Кирпич силикатный плотность: Страница не найдена — EtoKirpichi.ru

Содержание

Виды и характеристики кирпича

Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке

Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора.

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:

  • Прочность — основная характеристика кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2-3 этажа достаточно и кирпичей М100.
  • Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35.

По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука.

Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера — полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый, окрасить путем внесения пигментов еще проще.

Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее.

Силикатный кирпич

По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим — дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:

  1. марка по прочности — М125, М150;
  2. марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
  3. теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м°С.

Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич

«Антик»® (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года — объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта — вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:

Кирпич окрашенный фактурный «антик»

Геометрические размеры: 250x120x65 мм
Масса (справочно): 3,15-3,45 кг
Прочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150)
Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С
Водопоглощение

: 8%
Морозостойкость: свыше 50 циклов

Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям.
Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя.

Кирпич силикатный пустотелый

Геометрические размеры: 250x120x65 мм
Масса (справочно): 2,5-2,6 кг
Пустотность: 33%
Прочность на сжатие: 50 кгс/см² (М-150)
Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°C
Водопоглощение

: 10-12%
Морозостойкость: свыше 35 циклов

Кирпич выпускается с 33% пустотностью, которая достигаться путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия.

Полнотелый кирпич

Он же строительный, обычный, рядовой — материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича — F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром — полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м°С, марку прочности 75-300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.

Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.

Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:

Кирпич строительный полнотелый

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 4,1
Плотность (кг/м³): 2100
Марка: М200, М250, М300
Морозостойкость: F50, F75
Водопоглощение: 8%
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,72

Применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью данного вида продукции является высокая прочность.

Пустотелый кирпич

В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот — отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13-50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные).

Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича — поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения — торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000-1450 кг/м³, пористость 6-8%, морозостойкость 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного.

Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100-1150 кг/м³, пористость 6-10%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25-0,26 Вт/м°С, марка прочности 50-150, цвет оттенков красного.

Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»:

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 22%

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 3,4
Плотность (кг/м³): 1700
Марка: М175, М200, М250
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6
Теплопроводность (Вт/м°С),
при влажности 0%
: 0,53

Применяется в строительных конструкциях с повышенными требованиями по прочности и надежности. Рекомендован для строительства кирпичных зданий повышенной этажности.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 40%

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,3
Плотность (кг/м³): 1120-1190
Марка: М125, М150, М175
Морозостойкость: F35, F 50
Водопоглощение: (%) 6
Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,24 (на легком растворе)

Используется для возведения внутрениих и наружних стен.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42-45%.

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1100-1150
Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)
Морозостойкость: F35
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%.

Камень строительный поризованный 2НФ

Размер (мм): 250х120х138
Масса (кг): 3,7-3,9
Плотность (кг/м³): 890-940
Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)
Морозостойкость: F35
Водопоглощение (%): 6,5-9
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,16(на легком растворе)/0,18

Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Облицовочный кирпич

Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича — кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич — пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, — 250х120х65 мм.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300-1450 кг/м³, пористость 6-14%, морозостойкость 25-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марку прочности 75-250, цвет от белого до коричневого.

Примеры лицевого кирпича:

Кирпич лицевой красный (завод «Победа»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-7
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37

Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

Кирпич керамический лицевой пустотелый Евроформат

Размер (мм): 250х85х65
Масса (кг): 1,8-2,0
Плотность (кг/м³): 1260-1400
Марка: М175
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20 (на легком растворе)/ 0,26

Евроформат — это современный стандарт размера кирпича, который позволяет воплотить в российской реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности. Используется для наружных и интерьерных работ. Евроформат легче, чем обычный кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков

Цветной и фигурный кирпич

Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпичфигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича — скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. по-другому называют

Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы.

Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый

Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F50
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37
Водопоглощение (%): 6-7

Кремовый — это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.

Кирпич лицевой белый с офактуренной поверхностью (завод «Победа»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение: (%) 6-7
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой цветной с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,26(на легком растворе)/0,20

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, голубой, синий

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Кора дуба», красный (завод «Керамика»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для наружных и интерьерных работ. Поверхность кирпича по фактуре напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала.

Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2-2,2
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Фигурный кирпич — это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Кирпич больших размеров

ГОСТ определяет его как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) — имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF.

Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий.

Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР»

Камень строительный поризованный 2,1НФ RAUF

Размер (мм): 250х120х138
Масса (кг): 3,8; 4,3*
Плотность (кг/м³): 900; 1000*
Марка: М150, М175
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 11; 9*
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,17; 0,26*

* в зависимости от марки камня

Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Камень строительный поризованный 4,5НФ RAUF

Размер (мм): 250х250х138
Масса (кг): 6,9
Плотность (кг/м³): 780
Марка: М150
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 10
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,22

Используется при возведении наружных стен. Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь.

Камень крупноформатный сверхпоризованный 10,8НФ RAUF

Размер (мм): 380х253х219
Масса (кг): 14
Плотность (кг/м³): 650-670
Марка: М35, М50
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 17
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,154

Используется при возведении наружных стен в малоэтажном домостроении. Сверхпоризованный блок является суперсовременным строительным материалом и обладает всеми преимуществами Теплой (поризованной) керамики.

Камень крупноформатный поризованный 10,8НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 17 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении наружных и внутренних стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчаются перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 11,3НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 398х253х219 Масса (кг): 17,7 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 14,5НФ RAUF

Размер (мм): 510х253х219
Масса (кг): 23
Плотность (кг/м³): 800
Марка: М75, М100
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 11
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Является основным материалом при возведении стен домов из Теплой керамики в малоэтажном домостроении. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо — такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера — повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900-2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50-100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400-1000, цвет — от желтого до тёмно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Шамотный кирпич

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700-1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15-50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота — огнеупорной глины.

Перейти к следующей статье:
→Сравнительные характеристики стеновых строительных материалов

 Статья с сайта library. stroit.ru

Теплопроводность кирпича силикатного: норма параметра

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич нельзя назвать изделием новым. Однако определенный набор свойств и качеств помогает ему удержаться в списке лидеров по использованию в строительной сфере.

В данной статье мы будем рассматривать одно из свойств, важное для любого стенового материала, которое непосредственным образом влияет на способность будущего здания к сохранению тепла. Итак, теплопроводность кирпича силикатного: что это такое, и каковы ее числовые значения?

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала, давайте разберемся, что собой представляет данный материал.

Силикатный кирпич: состав и основные свойства

Силикатные кирпичи – изделия, изготовленные из смеси песка, извести и воды. Также при производстве используются шлак, зола и иные взаимозаменяемые компоненты.

Состав сырья непосредственно влияет на итоговые характеристики изделий, приуменьшая либо наоборот, преувеличивая их.

Ориентировочный состав силикатного кирпича

Основные требования к изделиям изложены в следующей технической документации:

  • ГОСТ 379-95 Кирпичи и камни силикатные
  • ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича
  • СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

Рассмотрим таблицу, отражающую основной набор свойств и качеств изделий. Таблица 1. Характеристики силикатного кирпича:

Наименование свойстваЗначение и комментарии
МорозостойкостьВ соответствии с ГОСТ, морозостойкость лицевых изделий должна быть не менее 25.

Производители утверждают, что силикатный кирпич способен выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания.

Прочность и плотностьКирпич обладает достаточно высокими показателями, которые позволяют использовать его при возведении зданий различной этажности.

Числовое значение марки прочности варьируется в пределах от 75 до 300.

В зависимости от средней плотности, выделяют кирпичи: плотные, характеризующиеся показателем более 1500 кг/м3 и пористые, обладающие показателем до 1500 кг/м3.

ВодопоглощениеПоказатель составляет от 6 до 16%. В сравнении с другими материалами, предназначенными для возведения стен, достаточно неплохой результат.
Паропроницаемость0,11. Данная способность отвечает за установление благоприятного микроклимата внутри помещения.
ОгнестойкостьКирпич не горит, и не вступает во взаимодействие с огнем.
ЭкологичностьИзделия не содержат в своем составе вредных или ядовитых веществ. Они абсолютно безопасны для окружающей среды и человека.
Ценовая категорияСредняя. Зависит от типа и вида кирпича, региона.

Виды материала и область применения

Силикатный кирпич имеет несколько классификаций, основанных на тех или иных свойствах и факторах. Рассмотрим их более подробно.

В соответствии с составом компонентов, материал бывает:

  • Известково-зольный, содержащий в себе золу в количестве 75-80% и известь, в количестве – 20-25%.
  • Известково-шлаковый. Характеризуется наличием в составе легкого шлака вместо песка, совмещенного с известью.
  • Известково-песчаный. Наиболее популярный на производстве вариант. Такие изделия содержат песок и известь. Причем первый, в количестве — до 93%.

В соответствии с ГОСТ, стандартным размером кирпича является- 250*120*65, именуют такие изделия — одинарными.

Одинарный кирпич

Также возможен выпуск утолщенного варианта, толщиной в 88 мм. В конструкционном отношении, силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелые изделия – более тяжелые по массе, более прочные и обладающие большим коэффициентом теплопроводности.

Полнотелый кирпич

Пустотелые, в свою очередь, могут быть представлены в нескольких вариантах, в зависимости от количества пустот, их формы и доли объема:

  • 14-пустотные изделия. Диаметр пустот – 30-32 м, пустотность -28-30%;
  • 11-пустотные изделия. Диаметр пустот -27-32 мм, пустотность – 20-25%;
  • 3-пустотные изделия. Диаметр пустот – 52 мм, пустотность-15%.
Кирпич силикатный 3-х пустотный, фото Кирпич силикатный 11-ти пустотный На переднем плане — 14-пустотный

Обратите внимание! ГОСТ допускается выпуск и иных вариантов изделий, при этом обязательно соблюдение всех технических требований к основным показателям, таким как теплопроводность, морозостойкость, прочность.

Наличие пустот влияет на коэффициент теплопроводности, а также на расход раствора при возведении стены.

В соответствии с назначением, силикатный кирпич может быть:

  • Рядовой;
  • Лицевой.

Первый вид используется при возведении стен и перегородок. Нуждается в последующей отделке. Технической документацией допускается шероховатость поверхности, наличие небольшого процента сколов и отбитостей.

Облицовочный, или лицевой кирпич, отличается особо строгими требованиями к внешнему виду. Поверхность его – гладкая, декоративная, может иметь фактуру. Такой кирпич должен обладать двумя декоративными сторонами — тычковой и ложковой, однако наличие одной – допускается по договоренности с потребителем.

Кирпич силикатный облицовочный фактурный

В зависимости от цвета, кирпич выделяют:

  • Окрашенный;
  • Неокрашенный.

Неокрашенные изделия имеют белый либо слегка сероватый оттенок. Окрашенный – колеруются после затвердения, либо на стадии замеса раствора, путем добавления красителей.

В целом, у силикатного кирпича достаточно широкая сфера применения. Его используют при:

  • Мало- и многоэтажном строительстве, возведении производственных и жилых зданий, садовых домиков;
  • Устройстве вентканалов;
  • Возведении перегородок, заборов и многое другое.
Забор из силикатного кирпича Здание из силикатного кирпича Дачный дом из силикатного кирпича

Исключается возможность использования материала при строительстве цоколя, более приемлемым вариантом считаются керамические изделия.

