Каркас или газобетон: Каркас или газобетон

Содержание

Выбор специалиста — газобетон или каркас

Какой дом лучше: каркасный или из газобетона? Тонкости и нюансы выбора
Постройка дома – это очень важный и серьезный шаг в жизни каждого человека, и к нему нужно отнестись с особой серьезностью. И самое первое, с чем необходимо определится – это материал из, которого будет построено жилье: каркасный дом или газобетон?

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 341
Источник: http://bikton.ru/articles/kakoy-dom-luchshe-karkasnyy-ili-iz-gazobetona/

Особенности и характеристики каркасника

Самым главным пунктом при выборе возведения дома из каркаса является его предназначение. Будет это дом для постоянного проживания или для сезонного, например, в качестве дачи. Если это основное место жилья, тогда его необходимо будет утеплять, при чем очень качественно. Это связанно с тем, что конструкция такого дома состоит из вертикальных балок и горизонтальных обвязок, где пустоту между первыми и вторыми заполняют материалом, который обладает достаточно низкой теплопроводимостью.

Преимущества каркасных домов

Достаточно легкий процесс возведения здания;
Экономичность. Данный строительный материал обладает не высокой стоимостью, что позволяет значительно сэкономить свой бюджет;
В возведении фундамента нет необходимости, ведь дом устанавливается на специальных сваях или сваях-шурупах;
В зимний период или просто в холодную пору дом очень быстро обогревается. Связанно это с тем, что конструкция дома обладает низкой теплоемкостью;

Важно! Самое основное преимущество каркасного дома – это то, что нет необходимости в постройке громоздких и огромных фундаментов.

Пожалуй, на этом позитивные моменты дома-каркасника закончены. И теперь следует рассказать и о негативной стороне дома из такого материала:

Огромное количество строительных материалов этой категории обладают небезопасными характеристиками, которые могут негативно отразиться на здоровье человека.
Самыми вредными компонентами в древесно-стружечной плите и минеральной вате являются фенолформальдегидные смолы, которые загрязняют воздух в помещении. Помимо этого минвата – это основной источник канцерогенной пыли;
Дом, возведенный из каркаса не способен обеспечить своим жильцам термическую стабильность;
Конструкция дома помимо каркаса и плит, которыми утепляют фасад, состоит из мостиков холода. Они способны деформировать каркас из-за скапливающегося конденсата;
Каркасный дом характеризуется высокой пожароопасностью. Древесно-стружечные плиты, минвата, вагонка – горючий материал, который способен вспыхнуть за считанные минуты или даже секунды;
О безопасности в доме из каркасной конструкции не стоит даже и мечтать. Ведь злоумышленники могут без особого труда разрушить ваше жилье с помощью обычной бензопилы и проникнуть внутрь помещения;

Здание из каркасного материала требует постоянного и регулярного проветривания. Связанно это с тем, что внутри дома постоянно образовывается влажность. И если помещение не проветривать – это может повлечь за собой образование грибка, плесени и бактерий.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2581
Источник: http://bikton.ru/articles/kakoy-dom-luchshe-karkasnyy-ili-iz-gazobetona/

Газобетон для строительсва дома

Для того, чтобы получился качественный газобетон, необходимо его изготавливать строго по инструкции с добавлением песка, извести, воды и цемента.

В процессе производства газобетона участвуют такие материалы, как: кварцевый песок, цемент, и специализированные газообразователи, иногда добавляется известь и глина. Алюминиевая паста и пудра используются как специализированные газообразователи. Сырье перемешивается с водой, заливается в формы, с течением времени происходит реакция воды с газообразователем, приводящим к выделению водорода, вследствие которого образуется поры – смесь всходит, как тесто.После первичного застывания, получившийся материал разрезается на плиты и блоки.

Далее следует закаливание паром в автоклаве, где газобетон обретает прочность, либо производится сушка в условиях электроподогрева. От условий затвердевания газобетон делят на автоклавный и неавтоклавный.

Схема строительства газобетонного дома.

Выбрав основным строительным материалом газобетон, следует определиться с проектом здания, его дизайном и планировкой. В проекте необходимо обозначить основные конструктивные узлы строения: фундамент, этажность с разрезами, стропильная конструкция крыши и кровельная поверхность, дверные и оконные проемы.

Отличительные преимущества

Газобетон имеет множество достоинств. Исходя из них можно решить строить из него дом или нет.

Современный газобетон изготавливается из экологически чистых материалов. Он не выделяет вредных для человека и окружающей среды веществ. Экологичнее газобетона считается лишь дерево.
Газобетон подходит для любого вида стен: как несущих, так самонесущих. Блоки или другие элементы из него применяются почти во всех направлениях домостроения.
Газобетон является легким строительным материалом, объемный вес которого варируется от 300 до 1200 кг/м?.
Дом из газобетона возводится в быстрые сроки: за счет относительно больших габаритов газобетонного блока и его малого веса существенно возрастает скорость строительства. Сам по себе газобетон экономичный материал, плюс ко всему при его строительстве требуется меньшее количество времени и инструмента, чем при работе с тем же кирпичом.

Газобетон обладает низкой теплопроводимостью. Стены, возведенные из газобетона, соответствуют требованиям СНиП по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций общественных и жилых помещений.
Газобетон благодаря своей пористой структуре обладает высокими звукоизоляционными свойствами.
Газобетон известен своими теплоаккумуляционными свойствами. Теплопроводность блоков стандартной толщины 375 мм эквивалентна 600 мм кладки кирпича.
Газобетон является одним из самых долговечных искусственно произведенных материалов. Его эксплуатационный ресурс рассчитана более чем на 100 лет. Внутри газобетона не скапливается грибок, плесень или бактерии. Высокий уровень устойчивости к биологическому воздействию стенового материала освобождает владельца дома от необходимости проводить антисептическую обработку ограждающей конструкции.

Газобетон устойчив к морозом, что обеспечивается наличием пор, в которые вымещается при замерзании лед и вода. Материал при этом не деформируется. При соблюдении всех технологий строительства дома из газобетона морозостойкость блоков превышает 200 циклов.
Газобетон изготавливается из природного минерального сырья, поэтому не подвержен возгоранию. Так как он является негорючим и неорганичным материалом, то выдерживает контакт с огнем огня в течение 3-7 часов.
Легко обрабатывается любым промышленным инструментом, таким как сверла, пила, фрез. Это очень важно, когда выполняется прокладка труб и кабелей.

Однако, как и у всех других строительных материалах, существуют недостатки и у газобетона, о которых производители этой продукции стараются тактично умалчивать.

Основные минусы

Газобетон очень теплый материал, так как он на 2/3 состоит из пор, заполненных воздухом.

Газобетон имеет пористую структуру и с течением времени склонен накапливать в порах избыточное количество влаги. Чтобы этого избежать, газобетонные стены следует покрыть грунтовкой глубокого проникновения, после чего следует нанести на стены специальный штукатурный раствор.
Газобетонные блоки очень хрупкие. Любое движение грунта отразиться на стенах в виде трещин. Они протянут за собой деформирование на отделке, разрыв обоев и прочие повреждения. Но даже если не будет никаких движений грунта, микротрещины на газобетоне все равно появятся: очень велика вероятность появления трещин в виде маленьких паутинок.
Остаток извести в газобетонных блоках обладает свойствами быстротечно окислять железо, вследствие чего пострадает арматура в стенах и сетка обрешетки.
Дом из газобетонных блоков легко обворовать. Это вовсе не означает, что грабители проникнут через дверь или окно, так как газобетон легко поддается обработке промышленным инструментом, то стену такого дома легко распилить бензопилой.

Рассмотрев подробно каркас и газобетон, мы видим, что они имеют некоторые общие аспекты, но во многом и различаются.

Возвести дом, используя каркас, займет приблизительно такое же время, как и строительство дома из газобетона. По сравнению с газобетоном каркас имеет гораздо больше минусов, но их очень легко избежать, если здание строится со знанием правильной технологии возведения каркасного дома. Используя каркас или газобетон, несомненно, можно построить качественный дом.

Какой именно удовлетворит все ваши предпочтения, вы можете решить сами, сравнив все их достоинства и недостатки.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 5494
Источник: http://o-cemente.info/vidi-betonnih-smesej/vybor-spetsialista-gazobeton-ili-kark.html

Сущность блочного строительства

Альтернатива: что строить — каркасный дом или из газобетона, возникает в результате широкого распространения использования блоков из пористого бетона. Что представляет собой газобетон? По своей сути это бетонные блоки, при формовании которых добавлялась алюминиевая паста для создания процесса газообразования. В результате химической реакции в толще бетона образуются газовые включения, равномерно распределенные по всему объему. Пористая структура материала значительно снижает его удельный вес и обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики. Низкий вес позволяет формовать газобетонные блоки значительных размеров, что облегчает и ускоряет кладку стен сооружения.

Блочное строительство позволяет возводить капитальные строения, что и отличает его от каркасного варианта. При этом газобетон относится к достаточно легким материалам, а потому не требует особо мощного фундамента. Дом из газобетона можно ставить на фундамент ленточного типа с малым заглублением.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1005
Источник: https://KameDom.ru/vybor-strojmateriala/chto-vybrat-gazobetonyj-ili-karkasnyj-dom.html

Делаем правильный выбор

Прежде всего, нужно определиться с основными аспектами выбора. К ним относятся:

предназначение проекта;
климатические условия региона;
бюджет;
возможность ухода и грамотной отделки;
защитные функции;
возможность достройки и реконструкции сооружения;
безопасность как экологическая, так и пожарная.

Оценивая технические и качественные особенности каркаса и газобетона, стоит отметить, что оба материала являются современными аналогами быстрой и экономичной строительства. Вопрос заключается в том, какой лучше использовать для строительства жилого дома. Эксперты склоняются к мнению, что безусловным лидером является газобетон. Основано мнение на фактах, благодаря которым можно сделать объективные выводы.

Главным критерием выбора всегда должна быть безопасность, как экологическая, так и противопожарная. Тут по обоим показателям выигрывает газобетон. В отличие от каркаса он может долго выдерживать контакт с открытым огнем. Второй показатель, который стремятся обеспечить все, кто строит жилой дом – это теплоизоляция. Именно от этого зависит сохранение тепла и счета за коммунальные услуги. Снова газобетон оказывается лучше, так как у него теплопроводимость значительно ниже каркасного дома.

То же самое относится и к звукоизоляции: газобетон обеспечивает ее в полном объеме, а вот каркас в своей конструкции имеет несколько элементов, не позволяющих добиться этого показателя. Утеплять газобетон практически не нужно, что нельзя сказать про каркасный материал. Утеплитель для каркасника нужно продумать заранее, так как это будет учитываться при возведении конструкции.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1614
Источник: http://stroitelstvo-kolomna.ru/zhurnal/item/1032-tonkosti-vybora-doma-karkasnyj-ili-iz-gazobetona

Чем привлекает газобетон

Для того чтобы определиться, какой выбрать дом — каркасный или из газобетона, надо узнать достоинства блочной технологии:

Газобетон не содержит в своем составе вредных ингредиентов и сравним по экологичности с натуральной древесиной.
Удельный вес таких блоков разной прочности колеблется в пределах 300-1100 кг/куб.м, что обеспечивает легковесность всей конструкции.
Блоки из газобетона можно смело применять как для внутренних перегородок, так и для несущих стен строений любого назначения.
Значительные размеры отдельных элементов позволяют обеспечить возведение стен в короткие сроки.
Газобетон обладает высокими теплоизоляционными свойствами, шумозащитными характеристиками. Особо отмечается высокая теплоаккумуляционная способность.
Материал обладает очень высокой долговечностью, оцениваемой более чем в 100 лет. Он не подвержен воздействию грибков и плесени, значит, не требует антисептической обработки.
Газобетон имеет очень широкий диапазон рабочих температур. Он обладает высокой морозостойкостью и очень высокой нагревостойкостью. Главное преимущество — не подверженность возгоранию даже при контакте с открытым пламенем в течение 4-6 часов. Таким образом, он обеспечивает полную пожарную безопасность без каких-либо дополнительных мероприятий.
Блоки обладают хорошей технологичностью. Они легко сверлятся, фрезеруются, распиливаются. В них можно даже забивать гвозди.
Газобетон — достаточно дешевое сырье для строительства, если сравнивать с кирпичом или древесиной.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1505
Источник: https://KameDom.ru/vybor-strojmateriala/chto-vybrat-gazobetonyj-ili-karkasnyj-dom.html

Характерные отличия

К основным техническим характеристикам, по которым отличаются газобетонные и каркасные дома, относятся показатели тепловой инерции. Это понятие обозначает способность к накоплению, удержанию и отдаче как тепла, так и прохлады. Учитывая сменность сезонов в нашей стране, снимать со счетов эту характеристику нельзя. Показатель тепловой инерции учитывает и параметры влаги, ее накопления и воздействия на строительный материал и всю конструкцию дома.

