоте. Работа с распылителями требует наличия специальной одежды и головного убора. А также респиратора и специальных очков, предотвращающих попадание средства в глаза.

Перед использованием пропитки, нужно внимательно изучить инструкцию по применению, чтобы максимально правильно нанести средство на поверхность. При попадании пропитки на слизистые оболочки, необходимо промыть их большим количеством воды, при необходимости обратиться за помощью к специалистам.

для внутренних и наружных работ, от влаги и гниения, цвета


Водоотталкивающая пропитка для дерева

Здравствуйте уважаемые читатели и постоянные подписчики блога! Сегодня будем «защищать древесину» от влаги…

Дерево – это без сомнения самый востребованный и широко применяемый строительный материал. Из него мы возводим бани, дома, изготавливаем мебель и другую разнообразную бытовую утварь. Древесина привлекает своей эстетичностью, экологичностью, изящностью и простотой обработки.

В последнее время водоотталкивающая пропитка для дерева становится неотъемлемым атрибутом любой стройки. И это, действительно — правильное решение. Почему же так происходит, постараемся рассмотреть в этой статье ниже…

Критерии выбора


Выбор пропитки напрямую зависит от цели обработки
Учитывают назначение конструкции и необходимость обработки от конкретного риска. Для наружных стен важна защита от влаги, инсоляции, мороза. Котельные нуждаются в усиленной защите от воспламенения. Внутренние стены ванных и бань защищают пропитками для дерева от влаги и гниения. При оформлении интерьера берут декоративные материалы.

При покупке обращают внимание на другие факторы:

  • состав раствора;
  • экологическая чистота;
  • расход средства.

Некоторые пропитки, например, на базе акрила, плохо сопротивляются морозу, поэтому снаружи их не применяют. Алкидные, битумные не употребляют внутри, т. к. они едкие, могут выделять вредные компоненты в окружающее пространство. Их используют на фасадах, ограждениях, в подсобных помещениях.

Играет роль расход пропиточного средства. Например, смоляные материалы расходуются больше за счет вязкости, а водные растворы меньше. Нужно учитывать глубину проникновения состава в древесину, т. к. этот фактор также влияет на норму расхода.

Для внутренних работ


Декоративные пропитки для внутренних работ
В доме применяют жидкости с включением натуральных компонентов в качестве основы, например, органических растворителей, масел, воска. Обычно их выпускают на водной основе.

Основные требования к составам для внутренних работ:

  • экологическая чистота;
  • отсутствие ядовитого запаха;
  • нет выделения вредных компонентов при эксплуатации.

Используют влагозащитные препараты, антисептические средства, огнезащитные пропитки. К таким веществам относят Тиккурила, Биотекс Универсал, Пинотекс, Неомид Эко, Экстра Аватекс, Акватек Рогнеда. Эффективный и недорогой препарат Экодом.

Для наружных работ


Пропитка для наружных работ должна обладать хорошими водоотталкивающими свойствами
Используют стойкие пропитки, т. к. фасады и внешние элементы строения испытывают более агрессивное воздействие, чем внутренние.

Обращают внимание на качества:

  • антисептические;
  • влагозащитные;
  • стойкость против ультрафиолета;
  • противодействие появлению микроорганизмов;
  • сопротивление температурным перепадам;
  • красивый вид.

Используют пропитки: Тиккурила Эко Вуд, Пинотекс Ультра, Дуфа, Протект, Нортекс Дезинфектор. Наружные стены бань обрабатывают эффективными средствами против гнили, водоотталкивающими препаратами, т. к. изнутри поступает пар, развивается сырость. Находят применение комбинированные растворы.

Разновидности пропиток

Водоотталкивающие вещества для древесины редко содержат в составе дополнительные компоненты, которые придают защитные качества материалу. Все зависит от использования пропиток, поэтому они бывают различных видов:

  1. Огнеупорные пропитки. Отличаются способностью не поддерживать горение при высоких температурах, где непропитанный материал давно бы уже загорелся. Распространение пожара сводится к минимуму. Помимо антигорючести, такой состав предохраняет древесину от проникновения паразитов и плесени, не позволяет вредителям размножаться внутри. Использовать такие вещества можно без всяких ограничений, так как они полностью безопасны для окружающей среды. Особенность в том, что наносить средства нужно регулярно, в промежутке от четырех до шести лет.
  2. Защитные жидкости от плесени и гниения используются чаще всего для сохранности домов, пропитки фасадов, деревянных панелей, вагонки, ДВП. Вещество обладает повышенными водоотталкивающими возможностями и применяется повсеместно. Благодаря бесцветному составу нет возможности переживать за сохранность эстетических качеств строения.
  3. Тонирующие вещества. В них помимо отражателей влаги входят красители. После нанесения дерево не только обрабатывается, но и приобретает цвет.

Популярные производители


Лучше приобретать продукцию известных изготовителей. Компании выдерживают технологию производства, заботятся о качестве.
Распространенные марки и производители:

  • Belinka. Словенское предприятие выпускает пропитки для предохранения и декоративной обработки в виде бесцветных, тонировочных и цветных составов. Есть лазурные грунтовки с включением воска, красочные материалы. В России во многих городах есть представительства.
  • Tikkurila. Концерн из Финляндии производит много серий красок, лаков, пропиток для древесины. В основе лежат натуральные воски, масла, поэтому продукция отличается экологической безопасностью. Есть антисептики, которые можно смешивать с пигментом по желанию заказчика.
  • Neomid. Компания-изготовитель находится в России. Товары относятся к категории высшего качества в области консерваторов для дерева. В составах содержится колер, чтобы контролировать равномерность обработки.
  • Акватекс. Отечественные производители выпускают комбинированные и специальные пропитки для террасной доски, конструкций из цельной древесины, стружечных плит.

Российская выпускает продукцию для дерева марки Сенеж. В перечне товаров есть биопирены, антисептики, консервирующие препараты.

Как лучше и правильнее защитить древесину от влаги?

Среди многих видов строительных материалов пригодных для сооружения домов фаворитом является древесина. Всех привлекают ее положительные качества:

  • Легкость отделки.
  • Прочность.
  • Безопасность.
  • Долговечность.
  • Уникальные и прекрасные внешние данные.

Но у древесины имеются и несколько недостатков, которые могут привести к порче деревянного дома. Одной из них является не устойчивость перед влагой. Но для продления жизни срубу производятся составы, которые способны обеспечить ему необходимую защиту от влаги. Остается только подобрать наиболее качественный и проверенный состав.

Рекомендации по применению


Предпочтительнее наносить пропитку кистью
Разбавляют пропитки специальными растворителями в зависимости от основы. Категорию таких веществ можно прочитать на этикетке или в инструкции к препарату.

Правила разведения:

  • воду применяют для растворов, где в составе есть вода, но отсутствуют органические разбавители;
  • объем добавки не должен превышать количество в объемном или процентном отношении, указанном производителем, чтобы не снизить качество;
  • концентрированные препараты разводят предлагаемыми растворителями.

Отмывают средства с поверхности, пока не застыли. Есть специальные растворы для удаления капель, очистки запачканных участков. Из подручных препаратов используют растворенные пергидрат карбоната или хлорку.

Наносят пропитки валиком, кистью, распылителями. В трудных местах используют кисти или пульверизаторы для качественной обработки. Второй слой наносят через 12 – 24 часа, чтобы предыдущий полностью высох. После обработки могут подняться ворсинки на поверхности. Их снимают наждаком № 100, 120.

Особенности обработки забора

Обработка дерева для забора начинается с момента приобретения материала. Нанесение защитных средств на уже смонтированную изгородь по ряду причин – менее эффективно. Некоторые участки готового забора, например, боковые части доски, станут труднодоступны, а те, которые уходят под землю, окажутся вообще вне зоны досягаемости.

Способ применения зависит от типа пропитки, но, как правило, лучшей защиты от внешних факторов можно добиться, когда материал выдерживается в ваннах из растворов длительное время. Очевидно, что осуществить это возможно только до монтажа.

Последовательность обработки

  1. Чтобы лишить естественной среды обитания короедов, дерево для забора нужно очистить от коры.
  2. Если доски прострогать, это даст дополнительную защиту от влаги.
  3. Части досок, которые будут находиться в состоянии наибольшего взаимодействия с агрессивной средой, с повышенной влажностью, уходят под землю, лучше дополнительно обработать гудроном.
  4. Антисептические средства наносят повторно через некоторое время после монтажа.

Подготовка и просушка древесины

Если доски недостаточно просушены, можно выполнить сушку самостоятельно. Нужно уложить доски в штабель, подложив под нижний слой опоры из бревен, брусьев либо кирпича. Ряды укладываются с просветом в 2-3 см. Между слоями пиломатериала кладут прокладки из реек или обрезок досок с шагом 1-1,5 м. Уложенный таким образом штабель сверху накрывается для защиты от воздействия влаги. Торцы досок покрываются отработанным машинным маслом или масляной краской. Сушка может продлиться от нескольких недель до месяцев, в зависимости от толщины материала.

Пропитка и патинирование дерева

В первоначальном значении патина – это оксидная пленка, которая образуется на поверхности меди и придает ей более «ветхий» вид. Сейчас понятие патинирования применяется, когда речь идет о нанесении составов, создающих эффект старения не только на обозначенном металле, но и, например, на деревянной поверхности. Такой вид обработки может стать удачным дизайнерским решением в ряде случаев. Патинирующие составы, кроме декоративного эффекта, выполняют функцию защиты древесины от внешних воздействий.

Изготовление пропитки для дерева своими руками


В качестве антисептика можно использовать медный купорос
Защитные средства готовят в домашних условиях — так снижают стоимость пропитки. Для битумных понадобится твердая смола, дизтопливо. Расплавляют битум в металлической емкости на открытом огне. После растворения добавляют бензин, перемешивают. Пропитка быстро испаряется, поэтому наносят сразу.

Результативный антисептик на основе медного купороса готовят добавлением химического элемента к горячей воде, перемешивают, чтобы полностью растворить. Для использования внутри соблюдают пропорцию 400 г на десятилитровое ведро. Для уличного применения разводят на аналогичный объем жидкости 1 – 2 кг медного купороса. Раствор хранится без потери качеств до трех суток, в это время нужно произвести обработку.

Когда и как следует наносить защитное средство

Пропиточные защитные средства лучше наносить на сухие поверхности при отсутствии прямого солнечного воздействия. Наиболее благоприятна для работ пасмурная погода, не предвещающая осадков.

Правила нанесения покрытий

Независимо от того, какое средство подобрано для защиты ограждений, существует ряд общих правил и рекомендаций, которых следует придерживаться.

  1. В первую очередь, это меры предосторожности. Многие лакокрасочные материалы – токсичны и огнеопасны. Необходимо защитить глаза, органы дыхания и открытые участки тела. Работать следует в маске, респираторе и перчатках.
  2. Перед обработкой дерева защитными средствами поверхности необходимо подготовить: очистить от старых слоев краски, грязи и жиров.
  3. Обработать доски можно с помощью металлической щетки и щетины.
  4. Удаление грязи с помощью моющих средств облегчит последующее нанесение покрытий.
  5. К готовым растворам прилагаются инструкции по применению – следуя им, получают наилучший результат.
  6. Начинать обработку лучше с поврежденных участков, торцов и срезов.
  7. Когда требуется покрытие в несколько слоев, после нанесения первого необходимо сделать перерыв для его просушки на 2-3 часа.

Вред, приносимый древесине от влаги

Если в древесине содержится большое количество влаги, превышающей 15 %, то структура материала начинает сильно изменять. Избыточная влага в древесине ухудшает ее прочность. Древесина высохнет сначала с внешней стороны, а затем с внутренней, при этом будет сильное давление на внутреннюю часть, вследствие чего может образоваться большая трещина, которая испортит прочностные характеристики материала.

Из-за влаги на поверхности древесины часто появляются плесень, грибок. Они могут стать основной причиной образования гнили, последствия которой уже не возможно будет исправить. А если древесину обработать водоотталкивающим составом, то влага не будет проникать в структуру деревянного материала через поры и тем самым предотвратит неприятные явления, которые могут происходить с деревянным материалом.

Почему дерево может гнить

Процесс гниения портит древесину, а результат распада и остатки жизнедеятельности насекомых несут вред здоровью человека, это может привести к разным болезням (обычно это касается дыхательной системы, потому что человек вдыхает споры грибов, крупицы гнили).

Перед покупкой средства для пропитки древесины, нужно установить причину гнили. Они могут быть:

  • Влияние атмосферных воздействий. Так, из-за ветра и разных температур древесина может пойти трещинами, туда проникает вода, а это отличная среда для развития грибков. После этого слабое дерево начинают атаковать насекомые, а это приводит к тому, что материал просто разрушается. Чтобы защитить древесину на открытом воздухе, нужно выбирать антисептическое вещество, которое отлично защищает от внешних воздействий и от жучков.
  • Высокий уровень влаги и плохая циркуляция воздуха. Так, в бане, сауне, погребе влага быстро накапливается, но медленно испаряется, и, если циркуляция воздуха плохая, тогда вода пропитывает дерево и не выходит оттуда. Влажное дерево – это хорошая основа для развития грибка. Это может произойти и в жилых помещениях, когда плохое отопление, то в углах накапливается влага, таким образом там может образоваться плесень.
  • Беспрерывное взаимодействие с землей, водой. Таким образом существует прямое взаимодействие с водой, разными насекомыми, а это увеличивает риск развития плесени.

Состав антисептического вещества нужно выбирать с учетом условий, которые влияют на основание.

Пропитка для дерева от влаги и гниения.

Лучшая защита дерева от влаги и гниения Обработка старого деревянного дома

Строительство деревянных загородных домов популярно во многих странах мира. Каждый хозяин хочет, чтобы его дом долгие годы сохранял свою красоту и качество. Обработка стен деревянного дома необходима для того, чтобы через несколько лет после постройки деревянный дом не был похож на сарай.

Особенности деревянных строений

При строительстве дома, дачи или здания из деревянного бруса необходимо узнать о некоторых особенностях таких строений:

  • Дом из дерева — экологически чистое жилище.Такой дом положительно влияет на здоровье человека, естественным образом поддерживая хорошую влажность, создавая внутри помещения благоприятный микроклимат;
  • древесина не любит резких перепадов влажности и температуры. Это может привести к вздутию, высыханию, растрескиванию бруса и дальнейшему его разрушению;
  • Дерево является отличной средой для размножения вредоносных микроорганизмов, которые его уничтожают. Наиболее опасен белый гриб, он способен в короткие сроки разрушить древесину;
  • древесина чувствительна к огню, поэтому ее необходимо обрабатывать специальными противопожарными составами.

Причины разрушения деревянного бруса

Основное негативное влияние на этот природный материал оказывают следующие факторы:

стены внутри и снаружи дома.

Брусовая защита

При строительстве дома древесину необходимо правильно хранить, чтобы она не получила критических повреждений еще до того, как будет использована по назначению.Для хранения сооружается навес необходимых размеров. Рядом с ним не должны храниться легковоспламеняющиеся вещества, а брус не должен лежать на земле. Во время строительства нельзя допускать повреждения или полного разрушения строительного материала.

Плесень можно удалить с уже пораженных участков путем измельчения.

Вторым этапом защиты дерева будет его обработка антисептиком. Сейчас на строительном рынке много интересных предложений, защищающих материал от 2 до 8 месяцев. В составе таких веществ нет компонентов, способных навредить натуральным строительным материалам.

Высока вероятность появления на поверхности бруса черных пятен, оставлять которые нельзя. Для их устранения используются современные отбеливатели, содержащие хлор или активный кислород. Не рекомендуется покупать дешевые вещества, лучше брать более дорогие от проверенного производителя, который создан по всем стандартам качества.

Неважно из какого материала построен дом — со временем любая конструкция подвержена износу.Затем необходим ремонт, чтобы предотвратить разрушение. Осмотр зданий позволяет понять степень износа и нуждается ли здание в реконструкции. Специализированные организации проводят экспертизу и выдают итоговые документы

Антисептики

Простой и надежный способ продлить жизнь дереву – антисептические химические средства, в зависимости от производителя и состава они могут быть прозрачными или тонированными.

Сенеж

Вещества данного производителя применяются для:

  • полной защиты бруса на протяжении всего периода его эксплуатации;
  • защита от вредных веществ и воздействий, а также от огня;
  • окончательная отделка деревянных стен;
  • удаление серых и черных точек.

Неомид

Для антисептической обработки труднодоступных мест можно использовать малярную кисть

Продукция Неомид представлена ​​антисептиками (смываемыми и несмываемыми) и прозрачными масляными красками.

Белинка

Продукция предназначена для защиты всех видов деревьев: от бюджетных до элитных. Защищает от любых вредных воздействий, сохраняет естественный цвет и фактуру строительного материала.

Акватекс

Производство происходит по всем современным стандартам, в составе нет вредных химических веществ.Продукция представляет собой лакокрасочные материалы различных цветов (в том числе бесцветные), в состав которых входят антисептические компоненты. Удобен в применении, быстро схватывается с древесиной без предварительной обработки грунтовкой.

Рогнеда

Экологически чистый продукт, который не нанесет вреда здоровью людей и животных. Материал защищен до 50 лет.

Антисептик лучше схватится с поверхностью, если стены перед обработкой отшлифовать.

Им можно обрабатывать как свежие строительные материалы, так и уже пораженные вредоносными микроорганизмами, чтобы остановить их распространение и полностью уничтожить.

Аквалор

Бюджетный вариант на российском рынке. Антисептики этой марки созданы на водной основе. Обеспечьте приемлемый уровень защиты. Материал можно наносить на древесину только при положительных температурах.

Tikkurila

Финская компания-гигант, поставляющая на рынок лакокрасочную продукцию различных категорий. Антисептики Тиккурила защищают древесину от всех видов вредного воздействия, продлевая срок ее службы до 70 лет.

Обработка концов балки

Торцы подвергаются воздействию влаги во много раз больше, чем остальная поверхность материала.Без должной защиты торцов вскоре после окончания строительства прочность всей конструкции будет минимальной. Защитные пропитки образуют на торцах защитный слой, уменьшающий проникновение влаги и нормализующий скорость испарения.

Для обработки стен бани снаружи можно использовать простые антисептики, а вот для внутренней обработки потребуются специфические средства

Обработка этой части бруса очень важна, она уменьшит растрескивание строительного материала.Такая обработка проводится как снаружи, так и внутри дома. Пропитку можно наносить любым малярным инструментом: кистью, валиком или распылителем.

Если у вас ограниченный бюджет, вы можете купить антисептик на основе масла и воска, так как он лучше впитывается, что приводит к меньшему расходу. Поврежденные концы рекомендуется защитить средством глубокого проникновения.

Противопожарная защита

Древесина легко воспламеняется и должна быть защищена от огня. В состав большинства современных антисептиков входят компоненты, защищающие древесину от возгорания.Если таких веществ в антисептиках нет, нужно использовать антиперин.

