Первый в Европе жилой дом, напечатанный на 3D-принтере, представили в Ярославле
Главная Статьи Первый в Европе жилой дом, напечатанный на 3D-принтере, представили в Ярославле
Приветствуем всех гостей нашего сайта! Здесь, а так же в социальных сетях, прессе и интернете не раз писали о том, что наши 3D-принтеры участвуют в строительстве дома под Ярославлем. Настал тот момент, когда мы готовы рассказать вам об этом уникальном доме, построенном с применением технологии строительной 3D-печати.
Здание полностью соответствует правилам и нормам индивидуального жилищного строительства (ИЖС). Для этого пройдены все этапы строительства, присущие другим технологиям строительного производства применяемым сегодня: сделан проект, получено разрешение на строительство, оформлен паспорт в БТИ, и, в ближайшее время первый 3D-дом будет поставлен на кадастровый учет.
Следует подчеркнуть, что представленный дом – это не презентационное здание, а именно полноценный жилой дом. В нем будет проживать обычная ярославская семья. К тому же, «напечатанный» дом в Ярославле — самое большое здание в Европе и СНГ, построенное с применением аддитивной технологии. Его общая площадь 298,5 кв.м.
А теперь, немного подробностей и фото.
Проект осуществила группа компаний «АМТ-СПЕЦАВИА». Начало строительству положено в 2015 году. Коробка здания была отпечатана по частям и смонтирована на фундаменте за один месяц в декабре 2015 года. Летом 2017 завершено устройство крыши и проведен основной объем внутренних отделочных работ. На сегодня дом подключен ко всем инженерным коммуникациям и готов к заселению.
«Нам важно было создать прецедент, показать на практике, что строительная 3D технология работает, — рассказывает генеральный директор Группы компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» Александр Маслов, руководивший строительством. — на тот момент печатать дома — это было чем-то из области фантастики. Мы поставили задачу сделать это реальным. Перефразируя слова известной песни, взялись сказку сделать былью. Печать производилась в цеху на самом маленьком принтере. Печатали здание по частям (стены дома, декоративные элементы, башню), везли на стройплощадку и собирали как конструктор. С тех пор, конечно, оборудование усовершенствовалось: повысилась скорость печати, качество. Но даже первая наша модель показала себя как надежное работоспособное оборудование»
.Для печати использовали строительный принтер S-6044, серийно выпускаемый «АМТ-СПЕЦАВИА». Это модель портального типа с рабочим полем 3,5 х 3,6 х 1 м. Принтер печатает стандартными пескобетонами М-300, т.е. тем, что можно приобрести практически в любом магазине стройматериалов. Печать производится слоями высотой 10 мм и шириной от 30 до 50 мм. Скорость печати стен до 10 кв.м / час.
Самое интересное – фотографии строительства
Напомним, строительная 3D печать включает следующие этапы: создание на компьютере трехмерной модели объекта, деление модели на слои в поперечном сечении, послойная экструзия смеси на основе цемента в соответствии с моделью, отвердевание материала до завершения формирования объекта.
Строительным 3D принтером могут быть изготовлены строительные конструкции (коробки зданий, арочные, цилиндрические конструкции с заданными технологическими отверстиями) и другие бетонные изделия сложной геометрии. При этом в 8-12 раз сокращается время от проектирования до производства.
Поделиться:
24 октября 2017
specavia.pro
В Ярославле построили первый в Европе жилой 3D-дом — Российская газета
Для ярославской семьи жилой дом напечатали на строительном 3D-принтере. Постройка общей площадью 298,5 квадратных метра, мало чем отличается от обычного жилого дома. Коробка здания была отпечатана по частям и смонтирована на фундаменте за месяц в декабре 2015 года, летом 2017-го завершены устройство крыши и внутренняя отделка.