Если сравнивать микроклимат в доме, то газобетон, конечно, имеет гораздо более стабилизированные показатели тепловой инерции. По способности поглощать влагу многое зависит еще и от отделки, поэтому на этом этапе характеристики практически равны. Еще одной важной особенностью является тот факт, что в газобетоне не заводятся вредители. В материале не могут поселиться грызуны, у них просто нет лазейки для этого, а вот в каркаснике достаточно пустот для поселения.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 937
Источник: http://stroitelstvo-kolomna.ru/zhurnal/item/1032-tonkosti-vybora-doma-karkasnyj-ili-iz-gazobetona

Как выбрать вариант строительства

Вышеприведенные плюсы и минусы технологий дают основания для размышления о том, что все-таки лучше — каркасник или газобетон. Оба материала невозможно назвать идеальными, а потому право выбора остается за хозяином будущего дома. С учетом различных дополнительных облицовочных работ скорость возведения обоих вариантов построек примерно одинакова.

Каркасные сооружения имеют несомненное преимущество при их возведении в южных регионах, при строительстве легких хозяйственных построек и для сезонного проживания в летнее время. Их можно смело выбирать там, где не требуется мощное утепление с применением дорогостоящих теплоизоляционных материалов. В таких условиях каркасник обойдется дешевле. Одно условие — не следует рисковать в местах, где высока вероятность прохождения ураганов.

При необходимости строительства теплых, капитальных домов стоит подумать о газобетонных блоках. Несущая способность таких строений значительно выше, да и затраты будут компенсироваться отсутствием необходимости дополнительного утепления.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 1056
Источник: https://KameDom.ru/vybor-strojmateriala/chto-vybrat-gazobetonyj-ili-karkasnyj-dom.html

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 16479
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

http://bikton.ru/articles/kakoy-dom-luchshe-karkasnyy-ili-iz-gazobetona/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2922 (18%)
http://o-cemente.info/vidi-betonnih-smesej/vybor-spetsialista-gazobeton-ili-kark. html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 5494 (33%)
https://KameDom.ru/vybor-strojmateriala/chto-vybrat-gazobetonyj-ili-karkasnyj-dom.html: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 3566 (22%)
http://stroitelstvo-kolomna.ru/zhurnal/item/1032-tonkosti-vybora-doma-karkasnyj-ili-iz-gazobetona: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 4497 (27%)

Цены

Комплектация стандарт: от 26 000 руб/м2

Геодезические работы. Разбивка осей и диагоналей дома с привязкой к участку.

Фундамент: монолитный ж/б ростверк по буронабивным сваям — заглубление свай 1800 мм (ниже глубины промерзания), высота цоколя 500 мм, ширина 250 мм, арматурный каркас, песчаная подушка, двухслойная гидроизоляция по верхнему срезу фундамента, вентиляционные продухи диаметром 110 мм.

Наружные стены: двойной каркас 200 мм из антисептированного пиломатериала первого сорта.

Тепловой контур: 200 мм, гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород.

Межкомнатные перегородки: из газобетонных блоков толщиной 100-200мм.

Стропильная система: антисептированный пиломатериал первого сорта.

Внутренние стены: толщина 100 мм, гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород.

Кровля: профнастил, металлочерепица.

Внешняя отделка: сайдинг, имитация бруса, блокхауз, планкен — монтаж.

Внутренняя отделка: стены, потолок — пароизоляция, полы черновые, фанера ФСФ, OSB.

Окна: качественные современные пластиковые окна KBE, TROCAL.

Входная дверь: стальная дверь, отделка — молотковая эмаль. Толщина полотна 50 мм.

Комплектация люкс: стоимость строительства от 28 000 руб/м2

Геодезические работы.

Разбивка осей и диагоналей дома с привязкой к участку.

Наружные стены: двойной каркас 250 мм из антисептированного пиломатериала первого сорта.

Тепловой контур: 250 мм, гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород.

Перекрытия: толщина лаг 250 мм.

Кровля: металлочерепица, битумная черепица.

Внешняя отделка: сайдинг, имитация бруса, блокхауз, винилит, планкен — монтаж.

Внутренняя отделка — стены, потолок — пароизоляция, полы черновые, фанера ФСФ, OSB.

Окна: качественные современные пластиковые окна KBE, TROCAL.

Входная дверь: стальная дверь, отделка — молотковая эмаль. Толщина полотна 50 мм; Разводка отвода канализационных стоков.

Срок строительства 12 недель.

Высота 1-го этажа: 2.7 м. Высота 2-го этажа 2.5 м для всех комплектаций.

В строительной компании «Экос» действует гарантия на используемые материалы и работы:

несущие конструкции, каркас строения при наружной обшивке ОСП — 3 года;
устройство и покрытие скатов, наружного и водоизолирующего слоя кровли (гибкая черепица) — 2 года;
обрешетка, настил или сплошные плиты — 2 года;
монтаж окон пластиковых с двухкамерными стеклопакетами — 3 года;
иные виды работ и услуг — 1 год.

Для выполнения различных работ, которые не прописаны в заключенном с заказчиком Договоре, застройщик имеет право обращаться к сторонним рабочим. Однако любые дефекты, возникшие в результате проведения подобных работ, не являются гарантийными случаями. Это касается любых технологий и материалов, которые заранее не были прописаны в Договоре и Смете. На нашем сайте вы можете выбрать и купить финский домик, дом из газобетона под ключ, цена на который будет зафиксирована в документах и не изменится в зависимости от скачков курса валют.

Обратите внимание, что в стоимость строительства дома не входит:

проведение электроснабжения от городской сети;
обеспечение подъездных дорог;
формирование строительной площадки;
охрана возводимого объекта.

Все предлагаемые дома из газобетона и каркасные дома под ключ, их проекты и цены на строительство размещены на нашем сайте. Указанная стоимость является действительной для строений площадью от 150 кв. м. Сколько стоит построить каркасный дом меньшего размера, вы можете узнать у наших представителей по телефонам +7 (499) 110-29-77.

🏠Дома из газобетона под ключ, строительство и стоимость

Рассматривая разные варианты домов для постоянного проживания за городом, стоит обратить внимание на дом из газобетона. Комфортный летом и зимой, экономичный в содержании, надежный и прочный, он станет идеальным решением как для одного человека, так и для большой семьи. И Строительная Компания «Медный Всадник» предлагает большой выбор проектов газобетонных домов.

Чем хороши дома из газобетона

Этот материал уже давно известен на строительном рынке, хоть и считается относительно новым. Его производят из бетонной смеси – раствор вспенивают, и после его застывания образуется прочный материал с множеством небольших ячеек, заполненных воздухом. Для большей прочности материал подвергают обработке в автоклаве, после чего режут его на одинаковые блоки. В результате получают материал, из которого можно строить здания любого типа и планировки, размера и этажности. Работая над проектом, архитектор без затруднений может включить в него эркер или балконы, террасу или веранду, колонны или любые другие элементы – из газобетона можно построить все.

Почему стоит работать с нами?

Используем лучшие проверенные стройматериалы

100% энергоэффективные решения

Мы всегда сдаем наши дома в срок

Удобные способы финансирования строительства

Своя архитиктурная студия и конструкторское бюро

Полный цикл работ

Сервисное обслуживание в процессе эксплуатации

Делаем паспорт энергобаланса дома

Гарантия на фундамент УШП PRO 10 лет

Газобетон – материал, с которым удобно и просто работать. При высокой прочности он обладает малым весом, а идеально ровная поверхность и четкая геометрия намного облегчают инженерные расчеты и строительство. Простота обработки блоков позволяет строить стены, колонны, другие архитектурные элементы без каких-либо затруднений, а ровная поверхность стен обеспечивает простоту отделки.

Газобетонные коттеджи – это современное, экологичное и надежное жилье, достоинства которого сложно переоценить:

срок службы зданий из газобетона – не меньше, чем у кирпичных;
за счет пористости материала стены обладают меньшей теплопроводностью, поэтому можно экономить на отоплении и кондиционировании;
газобетон паропроницаем, поэтому энергоэффективность коттеджа сочетается с оптимальным микроклиматом в помещениях;
стены здания устойчивы к огню;
коттедж прочен, его стены сложно повредить, но при этом вес здания небольшой – не нужен мощный фундамент;
в газобетоне не заводятся насекомые и грызуны, плесень, грибки, вредные бактерии;
точная подгонка блоков исключает появление мостиков холода;
отличная звукоизоляция стен.

Какие работы мы выполняем?

Кроме того, сроки строительства дома из газобетона минимальны – готовое здание можно получить за 6 месяцев. И стоимость коттеджа будет оптимальной по отношению к качеству.

К другим достоинствам зданий из газобетона можно отнести и максимально безопасное обустройство бани, сауны, гаража, котельной прямо в доме. Это не будет сложной задачей, так как материал не горит, обладает отличными теплоизоляционными свойствами.

Этапы строительства

Все начинается с выбора проекта. В нашем каталоге вы найдете большое количество готовых проектов домов из газобетона – разной этажности, площади, выполненных в разных стилях и дизайне. Для простоты выбора мы предусмотрели удобные фильтры, с помощью которых вы сможете выбирать проекты по количеству этажей, наличию тех или иных элементов и так далее.

Каждый типовой проект может адаптироваться под особенности участка и пожелания заказчика – мы предлагаем три пакета адаптации, поэтому, даже выбирая типовой проект, вы получите максимально удобный, оригинальный дом, соответствующий всем вашим требованиям.

Если же среди готовых решений вы не находите подходящего, наши специалисты разработают индивидуальный проект.

Строительство начинается после окончательного утверждения проекта и подготовки всей необходимой документации. Этапы возведения коттеджа следующие:

Подготовка основы фундамента с устройством дренажа, гильз коммуникаций и (при необходимости) системы теплого пола.
Установка самого фундамента в виде готовых утепленных плит УШП PRO.
Возведение внешних стен с подготовкой проемов под окна и двери — установкой железобетонных перемычек на блоки.
Установка монолитных перекрытий между этажами из железобетонных плит.
Устройство железобетонного пояса по верхнему периметру под дальнейшую установку стропил и кровли.
Монтаж чердачных конструкций, перекрытий и стропильной системы.
Установка кровельных обрешеток и наружных покрытий кровли.
Гидроизоляция открытых фасадных элементов — балконов, лоджий, террас.
Монтаж оконных и дверных конструкций в соответствии с утвержденным проектом.
Утепление наружных стеновых поверхностей, чердачных перекрытий.
Итоговая фасадная отделка штукатуркой, облицовочными панелями, камнем и т. п.
Устройство коммуникаций внутри коттеджа.
Внутренняя отделка интерьеров согласно выбранному дизайну.
При необходимости — благоустройство окружающей территории.

Сколько стоит построить газобетонный дом

В каталоге указывается приблизительная стоимость каждого варианта. Точная стоимость строительства дома из газобетона под ключ устанавливается на этапе утверждения проектов — с учетом особенностей конкретного здания и личных требований заказчика. При этом учитываются возможные изменения планировки и отделки в стандартном проекте либо необходимость индивидуального проектирования.

Преимущества Строительной Компании «Медный Всадник»

Мы работаем в сфере строительства больше 15 лет, и за это время построили десятки домов из газобетона. Мы обеспечиваем проектирование и строительство под ключ – клиентам СК «Медный Всадник» достаточно выбрать или заказать проект. Все остальное – наша работа.