Специалисты рекомендуют предусмотреть первую группу защиты от воспламенения, так как вторая может оказаться неэффективной. Для этого нужно нанести на 1-3 слоя вещества больше, чем указано в инструкции от производителя. При выборе раствора будьте внимательны: некоторые составы при любом количестве нанесенных слоев дадут только вторую группу защиты.

Для обработки несущих конструкций необходимо использовать составы, изменяющие цвет строительного материала.Это позволяет наглядно увидеть степень защищенности требуемых конструкций. До полного высыхания нанесенных слоев обязательно нужно оберегать поверхность от сквозняков и влаги.

Защита от грибка и плесени

Специалисты наносят защитные вещества одним из трех способов:

  • плавным погружением материала в антисептик;
  • обработка малярной кистью;
  • распыление.

Стены из вагонки можно красить после нанесения антисептика для продления срока службы

Защита от грибка и плесени позволяет продлить срок службы дерева до 45 лет.При покупке антисептика рекомендуется обращать внимание на комплексные составы, защищающие природный материал от разного рода вредных воздействий.

Защита от древоточцев

Удаление черных точек

  • хлором. Агрессивные химические вещества, удаляющие не только пятна плесени и грибка, но и смолистые и дубильные вещества, деформирующие структуру древесины. Такой отбеливатель можно наносить только в перчатках и респираторе;
  • с активным кислородом. Мягкая химия.Слабо влияет на структуру древесины, не проникает глубоко. Во время применения этого отбеливателя не выделяются газы, которые могут нанести вред здоровью человека.

Для лучшего сцепления антисептика с поверхностью стены рекомендуется предварительно зашлифовать

Обработка стен деревянного дома – важный процесс. Такие защитные меры защитят природный строительный материал и продлят срок его службы на несколько десятков лет. Рекомендуем выполнить процедуры перед постройкой дома или дачи.

Если на первых этапах строительства было упущено время, а порча древесины уже началась, не отчаивайтесь. Требуется быстро провести все необходимые работы, чтобы избавиться от вредного воздействия на структуру древесины и уберечь ее от повторных повреждений в будущем.

Постройки из натурального дерева обладают огромным количеством преимуществ, но имеют и существенные недостатки: склонность к гниению и высокую чувствительность к воздействию микроорганизмов и грибков.Если древесину регулярно не обрабатывать специальными защитными составами, материал не сможет противостоять вредным насекомым, влаге, ультрафиолету, гниению и плесени.

Какие инструменты используются для обработки деревянных построек?

Обработка деревянных домов и хозяйственных построек снаружи должна быть комплексной; для этого используются антисептики, антипирены, средства защиты от ультрафиолета и лак.

В качестве антисептика специалисты советуют купить Рогнеду, Сенеж, Здоровый Дом, Акватекс, Тикуриллу.В магазинах можно найти средства, которые одновременно действуют как антисептики и антипирены. Они защищают древесину от гниения и огня.

Для защиты от ультрафиолетовых лучей используются восковые средства и натуральные масла. Их наносят в 2-3 слоя, каждый с интервалом в 12 часов.

Для чего используется грунтовка?

После обработки антисептиком и антипиреном можно приступать к использованию грунтовки. Для этого подходят только алкидно-акриловые составы, которые проникают в поры дерева и надежно их запечатывают.

Грунтовка придает дереву идеальную адгезию. Средство можно использовать для обработки деревянного дома и хозяйственных построек не только снаружи, но и внутри.

Как придать деревянному зданию безупречный вид?

Чтобы деревянное строение выглядело эстетично и надолго сохраняло безупречный внешний вид, необходимо обработать стены специальными отбеливающими составами. После завершения всех работ древесину можно покрыть несколькими слоями воска. Бревно или брус приобретает привлекательный естественный вид, здание не нужно красить.

Если вы решили покрасить свой дом, вы можете совместить два этапа обработки (покраску и нанесение УФ-защиты), купив краску с УФ-фильтрами. Влагоизоляцию можно не использовать, если дом окрашивается водостойкой краской или краской на водной основе.

Средства для обработки деревянных домов предназначены для защиты от плесени, грибка, возгорания, вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. Воск придаст зданиям эстетичный вид, а пропитки предотвратят усадку здания, деформацию и растрескивание.

Деревянный дом – это экологически чистое и безопасное жилье, которое никогда не потеряет популярности. Натуральная древесина не выделяет токсичных вредных веществ, имеет приятный лесной запах и способствует быстрому кислородному обмену. В таком доме всегда свежий воздух, комфортная обстановка и уютная атмосфера.

Бревна легко штабелируются, что сокращает время монтажа. Благодаря небольшому весу они не требуют глубокого дорогостоящего фундамента. А благодаря природной красоте и эстетичности материалов не требуется серьезной и дорогой отделки.

Однако у деревянных домов есть и существенный недостаток. Древесина – природный материал, подвергающийся негативному воздействию окружающей среды. Солнечные лучи, влага и осадки, насекомые приводят к тому, что материал постепенно темнеет и разрушается. Появляется плесень, трещины и грибок, а строение теряет первоначальный вид. Чтобы избежать этих проблем, необходимо обрабатывать сруб внутри и снаружи различными средствами.

Зачем нужна обработка сруба снаружи

  • Защищает древесину от разрушения;
  • Долго сохраняет первоначальный вид бани или сруба;
  • Предотвращает появление грибка и гнили;
  • Предотвращает проникновение насекомых и влаги;
  • Увеличивает срок службы деревянного дома или бани;
  • Улучшает эстетические качества бревен, при необходимости можно изменить внешний вид фасада, получить желаемый цвет, оттенок или блеск;
  • Для бревенчатого дома требуется огнезащитная обработка, так как огонь представляет значительную угрозу дереву.


Что значит выбрать

Сегодня рынок предлагает множество средств для обработки сруба снаружи и внутри. Важно, чтобы они были экологичными и сохраняли природные свойства древесины. Кроме того, изделия должны выполнять защитные функции дерева от влаги, насекомых и других негативных факторов. Декоративные свойства также имеют большое значение. Есть четыре основные группы средств, которые потребуются для обработки снаружи дома:

  1. Антисептики глубоко впитываются в древесину, повышая устойчивость бревен к влаге и микробам.К антисептическим средствам относятся воск, защитный лак и масла. Они уничтожают плесень и синеву.
  2. Антипирены препятствуют распространению огня. При повышенных температурах состав продукта выходит из бревен и образует защитную пленку. Такие средства препятствуют мгновенному воспламенению и противостоят открытому огню в течение нескольких часов.
  3. Консервирующие растворы и пропитки сохраняют древесину в хорошем состоянии. Специальные пропиточные материалы сохраняют поверхность гладкой и ровной и предотвращают растрескивание.А пленкообразующие составы еще и создают водоотталкивающий барьер. Для этих целей подойдет грунтовка или масла для дерева.
  4. Защитные отделочные средства в основном предназначены для декорирования древесины. Это краски и лаки для дерева. Они защищают деревянную поверхность от обесцвечивания и загрязнения. Существуют также специальные отбеливающие составы, которые предотвратят потемнение древесины со временем.

Не выбирайте один продукт, который сразу защитит от плесени и гниения, насекомых и огня, при этом выполняя декоративные функции.Практика доказывает, что такие пропитки малоэффективны. Для достижения качественного и долговечного результата лучше использовать отдельно антипирены, антисептики и декоративные лакокрасочные материалы.

Топ лучших продуктов для наружной обработки древесины

Марка Характеристика Цена
Сенеж (Россия) Трудносмываемые составы высокого класса 20 видов, в том числе отбеливающие и обновляющие составы, антисептики для бани, дома и беседки; защищает от огня, вредителей и влаги, обеспечивает защиту более 10 лет! от 380 руб (5кг)
Белинка (Словения) Натуральные и безопасные продукты высокой эффективности, защищающие от ультрафиолета, влаги, насекомых и огня, широкий ассортимент товаров от 400 руб (1 литр)
Пинотекс (Эстония) Изделия на полимерной основе защищают от плесени и влаги, грибка и насекомых, выдерживают резкие перепады температур, поэтому оптимальны для наружной обработки от 280 руб (1 л)
Неомид (Россия) Эффективная пропитка для домов, бань и деревянных полов, защищает поверхность от влаги на 5-7 лет, выпускает специальные средства для обработки торцов, хорошее сочетание цены и качества от 200 руб (1 л)
Тиккурила (Финляндия) Влагостойкие изделия, создают тонкую защитную пленку и обеспечивают надежную защиту от осадков, отличаются высоким качеством и положительными отзывами от 250 руб (1л)
Акватекс (Россия) Выпускается в виде грунтовки и пропитки, в бесцветном и тонированном вариантах (15 цветов), защищает от грибка, ультрафиолета и влаги, подходит для древесины среднего класса от 200 руб (1 л)
Ситекс (Россия) Подходит для любого типа древесины, защищает бревна от влаги, сохраняет внешний вид конструкции в течение 10 лет, бесцветный и тонированный варианты (12 цветов) от 200 руб (1 л)


Как правильно обработать сруб снаружи

  • Впервые сруб обрабатывается антисептиками внутри и снаружи сразу после сборки. Особое внимание уделите обработке торцов и бревен, соприкасающихся с фундаментом. Антисептики наносятся в два слоя;
  • Первичная обработка нежелательна при температуре ниже 10-12 градусов!;
  • Следующая обработка производится после полного высыхания бревен и усадки сруба. Это занимает 6-12 месяцев. Данная отделка подразумевает окончательную комплексную и многослойную обработку дома, что обеспечит защиту бревна на долгое время. Важно наносить антисептики на сухую и чистую деревянную поверхность!;
  • Перед обработкой бревна шлифуют для удаления верхнего слоя, в котором при усадке скопились грибок и микробы.Он уберет дефекты бревна и выровняет поверхность. Шлифовка деревянных стен обязательна для старого дома, так как важно полностью удалить старое покрытие;

  • Обработка кистью займет много времени, но будет максимально качественной, эффективной и долговечной. Для ускорения процесса используются краскопульты. А вот для обработки торцов, углов и труднодоступных мест берите только кисть;
  • В первую очередь наносятся антисептики в два-три слоя. После высыхания дерево обрабатывают антипиренами в один или два слоя и также оставляют сохнуть. Следующий слой – грунтовка. Он защитит древесину от растрескивания и выровняет стены;
  • Аккуратно обработайте концы. Эти части бревен быстрее других впитывают влагу и поэтому более подвержены гниению. Чтобы этого избежать, каждую торцевую обработку делают в 4-5 слоев;
  • Завершающий этап – декоративное покрытие, которое сохранит внешний вид дома и защитит поверхность от солнечных лучей.С помощью цветных лакокрасочных материалов достигается определенный цвет или оттенок, матовый или глянцевый блеск. Если вы хотите сохранить естественный цвет дерева, используйте прозрачные краски и лаки.


Чем и как покрасить сруб снаружи

Покраска является завершающим этапом обработки сруба снаружи и внутри. Сегодня существует множество различных красок и лаков. Для наружной краски выбирайте грубый и прочный состав. Рассмотрим популярные виды средств:

  • Лессирующие прозрачные лаки сохранят цвет и подчеркнут текстуру древесины, защитят поверхность от влаги, плесени и гниения;
  • Покрывающие непрозрачные лаки помогут добиться желаемого блеска и оттенка, защитят от насекомых, повышенной влажности и ультрафиолета;
  • Масляные краски глубоко проникают в структуру бревна, защищают поверхность от влаги и грязи. Но они долго сохнут (две недели) и со временем теряют свой цвет!;
  • Акриловые краски и лаки на водной основе – это натуральные, безопасные продукты, обеспечивающие плотное, эластичное покрытие. Они защищают от влаги, растрескивания и грибка. Такие составы дают дереву «дышать», но стоят дорого;
  • Алкидные лаки образуют твердую и ровную поверхность, долго сохраняют цвет и обеспечивают защиту от влаги. Однако такие средства не дают древесине «дышать», что со временем приводит к высыханию и растрескиванию бревна;
  • Яхтенный лак подходит для мест с повышенной влажностью и большим количеством осадков.Это надежная защита от влаги, на которую не влияют погодные и температурные перепады. Такой лак не выцветает и предотвращает пожелтение древесины, однако при покраске издает неприятный запах;
  • Морилка
  • – доступный и дешевый способ отделки сруба внутри и снаружи. Защищает от грибка и вредителей, не нарушает текстуру древесины и делает цвет более интенсивным. Однако морилка требует последующего покрытия лаком;
  • Масла и воск — экологически чистые безопасные продукты, которые глубоко впитываются в древесину и защищают бревна от влаги и грязи.Воск придаст поверхности полупрозрачный матовый блеск.

Чтобы качественно покрасить сруб, дождитесь полного высыхания грунтовки. Тщательно размешайте состав перед покраской. Сначала краска наносится в два-три слоя. Перед нанесением каждого нового слоя дождитесь полного высыхания предыдущего слоя. Для окраски используйте валик, для труднодоступных мест, углов и торцов – кисть.

При использовании краскопульта не всегда удается добиться ровного и гладкого покрытия.Кроме того, могут остаться неокрашенные участки. Нанесите последний слой краски тонким слоем сверху вниз.

После полного высыхания краски наносится лак в два-три слоя. Для равномерного покрытия без скопления дайте каждому слою высохнуть и наносите длинными равномерными мазками. Для декоративного покрытия можно использовать только лак или только краску. Однако использование обоих средств закрепит результат и усилит эффект, усилит защиту и увеличит срок службы древесины.

Если вы не знаете, какой продукт использовать для обработки внутри или снаружи дома, обратитесь за помощью к MariSrub. Мастера компании помогут подобрать нужные материалы, быстро и качественно обработать и покрасить деревянный дом или баню!

Любое дерево нуждается в дополнительной защите, так как сильно подвержено негативному воздействию влаги, перепадов температур, прямых солнечных лучей. Но важно обеспечить защиту от грызунов, различных насекомых, плесени и грибка, буквально разрушающих структуру материала.Чем обработать деревянный дом, чтобы он прослужил как можно дольше? Сегодня этот вопрос решается с помощью различных пропиток и средств. Это не только специальные антисептики и антипирены, но и лакокрасочные материалы, воски, придающие дереву декоративный эффект, обеспечивающие его защиту и долговечность.

Обработка древесины необходима для того, чтобы материал прослужил как можно дольше.

Обработка позволяет:

  • защитить древесину от проникновения воды;
  • создают на поверхности тонкую пленку, которая защитит от вредного воздействия влаги, но пропустит воздух;
  • материал не подвергается разрушительному воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • плесень, грибки и т.д.больше не сможет нанести какой-либо ущерб дому;
  • пожаробезопасность выведена на новый уровень, дерево не воспламеняется, не способствует распространению пламени;
  • внешний вид дома становится привлекательным.

Инструменты для обработки деревянного дома

Чем обработать деревянный дом и чем это сделать? Это не так сложно. Воски используются для увеличения прочности и придания зданию красивого вида. Их необходимо наносить в 2-3 слоя, используют только в жидком виде.

Расход 1 л на 12 м² при нанесении в 1 слой.

После нанесения масла образуется блестящая прозрачная поверхность.

Натуральные масла используются для защиты от ультрафиолета и не имеют запаха. Их наносят в 2-3 слоя, интервал составляет 12 часов, а полное высыхание осуществляется через 24 часа. Растворяется скипидаром, расход 1 л на 10 м² поверхности.

Датское масло на основе смолы используется только для наружного применения. После нанесения образуется полностью прозрачное покрытие, которое вначале может иметь слабый запах.Масло наносится в 2 слоя, интервал 12 часов, полностью высыхает состав за 24 часа. Перед работой есть необходимость разбавить состав скипидаром. Расход 1 литр на ок. 10 м².

Порядок защиты деревянной поверхности следующий:

  • подбор необходимого инструмента для работы в соответствии со всеми требованиями;
  • антисептическая обработка;
  • огнезащитная обработка;
  • защита от ультрафиолета, влаги;
  • с использованием грунтовки или лака;
  • нанесение специального защитного слоя (воск).

Вернуться к содержанию

Антисептик для дерева

Антисептики защитят древесину от гниения и грибков

После строительства деревянный дом снаружи и внутри чаще всего покрывают антисептическими препаратами. Такая работа будет намного лучше и качественнее выполняться в условиях завода, но ее можно выполнить и своими руками. Пропитки такого рода изготавливаются на водной основе, они обеспечивают дереву возможность «дышать», после высыхания уже не остается неприятного запаха.

Для обеспечения качества и эффективности применения антисептика необходимо применять его поэтапно. Для этого сначала дерево обрабатывают специальными составами для защиты от плесени в количестве 2-3 слоев, после чего необходимо использовать антипирены и водоотталкивающие растворы. Это позволяет обеспечить надежную защиту, которая почти ни в чем не будет уступать проводимой в цеховых условиях.

Вернуться к содержанию

Как правильно обращаться с древесиной?

Чем обработать деревянный дом снаружи? Существует определенная процедура, которой необходимо следовать.Процесс нанесения для всех продуктов одинаков, но для антисептиков требуется более внимательное отношение. Процесс защиты деревянного дома с применением антипиренов и антисептиков выглядит следующим образом:

Обработка древесины антипиренами необходима для того, чтобы она была устойчива к огню.

  1. Сначала нужно определиться, какие вещества будут использоваться для работы. Чаще всего это антисептики и антипирены, обеспечивающие защиту материала от гниения и открытого огня.Сами составы необходимо наносить кистью или распылителем, количество слоев 2-3. Работу необходимо начинать с внешней обработки, но внутренняя сторона также требует защиты. Если вы не хотите лишний раз пачкать руки, вы можете заказать дерево, уже прошедшее соответствующую обработку на заводе, но дополнительный слой никогда не будет лишним.
  2. Антипирены, служащие для защиты древесины от открытого огня, наносятся в 2 слоя после антисептиков. Они пропитывают древесину, после чего не дают ей возгореться даже при контакте с открытым огнем, так как при испарении материал охлаждается и при этом образует прочную пленку, защищающую его.Сегодня на рынке представлены различные антипирены, подходящие для использования в конкретной среде. Но нужно учитывать, что поверхность может обуглиться, но не воспламенится. Конечно, при очень длительном контакте не только дерево загорится, но и антипирены позволяют начать работу по тушению пожара, препятствуя его распространению.
  3. Третий слой – это специальная защита от повышенной влажности, так как деревянный дом снаружи и внутри должен быть надежно защищен от впитывания воды.Для этого используются водоотталкивающие пропитки, которые наносятся на всю поверхность, особое внимание уделяется торцам, так как они обладают способностью впитывать воду примерно в 50 раз больше, чем остальные части. Стороны бревен и бруса обрабатываются всего в 2 слоя, а торцы материала обрабатываются в 4-5 слоев. Такой слой обеспечивает быстрое высыхание древесины, равномерное и правильное испарение влаги, что позволяет избежать деформации.