— Нам важно было создать прецедент, показать на практике, что строительная 3D-технология работает, — рассказывает гендиректор группы компаний — разработчиков строительного 3D-принтера Александр Маслов. — На тот момент печать дома была чем-то из области фантастики. Мы поставили задачу сделать это реальным. Печать производилась в цехе на самом маленьком принтере. Печатали здание по частям: стены, декоративные элементы, башню, а потом везли на стройплощадку и собирали как конструктор.
Использование 3D-принтера ускорило строительство в несколько раз. По словам представителя группы компаний Евгения Тарбеева, дом, по сути, был напечатан еще в 2015 году, причем за один месяц, оставалось выполнить его внутреннюю отделку — но из-за возникших у заказчика финансовых трудностей ее пришлось на время отложить. На сегодняшний день отделка завершена, и дом готов к эксплуатации. Он подключен ко всем коммуникациям, полностью соответствует правилам и нормам индивидуального жилищного строительства и в конце октября будет поставлен на кадастровый учет.
Разработчики строительного 3D-принтера рассказали, что главное преимущество аддитивной технологии в том, что она существенно расширяет дизайнерские возможности в строительстве. При этом строительным материалом может быть как пескобетон, так и другие смеси.
— Мы изначально так проектировали наше оборудование, чтобы на нем можно было печатать самыми обычными материалами, которые имеются на строительном рынке, — говорит Евгений Тарбеев. — Например, пескобетоном. Что не исключает, конечно, и использование специальных смесей — они у нас тоже разработаны.
Присутствовавший на презентации дома представитель инновационного центра «Сколково» Юрий Хаханов заявил, что в Сколтехе принято решение: один из следующих своих 3D-домов ярославская компания построит на территории «Сколкова».
— Мы целенаправленно поддерживаем инновационные проекты в области аддитивных технологий, особенно в области строительной 3D-печати, — сообщил Юрий Хаханов. — Сейчас российские компании — в числе мировых лидеров в этой области и абсолютно успешно конкурируют на различных мировых рынках. Мы целенаправленно ищем и подбираем проекты в области 3D-строительства и намерены их всячески развивать.
Ранее на таком же строительном 3D-принтере был напечатан дом в Ступино площадью 25 квадратных метров, а сейчас печатается офис-отель площадью 50 «квадратов» в Копенгагене. Но те два строения не жилые, а презентационные, объяснили в компании. Дом в окрестностях Ярославля — первая жилая 3D-новостройка.
rg.ru
Технология строительной печати на 3D принтере: проблемы и решения
Главная Статьи Некоторые аспекты печати на строительных 3D принтерах серии SПрименение принтеров 3D— печати в строительстве в настоящее время ограничено радом причин. Среди них масса технических проблем, но основная — отсутствие нормативной и законодательной базы для такого рода строительства.
Именно отсутствие нормативов мешают взять на вооружение 3D оборудование крупным строительным компаниям, рассматривающим концепцию строительной печати именно для многоэтажного и массового строительства. Нерешённые проблемы применения строительной 3D печати сводят на нет возможность применения её в поточной застройке.
Однако вполне реальным на этом фоне выглядит возможность малоэтажного индивидуального строительства, строительства летних домов, гаражей, всевозможных беседок, ландшафтных построек, прудов, детских городков, бассейнов. Понятно, что всё это удел средних и малых предпринимателей, имеющих возможность быстро и гибко работать с потенциальным , но ещё пока, увы, не массовым заказчиком.
Отсутствие на рынке оборудования для строительной 3D печати объясняется прежде всего сравнительно высокой стоимостью его для этого сегмента предпринимателей.
Кроме того даже небольшой принтер формата 4 х 6 метров, предназначенный для печати элементов зданий, предметов ландшафтного дизайна высотой до 3 метров – уже довольно внушительная конструкция, требующая ещё и достаточно большого помещения. Кроме места для установки самого 3D – принтера требуется предусмотреть участок подготовки бетонной смеси и её подачи в печатающую головку, участок предварительной сушки, складские помещения и участок погрузки.
