Водопоглощение керамического кирпича гост: ГОСТ 7484-78 Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия / 7484 78

Содержание

ГОСТ 7484-78 Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия / 7484 78

ГОСТ 7484-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМНИ
КЕРАМИЧЕСКИЕ ЛИЦЕВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.07.79

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камни керамические лицевые, изготовляемые из глин, трепелов и диатомитов методами пластического формования или полусухого прессования с добавками или без них, с нанесением фактурного слоя или без него.

Кирпич и камни предназначаются для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

1.1. Кирпич и камни по теплопроводности и прочности при сжатии классифицируются по стандартам на материалы конкретных видов.

1.2. По форме, размерам и объемной массе кирпич и камни должны соответствовать требованиям ГОСТ 530.

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем могут выпускаться камни других размеров, а также профильные изделия, форма и размеры которых указывают в заказе.

1.3. По прочности кирпич и камни подразделяются на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

Кирпич и камни марки 75 допускается выпускать на отдельных предприятиях по согласованию с потребителями.

1.4. По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки: F25; F35 и F50.

1.5. По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются:

— с гладкой лицевой поверхностью;

— с рельефной лицевой поверхностью;

— с офактуренной лицевой поверхностью.

1.6. Кирпич и камни изготовляют:

— с гладкой и рельефной лицевой поверхностью естественного цвета или окрашенными в массе путем ввода в сырьевые материалы добавок;

— с офактуренной лицевой поверхностью - торкретированием минеральной крошкой, ангобированием, глазурованием или двухслойным формованием.

2.1. Кирпич и камни должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях, толщине наружных стенок, диаметру цилиндрических пустот, ширине щелевых пустот, трещинам в межпустотных перегородках, недожогу и пережогу, отклонениям для нелицевой поверхности изделий по внешним признакам (отклоненное от перпендикулярности поверхностей и ребер, отбитость и притупленность углов и ребер, наличие трещин) должны отвечать требованиям ГОСТ 530.

2.3. Трещины на лицевой поверхности кирпича и камней, а также трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной массой изделий не допускаются.

2.4. Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности — тычковую и ложковую.

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем допускается выпускать кирпич и камни с одной лицевой поверхностью.

2.5. На лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе от известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении.

Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий должны соответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону.

2.6. Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии значений, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Значение
Отклонения от размеров, мм, не более:
— по длине	±4
— по ширине	±3
— по толщине	+3 -2
Отклонение от перпендикулярности граней и ребер кирпича и камня, отнесенное к длине 120 мм, мм, не более	2
Отклонение от прямолинейности лицевых поверхностей и ребер, не более:
— по ложку	3
— по тычку	2
Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм, шт. , не более	1
Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной до 40 мм на 1 дм² лицевой поверхности, шт., не более	2

2.7. Глазурованные поверхности кирпича и камней по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма
Наплывы и волнистость глазури, засорение, неравномерность окраски глазури, видимые с расстояния 10 м	Не допускаются
Наколы (углубления в глазури) диаметром более 2 мм	То же
Пузыри (вздутия) общей площадью более 2 см² для кирпича и более 4 см² для камня	»
Мушки (темные точки) диаметром более 3 мм отдельные рассеянные	Не допускаются более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня
Плешины общей площадью более 2 см² для кирпича и более 4 см² для камня	Не допускаются
Сухость глазури общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см² для камня	Не допускается
Слипыш зашлифованный общей площадью более 2 см² для кирпича и более 4 см² для камня	То же
Щербины и зазубрины на кромках глазурованной поверхности шириной более 4 мм и длиной более 10 мм	Не допускаются более 4 шт.

2.8. Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 5 %.

2.9. Предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей и предел прочности при сжатии камней (без вычета площади пустот) должен быть не менее значений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Марка кирпича и камней	Предел прочности, кгс/см²
	при сжатии		при изгибе
	для кирпича и камней пластического формования и полусухого прессования		для сплошного и с технологическими пустотами кирпича пластического формования		для сплошного и пустотелого кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича пластического формования
	средний для пяти образцов	наименьший для отдельного образца	средний для пяти образцов	наименьший для отдельного образца	средний для пяти образцов	наименьший для отдельного образца
300	300	250	44	22	34	17
250	250	200	40	20	30	15
200	200	150	34	17	26	13
150	150	125	28	14	20	10
125	125	100	25	12	18	9
100	100	75	22	11	16	8
75	75	50	18	9	14	7

2. 10. Водопоглощение кирпича и камней должно быть не менее 6 % и для кирпича и камней, изготовляемых из беложгущихся глин, не более 12 % - карбонатосодержащих глин и глин с добавкой карбонатов (содержание которых в пересчете на CaCO₃ не менее 10 %) и из глин с добавкой трепелов и диатомитов не более 20 %, из остальных глин — не более 14 %, из трепелов и диатомитов — не более 28 % от массы этих изделий, высушенных до постоянной массы.

2.11. Кирпич и камни должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) циклы попеременного замораживания и оттаивания, не менее:

25 — для марки F25;

35 — для марки F35;

50 — для марки F50.

Кирпич и камни из карбонатосодержащих глин с водопоглощением более 14 % и из трепелов и диатомитов должны иметь марку не менее F35.

2.12. В отдельных южных климатических районах по разрешению органов государственного управления строительством допускается выпускать кирпич и камни с морозостойкостью не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, если на опыте прошлого строительства в этих районах эти изделия обеспечивают долговечность наружных ограждающих конструкций зданий.

2.13. Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:

— марка изделий по прочности должна быть не менее 100;

— изделия должны выдерживать не менее 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания;

— отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм не допускаются в количестве более одной;

— общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 3 %.

2.14. Глазурованные поверхности кирпича и камней высшей категории качества дополнительно должны удовлетворять требованиям:

— мушки (темные точки) диаметром более 1,5 мм отдельные рассеянные не допускаются в количестве более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня;

— плешины общей площадью более 1 см² для кирпича и более 2 см² для камня не допускаются.

3.1. Кирпич и камни должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя, которое гарантирует соответствие их требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий погрузки, транспортирования, выгрузки и хранения.

3.2. Размер партии кирпича и камней устанавливают в соответствии с ГОСТ 530.

3.3. Для приемочного контроля от каждой партии кирпича или камней отбирают образцы в количестве 0,5 %, но не менее чем по 25 шт. кирпича и 15 шт. камней.

Для испытания изделий на морозостойкость дополнительно отбирают 5 шт. кирпича или камней.

Образцы отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности.

Отобранные образцы проверяют по размерам и показателям внешнего вида.

3. 4. Из числа образцов, отобранных согласно п. 3.3, подвергают испытаниям для определения:

— предела прочности при сжатии кирпича — 10 шт., камней — 5 шт.;

— предела прочности при изгибе кирпича — 5 шт.;

— водопоглощения кирпича или камней — 3 шт;

— морозостойкости кирпича или камней — 5 шт.;

— наличия известковых включений в кирпиче или камнях - 5 шт.

3.5. Если в результате испытаний отобранных образцов будет установлено несоответствие хотя бы одному из показателей настоящего стандарта, то по этому показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

3.6. Контрольную проверку качества кирпича и камней осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель, применяя указанный выше порядок отбора образцов и проведения их испытаний.

4.1. Размеры кирпича и камней, а также пустот, толщину наружных стенок, длину трещин и отбитости или притупленности углов и ребер, показатели (дефекты) внешнего вида глазурованной поверхности кирпича и камней измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427 или специальными контрольными шаблонами.

Для определения размеров кирпича или камней замеры производят в трех местах — по ребрам и середине грани. За окончательный результат измерений принимают среднее арифметическое трех замеров.

Ширину посечек определяют с помощью мерной лупы с четырехкратным увеличением по ГОСТ 25706.

4.2. Отклонение от перпендикулярности граней и ребер кирпича и камней определяют стальным угольником путем приложения его к ложку и замера наибольшего зазора между тычком и внутренним краем угольника с погрешностью до 1 мм.

4.3. Отклонение от прямолинейности лицевых поверхностей и ребер кирпича и камней определяют по ГОСТ 530.

4.4. Наличие известковых включений (дутиков) определяют путем пропаривания изделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. Испытанные кирпичи и камни не должны иметь трещин, повреждений углов, ребер и поверхностей в количестве, не допускаемом настоящим стандартом.

Испытание кирпича и камней на наличие известковых включений проводят не реже одного раза в месяц и каждый раз при изменении содержания карбонатных включений в исходном сырье.

4.5. Предел прочности кирпича и камней при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462.

4.6. Водопоглощение и морозостойкость кирпича и камней определяют по ГОСТ 7025.

Метод одностороннего замораживания до 1 января 1982 г. применяют факультативно для накопления опыта и данных, а затем этот метод, как наиболее близкий к условиям эксплуатации этих изделий, применяют в качестве основного.

Температура воды при определении водопоглощения должна быть (20 ± 3) °С.

Предприятие-изготовитель обязано проводить испытание кирпича и камней на морозостойкость не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологии или сырья (изменения состава шихты, параметров формования, режима обжига).

4.7. При определении соответствия лицевой поверхности кирпича и камней утвержденным образцам-эталонам по цвету и тону окраски, рисунку рельефа, наличию пятен, выцветов, отколов, в том числе от известковых включений, недожога и пережога, а также других дефектов внешнего вида отобранную от партии пробу кирпича и камней укладывают вперемежку с образцами-эталонами на вертикально установленном щите площадью не менее 1 м². Осмотр производят с расстояния 10 м на открытой площадке при дневном освещении. При несоответствии изделий образцам-эталонам партия приемке не подлежит.

5.1. Кирпич и камни должны иметь на одной нелицевой поверхности оттиск-клеймо с обозначением марки предприятия-изготовителя.

5.2. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича и камней паспортом, в котором должно быть указано:

— наименование и адрес предприятия-изготовителя и его подчиненность;

— наименование продукции и вид лицевой поверхности;

— номер партии, количество отгружаемой продукции;

— марка кирпича по прочности при сжатии и изгибе, марка камней по прочности при сжатии;

— результаты испытаний на водопоглощение и гарантированная марка по морозостойкости;

— дата выдачи паспорта;

5.3. Кирпич и камни должны храниться в клетках на подкладках, поддонах или в контейнерах раздельно по маркам, виду и цвету лицевых поверхностей.

При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом или камнями друг на друга выше двух рядов.

5.4. Перевозку кирпича и камней в транспортных средствах (автомобили, железнодорожные платформы и вагоны, суда) следует производить на поддонах или в контейнерах.

На поддон кирпич и камни должны укладывать «елочкой» или другим способом, обеспечивающим устойчивость пакета в процессе транспортирования.

При укладке глазурованных кирпича или камней на поддон или в контейнер между глазурованными поверхностями прокладывают плотную бумагу по ГОСТ 2228 или ГОСТ 8273.

5.5. При погрузке, транспортировании и выгрузке кирпича и камней должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и загрязнения.

5.6. Погрузку и выгрузку кирпича и камней следует производить механизированным способом с помощью специальных захватов и механизмов.

5.7. Погрузка кирпича и камней навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР, Государственным комитетом СССР по делам строительства

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 24.10.78 № 206

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7484-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2001 г.

что это такое и какие виды кирпича бывают

Водопоглощением называют склонность к впитыванию и хранению влаги. Для его обозначения используются соотношение объема впитанной влаги и материала.

Данная величина возрастает по мере увеличения пор или пустот в структуре кирпича. Также важно понимать, что наличие внутренних пор негативно сказывается на прочности изделия и его стойкости к перенесению нагрузок.

При снижении температуры ниже нуля находящаяся внутри вода может вызывать его разрушение, так как при замерзании жидкость увеличивается в объеме. Это ставит прочность и морозостойкость в прямую зависимость от степени поглощения воды: чем она выше, тем срок службы построенной стены меньше.

Немного о нормах водопоглощения

Для повышения прочности и долговечности важно свести уровень водопоглощения материала до минимума. На практике сделать это не так просто, чему виной объективные причины:

Если уменьшить объем впитываемой воды, это может сказаться на прочности кирпичной кладки, из-за снижения адгезии с кладочным раствором.
Внутренние пустоты дают изделиям дополнительные утепляющие и звукоизоляционные свойства, что очень ценится в местностях с суровыми климатическими условиями или повышенным шумом. Соответственно, при снижении пористости происходит утеря указанных качеств. По этой причине специальные нормы устанавливают нижнюю границу для водопоглощения керамического кирпича на уровне 6%. Верхняя черта определяется предназначением каждой конкретной разновидности материала.

Виды кирпича по водопоглащению

ГОСТ определяет для разных типов кирпича различные пределы максимального водопоглощения. Также этот показатель зависит от условий эксплуатации.

Для рядового кирпича данный показатель устанавливается на уровне 12-14%
Водопоглощение керамического кирпича для лицевой кладки – от 8 до 10%.
Для внутренних работ (отделка, перегородки) кирпич имеет граничную норму водопоглащения 16%.

Такая существенная разница для разных видов объясняется различными условиями, в которых они используются. К примеру, на внутреннюю кладку не воздействуют атмосферные осадки, а температура обычно находится в комфортных пределах.