Понятие теплопроводности и ее показатель у силикатного кирпича

Поскольку в общих характеристиках мы уже разобрались, пришло время перейти непосредственно к теме статьи. Рассмотрим, что такое коэффициент теплопроводности силикатного кирпича.

Способность силикатного кирпича к сохранению тепла

Теплопроводность – это способность материалов (изделий) к сохранению температуры. Чем он ниже, тем выше эта способность. В будущем, низкий показатель может способствовать экономии на утеплении строения и его отоплении.

В целом, при учете соотношения коэффициента теплопроводности силикатного кирпича и его плотности, показатель достаточно конкурентный, однако, если рассматривать данные свойства по отдельности, то многим материалам он уступает.

Рассмотрим, при помощи каких приемов, можно увеличить способность к сохранению тепла:

  • При использовании специализированных добавок можно добиться процентного увеличения воздушных пор по отношению к общей массе, при этом плотность будет уменьшена;
  • Возможно формирование в теле изделия искусственно созданных пустот, которые приведут к снижению веса и теплопроводности;
  • Возможно также применение теплоизолирующего покрытия лицевой части изделия, а также гидрофобной добавки.

Стоит обратить внимание на то, что чем плотнее кирпич, тем меньше его процент водопоглощения. Последнее также влияет на коэффициент теплопроводности. При эксплуатационной влажности он повышается.

На заметку! В качестве наполнителя, при изготовлении силикатного кирпича иногда применяется керамзитовый песок. Он не только придает изделиям светло кофейный цвет, но и значительно повышает способность к сохранению температуры.

А теперь рассмотрим при помощи таблицы, как изменяется теплопроводность разных марок кирпича силикатного.

Таблица 2. Показатели свойств кирпича в зависимости от прочности:

Наименование показателяКирпич силикатный полнотелый М125Кирпич силикатный полнотелый М150Кирпич силикатный полнотелый М200
Прочность на сжатие кг/см2135-145150-185215-2560
Морозостойкость30-4035-5035-50
Теплопроводность0,60,650,7
Водопоглощение8,3%7,2%8-9%
Масса в сухом виде3,73,7-3,83,8-4,0

Способность будущего здания к сохранению тепла будет увеличиваться при большей толщине стены. Так, например, при ее толщине, равной 20 см, теплопроводность будет составлять 4,5, а при 90 см, она будет уменьшена до 1,4.

Понижают данный коэффициент и при помощи утепления конструкции, но об этом поговорим несколько позже.

Сравнение теплопроводности силикатного кирпича с другими стеновыми материалами

А сейчас давайте сравним теплопроводность силикатного кирпича с другими видами изделий, предназначенных для возведения стен.

Таблица 3.Кирпич силикатный: теплопроводность, плотность, прочность и сравнение этих показателей с другими материалами:

Наименование материалаПлотность кг/м³Прочность МПаТеплопроводность Вт/м·°С
Силикатный кирпич1800-19007,5-15В среднем – 0,7
Газоблок300-12001,5-7,50,09-0,34
Пеноблок300-12001,5-50,08-0,32
Керамзитобетон400-20007,5-10От 0,14
Керамический кирпич1550-19007,5-10От 0,45

Как видно, соотношение плотности, прочности и теплопроводности материала достаточно хорошее. Ячеистые бетоны, разумеется, в лидерах, однако плотность их значительно ниже.

Кирпич силикатный коэффициент теплопроводности, сравнение

Перечень материалов, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича

Как уже говорилось, понизить коэффициент теплопроводности силикатного кирпича и будущей стены можно при помощи технически верно выполненного утепления поверхности.

Рассмотрим, какие материалы можно использовать, и как происходит процесс работ. Утепление стены из силикатного кирпича можно производить при помощи нескольких материалов.

Воспользуемся таблицей. Таблица 4. Стены из силикатного кирпича: утепление при помощи различных материалов.

Наименование материалаКомментарии, преимущества и недостатки
Минеральная (базальтовая) ватаДостаточно популярный материал, обладает низким коэффициентом теплопроводности.

Из плюсов можно выделить:

  • Малый вес;
  • Простота в монтаже;
  • Невысокая цена;
  • Возможность фиксации своими руками;
  • Экологичность;
  • Биологическая устойчивость;
  • Паропроницаемость;
  • Высокие эксплуатационные характеристики.

Основные минусы сводятся к следующему:

  • Водопоглощение;
  • Возгораемость;
  • Отсутствие устойчивости к деформационным процессам.
Пенопласт (пенополистирол)Достоинства:
  • Невысокая стоимость;
  • Быстрый монтаж;
  • Легкий вес;
  • Устойчивость к влаге;

Недостатки:

  • Материал не дышит;
  • Изделия подвержены горению, при этом выделяются вредные вещества;

Обратите внимание! При утеплении строения пенопластом, специалисты советуют делать внутреннюю отделку герметичной.

КерамзитДостоинств у керамзита много: это и цена, и экологичность, и высокие шумо- и теплоизоляционные показатели.

Его используют для утепления стен, возводимых по технологии колодцевой кладки.

ПенополиуретанТакой метод утепления считается достаточно дорогостоящим. Напыление требует наличия специализированного оборудования и без помощи профессионалов, обычно, не обойтись.

Теплоизоляционные характеристики – высокие.

Теплая штукатуркаЭто-один из самых лучших вариантов. Такие специализированные составы стоят дорого, однако результат может превзойти все ожидания.

Сложность также заключается в нанесении, так как смесь очень быстро схватывается.

Материал не подвержен горению и устойчив к влаге.

Видео в этой статье расскажет подробнее о материалах, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича.

Преимущества и недостатки строений, возведенных из силикатного кирпича

Силикатный кирпич и строения, возведенные из него, обладают рядом иных преимуществ. Из них можно выделить:

  • Невысокая стоимость изделий;
  • Экологичность материала;
  • Хорошая геометрия изделий;
  • Высокие эстетические качества;
  • Показатель прочности, плотности и морозостойкости – достаточно конкурентные;
  • Звукоизоляционные характеристики;
  • Разнообразие выбора размеров, цветов и производителей;
  • Большое количество вариантов отделки как внешней, так и внутренней;
  • Широкая сфера применения материала;
  • Возможность произвести кладку самостоятельно, для этого понадобится только инструкция.

Что касается теплопроводности, то, скорее, данный показатель можно отнести к плюсам, так как при этом стоит учесть высокую плотность изделий.

Недостатки заключаются в следующем:

  • Материал достаточно тяжелый, особенно, в сравнении с ячеистыми бетонами;
  • Влагопоглощение;
  • В ассортименте продукции отсутствуют декоративные элементы, что не позволяет расширить архитектурные возможности при использовании материала;
  • Ограничение применения в строительстве силикатного кирпича помещений, для которых характерна постоянная влажность. Например, это – баня.

В заключение

Теплопроводность силикатного кирпича нельзя отнести к недостаткам, так как соотношение этого показателя с прочностью и плотностью достаточно приемлемо. Выбирая для строительства дома подобные изделия, и соблюдая технологию при возведении, вы сможете получить в результате практичную постройку с высокими теплоизоляционными и эксплуатационными характеристиками.

Силикатный кирпич | Информация

Наиболее распространённый строительный материал, который используется повсеместно как для строительства зданий, так и для облицовки фасадов и выкладки фундамента. В отличие от керамического, кирпич силикатный состоит из песка — примерно 90%, извести- около 10% и незначительной доли других добавок. Отформованный кирпич проходит автоклавную обработку, во время которой его подвергают воздействию насыщенного водяного пара при t = 170-200 С и давлении 8 — 12 атмосфер. Силикатный кирпич обеспечивает высокую степень безопасности и комфорта жилых и промышленных зданий, т.к., обладая хорошей огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, защищает помещения от воздействия неблагоприятных внешних факторов.Силикатный кирпич может быть нескольких разновидностей. В зависимости от назначения кирпич силикатный бывает строительный (рядовой) и лицевой (облицовочный, фасадный). Кроме того, силикатный кирпич бывает пустотелым и полнотелым. Пустотелый кирпич легкий и стены из него давят на фундамент меньше, чем из полнотелого. К тому же пустотелый силикатный кирпич обладает низкой теплопроводностью, что дает возможность делать стены тоньше без ущерба для их теплоизоляционных характеристик. Применение пустотелого кирпича позволяет вести строительство обычным способом и при этом улучить теплотехнические свойства сооружения. Кроме того, уменьшаются трудозатраты и потребление материала. Всё это помогает ускорить и удешевить строительство.При производстве кирпича силикатного в смесь могут добавляться атмосферостойкие щелочные пигменты, которые окрашивают его в тот или иной цвет. Цветной кирпич, как правило, используется как облицовочный и тоже может быть как полнотелым, так и пустотелым. Но, конечно, наибольшее распространение получил белый силикатный кирпич.

Кирпич силикатный лицевой полуторный пустотный цветной изготавливается по немецкой технологии на прессах KSP-801

Размер длина х ширина х высота, мм 250×120×88        Расход кирпича на 1 м², шт 40  Расход кирпича на 1 м³, шт (со швом) 378 (310)  Марка по прочности 150 – 200  Марка по морозоустойчивости F – 35  Теплопроводность, Вт. / м² С 0,628  Водопоглащение, % Не менее 6  Количество изделий в вагонетке, шт. 612  Масса изделия, кг 4,100 

Производится также силикатный кирпич колотый (250×60×88) и рельефный (250×96×88) со сколотой фактурой.

Кирпич силикатный рельефный с гидрофобной пропиткой изготавливается по немецкой технологии на прессах BSP — 500 и KSP — 801 способом прессования увлажненной смеси из песка и извести с последующим твердением под воздействием пара в автоклаве. Кирпич применяется для кладки наружных стен зданий и сооружений в соответствии со строительными нормами и правилами. ГОСТ 379-95. Для повышения водоотталкивающих свойств кирпич покрывается гидрофобообразующей жидкостью. Возможность получения множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя. 

  • Размер длина х ширина х высота 250×92×88мм      
  • Расход кирпича на 1 м² — 40 шт
  • Марка по прочности 150 – 200                    
  • Марка по морозоустойчивости F – 35 
  • Теплопроводность — 0,948 Вт. / м² С
  • Водопоглощение — Не менее 6 %
  • Кол-во изделий в вагонетке — 210 шт
  • Масса изделия — 4,000 кг
  • Цветовая гамма — Желтый, серый, розовый, коричневый, зеленый (под заказ — оранжевый или персиковый, синий, голубой) 

 Кирпич силикатный колотый с гидрофобным слоем. 

  • Размер блина х ширина х высота — 250×60×88 мм
  • Кол-во изделий в вагонетке, шт. 460 

Блок силикатный стеновой межквартирный. Применяется для возведения межквартирных перегородок внутри зданий. Не требуют дополнительной отделки (штукатурка). Соответствует требованиям по звукоизоляции при толщине перегородки 115 мм. 