Кстати говоря, применение принтеров для печати не целиковых зданий, а их составляющих в условиях производства позволяет исключить сезонность строительства, т.е. печатать отдельные части зданий, выдерживая их в складских помещениях до набора прочности бетона и только затем собирая их в целое здание на строительной площадке.
Строительный 3D – принтер S – 6043 позволяет печатать элементы зданий размером до 5 х 3,2 метра, высотой до 2,8 метра составами на основе цемента с добавлением фиброволокна и коалиновыми смесями при температуре окружающего воздуха в помещении от +5 до + 30 градусов по Цельсию.
Применение коалиновых смесей для печати печей, каминов, мангалов, барбекюшниц и прочих огнеупорных изделий специфично и узкопрофильно, кроме этого процесс требует наличие печей для предварительного обжига. Однако сам процесс печати ничем не отличается от печати например предметов садового интерьера цементными составами.
Более широкое применение может найти цементная смесь с фиброволокном. Что такое цемент и инертные наполнители знают не только профессиональные строители. Что такое фиброволокно для бетона – поясним : это волокна из базальта, стали или полипропилена. Добавление фибры в бетон позволяет достичь сразу нескольких целей:
— армирование бетона, вплоть до полной замены армокаркаса на фиброволокно, обеспечивая тем самым жёсткость и прочность конструкции, уменьшая её вес и снижая расходы на создание армокаркаса;
— увеличение устойчивости изделий к изгибу при длительном воздействии высоких температур. При нагреве бетона вплоть до 1100°С фиброволокна повышают устойчивость бетонных элементов к раскалыванию;
— повышение пластичности цементных растворов, что особенно важно для равномерной подачи смеси через печатающую головку строительного принтера;
— уменьшение удельного веса смеси, позволяющее нанесение большего количества слоёв при печати;
— повышение износостойкости бетонных изделий, при полном застывании бетона вплоть до 30%.
— защищенность от внешнего воздействия влаги и агрессивных веществ. Капилляры, образующиеся в процессе дегидрации бетона заполняются фиброволокном, не позволяющим проникать в бетон влаге из вне.
Несомненно к самым важным свойствам фиброволокна для процесса строительной печати являются его лёгкость и увеличение пластических свойств цементной смеси.
Применение фиброволокон при печати на строительном 3D – принтере S – 6043 быстротвердеющими цементными составами позволяет получить толщину укладываемого слоя до10 мм при ширине до 30 мм. При этом подвижность смеси в печатающей головке сохраняется в течении часа. Малое время сохранения подвижности смеси позволяет печатать элементы сравнительно большой высоты без промежуточного подсушивания. Однако, лабораторные испытания контрольных образцов показали, что прочность таких составов относительно не велика: при сжатии в возрасте 28 суток 1,6 МПа, а прочность на растяжение при изгибе чуть менее 1 МПа. Кроме этого, быстротвердеющие смеси не годятся для изделий, эксплуатируемых вне помещений.
Больший интерес представляют высокопрочные смеси с модифицирующими и минеральными добавками позволяющими получить высокопрочные водостойкие и трещиностойкие изделия. Применение таких составов для печати элементов зданий обеспечивает достаточную несущую способность, морозостойкость и сопротивление паропроницаемости. Лабораторные испытания напечатанных контрольных образцов из высокопрочных смесей показали, что прочность при сжатии в возрасте 28 суток достигает 10 МПа, а прочность на растяжение при изгибе 3,5 МПа. При этом морозостойкость обеспечивается на уровне 35-40 циклов. Гидроскопичность изделий лежит в пределах 10%.
Подвижность высокопрочных смесей применяемых для 3D — печати сохраняется сравнительно долго — до 2-4 часов. Это качество является недостатком для печати высоких элементов. Для достижения несущей способности слоёв приходится периодически подсушивать изделие, что увеличивает время печати.
