разработка оборудования с ЧПУ, монтаж, пусконаладка.
Генеральный директор ГК «АМТ-СПЕЦАВИА»Александр Маслов
Станкостроительная компания «СПЕЦАВИА» основана в 2009 году в Ярославле как производитель профессионального ЧПУ оборудования. Основатель и руководитель предприятия — Александр Маслов.
В 2012 году мы обратили внимание на растущий интерес рынка к теме строительной 3D печати (COP, Construction Objects Printing). Продолжительный период исследований и разработки завершился созданием опытного образца. Затем последовал подготовительный этап к промышленному выпуску оборудования.
В 2015 году «СПЕЦАВИА» запустила первое в Европе и СНГ серийное производство строительных 3D принтеров (COP-printers). На настоящий момент специалисты компании разработали модельный ряд портальных строительных принтеров малого и большого формата (торговый знак «АМТ») — под разные задачи и для разных категорий покупателей.
К неизменным достоинствами нашего оборудования относятся: надёжность, ремонтопригодность, длительный ресурс эксплуатации, простота в обслуживании, лицензионное ПО, входящее в комплект поставки всех моделей.
Наши строительные принтеры применяют для изготовления малых архитектурных форм, изделий для ландшафтного дизайна и благоустройства территории, производства элементов и частей зданий и сооружений с последующей сборкой на стройплощадке, а так же печати зданий непосредственно на фундаменте.
Чтобы продемонстрировать применимость строительной 3D технологии на практике и возможности строительных принтеров, в декабре 2015 года специалистами «СПЕЦАВИА» по аддитивной технологии (методом 3D печати) был возведен жилой дом под Ярославлем — первое здание подобного рода в Европе и СНГ.
Основной вид деятельности предприятия: производство 3D принтеров, в том числе проведение НИОКР и разработку кастомизированного и нестандартного оборудования на заказ.
Всё выпускаемое оборудование имеет сертификат промышленной безопасности, зарегистрированы ТУ (технические условия), оформлена Декларация о Соответствии Техническому Регламенту на территории Таможенного Союза (ТР ТС), получен сертификат Евросоюза (CE).
В 2016 году предприятие освоило выпуск профессиональных 3D принтеров большого формата для печати пластиком и полиуретаном. FFF (FDM) принтер с говорящим названием «BIGEMOT» может печатать из пластика и полиуретана изделия объемом до 1,2 куб.м., что значительно превышает возможности существующих мировых аналогов.
Такие принтеры можно использовать для изготовления моделей, прототипов, тестовых образцов, литейных форм, макетов, деталей и готовых изделий в промышленности, в архитектурном моделировании, рекламе, автомобильной индустрии (производство, тюнинг) образовании (практическое обучение студентов новым технологиям).
В 2017 году в особой экономической зоне «Сколково» (Москва) создана дочерняя компания «АМТ» (Additive Manufacturing Technologies). Сфера деятельности московской дочки: разработка и производство 3D строительных принтеров, продажа и сервисное обслуживание на зарубежных рынках.
В 2018 году Группа компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» представила две новых модели большеформатных строительных принтеров, в том числе S-500. По своим параметрам он является самым большим в мире строительным 3D принтером.
На сегодня портальные строительные принтеры «АМТ» ярославского производства имеют сертификаты Таможенного союза и Евросоюза, поставляются на экспорт и, помимо России, работают в Европе, Средней и Юго-восточной Азии.
Строительные 3D принтеры производства «АМТ-СПЕЦАВИА» включены в каталог российского аддитивного оборудования Министерства промышленности и торговли РФ. Делая выбор приобрести принтер «АМТ», Вы выбираете решение от эксперта в сфере строительной 3D печати и лидера рынка.
® «АМТ» является зарегистрированным товарным знаком.
В Ярославле запустили производство самых больших строительных 3D-принтеров в мире
Группа компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» обновила модельный ряд строительных 3D-принтеров: запущены в серийное производство две новые крупноформатные модели – S-300 и S-500. Строительный принтер S-300 с рабочим полем 11,5х11х5,4 м позволяет возводить непосредственно на фундаменте одно-двухэтажные здания площадью до 120 кв. м. Строительный принтер S-500 имеет рабочую поверхность 11,5 х11х 15,0 м, что дает возможность строить здания до пяти-шести этажей включительно, при этом имеется возможность увеличения рабочего поля S-500 до 40х11х80 метров! Такие параметры делают 3D-принтер АМТ S-500 самым большим в мире.Принтеры АМТ S-300 и АМТ S-500 впервые оснащены прямоточной печатающей головкой для быстрой 3D-печати. Благодаря этому значительно возросла производительность оборудования – до 2,5 м3/ч. Для сравнения, у принтеров первого поколения она составляет 0,6 м3/ч, то есть производительность выросла в четыре раза.
Специально для новых моделей 3D-принтеров разработана станция приготовления и подачи бетона. Она согласована с печатающей головкой по производительности и скорости экструзии. Станция подачи смеси входит в базовую комплектацию наряду с мойкой высокого давления для обслуживания оборудования. Также в комплект входит компьютер управления с предварительно установленным лицензионным программным обеспечением. Все без исключения 3D-принтеры проходят контрольную сборку и тестирование перед отправкой покупателю.Группа компаний «АМТ-Спецавиа» (Ярославль, Россия) – ведущий производитель и разработчик профессионального 3D-оборудования для строительства и промышленности. АМТ-Спецавиа является первым в Европе серийным производителем строительных 3D-принтеров (COP-printers, Construction Objects Printing). С 2015 года предприятие выпускает линейку портальных строительных принтеров: от малоформатных для печати малых архитектурных форм до больших для печати зданий высотой до восьмидесяти метров. На сегодня оборудование под торговой маркой «АМТ» поставляется на экспорт и работает в странах ЕС, Средней Азии и Ближнего востока.
Дополнительная информация доступна на официальном сайте компании-производителя по этой ссылке.
Пресс-релиз
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу [email protected].
В Ярославле построили первый в Европе жилой 3D-дом — Российская газета
Для ярославской семьи жилой дом напечатали на строительном 3D-принтере. Постройка общей площадью 298,5 квадратных метра, мало чем отличается от обычного жилого дома. Коробка здания была отпечатана по частям и смонтирована на фундаменте за месяц в декабре 2015 года, летом 2017-го завершены устройство крыши и внутренняя отделка.
— Нам важно было создать прецедент, показать на практике, что строительная 3D-технология работает, — рассказывает гендиректор группы компаний — разработчиков строительного 3D-принтера Александр Маслов. — На тот момент печать дома была чем-то из области фантастики. Мы поставили задачу сделать это реальным. Печать производилась в цехе на самом маленьком принтере. Печатали здание по частям: стены, декоративные элементы, башню, а потом везли на стройплощадку и собирали как конструктор.
