Устройство крыши из профнастила схема: Устройство крыши из профнастила (профлиста): схема, технология

© 2021 stylekrov.ru

Гофрированный материал — обзор

11.6 Упаковочные материалы

Упаковка очень важна. Он предназначен для окружения, улучшения и защиты. Упаковка скоропортящихся пищевых продуктов особенно обременительна. Цепочка поставок, которая начинается у производителя, в конечном итоге заканчивается у супермаркета и потребителя. Пакеты, ящики, корзины, корзины, картонные коробки, бункеры для сыпучих материалов и контейнеры на поддонах — все это примеры различных типов контейнеров, которые могут использоваться на разных этапах пути.Существует около 1500 различных типов пакетов, которые могут использоваться, иногда в сочетании друг с другом (Boyette et al., 1996). Согласно одному исследованию, значительный процент жалоб покупателей и потребителей продукции может быть связан с отказом тары из-за плохой конструкции или неправильного выбора и использования (Boyette et al., 1996).

Исследование Всемирной организации здравоохранения показало, что в развитых странах со сложными системами хранения, упаковки и распределения потери пищевых продуктов оцениваются всего в 2–3%.В развивающихся странах, где нет этих систем, потери составляют от 30% до 50% (Сорока, 2002).

Согласно данным Организации Объединенных Наций (1969), пищевые продукты упаковываются по двум основным причинам; сохранить и представить покупателю в привлекательном виде. Чтобы успешно удовлетворить эти требования, используются различные материалы. Факторы, влияющие на выбор этих материалов, включают:

•

состав пищевого продукта и его физическое состояние;

•

характер возможных разрушительных реакций;

•

видов транспорта, используемых для доставки продукта на рынок;

•

время до потребления;

•

кто будет целевым потребителем; и

•

общий бюджет продукта.

В идеале все пищевые контейнеры должны обладать следующими свойствами:

•

Санитарный

•

Нетоксичный

•

Прозрачный

•

6

Защита от вскрытия

Легко одноразовый

•

Светозащитный

•

Легко открывается или закрывается

•

Непроницаем для газов и запахов

•

Устойчив к химическим или механическим воздействиям повреждение

•

Легко печатается или маркируется.

Ниже приводится краткий обзор упаковочных материалов, обычно используемых для упаковки в качестве отдельной упаковки или в сочетании друг с другом.

11.6.1 Бумага

Картон и картон — это термины, используемые для гофрированного картона, материала, обычно используемого для ящиков. Этот продукт на бумажной основе доступен во многих различных стилях и весах, предназначенных для использования с широким спектром пищевых продуктов. Спрос на гофрированный картон неуклонно растет в среднем на 2–3% в год в Европе, где он доминирует с долей рынка 63% по сравнению с другими альтернативами упаковочного материала, такими как пластик (FEFCO 2011).

Согласно данным Совета по гофроупаковке, продукт легко идентифицировать. Гофрированный картон в своей основной конструкции состоит из двух основных компонентов: дугообразного волнистого слоя, называемого «рифленый», который наклеивается между двумя гладкими листами, называемыми «вкладыши» (The Corrugated Packaging Allowance, 2005). Вместе они образуют двойное лицо. Рифленая подкладка может быть разных размеров, каждый размер обозначается буквой от A до E. Размер A имеет самые большие канавки, а E — самые маленькие. Сорта присваиваются в зависимости от плотности и толщины бумаги.

Канавки являются важным элементом гофрированного материала. Они придают контейнерам прочность и добавляют защиту. Когда канавки прикреплены к облицовке клеем, они сопротивляются изгибу и давлению со всех сторон (fibrebox.org). Когда кусок гофрированного картона помещается на его конец, канавки образуют жесткие колонны, способные выдерживать вес без сжатия. Это позволяет ставить много коробок друг на друга. Когда давление прикладывается к боковой стороне доски, пространство между канавками служит подушкой для защиты содержимого контейнера, обеспечивая тем самым защиту от ударов.Канавки также обеспечивают изоляцию от резких перепадов температуры. Вкладыши, расположенные на внешних сторонах, защищают канавки от повреждений и увеличивают общую прочность контейнера.

Для транспортировки продукции обычно используется двусторонний гофрированный картон. Материалы, используемые для внутреннего и внешнего слоев, определяются продуктом, который он будет удерживать. Например, внутренний слой может иметь покрытие для защиты от влаги, в то время как внешний слой обычно печатается для идентификации содержимого и для отображения в торговых точках (FEFCO, 2011).

Гофрированные материалы соответствуют стандартам, гарантирующим, что коробки, отправляемые по железной дороге или грузовиком, не выходят из строя во время транспортировки. Первые правила, установленные в Соединенных Штатах, были введены в 1906 году. Гофрированный картон должен защищать от разрыва, чтобы выдерживать нагрузки во время грубого обращения, выдерживать вес, помещенный на верхнюю часть коробки, и допускать максимальный вес содержимого, которое может быть безопасно размещено. в коробке. Эти размеры обычно печатаются на внешней стороне контейнера.

11.6.2 Пластмасса

Пластмасса — это универсальная среда, используемая для защиты и предотвращения повреждения различных пищевых продуктов. Они доступны во множестве толстых, тонких, жестких или гибких форм, от бутылок до вкладышей, чтобы вместить практически любой пищевой продукт. Традиционно этот материал рассматривается только для первичной или вторичной упаковки. Ситуация меняется, поскольку производители и дистрибьюторы применяют МПК для третичной упаковки свежих продуктов. Теперь использование пластмасс можно рассматривать на всех уровнях цепочки поставок (APME, 2001).По данным Американского совета по пластмассам, каждый фунт пластика может предотвратить потерю до 1,7 фунта пищи из-за порчи, загрязнения посторонними веществами и организмами или повреждения упаковки (APC, 2005).

Так как пластик легкий, он также снижает расходы на транспортировку и, следовательно, является экономичным материалом. Пластик также продлевает срок службы скоропортящихся продуктов, устраняя отходы и консерванты. Прозрачная природа позволяет людям смотреть на еду и прикасаться к ней, не вызывая синяков или других повреждений (APME, 2001).Небьющийся материал сохраняет упаковку в целости и предотвращает загрязнение продуктов осколками или осколками. Полиэтиленовые (ПЭ) пленки являются основным материалом для упаковки фруктов и овощей в розничных магазинах. Продукция остается свежей во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ, потому что материал воздухопроницаемый, что обеспечивает правильное соотношение кислорода, углекислого газа и водяного пара для заполнения мешка. Некоторые сорта продукции могут быть защищены жесткими створками (рис. 11.11 и 11.12). В эту недорогую упаковку входят такие ценные продукты, как фрукты, ягоды, предварительно нарезанные салаты и грибы, и предотвращается раздавливание деликатных продуктов (Кооперативная служба расширения Клемсона, 2002).

Рисунки 11.11 и 11.12. Грозди винограда упаковываются в пластиковые лотки-раскладушки.

Полиэтилен является преобладающим используемым сегодня пластиковым материалом, занимающим 56% рынка. Другие используемые типы пластика — это полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (PET), полистирол (PS), поливинилхлорид (PVC), EPS, полиэтилен низкой плотности (LDPE) и полиэтилен высокой плотности (HDPE).

Описание материалов согласно Американскому совету по пластмассам (2005) следующее:

•

ПЭТ : Прозрачный и прочный материал.Обладает хорошими газо- и влагонепроницаемыми свойствами. Обычно используется для контейнеров для напитков, пищевых контейнеров, пакетов для продуктов для варки и упаковок для обработанного мяса.

•

HDPE : Используется для бутылок из-под молока, сока и воды, а также вкладышей для ящиков с хлопьями. Полупрозрачный материал хорошо подходит для продуктов с непродолжительным сроком хранения. Обладает хорошей прочностью, жесткостью, ударной вязкостью и химической стойкостью. Газы проницаемы.

•

ПВХ : Широко используется в строительстве благодаря стабильным свойствам.Этот жесткий пластик обычно используется для прозрачной упаковки пищевых продуктов, например пищевой пленки, бутылок с растительным маслом и блистерной упаковки. Он обладает большой прочностью, ударной вязкостью и устойчивостью к химическим веществам, маслам и жирам.

•

LDPE : Этот пластик преобладает при производстве пленок. Он жесткий и гибкий, но при этом сохраняет прозрачность. Это облегчает герметизацию и является хорошим барьером для влаги. Общие области применения включают термоусадочную пленку, пластиковые пакеты и сжимаемые бутылки для пищевых продуктов.

•

PP : Этот прочный материал имеет высокую температуру плавления, что делает его хорошим кандидатом для жидкостей горячего розлива. Устойчив к другим химическим веществам, жирам, маслам и влаге. Обычно используется для контейнеров для маргарина и йогурта, крышек для контейнеров, упаковки для замены целлофана и бутылочек с лекарствами.

•

PS : Может быть двух различных форм: жесткая или вспененная. Обычно он прозрачный, твердый, хрупкий и имеет низкую температуру плавления.Обычно используется для защитной упаковки, такой как картонные коробки для яиц, контейнеры, крышки, лотки для фаст-фуда, одноразовые пластиковые столовые приборы и чашки.

11.6.3 Металл

В 1790-х годах Николас Апперт стал первым человеком, который сохранил пищу в металлическом контейнере. Сегодня коммерческое консервирование стало возможным благодаря таким материалам, как сталь, алюминий, олово и хром. Каждый материал предлагает кухонные комбайны разные свойства и методы консервации. Производители выбирают металл для пищевых продуктов и напитков по причинам, включая механическую прочность, низкую токсичность, превосходные барьерные свойства для газов, влаги и света, а также способность выдерживать широкий диапазон температур.Эти качества помогают обеспечить целостность и безопасность самых разнообразных пищевых продуктов.

Наиболее часто используемые металлы для упаковки — это белая жесть, сталь, не содержащая олова, и алюминий. Белая жесть из низкоуглеродистой стали с тонким слоем олова. Слой олова может иметь толщину 0,38 мкм (Сорока, 2002). Белая жесть нетоксична, устойчива к коррозии и хорошо подходит для преобразования в упаковку благодаря своей превосходной пластичности и способности к вытяжке.

Сталь, не содержащая олова, состоит из низкоуглеродистой стали и тонкого покрытия из хрома, алюминия или эмали.Банки, изготовленные из этого материала, больше нельзя паять, их нужно сваривать или цементировать.

Белая жесть и сталь, не содержащая олова, обычно используются для изготовления трехсекционных банок. Эти банки могут быть сшиты механическим способом, склеены клеем, сварены или припаяны (Сорока, 2002). Паяные консервные банки больше не разрешены в Северной Америке. Банки из трех частей являются наиболее популярными во всем мире, потому что они дешевы в производстве, и поскольку все части изготавливаются из плоских листов, не требующих растяжения.

Алюминий — самый распространенный металлический компонент, используемый для упаковки.Часто называемые транспортным металлом, алюминиевые сплавы с магнием для прочности обеспечивают одну треть прочности стали при одной трети веса. Среди его примечательных свойств алюминий — легкий, более слабый, чем сталь, простой в обращении, недорогой, нетоксичный, хороший барьер толщиной до 1 мл, немагнитный, не ржавеет, не имеет «вкуса» и отлично подходит для вторичной переработки.

Алюминиевые банки часто состоят из двух частей с цельным корпусом и верхней крышкой. Они очень популярны в индустрии напитков США.Оборудование, используемое для производства этих банок, дороже по сравнению с банками из трех частей, потому что в этом процессе металл растягивается. Два наиболее часто используемых процесса при производстве двухкомпонентных банок — это вытяжка и утюг и вытяжка и повторная вытяжка.

11.6.4 Стекло

Стекло относится к неорганическому материалу, сплавленному при высокой температуре и быстро охлажденному, так что он затвердевает в стекловидном или некристаллическом состоянии. Главный компонент стекла, кремнезем, является широко доступным элементом, поскольку существует в виде песка.Известь и сода — два других основных компонента стекла. Стеклобой или переработанное стекло часто желательно использовать в качестве одного из основных компонентов, поскольку оно обеспечивает отличную энергоэффективность и экономит время производителей. Крупномасштабное производство стекла для пищевых продуктов было начато в конце 1800-х годов. Сегодняшняя стеклянная тара легче и прочнее своих предшественников. Янтарное и зеленое стекло обеспечивает световую защиту чувствительной пищи.