Среди преимуществ нашей компании клиенты называют такие:

Обширный каталог готовых проектов на любой вкус.
Возможность адаптации готовых решений.
Индивидуальное проектирование коттеджей с нуля.
Только энергоэффективные разработки, использование энергосберегающих технологий для всех конструкций, от фундамента и до кровли.
Бесплатные консультации по выбору проекта и, при необходимости, участка для строительства.
Более чем лояльные условия сотрудничества.
Самые короткие сроки возведения коттеджей – это обеспечивается слаженной работой бригад, использованием современных материалов и высокотехнологичного оборудования.
Экономичность строительства – благодаря особенностям газобетона, использованию собственной продукции деревообрабатывающего завода (соответственно, по цене «от производителя).
Регулярно проводимые акции делают сотрудничество с нами еще более выгодным.
Фиксированная цена строительства – сумма прописывается в договоре и не меняется в процессе работ.
Гарантия на каждую конструкцию здания. Так, на фундамент УШП PRO мы даем гарантию 10 лет, на другие конструкции – 5 лет.

Наши заказчики знают, что работы ведутся стабильно, в полном соответствии с проектом и тщательным контролем качества. Каждый проект ведет главный менеджер, который в любой момент готов предоставить отчет о ходе работ, показать фотографии или видео строительства, другие данные. Вы всегда будете в курсе всего, при этом нет нужды приезжать на участок. Но если хочется – почему бы и нет.

У вас есть вопросы? Мы с радостью ответим на них – позвоните или посетите офис СК «Медный Всадник», напишите нам на электронную почту или в форму обратной связи на сайте. Мы всегда готовы к диалогу и настроены на открытое, взаимовыгодное сотрудничество.

Автоклавный газобетон Aercon AAC

АСТМ С 1386

ASTM C 1386 «Стандартные технические условия для стеновых строительных блоков из сборного автоклавного ячеистого бетона (PAAC)». В этой спецификации рассматриваются различные аспекты блоков из автоклавного ячеистого бетона, включая физические характеристики, такие как прочность на сжатие, допуск на размеры, усадку при высыхании и объемную плотность, а также качество сырья, используемого для производства ион.Кроме того, в этой спецификации определяются классы прочности с соответствующими числовыми значениями прочности на сжатие и плотности. Также описаны подробные процедуры испытаний для определения прочности на сжатие, объемной плотности в сухом состоянии, содержания влаги и усадки при высыхании.

АСТМ С 1452

ASTM C 1452 «Стандартные технические условия для армированных элементов из автоклавного газобетона» Армированные элементы состоят из стальных арматурных стержней, сваренных в маты и покрытых автоклавным газобетоном.Расчет этих элементов для ожидаемых условий нагрузки требует обеспечения физических свойств каждого компонента, из которого состоит армированный элемент. Характеристики армированного элемента зависят от прочности газобетона, прочности арматурных стержней и прочности сварных швов, скрепляющих стержни вместе. Защита арматурных стержней от износа является критически важной характеристикой, обеспечивающей долговременную целостность конструкции.

Этот стандарт ссылается на соответствующие разделы ASTM C 1386, а также содержит дополнительные требования к армированию. Физические характеристики прочности на сжатие газобетона, объемной плотности и усадки при высыхании определяются на основе процедур испытаний, описанных в ASTM C 1386. В этом стандарте определены требования к сырью, прочности стали, прочности сварного шва и защите от коррозии. Также включены процедуры испытаний для определения этих характеристик, а также характеристик при воздействии изгибающей нагрузки.

АСТМ Е 72

ASTM E 72 «Стандартные методы испытаний панелей для строительных конструкций на прочность» известен.

Этот метод испытаний обеспечивает стандартизированную процедуру определения прочности на изгиб посредством приложения равномерного давления ко всей поверхности испытательной стены, моделируя давление ветра на реальную конструкцию. Для определения предела прочности при изгибе перпендикулярно стыкам стенового ложа между испытуемым образцом и реактивной рамой помещают большой воздушный мешок. Давление воздуха внутри мешка увеличивают до тех пор, пока не произойдет разрушение образца.Характер разрушения каждого образца отмечается, а предел прочности при растяжении при изгибе соответствует стандарту. рассчитываются отклонение и коэффициент вариации.

АСТМ Е 90

ASTM E 90 «Лабораторные измерения потерь при передаче воздушного звука через перегородки здания» Для стен, полов и других строительных конструкций способность уменьшать звук с одной стороны сборки на другую важна с точки зрения комфорта людей. любого здания, будь то односемейный дом или многоэтажное офисное здание.

Этот метод испытаний обеспечивает стандартизированную процедуру измерения потерь при передаче звука в децибелах (дБ) в диапазоне частот от 125 до 4000 герц. Чтобы определить его акустическую эффективность, строительный комплекс строится между помещением источника звука и помещением приема. Звуковое поле создается и измеряется в комнате-источнике, а также измеряется звуковое поле в комнате-приемнике. Уровни звукового давления в двух комнатах, звукопоглощение в приемной комнате и площадь образца используются для расчета потерь при передаче в ряде частотных диапазонов.Из этой информации можно рассчитать значение класса передачи звука.

АСТМ Е 447

ASTM E 447 «Прочность каменных призм на сжатие» Для того, чтобы правильно спроектировать конструкцию здания, чтобы противостоять гравитационным нагрузкам, необходимо точно знать прочность на сжатие основных конструктивных элементов, используемых в его конструкции.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности каменной кладки на сжатие путем приложения сжимающей нагрузки к призме, состоящей из блоков каменной кладки.Сжимающая нагрузка прикладывается к призме с помощью сферического опорного блока из закаленного металла над образцом и опорного блока из закаленного металла под образцом. Это обеспечивает равномерное приложение концентрической нагрузки по всей площади призмы. Результаты испытаний обеспечивают инженерно-конструкторское свойство, известное как минимальная прочность каменной кладки на сжатие, которая для продуктов AERCON равна f’AAC. Минимальная прочность каменной кладки на сжатие затем используется для определения допустимого осевого напряжения, допустимого сжимающего напряжения изгиба и способности сопротивления моменту, ограниченной сжатием в сборках AERCON.

АСТМ Е 514

ASTM E 514 «Стандартный метод испытаний на проникновение и утечку воды через каменную кладку» Здания должны хорошо работать в суровых погодных условиях, включая частые сильные грозы, сопровождаемые сильным ветром. Стеновые системы, используемые в типичном строительстве зданий, должны предотвращать попадание дождя внутрь оболочки здания. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения количества воды, которое полностью проникает в стеновую сборку. Количество проходящей воды получают, подвергая весь стеновой узел воздействию воды со скоростью 3,4 галлона/фут2 в час при давлении воздуха 10 фунтов/фут2 в течение не менее 4 часов. Это эквивалентно скорости ветра 62 мили в час и 51/2 дюйма дождя в час. Любая вода, которая проникает в сборку, собирается, измеряется и регистрируется.

АСТМ Е 518

ASTM E 518 «Стандартные методы испытаний на прочность соединения кирпичной кладки при изгибе». Чтобы получить надлежащее структурное проектирование приложенных нагрузок, необходимо знать прочность соединения при изгибе между основными структурными элементами, используемыми в конструкции.В этом стандарте описаны два метода испытаний, которые обеспечивают стандартизированные процедуры для определения прочности на изгиб неармированных каменных конструкций. В обоих методах испытаний используется призма, состоящая из нескольких блоков каменной кладки. Призму испытывают как свободно опертую балку, равномерно нагруженную воздушной подушкой в одном методе и нагруженную третьей точкой в другом. Нагрузку увеличивают до тех пор, пока не произойдет разрушение образца. Затем разрушающая нагрузка используется для расчета общего модуля прочности на разрыв.

АСТМ Е 519

ASTM E 519 «Стандартные методы испытаний на диагональное растяжение (сдвиг) в кладочных конструкциях». конструкция стены должна быть точно известна. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности на диагональное растяжение (сдвиг) каменной кладки.Размер образца позволяет разумно оценить прочность на сдвиг, которая была бы репрезентативной для полноразмерной каменной стены, используемой в фактическом строительстве. Каждый образец построен из блоков в виде бегущей схемы скрепления. Прямоугольный образец поворачивают на 45 градусов, когда его помещают в испытательную машину, так что его диагональная ось ориентирована вертикально. Затем образец подвергается сжатию вдоль этой вертикальной диагональной оси. Это приводит к разрушению из-за диагонального растяжения, когда образец раскалывается в направлении, параллельном приложению нагрузки. Отмечается характер разрушения каждого образца и рассчитываются средняя прочность на сдвиг, стандартное отклонение и коэффициент вариации.

АНСИ/УЛ 263

ANSI / UL 263 (аналог ASTM E 119) «Стандартные методы испытаний строительных конструкций и материалов на огнестойкость». Характеристики крыш, полов и стен при воздействии огня важны для безопасности людей, находящихся в здании, их имущество и содержимое здания.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения предела огнестойкости крыш и перекрытий с фиксаторами; предел огнестойкости безнапорных крыш и перекрытий; предел огнестойкости несущих стен; и предел огнестойкости ненесущих стен при стандартном огневом воздействии. Там, где это применимо, используется наложенная нагрузка для имитации максимальной расчетной нагрузки для сборки. Этот метод испытаний обеспечивает относительную меру способности сборки предотвращать распространение огня, сохраняя при этом свою структурную целостность.

Чтобы определить предел огнестойкости, сборка строится и подвергается стандартному огню в течение заданного времени. После того, как сборка подверглась стандартному огневому воздействию, на нее воздействует стандартная пожарная струя воды, предназначенная для имитации воздействия противопожарных мероприятий. Сборка считается выдержавшей часть испытания на воздействие огня, если температура на не подвергаемой воздействию поверхности остается ниже определенного значения, что позволяет измерить ее теплопередачу.Сборка считается выдержавшей часть испытания с потоком из шланга, если вода не просачивается на незащищенную поверхность. Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается на основе количества времени, в течение которого сборка подвергалась воздействию стандарта. огонь, обычно определяемый как рейтинг 1, 2, 3 или 4 часа.

АНСИ/УЛ 2079

ANSI / UL 2079 «Испытания на огнестойкость систем соединения зданий». В конструкции зданий существуют условия, при которых желательно или требуется физическое разделение между соседними огнестойкими элементами, например, внутренняя стена, примыкающая перпендикулярно к внешней стороне. стена.Зазор между этими стенками обеспечивает независимое перемещение и допуск конструкции. Если это противопожарные стены, любой зазор или стык между этими элементами также должны быть огнестойкими. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения класса огнестойкости соединительных систем, используемых для герметизации любых непрерывных отверстий между огнестойкими элементами. Для определения предела огнестойкости строится сборка, содержащая соединительную систему. После того, как сборка построена, она циклически повторяется, чтобы имитировать движение, которое может произойти в завершенной установке.Затем он подвергается стандартному огню в течение заданного времени. После того, как сборка подверглась стандартному огневому воздействию, на нее воздействует стандартная пожарная струя воды, предназначенная для имитации последствий пожаротушения. Сборка считается выдержавшей часть испытания на воздействие огня, если температура на не подвергаемой воздействию поверхности остается ниже определенного значения, что позволяет измерить ее теплопередачу. Сборка считается выдержавшей часть испытания с потоком из шланга, если вода не просачивается на незащищенную поверхность.Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается на основе количества времени, в течение которого сборка подвергалась воздействию стандарта. огонь, обычно определяемый как рейтинг 1, 2, 3 или 4 часа.