Современные деревянные постройки просто поражают своим великолепием и оригинальностью.Сегодня архитекторы способны выполнить любой индивидуальный заказ. Они построят не простую сказочную башню, а роскошный современный дворец. Деревянные дома строят одно- или многоэтажными, с верандой, террасой или мансардой. Красота экстерьера всегда притягивает взгляды прохожих.

Технология теплоизоляции фундамента деревянного дома с применением экструдированного пенополистирола.

Однако дом должен быть не только красивым снаружи, он должен иметь красивый и неповторимый интерьер.Когда строительство деревянного дома завершено, то его стены необходимо подвергнуть соответствующей обработке. Возникает вопрос, чем обработать деревянный дом внутри? Попробуем ответить на него.

Как обрабатывать брус: некоторые особенности

Прежде чем начать, нужно дождаться полной усадки деревянных стен. Наиболее активным периодом усадки считаются первые 2 года после окончания строительства. За это время древесина максимально уплотняется, она окончательно спекается.

Конечно, процесс усадки будет продолжаться еще лет 5, но он менее активен. Брус в это время получает деформацию своих размеров, изменяется длина, уходит ширина. Учитывая это, при установке блоков для дверей и окон необходимо оставлять расширительный зазор.

Схема отделки стен деревянного дома изнутри гипсокартоном.

После того, как пройдет активная усадка здания, примерно 2 года, можно приступать к обработке внутренних поверхностей деревянного дома.В это время можно приступать к покраске стен, обшивке гипсокартоном, укладке керамической плитки.

Чтобы сохранить тепло и уют в доме, построенном из бруса, нужно его улучшить. С этой целью осуществляется следующее:

  1. Фундамент, установленные перекрытия, крыша и стены дома утеплены.
  2. Фасад здания утеплен, наружные стены обшиты сайдингом. Без этого теплоизоляция очень быстро придет в негодность, внутренние поверхности стен покроются конденсатом.
  3. При монтаже стен необходимо хорошо утеплить перекрытия полов. Если такого утепления недостаточно, можно сделать дополнительное утепление под гипсокартон.

Деревянный дом всегда требует внутренних работ. Причем это связано не только с установкой изоляции образовавшихся щелей, это еще и обработка стен. Чтобы построенный дом прослужил долгую жизнь, оставался надежным и был простым в эксплуатации, уже на первых этапах строительства производится внутренняя обработка всех стен деревянного дома.

Для обезвреживания возникающих очагов плесени используют различные антисептики, специальные дезинфицирующие средства, в состав которых входит гипохлорит натрия.

Сегодня можно купить различные защитные противогрибковые растворы, но выбор таких антисептиков всегда остается за хозяином дома. Безусловно, обработанные новейшими составами деревянные стены, различные перекрытия и перегородки получат мощную защиту от гниения, здание простоит не один десяток лет. При обработке поверхностей внутри дома (разумеется, деревянного) нельзя забывать о безопасности людей, которые будут в нем жить.

Вернуться к содержанию

Какую краску лучше выбрать?

После постройки дома и его окончательной усадки наиболее актуальным вопросом является внутренняя отделка деревянного помещения. Для длительного сохранения эстетики натурального дерева необходимо использовать новейшие лакокрасочные материалы.

Сегодня производится огромное количество лакокрасочных материалов.

Использование различных прозрачных цветов подчеркнет фактуру, сохранит естественность поверхности внутри дома.Вдобавок ко всему прозрачные краски обладают свойством предохранять древесину от преждевременного старения.

В скобяных и специализированных магазинах продаются многие виды красок и лаков. Вы можете получить подробную консультацию у менеджеров о том, какие краски нужно использовать для покраски дома внутри, чтобы древесина не потеряла своих природных качеств. Покраска стен не только украшает дом, но и защищает деревянный дом от мелких грызунов и различных вредителей.

При выборе краски нужно помнить, что большинство лакокрасочных материалов могут нанести вред здоровью.Поэтому выбирать такую ​​краску нужно очень тщательно и внимательно. От лакокрасочного покрытия дома изнутри напрямую зависит здоровье жильцов и долгосрочная эксплуатация здания.

Вернуться к содержанию

Каким должен быть дизайн интерьера внутри дома?

Планировка помещения должна соответствовать вкусу владельца. Кто-то считает, что деревянный дом создан только для комфорта и уюта, чтобы в нем были все коммуникации, чтобы были построены различные подсобные помещения.

Кто-то считает загородный дом лучшим выражением своей солидности. Однако приоритетным аспектом всегда будет оставаться экологичность дома и индивидуальный микроклимат помещений. Любой хозяин всегда стремится к модному и функциональному оформлению интерьера деревянного дома.

При проектировании зданий нужно точно установить, где будут располагаться окна, какого они будут размера, их количество. Установка современных стеклопакетов создаст современный вид здания, поможет минимизировать возникающие теплопотери.Планировка интерьера дома сильно зависит от количества жильцов, от их предпочтений.

Многие владельцы деревянных домов делают учебные кабинеты, оборудуют спортзалы и библиотеки. Для экономии полезной площади используют мансарду, где делают детскую комнату, спальню, устраивают мастерскую.

Для сохранения неповторимой атмосферы построенного чердака необходимо хорошее естественное освещение. В связи с этим особое внимание следует уделить окнам при оформлении помещения.Наклон мансардных стен может стать изюминкой дома, он придаст помещению оригинальности и уникальности.

Украсить интерьер деревянного дома можно по-разному, возможно, это будет классицизм или авангард. Этот вопрос можно решить, обратившись к опытному дизайнеру. Можно, конечно, реализовать и собственную неординарную идею.

Вернуться к содержанию

Немного о безопасности

Внутреннее убранство деревянного дома играет важную роль.У него должны быть все удобства. Однако при этом в доме должны соблюдаться простейшие правила безопасности.

  1. Стены бревенчатого дома пропитаны специальным противопожарным составом.
  2. Установленный электрический кабель должен иметь двойную изоляцию. Укладывать его желательно с помощью специального металлорукава. Обязательно нужно произвести аварийное отключение.
  3. Внутреннее пространство может быть выполнено в любом стиле, при этом очень важно, чтобы в здании был уют и комфорт.Помещения должны гарантировать безопасность и быть функциональными.

Каменноугольная смола и продукты ее переработки в качестве консервантов для древесины

С тех пор, как были созданы газовые заводы, найти какое-либо полезное применение их отходам, главным образом каменноугольной смоле, считалось важным делом смола в качестве покрытия для обычных деревянных конструкций, подвергающихся неблагоприятным погодным условиям, и вскоре было обнаружено, что каменноугольная смола осмоляется, высыхает и затвердевает быстрее, чем древесная смола.Это обстоятельство привело к экспериментам по выяснению консервирующей природы каменноугольной смолы. Более пятидесяти лет назад У. Х. Хайетт и другие пропитывали древесину газовой смолой и сообщали, что такая древесина, помещенная во влажный подвал, покрывается плесенью раньше, чем такая же древесина в ее естественном состоянии, и что на ней обнаруживаются грибки, особенно там, где много смолы. . В 1830 г. Рейхенбах опубликовал свои опыты, в которых он получил креозот из буково-тресковой смолы. Деготь он подверг дробной перегонке, более тяжелые продукты, перегнанные при усиленном нагревании, промывали щелочью, перегоняли, снова обрабатывали щелоком, затем серной кислотой и снова перегоняли.Он обнаружил, что полученное таким образом вещество сохраняет мясо, и поэтому назвал его «креозотом», что означает «консервант для мяса». Это изобретение Рейхенбаха послужило ядром для ряда ошибочных выводов. Утверждалось, что вещество, сохраняющее мясо, также сохраняет и древесину, что неверно. Раствор поваренной соли, например, служит для сохранения мяса и рыбы, в то время как он ускоряет разложение шерсти. Говорили, что каменноугольная смола — это то же самое, что и древесная смола, и дает креозот, но правда в том, что каменноугольная смола существенно отличается от нее. из древесной смолы и не содержит креозота.Далее утверждалось, что простой перегонки каменноугольной смолы достаточно, чтобы превратить ее или ее часть в креозот, а каменноугольная смола, перегоняемая при повышенном нагревании и оказавшаяся тяжелее воды, была обманчиво названа «креозотом». продается как креозот и используется в качестве креозота для «креозотирования» древесины и ее сохранения, принося за счет таких искажений большие доходы газовым заводам и изобретателям различных процессов пропитки древесины газовой смолой или ее продуктами. Первым человеком, которого мы находим занятым патентным бизнесом по креозотированию, и, вероятно, самым искренним изобретателем, был Франц Молль в книге А.D., 1835. Он обнаружил путем практических опытов, что так называемый «креозот каменноугольной смолы» бесполезен для защиты древесины от гниения. Он объяснил его неудачу присутствием в нем других веществ, с которыми связан «чистый креозот», и настоятельно рекомендовал его предварительную очистку щелочным щелоком, подобно описанному выше процессу Рейхенбаха. Когда каменноугольную смолу нагревают в перегонном кубе при постепенном повышении температуры, сначала полученный продукт, который легче воды, он называет «эупионом», а более тяжелую жидкость, полученную после этого, он называет «креозотом».«Просто покрывая дерево или древесину каменноугольной смолой или другой смолой, он находит мало пользы. Британский патент Молля был выдан в 1836 г., и он тем более интересен, что его процесс основан на наилучшем из известных до сих пор принципе насыщения древесины жидкостями, а его спецификация объясняет необходимость утомительных операций, без которых он не может обойтись. Применение продуктов газовой смолы не имеет практической пользы. Его процесс выглядит следующим образом: древесину помещают в закрытую камеру, которая связана с одним или несколькими перегонными кубами.Он начинает операцию, нагревая внутреннюю часть камеры с помощью паровой трубы или каким-либо другим способом примерно до 100 Fah, а затем постепенно увеличивает нагрев до температуры, достаточной для поддержания паров эупиона и креозота в парообразном состоянии. Затем воду из влажной древесины сливают, а эвпион, предварительно достаточно очищенный, нагревают в перегонном кубе, из которого пары поступают в камеру. Когда считается, что древесина достаточно пропитана парами эвпиона, избыточный пар отводят, затем впускают пары от еще содержащего креозот, также предварительно очищенного, и, наконец, кипящий жидкий креозот вводят в камеру по трубе в количество, достаточное, чтобы покрыть всю древесину в нем.После того, как все остыло, дрова из камеры вынимают. Он описывает следующий эксперимент, проведенный им «на бревне хорошего дуба, который находился во влажном состоянии, он имел площадь четырнадцать дюймов в квадрате и около десяти футов в длину; , когда его разрезали на две части, было обнаружено, что он пропитан пропорционально, вплоть до сердцевины, эупионом, и когда эти две части были впоследствии подвергнуты парам креозота и кипячению креозота, то же самое было обнаружено в течение 12 лет. часы.Но последующие опыты показали, что лучше подвергать древесину или древесину в течение сравнительно короткого времени действию паров эупиона и креозота и больше полагаться на жидкую ванну, как описано, поскольку этот процесс менее подвержен растрескиванию древесины. дерево или древесина, чем пары». УПРОЩЕННЫЙ ПРОЦЕСС MOLL. «Там, где не считается важным, пропитать древесину креозотом или эупионом, первый из которых я считаю главным средством против сухой гнили, или когда операция проводится главным образом для предотвращения последствий проникновения воды в древесину, или там, где это считается несущественным, передают ли эти жидкости какую-либо кислотность древесине, и когда пропорция эупиона и креозота, содержащихся в смоле, хорошо известна, операция, конечно, может быть намного упрощается, позволяя парам или жидким продуктам смолы или другого вещества, содержащего эупион или креозот, или то и другое, проникать в древесину.Но я должен заявить, что описанный выше метод промывания веществ и нанесения их по отдельности будет признан гораздо более удобным в использовании, так как летучесть эупиона и его текучесть позволяют ему быстро проникать в древесину более совершенно, чем в сочетании с кресотом, вход которого 375 первое будет значительно облегчено, когда оно однажды попадет в поры из-за сродства двух веществ, и поскольку с помощью этих средств можно регулировать количество эупиона, которое должно быть поглощено древесиной; кроме того, антисептическая сила креозота будет усилена промыванием и освобождением от смешанных с ним веществ. » ПРОЦЕСС ЛУИСА С. РОББИНСА. Процесс, только что описанный Моллом как его упрощенная операция, был заново изобретен тридцать лет спустя и запатентован здесь, в 1866 году нашей эры, Луи С. Роббинсом из Нью-Йорка, а патент был недавно приобретен «Национальной патентной компанией по консервации древесины» по заказу которого в прошлом году была опубликована брошюра под названием «Открытие утраченного искусства египтян». Роббинс, как и Молл, использует камеру, в которую помещают дрова; Роббинс также использует реторту, или дистиллятор, в котором, подобно Моллю, он нагревает каменноугольную смолу и вводит пары из реторты в камеру при постепенно возрастающем нагреве, выпускает воду из влажной древесины и пропитывает древесину смолой. пары каменноугольной смолы, которые он называет «маслянистыми парами», а Молл называет то же самое «эупионом и креозотом».Далее Роббинс говорит, что он не ограничивается какой-либо конкретной формой аппарата и не намерен ограничиваться удалением поверхностной влаги из древесины с помощью маслянистых паров, поскольку существуют различные способы, которыми одни и те же может быть достигнуто с использованием тепла». Но то, что я называю «новым», — это процесс, состоящий в том, чтобы сначала удалить поверхностную влагу из древесины, а затем зарядить и насытить ее горячими «маслянистыми» парами и соединениями, а также удалить поверхностная влага из древесины с помощью горячих маслянистых паров.» Мы полагаем, что Роббинс не знал о способе Молла, как он говорит в своем описании: «Из вышеприведенного описания становится очевидным, что с помощью моего способа я могу более полно пропитать древесину консервантом, чем это было или может быть делается с помощью любого из процессов, использовавшихся до сих пор, по той причине, что я заставляю консервирующее соединение проникать в поры и волокна древесины в испаренном состоянии, в то время как в других случаях его заставляют вводить в жидком состоянии». ПРОЦЕСС ДЖОНА БЕТЕЛЛА.Запатентован в Англии в 1849 году. Он применяет «креозот», или каменноугольную смолу, в жидком состоянии без какой-либо предварительной очистки. Древесина помещается в резервуар под давлением, из которого выпускается воздух перед введением «креозота», который затем нагнетается в поры древесины с помощью нагнетательного насоса. Процесс Бетелла, будучи самым простым и быстрым в своей работе, широко использовался, и о результатах у нас есть надежные отчеты. Дэвид Стивенсон, выдающийся английский инженер, утверждает, что, хотя Бетелл очень рекомендовал его ему, он обнаружил, что такая креозотированная древесина совершенно непригодна для использования на пирсах или других водных сооружениях, так как вскоре она была разрушена, продырявлена ​​и отъедена в местах, где креозот был в изобилии, хотя для пробы было выбрано наиболее благоприятное место, и Бетелл применил все меры предосторожности при подготовке, древесина была креозотирована после того, как была вырезана форма, в которой она была применена (Журнал гражданских инженеров и архитекторов, т. .25, стр. 205. Лондон, 1862 г.) Вт. Джерри Уокер Хит сообщает (там же, том 29, стр. 301, 1866 г.), что квадратные шпалы, отправленные Бетеллом для использования в Южной Америке, даже когда они укладывались на лучшем песчаном грунте, вскоре были полностью разрушены. Сам Джон Бетелл заявил (там же, т. 29, с. 823) на собрании ассоциации инженеров, что он получил из Бельгии шпалы круглой формы назад, предварительно креозотированные им наилучшим образом, и которые затем были обнаружены полые, как пушка, сердце полностью исчезло, а внешняя часть представляла собой черную, твердую массу.НЕИСПРАВНОСТЬ УГОЛЬНОЙ ЗАКЛАДКИ МАСЛА ДЛЯ СОХРАНЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ. Причины неудачи объясняются тем фактом, что каменноугольная смола не дает креозота, даже если ее обрабатывать так же, как древесную смолу, которая часто дает до 25% креозота. Вещество, получаемое при обработке каменноугольной смолы, представляет собой карболовую, или феновую кислоту, которая по своим свойствам существенно отличается от настоящего креозота. Являясь эффективным дезинфицирующим средством, карболовая кислота не препятствует ни ферментации, ни очистке; напротив, Илищ, св.В Петербурге обнаружили, что некоторые вещества, пропитанные раствором карболовой кислоты, в течение двух недель обнаруживали образование плесени. Это обстоятельство, взятое в связи с тем, что каменноугольная смола осмоляется и затвердевает быстрее, чем древесная смола, объясняет неудачи, наблюдаемые Хайеттом, Стивенсоном, Хитом и другими при использовании во влажном месте, где смола не может быстро высыхать и образовывать твердое покрытие. Это также объясняет, почему в шпале, о которой говорил Бетелл, не осталось ничего, кроме твердой массы снаружи, где вся древесина внутри исчезла, оставив застывшую смолу в виде «твердой черной массы».Это похоже на опыт каретников в отношении ступиц, которые, если их покрасить масляной краской до того, как они хорошо выдержаны, вскоре гниют внутри. Опыт и наука, похоже, учат, что использование каменноугольной смолы или продуктов ее переработки в большинстве случаев случаях, более вредных, чем полезных для сохранения древесины. Женщины как фермеры и скотоводы. На ежегодном собрании Ассоциации молочников Северо-Запада, состоявшемся в Элгине, 111, 9 и 10 февраля, достопочтенный. К. А. Уиллард, округ Херкимер, штат Нью-Йорк, США., сделал адрес, из которого извлекаем следующее: Мистер Уиллард сказал, что он не собирался защищать женский полевой труд, известный среди низших классов Европы, и не станет ни на йоту сокращать какие-либо женские достижения; но он не видел возражений против дочери или сестры любого мужчины время от времени садится на косилку, косилку, грабли, угрюмый плуг или культиватор или в направлении какой-нибудь легкой сельскохозяйственной техники, где она может набраться сил и здоровья на свежем воздухе. Он был уверен, что женщины наслаждаются такими вещами и становятся намного счастливее, сильнее и лучше, если их научить тому, что такая работа не является неженской, а полученные знания пригодятся в загробной жизни, в помощи отцу, брату или муж с предложениями и советами. В их образовании мы не даем нашим девочкам равных шансов в гонке жизни. Большинство американских мальчиков и девочек не любят делать выбор в пользу фермерства как источника средств к существованию. Образованные дочери фермера сегодня предпочитают город или город и мало сочувствуют ферме; и если они выходят замуж за фермера, часто убеждают его бросить бизнес ради чего-то более благородного.В Англии у них вкус лучше, там их женщины больше любят деревенскую жизнь, чем наши. Хорошо воспитанная англичанка, кажется, гордится своими познаниями в делах, соответствующих ее положению. Леди Пиготт, жена сэра Роберта Пиготта, имеет одно из самых известных стад скорртхорнов в Англии. Она сделала это источником прибыли и репутации. Высоковоспитанная американка едва ли может понять такой вкус и относится к нему с невыносимым отвращением. Он не хотел обсуждать этот вопрос.Он только попросил, чтобы фермеры постарались каким-то образом сделать сельское хозяйство приятным и интересным для жен и дочерей, чтобы хозяйство могло пользоваться их симпатией и влиянием, ибо без такой помощи трудно добиться успеха в сельском хозяйстве. Мусор в патентном ведомстве. «Что за ерунда!» часто в умах, а нередко и на устах тех, кто ежедневно посещает галереи Патентного ведомства Соединенных Штатов в Вашингтоне. Небольшое размышление покажет, до какой ограниченной степени справедливы эти слишком небрежно задуманные мысли и столь же небрежно произнесенные слова..15 декабря 1836 года здание Главпочтамта в Вашингтоне было полностью уничтожено пожаром. В верхней части этого здания в то время размещалось Патентное ведомство Соединенных Штатов; его скудные комнаты были до отказа заполнены моделями, чертежами и спецификациями, исходящими от изобретательного ума нации и хранившимися там с тех пор, как наше правительство впервые выдало патенты. Все эти модели, чертежи и спецификации были уничтожены вместе со зданием почты; пепел и расплавленные или искривленные осколки меди, латуни, железа и стали — вот все, что осталось от того, на что часто смотрели с чувством, подобным изумлению — удивлению, что столько времени, мыслей и денег было потрачено потратили на разъяснение и сохранение планов и схем (многие из них нельзя было назвать изобретениями), никогда не слышали, не замечали и не видели за пределами комнат, в которых они нашли законное пристанище. После катастрофы 1836 года для патентного бюро было построено новое и просторное здание, одно из поразительных украшений нашего национального мегаполиса; и это здание, где в настоящее время выдается около трехсот новых патентов в неделю, в настоящее время заполнено почти до предела моделями почти всех мыслимых форм и практически для всех мыслимых целей. Откуда взялась вся эта странная мешанина, это нагромождение всякой ерунды? и какие у них тцы? Человека можно было бы назвать неуклюжим животным, не руководимым безошибочным инстинктом, не позволяющим низшим животным совершить ошибку; не довольствуясь проторенной дорожкой, он пробует разные способы делать одно и то же, часто совершая самые вопиющие ошибки, но иногда в результате пожиная полную награду в виде славы и богатства, наткнувшись на что-то бесценное для своего ближнего. человек.Медленно и даже упорно не желая переходить от старых к новым способам, «оставим в покое» и «это и так достаточно хорошо» с самого начала глубоко закрепились в нашей природе. Следовательно, новаторы никогда не встречали благосклонности, и вместо того, чтобы получать помощь и поддержку, они слишком часто подвергаются насмешкам и препятствиям даже со стороны тех, кто, скорее всего, получит пользу от их труда. Многие действительно ценные изобретения или усовершенствования встречали упорное сопротивление и противодействие поначалу со стороны тех самых людей, которые в конечном итоге должны извлечь из них наибольшую пользу; и прежде чем можно было закрепиться, в течение многих лет велось много битв против самых несправедливых разногласий с теми, кто должен был делать больше всего, чтобы помогать и способствовать продвижению новой идеи.Даже рабочие, отвечающие за опасные аппараты и чья жизнь иногда висит на волоске, не только не ищут и не заботятся о большей безопасности, но часто настойчиво и умышленно восстают против того самого дела, в котором они должны были бы сделать все возможное, чтобы помочь как можно быстрее. добро себе. Странная аномалия заключается в том, что именно в тех случаях, когда жизнь и имущество подвергаются наибольшей опасности из-за несовершенных способов использования какой-либо необходимой, но очень опасной вещи, ощущается величайшая апатия; и те, кто полностью разбирается в вопросе, часто резко возражают даже против справедливого рассмотрения предлагаемого улучшения. Напротив, большая часть того, что можно увидеть в Вашингтоне, — это работа людей, часто не имеющих или совсем не имеющих опыта в конкретной отрасли, которую они взяли в свои руки. Из этого может показаться, что те, кто лучше всего знаком с предметом, могут не рассчитывать на то, чтобы улучшить его, просто потому, что они не хотят выбираться из старой колеи. Следовательно, новатор, а иногда и улучшатель, это, скорее всего, тот, у кого отсутствуют почти все знания о том, что ему предшествовало. С другой стороны, сотни патентов отклоняются по заявкам просто потому, что заявителю пришла в голову идея, совершенно новая для него и, по-видимому, ценная, но которая по каким-то веским причинам, полученным только на опыте, оказалась ошибочной. , и, следовательно, давно отброшен.Тем, кто извлекает выгоду из реальных улучшений, исходящих от изобилующих мозгов тех, кто наполняет галереи патентного ведомства своими любопытными трудами, следует сохранить они слишком охотно пожимают плечами и насмехаются, когда какой-нибудь несчастный патентообладатель, как слишком часто называют новаторов, доводит до их сведения новые изобретения. Взгляните, по крайней мере, с любовью и вниманием на класс, которому мы так многим обязаны. Помогайте им, чем можете, и не скупитесь на добрые слова ободрения, а также и на деньги, когда можете от своего излишества.Помните, что с тех пор, как человек в чем-то нуждался, именно от таких людей, как эти, которых вы слишком часто бездумно отбрасываете, пришли все удобства, которыми мы наслаждаемся в наших домах, в нашем бизнесе и во всех сферах жизни. . Этой вечно беспокойной группе мы обязаны всем усовершенствованием, которое так ярко отмечает эту эпоху в мировой истории. Таким образом, умы лишь немногих в общей массе человечества непрестанно работали на наше благо как в далеком прошлом, так и в настоящем, и с ними следует обращаться по отдельности и как с классом не как с полоумными провидцами, а как с благодетели нашей расы.Они всегда сражались против всякого разочарования и всякого препятствия, каждый, подобно солдату в безнадежной надежде, надеялся, что он может быть тем, кто водрузит флаг на парапете и пожнет желанную награду. Работа этих людей — этих мучеников, как их иногда называют, — никогда не может быть по-настоящему известна. Его запись вместит в себя все неудачи, а также ту гораздо большую совокупность всех часов мозгового изнашивания, которые не оставили никакого следа, кроме глубокого, в утомленном уме мыслителя, который после всех своих трудов , находит, что ему, может быть, удалось лишь, так сказать, доказать ошибочность.Но мы можем измерить ценность проделанной работы — пшеницы, отвеянной от этого большого количества плевел, — тем, что мы видим вокруг нас в виде успеха; и по этим плодам мы должны их узнавать, и с этим знанием мы должны были бы всегда признавать, что те, кто накопил хлам в Патентном ведомстве в Вашингтоне, достойны большей чести и большей награды, чем они обычно получают. — Журнал Липпинкотта. Американская ассоциация содействия развитию науки. Эта Ассоциация выпустила циркуляр, объявляющий, что восемнадцатое собрание состоится в Салеме, штат Массачусетс., начиная с среды, 18 августа 1869 года, в 10 часов утра. Ради общего блага собрания мы надеемся, что все, кто сможет, будут присутствовать на его организации. Во второй половине дня первого дня собрания Ассоциация будет приглашена принять участие в церемонии открытия. Музей Академии наук Пибоди, а вечером дамба. Целью местного комитета будет сделать пребывание членов Ассоциации в Салеме приятным, а также полезным с научной точки зрения.Обычные местные любезности будут расширены. Для членов, желающих собрать морских животных для своих шкафов, будут приняты специальные меры. Комитет уделяет внимание удобствам для въезда в город и обратно по всем маршрутам, и есть надежда, что с железнодорожными компаниями будут достигнуты договоренности о том, что для участников собрания будет обеспечена половинная плата за проезд. Поскольку количество мест в гостиницах в городе очень ограничено, с владельцами нескольких пансионатов будут заключены специальные договоренности о размещении членов, и многие горожане изъявили желание оказать гостеприимство членам Ассоциации; но для того, чтобы все могло быть обеспечено без путаницы или задержки, требуется, чтобы лица, намеревающиеся присутствовать на собрании, уведомляли местного секретаря как можно раньше и, когда это возможно, указывали день своего прибытия. Комитет наймет комнаты для тех, кто попросит об этом, по предварительному уведомлению. Отличительной чертой встречи станет кафедра микроскопии. Местный комитет, чтобы поощрить всеобщий и возрастающий интерес к использованию микроскопа, постановил оборудовать помещения для демонстрации и сравнения микроскопов, объективов, вспомогательных приборов всех видов, пробных объектов и предметов научных исследований. и народный интерес. Он призван иметь как можно более полную коллекцию инструментов как американского, так и иностранного производства.Тех, у кого есть микроскопические штативы, объективы или вспомогательные приборы, отличающиеся каким-либо образом превосходными характеристиками или дизайном, просят принести их на собрание. Целью этой выставки будет содействие прогрессу научных исследований путем социального общения, полного сравнения и обсуждения всего нового и важного в микроскопических исследованиях, а также поощрение производства и использования этого ценного инструмента. Новый способ производства свекловичного сахара. Выдающийся французский химик Пайен недавно сообщил SociSte d’Encouragement во Франции о новом и простом способе производства сахара из корня свеклы, который успешно применялся во время последней сахарной кампании г-на Шампоннуа. Он заключается в следующем: корень свеклы превращается в мякоть обычным способом и обрабатывается методом Перрье, Поссоза и Кэйла с двойной дефекацией и карбонизацией. После кристаллизации оставшиеся сиропы восстанавливают до плотности 1040, что примерно соответствует плотности исходного сока.Затем температуру повышают до 158 Fah, и этот разбавленный горячий сироп добавляют ко второй порции свежей мякоти. Этому дают капать и обрабатывают так же, как и первое. Повторение этих операций производится десять раз подряд с новыми телами мякоти и остаточными сиропами. Сиропы, получаемые каждый раз, прозрачны и прозрачны. Соли, содержащиеся в корне свеклы, и большая часть азотсодержащих веществ остаются в жоме путем коагуляции и диализа при применении этого метода.Улучшение колес Velocipede. Легкость и прочность являются двумя основными факторами конструкции велосипеда, и многие достойные изобретения не стали популярными просто потому, что один или оба этих аспекта были упущены из виду при их разработке. Улучшение, которое мы на этой неделе представляем нашим читателям, направлено, в частности, на обеспечение этих жизненно важных моментов и станет очевидным после очень краткого описания. Обод, часть которого показана в верхнем правом углу гравюры, имеет рифление, как это ясно показано.Спицы вставляются в обод поочередно с противоположных сторон паза в ободе; те, которые вставляются в левую боковую часть обода, соединяясь с правым концом ступицы, и те, которые входят в правую боковую часть обода, соединяются с левым концом ступицы, тем самым поддерживая обод с обеих сторон и укрепляя колесо против боковые деформации, в то же время допуская легкое крепление резиновой шины при желании. Эта форма колеса дает гораздо большую прочность и эластичность при данном весе металла, чем можно было бы достичь старым методом. На гравюре изображен улучшенный велосипед «с колесами, сконструированными так, как описано. Легкость и изящество колес хорошо очерчены, что иллюстрирует истину, что красота дизайна всегда связана с идеальной механической конструкцией. В. факт, что велосипед, с которого была взята эта гравюра, является чудом совершенного мастерства и отражает большую заслугу производителя и изобретателя, г-на Вирджила Прайса, 144 (крин-стрит, город Нью-Йорк), к которому обращайтесь за дополнительной информацией.Запатентовано Патентным агентством Scientific American 4 мая 1869 года.