Материал, применяемый в условиях улицы, ощущает на себе все разрушительные погодные воздействия. Особенно это касается регионов с суровыми климатическими условиями, для которых разрабатывается лицевой керамический кирпич с максимально низким коэффициентом поглощения влаги. Для того, чтобы при этом не пострадали его теплоизоляционные характеристики, внутри предусматриваются специальные технологические пустоты.

По способности впитывать влагу можно определить примерное назначение данного строительного материала. Приобретая керамический кирпич для личных нужд, рекомендуется уделить внимание коэффициенту водопоглощения: подобная информация обычно содержится в сопроводительной документации.

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

Viber

Телеграмка

Водопоглощение керамического кирпича: реальный тест на впитываемость

Водопоглощение — одно из главных характеристик, которое указывает производитель облицовочного кирпича в техническом паспорте. Указанные данные обязательно тестируются и проверяются экспертами прежде, чем дать точную оценку водонепроницаемости стенового материала.

Выбрать кирпич в Демопарке на основе личного тестирования

Посмотрите сначала видео в Инстаграм с проведенным тестом на водонепроницаемость, а потом поговорим.

Мы решили дать возможность своим заказчикам лично протестировать водопоглощение облицовочного кирпича разных производителей. Предоставляем натуральные модели, не копии и не муляж. Выбрать даже можете сами и лично налить воду на кирпич. В процессе общения вместе понаблюдаем за скоростью впитывания. Можно верить или не верить теххарактеристикам, мнению эксперта — это личное дело. Но выбирать на основе конкретного живого примера — точно, что надо.

Почему водопоглощение кирпича должно быть низким

Если влага проникает внутрь керамической облицовочной фасадной кладки, то начинает увлажняться сердцевина. Это опасно в наших климатических условиях, когда промозглая сырость осени сменяется заморозками. Влага, оставшаяся в пустотах лицевого пустотелого кирпича, замерзает. Происходит естественный процесс расширения, что влечет разрушение облицовочной кладки. Морозоустойчивость напрямую зависит от водоотталкивающих свойств. Низкое водопоглощение прямо пропорционально морозостойкости. От этих характеристик складывается гарантированная прочность и долговечность загородного дома.

Согласно ГОСТ нормой водонепроницаемости для лицевого керамического кирпича являются показатели 8-10%, для клинкерного — до 6%, для ручной формовки — 12%. Это не значит, что кирпич ручной формовки не стоит использовать. Наоборот, раскроем маленький секрет. Кирпич под старину изготавливается из лессовидных суглинок. Это сорт глины с микроскопическими пустотами. Если влага проникает внутрь кирпича, то она заполняет эти пустоты. На состоянии кирпичной кладки это никак не отражается.

Производители стараются улучшить показатели, сведя устойчивость керамики к влаге от 6% и не выше 8%. имея такую облицовочную кладку, можно в уверенностью сказать, дом прослужит до 100 лет.

Свежие статьи

Читаемые статьи

Водопоглощение кирпича и плитки

Эту статью мы адресуем тем, кто стремится к максимальному пониманию терминов, которыми с таким удовольствием пользуются менеджеры в компаниях, которые поставляют стройматериалы. Как говорится, доверяй, но проверяй. Информация в данном тексте позволит Вам проверить истинность чьих бы то ни было слов о водопоглощении кирпича или плитки. Мы не будем мучать Вас сухими цитатами из ГОСТов и специфической терминологией. Мы перескажем их Вам простыми словами и поделимся своим опытом.

Что такое водопоглощение

Итак, водопоглощение. Что это такое? По сути, это способность облицовочного кирпича или клинкерной плитки впитывать воду. Чем больше цифра — тем больше впитывает изделие воды. Но вот ведь странность: водопоглощение измеряют в процентах — как так? Это описано в ГОСТе 7025. Изделие (кирпич или плитку) взвешивают, а потом замачивают в воде комнатной температуры. Вымокший кирпич обтирают тряпочкой и взвешивают ещё раз. Потом считают, сколько процентов составила разница в весе сухого и мокрого кирпича. Так узнают водопоглощение в процентах.

А теперь давайте разбираться, зачем Вам, человеку, который просто хочет построить хороший загородный дом, нужен этот параметр. Кирпич (абсолютно любой) находится в постоянном взаимодействии с окружающей средой. В частности, он впитывает воду и отдаёт её обратно. Важно, чтобы он успевал отдавать ту воду, которую впитал. Слишком напитанный водой кирпич ухудшает микроклимат в доме. При заморозках вода, которая не успела выйти, превратится в лёд и расширится. Если её будет слишком много, в кирпиче появятся трещины. В нашем влажном климате с постоянными дождями предпочтительно применять с низким водопоглощением: это поможет сберечь тепло, поддержать комфортную влажность и в перспективе избавит Вас от капитального ремонта фасада.

Какое значение водопоглощения оптимально

Каким бывает водопоглощение? Каким оно должно быть? Ещё недавно ГОСТ регулировал этот показатель довольно строго. Новый ГОСТ 530-2012 в этом плане очень лоялен. Он лишь указывает, что водопоглощение клинкерного кирпича должно составлять не более 6%, а у керамического оно должно быть более 6%. Мы помним старый ГОСТ и рекомендуем Вам опираться на его жёсткие требования: они ни разу нас не подвели. В то время как с кирпичом с высоким водопоглощением хоть и редко, но случаются неприятности (особенно это касается заборов, столбов, выступающих элементов).

Итак, 100% гарантия это клинкерный кирпич и клинкерная плитка. Помимо низкого водопоглощения (1,5-6%) Вы получаете красивый кирпич высокой прочности и морозостойкости. Такой кирпич просто неспособен впитать лишнюю воду и гарантированно избавит Вас от любых связанных с этим проблем. Можно применить и простой керамический кирпич. Лучше всего с водопоглощением в пределах 14%. Он не так прочен, как клинкер, но практика показывает, что при правильной кладке проблем у Вас не возникнет (о кладке кирпича смотрите отдельную статью на www.baltceramic.ru). Рекомендуем Вам присмотреться к финскому кирпичу Tiileri, российским заводам «BRAER/a>», «ЛСР)», «Строма», латвийскому заводу Lode. Эти кирпичи ещё никого не подводили. Исключение из правил — ручная формовка. Это кирпич, который делают по технологии 19-го века. Он имеет специфический вид, выраженную фактуру. И водопоглощение в среднем 16% (бывает выше). Но тут есть один технологический секрет. Его делают из лёссовых глин. Лёсс — особый пылеобразный сорт глины, кирпич из неё имеет необычную структуру: он весь пронизан округлыми микроскопическими пустотами. «Лишняя» вода расширяется во время заморозков и заполняет эти поры, не растрескивая кирпич. Отличное решение! Однако не все производители обладают такой роскошью, как месторождения лёссовых глин. Но они точно есть у завода Nelissen, поэтому мы рекомендуем выбирать кирпич ручной формовки именно из их ассортимента. Если Вам нужна плитка, тут вариантов ровно два: немецкая клинкерная плитка под кирпич и бельгийская плитка Nelissen (ручная формовка). И если «Нелиссен» — это исключительно премиум класс, то в клинкере есть всё от эконом до суперпремиум класса.

На что обратить внимание выбирая кирпич или плитку?

Чего следует избегать. Избегайте кирпича, в котором много извести. Это включение хорошо влияет на цвет, но очень плохо на морозостойкость, прочность и водопоглощение. Избегайте водопоглощения свыше 14% (единственное исключение описано выше).

В плитке избегайте изделий из бетона и цемента, а также пластиковой имитации. Первая впитывает воду как губка (водопоглощение больше 20%), вторая испортит микроклимат тем, что не дышит, а буквально закупоривает фасад. Помочь в подборе красивого кирпича или плитки с оптимальными характеристиками и в нужной ценовой категории Вам всегда помогут наши менеджеры. Адрес ближайшего офиса внизу страницы, единый многоканальный номер (812) 337-20-90

Предыдущая статья Следующая статья

Основные характеристики кирпича.

Размеры, марка прочности, теплопроводность, морозостойкость, водопоглощение кирпича.

Размеры кирпича

● ГОСТ 530-2012 определил размер кирпича:

стандартный кирпич (одинарный) 250х120х65 мм
полуторный кирпич 250х120х88 мм
двойной кирпич 250х120х138 мм

• Кроме этих основных размеров существуют и другие, например:
кирпич евро 250х88х65 мм
кирпич модульный одинарный 288х138х65 мм
и другие, вариантов может быть существенно больше.

● Размеры кирпича, производимого в других странах, существенно отличаются от размеров, принятых на основной части пространства бывшего СССР.

в Германии	240х115х71	в США	203х102х57
в Англии	215х102,5х65	в Австралии	230х110х76
в Швеции	250х120х62	в ЮАР	222х106х73
в Румынии	240х115х63	в Индии	228х107х69

Марка прочности кирпича

● Прочность кирпича — одна из основных характеристик, обозначается буквой М и следующей за ней цифрой: М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Кирпич испытывают на сжатие, изгиб и растяжение. Цифра после буквы М указывает — сколько килограммов на 1 см² может выдержать изделие, сохранив свою форму, т.е. не разрушаясь. Для пустотелого и полнотелого эта цифра остаётся одинаковой; так как в пустотелом кирпиче площадь пустот не вычитается из общей площади поверхности изделия. Для возведения строительных объектов небольшой этажности (2-3 этажа) допустимо использование кирпича относительно невысокой марки прочности: М100, М125. А при строительстве более высотных сооружений следует использовать кирпич с маркой прочности не ниже М150.

Теплопроводность кирпича

● Немаловажной характеристикой кирпича является способность его к передаче тепла при различных температурах снаружи и внутри сооружения. Существует такое понятие — коэффициент теплопроводности. В числовом выражении это выглядит как соотношение количества тепловой энергии, теряемого за 1 метр толщины конструкции при разнице температур в 1 градус между наружной и внутренней поверхностью. Например полнотелый кирпич имеет теплопроводность 0,5-0,6 Вт/м °С. Полнотелый кирпич обладает довольно высокой теплопроводностью и поэтому гораздо более выгодно применять пустотелый кирпич — его коэффициент 0,32-0,39 Вт/м °С. Воздух в пустотах имеет более низкую теплопроводность и стены можно строить не такими толстыми. Хотя в связи с применением в современном строительстве всё новых и новых теплоизоляционных материалов актуальность теплопроводности несколько упала, не стоит принижать значение этого качества у кирпича, как и не стоит переплачивать лишние деньги и пренебрегать таким показателем, как снижение трудоёмкости при выполнении строительных работ.

Морозостойкость кирпича

● При определении морозостойкости кирпича используется число циклов заморозки и оттаивания кирпича в насыщенном водой состоянии до появления существенных изменений в структуре материала. Морозостойкость кирпича обозначается F и следующим за ней числом — т.е. количеством циклов заморозки и оттаивания данного вида изделия. Согласно ГОСТ 530-2012 устанавливаются марки керамического кирпича по морозостойкости: F15 (кроме лицевого кирпича, F25, F35, F50. Для силикатного кирпич существует ГОСТ 379-95. Чем больше число, тем более устойчив данный вида изделия к перепадам температур. Этот показатель присваивается кирпичу при экстремальных условиях испытаний — какие в природе случаются весьма редко, однако в Центральной полосе России рекомендуется применять кирпич с маркой по морозостойкости не ниже F35.

Водопоглощение кирпича

● Водопоглощение кирпича — величина в процентах, которая показывает сколько влаги данный вид кирпича способен впитать и удержать. Чтобы узнать водопоглощение, кирпич выдерживают в печи при температуре 105-110 °С определённое время, остужают и производят его взвешивание. После этого кирпич помещают в воду на определённый промежуток времени и вновь подвергают взвешиванию. Разница между этими двумя взвешиваниями в процентном соотношении и есть водопоглощение кирпича.

• Водопоглощение очень сильно сказывается на морозостойкость кирпича — к примеру изделие с водопоглощением выше 9% имеет низкую морозостойкость.

• У силикатного кирпича водопоглощение может достигать и 15%, поэтому его не рекомендовано использовать в местах с повышенной влажностью (цокольные помещения, фундаменты), так же как и керамический кирпич, произведённый методом полусухого прессования.

• Приемлемым следует считать водопоглощение 6-12%.

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2012: общие технические условия

Кирпич применяется в сфере строительства с незапамятных времен, и благодаря своим свойствам они используется до сих пор. Вследствие применения уникальных современных технологий существенно увеличилось его качество и надежность, что положительно сказалось на сроках его эксплуатации. Производство керамического кирпича и камня, их технические условия сейчас нормируется ГОСТ 530-2012.

Виды фасадного кирпича

Облицовочный кирпич бывает двух видов: пустотелый и полнотелый, камень производится только пустотелым. Сплошной кирпич используется при возведении внешних стен, колон и столбов. В его теле отсутствуют пустоты. В пустотелом кирпиче может быть до 45 % полостей, что существенно облегчает его массу и увеличивает теплоизоляционные свойства. Такая структура позволяет экономить материалы для производства и уменьшает стоимость.