Вид с воздуха на частный дом с газобетонными кирпичными стенами и деревянным каркасом будущей крыши. by bilanol

Последнее обновление	13 августа 2021 г.
Опубликовано	13 августа 2021 г.
Альфа-канал	Нет
Зацикленное видео	Нет
Частота кадров	29.97
Разрешение	3840×2160
Кодирование видео	Н.264
Размер файла	106.6мб
Количество зажимов	1
Общая длина зажимов	0:13
Источник аудио	Нет
Цвет	Полноцветный
Движение	Антенна, Дрон
Метки	газобетон, квартира, архитектура, брус, блок, кирпич, кирпичная кладка, строительство, строительство, столярные изделия, цемент, бетон, строительство, коттедж, дизайн, разработка, жилище, экстерьер, пенопласт, каркас, каркас, дом, дом, жилье, промышленность, Легкий, каменная кладка, Материал, Материалов, Новый, Сборный, Проект, имущество, недвижимость, резиденция, Жилой, крыша, Кровельщик, кровельные работы, крыша, Строительные леса, оболочка, Сайт, состав, Таунхаус, Незавершенный, стена, деревянный, Работа, двор

Патент США на метод возведения стен с использованием впрыскиваемой уретановой пены между стеной и блоками из автоклавного бетона (AAC) Патент (Патент № 9,745,739, выдан 29 августа 2017 г.

) ПРИТЯЗАНИЕ НА ПРИОРИТЕТ

В этой патентной заявке делается ссылка, испрашивается приоритет и испрашивается выгода от U.S. Предварительная заявка на патент Сер. № 61/966,518, поданной 25 февраля 2014 г. Вышеупомянутая заявка настоящим полностью включена в настоящее описание посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к новым системам и материалам для строительства стен для жилищного и коммерческого строительства, которые включают рифленые блоки из легких строительных материалов (например, блоки, панели и т.п.), множество соединительных устройств, направляющую система и (впрыскиваемая) полиуретановая конструкционная пена.Система стеновой конструкции содержит блоки строительного материала, соединенные с каркасом здания с множеством соединительных устройств (например, зажимных застежек), удерживаемых скольжением в системе направляющих, которая прикреплена к несущему (например, несущему) каркасу здания. Элементы строительного материала соединяются друг с другом с помощью подходящего связующего. Полость между рамой и элементами строительного материала заполнена изолирующим конструкционным пенополиуретаном. Снаружи стены отделаны водостойкой отделкой, такой как цементная штукатурка.Внутренняя часть стены поддается стандартным вариантам отделки.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Существует множество традиционных строительных систем, используемых для проектов жилых и легких коммерческих зданий, в которых используется обшивка поверх деревянных и/или рам из тонколистовой стали в сочетании с изоляцией и компонентами внешней облицовки. Как правило, эти строительные системы, хотя и широко используются, имеют различные ограничения, в том числе допускают проникновение влаги, тепловые мосты, проникновение воздуха, подверженность гниению, плесени и плесени, заражению, уязвимость к огню и/или трудоемкость и трудоемкие или дорогие методы строительства.В дополнение ко многим обычным строительным системам, упомянутым выше, в других строительных технологиях используются наружные стены, состоящие из бетона или варианта легкого бетона, известного как автоклавный газобетон (AAC). В то время как существующие методы строительства из газобетона могут смягчить некоторые из этих ограничений, наблюдаемых в обычных строительных материалах и методах строительства, область строительства, как правило, все еще ищет ответы на ряд постоянных ограничений.

Например, патент США.№ 6,510,667, Cottier et al. раскрывают способ возведения стены, который включает этапы возведения жесткого каркаса и прикрепления цементных листов, армированных волокном, к передней и задней сторонам каркаса для образования между ними пустоты. Затем эту пустоту заполняют бетонным раствором с легким заполнителем и дают затвердеть. Суспензия легкого заполнителя для заполнения пустот, образованных между листами, может иметь обычный состав и может включать измельченный скрап вспененного полистирола («зерно») или гранулы вспененного полистирола.Цементные листы могут содержать отвержденный в автоклаве продукт реакции метакаолина, портландцемента, кристаллического кремнеземного материала и воды. патент США. В US 6532710, выданном Терри, описана сплошная монолитная бетонная изолированная стеновая система, состоящая из 100% бетонной конструкции на внутренних стенах и наружных стенах зданий. Строительные материалы состоят из обычного бетона, который заливается в полость между двумя стойками, образуя стены по всему периметру здания.Высокоячеистый, легкий материал из кварцита, извести и воды, известный как автоклавный газобетон (AAC), используется в качестве «неподвижной» формирующей системы наружных и внутренних стен. Две стены AAC проходят по всему периметру соответствующего здания. Две стены предназначены для образования полости, в которую заливается бетон. Анкерные болты, которые глубоко вкручены в каждую сторону стен, свисают в полость. В целях изоляции два листа фольгированной изоляции крепятся к внутренней стороне наружной стены с помощью анкерных болтов.патент США. В патенте № 7204060, выданном Ханту, описана система изготовления конструкций с использованием газобетона. Первым этапом является возведение стеновой системы, состоящей из первого ряда удлиненных фундаментных блоков из газобетона для размещения на предварительно построенном фундаменте. патент США. В патенте США № 3943676, выданном Ickes, описан модульный стеновой блок здания, содержащий слой жесткого пенопласта и бетонный слой, тесно связанные друг с другом вдоль поверхности раздела между слоями. Армирующий мат из проволочной сетки заделан в слой жесткого пенопласта и проникает с помощью анкерных элементов в слой бетона, в который также может быть встроен дополнительный мат из проволочной сетки.Опубликованная патентная заявка США № 2008/0016803, выданная Bathon et al. описывают древесно-бетонную композитную систему, которая включает деревянную строительную деталь, промежуточный слой и бетонную строительную единицу. Одиночный промежуточный слой состоит, например, из полимерной пленки, пропитанной бумаги, битумного картона, пластикового изоляционного слоя, минерального изоляционного слоя, органического изоляционного материала, регенерирующего изоляционного материала и насыпных и/или наносимых материалов. , которые связываются и/или затвердевают в более позднее время, e. г., гудрон, клей, пластмассовые смеси. Ассортимент видов бетона, пригодных для бетонного строительного узла, включает газобетон. В опубликованной патентной заявке США № 2007/0062151, выданной Smith, описана композитная строительная панель, которая включает в себя каркас и бетонную плиту из газобетона. К элементам каркаса крепится армирующий слой. Каркас ориентирован к внутренней стороне конструкции, а бетонная плита ориентирована к внешней стороне конструкции.Открытая рама обеспечивает полости для установки сантехники, электропроводки и изоляции. В опубликованной заявке на патент США № 2008/0010920, выданной Andersen, описан способ строительства зданий, при котором блоки и панели из автоклавного газобетона используются в качестве конструктивных элементов, в том числе изолированные панели с жестким полиуретановым/полискоциануратным пенопластовым наполнителем, прикрепленные к конструктивным элементам. с помощью металлических анкерных зажимов. Опубликованная патентная заявка США № 2005/0284100 на имя Ashuah et al. раскрывают секцию стены, имеющую структуру, подобную сэндвичу, которая включает в себя внешнюю вертикальную панель и внутреннюю вертикальную панель, расположенные на расстоянии друг от друга в параллельном отношении, дополнительно включающую вертикальный изолирующий слой. Внешняя панель может быть построена из строительных блоков из бетона или газобетона. Внутренняя панель может быть изготовлена из деревянной панели. Между панелями имеется пространство, «сердцевина» которого включает вертикальный слой бетона. Наружная поверхность внешней панели покрыта слоем покрытия, состоящим из материалов, выбранных из группы, состоящей из камня, мрамора, строительного раствора, дерева, алюминия, стекла, фарфора и керамики.В опубликованной патентной заявке США № 2001/0045070, выданной Ханту, описаны автоклавные газобетонные панели, а также способ изготовления и использования таких панелей, специально для строительства жилых домов. патент США. В патенте № 8240103, выданном Riepe, раскрыта составная строительная система и способ возведения стены, включающей газобетонные блоки, соединенные с каркасом здания с помощью множества соединительных устройств. Блоки газобетона соединяются один с другим с помощью тонкослойного раствора. Полость между рамой и блоками AAC заполняется конструкционной изоляционной пеной, так что слой (или заполнение) пены формируется на месте после расширения и отверждения.А снаружи стены газобетона отделаны водонепроницаемой цементной штукатуркой. Рипе описывает множество соединительных устройств, имеющих выступы (т. е. шпильки), которые зацепляются с канавками в верхней и нижней частях газобетонных блоков. Отдельные соединительные устройства крепятся непосредственно и без скольжения (например, шурупами) к наружной поверхности каркаса здания ровными горизонтально ориентированными рядами, соответствующими пазам в верхах и низах газобетонных блоков. Каждый элемент каркаса здания может иметь от 1, 2, 3, 5, 10, 20, 50 или более соединительных устройств, жестко закрепленных на нем.Патент США. Патент № 8240103 полностью включен в настоящий документ посредством ссылки.

Был достигнут ряд достижений в области строительных материалов и строительных систем, о чем свидетельствует использование газобетонных блоков и соединительных устройств, описанных в патенте США No. Патент № 8 240 103. Тем не менее, необходимы системы и материалы для возведения стен, подходящие для жилых, коммерческих и других строительных проектов, которые существенно устраняют, по крайней мере, некоторые из недостатков существующих традиционных методов строительства и/или методов строительства из газобетона, таких как снижение потребности в рабочей силе во время строительства и/или другие требования к установке.Предполагается, что экономия труда при строительстве и монтаже снизит общие затраты и позволит повысить эффективность строительства.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В особенно предпочтительных вариантах строительные системы и способы по настоящему изобретению включают и используют блоки легкого строительного материала, включающие блоки автоклавного ячеистого бетона (AAC). AAC не горит, и 4-дюймовый блок AAC получил 4-часовую огнестойкость. Единицы материала AAC могут быть в форме блоков, панелей или любого готового продукта AAC подходящего размера.

Газобетон представляет собой конструкционный продукт, состоящий из смеси цемента, извести, воды, песка и алюминиевой пудры.Для производства AAC цемент смешивают с известью, кварцевым песком, водой и алюминиевой пудрой и заливают в форму. В смесь AAC могут быть добавлены или заменены другие материалы, включая, помимо прочего, пылевидную топливную золу. Реакция между алюминием и цементом вызывает образование микроскопических пузырьков водорода, расширяющих цемент примерно в пять раз по сравнению с его первоначальным объемом, чтобы заполнить заранее выбранную форму. После испарения водорода газобетон нарезают по размеру и пропаривают в автоклаве.Готовые изделия можно разрезать и обрабатывать на блоки точного размера, а также просверливать или нарезать канавки, как указано. На строительной площадке блоки газобетона (например, блоки или панели) можно соединять с помощью тонкослойного раствора.

В качестве комплексной строительной системы настоящее изобретение, включающее стены, построенные из газобетонных блоков, обеспечивает множество преимуществ для жилых и коммерческих зданий, включая, помимо прочего, обеспечение высокого теплового сопротивления, предотвращение теплового моста, обеспечение повышенной защиты от повреждения водой, паром повреждение, пожар, гниение, повреждение плесени или плесени, повреждение морозом и повреждение насекомыми, ударопрочность, снижение потребности в покраске или обслуживании; отсутствие каких-либо токсичных соединений; обеспечивая больший акустический барьер и обеспечивая большую прочность на сдвиг. Кроме того, строительная система имеет малый вес для транспортировки и строительства и совместима с существующей сантехникой, электропроводкой, кровлей, наружной штукатуркой и обычно используемой внутренней отделкой.

В то время как в некоторых предпочтительных вариантах осуществления настоящие строительные системы оптимизированы для возведения стен из газобетонных блоков, застежки-клипсы, система направляющих и угловые компоненты полок в соответствии с настоящим изобретением не ограничиваются применимостью только к строительным материалам из газобетонных блоков. Например, в некоторых других вариантах осуществления дополнительные и/или заменяющие блоки легкого строительного материала с подходящими свойствами для использования с настоящим изобретением специально предусмотрены для использования в строительстве стен (например,например, глиняные сотовые блоки, биокомпозитные блоки, содержащие переработанные или устойчивые вспомогательные материалы, такие как конопля, древесная щепа, топливная летучая зола, переработанный заполнитель и т. п.). В других вариантах осуществления рассматриваются бетонные блоки с различными добавками и/или наполнителями и т.п., которые в остальном обладают одним или несколькими желательными свойствами, упомянутыми в отношении строительных материалов из газобетона.