Боратная консервация древесины | АМЕРИКАНСКАЯ БОРАТНАЯ КОМПАНИЯ

История

Древесина является природным органическим материалом и поэтому может разлагаться биологическими организмами: бактериями, грибками и насекомыми.

Хотя сохранение древесины можно проследить еще в библейские времена, было высказано предположение, что во времена правления Александра Македонского (350 г. в) мосты строились из дерева, пропитанного оливковым маслом. В 1500-х годах с термитами боролись с помощью соединения хлорида ртути и оксида мышьяка. Пропитка под давлением пришла в мир защиты древесины в начале 1800-х годов с использованием креозотового масла.

Многие другие технологии сохранения в прошлом и по сей день были задокументированы. Однако считается, что ценность бората началась в 1800-х годах.

В 1877 году доктор Хуго Зеренер в Германии разработал патент, состоящий из смеси жидкого стекла, хлорида натрия, борной кислоты и диатомита для пропитки древесины от поражения Serpula lacrymans, гнилостных грибков.По общему признанию, неясно, была ли тогда ценность борной кислоты больше для pH по сравнению с ценностью консерванта. Позже, в 1913 году, доктор Карл Генрих Вольман в Германии разработал консервант для древесины на основе хрома и бора. Позже это усовершенствовал доктор Сонти Камесан (1939-1945) в Индии, который разработал водорастворимое соединение, состоящее из меди, хрома и бора. Значение боратов как самостоятельных средств для разрушения древесины насекомыми было выявлено как в Новой Зеландии, так и в Австралии в 1930-х годах и стало коммерциализировано в 1949 году.

За более чем 60 лет соединения на основе бора нашли свое применение в других рецептурах по всему миру, что значительно помогло установить эффективность боратов в мире обработки древесины.

Преимущества бората

  • Убивает насекомых, разрушающих древесину
  • Бактериоцид/фунгицид для борьбы с сухой гнилью
  • Антикоррозионное средство в некоторых составах
  • Огнезащитный состав для некоторых видов древесины в зависимости от содержания бората и используемого типа

Функциональность бората в дереве

Боратные соединения {т.е. бура, борная кислота, Etidot 67 (тетрагидрат октабората динатрия)} преобразуются в борную кислоту при контакте с древесиной, рН которой составляет 4–5.В растворе борная кислота работает как слабая кислота Льюиса, которая принимает гидроксил (ОН-) с образованием иона тетрагидроксибората. Эффективность соединений бората зависит от количества используемого бората, независимо от смешиваемого бората.

Бораты используют содержание влаги в древесине для более глубокого проникновения. Таким образом, высушенные в печи габаритные пиломатериалы с содержанием влаги @ 9% позволяют боратам незначительно проникать за пределы поверхности древесины. Однако в свежесрубленной древесине, где содержание влаги может составлять 35% и выше по весу, проникновение боратов будет более глубоким.Поскольку бораты имеют разную степень растворимости, они обеспечивают разную концентрацию в древесине.

Глубина проникновения также обусловлена:

  • концентрация бората,
  • упаковка рецептуры б/у,
  • количество примененных обработок,
  • температура окружающей среды
  • Возраст, влажность и порода древесины

Порода важна, поскольку бораты проникают глубже в мягкие породы древесины (т.е. сосна, ель, пихта и т. д.) по сравнению с твердыми породами дерева (например, гикори, дуб, вяз и т. д.).

Однако при всех вышеперечисленных преимуществах следует отметить, что бораты также выщелачиваются из древесины, если снаружи древесины имеется источник влаги. Вот почему боратные соединения не маркированы для использования в земле. Потенциал постоянного наличия воды изменит направление обработки боратов в почве вокруг строения.

Процесс обратного выщелачивания значительно замедлится по мере снижения концентрации бората в структуре древесины.Исследования показали, что эффективность древесины после многих лет воздействия воды все еще будет полезной для гниющих грибов и насекомых, разрушающих древесину.

Неорганические бораты не разлагаются и не содержат органических летучих примесей. В то время как вода будет испаряться из раствора бората, бораты стабильны в древесине, если не существует внешнего источника влаги для выщелачивания боратного минерала.

Токсичность и, следовательно, сохранность древесины обусловлена ​​комплексообразованием тетрагидроксибората с полиолами (окисленными коферментами и другими соединениями) в древесине, поражающими как гниющие грибы, так и разрушающих древесину насекомых, таких как термиты. Ниже приводится краткий обзор целевых организмов.

Разлагающие грибы

Грибы-гнили обычно подразделяются на две группы: бурая гниль и белая (желтая) гниль, которую иногда неправильно классифицируют как сухую гниль. Бурая гниль разрушает гемицеллюлозу и целлюлозу древесины. Существует процесс обработки перекисью водорода, который помогает разлагать древесину. Вначале должна существовать влажная среда, чтобы размножались грибы гниения. После начала гниения древесина становится сухой, крошится на ощупь, обесцвечивается и лоснится.

Белая гниль (иногда желтая) разрушает лигнин и/или целлюлозу. Древесина часто бывает мягкой, губчатой ​​и/или волокнистой, а также влажной на ощупь и приобретает белый вид. Способ действия боратов не совсем понятен, и обычно считается, что они нарушают клеточную выработку ферментов, которые позволяют грибам извлекать питательные вещества из древесины. Сообщалось, что применение бората может быть эффективным против гнилостных грибков в течение нескольких дней в зависимости от концентрации бората, влажности древесины и количества применений.

Имеются сообщения о том, что минеральные бораты, такие как улексит и колеманит, обеспечивают эффективность против роста грибков, основанную на зарубежных исследованиях.

Целевые грибы гниения древесины (неполный список):

Бурая гниль

  • Coniophora  sp.
  • Кориолус зр.
  • Gleoophyllum  sp.
  • Lentinus sp.
  • Serpula sp.

Белая гниль

  • Trametes sp.
  • Шизофиллум зр.

Насекомые, разрушающие древесину

Способ действия бората нарушает процесс пищеварения насекомых, заставляя их голодать, убивая бактерии, которые позволяют насекомым переваривать целлюлозу. Конкретные организмы, такие как термиты, требуют более высокой концентрации бората (2%) по весу древесины, чем гниющие грибы, чтобы бораты были эффективными. Используя те же критерии концентрации бората, влажности древесины и количества применений, для уничтожения этих организмов могут потребоваться недели или больше.

Целевые насекомые, разрушающие древесину, включают (неполный список):

  • Lyctis  sp. (пороховые жуки-почтальоны)
  • Hylotrupes sp. (старые бурильщики)
  • Coptotermes  sp. (подземные термиты)
  • Зоотермопсис зр. (влажные древесные термиты)
  • Инцизитермес зр. (сухие древесные термиты)
  • Кампонотус зр. (муравьи-плотники)

Бораты и другие составы для защиты древесины

Аммиачный хинолат меди с бором (ACQ-B) и азол меди с бором (CBA) представляют собой соединения, которые нашли широкое применение в качестве альтернативы хромированному арсенату меди (CCA), ранее использовавшемуся на бытовом рынке.Борат действует как антикоррозионное и консервирующее средство. Эти соединения обычно пропитывают под давлением пиломатериалы.