Использование 3D-принтера ускорило строительство в несколько раз. По словам представителя группы компаний Евгения Тарбеева, дом, по сути, был напечатан еще в 2015 году, причем за один месяц, оставалось выполнить его внутреннюю отделку — но из-за возникших у заказчика финансовых трудностей ее пришлось на время отложить. На сегодняшний день отделка завершена, и дом готов к эксплуатации. Он подключен ко всем коммуникациям, полностью соответствует правилам и нормам индивидуального жилищного строительства и в конце октября будет поставлен на кадастровый учет.
Разработчики строительного 3D-принтера рассказали, что главное преимущество аддитивной технологии в том, что она существенно расширяет дизайнерские возможности в строительстве. При этом строительным материалом может быть как пескобетон, так и другие смеси.
— Мы изначально так проектировали наше оборудование, чтобы на нем можно было печатать самыми обычными материалами, которые имеются на строительном рынке, — говорит Евгений Тарбеев. — Например, пескобетоном. Что не исключает, конечно, и использование специальных смесей — они у нас тоже разработаны.
Присутствовавший на презентации дома представитель инновационного центра «Сколково» Юрий Хаханов заявил, что в Сколтехе принято решение: один из следующих своих 3D-домов ярославская компания построит на территории «Сколкова».
— Мы целенаправленно поддерживаем инновационные проекты в области аддитивных технологий, особенно в области строительной 3D-печати, — сообщил Юрий Хаханов. — Сейчас российские компании — в числе мировых лидеров в этой области и абсолютно успешно конкурируют на различных мировых рынках. Мы целенаправленно ищем и подбираем проекты в области 3D-строительства и намерены их всячески развивать.
Ранее на таком же строительном 3D-принтере был напечатан дом в Ступино площадью 25 квадратных метров, а сейчас печатается офис-отель площадью 50 «квадратов» в Копенгагене. Но те два строения не жилые, а презентационные, объяснили в компании. Дом в окрестностях Ярославля — первая жилая 3D-новостройка.
«К строительной 3D-печати перестали относиться как к технологии будущего — она реально работает»
3Dpulse.ru: Добрый день, Александр! На сайте «СПЕЦАВИА» указано, что компания образована в 2009 году, а 3D-принтерами Вы заинтересовались в 2013-м. Что сподвигло Вас обратить внимание на новое направление?
Александр Маслов: Здравствуйте. Мы выпускали станки ЧПУ плазменной резки металла. Строительные принтеры — это новые рынки ЧПУ.
3Dpulse.ru: Сколько модификаций строительных принтеров сейчас Вы выпускаете?
Александр Маслов: Базовых моделей семь. Плюс модификации.
3Dpulse.ru: Сколько 3D-принтеров сейчас продано? В какие страны?
Александр Маслов: Около 50. Россия, Дания, Казахстан, Молдова, Узбекистан.
3Dpulse.ru: Расскажите о Ваших клиентах? Кто они, что они печатают?
Александр Маслов: Все клиенты условно делятся на 2 группы: те, кто печатают малые формы и приобретают малоформатные принтеры размером до 30 кв.м. И те, кто печатают здания или их элементы.
3Dpulse.ru: А кто Ваши конкуренты на мировом рынке 3D-принтеров?
Александр Маслов: Серийно производим принтеры только мы и китайская компания, но китайцы выпускают только для своих нужд, а мы на продажу. Получается, что кроме нас нет больше серийных производителей такого оборудования.
3Dpulse.ru: В сентябре стало известно, что компания 3D Printhuset (Дания) напечатает первый в Европе дом на Вашем оборудовании. Почему датчане обратились именно к Вам, а не к китайским разработчикам?
Александр Маслов: Китайские компании не продают оборудование, поэтому купить можно только у нас.
3Dpulse.ru: Чуть позже в СМИ широко обсуждался напечатанный на 3D-принтере ярославский дом. Почти сразу же после этого Ваша компания объявила о намерении напечатать целый поселок. Расскажите об этом проекте. Это будут такие же здания, как в Ярославле?
Александр Маслов: Единичных пилотных проектов в мире уже много. Реально используемых домов и зданий в этом году только на нашем оборудовании презентовано три. Нет прецедента массового строительства. Мы хотим построить сразу несколько жилых домов в разных стилистических решениях одновременно и в одном месте. При удачном стечении обстоятельств планируем это на следующий год.
3Dpulse.ru: В каких еще известных проектах в сфере строительной 3D-печати участвует ?
Александр Маслов: Серьезные проекты только начинаются, один из них — строительство логистического склада в Югре для ПАО ГАЗПРОМ-нефть.
3Dpulse.ru: Недавно Вы заключили соглашение о сотрудничестве с крупнейшим производителем стройматериалов в СНГ — холдингом «ЕВРОЦЕМЕНТ груп». В чем будет заключаться Ваше взаимодействие?
Александр Маслов: В соглашении мы сформулировали несколько задач, одна из них — разработка и производство цементов для 3D-печати.
3Dpulse.ru: Если уж мы заговорили о расходном материале, давайте продолжим. Какие требования предъявляются к строительным смесям, на которых работают 3D-принтеры «СПЕЦАВИА»?
Александр Маслов: Принтеры «АМТ-СПЕЦАВИА» работают практически на всех известных и применяемых в строительстве составах на базе цемента, гипса, глины. Требования к смесям по их физическим свойствам: смеси для печати должны быть определенной пластичности, жесткости, подвижности.
3Dpulse.ru: Есть ощущение, что у нас в России пока мало интересуются инновациями в строительстве. Была информация о ярославском проекте у Вас, чуть ранее — о доме компании Apis Cor в Ступино. И всё. Как вы думаете, с чем это связано?
Александр Маслов: Еще два года назад мало кто интересовался строительными принтерами. Сейчас реально дооснащают производство. Интерес растет в геометрической прогрессии. Во всяком случае, к технологии перестали относиться как к технологии будущего — она реально работает.
Играет роль еще то, что строительство довольно консервативная производственная среда. Любые инновации воспринимаются с осторожностью.
3Dpulse.ru: Давайте попробуем в этом интервью побороть скепсис и попутно уничтожить несколько стереотипов. Первый: «строительная 3D-печать не так дешева, как о ней говорят. На 3D-принтере можно напечатать только коробку здания, поэтому экономия в целом выходит несущественная».
Александр Маслов: Наоборот, не стоит лукавить по поводу «бешеной» экономии. Материалы практически те же, как и при монолитном строительстве. Экономия возникает только на автоматизации производства, возможности быстро и без особых трудозатрат сделать сложные формы фасадов, конструктив стен. На коробке зданий можно сэкономить около 30-40%, что в общем объеме строительства даст 7-10%. Но и это уже немало. Строительная печать — не таблетка от всех строительных бед. Это некий дополнительный инструмент, с помощью которого удобно решать ряд строительных задач.