По специфике использования кирпич также делится на такие группы:

• обычный (рядовой) – выглядит как прямоугольный параллелепипед и применяется при возведении стен;
• фигурный – предназначен для различных элементов украшения зданий и может быть любой формы.

Общие технические требования

Лицевой кирпич – это многофункциональный материал, который используется при облицовке фасадов зданий и заборов, также возможно его применение вместо тротуарной плитки. Вследствие своей надежности, долговечности и относительно доступной цены керамические изделия заняли свою нишу на рынке строительных материалов.

Вся продукция должна изготавливаться в соответствии с ГОСТ 530- 2012. Данный эталон устанавливает условия, которые должны полностью соблюдаться изготовителем.

К внешнему виду кирпича предъявляются следующие требования:

• не должно быть отбитости углов более 15 мм;
• допускается один дефект угла глубиной от 3 до 15 мм;
• на фасадных изделиях не должны присутствовать никакие надколы и трещины.
• на гранях допускается один скол глубиной до 3 мм и длиной не более 15, все дефекты больших размеров являются браком;
• не должны присутствовать выступы соли и жировые пятна;
• цвет может быть любым, по согласованию с клиентом.

Параметры

Размеры облицовочного кирпича (длина, ширина, толщина в мм):

• одинарный –250х120х65;
• полуторный – 205х120х88;
• двойной – 250х120х138.

От размеров кирпича зависит его вес, точных условий в эталоне нет. Приблизительная масса в кг такова:

• пустотелый одинарный – 2,6–3,5;
• полуторный – 3-3,2 и двойной 4,6–5.
• сплошной соответственно: 3-3,9; 4–4,2; 6,6–7,2.

Морозоустойчивость – от F50 до F300.

Прочность – М100-300.

Водопоглощение – не менее 6% процентов от массы.

Транспортировка и хранение

Керамический кирпич лицевой можно транспортировать любым видом транспорта, приспособленным перевозки для данного вида продукции. Перевозка этих изделий навалом запрещена, она производится на поддонах в запечатанных полиэтиленовой пленкой. Размер поддона определяется технической документацией.

Изделия хранятся на закрытом складе в одном сплошном штабеле. В редких случаях и при строгом соблюдении всех правил техники безопасности разрешено хранение в 4 яруса.

Допускается также хранение без поддонов, но площадка должна быть ровная, а кирпичи в этом случае укрывают защитными материалами.

Испытания кирпича в Москве — ООО «Стройлаборатория СЛ»

Согласно существующим государственным и отраслевым нормативам, керамический и силикатный кирпич может различаться не только по цвету, форме и размеру, но и по техническим характеристикам. Так, разные виды этого материала имеют разные уровни водопоглощения, показатели прочности при сжатии и изгибе, а также степени сцепления с раствором.

Чтобы выбрать максимально прочный и долговечный кирпич, идеально подходящий для ваших целей, важно заранее оценить его технические особенности. В этом вам поможет компания ООО «СтройЛаборатория СЛ»: мы предоставляем услуги лабораторного испытания кирпича на механическую прочность при изгибе и сжатии, уровень водопоглощения, устойчивость к многократно повторяющимся циклам заморозки и размораживания.

Обратившись к нам, вы сможете определить качество выбранных строительных материалов, свести к минимуму процентное соотношение брака и гарантировать длительный срок эксплуатации строений. Наши специалисты применяют новейшее оборудование, обеспечивающее максимально оперативное и объективное проведение работ. Кроме того, мы берем на себя все заботы, связанные с оформлением сопутствующей документации.

КАК МЫ РАБОТАЕМ

мы вам звоним

ЗАКЛЮЧАЕМ ДОГОВОР

ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ

ВЫ ОСТАВЛЯЕТЕ ЗАЯВКУ

ПРОИЗВОДИМ РАССЧЕТ СТОИМОСТИ

ПОЛУЧЕНИЕ ДОКУМЕНТОВ

КАК МЫ РАБОТАЕМ

ВЫ ОСТАВЛЯЕТЕ ЗАЯВКУ

МЫ ВАМ ЗВОНИМ

ПРОИЗВОДИМ РАССЧЕТ СТОИМОСТИ

ЗАКЛЮЧАЕМ ДОГОВОР

ОПЛАТА

ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ

ПОЛУЧЕНИЕ ДОКУМЕНТОВ

Специалисты компании «СтройЛаборатория СЛ» проводят проверку кирпича по следующим показателям:

Прочность на изгиб и сжатие;
Морозостойкость;
Уровень водопоглощения;
Показатель плотности;
Прочность сцепления с раствором (адгезия).

Проверка кирпича на прочность

Прочность кирпича (ГОСТ 8462-85)

Образцы, выбранные для испытаний, тщательно просушиваются. Если изделие изначально влажное, то его оставляют на 3 суток при температуре +20 °С либо на 4 часа при нагреве до +105 °С. Образцы, в состав которых входит гипс, сушатся как минимум 8 часов при температуре до +50 °С

Испытание кирпича на прочность при изгибе проводят следующим образом:

Подготовленный образец фиксируют на двух опорах пресса.
Прикладывают давление в центре пролета и равномерно распределяют его по ширине образца.
Постепенно увеличивают нагрузку, так чтобы обеспечить разрушение изделия через 20 — 60 секунд с момента начала исследования.
Предел прочности на изгиб вычисляют как результат следующих действий:
1. наибольшее давление, приложенное в центре образца, умножают на 3 и на дистанцию между точками опоры;
2. ширину образца умножают на его высоту в центре пролета, возведенную в квадрат, и на 2;
3. первое полученное число делят на второе.
В итоге получают предел прочности кирпича при изгибе. Тестируют несколько образцов из одной партии, после чего рассчитывают среднюю арифметическую величину.

Испытания на прочность при сжатии кирпича можно проводить как на целых образцах, таки и на образцах-половинках после испытаний на изгиб.

Испытания выполняют по следующей схеме:

Измерение параметров образцов. Допустимая погрешность — 1 мм. Каждый параметр рассчитывают как средняя арифметическая величина между итогами двух замеров противоположных сторон образца.
Нанесение вертикальных осевых меток на боковые стороны исследуемого кирпича. Образец кладут на середину поршня пресса, так чтобы геометрические оси исследуемого изделия и плиты полностью совпали. Затем изделие придавливают верхним поршнем пресса.
Приложение возрастающего давления на образец. Важно, чтобы воздействие пресса усиливалось постепенно и непрерывно, с равномерным ускорением. Повреждение образца должно наступить через 20 — 60 секунд после начала исследования.
Лимит прочности изделия на сжатие рассчитывается как частное от деления максимальной нагрузки, приложенной при тестировании образца, на площадь поперечного разреза этого образца.

Аналогичные работы повторяют со всеми подготовленными кирпичами. На основании полученных результатов рассчитывают среднюю арифметическую величину.

Определение морозостойкости материала

Морозостойкость кирпича (ГОСТ 7025-91)

Морозостойкость — это возможность материала переносить многократное колебание температуры в широком диапазоне без заметного снижения прочностных показателей. При этом изделие должно быть в водонасыщенном состоянии.

При сильных морозах влага, оставшаяся в порах кирпичной кладки, начинает увеличиваться в объеме, провоцируя, таким образом, разрушение материала. Плотные изделия, имеющие минимум пор и щелей, поглощают мало воды и считаются морозостойкими. Это, например, гранит и мрамор. Кирпич, в свою очередь, является пористым материалом. Степень его морозостойкости зависит от качества сырья и метода производства. Существуют разные марки керамического кирпича по морозостойкости — от F15 до F150, а силикатного от F25 до F100.

Испытание кирпича на морозостойкость тесно связано с еще одним видом проверки — на водопоглощение. Работы проводятся следующим образом:

Для контроля морозостойкости по степени повреждений или потере массы отбирают не менее пяти образцов. Для контроля морозостойкости по потере прочности отбирают не менее 20 образцов.
На каждом изделии отмечают имеющиеся сколы, трещины и прочие дефекты.
Кирпичи замачивают в воде на 48 часов (до полного насыщения).
Затем образцы помещают в морозильную установку с температурой –15° С не менее чем на 4 часа.
Замороженные изделия кладут в воду, температура которой поддерживается на отметке +20 °С.
Размораживание кирпичей длится не менее 2 часов.
Далее цикл повторяют снова.

Через каждые 5 циклов замораживания-размораживания изделия проверяют на наличие новых дефектов. Согласно ГОСТ, кирпич должен выдерживать 25 циклов без признаков разрушения. Образцы, на которых не появилось расслоений и растрескиваний, считаются морозостойкими.

Данный параметр материала определяется также по снижению веса. После заданного количества испытательных циклов кирпич просушивают при нагреве до +110° С до получения неизменной массы. Затем фиксируют уровень потери веса. У качественного материала он составляет не более 2 %.

Испытание кирпича на водопоглощение

Водопоглощение кирпича (ГОСТ 7025-91)

Для данного испытания отбирают как минимум три образца кирпича из одной партии. Далее проводят следующие манипуляции:

Изделия просушивают в электрическом шкафу при нагреве +105 °С до получения постоянной массы.
Укладывают кирпичи на специальную решетку, так чтобы между ними оставался зазор не менее 2 см.
Решетку с образцами опускают в ванну с водой, температура которой составляет +20 °С. Кромка воды должна быть примерно на 10 см выше верхнего края кирпичей.
Держат исследуемый материал в воде 48 часов.
Вынимают кирпичи из ванны, протирают мягкой, хорошо впитывающей влагу тканью и взвешивают.
Вес воды, которая вытекла из образца на чашу весов, добавляют к общей массе кирпича. Важно закончить взвешивание каждого изделия в течение двух минут после его извлечения из воды.
Затем кирпичи просушивают до получения неизменной массы.
По итогам испытания вычисляют уровень водопоглощения кирпича:
1. из массы насыщенного водой образца вычитают массу этого же образца, просушенного до получения неизменного веса;
2. полученную разность делят на вес просушенного кирпича;
3. умножают результат на 100 %.

Повторяют исследование с несколькими образцами, после чего рассчитывают среднюю арифметическую величину.

Еще один способ определения уровня водопоглощения материала — в условиях вакуума. В данном случае кирпичи помещаются в вакуумный эксикатор и заливаются водой, так чтобы ее кромка была выше верхнего края образцов как минимум на 2-3 см. Емкость плотно закрывается. Над кромкой воды создается разрежение 0,05 МПа. Для этого используется вакуумный насос.

В условиях пониженного давления из образцов кирпича начинают выделяться пузырьки воздуха. Специалист, проводящий исследование, фиксирует время, в течение которого из исследуемых изделий выходит воздух. Этот период должен составлять не более получаса. Когда выделение пузырьков заканчивается, давление в камере восстанавливают. Кирпичи держат в воде в течение того же срока, сколько они были под вакуумом. Таким образом, вода полностью заполняет те пустоты, в которых до этого находился удаленный воздух.

Затем образцы взвешивают согласно вышеописанной схеме и рассчитывают уровень их водопоглощения.

Определение плотности кирпича

Средняя плотность (ГОСТ 7025-91)

Данный вид исследования не менее важен, чем испытание кирпича на сжатие и изгиб. Дело в том, что именно от этого параметра во многом зависят эксплуатационные особенности материала. Чем выше плотность кирпича, тем более морозостойкими, прочными и долговечными будут возведенные из него объекты. Кроме того, плотный кирпич впитывает меньше влаги и лучше сохраняет тепло внутри строения.

Для оценки плотности материала специалисты нашей лаборатории проводят следующие работы:

Выбирают несколько образцов для тестирования.
Просушивают их до получения постоянной массы.
Определяют геометрические параметры исследуемых кирпичей.
Вычисляют объем изделий.
Определяют массу кирпичей с допустимой погрешностью до 5 г.
Рассчитывают плотность изделий как результат деления их массы на объем.

Далее можно определить, к какому классу плотности относятся исследуемые образцы. Для этого существуют стандарты ГОСТ:

Силикатный кирпич

Класс средней плотности	Средняя плотность, кг/м
1,0	900-1000
1,2	1001-1200
1,4	1201-1400
1,6	1401-1600
1,8	1601-1800
2,0	1801-2000
2,2	2001-2200

Керамический кирпич

Класс средней плотности	Средняя плотность, кг/м
0,7	До 700
0,8	710-800
1,0	810-1000
1,2	1010-1200
1,4	1210-1400
2,0	1410-2000
2,4	2010-2400

Определение прочности сцепления кирпича с раствором

Адгезия — прочность сцепления материала с цементным раствором — определяется как максимальное напряжение, возникающее при непосредственном приложении усилия перпендикулярно поверхности затвердевшего раствора. Степень сцепления рассчитывается как отношение усилия, за счет которого происходит отрыв одного кирпича или камня от другого, к общей площади контакта поверхностей.