Применение в древесине

Значение бората нашло применение в (неполный список)

  • пиломатериал мерный
  • инженерная древесина (т. е. ориентированно-стружечная плита, древесно-пластиковый композит и т. д.)
  • мебель
  • бревенчатые дома
  • столярные изделия (т.е. двери и окна)
  • фанера
  • шпалы железнодорожные
  • сайдинг
  • опоры электропередач.

Методы и применение боратов при обработке древесины

Пропитка под давлением  – Процесс, разработанный в 19 веке, используется до сих пор. Габаритные пиломатериалы загружают в сосуд высокого давления, герметизируют и заливают водорастворимой смесью боратов, а иногда и других добавок. Жидкость под высоким давлением нагнетается в древесину. Позже древесину удаляют, сушат и транспортируют.

Погружная диффузия — этот метод широко используется производителями бревенчатых домов.Свежесрубленные бревна, окоренные и удаленные от кембрия, имеют значительное количество влаги (35-45%). Это позволяет горячему боратному раствору, концентрация которого составляет от 10 до 25 %, более полно проникать в бревно. В этом процессе бревна помещают на длительное время в резервуар с жидкостью, а затем извлекают и заворачивают на несколько недель, чтобы борат мог диффундировать в бревно. Многократная обработка погружением не является чем-то необычным, а дополнительная обмотка обеспечивает полное проникновение бревна.

Местное или поверхностное нанесение  – этот подход используется для домов и других сооружений, которые были построены ранее. Применение может обеспечить некоторую защиту, но уровень проникновения в древесину минимален. Проверьте и прочитайте инструкции на этикетках и имейте надлежащий регистрационный номер EPA для такого использования.

Стержень из аморфного бора  – Стержни из плавленого бората обычно состоят из боратов и используются в основном для технического обслуживания. Отверстие просверливается в сердцевине опоры электропередач или другой конструкции, которая будет восприимчива к постоянной влажности.Стержень помещается внутрь просверленного отверстия и закрывается пластиковой крышкой. Со временем стержень проникает в структуру дерева из-за влаги и заменяется по мере необходимости.

Инженерная древесина  – По мере продвижения вперед в области сохранения древесины был разработан другой тип древесного композита, который заменит размерные пиломатериалы для рынка жилищного строительства. Этот древесный композит можно использовать для балок пола или столярных изделий (оконные и дверные рамы). В зависимости от используемого состава (древесная щепа или древесные опилки) древесные частицы сплавляются со смоляной системой и помещаются под высокую температуру и давление, чтобы сформировать большую плиту.Сформированный ламинат или древесностружечная плита могут быть обработаны в процессе производства различными боратами, включая борат цинка. Бораты цинка предпочтительны для применения в древесной щепе из-за их способности медленно растворяться и их совместимости с используемыми системами смол.

Минеральные бораты, такие как колеманит, получили положительное внимание в этом приложении отчасти из-за их более низкой растворимости по сравнению с очищенными боратами и их преимущества по стоимости. Другие очищенные бораты (из-за их потенциально более высокой концентрации боратов в древесине) также могут считаться антипиренами в таких древесных композитах, как древесностружечные плиты.

Напоминаем, что для всех вышеупомянутых приложений требуется продукт, зарегистрированный EPA.

Американская Боратная Компания Продукция:

Рафинированный

Минеральные

Также рекомендуется проконсультироваться с представителем American Borate Company (ABC), чтобы определить, есть ли возможность пройти субрегистрацию по данным ABC. Это может ускорить процесс субрегистрации продуктов под частными торговыми марками, когда продукт покупается у ABC.

Примечание. Компания ABC предлагает зарегистрированный EPA продукт, специально предназначенный для борной кислоты. Спросите о возможности регистрации и маркировки других боратных соединений ABC.

Изучите эти потенциально полезные ссылки:

Влияние консерванта кислым хроматом меди и гидротермической обработки на размерную стабильность, твердость и устойчивость к гниению древесины тополя :: Биоресурсы

Хади С., Хоссейнихашеми С. К., Джахан Латибари А.и Салем, MZM (2016). «Влияние кислого консерванта хромата меди и гидротермической обработки на размерную стабильность, твердость и устойчивость к гниению древесины тополя», BioRes. 11(2), 4850-4864.
Abstract

Влияние кислотного хромата меди (ACC) и гидротермической обработки определялось в отношении твердости, устойчивости к гниению и размерной стабильности древесины тополя. Образцы для испытаний, изготовленные из древесины тополя ( Populus nigra L.), сначала подвергали термообработке под насыщенным паром в метантенке, а затем пропитывали раствором АЦЦ и методом длительного (21 день) погружения до полного насыщения. Пропитанные образцы подвергали воздействию грибка белой гнили ( Trametes versicolor ) в течение 14 недель с использованием метода колбы Колле. Потерю массы и твердость по Бринеллю определяли после пропитки, термической обработки и воздействия T. versicolor . Комбинация термической обработки и консерванта АЦЦ на древесине тополя показала улучшение свойств твердости и стойкости к гниению древесины в зависимости от времени обработки и температуры.Наибольшая потеря веса (37,78 %) наблюдалась у контрольных образцов, а наименьшая (3,03 %) — у образцов, обработанных 1 % АЦК. Наибольшая твердость по Бринеллю на тангенциальной поверхности наблюдалась у образцов, обработанных 1 % АЦК (6,45 кН), а наименьшая – у образцов, прошедших термообработку при 130 °С и 180 мин (0,52 кН).


Скачать PDF
Полный текст статьи

Влияние кислого консерванта хромата меди и гидротермической обработки на размерную стабильность, твердость и сопротивление гниению древесины тополя

Сина Хади, а  Сейед Халил Хоссейнихашеми, а, * Ахмад Джахан Латибари, а  и Мохамед З. М. Салем b

Влияние кислотного хромата меди (ACC) и гидротермической обработки определялось в отношении твердости, устойчивости к гниению и стабильности размеров древесины тополя. Образцы для испытаний, изготовленные из древесины тополя ( Populus nigra  L.), сначала подвергали термообработке под насыщенным паром в варочном котле, а затем пропитывали раствором АЦЦ и методом длительного (21 день) погружения до полного насыщения. Пропитанные образцы подвергали воздействию грибка белой гнили ( Trametes versicolor ) в течение 14 недель с использованием метода колбы Колле.Потеря веса и твердость по Бринеллю определялись после пропитки, термической обработки и воздействия T. versicolor . Комбинация термической обработки и консерванта АЦЦ на древесине тополя показала улучшение свойств твердости и стойкости к гниению древесины в зависимости от времени обработки и температуры. Наибольшая потеря веса (37,78 %) наблюдалась у контрольных образцов, а наименьшая (3,03 %) — у образцов, обработанных 1 % АЦК. Наибольшая твердость по Бринеллю на тангенциальной поверхности наблюдалась у образцов, обработанных 1 % АЦК (6.45 кН), а наименьшая отмечена у образцов, прошедших термообработку при 130 °С и 180 мин (0,52 кН).

Ключевые слова: Термическая обработка; консервант АЦЦ; сопротивление гниению; твердость; Впитывание воды; Объемное набухание

Контактная информация: а: Факультет деревообработки и технологии бумаги, Караджское отделение, Исламский университет Азад, Карадж, Иран; b: Кафедра лесного хозяйства и технологии обработки древесины, факультет сельского хозяйства (Эль-Шатби), Александрийский университет, Александрия, Египет; * Автор, ответственный за переписку: [email protected]ак.ир

ВВЕДЕНИЕ

Род  Populus  (Salicaceae), имеющий широкое географическое распространение в Иране, быстрый рост, простоту размножения и хорошие экономические доходы, в дополнение к своей ценности для   изделий из древесины, предоставляет ряд экологических   услуг, включая секвестрация углерода, биоремедиация,   круговорот питательных веществ и биофильтрация   (Taylor 2002; Brenner et al.  2004,   Alimohamadi et al.  2012). В Иране P. nigra  L. выращивали в плантациях и использовали в качестве строительных материалов. Плантации тополя, которые высаживались в Иране в течение многих лет (Nori et al.  2008), считаются подходящей альтернативой не посаженным естественным лесным деревьям.

Недавно для модификации структуры древесины и лигноцеллюлозных материалов с целью улучшения их свойств использовались различные химические методы. При термической обработке не используются химические вещества, что делает процесс экологически безопасным.Гидротермальная обработка – это термическая коррекция, при которой для теплопередачи используется вода. Химические изменения в стенках клеток древесины, вызванные применением тепла, влияют на механические и физические свойства древесины (Rowell and LeVan-Green 2005; Charani et al.  2007). Сушка при высоких температурах снижает равновесную влажность и, как следствие, набухание древесины (Тиманн, 1920).

Сообщалось о разложении гемицеллюлозы и аморфной области целлюлозы при нагревании древесины при высокой температуре, что приводит к увеличению степени кристалличности этого полимера.Впоследствии происходит образование поперечных связей между лигнином и полимерами из-за термического разложения древесины, что приводит к снижению гигроскопичности древесины и улучшению размерной стабильности (Jämsä and Viitaniemi 2001; Waskett and Selmes 2001). ; Bekhta and Niemz 2003; Wikberg and Maunu 2004; Metsä-Kortelainen и др. 2006; Calonego et al. 2010). Кроме того, в процессе нагревания было обнаружено снижение механических свойств, а также потеря веса (Haygreen and Bowyer 1996; Homan et al.  2000; Васкетт и Селмес, 2001).

Термическая обработка использовалась многими исследователями для улучшения древесных композитных материалов (Kazemi Najafi et al. 2007; Kaboorani et al. 2008; Arwinfar et al.  2016) и для снижения водопоглощения древесины кристаллизация целлюлозы и экстракция гемицеллюлозы из древесины (Валленбергер, Уэстон, 2004; Йилдиз, Гумуская, 2007). Кроме того, в термически модифицированной древесине было обнаружено повышение размерной стабильности, уменьшение набухания, повышение устойчивости к гниению и изменение химического состава древесины (Tjeerdsma et al.  2000; Милиц и Тджердсма, 2001 г.; Йылдыз 2004а; Темиз и др. . 2006 г.; Чарани и др.  2007; Коубаа и др.  2011). С другой стороны, было обнаружено, что в термически модифицированной древесине происходит снижение прочности (MOR, MOE) (Bengtsson et al. 2002; Yildiz et al. 2002; Poncsak et al. 2006).

Эффективность против набухания (ASE) (разница между набуханием обработанной и необработанной древесины) в радиальном и тангенциальном направлениях модифицированного бука, обработанного Plato, может быть значительно снижена со значениями 10% и 13% соответственно, по сравнению с контрольной терапией (Militz and Tjeerdsma, 2001).Другое исследование показало, что ASE составляет 31 % и 44 % при 190 °C и 200 °C соответственно в качестве максимальной обработки в радиальном направлении. Кроме того, ASE не улучшался дополнительно при более высокой температуре (Charani et al.  2007). Кроме того, Ding et al. (2012) сообщается, что значения ASE свидетельствуют о том, что включение метилметакрилата эффективно улучшает размерную стабильность древесины тополя на ранней стадии замачивания, но менее эффективно в долгосрочной перспективе и увеличивает плотность древесины всех тополей.

Стабильность размеров обработанной древесины улучшается после обработки, что может быть связано с заполнением пустот в древесине (Schaudy and Proksch 1982; Ellis 1994; Zhang  et al.  2006) или из-за уменьшения количества свободные гидроксильные группы с химическими реакциями (Эллис, 1994; Дека и Сайкия, 2000; Чжан, и др., , 2006). Для низкосортной древесины стабильность размеров, механическая прочность и устойчивость к гниению могут быть улучшены путем модификации древесины (Yildiz et al. 2005 г.; Гао и Ли, 2007 г.; Коубаа и др.  2011).

Испытания с кольями и столбами, которые подвергаются гниению и нападению термитов в древесине, показали, что кислый хромат меди (ACC) обеспечивает приемлемый средний срок службы. Но древесина, используемая в контакте с землей, может иногда подвергаться раннему разрушению из-за поражения устойчивыми к меди грибами (Lebow et al.  2003). Было обнаружено, что ACC контролирует гниение древесины бука грибком Trametes versicolor (Feraydoni and Hosseinihashemi 2012).ACC имеет лучшую устойчивость к распаданию против Coriolus Versicolor ( T. Versicolor ) и Gloeophyllum Travuum по сравнению с метанолом и экстрактами ацетона сердца Maackia Amurensis (SU et al. 2007), где грибковая устойчивость была дополнительно увеличена при использовании 2% ACC. Пропитка древесины Acer insigne АКК повысила устойчивость к гниению и естественную прочность, а затем превратила недолговечный образец в прочный (Tazakor Rezaei 2010).

В настоящем исследовании для изучения некоторых физических обработок потери массы и твердости инкубированной древесины, подвергшейся деградации с помощью Trametes versicolor .

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ

Подготовка образцов древесины

Деревянные доски (3 × 10 × 50 см) были изготовлены из древесины тополя ( Populus nigra  L.) бревна и разрезают на образцы размерами 2 × 2 × 2 см и 1,5 × 2,5 × 5 см в соответствии с требованиями ASTM D143-94 (2007 г.) и BS 838 (1961 г.) соответственно. Образцы высушивали в сушильном шкафу в течение 24 ч при 103 ± 2 °С для определения сухой массы перед обработкой. Образцы (четыре повтора) для каждой обработки помещали в камеру из нержавеющей стали (варочный котел), наполненную водой (жидкость/сухая древесина = 10 г/г), а затем нагревали при 130°С и 160°С в течение 120 или 180 мин. После гидротермальной обработки они были отверждены в печи в течение 24 часов в зависимости от их начальной температуры обработки (130°C и 160°C). Пропитка раствором АЦЦ (0%, 0,5% и 1% масс./масс. в дистиллированной воде) осуществлялась методом длительного (21 день) погружения до полного насыщения. Все обработки, использованные в настоящем исследовании, суммированы в Таблице 1. Вместо полного насыщения путем применения метода давления (такого как метод Бетеля) при прессовании использовалось погружение.

Таблица 1. Термическая модификация и обработка ACC древесины тополя

Измерения размерной стабильности

Образцы древесины размером 2 × 2 × 2 см   использовались для испытаний на водопоглощение, объемное набухание и эффективность против набухания (ASE).Образцы погружали в воду на 2, 24 или 432 часа. Вес и размеры во влажном состоянии измеряли для определения водопоглощения и набухания после каждого замачивания. Затем образцы сушили в печи и снова определяли их сухую массу и размеры. ASE и набухание рассчитывали на основе следующего уравнения:

ASE  (%) = ( S 2 S 1 )/ S 1  × 100 (1)

, где ASE  (%) — противонабухающая эффективность, S 2  (%) — объемное набухание необработанной древесины после каждого времени выдержки,     и  S  

5 9 объемное набухание обработанной древесины после каждой выдержки.

Плотность

Образцы с номинальными размерами 20 × 20 × 20 мм (продольные × радиальные × тангенциальные) использовали для определения плотности после сушки в печи ( Do ). Образцы сушили в печи при 103 ± 2 °С до достижения постоянной массы. Определяли размеры образцов древесины и регистрировали вес. Do  рассчитано по следующему уравнению:

Сделать  =  (2)

, где и  – масса и объем высушенного в печи образца соответственно.

Испытание на разложение

Культура грибов

Испытания на разложение

проводились в соответствии с BS 838 (1961) с использованием метода колб Колле в течение 14 недель воздействия Trametes versicolor . Грибок выращивали и поддерживали на агаре с солодовым экстрактом (MEA). Среду автоклавировали и стерилизовали в течение 30 мин при 105 кПа и 125°С и охлаждали до комнатной температуры перед инокуляцией. После охлаждения среды очищенный грибок индюшачьего хвоста переносили в колбы Колле, содержащие МЭА, под стерильным колпаком с помощью стерильных пинцетов. Колбы выдерживали при 23°С в течение одной недели, пока культуральная среда не была полностью покрыта грибком.

Колонизация древесины тополя Trametes versicolor

Четыре образца древесины P. nigra (1,5 × 2,5 × 5 см) после каждой обработки устанавливали на 3-мм платформы и помещали в колбы Колле. Колбы, содержащие T. versicolor и образцы древесины, инкубировали в течение 14 недель при температуре 23 °C и относительной влажности 75% до тех пор, пока образцы не были сильно колонизированы тестируемым грибком.

Потеря веса

По окончании периода экспозиции тестовые блоки извлекали из колб Колле и тщательно очищали их поверхности щеткой. Затем блоки сушили до постоянного веса при 103 ± 2 °С в течение 24 часов. Деревянные блоки взвешивали с точностью до 0,01 г для определения веса в разложенном виде ( W 2 ). Потерю веса ( WL ) рассчитывали как процент от первоначального веса образца ( W 1 ) с использованием следующего уравнения:

WL  (%) = [( Вт 1  –  Вт 2 )/ Вт 1 ] × 900 (3)

Испытание на твердость

Контрольные образцы древесины (неразложившиеся), а также образцы, пропитанные АЦЦ и термообработками, были испытаны на их твердость по Бринеллю после воздействия грибка белой гнили.Образцы древесины были приготовлены размером 1,5×2,5×5 см. Твердость измеряли по шкале Янка с помощью шарика диаметром 11,3 мм. Во время испытаний образцы хранились при температуре 20 ± 3 °С и влажности 8 ± 2 %. Для всех механических испытаний число повторов равнялось четырем.

Уменьшение массы древесины

Относительное уменьшение массы (MR) после термической модификации рассчитывали по следующему уравнению:

MR = [( м 1 м 2 )/  м 2 ] × 100 (%)00 (4) 9000

, где м 1 — сухая масса до термической обработки, а м 2 — сухая масса после процесса.

Статистический анализ

Статистический анализ выполнен с использованием (SPSS 17, США). Все 15 дизайнов составов, показанные в таблице 1, были проанализированы на дисперсию с использованием полного рандомизированного блочного дизайна. Испытания механических, физических свойств и долговечности проводили с использованием четырех повторностей каждого состава. Средние свойства сравнивались с использованием нового теста Дункана с несколькими диапазонами при доверительном уровне 95%.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Потеря веса

Статистически результаты в таблице 2 показали, что концентрация АЦЦ и время*концентрация АЦК оказали значительное влияние на потерю массы (WL) P.nigra древесина под воздействием T. versicolor . Из таблицы 3 видно, что наименьшие значения WL древесины тополя наблюдаются при обработке 1% АЦК без гидротермической обработки (3,03%). Следующие самые низкие результаты, соответственно, были для нагретой древесины при 160 ° C в течение 120 минут с 0,5% ACC и для ненагретой древесины с 0,5% ACC со значениями WL 4,66% и 7,21%. С другой стороны, самые высокие значения WL наблюдались для необработанной древесины (37,98%), 0 % древесины, нагретой АКК при 160 °C в течение 120 мин (35,28 %), и 0 % древесины, нагретой АКК при 130 °C в течение 120 мин. 120 мин (32.91%). Можно было заметить, что при нагревании непропитанной древесины с увеличением времени значения WL были выше, чем у пропитанной древесины при той же температуре и времени нагрева.