Настоящее изобретение обеспечивает определенные улучшения по сравнению с существующими системами и компонентами конструкции стен из газобетона.Примечательно, что недавний патент США No. В US-A-8240103 описана составная строительная система и способ возведения стен, которые включают в себя газобетонные блоки, соединенные с каркасом здания с помощью множества соединительных устройств. Патент США. № 8,240,103 продвинул уровень техники строительства путем введения описанной в нем системы фиксированных зажимов. Настоящее изобретение описывает усовершенствование патента США No. 8,240,103 путем обеспечения системы направляющих, которая скользяще удерживает множество соединительных устройств.Системы и способы по настоящему изобретению требуют сравнительно меньше труда и времени на установку, чем существующие строительные системы из газобетонных блоков, и обеспечивают большую гибкость при сборке стен.

В одном предпочтительном варианте осуществления настоящее изобретение предлагает новые строительные материалы и способы возведения стен, которые включают множество уложенных друг на друга блоков газобетонных блоков, которые прикрепляются к каркасу здания (например, деревянным стойкам, металлическим стойкам, бетону и т.п.) с помощью множество соединительных устройств (т.г., застежки-клипсы), которые входят в один или несколько пазов на поверхности блоков. Блоки AAC предпочтительно имеют одну или несколько непрерывных канавок на их верхней и нижней поверхностях/на обеих; однако также предусмотрены прерывистые канавки на одной или обеих этих поверхностях. Канавки в блоках AAC могут располагаться по центру или не по центру на определенной поверхности. В предпочтительных вариантах осуществления канавка на одной поверхности (например, на верхней поверхности) блока AAC имеет соответствующую канавку в той же плоскости взаимодействия на противоположной поверхности блока (например, на верхней поверхности). г., нижняя поверхность). Легкие строительные блоки, используемые в композициях и способах по настоящему изобретению, могут содержать одну или несколько канавок на поверхности (поверхностях) 1-2, 3-4, 5 или 6 соответствующего элемента.

В другом варианте осуществления изобретения верхние и нижние канавки блоков легкого строительного материала (например, газобетонных блоков) содержат пространство примерно 1/2 дюйма в глубину и примерно 1/4 дюйма в ширину, а более предпочтительно примерно 1/8 дюйма в ширину.

В предпочтительном варианте соединительные устройства содержат застежки-клипсы.Множество застежек-зажимов удерживаются с возможностью скольжения в системе направляющих, которая горизонтально прикреплена к внешней поверхности (лицевой стороне) несущего каркаса здания (например, деревянные или металлические стойки и т.п.). К внешней поверхности каркаса здания прикреплено множество направляющих. Секции пути располагаются встык друг за другом таким образом, чтобы соответствующие секции образовывали непрерывный объединенный путь желаемой длины на внешней поверхности каркаса здания (например, на уровне фундамента здания). Следует отметить, однако, что способы возведения стен, включающие крепежные элементы и секции направляющей системы по настоящему изобретению, в равной степени применимы к строительству внутренних стен, где направляющие секции дополнительно или вместо них крепятся к внутренней части. поверхность каркаса здания.

Направляющие оптимизированы в поперечном сечении, чтобы скольжение удерживало несколько зажимов по всей их длине. Как только крепежные зажимы расположены в секции дорожки, они располагаются ортогонально между дорожкой и блоками AAC.Газобетонные блоки отстоят от каркаса здания на общую длину клипсовых креплений и секций трековой системы. Это образует первую пустоту между внутренней поверхностью газобетонных блоков и внешней поверхностью каркаса здания. Вторая полость образована за счет ширины несущих элементов каркаса здания (например, деревянных стоек размером 2″×4″ или 2″×6″ и т.п. и/или металлических стоек), измеренной от внутренней поверхности элементов каркаса здания к внешней поверхности элементов. Первая и вторая пустоты соответственно образуют полость, в которую нагнетается конструкционная изолирующая пена. Последовательные ряды (т. е. ряды) газобетонных блоков соединяются тонкослойным раствором. Последовательные ряды блоков ACC образуют поверхность стены, наружная часть которой предпочтительно покрыта водостойким покрытием, таким как цементная штукатурка. В предпочтительном варианте нижний ряд газобетонных блоков имеет канавку на нижней поверхности, и эта канавка входит в зацепление с уголком полки, прикрепленным к основанию стены.

В предпочтительных вариантах осуществления изобретение включает составную строительную систему, соединяющую раму и блоки из газобетона, причем система включает: несущую раму и, по меньшей мере, один промежуточный слой из пенополиуретана, блок из газобетона, в котором одна сторона блок обращен к несущему каркасу (например, внутренняя поверхность блока ACC), и, кроме того, по меньшей мере один промежуточный слой пенополиуретана расположен между несущим каркасом и блоками AAC, чтобы соединить несущую кадр и блоки AAC; и множество соединительных устройств (зажимных застежек), удерживаемых скольжением на направляющей между несущей рамой и бетонным строительным элементом из газобетона.

Строительные системы и материалы по настоящему изобретению совместимы с деревянным каркасом, тяжелым деревянным каркасом, стальным каркасом или тяжелым стальным каркасом с заполнением стальными стойками. В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущий каркас выполнен по меньшей мере из одного материала из группы, состоящей из массивной древесины, древесных материалов, инженерных изделий из дерева, древесных композитных материалов, стали, алюминия, бетона, пластика и других материалов. композиты, переработанные и устойчивые материалы или другие подходящие материалы.В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущий каркас содержит материал, выбранный из группы, состоящей из дерева и металла. В других предпочтительных вариантах несущий каркас не имеет обшивки.

В еще одном варианте осуществления каждое из множества соединительных устройств (например, зажимных застежек) содержит по меньшей мере первый конец (первый конец), который вставляется в систему направляющих, прикрепленных к несущей раме, и второй конец (второй конец), который заканчивается, по меньшей мере, одной поверхностью прикрепления, а более предпочтительно двумя поверхностями прикрепления (т. е., заглушка(и) блокировки). Крепежные поверхности оптимизированы для зацепления с канавкой в легком строительном материале, например, в газобетонных блоках. Более конкретно, в некоторых предпочтительных вариантах осуществления множество соединительных устройств содержит застежки-клипсы. В предпочтительных вариантах осуществления первый конец каждой соответствующей застежки-клипсы содержит две сжимаемые ножки, имеющие примерно Y-образное поперечное сечение. В предпочтительных вариантах осуществления каждая из соответствующих секций ножек заканчивается крюкообразной формой (например,г., полукруглый) элемент. Таким образом, концы ножек образуют зазор (пространство) между собой, когда они не сжаты. В одном предпочтительном варианте зазор, когда ноги не сжаты, измеренный в самом широком месте на внутренней поверхности ноги, составляет от около 1/8 дюйма до около 6 дюймов, более предпочтительно от около 1/4 дюйма до около 3 дюймов и более предпочтительно примерно от ¾″ до 1¼″. В других вариантах осуществления зазор составляет около 1 дюйма.

В особенно предпочтительных вариантах Y-образные ножки могут быть сжаты монтажником стеновой системы (например,г.; каменщик), просто используя силу пальцев, чтобы ножки сдвинулись относительно зазора и центральной оси застежки-клипсы. После сжатия ножки застежки-клипсы вставляются в канал секции направляющей, и сжимающая сила снимается, так что ножки возвращаются обратно в их приблизительную форму до сжатия и ориентацию внутри канала секции направляющей системы, тем самым создавая небольшое напряжение между ногами и секцией гусеницы. Поперечное сечение секций гусеницы оптимизировано для удерживания вставленных в них застежек-зажимов со скольжением.Второй конец каждой соответствующей застежки-клипсы содержит конец, имеющий примерно Т-образное поперечное сечение. Т-образная секция содержит два выступа (т.е. заглушки), ориентированные под прямым углом относительно основного корпуса застежки-клипсы. Блокировочные заглушки, содержащие Т-образный конец застежек-зажимов, оптимизированы для зацепления с соответствующими канавками на одной или нескольких поверхностях блоков из легкого строительного материала (например, газобетонных блоков). В предпочтительном варианте осуществления заглушки компонентов застежки-клипсы содержат выступы длиной около 1/2 дюйма и шириной около 1/4 дюйма.Следует, однако, отметить, что возможны различные размеры выступа заглушки (и размеры канавки) в рамках общих вариаций ввиду стремления добиться достаточного зацепления пазов в блоках из легкого строительного материала заглушками зажима.

В дополнительном варианте осуществления множество соединительных устройств (например, застежек-клипс) содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящих металлов (например, алюминия, стали и т.п.), пластиков и композитных материалов.Соединительные устройства (например, застежки-клипсы) должны быть изготовлены из материала или комбинации материалов, обеспечивающих достаточный уровень эластичности после повторяющихся деформаций, чтобы устройство могло вернуться к своей первоначальной форме. В предпочтительном варианте застежки-клипсы изготовлены из пластика, более предпочтительно из АБС-пластика, хотя возможны и другие материалы, такие как подходящие металлы и композиты.

В предпочтительных вариантах осуществления система направляющих по настоящему изобретению обеспечивает дорожку для приема и удерживания множества застежек-застежек со скольжением.Не ограничиваясь какой-либо конкретной конфигурацией, дорожка предпочтительно имеет в поперечном сечении примерно С-образную форму. Основной корпус гусеничной системы предпочтительно имеет как на верхнем, так и на нижнем краях короткий выступ под прямым углом от него. Эти выступы верхнего края и нижнего края заканчиваются двумя противоположными, повернутыми внутрь скосами/ребрами, которые входят в зацепление с крюкообразным элементом соответствующей формы (например, полукруглым), расположенным на конце каждой из соответствующих Y-образных секций ножек на первом конце зажима. застежка.В некоторых вариантах осуществления два противоположных загнутых внутрь скоса имеют полукруглое сечение. Секция ножки застежки-клипсы при сжатии, вставке и последующем отпускании входит в зацепление с противоположными скосами каналов на верхнем и нижнем краях U-образной направляющей системы. В рамках вариантов конструкции предполагаются любые поперечное сечение направляющей и ножки поперечного сечения застежки-клипсы, которые обеспечивают достаточное натяжение и способность к скольжению.

В некоторых вариантах осуществления секции гусеницы содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящих металлов (например,г., алюминий, сталь и т.п.), пластмассы и композиционные материалы. Секции пути должны быть изготовлены из материала или комбинации материалов, обеспечивающих достаточный уровень эластичности после повторяющихся деформаций, чтобы устройство могло вернуться к своей первоначальной форме.

Длина отдельных участков пути не ограничена. Действительно, длина соответствующих секций пути определяется производством, транспортировкой и хранением, а также соображениями по обработке и установке на месте.В предпочтительных вариантах осуществления несколько секций направляющих крепятся к внешней поверхности несущего каркаса здания с помощью множества регулярно или неравномерно расположенных крепежных устройств, включая, помимо прочего, один или несколько винтов, болтов, гвоздей, заклепки, клеи и тому подобное. В случаях, когда крепежные устройства пересекают секции гусеницы, предполагается, что секции гусеницы либо предварительно изготавливаются, либо модифицируются (например, просверливаются, перфорируются или вырезаются) на месте, чтобы иметь достаточное количество отверстий для установки крепежных устройств.В одном варианте осуществления секции гусеницы крепятся к несущему каркасу с помощью множества винтов. В особенно предпочтительных вариантах осуществления винты представляют собой самосверлящие винты с односторонним приводом. В предпочтительном варианте множество секций путевой системы прикреплено к одной или нескольким опорным секциям гусеницы (например, проги), которые прикреплены в горизонтальной (относительно фундамента здания) последовательности к внешней поверхности несущего каркаса. . Множество опорных секций гусеницы может быть прикреплено к внешней поверхности несущего каркаса с помощью любого обычного крепежного устройства, включая, но не ограничиваясь этим, винты, болты, гвозди, заклепки, клеи и т. п.В предпочтительных вариантах осуществления множество опорных секций гусеницы крепятся гвоздями. В другом предпочтительном варианте множество опорных секций гусеницы прикреплено винтами.

В дополнительном варианте реализации опорные секции гусеницы содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящей древесины, древесных композитов, металлов (например, алюминия, стали и т.п.), пластиков, таких как АБС, пултрузионного стекловолокна и композита. материалы. В предпочтительном варианте опорные секции гусеницы содержат древесину или древесные композиты.Древесина и древесно-композитные материалы, подходящие для опорных секций гусеницы, включают, помимо прочего, 1″×3″, 1″×4″, 1″×5″, 1″×6″, 2″×4″, 2″ ×6″, 2″×8″, 4″×4″, 4″×6″ и т.п., а также размерные размеры и их метрические эквиваленты. Секции горизонтальной опоры гусеницы называются «гиртами».

В других вариантах осуществления строительные материалы и сопутствующие способы строительства по настоящему изобретению предусматривают и используют цельные интегрированные опорные секции гусениц (гипсы) с секциями системы гусениц. В других вариантах осуществления строительные материалы и сопутствующие способы строительства по настоящему изобретению предусматривают одну или несколько секций горизонтальной опоры пути (гиги), прикрепленных к одной или множеству секций системы пути перед установкой опор пути на несущую опору. обрамление.

В предпочтительных вариантах осуществления первый ряд установленных блоков из легкого строительного материала (например, газобетонных блоков) взаимодействует с одним или несколькими полочными уголками, прикрепленными к нижней части несущих элементов балки.В предпочтительных вариантах осуществления угол полки имеет примерно L-образное поперечное сечение, так что угол полки определяется как прямой угол, имеющий вертикальную часть и горизонтальную часть, при этом вертикальная часть прикреплена к несущей балке, а горизонтальная часть оканчивается вертикальным выступом (например, непрерывным или прерывистым замком). В другом варианте осуществления изобретения вертикальная ножка полочных уголков содержит широкое основание, которое сужается по мере прохождения вверх, образуя наклонную поверхность, обращенную в сторону от несущего каркаса. В особенно предпочтительных вариантах выполнения тупиковая часть уголка полки входит в зацепление с нижним пазом блоков легкого строительного материала, размещенных на уголках. Канавка на нижней поверхности каждого первого ряда газобетонных блоков в секции стены входит в зацепление с самоуголком.

В другом варианте осуществления полочные уголки содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящих металлов (например, алюминия, стали и т.п.), пластиков, таких как АБС-пластик, пултрузионного стекловолокна и композитных материалов.В предпочтительном варианте уголки полки изготовлены из пултрузионного стекловолокна и/или пластика, армированного волокном. В предпочтительных вариантах осуществления множество секций полочного уголка крепятся к наружной поверхности несущего каркаса здания с помощью множества регулярно или неравномерно расположенных крепежных устройств, содержащих, но не ограничиваясь этим, один или несколько винтов, болтов, гвозди, заклепки, клеи и тому подобное. В тех случаях, когда крепежные приспособления пересекают уголки полки, предполагается, что уголки полки либо предварительно изготавливаются, либо модифицируются на месте с достаточным количеством отверстий для установки крепежных устройств.В предпочтительном варианте секции полочного уголка крепятся к несущему каркасу множеством шурупов. В особенно предпочтительных вариантах осуществления винты представляют собой самосверлящие винты с односторонним приводом.

В другом варианте осуществления изобретения способы дополнительно включают стадию нанесения выравнивающего раствора в любые зазоры под углами полок.

В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения способы дополнительно включают этап прикрепления вертикальных ножек множества уголков полок к несущей раме, предпочтительно в горизонтальной ориентации; тем не менее, одна или несколько угловых секций полки также могут быть прикреплены вертикально к несущей раме.

Кроме того, предпочтительные застежки-клипсы, секции направляющей системы и секции уголка полки содержат материалы, обладающие одним или несколькими желательными свойствами, включая, помимо прочего, достаточно устойчивые к химическому разложению, огнестойкие, плесневые, грибковые, устойчивость к повреждению насекомыми и грызунами, высокая ударопрочность, высокая прочность на сдвиг, достаточная работоспособность в широком диапазоне температур окружающей среды, минимальное или полное отсутствие тепловых мостов и/или малый вес. Конкретные размеры направляющей системы, зажимных креплений и углов полок не имеют решающего значения для успешного развертывания строительных систем и строительных материалов, если достигаются желаемые свойства стены в отношении прочности, жесткости, пластичности, теплоизоляции, огнестойкости. устойчивость к повреждениям, насекомым, гнили, плесени и плесени, гидроизоляция и т.п., в дополнение к достаточному удержанию скольжения зажимных застежек системой направляющих.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущий каркас и газобетонная конструкция возводятся на бетонном фундаменте.Настоящее изобретение, однако, не ограничивается выбором основания или фундамента, выбранного для использования со способами возведения стен и системами строительных материалов, поскольку настоящее изобретение может быть адаптировано для использования с любой стандартной технологией строительства (например, плитные фундаменты, фундаментные стены, и тому подобное). В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения фундамент представляет собой бетонный фундамент. В другом варианте осуществления изобретения способы строительства дополнительно включают анкеровку первого множества соединительных устройств и/или угловых секций полки к фундаменту.

В одном варианте осуществления изобретения способы дополнительно включают стадию добавления клея в верхние и/или нижние канавки газобетонных блоков перед размещением их на стене. Подходящие клеи включают, но не ограничиваются ими, тонкослойный строительный раствор и клеи для огнестрельного оружия.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения расстояние между внешней поверхностью несущей рамы и внутренней поверхностью бетонной конструкции из газобетона составляет от примерно 1″ до примерно 10″ или более, предпочтительно от примерно 1½″ до около 8 дюймов, более предпочтительно от около 1½ дюйма до около 6 дюймов и еще более предпочтительно от около 1½ дюйма до около 4 дюймов.

В предпочтительных вариантах осуществления изобретения полость, созданная с использованием блоков легкого строительного материала (например, газобетонных блоков), соединительных устройств (например, клипсовых застежек), секций направляющей системы и секций угла полки по настоящему изобретению, частично заполнен расширяющимся конструкционным пенополиуретаном. В другом варианте изобретения один промежуточный слой (наполнитель) из пенополиуретана имеет ширину от примерно 1″ до примерно 10″, или от примерно 2″ до примерно 10″ или более, более предпочтительно, от примерно 2″ до около 8 дюймов и даже более предпочтительно от около 3½ дюймов до около 6 дюймов.

Подходящие пенополиуретаны для инъекций включают пенополиуретаны, имеющие проницаемость для водяного пара примерно менее одного промилле и тепловые характеристики примерно R-5 (или более) на дюйм или более, и/или общее значение встроенной стеновой системы примерно Р-40. Подходящие пенополиуретаны включают, но не ограничиваются ими, пенополиуретаны с закрытыми порами, имеющие плотность около двух фунтов. Однако настоящее изобретение не ограничивается какими-либо конкретными полиуретановыми и/или полиуретановыми конструкционными пенопластами.Действительно, пенопласты, пригодные для использования в соответствии с настоящим изобретением, обладают по меньшей мере одной, а более предпочтительно несколькими из следующих подходящих характеристик: непроницаемость (т. е. непроницаемость от примерно 100 до примерно 90 и примерно от 80 до примерно 70%) для паров и воды, термические барьерные свойства, сопротивление/предотвращение образования тепловых мостов, звукоизолирующие/защитные свойства, свойства поглощения ударов, нулевое (или приемлемо низкое) выделение токсичных и/или вредных паров, огнестойкость и, что важно, необходимые адгезивные качества.

В другом варианте осуществления изобретения наружная отделка может быть нанесена на наружную поверхность бетонной конструкции из газобетона. В одном варианте осуществления изобретения наружная отделка включает отделку из цементной штукатурки. В еще одном варианте осуществления цементная штукатурная отделка представляет собой водостойкую штукатурную отделку, модифицированную или иным образом.

В другом варианте осуществления изобретения любая стандартная внутренняя отделка может быть нанесена на внутреннюю поверхность несущего каркаса (т.д., занимаемая площадь). В одном варианте осуществления изобретения внутренняя отделка включает любые стандартные материалы и/или методы внутренней отделки стен, такие как гипсокартон, включая, но не ограничиваясь этим, гипсокартон, гипсокартон, гипсокартон, гипсокартон, штукатурку, древесину и композитные панели из древесных материалов, бетонные панели, плитка и тому подобное.

Настоящее изобретение обеспечивает множество преимуществ по сравнению с существующими строительными системами. В некоторых вариантах осуществления композиции и способы по настоящему изобретению включают улучшение U.С. Пат. № 8 240 103.

В составной строительной системе, имеющей: несущую (необшитую) раму и элемент конструкции из легкого бетона, а также внутреннюю полость (шириной не менее 1″) между несущим каркасом и элементом конструкции из легкого бетона, при этом одна сторона строительного элемента из легкого бетона обращена к несущему (необшитому) каркасу, дополнительно при этом несущий (необшитый) каркас приклеен к строительному элементу из легкого бетона с использованием по меньшей мере одного слоя ( инжектированный) пенополиуретан, проложенный между несущим (необшитым) каркасом и легким бетоном, полностью заполняющим внутреннюю полость, при этом слой пенополиуретана предотвращает образование мостиков холода между несущим (необшитым) каркасом и легким бетоном ; и множество соединительных устройств между несущим (необшитым) каркасом и конструктивным элементом из легкого бетона, при этом усовершенствование содержит множество соединительных устройств, удерживаемых с возможностью скольжения в секции рельсовой системы.

Изобретение также включает способ возведения стены, включающий этапы: а) возведения несущего каркаса, имеющего внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, на опоре, такой как обычный фундамент или плита; b) прикрепление первого множества угловых секций полки (поверх фундамента) к наружной поверхности несущей рамы, при этом каждая из угловых секций полки содержит выступающий вверх стопорный штырь, причем каждая из угловых секций полки размещается таким образом, чтобы стопорная заглушка выступала в направлении вверх от фундамента, удаленного от несущей рамы; c) размещение первого множества блоков легкого строительного материала (e.g., газобетонные блоки) поверх угловых секций полок снаружи несущей рамы путем вставки блокировочных штифтов размещенных первых множества угловых секций полок в нижний паз на каждом блоке легкого строительного материала так, чтобы вертикальная внутренняя полость создается между несущим каркасом и первым множеством блоков из легкого строительного материала, при этом каждый блок из легкого строительного материала дополнительно содержит верхний паз, при этом множество блоков из легкого строительного материала имеют внутреннюю поверхность, обращенную к несущему каркасу, и противоположная внешняя поверхность; d) прикрепление первого множества опорных секций гусеницы к внешней поверхности внешней поверхности несущей рамы; e) прикрепление первого множества секций гусеничной системы к первому множеству опорных секций гусеницы; f) вставка первого множества соединительных устройств (e. g., застежки-клипсы) в первое множество секций системы направляющих таким образом, что первое множество соединительных устройств удерживается со скольжением в первом множестве секций направляющей системы, при этом каждое из первого множества соединительных устройств содержит направленный вниз стопорный штифт и направленный вверх блокировочный штифт, причем каждое из первого множества соединительных устройств расположено так, что направленный вниз блокировочный штифт вставляется в верхний паз первого множества блоков легкого строительного материала; ж) нанесение слоя клея (т.г., тонкослойный раствор) на верхнюю поверхность первого множества блоков легкого строительного материала; h) размещение второго множества легких строительных блоков непосредственно поверх первого множества блоков легкого строительного материала, при этом каждый из блоков имеет верхнюю канавку и нижнюю канавку, при этом верхняя фиксирующая заглушка первого множества соединений вставляется в нижний паз второго множества блоков легкого строительного материала; i) повторение этапов (d)-(h) до тех пор, пока не будет достигнута требуемая высота наружной стены и вертикальная внутренняя полость, разделяющая блоки легкого строительного материала и несущий каркас; j) нанесение внешней отделки (e. г., двухслойная цементная штукатурка) для наружной поверхности блоков легких строительных материалов; k) нагнетание пенополиуретана в вертикальную внутреннюю полость и обеспечение расширения и отверждения пенополиуретана; и l) нанесение внутренней отделки на внутреннюю поверхность несущего каркаса. Следует понимать, что точный порядок описанных здесь стадий может быть изменен или заменен при условии достижения желаемой стенки.