Размер: 498×249×115 мм Марка: M150 Теплопроводность: 0.56 Вт/м oС Водопоглощение: 12.0% Масса: 21.9 кг Плотность: 1470 кг/ м³ Пустотность: 23%

Блок силикатный стеновой межкомнатный. Применяется для возведения межкомнатных перегородок внутри зданий. Благодаря гладкой поверхности и прекрасной геометрии не требуется дополнительная внутренняя отделка (штукатурка). Достигается экономия жилой площади. 

Размер: 498×249×70 мм Марка: M150 Теплопроводность: 0.64 Вт/м oС Водопоглощение: 13.6%Масса: 17.0 кг Плотность: 1870 кг/ м³

Блоки стеновые силикатные. Особенностью этих силикатных блоков является то, что на торцевых гранях имеются пазы, которые позволяют выполнять кладку, как с заполнением, так и без заполнения раствором вертикальных швов.

Размер: 252×248×188 мм Марка: M150 Морозостойкость: F35 Теплопроводность: 0.54 Вт/м oС Водопоглощение: 15.1%Масса: 16 кг Плотность: 1360 кг/ м³                    Пустотность: 30% 

Наша компания предлагает силикатный кирпич и пазогребневые блоки производства Дзержинского силикатного завода.

Доставка осуществляется самосвалом или машиной-манипулятором грузоподъемностью 5т, 10т и 15т, позволяющим разгрузить вагонетки с кирпичом в любом удобном для Клиента месте в Нижнем Новгороде и других городах Нижегородской области: Дзержинск, Арзамас, Балахна, Богородск, Бор, Ветлуга, Володарск, Ворсма, Выкса, Горбатов, Городец, Заволжье, Княгинино, Кстово, Кулебаки, Лукоянов, Лысково, Навашино, Павлово, Первомайск, Перевоз, Саров, Семенов, Сергач, Урень, Чкаловск, Шахунья, а также Гороховец, Вязники.

Характеристики силикатного кирпича

Характеристики силикатного кирпича

Силикатный кирпич – это автоклавный материал, разновидность силикатного бетона на мелком заполнителе. Его изготовление стало возможно только после развития новых принципов производства искусственных строительных материалов. В основе такого изготовления заложен так называемый автоклавный синтез: 9 долей кварцевого песка, 1 доля воздушной извести и добавки, после полусухого прессования (создания формы кирпича) он подвергается автоклавной обработке (воздействие водяного пара при температуре 170 — 200°С и давления 9 — 12 атм.). При добавлении атмосферостойких пигментов, можно получать силикатный кирпич различных цветов: синего, зеленого, фиолетового, желтого, оранжевого и др., рис. (1). Для придания зданиям из силикатного кирпича большей выразительности, современные заводы производят кирпич различных фактур: сколотый и рустированный. При грамотном комбинировании гладкого и фактурного кирпича (наличие квалифицированного каменщика, также играет не маловажную роль) Ваш дом приобретет непередаваемую архитектурную выразительность.

Разновидности силикатного кирпича

Рисунок 1

Наименование характеристики

Значение

Плотностьρ=1500-1900 кг/м³
Марка по прочностиМ-125, М-150, М-200, М-250, М-300
Марка по морозостойкостиF-15, F-25, F-35, F-50
Теплопроводностьλ=0,70 Вт/м·°С
Водопоглащение10-15%
Паропроницаемостьμ=0,11 Мг/(м·ч·Па)

Силикатный кирпич производится следующих размеров: одинарный 250х120х65 и полуторный 250х120х88. Он может быть полнотелым и пустотелым. Пустотелый кирпич более легкий и за счёт этого снижается давление на фундамент. Силикатный кирпич высокого качества должен отвечать следующим техническим характеристикам:

  1. учитывается предел прочности при сжатии. Для силикатного кирпича он составляет 15 — 20 МПа. В характеристике кирпича прочность обозначается буквой «М» с указанием степени прочности. При строительстве надо учитывать этот параметр, т. е. для строительства 2 – 3 этажного дома подойдет кирпич с маркой М-125, а вот при возведении несущих стен многоэтажных домов лучше использовать марку М200;
  2. средняя плотность кирпича должна быть не менее 1500 кг/м³;
  3. морозостойкость силикатного кирпича составляет 15 и выше циклов, для средней полосы России лучше выбрать кирпич с морозостойкостью 35 – 50 циклов;
  4. максимальная температура применения не должна превышать 550°C.

Так нельзя забывать, что водостойкость силикатного кирпича ниже, чем у керамического. Поэтому и в универсальности применения он уступает глиняному кирпичу. Среда применения силикатного кирпич – это кладка несущих стен и перегородок, но категорически запрещено применять его при закладке фундамента, цоколя и не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью. Также нельзя применять для кладки печей, каминов, труб, потому что при нагревании до температуры свыше 600°C он разрушается с выделением ядовитых газов. Несомненным плюсом силикатного кирпича являются высокие звукоизоляционные характеристики, что немаловажно при возведении межквартирных стен и межкомнатных перегородок.

Если Вы хотите применить силикатный кирпич в качестве кладочного в несущих стенах, а облицовывать керамическим, нельзя “перевязывать” кирпичи в кладке облицовки и собственно стены. Это связано с различным коэффициентом теплового расширения керамического и силикатного кирпича. Следует оставить воздушный зазор 1 – 2 см., а кладки соединять специальными закладными деталями из арматуры. Кроме того, в верхнем и нижнем рядах лицевой кладки через определенное расстояние следует оставлять вертикальные швы, незаполненные раствором, для вентиляции кладки и удаления конденсата. Если выполнить перевязку силикатного и керамического кирпича, то это приведет к образованию трещин кладки.

Силикатный кирпич выпускается согласно ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Теплопроводность кирпича силикатного — обзор одного из основных свойств изделий

Долгие годы силикатный строительный кирпич пользуется огромной популярностью. При этом далеко не все потребители имеют полное представление о данном материале. Поэтому мы решили представить вашему вниманию его техническое описание.

Дома из такого материала смотрятся весьма изысканно

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 314
Источник: https://klademkirpich.ru/svojstva/112-teploprovodnost-silikatnogo-kirpicha

Плотность керамического кирпича

Керамические кирпичные блоки производятся из глины, которая проходит обработку при высоких температурных режимах. Показатели плотности различаются в зависимости от разновидности изделия — пустотелой либо полнотелой.

Государственные стандарты предписывают допустимый показатель плотности состава для керамического блока полнотелого от 1600 до 2000 кг/м3. Параметры для кирпичей керамических пустотелых варьируются в пределах от 1100 до 1400 кг/м3 и обусловлены большим числом пор в составе.

Блоки керамические подходят для возведения устойчивых конструкций — вспомогательных либо несущих. Полнотелые кирпичи за счет отсутствия большого числа пустот имеют повышенную прочность и массу. Подходят для конструкций, подверженных постоянным нагрузкам.

Керамические кирпичи пустотелые применяют при возведении жилых зданий. Для многоквартирных домов важна невысокая плотность, позволяющая сохранять тепло в помещениях. При определении теплосберегающих качеств материала необходимо обращать внимание на наличие специальных щелей. При возведении крупных объектов рекомендована проверка каждой партии кирпичей на подтверждение госстандартов.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1171
Источник: https://kubkirpich. ru/o-kirpiche/plotnost.html

Коэффициент теплопроводности

Материалы обладают свойством проводить тепло от нагретой поверхности в более холодную область. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Основной показатель величины – коэффициент теплопроводности (λ, Вт/), определяемый как количество теплоты, проходящее через единицу площади сечения за единичный интервал времени. Малое значение положительно влияет на сохранение теплового режима.

Согласно ГОСТ 530-2012 эффективность кладки в сухом состоянии характеризуется коэффициентом теплопроводности:

  • ≤ 0.20 – высокая;
  • 0.2 < λ ≤ 0.24 – повышенная;
  • 0.24 — 0.36 – эффективная;
  • 0.36 — 0.46 – условно-эффективная;
  • ˃ 0.46 – обыкновенная (малоэффективная).

Чем больше плотность, тем выше теплопроводность – не совсем верное утверждение. Структура содержит закрытые поры и полости (пустотелый), наполненные воздухом с коэффициентом ≈ 0,026. Благодаря этому, изделия со щелевыми отверстиями лучше поддерживают тепловой режим внутри сооружений. В инженерных расчетах необходимо учитывать величину теплопроводности кладочной смеси, значение показателя выбирают от 0.47 и выше, в зависимости от состава.

Видλ, Вт/м°C
Красный полнотелый0,56 ~ 0,81
-//- пустотелый0,35 ~ 0,87
Силикатный кирпич полнотелый0,7 ~ 0,87
-//- пустотелый0,52 ~ 0,81

Теплопроводность красного изделия ниже, чем у силикатного.

Физические процессы нагрева и удержания тепла можно охарактеризовать величинами:

  • Коэффициент теплоотдачи – теплообмен на границе поверхности твердого тела и воздушной среды. Это мощность теплового потока, приходящаяся на плоскость 1 м², обратно пропорциональная разнице температур тела и теплоносителя (воздух). Чем выше теплопроводность, тем больше теплоотдача.
  • Полное тепловое сопротивление – способность противостоять передаче тепла. Значение обратно пропорционально коэффициенту теплопередачи. Исходя из расчетной формулы R = L/λ, легко рассчитать оптимальную толщину кладки. λ – постоянный параметр, R – тепловое сопротивление указано в таблице 4 СП 131.13330.2012 для климатических зон России.

Теплоемкость

Необходимое количество тепла, подведенного к телу для увеличения температуры на 1 Кельвин – определение понятия «полная теплоемкость». Единица измерения: Дж/К или Дж/°C. Чем больше объем и масса тела (толщина стен и перекрытий), тем выше теплоемкость материала, лучше поддерживается благоприятный температурный режим. Наиболее точно это свойство подтверждают характеристики:

  • Удельная теплоемкость кирпича – количество тепла, необходимое для нагрева единичной массы вещества за единичный интервал времени. Единица измерения: Дж/кг*К или Дж/кг*°C. Используется для инженерных расчетов.
  • Объемная теплоемкость – количество тепла, потребляемое телом единичного объема для нагрева за единицу времени. Измеряется в Дж/м³*К или Дж/кг*°C.
Вид изделияУдельная теплоемкость, Дж/кг*°С
Красный полнотелый880
пустотелый840
Силикатный полнотелый840
пустотелый750

Тепловая конвекция непрерывна: радиаторы нагревают воздух, который передает тепло стенам. При понижении температуры в помещениях происходит обратный процесс. Увеличение удельной теплоемкости, снижение коэффициента теплопроводности стен обеспечивают сокращение затрат на обогрев дома. Толщина кладки может быть оптимизирована рядом действий:

  • Применение теплоизоляции.
  • Нанесение штукатурки.
  • Использование пустотного кирпича или камня (исключено для фундамента здания).
  • Кладочный раствор с оптимальными теплотехническими параметрами.

Таблица с характеристиками различных видов кладок. Использованы данные СП :

Плотность, кг/м³Удельная теплоемкость, кДж/кг*°СКоэффициент теплопроводности, Вт/м*°C

Обыкновенный глиняный кирпич на различном кладочном растворе

Цементно-песчаный18000.880.56
Цементно-перлитовый16000.880.47

Силикатный

Цементно-песчаный18000.880.7

Пустотный красный различной плотности (кг/м³) на ЦПС

140016000.880.47
130014000.880.41
100012000.880.35

Морозостойкость кирпичной кладки

Устойчивость к воздействию отрицательных температур – показатель, влияющий на прочность и долговечность конструкции. Кладка в процессе эксплуатации насыщается влагой. В зимний период вода, проникая в поры, превращается в лед, увеличивается в объеме и разрывает полость, в которой находится – происходит разрушение. Морозоустойчивость, как правило, низкая, водопоглощение не должно превышать 20 %.