Таблица 2. Однофакторный анализ потери веса

Статистически анализ в таблице 4 показывает, что концентрация АЦК и взаимодействие между температурой и временем оказали значительное влияние на значения твердости образцов инкубированной древесины с T.лишай .

Таблица 3. Потеря массы древесины тополя T. versicolor в зависимости от температуры нагрева, времени и концентрации АЦК

Таблица 4. Однофакторный анализ твердости

Таблица 5 показывает, что самые высокие значения твердости наблюдались у древесины, обработанной 1% и 0,5% АЦК без нагрева, со значениями 6,447 и 4,184 кН.

Таблица 5. Значения твердости в зависимости от обработки

* Средние значения с одной и той же буквой существенно не различаются в соответствии с новым многодиапазонным тестом Дункана при доверительном уровне 95 %

Температура нагрева вызвала значительное увеличение значений твердости, и эти результаты были аналогичны результатам Homan et al.  (2000 г.) и Waskett and Selmes (2001 г.), которые продемонстрировали, что прочностные свойства древесины снижаются примерно на 30% под воздействием термической обработки.

Значительное снижение твердости по Янке до 20,7% было обнаружено для термомодифицированной древесины Eucalyptus grandis (Calonego et al.  2012). С другой стороны, сообщалось, что, особенно при температуре выше 200 °C, наблюдалось небольшое увеличение твердости термообработанной березовой древесины при повышении температуры обработки (Poncsak et al.  2006). Кроме того, сведение к минимуму снижения механических свойств прессованной древесины происходит за счет термической пластификации термопластичной матрицы (лигнина и гемицеллюлозы), которая восстанавливается в сжатом состоянии, а не за счет разложения гемицеллюлозы (Иноуэ и др. 1993; Йилдиз ). и др.  2004a).

Сухая плотность (D или )

Статистические результаты в Таблице 6 показывают, что не было никакого значительного влияния на плотность в сухом состоянии ( До ) образцов древесины для любой используемой обработки.Однако самые высокие D o (табл. 7) были обнаружены для образцов древесины, обработанных 0,5% АЦК и прогретых при 160 °С в течение 120 и 180 мин, со значениями 0,420 и 0,425 г/см 3 соответственно. . С другой стороны, самое низкое D o  наблюдалось при обработке 0% ACC с нагревом при 160 °C в течение 120 минут со значением 0,343 г/см 3 .

Таблица 6. Однофакторный и однофакторный анализ плотности

Снижение или потеря значений D o  может быть связана с термическим разложением.Гидротермальная обработка древесины бука при температуре от 150 до 170 °C привела к небольшому снижению удельного веса обработанных образцов (Charani et al. 2007), но была получена самая высокая потеря значений D o  при 170°С в течение 7 ч с восемью циклами замачивания/сушки в печи. Когда температура поднимается выше 200 °C, может быть быстро достигнута потеря значений удельного веса (Kotilainen 2000; Charani et al.  2007).

Таблица 7. Значения плотности после сушки в печи в зависимости от обработки

Следует отметить, что удельный вес не является наиболее подходящим показателем для оценки качества термически модифицированной древесины, согласно Calonego et al.  (2012 г.).

Уменьшение массы древесины

Согласно анализу ANOVA (таблица 8), температура оказывает значительное влияние на уменьшение массы (MR) древесины. Как правило, повышение температуры приводило к увеличению MR.В таблице 9 показана МС обработанной древесины тополя при различных обработках. Самый высокий МС наблюдался у древесины, обработанной 0 % и 1 % АЦК и прогретой при 160 °С в течение 180 мин, со значениями 16,20 % и 16,17 % соответственно. Наименьший МС наблюдался у образцов древесины, обработанных 0 % и 0,5 % АЦК и прогретых при 130 °С в течение 180 мин, со значениями 3,72 % и 3,99 % соответственно.

Таблица 8. Однофакторный анализ уменьшения массы древесины

Нагревание древесины при высоких температурах вызывает термическое разложение основных полимеров и образование мономеров фурфурола, что приводит к потере веса (Haygreen and Bowyer 1996; Homan et al.  2000; Waskett and Selmes 2001), что приводит к снижению прочностных свойств древесины (Homan et al.  2000; Waskett and Selmes 2001). Например, древесина Eucalyptus camaldulensis , термически обработанная при 150 и 180 °C в течение 10 часов, показала снижение прочности на сжатие параллельно волокнам (Унсал и Айрилмис, 2005).

Таблица 9. Уменьшение массы древесины тополя под воздействием обработки

Размерная стабильность

Водопоглощение

В таблице 10 представлено водопоглощение (WA) в образцах обработанной древесины через 2, 24 и 432 часа соответственно.Самая низкая WA через 2, 24 и 432 ч была обнаружена при обработке древесины 1 % АЦК и нагреванием при 130 °С в течение 120 мин, 1 % АЦК и нагреванием при 130 °С в течение 120 мин и 1 % АЦК и нагреванием. при 130 °С в течение 180 мин со значениями 42,6%, 44,3% и 115,6% соответственно. Наибольшее водопоглощение было обнаружено в контрольном варианте со значениями 119,9%, 120,4% и 203,3% через 2, 24 и 432 ч соответственно. Предыдущие результаты показали, что WA древесины снижается после термической обработки за счет кристаллизации целлюлозы, а также за счет экстракции гемицеллюлозы из древесины (Wallenberger and Weston 2004; Charani et al.  2007; Йылдыз и Гумуская 2007). Кроме того, при 150 °C наблюдался низкий процент WA, связанный с влиянием обработки на химическую структуру древесины (Charani et al.  2007).

Таблица 10. Изменение водопоглощения древесины тополя под влиянием обработки через 2 ч, 24 ч и 432 ч

Эффективность против набухания

В таблице 11 представлена ​​эффективность против набухания (ASE, %) обработанных образцов древесины через 2, 24 и 432 часа соответственно.Самая высокая ASE была обнаружена при обработке 0% АЦК и нагревании при 160 °С в течение 180 мин со значениями 75,0, 62,1 и 54,6 % через 2, 24 и 432 ч соответственно. Наименьшие значения АСЭ через 2, 24 и 432 ч были обнаружены при обработке древесины 0,5 % АЦК без нагрева и составили 20,6, 20 и 15,9 % соответственно. В другом исследовании сообщалось, что объемное набухание термомодифицированной древесины E. grandis уменьшилось на 53,3% (Calonego et al.  2012). В отсутствие консерванта АЦЦ полость клетки пуста, поэтому основная функция сорбции воды была связана с пропитыванием просвета клетки, а в случае использования консерванта АЦЦ сорбция воды осуществлялась в основном за счет клеточной стенки.По-видимому, водяной пар из воды в полости клетки уменьшал ASE образцов.

Использовали три времени выдержки, в течение которых ASE образцов древесины тополя (%) снижалась; эти результаты согласуются с результатами Yildiz (2004a) для древесины бука. Чарани и др.  (2007) обнаружили, что наилучшее значение ASE для древесины бука было достигнуто при температуре 170 °C, времени обработки 1 час и трехэтапном измерении выдержки при гидротермической обработке. Также сообщалось об увеличении ASE древесины с увеличением температуры воздействия (130 и 150 °C) и времени (2, 6 и 10 часов) (Yildiz et al. 2004b).

Таблица 11. Изменение противонабухающей эффективности древесины тополя под воздействием обработки через 2, 24 и 432 часа

Объемное набухание

В табл. 12 представлено объемное набухание (VS, %) обработанных образцов древесины через 2, 24 и 432 ч соответственно. Та же тенденция была обнаружена, что и в VS. Самый низкий VS был обнаружен при обработке 0% АЦК и нагревании при 160°С в течение 180 мин со значениями 4,6%, 7,2% и 9,3% через 2, 24 и 432 ч соответственно.Самый высокий ВС по отношению к контролю через 2, 24 и 432 ч был обнаружен при обработке древесины 0,5 % АЦК без нагрева и составил 14,6, 15,2 и 17,1 % соответственно.

Таблица 12. Изменение объемного набухания древесины тополя под воздействием обработки через 2 ч, 24 ч и 432 ч

При гидротермической обработке древесины тополя набухание по толщине уменьшалось (Yildiz 2004a), что может быть связано с химической модификацией клеточных стенок волокон во время гидротермической обработки (Rowell and LeVan-Green 2005).Гемицеллюлозы, разложившиеся из-за термического подъема, могут повлиять на размерную стабильность древесины (Garrote et al.  1999; Tjeerdsma and Militz 2005). Термическая обработка Picea   abies при температуре от 180 до 220 °C вызвала снижение плотности на 5 % при содержании влаги 0 % (Arnold 2010). Древесина Pinus sylvestris , термомодифицированная при температуре от 165 до 180 °C, показала снижение тангенциального и радиального вздутия до 33% и 44% соответственно (Militz and Tjeerdsma 2001).Кроме того, уменьшение набухания по толщине может быть связано с увеличением кристаллических областей в микрофибриллах целлюлозы (Wallenberger and Weston 2004; Yildiz and Gümüşkaya 2007). Потеря набухания могла произойти в результате этерификации микрофибрилл целлюлозы (Tjeerdsma and Militz 2005; Boonstra and Tjeerdsma 2006).

В целом деградация компонентов древесины и особенно гемицеллюлозы ослабляет древесину (Yildiz et al.  2006; Korkut et al.  2008). Дальнейшее развитие термомодифицированных материалов будет зависеть от разработок, позволяющих использовать их в классах использования 3 и 4 (EN 335-2 2007). В последующем перед термической обработкой интересным методом улучшения свойств термически модифицированной древесины могла бы стать пропитка бурой, то есть сочетание пропитки бором и термомодификации. В частности, с помощью этого метода можно улучшить такие свойства, как устойчивость к грибкам и насекомым и устойчивость к древесному пожару (Salman et al. 2014).

ВЫВОДЫ

В этом исследовании изучалось влияние гидротермической обработки модифицированной древесины тополя, обработанной кислым хроматом меди (ACC) в различных концентрациях, для изучения некоторых физических свойств, а также влияние обработки на потерю массы и твердость древесины, инкубированной с белым -гнилостный грибок ( Trametes versicolor ).

  1. Самые высокие значения твердости древесины, деградированной T. versicolor , наблюдались у древесины, обработанной 1% и 0.5% ACC без температуры нагрева со значениями 6,447 и 4,184 кН соответственно.
  2. Соответствующие обработки 1% АЦК без гидротермической обработки, обработка нагреванием при 160 °С в течение 120 мин с 0,5% АЦК и ненагретая древесина с 0,5% АЦК показали самые низкие значения WL древесины тополя, 3,03%, 4,66%, и 7,21%.
  3. Ни одна из использованных обработок не оказала существенного влияния на плотность в сухом состоянии ( D или ) образцов древесины.
  4. Наименьшее снижение массы (MR) наблюдалось в образцах древесины, обработанных 0% и 0.5% АСС и нагревание при 130 °С в течение 180 мин со значениями 3,72% и 3,99% соответственно.
  5. Наименьшее водопоглощение (WA) через 2, 24 и 432 ч было обнаружено при обработке древесины 1 % АЦК и нагреванием при 130 °С в течение 120 мин, 1 % АЦК и нагреванием при 130 °С в течение 120 мин и 1 % АСС и нагревание при 130 °С в течение 180 мин со значениями 42,6%, 44,3% и 115,6% соответственно.
  6. Наивысшая эффективность против набухания (ASE) была обнаружена при обработке 0% ACC и нагревании при 160 °C в течение 180 минут со значениями 75.0%, 62,1% и 54,6% через 2, 24 и 432 ч соответственно.
  7. Наименьшее объемное набухание (VS) было обнаружено при обработке 0% ACC и нагревании при 160 °C в течение 180 мин со значениями 4,6%, 7,2% и 9,3% через 2, 24 и 432 часа соответственно.

БЛАГОДАРНОСТИ

Авторы выражают благодарность за поддержку Департаменту науки о древесине и технологии бумаги Караджского филиала Исламского университета Азад, Карадж, Иран.

ССЫЛКИ

Алимохамади, А., Асади, Ф., Агдаи, Р. Т. (2012). «Генетическое разнообразие на плантациях Populus nigra на западе Ирана», Ann. За. Рез.  56(1), 165–178.

Арнольд, М. (2010). «Влияние влаги на свойства изгиба термомодифицированных бука и ели», J. Mater. науч.  45(3), 669-680. DOI: 10.1007/s10853-009-3984-8

Арвинфар Ф., Хоссейнихашеми С. К., Джахан Латибари А., Лашгари А. и Айрилмис Н. (2016). «Механические свойства и морфология древесно-пластиковых композитов, изготовленных из термически обработанной древесины бука», BioResources  11(1), 1494-1504.DOI: 10.15376/biores.11.1.1494-1504

ASTM D143-94 (2007). «Стандартные методы испытаний небольших чистых образцов древесины», ASTM International, West Conshohocken, PA.

Бехта П. и Нимц П. (2003). «Влияние высокой температуры на изменение цвета, стабильность размеров и механические свойства древесины ели», Holzforschung  57(5), 539-546. DOI: 10.1515/HF.2003.080

Бенгтссон, К., Джермер, Дж., и Брем, Ф. (2002). «Сопротивление изгибу термообработанных пиломатериалов из ели и сосны».IRG/WP 02-40242, Международная исследовательская группа по консервации древесины, Стокгольм, Швеция.

Бунстра, М.Дж., и Тджердсма, Б.Ф. (2006). «Химический анализ термообработанной древесины хвойных пород», Holz Roh Werkst.  64(3), 204-211. DOI: 10.1007/s00107-005-0078-4

Бреннер А.М., Бусов В.Б. и Штраус С.Х. (2004). «Последовательность генома тополя: функциональная геномика экологически доминирующих видов растений», Trends Plant Sci.  9(1), 49-56. DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.tplants.2003.11.006

Британский стандарт 838. (1961). «Методы испытаний на токсичность консервантов для древесины по отношению к грибкам», Филадельфия, Пенсильвания, США.

Calonego, FW, Severo, ETD, и Furtado, EL (2010). «Стойкость к гниению термомодифицированной древесины Eucalyptus grandis при 140 °C, 160 °C, 180 °C, 200 °C и 220 °C», Bioresour. Технол.  101(23), 9391-9394. DOI: 10.1016/j.biortech.2010.06.119

Калонего, Ф.В., Северо, Э.Т.Д. и Балларин А.В. (2012). «Физические и механические свойства термомодифицированной древесины из E. grandis », Eur. Дж. Вуд Прод.  70(4), 453–460. DOI: 10.1007/s00107-011-0568-5

Чарани, П.Р., Ровшанде, Дж.М., Мохебби и Б., Рамезани, О. (2007). «Влияние гидротермической обработки на размерную стабильность древесины бука», Caspian J. Env. науч.  5(2), 125–131.

Дека, М., и Сайкия, К.Н. (2000). «Химическая модификация древесины термореактивной смолой: влияние на стабильность размеров и прочностные характеристики», Биоресурс.Технол . 73(2), 179-181. DOI: 10.1016/S0960-8524(99)00167-4

Дин, В. Д., Кубаа, А., и Чаала, А. (2012). «Стабильность размеров гибридной древесины тополя, закаленной метилметакрилатом», BioResources 7(1), 504-520. DOI: 10.15376/biores.7.1.504-520

Эллис, WD (1994). «Сорбция влаги и набухание древесно-полимерных композитов», Wood Fiber Sci . 26(3), 333-341.

ЕН 335-2 (2007). Европейская норма. «Долговечность древесины и изделий из древесины — определение классов использования — Часть 2: применение к массивной древесине».

Ферайдони, В., и Хоссейнихашеми, С.К. (2012). «Влияние экстрактивных веществ сердцевины грецкого ореха, кислого хромата меди и борной кислоты на устойчивость к белой гнили обработанной заболони бука», BioResources 7(2), 2393-2402. DOI: 10.15376/biores.7.2.2393-2402

Гао З. и Ли Д. (2007). «Химическая модификация древесины тополя вспенивающимися полиуретановыми смолами», J. Appl. Полим. наука . 104(5), 2980-2985. DOI: 10.1002/прил.25963

Гаррот Г., Доминигес Х.и Парахо, Дж. К. (1999). «Гидротермическая обработка лигноцеллюлозных материалов», Holz Roh Werkst.  57(3), 191–202. DOI: 10.1007/s001070050039

Хейгрин, Дж. Г., и Бойер, Дж. Л. (1996). Лесные товары и наука о древесине: введение , издательство Университета штата Айова, Эймс, Айова.

Homan, W., Tjeerdsma, B., Beckers, E., and Jorissen, A. (2000). «Структурные и другие свойства модифицированной древесины», Proceedings of the World Conference on Wood Engineering , University of British Columbia, Vancouver, BC.Канада.

Иноуэ М., Норимото М., Танахаши М. и Роуэлл Р. М. (1993). «Паровая или термическая фиксация прессованной древесины», Wood Fiber Sci.  25(3), 224–235.

Ямся, С., и Виитаниеми, П. (2001). «Термическая обработка древесины: повышение долговечности без химикатов», в: Обзор термической обработки древесины, Специальный семинар: Экологическая оптимизация защиты древесины , COST ACTION E.   22 , Антиб, Франция, с. 21-26.

Кабурани, А., Фаэзипур, М., и Эбрахими, Г. (2008). «Возможность использования термообработанной древесины в древесных термопластичных композитах», J. Reinf. Пласт. Композиции  27(16-17), 1689-1699. DOI: 10.1177/07316 84407084207

Каземи Наджафи, С., Киаифар, А., Таджвиди, М., и Хамидиния, Э. (2007). «Поведение водопоглощения и скорость набухания по толщине композитов из опилок и переработанных пластиков», J. Reinf. Плас. Композиции  26(3), 341–348. DOI: 10.1177/0731684407072519

Котилайнен, Р.(2000). Химические изменения в древесине при нагревании при 150-260 °C , докторская диссертация, Университет Ювяскюля, Ювяскюля, Финляндия.