Изобретение также включает способ возведения стены, включающий этапы: а) возведения несущего каркаса, имеющего внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, на опору, такую как обычный фундамент или плита; b) крепление первого множества угловых секций полок поверх фундамента на наружной поверхности несущего каркаса, при этом каждая из угловых секций полки содержит выступающую вверх блокировочную заглушку, при этом каждая из угловых секций полки размещена таким образом, чтобы стопорная заглушка проходила вверх от фундамента, удаленного от несущей рамы; c) размещение первого множества блоков AAC поверх угловых секций полок снаружи от несущей рамы путем вставки блокирующих заглушек размещенных первых множества угловых секций полок в нижний паз на каждом блоке из легкого строительного материала, так что между несущим каркасом и первым множеством газобетонных блоков создается вертикальная внутренняя полость, при этом каждый блок легкого строительного материала дополнительно содержит верхний паз, при этом множество газобетонных блоков имеют внутреннюю поверхность, обращенную к несущему каркасу, и противоположная внешняя облицовочная поверхность; d) прикрепление первого множества опорных секций гусеницы (e. г., пояса) на наружной поверхности наружной поверхности несущего каркаса; e) прикрепление первого множества секций гусеничной системы к первому множеству опорных секций гусеницы; f) вставка первого множества застежек-зажимов в первое множество секций системы направляющих таким образом, чтобы первое множество застежек-застежек удерживалось со скольжением в первом множестве секций системы направляющих, при этом каждый из первого множества застежек-застежек содержит направленный вниз стопорный штифт и направленный вверх стопорный штифт, причем каждый из первого множества застежек-застежек расположен так, что направленный вниз стопорный штифт вставляется в верхний паз первого множества блоков AAC; ж) нанесение слоя клея (т.г., тонкослойный строительный раствор) на верхнюю поверхность первого множества газобетонных блоков; h) размещение второго множества блоков AAC непосредственно поверх первого множества блоков AAC, при этом каждый из блоков имеет верхнюю канавку и нижнюю канавку, при этом верхняя фиксирующая заглушка первого множества соединений вставлена в нижнюю канавку из второго множества блоков AAC; i) повторение этапов (d)-(h) до тех пор, пока не будет достигнута требуемая высота наружной стены и вертикальная внутренняя полость, разделяющая газобетонные блоки и несущий каркас; j) нанесение внешней отделки на внешнюю поверхность газобетонных блоков; k) нагнетание пенополиуретана в вертикальную внутреннюю полость и обеспечение расширения и отверждения пенополиуретана; и l) нанесение внутренней отделки на внутреннюю поверхность несущего каркаса.

Специалистам в данной области должно быть понятно, что стыки между разнородными материалами (а иногда и похожими материалами) и любые выступы через готовые стены (например, двери, окна, трубопроводы, воздуховоды, конструктивные элементы и т. д.) могут выиграть от необязательное включение одного или нескольких подходящих накладок, ответных накладок, капельников, гибких герметиков, герметиков (например, силиконизированных герметиков), строительных растворов, клеев и т.п. для ограничения проникновения воды и/или пара и/или для обеспечения стабильности.

В инженерии строительных конструкций и связанных со строительством областях техники известен ряд стандартных методов испытаний, подходящих для количественного определения желаемых характеристик интегрированных строительных систем и композиций (или их компонентов) по настоящему изобретению, таких, но не ограничиваясь ими, как уровни водонепроницаемость и паронепроницаемость, термобарьерные свойства, сопротивление/предотвращение образования тепловых мостов, звукопоглощающие/защитные свойства (например, где значение STC составляет около 41 и/или значение OITC составляет около 33), ударопоглощение, прочность на сдвиг, пластичность для сейсмостойкости, адгезивные качества, огнестойкость/защита от огня, нулевое (или приемлемо низкое) выделение токсичных и/или вредных газов, устойчивость к гниению, плесени, повреждению насекомыми и животными и т. п.Специалисты в данной области смогут выбрать желаемые свойства различных компонентов стеновых строительных систем и материалов для соответствующих жилых и/или коммерческих строительных проектов с учетом местных, государственных, национальных и/или федеральных строительных норм и правил, и /или условности, соблюдаемые в определенной области. В предпочтительных вариантах осуществления системы и материалы для изготовления стен испытываются в соответствии с одним или несколькими тестами Американского общества по испытаниям и материалам («ASTM») и доказывают свою пригодность для использования по назначению (например,например, ASTM C 518, ASTM D1622, ASTM D 2126, ASTM E84, ASTM E90, ASTM E96, ASTM E283, ASTM E330, ASTM E331, ASTM E564 и/или TAS 201, TAS 203 и т.п.).

Существуют дополнительные признаки изобретения, которые будут описаны ниже и которые составят предмет прилагаемой формулы изобретения. В этом отношении, прежде чем подробно объяснять по крайней мере один вариант осуществления изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается в своем применении деталями конструкции и расположением компонентов или этапами конструкции, изложенными в следующем. описания или проиллюстрированы на чертежах.Изобретение допускает другие варианты осуществления и может быть осуществлено на практике и реализовано различными способами. Понятно, что фразеология и терминология, используемые здесь, предназначены для целей описания и не должны рассматриваться как ограничивающие.

Для лучшего понимания изобретения, его эксплуатационных преимуществ и конкретных целей, достигаемых при его использовании, следует обратиться к прилагаемым чертежам и описательным материалам, на которых проиллюстрированы предпочтительные варианты осуществления изобретения.Другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания предпочтительного(ых) варианта(ов) осуществления в сочетании с прилагаемыми чертежами, которые иллюстрируют в качестве примера принципы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1А показан изометрический вид типичного сечения стеновой системы в сборе. ИНЖИР. 1В показан типичный вид узла стеновой системы снаружи здания.ИНЖИР. 1С показан типичный вид стеновой системы в сборе изнутри здания. ИНЖИР. 1D показан вид в разрезе стеновой системы в сборе изнутри здания.

РИС. 2 показан типичный разрез стеновой системы в сборе у фундамента.

РИС. 3 иллюстрирует вид сверху типичного сечения стеновой системы в сборе на угловой стене и оконном косяке.

РИС. 4 показан типичный разрез стеновой системы в сборе на промежуточном этаже.

РИС. 5 иллюстрирует типовой разрез стеновой системы в сборе по оконной раме и подоконнику.

РИС. 6 показан типовой разрез сборки стеновой системы на плитном фундаменте с наружной площадкой.

РИС. 7 иллюстрирует типичный вид в разрезе узла стеновой системы изнутри здания у стволовой стены.

РИС. 8 показаны поперечные сечения типичной системы направляющих и зажимного крепления стеновой системы в сборе.

РИС.9 показано поперечное сечение типичного уголка полки стеновой системы в сборе.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Хотя несколько вариантов настоящего изобретения были проиллюстрированы в качестве примера в предпочтительных или частных вариантах осуществления, очевидно, что дополнительные варианты осуществления могут быть разработаны в рамках духа и объема настоящего изобретения или его изобретательской концепции. .

Изобретение включает новую стеновую систему для жилого и легкого коммерческого строительства, которая включает блоки из легких строительных материалов, таких как газобетонные блоки.Эта стеновая система включает наружную стену, состоящую из газобетонных блоков, соединенных с внутренним деревянным или металлическим несущим (несущим) каркасом. Блоки AAC будут прикреплены к каркасу с помощью новых строительных зажимов. Кроме того, полость или пространство между каркасом и внутренней поверхностью наружной стены, состоящей из газобетонных блоков, заполнена конструкционной изоляцией из пенополиуретана для соединения каркаса и стен друг с другом, а также для обеспечения изоляции, воздухонепроницаемости и пароизоляции. Наружная поверхность стен из газобетона дополнительно покрыта водонепроницаемой цементной штукатуркой.Внутренняя часть несущего каркаса получает типичную внутреннюю отделку.

РИС. 1-7 в общих чертах иллюстрируют виды в изометрии, в плане и в разрезе некоторых типичных вариантов строительных материалов и способов строительства по настоящему изобретению для возведения новой стеновой системы. В этих вариантах осуществления, как показано на типичных чертежах, несущий каркас (без обшивки) 2 из дерева и/или металла (например, стали) возводится с ветровыми связями 3 (см.1B) (например, стальная ветровая связь) на обычном бетонном фундаменте 1 . Обшивка не применяется.

В частности, на фиг. 1A показан детальный изометрический вид части системы гусениц 10 с удерживаемыми в ней защелками 8 со скользящими защелками 8 c и 8 d , входящими в зацепление с канавками 904(s) 7 в блоке AAC 5 . Секция гусеницы 10 крепится с помощью крепежных устройств 9 (напр.г., винты) к опорной секции направляющей 16 . Опорная секция гусеницы 16 (обвязка) крепится к несущей раме 2 . Кроме того, на фиг. 1А показан первый ряд газобетонных блоков 5 , поддерживающий второй ряд газобетонных блоков 5 с (выравнивающим) слоем тонкослойного строительного раствора 6 между рядами.

РИС. 2 показан класс поверхности здания (не пронумерован) снаружи бетонного фундамента 1 . В одном варианте осуществления изобретения несущая рама 2 может быть прикреплена к бетонному фундаменту 1 с помощью болтов (не показаны) на расстоянии от 7 до 9 дюймов внутрь от внешнего края бетонного фундамента 1 . .

Уголок полки 4 или начальная деталь представляет собой непрерывный угол полки из пултрузионного стекловолокна 4 , который крепится 9 (например, привинчивается) к несущей раме 2 в горизонтальной плоскости для создания горизонтального начала . Выравнивающий раствор 6 можно добавить под уголки полок 4 в любые зазоры между уголками полок 4 и фундаментом 1 . Уголки полок 4 имеют неразрезную заглушку 4 d , которая входит в нижний паз 7 газобетонных блоков 5 .Полочные уголки 4 также имеют вертикальную ножку 4 c с отверстием для поперечного винта 4 b для крепления полочного уголка 4 с помощью шурупов к несущему каркасу 90

2 болты 9 .

Уголок полки 4 крепится непрерывно вокруг основания несущей рамы 2 в горизонтальной плоскости поверх бетонного фундамента 1 . Блокирующие заглушки 4 d уголков полок 4 образуют ровную стартовую дорожку. Тонкослойный строительный раствор 6 толщиной от примерно 1/16″ до примерно ⅛″ или более укладывается поверх стартовой дорожки, а газобетонные блоки 5 укладываются на ровную стартовую дорожку. Каждый газобетонный блок 5 имеет по две канавки 7 сверху и снизу, которые могут иметь глубину примерно ½ дюйма и ширину ⅛ дюйма. Когда блок газобетона 5 укладывается на стартовую направляющую, стопорные заглушки 4 d уголков полок 4 вставляются в нижние пазы 7 блоков газобетона 5 .

В другом варианте осуществления изобретения клей может быть добавлен в пазы 7 для обеспечения дополнительного крепления блоков AAC 5 к углам полки и различным застежкам-клипсам 8 , раскрытым в изобретении.

В одном варианте осуществления изобретения газобетонные блоки защищены от насекомых, имеют малый вес и обладают изоляционными свойствами. В другом варианте осуществления изобретения газобетонные блоки 5 могут иметь толщину от примерно 2 дюймов до примерно 6 дюймов или более, высоту от примерно 8 дюймов до примерно 24 дюймов или более и длину примерно от 24 дюймов. примерно до 48 дюймов или более, хотя настоящее изобретение не ограничивается конкретными облегченными строительными элементами и/или размерами газобетонных блоков.В предпочтительном варианте осуществления изобретения газобетонные блоки 5 имеют толщину 3 дюйма и поверхность 24 дюйма × 24 дюйма.

В конкретных вариантах осуществления, после того как первоначальный набор блоков 5 из газобетона размещен над стопорными стойками 4 d уголков полок через нижние канавки 7 , множество опорных секций 16 гусеницы располагаются горизонтально. (уровень) крепится к несущему каркасу с помощью крепежных устройств 9 (напр. g., винты) таким образом, что секции направляющей системы 10 впоследствии или ранее, прикрепленные к ней с помощью крепежных устройств 9 (например, винтов), расположены таким образом, чтобы скользяще удерживать множество застежек-зажимов 8 , имеющих выступающие вверх стопорные штифты. 8 c и выступающие вниз стопорные заглушки 8 d , расположенные так, чтобы входить в пазы 7 на одной или нескольких поверхностях (например, сверху, снизу, по бокам, на торцах) нескольких газобетонных блоков 5 на первый, второй, третий, четвертый и т., ряд(ы) газобетонных блоков 5 при возведении стены.