Определение количества циклов замораживания и оттаивания без потери прочности каждого вида изделия позволяет выявить морозоустойчивость (F). Значение получают опытным путем. В лаборатории проводят многократную заморозку в холодильных камерах и естественное оттаивание образцов.

Коэффициент морозостойкости – отношение прочности на сжатие опытного и исходного элемента. Изменение показателя более 5 %, наличие трещин, отколов сигнализируют об окончании испытаний. Марки изделий содержат характеристики по морозостойкости: F15 (20, 25, 35, 50, 75, 100, 150). Цифровой параметр указывает на количество циклов: чем выше число, тем надежнее возводимая система.

Приобретение кирпича высокой марки морозостойкости опустошит бюджет, заложенный на строительство. Меры по улучшению свойств конструкций, продлению срока эксплуатации в зонах холодного климата без увеличения расходов:

  • Применение паро- и гидроизоляции.
  • Обработка кладки гидрофобными составами.
  • Контроль, своевременное исправление дефектов.
  • Надежная гидроизоляция фундамента.

От выбора материала для кладки, его удельной теплоемкости, теплопроводности, морозостойкости зависит срок и комфорт эксплуатации дома. Сложные расчеты, составление сметы расходов лучше доверить опытным специалистам, имеющим опыт в строительстве и проектировании.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 5675
Источник: http://stroitel-lab.ru/koefficienty-morozostojkosti-teploemkosti-i-teploprovodnosti-kirpicha. html

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала, давайте разберемся, что собой представляет данный материал.

Силикатный кирпич: состав и основные свойства

Силикатные кирпичи – изделия, изготовленные из смеси песка, извести и воды. Также при производстве используются шлак, зола и иные взаимозаменяемые компоненты.

Состав сырья непосредственно влияет на итоговые характеристики изделий, приуменьшая либо наоборот, преувеличивая их.

Ориентировочный состав силикатного кирпича

Основные требования к изделиям изложены в следующей технической документации:

  • ГОСТ 379-95 Кирпичи и камни силикатные
  • ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича
  • СНиП -87 Несущие и ограждающие конструкции

Рассмотрим таблицу, отражающую основной набор свойств и качеств изделий. Таблица 1. Характеристики силикатного кирпича:

Наименование свойстваЗначение и
МорозостойкостьВ соответствии с ГОСТ, морозостойкость лицевых изделий должна быть не менее 25.

Производители утверждают, что силикатный кирпич способен выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания.

Прочность и плотностьКирпич обладает достаточно высокими показателями, которые позволяют использовать его при возведении зданий различной этажности.

Числовое значение марки прочности варьируется в пределах от 75 до 300.

В зависимости от средней плотности, выделяют кирпичи: плотные, характеризующиеся показателем более 1500 кг/м3 и пористые, обладающие показателем до 1500 кг/м3.

ВодопоглощениеПоказатель составляет от 6 до 16%. В сравнении с другими материалами, предназначенными для возведения стен, достаточно неплохой результат.
Паропроницаемость0,11. Данная способность отвечает за установление благоприятного микроклимата внутри помещения.
ОгнестойкостьКирпич не горит, и не вступает во взаимодействие с огнем.
ЭкологичностьИзделия не содержат в своем составе вредных или ядовитых веществ. Они абсолютно безопасны для окружающей среды и человека.
Ценовая категорияСредняя. Зависит от типа и вида кирпича, региона.

Виды материала и область применения

Силикатный кирпич имеет несколько классификаций, основанных на тех или иных свойствах и факторах. Рассмотрим их более подробно.

В соответствии с составом компонентов, материал бывает:

  • Известково-зольный, содержащий в себе золу в количестве 75-80% и известь, в количестве – 20-25%.
  • Известково-шлаковый. Характеризуется наличием в составе легкого шлака вместо песка, совмещенного с известью.
  • Известково-песчаный. Наиболее популярный на производстве вариант. Такие изделия содержат песок и известь. Причем первый, в количестве — до 93%.

В соответствии с ГОСТ, стандартным размером кирпича является- 250*120*65, именуют такие изделия — одинарными.

Одинарный кирпич

Также возможен выпуск утолщенного варианта, толщиной в 88 мм. В конструкционном отношении, силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелые изделия – более тяжелые по массе, более прочные и обладающие большим коэффициентом теплопроводности.

Полнотелый кирпич

Пустотелые, в свою очередь, могут быть представлены в нескольких вариантах, в зависимости от количества пустот, их формы и доли объема:

  • 14-пустотные изделия. Диаметр пустот – 30-32 м, пустотность -28-30%;
  • 11-пустотные изделия. Диаметр пустот -27-32 мм, пустотность – 20-25%;
  • 3-пустотные изделия. Диаметр пустот – 52 мм, пустотность-15%.

Кирпич силикатный 3-х пустотный, фото

Кирпич силикатный 11-ти пустотный

На переднем плане — 14-пустотный

Обратите внимание! ГОСТ допускается выпуск и иных вариантов изделий, при этом обязательно соблюдение всех технических требований к основным показателям, таким как теплопроводность, морозостойкость, прочность.

Наличие пустот влияет на коэффициент теплопроводности, а также на расход раствора при возведении стены.

В соответствии с назначением, силикатный кирпич может быть:

  • Рядовой;
  • Лицевой.

Первый вид используется при возведении стен и перегородок. Нуждается в последующей отделке. Технической документацией допускается шероховатость поверхности, наличие небольшого процента сколов и отбитостей.

Облицовочный, или лицевой кирпич, отличается особо строгими требованиями к внешнему виду. Поверхность его – гладкая, декоративная, может иметь фактуру. Такой кирпич должен обладать двумя декоративными сторонами — тычковой и ложковой, однако наличие одной – допускается по договоренности с потребителем.

Кирпич силикатный облицовочный фактурный

В зависимости от цвета, кирпич выделяют:

  • Окрашенный;
  • Неокрашенный.

Неокрашенные изделия имеют белый либо слегка сероватый оттенок. Окрашенный – колеруются после затвердения, либо на стадии замеса раствора, путем добавления красителей.

В целом, у силикатного кирпича достаточно широкая сфера применения. Его используют при:

  • Мало- и многоэтажном строительстве, возведении производственных и жилых зданий, садовых домиков;
  • Устройстве вентканалов;
  • Возведении перегородок, заборов и многое другое.

Забор из силикатного кирпича

Здание из силикатного кирпича

Дачный дом из силикатного кирпича

Исключается возможность использования материала при строительстве цоколя, более приемлемым вариантом считаются керамические изделия.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 5183
Источник: http://iz-kirpicha.su/harakteristiki/teploprovodnost/teploprovodnost-kirpicha-silikatnogo-236

Особенности

Теперь настало время познакомиться с главными особенностями этого материала. Их целесообразно разделить на положительные и отрицательные.

Достоинства

  • Ключевое преимущество силиката над другими материалами – это низкая цена. Данный факт объясняется более простой системой производства и дешевым исходным сырьем. Его производственный цикл не более 18 часов, в то время как у керамического кирпича он достигает 6 дней.
  • Он обладает повышенной звукоизоляцией, что значительно сокращает расходы при строительстве. Благодаря способности поглощать шумы и вибрацию, он обеспечивает комфортную обстановку в помещения. Как гласит инструкция, он не нуждается в установке дополнительной звукоизоляции.
  • Также нельзя не отметить и тот факт, что он прекрасно противодействует агрессивных воздействиям окружающей среды: плесень, бактерии, грибок и т.д. Это избавляет от необходимости наносить антисептики.
  • Уже упомянутую широкую цветовую гамму тоже можно занести в актив данного материала. Она позволяет создавать уникальные дизайны фасадов, чем с удовольствием пользуются многие дизайнеры. Причем он окрашивается полностью, а не только по лицевой стороне.
  • Фасады, сделанные из силикатного кирпича не нуждаются в дополнительной отделке, что значительно сокращает временные и финансовые затраты. Данный материал имеет абсолютно законченный вид.
  • Повышенная морозостойкость делает силикатный кирпич настоящим бестселлером для регионов с суровым климатом (к примеру, Сибирь). Ему не страшны даже жуткие северные морозы до -65 градусов.

Ключевые характеристики основных разновидностей

Недостатки

Разумеется, нашлось место и отрицательным моментам, пусть их и не так много:

  • Ограниченность использования при возведении фундамента и цокольных этажей. Данное ограничение вызвано тем, что воздействие солей, содержащихся в грунтовых водах отрицательно влияет на силикатный кирпич. Он может начать рассыхаться со временем.
  • В сравнении с другими аналогами, у него более низкие показатели таких характеристик, как огне- и водостойкость. Это значительно сокращает его эксплуатационный период.
  • В экстремальных условиях данный материал начинает мгновенно терять все свои качества. Так, к примеру, в регионах с частыми дождями не желательного его использовать, так как он довольно быстро начнет рассыхаться.

Совет: силикатный кирпич (стандартный) нельзя использовать для кладки печей и каминов, так как он довольно плохо противостоит высоким температурам. Максимальный нагрев, который он может выдержать – это 550 градусов (если речь идет об улучшенных аналогах), в то время как поверхность печи накаляется до 700.

  • Большой вес, что заставляет возводить массивный фундамент. Естественно, любой кирпич имеет внушительную массу, но силикатный выделяется на фоне своих «собратьев».

Составные части силикатного кирпича

На этом список качеств можно закончить. Констатируя все вышесказанное, можно сказать, что силикатный кирпич является превосходным материалом для различных видов наружных работ. К тому же, он обладает отменным соотношением цена-качество, благодаря которому и получил широкое признание в нашей стране.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 3092
Источник: https://klademkirpich.ru/svojstva/112-teploprovodnost-silikatnogo-kirpicha

Перечень материалов, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича

Как уже говорилось, понизить коэффициент теплопроводности силикатного кирпича и будущей стены можно при помощи технически верно выполненного утепления поверхности.

Рассмотрим, какие материалы можно использовать, и как происходит процесс работ. Утепление стены из силикатного кирпича можно производить при помощи нескольких материалов.

Воспользуемся таблицей. Таблица 4. Стены из силикатного кирпича: утепление при помощи различных материалов.

Наименование материала, преимущества и недостатки
Минеральная (базальтовая) ватаДостаточно популярный материал, обладает низким коэффициентом теплопроводности.

Из плюсов можно выделить:

  • Малый вес;
  • Простота в монтаже;
  • Невысокая цена;
  • Возможность фиксации своими руками;
  • Экологичность;
  • Биологическая устойчивость;
  • Паропроницаемость;
  • Высокие эксплуатационные характеристики.