Испытание кирпича на уровень адгезии, подобно исследованиям на водопоглощение и прочность, проводится по строго определенной схеме:

Подготовка исследуемой поверхности. Кирпич обрабатывается наждачной бумагой для увеличения уровня адгезии.
Приклеивание к поверхности исследуемого материала стальной пластины. Для этого используется эпоксидный клей.
Прорезание кирпича до основания. Образец прорезается строго по периметру пластины.
Ввинчивание в стальную пластину стержня захвата. Посредством системы рычагов и шарниров стержень соединяется со специальным прибором — адгезиметром.
Подача равномерно увеличивающейся нагрузки на разрыв. Интенсивность нагружения должна быть не более 1 МПа/сек. Нагрузка прилагается до того момента, когда произойдет разрыв кирпичей.

Результаты испытания фиксируются, после чего проводятся повторные тесты, и рассчитывается среднюю арифметическую величину.

Цены на наши услуги

Чтобы заказать услугу испытания кирпича на прочность, водополгощение, сжатие и другие показатели, свяжитесь с представителями компании ООО «СтройЛаборатория СЛ» любым удобным для вас способом.

Сделать заказ

Наши сертификаты

Водопоглощение керамического кирпича ГОСТ. Технические характеристики и свойства силикатного кирпича. Размеры и точность геометрических фигур

Область применения строительных материалов определяется исходя из их характеристик. Водопоглощение кирпича относится к числу основных. От этого показателя зависит прочность и морозостойкость конструкции в целом, поэтому ее следует учитывать при выборе типа кирпичных блоков для строительства.

Характеристики влаги как эксплуатационная характеристика

Способность материала поглощать и удерживать воду называется водопоглощением. Кирпичные блоки в возводимой конструкции подвержены атмосферным воздействиям, так как имеют постоянный контакт с окружающей средой. Влагу, с которой они соприкасаются, они их впитывают. Важно, чтобы показатель водопоглощения был оптимальным и соответствовал нормам, установленным для каждого вида кирпича. Слишком высокий уровень влагопоглощения способствует ухудшению микроклимата в доме из-за плохого испарения воды.А при минусовой температуре он превращается в лед и расширяется, в результате чего в кирпиче образуются трещины, а это приводит к поломке, снижается прочность здания. При слишком низком уровне кирпичные блоки плохо соединяются с раствором, что также ухудшает прочность.

От чего это зависит?

Показатель уровня водопоглощения кирпича напрямую зависит от его пористости и наличия в нем пустот. Чем их больше, тем больше влаги впитывает блок.Следовательно, у пустотелого кирпича гигроскопичность будет выше, чем у штатного. Кроме того, способность материала впитывать влагу зависит от его вида. Выделяют три разновидности: силикат

;
керамика;
бетон.

Материал из бетона Наименее впитывает влагу.

В состав силикатного кирпича входят песок, мелкая известь со вяжущими примесями. Этот вид материала наиболее гигроскопичен. Керамика изготавливается из глины путем обжига при повышенной температуре, достигающей 1000 градусов.Водопоглощение у керамического кирпича также достаточно высокое, к тому же слоистая структура надолго задерживает влагу внутри, что приводит к разрушению агрегата при снижении температуры воздуха ниже 0 градусов. Бетон изготавливается из цементного раствора. Таким кирпичным блокам присущ самый низкий показатель водопоглощения, но, к сожалению, это единственное его преимущество перед остальным кирпичом.

Требования к водопоглощающему кирпичу

Существуют определенные пределы оптимального водопоглощения кирпича.Эти нормы устанавливаются в зависимости от его типа, назначения и с учетом дальнейших условий эксплуатации возводимых конструкций. В таблице приведены показатели, обозначающие границы возможного уровня поглощения влаги строительным материалом.

Как определить?

Перед замачиванием кирпич просушивают в печи.

Определяют уровень водопоглощения кирпичным агрегатом, проводя испытания материала по методике, идентичной для всех его типов, за исключением некоторых особенностей для силикатного кирпича.Исследования проводятся на неповрежденных образцах, отобранных из партии в количестве трех штук. Их предварительно просушивают в печи при температуре в пределах 110-120 градусов. Затем агрегат, охлажденный естественным путем при комнатной температуре не выше 25 градусов, взвешивают и на 2-е сутки опускают в воду.

Начиная строительство, при выборе материала первостепенными критериями являются прочность и долговечность. Кирпич доказал свои высокие технические характеристики на примере многовековых построек, сохранивших свой товарный вид.Водопоглощение — это способность кирпича впитывать влагу, не теряя при этом своих прочностных характеристик. По ГОСТу на лицевые материалы она не должна превышать 12-15%. Убедитесь, что кирпичи Kermax соответствуют требованиям стандартов, проведя простой эксперимент. Для этого мы должны взвесить образец, затем опустить штангу в воду на 48 часов и повторить взвешивание. Разница в весе в процентах — это величина влагопоглощения. Пустоты в корпусе лицевого кирпича Кермакс существенно влияют на технические характеристики.В кладке пустота закрывается, образуя закрытые подушки безопасности, что способствует ускорению диффузионных процессов. Это можно сравнить с сушкой белья, то есть плотная ткань, как натурные кирпичи, быстро впитывает, но медленно отдает влагу, тонкая ткань, как облицовочный щелевой кирпич, даже если ее сложить в несколько слоев, будет сильно сохнуть Быстрее. От этих процессов напрямую зависит теплопроводность стен. Чем быстрее укладка, тем быстрее она восстанавливает свои первоначальные свойства.

Из истории кирпича:

Производство кирпича — настолько древнее искусство, что никто не осмелится сказать, когда и кто вылепил первый образец. Если изначально гладкие комки одинаковых размеров лепились и сушились на солнце, и такая архитектурная роскошь была привилегией стран с жарким климатом, так как материал разрушался при попадании влаги, то в III тысячелетии до нашей эры люди научились обжигать кирпич, значительно уменьшив его влагопоглощение и увеличив прочность.

Способность кирпича впитывать влагу из окружающей среды напрямую связана с морозостойкостью, причем последняя тем больше, чем устойчивее кирпич к перепадам температур. В нашей климатической зоне, характеризующейся сезонной сменой климата, первостепенное значение имеет низкое влагопоглощение отделочных материалов. При лазании кирпич теряет прочностные свойства, и при плохом совпадении, например, на сильном морозе после долгой оттепели, из-за повышенной влажности кладка может просто сломать кирпичную кладку.

Чтобы не попасть в неприятную ситуацию и не пожалеть потраченных времени и средств, стоит выбирать только проверенные материалы от крупного производителя. Облицовочный кирпич Kermax — это гарантия качества. Каждая партия проходит обязательные испытания и подлежит сертификации. Мы твердо уверены как в предлагаемом материале, так и в его характеристиках, так как работаем без посредников и проводим дополнительные независимые выборочные исследования отдельных партий.

Любой строительный материал обладает определенными свойствами, которые делают его пригодным или непригодным для использования в определенной области.Например, кирпич делится на строительный и облицовочный не только по внешнему виду, но и по характеристикам. Основные из них — прочность, морозостойкость и водопоглощение кирпича.

Конструкции, способные выдерживать нагрузку от собственного веса, веса кровли и перекрытий, возводятся из обычного натяжного камня. А облицовка не только украшает, но и утепляет здание. Оба вида обладают разными функциями и по-разному подвержены воздействию окружающей среды, поэтому им требуются разные физические свойства.

Основные понятия и определения

Взаимосвязь основных параметров

Указанные выше характеристики тесно связаны друг с другом и зависят друг от друга. Чтобы понять это, необходимо определить водопоглощение.

Определение. Водопоглощением называют способность материала впитывать воду и удерживать ее. Выражается в процентах от материала материала. Если говорить о кирпиче, то его водопоглощение показывает, сколько воды он может представить при полном погружении.

Понятно, что чем больше в кирпиче пустот (то есть чем выше его пористость), тем больше воды он впитывает. При этом пористость влияет на прочность материала, его способность выдерживать определенную нагрузку. А также по морозостойкости, показывая, сколько циклов замораживания и оттаивания он способен выдержать без снижения эксплуатационных свойств.

Нормы и требования

Казалось бы, чтобы улучшить эти показатели, достаточно увеличить плотность продукта, чтобы ограничить попадание в него влаги.

Однако этого не происходит по двум причинам:

Если водопоглощение керамического кирпича будет очень низким, его кладка будет хрупкой, так как не будет обеспечено нормальное соединение с раствором.

Отсутствие пор снижает теплоизоляционные свойства материала, делает его непригодным для тех условий эксплуатации, которые существуют в нашем холодном климате.

Таким образом, существуют нормы ГОСТа, согласно которым этот показатель должен быть не ниже 6%.Максимальный предел зависит от условий, в которых он будет работать.

Частный — 12-14%;
Лицевая — 8-10%;
Кирпич, применяемый во внутренних рядах кладки и при возведении перегородок, может иметь водопоглощение до 16%.

Такой разброс объясняется тем, что внутренние ряды кладки не испытывают прямого воздействия атмосферных осадков и низких температур, а внешние полностью принимают их на себя.Поэтому водопоглощение лицевого кирпича должно быть максимально низким. А для снижения теплопроводности в нем делают специальные технологические пустоты.

Для справки. Лучшие показатели у клинкерного лицевого кирпича. В нем практически отсутствуют посторонние включения и поры, благодаря чему очень высоки его влагостойкость, морозостойкость, прочность и долговечность. Но цена выше, чем у обычного.

Определение влагопоглощения

Для определения данного показателя используется методика, регламентированная ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камень керамический и силикатный.Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости. «

Техника общих требований

Исследование проводится в лаборатории с соблюдением следующих требований:

Температура воздуха в помещении должна быть в пределах 15-25 градусов;
Испытаниям подвергались изделия целиком или их половинки;
Образцы должны быть высушены до постоянной массы с заданной погрешностью взвешивания. Сушка осуществляется при температуре 1055 градусов в электрошкафу;

Силикатные изделия подвергаются испытаниям не ранее, чем через 24 часа после обработки в автоклаве.

Тестирование

Для исследования берется не менее трех образцов из одной партии. Для этого требуется инструкция по определению среднего арифметического значения влагопоглощения.

После высыхания их взвешивают и погружают в емкость с водой с температурой 15-25 градусов, размещая на решетках не менее 2 см. Уровень воды должен быть выше верхнего образца на 2-10 см.

Примечание. Силикатный кирпич перед испытанием не сушат.

Через 48 часов продукт вынимают из воды и сразу снова взвешивают, включая массу кирпичей и много воды, оставляя на стакан воды.

Результаты обрабатываются путем расчета водопоглощения по следующей формуле:

м1 — масса богатых водных продуктов;

м — масса высушенного продукта.

То есть массу абсорбированной воды к массе самой пробы и выразить полученное значение в процентах.

Пример. Если высушенный кирпич весил 4000 г, а после испытания стал весить 4360 г, то его водопоглощение равно (4360 — 4000) / 4000 * 100 = 9%.

Несмотря на то, что для испытаний требуется специальное оборудование, их можно провести своими руками, но результаты будут очень близки к достоверным. Однако в случае с кирпичами, характеристики которых вам неизвестны, они будут очень информативными.

Заключение

Степень водопоглощения материала — важнейшая характеристика, позволяющая определить сферу его применения. Например, силикатный кирпич обладает высокой способностью впитывать воду, поэтому его не используют при строительстве фундаментов, цокольных этажей и стен влажных помещений (читайте также статью).В видео, представленном в этой статье, вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Строительный материал, изготовленный на основе минерального сырья. По своей структуре кирпич является искусственным камнем. Использование этого материала уходит своими корнями в глубокую древность. В Древнем Египте чаще применялся аварийный кирпич-сырец, который изготавливали из глины с добавлением соломы. Современные кирпичи имеют прямоугольную форму и подвергаются серьезной термической обработке. Конструкции из кирпича отличаются прочностью, надежностью, морозостойкостью и хорошо сохраняют тепло в помещении.

В этой статье мы расскажем об основных разновидностях, характеристиках и других моментах, на которые следует обратить внимание при выборе кирпича.

В зависимости от размера кирпич делится на одинарный, одноразовый и двойной

На фото хорошо видна разница размеров одинарного, полуторного и двойного кирпича

(250x120x65 мм) — Самая распространенная разновидность молдинга — это одинарный прямоугольный брус. При работе с этим кирпичом каменщику комфортно работать одной рукой.
(250x120x88 мм) кирпичи имеют меньший расход по площади и по количеству раствора — каменщик движется быстрее.
(250х120х138 мм) — По ГОСТу камень керамический. По высоте он равен двум одноместным. Использование керамического камня позволяет удешевить материалы и увеличить скорость кладки.

может отличаться форматом от. Узкий лицевой кирпич имеет размеры 250х60х65 мм, лицевой кирпич европейского формата имеет размеры 250х85х65 мм.

Три кирпичных поверхности имеют определенные названия.

Для понимания кладки полезно знать названия кирпичных поверхностей

Кровать — Это верхняя рабочая единица, на которую наносится раствор.
Часть ложки (ложки) — Это боковая длинная поверхность, одна из которых выходит наружу.
Насос — это боковая поверхность, которую один кирпич закрывает другим.

Для улучшения сцепления поверхностей (сцепления) с отделочными материалами одна из поверхностей может иметь гофрированное покрытие.

Одним из важнейших параметров при выборе кирпича является его прочность. Кирпич не должен разрушаться под действием внутренних напряжений и деформаций. Прочность зависит от марки продукта. Марка обозначается буквой «М». На цифре указана нагрузка (в килограммах), которую материал выдерживает на 1 квадратный сантиметр (М100, М125, М150, М175 и т. Д.). M100 — M150 подходит для строительства домов в два или три этажа. М200 применяется в многоэтажных домах, М300 — в подвалах многоэтажных домов.

В северных и центральных регионах России климат не отличается мягким. Дожди можно заменить неожиданными морозами. Морозостойкость — характеристика, позволяющая выбрать климатическое свойство кирпича. Марка устойчивости к холоду обозначается буквенным сочетанием «МСЗ» или F. Морозостойкость определяют с помощью лабораторных испытаний. Кирпич погружают в воду и замораживают, этот цикл повторяется до тех пор, пока материал не начнет разрушаться, менять вес и прочность.После испытаний кирпичам присваивается марка F15, F25, F35 или F50. Число указывает количество циклов. Для северных и центральных регионов России рекомендуется использовать марку не ниже F35.

Параметр водопоглощения связан с морозостойкостью. Под этой характеристикой понимают процентное соотношение воды к общему объему, которое кирпич может поглотить при полном погружении. При понижении температуры влаги он замерзает и расширяется, что приводит к разрушению внутренней структуры материала, поэтому морозостойкость зависит от водопоглощения.Также не допускается полное отсутствие водопоглощения, минимальное значение по ГОСТу — 6%. Максимальное влагопоглощение для кирпича — 14%, для — 10%, для кирпича внутренней кладки — 16%.

Теплопроводность — это способность материалов передавать тепловую энергию (теплообмен). Из-за наличия слова «тепло» некоторые относят это свойство материалов только к скорости охлаждения. В этом случае теплопроводность также влияет на нагрев холодных предметов.Говоря простым языком, если на улице тепло, то в доме с низкой теплопроводностью и материалом с низкой теплопроводностью и сохранится прохлада, а зимой тепло.

Передача тепла осуществляется за счет хаотического движения частиц в веществе — конвекции. В вакууме нет вещества, поэтому конвекция тепловой энергии не передается. При расчете коэффициента теплопроводности различных веществ в 0 принимается вакуумная среда.

Показателем, отражающим способность вещества проводить тепло, является коэффициент теплопроводности (Вт / (м * k)). Коэффициент теплопроводности кирпича зависит от технологии изготовления и материала (от 0,3 до 1). Чем больше воздуха внутри корпуса кирпича, тем дольше он будет удерживать тепло.

Кирпич различается в зависимости от количества воздуха внутри блока

— Кусковой монолит без полостей, по стандарту пористость не может превышать 13%.Использование натурного кирпича позволяет повысить прочность конструкции, поэтому их используют для кладки цоколя, фундамента и несущих стен. При этом «холодными» считаются натурные изделия: их теплопроводность составляет 0,5 — 1 Вт / м * с.

Кирпич рядовой одинарный штатный для возведения несущих стен. Ложки имеют гофрированное покрытие для улучшения адгезии.

Имеет полости, которые выполнены в виде отверстий в теле кирпича.Отверстия могут иметь форму щелей (прорези, семерки), квадратов и цилиндров. Пустоты составляют от 45 до 55% от объема брикета. Воздух, запертый в полостях, является теплоизоляционным агентом, благодаря чему пустотелый кирпич имеет низкую теплопроводность (0,3 — 0,9). При этом такой кирпич не используют для возведения капитальных несущих конструкций, пустотелый кирпич не используют для конструкций, где требуются высокие огнеупорные свойства (для печей, брусьев кирпичных решеток и т. Д.).

Кирпич керамический для облицовочных работ, стеклотара изготавливается в виде квадратов

Пустота влияет на расход раствора при работе.Часть раствора попадает в отверстия. При правильной кладке этого следует избегать, так как из-за этого нарушается теплоизоляция.

(Теплая керамика) — Разновидность пустотелого керамического кирпича. В качестве материала используется легкоплавкая глина, в которую добавляются опилки и торф. Думаю, эти включения оставляют в блоке полости. Прочность и морозостойкость пористого кирпича достигают М-200 и Ф-200. Коэффициент теплопроводности составляет 0,1 — 0,261 Вт / м * к.

Некоторые производители формируют подобранный кирпич для системы соединений с чередованием пазов и выступов

Традиционно кирпичный дом представлен в оранжево-красных тонах (цвет кирпича). Такой цвет характерен для керамического кирпича. Оттенки зависят от разных факторов. Регион происхождения глины влияет на регион. Некоторые сорта после обжига приобретают желтоватый или оранжевый цвет. Пигментные добавки также могут изменить цвет.

Изначально он имеет белый цвет, но после внесения определенных добавок его цвет также можно изменить.При использовании одноминутной кладки облицовочным кирпичом цвет внутренней кладки практически не играет роли. Кладке лица с помощью глазури или обвязки можно придать любой цвет.

Глазурованный кирпич имеет глянцевое цветное покрытие.

Необычный цвет может иметь кирпичный неровный цвет, а внешне поверхность кирпича заполнена переливами и градиентами. Такой эффект достигается с помощью специальной технологии обжига. По окончании обжига доступ кислорода ограничивается, в результате кислород начинает выделяться из глины, образуя неровный цвет на поверхности материала.

Кирпич делится на виды в зависимости от материала.

— Самый распространенный и древнейший вид кирпича. Сырьем для него служит красная глина. После формования прямоугольные прутки обжигают в печах. Такие кирпичи можно использовать в самых разных сферах. Изначально материал имеет большее влагопоглощение, поэтому его обрабатывают влагоотталкивающими веществами.

Керамический кирпич имеет характерный красный цвет.Форма прямоугольного бруса впервые стала массово применяться в Англии XVI века

По прочности керамический кирпич соответствует маркам от М-50 до М-300. Материал может быть любым. Керамический пустотелый кирпич обладает одними из лучших показателей с точки зрения теплоизоляции.

Обжиг — важный технологический процесс производства кирпича. На проверенном кирпиче будут черные пятна. Неадекватно выделен светло-розовым цветом. Оба технологических брака влияют на характеристики материала .

Состоит из смеси извести и песка.Температурная обработка не в печи, а в автоклаве — нагревательном аппарате, создающем давление выше атмосферного. Массовая доля извести и влаги не превышает 10%. Используется в летнем городском строительстве. Материал будет применяться для внутренних перегородок, так как имеет хорошую звукоизоляцию. Из-за хрупкости не используется для несущих конструкций и цоколя. Силикатный кирпич находится в плохом состоянии, поэтому требует дополнительной теплоизоляции. Силикатный лицевой кирпич больше подходит для жаркого и сухого климата, керамический — для зон с повышенной влажностью.

Кирпич силикатный для облицовки фасадов евростандарта

Изготовлен из глины высокой плотности. В материале не должно быть примесей мела и щелочного металла. Материал используется для строительства улиц: мощение дорожек, бордюров, подпорных стен и облицовок. Клинкерный кирпич имеет высокую плотность (до 2100 кг / м. Куб) и низкую пористость (до 5%), соответственно, он практически не впитывает влагу.

Клинкерный кирпич цвета «Шоколад» подходит для декоративной кладки фасадов

Изготовлен из огнеупорной глины — шамота.Основное свойство — низкая теплопроводность, высокая цикличность и устойчивость к высоким температурам. Он имеет свойство накапливать и медленно отдавать тепло. Огнеупорный материал используется при строительстве печей, дымоходов, мангалов, барбекю и других конструкций, требующих стойкости к высоким температурам.

Уличная печь из шамотного кирпича для приготовления шашлыка

Кирпич гиперсерый — Кирпич этого типа используют для облицовки, чтобы придать фасаду окончательный вид.При производстве используются различные породы известняка. К таким породам относятся семерка, мраморная крошка и др. Роль вяжущего играет цемент. Формование происходит с применением высокого давления (20 МПа). К недостаткам гиперпрессованного кирпича можно отнести немалый вес, поэтому при строительстве потребуется усиленный монолитный фундамент.

В зависимости от способа применения кирпич также делится на типы

Применяется для несения внутренних стен и перегородок, возведения фундаментов, фундаментных и наружных стен.В то же время внешний вид кирпича плох для отделочных работ. На поверхности иногда появляются сколы, что допускается стандартами.

Во вставке: из-за неустойчивого внешнего вида наружные стены из рядового кирпича облицованы, а внутренние — разделены.

— Лицо любого строительства. Имеет минимальные отклонения в размерах. По нормам облицовочный кирпич не должен содержать сколов. Кирпич для фасадов бывает силикатным, керамическим или гиперпрессованным.В зависимости от климата вы можете предпочесть один из видов.

Облицовочный пустотелый кирпич имеет текстуру под дерево

Облицовочный кирпич бывает двух видов: плоский и фасонный. Поверхность фактурного кирпича промерзает под камень, дерево или бархат, края иногда скатываются для придания большей декоративности. Кирпич фасонный предназначен для конструкций сложной формы, к фасонному можно отнести угловые, округлые и другие разновидности.

После формования на облицовочный кирпич можно наносить различные покрытия: ангирующую и остекленную.Для пораженного кирпича используют состав жидкой глины (ангоб), стеклянного колотого и минеральных красителей. Глиняную смесь наносят тонким слоем, после чего кирпич обжигают. После обжига материал приобретает матовый ровный цвет. Глазурованный кирпич имеет глянцевое покрытие. На брикет после обжига наносится слой глазури, цветной эмульсии из битого стекла, затем проводится повторный обжиг при меньшей температуре.

Виды литья прутков могут различаться в зависимости от технологических особенностей.

Литье пластмассовое Предполагает использование пластичных глиняных масс с содержанием воды до 21%. На производстве используются винтовые прессы. Установки различаются в зависимости от наличия воздуха. Для пустотелого кирпича применяется метод вакуумного формования.
Полусухое Формование основано на использовании высокого давления и доведении сырья до определенного уровня влажности (10 — 14%). Обжиг происходит в специальных туннельных печах.

Чтобы застраховаться от приобретения некачественного товара, рекомендуется приобретать кирпич, изготовленный по ГОСТу.Кирпич, изготовленный одним, может серьезно отличаться по своим свойствам. Без визуальной оценки качества не обойтись.

Осмотрите кирпич. Желательно, чтобы на корпусе не было трещин и сколов (по ГОСТу может быть чуть не более двух углов (до 15 мм), также допускаются патроны (10 мм) в количестве не более два, допускается только одна трещина, и она должна быть не более 300 мм). На лицевом кирпиче не допускаются трещины и сколы. Осматривайте ложки, на них не должно быть известняковых отложений в виде белых пятен или комков.Если на грядке появляются черные пятна — это клетчатый кирпич. Сумма половины (разбитая на половину стержня) должна быть менее 5%.

Геометрия не должна нарушаться. Проверить прочность и колокольчики. При ударе по пустотелому кирпичу должен издаваться звонкий звук, полные звуки более приглушены. Для проверки прочности бросьте кирпич с метровой высоты на твердую поверхность. Кирпич нужно либо сломать, либо расколоть на большие куски, если материал рассыпался в мелкую крошку, то оставим прочность изделия желать лучшего.Перед покупкой рекомендуется осмотреть постройки, возведенные из конкретных видов кирпича.

При покупке кирпича очень важно правильно рассчитать расход. От этого будут зависеть основные затраты на строительство. Расчет производится по площади (1 м.кв) и по объему кладки (1 м.куб). Для правильного подсчета желательно иметь под рукой готовый проект конструкции или эскиз. На количество кирпича влияют перекрытия, высота потолков, наличие фасадов, проемов для окон и дверей, толщина стен, а также толщина шва при кладке.Для начала нужно определиться с толщиной стен.

Визуальный вид различных способов кладки для разной толщины стен

В Полкирпич (12 см) — Стена не несущая, а играет роль перегородки для выделения зон внутри дома. Такую кладку можно укрепить арматурой.
В один кирпич (25 см) — несущая стена внутри помещения.
В полуторный кирпич (38 см) — Кирпичи укладываются в два ряда.Внешний ряд выкладывается вдоль (настраивается друг на друга), а во внутреннем ряду кирпичи соприкасаются с частями ложки. Кладка разрешена в небольших одноэтажных домах.
Два кирпича и два с половиной (51 см и 64 см) — Используется для несущих стен домов в районах с умеренным климатом. В многоэтажных домах допускается уменьшение толщины стен в зависимости от высоты (первый этаж — 64 см, второй — 51 см).

При расчете расхода кирпича исключают объем и площадь оконных проемов.Рекомендуется брать запас 10%, так как при строительстве часть кирпича может браться.

Все виды кирпича обладают своими достоинствами и недостатками. Для капитальных построек подойдет керамический кирпич в пол, облицовка поможет поставить постройке неповторимый внешний вид. Силикатный кирпич подходит для возведения стен и перегородок. Огнеупорный кирпич будет использован при кладке печи или камина.

Строительный двор

Выбери кирпич: Обзор

/ Статьи / Выбираем-Кирпич-Обзор /

архитектурных возможностей кирпича

Кирпич — это искусственный камень правильной формы из минеральных материалов, основное назначение которого — использовать в качестве строительного материала для устройства.

С давних времен сложные строения, постройки, сооружения из кирпича выполнялись еще со времен Древнего Египта и Рима. Обожженный кирпич в России начали применять с конца 15 века, о чем свидетельствуют прекрасные стены прошлых веков, других жилых и нежилых исторически ценных зданий и сооружений, которых великое множество во всем мире.

Из кирпича они создавали и до настоящего времени создают настоящие произведения искусства со своим характером и уникальностью.Прекрасным примером в наше время являются уникальные города Европы, культурная столица большинства государств, которые не перестают удивлять творчеством архитекторов.

С развитием строительной сферы, технологии и качества кирпича как строительного материала, оказалось достаточно изменений, свойства высокого качества, надежности и долговечности. Потому что спрос на этот материал всегда высок, и он всегда востребован.

Существует несколько типов кирпичей и классификаций по различным критериям, каждый из которых имеет свои свойства, преимущества и недостатки, каждый из которых мы рассмотрим в этой категории.Но есть и общие характеристики, присущие кирпичу как изделию, которые мы приводим ниже.

Основные свойства и характеристики кирпича:

1. Кирпич

2. Оценка прочности

3. Обработка кирпича

4. Морозостойкость кирпича

5. Водопоглощение кирпича

Размер кирпича

в странах СНГ определяется как:

— Кирпич стандартный (одинарный) 250х120х65 мм

— кирпич одноразовый 250х120х88 мм

— Кирпич двойной 250x120x138 мм

в странах Европы, их приближение к размеру кирпича:

— Кирпич евро 250х88х65 мм

— одинарный 288x138x65 мм

Кроме того, в зависимости от проекта и архитектурного решения здания кирпич выполняется разных размеров и форм, расцветок.

фасад кирпичного дома

Марка кирпича по прочности:

Прочность кирпича — это его способность без разрушения выдерживать механические нагрузки на сжатие, растяжение и изгиб. Это одна из основных характеристик, обозначается буквой M и следующей за ней цифрой: M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300, которая определяет, сколько килограммов на 1 см² может выдержать продукт.

Теплопроводность кирпича:

Коэффициент теплопроводности кирпича — это соотношение количества теряемой тепловой энергии на 1 метр толщины конструкции при разнице температур в 1 градус между внешней и внутренней поверхностью.

Чем ниже коэффициент, тем выше теплопроводность, в условиях низких температур для строительства жилых домов больше подходит кирпич с низкой теплопроводностью, если одной из задач является поддержание тепла в помещении.

— Кирпич штатный — имеет теплопроводность 0,5-0,6 Вт / м ° С. И отличается довольно высокой теплопроводностью.

— Пустотелый кирпич — имеет коэффициент теплопроводности 0,32-0,39 Вт / м ° С. Поскольку воздух в пустотах имеет более низкую теплопроводность и возможно строительство более тонких стен по сравнению с использованием натурального кирпича.

фасад из красного кирпича

Морозостойкость кирпича:

Это параметр продукта, определяющий выдержку материала при попеременном замораживании и оттаивании до появления значительных изменений в структуре материала. Обозначается буквой F и цифрой рядом с ней, которая показывает количество циклов замораживания и оттаивания данного вида кирпича. Например — F15, F25, F35, F50. Чем больше цифра после буквы F, тем устойчивее кирпич к перепадам температур.Рекомендуемая марка морозостойкости не ниже F35. Этот показатель определяется при создании для изделия экстремальных условий, которые возникают крайне редко или совсем не встречаются с кирпичами.

Для определения морозостойкости кирпич полностью пропитывают водой. При замерзании при температуре минус 15-20 ° С часть воды замерзает в порах с образованием льда. В структуре кирпича существует внутреннее давление, связанное с переходом воды из жидкого в твердое состояние с увеличением объема примерно на 9%, что приводит к многократному повторению разрыхления конструкции с последующим ее разрушением.

Чем менее пористая структура кирпичной конструкции, тем более морозостойкий тон, соответственно, наиболее морозостойкий кирпич полон, выдерживает большее количество циклов.

Водопоглощающий кирпич:

Водопоглощение кирпича — величина в процентах, показывающая, сколько влаги этот тип кирпича может впитать и удержать. Водопоглощение определяется следующим образом: кирпич выдерживают в печи при температуре 105-110 ° С в течение определенного времени, охлаждают и производят его.Затем его помещают в воду на определенное время и снова взвешивают. Разница между этими двумя весами в процентном соотношении заключается в водопоглощении кирпича.

Существует взаимозависимость таких показателей, как морозостойкость и водопоглощение. Чем выше водопоглощение, тем ниже морозостойкость, так как в структуре кирпича замерзает больше воды и соответственно давление оказывается на изделие изнутри.

Кирпич с водопоглощением более 9% имеет низкую морозостойкость.Рекомендуется водопоглощение 6-12%.

Законы Беларуси | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 7025-91

Товар содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) » Нормативно-правовые акты » Документы Система нормативных документов в строительстве » 6. Нормативные документы на стройматериалы и изделия » к.60 Стеновые кладочные материалы »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продукции » 4.11 Испытания и контроль изделий из стекла и керамики » 4.11.2 Неогнеупорные керамические изделия »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продукции » 4.1 Испытания и контроль продукции горнодобывающей и нерудной промышленности » 4.1.2 Неметаллические полезные ископаемые, материалы и изделия »

Классификатор ISO » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 Строительные материалы » 91.100.15 Минеральные материалы и изделия »

Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 строительных материалов » 91.100.15 Минеральные материалы и изделия »

Классификатор ISO » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 Строительные материалы » 91.100.25 Керамические изделия для строительства »

Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 Строительные материалы » 91.100.25 Керамические изделия для строительства »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » Ж Строительство и строительные материалы » Ж2 Строительные материалы » Ж29 Методы испытаний. Упаковка. Маркировка »

В качестве замены:

ГОСТ 6427-75 — Материалы стеновые и облицовочные. Метод определения плотности, прочности на сжатие и изгиб

ГОСТ 7025-78 — Материалы стеновые и облицовочные.Методы определения водопоглощения и морозостойкости

Ссылки на документы:

ГОСТ 14919-83 — Плиты электрические, плиты электрические и жаровни электрические

ГОСТ 22524-77 — Бутылки стеклянные плотные. Технические характеристики

ГОСТ 2405-88 — Манометры, вакуумметры, манометры-вакуумметры, манометры, измерители тяги и тягово-манометры

ГОСТ 24104-2001 — Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 24104-88 — Весы общего назначения и справочные лабораторные

ГОСТ 25336-82 — Посуда и оборудование лабораторные.Основные параметры и габариты

ГОСТ 25662-83 — Аппаратура вакуумная. Диффузионные вакуумные насосы. Методы испытаний

ГОСТ 26099-84 — Насосы поршневые вакуумные. Типы и основные параметры

ГОСТ 28676.1-90 — Семена овощных и кормовых корнеплодов семейства Apiaceae. Сортовые и посевные характеристики. Технические характеристики

ГОСТ 4204-77 — Реактивы. Серная кислота. Технические характеристики

ГОСТ 427-75 — Линейки измерительные металлические. Основные параметры и размеры.Технические характеристики

ГОСТ 450-77 — Кальций хлористый технический. Технические условия

ГОСТ 6613-86 — Сетки проволочные квадратные сетчатые

ГОСТ 6709-72 — Вода дистиллированная. Технические характеристики

ГОСТ 7338-90 — Листы резиновые и резинотканевые. Технические характеристики

ГОСТ 8462-85 — Материалы стеновые. Методы определения предела прочности на сжатие и изгиб

ГОСТ 8682-93 — Посуда лабораторная. Сменные конические шлифованные V-образные шарниры

ГОСТ 9147-80 — Посуда и аппараты фарфоровые лабораторные.Технические характеристики

Ссылка на документ:

ГОСТ 11024-84 — Панели бетонные и железобетонные для наружных стен жилых и гражданских зданий. Общие технические условия

ГОСТ 13578-68 — Панели легкие бетонные на пористом заполнителе для наружных стен промышленных зданий. Технические требования

ГОСТ 19222-84 — Арболит, изделия из него. Общие технические условия

ГОСТ 24099-2013 — Плиты облицовочные декоративные на основе природного камня.Технические характеристики

ГОСТ 24099-80 — Плиты облицовочные декоративные из щебня природного камня. Технические характеристики

ГОСТ 24594-81 — Панели и блоки стеновые из кирпича и керамического камня. Общие технические условия

ГОСТ 32311-2012 — Кирпич тротуарный керамический. Технические характеристики

ГОСТ 33126-2014 — Блоки керамзитобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 379-2015 — Кирпич силикатный, камни, блоки и перегородочные блоки. Общие технические условия

ГОСТ 379-95 — Кирпич и камень силикатный.Технические характеристики

ГОСТ 530-2007 — Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 530-2012 — Кирпич и камень керамический. Общие технические условия

ГОСТ 530-80 — Кирпич обыкновенный глиняный

ГОСТ 530-95 — Кирпич и камень керамические. Технические характеристики

ГОСТ 6133-99 — Камень стеновой бетонный. Технические характеристики

ГОСТ 7484-78 — Кирпич и камень лицевой керамический. Технические характеристики

ГОСТ 8411-74 — Трубы канализационные керамические. Технические характеристики

ГОСТ 8426-75 — Кирпич кладочный дымоходный

ГОСТ 961-89 — Плитка керамическая кислотоупорная и термостойкая кислотоупорная.Технические характеристики

ГОСТ Р 56506-2015 — Плитка теплоизоляционная керамзитобетонная крупнопористая. Технические характеристики

ГОСТ Р 56688-2015 — Плитка керамическая. Технические характеристики

MI 2490-98: Рекомендуемая практика. Силикатные материалы. Метод ускоренного определения морозостойкости по структурно-механическим характеристикам

ODM 218.2.049-2015: Рекомендации по проектированию и устройству габионных конструкций автомобильных дорог

ОСН-АПК 2.10.03.001-04: Проектирование комплексной защиты железобетонных конструкций промышленных сельскохозяйственных зданий и сооружений от воздействия агрессивных сред

ОСТ 35-26.0-86 — Комнатные блоки керамзитобетонные для транспортного строительства. Общие технические требования.

РД 153-34.1-21.324-98 — Методика обследования стеновых ограждений зданий и сооружений ТЭЦ

РД 34.21.363-95 — Методические указания по обследованию производственных зданий и сооружений реконструируемых ТЭС

РД ЭО 0007-93 — Типовое руководство по эксплуатации производственных зданий и сооружений атомных электростанций.Часть 1. Организация эксплуатации, ремонта и обслуживания. Том 1, 2

Рекомендации: аспирационные дымовые извещатели VESDA. Часть 1. Область действия

ПДД 24-2008: Правила аттестации (аттестации) персонала испытательных лабораторий

СН 549-82: Рекомендации по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из бетона, армированного органическим волокном (арболита)

СП 23-101-2000 — Расчет тепловых характеристик зданий

СП 23-101-2004 — Проектирование тепловой защиты зданий

т.р. 94.06-99: Типовой порядок оперативного контроля качества строительно-монтажных и военно-строительных работ при строительстве зданий и сооружений. 06: Отделочные работы

ТСН 23-304-99 — Энергосбережение в зданиях. Требования к теплоизоляции и теплоснабжению, водо- и электроснабжению

ТСН 23-306-99 — Тепловая защита и потребление энергии в жилых и общественных зданиях

ТСН 23-319-2000 Краснодарский край: Энергоэффективность жилых и общественных зданий.Нормы теплоизоляции зданий

ТУ 5741-004-18576628-99 — Камни стеновые бетонные

ГОСТ 6133-2019 — Камни стеновые бетонные. Технические условия

РМД 51-25-2018 Санкт-Петербург: Рекомендации по проектированию, монтажу и эксплуатации фасадных систем для нового строительства, реконструкции и ремонта жилых и общественных зданий в Санкт-Петербурге. Часть II Рекомендации по эксплуатации и ремонту фасадных систем при новом строительстве и реконструкции жилых и общественных зданий в г. Санкт-Петербург.Санкт-Петербург

СП 432.1325800.2019 — Покрытия огнезащитные. Мониторинг состояния

ТСН 13-311-01: Обследование и оценка технического состояния зданий и сооружений

ТСН 20-303-2006 — Защита строительных конструкций, зданий и сооружений от агрессивных химических и биологических воздействий окружающей среды. Санкт-Петербург

ТСН 23-305-99: Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Нормы тепловой защиты зданий.Саратовская область

ТСН 23-307-00: Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Нормы тепловой защиты зданий. Ивановская область

ТСН 23-308-00: Нормы теплотехнического проектирования гражданских зданий с учетом энергосбережения

ТСН 23-309-2000: Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Нормы тепловой защиты зданий. Тверская область

ТСН 23-310-2000: Энергоэффективность жилых и общественных зданий.Нормы тепловой защиты зданий. Белгородская область

ТСН 23-310-2016 БелО: Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты проектирования и управления

ТСН 23-311-2000: Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Нормы тепловой защиты зданий. Смоленская область

ТСН 23-312-2000 — Тепловая защита жилых и общественных зданий. Стандарты тепловой защиты. Владимирская область

ТСН 23-313-2000: Энергоэффективность жилых и общественных зданий.Нормы тепловой защиты зданий. Тюменская область

ТСН 23-314-2000 — Нормы (стандарты) энергосберегающей тепловой защиты жилых и общественных зданий. Калининградская область

ТСН 23-316-2000 — Тепловая защита жилых и общественных зданий. Томская область

ТСН 23-317-2000 НСО: Энергосбережение в жилых и общественных зданиях. Нормы расхода тепла и теплозащиты. Новосибирская область

ТСН 23-318-2000 — Тепловая защита зданий.Республика Башкортостан

ТСН 23-320-2000: Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Нормы тепловой защиты зданий. Челябинская область

ТСН 23-321-2000: Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Нормы тепловой защиты зданий. Астраханская область

ТСН 23-322-2001 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Нормы тепловой защиты зданий. Костромская область

ТСН 23-323-2001 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий.Нормы тепловой защиты зданий. Ханты-Мансийский автономный округ

ТСН 23-324-2001 — Энергосберегающая тепловая защита жилых и общественных зданий. Республика Коми

ТСН 23-325-2001 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Энергосберегающая тепловая защита зданий. Стандарты дизайна. Алтайский край

ТСН 23-326-2001 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Руководство по энергоэффективной тепловой защите зданий.Республика Калмыкия

ТСН 23-327-2001 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Брянская область

ТСН 23-328-2001 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Амурская область

ТСН 23-331-2002 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Читинская область

ТСН 23-332-2002 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий.Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Пензенская область

ТСН 23-333-2002 — Энергопотребление и тепловая защита жилых и общественных зданий. Ненецкий автономный округ

ТСН 23-334-2002 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Нормы энергосберегающей теплозащиты. Ямало-Ненецкий автономный округ

ТСН 23-335-2002 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты энергопотребления и теплозащиты.Ульяновская область

ТСН 23-336-2002 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Кемеровская область

ТСН 23-338-2002 — Энергосбережение в гражданских зданиях. Нормы расхода тепла и теплозащиты. Омская область

ТСН 23-339-2002 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Ростовская область

ТСН 23-340-2003 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий.Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Санкт-Петербург

ТСН 23-341-2002 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Рязанская область

ТСН 23-343-2002 — Теплозащита и энергопотребление жилых и общественных зданий. Республика Саха (Якутия)

ТСН 23-344-2003 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты энергопотребления и теплозащиты.Республика Алтай

ТСН 23-345-2003 — Энергосбережение в зданиях. Нормы тепловой защиты и тепло- и электроснабжения жилых и общественных зданий. Удмуртия

ТСН 23-348-2003 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Псковская область

ТСН 23-349-2003 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Самарская область

ТСН 23-350-2004 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий.Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Вологодская область

ТСН 23-355-2004 — Энергоэффективность жилых и общественных зданий. Стандарты энергопотребления и теплозащиты. Кировская область

ТСН 301-23-2000-ЯО: Тепловая защита зданий гражданского назначения

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали:

Углеродистая сталь обыкновенного качества.Оценки

Язык: английский

Нагрузки и удары

Язык: английский

Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

Язык: английский

Технология стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

Язык: английский

Строительство в сейсмических регионах

Язык: английский

Система оценки соответствия при использовании атомной энергии.Решение о применении импортной продукции для АЭС. Порядок принятия решения

Язык: английский

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии

Язык: английский

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии

Язык: английский

Локомотивный и моторный подвижной состав.Требования пожарной безопасности

Язык: английский

Код проекта сейсмостойкого здания

Язык: английский

Разъединители, КЗ, сепараторы, высоковольтные заземлители железнодорожного подвижного состава. Требования безопасности и методы контроля

Язык: английский

Электромонтажные работы низковольтных зданий и сооружений.Руководство по проектированию с опасностью взрыва

Язык: английский

Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

Язык: английский

Трубная арматура. Заграничный пасспорт. Правила разработки и оформления

Язык: английский

Оценка соответствия в формах приемки, испытания продукции для атомных станций.Позиция

Язык: английский

Противопожарные системы. Обеспечение огнестойкости объектов защиты

Язык: английский

Листовой прокат, оцинкованный горячим способом. Технические характеристики

Язык: английский

Прозрачное листовое стекло.Технические характеристики

Язык: английский

Система разработки и запуска в производство. Железнодорожный подвижной состав. Порядок разработки и запуска в производство

Язык: английский

Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия

Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

Белорусское законодательство.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и аккуратности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.

Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

Керамический кирпич: особенности товара

Сегодня одним из самых распространенных материалов, используемых для кладки, смело можно назвать керамический кирпич. Материал для его изготовления — глина, а благодаря различным добавкам кирпич приобретает разные свойства. Своей популярностью среди материалов, используемых для кладки, керамический кирпич обязан своей прочностью, морозостойкостью, водостойкостью и хорошей теплопроводностью. В этой статье вы узнаете об основных характеристиках, особенностях и видах этого строительного материала.

Керамический кирпич хорошего качества изготавливается из глиняной мелочи. Сырье для производства добывается лопатой, которая не смешивается с пластами глины. Таких ям, к сожалению, осталось немного. Роторные экскаваторы смешивают глину, поэтому для изготовления качественного керамического кирпича из этого материала необходимо тщательно вести обжиг.

По сути, глина представляет собой смесь элементов, некоторые из которых хорошо плавятся, а другие — нет. При правильном обжиге легкоплавкие элементы связывают и растворяют те, которые плавятся хуже.Пропорции влияют на структурный состав керамического кирпича. Классическая технология, направленная на получение высокой прочности и сохранение правильной формы. Характеристики керамического кирпича регламентированы ГОСТ 530 2012.

Керамический кирпич имеет длинный перечень различных технических характеристик. К ним относятся морозостойкость, теплопроводность, прочность, водопоглощение, пористость и плотность. Необходимо рассматривать каждую отдельно:

Мороз — это способность материала без повреждений переносить замерзание и оттаивание в воде.То есть материал проходит своеобразный цикл. Чем больше циклов выдержит предмет, тем выше его качество.
Теплопроводность зависит от пористости продукта. Фактически, теплопроводность — это передача тепла при сильном контрасте температур внутри здания и снаружи.
Прочность зависит от того, насколько хорошо материал может противостоять сильному механическому воздействию, которое вызывает напряжение.
Скорость водопоглощения зависит от того, как материал впитывает и удерживает влагу.Высокое содержание влаги снижает технические характеристики. Из полнотелого керамического кирпича по ГОСТу влажность насыщения не должна превышать 8%, а у сердечника 6%.
Пористость — термин, описывающий, как полнотелое остекленение кирпича. Это зависит от прочности, морозостойкости и еще нескольких аспектов. Чтобы строительный материал был более пористым, добавляли уголь, торф или мелкую солому. Во время обжига они выгорают и оставляют пустоты.
Плотность материала может варьироваться от 2100 кг / м³ до 1000 кг / м³.Все зависит от технологии изготовления и типа.

Этот строительный материал бывает нескольких видов. Отличия зависят от сырья, способа изготовления, качества лицевой стороны, а также пористости. Таким образом, керамический кирпич делится на рядовой и облицовочный.

Солдатские кирпичи ↑

Кирпич керамический обыкновенный или как его еще называют «строительный» делится на 2 вида:

Процент пустот в твердом материале не может превышать 13%.Применяется при возведении конструкций, несущих дополнительную нагрузку, помимо собственного веса. Например, такие несущие элементы, как наружные стены, столбы, колонны. Материал для таких целей должен быть прочным. Для зданий с большой нагрузкой применяется материал марок М250 и М300. Для полнотелого керамического кирпича характерна сильная теплоотдача, что является недостатком при строительстве жилых домов. Поэтому при строительстве дома подумайте о дополнительном утеплении.

Пустотелый керамический кирпич широко применяется для возведения стен малоэтажных домов, не несущих больших нагрузок. Также его используют для заливки каркаса и строительства перегородок в многоквартирных домах. Пустоты в материале можно располагать вертикально, но можно и горизонтально. Форма полостей также может варьироваться от классической квадратной до овальной.

Внимание! Стоит помнить, что горизонтальные пустоты отрицательно сказываются на прочности материала.

Вид спереди ↑

Этот тип иногда называют фасадом.Его предназначение — облицовка зданий. Очень важный внешний вид. Форма должна быть точной, цвет должен быть одинаковым, но на поверхности не должно быть трещин и расслоений. Чаще всего кирпичную фанеру делают пустотелой. Обладает хорошими морозостойкостью и термическими свойствами.

Для облицовки чаще всего используют фасадный или лицевой керамический кирпич. Основное применение этого вида — облицовка зданий. Чрезвычайно важно иметь аккуратный и привлекательный внешний вид — гладкий и приятный цвет, без расслоений и сколов на поверхности, точной формы и идеального лица.В основном облицовочный керамический кирпич бывает пустотелым, поэтому отличается высокими характеристиками теплоотдачи и морозостойкостью.

На рынке можно найти несколько видов кирпича:

обыкновенный;
глазурованная;
с текстурой;
с ангобом;
рисунок.

Кирпич обыкновенный для облицовки имеет гладкую поверхность, которая дает необходимый цвет. Цвет поверхности зависит от состава сырья, температуры и времени обжига.Так постройка сохранит красивый внешний вид долгие годы, но стоимость будет довольно высокой. Несмотря на недемократичность, цена не мешает материалу пользоваться популярностью.

Если вы думаете о тактильной облицовке, то это кирпич, некоторые из которых имеют декоративный рельеф. В основном это разнообразные узоры, имитация деревянных досок или эффект состаренного камня. Этот вид материала часто используется для изготовления различных декоративных элементов, фигурных деталей, арок, колонн и т. Д.

Кирпич ангоб — это двухслойный искусственный камень с гладкой матовой поверхностью.Ангоб, являющийся декоративным слоем, достигается путем нанесения слоя белой глины (окрашенной специальными красителями) на высушенное сырье.

Глазурованные изделия получают путем покрытия обожженного кирпича вручную. Основной элемент, используемый при изготовлении глазури — плавкое стекло. После повторного обжига появляется стекловидный налет, который увеличивает скорость промерзания.

Специальный материал ↑

Иногда требуется использование искусственного камня с особыми свойствами, которые требуются для определенных целей или при определенных условиях.Например, из керамического или огнеупорного материала.

Основное назначение клинкерного кирпича — облицовка фасадов, цоколей, так как его используют в качестве напольного покрытия на дорогах, тротуарах и производственных помещениях. Этот вид материала отличается высокой морозостойкостью и прочностью. Такие характеристики достигаются тем, что в основе композиции лежит огнеупорная глина, обжиг которой проводится при очень высокой температуре, намного более высокой, чем при обжиге обычной глины.

Поскольку цена на этот материал очень высока, его используют только по мере необходимости и в строгих условиях.Что касается недостатков, то этот материал отличается высоким уровнем теплопроводности, что обусловлено высокой плотностью.

Если вы ожидаете контакта с огнем, необходимо использовать специальный материал, который не страшен огню. Он изготовлен из шамотной глины. Он способен выдерживать температуру более тысячи градусов по Цельсию. Его форма может быть разной: классической, арочной, прямоугольной или даже клиновидной.

Керамический кирпич — это изделие, которое в наши дни активно используется для строительства различных построек.У него много преимуществ и немного недостатков. Применяется для возведения межкомнатных перегородок или несущих конструкций. Благодаря большому списку преимуществ этот материал помогает решить сложную архитектурную задачу. Иногда этот вид кирпича используют при реставрации исторических построек.

Дополнительно о том, как делают красный керамический кирпич, узнайте в следующем видео.