Как показано на РИС. 8, застежка-клипса 8 содержит основную часть корпуса 8 a , которая определяет горизонтальную ось застежки-клипсы 8 , и четыре выступа от нее: во-первых, скользящую анкерную часть 8 b , которая, в свою очередь, содержит две ножки в форме буквы «Y», отходящие от основной секции корпуса 8 a застежки-клипсы 8 ; во-вторых, направленный вверх стопорный штифт 8 c ; и, в-третьих, направленный вниз стопорный штифт 8 d . Скользящая анкерная часть 8 b образует первый конец зажимной застежки 8 . Верхний стопорный штифт 8 c и направленный вниз стопорный штифт 8 d соответственно выходят из основного корпуса 8 a застежки-клипсы 8 . Верхний стопорный штифт 8 c и направленный вниз стопорный штифт 8 d соответственно образуют второй конец застежки-клипсы 8 .Каждая из ножек скользящей анкерной части 8 b застежки-клипсы 8 заканчивается полукруглым изогнутым внутрь крючкообразным концом. ИНЖИР. 8 также показано поперечное сечение секции системы 10 направляющих. Гусеничная система 10 содержит основной корпус канала 10 a и два перпендикулярных выступа 10 b основного корпуса в соответствующих верхней и нижней части секции 10 системы гусениц. В предпочтительных вариантах осуществления каждый из выступов 10 b , в свою очередь, оканчивается обращенным внутрь скошенным (или полукруглым) гребнем 10 c , который оптимизирован для удерживания сопрягаемых полукруглых концов каждой из ножек скользящей анкерной части со скольжением. 8 б клипсы 8 . ИНЖИР. 1A показаны полукруглые концы каждой из ножек скользящей анкерной части 8 b застежки-клипсы 8 , принимаемой и сопрягаемой с возможностью скольжения с соответствующими выступами 10 b направляющей системы 10 .Каждая секция секции 10 системы гусениц предпочтительно дополнительно содержит множество отверстий (не показаны), которые пересекают секцию 10 и a корпуса основного канала для приема крепежных устройств 9 , чтобы таким образом закрепить секцию 10 системы гусениц на опорную секцию гусеницы 16 (обвязка) или закрепите непосредственно на несущей балке 2 .

Несколько застежек-зажимов 8 скользяще удерживаются в секциях системы направляющих 10 , отводя газобетонные блоки 5 от несущей рамы 2 на расстояние от 1″ до 3½″ или более.Блокировочная заглушка 8 d вставляется в верхние пазы 7 газобетонных блоков 5 , а заглушка вверх 8 c вставляется следующей в нижнюю канавку 7 слоя 7 Блоки AAC 5 .

В этом варианте осуществления изобретения слои зажимных застежек 8 и блоков AAC 5 помещаются друг на друга и стыкуются с каркасом. В предпочтительном варианте осуществления изобретения смещение между несущей рамой 2 и газобетонными блоками 5 составляет около 3½’.

В предпочтительных вариантах после установки газобетонных блоков 5 устанавливаются окна 13 (например, фиг. 3 и 5), двери, электропроводка и водопроводные системы, а также другие системы и подсистемы конструкции здания. может быть установлен.

В настоящем изобретении вертикальная полость между несущим каркасом 2 и стеной из газобетонных блоков 5 заполнена вспененным на месте пенополиуретаном с закрытыми порами средней плотности 14 .Поскольку полиуретановая пена 14 является клейкой и конструкционной, все компоненты стены и стеновой конструкции соединяются в единую композитную конструкцию высокой прочности. В одном варианте осуществления изобретения пенополиуретан 14 может быть водонепроницаемым, паронепроницаемым и нетоксичным с высокой термостойкостью. В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения пенополиуретан 14 может иметь паропроницаемость менее одной проницаемости и тепловые характеристики около R-5 на дюйм или выше.На внутреннюю поверхность стены 15 можно наносить обычные отделочные материалы, такие как штукатурка (см. рис. 2).

Наружная поверхность газобетонных блоков 5 отделана цементной штукатуркой 12 . В одном варианте осуществления настоящего изобретения отделка штукатуркой 12 может быть ударопрочной, водонепроницаемой и декоративной различных цветов.

РИС. 3 иллюстрирует вид сверху типичного сечения стеновой системы в сборе на угловой стене и оконном косяке.В этом варианте показано встраивание окна 13 в конструкцию стены. Снаружи окно 13 герметизировано силиконизированным герметиком 17 . Аналогично, фиг. 5 показан вид в разрезе типичной части стеновой системы в сборе у оконной рамы и подоконника. В этом варианте осуществления настоящего изобретения показано встраивание окна 13 в конструкцию стены. Перемычки состоят из полочного уголка 4 , привинченного к балке перемычки 11 несущей рамы 2 .

РИС. 4 показан один вариант осуществления вида в разрезе промежуточного этажа стеновой системы в сборе. В этом варианте осуществления балка рамы может разделять этажи конструкции, как это известно специалистам в данной области техники.

РИС. 6 показан вид в разрезе типового участка стеновой системы в сборе на плитном фундаменте. В этом варианте брусчатка 18 показана как часть обработки внешней поверхности плитного фундамента 1 .

РИС.7 показан типичный вид в разрезе стеновой системы в сборе изнутри здания на фундаменте из стволовой стены. В этом варианте осуществления показано одно частичное применение стеновых строительных материалов и систем по настоящему изобретению ниже уровня 19 . В этом варианте осуществления дренажная система 20 необязательно предоставляется, как известно специалистам в данной области техники.

РИС. 9 показан вид в разрезе уголка полки 4 стеновой системы в сборе. В этом варианте осуществления горизонтальная секция основания 4 a и отверстие 4 b , проходящее через вертикальную опору 4 c , для крепления с помощью крепежного устройства 9 29046 к несущей раме. , а также заглушка непрерывного замка 4 d .

В одном варианте застежки-клипсы по настоящему изобретению могут иметь длину от 3 дюймов до 10 дюймов. В другом варианте осуществления базовые поверхности зажимных застежек по настоящему изобретению могут иметь высоту от 1/8 дюйма до 4 дюймов и ширину от 1/8 дюйма до 4 дюймов.В дополнительном варианте осуществления выступы застежек-клипс по настоящему изобретению могут иметь высоту от примерно 1/8 дюйма до примерно 4 дюймов и ширину от примерно 1/8 дюйма до примерно 4 дюймов. В одном варианте осуществления настоящего изобретения результирующая общая толщина стенки составляет от примерно 8 дюймов до примерно 16 дюймов или более.

Анализ энергосбережения автоклавного ячеистого бетонного блока с летучей золой

[1] Инь Ли, Ли Бай, Энергосберегающие исследования тепловой оболочки с помощью летучей золы NALC[J].Журнал Цзилиньского архитектурно-строительного института. На китайском языке.

[2] JGJ26-2010, Нормы проектирования энергосберегающих жилых зданий в холодных и холодных регионах [S].Пекин: China Building Industry Press, 2010. На китайском языке.

[3] DB51/5027-2012, Правила проектирования энергосберегающих жилых домов провинции Сычуань[S].На китайском Чэнду: Департамент Сычуаньского жилого и городского и сельского строительства. На китайском языке.

[4] Фэн Гао.Проектирование и исследование энергосберегающего унитарного теплового здания из стеклянных шариков [D]. Тайюань, Тайюаньский технологический университет, 2009 г. На китайском языке.

[5] Хунмей Ай, Пугуан Лу.Исследование и разработка технологии теплоизоляции стен[J]. Технология и применение архитектурных материалов, 2011 г. На китайском языке.

[6] Ючжоу Ли.Испытание, моделирование и анализ тепловых характеристик теплоизоляционной стены с помощью NALC в холодном регионе. [Д]. Харбинский технологический институт, 2013. На китайском языке.

Как подготовить фундамент из шлакоблоков к обрамлению | Справочники по дому

Обрамление подвала придает вашему дому огромную ценность. Это не только увеличивает полезную площадь в квадратных метрах, но и делает помещение более теплым и уютным.Стены подвала из шлакоблоков на самом деле представляют собой форму бетона и имеют такой же каркас, как и стены фундамента из литого бетона. Если работа выполнена должным образом, в результате стены не будут передавать влагу внутреннему каркасу и обшивке стен. Влажная древесина, изоляция и обшивка приводят к росту неприглядной и нездоровой плесени и грибка, что в конечном итоге приводит к гниению и разрушению стен.

Утечки воды

Прежде чем обрамлять стены, проверьте стены подвала на предмет наличия влаги, утечек, стоячей воды или роста плесени и грибка. Бетон пористый, поэтому любая влага в земле снаружи естественным образом просачивается в бетон и постепенно рассеивается по всей стене. Это объясняет легкий затхлый запах в некоторых подвалах. Однако отдельные участки потемневшего бетона указывают на утечку. Утечки, стоячая вода и серьезные трещины должны быть устранены до возведения каких-либо стен. Мытье стен смесью буры и воды убьет плесень и грибок. Смешайте 1 стакан буры с 1 галлоном горячей воды. Распылите на стены, чтобы утяжелить споры плесени или грибка, потрите, затем протрите, чтобы удалить разрыхленный мусор.После высыхания остаток буры продолжает подавлять новый рост.

Гидроизоляция

Гидроизоляция стен из шлакоблоков или бетонных подвалов является вариантом при подготовке стен к каркасу. Гидроизоляционные материалы делятся на четыре основные категории: водостойкий цемент для кладки, пластиковые листы или панели, гидроизоляционная краска, пластиковые листы или панели или герметики для бетона на силикатной основе, иногда называемые уплотнителями. Хотя использование определенных типов изоляции устраняет необходимость в гидроизоляции, ее добавление никогда не помешает.Прочтите инструкции и спецификации продукта, чтобы убедиться, что он подходит для ваших стен, и определите, как его наносить.

Изоляция

Наиболее распространенным типом изоляции, используемой для каркаса бетонного фундамента, является изоляция из жесткого пенопласта, поскольку она устойчива к влаге. Изоляция из экструдированной пенополистирольной плиты — часто встречающаяся синяя или розовая плита — имеет значение R около 5 на дюйм толщины. Жесткая пеноизоляция приклеивается к бетонным стенам с помощью безопасного для пены клея.Другие клеи могут разъедать его. Некоторые строители предлагают облицовывать стены слоем пенопласта, а затем класть каркас поверх пенопласта. Дополнительные слои пены, достаточные для соответствия требуемому значению R, затем можно вставить между стойками стены. Или используйте биты из стекловолокна. Другой вариант — использовать только стекловолокно, но только если стены должным образом гидроизолированы.

Пароизоляционный слой

Строго говоря, после гидроизоляции стен или установки изоляции из жесткого пенопласта или того и другого одновременно стены не должны подвергаться проникновению влаги или воздуха через бетон внутрь.Пенопласт считается пароизоляцией в дополнение к его влагостойкости, если каждый шов проклеен фольгированной изоляционной лентой. Подумайте о том, чтобы прикрепить пароизоляцию к лицевой стороне стоек каркаса стены для дополнительной защиты, независимо от используемых материалов. Обычная пластиковая пленка работает хорошо.

Обрамление

У вас есть несколько вариантов обрамления стены. Либо прикрепите полоски обшивки — тонкие деревянные планки, либо постройте стену из стоек размером 2 на 4 или 2 на 6. Полосы обшивки занимают меньше места, так как они не такие толстые, но 2 на 6 обеспечивают наибольшую глубину изоляции.Используйте свой предыдущий выбор продукта в качестве ориентира. Например, тонкий слой пенопласта хорошо сочетается с полосами обшивки, но пена плюс стекловолокно выигрывают от более толстых шипов.

Каркас или газобетон: Каркас или газобетон — статьи от компании Xella