Основные минусы сводятся к следующему:

  • Водопоглощение;
  • Возгораемость;
  • Отсутствие устойчивости к деформационным процессам.
Пенопласт (пенополистирол)Достоинства:
  • Невысокая стоимость;
  • Быстрый монтаж;
  • Легкий вес;
  • Устойчивость к влаге;

Недостатки:

  • Материал не дышит;
  • Изделия подвержены горению, при этом выделяются вредные вещества;

Обратите внимание! При утеплении строения пенопластом, специалисты советуют делать внутреннюю отделку герметичной.

КерамзитДостоинств у керамзита много: это и цена, и экологичность, и высокие шумо- и теплоизоляционные показатели.

Его используют для утепления стен, возводимых по технологии колодцевой кладки.

ПенополиуретанТакой метод утепления считается достаточно дорогостоящим. Напыление требует наличия специализированного оборудования и без помощи профессионалов, обычно, не обойтись.

Теплоизоляционные характеристики – высокие.

Теплая штукатуркаЭто-один из самых лучших вариантов. Такие специализированные составы стоят дорого, однако результат может превзойти все ожидания.

Сложность также заключается в нанесении, так как смесь очень быстро схватывается.

Материал не подвержен горению и устойчив к влаге.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 2046
Источник: http://iz-kirpicha. su/harakteristiki/teploprovodnost/teploprovodnost-kirpicha-silikatnogo-236

Плотность полнотелого кирпича

Характеристики плотности у полнотелого кирпича высокие. Блоки имеют показатели от 1600 до 1900 кг/см3. На качества влияет небольшая пустотность — не выше 8%, сниженная теплопроводность, которая составляет 0,7 Вт/м°С. Материал износостойкий, долговечный, но плохо сохраняет тепло и отличается большим весом. Поэтому стеновые панели из полнотелых блоков часто дополнительно утепляют.

Наибольшую плотность имеют красные полнотелые кирпичи. Показатель достигает 2100 кг/см3. Сырье оптимально для возведения несущих стеновых панелей, цокольных частей зданий, опорных фундаментов и других конструкций с высокой нагрузкой.

На показатели уплотненности кирпича полнотелого влияют особенности сортов глины, способы и температурные режимы обжига. На полнотелых блоках не выполняют полное глазурование, т.к. высокая плотность снизит паровую проницаемость. При чрезмерном воздействии высоких температур материал сильно сжимается и с трудом поддается обработке. Поэтому специалисты рекомендуют корректировать метод остывания блоков после печи. Кирпичи необходимо поэтапно обрабатывать перегретым паром, затем оставлять на открытом воздухе.

Вычокий уровень прочности при сжатии и невосприимчивость к перепадам температурных режимов, высокий показатель поглощения влаги придают полнотелым изделиям износостойкость и морозостойкость. Характеристики позволяют применять кирпичи для возведения стеновых панелей внутри и снаружи здания, колоннад, опорных конструкций, несущих фундаментов, цокольных этажей.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1523
Источник: https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/plotnost.html

Преимущества и недостатки строений, возведенных из силикатного кирпича

Силикатный кирпич и строения, возведенные из него, обладают рядом иных преимуществ. Из них можно выделить:

  • Невысокая стоимость изделий;
  • Экологичность материала;
  • Хорошая геометрия изделий;
  • Высокие эстетические качества;
  • Показатель прочности, плотности и морозостойкости – достаточно конкурентные;
  • Звукоизоляционные характеристики;
  • Разнообразие выбора размеров, цветов и производителей;
  • Большое количество вариантов отделки как внешней, так и внутренней;
  • Широкая сфера применения материала;
  • Возможность произвести кладку самостоятельно, для этого понадобится только инструкция.

Что касается теплопроводности, то, скорее, данный показатель можно отнести к плюсам, так как при этом стоит учесть высокую плотность изделий.

Недостатки заключаются в следующем:

  • Материал достаточно тяжелый, особенно, в сравнении с ячеистыми бетонами;
  • Влагопоглощение;
  • В ассортименте продукции отсутствуют декоративные элементы, что не позволяет расширить архитектурные возможности при использовании материала;
  • Ограничение применения в строительстве силикатного кирпича помещений, для которых характерна постоянная влажность. Например, это – баня.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1194
Источник: http://iz-kirpicha.su/harakteristiki/teploprovodnost/teploprovodnost-kirpicha-silikatnogo-236

Плотность пустотелого кирпича

Плотность пустотелых кирпичей снижена из-за наличия пустот, процент которых варьируется от 13 до 50% от внутреннего объема. Поризация обеспечивает небольшой вес изделий, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Типовые показатели уплотненности красного пустотелого блока варьируется в пределах от 1100 до 1450 кг/м3. Стройматериал подходит для возведения перегородок между комнатами, облегченных панелей, а также для заполнения каркасных конструкций домов. Уплотненность состава можно уменьшить до показателя в 1000 кг/см3, при этом увеличится морозостойкость.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 618
Источник: https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/plotnost.html

Плотность облицовочного кирпича

Облицовочные (лицевые) блоки имеют ровную форму, глянцевую поверхность, обладают средней прочностью и надежной теплоизоляцией. Характеристики плотности фасадных материалов варьируются в пределах от 1300 до 1450 кг/см3. Износостойкость состава обусловлена невысокой пористостью — от 6 до 14%. Кирпичи изготавливают с щелями и применяют для декорирования наружных стен зданий, оформления ограждающих конструкций, парковых декоративных форм и т.д.

Производят и добавочный подвид строительного материала — теплый. Состав отличается большим числом пор, по сравнению со стандартными облицовочными изделиями. Плотность варьируется в пределах от 1100 до 1150 кг/м3.

Облицовочные блоки с глазурированием имеют слой стекловидной массы, непроницаемый для влаги. Повторный обжиг, который положен по технологии изготовления после нанесения глазури, не сказывается на прочности изделий. Характеристики уплотненности у подвида типовые — от 1300 до 1450 кг/м3. Но стоимость состава выше стандартного за счет высоких декоративных качеств.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1055
Источник: https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/plotnost.html

Плотность клинкерного кирпича

Блоки клинкерные производят из сухой глины красного оттенка. После закаливания при высоких температурных режимах состав приобретает устойчивую плотность — от 1900 до 2100 кг/см3. Износостойкость обусловлена и низкой пористостью — всего 5%, которая достигается спеканием минерального состава, снижающим объемы щелей в кирпичах, уменьшающим вероятность попадания влаги в сырье.

Марки блоков отличаются оттенками и фактурами, которые производятся посредством подбора специальных составов глин, изменения температурных режимов и времени при обжиге. Но показатели уплотненности состава сохраняются на среднем для подвида уровне.

Недостатки — высокие цена и теплопроводность. Поэтому при укладке потребуются затраты на теплоизоляционные работы.

Плотность шамотного кирпича

Уплотненность шамотных кирпичей средняя и варьируется в пределах от 1700 до 1900 кг/см3. Высокая износостойкость достигается за счет небольшой пористости, которая составляет не больше 8%. Материал прочный и не деформируется под воздействием высоких температур, максимальный показатель — +1600°С.

На 70% материал состоит из глины огнеупорной, которая отличается большим весом. При проектировании необходимо учитывать массу строительного материала, чтобы избежать увеличения нагрузки на несущие части здания.

Разновидности шамотного кирпича (арочные, классические, трапециевидные либо клиновидные) имеют похожие показатели плотности. Блоки применяют для укладки печей и каминов, производственных сооружений, промышленных сталеплавильных установок и т.д. Технология изготовления, состав и показатели износостойкости обусловили высокую цену стройматериала.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1676
Источник: https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/plotnost.html

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 23572
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. http://iz-kirpicha.su/harakteristiki/teploprovodnost/teploprovodnost-kirpicha-silikatnogo-236: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 8423 (36%)
  2. http://stroitel-lab.ru/koefficienty-morozostojkosti-teploemkosti-i-teploprovodnosti-kirpicha.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 5675 (24%)
  3. https://klademkirpich.ru/svojstva/112-teploprovodnost-silikatnogo-kirpicha: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3431 (15%)
  4. https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/plotnost.html: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 6043 (26%)

Источник: m-strana. ru

Кирпич силикатный: назначение, типы, размеры, вес, плотность, расшифровка маркировки.

Силикатный кирпич представляет собой искусственный стеновой строительный материал, изготовленный методом прессования из смеси вяжущего вещества (извести) и песка и отвердевший под действием пара в автоклаве и применяется для кладки наружных и внутренних стен зданий и сооружений

 

 

Кирпич силикатный рядовой бывает:

одинарный — 250х120х65 (реже 250х88х54)

утолщённый — 250х120х88, вес не более 5кг (плотность – 1890 кг/м3)

 

По прочности кирпич бывает марок 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300 (числовые значения как раз и определяют нагрузку в килограммах).

По морозостойкости кирпич бывает марок F15, F25, F35, F50. Морозостойкость лицевых изделий должна быть не менее F35. Характеристика морозостойкости показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания без признаков разрушения и снижения прочности может выдержать кирпич.

 

Условные обозначения кирпича

СОР-150/15 — силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15

СУР-175/25 — силикатный утолщенный рядовой марки по прочности 175, марки по морозостойкости F25

СУЛК-200/35 — силикатный утолщенный лицевой с колотой поверхностью марки по прочности 200, марки по морозостойкости F35

 

Например  на фото выше: СУРПу-М150/35/1,8 — силикатный утолщенный рядовой пустотелый марки по прочности 150, марки по морозостойкости F35, средняя плотность (1601-1800кг/м3).

 

Кирпич с тремя несквозными пустотами имеет пустотность 16%.

Кирпич с одиннадцатью несквозными пустотами имеет пустотность 22%.

 

Названия сторон кирпича

Постель — рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки

Ложок — поверхность изделия средней величины. Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели

Тычок — наименьшая поверхность изделия. Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели

 

Дефекты кирпича.

Дефекты кирпичей, которые я встретил в поддоне кирпича, в середине пачки.

 

 

 

 

Вконтакте

Facebook

Одноклассники

Twitter

Характеристики кирпича м150, м100, м175

В настоящее время самым распространенным является хорошо известный красный, или керамический, кирпич, который изготавливается путем обжига глины или ее смесей. Рынок строительных материалов (порядка 10%) занимает также силикатный кирпич, полученный в автоклаве из застывшего известкового раствора.

Основные характеристики всех видов кирпича.

Прочность — главная характеристика кирпича — способность строительного материала сопротивляться деформациям и внутренним напряжениям, не разрушаясь. М (марка) с соответствующим цифровым значением обозначает прочность кирпича. Цифры дают возможность увидеть, какую нагрузку (на  1 см2) кирпич может выдержать. В настоящее время чаще всего продаются кирпичи марок М100, 125, 150, 175. Для строительства многоэтажных домов нужен кирпич марки не ниже М150, а для 2-3 этажного дома достаточно М100.

Морозостойкость — способность выдерживать много циклов попеременного замораживания и оттаивания.  Испытания кирпича производятся в насыщенном водой состоянии, измеряется в циклах и обозначается Мрз. Стандартные испытания осуществляются следующим образом: кирпич опускают в воду часов на 8, затем помещают в морозильную камеру на такое же время  (это один цикл). Эта процедура повторяется до тех пор, пока кирпич не изменит начальные характеристики (прочность, массу и т.п.).  На этом этапе испытания прекращаются и делается заключение о морозостойкости данного кирпича. Обычно дешевле кирпич с низким циклом, но надо помнить, что и эксплуатационные свойства его также ниже и он пригоден  для строительства домов в южных широтах. В нашем регионе рекомендуется использовать кирпич морозостойкостью не ниже Мрз 35.