Отдельно стоит поговорить о армировании печатаемых изделий. Совершенно понятно, что применение металлической арматуры в привычном понимании при печати на строительном 3D – принтере вызывает трудности; вручную требует опять же, извините за тавтологию, ручного труда, автоматизировано – сложных и дорогостоящих роботов. Частично эта проблема решается применением вышеописанного фиброволокна, частично путём привычного армирования в технологические пустоты стен при сборке зданий с последующей заливкой бетоном. Не исключается возможность горизонтального армирования – укладки арматуры или плоских армокаркасов между слоями изделий в процессе печати.
Применение строительных 3D – принтеров S – 4040 и S – 6043 для печати целых зданий на открытых строительных площадках непосредственно на фундамент возможно, но ограничено размерами рабочей зоны. Однако, учитывая возможную стеснённость строительной площадки, это может являться преимуществом. Переставляется принтер S – 6043 в течении 1-2 часов.
Для печати зданий целиком больше подходит принтер S – 1160 с рабочим полем 10 х 7 метров. Принтер позволяет печатать здания и сооружения высотой до 5,5 метров. Соответственно при одной разовой перестановке принтера можно напечатать дом площадью более 120 метров в одном этаже.
Общий подход к моделированию описан нами в статье СТРОИТЕЛЬНЫЕ 3D — ПРИНТЕРЫ. Моделирование на станках серии S.
Поделиться:
04 апреля 2015
specavia.pro
Первый в России жилой дом, напечатанный на 3D-принтере, представили в Ярославле
В Ярославле представлен первый в Европе и СНГ жилой дом, построенный с помощью технологии строительной 3D печати.
Напомним, строительная 3D печать включает последовательно следующие этапы: создание на компьютере трехмерной модели объекта, деление модели на слои в поперечном сечении, послойная экструзия* смеси на основе цемента в соответствии с моделью, отвердевание материала до завершения формирования объекта.
Проект выполнила группа компаний «АМТ-СПЕЦАВИА». Строительство дома началось в 2015 году. Коробка здания была отпечатана по частям и смонтирована на фундаменте за 1 месяц в декабре 2015 года. Летом 2017 завершено устройство крыши и проведен основной объем внутренних отделочных работ. На сегодня дом подключен ко всем инженерным коммуникациям и готов к заселению.
Особенностью представленного проекта является то, что это не презентационное строение, о которых писали и говорили ранее в некоторых странах, а именно жилой дом. В нем будет жить обычная ярославская семья.
Сооружение полностью соответствует правилам и нормам индивидуального жилищного строительства (ИЖС). Для этого пройдены все этапы строительства, присущие другим технологиям строительного производства, применяемым сегодня: сделан проект, получено разрешение на строительство, оформлен паспорт БТИ, и в конце октября первый 3D-дом будет поставлен на кадастровый учет.
Отметим, что «напечатанный» дом в Ярославле — это самое большое здание в Европе и СНГ, построенное с применением аддитивной технологии**. Его общая площадь 298,5 кв.м.
«Нам важно было создать прецедент, показать на практике, что строительная 3D технология работает, — рассказывает генеральный директор Группы компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» Александр Маслов, руководивший строительством. — на тот момент печатать дома — было чем-то из области фантастики. Мы поставили задачу сделать это реальным. Перефразируя слова известной песни, взялись сказку сделать былью. Печать производилась в цеху на самом маленьком принтере. Печатали здание по частям (стены дома, декоративные элементы, башню), везли на стройплощадку и собирали как конструктор. С тех пор, конечно, оборудование усовершенствовалось: возросла скорость печати, повысилось качество. Но даже первая наша модель показала себя как надежное работоспособное оборудование».
Для печати первого жилого дома был использован строительный принтер S-6044 производства «АМТ-СПЕЦАВИА» — модель портального типа с рабочим полем 3,5 х 3,6 х 1 м. Принтер печатает стандартными пескобетонами М-300, т.е. тем, что имеется в продаже практически повсеместно. Печать производится слоями высотой 10 мм и шириной от 30 до 50 мм. Скорость печати стен до 15 кв.м / час.
Строительным 3D принтером могут быть изготовлены строительные конструкции (коробки зданий, арочные, цилиндрические конструкции с заданными технологическими отверстиями) и другие бетонные изделия сложной геометрии. При этом время от проектирования до производства оптимизируется до 8-12 раз.
______________________________________________
ПРИМЕЧАНИЯ:
* Экструзия — технология получения изделий продавливанием вязкого
материала через формующее отверстие.
** Аддитивная технология — послойное
создание объекта по трехмерной модели.
ДЛЯ СПРАВКИ:
Группа компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» (Россия) — ведущий разработчик и производитель профессионального 3D оборудования для строительства и промышленности, является первым в Европе серийным производителем строительных 3D-принтеров. Предприятие «СПЕЦАВИА» основано в 2009 году в Ярославле как производитель ЧПУ-станков для плазменной резки металла. С 2015 года выпускает линейку портальных строительных принтеров: от малоформатных (для печати малых архитектурных форм) до больших (для печати зданий высотой до 3 этажей). На сегодня строительные принтеры под торговой маркой «АМТ» работают в 4 странах. Официальный сайт: www.specavia.pro
ООО «АМТ» (Москва, Россия) — дочерняя компания «СПЕЦАВИА», созданная в 2017 году в особой экономической зоне «Сколково». Сфера деятельности: разработка строительных 3D принтеров, продажа и сервисное обслуживание.
ardexpert.ru
Моделирование зданий на 3D принтере ЧПУ, видео изготовления макета здания 3D
Главная Статьи Строительные 3D — принтеры. Моделирование на малоформатном оборудовании серии SШирокое применение принтеров 3D — печати во многих сферах человеческой деятельности не обошло стороной и строительство. Однако, далее моделирования повсеместного использования строительные принтеры ещё не получили. В сети можно найти массу примеров экспериментов строительной печати и даже использования китайцами 3D принтеров для производства строительных деталей.
Причин такому забвению много: масса технических проблем, но основная — отсутствие нормативной и законодательной базы для такого рода строительства.
Крупные строительные компании, как правило, рассматривают концепцию строительной печати для многоэтажного строительства. … и понимают что нерешённые проблемы строительной 3D печати сводят на нет возможность применения её в настоящее время.
Вполне реальным на этом фоне выглядит возможность малоэтажного индивидуального строительства, строительства гаражей, всевозможных беседок, ландшафтных построек.
Яркий пример такой возможности продемонстрировал русский инженер Андрей Руденко (Миннесота):
Для малого и среднего бизнеса открывается довольно реальная ниша потенциальных заказов.
Малоформатные станки ЧПУ серии S предназначены для первого этапа строительной печати — моделирования формы объектов и отработки технологического процесса печати зданий.
Строительный принтер 3D- печати S — 3215 предоставляет возможность создания макетов рамерами 3200 х 1500 х 1200 мм и печати небольших по размеру частей отдельных построек (например маленьких объектов для ланшатного дизайна).
Отличительной особенностью процесса печати на S — 3215 является то, что модель здания печатается реальными строительными смесями, что позволяет проверить возможность воспроизведения конструктива будущего здания в натуре с заданной точностью и определённым техническим заданием уровнем сложности.
Под реальными строительными смесями следует понимать смеси на основе гипса для визуальной и конструктивной отработки будущего здания на его макете и цементные смеси, в том числе с модифицирующими и минеральными добавками позволяющими получить высокопрочные водостойкие и трещиностойкие изделия, предназначенные для эксплуатации вне помещений в диапазоне температур от — 60 до + 60 град. По Цельсию и в условиях с повышенной влажностью. Для печати печей, каминов, мангалов, барбекюшниц и прочих огнеупорных изделий подходят стандартные коалиновые смеси. Сам процесс печати различными смесями отличается лишь толщиной печатаемого слоя и общей разовой высоты изделия.
Наиболее удачной для печати является цементная смесь с фиброволокном.
О применении фиброармированных составов более подробно описано нами в статье: Некоторые аспекты печати на строительных 3D — принтерах серии S.
На моделях условно и схематично можно отработать процесс горизонтального и вертикального армирования, установки армокаркасов внутрь полостей стен, прокладку коммуникаций. Поскольку процесс печати позволяет легко предусмотреть технологические полости для прокладки коммуникаций или установку армокаркасов для последующего бетонирования — этим можно и нужно пользоваться.
Для процесса строительной печати усложнение геометрической формы не является проблемой и позволяет существенно сократить время и расходы на последующих этапах строительства.
Одним из важных аспектов строительного 3D — моделирования чявляется то, что изготовленные в процессе моделирования контрольные обрацы стен, напечатанные в пропорции 1:1 удобны для проведения лабораторных исследований по тем или иным параметрам.
Тем более, что при трёхмерной строительной печати пустотелые стены в большинстве случаев на последующих этапах строительства требуют заполнения.
Если это армирование — то заливка бетоном армокаркасов, если это утепление и фиксация установленных коммуникаций — то заполнение вспененными полиуретановыми составами.
Поделиться:
13 апреля 2015
specavia.pro
Первый строительный принтер в Болгарии
Пополняется парк строительных принтеров «АМТ» в Европе: в конце мая 2018 ярославские инженеры произвели шеф-монтаж и пусконаладку первого строительного 3D принтера в Болгарии. Так же специалисты группы компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» на месте обучили персонал компании-покупателя работе на оборудовании. Помимо управления принтером учебная программа так же включала: формирование G-кодов, подбор рецептуры из местных материалов и приготовление смесей для печати, регламентное обслуживание оборудования, тестовую печать. Отметим, что в Болгарию поставлен строительный принтер «АМТ» S-6044 Long с рабочим полем 8 х 8 метров. Принтер может печатать стандартными составами на основе цемента М 300-500. Скорость печати составляет порядка 10 кв.м /ч в пересчете на однокамерную стену.
«В солнечную Болгарию мы поставили принтер одной из самых популярных моделей, — поясняет генеральный директор Группы компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» Александр Маслов. — Наши болгарские клиенты собираются печатать на нем жилые здания и изделия для благоустройства. Мы убедились, что болгарские специалисты имеют хорошую квалификацию и теперь получили необходимые навыки, чтобы успешно начать работу».
Для справки: Группа компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» (Ярославль, Россия) — ведущий производитель и разработчик профессионального 3D оборудования для строительства. «АМТ-СПЕЦАВИА» является первым в Европе серийным производителем строительных 3D-принтеров: от малоформатных (для печати малых архитектурных форм) до больших (для печати зданий высотой до 3 этажей). Оборудованием ярославского производства напечатаны первое здание и первый жилой дом в Европе и СНГ. На сегодня принтеры торговой марки «АМТ» работают в 8 странах мира.
Официальный сайт: www.specavia.pro
Поделиться:
29 мая 2018
specavia.pro
Сколковская компания «АМТ» первой в Европе напечатала жилой дом на 3D-принтере
Компания-участник Сколково ООО «АМТ» (входит в группу компаний «АМТ-Спецавиа») представила сегодня в Ярославле первый в Европе жилой дом, построенный с помощью технологии строительной 3D-печати. Общая площадь строения составляет порядка 300 кв.м. На презентации присутствовал заместитель губернатора Ярославской области Максим Авдеев.
Группа компаний «АМТ-Спецавиа» является первым в Европе серийным производителем строительных 3D-принтеров.
Речь идет не о рекламной акции, а о настоящем жилище, возведенном при помощи строительного 3D-принтера: дом подключен ко всем коммуникациям, и сразу после презентации в него переедет на постоянное место жительства ярославская семья. Компания «АМТ» не только напечатала дом на строительном 3D-принтере, но и создала само оборудование.
Дом, который впервые в России и Европе напечатала на 3D-принтере сколковская компания ООО «АМТ». Фото предоставлено ООО «АМТ»
«Нам важно было создать прецедент, показать на практике, что строительная 3D-технология работает, — рассказал Sk.ru генеральный директор Группы компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» Александр Маслов, руководивший строительством. — На тот момент печатать дома — это было что-то из области фантастики. Мы поставили задачу сделать это реальным. Печать производилась в цеху на самом маленьком принтере. Печатали здание по частям (стены дома, декоративные элементы, башню), везли на стройплощадку и собирали на месте, как конструктор. С тех пор, конечно, оборудование усовершенствовалось: повысилась скорость печати, улучшилось качество. Но даже первая наша модель показала себя как надежное работоспособное оборудование. Статус участника «Сколково» позволяет нам ускорить развитие и выход на зарубежные рынки, что будет способствовать продвижению российских аддитивных технологий в целом».
Генеральный директор Группы компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» Александр Маслов и Юрий Хаханов (Фонд «Сколково». Фото: Sk.ru
3D-печать дома компанией «АМТ» включала в себя последовательно следующие этапы: создание на компьютере трехмерной модели объекта, деление модели на слои в поперечном сечении, послойная экструзия смеси на основе цемента в соответствии с моделью, отвердевание материала до завершения формирования объекта.
В этом напечатанном на 3D-принтере доме будет жить ярославская семья. Фото предоставлено ООО «АМТ»
Для печати первого жилого дома был использован строительный 3D-принтер портального типа с рабочим полем 3,5 х 3,6 х 1 м. Принтер печатает стандартными пескобетонами М-300, которые доступны на рынке практически повсеместно. Печать производится слоями высотой 10 мм и шириной от 30 до 50 мм. Скорость печати стен до 15 кв.м / час. 3D-принтером «АМТ» могут быть изготовлены строительные конструкции (коробки зданий, арочные, цилиндрические конструкции с заданными технологическими отверстиями) и другие бетонные изделия сложной геометрии. При этом в 8-12 раз сокращается время от проектирования до производства.
Так слой за слоем печатает жилой дом 3D-принтер сколковской компании ООО «АМТ». Фото предоставлено ООО «АМТ»
Еще одной особенностью ярославского проекта «АМТ» является то, что сооружение полностью соответствует правилам и нормам индивидуального жилищного строительства. Для этого пройдены все этапы строительства, присущие другим технологиям строительного производства, применяемым сегодня: сделан проект, в котором указана 3D-печать в качестве технологии возведения стен, получено разрешение на строительство, оформлен паспорт в БТИ, и в ближайшее время первый 3D-дом будет поставлен на кадастровый учет.
Сколковская компания «АМТ» первой в Европе напечатала жилой дом на 3D-принтере.
«Сегодня российские разработчики – в числе мировых лидеров в области строительной 3D-печати, — считает Олег Перцовский, директор по операционной работе кластера энергоэффективных технологий «Сколково». – В Фонде ООО «АМТ» осуществляет разработку и коммерциализацию линейки портальных строительных принтеров: от малоформатных (для печати малых архитектурных форм) до больших (способных печатать дома высотой до 3 этажей). Сегодня «АМТ» презентовала впечатляющий результат своей инновационной деятельности – полноформатный жилой дом, построенный для постоянного проживания. «Сколково» целенаправленно привлекает проекты по строительной 3D-печати. Поддержка со стороны «Сколково» позволит компаниям получить дополнительный импульс к развитию не только на российском, но и на мировом рынке».
sk.ru