Koubaa, A., Ding, W.D., Chaala, A., and Bouafif, H. (2011). «Поверхностные свойства древесины гибридного тополя, отвержденной метилметакрилатом», J. Appl. Полим. наука . 123(3), 1428-1436. DOI: 10.1002/прил.33799

Коркут, С., Мехмет, А., и Туркер, Д. (2008). «Влияние термической обработки на некоторые технологические свойства сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris  L.) древесина», Биоресурс. Технол. 99(6),1861-1868. DOI: 10.1016/j.biortech.2007.03.038

Лебоу, С.Т., Хэтфилд, К.А., Кроуфорд, Д.М., и Вудворд, Б. (2003). «Долгосрочные оценки медных систем на водной основе», в: Proceedings, 2003 American Wood Preservers. Ежегодное собрание ассоциации, Бостон, Массачусетс. http://www.awpa.com/papers/Lebow_2003.pdf

Мется-Кортелайнен С., Анитикайнен Т. и Виитаниеми П. (2006). «Влагопоглощение заболони и сердцевины сосны обыкновенной и ели европейской, подвергнутых термообработке при 170 °C, 190 °C, 210 °C и 230 °C», Holz Roh Werkst.  64(3), 192-197. DOI: 10.1007/s00107-005-0063-y

Милиц, Х., и Тджердсма, Б. (2001). «Термическая обработка древесины по процессу PLATO», в: Материалы семинара «Производство и разработка термообработанной древесины в Европе », Хельсинки, Финляндия.

Нори, Ф., Модир-Рахмати, А., Асади, Ф., Хода-карами, Ю., и Хан-Хассани, М. (2008). «Исследование характеристик роста и продукции древесины 12 клонов тополя с открытой кроной Populus deltoides и Populus euramerican », Материалы Второго национального конгресса по полярному и потенциальному использованию в плантациях тополя, стр.129-139.

Пончак, С., Кокафе, Д., Буазара, М., и Пишетт, А. (2006). «Влияние высокотемпературной обработки на механические свойства березы ( Betula papyrifera )», Wood Sci. Технол.  40(8), 647–663. DOI: 10.1007/s00226-006-0082-9

Роуэлл, Р. М., и Леван-Грин, С. (2005). «Тепловые свойства», в: Handbook of Wood Chemistry and Wood Composites , R. M. Rowell (ed.), CRC Press, Boca Raton, FL, стр. 121-138.

Салман, С., Петриссанс, А., Тевенон, М. Ф. Дюмарке С., Перрин, Д., Полье Б. и Жерарден П. (2014). «Разработка новых способов обработки древесины, сочетающих пропитку бором и термомодификацию: влияние добавок на выщелачиваемость бора», Eur. Дж. Вуд Прод.  72(3), 355–365. DOI: 10.1007/s00107-014-0787-7

Шауди Р. и Прокш Э. (1982). «Комбинации дерево-пластик с высокой стабильностью размеров», Ind. Eng. хим. Произв. Рез. Дев. 21(3), 369-375. DOI: 10.1021/i300007a006

Вс, З-К., Ян, Д.М., и Ли, Дж. (2007). «Экспериментальное исследование эффективности консервации и острой токсичности Maackia amurensis Ruper.et.Maxiam. Экстракты сердцевины», Химическая и лесная промышленность 27(04), 115-119.

Тейлор, Г. (2002). » Populus: Arabidopsis  для лесного хозяйства. Нужна ли нам модель дерева?», Ann. Бот. 90(6), 681-689. DOI: 10.1093/aob/mcf255

Тазакор Резаи, В. (2010). «Сопротивление гниению древесины клена ( Acer insigne ) против белой гнили в естественном и обработанном состоянии», Труды Международной конвенции Общества науки и техники по дереву и Европейской экономической комиссии ООН — Комитет по древесине , 11 октября. 14 ноября 2010 г., Женева, Швейцария.Бумага WS-62, 1-6.

Темиз А., Терзив Н., Якобсен Б. и Эйкенес М. (2006). «Выветривание, водопоглощение и долговечность кремниевой, ацетилированной и термообработанной древесины», J.   Appl. Полим. науч. 102(5), 4506-4513. DOI: 10.1002/прил.24878

Тиманн, Х. (1920). The Kiln Drying of Lumber , 3 rd  Ed., J. P. Lippincott Co., Филадельфия, Пенсильвания.

Тджердсма, Б.Ф., и Милиц, Х. (2005). «Химические изменения в гидротермически обработанной древесине: FTIR-анализ комбинированной гидротермической и сухой термообработанной древесины», Holz Roh Werkst.  63(2), 102-111. DOI: 10.1007/s00107-004-0532-8

Тджердсма, Б.Ф., Стивенс, М., и Милиц, Х. (2000). «Аспекты долговечности гидротермически обработанной древесины», документ IRG № IRG/WP 00-40160,   Международная исследовательская группа по консервации древесины, Стокгольм, Швеция.

Унсал, О., и Айрилмис, Н. (2005). «Вариации прочности на сжатие и шероховатости поверхности термообработанной древесины красной камеди турецкой реки ( Eucalyptus camaldulensis )», J. Wood Sci. 51(4), 405-409. DOI: 10.1007/s10086-004-0655-x

Валленбергер, Ф. Т., и Уэстон, Н. (2004). Натуральные волокна, пластик и композиты , Спрингер, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк.

Васкетт П. и Селмес Р. Э. (2001). «Возможности для древесины, выращенной в Великобритании: обзор современного состояния модификации древесины», Отчет о проекте № 203-343, Институт строительных исследований, Уотфорд, Великобритания.

Викберг, Х., и Мауну, С.Л. (2004). «Характеристика термически модифицированной твердой и мягкой древесины с помощью ЯМР 13C CPMAS»,  Carbohydr.Полим . 58(4-58), 461-466. DOI: 10.1016/j.carbpol.2004.08.008

Йилдиз С., Гезер Д. и Йилдиз К. (2006). «Механические и химические свойства древесины ели, модифицированной нагреванием», Build. Окружающая среда.  41(12), 1762-1766. DOI: 10.1016/j.buildenv.2005.07.017

Йилдиз, С., и Гюмюшка, Э. (2007). «Влияние термической модификации на кристаллическую структуру целлюлозы в мягкой и твердой древесине», Build. Окружающая среда.  42(1), 62-67. DOI: 10.1016/j.buildenv.2005.07.009

Йылдыз, С., Чолакоглу, Г., Йылдыз, Ю. К., Гезер Д. Э. и Темиз А. (2002). «Влияние термической обработки на модуль упругости древесины бука», документ IRG № IRG/WP 02-40222,   , Международная исследовательская группа по консервации древесины, Стокгольм, Швеция.

Йилдиз, У., Герчек, З., Гезер, Э., Сердар, Б., Йылдыз, С., Гезер, Э.Д., Дизман, Э., и Темиз, А. (2004a). «Влияние термической обработки на анатомические изменения древесины бука», Документ IRG № IRG/WP 02-40223, Ежегодное собрание IRG, 6–10 июня, Любляна, Словения.

Йилдиз С., Йилдиз Ю., Гезер Э., Темиз А. и Дизман Э. (2004b). «Влияние термической обработки на ударную вязкость древесины бука», Документ IRG № IRG/WP 04-40283, Ежегодное собрание IRG, 6–10 июня, Любляна, Словения.

Йылдыз, Ю. К., Йилдиз С. и Гезер Э. Д. (2005). «Механические свойства и стойкость к гниению древесно-полимерных композитов, полученных из быстрорастущих пород в Турции», Биоресурс. Технол. 96(9), 1003-1011. DOI: 10.1016/j.biortech.2004.09.010

Чжан Ю., Чжан, С.Ю., Ян, Д.К., и Ван, Х. (2006). «Формоустойчивость древесно-полимерных композитов», J. Appl. Полим. науч.  102(6), 5085-5094. DOI: 10.1002/прил.23581

Статья отправлена: 24 января 2016 г.; Экспертная проверка завершена: 30 марта 2016 г.; Получена и принята исправленная версия: 7 апреля 2016 г.; Опубликовано: 14 апреля 2016 г.

DOI: 10.15376/biores.11.2.4850-4864

Влияние обработки хлоридом цинка силиконовым маслом на стабильность размеров древесины, химические компоненты, термическое разложение и его механизм

  • 1.

    Попеску, К.М. и Попеску, М.К. Спектроскопическое исследование в ближней инфракрасной области структурных модификаций древесины извести (Tilia cordata Mill.) во время гидротермической обработки. Spectrochimica Acta Часть A: Молекулярная и биомолекулярная спектроскопия 115 , 227–233 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Статья Google Scholar

  • 2.

    Ли, Т., Ченг, Д.Л., Аврамидис, С., Валиндер, М.Е.П. и Чжоу, Д.Г. Реакция гигроскопичности на термическую обработку и ее связь с долговечностью термически модифицированной древесины. Строительство и строительные материалы 144 , 671–676 (2017).

    КАС Статья Google Scholar

  • 3.

    Лю Л. и др. . Морфология, состав и состояние смешения первичных частиц источников горения — растительных остатков, древесины и твердых отходов. Научный представитель 7 , 5047 (2017).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google Scholar

  • 4.

    Кржишник Д., Лесар Б., Талер Н. и Хумар М. Мониторинг микро- и материального климата в деревянных зданиях в субальпийской среде. Строительство и строительные материалы 166 , 188–195 (2018).

    Артикул Google Scholar

  • 5.

    Wang, Y., Zhang, Z., Fan, H. & Wang, J. Карбонизация древесины как защитная обработка против грибков, разрушающих древесину. International Biodeterioration & Biodegrade 129 , 42–49 (2018).

    КАС Статья Google Scholar

  • 6.

    Окон, К. Э., Лин, Ф., Чен, Ю. и Хуанг, Б. Влияние термической обработки силиконового масла на химический состав, кристаллическую структуру целлюлозы и контактный угол смачивания древесины китайского зонтика. Углеводные полимеры 164 , 179–185 (2017).

    КАС Статья Google Scholar

  • 7.

    Скаар, К. Лесоводные отношения . (Спрингер Верлаг, 1988).

  • 8.

    He, Z.B. & Yi, S.L. Теория сушки древесины . (Китайское лесное хозяйство, 2016 г.).

  • 9.

    Ростан, М. П., Дюбуа, Ф., Соват, Н. и Фурнели, Э. Анализ деформации в высушенной сырой древесине: экспериментальные и моделирующие подходы. Инженерная механика разрушения 105 , 182–199 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 10.

    Croitoru, C. и др. . Поверхностные свойства термически обработанных композитных деревянных панелей. Прикладная наука о поверхности 438 , 114–126 (2018).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Статья Google Scholar

  • 11.

    Kocaefe, D., Younsi, R., Poncsak, S. & Kocaefe, Y. Сравнение различных моделей высокотемпературной термообработки древесины. Международный журнал тепловых наук 46 , 707–716 (2007).

    КАС Статья Google Scholar

  • 12.

    Шэнь, Х., Чжан, С., Цао, Дж., Цзян, Дж. и Ван, В. Улучшение противоатмосферных свойств термически модифицированной древесины с помощью золя TiO2 и/или эмульсии парафина. Строительство и строительные материалы 169 , 372–378 (2018).

    КАС Статья Google Scholar

  • 13.

    Вуд, Д., Вайлати, К., Менгес, А. и Рюггеберг, М. Деревянные элементы с гигроскопическим приводом для чувствительных к погодным условиям и самоформирующихся строительных элементов — облегчение масштабирования и сложных изменений формы. Строительство и строительные материалы 165 , 782–791 (2018).

    Артикул Google Scholar

  • 14.

    Association, F. T. Справочник Thermowood , https://www.thermowood.fi (2003).

  • 15.

    Цуй В., Чжан Н.Н., Сюй, М. и Кай, Л.П. Комбинированное воздействие осаждения частиц ZnO и термической обработки на стабильность размеров и механические свойства древесины тополя. Научный представитель 7 , 9961 (2017).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google Scholar

  • 16.

    Роуэлл, Р. М., Ибах, Р. Э., МакСвини, Дж. и Нильссон, Т. Понимание устойчивости к гниению, стабильности размеров и изменения прочности термообработанной и ацетилированной древесины. Материаловедение и инженерия древесины 4 , 14–22 (2009).

    КАС Статья Google Scholar

  • 17.

    Wang, W., Zhu, Y., Cao, J. & Guo, X. Термическая модификация южной сосны в сочетании с предварительной пропиткой восковой эмульсией: влияние на гидрофобность и стабильность размеров. Holzforschung 69 , 405–413 (2015).

    КАС Статья Google Scholar

  • 18.

    Sun, YC и Cheng, J. Гидролиз лигноцеллюлозных материалов для производства этанола: обзор. Биоресурс. Технол. 83 , 1–11 (2002).

    КАС Статья Google Scholar

  • 19.

    Arends, T., Pel, L. & Smeulders, D. Проникновение влаги в дуб при синусоидальных колебаниях влажности, изученное методом ЯМР. Строительство и строительные материалы 166 , 196–203 (2018).

    Артикул Google Scholar

  • 20.

    Роуэлл, Р. М. Справочник по химии древесины и древесных композитов . (CRC Press, 2012).

  • 21.

    Ян С. Х. Химия растительных волокон . (Китайская пресса легкой промышленности, 2010 г.).

  • 22.

    Gatenholm, P. Гемицеллюлозы: наука и технология . (Американское химическое общество, 2003 г.).

  • 23.

    Моретто, Х. Х., Шульце, М. и Вагнер, Г. Энциклопедия промышленной химии Ульмана . (Издательство Wiley-VCH, 2005 г.).

  • 24.

    Митани, А. и Барбутис, И. Изменения цвета и стабильности размеров древесины бука (Fagus sylvatica L.), вызванные термической обработкой. Drvna Ind 65 , 225–232 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 25.

    Петр П. и Алеш Д. Влагопоглощение и стабильность размеров древесины тополя, пропитанной сахарозой и хлоридом натрия. Мадерас. Ciencia y tecnologia 16 , 299–311 (2014).

    КАС Google Scholar

  • 26.

    Роуко, М.К.А. и Муньос, Г.Р. Влияние синевы на плотность и стабильность размеров древесины Pinus radiata из северной Галисии (Испания). Holzforschung 69 , 97–102 (2015).

    КАС Статья Google Scholar

  • 27.

    Jiang, J., Li, J. & Gao, Q. Влияние огнезащитной обработки на стабильность размеров и термическое разложение древесины. Строительство и строительные материалы 75 , 74–81 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 28.

    Guo, J., Song, K., Salmen, L. & Yin, Y. Изменения клеточных стенок древесины в ответ на гидромеханическую обработку паром. Углеводные полимеры 115 , 207–214 (2015).

    КАС Статья Google Scholar

  • 29.

    Чен В. и др. . Индивидуализация целлюлозных нановолокон из древесины с использованием высокоинтенсивного ультразвука в сочетании с предварительной химической обработкой. Полимеры углеводов 83 , 1804–1811 (2011).

    КАС Статья Google Scholar

  • 30.

    He, Z. и др. . Влияние предварительной обработки ультразвуком на физико-химическую структуру древесины. Ультразвуковая сонохимия 34 , 136–141 (2017).

    КАС Статья Google Scholar

  • 31.

    Нарон, Д. Р., Коллард, Ф. X., Тихода, Л. и Гёргенс, Дж. Ф. Характеристика лигнинов из различных источников с помощью соответствующих аналитических методов: введение в термогравиметрический анализ-термическая десорбция-газовая хроматография-масс-спектроскопия. Технические культуры и продукты 101 , 61–74 (2017).

    КАС Статья Google Scholar

  • 32.

    Basso, M.C. и др. . MALDI-TOF, 13C ЯМР и FTIR анализ реакции сшивания конденсированных танинов триэтилфосфатом. Технические культуры и продукты 95 , 621–631 (2017).

    КАС Статья Google Scholar

  • 33.

    Wang, H.W. и др. . Новый взгляд на повышенную термостабильность древесины тополя, модифицированной наночастицами MnFe 2 O 4 , посредством изучения поведения при пиролизе и кинетики. Научный представитель 7 , 1418 (2017).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google Scholar

  • 34.

    Popescu, M.C., Froideaux, J., Navi, P. & Popescu, C.M. Структурные модификации древесины Tilia cordata во время термической обработки исследованы с помощью FT-IR и 2D IR корреляционной спектроскопии. Journal of Molecular Structure 1033 , 176–186 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Статья Google Scholar

  • 35.

    Лю, Ю. С. и Чжао, Г. Дж. Деревообработка . (Китайское лесное хозяйство, 2012 г.).

  • 36.

    Нисимура, Х., Камия, А., Нагата, Т., Катахира, М. и Ватанабе, Т. Прямые доказательства альфа-эфирной связи между лигнином и углеводами в клеточных стенках древесины. Научный представитель 8 , 6538 (2018).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google Scholar

  • 37.

    Руландт А., Топервин М., Кренкель М., Моксо Р.и Салдитт, Т. Четырехмерные материальные фильмы: высокоскоростная фазово-контрастная томография с обратной проекцией по динамически изогнутым траекториям. Научный представитель 7 , 6487 (2017).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Статья Google Scholar

  • 38.

    Эстевес, Б., Велес Маркес, А., Домингос, И. и Перейра, Х. Химические изменения термообработанной древесины сосны и эвкалипта под контролем с помощью FTIR. Мадерас. Ciencia y tecnologia 15 , 245–258 (2013).

    КАС Google Scholar

  • 39.

    Четинколь, О. С. и др. . Понимание влияния предварительной обработки ионной жидкостью на эвкалипт. Биотопливо 1 , 33–46 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 40.

    Кумар, Р., Маго, Г., Балан, В. и Вайман, К. Э. Физические и химические характеристики твердых частиц кукурузной соломы и тополя, полученные с помощью передовых технологий предварительной обработки. Технология биоресурсов 100 , 3948–3962 (2009).

    КАС Статья Google Scholar

  • 41.

    Huang, X., Kocaefe, D., Kocaefe, Y., Boluk, Y. & Pichette, A. Спектроколориметрическое и химическое исследование изменения цвета термообработанной древесины при искусственном атмосферном воздействии. Прикладная наука о поверхности 258 , 5360–5369 (2012).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Статья Google Scholar

  • 42.

    Tjeerdsma, B.F. & Militz, H. Химические изменения в гидротермически обработанной древесине: FTIR-анализ комбинированной гидротермической и сухой термообработанной древесины. Holz als Roh- und Werkstoff 63 , 102–111 (2005).

    КАС Статья Google Scholar

  • 43.

    Гу, Ю., Шоу, Г., Чжан, В. и Чжао, Д. Применение спектроскопии в ближней инфракрасной области для распознавания сходных редких пород древесины на китайском рынке. Журнал ближней инфракрасной спектроскопии 22 , 423 (2014).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google Scholar

  • 44.

    Селамоглу, Н., Муха, Дж. А., Ибботсон, Д. Э. и Фламм, Д. Л. Осаждение оксида кремния из тетраэтоксисилана в последующем радиочастотном реакторе: механизмы и ступенчатое покрытие. Journal of Vacuum Science & Technology B Microelectronics & Nanometer Structures 7 , 1345–1351 (1989).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Статья Google Scholar

  • 45.

    Эстевес, Б. М. и Перейра, Х. М. Модификация древесины термической обработкой: обзор. Биоресурсы 4 , 370–404 (2009).