Плотность кирпича. Выпускается пустотелый и полнотелый кирпич. Чем больше в нем пустот, тем кирпич теплее и легче. На тепловые свойства кирпича также влияет пористость самого строительного материала. Кроме того, внутренние поры значительно улучшают звукоизоляцию. Современные технологии направлены на создание насыщенного порами поризованного кирпича.

Классические размеры обыкновенного кирпича 250х120х65 мм. Такой кирпич называют одинарным. Он очень удобен для каменщика, так как кратен метру. Сегодня, выпускается и кирпич большего размера — полуторный (88 см — высота), а также керамические камни двойного или большего размера.

Цвет кирпича зависит в основном от состава глины, используемой для его изготовления. Большинство наших глин приобретают «кирпичный» цвет после обжига, но существуют глины, которые становятся белого, желтого или абрикосового цвета. С помощью пигментных добавок можно получить коричневый или другого цвета кирпич. Проще окрасить белый силикатный  кирпич,  вводя пигменты.


Ещё статьи по теме:

Кирпич силикатный пониженной плотности и теплопроводности

[1] Э.И. Юмашева, Российский рынок силикатного кирпича, Строительные материалы. 9 (2012) 54-67.

[2] В. Д. Котляр, А.В. Козлов, О.И. Животков, Г.А. Козлов, Кирпич силикатный на основе зольных микросфер и извести, Строительные материалы. 9 (2018) 17-21.

[3] А.А. Семенов, Кирпич силикатный и газосиликатный. Некоторые тенденции рынка 2018–2019 гг. Строительные материалы. 8 (2019) 3-5.

[4] М. В. Рогочая, Сравнительная эффективность использования в строительстве стеновых изделий плотностью менее 800 кг/м3, Инженерно-строительный вестник Каспийского моря. 4 (2015) 46-51.

[5] В.В. Нелюбова, В.В. Строкова, Технология прессованных силикатных материалов. Обзор инноваций для развития производства Строительные материалы. 8 (2019) 6-13.

[6] В. В. Бабков, Н.С. Самофеев, А.Е. Чуйкин, Силикатный кирпич в наружных стенах зданий: анализ состояния, прогноз долговечности и пути ее повышения // Инженерно-строительный журнал. 8 (2011) 35-40.

DOI: 10.5862/mce.26.6

[7] А.Н. Володченко, В.С. Лесовик, Повышение эффективности производства автоклавных материалов: Известия вузов. Строительство. 9 (2008) 10-16.

[8] В. Д. Котляр, Г.А. Козлов, О.И. Животков, Эффективные стеновые материалы с использованием пористого заполнителя силиката натрия, Материалы международной научно-практической конференции «Строительство и архитектура – ​​2015». Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет. (2015) 291-293.

DOI: 10.31659/0585-430x-2018-763-9-17-21

[9] Обзор Улучшение материалов на основе цемента с помощью микрокремнезема.Чанг. Д.Д.Л.Дж. Матер. Сей. 4 (2002) 673-682.

[10] В. Д.Котляр, А.В. Козлов, А.Г. Бондарюк, Е.Н. Щеголькова, Е.О. Лотошникова, К.А. Лапунова и Г.Н. Иванюта, Легкий бетон. Патент на изобретение RU 2289557 С1. (2006).

[11] В.Лесовик С. В. «Использование отходов горнодобывающей промышленности для производства силикатных материалов». 3-я Международная конференция по химическим исследованиям и использованию природных ресурсов. Улан-Батор, Монголия (2008 г.) 241-245.

[12] А. В. Козлов, С.А. Ким, А.А. Шпилева, Золоотходы производства стеновых строительных материалов, Материалы Международной научно-практической конференции «Строительство-2013», г. Ростов-на-Дону, Российский государственный социальный университет. (2013) 52-54.

[13] В.Д. Котляр, Е.В. Мальцев, А.Г. Бондарюк, А.А. Белодедов, И.В. Колдомасова Г.А. Козлов, Г.Н. Иванюта, А.В. Козлов и Лапунова К.А. Легкий бетон, Патент на изобретение RU 2277076 C1. (2006).

Силикатный изоляционный кирпич — RS Производитель огнеупорных огнеупорных кирпичей

Кирпич с изоляцией из кремнезема

представляет собой один из видов легкого изоляционного кирпича с содержанием кремнезема более 91% и менее 1. Плотность 2 г/см3, которые могут работать при высокой температуре от 1500 до 1550 ℃ в течение длительного времени и широко используются для изоляции промышленных печей, таких как печи для стекольных заводов, а также других печей и котлов с характеристиками легкого веса, высокой прочности и низкой теплопроводность.

Кирпичи с изоляцией из кремнезема

Получить бесплатное предложение

Описание для силикагелевых изоляционных кирпичей

Кирпич с изоляцией из кремнезема

изготавливается из кремнезема путем добавления легковоспламеняющихся веществ, таких как кокс, антрацитовый уголь, опилки и карбонизированная рисовая шелуха, или пенообразователей для образования пористой структуры.Обычно добавляют 35-45% антрацитового угля или 30% кокса в качестве горючих веществ. Поскольку в золе коксового и антрацитового угля присутствуют Fe2O3 и Al2O3, нет необходимости добавлять железную окалину. Основной минеральный состав силикатного изоляционного кирпича включает 78–86% тридимита, 13–15% кристобалита и 4–7% кварца. Его прочность на раздавливание в холодном состоянии составляет 2,0–5,9 МПа, теплопроводность составляет 0,35–0,42 Вт/(м•К), а плотность составляет 0,9–1,1 г/см3.

Свойства изоляционного кирпича из кремнезема

  • Хорошая теплопроводность
  • Высокая механическая прочность при высоких температурах
  • Стабильное изменение объема при высоких температурах
  • Малая остаточная выпуклость
  • Эрозия шлака с сильной кислотоупорностью
  • Легкий вес и экологичность
  • Хорошая термостойкость
Лучшие изоляционные кирпичи из кремнезема в Ронгшэн

Получите бесплатную цитату

Применение силикатных изоляционных кирпичей

  • Кирпич с изоляцией из кремнезема может использоваться в стекловаренной печи и воздухонагревателе, которые можно разделить на два сорта: один используется для свода нагревательных печей и портландских промышленных печей и может напрямую контактировать с пламенем, другой используется для обычных промышленных печей.
  • Кирпич с изоляцией из кремнезема
  • также можно использовать в коксовых печах, печах для ковки углерода и любых других промышленных печах.

Процесс производства изоляционных кирпичей из кремнезема

Поместите сырье и воду в смесительное оборудование в соответствии с определенной пропорцией, а затем замесите в грязь. Сформируйте из грязи кирпичи путем формования с помощью машины или рабочей силы. Затем высушивают кирпичи до тех пор, пока остаточное содержание воды не станет ниже 0,5%, что предотвратит объемное расширение от кристаллического превращения SiO2.В конце обожгите фигурные кирпичи при высокой температуре, но обратите внимание, что при обжиге температура увеличивается и уменьшается медленно.

Сравнение с другими огнеупорными изоляционными материалами

Кирпичи с изоляцией из кремнезема

обладают превосходными свойствами теплоизоляции, которые имеют аналогичные свойства с огнеупорными кирпичами из кремнезема. Их температура размягчения под нагрузкой составляет более 1620℃, что аналогично силикатному кирпичу. Кирпич с изоляцией из кремнезема имеет лишь небольшое остаточное расширение и лучшую термическую стабильность, чем огнеупорный кирпич из плотного кремнезема.Кирпич с изоляцией из кремнезема может работать при высокой температуре от 1500 до 1550 ℃ в течение длительного времени, но не может напрямую контактировать с расплавленными материалами и агрессивными газами. По сравнению с огнеупорным кремнеземным кирпичом, силикатный изоляционный кирпич с большим количеством пор имеет более низкую прочность на сжатие, стойкость к эрозии шлака, чем огнеупорный силикатный кирпич. Производство изоляционных кирпичей из кремнезема является более сложным, чем изоляционные кирпичи из огнеупорной глины и изоляционные кирпичи с высоким содержанием глинозема, которые составляют небольшую долю от общего объема производства огнеупорных изоляционных материалов.

Дешевый силикатный изоляционный кирпич

Получить бесплатное предложение

Спецификация изоляционных кирпичей из кремнезема

Кварцевые изоляционные кирпичи

Артикул/индекс РС-0,8 РС-1. 0 РС-1.1 РС-1.15 РС-1.2
SiO2 % ≥88 ≥91 ≥91 ≥91 ≥91
Насыпная плотность г/см3 ≤0.85 ≤1,00 ≤1,10 ≤1,15 ≤1,20
Прочность на раздавливание в холодном состоянии, МПа ≥1,0 ​​ ≥2,0 ≥3,0 ≥5,0 ≥5,0
Теплопроводность (Вт/мК) 350℃ 0,55 0,55 0,60 0,65 0,70
Постоянное линейное изменение при повторном нагреве (%) 1450℃*2ч 0~+0,5 0~+0.5 0~+0,5 0~+0,5 0~+0,5
огнеупорность 0.2Мпа под нагрузкой Т0.6℃ ≥1400 ≥1420 ≥1460 ≥1500 ≥1520
20~1000℃ Тепловое расширение 10,6/℃ 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

Производитель силикагелевых изоляционных кирпичей

Rongsheng является выдающимся производителем силикатных изоляционных кирпичей в Китае и продает огнеупорные огнеупорные кирпичи в Индию. Мы производим качественный силикатный изоляционный кирпич на основе нашей передовой технологии производства и профессиональных инженеров. Наши огнеупорные изоляционные кирпичи из кремнезема могут служить идеальной теплоизоляцией и могут использоваться в различных печах стекольных заводов, котлах и так далее. Мы можем экономично удовлетворить требования наших клиентов во многих индивидуальных диапазонах силикагелевых изоляционных кирпичей. Добро пожаловать на покупку дешевых огнеупорных изоляционных материалов — изоляционных кирпичей из кремнезема.

Оставьте свои пожелания по поводу нашего огнеупорного кирпича.Мы ответим вам в течение 24 часов. :

Силикат кальция высокой плотности, армированный углеродным волокном | North Refractories Co. Ltd.

Изоляционная плита из силиката кальция высокой плотности с диапазоном плотности 800–1000 кг/м3 разработана для цветной металлургии и используется для подачи, литья и формования расплавленного алюминия и других цветных металлов, а также может использоваться для зажимного приспособления стекольной промышленности. В дополнение к своей изоляции, его характеристика антипригарного алюминия оказывает большое влияние.Превосходная прочность и хорошая технологичность делают его предпочтительным материалом для точных деталей, обработанных на станках с ЧПУ, и сложных компонентов. Есть два типа, а именно, армированные стекловолокном и армированные углеродным волокном.

Силикат кальция технический – это высокоэффективная техническая керамика, изготовленная из силиката кальция, не содержащая асбеста и кварца. Плотность варьируется от 850 до 1100 кг/м³ и может обрабатываться с очень жесткими допусками. Несмачиваемые свойства делают эти продукты идеально подходящими для литья цветных металлов.   Они также используются в широком спектре термических процессов и рассчитаны на непрерывную работу до 1832 °F (1000 °C).

В качестве огнеупорного материала,    , его можно использовать для управления потоком металла в алюминиевой промышленности, а также в качестве футеровки «горячей поверхности» в раздаточных печах, установках для литья под давлением и оборудовании для термообработки.

Техническая плита из силиката кальция обладает высокой размерной стабильностью и включает уникальное армирование частицами для повышения прочности на излом и термостойкости.Эти усовершенствования продлевают срок службы огнеупорных компонентов и снижают эксплуатационные расходы.

Наша продукция широко используется в разливочных машинах для заготовок и слитков в качестве желобов, поплавков, желобов, скиммеров и т. д. Из-за низкой усадки некоторые материалы очень подходят для литья заготовок. Различные марки имеют специально подобранные свойства, предназначенные для использования в конкретных областях в литейной промышленности.


Общие свойства

Отличная термостойкость, низкая теплопроводность, хорошая теплоизоляция, низкая теплоемкость и тепловое расширение.
Стабильность размеров и износостойкость.
Высокая прочность на сжатие и изгиб, возможность механической обработки до острых краев.
Не смачивается жидкими цветными металлами, стабилен в основных и нейтральных средах, не вступает в реакцию со смазочными материалами, такими как нитрид бора и графит.
Без асбеста.
Обрабатывается на токарном станке, фрезерном станке, дрели, шлифовальном станке, пиле и другом оборудовании.

Печь

Печь внутренние подкладки непрерывных заклинателей подсказки Переходные пластины перегородки Плиты прокладки, прокладка через лайнеры поплавки, носики головки

Спецификации: Плотность: 500-1200 кг / м3; Темп.Ограничение: 1000°C    Максимальный размер 1200*1200*150 мм.

Сопутствующие

Силикат кальция 1000°C Теплоизоляция 1000X500, 600X300MM

NR-1000  Силикат кальция электропроводность, легкий вес, устойчивость к давлению, он может использоваться в самых разных областях промышленности в качестве резервной изоляции.В частности, для строительства промышленных печей, сушилок и аппаратов, а также в цементной и нефтехимической промышленности это классический экономичный изоляционный материал.

В дополнение к своим выдающимся теплофизическим свойствам плита из силиката кальция   NR-1000 устойчива к восстановительным защитным газам, H 2 , CO, CH 4 , NH 3 , N 2 .

NR-1000   плиты из силиката кальция  представляют собой крупногабаритные легкие изоляционные плиты, не содержащие асбеста.

В сочетании с плотным и легким огнеупорным кирпичом или бетоном плиты из силиката кальция являются идеальным строительным материалом для внутренней облицовки. может изготавливаться в виде плит, секций труб, сегментов и специальных форм по чертежам.

  • Литейное производство алюминия и цветных металлов
  • Сталелитейное и чугунолитейное производство
  • Установки для термообработки
  • Промышленные печи и печное строительство
  • Машиностроение и строительство установок
  • Бытовые камины и дымоходы
  • 9004 -береговая и морская противопожарная защита
  • Инженерное дело

Типовые размеры

1000 мм x 500 мм x 25-100 мм (толщина)
600 мм x 300 мм x 25-100 мм (толщина)
Специальные размеры по запросу клиента 9023 Сегменты всех диаметров, фасонные детали и сечения доступны по запросу.

Преимущества и свойства

  • Низкая теплопроводность
  • Низкая усадка
  • Низкая объемная плотность, легкий вес
  • Хорошая механическая прочность Хорошая обрабатываемость

 

[ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ И ПБМ ОБРАЩАЙТЕСЬ К НАМ ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ ]

Стандартный :

Насыпная плотность кг/м3 (типовой)    250
Прочность на изгиб МПа.35
Прочность на сжатие в холодном состоянии при 5% деформации МПА  0,70
Усадка футеровки, % 2,00
Теплопроводность (средняя температура 70℃, Вт/м·к) 0,058
Рабочая температура (макс.)    1000℃ И нагрузка на 40HQ Container

Мы производим инновационные и повышающие производительность продукты полностью в соответствии с вашими ожиданиями.В нашей линейке продуктов вы найдете подходящий материал для любого применения.

Если вы не нашли то, что вам нужно, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону или электронной почте.

WhatsApp : +8613810560390 БЕСПЛАТНЫЕ ОБРАЗЦЫ!
1000 * 500 мм / 600 * 300 мм / 1200 * 1000 мм / 2400 * 1220 мм / индивидуальные размеры

65 связанные

Calcium Billical Bricks

КАЛЬЦИЙ СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ:

КАЛЬЦИЙ СИЛИКАТНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Плиты, лаги, кирпичи, трубы и порошок до 1000 0C

Изоляционный кирпич на основе силиката кальция представляет собой прореагировавшие армирующие волокна из силиката кальция (без асбеста). Он предлагает тепловую эффективность гибкого изоляция как минеральная вата и прочность обычной Теплоизоляционные кирпичи.

Трубопровод изоляции

идеальная замена для волокнистой изоляции и не имеют себе равных в местах, где изоляция подвергается воздействию воды, движения по полу, ударным нагрузкам и т. д.

Изоляция на основе силиката кальция встречается спецификации согласно:-
     • IS 8154 и 8428
     • Соответствующие военно-морские спецификации
     • ASTM C 533-90
     • B.S.3958 часть II.

Преимущества:
     • Низкая теплопроводность
     • Жесткий и легкий Вес (плотность 250 кг/м3)
     • Хорошая механическая прочность (более 10 кг/см2)
     • Огнестойкий
     • Низкая усадка
     • Низкая удельная теплоемкость
     • Негорючий и Не вызывает коррозии
     • Низкая стоимость обслуживания
     • Многоразовый и длительный срок службы life
     • Легко обрабатывается (режет легко)

Цемент Подогреватели/прекальцинаторы, охладители, TAD и Т. Д.
Алюминий Редукционные ванны, другое термическое технологическое оборудование
Стекло Печь, рекуперация, отжиг и т. д.
Сталь Различные типы печей в качестве огнеупорного резерва.
Электростанции Котлы, паропроводы, рекуператоры и т.д.
Удобрения Реформеры, паровые линии, печи
Нефтехимия и нефтепереработка Инсинераторы, высокотемпературные. Оборудование, горячий газ и химия Линии и т. д.
Керамика Туннельные печи.
Судостроение Котлы, турбины, паропроводы, газоходы и т. д.
Химикаты Котлы высокотемпературные. Реакторы, Топливные газоходы, Пар / Линии теплоносителя, сушилки, печи и т. д.
Прочие Значительную экономию топлива можно получить на сахарных заводах, Литейные заводы, прокатные станы и другие отрасли промышленности, в которых используется тепловое оборудование при высокой температуре

Недвижимость

С 9428

АСТМ

C533:90

младший МАРКА

Температура © МАКС.

ТИП I

ТИП II

800

1000

Насыпная плотность: (кг/м3)
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ
Ср. значение:

950

649

871

800

1000

Прочность на сжатие,
Уменьшение толщины, макс.
Сухой, при нагрузке 415 кН/м2
Влажный, при нагрузке 170 кН/м2
Через 18 часов. О погружении в воду.
В сухом состоянии, при нагрузке 345 кН/м2
После 24-часовой выдержки:

5%

5%

5%

3%

3%

5%

3. 5%

3,5%

5%

3.5%

3,5%

Прочность на изгиб (кН/м2) мин.

240

310

310

400

400

Термостойкость после прогрева при макс. Темп. На 24 часа.
Линейная усадка (длина),
Макс. :
Типичный:
Потеря массы. Макс:

2%

2%

2.5%

2%

2%

1,6%

1,8%

15%

15%

15%

Теплопроводность (Вт/м·К)
Макс. При средней темп.
200°C
300°C
400°C
500°C

0.080

0,079

0,095

0,070

0,080

0,097

0,095

0,110

0,080

0. 090

0,121

0,136

0,105

0,147

0.120

Прочность на раздавливание в холодном состоянии (CCS)
(кг/см2), мин.
Легкий класс (k/значение 0,12 Вт/м·к)
Средний класс («0,15 Вт/м·к)

10

25

Рег. Выключенный. : 406, Адитья Плаза, Путь Гаурав Road, Nr Jodhpur # Roads, Satellite, Ahmedabad-380015. Гуджарат (ИНДИЯ).

Рабочий телефон/факс : +91 79 26929851, Мобильный/сотовый : +91 9825012011

США/КАНАДА Lan Line : 516-515-7398 Сотовый телефон США : 703-864-5548

1

Типы кирпичей, используемых в строительстве

Кирпич — это универсальный строительный материал, который имеет долгую историю использования, насчитывающую тысячи лет.Это прочный материал с высокой прочностью на сжатие, что делает его пригодным для использования в строительных и гражданских проектах в качестве структурного элемента для проекта, включая здания, туннели, мосты, стены, полы, арки, дымоходы, камины, внутренние дворики или тротуары. . Помимо механических свойств кирпича, у материала есть и эстетические преимущества, которые способствуют его использованию в архитектуре.

Многие из самых ранних форм кирпича представляли собой необожженные кирпичи, которые высушиваются естественным путем с использованием солнечного света и также известны как высушенные на солнце кирпичи.Они, как правило, имеют меньшую прочность и поэтому не используются в современном строительстве и гражданском строительстве.

В этой статье будет представлен обзор распространенных типов кирпича с учетом их состава материала, метода изготовления и предполагаемого использования. Кроме того, в статье обсуждаются преимущества кирпича по сравнению с альтернативными материалами и освещаются некоторые физические свойства материала.

Характеристики кирпича

Кирпич

может использоваться в качестве облицовочного кирпича, также называемого лицевым кирпичом, что означает, что лицевая сторона (лицевая поверхность кирпича) открыта и видна. В случае лицевого кирпича необходимо учитывать внешний вид поверхности кирпича, что может диктовать использование более дорогого класса кирпича, который имеет мало дефектов или вообще не имеет их и демонстрирует желаемую текстуру или стиль дизайна. Опорный кирпич не имеет видимой лицевой стороны и используется в качестве системы поддержки.

В то время как многие кирпичи являются полнотелыми, существуют пустотелые кирпичи и пустотелые кирпичи (также называемые пустотелыми кирпичами). Перфорированный кирпич и пустотелый кирпич легче по весу, требуют меньше сырья для изготовления и часто используются для ненесущих конструкций.

Преимущества кирпичей

В строительстве кирпичи имеют ряд преимуществ по сравнению с альтернативными материалами, которые служат той же цели.

  • Кирпич — прочный материал, который может прослужить сотни или тысячи лет
  • Кирпич пожаробезопасен и выдерживает воздействие высоких температур
  • Brick обеспечивает хорошее шумоподавление и звукоизоляцию
  • Кирпич не требует нанесения красок или другой отделки для защиты от окружающей среды
  • В качестве компонента модульного здания проблемы с отдельными кирпичами могут быть решены без необходимости сносить и перестраивать всю конструкцию.
  • Поскольку глина доступна практически везде, кирпичи можно производить на месте, исключая расходы, связанные с их доставкой. Это может означать, что строительство с использованием кирпича в качестве материала может быть дешевле, чем с использованием камня, бетона или стали.
  • С кирпичом проще работать из-за его однородности по размеру, в отличие от камня, который необходимо калибровать и обрабатывать.
  • С кирпичом легко обращаться, и квалифицированных мастеров, которые могут строить из кирпича, предостаточно.