Связанные с контентом

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 8462-85

Товар содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) » Нормативно-правовые акты » Документы Система нормативных документов в строительстве » 6.Нормативные документы на строительные материалы и изделия » к.60 Стеновые кладочные материалы »

Классификатор ISO » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 строительных материалов » 91.100.15 Минеральные материалы и изделия »

Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 Строительные материалы » 91.100.15 Минеральные материалы и изделия »

В качестве замены:

ГОСТ 8462-75 — Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения предела прочности на сжатие и изгиб

Ссылки на документы:

ГОСТ 10178-85 — Портландцемент и портландцемент доменно-шлаковый. Технические характеристики

ГОСТ 125-79 — Вяжущие гипсовые. Технические характеристики

ГОСТ 166-89 — Штангенциркули. Технические характеристики

ГОСТ 23732-79 — Вода для бетонов и растворов.Технические характеристики

ГОСТ 28840-90 — Машины для испытаний материалов на растяжение, сжатие и изгиб

ГОСТ 288-72 — Войлок технические и детали машин из тонкой шерсти. Технические характеристики

ГОСТ 427-75 — Линейки измерительные металлические. Основные параметры и размеры. Технические характеристики

ГОСТ 6613-86 — Сетки проволочные квадратные сетчатые

ГОСТ 7338-90 — Листы резиновые и резинотканевые. Технические характеристики

ГОСТ 8026-92 — Правила нивелирования. Технические характеристики

ГОСТ 8273-75 — Бумага упаковочная

ГОСТ 8736-93 — Песок для строительных работ.Технические характеристики

Ссылка на документ:

ГОСТ 24332-88 — Кирпичи и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности на сжатие

ГОСТ 24594-81 — Панели и блоки стеновые из кирпича и керамического камня. Общие технические условия

ГОСТ 31937-2011 — Здания и сооружения. Правила осмотра и технического состояния

ГОСТ 32047-2012 — Каменная кладка. Метод испытания на сжатие

ГОСТ 33126-2014 — Блоки керамзитобетонные.Технические характеристики

ГОСТ 379-2015 — Кирпич силикатный, камни, блоки и перегородочные блоки. Общие технические условия

ГОСТ 379-95 — Кирпич и камень силикатный. Технические характеристики

ГОСТ 530-2007 — Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 530-2012 — Кирпич и камень керамический. Общие технические условия

ГОСТ 530-80 — Кирпич обыкновенный глиняный

ГОСТ 530-95 — Кирпич и камень керамические. Технические характеристики

ГОСТ 6133-99 — Камень стеновой бетонный.Технические характеристики

ГОСТ 7025-91 — Кирпич и камень керамический и силикатный кальций. Методы определения водопоглощения и плотности, контроля морозостойкости

ГОСТ 7484-78 — Кирпич и камень лицевой керамический. Технические характеристики

ГОСТ 8426-75 — Кирпич кладочный дымоходный

ГОСТ Р 53778-2010 — Здания и сооружения. Правила осмотра и контроля технического состояния. Общие требования

ГОСТ Р 55567-2013: Порядок организации и проведения инженерно-технических изысканий по исследованиям на объектах культурного наследия.Памятники истории и культуры. Общие требования

ГОСТ Р 56506-2015 — Плитка теплоизоляционная керамзитобетонная крупнопористая. Технические характеристики

МДС 11-17.2004: Правила освидетельствования зданий, сооружений и комплексов литургического и подсобного назначения

МДС 13-20.2004: Комплексная методика обследования и энергоаудита реконструируемых зданий. Руководство по дизайну

МДС 13-24.2010: Рекомендации по правилам геотехнического обеспечения высотного строительства и прилегающего пространства

MI 2490-98: Рекомендуемая практика.Силикатные материалы. Метод ускоренного определения морозостойкости по структурно-механическим характеристикам

ОДМ 218.2.044-2014: Рекомендации по выполнению приборных и инструментальных измерений при оценке технического состояния мостовых сооружений на автомобильных дорогах

ODM 218.2.049-2015: Рекомендации по проектированию и устройству габионных конструкций автомобильных дорог

РД 153-34.1-21.324-98: Методика проверки ограждающих конструкций зданий и сооружений на ТЭЦ

РД ЭО 0007-93 — Типовое руководство по эксплуатации производственных зданий и сооружений атомных электростанций. Часть 1. Организация эксплуатации, ремонта и обслуживания. Том 1, 2

Рекомендации: аспирационные дымовые извещатели VESDA. Часть 1. Область действия

РМД 52-01-2006 Санкт-Петербург: Проектирование и строительство ограждающих конструкций жилых и общественных зданий из ячеистого бетона в Санкт-Петербурге.Петербург. Часть I

ПДД 24-2008: Правила аттестации (аттестации) персонала испытательных лабораторий

СП 13-102-2003: Правила обследования несущих конструкций зданий и сооружений

СП 15.13330.2012 — Кладка и армированные кладочные конструкции

СП 327.1325800.2017 — Наружные стены каменные облицованные кирпичом. Правила устройства, эксплуатации и ремонта

СП 329.1325800.2017 — Здания и сооружения. Правила осмотра после пожара

ТУ 5741-004-18576628-99 — Камни стеновые бетонные

ГОСТ 19222-2019 — Арболит и изделия из него. Общие технические условия

ГОСТ 6133-2019 — Камни стеновые бетонные. Технические условия

Пособие по МГСН 2.07-01: Обследование и контроль при строительстве и реконструкции зданий и подземных сооружений

Пособие по СНиП II-22-81: Проектирование и применение панельных и кирпичных стен с различными видами облицовки.Справочник по СНиП

Пособие по СНиП II-22-81: Пособие по проектированию каменных и армированных каменных конструкций

СДОС-04-2009: Строительный контроль. Методика ведения строительного контроля при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства

ТСН 13-311-01: Обследование и оценка технического состояния зданий и сооружений

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали:

Углеродистая сталь обыкновенного качества.Оценки

Язык: английский

Нагрузки и удары

Язык: английский

Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

Язык: английский

Строительство в сейсмических регионах

Язык: английский

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии

Язык: английский

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии

Язык: английский

Локомотивный и моторный подвижной состав.Требования пожарной безопасности

Язык: английский

Код проекта сейсмостойкого здания

Язык: английский

Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

Язык: английский

Трубная арматура. Заграничный пасспорт. Правила разработки и оформления

Язык: английский

Оценка соответствия в формах приемки, испытания продукции для атомных станций.Позиция

Язык: английский

Противопожарные системы. Обеспечение огнестойкости объектов защиты

Язык: английский

Листовой прокат, оцинкованный горячим способом. Технические характеристики

Язык: английский

Прозрачное листовое стекло.Технические характеристики

Язык: английский

Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия

Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

Русский Гост.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и аккуратности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.

Размещение заказа

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Строительная керамика из горных отходов

Макаров Д.В., Мелконян Р.Г., Суворова О.В., Кумарова В.А. Перспективы использования промышленных отходов в производстве керамических строительных материалов. Горный Инфор.-Аналит . Бюл. , №5, с. 254 — 281 (2016).

Верещагин В.И., Козик В.В., Сырямкин В.И. и др., Полифункциональные неорганические материалы на основе природных и искусственных соединений , Изд.Томск. Универ. , Томск (2002).

Google Scholar

Т. Х. Панзераа, К. Стрекера, Л. Джеральдо де Оливейра и др. «Влияние добавок стеатитовых отходов на физические и механические свойства глинистых композитов», Mater. Res. , 13 (4), 535 — 540 (2010).

Артикул Google Scholar

W. Mielcarek, D. N. Wozny, K.Процов, «Корреляция между фазами MgSiO ₃ и механической прочностью стеатитовой керамики», J. Europ. Ceram. Soc. , 24 , 3817 — 3821 (2004).

CAS Статья Google Scholar

С.Е. Баранцева В.А., Левицкий И.А., Позняк А.И. Возможности и перспективы использования базальтов и туфов в Республике Беларусь для производства строительной керамики // Тр. Кольского науч.Центр Росс. Акад. НАУК , № 5 (31), 505 — 508 (2015).

Гурьева В.А. Магнезиальное техногенное сырье в производстве строительных керамических материалов // Вестн. Южно-Урал. Гос. Универ., Сер. Строит-во Архитектор. , 13 (1), 45 — 48 (2013).

Google Scholar

Гурьева В.А., Прокофьева В.В. Структурно-фазовые особенности строительной керамики на основе техногенного магнезиального сырья и низкосортных глин // Строит.Матер. , № 4, с. 55 — 57 (2014).

Худякова Л. Котова, «Керамические материалы на основе отходов горнодобывающей промышленности», Экол. Пром-улица России , № 2, 27 — 29 (2014).

Вакалова Т.В., Говорова Л.П., Горбатенко В.В., Промохов В.В. Структурные фазовые изменения при прогреве дунитовых пород Северного Урала // Новые огнеупоры , № 2, 6 — 11 (2016).

10.

В.Ильина П., Попова Т.В., Фролов П.В. Получение керамических материалов на основе нетрадиционного высокомагнезиального сырья // Огнеупор. Тех. Керам. , № 11 — 12, 62 — 66 (2014).

11.

Е.Ф. Кривошапкина, Ю. Рябков И., Кривошапкин П.В. Использование отечественного сырья для получения крупнопористой кордиеритовой керамики // Огнеупор. Тех. Керам. , №4 — 5, 47 — 50 (2016).

12.

М.С. Эльмаграби, А.И.М. Исмаил, Н.I. Абд Эль Гаффар, «Египетский серпентинит для получения форстерита и его термомеханические свойства», в: Int. J. Res. Studies Sci., Eng. Technol. , 2 (7), 137 — 146 (2015).

13.

А. Б. Рани, А. Р. Аннамалай, М. Р. Маджхи и А. Х. Кумар, «Синтез и определение характеристик огнеупора форстерита путем легирования каолином», Int. J. Chem. Tech. Res. , 6 (2), 1390 — 1397 (2014).

Google Scholar

(PDF) Осветление керамического кирпича на красной горящей глине

Международная конференция по строительной, архитектурной и техносферной безопасности

IOP Conf.Серия: Материаловедение и инженерия 687 (2019) 022021

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1757-899X / 687/2/022021

Для производства керамических изделий из-за высоких температур обжига (до 1000 ° В) обычно используются неорганические пигменты

. Выбор пигментов определяется свойствами пигмента и материала, характером их взаимодействия

, а также параметрами обработки и условиями эксплуатации изделий.

В основном при производстве стеновой керамики используется легкоплавкое сырье, которое после обжига

имеет красный цвет.Цвет керамического кирпича на основе легкоплавкой красной горючей глины определяется

количеством оксидов железа, фазовым составом и кристаллохимическим состоянием ионов железа в его структуре

. Присутствие оксида железа в виде независимой фазы гематита α-Fe2O3, имеющей самый низкий коэффициент отражения

, составляющий 6,5%, вызывает интенсивный красный или красно-коричневый цвет. Распределение железа

в стеклофазе или в алюмосиликатных фазах с образованием твердых растворов замещения Al3 +

↔ Fe3 + увеличивает коэффициент отражения и способствует определенной степени нейтрализации цвета

и осветления кирпича.

При обжиге в окислительных условиях кирпич становится красным или красно-коричневым из-за гематита α-Fe2O3

красного цвета. При восстановительном обжиге цвет кирпича темно-коричневый или черный, что составляет

, что обусловлено образованием феррошпинелей, содержащих ионы Fe2 + и Fe3 +, в основном магнетита

Fe2 + Fe3 + О4 (Fe3O4) черного цвета в сочетании с фаялитом. и гематит [16-19].

Осветление керамического камня с использованием сырья с высоким содержанием оксида железа происходит, когда

вводится в смесь значительное количество карбонатов кальция, что обеспечивает образование

анортита, снижающего интенсивность окраски керамического камня.Однако наблюдается нестабильность цвета, значительное снижение прочности

, а иногда и отсутствие осветления. В технологии керамического кирпича

наиболее распространен низкотемпературный (до 1000 ° С) обжиг в окислительной среде, что определяет его физико-технические свойства и один из важнейших показателей — цвет. Помимо

, диоксид титана также используется для осветления керамики, которая является одним из важнейших неорганических материалов

, уникальные свойства которого определяют технический прогресс во многих секторах мировой экономики.

Для получения кирпича светло-бежевого или розового цвета необходимо использовать глиняное сырье с содержанием

Fe2O3 не более 2% и содержанием Fe2O3 более 4% — для красного или красного цвета. коричневый цвет

с обязательным применением окислительного обжига.

Таким образом, осветление керамических кирпичей происходит за счет образования фазового состава

, который в результате различных окислительно-восстановительных условий приводит к образованию высокоокрашенных железосодержащих фаз, в том числе черных, из магнетитовая структура железосодержащих твердых растворов [20].

2. Методика эксперимента

Для получения цветных образцов лицевого кирпича за основу был взят ранее изученный образец бурой глины Тюменского месторождения

[21]. В качестве красителя использовали минеральный пигмент белый диоксид титана с содержанием TiO2 93%

. Это рутиловый пигмент на основе диоксида титана с поверхностной обработкой соединениями алюминия и кремния

Оценка качества полученных образцов кирпича проводилась в соответствии с [22].

Морозостойкость определялась косвенно по методике, описанной в [23], как отношение Bc / Bh, где Bc

— водопоглощение образцов, определенное согласно [24], Вh — водопоглощение, определенное после кипячения

в течение 4 часов. с дальнейшим охлаждением до комнатной температуры. Образцы с коэффициентом менее

или

равным 0,85 являются морозостойкими.

Для получения объемно-окрашенных образцов была приготовлена пластичная керамическая масса с пигментом в количестве

2, 4, 6, 8%.Пигмент вводили в массу после разбавления ее водой, которая составляет

, что необходимо для смачивания массы до влажности формования 19%. Были сформированы образцы-цилиндры размером 36 × 36 мм

. Далее образцы сушили на воздухе и отжигали при 850, 900, 950 ° C. После обжига определяли степень спекания

, предел прочности на сжатие, а также косвенную морозостойкость полученных образцов

3. Результаты и обсуждение

Результаты испытаний представлены в таблице 1 и на рисунках 1–4.

Законы Армении | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 7025-91

Продукт содержится в следующих классификаторах: