Для изготовления печатей и штампов оборудование: Оборудование для изготовления печатей

Оборудование для изготовления печатей и штампов экспонирующие камеры

Более 2100 штемпельных производств работают на экспонирующих камерах GrandMaster

Характеристики	GrandMaster E4	GrandMaster E6	GrandMaster E8	GrandMaster Time E4	GrandMaster Time E6	GrandMaster Time E8
Количество ламп, Германия, 15 Вт.	4	6	8	4	6	8
Рабочее поле, мм.	120 х 290	180 х 290	230 х 290	120 х 290	180 х 290	230 х 290
Производительность (за 1 цикл) печать диам. 40 мм.	15	21	30	15	21	30
AntiFair Металлическая панель для крепления электроники и ламп	+	+	+	+	+	+
Автоматический таймер-реле , 3 режима	—	—	—	+	+	+
Электронный запуск  ламп	+	+	+	+	+	+
Энергопотребление, вт.	65	95	125	75	105	135
Вес, кг.	4,2	4,8	5,0	4,5	5,1	5,3
Габариты, мм.	410 х 300 х 140	410 х 300 х 140	410 х 300 х 140	410 х 300 х 140	410 х 300 х 140	410 х 300 х 140
Алюминиевый корпус	+	+	+	+	+	+
Стеклянные кассеты	2 комплекта	3 комплекта	3 комплекта	2 комплекта	3 комплекта	3 комплекта
Гарантия	12 месяцев	12 месяцев	12 месяцев	36 месяцев	36 месяцев	36 месяцев

Содержание диска:
1. Видеоинструкция
2. Учебное пособие по работе в графическом редакторе
3. Шаблоны печатей и штампов

4. Шрифты — 3000 шт.
5. Логотипы — 3500 шт.
6. Програмное обеспечение

Поиск продукта в этой категории

Оборудование для печатей и штампов

Большинство компаний предлагают на хороших условиях осуществить покупку оборудования для производства печатей и штампов, которое позволяет в минимальный сроки открыть свой бизнес.

Оборудование, которое используется для изготовления печатей, штампов и факсимиле:

• авто мойки;

• флэш — инструменты;

• экспонирующие камеры;

• устройство гравирования с использованием лазера.

Все оборудование для изготовления печатей имеет компактную форму, высокий уровень производительности и приемлемую стоимость. Капиталы, которые вложены в технику для печати, за малое время помогут вашему предприятию получить отличный доход.

Экспонирующие камеры PGraph и CullMann

Желаете приобрести оборудование для производства печатей, штампов и планируете установить его в небольшом помещении, тогда камера CullMann отлично для этого подойдет. Камера CullMann компактная, комфортная как в перевозке, так и в эксплуатационных моментах. В данной камере можно изготавливать фотополимерную продукцию разных уровней сложности. Камера имеет пусковую систему электрического действия, таймер, мощность – от 45 до 90 Вт.

Флэш-система POLYMARK

Данная система — лучший выбор из ряда высокоразвитых, технологических машин для изготовления оттисков из микропористой резины. Легкость в перемещении, не занимает много места, высокий уровень надежности и уверенный рабочий темп – это самые главные достоинства моделей. В результате образуется качественные красконаполненные печати, которая гарантирует в итоге точные изображения. Ресурс ламп – 60 000 импульсов.

Автоматические мойки

Клише в мойке отмывается отлично и во время мойки никогда не ломается.

Лазерные граверы

Лазерный гравер Laser Pro Venus US 1500 весьма популярный и приобрести его могут и русские покупатели. Гравировальный тип Laser Pro Venus 2 (мощь лазера – 12 Вт) выделяется среди себе подобных компактными размерами и высоким уровнем продуктивности. Данный лазер это хороший выбор для малых мастерских, направленных на изготовление печатей из пластиков и резины.

Материалом для печатной формы при помощи лазерного гравера служит резина. Управляет лазерным лучом компьютер, который получает и передаёт нужное изображение как принтер. Компьютеру задаёт все расчёты специалист. Луч просто выжигает рассчитанное количество резины, причём для большего качества, каждая строка и рисунок гравируется повторно. Весь процесс занимает несколько минут.

Как сделать выбор и заказ технологии для штампов и печати

Лучше всего заказывать оборудование у крупных фирм, так как ассортимент оборудования у них более широкий по сравнению с более мелкими организациями.

Также специалисты крупных компаний помогут выбрать оборудование, которое идеально подходит именно для ваших целей.

Оборудование для производства печатей

Что такое печать?

Печать — это устройство, которое предназначено для создания оттиска изображения с помощью специального клише. Оснастка для печатей — рукоятка, которая влияет не только на удобство пользования, но и на качество самого оттиска, который представляет собой зеркальное отражение клише печати. Со временем оно может подвергаться износу. Поэтому, чем качественнее оборудование для изготовления печатей, тем дольше вам прослужат клише и оснастка, и тем красивее будет смотреться оттиск на носителях (бумаге, например).

Технологии изготовления печатей

На сегодняшний день существует несколько способов производства печатей: лазерная, фотополимерная, флэш-технология, вулканизация.

Лазерная технология подразумевает под собой гравировку клише на резине с помощью лазера, что позволяет добиваться изображения высочайшей точности за короткие сроки. Подобные клише имеют повышенную сопротивляемость к чернилам, что гарантирует долговечность самой печати.

Однако лазерная технология не всегда выгодна, так как оборудование для изготовления печатей данным способом стоит очень дорого, к тому же оно занимает много места и требует отдельного помещения.

Вулканизация — довольно таки длительный метод производства печатей. Он состоит из множества этапов и требует немалых физических затрат, что может привести к высокой погрешности. Вулканизация не является экологичной технологией. Она не выгодна при разовых заказах. Рекомендуем использовать этот прием, только если необходимо изготовить много одинаковых печатей.

Флэш-технология

не несет вред окружающей среде. При этом она позволяет создавать качественные и долговечные клише. Смысл в том, что оснастки таких печатей необходимо периодически заправлять чернилами, которых хватает более чем на 5000 оттисков. Этот способ позволяет получать печати различных цветовых гамм в зависимости от цвета чернил. Оборудование для изготовления печатей по флэш-технологии достаточно компактно и экономично по цене.

Фотополимерная технология подразделяется на 2 вида: производство печатей из жидкого либо твердого полимера. В общем, отличает эти два способа лишь несколько нюансов, а главный принцип у них один. Создается эскиз, который распечатывается в негативе на специальную пленку с помощью лазерного принтера. Получается фотоформа будущей печати, которая впоследствии заливается полимером. Далее на полимер сверху накладывают пленку, зажимают эту форму двумя стеклами и кладут в экспонирующую камеру, где и засвечивают. Ненужный полимер затем смывается водой. В результате получается изображение высокой четкости и точности.

Оборудование для изготовления печатей фотополимерным методом стоит совсем не дорого и не требует отдельного помещения для хранения. Данная технология достаточно проста в применении, и ее может использовать каждый. Для этого вам понадобится компьютер, расходные материалы, экспонирующая камера и ультрафиолетовые лампы.

Изготовление печатей самостоятельно по фотополимерной технологии

Если вы решили сами начать изготавливать печати, то без экспонирующей камеры вам не обойтись — это самая дорогая вещь, которая потребуется в данном случае. Подобрать ее можно самостоятельно. Все экспокамеры одинаковы. Отличаются они только размером рабочего поля (т.е. количеством печатей, которые можно изготовить за один раз) и суммарной мощностью лампочек, которая влияет на скорость процесса.

Следовательно, исходя из своих финансовых возможностей и потребностей в обеспечении печатями, вы сами можете подобрать себе подходящую экспокамеру. Она представляет собой кейс с лампами внутри (они используются для засветки). Ее легко хранить и транспортировать. Процесс создания печати займет всего несколько минут. Главное — знать все тонкости процесса производства. А основную работу электроника экспокамеры выполнит за вас. Каждый аппарат оснащен таймером для полного контроля процесса создания печати.

Кроме того, вам также предстоит выбрать расходные материалы, в частности, фотополимер. Он может быть как отечественного, так и иностранного производства. Не стоит слепо отдавать предпочтение зарубежным поставщикам. И среди российских фотополимеров можно найти качественный продукт.

Помимо экспокамеры и фотополимеров вам понадобятся расходные материалы для создания негатива, клише и ультрафиолетовые лампы для экспонирующей камеры.

Если вы никогда раньше не занимались изготовлением печатей и являетесь абсолютным новичком в этом деле, то мы предлагаем вам не торопиться с самодеятельностью. Сперва лучше пообщаться с профессионалами, попрактиковаться или все-таки заказать печати в специальном агентстве.

Наша команда мастеров печати всегда рада ответить на все ваши вопросы, а также готова предоставить качественные услуги по созданию печатей с помощью фотополимерной технологии за кратчайшие сроки.

Изготовления печатей и штампов. Оборудование для изготовления печатей и штампов.

Изготовление печатей и штампов из резины на лазерном станке

Резиновые печати и штампы чаще всего производятся двумя методами:

• Вулканизация;
• Обработка резиновых матриц на лазерном станке.

Изготовление печатей и штампов на лазерном станке подразумевает процесс удаления лишнего материала, который не должен оставлять оттиск на бумаге. Выполняется это путем его испарения под воздействием высокотемпературного пучка света. В итоге обработки, резиновая матрица обретает соответствующий рельеф.

Микроконтроллер ЧПУ формирует командные импульсы для шаговых двигателей, используя для этого в качестве исходных данных коды программного файла. Двигатели посредством ременных передач приводят в движение излучающую головку станка. Она при перемещении выжигает соответствующий узор, что представляет собой точную копию заданного графического файла. Газообразные отходы, образующиеся при испарении материала заготовки, отводятся из рабочей зоны станка с помощью вытяжки.

 

Достоинства и недостатки изготовления печатей и штампов на лазерном гравере

Этот метод является более прогрессивным, нежели вулканизация продукции, в силу целого ряда причин. В числе таковых:

• Несравнимо лучшее качество конечного изделия. Количество мелких деталей и их четкость на оттиске ощутимо выше, чем у штампов и печатей, полученных методом вулканизации. Это объясняется тем, что лазерный гравер с ЧПУ отличается исключительной точностью позиционирования и возможностью прохождения самых сложных траекторий в автоматическом режиме;
• Минимальная себестоимость выполнения конечной продукции. Используя предлагаемое компанией «Миртелс» лазерно-гравировальное оборудование, можно легко наладить выпуск таких изделий даже в минимальных производственных площадях;
• Высокая скорость выполнения производственного процесса;
• Возможность серийного изготовления печатей и штампов. При этом каждая единица продукции будет  соответствовать исходному образцу на 100%.

Изготовление печатей как бизнес

ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСКАЯ ИДЕЯ СРЕДНЕГО И МАЛОГО БИЗНЕСА

Изготовление печатей и штампов, рассмотрим как бизнес и как услугу в отдельности. Печати и штампы представляют собой некое клише (резинку) с определенными данными на оттиске бумаги, документа. Изготовление происходит на оборудование специально для производства оттиском и жидкого фотополимера. Посмотреть цены на оборудование можно на сайте.
Во все времена печати и штампы были актуальны для изготовления. Невозможно представить любую организацию, физическое лицо, или же, врача, который работает без печати. А теперь стоит задуматься прибыльный ли бизнес по изготовлению печатей или нет? – Конечно да. Организации как отрываются так и закрываются, как не странно, печать нужна как в открытие, так и при закрытии деятельности организации.
Оборудование и расходные материалы для производства печатей и штампов на украинском рынке реализует компания VEKTAR. Работает порядка 12 лет. На сайте представлено как простое оборудование, так и профессиональное для массового производства. Так же можно приобрести расходные материалы : фотополимер, пленки, оснастки автоматические и ручные.

Просмотрев видео изготовления такое впечатление, что с процессом справиться даже ребенок. Единственная сложность это изучить азы использование графического редактора, в котором и рисуются печати и штампы. Производитель заверяет, что обучение занимает порядка 1-2 дня.

В чем же заключается сам процесс производства.
Первое это настройка программы по инструкции специалистов (она прилагается к оборудованию). Далее нужно в векторной программе нарисовать матрицу печати или штампа, который хотим изготовить. Следующий процесс основан непосредственно на выводе негатива для камеры, другими словами просто распечатываем нарисованное на специальной пленке.
Переходим к самому изготовлению : заливаем полимер на негатив и помещаем в экспонирующую камеру , зачастую используется Ultra KS-4, модель с 4мя лампами для экспозиции. Через определенное время вынимаем заготовку, промываем под струей теплой воды, и опять помещаем в экспонирующую камера, дабы придать прочность клише. Вот в принципе и весь процесс.
Самое главное это выбрать качественные станки для производства. Чем качественней материалы, и само оборудование, тем качественней и быстрей будут делаться печати и штампы.
Как говориться : «Жадный платит дважды». Особенно когда это касается налаживания бизнеса по производству штемпельной продукции.

3 мифа, которые убивают стратегическое планирование

Миф №1: Продуктивность – это цель Продуктивность, прежде всего, относится к выполнению задач. А стратегическое планирование – это выбор нужных задач. Таким образом, стратегия требует того, чтобы какие-то задачи оставались …

Рецепты пива для домашней пивоварни

Домашняя пивоварня открывает широкие возможности для приготовления разных сортов пива. Для создания данного материала мы обратились к специалистам компании «Номас» (производитель пивоваренного оборудования). Они рассказали нам о главных составляющих в …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Оборудование для изготовления печатей

Экспонирующие камеры предназначены для изготовления печатей по фотополимерной технологии. Данная технология основана на свойстве жидких фотополимеров становиться твердыми под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Для того чтобы изготовить клише , нужно предварительно создать негатив изображения на пленке. Сегодня, как правило, изображение создается с помощью компьютерных программ и распечатывается на принтере. Затем негатив обклеивается бордюрной лентой, за счет чего создается форма, предназначенная для заливки фотополимера. Заполненную форму с полимером закрывают пленкой (субстратом). Форма закрепляется между двух стекол копировальной кассеты и помещается в экспонирующую камеру. В ней происходит воздействие ультрафиолетовым светом сначала на субстрат, затем на негатив. Засвеченная под субстратом поверхность образует подложку, засвеченные участки под негативом формируют рисунок. После засветки форма промывается водой, при этом оставшийся жидким фотополимер смывается. Окончательным этапом работы является финишная засветка в экспонирующей камере, позволяющая устранить остаточную липкость и придать изделию максимальную прочность.

Флэш-установки позволяют создавать красконаполненные печати . В основе метода лежит свойство запекания микропористой резины при нагревании. Первым этапом создания является создание фотоформы с позитивным рисунком. Обычно фотоформа печатается на специальной пленке при помощи лазерного принтера. Фотоформа с изображением помещается на стекло флеш-установки, под которым размещена мощная лампа-вспышка. Поверх фотоформы укладывается микропористая резина, поверхность которой пропитана углеродом. Под воздействием лампы-вспышки углерод нагревается, поры резины запекаются. Поры, находящиеся под позитивным изображением, остаются открытыми. В результате на микропористой резине закрываются поры на пробельных местах изображения. После непосредственно заливаются чернила, которые в течение часа должны ее напитать.

Суммарное время, необходимое для создания красконаполненной печати на флеш-установке, составляет около полутора часов. При этом на непосредственную засветку основы из микропористой резины требуется не более тридцати секунд. К недостаткам данной технологии следует отнести высокую стоимость флеш-установок. Среди достоинств флеш-установок нужно назвать простоту и скорость процесса, незначительные размеры оборудования, возможность изготовления с изображением высокого разрешения.

С помощью лазерных граверов можно создавать изображение не только на резине, но и на металле, дереве, пластике и пр. В процессе лазерной гравировки происходит удаление пробельных элементов с поверхности клише с помощью лазерного луча. Использование лазера позволяет добиваться высокой разрешающей способности. Однако нужно учитывать, что мелкие элементы могут быть разрушены в процессе использования. Современные лазерные граверы имеют встроенную память, благодаря чему могут работать без непосредственного соединения с компьютером. К достоинствам лазерной гравировки следует отнести возможность получения клише высокого разрешения, а также стойкость к спиртовым чернилам. В качестве недостатков можно назвать высокую цену на оборудование, а также его значительные размеры.

Среди другого используемого для изготовления — оборудования следует назвать фрезерно-гравировальные станки , используемые при необходимости создания печатей из твердых и вязких материалов, а также термопрессы, которые воссоздают рисунок с помощью прессования сырой резины.

⚙ ❗ Оборудование и расходные материалы для изготовления печатей и штампов

Дорогие посетители, коллеги, друзья!

      Данный проект создан специально для Вас, коллег по штемпельному бизнесу, изготавливающих печати в любом из регионов России.

      Совсем не важно, как давно Вы занимаетесь изготовлением печатей. Добились ли Вы в этом бизнесе успехов или только делаете первые шаги. На страницах нашего интернет-магазина www.old4.ru каждый найдет для себя что то интересное: начиная от полного ассортимента расходных материалов и оборудования для изготовления печатей, заканчивая каталогом изготовителей в разных городах.

Принимаем заказы на отрисовку макетов печатей, штампов, факсимиле. Заказы направляйте на E-mail:[email protected] с темой письма «МАКЕТ». 

     Штемпельный бизнес, так же как и наш проект old4.ru, постоянно развивается, поэтому вносите свою фирму в каталог изготовителей печатей, заказывайте расходные материалы и оборудование и мы будем еще больше продвигать Вас в Вашем регионе!

«Вместе, мы добьемся большего.»
Г OLD4

Хотите приобрести оборудование и расходные материалы для изготовления печатей и штампов?

Хотите получить подробную консультацию?

Мы ждем Вас 7 дней в неделю без выходных и праздников!

С понедельника по пятницу с 9:30 до 18:30

В субботу, воскресенье и праздничные дни с 10:00 до 18:00

 

Мы также осуществляем доставку оборудования и расходных материалов через транспортные компании: Деловые Линии и другие.

Доставка осуществляется по России в следующие города:

Абакан, Абдулино, Абинск, Азов, Алдан, Арск, Артем, Архангельск, Асбест, Астрахань, Ачинск, Балаково, Балашиха, Барнаул, Белгород, Белебей, Белово, Благовещенск, Братск, Брянск, Верхняя Пышма, Владивосток, Волгоград, Вологда, Воронеж, Губкинский, Долгопрудный, Дубна, Екатеринбург, Ессентуки, Зеленогорск, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Кемерово, Киров, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Кызылорда, Лабинск, Липецк, Магнитогорск, Минеральные Воды, Мурманск, Набережные Челны, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новороссийск, Новосибирск, Омск, Орел, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Псков, Пятигорск, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Смоленск, Сочи, ст. Вешенская, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Сургут, Сыктывкар, Таганрог, Тверь, Тольятти, Томск, Туймазы, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уфа, Хабаровск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Южно-Сахалинск, Якутск, Ярославль.

Станок для изготовления резиновых уплотнителей премиум-класса

Получите в свои руки одни из лучших и наиболее опытных. Станок для изготовления резиновых уплотнений на Alibaba.com по самым доступным ценам и предложениям. Эти эффективные, мощные и долговечные. Машина для изготовления резиновых уплотнений идеально подходит для всех типов отраслей промышленности и производственных предприятий, занимающихся производством резиновых изделий и материалов. Они оснащены передовыми технологиями и уникальными достижениями. Станок для изготовления резиновых уплотнений неизбежны, когда речь идет о повышении производительности, и могут предоставлять стабильные услуги в течение длительного времени.Покупайте эти исключительные продукты на сайте от ведущих поставщиков и оптовиков по выгодным ценам.

Вы можете найти широкий ассортимент. машина для изготовления резиновых уплотнений на месте, которые изготовлены из прочного материала, корпуса, такого как прочный металл, и служат в течение длительного времени. Эти продукты устойчивы и долговечны, они могут выдерживать большие нагрузки и непрекращающиеся внешние воздействия, вызванные повседневным использованием. Файл. Машина для производства резиновых уплотнений , представленная здесь для продажи, оснащена двойной рабочей станцией с гидравлическим оборудованием для горячего прессования, что позволяет увеличить производительность вашего бизнеса и удвоить производство.Эти. Машина для изготовления резиновых уплотнений — это автомат с мощной микроволновой печью для вулканизации.

Alibaba.com особенности разные. Машина для изготовления резиновых уплотнений доступна в различных размерах, формах, производительности и с другими функциями, которые могут удовлетворить ваши индивидуальные требования. Эти высокопроизводительные и мощные. Машина для изготовления резиновых уплотнителей достаточно умна, чтобы сэкономить на счетах за электроэнергию и не потреблять лишнюю энергию. Эти. Машина для производства резиновых уплотнений имеет определенные требования к напряжению и частоте для ведения бизнеса по производству резины в тяжелых условиях.Эти машины легко переносимы и имеют компактные размеры.

На Alibaba.com вы можете отличиться. Станок для изготовления резиновых уплотнений , соответствующий вашему бюджету и требованиям. Эти продукты доступны как OEM-заказы вместе с индивидуальными упаковочными решениями. Они имеют сертификаты ISO, CE, SGS, ROHS.

Лазерное производство печатей и штампов

Ожидаете ли вы модернизации вашего 3D-принтера / фрезерного станка с ЧПУ или имеющегося у вас гравировального / режущего станка?

Если да, заполните форму, и мы поможем вам с передовыми решениями от Endurance.

Существуют разные технологии изготовления печатей и штампов. В этой статье мы рассмотрим способ изготовления печатей и штампов с помощью лазерной гравировки лазерами Endurance Laser Lab. Использование лазеров позволяет сократить время производства без увеличения затрат.

В чем преимущества технологии лазерной гравировки?

— Сокращение сроков изготовления. На изготовление даже сложной официальной печати уходит не более часа.
— Высокая точность отображения деталей, позволяющая создавать не только текстовые штампы, но и элементы сложной графики и защиты от подделок.

Технология изготовления печатей и штампов методом лазерной гравировки состоит из следующих этапов:
1. Создание рисунка штампа в графическом редакторе.
2. Открытие и корректировка изображения в программе для лазерной гравировки.

3. Размещение резиновой заготовки на рабочем столе лазерного гравера.

4. Печать изображений (гравировка).

5. Очистка и ополаскивание резины с гравировкой.

6. Вырезание рисунка пломбы из резиновой заготовки и приклеивание к основанию.

7. Испытания пломб / штампов.

А теперь давайте сделаем все эти шаги вместе со специалистами лазерной лаборатории Endurance!

Создание рисунка печати в графическом редакторе

Мы использовали популярный редактор Adobe Photoshop. Но вы можете обрабатывать изображения в любом графическом редакторе, который вам подходит.

Полный технический процесс изготовления печати и штампов

Для создания рисунка печати для лазерной гравировки:

1. Откройте файл с рисунком печати в графическом редакторе.
2. Преобразуйте изображение в оттенки серого — Image \ Mode \ Grayscale. Он стал черно-белым.
3. Измените серый цвет на черный — Image \ Adjustments \ Replace color.
В открывшемся окне укажите значение нижнего ползунка Lightness -100 (минус сто).

Нажмите ОК.Серый цвет заменяется черным.
4. Инвертировать изображение — Image / Adjustments / Invert. Черный цвет станет белым, а белый станет черным.
5. Переворачивание изображения — Изображение / Поворот изображения / Отразить холст по горизонтали. Это один из самых важных моментов в выкройке! Помните: на печатях и штампах изображения были перевернуты. Если вы не перевернете изображение, отпечаток вашей печати будет обратным.
6. Наша выкройка готова. Сохраните файл как jpg или png.

Лазерная гравировка узора

Для лазерной гравировки изображений и узоров мы используем Acan-mini.Это простая и понятная программа, не требующая установки. Скачайте Acan-mini на нашем сайте и используйте для своих задач. Эта программа бесплатна.

В этой программе вы можете легко настроить изображения и загрузить цветное изображение вашего рисунка печати. Он автоматически станет серым, после чего его можно будет сделать черным. Простая цветокоррекция в Acan-mini производится кнопками «черный» и «белый». Чтобы избежать проблем при изготовлении пломб с высокой степенью детализации, специалисты лазерной лаборатории Endurance рекомендуют проводить обработку в крупном графическом редакторе.
Перед началом лазерной гравировки рисунка важно указать параметры интенсивности лазера и время работы (прожига). Эти параметры зависят от материала, на котором выполняется лазерная гравировка.

Обычно параметры определяются экспериментальным путем. В нашем случае значения интенсивности лазера составляли 100%, а время горения составляло 20 миллисекунд. Глубина ожога зависит от этих двух параметров. Чем выше интенсивность лазера и чем больше время горения, тем глубже лазерный луч проникает в гравируемый материал.
Лаборатория Endurance настоятельно рекомендует выполнить пробную гравировку на образце материала, аналогичного материалу изделия, перед тем, как приступить к лазерной гравировке оригинального изделия. При изготовлении печатей и штампов это не имеет значения, потому что если что-то пойдет не так, вы испортите только кусок резины.

Подключите лазерный гравер к компьютеру и поместите материал на рабочий стол.

Убедившись, что размер гравируемого изображения соответствует заготовке (в нашем случае это кусок резины для штампа), нажмите кнопку «Старт» в программе Acan-mini.Лазерный гравер начнет работать, и через некоторое время вы увидите контур рисунка обратного штампа на резиновой поверхности.

После того, как лазер закончил свою работу, необходимо очистить поверхность штамповой резины от образовавшейся золы и промыть штамп теплой проточной водой с мылом.

После чистки вырежьте гравированный узор по контуру и приклейте к основе. Протестируйте изготовленную печать, сделав отпечаток на бумаге.

Этот контент заблокирован

Поделитесь этой страницей, чтобы разблокировать контент!

Полное видео-руководство о том, как сделать свой собственный штамп своими руками с помощью лазера и 3D-принтера!

Прочитать другую статью

Как сделать штамп (печать)

Лазерная резка и лазерная гравировка для дома и для бизнеса

Почему наши клиенты покупают лазеры и гравировальные станки Endurance?

История чеканки

Сегодня художники думают о штамповке как об использовании резинового или акрилового штампа для нанесения чернил на поверхность.Тем не менее, штамповка имеет историю, которая восходит к древним временам, а печатная краска и резина были относительно недавним изобретением в этом процессе.

Первая форма штамповки: восковые печати

Самый старый инструмент, похожий на штамп, — это приложение, в котором обычно не использовались чернила: печать. Сегодня печати — обычно восковые — в основном используются в декоративных целях, но на протяжении тысячелетий они имели решающее значение для проверки подлинности продуктов, переписки и официальных документов.

Использование печатей упоминается в Ветхом Завете Библии, и археологи нашли сохранившиеся образцы печатей, спрессованных в глину, которые датируются даже древней Месопотамией (это 5000–3500 годы до нашей эры). Эти печати были вырезаны из таких материалов, как камень или кость. Некоторые сохранившиеся экземпляры имеют форму длинных трубок с отверстиями в центре, предположительно для того, чтобы их можно было носить.

Старинная печать из Франции с монограммой GB

Восковая печать, известная нам сегодня для декоративных целей, начала использоваться в средние века (500–1000 гг. Н.э.) для печати официальных правительственных документов.Эдуард Исповедник — первый английский король, который, как известно, использовал официальную печать, и после этого «Великая печать королевства» несла большую силу. Это было настолько неотъемлемой частью способности королевства функционировать, что легенда гласит, что король Яков II в качестве последнего акта неповиновения перед бегством после того, как Вильгельм и Мэри вторглись в Англию (чтобы занять трон) в 1688 году, бросил печать в реку. Темза, чтобы подорвать способность захватчиков управлять страной.

Перстень-печатка ручной работы с гербом, который можно использовать как печать

Кольца-печатки, которые позволяли носить печать на руке в качестве украшения, стали популярны в средние века, когда восковая печать стала более обычным явлением.Фраза «поцелуй мое кольцо» является намеком на практику демонстрации преданности высокопоставленному лицу, вставая на колени и целуя его или ее перстень с печаткой.

Самым известным перстнем-печаткой, используемым сегодня, является «Кольцо рыбака», важный элемент церемониальных регалий Папы. По традиции, которая практикуется, по крайней мере, с 13 века, новое кольцо изготавливается для каждого нового Папы Римского, носящего его имя вместе с традиционным изображением Св. Петра как рыбака. Исторически сложилось так, что старое кольцо было церемониально уничтожено молотком после смерти Папы, которому оно принадлежало, но в последнее время старое кольцо было испорчено царапинами вместо того, чтобы быть полностью разрушенным.

Использование восковых печатей в повседневной жизни было в значительной степени устаревшим из-за двух современных вещей, которые мы часто принимаем как должное: широко распространенной грамотности и заклеенных конвертов. С подписями, заменяющими печать в качестве знака подлинности для повседневных документов, и заклеенными конвертами, обеспечивающими защиту от чтения или подделки содержимого, восковая печать стала использоваться в церемониальных и декоративных целях. Сегодня, когда печати используются в официальных целях (например, нотариусами или на официальных документах, таких как свидетельства о рождении или паспорта), они обычно либо чернильные, либо тисненые.Восковые печати, которые можно увидеть сегодня, в основном используются для официальных, декоративных целей, например, для высококлассных свадебных приглашений. Вы можете узнать больше о том, как использовать восковые печати здесь, а также о других историях, которые мы находим здесь.

Деревянные гравюры

Что касается чего-то, что мы сегодня называем штамповкой, то самые ранние из сохранившихся примеров происходят из Азии — задолго до изобретения печатного станка и подвижных шрифтов в Европе. Эти древние инструменты были частью процесса, называемого печатью на дереве, и они очень похожи на деревянные версии современных резиновых штампов.Мастер вырезал изображение на поверхности деревянного блока, который затем наносился чернилами и наносился на ткань или бумагу для создания изображения.

Древний кусок дерева из Китая, сейчас находится в музее Янчжоу.

В Азии ксилография широко использовалась для создания текстильных изделий и книг. Ранние образцы разноцветной ксилографии на шелке можно увидеть еще в 220 году нашей эры в Китае. Хотя подвижный шрифт был известен в Азии в то время, применить эту технику к китайскому языку, который содержит тысячи символов, было непросто.Вместо этого целые страницы текста были изготовлены как ксилографии для печати книг.

Самая старая из известных книг, напечатанных на ксилографиях, — это Алмазная сутра, буддийский свиток, найденный в Китае и датированный 868 годом нашей эры, и сейчас хранящийся в Британской библиотеке. Алмазная сутра была создана путем печати на ксилографиях семи различных частей, которые затем были объединены в законченный пятиметровый свиток.

Печать на дереве — это аналогичный процесс, который одновременно развивался в Европе.Процесс гравюры на дереве использовался в основном для создания изображений, в том числе иллюстраций для ранних книжных изданий, до середины 16 века. Еще одним популярным приложением для печати на дереве было производство игральных карт.

Хотя это не было обычной практикой в ​​Европе, как это было в Азии, некоторые короткие книги были напечатаны методом гравюры на дереве в конце 1400-х годов, после изобретения печатного станка Гутенберга. Изобретенный Иоганном Гутенбергом, пресс Гутенберга был создан заново путем изобретения винного пресса! Из-за этого теперь печатать книги было намного легче, чем раньше использовались восточные методы, которые не были приняты Западом.Эти книги, называемые блочными книгами, были в основном религиозными. Первой книгой, напечатанной на западе (Гутенбергом), была Библия в 1454 году. Историки считают, что блочные книги возникли в тот период как более доступная альтернатива печатным книгам, которые, как и любая новая технология, были довольно дорогими. .

Несколько известных художников работали в Европе, создавая гравюры на дереве в течение 15-19 веков. Пожалуй, самая известная из этих гравюр принадлежит Альбрехту Дюреру, немецкому художнику эпохи Возрождения.Ксилографические гравюры Дюрера на религиозную тематику, созданные в начале 1500-х годов, сегодня можно найти в коллекциях музеев по всему миру. Другие художники, которые экспериментировали с печатным способом гравюры на дереве, включают таких известных художников, как Ганс Гольбейн, Эдвард Мунк и Поль Гоген.

Канон, крупнейший офорт Альбрехта Дюрера, созданный в 1518 году. Информация о лицензировании: US Public Domain Tag

В то время как европейские художники увлекались гравюрой на дереве, эта практика превратилась в основной вид искусства в Японии.Ксилография (или ксилография) стала важной и изобильной частью популярного стиля искусства укиё-э, который теперь стал доступным для растущего класса купцов страны. Это искусство укиё-э, особенно гравюры на дереве, начали импортироваться на запад, начиная с конца 19 века. Его влияние наполнило японские темы работами многих художников-романтиков, импрессионистов и постимпрессионистов (19 — начало 20 веков) и вызвало новый интерес к гравюре на дереве (который угас) на Западе.

История штамповки чернил

Большая старинная чернильная подушечка 1950-х годов рядом с современными чернильными подушечками

Наряду с изобретением блока для печати, важное родственное изобретение сделало возможной эволюцию штамповки в том виде, в каком мы ее знаем сегодня — и это чернила, специально предназначенные для печати и штамповки.

Когда был изобретен пресс Гутенберга (1450 г.), книги печатались с помощью масляной краски, которая была сложной, скользкой и не быстро сохла.Эти оригинальные чернила были созданы на основе льняного масла и легко прилипали к металлическим поверхностям печатной машины, создавая чистый отпечаток. Создание этих чернил было длительным процессом из-за природы масла. После создания чернила должны были простоять не менее года, чтобы любые липкие вещества внутри них могли осесть и не плавать в масляных чернилах.

Из-за изнурительного времени высыхания масла, возможно, для ускорения этого процесса был добавлен глет (оксид свинца, часто используемый в керамическом остеклении).Со временем методом проб и ошибок стали использовать другие растительные масла. Благодаря использованию тепла и растительных масел, богатых жирными кислотами, время высыхания также было сокращено.

В XIX веке добавление нефтяного дистиллята (растворителя) еще больше сократило время высыхания. Это открытие было очень важным в изобретении красок для цветной печати. Из-за чрезмерного использования нефтяного дистиллята при изготовлении чернил во время нехватки нефти в 1970-х годах стали искать новый способ создания чернил, что в конечном итоге привело к созданию чернил на водной и пигментной основе.

Старинный коммерческий ценник 20-го века, включающий бутылку с фиолетовыми чернилами, растворитель для чернил и пистолет для штампа цен

Прокладки для чернил, которые поставлялись в банках с прокладками с предварительно нанесенной краской, которые впитывали и удерживали чернила, в отличие от чернильных прокладок сегодня, можно было купить раньше, чем на рубеже 20-го века. Другой вариант, широко используемый в коммерческой штамповке, заключался в смешивании чернил самостоятельно с концентрированным флаконом пигмента и отдельным флаконом с растворителем.

Сегодняшняя версия этих бутылочек для смешивания — это reinkers — хотя предварительное смешивание уже сделано за вас!

История резины

Старинные штампы с карнавальными животными

Развитие резинового штампа неразрывно связано с историей самой резины, поскольку одно было бы невозможно без другого.

Каучук, который получают из нескольких тропических растений, возник в Мезоамерике. Раннее коммерческое производство каучука, с начала до середины 1800-х годов, было сосредоточено в Бразилии, где изначально рос завод по производству каучука Hevea.К концу 1800-х годов производство натурального каучука выращивалось на плантациях в нескольких других регионах мира, включая Индию, которая и сегодня остается ведущим производителем натурального каучука.

Это липкое, нестабильное вещество было известно и использовалось местными цивилизациями, такими как майя и ацтеки, на протяжении веков. Впервые европейские ученые зарегистрировали каучук только в 1736 году, когда знаменитый французский исследователь Шарль Мари де ла Кондамин отправил образец каучука обратно в Париж для изучения.

Большинство людей думают о шинах, а не о резиновых штампах, когда слышат имя Goodyear. Но на самом деле это было случайное открытие изобретателя Чарльза Гудиера вулканизированной резины (вулканизация — это химический процесс, который превращает натуральный каучук в более прочный материал. Это достигается путем добавления отвердителей, таких как сера, а иногда и ускорителей). Это открытие произошло в 1839 году — когда Гудиер уронил немного резины на горячую плиту, — благодаря чему обе шины, его имя прославились как и , стали возможными благодаря изобретению резиновых штампов.К 1844 году он достаточно усовершенствовал процесс, чтобы получить на него патент США. До совершенства вулканизации резина была слишком нестабильной и непригодной для использования в качестве материала (липкой и склонной к плавлению при высоких температурах), чтобы быть действительно полезной для создания таких предметов, как резиновые штампы.

Плантация каучуковых деревьев в Таиланде. Фото любезно предоставлено 松岡明 芳

После Второй мировой войны процессы производства синтетического каучука из нефти и природного газа получили широкое распространение в коммерческих целях.Эти процессы были в некоторой степени известны ученым на протяжении десятилетий, но их развитие было ускорено по необходимости во время войны из-за отсутствия доступа к натуральному каучуку из Азии. Сегодня более половины проданного каучука является синтетическим, а остальная часть поступает с коммерческих плантаций каучука в азиатских странах, таких как Таиланд, Малайзия и Индонезия.

Кто изобрел резиновый штамп?

Разнообразные старинные и антикварные марки

Как мир перешел от изобретения вулканизированной резины к изобретению резинового штампа — это несколько неопределенный путь с множеством интересных персонажей.Не менее трех различных изобретателей заявили, что изобрели первый настоящий резиновый штамп в различных частях США в середине 1860-х годов. Их утверждения имеют разную степень достоверности. Вполне возможно, что правду говорили несколько человек и что несколько человек независимо друг от друга разрабатывали концепцию параллельно в течение одного и того же периода.

Пожалуй, самым убедительным заявителем на изобретение современного резинового штампа является житель Нью-Йорка по имени Джеймс Ортон Вудрафф.Где-то между 1864 и 1866 годами Вудрафф стал свидетелем того, как на деревянных умывальниках штамповали резиновыми буквами, вырезанными вручную на изогнутых деревянных блоках, и использовали чернила принтера в качестве цветного носителя. Хотя это уже подозрительно звучит как штамп, Вудрафф, кажется, получил признание за изобретение резинового штампа, потому что он думал использовать вулканизацию для улучшения основного инструмента, который, по его наблюдениям, использовался, и потому что он начал широко разрекламированный бизнес по массовому производству нестандартные штампы. Известно, что ни одна из его марок не сохранилась до сих пор, поскольку краски того дня содержали растворители, разрушающие резину, но некоторые из штампов его компании, как сообщается, все еще существуют.

Генри К. Леланд из Массачусетса также утверждал, что изготовил первый резиновый штамп (утверждение, которое многие воспринимают со скептицизмом). Лиланд, к тому времени уже пожилой человек, в 1910 году дал интервью изданию Stamp Trade News, в котором утверждал, что изобрел первый резиновый штамп в 1863 году. Лиланд был продавцом металлических марок во время заявленного им изобретения и сказал что толчком к его изобретению резинового штампа был заказчик, который хотел иметь возможность штамповать круглые ручки метлы.Якобы потратив годы на работу над изобретением, Лиланд утверждал, что потерял интерес к подаче патента после того, как его обманули из-за частичного интереса к своему изобретению по схеме родственника.

Третий истец, Л.Ф. Уизерелл из Гейлсбурга, штат Иллинойс, утверждал в 1916 году, что он был изобретателем резинового штампа. Он утверждал, что создал первый резиновый штамп в 1866 году, пытаясь найти лучший способ, чем краска или металлические штампы, для штамповки насосов, которые он производил. Уитерелл рассказал о создании своего штампа, прикрепив резиновые буквы к ручке столбика кровати, а затем используя их для штамповки насосов.К сожалению, он не смог создать прототип своего штампа, когда его попросили доказать свое заявление в последующие годы, после того как он поклялся владеть им. Это поставило под сомнение его притязания на изобретение во многих глазах.

Несмотря на различия, некоторые из историй изобретения резиновых штампов имели нечто общее: почти все они полагались на использование стоматологических вулканизаторов, используемых для изготовления основы для искусственных зубов, как относительно доступных и удобных источников вулканизированной резины.Кто бы мог подумать, что история стоматологической техники и ремесел так переплелись?

Новая индустрия резиновых штампов

Старинная марка компании «Дорман». Они создали множество марок на тему локаций. Это один для Абердина, Шотландия.

Можно спорить, кто изобрел резиновый штамп, но мало споров о том, кто первым успешно реализовал концепцию. J.F.W. Дорман был подростком, путешествующим продавцом трафаретов, когда он познакомился с концепцией резинового штампа.К 1866 году его компания из Балтимора производила марки. Дорман произвел революцию в индустрии изготовления штампов, когда в 1889 году запатентовал паровой вулканизатор, который был разработан специально для производства штампов, заменив стоматологические вулканизаторы, ранее использовавшиеся производителями штампов.

К 1892 году было не менее 4000 компаний, производящих резиновые штампы, а в 1911 году была образована торговая ассоциация. Международная ассоциация производителей почтовых марок существует и по сей день после нескольких смен названий.Сегодня он принадлежит Международной ассоциации по маркировке и идентификации и расширился, чтобы охватить предприятия, выходящие далеко за рамки резиновых штампов.

Винтажная самокрашивающаяся марка с ценами и датами. Ранние коммерческие марки чаще всего использовались как способ ускорить документирование, канцелярскую работу и деловые операции.

Ранние коммерческие марки были ориентированы на использование в бизнесе, например датирование и нумерацию. В 1886 году Б. Б. Хилл запатентовал самокрашивающийся штамп, революцию в автоматизации делопроизводства, которую все еще можно увидеть в использовании.

Резиновые штампы в образовании

Этот старинный набор марок использовался в классе в 1950-х годах для изготовления рабочих листов для студентов, изучающих географию. Он имеет металлический валик с ручкой, съемные грани карты и большую подушечку с чернилами, чтобы учитель и / или ученики могли изменить штамп карты, накатить сам штамп на большую подушку с чернилами, а затем на лист бумаги.

Еще одним центром раннего производства штампов была классная комната, благодаря чему резиновые штампы стали одной из первых технологических инноваций в образовании.Компании по производству марок производили алфавиты и другие типы наборов, которые могли использоваться учителями для занятий в классе. Считается, что первые марки с графикой были выпущены для школьного (и не декоративного) использования. Во время Великой депрессии 1930-х годов наборы марок, которые учителя могли использовать для создания учебных материалов, были , особенно , поскольку у школ не было денег на покупку учебников и рабочих тетрадей для учащихся.

Марки в значительной степени исчезли из классной комнаты во второй половине 20-го века, их заменили такие технологии, как мимеограф (машина, используемая для копирования трафаретов) и копировальный аппарат.Но их обильное использование продолжалось в большинстве школ вплоть до 1980-х (и даже 1990-х) в другом месте: школьной библиотеке. Кто может забыть эти кассовые карточки, заполненные нацарапанными именами и отметками о сроках выполнения, или сидеть в библиотеке, слыша щелчок мыши, когда библиотекари ставят штампы в книгах, которые проверяются?

резиновые штампы в искусстве

Первое зарегистрированное использование резиновых штампов в искусстве началось в дореволюционной России примерно в 1912 году с Движением футуристов. Эти поэты-диссиденты использовали резиновые штампы для создания своих произведений книжного искусства, содержащих их стихи.Это книжное искусство не отличалось от сегодняшнего ведения дневникового искусства в смешанной технике, сочетающего рукописный ввод и наброски, тиснение, трафарет и другие средства.

Движение мэйл-арта, которое было основано в 1940-х годах, положило начало созданию того, что мы теперь знаем как современную индустрию декоративных резиновых штампов. Создание мэйл-арта приписывают американскому художнику Рэю Джонсону, который начал экспериментировать с заочным искусством примерно в 1943 году, хотя термин «мэйл-арт» не использовался до 1960-х годов.

Репродукция, созданная художником Рэем Джонсоном. Фото © The Ray Johnson Estate

Художники, создававшие мэйл-арт, торговали небольшими произведениями искусства по почте и начали использовать декоративные резиновые штампы в своем искусстве, имитируя гашения почтовых марок. Хотя его популярность снизилась с появлением Интернета в 1990-х годах, эта практика продолжается и по сей день. Открытки — популярная в настоящее время форма мэйл-арта из-за их простоты формы и их доступности в эпоху роста почтовых услуг.

Хотя сегодня оба эти вида деятельности считаются неотъемлемой частью бумажного производства, в первые дни бума скрапбукинга (который начался в 1990-х годах) резиновые штампы не особо использовались для сохранения памяти. Лишь около десяти лет назад, когда скрапбукисты начали открывать для себя изготовление открыток, резиновые штампы, которые долгое время были частью других видов искусства из бумаги, стали основным продуктом дизайна альбомов для вырезок. Сегодня резиновые штампы используются для фонов, дневников, изготовления открыток и декоративных элементов на страницах альбома для вырезок.

Самый большой в мире штамп

Самый большой в мире штамп! Посмотрите на него по отношению к автомобилю позади него. Фото любезно предоставлено Эриком Дростом / CC 2.0

Между мастерами могут возникать дружеские споры о том, у кого самая большая коллекция марок, но нет споров о том, у кого самая большая марка. В 80-е было все, что больше — значит лучше, и в том числе и на резиновых штампах. В 1982 году был разработан самый большой в мире штамп. Самая большая марка в мире была вовсе не маркой, а фактически скульптурой художников Класа Ольденбурга и Кусье ван Брюггена.По заказу Standard Oil of Ohio возле нового здания штаб-квартиры в Кливленде на скульптуре было написано «БЕСПЛАТНО», а ее ширина была около 25 футов гигантскими буквами.

Слово было задумано как дань уважения свободе рабов после Гражданской войны. Но прежде, чем скульптура смогла быть установлена, SOHIO была куплена BP, и самая большая в мире марка оказалась в подвешенном состоянии на складе из-за недопонимания художниками предполагаемого значения этого слова. Скульптура была в конечном итоге подарена BP городу Кливленду.После переговоров между городом и художниками в Уиллард-парке был найден новый дом для скульптуры. Он был открыт здесь в 1991 году, и его все еще можно посетить сегодня, так как он выглядит так, как будто он был выброшен в парк из своего первоначально предполагаемого дома в соседнем здании BP.

Штамповка сегодня

Акриловые блоки различных размеров для использования с полимерными, акриловыми и резиновыми прижимными штампами.

Нынешняя тенденция штамповки каучука, возможно, является идеальным сочетанием их происхождения как функционального инструмента с штампом современного искусства.

С развитием технологий в последнее десятилетие все большую популярность приобрели фотополимерные марки. Фотополимерные штампы, более известные как прозрачные акриловые штампы, представляют собой штампы, сделанные из фотополимера. Они прозрачные, поставляются на пластиковых листах и ​​используются с акриловыми блоками для добавления на желаемые поверхности. Акриловые штампы стали популярны по нескольким основным причинам. Поскольку они фотополимерные, они прозрачные, то есть с использованием прозрачного акрилового блока штамповщик может видеть точное положение своего штампа до того, как оставит отметку на странице.Вторая причина — стоимость. Изготовление акриловых штампов намного дешевле, что делает их более доступными для многих мастеров. Тем не менее, резиновые штампы продолжают оставаться популярными из-за того, что давно известные бренды продолжают выпускать резиновые штампы (а также новые ремесленные бренды), а резина имеет репутацию высокого качества, долговечности и долговечности.

Старинный штамп с картой рядом с современным резиновым штампом. Штамп карты имеет ручку для накатывания изображения на бумагу. Современный цветочный штамп можно использовать с акриловыми блоками или штамповочными прессами.

Используемые мастерами всех мастей штампы, как из резины, так и из фотополимера, являются популярными художественными инструментами для изготовления открыток, скрапбукинга, ведения журналов и даже планировщиков. Декоративные календари-планировщики, в которых художники берут календари-планировщики и журналы и украшают их, чтобы записывать свою жизнь, стали чрезвычайно популярными как инструмент планирования и как метод сохранения памяти . Энтузиасты искусства собирают декоративные марки с указанием дат, дней недели, праздников и других предметов, чтобы украсить свои страницы планировщика.

Итак, в следующий раз, когда вы достанете резиновый штамп, вдавите его в подушечку с чернилами и приготовьтесь к созданию искусства … возможно, остановитесь на минутку и подумайте о тысячах лет технологий и художников, которые были до вас и Сделал резиновую штамповку приятным прошлым и ремеслом, которым она является сегодня.

---

Изготовитель штампа на заказ Сделайте свой штамп онлайн создайте печать компании

Как нарисовать круглую печать 5 мин

• Изготовить круглый штамп

• Идите к дизайнеру марок.
• Щелкните по кнопке «Новый штамп».
• Выберите запах штампа круглого штампа и установите размер штампа, например, 38 мм. Щелкните на «Создать».
• Отредактируйте внешнее кольцо, при необходимости изменив размер и размер.
• Добавьте элемент «Круг», если нам не нужны кольца.
• Добавьте элемент «Текст в круге».Введите и отредактируйте свой контент.
• Добавьте элемент «Текст». Введите и отредактируйте содержимое, которое отображается в центре штампа.
• Добавьте элемент «Картинки». Выберите изображение из списка или загрузите свое. Измените размер и положение.
• Наша марка готова , теперь вы можете скачать его или заказать изготовление.
• Видеоурок: Как создать круглый видеоштамп

• Создать штамп треугольника

• Идите к изготовителю штампов.
• Щелкните по кнопке «новый штамп».
• Выберите форму штампа «Треугольник штамп» и установите размер штампа, например, 43 мм. Щелкните на «Создать».
• Отредактируйте внешнюю треугольную рамку, изменив при необходимости толщину и размер.
• Добавьте элемент «Треугольник», если нам нужно больше кадров.
• Добавьте элемент «текст по треугольнику». Введите и отредактируйте наш контент.
• Добавьте элемент «Текст». Введите и отредактируйте содержимое, которое будет отображаться в центре штампа.
• Добавить элемент «Картинки». Выберите изображение из списка или загрузите свое. Измените размер и положение.
• наш штамп готов, теперь вы можете его скачать или заказать изготовление.
• Видеоурок: Как создать треугольный видеоштамп

• Создать квадратный штамп

• Перейти к конструктору.
• Щелкните по кнопке «новый штамп».
• Выберите форму штампа «Квадратный штамп» и установите размер штампа, например, 47 мм на 18 мм.Щелкните на «Создать».
• Отредактируйте внешний прямоугольник, изменив толщину и размер по мере необходимости.
• Добавьте элемент Rectangle, если нам нужно больше кадров.
• Добавьте элемент «Текстовое поле». Введите и отредактируйте наш текст.
• Добавьте элемент «Текст». Введите и отредактируйте текст, который будет отображаться в центре штампа.
• Добавить элемент «Картинки». Выберите изображение из списка или загрузите свое. Измените размер и положение.
• наш штамп готов, теперь вы можете его скачать или заказать изготовление.
• Видеоурок: Как создать квадратный видеоштамп

Механические уплотнения | Технологические насосы и оборудование

Компания

PPE с гордостью представляет две наиболее ориентированные на сервис компании по производству торцевых уплотнений в своем бизнесе. Если вам необходимо механическое уплотнение с вашим насосом, очень высоки шансы, что мы сможем предоставить его быстро и экономично. PPE также имеет собственное подразделение герметичных горшков.

Джон Крейн

Джон Крейн — это больше, чем просто один из ведущих мировых поставщиков инженерных технологий. Имея более 5800 сотрудников по всему миру, мы поставляем и обслуживаем продукцию, используемую нашими клиентами в перерабатывающих отраслях для их критически важных операций, многие из которых связаны с чрезвычайно сложными условиями.Наша выдающаяся репутация в области проектирования и разработки высококачественных, надежных и индивидуальных решений признана во всем мире. Мы сотрудничаем с нашими клиентами и помогаем им соответствовать последним экологическим стандартам, а также обеспечивать безопасность и контроль их операций. Мы со штаб-квартирой в Чикаго, штат Иллинойс, являемся частью Smiths Group Plc, мирового лидера в области применения передовых технологий для рынков в области обнаружения угроз и контрабанды, энергетики, медицинских устройств, средств связи и инженерных компонентов.

Производство герметичных горшков

Seal Pot Manufacturing была основана в 2014 году в качестве расширения услуг своей материнской компании.Помимо производства всех распространенных систем поддержки уплотнений API, SPM — это магазин полного кода ASME, на котором размещены наши штампы U, UM и R. Сильной стороной SPM являются быстрые поставки и способность быстро реагировать на заказные суда и системы поддержки уплотнений.

Празднование 125-летия прямой маркировки запасных частей

Основана в 1889 году как М.E. Cunningham Co., Mecco Marking & Traceability отмечает 125 лет своей деятельности. Превратившись из производителя ручных штампов для сталелитейной промышленности Питтсбурга в высокотехнологичного поставщика систем маркировки промышленных деталей, Mecco отмечает свою долгую историю инноваций и обслуживания своих клиентов.

Строим традиции
Хотя компания работала как M.E. Cunningham Co., пока не была куплена группой инвесторов в 2002 году, аббревиатура «MECCO» появилась еще в 1940-х годах для торговой марки «Mecco Safety.«В линейке стальных ручных штампов Mecco Safety используется специальная термообработка для предотвращения случайных травм.

Уникальные ручные штампы

Mecco помогли завоевать отличную репутацию компании как производителя инструментов для маркировки высочайшего качества. За этим последовала разработка новых систем маркировки для сталелитейных заводов и производителей по всей стране, что положило начало традиции инновационных решений. Mecco® даже получил патент на нанесение штрих-кода на поверхность объекта в 1989 году.

Переключение передач
Пережив упадок сталелитейной промышленности в Питтсбурге, Mecco решила изменить свое мнение. Объединив свой многолетний опыт нанесения маркировки с новыми технологиями, компания хотела предоставить более безопасный и эффективный способ маркировки деталей, чем ручные штампы.

«В 2002 году мы начали инвестировать в решения для маркировки с компьютерным управлением», — сказал Дэйв Свит, президент Mecco Marking & Traceability. «Мы перестроили наш бизнес, чтобы сосредоточиться на разработке систем лазерной и точечной обработки для ведущих мировых производителей и обучении их процессу прослеживаемости.”

Современные инновации
Сегодня Mecco сотрудничает с компаниями из списка Fortune 100, чтобы понять, какое приложение для маркировки нужно каждому, и разработать индивидуальное решение, отвечающее их потребностям. Благодаря их опыту, компания известна тем, что выходит за рамки отраслевых стандартов обслуживания и поддержки.

Продолжая свои традиции новаторства, команда опытных инженеров и техников Mecco работала над поиском решений для общих отраслевых проблем.

Лазерная безопасность на производстве — одна из таких проблем, особенно когда производителю необходимо маркировать очень большие детали.Думая буквально «нестандартно», Mecco® представила Safety Seal, выдвижную камеру, защищенную от лазера, которая герметично закрывает части, которые она маркирует. Этот метод позволяет производителям сэкономить на занимаемой площади, и Mecco® получил патент на него в январе 2014 года.

Совсем недавно Mecco поставила под сомнение статус-кво в области управления обменом данными для маркировки устройств, в результате чего появился первый на рынке пакет прямой связи EtherNet / IP, известный как EtherMark. Впервые интеграция системы лазерной или ударно-точечной маркировки может занять всего 8 минут, а не более 30 часов, которые обычно требуются для написания пользовательского программирования, чтобы устройство могло взаимодействовать с остальной частью процесс автоматизации.

Познакомьтесь с командой Mecco
22 мая 2014 года компания проведет день открытых дверей, посвященный 125-й годовщине, в своем офисе в Крэнберри Тауншип.

Более подробная информация будет объявлена ​​на сайте www.mecco.com и в Twitter (@MECCO).

PROSEALS USA поставляет инженерные уплотнительные изделия, прокладки, масляные уплотнения, уплотнения консистентной смазки, уплотнительные кольца, металлические уплотнения, PTFE, подшипники Orkot Hydro, уплотнения подшипников, переходные втулки подшипников, кольца подшипников, формованную резину, формованную пластмассу, металлические сильфоны, предохранительные клапаны по индивидуальному заказу и другие решения по уплотнению для промышленного использования по всему миру.Посетите наш сайт prosealsusa.com или позвоните по телефону 800.536.1098.

PROSEALS USA поставляет инженерные уплотнительные изделия, прокладки, масляные уплотнения, уплотнения консистентной смазки, уплотнительные кольца, металлические уплотнения, PTFE, подшипники Orkot Hydro, уплотнения подшипников, переходные втулки подшипников, кольца подшипников, резину, изготовленную по индивидуальному заказу, пластик, изготовленный по индивидуальному заказу, металлические сильфоны, предохранительные клапаны по индивидуальному заказу и другие решения по уплотнению для промышленного использования по всему миру. Посетите наш сайт prosealsusa.com или позвоните по телефону 800.536.1098.

PROSEALS USA поддерживает регистрацию ISO 9001: 2015 и работает с ведущими источниками по всему миру, имеющими сертификат TS-16949.Мы делаем упор на предоставление продукции высочайшего качества по минимально возможной цене для рынков OEM и MRO.

PROSEALS USA, Inc — полномочный дистрибьютор уплотнений с обширным инвентарем и приоритетной поставкой уплотнительных колец, масляных и консистентных уплотнений, прокладок, ПТФЭ, металлических уплотнений, формованной резины по индивидуальному заказу, литьевых пластмасс, нержавеющей стали, латуни и алюминиевых фитингов. , а также специальные продукты, такие как закрепительные втулки подшипников, кольца подшипников, уплотнения подшипников и специальные предохранительные клапаны.

У нас в наличии полный перечень стандартных и метрических уплотнительных колец из FKM, NBR, HNBR, силикона и EPDM. Наши прецизионные уплотнительные кольца закупаются в Азии, Европе и США, что дает вам надежную цепочку поставок с высочайшим качеством и гибкими вариантами доставки. PROSEALS USA является главным дистрибьютором Precix, Inc. и дистрибьютором Parco на юго-востоке.

Мы являемся вашим поставщиком многих других уплотнительных продуктов, таких как сальники, манжетные уплотнения, детали, изготовленные по индивидуальному заказу, нарезки для токарных станков, прокладки, U-образные чашки, грязесъемники штока и четырехугольные кольца.

Металлические уплотнения

Кольца круглые

Переходники подшипников

Детали из латуни

Кольца подшипников

Компоненты из нержавеющей стали

Резина, формованная по индивидуальному заказу

Изготовленный на заказ пластик

ПТФЭ

Детали, полученные литьем под давлением

Прокладки

Уплотнения подшипников

Наш бизнес основан на обслуживании ваших клиентов.

PROSEALS USA может поставлять обработанные и формованные детали из ПТФЭ, включая седла клапанов, глидовые кольца, прокладки, опорные кольца, уплотнительные кольца и специальные детали из ПТФЭ, используя методы своевременной доставки с использованием прогнозов клиентов или данных EDI. Управление запасами является ключом к нашему успеху, и мы предлагаем системы SMI нашим местным клиентам для максимальной эффективности и надежности.

Наши глобальные источники поставок также расширили нашу деятельность на производство пластмассовых деталей, отлитых под давлением, и стальных деталей (штампованные, шлифовальные и токарные детали).Независимо от того, какая деталь или продукт нужны вашему бизнесу, PROSEALS USA может быстро найти, доставить и ускорить выполнение всех ваших требований по уплотнению.
Узнайте больше о наших решениях для управления запасами

.