    КАС Google Scholar

  • 46.

    Кадемартори, П.Х.Г., Дос Сантос, П.С.Б., Серрано, Л., Лабиди, Дж. и Гатто, Д.А. Влияние термической обработки на физико-химические свойства древесины Gympie messmate. Технические культуры и продукты 45 , 360–366 (2013).

    КАС Статья Google Scholar

  • 47.

    Лин, Б. Дж. и др. . Термическая деструкция и изменение состава древесины, обработанной в реакторе полупромышленного масштаба в вакууме. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis 130 , 8–18 (2018).

    КАС Статья Google Scholar

  • 48.

    Кесик Х.И., Коркут С., Хизироглу С.и Севик Х. Оценка свойств четырех термообработанных пород древесины. Технические культуры и продукты 60 , 60–65 (2014).

    КАС Статья Google Scholar

  • 49.

    Клушка, Дж., Роневич, К. и Кардас, Д. Тепловые характеристики пиролиза одиночных древесных частиц с использованием велосиметрии изображения частиц. Int J Therm Sci 135 , 276–284 (2019).

    КАС Статья Google Scholar

  • 50.

    Джунтоли, Дж. и др. . Количественное и кинетическое TG-FTIR исследование пиролиза остатков биомассы: сухой барды с растворимыми веществами (DDGS) и куриного помета. Journal of Analytical & Applied Pyrolysis 85 , 301–312 (2009).

    КАС Статья Google Scholar

  • 51.

    Чжао Р. Дж. и др. . Метод измерения влажности древесины. Определение влажности древесины для физико-механических испытаний, MOD, CN-GB, GB/T 1931–2009 (2009).

  • Леса | Бесплатный полнотекстовый | Влияние меди и биополимера/смолы Saqez на свойства древесины тополя

    1. Введение

    Древесина, как универсальный биокомпозитный материал, в течение нескольких столетий нашла широкое применение, например, в изготовлении мебели, строительных конструкций, артефактов, изготовления инструментов. [1]. Однако применение менее прочных пород древесины для наружных работ часто ограничено [2]. А именно, древесина подвержена гниению дереворазрушающими организмами, такими как грибы и насекомые.Преимущественная гигроскопичность, обусловленная наличием большого количества гидроксильных групп в древесине, делает ее восприимчивой к грибковым поражениям. Древесина и изделия из древесины часто нуждаются в обработке консервантами для повышения прочности и достижения желаемого срока службы [3,4,5,6]. Одним из эффективных методов повышения биостойкости древесины и изделий из нее является использование природных веществ, таких как растительные эфирные масла и смолы [7,8]. Существует постоянно растущий интерес к применению эфирных масел в связи с их природной безопасностью и экологичностью.Они эффективны против бактерий [9,10], грибков и плесени [11,12,13,14,15] и насекомых [16,17]. Су и др. [18] обнаружили, что эфирные масла Eucalyptus citriodora могут предотвращать рост грибков и плесени. Ян и Клаузен [19] получили ингибирование плесени на южной желтой сосне с помощью масла герани и тимьяна. Мохареб и др. [20] наблюдали за противогрибковой активностью 18 эфирных масел египетских растений в отношении дереворазрушающих грибов и пришли к выводу, что эфирные масла Cupressus sempervirens, Citrus limon, Thuja occidentalis, Schinus molle, A.monosperma и Pelargoniumgraveolens были наиболее сильными ингибиторами против грибков. Бахмани и Шмидт [21] изучили 16 эфирных масел против грибков и плесени, вызывающих гниение древесины, и обнаружили, что масло лаванды, масло лемонграсса и масло тимьяна являются наиболее эффективными против грибков плесени и гниения древесины. Однако, хотя эти масла улучшают общие характеристики древесины, их вряд ли можно отнести к консервантам древесины, поскольку биоциды должны пройти строгую оценку эффективности и экотоксичности, предписанную разрешительными органами, такими как Европейское агентство по химическим веществам (ECHA) в ЕС.Тем не менее, использование эфирных масел растений для защиты древесины имеет некоторые ограничения. Применение натуральных масел имеет некоторые ограничения из-за их высокой летучести, недостаточной фиксации и вымывания из обработанной древесины, если масла не сочетаются с фиксаторами. Сочетание натуральных масел с другими биоцидами, такими как соединения меди, было предложено для преодоления дефицита экологически безопасных консервантов, таких как натуральные масла, и может повысить их эффективность против грибков и насекомых.Альфредсен и Флаете [22] получили талловое масло в сочетании с медью, которое может обеспечить некоторую защиту обработанной древесины. Джан и Сиврикая [23] исследовали комбинированную обработку талловым маслом, льняным семенем и медью некоторых свойств сосновой древесины. Они пришли к выводу, что комбинация меди и масла может улучшить физические и биологические свойства древесины, а также уменьшить выщелачивание меди. Медь (Cu) является одним из наиболее эффективных и широко используемых биоцидов древесины. Он может быть эффективен против дереворазрушающих грибов и некоторых термитов при применении в достаточных количествах [24].Консерванты на основе меди традиционно применяются для защиты столбов, мостов, столбов виноградников, шумозащитных экранов, заборов и т. д. В прошлом медь смешивали с соединениями хрома в соединениях хромированного арсената меди (ХАМ). В настоящее время лечение CCA запрещено в Европе и Соединенных Штатах — для многих приложений, в основном из-за проблем с концом жизни. Альтернативой этим биоцидам являются различные вещества на органической основе, такие как аммиачная четвертичная медь (ACQ), азол меди (CA) и бис-(н-циклогексилдиазенийдиокси)медь (CuHDo) [25].Консерванты на основе меди обычно комбинируют с этаноламином для улучшения фиксации и лучшего проникновения [26]. Азольные консерванты меди являются одним из наиболее важных решений для защиты древесины [27]. Он коммерчески доступен для жилых помещений, не содержит мышьяка и хрома и может применяться в наземных, контактных с землей и пресноводных системах. Тем не менее, высокие уровни меди и относительно высокая стоимость состава [28], а также проблемы выделения и утилизации меди в обработанной древесине признаны основными ограничениями для будущего использования [29].Более того, азол меди относится к группе водорастворимых консервантов, а обработанная древесина имеет плохую стабильность размеров [30]. Для повышения водоотталкивающих свойств древесины, обработанной азолом меди, необходимо добавление гидрофобных материалов, таких как растворы канифоли, составы для покрытия и т. д. Один из наиболее экономически важных недревесных лесных продуктов лесов Загрос на западе Ирана. Смола фисташкового дерева, известная как «Сакез». Saqez используется для широкого спектра промышленных и традиционных применений, таких как пищевые и фармацевтические препараты [31].Saqez представляет собой полуплотную клейкую жидкую смолу, содержащую антиоксиданты, обладающую противомикробными, антибактериальными и противогрибковыми свойствами и применяемую при приготовлении мазей при кожных заболеваниях [32,33]. Растущий запрос в технологии защиты древесины на безопасные, недорогие, устойчивые, экологические, натуральные и биоразлагаемые консерванты убедил ученых и технологов исследовать новые источники природных материалов в качестве заменителей химических. Виды деревьев Populus (тополь), включая гибридные сорта, выращиваются как быстрорастущая биоэнергетическая культура, но также могут использоваться для производства древесины и производных материалов.Древесина тополя была выбрана как одна из важнейших пород насаждений [34]. Одним из наиболее существенных недостатков древесины тополя, ограничивающим ее использование, является низкая природная прочность [35]. Соответствующее исследование направлено на улучшение долговечности и водостойкости древесины тополя с помощью смолы фисташкового дерева (Saqez) отдельно или в сочетании с медь-этаноламином (Cu/MEA) и Saqez.

    3. Результаты и обсуждение

    Тополь дельтовидный был выбран для этого исследования, потому что он широко используется в самых разных целях в Азии, Европе и Америке.Большая часть этой древесины используется для энергетических целей, композитов, шпона, упаковки [34]. Тем не менее, промышленность также ищет применения с более высокой добавленной стоимостью, такие как мебель, настил и т. Д. Если древесина тополя должна использоваться в более открытых приложениях, ее необходимо защитить, чтобы ограничить грибковое разложение [39]. Сохранение консервантов является первым существенным фактором, который показывает качество пропитки. Сохранение активных ингредиентов увеличивалось с увеличением концентрации смолы (рис. 1).А именно, древесина, обработанная самой низкой концентрацией смолы, сохранила 18,4 кг/м 3 смолы, а образцы, обработанные самой высокой концентрацией смоляной системы, впитали 74,5 кг/м 3 смолы. По-видимому, раствор этанола имеет достаточную вязкость, обеспечивающую хорошее проникновение в древесину. Результаты теста ANOVA показали, что существует значительная разница между удерживанием консервантов при 99% доверительном интервале (таблица 2). Тест Дункана разделил ценность удержания на четыре группы.Наибольшее удержание наблюдалось у образцов, которые сначала были обработаны системой на основе меди, а на более позднем этапе — системой на основе смолы. Такие пропитки называются двойной обработкой и уже описаны в литературе [40]. Удержание парафина в системе на основе меди-этаноламина было выше, чем в древесине, не обработанной медью. Можно предположить, что одна из возможных причин этого явления может быть связана с эффективностью этаноламина в отношении набухания древесины [41]. Данные по удержанию древесины соответствовали данным WPG.В целом WPG увеличивалась с увеличением концентрации смолы. Точно так же, как сообщалось для данных удерживания, самый высокий WPG был определен в образцах, обработанных раствором медь-этаноламин, а затем обработанным смолой (рис. 2). Высокий WPG можно объяснить реакцией медно-этаноламиновых комплексов с древесиной и смолой [42]. Однако отрицательный WPG был определен в образцах, обработанных самой низкой концентрацией смолы. Это можно объяснить тем, что при пропитке раствором на основе этанола из древесины могут выщелачиваться некоторые экстрактивные вещества.Кроме того, при сушке в печи часть смолы может испариться из древесины. Преимущественно температура плавления смолы была довольно низкой. Температура плавления составляла от 50°С до 60°С. Результаты теста ANOVA показали, что существует значительная разница между WPG образцов (pTable 3). Тест Дункана классифицировал значение WPG по пяти группам. Недавние исследования ясно показали, что характеристики древесины в надземных наружных применениях зависят от присущей ей долговечности (наличие биологически активных экстрактивных веществ и/или фунгицидов) и эффективности защиты от воды (способность древесины оставаться сухой) [43].Поэтому исследования способности воды необходимы. Кроме того, гидрофобизаторы могут замедлять выщелачивание меди [44]. Как видно из рис. 3, пропитка смолой оказала положительное влияние на характеристики воды. Древесина, обработанная смолами, впитывала меньше воды, чем контрольная древесина. Это может быть связано с заполнением просвета, а также с гидрофобной природой смол. Довольно заметная разница была очевидна с самого начала. Водоотталкивающие свойства увеличиваются с увеличением удержания. Влажность древесины, обработанной 5% смолой, составила 25.2%, в то время как MC образцов, обработанных медью и 15%-ной концентрацией этанола Saqez, привела к MC 14,1%. На рисунке 4 показана хорошая корреляция между объемным набуханием и MC древесины. Тот, который продемонстрировал хорошую эффективность исключения воды, показал хорошую размерную стабильность. Влияние выдержки на набухание древесины было даже более заметным, чем на влажность древесины. В отличие от МС древесины, различия между обработками увеличивались со временем погружения. Так, наибольшая разница отмечена к концу 192-часового погружения.А именно, набухание контрольных образцов составило 26,7%, в то время как набухание образцов, обработанных комбинацией меди и смолы Saqez, привело к набуханию на 13,3%. Одной из основных целей этого исследования было определение эффективности соответствующей обработки против гниения древесины. грибы. Образцы подвергались воздействию грибов белой гнили. Грибы белой гнили являются наиболее важными организмами, разлагающими лиственные породы [45]. Потеря массы выщелоченных и не выщелоченных образцов была довольно высокой, колеблясь от 39,3% в невыщелоченных до 44%.8% на выщелоченных образцах (рис. 5). Эти данные согласуются с классификацией древесины тополя низкой прочности [35]. Смолы имеют ограниченное действие на грибы. Потеря массы образцов, обработанных Saqez, была немного ниже, чем потеря массы контрольных образцов. Эффективность смолы увеличивалась с увеличением концентрации смолы в растворе для обработки. Например, потеря массы древесины, обработанной 5%-ным этанольным раствором Сакеза, составила 30,1%, тогда как потеря массы древесины, обработанной аналогичным раствором в три раза большей концентрации, составила 20.4%. Эта потеря массы была выше, чем потеря массы сопоставимых систем на основе масла или парафина [12,46]. Основными компонентами Saqez являются α-пинен (60,15%), β-пинен (8,68%) и α-терпинен (3,94%) [47,48]. Противогрибковая активность смолы Saqez может быть связана с соответствующими компонентами. Противогрибковая активность α-пинена, β-пинена и α-терпинена была указана в предыдущих исследованиях [49,50,51]. Тест Дункана сгруппировал значения потери массы в четыре группы (табл. 4). Присутствие меди в древесине значительно замедляло гниение древесины.Выщелачивание уменьшило влияние системы на основе меди, в основном из-за отсутствия вторичных фунгицидов [52]. Однако, как видно из сравнения потерь массы выщелоченной и невыщелоченной меди и древесины, обработанной медью-Сакез, комбинация меди и Сакез действовала синергетически. На данный момент мы не можем сделать вывод, связано ли это с ограниченным воздействием смолы Saqez на грибы или с ограниченным выщелачиванием меди.

    CCAResearch.org — Что такое обработанная древесина?

    CCARПоиск.org — Что такое обработанная древесина? Что Является ли CCA-обработанная древесина?

    Защита древесины процесс включает в себя пропитку древесины химическими веществами, которые защищают древесину от биологического разрушения и для задержки возгорания из-за пожара. Большинство общий процесс включает обработку давлением, при которой химическое вещество переносится в древесину жидкостью-носителем под давлением. Химикаты для обработки используемые в процессе консервации древесины, делятся на четыре основные категории. (АВПИ, 1994).Эти категории включают: консерванты на водной основе, включая CCA, консервант на масляной основе, включая пентахлорфенол, креозот и антипирены. Назначение первых трех химических веществ — продлить срок службы древесины. продукты, защищая их от насекомых и грибкового поражения. Древесина подвергается воздействию атмосферный воздух и при прямом контакте с почвой и водой более склонны распадаться и поэтому обычно требуют лечения. Четвертый консервант, антипирены, замедляют процесс горения при воздействии на древесину огня.

    Огнезащитные составы представляют собой наименьшая часть рынка обработки древесины. Составы для антипиренов включают соли аммония, бораты, фосфаты, бромиды и оксиды сурьмы. Креозот — тяжелая черно-коричневая жидкость, образующаяся при конденсации паров нагретых богатые углеродом источники, такие как уголь или древесина. Полученный консервант иногда в смеси с дегтярными маслами и нефтяными маслами. Масляные консерванты используют масло для нести химикат обработки в древесину.Масляные консерванты включают медь нафтенат, нафтенат цинка и пентахлорфенол. Наиболее распространенный из них представляет собой пентахлорфенол, представляющий собой кристаллическое ароматическое соединение. Оба пентахлорфенола и креозот придают древесине темный цвет, имеют запах и приводят к жирная поверхность, которую трудно покрасить. Древесина, обработанная любым химическим легко воспламеняется и контакт с кожей может вызвать раздражение. Наиболее распространенное использование для обработанная креозотом древесина включает железнодорожные и мостовые шпалы.Пентахлорфенол – это используется для обработки опор и траверс (Milton, 1995). Ни пентахлорфенол- древесина, обработанная креозотом, не должна использоваться внутри жилых помещений.

    Водорастворимые консерванты использовать воду в качестве жидкости-носителя в процессе очистки. Вода испаряется из древесины вскоре после обработки, оставляя после себя обработку химические вещества. Наиболее распространенными химическими веществами, содержащимися в воде, являются оксиды металлов. Эти химические вещества включают хромированный арсенат меди (CCA), кислый хромат меди (ACC), аммиачную арсенат меди (ACA), хромированный хлорид цинка (CZC) и аммиачная медь арсенат цинка (ACZA).Наиболее распространенным из этих водорастворимых консервантов является CCA. что составляет более 90% рынка консервантов на водной основе в США (AWPI, 1996). CCA состоит из оксидов или солей хрома, меди и мышьяка. Медь в древесине служит фунгицидом, а мышьяк защищает. дерево от насекомых. Хром связывает медь и мышьяк с древесиной. CCA можно разделить на тип «A», «B» или «C» в зависимости от относительного пропорции металлов (таблица I-1). Относительные пропорции колеблются в пределах 35-65%, 16-45%, 18-20% для хрома, мышьяка и меди соответственно.Количество CCA, используемый для обработки древесины, или уровень удерживания зависит от конкретного заявка на изделие из дерева (таблица I-2). Низкие показатели удержания (0,25 фунт/фут 3 ) допустимы для фанеры, пиломатериалов и пиломатериалов, если древесина используется для вышеуказанных наземные приложения. Для несущей древесины требуются более высокие показатели удерживания. такие компоненты, как сваи, конструкционные столбы и колонны. Самое высокое удержание уровни (0,8 и 2,5 фунт/фут 3 ) требуются для деревянных компонентов, используются для фундаментов или приложений для соленой воды.

    Основные преимущества использования древесины, обработанной CCA, заключаются в том, что она не производит запаха или пара, а ее поверхность легко окрашивается. При низких значениях удержания это не меняет общий вид древесины, сохраняя эстетические качества натурального древесина. Древесина подходит для использования в помещении и обычно используется для внутренней отделки. части деревянной конструкции, соприкасающиеся с полом. К недостаткам дерева относятся сильный зеленый цвет при высоких значениях удерживания. Его нельзя использовать в приложениях в местах контакта с пищевыми продуктами или питьевой водой.CCA используется для лечения в первую очередь пиломатериалы, бревна, столбы и фанера. Его использование в обработке других продуктов, таких как как столбы и сваи, также наблюдается относительный рост.
     

    CCA-тип А CCA-тип Б CCA-тип С
    Хром как CrO 3 65,5% 35,3% 47,5%
    Медь как CuO 18.1% 19,6% 18,5%
    Мышьяк как 2 O 5 16,4% 45,1% 34,0%

    Таблица I-1: Состав CCA-Type A, B и C (AWPA, 1996)

    Применение Удержание Значение (фунт/фут 3 )
    Выше грунт: пиломатериалы, брус и фанера 0.25
    Земля/пресная вода контакт: пиломатериалы, пиломатериалы, фанера 0,40
    Соль брызги воды, деревянные фундаменты: пиломатериалы, бревна и фанера
    Структурные столбы 
    0,60
    Фонд/пресная вода: сваи и колонны 0,80
    Соль погружение в воду: сваи и колонны 2.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.