Типы кирпича по материалу

Существует несколько способов классификации или характеристики кирпича. в разделах ниже кирпичи характеризуются материалом, из которого они изготовлены.

Обожженный глиняный кирпич

Наиболее распространенные типы кирпича, используемые в строительстве, основаны на глине в качестве материала. К ним относятся обожженный глиняный кирпич и огнеупорный глиняный кирпич. Их обычно называют обычным кирпичом.

Обожженный глиняный кирпич изготавливается из глины, которую формуют, прессуют всухую или экструдируют, а затем сушат и обжигают в печи.Кроме того, этот тип кирпича дополнительно характеризуется классом — первый, второй, третий и четвертый, что касается не только внешнего вида, но также пористости и прочности. В таблице 1 ниже приведены характеристики различных классов обожженного глиняного кирпича.

Таблица 1 – Классы обожженного глиняного кирпича и их свойства

Примечания:

*Поглощение измерено после погружения в воду на 24 часа

Данные получены из справочного источника 6 ниже

Класс

Внешний вид

Прочность на сжатие

Поглощение*

Использование

Первый

Тщательно обожженные, с прямыми кромками, параллельными гранями, без сколов, трещин и дефектов

> 1990 фунтов на кв. дюйм (140 кг/см 2 )

<20%

Наружные стены.напольное покрытие

Второй

Незначительные отклонения в форме, цвете или размере

>996 psi (70 кг/см 2 )

<22%

Наружное применение с оштукатуриванием

Третий

Неполное обгорание, дефекты формы или однородности

498–996 фунтов на кв. дюйм (35–70 кг/см 2 )

22% – 25%

Временная конструкция в сухих условиях

Четвертый

Неправильная форма, темный цвет из-за обгорания.

Очень хрупкий, поэтому не подходит для использования в строительстве в виде целых кирпичей

>2134 psi (150 кг/см 2 )

низкий

Используется в разобранном виде в качестве заполнителя при строительстве дорог, фундаментов

 

Кирпич из летучей золы

Кирпич с летучей золой, также называемый глиняным кирпичом с летучей золой, создается из смеси летучей золы и глины, обожженной при чрезвычайно высокой температуре. Летучая зола представляет собой стекловидные частицы, которые накапливаются в результате сжигания пылевидного угля на объектах электроэнергетики.Добавление летучей золы создает кирпич с более высокой концентрацией оксида кальция, менее пористый, что означает более низкий уровень проникновения воды и самоцементирующийся. Они также имеют более высокую плотность, лучше выдерживают циклы замораживания-оттаивания, чем глиняный кирпич, и обладают высокими характеристиками огнезащиты.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич, также называемый огнеупорным кирпичом, представляет собой разновидность кирпича, изготавливаемого из огнеупорной глины. Огнеупорная глина имеет очень высокую температуру плавления (~1600 o С) в результате высокого содержания в ней глинозема, которое может колебаться в пределах 24-34%.Эти кирпичи рассчитаны на устойчивость к высоким температурам, низкую теплопроводность и могут выдерживать термические циклы и быстрые изменения температуры. Огнеупорный кирпич используется в печах, печах, дымоходах, каминах, котлах и других подобных устройствах, где есть прямое воздействие высокотемпературных условий. Они также используются для облицовки дровяных печей и для обеспечения теплоизоляции для повышения общей энергоэффективности высокотемпературных устройств. Магнезитовый кирпич является одним из примеров огнеупорного кирпича, который состоит более чем на 90% из оксида магния.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич, также называемый известково-силикатным кирпичом или кремневым известковым кирпичом, изготавливается из смеси песка, извести и воды. В смесь часто добавляют пигмент, чтобы придать кирпичу разные цвета, которые в противном случае были бы серо-белыми или почти белыми. Общие пигменты и соответствующие им цвета показаны ниже в таблице 2:

Таблица 2 – Обычные пигменты для силикатного кирпича

 

Пигмент

Цвет

Технический углерод

Черный, серый

Оксид хрома

Зеленый

Оксид железа

Красный, Коричневый

Охра

Желтый

 

В отличие от обожженного кирпича, эти кирпичи являются химически закрепленными кирпичами, что означает, что процесс отверждения осуществляется за счет использования тепла и давления в автоклаве для ускорения химической реакции, связанной с процессом отверждения.

Силикатный кирпич имеет ряд преимуществ по сравнению с обожженным глиняным кирпичом:

  • Обладают превосходной несущей способностью благодаря очень высокой прочности на сжатие (1450 фунтов на кв. дюйм или 10 Н/мм 2 )
  • Кирпичи имеют однородный цвет и текстуру
  • Гладкая отделка требует меньшего количества штукатурки при использовании на видимой поверхности
  • Обеспечивают хорошую звукоизоляцию
  • Имеют хорошую огнестойкость

Проблемы, отмеченные при использовании силикатного кирпича по сравнению с глиняным кирпичом, связаны с тепловым движением и тенденцией силикатного кирпича к начальной усадке после укладки на месте, в отличие от глиняного кирпича, который имеет тенденцию к расширению со временем.Этот факт может привести к растрескиванию поверхности конструкции, если усадка не учтена при проектировании. Они также имеют низкую стойкость к истиранию, что делает их непригодными для использования в дорожном покрытии.

Бетонные кирпичи

Ингредиенты для бетона включают портландцемент, воду и заполнитель.

Бетонные кирпичи создаются путем заливки бетона в форму для отливки и получения кирпича одинакового размера. Форма может быть разработана для получения различных видов отделки лицевой кромки кирпича в соответствии с архитектурными деталями и желаемой эстетикой.Отделка может быть гладкой или, например, имитировать внешний вид натурального камня. Во время производства в бетон могут добавляться различные пигменты для придания кирпичу различных цветов. Пигменты, такие как оксид железа, могут быть добавлены на поверхность или смешаны с бетоном, чтобы придать кирпичу другой внешний вид. Внешний вид также можно изменить, используя заполнители различной текстуры от натурального камня до песка.

Сравнивая бетонные кирпичи с глиняными кирпичами, глиняные кирпичи имеют около 2.В 5-3 раза прочнее бетонных кирпичей. Средняя прочность на сжатие бетонных кирпичей составляет около 3000–4000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как хорошо обожженные (твердые) глиняные кирпичи имеют среднюю прочность на сжатие 8000–10 000 фунтов на квадратный дюйм. Бетонные кирпичи также более абсорбирующие, чем глиняные кирпичи. Начальная скорость поглощения (IRA) для глиняного кирпича составляет около 15-35 граммов влаги в минуту через площадь поверхности 30 квадратных дюймов. Бетонный кирпич, с другой стороны, имеет впитывающую способность примерно в 2-3 раза выше и составляет примерно 40-80 граммов в минуту на той же площади поверхности.

В некоторых случаях термин бетонный кирпич представляет собой продукт, отличный от того, что называется бетонными блоками или бетонными кладочными элементами, как они также известны. Основное различие, по-видимому, заключается в размере: бетонные кирпичи обычно меньше (и обычно сплошные), а бетонные блоки или монолитные блоки больше и часто имеют полые полости. Однако не существует абсолютного определения, которое используется последовательно, поэтому эти два термина могут использоваться разными поставщиками взаимозаменяемо для обозначения одного и того же продукта.

Инженерные кирпичи

Инженерные кирпичи

специально изготовлены для обеспечения как высокой прочности на сжатие, так и низкой пористости. Они часто используются в строительстве, где важны общая прочность материала, а также его устойчивость к воде и морозу.

Существует два класса технического кирпича, каждый из которых отличается прочностью и пористостью. В таблице 3 ниже приведены свойства для каждого из этих классов:

Таблица 3 – Свойства инженерного кирпича

Класс кирпича

Прочность на сжатие

Пористость

Класс А

125 Н/мм2 (18 130 фунтов на кв. дюйм)

<4.5%

Класс В

75 Н/мм2 (10 878 фунтов на кв. дюйм)

<7%

 

Из-за своих характеристик инженерный кирпич используется при строительстве объектов, требующих прочности, но где внешний вид не обязательно учитывается, например, в проектах туннелей или для подземных применений, где необходимы влагостойкие материалы, например, в канализации и люках.

Соответствующие спецификации ASTM для кирпича

Существует несколько спецификаций ASTM, относящихся к кирпичу, которые указаны ниже:

  • Стандартные технические условия ASTM C62 — 17 – S для строительного кирпича (полнотой кладки из глины или сланца)
  • ASTM C216 – Спецификация облицовочного кирпича (полнотой кладки из глины или сланца)
  • ASTM C67 – Методы отбора проб и испытаний кирпича и конструкционной глиняной плитки.

ASTM C62 — 17 охватывает конструкционный и неконструкционный кирпич для применений, где внешний вид кирпича не является обязательным требованием. В случаях, когда материал используется в качестве облицовочного материала, такого как фасад, применяется ASTM C216. Наконец, ASTM C67 специально рассматривает тесты, которые включают модуль разрыва, прочность на сжатие, абсорбцию, коэффициент насыщения, эффект замораживания и оттаивания, выцветание, начальную скорость абсорбции и определение веса, размера, коробления, изменения длины и пустот. площадь.(Дополнительные методы испытаний, относящиеся к керамическим глазурям, включают непроницаемость, химическую стойкость, непрозрачность и устойчивость к растрескиванию.)

Их можно приобрести на сайте https://www.astm.org/.

Резюме

В этой статье представлен краткий обзор типов кирпича, используемых в строительстве и гражданском строительстве. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите Thomas Supplier Discovery Platform , чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть сведения о конкретных продуктах.

Источники:
  1. https://turnbullmasonry.com/4-reasons-brick-remains-best-construction-material/
  2. https://engineeringinsider.org/types-of-bricks/
  3. https://www.djroberts.com.au/index.php/blog/502-5-common-brick-types-used-in-construction
  4. https://theconstructor.org/building/types-of-bricks-identification-properties-uses/12730/
  5. https://www.championbrick.com/guide-different-types-bricks-uses/
  6. https://civilseek.com/типы-классификация-кирпичей/
  7. https://civiltoday.com/civil-engineering-materials/brick
  8. https://www.concreteconstruction.net
  9. https://theconstructor.org/building/fire-bricks-properties-types-uses/29377/
  10. https://civilseek.com/properties-of-bricks/
  11. https://theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
  12. http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
  13. https://en. wikipedia.org/wiki/Кирпич#Типы
  14. http://www.gobrick.com/read-research/technical-notes
  15. https://generalshale.com/resources/file/54638107-31be-4bf5-9a6d-ebc42523cefd.pdf
  16. https://www.engineeringtoolbox.com
  17. https://likestone.ie/2018/08/23/цель-и-спецификация-инженерного-кирпича/

Другие изделия из кирпича

Другие «Типы» статей

Другие товары от Заводское и производственное оборудование

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *