Фигурки пилотов на 3D принтере
Авиамодель без фгурки пилота, это как ездить на лошади без головы.
Как говорится — красивая авиамодель и летает красиво, а авиамодель с пилотом всяко красивее чем авиамодель без пилота.
В этой статье мы поговорим, про изготовление пилотов для радиоуправляемого самолета на 3D принтере.
Раньше, когда 3D принтеров у авиамоделистов не было, так как их еще не изобрели, да потом, когда 3D принтеры были дорогими, фигурки или покупали или делали из чего придется.
На нашем сайте есть статья Изготовление пилота для авиамодели из потолочки, но тут требуется опыт скульптора и художника, а он есть не у каждого!
Но, сегодня, каждый может скачать STL файлы с фигуркой пилота и распечатать ее самостоятельно!
Давайте посмотрим, что можно напечатать. Перейти на скачивание фигурки можно кликнув по фото.
Этими моделями STL фалы пилотов для 3D печати не ограничиваются.
- В текущий момент, можно скачать выборку из 17 пилотов для радиоуправляемых самолетов тут.
В подборке есть весьма забавные — «отдащие честь» в шапке-ушанке и топлес пилотесса 🙂 Подборка постепенно пополняется.
Но, скачать фигурку это только часть дела, причем, самая простая.
Далее следует настроить слайсер для печати фигурки пилота. Есть несколько общих советов.
- Высота слоя должна быть минимальной, ставим 0.1-0.5 или меньше.
- Если у вас есть несколько сопел — установите минимальное, чем тоньше отверстие сопла и меньше высота слоя — тем четче печать.
- Заполнение ставим минимальное — 5-10%
- Обязательна печать поддержек, так как в 99% фигурки достаточно сложные и имеют «висячие части».
- Используйте белый или нейтральный пластик.
Печатать лучше всего материалом имеющим минимальную усадку, например PLA.
Пилот не испытывает нагрузки в полете, поэтому имеет смысл печатать с толщиной стенок в 1-2 слоя.
После печати и отделения поддержек, не лишним будет применение «ацетоновой бани» (для PLA она дихлорметановая) для сглаживания фигурки.
После сглаживания остается только аккуратно раскрасить фигурку пилота, для этого отлично подходят краски для пластиковых моделей Звезда или их аналоги.
И — да, украшать фигурками пилотов можно и квадрокоптеры! 🙂
Константин, Радиоуправляемые самолеты
Мощный 3d принтер фигурки по отличным ценам Local After-Sales Service
Купить. 3d принтер фигурки для цветной или черно-белой печати с высоким разрешением с Alibaba.com. Если вам нужно преобразовать цифровую фотографию в бумажную копию или для вашего хобби фотографии. 3d принтер фигурки упрощает печать цифровых изображений на бумаге. Не нужно заменять пластины для повторной печати, просто активируйте команду и позвольте себе быть под рукой.
3d принтер фигурки делают свою работу.3d принтер фигурки позволяют выполнять быструю и чистую печать для различных приложений. Используй свой. 3d принтер фигурки для одного из нескольких видов использования, личного или коммерческого. Настольные издательские системы, вариативная печать, печать по запросу, изобразительное искусство, реклама, фотографии, архитектурный дизайн и оформление — вот области, которые принесли пользу. 3d принтер фигурки. На Alibaba.com вы можете выбрать готовые к отправке цифровые принтеры одного из нескольких доступных брендов. Или используйте цифровые принтеры в коммерческих целях. Украсьте обычную бумагу насыщенными цветами от вашего LazerJet, чтобы создать потрясающие портреты.
Получите лучшие цены и сравните бренды, чтобы выбрать идеальное. 3d принтер фигурки по вашему запросу. Сузьте свой выбор. 3d принтер фигурки путем фильтрации по заданным параметрам.
Совершайте платежи легко и получайте. 3d принтер фигурки доставляется в указанное вами место. Воспользуйтесь фантастическими скидками на эти товары на Alibaba.com.
Множество. 3d принтер фигурки на ваш выбор на Alibaba.com. 3d принтер фигурки поставщики или оптовые продавцы могут расширить свой выбор клиентов и предложить им принтеры в любом ценовом диапазоне и конкурирующих бренды. Сравнивайте, выбирайте и легко покупайте у проверенного бренда. Печатайте в высоком разрешении, чтобы сохранить каждое воспоминание.
Постобработка моделей после 3D печати
Содержание
- Введение
- Снятие поддержек
- Шлифование
- Холодная сварка
- Заполнение промежутков
- Полировка
- Обработка парами растворителя (Ацетон для ABS)
- Погружение в растворитель
- Покрытие эпоксидной смолой
- Покрытие металлом
Введение
Представляем подробное руководство, описывающее различные варианты последующей обработки для печатных моделей при FDM печати.
FDM 3D-печать лучше всего подходит для простых прототипов, изготовленные которых занимает достаточно короткое время. При FDM печати преобладают ровные линии, что делает постобработку важным шагом, особенно если требуется ровная поверхность. Некоторые методы постобработки могут улучшить результат после FDM печати. В этой статье будут рассмотрены наиболее распространенные методы обработки распечатанных 3D-моделей и пластик 3D принтера подходящий для данных целей.
Обработанные FDM-модели (слева направо): холодная сварка; заполнение зазоров; необработанная, шлифованная, полированная, окрашенная и с эпоксидным покрытием поверхности
Снятие поддержек
Удаление поддержек является первым этапом последующей обработки при сложной печати . Поддержки бывают двух типов: растворимые и нерастворимые. В отличие от других методов постобработки, обсуждаемых в этой статье, удаление поддержек является обязательным процессом, хотя и не служащим гарантией улучшением качества поверхности.
Удаление нерастворимой поддержки
Напечатанная модель без снятия поддержек, плохое снятие поддержек и качественное удаление поддержки (слева направо).[/caption]
Набор инструментов:
- Плоскогубцы
- Набор зубных щеток
Процесс: Материал поддержек обычно можно удалить, приложив небольшие усилия, а очистка материала в труднодоступных местах (например, отверстиях или углублениях) может быть достигнута с помощью зубных щеток и плоскогубцев. Хорошо размещенные конструкции подложки и правильная ориентация печати могут значительно снизить эстетическое негативное воздействие материала поддержки на окончательный результат.
Плюсы
+ Не изменяет общую геометрию детали
+ Очень быстрый способ
Минусы
— Оставляет на поверхности печати следы
— Несущие конструкции оставляют после себя остатки материала из-за чего точность и внешний вид печати ухудшается
| Качество поверхности | ★ ☆ ☆ ☆ ☆ |
| Погрешность обработки | ★ ★ ☆ ☆ ☆ |
| Скорость обработки | ★ ★ ★ ★ ☆ |
| Подходит для | Всех FDM пластиков |
Удаление растворимой подложки
Набор инструментов:
- Контейнер
- Растворитель
Процесс: Стандартные растворяющиеся материалы модели удаляются при помещении ее в ванну с соответствующим растворителем до тех пор, пока материал поддержки полностью не растворится.
Подложка обычно печатается из следующих материалов:
Стеклянные контейнеры, напрмер, стеклянная банка, — наиболее подходящие емкости для растворения материала. Для растворения в воде подойдет любой контейнер из непористого материала. Для печати HIPS/ABS нужно приготовить жидкость в соотношении 1:1 из лимонной кислоты и изопропилового спирта, которые очень хорошо работают при быстром снятии поддержки. Многие другие вспомогательные материалы, такие как PVA (используется с пластиком PLA) и HydroFill ( с пластиками PLA и ABS), очень легко растворяются в простой воде.
Совет! Ускорить время растворения материала поддержки можно с помощью ультразвукового очистителя и замены растворителя, как только он станет насыщать материал модели. Использование теплого (не горячего) растворителя также ускорит время, необходимое для растворения материала (если ультразвуковой очиститель недоступен).
Плюсы:
+ Позволяет создавать детали со сложной геометрией в случаях, где стандартное удаление поддержки невозможно
+ Отличный результат на гладких поверхностях, где подложка плотно контактирует с деталью
Минусы:
— Неправильное применение растворителя в моделях может привести к эффекту отбеливания и деформации печати
— Оставляет на поверхности детали следы и пятна.
— Может привести к небольшим отклонениям или образованию раковин, если растворимый материал попадет на объект во время печати.
| Качество поверхности | ★ ★ ★ ☆ ☆ |
| Погрешность обработки | ★ ★ ☆ ☆ ☆ |
| Скорость обработки | ★ ★ ★ ★ ☆ |
| Подходит для | Всех FDM пластиков |
Шлифование
Отшлифованная модель из ABS пластика
Набор инструментов:
- Наждачная бумага с зернистостью 150, 220, 400, 600, 1000 и 2000
- Ткань
- Зубная щетка
- Мыло
- Респиратор
Процесс: После того, как подложка удалена или растворилась, можно выполнить шлифование модели, чтобы сгладить шероховатости и неровности, а также удалить явные недостатки, такие как неровности или остатки поддержки.
Шлифование должно продолжаться до зернистости 2000, после общих ступеней шлифования (первый подход – зернистость 220, второй – 400, третий – 600, четвертый – 1000 и, наконец, 2000). Рекомендуется намочить модель, чтобы уменьшить трение и поддерживать чистоту наждачной бумаги. Модель должна быть очищена зубной щеткой и мыльной водой, а затем тканью между всеми элементами детали, где проходило шлифование, — что важно для удаления образовавшейся пыли. Для получения гладкой и блестящей поверхности детали напечатанной на 3д принтере можно шлифовать наждачной бумагой с зернистостью до 5000.
Совет! Шлифуя наждачной бумагой, совершайте небольшие круговые движения равномерно по всей поверхности детали.
Может возникнуть соблазн использовать ее строго перпендикулярно ил параллельно печатным слоям, однако это может привести к образованию глубоких царапин на детали. Если деталь обесцвечивается или если есть много мелких царапин при шлифовании, то можно использовать тепловой пистолет для мягкого нагрева поверхности, чтобы убрать некоторые из дефектов.
Плюсы:
+ Обеспечивает чрезвычайно гладкую поверхность
+ Сделать дополнительную постобработку (например, окраску, полировку и эпоксидное покрытие) очень просто
Минусы:
— Не рекомендуется для печати с 2 или менее слоями, так как процесс шлифования может повредить модель
— Трудности при использовании для сложных поверхностей и при шлифовании небольших деталей
— При слишком интенсивном шлифовании (если удалено много материала) может пострадать точность печати
| Качество поверхности | ★ ★ ★ ★ ☆ | |
| Погрешность обработки | ★ ★ ★ ☆ ☆ | |
| Скорость обработки | ★ ★ ☆ ☆ ☆ | |
| Подходит для |
|
Холодная сварка
Две части моделей распечатанных из ABS пластика, соединенные холодной сваркой
Набор инструментов:
- Ацетон (для ABS)
- Клей (для PLA)
Процесс: Когда размер печатаемой модели превышает максимальный объем принтера, модель часто разбивают на более мелкие детали, которые затем собирают вместе после печати.
Для PLA пластика и других материалов сборка может выполняться с использованием клея марки Bond-O или другого клея, соответствующего типу пластика. При использовании ABS пластика компоненты могут быть «сварены» с использованием ацетона. Поверхности, которые необходимо соединить, следует слегка смазать ацетоном, и прочно удерживать вместе (или зажать в тисках), до тех пор, пока большая часть ацетона не испарится. В процессе этого части модели соединятся друг с другом в процессе химической реакции.
Совет! Увеличение площади поверхности нанесения ацетона приведет к увеличению прочности соединения. Это можно сделать, включив в конструкцию взаимоблокирующие (замковые) соединения.
Плюсы:
+ Ацетон не изменяет цвет поверхности модели так же, как и применяемые клеи
+ После высыхания соединение сохранит все свойства ABS, что благотворно скажется на дальнейшей обработке, делая ее более простой
Минусы:
— Соединение, образованное «сваривающимися» частями ABS вместе с ацетоном, не такое же прочное, как печать цельной модели
— Избыточное использование ацетона может интенсивно растворять деталь и отрицательно влиять на итоговую модель
| Качество поверхности | ★ ★ ☆ ☆ ☆ |
| Погрешность обработки | ★ ★ ☆ ☆ ☆ |
| Скорость обработки | ★ ★ ★ ★ ★ |
| Подходит для | ABS (PLA — клей ) |
Заполнение промежутков
Модель их ABS пластика, покрытая заполнителем с последующей шлифовкой
Набор инструментов:
- Эпоксидная смола (только для небольших неровностей)
- Заполнение наполнителем (для больших неровностей и соединений)
- Пластик ABS и ацетон (только для небольших неровностей и ABS печати)
Процесс.
После шлифовки печатных моделей или растворения поддержек нередко возникают пробелы в печати. Во время печати нередко формируются промежутки ( свободное пространство между слоями ), когда слои являются неполными из-за неисправности 3D принтера или плохих настроек . Небольшие промежутки и пустоты могут быть легко заполнены эпоксидной смолой и могут не требовать дополнительной обработки. Большие зазоры или пустоты, образовавшиеся в результате склейки деталей, могут быть успешно заполнены специальным наполнителем, что потребует дополнительной шлифовки после высыхания. При данной процедуре используется подходящий для этой цели наполнитель, который может быть легко отшлифован и окрашен после полного застывания. Он очень прочен и не ослабляет соединение. Напротив, части, соединенные наполнителем, как правило, более прочные, чем родной пластик.
Зазоры при печати ABS пластиком также могут быть заполнены при помощи суспензии, состоящей из пластика ABS и ацетона, которая, вступая в химическую реакцию, реагирует с моделью ABS и проникает в любые пустоты на ее поверхности.
Рекомендуемое соотношение: 1 часть ABS к 2 частям ацетона, что в свою очередь не будет оказывать существенного влияния на чистоту поверхности в районе зазора при правильном ее применении.
Совет! Если при шлифовке появляются следы, заполните пробелы клеем Bond-O или эпоксидной смолой, затем дайте высохнуть. Это значительно сократит общее время, необходимое для получения гладкой поверхности.
Плюсы:
+ Эпоксидная смола легко шлифуется и грунтуется
+ Суспензия ABS будет того же цвета, что и модель, (если используется подходящая нить) поэтому не будет обесцвечивания поверхности
Минусы:
— Наполнитель или другой эпоксидный полиэфир при высыхании могут приобретать оттенок, отличающийся от основной детали
— Для достижения приемлемого результат требуется дополнительное шлифование
— Если удалено слишком много материала при интенсивном шлифовании может пострадать точность печати
| Качество поверхности | ★ ★ ☆ ☆ ☆ | |
| Погрешность обработки | ★ ★ ★ ☆ ☆ | |
| Скорость обработки | ★ ★ ★ ☆ ☆ | |
| Подходит для |
|
Полировка
Набор инструментов:
- Полирующий состав
- Наждачная бумага 2000 зернистости
- Ткань
- Зубная щетка
- Полировочный диск или салфетка из микрофибры
Процесс: После шлифовки модели можно наносить полирующий состав для получения зеркальной поверхности на стандартных пластиках, таких как ABS и PLA.
После того, как модель будет отшлифована 2000-ой наждачной бумагой, необходимо удалить образовавшуюся пыль тканью, затем очистить ее в теплой воде при помощи зубной щетки. Дайте достаточно времени модели для высыхания и затем отполируйте ее полировочным составом (например Blue Rouge) при помощи шлифовального круга или салфетки из микрофибры. Blue Rogue – это разновидность ювелирной полироли, разработанной специально для пластика и обеспечивающей максимальную защиту поверхности. Другие полироли (например, для автомобильных фар), также неплохо работают, но некоторые из них могут включать химические вещества, которые могут повредить материал модели.
Совет! Прикрепите полировочный диск к Dremel (или другому подходящему электроинструменту) для полировки мелких деталей. Шлифовальный станок можно использовать для полировки более крупных деталей, но важно помнить, что во избежание расплавления пластика нельзя полировать одно место слишком долго.
Плюсы:
+ Полировка производится без использования каких-либо растворителей, которые могут деформировать модель и ухудшать конечный результат
+ Позволяет получить зеркальную отделку (при соблюдении правил полировки), по качеству не уступающую поверхностям, получаемым методом литья
+ Для получения отличного результата требуется совсем немного полироли, что делает этот метод очень экономичным
Минусы:
— Перед полировкой модель должна быть тщательно отшлифована, если требуется зеркальное покрытие, в противном случае можно получить неудовлетворительный результат
— Отполированную поверхность нельзя грунтовать и красить
| Качество поверхности | ★ ★ ★ ★ ★ |
| Погрешность обработки | ★ ★ ★ ☆ ☆ |
| Скорость обработки | ★ ★ ☆ ☆ ☆ |
| Подходит для | Всех FDM пластиков |
Грунтовка и покраска
Деталь из PLA пластика, окрашенная в черный цвет
Набор инструментов:
- Ткань
- Зубная щетка
- Наждачная бумага с зернистостью 150, 220, 400 и 600
- Аэрозоль для пластиковых поверхностей
- Краска
- Полировальные палочки
- Полировальная бумага
- Малярная лента (если используется несколько цветов)
- Одноразовые перчатки и маска для лица
Процесс: После того, как модель будет отшлифована (достаточно наждачной бумаги с 600 зернистостью), деталь можно грунтовать.
Грунтование выполняется специальной аэрозольной грунтовкой двумя слоями. Аэрозольная грунтовка, предназначенная для окраски моделей, обеспечивает равномерное покрытие финишного слоя и является достаточно тонкой, чтобы поверхность модели не была затемнена до начала окраски. Другие виды грунтовки могут требовать значительного шлифования. Распылите первый слой аэрозольной грунтовки короткими, быстрыми движениями с расстояния 15-20 см от детали, чтобы избежать подтеков и наплывов. Дайте грунтовке высохнуть и удалите все излишки при помощи 600-ой наждачной бумаги. Нанесите финишный слой грунтовки короткими, быстрыми движениями и попытайтесь избежать нанесения чрезмерного количества материала.
Как только грунтовка будет завершена, можно приступать к окраске. Покраска может быть выполнена с использованием акриловых красок, специальных кистей, аэрографа или аэрозоля, что обеспечит более гладкую поверхность. Обычная краска из строительного магазина более вязкая и более сложная в нанесении, поэтому лучше использовать краски, специально разработанные для окраски 3D-моделей.
Загрунтованную поверхность следует хорошенько отполировать (полировальными палочками, специальными салфетками, которые можно приобрести в интернете), затем очистить поверхность с помощью ткани. Начинать покраску модели лучше легкими мазками. После нанесения 2-4 слоев краска станет непрозрачной и поэтому следует сделать 30-минутный перерыв для того, чтобы дать нанесенным слоям высохнуть. Осторожно отполируйте поверхность полировальными палочками. Повторите этот процесс для каждого отдельного цвета.
Совет! Отдельные части 3D-модели можно обернуть малярной лентой для сохранения первоначального цвета, если это необходимо. Как только все слои краски будут нанесены, удалите ленту и отполируйте поверхность детали полировальной бумагой.
Плюсы:
+ Позволяет получить хорошую деталировку мелких деталей
+ Обеспечивает максимально полное соответствие визуального восприятия полученной копии с образцом, независимо от используемого материала
Минусы:
— Окрашивание и грунтование добавляют придают визуальный объем, что может вызвать проблемы, если деталь является частью модели
— Приобретение высококачественной аэрозольной краски или аэрографа может увеличить стоимость
| Качество поверхности | ★ ★ ★ ★ ★ |
| Погрешность обработки | ★ ★ ★ ☆ ☆ |
| Скорость обработки | ★ ☆ ☆ ☆ ☆ |
| Подходят для | Всех FDM пластиков |
Обработка парами растворителя
Обработанная черная полусфера из ABS пластика
Набор инструментов:
- Ткань
- Герметичный контейнер
- Растворитель
- Бумажные полотенца
- Алюминиевая фольга (или другой устойчивый к действию растворителя материал)
- Маска для лица
- Химически стойкие перчатки
Процесс: Выстелите дно контейнера и по возможности боковые стенки бумажными полотенцами.
Крайне важно, чтобы пар не испортил саму камеру. Рекомендуется использовать стеклянные и металлические контейнеры. Добавьте достаточное количество растворителя, чтобы слегка увлажнить, но не намочить полностью бумажные полотенца. В то же время растворителя должно быть достаточно, чтобы полотенце прилипло к боковым стенкам контейнера. Ацетон хорошо известен своей способностью «сглаживать» ABS пластик. При работе с любым растворителем, пожалуйста, ознакомьтесь с правилами техники безопасности при работе с химическими веществами, и всегда соблюдайте соответствующие меры предосторожности. Небольшую подложку из алюминиевой фольги или другого подходящего материала следует поместить в середину контейнера, выложенного бумажным полотенцем. Поместите модель на подложку и закройте крышку контейнера. Для полировки парами растворителя требуется определенное количество времени, поэтому периодически проверяйте деталь. Чем выше температура в контейнере, тем выше скорость сглаживания, но следует соблюдать осторожность, чтобы концентрация паров растворителя не привела к возгоранию.
Совет! Вынимая модель из камеры старайтесь не прикасаться к ней, чтобы не оставить отпечатки, а просто удалите ее из контейнера. Неосторожные прикосновения к модели могут способствовать к возникновению дефектов на размягченной поверхности модели. Постарайтесь убрать все остатка растворителя на модели при помощи мягкой ткани.
Внимание! Многие аэрозольные растворители являются легко воспламеняющимися/взрывоопасными, а их пары вредны для здоровья человека. Будьте предельно осторожны при нагревании растворителей и всегда используйте/храните растворитель в хорошо проветриваемом помещении.
Плюсы:
+ Сглаживает много мелких дефектов модели без необходимости в дополнительной работе
+ Создает очень гладкую поверхность
+ Доступные и недорогие материалы
Минусы:
— Невозможно полностью устранить изъяны в печати
— Процесс сглаживания «растворяет» внешнюю оболочку детали и поэтому может сильно повлиять на итоговый результат
— Отрицательно влияет на прочность модели из-за изменения свойств материала
| Качество поверхности | ★ ★ ★ ★ ☆ |
| Погрешность обработки | ★ ★ ☆ ☆ ☆ |
| Скорость обработки | ★ ★ ★ ☆ ☆ |
| Подходил для | ABS (иногда PLA) |
Погружение в растворитель
Набор инструментов:
- Безопасный контейнер
- Растворитель
- Крючок или небольшой винт
- Проволока
- Маска для лица и химически стойкие перчатки
Процесс: Убедитесь, что используемый контейнер достаточно широкий и достаточно глубокий для полного погружения модели в растворитель.
Заполните контейнер соответствующим количеством растворителя, соблюдая осторожность, чтобы свести к минимуму разбрызгивание. Как и при сглаживании парами, ацетон следует использовать для погружения пластика типа ABS, а растворители типа MEK или THF можно использовать для погружения деталей из PLA пластика. PLA довольно устойчив к воздействию растворителя, поэтому может потребоваться несколько попыток, чтобы достичь желаемого результата. Подготовьте модель для погружения, завинтив крючок или небольшой винт на незаметную поверхность модели. Проденьте проволоку через ушко крючка или вокруг винта, чтобы модель могла быть опущена в контейнер. Если проволока слишком тонкая, будет сложно удержать модель при погружении.
Как только деталь будет подготовлена, быстро погрузите ее полностью в растворитель не более чем на несколько секунд при помощи проволоки. Через несколько секунд вытащите модель из контейнера и подвесьте ее за проволоку для сушки. Важно, чтобы растворитель полностью испарился с поверхности.
Деталь можно осторожно встряхнуть после вынимания из контейнера, чтобы ускорить сушку.
Совет! Если после сушки модель имеет непрозрачный белый цвет, ее можно на некоторое время подвесить над контейнером с растворителем. Это позволит получить нормальный цвет и обеспечить блеск.
Плюсы:
+ Сглаживает поверхность модели намного быстрее, чем полировка парами растворителя.
+ Образуется меньше паров растворителя, что лучше с точки зрения безопасности
Минусы:
— Очень интенсивно воздействует на поверхность модели, поэтому итоговый результат может быть неудовлетворительным
— Слишком долгое погружение может привести к полной деформации модели и существенному изменению свойств материала
| Качество поверхности | ★ ★ ★ ★ ☆ |
| Погрешность обработки | ★ ☆ ☆ ☆ ☆ |
| Скорость обработки | ★ ★ ★ ★ ☆ |
| Подходит для | ABS (иногда PLA) |
Покрытие эпоксидной смолой
Модель из черного ABS , показывающая наполовину покрыта эпоксидной смолой и наполовину необработанна
Набор инструментов:
- 2-компонентная эпоксидная смола (например, XTC-3D)
- Аппликатор для нанесения смолы
- Контейнер для смешивания
- Наждачная бумага с зернистостью 1000 и выше
Процесс.
После того, как модель будет отшлифована (начальное шлифование даст лучшие конечные результаты), тщательно очистите ее тканью. Смешайте смолы и отвердители в правильном соотношении (как указано в инструкции). Эпоксидные смолы обладают экзотермическими свойствами, поэтому не рекомендуется использовать стеклянные контейнеры и контейнеров, состоящих из материалов с низкой температурой плавления. Рекомендуются контейнеры, специально предназначенные для смешивания эпоксидных смол. Неправильное соотношение увеличивают время высыхания, и эпоксидная смола никогда не высохнет полностью, и будет иметь липкую поверхность. XTC-3D — это специализированное покрытие, предназначенное для 3D-печати, но любая двухкомпонентная эпоксидная смола будет хорошо работать в том случае, если она приготовлена правильно. Тщательно перемешайте смолу и отвердитель в соответствии с инструкцией, плавными круговыми движениями, чтобы минимизировать количество пузырьков воздуха. Учтите, что даже для небольшого количества эпоксидной смолы требуется достаточно много времени для полимеризации.
Нанесите первый слой эпоксидной смолы тонким слоем, используя аппликатор, и попытайтесь свести к минимуму выравнивания выпуклых и вогнутых частей модели. Как только модель будет достаточно покрыта, дайте эпоксидной смоле полностью высохнуть согласно инструкции производителя. После нанесения первого слоя модель должна быть отшлифована мелкой наждачной бумагой (1000-ой или выше), чтобы устранить все недостатки. Удалите пыль с помощью мягкой ткани и нанесите второй слой эпоксидной смолы, следуя той же процедуре. Количество слоев зависит от качества печати.
Плюсы:
+ Тонкий слой эпоксидной смолы способствует тому, внешний вид копии был идентичен оригиналу
+ Обеспечивает образование прочной защитной оболочки вокруг модели
Минусы:
— Линии поверхностного слоя все еще будут видны под слоем эпоксидной смолы
— Применение слишком большого количества эпоксидной смолы может привести к «объединению» деталей модели и кромок, придавая поверхности неприглядный внешний вид
| Качество поверхности | ★ ★ ★ ★ ☆ |
| Погрешность обработки | ★ ☆ ☆ ☆ ☆ |
| Скорость обработки | ★ ★ ★ ★ ☆ |
| Подходит для | Все термопласты FDM |
Покрытие металлом
Никелированный структурный элемент из FDM платиска с использованием технологии RepliKote
Набор инструментов (для покрытия в домашних условиях):
- Раствор для электроформования — раствор для электроформования можно сделать путем смешивания соли металла с кислотой и водой, но, если нет возможности обеспечить точные пропорции, сложно получить качественную отделку.
Покупка готового раствора (например, раствор Midas) обеспечит решение этой проблемы - Анод — материал анода должен соответствовать металлу раствора для электроформирования, поэтому если в растворе используется сульфат меди, то необходимо использовать медный анод. Можно использовать любой объект из металлического покрытия (например, медный провод) или можно приобрести тонкую полоску металла, предназначенную специально для этих целей
- Проводящая краска или ацетон с графитом — поверхность модели должна быть проводящей для покрытия, что можно обеспечить путем нанесения токопроводящей краски или раствора графита с ацетона в пропорции 1:1. Токопроводящая краска будет работать по любому печатному материалу, но раствор графита с ацетоном работает только по ABS пластику.
- Блок питания – как вариант можно использовать аккумуляторную батарею, но батарея не так эффективна и не будет давать результаты так быстро, как при использовании блока питания. Блок питания также является более безопасным вариантом, так как его можно проще отключить в случае необходимости
- Проводящий винт или крюк
- Непроводящая емкость
- Свинец
- Диэлектрические перчатки и защитные очки — электроформирующие растворы могут вызвать повреждение глаз, поэтому необходимо использовать защитные очки. Они также могут раздражать кожу и проводят электрический ток в процессе гальванирования, поэтому всегда следует использоваться токонепроводящие перчатки.
Покупка готового раствора (например, раствор Midas) обеспечит решение этой проблемы
Они также могут раздражать кожу и проводят электрический ток в процессе гальванирования, поэтому всегда следует использоваться токонепроводящие перчатки.Процесс: Металлическое покрытие может быть выполнено с помощью гальванирования в домашних условиях или на производстве. Качественное металлическое покрытие требует профессиональных навыков и специального оборудования. Для профессиональной отделки и более широкого выбора вариантов покрытия, в том числе хромирования, обратиться в специализированную компанию – лучший вариант. Ниже будет описан процесс гальванирования медью.
Гальванирование в домашних условиях может быть выполнено с использованием меди или никеля в качестве базового слоя, который затем может быть покрыт другим металлом. Крайне важно, чтобы поверхность модели была максимально гладкой до нанесения покрытия, так как любые неровности и шероховатости проявляться на поверхности после гальванирования. Подготовьте очищенную и отшлифованную модель, покройте пластик тонким слоем токопроводящей краски или раствором ацетона с графитом (для моделей из ABS пластика).
Дайте токопроводящему покрытию полностью высохнуть и при необходимости отполируйте его, чтобы обеспечить гладкую поверхность. Крайне важно минимизировать контакт с моделью в этот момент или одеть перчатки, так как, выделяемый кожный жир попадет на поверхность детали и ухудшить конечный результат.
Вставьте винт или крючок в малозаметную часть модели и присоедините к одному из выводов блока питания. Он будет служить катодом и должен быть подключен к отрицательной клемме блока питания. Прикрепите медный анод к положительной клемме. Заполните выбранную емкость достаточным количеством раствора для гальванирования, чтобы полностью покрыть модель. Опустите анод в емкость и включите блок питания. После этого поместите модель в емкость, чтобы она не контактировала с анодом в любой точке (будьте очень осторожны, если модель находится в емкости, система электропокрытия работает и любой контакт с раствором или анодом/катодом может привести к травме). Установите регулятор на напряжение 1-3 вольта и дождитесь, пока модель не будет полностью покрыта.
Напряжение можно увеличить, чтобы ускорить время нанесения, но не более 5 вольт. Выключите блок питания, выньте модель и протрите ее салфеткой из микрофибры. Можно покройте модель лаком, чтобы защитить ее от окисления.
Плюсы:
+ Металлическое покрытие увеличивает прочность пластиковой детали, что значительно расширяет возможности ее применения и использования
+ Наружное металлическое покрытие имеет очень тонкий слой, поэтому чтобы модель долго имела привлекательный внешний вид, нужно соблюдать технологию
+ Создает красивую поверхность, которая, если все сделано правильно, будет выглядеть гораздо привлекательней, чем необработанный трехмерный печатный объект
Минусы:
— Гальванирование – более затратный способ постобработки деталей. Для получения профессиональных результатов требуется наличие специального оборудования
— Гальванирование в домашних условиях может привести к травмам, если не соблюдаются меры безопасности
| Качество поверхности | ★ ★ ★ ★ ☆ |
| Погрешность обработки | ★ ★ ★ ☆ ☆ |
| Скорость обработки | ★ ★ ★ ★ ☆ |
| Подходит для | Все термопласты FDM |
3D-принтер: что это и как он работает? | GeekBrains
Описание возможностей 3д принтера и история его появления.
https://gbcdn.mrgcdn.ru/uploads/post/1999/og_image/501bb6c82a53bb3bc2a0fee73b0c9e9e.png
В 2011 году принтер, который заправили биогелем, напечатал человеческую почку прямо во время конференции TED. Два года назад Adidas анонсировала новую модель кроссовок, которые печатают на 3D-принтере за 20 минут. А недавно компания Илона Маска SpaceX успешно провела испытания двигателей космического корабля, которые тоже напечатали на 3D-принтере.
В современном мире 3D-печать — это не удивительная технология будущего, а хорошо изученная реальность. Ее применяют в архитектуре, строительстве, медицине, дизайне, производстве одежды и обуви и других сферах. По запросу «3D-принтер» поисковики выдают сотни чертежей и прототипов разной сложности — от мыльницы и настольной лампы до автомобильного двигателя и даже жилого дома.
Любой может купить принтер и напечатать чехол для смартфона, но дальше 3д печати по чертежу идут не все. В этой статье расскажем, когда появилась 3D-печать, как можно применять технологию и какие у нее перспективы.
Как появился трехмерный принтер
Не будем слишком утомлять вас датами и кратко перескажем историю 3D-печати.
Предвестник трехмерной печати. В начале 80-х доктор Хидео Кодама разработал систему быстрого прототипирования с помощью фотополимера — жидкого вещества на основе акрила. Технология печати была похожа на современную: принтер печатал объект по модели, послойно.
Первый 3D-принтинг. Изготовление физических предметов с помощью цифровых данных продемонстрировал Чарльз Халл. В 1984 году, когда компьютеры еще не сильно отличались от калькуляторов, а до выхода Windows-95 было десять лет, он изобрел стереолитографию — предшественницу 3D-печати. Работала технология так: под воздействием ультрафиолетового лазера материал застывал и превращался в пластиковое изделие. Форму печатали по цифровым объектам, и это стало бумом среди разработчиков — теперь можно было создавать прототипы с меньшими издержками.
Первый 3D-принтер. Источник: habr
Первый производитель 3D-принтеров.
Через два года Чарльз Халл запатентовал технологию и открыл компанию по производству принтеров 3D Systems. Она выпустила первый аппарат для промышленной 3D-печати и до сих пор лидирует на рынке. Правда, тогда принтер называли иначе — аппаратом для стереолитографии.
Популярность 3D-печати и новые технологии. В конце 80-х 3D Systems запустила серийное производство стереолитографических принтеров. Но к тому времени появились и другие технологии печати: лазерное спекание и моделирование методом наплавления. В первом случае лазером обрабатывался порошок, а не жидкость. А по методу наплавления работает большинство современных 3D-принтеров. Термин «3D-печать» вошел в обиход, появились первые домашние принтеры.
Революция в 3D-печати. В начале нулевых рынок раскололся на два направления: дорогие сложные системы и те, что доступны каждому для печати дома. Технологию начали применять в специфических областях: впервые на 3D-принтере напечатали мочевой пузырь, который успешно имплантировали.
Печать тестового образца почки. Источник: BBC
В 2005 году появился первый цветной 3D-принтер с высоким качеством печати, который создавал комплекты деталей для себя и «коллег».
Как устроен 3D-принтер
В основном принтеры трехмерной печати состоят из одинаковых деталей и по устройству похожи на обычные принтеры. Главное отличие — очевидное: 3D-принтер печатает в трех плоскостях, и кроме ширины и высоты появляется глубина.
Вот из каких деталей состоит 3D-принтер, не считая корпуса:
- экструдер, или печатающая головка — разогревает поверхность, с помощью системы захвата отмеряет точное количество материала и выдавливает полужидкий пластик, который подается в виде нитей;
- рабочий стол (его еще называют рабочей платформой или поверхностью для печати) — на нем принтер формирует детали и выращивает изделия;
- линейный и шаговый двигатели — приводят в движение детали, отвечают за точность и скорость печати;
- фиксаторы — датчики, которые определяют координаты печати и ограничивают подвижные детали. Нужны, чтобы принтер не выходил за пределы рабочего стола, и делают печать более аккуратной;
- рама — соединяет все элементы принтера.
Нужны, чтобы принтер не выходил за пределы рабочего стола, и делают печать более аккуратной;Схема 3D-принтера. Источник: Lostprinters
Все это управляется компьютером.
Как создают изделия
За создание трехмерного изделия отвечает аддитивный процесс 3д-печати — это когда при изготовлении предмета слои материала накладываются друг на друга, снизу вверх, пока не получится копия формы в чертеже. Так печатают изделия из пластика. А фотополимерная печать работает по технологии стереолитографии (SLA): под воздействием лазерного излучателя фотополимеры затвердевают. Кроме пластика и фотополимерных смол, современные 3D-принтеры работают с металлоглиной и металлическим порошком.
Печать состоит из непрерывных циклов, которые повторяются один за другим — на один слой материала наносится следующий, и печатающая головка двигается, пока на рабочей поверхности не окажется готовый предмет.
Отходы печати принтер сам удаляет с рабочего стола.
Как работает 3D-чертеж
Принтер печатает изделие по 3D-чертежу: его создают на компьютере в специальной программе, затем сохраняют в формате STL. Этот файл выводят в программу резки для принтера — она помогает задать модели физические свойства изделия, например плотность. Далее программа преобразует модель в инструкцию для экструдера и выгружает ее на принтер, который начинает печатать изделие.
3D-чертеж легко сделать в домашних условиях — почитайте инструкцию на habr.
Как запрограммировать 3D-принтер
Краткая инструкция по настройке принтера:
- Выбрать 3D-модель. Изделие можно нарисовать самому в специальном CAD-редакторе или найти готовый чертеж — в интернете полно моделей разной сложности.
- Подготовить 3D-модель к печати. Это делают методом слайсинга (slice — часть). К примеру, чтобы распечатать игрушку, ее модель нужно с помощью программ-слайсеров «разбить» на слои и передать их на принтер. Проще говоря, слайсер показывает принтеру, как печатать предмет: по какому контуру двигаться печатной головке, с какой скоростью, какую толщину слоев делать.
- Передать модель принтеру. Из слайсера 3D-чертеж сохраняется в файл под названием G-code. Компьютер загружает файл в принтер и запускает 3д-печать.
- Наблюдать за печатью.
Проще говоря, слайсер показывает принтеру, как печатать предмет: по какому контуру двигаться печатной головке, с какой скоростью, какую толщину слоев делать. Можно ли применять напечатанные изделия
Зависит от качества материала, принтера и конечного изделия. Часто домашние принтеры неточно передают форму и цвет предмета. Изделия из пластика нужно дополнительно обработать: иногда они печатаются с заусенцами и дефектами и почти всегда с ребристой поверхностью.
Изделие после и до обработки. Источник: 3D-Today
Для обработки поверхности есть несколько способов — не все подходят для домашнего применения:
- механическая обработка — шлифовка вручную, срезание заусенцев;
- химическая — погружение в ацетон, пескоструйная обработка, нанесение спецраствора кисточкой.
Что можно напечатать на 3D-принтере
В интернете полно подборок с инструкциями для печати 3D-изделий. 3D-Today публикует фотографии работ владельцев принтеров, от мелких запчастей до скульптур. На «Хабре» уже три года назад постили список «50 крутых вещей для печати на 3D-принтере». Make3D написали о более масштабных проектах — печати автомобилей, оружия, солнечных батарей и протезов.
Есть ряд перспективных областей, в которых уже применяют 3D-печать.
Изготовление моделей по собственным эскизам. Константин Иванов, создатель сервиса 3DPrintus, в интервью «Афише» рассказал, что 3D-печать приведет к расцвету customizable things: любой сможет собрать и распечатать нужное изделие онлайн. Например, сделать модель робота и заказать его печать на промышленном принтере, создать и распечатать свой дизайн обручальных колец или обуви. Примеры таких проектов — Thinker Thing и Jweel.
Быстрое прототипирование. Самая популярная область, в которой используют трехмерную печать.
На 3D-принтерах делают тестовые модели протезов, прототипы лечебных корсетов, барельефов, олимпийского снаряжения.
Прототипы детских протезов, 3D-печать. Источник: 3D-Pulse
Сложная геометрия. 3D-принтер легко справляется с изготовлением моделей любой формы. Несколько примеров:
— в австралийском университете исследовали возможности 3D-принтера и напечатали табурет в форме отпечатка пальца;
— шеф-повар из Дании победил в конкурсе высокой кухни: он напечатал на 3D-принтере миниатюрные блюда сложной формы из морепродуктов и свекольного пюре;
Одно из победивших блюд шеф-повара. Источник: 3D-Pulse
— в немецком институте разработали систему для ускоренной 3D-печати — за 18 минут принтер изготавливает сложное геометрическое изделие высотой в 30 см. Обычно у принтеров уходит час на печать карманных фигурок.
Технологии 3D-печати
Кратко об основных методах 3D-принтинга.
Стереолитография (SLA). В стереолитографическом принтере лазер облучает фотополимеры, и формирует каждый слой по 3D-чертежу.
После облучения материал затвердевает. Прочность изделия зависит от типа полимера — термопластика, смол, резины.
Цветную печать стереолитография не поддерживает. Из других недостатков — медленная работа, огромный размер стереолитографических установок, а еще нельзя сочетать несколько материалов в одном цикле.
Эта технология — одна из самых дорогих, но гарантирует точность печати. Принтер наносит слои толщиной 15 микрон — это в несколько раз тоньше человеческого волоса. Поэтому с помощью стереолитографии делают стоматологические протезы и украшения.
Промышленные стереолитографические установки могут печатать огромные изделия, в несколько метров. Поэтому их успешно применяют в производстве самолетов, судов, в оборонной промышленности, медицине и машиностроении.
Селективное лазерное спекание (SLS). Самый распространенный метод спекания порошковых материалов. Другие технологии — прямое лазерное спекание и выборочная лазерная плавка.
Метод изобрел Карл Декарт в конце восьмидесятых: его принтер печатал методом послойного вычерчивания (спекания). Мощный лазер нагревает небольшие частицы материала и двигается по контурам 3D-чертежа, пока изделие не будет готово. Технологию используют для изготовления не цельных изделий, а деталей. После спекания детали помещают в печь, где материал выгорает. SLS использует пластик, керамику, металл, полимеры, стекловолокно в виде порошка.
На атлете — кроссовки New Balance, которые изготовили с помощью лазерного спекания. Источник: 3D-Today
Технологию SLS используют для прототипов и сложных геометрических деталей. Для печати в домашних условиях SLS не подходит из-за огромных размеров принтера.
Послойная заливка полимера (FDM), или моделирование методом послойного наплавления. Этот способ 3d-печати изобретен американцем Скоттом Крампом. Работает FDM так: материал выводится в экструдер в виде нити, там он нагревается и подается на рабочий стол микрокаплями.
Экструдер перемещается по рабочей поверхности в соответствии с 3D-моделью, материал охлаждается и застывает в изделие.
Преимущества — высокая гибкость изделий и устойчивость к температурам. Для такой печати используют разные виды термопластика. FDM — самая недорогая среди 3D-технологий печати, поэтому принтеры популярны в домашнем использовании: для изготовления игрушек, сувениров, украшений. Но в основном моделирование послойным наплавлением используют в прототипировании и промышленном производстве — принтеры довольно быстро печатают мелкосерийные партии изделий. Предметы из огнеупорных пластиков изготовляют для космической отрасли.
Струйная 3D-печать. Один из первых методов трехмерной печати — в 1993 году его изобрели американские студенты, когда усовершенствовали обычный бумажный принтер, и вскоре технологию приобрела та самая компания 3D Systems.
Работает струйная печать так: на тонкий слой материала наносится связующее вещество по контурам чертежа. Печатная головка наносит материал по границам модели, и частицы каждого нового слоя склеиваются между собой.
Этот цикл повторяется, пока изделие не будет готово. Это один из видов порошковой печати: раньше струйные 3D-принтеры печатали на гипсе, сейчас используют пластики, песчаные смеси и металлические порошки. Чтобы сделать изделие крепче, после печати его могут пропитывать воском или обжигать.
Предметы, которые напечатали по этой технологии, обычно долговечные, но не очень прочные. Поэтому с помощью струйной печати делают сувениры, украшения или прототипы. Такой принтер можно использовать дома.
Эти конфеты сделали на кондитерском струйном 3D-принтере ChefJet: вместо пластика он использует воду, сахар, шоколад и пищевые красители. Источник: 3Dcream.ru
Еще струйную технологию используют в биопечати — наносят живые клетки друг на друга послойно и таким образом строят органические ткани.
Где применяют 3D-печать
В основном в профессиональных сферах.
Строительство. На 3D-принтерах печатают стены из специальной цементной смеси и даже дома в несколько этажей.
Например, Андрей Руденко еще в 2014 году напечатал на строительном принтере замок 3 × 5 метров. Такие 3D-принтеры могут построить двухэтажный дом за 20 часов.
Медицина. О печати органов мы уже упоминали, а еще 3D-принтеры активно используют в протезировании и стоматологии. Впечатляющие примеры — с помощью 3D-печати врачам удалось разделить сиамских близнецов, а кошке без четырех лап поставили протезы, которые напечатали на принтере.
Подробнее о 3D-принтинге в медицине можно узнать в статье издания 3D-Pulse.
Космос. С помощью трехмерной печати делают оборудование для ракет, космических станций. Еще технологию используют в космической биопечати и даже в работе луноходов. Например, российская компания 3D Bioprinting Solutions отправит в космос живые бактерии и клетки, которые вырастят на 3D-принтере. Создатель Amazon Джефф Безос презентовал прототип лунного модуля с напечатанным двигателем, а космический стартап Relativity Space строит фабрику 3D-печати ракет.
Авиация. 3D-детали печатают не только для космических аппаратов, но и для самолетов. Инженеры из лаборатории ВВС США изготавливают на 3D-принтере авиакомпоненты — например, элемент обшивки фюзеляжа — примерно за пять часов.
Архитектура и промышленный дизайн. На трехмерных принтерах печатают макеты домов, микрорайонов и поселков, включая инфраструктуру: дороги, деревья, магазины, освещение, транспорт. В качестве материала обычно используют недорогой гипсовый композит.
Одно из необычных решений — дизайн бетонных баррикад от американского дизайнера Джо Дюсе. После терактов с грузовыми автомобилями, которые врезались в толпу людей, он предложил макет прочных и функциональных заграждений в виде конструктора, которые можно напечатать на 3D-принтере.
Изготовить прототип помогла компания UrbaStyle, которая печатает бетонные формы на строительных 3D-принтерах
Образование. С помощью 3D-печати производят наглядные пособия для детских садов, школ и вузов.
В некоторых московских школах с 2016 года есть трехмерные принтеры: на уроках химии дети разглядывают 3D-модели молекул и проводят реакции в напечатанных пробирках, на физике изучают электрическую цепь на 3D-прототипе токопроводящего стенда, а еще сами печатают себе ручки на уроках ИЗО.
Узнать больше о 3D-технологиях в школах можно на сайте «Ассоциации 3D-образования».
А еще 3D-печать помогает в быту, производстве одежды, украшений, картографии, изготовлении игрушек и дизайне упаковок.
3D-печать под защитой закона | РБК Тренды
Развитие 3D-технологий ставит перед юристами вопросы: кто обладает правами на 3D-модели, законно ли выкладывать чертежи оружия в интернет и кому все-таки принадлежит Железный трон из «Игры престолов»
Какие индустрии используют 3D-моделирование
3D-печать уже активно используется в некоторых отраслях, таких как медицина, автомобиле- и авиастроение, легкая промышленность.
Причем 3D-принтер можно использовать не только в качестве инструмента для таких привычных целей, как производство мелкосерийных деталей. Например, компания Precise Bio из Северной Каролины разработала биопринтер, с помощью которого создала искусственную роговицу глаза.
Принцип работы 3D-печати напоминает работу обычного принтера. Чтобы изготовить пластиковый чехол для телефона, сначала необходимо создать его трехмерную модель, используя специальное приложение на компьютере. Затем эту модель отправляют на печать, так же как и обычный документ. Моделирование подразумевает различные формы создания трехмерного объекта. Например, селективное лазерное спекание (лазер, сканируя модель, «лепит» будущий объект), послойное наплавление. Вместо чернил используются разнообразные материалы, такие как пластик, лазерный порошок, металл и даже человеческие ткани.
Правовой режим 3D-моделей
В связи с развитием трехмерной печати особую актуальность приобретает вопрос правового режима объемных моделей.
Можно предположить, что 3D-объекты станут востребованы в коммерческом обороте больше, чем их физические аналоги. Например, можно будет покупать не саму вещь, а ее трехмерный прототип или «собирать» модель под свои потребности. Например, компании Under Armour, Adidas и Nike уже работают над тем, чтобы внедрить сервис по заказу кастомизированных 3D-кроссовок. А отечественный производитель грузовых автомобилей КАМАЗ использует технологию для создания цифровых двойников изделий.
Важно понимать правовой режим трехмерной модели и средства ее юридической защиты. В некоторых случаях это объект интеллектуальной собственности, например, если речь идет о модели с оригинальным дизайном или о модели, содержащей патентоспособные решения.
Традиционно патентное право в отличие от авторского охраняет содержание решения, а не его форму. Поэтому использованием запатентованного решения по общему правилу считается его «овеществление» в объекте материального мира или последующее коммерческое использование такого материального объекта.
Такое «овеществление» доказывает использование именно сути решения. При этом распространение информации о запатентованном объекте, включая чертежи, рисунки, словесные описания, использованием патента не считается. Эта позиция находит подтверждение и в судебных решениях, а в Гражданском кодексе России все перечисленные способы использования патентов связаны с реализацией запатентованного решения в продукте или изделии, то есть в объекте материального мира (ст. 1358 ГК РФ).
Интерес представляет роль онлайн-платформ и сервисов по распространению трехмерных моделей, которых уже очень много (Pinshape, Turbosquid, Thingiverse, Free3d). На таких сайтах представлены большие базы 3D-изделий, легальность размещения и использования которых в некоторых случаях вызывает сомнение. Например, на подобных ресурсах можно скачать модели брелоков с товарными знаками известных брендов, игрушек в виде известных персонажей мультфильмов, дизайнерских ваз и даже запчастей для двигателей автомобилей.
Телеканал HBO предъявил претензию к дизайнеру Фернандо Соса, который создал трехмерную модель подставки для iPhone в виде Железного трона из сериала «Игра престолов» и разместил ее для продажи.
По мнению представителей HBO, использовав при создании модели образ этого трона, дизайнер нарушил авторские права телеканала. Получив претензию, Соса удалил модель с сайта.
Безопасность превыше всего
Еще один вопрос, который приобретает актуальность в связи с развитием 3D-моделирования: кто будет нести ответственность за вред, причиненный напечатанным объектом?
Технические возможности 3D-принтеров достигли такого уровня, что позволяют создавать даже огнестрельное оружие и человеческие органы. Сейчас случаи печати подобных объектов единичны, а распространение устройств, на которых можно моделировать настолько сложные объекты, вопрос даже не завтрашнего дня.
Однако это будущее, безусловно, настанет. О безопасности использования 3D-печати заставляет задуматься история Коди Уилсона — владельца и основателя проекта Defense Distributed. Уилсон создал и распечатал на 3D-принтере первую работающую модель однозарядного пистолета Liberator. Чертежи компонентов этого оружия компания разместила на сайте в открытом доступе в 2013 году, что вызвало обеспокоенность властей, в том числе потому что такие пистолеты нельзя обнаружить металлодетекторами.
Предпринимателю пригрозили миллионными штрафами и обещали предъявить обвинения в незаконном экспорте оружия. Уилсон требованиям подчинился, но подал иск об ущемлении своих прав на свободное распространение информации, и запрет отменили.
В 2018 году генпрокуроры десяти американских штатов подали иск против администрации президента США Дональда Трампа за то, что власти позволили разместить в интернете инструкцию по сборке пистолета на 3D-принтере.
Поэтому следует задуматься над такими вопросами, как обеспечение безопасности созданной продукции, ограничение оборота некоторых особенно сложных принтеров (на которых, например, можно будет распечатать огнестрельное оружие), стандартизация и сертификация материалов, которые используются для печати.
Создан 3D-принтер, который создает фигурки из жидкой смолы
3D-принтеры прочно вошли в нашу жизнь, и сейчас их можно увидеть не только в крупных лабораториях, но и дома у некоторых пользователей.
Принцип их работы может быть разным. Самыми известными, пожалуй, являются устройства, которые создают фигурку послойно из полимера. Но есть и другие способы работы – например, лазерное запекание или ламинирование.
И вот недавно ученые их Калифорнии придумали еще один метод, который можно назвать инновационным. У них создается сразу целая фигура, для чего они проецируют свет на «банку» с полимерной смолой. Там, куда он попадает, смола затвердевает.
Устройство получило название «репликатор». Это отсылка к сериалу «Звездный путь», где такой прибор мог создать все, что угодно, кроме, разве что, живых людей. Так что, можно сказать, что идеи из научной фантастики постепенно приходят и в нашу обычную жизнь.
Об изобретении было рассказано на страницах научного журнала Science. Один из инженеров пояснил, что принтер работает по типу «обратной томографии». В последней, как мы все знаем, большой «бублик» вращается вокруг человека, при помощи рентгеновского излучения «снимая» срезы с его тела послойно.
Уже затем компьютер обрабатывает их и создает трехмерное изображение внутренних органов и костей.
При работе же нового принтера все начинается с трехмерной модели на компьютере. Программа запоминает его проекции в разных плоскостях, а затем излучает эти слои на контейнер, заполненный жидким акрилатом. Тот постоянно вращается, и поэтому внутри жидкости постепенно проступают контуры трехмерной модели. После окончания работы лишняя жидкость просто сливается.
Принтер, к слову, работает достаточно быстро. Копию роденовского «Мыслителя» он создал всего за несколько минут. Впрочем, пока что это лишь единичный прибор, и когда он получит широкое распространение, не ясно.
В то же время в России сейчас тоже можно купить практически любой 3D-принтер для разных задач – от обычного домашнего применения до создания ортодонтических моделей в стоматологии.
Загляните на сайт компании SIU System и ознакомьтесь с ассортиментом подробнее — вы наверняка найдете именно такой прибор, который нужен именно вам или вашему предприятию.
Поделиться ссылкой:
Руководство по воплощению цифровых моделей в жизнь
За последние несколько лет 3D-принтеры стали более доступными, простыми в использовании и более надежными. В результате профессионалы индустрии развлечений, дизайнеры игр и любители использовали эти технологии для создания 3D-печатных миниатюр.
Это подробное руководство по 3D-печати миниатюр и нестандартных фигурок покажет вам, как воплотить в жизнь ваши гиперреалистичные цифровые модели, какие процессы использовать, как обрабатывать и раскрашивать ваши 3D-отпечатки, а также где можно найти 3D-модели для миниатюр.Кроме того, в публикации будут представлены другие компании, уже использующие 3D-печать для воплощения своих цифровых моделей в жизнь.
В ряде отраслей 3D-печать становится популярной технологией для создания нестандартных моделей.
В области создания моделей и развлечений 3D-печать позволяет дизайнерам создавать реалистичные, детализированные, уникальные и воспроизводимые фигурки, миниатюры, фигурки, модели персонажей, скульптуры, кинореквизиты, покадровые модели, предметы искусства и украшения — все это в устойчивая стоимость и быстрый оборот.
3D-печать также играет преобразующую роль в индустрии кино и сериалов. Мастера реквизита, такие как Рассел Боббитт для фильмов Marvel и Жако Снайман для сериала «Воспитанные волками», а также студия визуальных эффектов (VFX) и дизайнерская студия Aaron Sims Creative для «Очень странных дел» приняли эту технологию, поскольку она значительно экономит время на реквизите. делает и подпитывает творчество в процессе проектирования. Создание становится более гибким и плавным, а реквизит и модели могут создаваться более эффективно.
Закулисный взгляд на визуальные эффекты (VFX) и процесс разработки дизайнерской студией Aaron Sims Creative Демогоргона из «Очень странных дел».
«Демогоргон был одним из первых отпечатков, которые мы сделали. Первые результаты были просто потрясающими. Уровень детализации был таким, что я даже не мог себе представить, что вы можете получить в принтере». , для которого геймеры используют 3D-принтеры для создания уникальных 3D-печатных миниатюр D&D, фигурок, ландшафтов, пейзажей и других аксессуаров для настольных игр.
Аддитивное производство предлагает отличную практику проектирования и проектирования для профессионалов и любителей миниатюрного производства, которые будут в восторге, увидев, как проекты их воображения воплощаются в жизнь на 3D-принтере.
Все технологии 3D-печати используют процесс, называемый аддитивным производством. 3D-принтеры создают трехмерные детали из моделей автоматизированного проектирования (CAD), последовательно добавляя материал слой за слоем, пока не будет создана физическая деталь. Создатели реквизита, дизайнеры игр и любители могут использовать следующие технологии 3D-принтеров для создания различных реквизитов, миниатюр и фигурок.
Моделирование методом наплавления (FDM), также известное как изготовление плавленых нитей (FFF), является наиболее широко используемой формой 3D-печати на потребительском уровне, чему способствовало появление 3D-принтеров для любителей. 3D-принтеры FDM создают детали путем плавления и экструзии термопластичной нити, которую сопло принтера наносит слой за слоем в области сборки.
По сравнению с другими процессами 3D-печати, FDM создает более крупные и заметные линии слоев, что приводит к менее детализированным конечным продуктам. 3D-принтер FDM хорош для дешевой и быстрой 3D-печати миниатюр для приложений, где мелкие детали поверхности менее важны.
В зависимости от вашей модели для постобработки для печати FDM может потребоваться только удаление опоры. Однако сложные фигурки, напечатанные на принтере FDM, требуют дополнительных поддерживающих структур, которые может быть трудно удалить, и требуется шлифовка, чтобы получить отметки поддержки на готовых миниатюрах.
ПринтерыFDM являются наименее дорогим вариантом. Недорогой настольный FDM-принтер для любителей может стоить менее 500 долларов, в то время как более профессиональный FDM-принтер для фигурок может стоить в среднем от 2000 до 4000 долларов.
Параллельное сравнение 3D-печатных деталей FDM и SLA.
Стереолитографические (SLA) принтеры — самые универсальные и точные настольные 3D-принтеры на рынке. Технология печати SLA использует фотополимеризацию в ванне или печать смолы для отверждения жидкой смолы в затвердевший пластик с помощью лазера. 3D-печать смолой позволяет создавать детализированные миниатюры и фигурки с высоким качеством поверхности с использованием ряда передовых материалов.
3D-принтеры SLA позволяют создавать детализированные миниатюры и фигурки с гладкой поверхностью.Деталь напечатана на 3D-принтере Form 3 SLA.
3D-принтеры Resin обеспечивают высокое разрешение для миниатюр, фигурок и моделей. Даже самые маленькие отпечатки имеют высокий уровень детализации.
Фигурка, распечатанная на принтере SLA, потребует процесса постотверждения средней продолжительности, но доступны варианты автоматического постотверждения. Опорные конструкции принтеров SLA, особенно принтеров стереолитографии с низким усилием (LFS), таких как Formlabs Form 3 и Form 3L, легко снимаются.
3D-принтерыSLA также предлагают широкий спектр материалов, расширяя возможности приложений, выходящих за рамки традиционной 3D-печати, таких как силиконовое литье, литье олова или литье по выплавляемым моделям.
Качественный настольный 3D-принтер SLA с высоким разрешением от Formlabs для миниатюр и фигурок стоит от 3499 долларов, а для широкоформатных 3D-принтеров SLA — от 10 999 долларов.
Образец детали«Для более крупных и менее детализированных вещей или в рамках рабочих процессов изготовления пресс-форм я использую 3D-принтеры FDM. В основном я использую 3D-принтеры Formlabs [SLA] для печати окончательных деталей, потому что вы получаете такой приятный результат».
— Жако Снайман, основатель Dreamsmith и ведущий дизайнер протезов серии «Выращенные волками».
Белая смола — одна из самых популярных смол для изготовления моделей.Посмотрите и почувствуйте White Resin сами, запросив бесплатный образец детали.
Запросить бесплатный образец ДетальПри селективном лазерном спекании (SLS) используется мощный лазер для сплавления мелких частиц полимерного порошка. Поскольку нерасплавленный порошок поддерживает деталь во время печати, нет необходимости в специальных поддерживающих конструкциях. Это делает порошковую 3D-печать идеальной для сложных моделей и сложной геометрии, включая внутренние элементы, подрезы, тонкие стенки и отрицательные элементы.
SLS 3D-печать идеально подходит для сложных моделей и сложной геометрии.Деталь напечатана на 3D-принтере Fuse 1 SLS.
Детали SLS имеют слегка зернистую поверхность, но практически не имеют видимых линий слоев. Наиболее распространенным материалом для селективного лазерного спекания является нейлон, высокоэффективный конструкционный термопласт как для функционального прототипирования, так и для конечного производства.
Поскольку принтеры SLS являются промышленными машинами, начальная цена была выше, начиная примерно со 100 000 долларов, что делало их недоступными для многих предприятий. Тем не менее, Formlabs недавно представила Formlabs Fuse 1, чтобы преодолеть этот разрыв с первым настольным промышленным SLS 3D-принтером, который предлагает высокое качество при небольшой стоимости традиционных промышленных SLS-систем, начиная с 18 499 долларов.
Струйная обработка связующим веществом аналогична SLS-печати, но для связывания порошкового материала вместо нагревания используется связующее вещество. При изготовлении моделей струйная заливка связующего чаще всего используется для создания полноцветных фигурок из материала песчаника.
Так же, как SLS, струйное напыление связующего не требует поддерживающих структур, так как окружающий порошок обеспечивает необходимую поддержку модели. Однако детали, которые отделяются от струйного принтера, очень хрупкие и имеют высокую пористость.
Струйные 3D-принтеры Binder — это дорогие промышленные машины, стоимость которых варьируется от 30 000 до 100 000 долларов США.
Статуэтки, отпечатанные струйным переплетом. (Source: Shapeways)
Modeling Fused Опираясь (FDM) Стереолитография (SLA) Селективный лазерный спекание (SLS) Binder Jetting Разрешение ★ ★ ☆☆☆ ★★★★★ ★★★★ ☆ ★★★ ☆☆ ★ ★ ★ ☆☆ Окончательная отделка ★★ ☆☆☆ ★★★★★ ★★★★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★★★ ☆ Комплексные дизайны ★★★ ☆☆ ★★★★ ☆ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ☆☆ Простота использования ★★★★ ★★ ★★★★★ ★ ★ ★ ★ ☆ ★ ☆ ★★★ ☆☆ Идеально подходит для недорогая, простые модели с меньшими деталями тонко детализированные миниатюры и фигурки с высокой поверхностью качество по доступной цене Сложная геометрия и долговечные детали конечного назначения Полноцветные фигурки из песчаника Стоимость $ 500-0091 $ 500-200 $ 200090 $ 3500 Стоимость стартового оборудования $ 3500 Стоимость стартового оборудования $ 18 500 Стоимость начального оборудования $ 18 500 Стоимость запуска $ 30 000 Стоимость запуска оборудования 3 ВидеодацияВозможность поиска лучших технологий 3D-печати для ваших нужд? В этом видеоруководстве мы сравниваем технологии FDM, SLA и SLS с учетом популярных соображений покупателей.
Смотреть видеоУровень детализации и точности, необходимый для печати миниатюр, может быть сложным. Помимо процесса печати, постобработка будет иметь большое влияние на окончательную миниатюру. Вот несколько советов о том, как улучшить 3D-печать и подготовить миниатюры.
На качество 3D-печати влияют два основных фактора: линии слоев и опорные конструкции.
Чем толще слои, которые вы используете для 3D-печати, тем более заметными будут линии слоев. Толстые линии слоя создают эффект «лестницы» на плоской или наклонной поверхности или делают круглые поверхности «пиксельными».«Меньшая толщина слоя приведет к более высокому качеству поверхности и более полированным отпечаткам.
FDM-печать имеет тенденцию использовать более толстые слои, а линии слоев более заметны даже при одинаковой высоте слоя из-за способа формирования деталей. Принтеры SLA могут печатать с различной толщиной слоя, включая невероятно тонкие слои толщиной 25 микрон, в зависимости от желаемого качества печати, что делает его идеальным выбором для демонстрации лучших деталей.
В FDM- и SLA-принтерах 3D-печать включает в себя опорные конструкции для поддержки детали в процессе печати. Вам нужно будет удалить эти опорные структуры, что может быть сложно для печати FDM и довольно легко для печати SLA (в зависимости от ориентации детали). Более сложное удаление опоры оставит следы на готовом изделии, которые необходимо отшлифовать и отполировать для получения качественной отделки.
Удаление опоры с помощью детали, напечатанной на 3D-принтере Form 3 SLA.
Ваши модели не будут завершенными без идеальной отделки. После печати постобработка миниатюр с помощью грунтовки и покраски придаст окончательный безупречный вид и сделает их по-настоящему уникальными.
Грунтовка напечатанной на 3D-принтере миниатюры перед покраской.
Вы можете закончить 3D-печатную фигурку любым способом, который соответствует конечной цели вашей 3D-печати.
Перед покраской удалите все поддерживающие конструкции с распечатанных фигурок, а затем отшлифуйте фигурки, чтобы удалить следы опорных конструкций. Количество шлифовки и полировки будет зависеть от отделки объекта. Для отпечатков FDM вам, возможно, придется выполнить дополнительную шлифовку, чтобы уменьшить эффект «лестницы» линий слоев, в то время как отпечатки SLA должны сразу иметь гладкую поверхность.
После шлифовки 3D-миниатюры рекомендуется нанести грунтовку. Правильный выбор грунтовки поможет вашей напечатанной на 3D-принтере миниатюре достичь профессионального уровня отделки.
Узнайте, почему грунтовка упрощает покраску напечатанных на 3D-принтере деталей и помогает создать безупречную окончательную поверхность.
Сравнение до и после раскрашивания 3D-печатной миниатюры динозавра.
Для детальной ручной росписи вашей напечатанной на 3D-принтере миниатюры акриловая краска является универсальным вариантом.
Аэрозольная краскапри правильном нанесении также может придать вашей индивидуальной миниатюре гладкий, глянцевый и однородный вид. Ваша аэрозольная краска может приблизиться к профессиональному качеству, если вы нанесете хороший грунт и толстый грунтовочный слой для однородности цвета. Всегда наносите финишное покрытие, устойчивое к появлению пятен.
Узнайте, как превратить вашу миниатюру из простой 3D-печати в красочную модель, готовую к демонстрации с помощью распыления.
3D-печать всегда начинается с цифровой модели.Вы можете скачать бесплатную или платную миниатюрную модель, создать модель самостоятельно или даже отсканировать существующий объект и превратить его в 3D-файл.
Если вы только начинаете свой путь в области 3D-печати, загрузка готовых проектов может упростить печать.
Лесной дракон 3D-модель, доступная для бесплатного скачивания в Pinshape (дизайн Dutchmogul).
Подходящее программное обеспечение для 3D-моделирования поможет вам создать собственные миниатюры, готовые к 3D-печати. Если вы создаете миниатюры, вам нужны возможности детального проектирования. Программное обеспечение САПР, которое специализируется на разработке видеоигр или анимации, часто предоставляет детализированные инструменты, необходимые для создания реалистичных миниатюр.
Например, ZBrush — это инструмент для цифровой скульптуры, который сочетает в себе несколько художественных приемов для создания моделей с высоким разрешением.Пользователи в основном проектируют фильмы, игры и анимацию в ZBrush, что делает его идеальным для реалистичных фигурок.
ВебинарZBrush дает художникам свободу расширять границы цифрового моделирования. До недавнего времени возможность вывести сложные концепции за пределы экрана компьютера была недоступной и непомерно дорогой.
Посмотреть вебинарИндивидуальная 3D-печать не обязательно должна основываться на полностью оригинальном цифровом дизайне.Вместо этого вы также можете 3D-сканировать существующий объект. Доступно множество вариантов сканирования: от недорогих камер с датчиком глубины и фотограмметрии до профессиональных сканеров высокого разрешения.
Перед 3D-печатью детали вам часто нужно адаптировать, оптимизировать и доработать 3D-сканы. С помощью Meshmixer можно не только оптимизировать треугольную сетку, но и воссоздать целые секции, стилизовать модель или добавить к ней полезные функции.
Руководство по изготовлению точных 3D-печатных пользовательских миниатюр
Миниатюры — это копии или модели чего-либо в небольшом масштабе.
Различные типы миниатюр
Есть несколько областей, где используются реплики и модели небольшого масштаба, каждая сфера со своими тонкостями соответственно.Вот краткое изложение фигурок небольшого размера, о которых мы говорим:
- Настольные варгейм-мини
- Фигурки
- Фигурки моделей
- Масштабные модели
- Диорамы
- Ландшафтные модели
- Учебные модели
Несмотря на то, что все миниатюры имеют много общего, они отличаются не только размерами, но и функциональностью деталей, а также требованиями к точности и жесткости.
Миниатюры и фигурки потенциально могут быть напечатаны в 3D любым доступным методом. Однако, в зависимости от приложения и требований, некоторые технологии подходят больше, чем другие.
3D печать пользовательских миниатюр с использованием разных технологий Technology Материал Тип Доступное Подробнее Качество Грязкость Цвет FDM / FFF Plastic 5/5 2/5 4/5 Обычно монохромный [Смола] SLA Смола 3/5 5/5 3.5/5 monochrome [смола] DLP Resin Resin 3/5 4.5 / 5 3.5 / 5 Monochrome [Смола] DUP RUSINE 4 / 5 4/5 4/5 3. Monochrome [смола] MJ / Polyjet Resin RESINE 2/5 5/5 4/5 Full-Color SLS нейлоновый порошок 3/5 3/5 4/5 4/5 Monochrome CJP песчаник 2/5 3/5 2/5 -Цвет 3D-печать вашей миниатюры
FDM/FFF
Один из самых доступных методов заключается в нагревании пластиковых струн и использовании их для формирования изделия слой за слоем.Большим недостатком технологии является то, что она оставляет некоторые линии слоев, а также следы под нависающими частями. Чтобы печатать миниатюры с помощью FDM, обычно требуется отдельное, более тонкое сопло и более медленное время печати, чтобы обеспечить лучшую детализацию. Тем не менее, моделирование наплавленных отложений может хорошо работать для моделей большего масштаба, некоторых образовательных моделей и моделей железнодорожного транспорта большего размера.
Статуэтка, 3D-печать на FDM-машине OKSharPei 3D
Полимеризация НДС/печать смолой
3D-печать смолой — это семейство технологий, которые отверждают жидкие фотополимеры слой за слоем с помощью лазера, светодиодов или проекторов.Эти методы очень хорошо подходят для миниатюр, так как позволяют сохранить сложные детали, сохраняя при этом гладкую поверхность. Однако следует учитывать, что некоторые смолы или технологии подходят для этого лучше. Например, лазерные станки обычно помогают избежать вокселизации изделия. А для высокодетализированных мини рекомендуются специальные HD-смолы. В целом, миниатюры SLA рекомендуются для настольных варгеймов, не требующих функционирующих деталей.
3D-печать Brandon’s 3D Printing
MJ/Polyjet
Этот набор технологий 3D-печати работает с УФ-активируемыми смолами.Но в отличие от методов полимеризации в ваннах, он работает с каплями смол, что позволяет смешивать их для получения разных цветов и свойств.
3D-печать AllgaeuTec
Лазерное спекание
Порошковое спекание обычно представляет собой профессиональный производственный метод, основанный на спекании порошков на основе нейлона. Он способен создавать прочные и точные миниатюры без линий слоев.Помимо дорогостоящего производства, лазерное спекание имеет некоторые ограничения по точности, но в целом позволяет получать фигурки отличного качества. Если предшествует спекание, рекомендуется заказать небольшую партию, а не одну деталь, чтобы сэкономить немного денег, поскольку вложение (печать партии) обычно более рентабельно. Этот метод должен подходить для фигурок, реквизита и ландшафтных моделей.
Напечатанный на 3D-принтере шахматный набор из личного портфолио Rapid 3D Parts
Цветная струйная печать
В технологии CJP используется порошок песчаника и связующее вещество, которое сплавляет зерна друг с другом слой за слоем.
3D-печать от Make it 3D Manufacturing Center
В каждой технологии 3D-печати всегда есть несколько вариантов материалов.Выбор подходящего для вашего мини может повлиять на результаты.
Пластик FDM
PLA — один из самых распространенных и удобных пластиков. Есть много интересных вариантов, а также цветов. Это один из лучших нитей с точки зрения деталей и средний выбор в отношении жесткости и термостойкости. При правильной постобработке и покрытии PLA сослужит вам хорошую службу.
Другие варианты FDM включают ABS, PETG, древесно-наполненный пластик и многие другие.
Универсальная смола
Универсальная смола представляет собой стандартный используемый фотополимер. Его легко найти, и он дает прекрасные результаты с точки зрения детализации. Он немного хрупкий в более тонких областях и склонен к деформации на небольших выступах без поддержки.
Высокодетализированные смолы
Имея немного другой состав, эти смолы позволяют получить больше деталей.Даже когда разрешение машины позволяет достичь точности 25-50 микрон, другие смолы могут не поддерживать этот допуск. HD-смолы, с другой стороны, предназначены для 3D-печати таких мелких элементов.
SLS Нейлон
PA 12 — довольно стандартный материал, используемый в лазерном спекании. Он сочетает в себе хорошую детализацию перехода и технические параметры. Другие сорта нейлона также подходят для мини. К таким материалам относятся па 6, па 6/69 и более.
Песчаник
Песчаник является одним из основных материалов, используемых в CJP, наряду с порошками, такими как гипс или нейлон.
Полимеры Polyjet
В процессах MJ используются активируемые УФ-излучением полимеры, близкие к смолам в принтерах SLA и DLP. Однако эти машины могут комбинировать и смешивать различные сорта собственных полимеров для получения сложных результатов. Некоторые распространенные материалы включают жесткие непрозрачные смолы и прозрачные, Vero, Agilus, Tango и другие. Они могут обеспечивать глянцевую гладкую поверхность или матовую текстуру.
Все миниатюры, напечатанные на 3D-принтере, требуют постобработки и завершающих штрихов, хотя для некоторых может потребоваться меньше работы, чем для других. Ключевые шаги для всех печатных фигурок, вероятно, включают:
- Удаление опор
- Шлифовка
- Сглаживание или полировка
- Герметизация
требуют очистки поверхности от несущих конструкций.
Несущие конструкции можно демонтировать и в домашних условиях без особых навыков или инструментов.
Ознакомьтесь с заказными 3D-принтерами Миниатюрные модели:
Еще один шаг к получению красивой миниатюры — убедиться, что у вас есть надлежащий 3D-дизайн. Определенные показатели и зазоры должны быть включены в модель с учетом технологии.Таким образом, перед созданием или оптимизацией файла рекомендуется определиться с методом печати. Вот некоторые общие рекомендации по допуску для упомянутых технологий.
FDM
- Постарайтесь уменьшить количество свесов и углов менее 45 градусов;
- Конструктивные детали модели должны быть больше 1,15 мм или не менее 0,5 мм;
- Обеспечьте толщину стенки модели не менее 1,2 мм;
- Для текста предпочитайте более толстые шрифты и выберите для него глубину/высоту 1 мм.
Полимерная печать
- Полые модели фигурок, если вы хотите снизить стоимость;
- Включите в конструкцию выпускные отверстия, чтобы избежать попадания незатвердевшей смолы внутрь изделия;
- Если возможно, размер деталей должен быть больше 0,05 мм.
SLS и CJP
- Полые закрытые детали невозможны, поэтому включают отверстия или сплошные части модели;
- Рекомендуемый размер детали больше 0,8 мм;
- Рекомендуемая толщина стенки около 0.7 мм — 2,0 мм;
- Для текстовых деталей обеспечьте глубину/высоту около 2 мм.
Для начинающих может быть хорошей идеей использовать чьи-то проекты, которые ранее были протестированы для 3D-печати. Или, как вариант, вы можете нанять дизайнера, который либо создаст индивидуальную модель, либо доработает имеющуюся у вас под рукой в соответствии с процессом.
3D-печать — хороший способ получения нестандартных деталей в небольших количествах. При наличии готовой 3D-модели сроки изготовления фигурок также достаточно короткие.
3D-печать не сможет полностью заменить выдающиеся миниатюры ручной работы, однако может послужить прекрасной альтернативой или основой для покраски и кастомизации.
Кроме того, когда требуется несколько одинаковых моделей, для отливки пригодится мастер-модель, напечатанная на 3D-принтере.
3D-печать на нитях для 3D-принтеров
Есть 2 основных варианта заказа 3D-печати миниатюр через Treatstock:
Если у вас уже есть 3D-миниатюра для печати и вы точно знаете, какой материал подходит для вашего приложения , то мгновенный заказ, вероятно, будет для вас самым простым способом.Загрузите свою модель, выберите спецификации и заполните данные о доставке, чтобы получить оценку стоимости и заказать 3D-печать:
Для более сложных моделей или проектов без оптимизированных 3D-моделей мы рекомендуем использовать опцию «Узнать цену».
Для поиска поставщиков, предлагающих 3D-печать, посетите каталог. Этот способ также помогает найти конкретную технологию, такую как услуга печати SLA или струйная обработка материалов.
Вы также можете ознакомиться с предложениями дизайна по запросу, чтобы иметь отправную точку и сначала подать заявку на 3D-модель или найти подходящую миниатюру в нашем магазине.
Все о 3D-печати фигурок и миниатюр
3D Insider поддерживается рекламой и зарабатывает деньги за клики, комиссионные с продаж и другими способами.
Свобода дизайна — одно из главных преимуществ 3D-печати. При соблюдении всего нескольких условий практически все, что вы можете спроектировать на платформе САПР, можно воспроизвести на 3D-принтере.
В этой статье мы рассмотрим лучшие настройки принтера для печати собственных фигурок и миниатюр.Мы также дадим краткое изложение некоторых из лучших 3D-моделей, которые вы можете скачать, чтобы удовлетворить своего внутреннего фаната.
Как печатать фигурки и миниатюры
При печати фигурок самым важным фактором является точность деталей и размеров. Хорошая 3D-модель, основанная на популярном персонаже, скорее всего, будет иметь множество мелких деталей. Если вы работаете с принтером FDM, то вы, вероятно, уже знаете, что печать мелких деталей — это то, с чем борется технология FDM.Это не значит, что это невозможно. Вот несколько советов, которые следует иметь в виду, когда вы начинаете печатать фигурки и миниатюры:
Используйте маленькое сопло для печати с небольшой высотой слоя
Самый простой способ модернизации вашего принтера для создания более детализированных отпечатков — это замена 0,4-дюймовой насадки.
Печатайте медленно
Вы не только увеличите время печати из-за меньшего размера сопла, но вам также придется печатать немного медленнее, чем обычно — где-то между 20 и 30 мм/с.Когда дело доходит до миниатюр, медленные и устойчивые побеждают в гонке.
Причина медленной печати заключается в том, что вы хотите, чтобы расплавленная нить остыла и затвердела как можно быстрее. Это позволяет им быстро развивать силу и сохранять хорошую точность черт.
Используйте охлаждающий вентилятор
Этот указатель довольно очевиден. Как и в случае с медленной скоростью печати, вам нужно включить охлаждающий вентилятор, чтобы материал нити мог быстро остыть. Это помогает развивать прочность, сохраняя размеры и детали эталонной модели.
Используйте минимальные опоры
Минимальные опоры, какими бы необходимыми они ни были, могут стать огромной головной болью.
Если у вас нет 3D-принтера с двойным экструдером, то было бы лучше иметь как можно меньше поддерживающих конструкций. Удаление поддержек после печати — сложный процесс, который может в конечном итоге испортить остальную часть готовой работы, особенно для высокодетализированных моделей.
Эти советы являются просто общими рекомендациями, которым вы должны следовать при настройке 3D-принтера для фигурки. Конкретные цифры могут варьироваться в зависимости от того, насколько велика или детализирована ваша модель, но основной принцип должен быть одинаковым — печатать медленно и холодно.
7 лучших бесплатных 3D-моделей для фигурок и миниатюр
Чтобы отточить свои навыки, вот несколько бесплатных моделей, на которых мы предлагаем вам попрактиковаться.
1. Бэтмен
Кто может лучше начать этот список, чем Бэтмен? Все знают, кто такой Бэтмен. Если вам не нравится Темный рыцарь, то вы, вероятно, можете подарить готовый продукт тому, кто будет в восторге от него.
Эта модель Бэтмена — хорошее место для начала, потому что она относительно проста. Вся модель печатается как единое целое и ориентирована горизонтально для лучшей устойчивости и минимизации поддерживающих конструкций.Это не сложно детализировано, за исключением ремня, рукавиц и ботинок, поэтому вы сможете получить впечатляющие результаты, следуя основным настройкам, которые мы описали выше.
Есть яркая деталь, которую упустила эта модель — эмблема летучей мыши на груди. С правильными настройками принтера и некоторой постобработкой этот пиратский Бэтмен выглядит не так уж и плохо.
2. Пикачу
Если вы поклонник покемонов, то вы определенно избалованы выбором бесплатных 3D-моделей этих тварей.Их, вероятно, тысячи, и большинство из них созданы по образу обычных подозреваемых — самых популярных покемонов-стартеров и вечного героя франшизы Пикачу.
Этот проект Пикачу довольно прост в печати, но дает очень хороший результат. В центре внимания этой модели не столько точность деталей, сколько создание иллюзии гладкой и изогнутой поверхности. Использование очень маленькой высоты слоя имеет большое значение для достижения этой цели, хотя все же рекомендуется некоторое сглаживание и полировка.
Пикачу имеет довольно круглую фигуру, поэтому вы можете распечатать эту модель с заполнением всего 20%. Он также не требует поддержки. В целом, это фигурка, с которой можно просто повеселиться. Отшлифуйте его потом, покрасьте фирменными цветами Пикачу, и никто не поймет, что это был проект с минимальными усилиями.
3. Мандалорец
Новый сериал о мандалорцах пробудил новый интерес к франшизе «Звездные войны».
Любой, кто видел этого персонажа, может сказать вам, что мандалорец обладает офигенно замысловатым дизайном. Между доспехами Бескара, плавным плащом и фирменным шлемом в дизайне персонажа мандалорца есть множество мелких деталей, которые может быть довольно сложно воспроизвести с помощью FDM-принтера. Модель выпускается в двух вариантах: один с винтовкой, а другой со стандартным бластером.
С этим дизайном вы должны принести свою лучшую игру. Несмотря на уровень детализации, эта фигура была предназначена для печати небольшого размера — всего два или три дюйма в высоту.Это подчеркивает важность выбора правильного параметра, а также использования нити, которая не будет легко деформироваться. Усилия того стоят, если вы сможете сделать все правильно, так как эта мини-фигурка выглядит действительно хорошо.
4. Марио
Как насчет порции ностальгии, чтобы оживить впечатления от 3D-печати? Эта модель в образе самого популярного в мире сантехника станет масштабным мероприятием, потому что она состоит из 19 отдельных взаимосвязанных частей.
Этот поштучный подход имеет два преимущества.Во-первых, вы можете масштабировать модель, даже если ваш принтер имеет ограниченный размер сборки. Во-вторых, вы можете создать фигурку Марио, используя нити разных цветов, даже если у вас нет двойного экструдера.
Эта модель Марио выводит изготовление фигурок на новый уровень. Если вы решите поработать над этим, скорее всего, у вас уйдет большая часть недели только на 3D-печать отдельных частей. С небольшой постобработкой конечный продукт этого проекта — это то, чем вы, безусловно, можете гордиться.
5. Конь Боджек
Серия с изображением нашей любимой вымытой знаменитой лошади, возможно, пришла и ушла, но как насчет 3D-печати чего-нибудь на память о Коне Боджеке? Эта статуэтка отражает разочарование, разочарование и неправильный жизненный выбор Боджака и действительно показывает, как время, проведенное в центре внимания, может вас испортить.
Фирменное пальто и свитер Боджака не очень требовательны к деталям, но есть один элемент этой модели, который особенно бросается в глаза — его негабаритная голова.
Фигурка всадника Боджек — простая модель, над которой можно поработать всего за несколько часов. На модели наш любимый персонаж выглядит забитым и милым одновременно. Просто будьте осторожны с этими опорами — вы не хотите в конечном итоге подрезать подбородок Боджака.
6. Клауд Страйф
Возможно, самый популярный персонаж современной игровой эры, бывший солдат SHINRA и задира Клауд Страйф стоит высоко и гордо в этой удивительной модели. Модель в значительной степени основана на внешнем виде Клауда в римейке Final Fantasy VII, который в настоящее время является наиболее окончательным для всех.
Как и в случае с мандалорской моделью, самой большой проблемой этой фигурки Клауда Страйфа является высокий уровень детализации.
Время ожидания должно стоить того, чтобы придумать эту потрясающую фигурку одного из самых легендарных персонажей видеоигр.
7. Ассорти фигурок Dragon Ball Z
Говоря о колючих волосах, большинство из нас, гиков, познакомились с этим художественным стилем через аниме.С точки зрения культа, мало кто может соперничать с франшизой Dragon Ball Z. С инопланетянами, энергетическими шарами, колючими волосами и персонажами, казалось бы, безграничной силы, Dragon Ball Z — это классика, которая невероятно привлекательна.
Этот набор содержит пять моделей четырех главных героев сериала. Тем не менее, мы хотели бы сосредоточиться на двух вариантах главного героя Гоку — один в его форме Супер Сайяна, а другой в его форме Супер Сайяна 3.
Весь этот набор является хорошим упражнением в создании фигурок на 3D-принтере. Со всей этой работой вам, вероятно, не хватит целой недели, чтобы просмотреть все эти модели. Если вы поклонник франшизы, то эти напечатанные на 3D-принтере фигурки станут отличным началом или дополнением коллекции.
Заключительные мысли
Несмотря на все хорошее, что было сказано и написано о 3D-печати, мы не должны забывать, что это еще и весело.Часть его привлекательности заключается в том, что вы можете придумать практически все, включая свои собственные предметы коллекционирования для той франшизы видеоигры или мультсериала, на который вы положили глаз. Модели, которые мы перечислили здесь, являются просто упражнениями — если вы ищете персонажей из других жанров, есть очень большая вероятность, что вы сможете где-нибудь скачать соответствующую 3D-модель.
Предупреждение; Никогда не оставляйте 3D-принтеры без присмотра. Они могут представлять угрозу пожарной безопасности.
Как изготавливаются 3D-фигурки на полноцветном 3D-принтере Projet 660
Полноцветная 3D-печать — гораздо более сложный процесс, чем печать фотографий на 2D-фотопринтере.Надежность полноцветных 3D-принтеров составляет от 65 % до 75 %, и если вы новичок в отрасли, вам придется немало поучиться. Для большинства компаний, занимающихся производством 3D-фигурок, обычно не имеет смысла делать собственную полноцветную 3D-печать, если только физически невозможно отправить вам 3D-печатные фигурки. Если вы являетесь клиентом Twindom, вы автоматически получаете доступ к всемирной сети партнеров Twindom по полноцветной 3D-печати, которые осуществляют доставку по всему миру. Основная причина этого заключается в том, что для надежной печати на Projet 660 (полноцветный 3D-принтер для 3D-печатных фигурок) требуется много времени.Тем не менее, по-прежнему важно, чтобы вы понимали, как работает процесс, на случай, если вы решите, что когда-либо имеет смысл делать собственную полноцветную 3D-печать.
*Примечание. Прокрутите статью до конца, чтобы узнать о новом шаге в процессе изготовления 3D-печатных фигурок.
- Загрузка в программу 3D-печати
- Запуск полноцветного 3D-принтера
- Сухая 3D-печать
- 3D-принтеры Pull
- 3D-принтеры для удаления порошка
- Инфильтрат
- Сушка цианоакрилата
Загрузка в программу 3D-печати
3D-принтер управляется программным обеспечением 3DPrint, которое поставляется в комплекте с 3D-принтером.3DPrint позволяет импортировать модели, размещать их в сборке и запускать печать. На качество окончательной 3D-печати влияет ориентация модели внутри 3D-принтера. Обычно рекомендуется печатать 3D-модели, лежащие на боку, так как это ориентирует линии построения 3D-печати прямо вверх и вниз по модели, что помогает скрыть их.
Запуск полноцветного 3D-принтера
Как и в обычном 2D-принтере, эта часть выполняется автоматически. Разница лишь в том, что на печать 1 фигурки на 3D-принтере уходит минимум 2 часа.Обычно люди печатают партиями по 10 фигурок, что составляет около 12 часов работы принтера.
Сухая 3D-печать
После того, как 3D-принтер завершит сборку, модели должны поместиться в слое порошка еще на 90 минут, чтобы «высохнуть». Процесс сушки помогает связующим веществам затвердеть, чтобы модели были более устойчивыми к этапу постобработки. Когда модели закончат «высыхание» в принтере, их можно будет вытащить из принтера и подвергнуть постобработке.
3D-принтеры Pull
Вытягивание моделей из платформы принтера осуществляется с помощью вакуума, встроенного в 3D-принтер. Модели погружаются в порошок, поэтому вакуум используется для всасывания порошка, окружающего модели, до тех пор, пока достаточное количество модели не подвергается воздействию, чтобы очень осторожно переместить ее в прикрепленную станцию обеспыливания.
Распылитель для 3D-печати
Камера для обеспыливания содержит небольшую иглу, прикрепленную к встроенному воздушному компрессору, для сдувания остатков порошка с моделей. Этот шаг требует такого же внимания, как и вытаскивание моделей из принтера, так как модели все еще очень хрупкие, и любой порошок, который не сдувается с модели, станет постоянной частью модели на следующем этапе.
Инфильтрат
После того, как тонкое обеспыливание моделей завершено, их извлекают из камеры обеспыливания и перемещают в зону, надлежащим образом оборудованную для работы с большим количеством цианоакрилата (суперклея).Обычно это рабочее место с вытяжным колпаком, одноразовыми перчатками, фартуком или другой защитной одеждой, герметичными лабораторными очками и химической маской.
Сушка цианоакрилата
Модели должны сидеть и сохнуть в течение 1-4 часов после нанесения цианоакрилата. Цианоакрилат очень прочно связывается, поэтому необходимо установить специальные сушильные стойки, чтобы модели не прикреплялись к поверхности навсегда, или модели необходимо регулярно перемещать.
Несколько компаний разработали дополнительные этапы постобработки после нанесения цианоакрилата, чтобы либо изменить качество поверхности 3D-печати, например, нанести эпоксидную смолу (на фото выше), чтобы придать отпечаткам стеклянный блеск, либо исправить или скрыть дефекты 3D-печати.
Обновление с момента первоначальной публикации:
Когда этот пост был первоначально написан, люди все еще изучали, что лучше всего подходит для изготовления высококачественных 3D-печатных фигурок. Теперь, когда у компаний есть основы, основное внимание уделяется надстройкам для 3D-печати, которые делают цвета более яркими или придают печати особые свойства, такие как водостойкость или устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Подобно тому, как вы можете наносить специальные покрытия на фотографии, то же самое происходит и с полноцветными 3D-принтерами.Как и обычные 2D-фотографии, 3D-печатные фигурки со временем выцветают, если за ними не ухаживать должным образом. Новые покрытия, которые сейчас предлагают компании, в конечном итоге обеспечивают более качественный продукт для конечного потребителя, продлевая срок службы каждой напечатанной на 3D-принтере фигурки.
Все, что вам нужно знать – Умные творения
Это захватывающее время, чтобы заняться 3D-печатью миниатюр.3D-принтеры теперь более чем способны печатать миниатюры отличного качества, а цены на эти машины находятся на рекордно низком уровне. Вы можете создавать, настраивать и печатать на 3D-принтере свои миниатюры прямо дома.
Из-за небольшого размера и детализированных функций 3D-печать миниатюр может оказаться сложной задачей. Может пройти некоторое время, прежде чем вы получите первый идеальный отпечаток. В этой статье мы дадим вам все советы, необходимые для 3D-печати миниатюр с использованием методов FDM и 3D-печати смолой.
Какие миниатюры можно напечатать в 3D?
Миниатюры бывают всех форм и размеров, от настольных миниатюр до диорам.
Настольные миниатюры
Настольные миниатюры — это крошечные (~ 28 мм в высоту) персонажи из некоторых известных настольных игр, таких как D&D, Warhammer и Warmachine. Это самые популярные виды миниатюр, и вы можете найти множество дизайнов для 3D-печати.
Фигурки
Фигурки— это подвижные модели, представляющие собой фигурки некоторых популярных фильмов, телешоу или персонажей комиксов.Обычно они выше настольных миниатюр и могут иметь сложные соединения для облегчения движения модели.
Фигурки моделей
Модельные фигурки — это миниатюры значимых личностей из реальных или вымышленных игр. Вы можете найти уменьшенные 3D-модели реальных исторически значимых личностей киноактеров и монстров из комиксов.
Коллекция 3D-печатных и раскрашенных миниатюр (Источник: mz4250 через Imgur)
Диорамы
Диорамы — это увеличенные копии определенной сцены.
Ландшафтные модели
Ландшафтные модели — это визуальное представление реальных или вымышленных ландшафтов. В настольном миниатюрном мире ландшафтные модели используются для изображения полей сражений в игре.
Реквизит для кукольного домика
Реквизит для кукольного домика может включать индивидуальную мебель, осветительные приборы, экспонаты и куклы. В зависимости от размера и сложности моделей вы можете использовать полимерный или FDM-принтер для 3D-печати этих реквизитов.
Образовательные модели
Образовательные модели, напечатанные на 3D-принтере, являются отличным наглядным пособием для учащихся всех категорий. Вы можете найти 3D-печатные модели в научных, инженерных, архитектурных, гражданских, безопасных и других категориях.
Миниатюрные 3D-печати: нить против смолы
Из всех методов 3D-печати наиболее доступными и дешевыми вариантами являются филаментная (FDM) и полимерная 3D-печать.
FDM 3D-печать
FDM 3D-печать использует в качестве сырья катушку термопластичной нити. Этот филамент нагревается с помощью хотэнда и экструдируется через сопло, формируя объект слой за слоем. После расплавления и экструдирования каждый новый слой нити остывает и сплавляется с предыдущим слоем.
Поскольку 3D-миниатюры, напечатанные методом FDM, печатаются относительно толстыми слоями, они, как правило, имеют видимые линии слоев на своей поверхности (до какой-либо постобработки). В результате визуальное качество этих фигурок ниже, чем у их смоляных аналогов.
3D-печатные миниатюры FDM (Источник: danny_from_miami через Reddit)
Однако 3D-принтеры FDM просты в использовании и безопаснее, чем 3D-принтеры из смолы. Поскольку нить дешевле смолы, миниатюра, напечатанная методом FDM, стоит значительно меньше, чем миниатюра из смолы.
Вы также получаете больший объем сборки с 3D-принтерами FDM, что позволяет печатать большие объекты одним куском. Если вы хотите напечатать в 3D большие миниатюры, фигурки, фигурки или ландшафты, 3D-принтер FDM — отличный вариант.
3D-печать смолой
При 3D-печати смолой светочувствительная смола отверждается с помощью источника ультрафиолетового или лазерного излучения. 3D-принтеры SLA используют лазер для отверждения смолы, тогда как 3D-принтеры DLP используют ЖК-экран в качестве источника света.
Основным преимуществом 3D-печати смолой является исключительное качество деталей, которое вы получаете. На миниатюрах вы получаете превосходную отделку поверхности, а мельчайшие детали миниатюры прекрасно воспроизводятся с помощью полимерного принтера.
Смола, напечатанная на 3D-принтере (Источник: handmadewithashley через Imgur)
3D-печать смолой также легко масштабируется.Независимо от того, печатаете ли вы одну модель или сразу десять, необходимое время будет одинаковым.
Недостатками использования полимерной печати для миниатюр являются стоимость материала, объем сборки и технические знания, необходимые для работы на полимерных 3D-принтерах.
Как печатать миниатюры на 3D-принтере
3D-печать миниатюр может оказаться сложной задачей, если вы не знакомы с различными настройками, которые вам необходимо ввести.Мы разделили этот раздел на две части. Один для печати миниатюр на FDM-принтерах, а другой — на полимерных принтерах.
Печатные машины FDM
Высота слоя
Меньшая высота слоя означает более тонкие слои, что приводит к лучшему качеству поверхности. Большинство принтеров FDM без проблем печатают с высотой слоя до 0,1 мм (100 микрон) со стандартными настройками. Высота слоя 0,08-0,12 мм обеспечивает хороший баланс между временем и качеством для миниатюр.
Размер сопла
Размер сопла напрямую зависит от высоты слоя и деталей моделей.
Температура
В 3D-печати FDM температура горячего конца является ключевым элементом для получения 3D-печати хорошего качества. Особенно при работе с насадками меньшего размера. Если температура будет слишком высокой, вы получите чрезмерное натяжение. Слишком низкое, и вы можете пострадать от недостаточного выдавливания.
Вам необходимо идеально подобрать температуру плавления нити накала, чтобы получить миниатюры высочайшего качества.Использование температурных вышек — отличный способ калибровки.
Скорость
Вам нужно печатать миниатюры медленно. Низкие скорости позволяют филаменту должным образом остыть и снижают вероятность того, что что-то слетит с рабочей пластины. Скорость печати 20-25 мм/с — хорошая отправная точка.
Втягивание
Если вы хотите избежать появления прыщей или пятен на ваших мини, вам следует потратить некоторое время на точную настройку параметров втягивания.
Поддерживает
Миниатюры и фигурки, как правило, имеют много выступов. Чтобы получить качественную 3D-печатную фигурку, вам понадобятся опоры. Вам следует воздержаться от использования созданных слайсером поддержек для миниатюр, так как они могут не обеспечивать поддержку в важных областях и часто их трудно удалить.
Лучшей альтернативой этому является использование Meshmixer для создания поддержки.В Meshmixer у вас есть больше возможностей для настройки опор, а также вы можете вручную добавлять опоры к модели. Добавление опор вручную требует некоторых усилий, но конечный результат и время, сэкономленное на постобработке, стоят затраченных усилий.
Охлаждение
В 3D-принтерахFDM используется охлаждающий вентилятор для охлаждения расплавленной нити, как только она выходит из сопла.
Поэтому запуск охлаждающего вентилятора является хорошей идеей, но имейте в виду, что это зависит от используемой нити накала. PLA всегда выигрывает от охлаждения, тогда как PETG и ABS сталкиваются с проблемами при слишком сильном охлаждении.
Полимерные мини-печати
Время экспозиции
Время воздействия обозначает время, в течение которого полимерный материал подвергается воздействию УФ-излучения или лазерного излучения во время 3D-печати. Это время влияет на отверждение смолы и, в конечном счете, на качество модели.Если вы уменьшите время, смола может не затвердеть в достаточной степени, чтобы на нее можно было наложить последующие слои. Если вы установите слишком высокое значение, вы рискуете рассеянием света и потерей деталей.
Оптимальное время воздействия зависит от марки и качества смолы.
Скорость подъема
Скорость подъема — это скорость, с которой платформа для сборки поднимает модель от чана со смолой на дне. При 3D-печати смолой слой отверждается рядом с пленкой FEP на дне ванны. Каждый раз, когда платформа для сборки поднимается, создается всасывание между пленкой FEP и отвержденной деталью.
Если скорость подъема слишком высока, вы рискуете повредить более слабые участки оттиска. Однако чем медленнее вы установите его, тем больше увеличится время печати.Поэтому важно найти золотую середину для скорости подъема, чтобы сбалансировать скорость печати и качество ваших миниатюр.
Сглаживание
Сглаживание уменьшает эффект лестницы в окончательной 3D-печатной модели.
В зависимости от размера модели и используемого слайсера существуют разные уровни настроек сглаживания.Существует отличное руководство по сглаживанию от Chitubox, которое вы можете использовать для точной настройки параметров.
Ориентация печати
Ориентация модели при печати важна для 3D-печати миниатюр из смолы. Плохо ориентированная модель может привести к использованию чрезмерных опор или увеличению времени печати. Общее эмпирическое правило заключается в том, чтобы ориентировать свои мини под углом 45° к рабочей пластине. Это обеспечивает хороший баланс между временем печати и структурой поддержки.
Также важно избегать одновременной печати на больших плоских поверхностях.Это увеличивает силу отслаивания пленки FEP и может привести к сбоям при печати.
Постобработка
Последним этапом 3D-печати миниатюр является постобработка.
Постобработка FDM
Миниатюры, напечатанные на FDM-принтере, не требуют серьезной постобработки.Если настройки вашего принтера настроены правильно, все, что вам нужно сделать на этом шаге, это удалить опоры. Однако удаление опор требует терпения, а небольшой размер миниатюр может затруднить очистку остатков поддерживающего материала.
Вы можете покрасить свои фигурки или оставить их как есть. Если вы решите покрасить их, вы можете либо нарисовать их непосредственно на модели, либо перейти к обширному процессу окраски, состоящему из шлифовки и грунтовки модели перед покраской.
Роспись непосредственно на миниатюре требует меньше усилий, но вероятность того, что любые дефекты проявятся в конечном результате, выше.
Шлифовка и грунтовка помогают скрыть любые дефекты, и после покраски деталь выглядит как серийный мини. Удаление слишком большого количества материала путем шлифования может привести к потере деталей в окончательной модели, поэтому обязательно обратите на это внимание.
Постобработка смолы
Постобработка печатных миниатюр из смолы — грязная задача, требующая дополнительного оборудования и терпения. Постобработка деталей из смолы состоит из двух этапов: промывка и отверждение.
Мойка
После того, как печать вашей миниатюры будет завершена, на модели все еще останется избыток смолы.Эта смола не затвердевает и должна быть удалена, прежде чем вы сможете безопасно обращаться с мини.
Чтобы смыть избыток смолы, погрузите всю модель в ванну с водой или изопропиловым спиртом и оставьте ее в ванне на некоторое время. Вы можете либо построить для этого моющую станцию, либо купить ее непосредственно у производителя 3D-принтера. Elegoo Mercury Plus — популярный выбор, так как он также имеет встроенный вращающийся поворотный стол для отверждения.
Отверждение
После того, как излишки смолы будут смыты, вам необходимо высушить мини-игрушку, прежде чем использовать ее.Этап отверждения придает ему дополнительную прочность, гладкую поверхность и предотвращает дальнейшее взаимодействие смолы с другими вещами.
Если отпечаток имеет какие-либо поддерживающие структуры, их необходимо удалить перед процессом закрепления. После отверждения опоры трудно удалить, и они могут плохо отделяться от модели.
Чтобы полностью отвердеть модель из смолы, необходимо подвергнуть ее воздействию УФ-излучения. Для этого вы можете держать его под прямыми солнечными лучами или использовать станцию УФ-отверждения для быстрого и безопасного отверждения.
После мытья и сушки ваш мини готов к покраске. Поскольку поверхность миниатюр, напечатанных смолой, уже очень гладкая, часто нет необходимости в шлифовании. Вам просто нужно нанести грунтовку, а затем вы можете раскрасить свою напечатанную на 3D-принтере миниатюру по своему вкусу.
Какой 3D-принтер использовать?
Выбор 3D-принтера может повлиять на ваш опыт работы с 3D-печатными миниатюрами. Хороший 3D-принтер с набором расширенных функций и надежной поддержкой сообщества избавит вас от многих хлопот.Мы выбрали два лучших 3D-принтера, один FDM и один полимерный 3D-принтер, которые лучше всего подходят для 3D-печати миниатюр.
Лучший полимерный 3D-принтер для minis
Elegoo Saturn сочетает в себе расширенные функции по доступной цене. Это 3D-принтер DLP, один из крупногабаритных 3D-принтеров из смолы от Elegoo. Его цена составляет 499,99 долларов США, что дешево, учитывая его широкий спектр функций.
Saturn имеет большой объем сборки 192x120x200 мм с монохромным ЖК-экраном с разрешением 4K .Вы получаете линейную направляющую с двойной осью Z, корпус, обработанный на станке с ЧПУ, и систему выравнивания на шарикоподшипниках, чтобы обеспечить прочную конструкцию 3D-принтера. Saturn имеет отличную поддержку сообщества с множеством форумов, которые помогут вам решить любые проблемы.
Большой объем сборки позволяет одновременно печатать в 3D множество моделей или печатать миниатюры в 3D в больших масштабах. Монохромный ЖК-экран с высоким разрешением 4K позволяет воспроизводить мельчайшие детали ваших миниатюрных моделей и позволяет печатать на более высоких скоростях.Он совместим со слайсером Chitubox, который является одним из лучших слайсеров для 3D-принтеров из смолы.
Принимая во внимание свою стоимость и характеристики, Elegoo Saturn предлагает одни из самых лучших вариантов для 3D-печати миниатюр. Вы можете использовать его для 3D-печати миниатюр, фигурок, моделей и пейзажей. Это отличный вариант, если вы планируете печатать много миниатюр для себя или планируете зарабатывать на продаже 3D-принтеров.
Лучший 3D принтер FDM для мини
Prusa i3 MK3S+ — это новейшее и самое передовое предложение от Prusa 3D.Это их флагманский 3D-принтер и один из лучших 3D-принтеров FDM для любителей, которые в настоящее время можно найти на рынке.
Он имеет конструкцию с открытой рамой и объем сборки 250x210x210 мм . Вы получаете платформу для сборки с подогревом, которая может нагреваться до 100 ° C , и цельнометаллический хотэнд, который может достигать максимальной температуры 300 ° C .i3 MK3S+ также оснащен автоматическим выравниванием стола с помощью датчика SuperPINDA, восстановлением потери мощности и датчиком накаливания, все из которых работают надежно и без проблем.
Подогреваемая платформа для печати и цельнометаллический наконечник позволяют печатать самыми разными материалами. Автоматическое выравнивание платформы гарантирует, что ваши первые слои идеально прилипнут к рабочей пластине. Это удобно, когда вы хотите напечатать сразу несколько фигурок, которые заполнят всю вашу платформу для сборки.
Миниатюры, созданные с помощью i3 MK3S+, отличного качества.
Если вы хотите изучить больше вариантов, у нас есть целая статья, в которой перечислены лучшие 3D-принтеры для миниатюр. У него есть более широкая коллекция 3D-принтеров, из которых вы можете выбрать, если вы чувствуете, что два вышеуказанных варианта не совсем соответствуют вашим потребностям.
Какую нить использовать?
PLA, PLA+, ABS и PETG в настоящее время являются наиболее популярными материалами для 3D-печати FDM. В то время как ABS и PETG имеют свои преимущества, PLA и PLA+ являются наиболее подходящими материалами для 3D-печати миниатюр. Они дешевы, просты в печати и постобработке, а также обеспечивают стабильный опыт 3D-печати.
Что касается лучших марок, вот наши рекомендации:
Нити Overture
За короткий промежуток времени в 2 года нити Overture зарекомендовали себя как ведущий бренд в области нитей FDM.
От этой марки можно ожидать хорошей отделки поверхности и прочности. Стоимость этих нитей колеблется от 20 до 24 долларов, что делает их доступными для многих людей и позволяет снизить стоимость миниатюрных 3D-моделей.
Прузаменты
Prusaments — это нити FDM производства Prusa 3D. Это высокотехнологичная линейка нитей, точно настроенных для достижения допуска диаметра ± 0.02мм . Из-за постоянного диаметра этой нити напечатанные на 3D-принтере миниатюры имеют отличное качество поверхности.
Модели, изготовленные с использованием нити Prusament Galaxy , имеют блестящий блеск. Он очень хорошо скрывает линии слоев и избавляет от необходимости пост-обработки миниатюр.
Если у вас уже есть 3D-принтер Prusa, вы можете легко загрузить оптимальные настройки этой нити в PrusaSlicer, чтобы получить наилучшие результаты печати для ваших фигурок.
Какую смолу использовать?
Так же, как вы можете выбирать из множества нитей, у вас также есть большой выбор смол для ваших 3D-печатных миниатюр.Существуют стандартные смолы, прозрачные смолы и прочные смолы различных цветов. Все они отверждаются одинаково, подвергаясь воздействию УФ-излучения принтера.
Наши популярные бренды смолы для мини:
Смола Siraya Tech
Смолы Siraya Tech являются одними из лучших смол, доступных в бюджетном сегменте смол. Они жесткие, обладают хорошей прочностью и имеют очень слабый запах по сравнению с другими дешевыми смолами. Его отпечатки имеют хорошую поверхность, и вы можете отшлифовать модели, изготовленные из этой смолы, для последующей окраски.
СмолыSiraya Fast и Sculpt лучше всего подходят для 3D-печати миниатюр. Смола Fast отверждается быстрее других и помогает сократить время печати. Смола Sculpt специально разработана для 3D-печати настольных миниатюр и имеет гладкую поверхность с более высокой термостойкостью.
Смола Elegoo, смываемая водой
Типичные этапы постобработки полимерной 3D-печати включают промывание напечатанных деталей изопропиловым спиртом. Это увеличивает затраты, а также представляет опасность для здоровья и пожара.
Смываемые водой смолы Elegoo позволяют мыть напечатанную на 3D-принтере деталь, используя только воду. Это избавляет вас от необходимости использовать изопропиловый спирт и является отличным выбором, если вы планируете печатать, например, в школьных условиях.
Сама по себе смола является прочной и имеет хорошую текучесть с хорошей поверхностью. Он доступен в широком диапазоне цветов и, как известно, имеет меньший запах, чем другие бренды.
Где взять миниатюры для 3D печати?
Когда все остальное разобрано, остается ответить только на один вопрос: где можно скачать файлы миниатюр для 3D-печати?
Существует множество сайтов, предлагающих файлы STL для 3D-печати.Многие сайты предлагают эти файлы бесплатно, а некоторые также предлагают платные 3D-модели.
Однако, когда дело доходит до загрузки файлов для 3D-печати миниатюр, у нас есть четкая тройка лидеров:
MyMiniFactory
MyMiniFactory — специализированная торговая площадка для миниатюрного сообщества. В базе данных MyMiniFactory, содержащей более 60 000 дизайнов, есть что предложить.
Набор воинов-скелетов (Источник: Stormforge Minis через MyMiniFactory)
На сайте можно найти множество качественных миниатюрных моделей.Некоторые модели бесплатны, другие доступны для покупки за небольшую плату. Учитывая высокое качество моделей и возможность поддерживать на сайте умелых создателей, эту плату (на наш взгляд) обычно стоит платить.
Вселенная вещей
Thingiverse — крупнейший репозиторий файлов STL с коллекцией из более чем 2 миллионов бесплатных моделей. Среди них много миниатюр D&D, террейнов, башен для игры в кости и других фигурок.
В отличие от некоторых других сайтов для обмена 3D-моделями, все модели Thingiverse можно бесплатно загрузить и распечатать в 3D.Основным преимуществом этого является то, что вы получаете широкий выбор моделей, но отсутствие моделей премиум-класса на веб-сайте определенно заметно.
Культы3D
Cults 3D — еще одна торговая площадка для 3D-печатных моделей премиум-класса. Это полностью независимая торговая площадка с более чем 4,1 миллионами зарегистрированных производителей и 450 000 дизайнов на ваш выбор. Это отличное место, чтобы найти уникальные миниатюры высокого качества.
Средний дворник (Источник: Designs4 через Cults3D)
Заключение
Поначалу миниатюры, напечатанные на 3D-принтере, могут показаться пугающими.Это немного так, но результаты стоят затраченных усилий. С доступными в настоящее время 3D-принтерами, чертежами и руководствами, подобными приведенному выше, каждый может заняться хобби с хорошими результатами.
Мы надеемся, что эта статья помогла вам развеять некоторые сомнения относительно миниатюрной 3D-печати. Если вы чувствуете, что мы что-то упустили, или у вас есть какие-либо вопросы, сообщите нам об этом в комментариях ниже.
Пранав — аспирант со степенью бакалавра в области машиностроения.Он увлечен всем, что связано с 3D-печатью, и считает ее чем-то большим, чем просто хобби. В свободное время он любит кататься на велосипеде, читать книги и следить за всем, что связано с технологиями.
Просмотреть все сообщения
7 лучших смол для использования в 3D-печатных миниатюрах (миниатюрах) и фигурках — 3D Printerly
Вы хотите напечатать на 3D-принтере несколько миниатюр и статуэток, но застряли на множестве вариантов полимеров для 3D-принтеров.
Это может быть довольно сложно, особенно для новичков, определить, на что обращать внимание, когда дело доходит до получения наилучшей смолы.
В этой статье будет 7 смол, которые я считаю смолами высшего уровня для миниатюр, поддержанными многими пользователями, отзывами и давней репутацией отличного качества.
В конце статьи я дам несколько дополнительных советов по отверждению, чтобы улучшить качество печати смолой.
Хорошо, давайте сразу к списку.
Anycubic, вероятно, является одной из самых известных марок смолы в сообществе 3D-печати, которую я успешно использую все время. В частности, это их смола на растительной основе, которая обладает сверхнизким запахом и высокой точностью.
Его любят тысячи пользователей, и его очень легко освоить.
Он не просто так стал «Выбором Amazon».Было оставлено много отзывов, подтверждающих репутацию этой смолы как одной из лучших для печати миниатюр с точки зрения долговечности и гибкости.
Одной из особенностей этой смолы, которая нравится покупателям, является ее слабый запах. Один человек сказал, что, несмотря на то, что они были чувствительны к запахам смолы, этот продукт Anycubic на растительной основе не вызывал даже половины проблем.
Кроме того, он был изготовлен с использованием соевого масла, что уже означает, что это экологически чистая смола. Самое приятное в этом то, что ваши модели будет довольно легко чистить, даже с мылом и водой.
Кроме того, в состав не входят летучие органические соединения (ЛОС), BPA или вредные химические вещества, поэтому вы можете быть уверены в этом. Он соответствует стандартам безопасности EN 71-3:2013.
Если говорить о качестве печати, то эта смола впечатляет. Пользователи, которые пробовали и тестировали смолу Anycubic на растительной основе, говорят, что их отпечатки получаются великолепными и не требуют использования респиратора для борьбы с парами.
Еще одним хорошим свойством является небольшая гибкость моделей.
Четкие детали, гладкие текстуры и отпечатки приемлемого общего качества являются стандартом для этой смолы. Кроме того, редко возникают проблемы с прилипанием к рабочей пластине.
На ваш выбор предлагается широкий выбор цветов. Гибкость здесь порадовала некоторых, поскольку им нравится экспериментировать с несколькими вариантами.
Наконец, цветовая пигментация этой смолы поистине ослепительна. Серый, безусловно, самый популярный цвет, поэтому перейдите по ссылке ниже, чтобы получить его самостоятельно.
Ознакомьтесь со смолой Anycubic на растительной основе на Amazon сегодня.
Вторым в этом списке миниатюр для 3D-печати является смола для 3D-принтеров Rapid, разработанная и произведенная компанией Elegoo — гигантом в индустрии 3D-печати.
Эта смола получила много любви на Amazon, и все по правильным причинам. Во-первых, он очень дешевый (стоит около 30 долларов за бутылку весом 1 кг) и обладает отличным качеством для своей цены.
Просматривая многочисленные обзоры этой смолы, многие упоминают, что эта смола практически не имеет запаха.Множество других смол имеют довольно резкий запах, поэтому вы можете избежать этого, выбрав правильную смолу.
Я слышал истории о резких запахах, наполняющих целые дома, поэтому я обязательно позабочусь о том, чтобы вы приобрели смолу со слабым запахом, такую как смола Elegoo Rapid от Amazon.
Еще одним преимуществом является изменение цвета смолы, что ценится большинством клиентов. Детали выглядят потрясающе, когда все сделано правильно.
Один пользователь говорит, что ему нравится печатать с использованием серого цвета, потому что он помогает более четко выделить дефекты печати, что облегчает их исправление с помощью постобработки.Довольно аккуратно, если честно.
Упаковка со смолами Elegoo выполнена надлежащим образом, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что ваша бутылка со смолой прибудет разбитой или протечет.
Эта смола Elegoo имеет много достоинств:
- Низкая усадка для точных размеров
- Высокая точность и детализация в миниатюрах
- Быстрое время отверждения для скорости
- Хорошая устойчивость и долговечность моделей
- Яркие и потрясающие цвета, которые нравятся пользователям
- Слабый запах, чтобы не мешать окружающей среде
- Совместимость с большинством 3D-принтеров SLA/DLP
- Срок годности 1 год, так что не торопитесь использовать все быстро
Приобретите себе несколько бутылочек высококачественной смолы Elegoo Rapid по отличной цене на Amazon уже сегодня.
Longer — производитель 3D-принтеров SLA, который не так популярен, как Anycubic или Elegoo, хотя они гордятся тем, что производят смолы высшего уровня, которыми ежедневно пользуются несколько пользователей.
Смола для 3D-принтеровLonger отлично подходит для печати миниатюр, особенно игровых фигурок, как говорят многие покупатели в отзывах на Amazon.
Несмотря на то, что они производят 3D-принтеры и смолу, вы определенно можете использовать их смолу с любым 405-нм совместимым 3D-принтером на основе смолы, который является большинством принтеров на основе смолы.
С помощью этой смолы вы получаете точные, четкие отпечатки с похвальной жесткостью и отличной ударопрочностью — то, что востребовано для миниатюр и фигурок. Вы не хотите печатать миниатюры на 3D-принтере из смолы, которая дает хрупкие и слабые детали.
- Низкая усадка
- Высокая точность
- Быстротвердеющий
- Легко снимается после завершения печати
- Герметичная бутыль
- Отличное обслуживание клиентов
Его легко хранить, легко чистить, он производит отпечатки с большим количеством деталей, и люди также отметили, как легко снимать свои модели с рабочего стола, когда они закончены.
Получите фотополимерную смолу Longer Rapid на Amazon для своего 3D-принтера на основе смолы.
Далее в списке у нас фантастический Siraya Tech Blu. Эта смола получила свою долю похвалы и стала для многих выбором номер один для печати минут.
Это популярная смола для 3D-печати, которая в равной степени сочетает в себе гибкость, прочность и детализацию. За это более высокое качество вам также придется заплатить более высокую цену, так как это самая дорогая смола на этой колодке — 50 долларов за бутылку весом 1 кг.
Когда дело доходит до печати ваших миниатюр, вы увидите отличные результаты, хотя у него есть много других применений, для которых вы можете его использовать.
Это отличный вариант для печати функциональных деталей, поскольку смола обладает превосходными механическими свойствами и может выдерживать нагрузки, не ломаясь так легко, как другие смолы.
Если вы ищете прочные детали, которые также в некоторой степени гибкие, вам не нужно искать дальше.
Многие смолы заставляют всех думать, что они слишком хрупкие, и тем, кому нужны прочные и долговечные детали, вероятно, следует полагаться на печать FDM и нити.
Blu Resin от Siraya Tech намеренно изменил это представление благодаря своим потрясающим механическим свойствам и отличной ударопрочности, что делает его идеальным для печати миниатюр и игровых фигурок.
Многие пользователи поняли, что вы можете смешивать его с более дешевой смолой и при этом получать дополнительные прочностные свойства.
Печать этой смолой сама по себе может быть довольно сложной, как испытали некоторые пользователи, поэтому я бы порекомендовал себе приобрести Siraya Tech Blu Clear V2 и смешать ее со смолой на растительной основе Anycubic для получения отличного сочетания смол.
Не только это, но и абсолютная прочность этой смолы также для тех, кто хочет печатать больше, чем просто декоративные модели. Вместо этого вы можете печатать 3D-кейсы и другие полезные предметы.
Вы можете подумать, что это происходит за счет очень длительного времени отверждения, но один из пользователей упомянул, что время отверждения совсем неплохое.
С этой покупкой вы не получите ничего, кроме высококачественной смолы, в которую вы можете влюбиться.
Siraya Tech Blu довольно близок к ABS-подобной смоле Elegoo, но Blu включает в ваши 3D-печатные миниатюры чуть больше деталей.Битва по-прежнему ведется очень хорошо.
Приобретите высокопрочную смолу Siraya Tech Blu от Amazon уже сегодня.
Если вы ищете высокопроизводительную универсальную смолу, которая эффективно и качественно печатает ваши миниатюры, смола eSun General Purpose поможет вам в этом.
По статистике твердость по Шору 88D, что означает, что усадка определенно низкая. Более того, производитель утверждает, что это нетоксичная смола.
Клиенты сочли очень привлекательным тот факт, что эта смола имеет слабый запах по сравнению с ее аналогами. Печать смолой может стать очень вонючей, но это может легко измениться, если ваш принтер использует этот материал для 3D-печати.
Что касается отверждения, смола отлично справляется со своей задачей, гарантируя, что отпечатки не получатся низкого качества.
Более того, говорят, что люди, которые пробовали печатать миниатюры Dungeons and Dragons – всемирно известной коллекционной игры, остались в полном восторге, так как смола сделала фантастическую работу.
С точки зрения цены, это довольно дорого по сравнению с другими смолами в этом списке, 500-граммовая бутылка стоит более 20 долларов.
Один пользователь, активно использующий эту смолу, сказал, что отверждение происходит очень быстро, стабильно, и до сих пор у них не было ни одного отказа от печати.
Приобретите смолу общего назначения eSun на Amazon для своих миниатюр уже сегодня.
6-е место в этом списке принадлежит другому продукту Elegoo, и на этот раз это смола, подобная АБС, которая обладает такой же прочностью, гибкостью и сопротивлением, что и обычная нить FDM — АБС.
Смола, похожая на АБС, немного дороже и обойдется вам где-то менее 40 долларов за бутылку весом 1 кг.
Эта смола имеет широкий спектр применения, поэтому печать ваших любимых миниатюр и фигурок должна быть легкой задачей.
В большинстве обзоров, опубликованных на Amazon, говорится, что если кто-то хочет печатать только миниатюры из смолы, похожей на АБС, то им не следует искать дальше.Подобные слова нынешних клиентов многое говорят о качестве смолы.
Как упоминалось ранее, часто можно встретить смолы с резким и раздражающим запахом. Тем не менее, клиенты одобрили отсутствие запаха у смолы, похожей на АБС.
Если вы хотите расширить возможности печати на более прочных деталях, это также возможно с этой смолой.
Производитель знал о том, что некоторые детали требуют прочности, поэтому он позаботился о том, чтобы АБС-подобная смола была менее хрупкой и обладала более высоким уровнем прочности.
Один пользователь сказал, что он также пробовал много других смол, но ни одна из них не работала так же хорошо, как АБС-подобная смола прямо из коробки.
После этого его тоже довольно легко убрать.
Иногда вы можете получить скидку на Amazon, если покупаете несколько бутылок, поэтому проверьте, действует ли эта сделка, нажав ниже.
Приобретите сегодня на Amazon немного смолы Elegoo, похожей на АБС-пластик.
Siraya Tech Fast, одна из самых популярных смол на Amazon с твердым 5-звездочным рейтингом, является обязательным для любителей миниатюр.
Критики оценили эту смолу за сочетание доступности и высочайшего качества. Цена за 1 кг Siraya Tech Resin составляет около 30 долларов США, что является очень конкурентоспособной ценой.
Краткое описание того, что делает эту смолу отличной:
- Быстрая печать
- Не хрупкий
- Легко чистить и сушить
- Не вонючий
- Отличная отделка поверхности
Пользователь сказал, что хочет сделать миниатюры, которые не разобьются при падении, особенно если модель состоит из еще более слабых частей, таких как мечи, щиты, стрелы или что-то еще.
Этот конкретный человек также пробовал Elegoo и Anycubic, но, к сожалению, безрезультатно. Затем он наткнулся на рассматриваемую смолу, и это было скрытым благословением.
Это еще раз показывает, что Siraya Tech Fast не является хрупким, поскольку существует стереотип о смолах. Наоборот, это прочный материал, который действительно может устоять.
Более того, он воспроизводит прекрасные детали и стал любимым материалом пользователей для печати миниатюр. Для сравнения, он тоньше, чем Siraya Tech Blu, что связано с более легкой очисткой.
Если вам интересно, почему эта смола называется быстрой, то это потому, что у этой смолы очень быстрое время отверждения. В то время как большинству смол требуется около 60-70 секунд для экспонирования первого слоя, для сравнения Siraya Tech требуется всего около 40 секунд.
Может показаться, что это не так много, но со временем они накапливаются.
Старайтесь не пересушивать эту смолу, потому что она может потерять свою первоначальную гибкость.
Приобретите себе немного быстроотверждаемой неломкой смолы Siraya Tech на Amazon для своих миниатюр уже сегодня.
Как долго вы отвердеваете миниатюры из смолы?
Миниатюры требуют около 1-3 минут для отверждения с помощью УФ-отверждения мощностью 40 Вт. Хорошей идеей будет переместить миниатюру из смолы, напечатанную на 3D-принтере, в разные стороны, чтобы ее можно было полностью затвердеть. Если вы используете сильный ультрафиолетовый свет мощностью 60 Вт, вы можете вылечить миниатюры всего за 1 минуту, особенно очень маленькие.
Типичное время отверждения в станциях УФ-отверждения составляет от 5 до 6 минут.Если при прикосновении вы чувствуете, что этого недостаточно, подержите еще несколько минут.
Однако, когда дело доходит до отверждения полимерных миниатюр после постобработки, есть несколько вещей, которые вы должны знать заранее.
Начнем с того, что существует несколько способов отверждения полимерных отпечатков. Чтобы помочь понять, что я имею в виду, взгляните на следующее.
Как отверждать полимерные 3D-отпечатки?
Люди используют станцию УФ-отверждения, УФ-лампу с поворотным столом, машину «все в одном» или естественный солнечный свет для отверждения полимерных 3D-отпечатков.Наиболее популярными вариантами являются УФ-лампа с поворотным столом и машины «все в одном», такие как Anycubic Wash & Cure.
После того, как ваши 3D-отпечатки из смолы будут напечатаны, вам сначала нужно промыть неотвержденную смолу вокруг отпечатка. Затем вы сушите отпечаток бумажными полотенцами или вентилятором, после чего он готов к отверждению.
Просто направьте сильный УФ-свет на отпечаток, предпочтительно на поверхность, которая вращается на 360° для равномерного отверждения вокруг ваших 3D-отпечатков. УФ-лампа с солнечным поворотным столом отлично подходит для этого и не требует отдельной батареи, используя для питания УФ-свет.
Более профессиональное решение — это универсальная машина, которая моет и сушит ваши 3D-отпечатки. Эти варианты отверждения будут объяснены более подробно ниже.
Закрепление отпечатков с помощью УФ-лампы
Метод, который я в настоящее время использую для своих полимерных отпечатков, представляет собой комбинацию УФ-лампы и солнечного поворотного стола. Это дешевое, эффективное и простое решение для закрепления отпечатков.
Они оба поставлялись в комплекте с Amazon по отличной цене по сравнению с другими решениями.
Я могу довольно быстро отверждать 3D-отпечатки с помощью УФ-лампы, а миниатюры — всего за несколько минут под УФ-светом мощностью 6 Вт.
Вы можете найти УФ-светильник для отверждения смолы с вращающимся на 360 ° солнечным поворотным столом от Amazon по отличной цене.
Закрепление отпечатков с помощью УФ-станции
Если вам нужно решение для отверждения, которое выглядит немного более профессионально и с которым проще обращаться, вы можете приобрести себе устройство для отверждения ртути Elegoo.
Вместо двух отдельных частей вы можете оставить свою миниатюру внутри УФ-станции, и она отлично справится со своей задачей.
Он состоит из 14 светодиодов УФ-излучения через две светодиодные ленты, что обеспечивает быстрое отверждение полимерных отпечатков.Идеальные характеристики станции полимеризации:
- Обеспечивает профессиональный дизайн
- Содержит внутренний отражающий лист внутри корпуса
- Имеет поворотный стол со световым приводом, поглощающий УФ-излучение
- Интеллектуальный контроль времени для ваших миниатюр
- Прозрачное окно, позволяющее наблюдать за процессом
Вы можете отрегулировать время с помощью кнопок +/- на Elegoo Mercury, максимальное время составляет 9 минут 30 секунд, но для миниатюр это вам не понадобится.
Закрепление отпечатков с использованием солнечного света
Основным источником УФ-лучей, которыми мы все время от времени наслаждаемся, является солнечный свет.
Однако это может занять значительно больше времени. Вы можете рассчитывать на отверждение около 5-15 минут для достижения желаемых результатов с вашими миниатюрами под прямыми солнечными лучами.
Если вы заметите, что ваша миниатюра все еще довольно липкая и не затвердевшая, я бы оставил вашу миниатюру на солнце еще немного.УФ-лучи от солнца не обязательно сильны только потому, что жарко, поскольку существуют различные уровни УФ-излучения, излучаемого солнцем.
Использование многофункционального устройства
И последнее, но не менее важное: мы должны искать настоящее универсальное решение, которое не только затвердевает ваши миниатюрные 3D-отпечатки, но и помогает вам в процессе стирки.
Я думаю, что мы все можем оценить то, что удваивается в одной машине, чтобы помочь завершить весь процесс полимерных отпечатков.
Одним из лучших устройств «все в одном» является Anycubic Wash & Cure Machine, специально созданная для очистки и отверждения полимерных отпечатков, поэтому вам не нужно делать это вручную.Это профессиональное решение, которое стоит довольно дорого.
На мой взгляд, вы можете рассчитывать на то, что 3D-печать из смолы будет продолжаться еще много лет, поэтому чем раньше вы инвестируете в эффективное и продуктивное решение, тем большую ценность вы сможете извлечь из этой машины.
Несколько тысяч пользователей полюбили эту машину по очевидным причинам, но самая популярная причина заключается в том, насколько легко она делает процесс печати смолой.
- Таймер на 2, 4, 6 минут для стирки и сушки.
- Имеет универсальный режим стирки для тщательной очистки
- Крепление, на которое можно положить весь рабочий стол для мытья
- Интеллектуальный сенсорный экран с чувствительным прикосновением для удобства работы
- Эффективное отверждение однородным УФ-светом с вращением на 360° –
- Функция автоматической паузы при снятой крышке в целях безопасности
- Верхняя крышка из поликарбоната, блокирующая 99,95 % УФ-излучения
У него очень здоровый рейтинг Amazon 4.
Вы можете легко вымыть и вылечить свои миниатюры (несколько сразу!), что значительно облегчит вашу жизнь в долгосрочной перспективе.
Приобретите профессиональную машину Anycubic Wash & Cure Machine от Amazon, которая поможет вам в ваших приключениях в области печати смолой.
Чтобы узнать больше об отверждении полимерных отпечатков в целом, ознакомьтесь с еще одной из наших статей, в которой содержится подробное руководство.
Какой 3D-принтер SLA Resin лучше всего подходит для миниатюр?
Лучшим полимерным 3D-принтером для печати миниатюр является Anycubic Photon Mono SE.Он имеет невероятную минимальную высоту слоя 0,01 мм или 10 микрон, а также высокую скорость печати 80 мм/ч. Он использует технологию MSLA, поэтому вы можете печатать несколько моделей одновременно, как одну миниатюру.
Существует множество 3D-принтеров SLA/MSLA, поэтому трудно определить, какой из них лучше всего подходит для печати миниатюр.
AnycubicPhoton Mono SE
Anycubic Photon Mono SE — один из многих полимерных 3D-принтеров популярной серии Photon, хотя он выделяется несколькими способами.
Это многообещающий 3D-принтер MSLA, который обладает серьезным преимуществом с точки зрения качества и скорости, особенно если вы хотите печатать на нем миниатюры.
Прежде чем мы углубимся в подробности, давайте взглянем на некоторые его технические характеристики.
Технические характеристики
- Технология: ЖК-дисплей SLA
- Объем сборки: 130 x 78 x 160 мм
- Размер принтера: 220 х 200 х 400 мм
- Высота слоя: 0,01 мм или 10 микрон
Разрешение- XY: 0.051 мм (2560 x 1620 пикселей)
- Точность позиционирования по оси Z: 0,01 мм
- Скорость печати: 80 мм/ч
- Сборка: Полностью собранный
- Выравнивание кровати: полуручное
- Дисплей: 3,5-дюймовый сенсорный экран
- Возможности подключения: USB, Wi-Fi
- Сторонние материалы: совместимые
- Материалы: УФ-смола 405 нм
Теперь давайте посмотрим, какие функции делают этот 3D-принтер таким, каким он является сегодня.
Удивительная скорость
Anycubic Photon Mono SE может развивать скорость до 80 мм/ч, что является огромным скачком по сравнению с Photon Mono, развивающим скорость до 50 мм/ч.
Ему это удается благодаря 6-дюймовому монохромному ЖК-дисплею, который прокладывает путь для прохождения большего количества света, тем самым критически увеличивая время экспозиции.
Это позволяет Mono SE печатать почти в 2-3 раза быстрее, чем оригинальный Photon. Это возможно благодаря монохромному дисплею, где, кроме скорости, также удается увеличить средний срок службы этого принтера.
Высококачественное разрешение
Принтер Photon Mono SE с монохромным ЖК-дисплеем высокого разрешения в качестве основного источника света обеспечивает потрясающую детализацию, особенно если вы печатаете миниатюры.
Дисплей с разрешением 2560 x 1620 обеспечивает разрешение XY 51 микрон, а точность по оси Z составляет 10 микрон.
Если говорить об оси Z, то она снабжена двойной направляющей, а также уникальной комбинацией шагового двигателя и регулировочной гайки для повышения стабильности и снижения вероятности смещения слоев.
Будучи полимерным принтером в стиле MSLA, особое внимание уделяется разрешению печати. Таким образом, в Mono SE используется матричный параллельный источник света, обеспечивающий равномерную экспозицию, улучшенное рассеивание тепла и более высокую эффективность.
Помимо всего этого, в принтере используется простой метод выравнивания платформы, обеспечивающий большую стабильность и точность калибровки, что обеспечивает общее разрешение ваших отпечатков.
Просто ослабьте одиночный винт выравнивания рабочей пластины, положите бумагу для выравнивания на поверхность, прижмите ее до упора, затем осторожно нажмите рабочую платформу вниз, чтобы она ровно легла на 3D-принтер, нажмите Z=0 и затяните винты.
Теперь рабочая платформа правильно выровнена.
В общем, миниатюры и фигурки будут отлично смотреться на этом 3D-принтере MSLA.
Большая платформа для сборки
Photo Mono SE может похвастаться строительной платформой размером 130 x 78 x 160 мм, что выше среднего полимерного 3D-принтера, представленного на рынке.
Некоторые дополнительные дополнения к полимерному принтеру включают новую систему УФ-охлаждения для увеличения срока службы, высококачественный блок питания и новые функции программного обеспечения для слайсеров Anycubic.
Более того, пользовательский интерфейс принтера был переработан, чтобы он выглядел более свежим и гладким.Кроме того, есть обновленная алюминиевая платформа, которая увеличивает сцепление между станиной и отпечатками.
Наконец, Anycubic выпустила собственное приложение для удаленного доступа к вашему принтеру и управления им. Это может быть большим плюсом для пользователей 3D-принтеров, поскольку Mono SE использует для подключения только USB.
С помощью приложения вы можете проверить общий прогресс и настроить параметры печати по своему вкусу. По меньшей мере, это было очень удобное решение китайского производителя.
7 лучших 3D-принтеров для миниатюр, включая лучший 3D-принтер для фигурок, домов, мебели и 3D-печатных миниатюр D&D.
Добро пожаловать в руководство Томаса по лучшим 3D-принтерам для миниатюр. Томас уже более 120 лет связывает североамериканских промышленных покупателей и поставщиков. Когда вы покупаете продукты через наши независимые рекомендации, мы можем получать партнерскую комиссию.
Мир миниатюр может быть не очевиден для всех, но это очень популярный и разнообразный набор субкультур. Будь то создание миниатюр из уже существующих коллекций, таких как Dungeons and Dragons (D&D), Test of Honour, Infinity, War Machine, The Walking Dead или Dystopian Wars — и это лишь некоторые из них, — или для создания собственных игр и коллекций из С нуля, 3D-принтер может быть чрезвычайно полезным и доставлять массу удовольствия.
Если раньше создание собственных миниатюр было доступно только ручным работам или тем, кому посчастливилось иметь возможности экструзии пластика или литья пластмасс под давлением, то с появлением 3D-печати любой бесстрашный энтузиаст теперь может создавать свои собственные подробные мини-модели.
Если это вы, возможно, вы захотите узнать, какие 3D-принтеры лучше всего подходят для миниатюр и фигурок. Мы пошли дальше и сделали работу за вас, ознакомьтесь с нашими рекомендациями ниже!
3D-печатные миниатюры D&DИзображение предоставлено Shutterstock/Collective Arcana
Типы 3D-печатных миниатюр
Для любителей сюжетных миниатюрных игр, варгеймов и тактических боев, автомобильных или исторических боев, героев комиксов или персонажей популярных сериалов хороший 3D-принтер для миниатюр может предоставить бесконечные возможности.Коллекционные миниатюры можно купить как предварительно раскрашенными, так и в виде самодельных версий, чтобы собрать и раскрасить самостоятельно. Многим любителям нравится собирать свои собственные миниатюры, а наличие 3D-принтера может продвинуть творческий процесс еще на один шаг вперед.
Помимо добавления в личные коллекции, эти творения также можно сделать для розничной продажи, например, в магазине Etsy, за большие деньги — от 20 до 100 долларов за одну фигурку! Помимо игровых фигурок, другие коллекционные миниатюры включают напечатанные на 3D-принтере миниатюрные домики, здания, животных, динозавров, миниатюрную еду, игрушки, шахматные фигуры, а также распечатанную на 3D-принтере мебель для кукольных домиков.
Какой 3D-принтер лучше всего подходит для миниатюр?
Преимущество поиска 3D-принтера для миниатюр заключается в том, что вам не нужен большой объем сборки, а 3D-принтеры меньшего размера, как правило, более экономичны и занимают меньше места. Но когда дело доходит до 3D-печатных миниатюрных фигурок, детализация обязательна, поэтому мы выбрали семь лучших миниатюрных 3D-принтеров с высокой точностью и разрешением, разных размеров, совместимости материалов и ценовых диапазонов, чтобы вы могли найти подходящий для вас. ты.
1. Самый популярный 3D-принтер для миниатюр — Elegoo
Будучи одним из лучших 3D-принтеров на Amazon, ELEGOO Mars УФ-фотоотверждаемый ЖК-3D-принтер является идеальным первым 3D-принтером для любителей миниатюр. «[Я] всегда мечтал иметь возможность делать свои собственные миниатюры», — написал один рецензент. «С Марсом эта мечта стала реальностью, и я очень счастлив». Он имеет простой в использовании цветной сенсорный экран, быстрое программное обеспечение для нарезки и готов к работе через пять минут после сборки.
КУПИТЬ СЕЙЧАС: $190, Amazon2. Лучший полимерный 3D-принтер для миниатюр — Anycubic
Выбор Amazon в качестве лучшего полимерного 3D-принтера — экономичная модель Anycubic Photon UV LCD . «Это лучшая покупка недорогого полимерного принтера», — написал один обозреватель.Его легко собрать, настроить и выровнять, а детализация впечатляет. «Я подсел на эту машину, так как она производит лучшие 28-миллиметровые миниатюры, которые я когда-либо видел на домашней установке», — с энтузиазмом заявил один из покупателей. «Качество было фантастическим», — говорит другой. «Прошло всего чуть больше двух месяцев, и я легко трачу целое состояние на миниатюры только благодаря 3D-печати с помощью этой штуки».
КУПИТЬ СЕЙЧАС: 179,99 долл. США (было 289,99 долл. США), Amazon3. Лучший простой 3D-принтер для миниатюр — Dremel
Если вы новичок в 3D-печати, с 3D-принтером Dremel Digilab 3D20 вы можете просто подключить его и начать работу.«Мой 6-летний ребенок запускал файлы в ту ночь, когда мы получили его на сенсорном экране; он действительно прост в использовании», — написал один довольный клиент, а другой сказал: «для меня, как для новичка, [я был впечатлен] насколько легко это было настроить и использовать». Этот принтер готов к печати прямо из коробки, с понятными инструкциями и имеет простую в использовании программу как для нарезки, так и для печати. Детализация тоже на высоте.
КУПИТЬ СЕЙЧАС: $679, Amazon4.3D-принтер лучшего качества для миниатюр — Qidi
Для чего-то большего размера, способного печатать гораздо больше, чем просто миниатюры, обладающего впечатляющими возможностями печати, долговечного и прочного и способного выдерживать часы непрерывной работы, вам будет трудно найти лучший принтер, чем .
КУПИТЬ СЕЙЧАС: $899, Amazon5. Лучший доступный 3D-принтер для миниатюр — более длинный
При цене менее 160 долларов 3D-принтер Longer Orange 10 Resin SLA обеспечивает максимальную отдачу от затраченных средств. Как говорится в одном всестороннем обзоре, «Orange 10 меньше, чем многие другие полимерные принтеры, но для миниатюр он достаточно велик.Он очень прочный, в его производстве используется много стали. Мы напечатали несколько миниатюр, и они получились невероятными!» Эта машина имеет полноцветный сенсорный экран, простое выравнивание и предупреждение о температуре, чтобы предотвратить сбой.
КУПИТЬ СЕЙЧАС: $157,99, Amazon6. Лучший 3D-принтер для миниатюр для начинающих/детей — QIDI
3D-принтеры— отличный инструмент для обучения, но иногда они могут оказаться сложными для начинающих пользователей. Qidi Technology X-Maker — это идеальный простой принтер для детей и начинающих, которые начинают осваивать 3D-печать миниатюр. Он поставляется с учебным программным обеспечением и учебником для студентов, а также с двумя различными версиями программного обеспечения для нарезки: образовательной и профессиональной. Печать бесшумная и совместима с большинством типов нити. «Для новичков и тех, кто склонен создавать миниатюры, это идеальная маленькая машина», — сказал один из пятизвездочных рецензентов.
КУПИТЬ СЕЙЧАС: $328, Amazon7.Лучший большой 3D-принтер для миниатюр — JG Maker
Большая область печати, детализированная производительность печати, простота сборки и стабильность; 3D-принтер JG Maker Aurora A5S имеет все это.
КУПИТЬ СЕЙЧАС: $399, AmazonЛучшие 3D-принтеры для миниатюр — резюме
Высоко оцененный ELEGOO Mars УФ-фотоотверждаемый ЖК-3D-принтер — это хороший экономичный принтер, который прост в использовании и обеспечивает отличную детализацию для миниатюр, но для 3D-печати профессионального уровня Qidi Tech X-Plus хорош. трудно победить. Мы надеемся, что наш обзор 3D-принтеров был вам полезен. Чтобы узнать больше о 3D-принтерах и других поставщиках 3D-печати, включая поставщиков нитей для 3D-принтеров, поставщиков аддитивного производства, услуг 3D-фотографической печати и аддитивного производства для 3D-печати песком, обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите Thomas Supplier Discovery Platform.
Это означает, что этот процесс не идеален для сложных конструкций, так как детали могут сломаться при последующей обработке из-за хрупкости материала.
Струйные принтеры SLS и связующего печатают слоями толщиной около 100–110 микрон, но на конечных деталях линии слоев в основном невидимы.
Многие модели отлично выглядят сразу после печати, но вы можете улучшить свои миниатюры, покрасив их.
Акриловая краска обычно хорошо связывается с пластиком, но всегда проверяйте, соответствует ли выбранная вами краска «пластиковой» или «мультиповерхностной» функциональностью, и всегда грунтуйте перед покраской.
Вокруг игровых миниатюр, таких как фигурки Dungeons & Dragons, существуют огромные онлайн-сообщества. Посещение таких сообществ, как Pinshape, MyMiniFactory, Cults или Thingiverse, — отличный способ найти бесплатные макеты миниатюрных 3D-моделей для собственных отпечатков.
Вы можете узнать больше о том, как ZBrush используется для цифровой скульптуры, моделирования и быстрой визуализации, на этом вебинаре.
Иногда это игрушки, реквизит, демонстрационные предметы или предметы коллекционирования. Из-за их крошечного размера и точных деталей миниатюры могут быть сложны в изготовлении вручную, особенно в большом количестве. С другой стороны, 3D-печать позволяет изготавливать миниатюры достойного качества и в кратчайшие сроки. Но для того, чтобы заставить его работать для ваших нужд, есть несколько фактов, которые следует учитывать в отношении 3D-печати небольших фигурок и миниатюр.
В результате определенные методы производства и материалы для 3D-печати лучше подходят для каждого типа изделий.
5 / 5
Эти преимущества делают MJ хорошим методом для учебных и демонстрационных моделей.
В процессе чернила добавляют цвет детали. Комбинируя несколько основных цветов, эти машины обычно дают широкий спектр оттенков. Конечные результаты полноцветные, имеют среднее качество детализации. По сравнению с другими методами, CJP дает более хрупкие мини. Подумайте о выборе цветной струйной печати для цветных ландшафтных моделей, модельных фигурок, которые не будут активно использоваться, или памятных вещей.
Однако обычно это типы пластика, напечатанные при более высоких температурах, что повышает вероятность сбоев и артефактов, таких как эхо и деформация.
Для миниатюрной печати композиты или гибкие материалы будут плохим выбором, поэтому лучше придерживаться обычного полиамида.
Этот процесс обычно прост, но требует аккуратности и терпения, когда речь идет о мелких деталях.Основная цель состоит в том, чтобы гарантировать, что сложные детали не будут повреждены. Многие службы 3D-печати предлагают удаление поддержки, но могут взимать дополнительную плату за модели меньшего размера или большие количества, поскольку это трудоемкая задача.
Методы печати FDM и DUP обычно также доступны по цене.Более точные методы имеют конкурентное преимущество в точности, когда речь идет о тонких деталях, и позволяют создавать фигурки меньшего размера.
Предложение позволяет связаться со службой печати, прежде чем устанавливать цену и спецификации. Таким образом, вы можете получить помощь в выборе правильных настроек и технологий для достижения целей или заказать дополнительные услуги, такие как постобработка, покраска и покрытие.
Это отличная новость для тех, кто увлекается научной фантастикой, фильмами, телешоу и видеоиграми в первую очередь из-за одного — с помощью 3D-принтера вы можете создавать свои собственные фигурки, фигурки и миниатюры.
шток мм с насадкой меньшего размера. Уменьшение до 0,25 мм означает, что вы также можете установить меньшую высоту слоя, что позволит вам воссоздать более мелкие детали вдоль оси Y.
Это вдвойне верно для очень маленьких фигурок и миниатюр. Если ваше программное обеспечение для слайсера может создавать опоры для деревьев, то это был бы хороший вариант среднего уровня, который обеспечивает стабильность, не будучи слишком сложным для удаления.
Ни один из них не является исключительно сложным, но все они довольно забавные проекты.Если у вас есть готовый 3D-принтер, почему бы вам не попробовать один из них на следующих выходных?
Хотя Малыш Йода стал неожиданной изюминкой шоу, мы подумали, что было бы сложнее напечатать на 3D-принтере фигурку самого человека — мандалорца.
Голова Боджака намного длиннее и шире, чем его тело, а это значит, что вам определенно понадобится широкое использование опорных конструкций. Учитывая, насколько важна его голова, удаление опор потребует твердого, но деликатного прикосновения.
От одежды Клауда до его остроконечных волос и фирменного меча Бастера — ясно, что много усилий было потрачено на то, чтобы эта модель выглядела как можно ближе к Клауду. Чтобы отдать должное этому уровню детализации, потребуется очень медленный процесс печати с соплом, которое меньше обычного.
Версия SS3 намного сложнее с гривой колючих волос Гоку, которая почти равна длине его тела.Шарнирные пальцы, выражение лица и поношенная одежда также добавляют сложности.
Вот основные шаги:
На этом этапе 3D-отпечатки очень хрупкие и легко раздавятся в вашей руке, если вы примените силу. Отпечатки, особенно если есть мелкие детали, могут разрушиться под тяжестью лишнего порошка, если не провести достаточно тщательную очистку пылесосом.
Затем модели погружают в цианоакрилат либо путем погружения, либо заливая сверху, либо распыляя. Цианоакрилат проникает в модели, чтобы придать им дополнительную прочность, а также сжигает верхний слой порошка, увеличивая яркость цветов на отпечатках. Цианоакрилат выделяет очень сильные пары, которые могут нанести серьезный вред вашим легким и глазам.Контакт кожи с большим количеством цианоакрилата может вызвать химические ожоги.
например, нанесение очень тонкого слоя воска для заполнения «линий построения».
Одним из примеров покрытия, устойчивого к ультрафиолетовому излучению и воде, является новое покрытие TwinProtect от Twindom. Покрытие TwinProtect специально разработано для того, чтобы фигурки, напечатанные на 3D-принтере, дольше служили и не теряли своего блеска. Чтобы узнать больше о TwinProtect, нажмите здесь.
Их можно использовать в различных условиях, таких как игры или образовательные модели. Давайте посмотрим на различные типы миниатюр, которые вы можете напечатать в 3D.
Они представляют собой воссоздание определенной сцены из фильма, игры или события.
Оба метода имеют свои преимущества и недостатки для миниатюрной 3D-печати.
На принтере FDM общее время печати увеличивается с каждым миниатюрным изображением, которое вы добавляете на рабочий стол.
Меньший размер сопла позволит лучше воспроизвести мелкие детали модели. Сопло диаметром 0,2 мм или меньшего диаметра дает отличные результаты при 3D-печати миниатюр.
Существует множество доступных тестов опор, которые можно использовать для точной настройки параметров отвода.К сожалению, не существует универсальной настройки отвода. Каждая комбинация настроек 3D-принтера, нити и печати имеет свою оптимальную настройку отвода.
Миниатюры могут извлечь из этого большую пользу. Хот-энд излучает много тепла и большую часть времени проводит рядом с напечатанной моделью.В результате напечатанный мини может начать перегреваться и деформироваться.
Обычно производитель указывает диапазон времени выдержки для своих смол. Но эти настройки также зависят от источника света 3D-принтера. Вы можете попробовать калибровочный тест времени экспозиции, чтобы настроить параметры экспозиции для вашей конкретной смолы.
Он сглаживает края ваших миниатюр и уменьшает видимые линии слоя. Идеальный конечный результат — гладкая поверхность без ступенек и слоев на модели.
Этот шаг может иметь значение между хорошей и отличной фигуркой. Вы можете отшлифовать свои миниатюры, покрасить их и сделать их действительно уникальными в пост-обработке. 3D-печатные миниатюры FDM и смолы имеют разные этапы постобработки.
i3 MK3S+ отличается превосходным качеством сборки и богатым набором функций.
Дополнительный объем сборки позволяет печатать фигурки и ландшафты большего размера. На этом 3D-принтере вы можете печатать башни из игральных костей, мечи, оружие и различные ландшафты. i3 MK3S+ совместим с обновлением Multi-Material Upgrade, которое можно использовать для создания разноцветных деталей и миниатюр.
Они предлагают широкий выбор различных нитей, таких как PLA, PLA Pro, PLA Silk и Matte PLA.
На самом деле, мы только что опубликовали статью с лучшими сайтами для файлов 3D-печати.
Если вы находитесь в похожей ситуации, эта статья для вас. После того, как я напечатал несколько миниатюр, я отправился провести небольшое исследование и хотел получить максимальное качество.
Это одна из причин, по которой вы останетесь довольны своей покупкой.
Говорят, что эта смола может отверждаться и в трудных условиях.
В дополнение к этому, он обладает свойствами очень роскошной смолы, такими как сверхбыстрое отверждение и первоклассная стабильность.
Похвальное качество, мягко говоря.
2 минут под хорошим ультрафиолетовым светом может быть достаточно, но сделайте несколько тестов, чтобы убедиться.
Оказывается, вы даже можете использовать прямые солнечные лучи для пост-отверждения миниатюр из смолы легко и с таким же эффектом.
7/5.0 на момент написания, 95% из которых имеют 4 звезды или выше.
Изучив множество 3D-принтеров, я решил остановиться на великолепном Anycubic Photon Mono SE.
Хотя вы подумываете о печати миниатюр, это поможет распечатать несколько экземпляров на одном отпечатке.
«После моей первой пары отпечатков я не могу сказать достаточно о качестве миниатюр, выходящих из этой машины», — восторгается другой покупатель. «Мелкие детали, такие как руки, пуговицы на одежде и т. д., четкие на 28-мм миниатюрах».
Qidi Tech X-Plus . Этот 3D-принтер промышленного класса имеет редкий положительный рейтинг 96% на Amazon и стоит своей более высокой цены. «У меня он был месяц, и он работал почти по 20 часов в день», — объяснил один покупатель, который был в восторге от отсутствия настройки, необходимой для этой машины.«[Это] безостановочная печать миниатюр, моделей, инструментов и многого другого… Отпечатки получаются фантастическими!»
пользователь написал.
Хотя большой объем сборки обычно не является первостепенной задачей для производителей миниатюр, он пригодится, когда вам нужно напечатать много. «Благодаря подогреву стола большого формата я смогу распечатать несколько экземпляров одновременно», — написал один довольный покупатель. Другие функции включают функцию возобновления печати для сохранения нити в случае сбоя питания и обнаружение окончания нити.