Стекло непроницаемо для газов, влаги, запахов и микроорганизмов и, вероятно, является наиболее инертным упаковочным материалом, доступным сегодня.Стекло также обладает другими преимуществами, такими как его можно формовать в различные формы и размеры, оно идеально подходит для высокоскоростных линий розлива, изготовлено из обильного сырья, его можно использовать повторно, перерабатывать и повторно закрывать. Среди его самых больших недостатков — то, что стекло является хрупким и обычно ломается под действием приложенного усилия на растяжение и имеет наименьшую способность выдерживать резкие изменения температуры, в отличие от других упаковочных материалов.

Производство стеклянной тары включает в себя процесс выдувания и выдувания, используемый при производстве контейнеров с узким горлышком, процесс прессования и выдувания, используемый для применений с широким горлышком, и самый последний процесс — прессование и выдувание с узким горлышком. пользуется популярностью при производстве контейнеров с узким горлышком из-за его способности более равномерно распределять материал, что требует меньшего количества материала.

Полное руководство по гофрокоробам

Словарь терминов

Клей: Вещество, используемое для скрепления слоев твердого ДВП вместе, для удержания облицовочного картона на концах канавок из гофрированного материала или для удержания перекрывающихся створок вместе для образования соединения или закрытия коробки.

Тюк: Фасонная единица материалов, заключенная в контейнер из древесноволокнистого картона или другую обертку, обвязанная лентой, веревкой или проволокой.

Базовый вес: Атрибут тарного картона, но значения могут быть определены из комбинированного гофрированного картона. При определении основного веса комбинированного картона необходимо учитывать коэффициент поглощения гофрированного материала, который зависит от размера канавки, и вес клея.

Гибка: Способность тарного или комбинированного картона складываться по линиям разреза без разрыва волокон поверхности до серьезного ослабления конструкции.

Заготовка или заготовка коробки: Плоский лист гофрированного картона, нарезанный, надрезанный и прорезанный, но еще не склеенный.

Коробка Производитель: Предприятие, которое имеет оборудование для надрезания, прорези, печати и соединения листов гофрированного или твердого ДВП в коробки и которое регулярно использует это оборудование для производства коробок из ДВП в коммерческих объемах.

Сертификат производителя коробки (BMC): Заявление, напечатанное в круглой или прямоугольной форме на створке коробки из гофрированного картона, которое удостоверяет, что коробка соответствует всем применимым стандартам, и идентифицирует ее производителя.Иногда именуется штампом класса или штампом сертификата.

Тип коробки: Характерная конфигурация конструкции коробки, вне зависимости от размера. Имя или номер идентифицируют стили, которые обычно используются.

Картон: Типы картона, используемые для изготовления складных коробок и сборных (жестких) коробок.

Составной: Несколько слоев гофрированного картона, склеенных вместе, чтобы сформировать подушку желаемой толщины, обычно используемую для внутренней упаковки.

Навалом: Неупакованные товары в транспортной таре.Кроме того, большая коробка, используемая для хранения объема продукта (например, «объемная коробка»).

Связка: Транспортная единица, состоящая из двух или более предметов или коробок, обернутых или скрепленных вместе подходящими средствами.

Штангенциркуль: Обычно выражается в тысячных долях дюйма (мил) или иногда называется «точками». Штангенциркуль также используется как косвенный показатель качества изготовления.

Картон: Тонкий жесткий картон, используемый для создания игральных карт, знаков и т. Д.Термин часто неправильно используется для обозначения Boxboard (складные коробки) и тарного картона (гофрированные коробки).

Коробка: Складная коробка из картона, используемая для потребительских количеств продукта. Картонная упаковка не считается транспортной тарой.

Ящик: Ящик из гофрированного или твердого ДВП, используемый в упаковочной промышленности.

ДСП: Картон, обычно изготавливаемый из переработанной бумаги. Используется в качестве подложек для мягкой писчей бумаги, перегородок внутри коробок и центрального слоя или слоев твердого ДВП.

Комбинированный картон: Сборный лист, состоящий из нескольких компонентов, например гофрированного или твердого ДВП.

Прочность на сжатие: Сопротивление гофроящика равномерно приложенным внешним силам. Прочность на сжатие сверху вниз связана с нагрузкой, с которой контейнер может столкнуться при штабелировании. Сквозное или поперечное сжатие также может представлять интерес для конкретных приложений.

Тарный картон: Компоненты картона (подкладочный картон, гофрированный материал и ДСП), используемые для производства гофрированного и твердого ДВП.Сырье, используемое для изготовления тарного картона, может представлять собой первичное целлюлозное волокно, переработанное волокно или их комбинацию.

Гофрированный картон, гофрированный картон: Структура, образованная приклеиванием одного или нескольких листов гофрированного гофрированного материала к одной или нескольким плоским поверхностям облицовочного картона. Есть четыре распространенных типа:

• Односторонняя: Комбинация одного рифленого гофрированного материала, приклеенного к одной плоской поверхности облицовочного картона.
• Одностенная: Две плоские облицовки лайнер-картона, приклеенные к каждой стороне гофрированного материала.Также известен как Double Face.
• Двойная стенка: Три плоских облицовки лайнер-картона, по одной приклеенной к каждой стороне двух гофрированных материалов.
• Тройная стенка: Четыре плоские поверхности облицовочного картона, по одной приклеенной к каждой стороне трех гофрированных материалов.

Гофроагрегат: Машина, которая разматывает два или более непрерывных листа тарного картона с рулонов, вдавливает канавки в лист (ы) гофрированного материала, наносит клей на концы канавок и прикрепляет лист (ы) облицовочного картона к формируем профнастил.Сплошной лист картона может быть разрезан до желаемой ширины, отрезан до желаемой длины и надрезан в одном направлении.

Стиль дизайна: Стиль лотков или колпачков из ДВП с надрезанными, сложенными и закрепленными на боковых стенках фланца клапанами, образующими глубину, в отличие от стиля с прорезями, имеющего набор основных и второстепенных закрывающих клапанов.

Высечка: Процесс резки исходного материала (например, комбинированного картона) до желаемой формы (например, заготовки коробки) с помощью штампа.

Размеры: Три измерения коробки: длина, ширина и глубина. Внутренние размеры используются для обеспечения надлежащего прилегания к изделию. Внешние размеры используются при классификации носителей и при определении схем поддонов.

Двойная стена: Конструкция из гофрированного картона, в которой два слоя материала приклеиваются между тремя слоями облицовки из плоского картона.

Сопротивление раздавливанию кромок / сжатие короткой колонны (ECT): Величина силы, необходимая для раздавливания кромки комбинированной плиты, является основным фактором при прогнозировании прочности на сжатие готовой коробки.При использовании определенных спецификаций в классификациях носителей минимальные значения краевого сжатия должны быть сертифицированы.

Облицовка: Листы облицовочного картона, используемые в качестве наружных плоских элементов комбинированного гофрированного картона. Иногда называют внутренними и внешними вкладышами.

ДВП: Общий термин, обозначающий комбинированный картон (гофрированный или твердый), используемый для производства тары.

Откидные створки: Удлинение панелей боковой стенки, которые при закрытии закрывают оставшиеся отверстия коробки.Обычно определяется одной линией счета и тремя ребрами.

Flexo Folder Gluer: Машина, обычно способная или работающая на высокой скорости, которая печатает, сгибает, разрезает и склеивает листы гофрированного картона, превращая их в транспортировочные коробки.

Флейта: Волнистый слой гофрированного материала, который наклеивается между плоскими внутренним и внешним листами лайнер-картона для создания гофрированного картона. Рифление обычно проходит параллельно высоте транспортной коробки.

Соединение: Противоположные края заготовки склеены, скреплены скобами, проволокой или скотчем вместе в коробку.

Kraft: Немецкое слово, означающее «сила»; обозначение целлюлозы, бумаги или картона, изготовленных из древесных волокон.

Подкладка: Гофрированный лист ДВП, вставленный в контейнер в качестве рукава и покрывающий все боковые стенки. Используется для обеспечения дополнительной прочности при штабелировании или амортизации.

Linerboard: Плоские листы бумаги, составляющие внешние поверхности листа гофрированного картона.

Материал: Картон, используемый для изготовления рифленого слоя гофрированного картона.

Испытание на разрыв (или разрыв): Испытание на разрыв Маллена — это стандартный промышленный метод измерения прочности гофрированного картона на разрыв.

Перекрытие: Конструктивная особенность, при которой верхняя и / или нижняя створки коробки не стыкуются, а выступают одна над другой. Величина перекрытия измеряется от края клапана до края клапана.

Прокладка: Лист из гофрированного или твердого ДВП или лист из другого разрешенного материала, используемый для дополнительной защиты или для разделения ярусов или слоев предметов при упаковке для перевозки.

Укладка на поддоны: Крепление и погрузка контейнеров на поддоны для отгрузки как единичного груза, обычно для перемещения с помощью механического оборудования.

Панель: Лицевая или боковая сторона коробки.

Картон: Одна из двух основных категорий продукции бумажной промышленности. Включает широкую классификацию материалов, изготовленных из целлюлозных волокон, в первую очередь древесной массы и переработанной бумаги, на бортовых машинах. Основные типы — тарный и картон.(Другой крупной группой продукции бумажной промышленности является бумага, включая бумагу для печати и письма, упаковочную бумагу, газетную бумагу и салфетки.)

Перегородка: Набор кусков гофрированного, твердого ДВП или ДСП, которые сцепляются при сборке, образуя ряд ячеек, в которые можно помещать изделия для перевозки.

Ply: Любой из нескольких слоев облицовочного картона или твердого ДВП.

Точка: Термин, используемый для описания толщины или толщины картона, где одна точка равна одной тысячной дюйма.

Сопротивление проколам: Сопротивление проколам комбинированного картона указывает на способность готового контейнера выдерживать внешние и внутренние точечные силы давления и защищать продукт во время грубого обращения. Этот метод используется для толстых двустенных и тройных стен в качестве альтернативы разрыву.

Стандартный контейнер с прорезями (RSC): Коробка, созданная из одного листа гофрированного картона. Лист имеет бороздки и прорези для обеспечения возможности складывания.Откидные створки, выходящие из боковых и торцевых панелей, образуют верх и низ коробки. Две внешние створки составляют половину ширины контейнера, чтобы встречаться в центре коробки в сложенном состоянии. Направление канавок может быть перпендикулярно длине листа (обычно для RSC с открытием сверху) или параллельно длине листа (обычно для RSC с открытием торца).

Оценка или шкала оценок: Оттиск или складка на гофрированном или твердом ДВП, предназначенные для позиционирования и облегчения складок.

Лист с насечками и прорезями: Лист гофрированного картона с одной или несколькими линиями, прорезями или прорезями. Может быть дополнительно определен как заготовка коробки, часть коробки, лоток или обертка, деталь перегородки или деталь внутренней упаковки.

Шов: Стык, образованный любым свободным краем клапана или панели контейнера, где он упирается или опирается на другую часть контейнера и к которому он может быть прикреплен лентой, швами или клеем в процессе закрытия контейнера.

Установочные ящики: Ящики прямоугольной формы, с одним комплектом запечатанных торцевых клапанов, готовые к заполнению продуктом. Изделие, которое упаковывается к отправке в полностью собранном или смонтированном виде.

Лист: Прямоугольник из комбинированного картона, необрезанный или обрезанный, иногда с насечками на гофре, когда эта операция выполняется на гофроагрегате. Кроме того, прямоугольник любого из составляющих слоев тарного картона, бумаги или полотна картона при разматывании с рулона.

Прорезь: Разрез, сделанный в листе ДВП без удаления материала.

Оценка прорезей: Мелкие надрезы, сделанные ножом в заготовке коробки, позволяют сложить ее створки и стороны в транспортировочную коробку.

Промежуточный лист: Плоский лист материала, используемый в качестве основы для сборки, хранения и транспортировки товаров и материалов.

Прорезь: Широкий разрез или пара близко расположенных параллельных разрезов, включая удаление узкой полосы материала, сделанной в листе ДВП, обычно для формирования клапанов и обеспечения возможности складывания без выпуклостей, вызванных толщиной материала.Общая ширина составляет 1/4 дюйма (6 мм) и 3/8 дюйма (9 мм).

Прочность при штабелировании: Максимальная сжимающая нагрузка, которую контейнер может выдержать в течение заданного периода времени при заданных условиях окружающей среды / распределения, без сбоев.

Прочность на разрыв: Указывает на сопротивление тарного картона разрушению, когда он протягивается внутрь оборудования или сквозь него во время процессов обработки и печати.

Внутренний слой: Лист комбинированных досок, нарезанный и сложенный до многосторонней формы с открытыми концами.Это может быть элемент коробчатого типа или элемент внутренней упаковки, обеспечивающий защиту и прочность на сжатие.