3Dpulse.ru: Второй стереотип: «удел строительной 3D-печати — единичные авторские постройки, она не подходит для массового применения».
Александр Маслов: Подходит. Есть в зданиях элементы, которые и в массовом количестве печатать выгодно. Например, очень сложные многокамерные стены с большим количеством полостей под коммуникации.
3Dpulse.ru: Какие проблемы еще предстоит решить в нашей стране, чтобы о строительной 3D-печати говорили как об обыденной технологии?
Александр Маслов: Уже начинают относиться именно так. Последняя точка будет поставлена, когда появится строительный стандарт на аддитивную строительную технологию.
3Dpulse.ru: И последний, традиционный вопрос. Какие планы на будущее у компании «СПЕЦАВИА»?
Александр Маслов: Совершенствовать линейку портального оборудования. Выпустить в серийное производство оборудование для многоэтажного строительства. Из краткосрочных — с хорошим настроением встретить Новый 2018 год!
3Dpulse.ru: В таком случае желаем Вашей компании реализации всех намеченных планов. И, конечно, с наступающим с Новым годом!
Первый в России жилой дом, напечатанный на 3D-принтере, представили в Ярославле
В Ярославле представлен первый в Европе и СНГ жилой дом, построенный с помощью технологии строительной 3D печати.
Напомним, строительная 3D печать включает последовательно следующие этапы: создание на компьютере трехмерной модели объекта, деление модели на слои в поперечном сечении, послойная экструзия* смеси на основе цемента в соответствии с моделью, отвердевание материала до завершения формирования объекта.
Проект выполнила группа компаний «АМТ-СПЕЦАВИА». Строительство дома началось в 2015 году. Коробка здания была отпечатана по частям и смонтирована на фундаменте за 1 месяц в декабре 2015 года. Летом 2017 завершено устройство крыши и проведен основной объем внутренних отделочных работ. На сегодня дом подключен ко всем инженерным коммуникациям и готов к заселению.
Особенностью представленного проекта является то, что это не презентационное строение, о которых писали и говорили ранее в некоторых странах, а именно жилой дом. В нем будет жить обычная ярославская семья.
Сооружение полностью соответствует правилам и нормам индивидуального жилищного строительства (ИЖС). Для этого пройдены все этапы строительства, присущие другим технологиям строительного производства, применяемым сегодня: сделан проект, получено разрешение на строительство, оформлен паспорт БТИ, и в конце октября первый 3D-дом будет поставлен на кадастровый учет.
Отметим, что «напечатанный» дом в Ярославле — это самое большое здание в Европе и СНГ, построенное с применением аддитивной технологии**. Его общая площадь 298,5 кв.м.
«Нам важно было создать прецедент, показать на практике, что строительная 3D технология работает, — рассказывает генеральный директор Группы компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» Александр Маслов, руководивший строительством. — на тот момент печатать дома — было чем-то из области фантастики. Мы поставили задачу сделать это реальным. Перефразируя слова известной песни, взялись сказку сделать былью. Печать производилась в цеху на самом маленьком принтере. Печатали здание по частям (стены дома, декоративные элементы, башню), везли на стройплощадку и собирали как конструктор. С тех пор, конечно, оборудование усовершенствовалось: возросла скорость печати, повысилось качество. Но даже первая наша модель показала себя как надежное работоспособное оборудование».
Для печати первого жилого дома был использован строительный принтер S-6044 производства «АМТ-СПЕЦАВИА» — модель портального типа с рабочим полем 3,5 х 3,6 х 1 м. Принтер печатает стандартными пескобетонами М-300, т.е. тем, что имеется в продаже практически повсеместно. Печать производится слоями высотой 10 мм и шириной от 30 до 50 мм. Скорость печати стен до 15 кв.м / час.
Строительным 3D принтером могут быть изготовлены строительные конструкции (коробки зданий, арочные, цилиндрические конструкции с заданными технологическими отверстиями) и другие бетонные изделия сложной геометрии. При этом время от проектирования до производства оптимизируется до 8-12 раз.
______________________________________________
ПРИМЕЧАНИЯ:
* Экструзия — технология получения изделий продавливанием вязкого
материала через формующее отверстие.
** Аддитивная технология — послойное
создание объекта по трехмерной модели.
ДЛЯ СПРАВКИ:
Группа компаний «АМТ-СПЕЦАВИА» (Россия) — ведущий разработчик и производитель профессионального 3D оборудования для строительства и промышленности, является первым в Европе серийным производителем строительных 3D-принтеров. Предприятие «СПЕЦАВИА» основано в 2009 году в Ярославле как производитель ЧПУ-станков для плазменной резки металла. С 2015 года выпускает линейку портальных строительных принтеров: от малоформатных (для печати малых архитектурных форм) до больших (для печати зданий высотой до 3 этажей). На сегодня строительные принтеры под торговой маркой «АМТ» работают в 4 странах. Официальный сайт: www.specavia.pro
ООО «АМТ» (Москва, Россия) — дочерняя компания «СПЕЦАВИА», созданная в 2017 году в особой экономической зоне «Сколково». Сфера деятельности: разработка строительных 3D принтеров, продажа и сервисное обслуживание.
Российский 3D-принтер напечатает офис-отель в Дании
NULLДатская компания 3D Printhuset использует 3D-принтер производства ярославского ООО «СПЕЦАВИА» для строительства в Копенгагене офис-отеля площадью 50 квадратных метров. Это первый российский образец подобной техники, который применен для печати зданий в Европе.
NULL NULLФундамент здания, которое будет располагаться в портовой зоне города, вблизи причалов круизных лайнеров, уже заложен. Идет печать стен.
NULL NULL– Работу над проектом с датскими партнерами мы начали в прошлом году, – рассказал генеральный директор ООО «СПЕЦАВИА» Александр Маслов. – Учитывая пожелания и технические требования заказчика, летом изготовили и отгрузили строительный принтер. Для этого заказа мы впервые использовали новую печатающую головку, что позволило значительно увеличить производительность оборудования и улучшить качество поверхности стен. Вопросы экспорта решали при консультационной поддержке Центра экспорта Ярославской области. Мы рады, что именно наш строительный принтер получил первую европейскую прописку и успешно начал работу.
NULL NULLПопытки печатать сооружения предпринимались в Евросоюзе и ранее. Но это здание, в отличие от предшествующих, полностью отвечает строгим правилам и стандартам ЕС. В дальнейшем датские предприниматели намерены оказывать строительные услуги по печати на ярославском оборудовании небольших зданий в формате Building on Demand (BOD) также в других европейских странах.
NULL NULL– Центр экспорта всегда рад помочь таким компаниям, как «СПЕЦАВИА», с выходом на зарубежные рынки, – говорит генеральный директор АНО «Центр экспорта Ярославской области» Наталия Багрова. – Для нас важно расширять границы зарубежных поставок предприятий региона, способствовать развитию их экспортного потенциала.
NULL NULLСправка
NULL NULL«СПЕЦАВИА» (Ярославль, Россия) – производитель и разработчик профессионального 3D-оборудования для промышленности и строительства. Компания является первым в Европе серийным производителем строительных 3D-принтеров. В 2015 году под Ярославлем компанией «СПЕЦАВИА» напечатан первый в России жилой дом площадью 165 кв. м. На принтере, аналогичном поставленному в Данию, в прошлом году был напечатан замок из «Игры престолов» в Екатеринбурге. Сейчас ООО «АМТ», входящее в группу компаний «СПЕЦАВИА», прошло экспертизу для получения статуса резидента инновационного центра «Сколково».
NULL NULLОпыт экспортных поставок компании – Дания, Молдова, Казахстан.
NULL NULLИсточник: Ярославский регион
NULLРезидент «Сколково» напечатал на принтере фонтан в Палехе
23 октября 2018 г. 14:14
В древнем Палехе, старинном центре народного промысла, расписные шкатулки из которого известны далеко за пределами России, при реставрации фонтана использовали строительный 3D-принтер производства сколковского резидента АМТ (входит в группу компаний «АМТ-Спецавиа»). «Палехский фонтан стал первым не только в России, но и в мире, при создании которого была использована технология строительной 3D-печати», — заверили Sk.ru в компании, ранее напечатавшей в Ярославле первый в Европе жилой дом, а в Копенгагене — офис.
Фонтан «Сноп», построенный в середине прошлого века по проекту одного из самых известных уроженцев Палеха, скульптора Николая Дыдыкина, является одной из достопримечательностей этого небольшого поселка в Ивановской области, славящегося своей лаковой миниатюрой. В ходе реконструкции было решено изменить изначальную форму фонтана с прямоугольной на круглую. В стены вмонтировали подводную подсветку в тонах палехской лаковой миниатюры, на прежнее место, в центр, вернулась скульптура «Сноп». На строительном 3D-принтере АМТ (COP-printer, Construction Objects Printing) выполнена опалубка парапета отреставрированного фонтана, диаметр которого теперь составляет 26 метров.
Поcле реконструкции фонтан в Палехе из прямоугольного стал круглым. Фото предоставлено компанией АМТ.«Компания АМТ постоянно расширяет сферы использования технологий строительной 3D-печати бетоном. Новое применение разработанного в Сколково строительного принтера АМТ показывает, что возможности 3D-печати позволяют возводить не только традиционные дома, но и воплощать в реальность самые смелые задумки архитекторов и урбанистов, — сказал Sk.ru Юрий Хаханов, директор по акселерации проектов в области городских технологий из энергоэффективного кластера Фонда «Сколково». — Уверен, что в ближайшее время мы увидим новые объекты, возведенные с использованием технологии строительной 3D-печати».
Помимо производства строительных 3D-принтеров (к настоящему моменту компания продала около 60-ти таких устройств) АМТ с помощью этой технологии возводит здания. Примерно из десятка построенных по этой технологии в мире зданий три — дело рук сотрудников АМТ, сообщил Sk.ru Александр Лобанов, член совета директоров АMT. Это жилой дом в Ярославле, офисное здание в датской столице и причудливое сооружение в Екатеринбурге, похожее на сторожевую башню замка из «Игры престолов».
Некоторыми планами компании Александр Лобанов поделился с Sk.ru во время прошедшего на прошлой неделе в Сколково форума «Открытые инновации», где компания презентовала свои возможности в области трехмерной строительной печати. АМТ, как следует из слов г-на Лобанова, намерена заняться изготовлением строительных 3D-принтеров для труднодоступных регионов. Среди тех, кого может заинтересовать этот проект, собеседник Sk.ru упомянул МЧС и Минобороны. Впрочем, территорией России в компании ограничиваться не намерены и планируют наладить сотрудничество с другими странами. «Это направление имеет очевидный экспортный потенциал», — отмечает А. Лобанов.
Александр Лобанов презентует возможности строительных принтеров на «Открытых инновациях». Фото: Sk.ru.
Одна из компаний, с которыми ведет переговоры АМТ, это «достаточно крупный застройщик с Ближнего Востока, у которого есть представительства примерно в десятке стран». «Мы научились делать модели принтеров для многоэтажного строительства и можем печатать здания до 80-ти метров в высоту. В нескольких странах мы ведем переговоры о том, чтобы напечатать поселок. К нам приезжают и наши соседи по технологической цепочке, например, производители бетона. Для них это реально эффективная технология, которая позволяет значительно улучшить экономические показатели», — отметил представитель АМТ.
Технология трехмерной печати в строительстве, говорит Александр Лобанов, является вполне эффективной и экономически целесообразной: «Понятно, что за копейки печатать дома не получится. Но делать это приемлемой цене, качественно, эффективно и быстро вполне возможно, особенно если поставить технологию на поток».
AMT Specavia представила первое в Европе здание, напечатанное на 3D-принтере »3D Printing Media Network
Будьте в курсе всего, что происходит в чудесном мире AM, через наше сообщество LinkedIn.Наши друзья и информационные партнеры из 3D Today, ведущего новостного сайта 3D-печати в России, эксклюзивно рассказывают о первом жилом доме в Европе и СНГ, который только что был построен в Ярославле (Россия) с использованием 3D-печати AMT-SPECAVIA. технология.Строительная 3D-печать состоит из создания 3D-модели на компьютере, разделения модели на слои в поперечном сечении, послойного выдавливания цементной смеси в соответствии с моделью, затвердевания материала до завершения объекта. .
Проект реализовала группа компаний «АМТ-СПЕКАВИА». Строительство началось в 2015 году. Каркас здания был распечатан по частям и смонтирован на основании в течение 1 месяца в декабре 2015 года. Летом 2017 года была завершена кровля и проведены внутренние отделочные работы.Сегодня дом подключен ко всем инженерным сетям и готов к заселению. Уникальность проекта в том, что он построен для реального конечного использования, а не только для презентации. Это настоящий жилой дом. В нем будет проживать 100% обычная ярославская семья.
Здание полностью соответствует правилам и нормам индивидуального жилищного строительства. Для этого были завершены все этапы строительства (присущие другим строительным технологиям, которые используются сегодня): разработка проекта, выдача разрешения на строительство, выдача паспорта Бюро технической инвентаризации и кадастровая регистрация первой 3D -дом до конца октября 2017 года.
«Печатный» дом в Ярославле — самое большое здание в Европе и СНГ, построенное по аддитивной технологии. Его общая площадь составляет 298,5 квадратных метров.
«Нам было важно создать прецедент — показать на практике, что технология 3D строительства работает», — говорит Александр Маслов, генеральный директор группы компаний «АМТ-СПЕКАВИА», отвечавшей за строительство. — В то время, когда мы начинали проект, печать дома была чем-то из области фантастики.Мы ставим задачу воплотить ее в жизнь. Перефразируя слова известной русской песни, сказку удалось воплотить в жизнь. Печать производилась в магазине на самом маленьком принтере. Мы распечатали здание по частям (стены дома, элементы декора, башня), доставили детали на строительную площадку и собрали их в виде набора Лего. С тех пор, конечно, улучшилось оборудование: и скорость печати, и качество. Но даже наша первая модель оказалась надежным и эффективным оборудованием.”
Для печати использовался строительный принтер S-6044, модель портального типа с рабочим полем 3,5 x 3,6 x 1 м. Принтер печатает, например, стандартным пескобетоном М-300, который продается практически повсеместно. Печать выполняется слоями высотой 10 мм и шириной от 30 до 50 мм. Скорость печати стен до 15 кв.м / час. Строительный 3D-принтер может печатать строительные конструкции (каркасы зданий, арки, цилиндрические конструкции с заданными технологическими отверстиями) и другие бетонные элементы сложной геометрии.Срок от проектирования до производства сокращается до 8-12 раз.
Группа компаний АМТ-СПЕКАВИЯ (Россия) — ведущий разработчик и производитель профессионального 3D оборудования для строительной отрасли. Это первый в Европе серийный производитель строительных 3D-принтеров. Компания SPECAVIA была основана в 2009 году в Ярославле как производитель станков с ЧПУ для плазменной резки металла. С 2015 года выпускает линейку портальных принтеров для строительства: от малогабаритных (для печати малых архитектурных форм) до больших (с возможностью печати зданий высотой до 3 этажей).Сегодня строительные принтеры под торговой маркой «AMT» работают в 4 странах. ООО «АМТ» (Москва, Россия) — дочерняя компания SPECAVIA, основана в 2017 году и является резидентом СКОЛКОВО (Особая экономическая зона). Сфера деятельности: разработка строительных 3D-принтеров, продажа и сервис.
Группа российских компаний по механической обработке и 3D-печати построила жилой дом с 3D-печатью — 3DPrint.com
[Изображение: SPECAVIA]
Использование технологии 3D-печати в строительном секторе привело к появлению мостов, офисного здания и лаборатории в Дубае, гостиницы и крошечных домов, и даже полноразмерных домов и деревень.В феврале группа европейских строительных экспертов встретилась в Копенгагене, чтобы обсудить, как 3D-печать меняет строительство, и пришла к выводу, что Европа станет лидером в области 3D-печати в течение следующих трех-пяти лет. Россия также была в заголовках новостей о 3D-печати для дома, напечатанного всего за 24 часа, а группа компаний, занимающихся машинной обработкой и 3D-печатью, под названием AMT-SPECAVIA, недавно использовала 3D-принтер для строительства жилого дома в Ярославле.На этой неделе был представлен 3D-печатный дом, который скоро станет постоянным домом для русской семьи.Специалисты компании AMT-SPECAVIA, в которую входит подмосковное ООО «Сколково», печатали части дома в течение последних двух лет, а недавно собрали их все вместе, чтобы построить здание площадью 298,5 квадратных метров, известное как Ярославский проект AMT.
Генеральный директор AMT-SPECAVIA Александр Маслов и Юрий Хаханов с Фондом «Сколково».
«Для нас было важно создать прецедент, показать на практике, что технология 3D-строительства работает. В то время типографии — это было что-то из области фантастики.Мы ставим задачу воплотить ее в жизнь », — сказал Александр Маслов, генеральный директор группы компаний AMT-SPECAVIA в переведенной цитате. «Печать производилась в магазине на самом маленьком принтере. Распечатал здание по частям (стены дома, элементы декора, башня), вывезли на строительную площадку и смонтировали на месте в качестве дизайнера. С тех пор конечно же оборудование улучшилось: увеличилась скорость печати, улучшилось качество. Но даже наша первая модель оказалась надежным и эффективным оборудованием.Статус участника «Сколково» позволяет нам ускорить развитие и выход на зарубежные рынки ».
Максим Авдеев, заместитель губернатора Ярославской области, посетил презентацию 3D-печатного дома.
Компании AMT-SPECAVIA сначала создали 3D-модель дома на компьютере, а затем разбили модель по сечениям на слои. Совместная группа компаний не только напечатала дом на 3D-принтере, но и партнер SPECAVIA создал оборудование для 3D-печати, которое выполняло эту работу.3D-портальный принтер с объемом сборки 3,5 x 3,6 x 1 метр был использован для строительства жилого дома с использованием стандартного бетонного песка M-300.
Слои дома были напечатаны с высотой 10 мм и шириной от 30 до 50 мм, а стены были напечатаны на площади до 15 квадратных метров в час. Одно из больших преимуществ домов, напечатанных на 3D-принтере, — это возможность использовать сложную геометрию для создания таких элементов, как арки и цилиндрические конструкции.Кроме того, время от проектирования до производства сокращается до 8-12 раз; Очевидно, что высокая скорость постройки дома тоже является плюсом.
Олег Перцовский, операционный директор кластера энергоэффективных технологий «Сколково», сказал в переведенной цитате: «Сегодня российские разработчики входят в число мировых лидеров в области 3D-печати. В Фонде ООО «АМТ» занимается разработкой и коммерциализацией линейки принтеров для строительства порталов: от малогабаритных (для печати малых архитектурных форм) до больших (для типографии высотой до 3 этажей).Сегодня «АМТ» представил впечатляющий результат своей инновационной деятельности — полноценный жилой дом, построенный для постоянного проживания. «Сколково» целенаправленно задействует проекты по строительной 3D-печати. Поддержка «Сколково» позволит компаниям получить дополнительный импульс для развития не только на российском, но и на мировом рынке ».
Ярославский дом, напечатанный на 3D-принтере, соответствует всем нормам и правилам индивидуального жилищного строительства в России, включая получение разрешения на строительство и технического паспорта БТИ, что необходимо при регистрации. действия.Вскоре напечатанный на 3D-принтере жилой дом также будет включен в кадастровый учет — всеобъемлющий реестр недвижимости конкретной страны.
Запрос цены
Вы хотите купить 3D-принтер или 3D-сканер? Мы здесь, чтобы помочь. Получите бесплатные советы экспертов и предложения от проверенных поставщиков в вашем регионе.
На базе Aniwaa
Вы можете взглянуть на кадры 3D-печатного дома с дрона на видео ниже:
Не так давно идея о том, что мы все однажды сможем жить в домах, напечатанных на 3D-принтере, вероятно, казалась шуткой или чем-то вроде глупого научно-фантастического фильма.Но поскольку мы видим, что в сфере строительства появляется все больше и больше инноваций в области 3D-печати, это уже не кажется таким уж смешным. Более того, как и в случае с Ярославским домом, это не уловки и не рекламные кампании, а настоящие дома, в которых люди будут жить. Так что, похоже, нам нужно привыкнуть к мысли, что дома, напечатанные на 3D-принтере, никуда не денутся.
Что вы думаете об этом доме? Обсудите эту и другие темы 3D-печати на 3DPrintBoard.com или поделитесь своими мыслями ниже.
[Источники: Sputnik News, Sk News / Изображения: SPECAVIA] Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии от Disqus.Российский 3D-принтер для печати большого дома
Российская компания Betonator изготовила 3D-принтер и намерена напечатать свой первый частный дом площадью 120 квадратных метров следующей весной, сообщил Invest Foresight владелец и генеральный директор компании Алексей Федосеев.Это не первый дом в России, созданный с применением аддитивных технологий. Тем не менее, компания Федосеева первая в России выпустила 3D-принтер, способный печатать большие дома.
Почему распечатаны не все дома?Три года назад международные СМИ сообщили о домах, напечатанных на строительных 3D-принтерах в Шанхае, Амстердаме и, совсем недавно, в Дубае. Все были впечатлены скоростью создания таких зданий всего за несколько часов.Но 3D-печать пока еще не получила широкого распространения в строительной отрасли. Проблема в ограниченных областях печати. В России Спецавиа продает строительные принтеры. Один из его заказчиков построил в Ярославле частный дом (около 300 квадратных метров) в 2017 году. Однако весь процесс длился почти два года, а стены дома были построены из печатных блоков. В 2016 году иркутский Apis Cor напечатал дом площадью 32 квадратных метра в Ступино (Московская область). С тех пор в России больше не производятся дома, созданные с помощью аддитивных технологий.
Улучшение 3D-принтеров Принтер«В России 3D-принтеры делают инженеры-механики, а не строители, поэтому эти принтеры не полностью учитывают условия реальной строительной площадки», — поясняет Алексей Федосеев . У него строительный бизнес. Несколько лет назад он посетил выставку 3D-принтеров и решил создать собственный большой 3D-принтер, чтобы напечатать дом.
Betonator произведен в России.Имеет регулируемую воспроизводимую область. Устройство размещается прямо на фундаменте будущего здания или на плитах перекрытия, что позволяет регулировать ширину и длину здания в соответствии с требованиями заказчика. Бетонатор способен печатать стены прямо над фундаментом. В строительном 3D-принтере используется бетонный раствор с добавками, который подается через специальный экструдер. Ширина напечатанного слоя составляет 3 см, но ее можно отрегулировать для печати, например, стенок полости.Если установлены какие-то подшипниковые узлы, принтер может быть любого размера. Самый маленький принтер — 6 на 6 метров при весе 500 кг. Его легко разобрать и транспортировать, и он стоит около 3 миллионов рублей (53 тысячи долларов).
3D-печать исключает человеческий фактор при строительных работах и заменяет несколько технологических процессов. Такой принтер может печатать не только несущие стены, но и коммуникации, такие как вентиляционные каналы, вытяжные трубы, а также камины, столы, ниши в стенах и т. Д. Но принтер, изготовленный Betonator, не может печатать потолки, изоляцию стен, стекло и т. Д. оконные рамы.Их изготавливают традиционным способом. Потолки также можно распечатать отдельно. Все остальные 3D-принтеры работают аналогично, хотя .
Пр.1
На данный момент у компании есть заказ на печать частного дома площадью около 120 квадратных метров в Пушкинском районе Московской области. Он будет двухэтажным, и под него готов цокольный этаж. Но стены будут напечатаны только в апреле.
«Подвал уже есть, но было принято решение не печатать зимой, так как 3D-печать — это очень деликатный процесс.Очень важно иметь правильную конструкцию чернила . Минусовые температуры не подходят для бетонных работ », — поясняет Федосеев.
Стены дома будут напечатаны в течение 24 часов за половину стоимости по сравнению с кирпичными стенами. Если бы дом строили из кирпича, процесс длился бы две-три недели. К тому же, когда дом распечатывают, строительного мусора не остается.
3D-печать позволяет создавать стены любой формы и с любым декором.Это еще одна причина, по которой он интересен архитекторам. Андрей Руденко использовал 3D-принтер собственного производства для изготовления спиральных колонн для Lewis Grand Hotel на Филиппинах; Спецавиа напечатала купола для церкви в селе Солонино (Ярославская область).
Все выше и выше«3D-печать идеально подошла бы Гауди. Жалко, что не совпали по времени », — говорит Алексей Федосеев.
Betonator не собирается останавливаться на достигнутом. Компания разработала новый строительный 3D-принтер, способный печатать трехэтажные здания.Федосеев уверен, что печатные дома будут востребованы на рынке. И все же у него нет полмиллиона долларов на производство нового принтера. До сих пор Алексей Федосеев финансировал проект за счет доходов других своих бизнесов, но теперь он рассматривает вариант привлечения капитала на ICO.
Уже можно распечатать здания большой площади и более одного этажа. 3D-принтер для дома P1, производимый словенской BetAbram, может напечатать здание из бетона площадью 144 квадратных метра.В 2014 году китайская компания Winsun построила десять зданий, напечатанных на 3D-принтере, в течение 24 часов; В 2015 году Winsun построила пятиэтажное здание площадью 1100 квадратных метров.
Автор Наталья Кузнецова
3ders.org — AMT-SPECAVIA строит первое в Европе жилое здание, напечатанное на 3D-принтере
24 окт.2017 г. | Автор Бенедикт
AMT-SPECAVIA, московская группа компаний, занимающихся машинной обработкой и 3D-печатью, заявляет, что построила первый в Европе жилой дом с 3D-печатью.Резиденция, расположенная в Ярославле и занимающая площадь почти 300 квадратных метров, также может быть крупнейшим в Европе зданием, напечатанным на 3D-принтере.
Прошло около двух лет с тех пор, как AMT-SPECAVIA, группа, специализирующаяся на аддитивном производстве строительных материалов, начала работу над жилым домом с 3D-печатью в Ярославле, Россия. И хотя «жилой дом» может показаться тавтологией, на самом деле это был очень амбициозный проект, если учесть нынешнее состояние архитектурной 3D-печати.
Потому что, хотя 3D-печать в строительной отрасли сейчас является горячей темой для разговоров, даже самые передовые компании в этой области изо всех сил пытались создать здания, которые были бы достаточно большими или достаточно прочными, чтобы считаться пригодными для жилья.
Многие предсказывают, что большие многоквартирные дома, напечатанные на 3D-принтере, появятся раньше, чем позже, но в настоящее время ландшафта мало. Просто просмотрите наш список зданий, напечатанных на 3D-принтере, и строительных проектов за прошлый год: многие проекты впечатляют, но многие были созданы исключительно для галочки.
АМТ-СПЕКАВИА хотела сделать все по-другому, построив жилой дом, который не только привлек внимание средств массовой информации, но и в котором когда-то могла бы разместиться местная ярославская семья.
«Для нас было важно создать прецедент — показать на практике, что технология 3D-строительства работает», — прокомментировал Александр Маслов, генеральный директор AMT-SPECAVIA Group.
Сегодня проект действительно завершен, группа устанавливает водопровод, отопление и электричество — готово для первых жителей дома, напечатанного на 3D-принтере.
Но это явно больше, чем просто средний русский дом. Московская группа по 3D-печати заявляет, что ее 3D-печатное здание общей площадью 298,5 квадратных метров является крупнейшим 3D-печатным зданием в Европе, а также единственным жилым печатным домом на континенте.
Из того, что мы знаем о других 3D-печатных конструкциях, оба эти утверждения могут быть правдой, хотя многие, конечно, будут спорить, что считается «3D-печатным зданием», в зависимости от того, какая часть напечатана на 3D-принтере, а какая — изготовлены с использованием других технологий изготовления.(Ранее сегодня мы увидели, насколько впечатляющим может быть напечатанный на 3D-принтере пол )
Конечно, не вся часть ярославского дома напечатана на 3D-принтере, но большие внутренние его части напечатаны. Эти 3D-печатные формы из песчаника были изготовлены на выезде в течение одного месяца в 2015 году.
«Мы распечатали здание по частям (стены дома, декоративные элементы, башня), доставили детали на строительную площадку и собрали их в виде набора LEGO», — пояснил Маслов.«С тех пор, конечно, оборудование улучшилось: и по скорости печати, и по качеству. Но даже наша первая модель оказалась надежным и эффективным оборудованием ».
AMT-SPECAVIA использовала свой собственный строительный 3D-принтер S-6044, машину с площадью сборки 3,5 x 3,6 x 1 метр для дома. Легкодоступный пескобетон М-300 использовался в качестве печатного материала для больших структурных участков здания, каждый напечатанный слой имел высоту 10 мм и ширину от 30 до 50 мм.
Группа 3D-печати смогла выполнить всю свою печать в течение одного месяца благодаря скорости печати S-6044 до 15 квадратных метров в час.
С учетом того, что дом, напечатанный на 3D-принтере, должен быть пригоден для проживания к концу октября, Маслов, очевидно, считает проект удачным: «Перефразируя слова известной русской песни, нам удалось воплотить в жизнь сказку. ”
Компания SPECAVIA была основана в 2009 году, а с 2015 года занимается производством строительных 3D-принтеров.
Опубликовано в Приложение для 3D-печати
Может быть вам также понравится:
WATCH Первый в истории дом с 3D-печатью в Европе Построен в России
РоссияПолучить короткий URL
По мере того, как революционная технология 3D-печати продолжается вторгаясь во все новые и новые сферы нашей жизни, Россия стала первой страной в Европе, которая применила 3D-принтер для строительства настоящего жилого дома.
Первое в Европе здание, напечатанное на 3D-принтере, в котором, как ожидается, разместится обычная русская семья, было представлено в Ярославле, Россия, 24 октября 2017 года.
Проект реализовала группа компаний «АМТ-СПЕКАВИА». Два года специалистам потребовалось, чтобы распечатать детали дома, а затем собрать из них целостное здание площадью 298,5 квадратных метра.
«Для нас было важно создать прецедент — показать на практике, что технология 3D строительства работает», — сказал Александр Маслов, генеральный директор Группы компаний «АМТ-СПЕКАВИА».
© Фото: АМТ-СПЕЦАВИА
Первый дом в Европе, напечатанный на 3D-принтере из Ярославля
© Фото: АМТ-СПЕЦАВИА
Первый дом в Европе, напечатанный на 3D-принтере из Ярославля
Вначале это казалось «чем-то из области фантастики», но «мы поставили задачу воплотить это в реальность» и «сумели воплотить в жизнь сказку», — заключил Маслов.
© Фото: АМТ-СПЕЦАВИА
Первый дом в Европе, напечатанный на 3D-принтере из Ярославля
© Фото: АМТ-СПЕЦАВИА
Первый дом в Европе, напечатанный на 3D-принтере из Ярославля
Кто изобрел 3D-печатные дома?
Apis Cor — российская компания, разработавшая 3D-принтер, с помощью которого можно построить дом всего за 24 часа в экстремальных погодных условиях.
Кто сделал первый дом с 3D-печатью?
Камп C
Где находится первый дом, напечатанный на 3D-принтере?
В сельском районе Табаско, Мексика, в настоящее время ведется строительство 50 домов, напечатанных на 3D-принтере. Американская некоммерческая организация New Story объединилась с технологической компанией ICON, чтобы построить первый в мире район с 3D-печатью.
Когда был изготовлен первый дом с 3D-печатью?
Первым жилым домом в Европе и СНГ, построенным с использованием технологии строительства 3D-печати, стал дом в Ярославле (Россия) площадью 298,5 кв.метров. Стены здания напечатаны компанией SPECAVIA в декабре 2015 года.
Как долго прослужат дома, напечатанные на 3D-принтере?
от 50 до 60 лет
Из чего сделаны 3D-печатные дома?
Во-первых, они не бетонные. Большинство существующих зданий, напечатанных на 3D-принтере, сделаны из обогащенной и армированной бетонной смеси, но Mighty Buildings разработала собственный синтетический камень для печати.
Безопасны ли дома с 3D-печатью?
Работая с ICON для использования своих технологий, 3D-печать домов может производить дома экспоненциально быстрее и качественнее, чем при традиционном строительстве.Эти дома безопасны, долговечны и адаптированы к требованиям семей, которые будут в них жить.
Сколько стоит 3D-печатный дом?
Дом, напечатанный на 3D-принтере, стоит 4000 долларов и строится за 24 часа. Эти бетонные жилища были спроектированы, чтобы обеспечить бедным семьям дом и помочь общинам искать убежище во время стихийных бедствий.
Сколько стоит дом, напечатанный на 3D-принтере?
Эти напечатанные на 3D-принтере дома можно построить менее чем за 4000 долларов всего за 24 часа.В марте прошлого года компания Icon, занимающаяся 3D-печатью, построила крошечный дом площадью 350 квадратных футов, который обошелся в 10 000 долларов и построил его всего за 48 часов.
Могу ли я купить дом, напечатанный на 3D-принтере?
Они более доступны по цене, чем дома из палки.
По оценкам некоторых профессионалов, стоимость строительства дома, напечатанного на 3D-принтере, может быть вдвое меньше, чем стоимость дома из палки (термин для дома, построенного с деревянными каркасами). Дом, напечатанный на 3D-принтере, потенциально может даже попасть в четырехзначный диапазон.
Кто построил первый дом?
Кто построил первые дома? Первые люди строили временные убежища, но первые постоянные дома были построены первыми фермерами на Ближнем Востоке около 11000 лет назад. Примерно в то время в Зави Чеми Шанидаре в горах Загрос люди использовали речные валуны для строительства некоторых из самых первых домов.
Кто изобрел дом?
Он проиллюстрировал, как Томас Эдисон изобрел и запатентовал в 1917 году инновационную строительную систему для массового производства сборных и бесшовных бетонных домов.Обычно у большинства людей этот стиль архитектурного дизайна и тип строительных технологий ассоциируется с европейским авангардом начала 20 века.
Каким был первый дом?
Первым в списке стоит каменный дом, который, как полагают, датируется 3500 годом до нашей эры и считается самым старым домом в мире. Далее следует Дворец Миноса, который, по оценкам, был построен примерно в 1700 году до нашей эры, за ним следует Вилла Альмерико Капра, корни которой уходят в 1580 год.
Какие недостатки у 3D-печати?
Каковы недостатки 3D-печати?
- Ограниченные материалы. Хотя с помощью 3D-печати можно создавать предметы из пластика и металлов, доступный выбор сырья не является исчерпывающим. …
- Ограниченный размер сборки. …
- Постобработка. …
- Большие объемы. …
- Состав детали. …
- Сокращение рабочих мест в обрабатывающей промышленности. …
- Неточности конструкции.…
- Вопросы авторского права.
В чем опасность 3D-печати?
Воздействие сверхмелкозернистых частиц (UFP) — принтеры без надлежащей вентиляции могут подвергать пользователей воздействию UFP, которые высвобождаются в процессе печати. Вдыхаемые UFP могут вызывать неблагоприятные последствия для здоровья, включая повышенный риск астмы, сердечных заболеваний и инсульта.
Насколько велики дома с 3D-печатью?
Крошечные домики, напечатанные на 3D-принтере из переработанного пластика
Его площадь составляет всего 250 квадратных футов.
Первый сборный дом в Европе, напечатанный на 3D-принтере, завершен компанией AMT-SPETSAVIA
Дом, напечатанный на 3D-принтере, который считается первым жилым домом в континентальной Европе, построен в Ярославле в России и ожидает постоянного проживания. Производитель AMT-SPETSAVIA площадью 298,5 квадратных метров также утверждает, что здание является самым большим по площади, построенным с использованием технологии аддитивного производства.
3D-печать зелья дома была завершена в декабре 2015 года.Ручные надстройки крыши, окон, водопровода и электропроводки завершились в октябре 2017 года.
Печать строительных блоков
СПЕЦАВИА, российский OEM-производитель, специализирующийся на широкоформатных 3D-принтерах, объединился с сервисным бюро AMT, чтобы принести функциональный корпус с 3D-печатью в Европу. Изначально структура была смоделирована в 3D, а затем была разрезана с помощью программного обеспечения AMT.
СПЕЦАВИА затем использовала собственный принтер S-6044 для изготовления компонентов для главного «ящика» дома из смеси песка и бетона М-300.Слои, полученные в процессе 3D-печати, имеют ширину от 30 до 50 мм и высоту по оси Z 10 мм. Стены были напечатаны на 3D-принтере с максимальной скоростью 15 метров в секунду.
Широкоформатный портальный принтер S-6044 поддерживается портальными устройствами и может печатать бетонную смесь в 3D в любом месте на площади 3,5 x 3,6 x 1 метр. Это позволило ему распечатать решетчатую структуру коробки дома по частям до того, как эти секции были собраны поверх фундамента дома.
Решетчатый процесс 3D-печати модели S6044. GIF через R Haria.Два года на производстве
После того, как почти два года были завершены кровля, внутренние отделочные работы и инженерные работы, дом готов для проживания местной семьей. AMT-SPETSAVIA также подчеркнула, что следование юридической процедуре получения разрешения на строительство и внесение в список — такая же процедура, которая будет применяться в отношении любого дома традиционной постройки.
Александр Маслов, генеральный директор группы компаний АМТ, подчеркнул, что «для нас было важно создать прецедент, на практике показать, что технология 3D строительства работает».Он заявил, что еще в 2015 году 3D-печать зданий «была чем-то вроде области фантастики. Мы ставим задачу воплотить ее в жизнь ».
АМТ-СПЕЦАВИА 3D-печатный дом во многом «первый». Бетонные демонстрационные дома, напечатанные на 3D-принтере коллегой из российской компании ApisCor, еще не подходят для постоянного проживания. Французский проект Yhnova по 3D-печати социального жилья и датский офис-квартира в 3D Printhuset (напечатанный на принтере SPETSAVIA) должны быть изготовлены на принтере на месте, но они далеки от завершения.Китайская компания Winsun, которая в 2015 году напечатала на 3D-принтере многоквартирный дом, также использовала сборные конструкции.
Конечно, любое обсуждение 3D-печати зданий не будет полным без упоминания Бхероха Хошневиса и Contour Crafting. Хошневис был одним из первых, кто начал работу над 3D-печатью здания и зарегистрировал первые патенты в 1996 году. Его компания недавно получила инвестиции и планирует поставить 3D-принтеры в 2018 году.
Маслова с 3D-печатным участком дома. Фото через СПЕЦАВИА.Не без ограничений
Тем не менее, несмотря на прорывные усилия AMT-SPETSAVIA, их достижение имеет некоторые ограничения. Во-первых, все еще требовалась ручная сборка элементов дома, напечатанных на 3D-принтере, поскольку они не были напечатаны на месте, что фактически делало процесс похожим на сборку.
Во-вторых, АМТ-СПЕЦАВИА не смогла разработать метод 3D-печати дополнительных этажей или крыши. Наконец, казалось, что не было предусмотрено никаких условий для подключения сантехники и электрики во время печати.
В предварительно записанном обращении на Codex 2017 Никита Чен-Юнь Тай из ApisCor объяснил ограничения, с которыми сталкивается его компания и другие компании при печати крыш, полов и других горизонтальных конструкций с помощью 3D-печати. Печать горизонтальных форм на месте потребует обширных структурных опор. В случае бетонной конструкции их удаление после печати было бы одновременно трудным и опасным. Предварительная 3D-печать крыши потребует еще больших затрат, чем ее установка на верхнюю часть конструкции с помощью крана.
Маслов признал, что с 2015 года «скорость печати улучшилась, а качество улучшилось», но тем не менее «наша первая модель оказалась надежной и эффективной». Технология 3D-печати претерпела значительные изменения со времени усилий AMT-SPETSAVIA в 2015 году и будет продолжать это делать, что может привести к решениям этих горизонтальных проблем.