Единица: Большая группа упакованных или разобранных коробок, скрепленных полосами и / или натянутыми пленками для отправки.

Комбинированная загрузка: Груз, состоящий из нескольких предметов или контейнеров, связанных между собой натяжной лентой, пластиковой термоусадочной или стретч-пленкой.

Web: Сплошной лист картона или бумаги.

Заготовка для обертывания: Лист гофрированного картона с прорезями и прорезями, который формируется в коробку путем складывания ее вокруг содержимого.Пользователь закрывает как клапан, так и швы.

Термины гофрирования — слова, используемые при разговоре ящиков

Знайте, о чем вы говорите, когда речь идет о гофре

Когда дело доходит до гофры и коробок, там есть что знать, это может сбивать с толку. Для начала воспользуйтесь этим кратким справочным руководством по условиям гофрирования.

Сломался

Обрезки бумаги, бумага, поврежденная из-за разрывов на бумагоделательной машине или произведенная не в соответствии с требуемыми спецификациями качества.Сломанный материал обычно возвращается в процесс производства бумаги.

Размеры коробки

Размеры относятся к внутренней части коробки и измеряются в миллиметрах: длина x ширина x высота. Длина (L) — длинная сторона проема, а ширина (W) — короче. Высота (H) — это длина между отверстиями на обоих концах.

Подробнее: Практическое руководство: измерительные коробки

Целлюлоза

Основной волокнистый материал в бумаге.

Завод гофрокартона

Предприятие, имеющее как гофрирование, так и оборудование для переработки.Большинство гофроящиков в мире производятся на заводах по производству коробок.

Гофрированный картон

Этот материал относится к композитной структуре, образованной путем приклеивания одного или нескольких листов рифленого гофрированного материала к одной или нескольким плоским поверхностям облицовочного картона.

• • Картонная коробка с одинарными стенками
    Картонная коробка из гофрированного картона, изготовленная путем склеивания листа гофрированного гофрированного материала между двумя плоскими листами облицовочного картона.

• Картонная коробка с двойными стенками
  Это картонная коробка из гофрированного картона, состоящая из трех листов облицовочного картона, чередующихся с двумя листами гофрированного гофрированного материала.

Высечки

Процесс резки гофрированного листа в форму, которая при сборке будет преобразована в коробку требуемого размера. Ротационная высекальная машина использует цилиндрическую матрицу и обычно имеет более высокую скорость, чем плоская высекальная машина, поскольку поток листа в основном продолжается. Планшетный высекальный пресс использует плоскую матрицу, и гофрированный лист на мгновение останавливается, чтобы обеспечить необходимую резку. Этот метод обеспечивает как высокую точность, так и сложные формы, недоступные при вращении.

Двухсторонний станок

Двусторонний гофрированный картон — это часть устройства для гофрирования, которая связывает односторонний картон с другой облицовкой для производства двустороннего гофрированного листа.

К началу

Канавка, гофра

Это относится к волнообразным формам или гребням, которые вдавливаются в лист материала, размягченного паром. Затем этот материал помещается между плоскими листами материала, образуя гофрированный картон. Флейта служит защитной амортизацией и помогает укрепить картонную коробку.Различная ширина и конфигурация дают заметные преимущества в производительности. Картонные коробки из гофрированного картона могут быть одного из перечисленных ниже типов.

• • Канавка A: Канавка толщиной 4,7 мм
  • B-канавка: канавка толщиной 2,5 мм
  • C-канавка: Толщина канавки 3,6 мм — В зависимости от прочности при штабелировании, сопротивления проколам и прочности на раздавливание, требуемых для картонной коробки, в одностенных универсальных картонных коробках используется одна из трех вышеупомянутых стандартных гофр.Канавка A имеет отличную прочность при штабелировании, канавка B имеет хорошее сопротивление проколам, а канавка C имеет оптимальную комбинацию обоих.
  • E-Flute : Толщина канавки 1,5 мм
    Обычно используется для легких применений, таких как коробки для пиццы, почтовые ящики, ящики для обуви и т. Д.
  • BC Флейта
    Эта канавка представляет собой комбинацию двустенных стенок, состоящую из одной B-канавки, одностенного листа и одной C-канавки, одностенного листа. В результате получается прочная гофра, когда требуется дополнительная толщина или прочность при штабелировании.
  • AC-канавка
    Эта канавка представляет собой комбинацию с двойными стенками, состоящую из одной A-канавки, одностенного листа и одной C-канавки, одностенного листа. В результате получается очень прочная гофра, используемая, когда требуется дополнительная прочность.

Складные коробки

Картонные коробки с многослойным картоном, на которые нанесена печать / покрытие и нарезаны картонные заготовки. Заготовки картонной коробки также имеют складки, которые позволяют формировать картонную коробку для упаковки продукта покупателя.

Функциональные покрытия

Ламинирование полиэтиленовых и / или пластиковых или фольгированных пленок на бумажные основы с обеспечением водо- или жиронепроницаемого барьера. Обычно используется в условиях высокой влажности как при тропических, так и при низких температурах, для использования с мясом, морепродуктами, кормами для домашних животных, фруктами и другими продуктами.

К началу

Крафт

Этот термин описывает натуральный небеленый гофрированный картон, используемый для изготовления картонных коробок.

Лайнерборды

образуют внутреннюю и внешнюю облицовку ящиков из гофрированного волокна и выбираются из-за их структурных и / или декоративных свойств.Они могут быть сделаны из белого или коричневого, крафт-бумаги или переработанного волокна или их смеси.

Целлюлоза для механической обработки

Целлюлоза, полученная путем превращения бревен и щепы балансовой древесины в их волокнистые компоненты с использованием механической энергии, шлифовальных камней или рафинаторов.

К началу

Оклейка

Два, три или четыре слоя бумаги и картона склеиваются, образуя прочный древесноволокнистый картон толщиной от 0,8 до 3 мм.Доски используются для различных применений, таких как коробки для обуви, трафаретная печать, демонстрационные коробки, настольные игры, обложки для книг и папки с кольцами.

Печать

Большая часть печати на гофрированном картоне выполняется флексографическим методом, который можно рассматривать как сложный метод печати с помощью резиновых штампов. Флексографская печать используется как для допечатной, так и для пост-печати. Большая часть печати на гофрокоробах выполняется в процессе преобразования после того, как гофрированный лист изготовлен, т.е.послепечатная обработка. Предварительная печать — это процесс печати рисунка или рисунка на рулоне бумаги до того, как он перейдет к стадии гофрирования. Этот процесс обычно используется для больших объемов работ, когда требуется качественная печать.

Целлюлоза

Первичное сырье, из которого сделана бумага. Волокнистый продукт, полученный механическими или химическими процессами или их комбинацией.

К началу

RSC

Это аббревиатура от Обычная картонная упаковка с прорезями, наиболее часто используемого типа картонной упаковки.Одна сторона склеивается, склеивается или скрепляется скобами во время производства, что делает эту картонную коробку удобной для установки, наполнения и закрытия.

Податчик листов

Завод по производству гофрированного картона, не имеющий перерабатывающего оборудования и производящий только гофрированный лист. Его клиентами обычно являются независимые листовые заводы. Термин «устройство подачи листов» может также означать устройство в передней части высекальных машин / фальцевально-склеивающих машин.

Листовой завод

Включает конвертерное оборудование и не производит гофрокартон собственного производства.Как правило, листовые заводы — это небольшие предприятия, предлагающие своим клиентам индивидуальное обслуживание.

Односторонний

Часть гофроагрегата, которая формирует гофрированную форму в среде, наносит на нее клей, а затем приклеивает ее к плоскому облицовочному картону. Выход односторонней доски называется односторонней доской. Большинство гофроагрегатов имеют более одной односторонней фрезы, что позволяет использовать канавки разных размеров.

См. Также:

Устройство кровельного покрытия из профнастила.Устройство кровли из профнастила: особенности конструкции и монтажа

Есть некоторые нюансы, требующие пристального внимания, и пренебрежение этими особенностями может негативно сказаться на качестве и функциональности кровли. Главное внимание стоит уделить правильному выбору кровельного покрытия и соблюдению техники монтажа. В зависимости от области использования профилированный лист для кровельного, стенового и несущего назначения бывает разным. Для устройства кровли используется только кровельный вид профнастила, который может быть нескольких видов.

Виды кровельного покрытия

Кровельный вид из профлиста чаще всего имеет покрытие специального защитного слоя, представленного полимерными материалами — полиэфиром, пластизолом или пуралем. Перед приобретением кровельных листов следует обратить внимание на маркировку, состоящую из букв и цифр.

Первая буква в маркировке отражает назначение профлиста:

• буквой С обозначены стеновые листы, используемые для изготовления заборов;
• качественный рубероид маркируется буквой H;
• буквой НС обозначается универсальный вид профнастила, использование которого возможно при строительстве кровельных и стеновых заборов.

За буквенным обозначением следует число, которое характеризует высоту волны кровельного листа и выражается в миллиметрах. Следующая цифра — это толщина металлического листа, используемого при производстве профилированного листа. Последние две цифры маркировки — параметры ширины и длины в миллиметрах.

Качественный рубероид должен соответствовать определенным стандартам и для кровли допускается использование профилированных листов марок МП-18 (А), МП-20 (Р), (А), НС-35 (А), МП-35. (Б), С-44 (А), Н-60 (А).

Устройство крыши

Профилированные листы можно использовать для холодной или утепленной кровли. Утепленная крыша под профнастил требует особого внимания при выполнении следующих действий:

Конструкция кровельного пирога

• укладка гидроизоляционной пленки;

• установка стропильного бруса или обрешетки;

• установка стропильных ног;

• укладка слоя утеплителя;

• установка пароизоляционной пленки;

• установка слоя гипсокартона или вагонки;

• Устройство кровельной вентиляции и вентиляции между слоем утеплителя и гидроизоляционной пленкой.

Монтажная техника

Монтаж профнастила может производиться на деревянный или стальной каркас. Строительные специалисты рекомендуют использовать покрытие из профнастила для построек с длиной откоса более двенадцати метров. Нахлест нескольких профлистов по скату крыши должен выполняться с горизонтальным перекрытием и соответствовать скату крыши.

Инструкция по укладке профлиста

Крепление профлиста к крыше

Вертикальный монтаж профлиста можно начинать с любого угла кровли, но во избежание протечек кровли нужно накрыть предыдущий лист следующим на одну волну.Для качественной вентиляции между верхними листами кровли и слоем теплоизоляции необходимо сделать зазор в три сантиметра. Укладка материала неизменно выполняется перпендикулярно горизонтальному карнизу с сохранением вылета в четыре сантиметра.

Горизонтальная установка профлиста оправдана, если длина кровельной конструкции больше длины покупного рубероида. Укладка по горизонтали начинается с любого угла нижнего ряда снизу вверх.Сохраняется правило перекрытия предыдущего профлиста на следующий. Нахлест стыков должен составлять двадцать сантиметров, а оставшееся пространство заполняется силиконовым герметиком.

Горизонтальное перекрытие должно быть:

• скат крыши
• уклон крыши 15-30˚ — от пятнадцати до двадцати сантиметров;
• уклон крыши> 30˚ — от десяти до пятнадцати сантиметров.

Если скат крыши

Элементы кровли

Для профилированного настила необходимо установить следующие кровельные элементы:

• торцевая планка, используемая при отделке краев профнастила, монтируется перед укладкой гофрированных листов.Допускается крепление по размеру или внахлест. Первая волна листа закрывается при помощи торцевой планки минимум на пять сантиметров. Боковое крепление осуществляется при помощи кровельных саморезов, а для крепления сверху используются коньковые крепления;

• планка карниза, защищающая фасад здания от атмосферных осадков … Устанавливается с перекрытием в десять сантиметров. Точка крепления — последняя доска обрешетки. Для крепления следует использовать кровельные саморезы в тон профлиста с шагом в тридцать сантиметров;

• планка водостока, придающая законченный и эстетичный вид элементу конька, перед которым он установлен … С помощью планки и шурупов фиксируются торцевые части профлистов, расположенные под коньком;

• накладки в виде внешних и внутренних углов, а также планки примыкания … Крепятся после окончания монтажа кровельных листов. Помимо декоративной функции, они помогают защитить стыки от влаги и пыли. Место установки планок примыкания — стыки кровли со стенами и трубами;

• впадины, соединяющие скаты крыши с разными уклонами и способствующие гидроизоляции … Устанавливаются перед укладкой кровельных листов;

• снегозадержатели устанавливаются на расстоянии тридцати сантиметров от края карниза … Если длина ската крыши больше восьми метров, требуется установка дополнительных снегозадерживающих полос;

• гребень, соединяющий верхние листы скатного абатмента. Выступает в качестве защиты верхней линии перелома кровли. Место крепления — верхние точки волн профлиста.Необходимо установить между листами кровли и коньком уплотнительную ленту, а также залить герметиком стыки.

Правильное крепление листов и фурнитуры

Саморезы с цинковым покрытием необходимо использовать для соединения листов кровли и обрешетки. Кроме того, используются уплотнительные шайбы из неопренового каучука. Крепление профнастила к обрешетке через нижнюю часть гофры выполняется саморезами 4,8-28 и более.

Гребень крепится через верхнюю часть гофры саморезом, длина которого пропорциональна высоте профиля.

Ветровая штанга крепится саморезами с шагом 20-30 сантиметров и нахлестом 10-15 сантиметров.

Нахлест для коньковых элементов составляет 10-20 сантиметров, а для крепления они используются через верхнюю часть гофры с шагом 20-30 сантиметров. Длина крепежа зависит от высоты профнастила.

Стоимость работ

Средняя цена работ по устройству скатной кровли из профнастила без учета стоимости материала:

• установка кровли на готовую обрешетку — от 700 руб. / М²;

• устройство кровли с устройством обрешетки на готовую стропильную систему — от 950 руб. / М²;

• Устройство скатной кровли с холодным чердачным помещением, включая стропильную систему, обрешетку и профнастил — от 1500 руб. / М2.

Подробнее о том, как сделать установку самостоятельно, смотрите в видео.

Подведение итогов

Современное кровельное покрытие становится все более популярным. Этот материал особенно востребован в частном секторе и малоэтажном строительстве. Доступная цена и эквивалентные металлочерепице по характеристикам покрытия сделали профнастил очень привлекательным материалом для кровли, который при правильной установке прослужит верой и правдой долгие годы.

В последнее время строители все чаще выбирают профнастил в качестве кровельного материала. Важно оборудовать под ней прочную и надежную обрешетку, которая гарантирует долговечность кровли. Но от этого зависит, насколько тепло и комфортно будет в доме в самые холодные дни. После завершения работ вы получите систему, которая защитит здание от воздействия грибков, бактерий, а также внешних негативных факторов, сохраняя постройку в целости на долгое время.Этот материал очень прост в установке, поэтому частные мастера проводят все манипуляции самостоятельно, отказываясь от дорогой профессиональной помощи. Изучив технологию, вы сможете оценить свои силы.

Перед работой

Монтаж профнастила, как показывает практика, довольно простая задача. Однако важно соблюдать нормы и технологии. Перед укладкой этого материала следует правильно установить балки, установить стропильную систему и каркасную конструкцию.На основание укладываются металлические или деревянные элементы, которые выступают за стены на 0,5 метра. В качестве основы для крыши следует использовать стропильную систему, в которую входят вертикальные стойки, наклонные подкосы и ножки на наклонных стропилах.

Устройство кровли из профлиста на деревянной обрешетке предусматривает необходимость установки стропил, расстояние между которыми может варьироваться от 60 до 80 сантиметров. Важно учитывать нагрузку на элементы под определенным углом.Для изготовления стропил следует использовать сухую древесину хвойных пород, что позволит избежать деформации всей конструкции.

В тех местах, где объем падающего снега увеличен, угол наклона стропил должен быть от 35 до 45 градусов. На участках с умеренными погодными условиями следует делать угол 20 градусов и более. Устройство кровли из профлиста на деревянной обрешетке предусматривает создание специальной конструкции, которая будет служить каркасом для укрывного материала.Для этого используйте деревянные балки.

Разновидности обрешетки

Если говорить о промышленных зданиях, то в данном случае чаще всего используют металлические каркасы. При строительстве частных домов используется деревянная обрешетка, элементы которой обрабатываются антисептиком. Для этого используйте доски сечением 25-30х100 мм. Каркасную систему необходимо устанавливать после того, как будет уложен слой гидроизоляции. Он впитает влагу со стороны утеплителя и предотвратит проникновение конденсата, образующегося на нижней поверхности кровельного листа из-за колебаний температуры.

Классификация обшивки

Устройство кровли из профлиста на деревянной обрешетке может предполагать установку элементов с обычным шагом, для этого расстояние между брусками или досками выдерживают в пределах от 20 до 40 сантиметров. Этот вид строительства чаще всего используется в тандеме с профнастилом. Обрешетка также цельная, зазор между досками 10 миллиметров, чтобы исключить повреждения из-за набухания или высыхания плит.Иногда для этого используют фанеру или водостойкий ДСП. Редкая обрешетка оснащена шагом между элементами в пределах от 50 до 75 см.

Устройство кровли из профлиста на деревянной обрешетке может осуществляться только после выбора типа каркаса. Это будет зависеть от марки используемого укрывного материала, а также Например, если угол составляет 15 градусов, то для профнастила марки С10 следует использовать сплошную обрешетку. Для профнастила С21 требуется обычная обрешетка, расстояние между элементами которой составляет 300 миллиметров.Если вы приобрели материал С44, то вам потребуется оборудовать разреженную обрешетку, расстояние между брусьями которой варьируется от 500 до 1000 миллиметров.

Также могут изготавливаться на двухслойной обрешетке, что необходимо для обеспечения высокой прочности кровли и значительных нагрузок на нее. В нижнем ряду выполняется разреженная установка компонентов, а в верхнем ряду система может быть сплошной или иметь правильный шаг. Нижний ряд формируется параллельно коньку, а верхний должен располагаться перпендикулярно этому компоненту конструкции.

Корпус особый

Двухслойная каркасная система необходима при установке толстой теплоизоляции, толщина которой может составлять до 100 миллиметров. В этом случае поперек стропил армируют две бруски, размер каждой из которых составляет 50х50 миллиметров. Монтаж кровли при формировании обычной обрешетки предполагает использование деревянного бруса, сечение которого может варьироваться от 50х50 до 75х75 миллиметров. Обычный каркас иногда делают из доски, ширина которой не превышает 150 миллиметров.Тогда как толщина может составлять 20-50 миллиметров. При этом очень важно ограничить ширину доски до 15 сантиметров, иначе древесина деформируется от воздействия сырости и перепадов температур.

Крепежные детали

Обрешетка под крышей крепится гвоздями или саморезами. Длина крепежа должна равняться двойной толщине реек. Если используется квадратный брус со стороной 50 миллиметров, то крепеж должен быть длиной 100 миллиметров.К каждому стропилу крыши крепятся элементы каркаса. Доски и балки не должны иметь дефектов и выступающих сучков.

Технология установки каркасной системы на стропильную крышу

Если стропильная крыша будет покрыта профнастилом, то снаружи необходимо разметить расположение досок и балок. Делается это на самых крайних стропилах. По всему уклону нужно замерить точки крепления бруса или доски. Если на месте обнаружены выступы в пазу, то необходимо избавиться от них путем шлифования материала или набивки рельсов.Для этого можно использовать рубероид.

Обрешетка идет от конька. Расстояние между элементами должно быть от 20 до 40 сантиметров. Деревянные доски сращиваются по длине, потому что стандартная длина пиломатериала короче длины пандуса. Для этого края кусков необходимо закрепить гвоздями, а затем установить на крышу так, чтобы стык бруса приходился на стропила. В каждом горизонтальном ряду стыки необходимо смещать. Для этого доски обрезаются на нужную длину.

По торцам крыши нужно смонтировать ветровые доски, их высота больше обрешетки на величину, эквивалентную высоте профиля укрывного материала. Когда стропила и обрешетка готовы, можно переходить к монтажу профлиста, который армируют саморезами, их верхняя крышка должна быть из цинка. В качестве проставки можно использовать резиновые шайбы. На квадратный метр укрывного материала требуется 5 крепежных элементов. Профнастил соединяется между собой заклепками.

Нюансы работы

Определив размер кровли, можно рассчитать, сколько материала потребуется для работы. Когда вы посетите магазин, вы обнаружите, что листы имеют удобную и полную ширину. В зависимости от этих цифр можно производить расчеты. Для начала определяется площадь кровли, а затем полезная площадь одного листа. Затем первое значение нужно разделить на второе, это даст возможность понять, сколько материала нужно закупить.При покупке следует помнить, что большая высота профиля сможет обеспечить поверхность способностью выдерживать большие нагрузки. Если речь идет о частном доме, то лучше всего использовать профнастил 35 миллиметров, его толщина должна быть примерно 0,6-0,7 миллиметра. Кровельные работы профнастилом меньшей высоты профиля выполняются с учетом устройства обрешетки, между элементами которой должен быть предусмотрен меньший шаг. Это обеспечит большую жесткость и высокую прочность конструкции.

Если через крышу проходят разные парапеты и дымоходы, то под ними следует установить отдельную обрешетку. Для дымохода он располагается с отклонением в 15 сантиметров. Не начинайте работу под дождем, так как доски могут намокнуть, что приведет к их деформации при высыхании.

Крепление профнастила

Профлист для кровли начинают устанавливать с нижнего угла одного из торцов. Если монтировать несколько рядов, то материал устанавливается в нижнем ряду с некоторым вылетом планки от карниза, который составляет около 40 миллиметров.Лист крепится к последней планке у края крыши по низу каждую вторую волну. По бокам постройки торцевые доски зашиваются ветровыми уголками, это нужно делать после закрепления всего торцевого ряда. Перекрытие листов должно предполагать вертикальное перекрытие 200 миллиметров. В горизонтальном направлении верхний лист простирается до нижнего на длину волны. Это верно при использовании. Если вы решили проводить работы без него, то подход по горизонтали должен быть двух длин волн.

Кровельный лист должен быть усилен по специальной технологии. Как только основное полотно можно будет закрепить, можно приступать к установке конька и торцевых планок. В первом случае элементы не уплотняются, а в рельефе профиля следует оставить зазоры, которые обеспечат вентиляцию подкровельного пространства. Завершающий этап — устройство примыканий к стенам построек, расположенных по соседству.

Стоимость

Профлист, цена на который вполне приемлема, сегодня считается распространенным материалом.За квадратный метр профлиста С21 придется заплатить 174 рубля, а толщина составит 0,4 миллиметра. Профнастил С10 стоит 154 рубля. на квадратный метр толщина остается прежней. Важно помнить о расходных материалах, например, кровельный саморез будет стоить 2 рубля. кусок. Если вы решили использовать профлист для кровельных работ, цена на этот материал должна вас заинтересовать. Как только вы это узнаете, вы сможете сравнить со стоимостью других материалов.Иногда это позволяет сделать правильный выбор.

Комфортное и уютное проживание может обеспечить только качественный рубероид, который защитит крышу от протечек, а всю конструкцию — от разрушения.

По прочности и долговечности среди кровельных материалов лидирует сталь, но этот материал отличается значительным весом. Стропильная система может ослабнуть и деформироваться под воздействием тяжелого покрытия. Решить проблему помог метод гофрирования стальных листов.В результате стали легкими даже листы большого размера. При этом прочностные характеристики и жесткость материала остались неизменными за счет формирования трапециевидного профиля. Этот материал получил название профнастил.

Практичность в использовании, а также минимальный ущерб окружающей среде в короткие сроки сделали профнастил очень популярным материалом.

Основные характеристики профнастила

Профилированные листы производятся методом холодной прокатки горячеоцинкованной стали.В процессе изготовления материал обрабатывают защитными средствами в несколько слоев, тем самым повышая прочность и долговечность готовых изделий. Сначала на стальной лист наносится антикоррозийный фосфат, затем поверхность грунтуется. После этого на лицевую часть наносится полимерная смесь, а нижняя часть листа покрывается специальным лаком.

Результат проделанных действий — качественный материал с длительным сроком службы. Качественный профнастил имеет большое количество достоинств, но есть и отрицательные стороны.

Среди положительных характеристик данного покрытия можно выделить следующие:

• Длительный срок эксплуатации.
• Цена, превосходящая большинство конкурентов.
• Незначительный вес.
• Простая сборка и разборка в короткие сроки.
• Устойчив к резким перепадам температур.

К недостаткам профлиста можно отнести плохое шумопоглощение, что в некоторой степени ухудшает звукоизоляцию.

Классификация материалов

Профнастил широко применяется не только как кровельный материал.

Перед тем, как монтировать профнастил на крышу, следует ознакомиться с его классификацией:

• H — лучший рубероид для покрытия поверхностей и потолков. Допускается использование в качестве несъемной опалубки. Прочность и надежность материала обеспечивается дополнительными ребрами жесткости, особой толщиной и высотой профиля.
• C — материал, используемый в основном для строительства заборов.Стоимость такого покрытия немного дешевле, но качественные характеристики во многом уступают.
• HC считается комбинированным материалом, который можно использовать в качестве кровельного покрытия, но с особой осторожностью. Во-первых, кровля не должна подвергаться значительным нагрузкам. Во-вторых, склон должен иметь хороший уклон. Только в этом случае можно избежать фатальных последствий при эксплуатации.

Определение угла наклона крыши

Чтобы правильно установить профнастил на крышу, необходимо определить угол наклона кровли.Величина нахлеста на соседний лист зависит от его стоимости:

• Укладка листов на кровлю, имеющую уклон от 12 до 15 градусов, выполняется с нахлестом 20 см.
• При наклоне от 15 до 30 градусов перекрытие должно составлять 15-20 см.
• Увеличение угла наклона до 30 градусов уменьшает нахлест листов до 10-15 см.

Укладка профнастила на кровлю с уклоном менее 12 градусов должна сопровождаться дополнительной герметизацией стыков силиконовым герметиком.

Монтаж кровли из профнастила

Инструкция опытных строителей помогает провести качественный монтаж профлиста на кровлю.

Транспортное средство

Профнастил необходимо транспортировать по ровной поверхности во избежание сильных прогибов.

При механической разгрузке следует использовать мягкие стропы; ручная разгрузка требует одного рабочего на каждые 2 метра длины.

Подъем на крышу осуществляется по бревну.

Подготовительный этап

Монтаж профлиста на кровлю начинается только после расчета материала и определения его типа. Такие действия грамотно выполнят менеджеры компании, занимающейся производством и продажей профнастила. Кроме того, необходимо подготовить набор инструментов для работы, состоящий из рулетки, молотка, ножовки для резки металла, дрели и шнура.

Вентиляция и гидроизоляция

Одним из этапов решения проблемы, как правильно смонтировать профнастил на кровлю, является выполнение работ по эффективной пароизоляции, теплоизоляции и вентиляции.Это предотвращает скопление влаги в подкровельном пространстве, что приводит к разрушению многих материалов.

Гидроизоляционные материалы укладываются на обрешетку непосредственно под листами профнастила. Гидроизоляция проводится по особым правилам: материал должен свисать примерно на 2 см, полосы должны перекрываться до 15 см, стыки заклеиваются скотчем.

Максимальная циркуляция воздуха достигается за счет создания вентиляционных отверстий между полосой конька и кровельным материалом.Для создания дополнительных каналов для движения воздуха поверх гидроизоляции кладут деревянные рейки.

Монтаж стропил

Поверх гидроизоляционного слоя выполняется крепление стропил или стальных прогонов (при высоте профиля 4 см). На эти элементы прибивается обрешетка, имеющая продольное направление. Шаг обрешетки выбирается в зависимости от типа рубероида.

Обрешетка может быть изготовлена ​​из бруса сечением 5 * 5 см, доски 3 * 1 см или влагостойкой фанеры толщиной 1 см.

Обрешетка бывает сплошной и утоненной. Первый тип будет более эффективным на ребрах, вдоль конька и вокруг дымохода. В остальных случаях допускается забивание элементов с шагом 5 см, причем расстояние должно быть одинаковым по всей площади.

Перед монтажом профнастила на кровлю деревянные элементы необходимо обработать антисептическими и антипиреновыми средствами.

Чтобы предотвратить образование конденсата, можно использовать диффузор, который крепится маленькими гвоздями прямо к обрешетке.

Устройство обрешетки — очень ответственный момент, от которого зависит прочность и надежность кровли и всей конструкции.

Формирование карниза

Карнизный свес образуется в процессе укладки нижнего ряда профнастила, но сначала следует установить планку карниза, которая располагается ниже гидроизоляции. Эта конструкция направляет конденсат и сточные воды в желоб, а затем в водосточную трубу. Игнорирование этого правила приведет к тому, что вода будет попадать на стены дома.Последствия этого известны каждому.

Как смонтировать профнастил — технология

Правильный монтаж профнастила на крышу возможен только при соблюдении определенных инструкций. Проверенная временем технология устройства кровли из профлиста позволит построить надежную кровлю.

Отдельные листы

Раскрой профнастила значительно увеличивает расход материала и его качественные характеристики, поэтому стоит покупать покрытие в соответствии с размерами откоса.Однако такая идеальная ситуация получается не всегда, поэтому необходимо знать правила резки металлических листов, а также инструменты для выполнения этих действий.

Перед тем, как установить профнастил на крышу, нужно измерить его на ровной и ровной поверхности, например, положив на землю.

Режут материал разными инструментами, но более эффективный и качественный результат получается при использовании электродрели, оснащенной дисковой насадкой.Из ручных устройств подойдут ножницы по металлу или ножовка с мелкими зубьями.

Не рекомендуется использовать для этой цели шлифовальный станок или другие приспособления с абразивными отрезными дисками. Работа таких инструментов сопровождается выделением большого количества тепловой энергии, что может привести к снижению эксплуатационных качеств материала.

Обрезанная кромка подлежит обязательной обработке защитными средствами, проще всего использовать обычную краску под цвет профнастила.

Транспортировка листов на крышу

Некоторые листы профнастила имеют достаточно большие размеры, что значительно затрудняет их подъем к месту установки. К тому же в такой ситуации есть риск повреждения или деформации изделий.

Для удобства транспортировки листов на крышу необходимо использовать бревна. Эти устройства упираются одним концом в землю, а другим — в карниз пандуса. Расстояние между лагами не должно превышать ширину листа рубероида.Такое устройство позволяет двум строителям поднимать габаритные листы на крышу.

Крепление листов к обрешетке

Технология крепления профнастила на кровлю подразумевает следующие правила:

• В качестве крепежа лучше всего использовать саморезы с шестигранной головкой длиной 8 см, снабженные уплотнительной прокладкой. При затяжке саморезов не прилагайте больших усилий, так как в результате этого прокладка может стать более плотной, что негативно сказывается на слое гидроизоляции.
• При обычном монтаже крепеж кладут в нижнюю волну профлиста, а вот у конька или в месте стыка листов лучше закрепить материал в верхней волне.
• Укладка первого листа начинается с конца откоса, второй и последующие листы укладываются с боковым перекрытием до полуволны. Если крыша имеет пологий уклон, то перекрытие должно составлять 1,5 волны.
• Рекомендуется дополнительное уплотнение стыков. Для этого можно использовать битумную мастику или самоклеющуюся ленту.

Изготовление фронтона

Большое значение в решении вопроса о том, как правильно установить профнастил на кровлю, отводится установке ветровых реек и планок, которые защитят крышу и профнастил от влаги и ветра. Именно эти факторы могут стать причиной разрушения всей конструкции.

Если в передней части профнастил уложен с припуском до 5-7 см, то для защиты можно использовать ветровую рейку.Этот элемент имеет размер 2,5 * 8 см, крепится он саморезами. Укладка листов без припуска со стороны фронтона должна дополнительно сопровождаться установкой ветрового бруса. Эти элементы устанавливаются с нахлестом до 15 см и крепятся саморезами через каждые 20-30 см.

Если пандус имеет продольное или поперечное сопряжение со стеной, то используйте угловые планки. Такие детали также устанавливаются внахлест, который может составлять более 10 см.Крепления размещаются на расстоянии 20-30 см друг от друга.

Установка конькового и снежного покрова

Коньковую часть кровли рекомендуется располагать с того края, на который ветровые нагрузки оказывают меньшее влияние. Профиль конька выбирается в зависимости от предпочтений и вкуса строителя, простой, фигурный или плиточный. Саморезами крепят конек, размещая их на расстоянии 20-30 см друг от друга. Кроме того, обязательно используйте прокладку и оставьте вентиляционный зазор.

Снегодержатели необходимы для предотвращения скатывания снежных лавин с металлической кровли во время сильного снегопада или оттепели. При этом установка снегозадержателей на крышу из профнастила необходимо выполнять по определенным правилам. Эти элементы устанавливаются в нижней части аппарели перпендикулярно ее направлению. Для крепления необходимо предварительно смонтировать бруски.

Утеплитель кровельный из профлиста

Чтобы вопрос, как правильно смонтировать профнастил, имел целостное решение, конструкцию необходимо утеплить.В качестве утеплителя для крыши из профнастила используется минеральная вата и пароизоляция, эти материалы считаются наиболее эффективными.

Теплоизоляционный материал можно брать рулонами или матами, качество и эксплуатационные характеристики от этого не меняются. Промежутки между стропилами заполняются утеплителем, используя для крепления саморезы, клей или толстую нить. Процесс крепления теплоизоляционного материала следует контролировать во избежание сильного сжатия. Ведь основную функцию выполняет не вата, а воздух, находящийся внутри материала.

Обязательно покрыть теплоизоляцию пароизоляцией, она защитит утеплитель от проникновения влаги, которая поднимается вверх вместе с теплым воздухом. Попадая внутрь теплоизоляционного материала, влага снижает его характеристики.

При утеплении кровли стоит позаботиться о вентиляции. Для этого треугольник в верхней части крыши оставляем без утеплителя. Именно в этом месте созданы условия для свободной циркуляции воздуха.

В некоторых ситуациях можно поступить следующим образом: уложить профнастил на старую крышу. Это способствует повышению теплоизоляционных характеристик кровли, но при условии, что эксплуатационные свойства старого слоя соответствуют всем требованиям.

Ремонт кровли из профлиста

Профнастил не требует особого ухода, но следует соблюдать аккуратность в процессе монтажа, чтобы не повредить материал.Кроме того, до момента укладки профилированные листы необходимо хранить в прямом положении. Лучше всего делать вагонку из досок на расстоянии полуметра друг от друга.

Если повреждения защитного слоя избежать не удалось, то место повреждения можно покрыть краской в ​​тон материала.

Для защиты дома от атмосферных осадков и негативного воздействия внешних факторов важной составляющей всего процесса строительства является устройство кровли.Материал, из которого он изготовлен, обязательно должен быть качественным и прочным. При его выборе это будет хороший вариант.

Его преимущество заключается в том, что таким материалом можно покрывать любые постройки: загородные дома, особняки или любые хозяйственные постройки.

Он отличается своей прочностью и способен противостоять сильным физическим или погодным воздействиям.

Профлист имеет привлекательный внешний вид и большой выбор цветовой палитры при покупке, может принимать различные конфигурации и формы кровли, менее требователен в уходе по сравнению с другими материалами, а также может крепиться самостоятельно без посторонней помощи. специалистов.

В этой статье мы подробно рассмотрим , как покрыть кровлю профлистом и разобрать устройство.

Если производится расчет крепежа, берите девять штук гвоздей на 1 кв.м. крыша. Расчет гидроизоляции и пароизоляции производится исходя из того, что в одном рулоне содержится 75 м2 материалов, из которых 10 см профлиста на крыше будет перекрываться (по ГОСТу) и в итоге получается формула:

Н = S ÷ 65;

• Н — количество рулонов гидроизоляции или пароизоляции
• S — площадь кровли, м2.

Исходя из этого, вы можете определить, сколько конкретных материалов вам нужно закупить.

При расчете теплоизоляционных материалов специально берутся инструкции их производителя, в которых должна быть указана средняя степень требуемых материалов на 1 м2. Также нужно учитывать коэффициент теплопроводности, который помогает определить толщину изоляционного слоя. А теперь перейдем к кровле кровли профлистом своими руками.

Профлист — монтаж кровли своими руками

Как покрыть кровлю профлистом своими руками? Для этого необходимо воспользоваться следующей инструкцией:

• Монтаж профлиста на крышу начинается с правого конца ;
• В случае нахлеста вальмовой кровли укладку профилированных плит начинают производить с обеих сторон исходя из высшей точки ската ;
• Запиловка свесов кровли профлистом.С помощью произведите установку и закрепите планку карниза с выступом 4 см. Затем поместите герметик посередине между профлистом и полосой;
• Посмотрите на расположение откоса. Если он меньше 14-12 градусов, то потребуется уплотнитель на продольных швах. ;
• Закрепите первый лист одним саморезом, а затем выровняйте по краям так, чтобы он совпадал с карнизом;
• Следующие листы перекрывают внахлест и закрепляют их в углах саморезами;
• Когда первые четыре листа разложены, выровняйте их с помощью шнура , а затем закрепите;
• Переходя на второй уровень укладки профлиста, прикрепляют первый лист второго ряда к первому листу первого ряда.

Как покрыть кровлю профлистом

Технология устройства кровли из профлиста

Зачем нужны пломбы и как их правильно использовать

Герметизация стыков профилированного листа на кровлю производится с помощью уплотнителей.

Уплотнения служат незаменимой вещью, если нужно не допустить попадания осадков в дом.

Даже если небольшое количество жидкости попадет под крышу, это приведет к гниению деревянных досок, на которых она держится, и в результате вся конструкция со временем может разрушиться.

Дело в том, что при отсутствии герметика в кровле остаются небольшие щели и щели, через которые он может проникнуть. В этом случае даже гидроизоляция не сможет спасти конструкцию и потребуется ремонт кровли.

Кроме жидкости под крышу может попасть грязь, что также отрицательно скажется на построенном покрытии для дома.

Особенности пломбы

1. Огнестойкость;
2. Прочность … Он может быть в хорошей форме в течение девяноста лет и за это время его состояние не ухудшится;
3. Они могут заделать участки возле конька стены и ветровых полос ;
4. Универсальный уплотнитель подходит для любой части крыши ;
5. — он эластичный и имеет пористую структуру;
6. Устойчивый к механическим воздействиям, предотвращает влажность и гниение поверхностей кровли;
7. Обеспечивает звукоизоляцию и теплоизоляцию ;
8. Толщина 20 мм;
9. Уплотнение способно выдерживать температуру от — 60 до + 95 градусов;

Герметизация стыков профлиста на крыше

Герметизировать крышу нужно таким образом: сначала необходимо очистить место для герметизации от грязи и пыли, а затем приклеить ленту к одной из поверхностей шва.Однако не сгибайте его и не пытайтесь вытащить. Чтобы выбрать подходящую ленту, учитывайте ее объем расширения.

Как обвести вытяжку из профлиста и примыкание трубы к крыше

После того, как каркас крыши и все необходимые элементы под ним спроектированы, стоит приступить к работе с трубой. В этой ситуации вам понадобится расположенная внизу штанга в виде уголка размером 140×140 мм и изгибом до 90 градусов, который необходимо вставить в нижнюю часть коптильни.

Для этого кладут специальный лист. На ее поверхность, а также на нее устанавливают планку абатмента. После того, как нижняя опорная планка была установлена, укладывают профилированный лист и сверху кладут на нее верхнюю опорную планку … Далее прорезают канавку болгаркой и заполняют отверстие герметиком.

Прочтите про установку дополнительных элементов.

Для успешного выполнения всех монтажных работ при покрытии здания кровлей из профлиста необходимо заранее подготовить необходимые материалы и поэтапно создать его основу, начиная с устройства обрешетки и гидроизоляции.

Обвод дымохода с профлистом

Обвод дымохода профлистом

Для правильной отделки кровли стоит заранее все просчитать по специальным формулам и по окончании строительства установить уплотнитель для защиты дома от проникновения влаги и обязательно расположить материал из профлиста так, чтобы он выглядел эстетично со всех сторон, в том числе и в месте нахождения курильщика.

Полезное видео

Монтаж кровли из профлиста в формате видео:

В контакте с

Современные технологии устройства кровли предполагают использование широкого спектра материалов, которые отличаются отличными эксплуатационными характеристиками и доступной ценой. В большинстве случаев профлист ( профнастил , профлист) или сэндвич-панель … Правильная технология кровли из профнастила обеспечивает качественную защиту строительных конструкций любой конфигурации (металлический каркас из сэндвич-панелей или капитал ) от вредного воздействия окружающей среды.Благодаря простоте монтажа, невысокой стоимости и длительному сроку эксплуатации профлист применяется как в гражданском, так и в промышленном строительстве .

Из нашей статьи вы узнаете:

• Об этапах строительства
• Важные рекомендации, правила и особенности профнастила
• Как обустроить фронтальный срез, снежные заграждения (их виды) и утеплить крышу
• О профнастиле: виды, маркировка, преимущества
• О вариантах крыши
• Обслуживание кровли во время эксплуатации
• Об услугах по устройству качественной кровли от ГК СМК

Конструктивные особенности профнастила

Профлист изготавливается по технологии холодной прокатки горячеоцинкованных стальных листов.В процессе производства стальные профилированные листы покрываются несколькими защитными слоями, что значительно увеличивает их прочность и устойчивость к различным негативным факторам. На первом этапе нанесения защитных покрытий заготовки для профнастила вскрывают специальным антикоррозионным фосфатом , после чего допускается нанесение грунтовки.

Для предотвращения механических повреждений защитного покрытия при хранении и транспортировке профлист покрывают слоем плотной полиэтиленовой пленки.

Основные этапы строительства кровли из профнастила

Инструкция по монтажу и монтажу профнастила включает широкий спектр технологических операций, которые выполняются в следующей последовательности:

1. Доставка профлиста на строительную площадку и подъем его на крышу.
2. Крепление и настил кровельного материала начинается со откосов, а именно с торца. Следует отметить, что боковое перекрытие соседних листов должно быть не менее одной полуволны.При скатной крыше с углом наклона порядка 8 — 12 градусов принято перекрывать полторы волны профиля. Благодаря такой схеме монтажа значительно снижается вероятность протечек воды в зоне стыковки смежных профлистов.
3. Крепление профлистов к обрешетке осуществляется с помощью специализированных саморезов, устанавливаемых в нижнем отрезке волны. В случае фиксации профнастила в верхней части волны следует использовать саморезы с рабочей частью 8 сантиметров и более, которые устанавливаются по коньку и внахлест.
4. Абсолютно все стыки заделаны битумной мастикой и самоклеющейся герметизирующей лентой.
5. Фронтон крыши дополнительно уплотняется ветровыми накладками, которые обеспечивают надежную защиту от дуновения ветра и последующего разрушения конструкции крыши. Ветровая штанга крепится саморезами с шагом 200 мм.
6. Для перекрытия ребер и других функциональных элементов, примыкающих к вертикальным конструкциям, используется металлический профиль в сочетании с битумной мастикой.

Саморезы для профнастила отличаются наличием шляпки с шестью гранями и уплотнительной прокладкой.

Кровельная технология из профнастила: важные правила и рекомендации

1. Угол наклона кровли и размер перекрытия

Грамотный и правильный монтаж профнастила предполагает использование угла наклона скатов как критерия определения размера перекрытия:

• Для крыш с уклоном более тридцати градусов перекрытие соседних листов составляет около 15 сантиметров.
• Для уклона кровли в пределах от двенадцати до пятнадцати градусов перекрытие профилированных стальных листов составляет не менее 20 сантиметров.
• При уклоне кровли в пределах от тридцати до пятнадцати градусов выполняется перекрытие кровельных материалов от 15 до 20 сантиметров.
• Для крыш с углом наклона менее двенадцати градусов применяется дополнительное уплотнение внахлест с помощью герметиков на основе силикона.

2. Предварительная подготовка

Непосредственно перед началом строительно-монтажных работ следует правильно рассчитать необходимое количество профлистов, дополнительных элементов кровли и саморезов.Для этого можно воспользоваться услугами специалистов, имеющих необходимый уровень квалификации и опыт проведения подобных расчетов. При транспортировке рубероида листы следует укладывать на ровную поверхность во избежание сильных перегибов. При ручном способе загрузки и разгрузки на каждые два метра длины профлиста должен быть выделен один рабочий. В случае использования подъемного оборудования используйте стропы из мягкой ткани. Перед началом работ обязательно подготовьте все необходимые инструменты и приспособления: молоток, рейку, сверла, отвертку, рулетку, ножовку по металлу, отвес и т. Д.

3. Устройство вентиляции и гидроизоляции

В процессе эксплуатации зданий и сооружений из-за резкого перепада температур внутри и снаружи помещений под кровлей начинает развиваться процесс конденсации влаги. Чтобы не допустить возникновения подобных негативных явлений, следует принять меры по выравниванию перепада температур, установить надежную пароизоляцию, гидроизоляцию, вентиляцию пространства под крышей. Слой гидроизоляции выполняется непосредственно на обрешетке перед креплением профнастила.

При укладке гидроизоляционных материалов следует предусмотреть небольшой запас по краям около 20 мм. Крепление гидроизоляционной пленки начинается с нижнего края коньковой крыши. При соединении нескольких отдельных элементов гидроизоляции необходимо выполнить нахлест от 10 см до 15 см с герметизацией армированной самоклеящейся лентой.

Для организации эффективного движения воздушных масс под кровельными материалами между гофрированными листами и полосой конька делается вентиляционный зазор.Самый простой способ добиться достаточного уровня вентиляции — устроить дополнительное воздушное пространство между гидроизоляцией и крышей. Этот способ вентиляции требует размещения деревянных реек необходимой толщины. Поверх гидроизоляционной пленки устанавливается пароизоляция, препятствующая переходу конденсированной влаги к изоляционным и кровельным листам.

4. Устройство обрешетки

Монтаж обрешетки начинается с устройства стальных несущих конструкций (с высотой волны профилированного листа более 40 мм) или стропильных лент поверх пароизоляционного материала.В дальнейшем обрешетка крепится к этим элементам конструкции на расстоянии, которое зависит от типа и конфигурации профнастила. Обрешетка выполняется досками, балками и фанерой. Возможные варианты обрешетки показаны на рисунке ниже:

Сплошная обрешетка применяется в области дымохода, ребер и коньковой планки. Прореживание обрешетки выполняется с шагом около 5 сантиметров, что позволяет сэкономить значительное количество стройматериалов без снижения производительности.Все деревянные элементы конструкции необходимо обработать специальной огнетушащей смесью и антисептиками. Если есть финансовая возможность, следует использовать специальную диффузионную пленку, которую кладут прямо на обрешетку. Эта пленка ограничивает образование конденсированной влаги, что положительно сказывается на работе кровли. Конфигурация конструктивных элементов обрешетки подбирается с учетом вида и геометрических размеров профнастила.

5. Устройство карнизного свеса

Карнизный свес — это особый конструктивный элемент кровли, который защищает здание от атмосферных осадков, отводит дождевую воду, защищает дом от солнца и предотвращает намокание подвала.Для устройства карнизного свеса на нижний край обрешетки укладывают листы профнастила. Перед установкой рубероида в обязательном порядке предусмотреть установку карнизной планки под слой гидроизоляции. Такая конструкция обеспечивает отвод конденсированной влаги в водосборную систему.

6. Особенности резки профнастила

Оптимальным вариантом для быстрого монтажа кровли будет покупка стального профилированного листа соответствующих размеров.Но, это возможно далеко не во всех случаях, поэтому следует знать основные правила резки профнастила прямо на месте установки. Для проведения таких работ необходимо иметь ровное место с твердой поверхностью. В качестве инструмента рекомендуется использовать электрифицированный инструмент: ножницы по металлу, лобзик и др. При отсутствии инструмента от электроприводов применяют металлический напильник.

Запрещается использовать инструменты с динамическим режущим элементом (например, шлифовальные машины) для резки стальных профилированных листов.Это связано с повышенным нагревом режущей кромки, что негативно скажется на эксплуатационных характеристиках рубероида. При наличии мелких сколов и повреждений их можно покрасить в тон листам профнастила.

7. Как поднять листы профнастила

Из-за больших геометрических размеров стальных профилированных листов очень часто бывает сложно поднять их к месту установки. Оптимальный вариант выполнения такой операции — использовать лаг.Для этого один конец бревна устанавливается упором в землю, а другой упирается в карниз откоса. Между лагами оставляют расстояние, которое немного меньше самой ширины рубероида.

8. Особенности крепления профнастила

При креплении профлиста следует придерживаться определенных правил:

• Крепление стального профилированного листа к обрешетке осуществляется саморезами с шестигранной головкой и специальными прокладками.
• Момент затяжки саморезов не должен превышать рекомендуемого значения. В противном случае может быть нарушена целостность прокладки и, соответственно, потеря герметичности.
• Установка саморезов осуществляется строго перпендикулярно поверхности обрешетки и профлиста.
• По всей длине стыков листов производится дополнительная герметизация битумной мастикой или лентами с самоклеющейся поверхностью.
• Начать укладку стальных листов рекомендуется со откосов, что позволит постепенно без особых трудностей выполнить весь объем работ.
• Фиксация профнастила осуществляется по низу волны, а в местах нахлеста и у коньковой планки — на коньке.
• Фронтальные узлы крыши дополнительно оснащены ветрозащитными полосами, защищающими здание от разрушения и резких порывов ветра.
• Длина самореза подбирается в соответствии с высотой волны профлиста.

Установка снежного барьера и конька

Технология кровли из профнастила предполагает установку конька и снежного барьера.Обустройство конька начинается со стороны крыши, которая минимально подвержена влиянию влаги и ветра. В зависимости от формы и особенностей конструкции конек может быть фигурным, простым или плиточным. Для фиксации конька используются саморезы с уплотнительной прокладкой, которые устанавливаются с шагом до 300 мм.

Снежный барьер — это конструктивный элемент кровли, обеспечивающий защиту от схода лавинного снега с крыши здания во время таяния.Он устанавливается перпендикулярно краю крыши, ниже края. Снежный барьер крепится к предварительно установленным деревянным блокам.

Устройство фронтона

Грамотная установка переднего пропила поможет исключить поломку профнастила при непогоду. Если есть припуск на крышу от края дома на величину от 50 мм до 70 мм, используйте ветровую штангу размером 25х80 мм. При отсутствии припуска или его небольшом размере (до 50 мм) дополнительно устанавливается ветровая штанга.Крепится внахлест от 100 мм до 150 мм. На стыке постройки и ската крыши устанавливается дощечка для углов, которая фиксируется внахлест саморезами.

Как утеплить крышу из профнастила

Базальтовая вата — самый выгодный по соотношению цена-качество утеплитель для кровли. В сочетании с пароизоляцией этот утеплитель обеспечивает надежную теплоизоляцию кровли от внешней температуры.В зависимости от формы выпуска, минеральная вата выпускается в листах или рулонах. Утеплитель укладывается в нишу между стропилами. Крепление теплоизоляционных материалов осуществляется с помощью клея или специальных крепежных приспособлений в виде зонта.

Поверх теплоизоляционного материала необходимо положить пароизоляцию, препятствующую проникновению влаги из воздуха в теплоизоляцию. Совсем не обязательно утеплять всю поверхность крыши.Основная задача — минимизировать потери без утепления «холодного треугольника», то есть пространства в верхней части кровли на расстоянии около 350 мм от конька. Наличие этой зоны способствует наличию циркуляции воздуха в пространстве между потолком и крышей. В целом конструкция кровельного пирога будет такой:

Преимущества кровли из профлиста

Основные преимущества использования профнастила в качестве рубероида:

• Простота обработки, транспортировки и монтажа.Благодаря этим преимуществам достигается значительное сокращение сроков строительства кровли, что является одним из критериев эффективности использования материала.
• Высокая устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды: ультрафиолетовому излучению, повышенной влажности, резким перепадам температуры, воздействию кислот и щелочей, резким порывам ветра, плесени, грибкам и другим микроорганизмам.
• Превосходные декоративные качества. Профлист выпускается во всей цветовой гамме RAL, что позволяет выбрать цветовую гамму в требуемых тонах и полутонах.

• Длительный срок службы без ухудшения эксплуатационных и декоративных качеств материала.
• Небольшой вес профнастила позволяет значительно снизить уровень требований к устройству каркаса, на котором он будет установлен.
• Профлисты имеют демократичную стоимость, доступную при любом строительном бюджете.

Маркировка (виды) профнастила

Профлист относится к универсальным строительным материалам.Для его изготовления используется металл толщиной от 0,5 до 1 мм. Маркировка включает буквенные и цифровые символы:

• «Н». Переноска (самый прочный вид).
• «ОТ». Стена.
• «НС». Универсальный.
• «МП». Металл-полимер.

Ниже представлена ​​таблица с основными типами и маркировками:

Цифры после буквенного символа указывают высоту волны листа, его габаритные размеры. В зависимости от типа покрытия материал бывает: оцинкованный.Также большой популярностью пользуется профнастил с покрытием из полиэстера или тефлон-полиэстера, ПВХ с различными добавками. Покрытие PVDF обеспечивает высокую устойчивость к неблагоприятным погодным условиям. Профилированный лист, покрытый пурал, созданный на основе полиуретана с полиамидом, обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками. Этот материал отличается прочностью, повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, перепадам температур, коррозии и влаге.

Варианты крыши

В зависимости от конструкции и функциональных особенностей устройство стальных кровель бывает двух типов: скатное и плоское.

Преимущества скатной кровли

Скатная крыша отличается большим количеством достоинств:

• Высокая эффективность отвода дождевой воды за счет наличия уклона.
• Есть возможность обустроить чердачное помещение.
• Возможность обслуживания элементов конструкции кровли прямо с чердака.

Преимущества плоской крыши

Плоской кровле свойственны следующие преимущества:

• Более низкая стоимость строительства по сравнению с скатной кровлей.
• Простота монтажа и последующего обслуживания кровли и различного оборудования: кондиционеров, антенн и др.
• Возможность устройства детской площадки, теплицы, места для семейного отдыха на крыше.

В каждом отдельном случае заказчик выбирает оптимальный вариант кровли здания еще на этапе проектирования.

Как ухаживать за профнастилом

На протяжении всего срока службы кровли из профнастила требует периодического технического обслуживания, заключающегося в выполнении следующих операций:

• Периодическая очистка поверхности кровли от листьев, грязи и других загрязнений.
• Регулярные проверки на наличие дефектов в виде повреждений защитного цинкового слоя.
• Все места крепления листов профнастила к обрешетке рекомендуется дополнительно обработать специальной мастикой, которая повысит степень герметичности кровли.
• При повреждении лакокрасочного слоя обезжирить место дефекта и нанести защитный лакокрасочный слой.
• Наличие качественного защитного заземления значительно снизит уровень статического электричества и защитит крышу от ударов молнии.

Как видите, технология кровли из профнастила не так проста и требует определенного опыта и знаний. Если вы хотите доверить это дело грамотным специалистам, то информация ниже для вас.

Заказать кровлю из профнастила в ГК СМК

Предлагает широкий спектр услуг в области кровли из профнастила для объектов различной конфигурации и назначения. Наши менеджеры готовы дать квалифицированную консультацию всем потенциальным клиентам.Оперативный расчет сметной стоимости и комплексный подход к решению задач по установке кровли из профлиста выгодно отличает нас от конкурентов. Всего один звонок по телефону в нашу компанию поможет вам быстро решить самые сложные проблемы по установке кровли из профнастила.

Наша компания также оказывает услуги по генеральному подряду , строительству каркасных и бескаркасных зданий , промышленных объектов под ключ … Ниже представлен видеообзор последних построенных объектов:

5 экологических преимуществ гофроупаковки

Поскольку все больше и больше предприятий подвергаются тщательной проверке на предмет их воздействия на окружающую среду, как никогда важно обращаться к ответственному выбору упаковки. При рассмотрении вариантов доставки бренды хотят знать о воздействии материалов, которые они используют, на окружающую среду, а также о том, как они могут уменьшить свой углеродный след.

Благодаря экологически чистым решениям, пользующимся большим спросом у потребителей, владельцы брендов осознают преимущества использования более экологичной упаковки, такой как гофрированный картон на бумажной основе. Поскольку этичный шоппинг стал неотъемлемой частью процесса покупки, покупатели теперь стремятся выбирать бренды, главным образом исходя из того, какие из них прилагают разумные усилия, чтобы быть экологически чистыми.

Итак, если вы подумываете об использовании гофроупаковки, вот как она может помочь вашему бизнесу в обеспечении ответственного снабжения и заботе об окружающей среде.

1. Гофроупаковка содержит вторичное сырье и подлежит вторичной переработке.

Основным экологическим преимуществом гофроящиков является то, что они сделаны из большого количества переработанной бумаги, например картона или газет, и могут быть повторно переработаны после использования. Точно так же большая часть гофроупаковки изготавливается без красителей и отбеливателей, что означает, что ее можно утилизировать более рационально, чем другие типы материалов, содержащих загрязняющие вещества.

2.Гофроупаковка возобновляемая.

Изготовленная из бумажной массы, гофроупаковка преимущественно изготавливается из древесины быстрорастущих сосен, но также может быть изготовлена ​​из щепы и остатков материалов, оставшихся от целого ряда бумагоделательных процессов. Кроме того, большая часть гофроупаковки на 70–100% состоит из переработанных материалов.

Поставщики, которые производят гофрированную упаковку в больших количествах, обычно собирают материалы из управляемых экологически чистых лесов и заменяют собранные деревья саженцами, чтобы начать процесс заново.

3. Гофроупаковка многоразового использования.

Гофроупаковка не только легко перерабатывается и возобновляется, но и может использоваться повторно, что помогает еще больше снизить затраты на упаковку и снизить воздействие на окружающую среду. Многие стили гофрированных корпусов спроектированы так, чтобы их можно было легко складывать и использовать повторно.

Большинство коробок не утилизируется мгновенно, так почему бы не максимально использовать их долговечность? Гофрированный картон известен как прочное и прочное решение, которое может выдерживать различные веса, поэтому ящики можно использовать снова и снова для множества продуктов.

И когда ящики доходят до конца очереди, потребители все еще могут повторно использовать их для хранения документов или, например, в качестве защиты пола при косметическом ремонте. И когда они, наконец, закончили с ними, потребители могут просто утилизировать их.

4. Гофроупаковка помогает экономить электроэнергию.

Еще одно преимущество гофроупаковки с высоким процентом переработанных компонентов состоит в том, что для ее производства требуется меньше энергии. Вместо того, чтобы производить ящики из 100% натуральных материалов, большинство производителей гофрированного картона производят продукцию из переработанных материалов местного производства, что также сводит к минимуму ущерб окружающей среде, вызванный чрезмерной транспортировкой.

5. Ящики из гофрированного картона обеспечивают эффективную защиту вашей продукции.

Сегодня многие предприятия создают коробки подходящего размера для своей продукции, чтобы сократить количество материальных отходов. Это также может иметь большое значение для сокращения выбросов углерода вашим бизнесом, когда речь идет о судоходстве и транспорте. Поскольку коробки обычно имеют прямоугольную форму, то есть их можно легко и аккуратно складывать, не тратя впустую места, это позволяет компаниям уместить больше продуктов в меньшее количество автомобилей, что имеет огромное значение для углеродного следа компании.

Барри Табор — управляющий директор компании British Converting Solutions North America LLC, которая предлагает широкий выбор оборудования для производства коробок, отвечающего различным потребностям в упаковке. Более 30 лет BCS является ведущим поставщиком услуг для международного бизнеса, и в 2016 году он выиграл премию Королевы в области предпринимательства в области международной торговли.

************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************ ********************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************** **************

Упаковочные решения приходят в Миннеаполис: в рамках крупнейшего в регионе мероприятия по передовым технологиям проектирования и производства, MinnPack 2018, и пяти связанных выставок, проходящих параллельно с ним — объединяет 500+ поставщиков, 5000+ коллег и 60+ часов обучения под одной крышей.Зарегистрируйтесь бесплатно сегодня.

Картонная упаковка — жизненный цикл дизайна

ЦИТИРОВАННЫЕ ВЕБ-САЙТЫ

1. «Как производится гофрированный картон?», Http://www.madehow.com/Volume-1/Corrugated-Cardboard.html, 2009

2. Эффективный дизайн и использование ресурсов в производстве бумаги и картона, http://www2.lichfielddc.gov.uk/businessguides/doc/guide/0_EE2490_00?section=5, 2009

3.«Как делают парафин?» http://www.madehow.com/knowledge/Paraffin.html, 2010

4. «Как производится картон», http://www.ehow.com/about_6303456_cardboard-manufactured_.html, 2010

5. Слайд-шоу от Cannon Design, http://www.slideshare.net/cannondesign/material-life-the-embodied-energy-of-building-materials

BOOK

McDonough и др., Cradle to Cradle: Remaking the Way We Make Things, NY 2008

СТАТЬЯ

Johnston, David R; Мастер, Ким: «Зеленая реконструкция: изменение мира по одному за раз», Green Biz; http: // www.greenbiz.com/news/2011/03/10/recycled-cardboard-good-earth-may-be-bad-health

POWERPOINT

Art J. Ragauskas

Institute of Paper Science and Technology

Georgia Institute of Technology

Amiel Chanowitz

Профессор Кристина Коджелл

Дизайн 40 A

11 марта 2013 г.

Картон: шаг 2, процесс создания

Изначально нас заинтриговал простой аспект дизайна упаковки.Единственной компанией, которая, казалось, проявляла творческий подход к упаковке своих продуктов, была Apple. Мы приступили к выполнению этого задания с полным пониманием того, что Macintosh славится своей исключительной защитой в каждом аспекте своего творческого процесса, включая упаковку. Сначала поиск информации был относительно быстрым и простым. Мы были удивлены, обнаружив главную страницу, которая содержала много информации под заголовком «Apple и окружающая среда». Был даже связанный полный экологический отчет объектов; Единственным недостатком было то, что большая часть информации касалась не упаковки, а самих продуктов.Быстро стало ясно, что большое количество людей меньше заботится об упаковке, а только о том, что внутри нее. Еще одна проблема, с которой мы столкнулись раньше, заключалась в том, что мы поняли, что они раскрывают только положительные аспекты. Все, что мы нашли, говорит о том, насколько экологичными и экологичными были их пакеты, например, графики, показывающие, что их использование природного газа сократилось вдвое с 2008 по 2011 год. почти ничего, что могло бы быть из нас в нашем исследовании упаковки.

В конце концов, мы решили полностью отказаться от Apple, сделав наши первые шаги в исследовании, а также нашу первоначальную неудачу. Однако, судя по тому, что мы видели, мы начали думать об упаковке более упрощенно. Вместо того, чтобы сосредотачиваться на бренде, который был настолько ярким и визуально впечатляющим своей упаковкой, мы решили затронуть суть материала, из которого изготовлена ​​упаковка. Картон. Этот продукт, кажется, является основным центром упаковочной индустрии и имеет огромный диапазон, когда речь идет о различных типах и методах создания.В моей части исследования мне было поручено определить конкретный процесс создания картона. Из того, что я обнаружил в своем исследовании, есть две школы картона, которые важно обсудить; картон, изготовленный из сырья, и картон, изготовленный из переработанных материалов.

Самым популярным материалом, который изготавливается из сырья, является гофрированный картон, который является одним из наиболее широко используемых для изготовления различных продуктов. По сути, гофрированный картон состоит из трех слоев коричневой крафт-бумаги, которая представляет собой прочную бумагу, способную противостоять тому, чего не может обычная бумага, например, разрыву, раскалыванию и разрыву.Основным сырьем, используемым для создания этой бумаги, является то, что я предполагал, — деревья. В частности, это быстрорастущие сосны, которые «созревают, собирают и заменяют рассадой» («гофрированный картон» n.p.) крупными компаниями, у которых есть тысячи акров земли для их выращивания. В этом смысле изготовление картона из деревьев кажется относительно самодостаточным источником, а не сырьем, которое может быть использовано. Кроме того, для изготовления продукта используется еще несколько видов сырья.Клей из кукурузного крахмала для склеивания гофрированных листов, воск из парафина или растительного масла для создания водостойкой подкладки, а также (в меньшей степени из сырья и в большей степени только как компонент) штампы и чернила для брендинга упаковки. («Гофрированный картон», н.п.)

Процесс создания упаковки относительно прост и подробно объясняется на сайте Made How в статье «Гофрированный картон». Процесс создания картона разделен на пять этапов: измельчение сосновой щепы, изготовление крафт-бумаги, транспортировка и хранение крафт-бумаги, гофрирование картона и, наконец, формирование заготовок, которые затем образуются в готовые коробки.

Как указано выше, начало этого процесса начинается с добычи нашего природного ресурса, которым являются сосны. Что имеет место, так это метод варки сосны с помощью сульфатного процесса. Подводя итог, можно сказать, что это процесс: сначала с деревьев снимают кору, которая затем разбивается на мелкие щепки. Оттуда щепа помещается в резервуар высокого давления, который называется «варочный котел периодического действия» («гофрированный картон», н.п.), где они варятся в растворе гидроксида натрия.Этот процесс растворяет лигнин в коре, который является веществом, скрепляющим древесные волокна. В частности, этот процесс приводит к образованию большого количества опасных побочных продуктов, таких как углерод, диоксид серы и оксиды азота («Процесс переработки картона», н.п.). Эти побочные продукты вредны для окружающей среды и вызывают такие проблемы, как кислотные дожди и смог. В конце этого первого этапа через несколько часов в варочном котле сбрасывается давление, и древесная стружка разрывается на пушистые волокна, которые затем переходят к следующему этапу, образуя крафт-бумагу.

Процесс создания крафт-бумаги происходит на машине, известной как машина Fourdrinier, которая по сути представляет собой очень длинную конвейерную ленту с «тепловыми цилиндрами и покрытыми войлоком ремнями» («гофрированный картон», н.п.). Лист древесной массы, которая все еще остается влажной после процесса варки целлюлозы, подается в переднюю часть машины, которая затем проталкивает лист через проволочную сетку, где первоначально формируется бумага. Затем включаются нагревательные цилиндры и ленты, покрытые войлоком, просто для того, чтобы высушить бумагу и собрать влагу.Наконец, бумага выходит из машины, скручивается и готова к отправке.

Процесс доставки относительно прост. Новые рулоны крафт-бумаги могут быть изготовлены в различных размерах в зависимости от потребностей клиентов. Самые популярные размеры обычно составляют шестьдесят семь или восемьдесят семь дюймов в ширину. Ролики диаметром восемьдесят семь дюймов могут обычно весить до 6000 фунтов, и до двадцати двух рулонов могут быть загружены в один железнодорожный товарный вагон («гофрированный картон» n.п.). Оттуда он будет отправлен на любое количество заводов по производству гофрированного картона.

Затем установки для гофрирования разделяют бумагу на разные сорта, которые будут использоваться для носителя и лайнера. Комбинация материала и лайнера определяет прочность упаковки. Как только «знающий специалист по упаковке» («гофрированный картон» n.p.) поговорит с покупателем, он сможет понять, какой тип упаковки он желает. Затем инженер по продукту берет эту информацию и комбинирует конкретную среду и подкладку, чтобы создать точную прочность упаковки из гофрированного картона, которая соответствует желаниям клиента.

Наконец, имея всю предоставленную информацию, завод может приступить к производству гофрированного картона и изготовлению упаковок. Как указывалось ранее, есть два типа картона, которые делают из крафт-бумаги: средний и лайнер. Подложка — это стандартный плоский картон, который мы видим регулярно. Среда — это то, что помещается внутри вкладышей, и по сути является волнистым, чтобы повысить прочность картонных стенок коробки.

Для того, чтобы гофрировать материал, плиты картона, который станет материалом, загружают в машину, называемую «гофроагрегат» («Гофрированный картон» n.п.). Среда проходит через два ролика: сначала ролики предварительного нагрева, а затем вальцы для гофрирования. «Пар с давлением от 175 до 180 фунтов на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм) проходит через оба набора роликов, и, когда бумага проходит через них, температура достигает 350 — 365 градусов по Фаренгейту» («Гофрированный картон», н.п.). Пока картон проходит через ролики, массивные горизонтальные канавки опускаются на картон, который изгибается и превращает его в среду, которая затем проходит между двумя вкладышами.Машины для гофрирования также имеют различные настройки, которые позволяют вам определять, насколько широкие канавки будут формировать среду.

Затем носитель будет перемещаться к так называемой «станции одностороннего клея» («гофрированный картон», н.п.), которая представляет собой набор роликов, которые приклеивают первую пленку к материалу. Здесь в игру вступает еще одно сырье — крахмальный клей. Клей наносится на края материала, которые будут касаться лайнера.Затем наносится подкладка, и продукт поступает на так называемую «станцию ​​для клея с двойной подложкой» («гофрированный картон», н.п.), где другая подкладка наносится аналогичным образом. Отсюда готовый кусок гофрированного картона, содержащий два вкладыша и среду, проходит через нагретые паром пластины, которые отверждают клей и скрепляют части вместе.

Теперь начинается заключительный процесс, который заключается в использовании заготовок, сделанных из только что изготовленных кусков гофрированного картона, и их формовании в коробки.В самом конце гофроагрегата готовые куски нарезаются и нарезаются одинаковыми формами, а затем перемещаются в другую машину. Здесь рабочие готовят машину с определенными входами для каждой стопки заготовок. Эта машина называется «флексографическая машина» («гофрированный картон», н.п.) и оснащена специальными резаками, предназначенными для определенного набора коробок. Заготовки пропускаются через машину, где они «обрезаются, печатаются, вырезаются, надрезаются, а в фальцевально-склеивающем устройстве для принтера складываются и склеиваются в коробку» («Гофрированный картон» n.п.). Теперь, когда коробка сформирована, она может быть готова к отправке клиенту, или ее можно пройти через еще одну машину, известную как «устройство для нанесения покрытий на занавеску» («гофрированный картон»), которая наносит тонкую пленку воскообразного вещества. в коробки, предназначенные для упаковки фруктов, овощей или мяса.

По большей части этот метод создания картонных коробок кажется относительно приличным, когда речь идет об экологичных ресурсах. Единственный природный ресурс, который находится в потенциальной опасности, — это сосна, но, учитывая метод крупных компаний, просто собрать на огромном участке земли взрослые деревья, а затем посадить их семена, чтобы создать бесконечный цикл деревьев. сильное решение.

Я предполагал, что следующим шагом, который сделает этот процесс более экологически чистым, будет просто производить крафт-бумагу из переработанных материалов. Делая это, мы можем полностью избавиться от необходимости постоянно выращивать и собирать сосны, а также потенциально снизить негативные выбросы, которые образуются в процессе варки целлюлозы.

При дальнейшем исследовании было обнаружено приличное количество статей о преимуществах создания переработанного картона по сравнению с получением его из сосен; но я также нашел информацию, которая показывала немного больше о недостатках стандартного способа создания картона, чем я думал.Одна из ранее упомянутых проблем заключалась в том, что во время варки целлюлозы происходит большой выброс диоксида серы, но также существует проблема, связанная с тем, что производство картона приводит к «сбросам сточных вод в водопровод, окружающий бумажную фабрику» («Как картон загрязняет окружающую среду»). ? «нп). Существует также проблема, что, несмотря на то, что картон является биоразлагаемым, после его сжатия на свалке его гораздо труднее разрушить, и, согласно EPA, картон и бумажные изделия составляют примерно сорок процентов свалок («Как Картон Загрязнение? «N.п.). Преимущества утилизации помогают уменьшить эти проблемы. Одним из основных обнаруженных преимуществ является то, что «переработанный картон потребляет только 75 процентов энергии, необходимой для изготовления нового картона, и снижает выбросы двуокиси серы» («Факты о картоне», н.п.). Это также уменьшило бы количество картона, обнаруженного на свалках, которые сами по себе создают проблемы для окружающей среды.

В соответствии со статьей, опубликованной на веб-сайте livestrong, процесс изготовления переработанного картона обычно делится на четыре этапа: сортировка, варка целлюлозы, фильтрация и удаление краски, а также окончательная обработка («Процесс переработки картона» n.п.). Сначала содержимое сортируется на два типа картона: картон, который используется для таких вещей, как коробки для хлопьев или ящиков для сока, и гофрированный картон, с которым мы уже хорошо зарекомендовали себя. После сортировки картон замачивают в смеси воды и химикатов, которые предназначены для разрушения волокон, чтобы вернуться к той первоначальной текстуре целлюлозы, которая используется для изготовления крафт-бумаги. Затем эту целлюлозу объединяют с небольшим количеством целлюлозы, сделанной из древесной щепы сосны, так что сосны все еще необходимы, просто не нужны в таком большом количестве.Этот новый гибрид целлюлозы из новой и переработанной целлюлозы пропускается через серию фильтров, чтобы избавиться от любого лишнего непригодного для использования материала, такого как клей, используемый для соединения частей картона. Он также подвергается другому химическому процессу, в ходе которого с него удаляются чернила или краски, напечатанные на оригинальных коробках («Процесс переработки картона», н.п.). Наконец, чистая целлюлоза может пройти тот же процесс, что и обычная крафт-бумага.

В конечном итоге весь этот процесс показывает нам, что при создании картона из сосны чрезвычайно эффективно используется ингредиент и, как правило, избегается ситуация, в которой используется сырье, но все еще существует серьезная проблема, связанная с выбросами опасных отходов. .Просто перерабатывая картонные коробки, которые мы обычно принимаем как должное, мы можем значительно улучшить нашу экосистему.

Библиография

«Окружающая среда». Яблоко . N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Факты о картоне». Earth911com RSS . N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Как картон загрязняется?» LIVESTRONG.COM . N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Как производятся продукты». Как делают гофрированный картон .N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Как переработать картон». Ecolife Recycling — . N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Процесс переработки картона». LIVESTRONG.COM . N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Повторная переработка — сравнение жизненного цикла воздействия глобального потепления и общего энергопотребления в стратегиях управления отходами». ScienceDirect.com . Elsevier B.V., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

Могут ли картонные коробки помочь утеплить ваш дом? —

22 фев. Могут ли картонные коробки утеплить ваш дом?