Состав бетоноконтакт: состав, характеристики, применение, выбор инструмента и ошибки в пользовании

Содержание

Для чего нужен Бетоноконтакт: состав, применение, свойтва. | Пенообразователь Rospena

Далеко не все отделочные процессы можно назвать легкими. Развитие технологий позволяет их сделать не настолько тяжелыми физически, и/или сократить время, улучшить результат. Но так как материалы и технологии новые, возникает много домыслов, ошибок в использовании. Сегодня мы разберемся, что такое Бетоноконтакт, для чего он нужен, как правильно его использовать.

Разработчики грунтовки

Этот состав имеет около десятка вариантов названия: Бетоконтакт, Бетон-контакт, Бетоноконтакт, контакт-грунт, грунт-контакт и т.д. Изобретателем этой грунтовки является немецкая компания FEIDAL. Во всяком случае, на их официальном сайте указано именно это и так как информацию никто пока не оспорил, можно считать этот факт истиной. Оригинальное название — Betokontakt, на русском — Бетоконтакт. В народе же больше прижилось «Бетоноконтакт», так как чаще всего наносят его на бетон. Так что, строго говоря, оригиналом является состав только этой фирмы.

Фирма Feidal первая выпустила на рынок грунтовку для улучшения адгезии с плохо впитывающими основаниями

Тем не менее, любая фирма, выпускающая строительные смеси, имеет аналогичный состав с таким же или очень похожим названием. Скорее всего, изменения в названии умышленные, чтобы нельзя было предъявить обвинения. В целом, для потребителя не столь важно, кто придумал данный состав. Важно, чтобы он выполнял свои функции.

Состав

Каждая фирма добавляет в состав что-то свое, но Бетоконтакт в любой вариации содержит следующие компоненты:

Акриловая дисперсия (сополимеры). Основа состава, которая отвечает за адгезию. Именно она оставляет после высыхания липкий слой. От качества этой составляющей во многом зависит качество грунтовки.
Натуральные наполнители. Обычно кварцевый песок, но бывают варианты. Создает шершавое покрытие, что повышает сцепляемость со следующим слоем.
Добавки. Придают особые свойства (водостойкость, антибактериальность и т.д.).

Некоторые фирмы добавляют краситель. Это для того, чтобы проще было проконтролировать нанесение и не оставлять проплешин. Кстати, в составы без красителя можете его добавить сами.

Один из вариантов названия «Бетон-контакт»

Как видите, Бетоноконтакт не содержит вредных веществ, имеет нейтральный уровень кислотности, потому не вступает в реакцию с щелочными материалами, не способствует окислению металлов. Благодаря этой способности его можно применять и под цементные, и под гипсовые штукатурки/шпаклевки.

Назначение и область применения

Бетоноконтакт — это особый тип грунтовки для оснований, которые не впитывают воду. Если на такие основания без предварительной подготовки нанести штукатурку, она, скорее всего, при высыхании отвалится, так как поверхность этих оснований обычно гладкая и штукатурке просто не за что зацепиться. Чтобы штукатурка не отваливалась и используют Бето-контакт. И он действительно работает, но только надо знать когда он необходим.

Принцип работы Бетоноконтакта

Состав не из дешевых, а применять его советуют где ни попадя. Чтобы не потратить зря деньги, стоит точно знать его свойства и область применения. Вообще, информация есть на каждой банке, но продавцы (и некоторые строители) советуют иное применение. Но не всем надо верить.

На какие поверхности наносить

Бетоноконтакт образует на поверхности липкий шероховатый слой с абразивными включениями. К этому слою хорошо липнет и штукатурка/шпаклевка. Абразивные частички — песчинки или кристаллы — дают дополнительную опору для слоя отделки. В общем, задача Бетоноконтакта — повысить адгезию к сложным основаниям. Но не ко всем.

На что стоит наносить Бетонконтакт? Как уже говорили, предназначен он для оснований не впитывающих воду. Их не так много:

Гладкий бетон, который почти без пор.

Обычно это бетонные панели в панельных домах, колонны в современных монолитных. Если бетон рыхлый и пористый, нужна другая грунтовка. Betokontakt фирмы Knauf имеет розовый краситель в составе

Гладкий бетон, который почти без пор. Обычно это бетонные панели в панельных домах, колонны в современных монолитных. Если бетон рыхлый и пористый, нужна другая грунтовка. Betokontakt фирмы Knauf имеет розовый краситель в составе

Керамическая плитка. Под укладку новой плитки старую не обязательно сбивать. Хотя, если это возможно, то лучше сбить. Если по каким-то причинам это сделать не получается, поверху плитки два раза пройдитесь бетоно-контактом и можно работать дальше.
Деревянные фрагменты. Другого способа нанести штукатурку на древесину просто нет. Но древесина обязательно должна быть сухой.
Металл. Это основание на 100% не впитывающее влагу и, чтобы штукатурка на нем держалась, нужен слой БК.

Вот для чего нужен Бетоноконтакт. Других рекомендованных поверхностей нет. Советы наносить на штукатурку под шпаклевку, под декоративные штукатурки — это все лишнее. Нет нужды в этой обработке, ведь только стоимость повышается, а на результат не влияет или только ухудшает ситуацию. На свежую штукатурку шпаклевка и так ляжет «на ура», как и другие отделочные материалы.

Вариант от Старателей — Бетон-Контакт

Есть один совет: лучше брать бетоноконтакт с крупным зерном, если будете наносить штукатурку и с мелким зерном — под шпатлевку.

Причем советы наносить Бетоконтакт на деревянные и металлические поверхности — это именно на фрагменты. Например, балки, выступающие части конструкций. Это снова-таки тот момент где нужен БК. Для оштукатуривания деревянных стен есть другие технологии, а если есть только фрагмент, целесообразно использовать этот состав.

Нужен ли бетоноконтакт поверх масляной краски

Еще отделочники применяют Бетонконтакт по масляной краске. Большая часть советует краску все-таки содрать, потому что и с бетоноконтактом, и без него штукатурка под своей массой может отделиться от краски. Если состав въелся намертво и никакими методами не удаляется, необходимо:

Обязательно тщательно обезжирить поверхность.
Убрать гладкость при помощи абразивной обработки — наждачной бумагой с крупным зерном, металлической щеткой. Все равно чем, лишь бы работало.

Сделать насечки при помощи долота, топора. Обратите внимание, некоторые производители позиционируют свой Бетоконтакт только для внутренних работ

Обеспылить. Можно мыть, можно — пылесосить. Главное — тщательно.
Нанести первый слой бетоноконтакта.
Высушить.
Нанести второй слой бетон-контакта.
Высушить.
Можно шпаклевать, штукатурить, укладывать плитку.

В этом случае тоже понятно для чего нужен Бетоноконтакт и как он работает. Но вполне можно остановиться уже до первого нанесения Бетонконтакта. При наличии насечек достаточной площади и штукатурка и плитка будут держаться. Использовать подходящую грунтовку, чтобы обработать «сколы» в стене и после высыхания наносить следующий материал.

Olimp свой Контакт-Грунт обозначил как средство под декоративные штукатурки и керамическую плитку

Многие исходят из того, что с липкой поверхностью, которую оставляет Бетоконтакт, держаться будет лучше. В общем, это работает, но только если сделать все, как написано. И да. Высыхание — это полное и окончательное. Срок указан на банке и отличается в зависимости от производителя. Самый короткий период высыхания — 3-4 часа у Бетонконтакта Федал, наиболее продолжительный — порядка 24 часов у какого-то дешевого.

Где категорически не стоит применять состав

Важно знать не только для чего нужен Бетоноконтакт, но и где он не нужен и даже вреден. Например, не стоит слушать советы пропитать составом сыпучие или рыхлые основания. Тут нужны другие грунтовки глубокого проникновения. А Бетоноконтакт прилипает к гладкой поверхности, не стремясь особо проникнуть в нее. Не имеет смысла покрывать побелку, обычную ЦСП с рыхлой структурой, газо и пено бетон, штукатурку и т.д.

Часто Бетоконтакт покупают для грунтовки стены или пола перед укладкой плитки. Если поверхность впитывает воду, делать этого не стоит. И вот почему. Посмотрите на характеристики плиточного клея и БК. У клея адгезия 0,8-0,9 МПа, у БК — 0,4-0,5 МПа. То есть, добавляя слой бетоноконтакта на нормально впитывающее основание, вы ухудшаете ситуацию за свои же деньги, причем немалые. Хотя некоторые производители в инструкции пишут, что применяться состав может и под укладку плитки. Но вот ситуация с адгезией получается аналогичной…

Для наружных и внутренних работ может использоваться по старой краске (написано в описании)

Если хотите, чтобы плитка точно не отвалилась, берите хороший клей. Да, он дороже, но пара БК+дешевый клей стоит не меньше, а результат непрогнозируемый. Если есть сомнения (не слишком надежное основание), лучше использовать грунтовку глубокого проникновения и/или клей получше. Он обычно позиционируется «для сложных поверхностей» и держит намертво, так как проникает в основание глубоко.

Применение Бетоконтакта принесет, скорее вред, чем пользу при нанесении под наливные полы. У цементных будет худшая адгезия, чем могла бы быть, а гипсовые придется попросту «тянуть». По липкому основанию они практически не растекаются. Результат — трещины, вспучивание и другие очень неприятные моменты. Это не те поверхности и случаи для которых нужен Бетоноконтакт.

Чего нельзя делать

При желании можно найти отзывы или видео, в которых говорится, что штукатурка/плитка отвалились от Бетонконтакта. Чтобы этого не случилось, наносите грунт только на рекомендованные основания. Кроме того, не стоит делать следующих вещей:

Разводить штукатурный или шпаклевочный состав большим количеством воды, чем это указано на упаковке. Да, работать легче, но в результате, шпаклевка может обвалиться.
Нельзя наносить состав на мерзлое основание.
Не наносите Бетоноконтакт на неподготовленную поверхность (удаление всех отделяемых частей, обезжиривание, удаление пыли).

Не наносите БК на влажное основание. Только на сухое. Фирма Eskaro выпускает грунтовку для невпитывающих жестких оснований повышенной гидростойкости

При работе не забывайте периодически перемешивать содержимое, так как частички песка (гранулы у некоторых производителей) опускаются вниз.
Нельзя продолжать работы до полного высыхания слоя грунтовки (указано в инструкции).
Не стоит работать при температуре ниже +5°C. Это не значит, что его нельзя использовать для наружных работ. Можно, только наносить надо при положительных температурах.
Нельзя допускать попадания пыли. К клейкой поверхности она прилипает очень хорошо, но потом вместе со штукатуркой отваливается. Если поверхность запылилась, необходима еще одна обработка.

Не используйте состав с просроченным сроком годности, перемороженный. Исключение — морозостойкие составы (есть и такие). Перед применением их надо разморозить, дождаться пока температура станет выше +5°C, потом можно работать. Кстати, надпись «морозостойкий» не означает, что можно наносить при минусовой температуре. Только что может вынести несколько циклов разморозки/заморозки до нанесения без потери свойств. Немецкая фирма Бергауф (Bergauf) тоже имеет акриловую грунтовку Beton Kontakt

Не доливайте воды, даже если кажется, что состав слишком густой. Разве что производитель описал такую возможность в инструкции. Но пока ни на одной не видели.

И чтобы Бетоноконтакт работал, он должен быть «настоящим». Подделок очень много, так что надо быть внимательными. А чтобы быть уверенным, можно проверить. Предварительно обработайте БК небольшой кусок стены согласно инструкции. Нанесите планируемый слой штукатурки/шпаклевки. Подождите пока высохнет и пробуйте оторвать. Если все сделано правильно, ничего у вас не получится. Говорят, что качественный Бетоконтакт позволяет нанести штукатурку даже на стекло. Можете, кстати, попробовать.

Чем наносить

Надо не только знать для чего нужен Бетоноконтакт, но и как и чем его наносить. Это только кажется, что ничего сложного в этом нет, но сначала попробуйте. Состав часто густой, примерно как кефир, а иногда гуще. Притом в нем находятся песчинки, кристаллики, которые очень желательно равномерно распределить по всей поверхности, а не собрать в одном месте. В общем, не так это просто. Есть несколько советов:

Работать лучше всего в защитной одежде, причем закрывать желательно все. С кожи отмывается с большими проблемами, из волос удаляется только вместе с волосами. Чтобы проще было смывать с незащищенных участков кожи, покройте ее жирным кремом или каким-нибудь маслом. При обработке потолка желательно защитить лицо, даже если намазали кожу кремом/маслом. По крайней мере, очки обязательны. Наносить грунтовку Бетоноконтакт не так легко

При обработке большой площади проще наносить валиком. Его удобнее брать такого размера, чтобы влазил в ведро. Лучше работать ворсистым — с ворсом 12-18 мм. Да, какое-то количество состава впитывается, но работать так действительно удобнее, чем поролоновым, который очень быстро становится «деревянным». Причем даже в этом случае через некоторое время ворс забьется песком. В процессе работы удаляйте песок о край ведра, можно попробовать шпателем. В общем, очищайте. Если уже не чистится и «не работает», возьмите новый.
Для обработки не слишком больших поверхностей или в углах, удобнее работать кистью. Ворс — средний или даже короткий. Тут кому как удобнее. Только длинным тяжело управлять, когда там набилось песка. В процессе нанесения, песок периодически нужно удалять (о край ведра). Кисть быстро стирается, поэтому при больших объемах работы придется будет несколько раз ее менять.

Есть еще одна хитрость — кисть или валик прикрепить к палке с метр длиной — и стремянка не нужна при обработке стен, и от себя подальше — меньше каплей летит на одежду и в лицо.

Производители и возможная замена

Как уже говорили, практически у любого производителя строительных смесей есть Бетоноконтакт, Бето-Контакт, Бетон-Контакт или что-то подобное. Если вам нравятся другие смеси этого производителя, имеет смысл попробовать и этот. Есть локальные компании, которые при хорошем качестве продукции, представлены только в некоторых регионах. Так что в список попали далеко не все, а те у кого «охват» шире. По отзывам понравилось работать с Бетоконтактом следующих фирм:

FEIDAL (Фейдал). Это разработчик состава, так что неудивительно. Причем цена не слишком заоблачная, а качество на высоте.
Knauf (Кнауф). Только учтите, что состав не водостойкий. То есть, очень важно правильно затворить штукатурную смесь или шпаклевку — не переборщите с водой.

Eskaro (Эскаро). Работать только в проветриваемом помещении, так как имеет резкий аммиачный запах. Но работать удобно, состав ложится хорошо. Еще один немецкий состав Shtock (Шток) отличается наполнителем — мраморная крошка и высокими водоотталкивающими свойствами

Церезит (Ceresit). Много подделок. Имеет розовый пигмент, что облегчает контроль за качеством обработки.
Плитонит. После размешивания твердые частицы оседают медленно, так что неплохой состав. С задачей справляется тоже на пять.
Пуфас. Липнет чуть меньше, но в целом неплохо.
Основит. Называется Беттоконт. Требует постоянного перемешивания, и сохнет 1-2 часа, по результату — нормально. Рекомендован только под гипсовые штукатурки.
Олимп. Несмотря на невысокую цену дает хороший результат.
Старатели. Состав с крупной фракцией, время высыхания — 2-4 часа.
Боларс. Очень густой, тяжело наносится, сохнет не менее 24 часов.

В списке фирмы, работающие в разных ценовых сегментах. Те, что подороже, обычно чуть лучше наносятся. Более дешевые придется чаще перемешивать, да и наносятся они сложнее. При обработке старайтесь не оставлять проплешин. Если нашли уже в процессе высыхания, нанесите слой и выждите полное время высыхания. Это лучше, чем потом переделывать отслоившийся кусок.

Часто спрашивают можно ли Бетоноконтакт чем-то заменить. Единственный возможный вариант — грунтовка Ceresit ct-16. Она дает похожий эффект, но по стоимости получится, пожалуй, дороже.

Пару слов в завершение

Перед покупкой внимательно прочтите инструкцию. Какие-то составы акриловых грунтовок для гладких плотных оснований могут применяться и под цементную, и под гипсовую штукатурку. Другие — только под гипсовую. Некоторые пригодны только для внутреннего применения, другие могут использоваться и снаружи. Точно также есть составы, в инструкции к которым прописано использование по старым краскам, другие пригодны под плитку… В общем, внимательно читайте рекомендации по использованию.

технические характеристики и сфера применения, состав грунтовки и назначение грунта Axton

Сферы применения бетоноконтакта крайне разнообразны, однако далеко не все знают, что это такое и какими качествами обладает. Для того чтобы составить достоверное мнение об этой грунтовке, а также разобраться, где ее используют, надо ознакомиться со многими нюансами, отличающими данный тип грунта.

Особенности

Грунтовка бетоноконтакт предназначена для того, чтобы скреплять между собой поверхности абсолютно несочетаемые. С ее помощью можно прикрепить новые керамические плитки на старые, например. Она улучшает адгезивные характеристики гладких поверхностей, благодаря чему клей может удержать на них другие покрытия. И это касается не только гладких материалов, но и всех других начиная с бетона и заканчивая деревом.

Контакт между материалом, покрытым бетоноконтактной грунтовкой, и новым покрытием будет оптимальным.

Такие показатели достигаются за счет улучшенных технических характеристик смеси. В ее состав входят некоторые добавки, которые в значительной степени повышают адгезию, отчего поверхность после обработки становится слегка шершавой на ощупь. Это первая особенность: поверхность не будет гладкой, она окажется шероховатой. Это приведет к тому, что к обработанной стене будет сильно приставать пыль, поэтому действовать придется быстро.

В отличие от других грунтовочных смесей, бесцветный бетоноконтакт использовать не очень удобно. Это обусловлено тем, что поверхность должна быть пропитана этим раствором равномерно и хорошо, а при обработке прозрачным составом проплешины и пустые места видны не будут.

Другое дело – цветной грунт: неравномерность цвета видна сразу, а после высыхания можно подкорректировать слой, «пройдясь» валиком по проблемным местам еще раз. Так, более высокое качество обработки поверхности налицо.

Бетоноконтакт безопасен для человека. При работе со смесью требуется принять только основные меры предосторожности, и то пренебрежение этими правилами не приведет к пагубным последствиям. Как правило, даже попав на кожу, состав не вызывает аллергических реакций, и простого удаления его водой и мылом оказывается достаточно.

Другое дело, если организм человека склонен ко всевозможным аллергиям. Тогда лучше всего работать в перчатках и полностью закрытой одежде, чтобы избежать возможного возникновения осложнений.

Еще одна особенность бетоноконтакта – способность как бы консервировать поверхность, защищая ее от негативных воздействий влаги или низких температур в зимний период. При этом сама смесь не переносит отрицательной температуры. Таким образом, охлаждать можно только обработанные места в сухом виде. При хранении бетоноконтактного состава температура должна быть от +5 градусов до +30 градусов, иначе он потеряет свои свойства, расслоится и станет непригодным к работе.

Поэтому стоит ответственно подходить к выбору, обязательно убедившись, что в магазине материал хранился при надлежащих условиях.

Бетоноконтакт отличается от всех других грунтовочных смесей и скоростью высыхания. Для того чтобы «схватиться», ему нужно 2-4 часа в зависимости от производителя, а полное засыхание достигается за двое суток. Поэтому работать придется быстро, иначе к обработанным стенам пристанет пыль, и обработку необходимо будет проводить повторно. Однако слишком спешить тоже не стоит. Нужно дать слою просохнуть в течение указанного времени (обыкновенно оно составляет 2,5-3 часа), только после этого наносить новый слой бетоноконтакта, штукатурки или клея.

Стоит иметь в виду, что бетоноконтакт предназначен исключительно для внутренних работ.

Не стоит использовать его снаружи – это распространенная ошибка. При намокании большинство бетоноконтактных смесей попросту сходят пленкой, так что особого толку от них не будет. Намного лучше использовать обыкновенные грунтовки, предназначенные для наружных работ. Толку будет больше, а затраченных денежных средств – меньше.

Смешивать бетоноконтактные составы от разных производителей не следует. Несмотря на то что все они имеют схожие характеристики и ингредиенты в составе, практика показала, что смешение разных растворов дает отрицательный результат: теряется часть свойств, заявленных производителями, и бетоноконтакт мало чем отличается от обыкновенной грунтовки.

Плюсы и минусы

Если собрать все специфические черты, присущие бетоноконтактным смесям, то удастся составить списки положительных и отрицательных их качеств. Итак, к достоинствам относятся определенные характеристики:

Скорость нанесения. Поскольку материал можно наносить целым перечнем инструментов, много времени это не занимает. Однако необходимо свериться с инструкцией, приведенной на упаковке. Там указано, можно ли использовать какой-либо из инструментов для работы с данным составом. Например, некоторые бетоноконтактные грунтовки нельзя наносить валиком, а только кистью, другие же «дружат» со всеми инструментами.

Скорость высыхания. В отличие от всех других грунтов, бетоноконтакт имеет рекордную скорость схватывания, что уже упоминалось чуть ранее.

Гидроизоляционные качества. При нанесении и высыхании бетоноконтакт образует влагозащитную пленку, тем самым улучшая общую гидроизоляцию. Если выбран состав глубокого проникновения, то он дополнительно защищает поверхность и от водяного пара. Например, настолько качественная защита от влаги нужна перед оформлением наливного пола.

Экономичность. Расход смеси рассчитывается на каждый квадратный метр. Так, средний показатель составляет около 350 мл. По приблизительным расчетам, стандартного ведра объемом 10 л хватит для обработки 3 кв. м площади.

Долгий срок службы. Производители заявляют, что покрытие может прослужить в течение 80 лет. Поскольку материал появился относительно недавно, проверить данную теорию пока что не представилось возможности.

Универсальность. Имеется в виду, что бетоноконтакт применяется для обработки различных внутренних поверхностей. Например, его можно наносить даже в том случае, если старый финишный слой не был удален. Бетоноконтакт прекрасно держится на масляной или акриловой краске, побелке, гипсокартоне, бетоне, железных или деревянных поверхностях и даже стекле.

Антисептические свойства. При помощи бетоноконтактного раствора можно предупредить появление на поверхности грибка, плесени и прочих микроорганизмов, что позитивным образом скажется не только на функциональных качествах и сроке службы, но и на эстетике.

Безопасность. Как правило, в состав не включаются всевозможные химикаты и токсичные добавки, а используются преимущественно натуральные компоненты, благодаря чему его можно считать экологически чистым.

Обилие достоинств тем не менее не исключает полного отсутствия недостатков, к которым относятся некоторые положени

Сфера применения. Так, использовать бетоноконтакт рационально только внутри помещения, а не снаружи здания, поскольку при использовании в наружных работах часть заявленных качеств будет утеряно. Необходимо обращать внимание на назначение смеси: некоторые из них предназначены только для работы с определенными материалами (например, бетоном).

Ограниченность температурного режима. Ни хранить, ни работать бетоноконтактной грунтовкой при низких температурах нельзя. Температура должна быть от +5 до +30 градусов, что создает определенные неудобства. К тому же порча бетоноконтакта при замерзании не говорит в его пользу.

Необходимость в предварительной подготовке поверхности. Чтобы добиться хорошего результата, необходимо надлежащим образом очистить поверхность от пыли и загрязнений, удалить непрочные места. На поверку заявление о том, что смесь может наноситься на имеющийся финишный слой, оказывается ложью, ведь старая поверхность должна быть прочной.

Необходимость в строгом следовании инструкции. В зависимости от того, какой материал куплен, какая фирма его выпустила, варьируется и технология его применения. Неизменным остается только то, что в готовую смесь нельзя добавлять воду и работать при температурах ниже +5 градусов. Только если следовать всем требованиям, заявленным на упаковке, можно добиться гарантированного результата.

Правильное нанесение. Необходимо учитывать и нюансы обработки поверхности. Например, за один раз надо обрабатывать только такой участок, который будет сразу же в дальнейшем проработан. Конечно, если вы обработали сразу всю стену бетоноконтактом, то ничего страшного не случится. Просто понадобится повторно накладывать состав, что приведет к необоснованным денежным затратам. Подобная ситуация – одна из многих, которые стоит иметь в виду, приступая к работе.

Стоимость. Многие находят цену на такую грунтовку выше среднего, однако это обосновывается свойствами материала. Ни один другой грунт не может гарантировать того, что получится соединить два материала с несочетаемыми характеристиками. Конечно, есть более дешевая альтернатива – монтаж текстильной сетки с последующим нанесения шпаклевки, однако этим способом уже давно никто не пользуется, поскольку он более трудоемкий и затратный по времени.

Куда проще купить бетоноконтакт и просто покрыть им поверхность.

Технические характеристики

Все бетоноконтактные грунты имеют схожие технические свойства, которые и обуславливают их достоинства и недостатки. Кстати, во многом они перекликаются с уже перечисленными преимуществами, поэтому имеет смысл только их кратко перечислить:

высокая скорость высыхания;
повышенные показатели влагостойкости;
экономичность;
долговечность;
надежность;
безопасность для человека и животных.

Бетоноконтактные растворы выпускаются в двух фракциях: 0,3 мм и 0,6 мм. Первый вариант применяется при подготовке поверхности к шпатлеванию, второй – перед оштукатуриванием. В состав входит кварц, в зависимости от размера которого и указывается тот или иной тип фракции. Стоит заметить наличие в бетоноконтактах кварцев двух типов: игольчатых и обыкновенных.

Обыкновенные имеют стандартную кубическую форму. Они используются в большинстве составов. Получается, что грани частично закрывают микротрещины на гладкой поверхности, улучшая адгезивные свойства.

Игольчатые кварцы плоские. Они попадают в микротрещины, проникая в них практически до самого основания. Тем самым бетоноконтактная грунтовка держится на поверхности гораздо лучше, и новое покрытие закрепляется надежнее.

Разница между обычным грунтом, составом с обычным кварцем и игольчатым видна на втором изображении.

Как правило, бетоноконтакт изготавливается на акриловой основе, чем и обуславливается его устойчивость к влаге. Акрил не является водорастворимым материалом. Обычно грунтовочный слой не снимают, но если вдруг такая необходимость возникнет, то необходимо будет воспользоваться специальными растворителями.

Обыкновенно грунтовки бетоноконтакт выпускаются в белом цвете, однако есть и ярко-розовые. По интенсивности цвета будет заметно, насколько равномерна нанесен слой материала. Чтобы проверить степень сухости материала, нужно будет воспользоваться шпателем. Если слегка провести по поверхности, сразу будет видно, высох бетоноконтакт или нет. Так, после 2-3 часов после нанесения на шпателе уже не будет никаких следов.

Обратите внимание, что скорость схватывания зависит не только от характеристик грунта, но и от условий в помещении: уровня влажности, температуры, наличия сквозняков.

Выпуск бетоноконтактных составов согласован с нормами ГОСТа. Так, стоит ориентироваться на группу 28196, а также 52020-2003, которые регламентируют производство бетоноконтактных смесей.

Фасовка зависит от формы выпуска бетоноконтактного грунта. На рынке можно встретить уже готовые смеси консистенции жидкой сметаны или порошкообразные продукты, которые в дальнейшем необходимо самостоятельно развести водой по инструкции. Можно встретить готовые грунтовки в ведрах и бидонах следующих масс:

1,3 кг;
3 кг;
5 кг;
6 кг;

10 кг;
12 кг;
20 кг;
25 кг;
40 кг.

Область применения

Основное назначение бетоноконтакта – повышение адгезивных свойств материалов, у которых эти характеристики намного ниже средних. А также раствор помогает консервировать поверхность, защищать ее от резких скачков влажности в результате смены температурных режимов. Дополнительно он защищает поверхность от появления на ней плесневых грибов и прочих микроорганизмов, жизнедеятельность которых сказывается на внешнем виде и функциональной составляющей поверхности не лучшим образом.

Бетоноконтакт подходит для обработки следующих оснований:

плотный монолитный бетон;
газобетон;
пенобетон;
кирпич;
цемент и цементная штукатурка;

гипс и гипсовая штукатурка;
гипсоволокнистые листы;
гипсокартон;
цементно-стружечные плиты;
пазогребневые плиты.

В основном бетоноконтакт применяют, когда основание не может нормально впитывать влагу, и как раз из-за этого его адгезивные свойства находятся практически на нуле. Отдельно стоит выделить случаи, когда обрабатывается потолочная поверхность. Тогда используется только грунтовка бетоноконтакт без последующего оштукатуривания. Бетоноконтакт используется непосредственно перед нанесением финишного слоя. Обрабатывать его поверх не нужно. Достаточно нанести клей или сразу декоративную штукатурку – словом, финишный слой.

Не имеет значения, какая именно поверхность обрабатывается – напольная, потолочная, стеновая. Бетоноконтакт одинаково подходит и для заделки потолка, и для оформления основания под наливной пол или бетонную стяжку. Чаще всего, конечно, бетоноконтактом обрабатывают стены, если ремонт делается только в косметических целях, и не хочется тратить силы, время и деньги на демонтаж старого покрытия. Не играет роли и сложность архитектуры. Неважно, что будет обрабатываться – выступ, ниша, многоступенчатая архитектурная конструкция.

Грунтовка бетоноконтакт одинаково хорошо проникает в поверхности, обеспечивая оптимальную степень адгезии даже на выступающих элементах.

Налажен выпуск специальных составов, применяющихся для каких-то одних материалов. Преимущество выбора такого решения заключается в том, что при разработке и производстве были учтены все специфические черты того или иного покрытия, и соотношение ингредиентов в бетоноконтактной грунтовке было подобрано таким образом, чтобы обеспечить максимальную степень адгезии. Большой популярностью пользуются бетоноконтактные грунты для бетонных оснований.

В продаже имеются специальные бетоноконтакты, предназначенные для проведения работ снаружи здания. Если нет крайней необходимости, лучше отказаться от их применения – результативность их использования сильно преувеличена. Если же такая грунтовка действительно нужна, нужно искать не универсальные бетоноконтакты, а предназначенные исключительно для проведения наружных работ. Только такой состав даст более-менее хороший результат.

Тонкости использования

Итак, необходимым условиям использования бетоноконтакта является предварительная подготовка поверхности. Для этого нужно выполнить определенную последовательность действий:

Для начала необходимо обеспылить поверхность при помощи щетки или метелки. Здесь применяется сухая обработка: ваша задача – оценить масштаб загрязнений, а также удалить все что можно, не прибегая к сложной очистке. В дальнейшем это сильно упростит влажные работы.
При помощи воды и чистящего средства удалить с поверхности все загрязнения. Уделите внимание тщательности проведения работ. Не должно остаться никаких загрязненных и пыльных участков, пятен.
Чистой водой поверхность промывается еще раз. Удаляются все следы чистящего средства. Основание должно быть вымыто, так сказать, до скрипа.
Необходимо оставить поверхность до полного высыхания. Смешиваясь с водой, грунтовка бетоноконтакт теряет часть своих свойств, поэтому лучше не рисковать.

Сама процедура нанесения состава не представляет особых сложностей. Вы можете использовать для этого следующий инструментарий:

малярная кисть;
валик;
макловица или широкая кисть с густой щетиной;
шпатель или киянка.

Одним из этих инструментов необходимо нанести на поверхность состав тонким слоем. Обратите внимание, что поверхность изначально должна быть полностью сухой. То же самое касается и случаев, когда бетоноконтакт наносится в два слоя. Так, первый из них должен полностью просохнуть, прежде чем можно переходить к повторной обработке.

Наилучшим вариантом для нанесения грунтовки бетоноконтакт является кисть, поскольку она позволяет варьировать интенсивность слоя по своему желанию, однако многие предпочитают валик из-за его способности полностью «отдавать» набираемый состав, тем самым рационализируя расход средства.

После того как поверхность обработана, и нанесенный слой ровный, необходимо дождаться полного просыхания грунтовки. Для этого может потребоваться 24-48 часов. Речь идет не о схватывании, а именно о полном высыхании. Так, через 3 часа наносить финишный слой еще рановато. Проверка готовности стены делается легко: материал, по которому проводят обыкновенным металлическим шпателем, легко отходит. Если это произошло, то бетоноконтакт еще не просох.

Однако ждать слишком долго тоже нельзя. Это чревато тем, что на поверхность, обработанную бетоноконтактом, налипнет пыль и иные загрязнения, в результате чего адгезивные свойства сильно пострадают. Чтобы этого избежать, все мероприятия надо проводить согласно времени, приведенному в инструкции на упаковке. Беспроигрышный вариант – обработать поверхности с вечера бетоноконтактным грунтом, а с утра перейти к остальным отделочным работам.

Советы и рекомендации

Профессионалы охотно делятся некоторыми полезными советами, которые помогут выполнить работы по нанесению бетоноконтактного грунта быстро, просто и качественно.

В соответствии со многими рекомендациями, поверхность перед нанесением бетоноконтакта нужно обработать обыкновенной грунтовкой. Это позволит укрепить поверхность на случай, если где-то по недосмотру имеются отслаивающиеся участки. И также это полностью обеспылит поверхность, позволив бетоноконтакту в дальнейшем максимально хорошо сцепиться с исходным основанием.

Не следует при выборе ориентироваться только на цену состава. Она вовсе не является показателем качества. Однако стоит помнить о том, что слишком дешевые смеси априори не могут быть качественными, поскольку используемое в производстве бетоноконтактной продукции сырье достаточно дорогое. Оптимальное решение – ознакомиться с отзывами о тех или иных составах, а также покупать грунты только от проверенных производителей.
Рассчитывая расход материала, имейте в виду, что он зависит не только от характеристик смеси, но и от исходного состояния поверхности. Пористые основания требуют большего объема бетоноконтакта, нанесения нескольких слоев, в то время как для гладких поверхностей может быть достаточно и одного тонкого слоя. Так, меньше всего смеси используется при грунтовании гипсокартонных конструкций, поскольку гипсокартон практически не имеет пор на поверхности.

Перед покупкой обязательно поинтересуйтесь наличием сертификата качества на товар, а также условиями, в которых транспортировалась и хранилась смесь. Может быть так, что вы, придя домой, обнаружите, что купили некачественную продукцию. Нередки случаи, когда бетоноконтакт попросту расслаивался, причем все присадки, отвечающие за улучшение адгезии, оказывались на дне. Нанося такой раствор на стену, невозможно получить ровный слой.

Определить качество продукции «на глаз» не всегда возможно, однако наличие в смеси комочков является четким свидетельством того, что перед вами – некачественный или просроченный товар. И в том, и в другом случае его использовать нельзя. Лучше всего вернуть бетоноконтакт туда, где вы его купили. По этой причине лучше покупать грунтовку в специализированных строительных магазинах, а не на рынках, так как во втором случае продавец некачественного товара может оперативно исчезнуть, и вы потеряете деньги.

Работы с бетоноконтактом без проблем можно выполнить самостоятельно. Они не требуют ни особых профессиональных знаний, ни предварительной подготовки. Однако если вам нужно, чтобы все было выполнено оперативно, лучше всего доверить отделку профессионалам. Они смогут обработать всю комнату зараз, что просто не под силу одному человеку.

Производители

Покупка товара от проверенного производителя, хорошо зарекомендовавшего себя на рынке – уже половина успеха. Ниже приведен список из 10 наиболее востребованных на рынке фирм, которые пользуются доверием и уважением строителей не только в России, но и по всему миру.

Axton. Фирма предлагает широкий ассортимент сухих смесей, предназначенных для последующего собственноручного приготовления. Если следовать инструкции, вы получите бетоноконтакт высокого качества с небольшим расходом (около 300 г на 1 кв. м) и высокой скоростью высыхания («схватывается» примерно за 2 часа при комнатной температуре).
«Плитонит». Данная марка принадлежит немецкому концерну Mc-Bauchemie. Новейшие технологии производства и отличное качество используемого сырья гарантирует высокие качественные характеристики бетоноконтакта, производимого этой фирмой. Продается в готовом к применению виде.

«Оптимист». Одна из немногих фирм, предлагающих по-настоящему стоящий бетоноконтакт для наружных работ. Но недостаток заключается в том, что время высыхания этого материала в два раза превышает скорость «схватывания» всех других аналогичных продуктов. Здесь оно составляет 4-6 часов.
«Боларс». Данный производитель производит высококлассный продукт, который в значительной мере повышает адгезию наносимых впоследствии составов с основанием. Бетоноконтактные растворы подходят для подготовки к нанесению гипсовых, цементных или полимерных средств. Продается в готовом виде.

«Крепс». Фирма изготавливает сухие строительные смеси. Отличительной чертой является то, что здесь предлагаются бетоноконтактные составы, подходящие для разных комнат: спальни и гостиной, ванной и кухни, а также для внешних работ.
«Основит». Бетоноконтактная грунтовка от данного производителя заслуживает особого внимания. Это связано с тем, что она имеет особые морозостойкие свойства, а также хорошо переносит экстремально высокие температуры. Так, температурный диапазон составляет 120 градусов – от -50 до +70 градусов. Стоит заметить, что аналогов с такими же характеристиками на рынке больше нет.

Knauf. Этот производитель хорошо зарекомендовал себя. Он уже давно предлагает свою продукцию, которая отличается неизменным качеством и приемлемой ценой. Это касается и бетоноконтактов. Технические характеристики остаются на среднем уровне: время схватывания – 3-4 часа, расход – примерно 350 г на 1 кв. м.
Ceresit. Бетоноконтакт от этого производителя относится как раз к тем, которые нельзя наносить при помощи валика. Здесь в обязательном порядке нужно использовать кисть. Стоит оговориться, что данный материал имеет вододисперсионную основу, а не акриловую. По этой причине нельзя допускать его смешивания с водой: бетоноконтактная грунтовка от этой марки водорастворимая.

«Старатели». Бетоноконтакт имеет широкий спектр применения. Он может использоваться с самыми разными основаниями начиная от ветхой плитки и заканчивая подготовкой монолитного бетона к последующему шпатлеванию. Материал имеет самую высокую скорость засыхания, составляющую 1,5-2 часа в зависимости от микроклимата комнаты.
«Одиссей 2000». Данный производитель из России на протяжение многих десятилетий занимается реализацией различной лакокрасочной продукции, качество которой не вызывает сомнений. То же самое касается и бетоноконтактных грунтовок. В частности, данная фирма первой начала использовать составы с добавлением игольчатых кварцев вместо обыкновенных, поэтому ее разработки по праву можно считать одними из лучших в области грунтовочных средств.

Отзывы

Отзывы об использовании различных бетоноконтактных грунтов преимущественно положительные. Это обусловлено тем, что с изобретением этого материала делать ремонт стало в разы проще. Теперь можно быстро обновить внешний вид комнаты без необходимости полностью очищать крашенную масляной краской стену, например. Ведь демонтаж этой краски вызывает много проблем, так как обыкновенной водой ее не смыть. Удобнее стало облицовывать бетонные стены, поскольку отпала необходимость в сооружении марлевого бандажа, чтобы штукатурка хоть как-то держалась.

Некоторые негативным образом отзываются только по поводу того, что возникла необходимость в дополнительных финансовых затратах еще и на этот тип грунтовки. Особенно это заботит тех, кому предстоит обрабатывать пористые стены, к примеру, кирпичные.

О том, как пользоватся бетоноконтактом, смотрите в следующем видео.

Преимущества использования грунтовки «Бетоноконтакт»

Всякому человеку, которому, так или иначе, приходилось заниматься ремонтом, хорошо известно, что, нанося штукатурку на поверхность стены или потолков, добиться стойкости и надёжности этого покрытия не так-то просто. И отнюдь не всегда в этом деле могут помочь обыкновенные грунтовки, в частности, если речь идёт о гладких поверхностях. Связано это с тем, что в отдельных случаях принято применять только специальные высококачественные материалы.

«Бетоноконтакт» – специальная штукатурная грунтовка, разработанная на акриловой основе с высокими сцепляющими качествами. Достигается это благодаря наличию в составе грунтовки смеси цемента, крупнозернистого песка и особых наполнителей. При помощи таких связующих наполнителей, грунтовка «Бетоноконтакт» приобретает уникальные адгезирующие свойства, что обеспечивает создание долговечного в использовании покрытия. «Бетоноконтактом» обрабатываются поверхности, имеющие низкую влаговпитывающую способность. К таким поверхностям относят монолитные бетонные потолки, а также блоки. Лишь после этого на них можно наносить штукатурку: известковую, цементную или гипсовую.

Состав грунтовки

По своему составу грунтовка «Бетоноконтакт» представлена полимерной дисперсией с добавлением цемента и кварцевого песка. Применяется данная грунтовка в целях обеспечения лучшего сцепления штукатурки, прочих смесей и строительных составов с монолитными бетонными поверхностями. Нанесенный слой грунтовки получается поразительно тонким и равномерным – и это в разы сокращает расход материала. Кроме всего прочего, данная грунтовка отличается замечательными антисептическими свойствами, что в свою очередь защищает от появления плесени и грибков.

Крупнозернистый песок, имеющийся в составе грунтовки «Бетоноконтакт», при высыхании образует достаточно грубую и шероховатую поверхность, подобную крупной наждачной бумаге, которая прекрасно подходит для последующего нанесения штукатурки. Химический состав грунтовки не содержит опасных элементов, что позволяет использовать её для проведения как внутренних, так и различных фасадных работ.

Чтобы предохранить потолки от осыпания, их следует обязательно обрабатывать грунтовкой «Бетоноконаткт». «Бетоноконтакт» существенно улучшает сцепление материалов при нанесении грунта на уже старую плитку до оштукатуривания, а также на пропитанные олифой или же различными масляными красками стены. Данную грунтовку можно наносить и на различные масляные покрытия, но в том случае, если нет возможности их тщательно удалить.

Грунтовку «Бетоноконтакт» выпускают в готовом к применению виде, исключительно в вёдрах или же бочонках. Прежде чем начинать наносить грунтовку, всякую поверхность необходимо тщательно отчистить от пыли и грязи, а также высушить. До нанесения материала его следует тщательным образом перемешать. Во время самой работы грунтовку «Бетоноконтакте» также необходимо от времени помешивать. Наносят эту специальную грунтовку с помощью валиков или кистей только при положительных температурах поверхности (никак не ниже +5 оС).

Приступать к покрытию «Бетоноконтакта» штукатуркой или какими-либо другими материалами нужно как можно быстрее. Это необходимо затем, чтобы избежать нежелательного попадания на поверхности веществ (пыли, грязи…), значительно снижающих адгезию грунтовки.

Грунтовка «Бетоноконтакт» – экологически чистый продукт, позволяющий стенам «дышать». Данная грунтовка не имеет никакого запаха и не выделят вредных для окружающей среды и человека веществ.

Грунтовка МОНОЛИТ БЕТОНОКОНТАКТ Г-4 Грунт грубодисперсный с кварцевым наполнителем, 12 кг (готовый состав)

Для улучшения сцепления различных видов штукатурок (гипсовых, гипсово-известковых, известково-цементных и т.п.) с гладкими, плохо- впитывающими поверхностями внутри и снаружи помещений.

Содержит калиброванные наполнители разных фракций , Улучшает сцепление штукатурных смесей с гладкими поверхностями, Образует атмосферостойкое, водостойкое паропроницаемое шероховатое покрытие, Стабилизирует поверхность, заполняет раковины , Препятствует образованию высолов и разрушению штукатурок, Обладает превосходной адгезией, стоек к воздействию щелочей, Препятствует росту бактерий, плесневых грибов, Не содержит органических растворителей, без запаха, Готовый к применению продукт, не требует приготовления, Тонирует поверхность для контроля качества обработки.

Свойства:

Фасовка: банка 20 кг

Улучшает сцепление строительных смесей с гладкими поверхностями

Содержит калиброванные наполнители разных фракций

Образует атмосферостойкое, водостойкое паропроницаемое шероховатое покрытие

Стабилизирует поверхность, заполняет раковины

Препятствует образованию высолов и разрушению штукатурок

Обладает превосходной адгезией, стоек к воздействию щелочей

Препятствует росту бактерий, плесневых грибов

Не содержит органических растворителей, без запаха

Готовый к применению продукт, не требует приготовления

Тонирует поверхность для контроля качества обработки

Расход:

Средний расход 200- 300 г/м2. 1 кг до 5 кв.м. однослойного покрытия. Точный расход определяется пробным покрытием. Расход зависит от впитывающей способности и структуры поверхности.

Время высыхания:

3-4 часа при t +25° C и влажности 65%.

Условия хранения:

Хранить вплотно закрытой таре при t выше 0° С Не замораживать!

Срок годности:

2 года с даты изготовления

Состав:

Специальное акриловое связующее, антисептик, микромрамор, калиброванные наполнители разных фракций, загустители, функциональные добавки (диспергаторы, консерванты, пеногаситель), вода.

ВНИМАНИЕ! При оптовых закупках от 50 шт действуют специальные цены. Размер скидки уточняйте у менеджера по телефону 8(495) 162-26-11.

Грунтовка бетоноконтакт состав. Грунтовка бетоноконтакт характеристики

Далеко не всегда финансовые возможности позволяют привлечь профессиональных строителей для выполнения ремонтных и отделочных работ. Многие вопросы приходится решать самостоятельно. Новички в сфере ремонта неизбежно сталкиваются с проблемными ситуациями. Достаточно часто из-за недостаточной адгезии отстает штукатурка, отваливается краска, отслаивается дорогая керамическая плитка, приклеенная надежным клеем, а также не держатся обои. Справиться с указанными проблемами помогает бетоноконтакт – особая грунтовка, обеспечивающая улучшенное сцепление с основой.

Кнауф Бетоконтакт (Betokontakt)

Бетоноконтакт – что это такое?

Несмотря на интенсивное развитие строительных технологий и применение современных материалов, многие, к сожалению, впервые слышат слово «бетоноконтакт». Для чего нужен этот композитный состав, также не всегда имеют представление.

Итак, бетоноконтакт – это специальный состав, который наносится на поверхность стен, пола или потолка для улучшения адгезии отделочных покрытий и декоративных стройматериалов. Основу грунтовочной смеси составляют следующие компоненты:

портландцемент;
модифицирующие ингредиенты;
мелкий кварцевый наполнитель;
полимерные добавки.

Указанные ингредиенты смешиваются в определенных соотношениях по разработанной технологии. В результате получается специальная строительная смесь, которая называется бетоноконтакт. Применение ее позволяет решить множество задач, связанных с обеспечением надежного крепления отделочных материалов и декоративных покрытий.

Для чего производится обработка стен бетоноконтактом

Бетоноконтакт для внутренних работ Старатели 20кг

Адгезионная смесь на базе пластифицирующих добавок улучшает связь отделочных стройматериалов с основой. Отсутствие шероховатости и пор на поверхностном слое снижает эффективность фиксации декоративных покрытий. Многие домашние умельцы неоднократно убедились, используя бетоноконтакт, что это надежное средство для обработки черновых оснований.

Назначение инновационного состава:

приклейка стройматериалов к глянцевым и гладким основаниям;
повышение сцепления штукатурной смеси с наружными и внутренними стенами;
консервация оштукатуренных поверхностей на длительное время.

Для использования не нужна подготовка. Состав через поры насыщает бетонный массив, повышая шероховатость основы. Благодаря рельефной фактуре улучшается контакт штукатурки, лакокрасочных покрытий, керамики и обоев.

Характеристики и свойства бетоноконтакта

Специальная грунтовочная смесь способна после нанесения превратить любую зеркальную поверхность в рельефную. Необходимо знать эксплуатационные свойства инновационного состава, применяя бетон контакт . Что это такое, мы уже разобрались. Остановимся на главных характеристиках. Основные параметры, влияющие на качество отделочных мероприятий:

продолжительность высыхания. Через 1–2 часа после нанесения на обрабатываемую поверхность грунт полностью высохнет. После этого можно приступать к отделочным и облицовочным работам;

Бетоноконтакт универсальный AKRIMAX-LUX, 6 кг

влагостойкость. Адгезионная грунтовка, применяемая в качестве грунтовочного покрытия, обладает повышенными гидроизоляционными свойствами, после высыхания образует влагонепроницаемый слой;
долговечность. Грунтовка, нанесенная на основание, сохраняет свои свойства на протяжении восьми десятилетий. Это вполне достаточный срок для всех видов отделочных материалов;
расход грунтовки. В зависимости от качества, типа и состояния обрабатываемой основы, на пропитку одного квадратного метра потребуется 150–500 г грунтовочного состава.

Нормативный расход на один квадратный метр для различных поверхностей составляет:

150-250 г – для металла, лакокрасочного покрытия или керамической плитки, на поверхности которых отсутствуют поры;
200-350 г – для монолитного бетона, кирпича и бетонной плитки, характеризующихся средним поглощением влаги;
300-500 г – для шлифованных бетонных оснований, строительного кирпича и блочных стройматериалов.

При обработке монолитного бетона, который практически не поглощает влагу, или грубой песчано-цементной штукатурки часто возникает потребность наносить грунтовочную смесь двумя слоями.

Планируя использовать грунтовочный состав, ознакомьтесь с его особенностями:

проникает глубоко в массив, повышая прочность основания;
создает защитный слой при контакте с зеркальными основами;
экологически безопасен, так как не содержит вредных веществ;
препятствует развитию грибковых колоний и плесени;
не имеет характерного запаха, создающего неприятные ощущения;

Грунт Бетоноконтакт для внутренних и наружных работ (COVER универсал)

применяется для внутренних и наружных отделочных работ;
гидроизолирует основание благодаря создаваемой водонепроницаемой пленке;
продается в подготовленном к применению состоянии;
наносится с помощью специального распылителя или вручную;
содержит красящее вещество, позволяющее обнаружить необработанные места;
проникает в поверхностный слой за ограниченное время и быстро высыхает;
сохраняет эксплуатационные характеристики длительное время.

Об эксплуатационных свойствах инновационной грунтовки положительно отзываются профессионалы и начинающие строители, которые применяют смесь для повышения качества отделочных работ.

Контакт бетон – применение смеси

Используется специальный грунт для ремонтных и отделочных мероприятий:

обработки бетонных основ, предназначенных для оштукатуривания;
покрытия фасадов строений, подлежащих декоративной отделке;
пропитывания основ, к которым будет крепиться отделочная плитка;
грунтования стен, на которые будут клеить обои или наносить краску.

Приступать к выполнению работ можно сразу после открытия крышки герметичной емкости, на этикетке которой указано что такое бетоноконтакт и как его использовать.

Как лучше наносить смесь бетоноконтакт

ПУФАС бетоноконтакт для внутренних работ (15кг)

Особенностью применения грунта является возможность нанесения на поверхность без помощи дорогостоящего оборудования. Для выполнения работы можно применять :

малярный валик;
расширенный шпатель;
широкую кисть;
стандартный распылитель.

Качество выполняемых работ зависит от подготовки обрабатываемой основы. До нанесения состава произведите следующие мероприятия:

Очистите рабочую зону от пыли, удалите отслоившиеся частицы и грязь.
Соскоблите масляные подтеки, битумные следы, а также жировые пятна.
Обесточьте электропитание, чтобы не замкнуть открытые части проводов в стене.
Обработайте основу обычным грунтом и зашпаклюйте полости и трещины.
Высушите подготовленный участок для лучшей фиксации строительного грунта.
Нанесите тонким слоем адгезионный состав, не допуская пропуска участков.
Проверьте через пару часов степень высыхания нанесенного слоя грунтовки.

Продолжительность высыхания зависит от концентрации влаги в воздухе и температуры в помещении. Приступайте к отделочным мероприятиям, убедившись, что нанесенный грунт закрепился на обработанной поверхности и полностью высох.

Ceresit CT 19 грунтовка Бетоноконтакт

Предприятие-производитель специальной грунтовки гарантирует эффективность ее применения при соблюдении определенных условий:

при поддержании температуры в помещении в интервале 5–35 градусов Цельсия;
при выполнении работ по пропитке основания при влажности не более 60%.

Имеются определенные ограничения при использовании грунтовки. Запрещается:

использовать грунтующую смесь после размораживания;
покрывать основу с отрицательной температурой.

При выполнении работ нет необходимости применять средства индивидуальной защиты органов дыхания и кожи. Ведь грунт не оказывает отрицательного влияния на здоровье, так как не содержит токсичных ингредиентов.

Для начала использования выполните следующие работы:

Ознакомьтесь с рекомендациями по применению, имеющимися на упаковке.
Откройте емкость, аккуратно сняв герметичную крышку.
Тщательно перемешайте смесь до однородной консистенции.

При обработке поверхностей придерживайтесь следующих требований:

наносите грунтовку на основу одним приемом;
регулярно перемешивайте смесь в процессе нанесения;

ВГТ Грунтовка ВД-АК-0301 Бетоноконтакт

добавьте 50 г воды на 1 кг смеси при использовании распылителя;
не разбавляйте грунтовку водой при нанесении на поверхность вручную.

При выполнении работ, обратите внимание на влажность и температуру. Они влияют на продолжительность высыхания. Выполняйте отделочные работы сразу после высыхания грунта. Адгезионные свойства ухудшаются при осаждении пыли на обработанное основание.

Как работать с бетоноконтактом – специфика применения

Высокоадгезионный грунт выполняет возложенные на него функции на основаниях из различных материалов:

древесины;
металла;
кирпича;
бетона;
цемента;
гипса.

Если необходимо обработать плиточную поверхность, краску, стекло или любой глянцевый материал, например, пластик, то грунт отлично справится с возложенной задачей.

Не всегда нормативный расход состава, регламентированный изготовителем, соответствует фактическому потреблению . Количество наносимой грунтовки зависит от определенных факторов:

метода нанесения материала. Обработка поверхностей вручную незначительно повышает потребность в связующем составе;
коэффициента водопоглощения основания. Пористый бетон с ячеистой структурой, сильно впитывает влагу;
крупности кварцевого наполнителя. Применение адгезионной смеси, содержащей крупнофракционный песок, повышает расход.

По интенсивности впитывания влаги обрабатываемые поверхности делятся на ячеистые, среднепористые и гладкие.

Заключение

Представленная информация поможет начинающим строителям и домашним умельцам разобраться, что такое бетоноконтакт и где он применяется. Это грунт, повышающий сцепление отделочных стройматериалов с различными видами оснований. Он является надежным связующим звеном между черновой поверхностью основы и финишной отделкой . Нецелесообразно рисковать, пытаясь обеспечить прочный контакт дорогих отделочных материалов с неподготовленной поверхностью. Оценив эксплуатационные свойства инновационного грунта, сложно в дальнейшем отказаться от его применения.

В нашем интернет магазине представлен большой ассортимент бетоноконтакта по доступной цене. Каждый клиент сможет оформить заказ на приобретение этого и другого товара, более того, при желании можно воспользоваться доставкой по Москве. Консультант при необходимости поможет подобрать наиболее оптимальный грунт бетоноконтакт.

Грунтовка бетоноконтакт отличается особым составом, так как товар пускается вход для приклеивания базовых отделочных объектов к нестандартным поверхностям. Можно сказать, что это в большей степени это не грунтовка, а клей, который применяется для работы в нестандартных условиях.

Благодаря особенному составу, грунтовка способствует обычному плиточному клею приклеивать друг к другу материалы. Это крайне важно для приклеивания, в целом сфера использования достаточно широкая. Более того, после использования данного материала, другие элементы можно приклеить с применением разного вида клея.

Сферы использования грунтовки бетоноконтакт

Обработка поверхностей перекрытия для дальнейшей стяжки.
Подготовительный процесс потолков к отделочным работам с известью.
Подготовка поверхности под стяжку.

Это не все отрасли использования бетоноконтакта. Довольно часто раствор используется для создания наливного пола , при отделочных работах поверхностей из гипсокартона и др. Как вы видите, материал действительно универсальный, поэтому пользуется спросом среди строительных материалов.

Характеристики бетоноконтакта

В момент выбора грунтовки, клиент должен помнить о наличии четырех важных технических характеристик, воздействующих на качество работы:

На упаковке чаще всего, производителем указывается, что технические свойства материала сохраняются в течение 8-ми лет. Для проведения внутренних отдел. работ, такого временной интервала предостаточно, поскольку чаще всего строительные работы такой направленности занимают меньше времени.
Время, отведенное на высыхание. В случае, если мастером соблюдается инструкция использования бетоноконтакта , рабочая зона готова к отделочным работам уже спустя 2-3 часа.
Повышенная стойкость к влаге – данный товар образует дополнительную гидроизоляцию, поскольку в момент нанесения на рабочую зону, данный состав формирует пленку с водонепроницаемыми характеристиками.
Экономичность расхода раствора. Если говорить приблизительно об установленной норме, нужно сказать что на 1 кв. м уходит от 200 до 400 гр. Нужно брать в расчет, что эти данные весьма условные, поскольку зависят от технических характеристик состава грунтовки бетоноконтакт, плюс не стоит забывать о нюансах обрабатываемой поверхности.

Грунтовка бетоноконтакт

Высокое качество покрытий может быть получено только при условии обеспечения хорошего сцепления основы и непосредственно наносимого раствора, краски или шпаклевочной массы, которыми декорируется кирпичная или бетонная поверхность. Причем цементная основа всегда славилась своим особо сложным «характером» и привередливостью при нанесении краски, штукатурки или укладки плитки.

Если не предпринять специальных мер, скорее всего, все, что будет уложено или нанесено на бетонную поверхность, через некоторое время благополучно отслоится или отвалится от цементной основы.

Как увеличить адгезию с бетонной стеной по рецепту Бетоноконтакт Кнауф

Можно сказать, что, создав такой продукт, как грунтовка Бетоноконтакт, специалисты компании Кнауф здорово выручили всех, кто занимается отделкой бетонных поверхностей штукатуркой. Название материала и его технические особенности говорят сами за себя. Из описания продукта «Грунтовка Бетоноконтакт», предложенного фирмой Кнауф, можно узнать следующее:

Характеристики состава грунтовки позволяют противостоять поверхности с увеличенным содержанием щелочных компонентов;
Прекрасно прилипает к поверхности с нулевой впитываемостью влаги, водных растворов, при этом расход продукта Бетоноконтакт Кнауф на 1м2 не намного выше расхода любого другого аналогичного состава;
Свойства высохшего грунта Бетоноконтакт обеспечивают дополнительную гидроизоляцию;
При правильно использовании покрытие абсолютно безвредно, не имеет запаха, не выделяет испарений, ее характеристики позволяют наносить как руками, так и механизированными способами.

Важно! Для улучшения визуальной оценки нанесенного слоя покрытия в продукт Кнауф Бетоноконтакт добавлен специфический по цвету краситель. Это помогает оценить расход материала на 1м2 с первых обработанных метров стены.

Средний расход на 1м2 грунтовки Кнауф, как правило, не превышает 300-350 грамм для цемента и 180-200 грамм для окрашенной или металлической стены. В большой степени расход материала зависит от характера основы, на цементе грунтовки пойдет больше, на деревянной или окрашенной поверхности – меньше. Цена на материал колеблется, в зависимости от качества материала и производителя, от 350р до 500р за пятилитровое ведро.

Почему продукт назван грунтовка Бетоноконтакт

Название продукта Кнауф подобрано как нельзя удачно. Технические параметры и свойства материала ориентированы, прежде всего, на работу с цементной или бетонной поверхностью. Чтобы оценить уровень проблемы, с которой пришлось столкнуться специалистам Кнауф, разрабатывающим грунтовку Бетоноконтакт, вспомним характеристики и свойства цемента.

Цементный раствор, еще в незапамятные времена, называли каменным клеем, и было за что. В процессе поглощения воды цементным зерном, в растворе образовывался специфический гелеобразный продукт, который заполнял и запечатывал все поры бетонной поверхности. Особенно, если в состав смеси были добавлены поверхностно-активные вещества.

Чтобы краска или любая штукатурная масса прочно приклеилась к цементной поверхности, необходимо, чтобы в толщу бетона проник водный раствор связующего штукатурки, а того как раз из-за воздуха и повышенной щелочной характеристики поверхности не происходит. Цементные стены кое-как впитывают воду, но связующее вещество из штукатурки или обычной грунтовки, даже при большом расходе на 1м2, в толщу поверхности бетона не просачивается.

Поэтому при создании Кнауф Бетоноконтакт химикам пришлось отыскать способ с помощью добавок увеличить глубину проникновения в толщу цемента и получать высококачественную адгезию грунта и цемента.

Свойства грунтовки Бетоноконтакт

Идею производства специальной грунтовки и ее название подхватили ряд известных и не очень производителей строительных и отделочных материалов. Появились более дешевые, чем у Кнауф, грунтовки, мало того, название «бетоноконтакт» стало термином, обозначающим материал для увеличения адгезии цементной или даже деревянной поверхности. Часть разработчиков привнесла свои идеи в грунтовку. Например, использование кварцевого наполнителя в виде тонких игл увеличило прочность сцепления и уменьшило расход бетоноконтакта.

Расход и технические характеристики грунтовки

В настоящее время составы бетоноконтакт разделяют на несколько основных групп:

Для подготовки стен под нанесение шпатлевки. Особенностью грунтовки является применение мелкого кварцевого наполнителя 0,2-0,4 мм. Это делает массу грунтовки более пластичной и управляемой, при этом расход бетоноконтакта снижается на 10-15%;
Для оштукатуривания цементных стен более толстым и тяжелым раствором. В качестве наполнителя могут использоваться кварцевый калиброванный песок и волокна. Расход такого бетоноконтакта выше среднего и может достигать 350-450 грамм на 1м2;
Сорта грунтовки, специально разработанные для нестандартных случаев – газосиликатной поверхности кладки, гладкой окрашенной или эмалевой поверхности. Некоторые производители выпускают особо прочные сорта бетоноконтакта, позволяющие крепить керамическую плитку на гипсокартонную стену без дополнительного клея. Цена такого бетоноконтакта на 10-15% дороже стандартного состава.

К сведению! Большинство даже самых гладких и сложных поверхностей достаточно просто обрабатываются грунтовкой бетоноконтакт.

Основной проблемой в нанесении грунтовки обычно бывает замасленная поверхность или толстые слои вздувшейся масляной краски.

Бетоноконтакт еще могут называть грунтовкой глубокого проникновения. Это практически похожие товары, но с небольшими отличиями в составе. В бетоноконтакте большую часть прочного соединения обеспечивают клеевые композиции. Поэтому, теоретически, такой материал должен уверенно держать штукатурный слой даже на гладкой, как стекло, поверхности керамической плитки или декоративной штукатурки, покрытой лаком.

Чаще всего грунтовку продают в виде готового раствора в стандартной 5-ти и 10-ти литровой таре. При этом политика продаж предприятия ориентирована на максимальную реализацию именно готовой грунтовки бетоноконтакт. Но если характер и объемы работ предполагают длительные перерывы в работе, более удобным будет купить порошковый вариант грунтовки. Он имеет более длительный срок хранения и использования. Любые готовые формы бетоноконтакта очень чувствительны к замерзанию. Если готовая смесь замерзла, восстановить ее свойства и характеристики практически невозможно.

В основе большинства недорогих марок бетоноконтакта, кроме песка и цемента, используются добавки модифицированных сухих поливинилацетатных композиций, акрилового полимера или даже латексных связующих. В обязательном порядке в состав добавляются антисептики, позволяющие эффективно уничтожать патогенную микрофлору, особенно переувлажненных подвальных и цокольных помещений.

Материал можно использовать только при плюсовой температуре и сушить до «отлипа» не менее 2-3 часов.

Большинство таких грунтовок довольно посредственно переживают замораживание, при минусовой температуре стандартный бетоноконтакт выдерживает не более 5 циклов. Чем больше водного конденсата выпадает на поверхности, тем хуже морозостойкость грунтовки.

Заключение

Удачные технические особенности и свойства бетоноконтакта, способность грунтовки липнуть к любой поверхности привели к тому, что грунтовочный материал используют зачастую не только как адгезив, усиливающий прочность сцепления штукатурного слоя и цемента. Очень часто с помощью бетоноконтакта проводят санитарные обработки производственных помещений с цементными стенами, потолком, полом. Кроме гарантированного уничтожения вредных грибковых или бактериальных образований, цементная поверхность теряет способность «пылить», то есть выдавать в воздух большое количество не самой полезной для здоровья клинкерной пыли.

bouw.ru

Грунтовка бетоноконтакт технические характеристики

Knauf — бетоконтакт

Область применения

Подготовка поверхности.
Приготовление раствора.

Грунтовка бетоноконтакт

БЕТОНОКОНТАКТ- специальный штукатурный грунт на акриловой основе с высокой сцепляющей способностью, который представляет собой смесь цемента, песка и специальных наполнителей. Эти специальные связующие наполнители придают БЕТОНОКОНТАКТУ повышенные адгезирующие свойства и обеспечивают создание длительного в эксплуатации покрытия. При помощи БЕТОНОНТАКТА обрабатываются поверхности с низкой влаговпитывающей способностью, такие как монолитный бетон, бетонные потолки и блоки, после чего на него можно наносить любые штукатурки: известковые, цементные или гипсовые.

Используется грунтовка БЕТОНОКОНТАКТ как для внутренних, так и для наружных работ. Потолки обрабатывать грунтом следует обязательно, это предохранит их от осыпания, в тех же целях рекомендуется перед нанесением на стены штукатурки, шпаклевки или облицовкой плиткой обрабатывать их «Бетоноконтактом».

БЕТОНОКОНТАКТ значительно улучшает сцепление при нанесении его на старую плитку перед оштукатуриванием, на пропитанные олифой и масляными красками стены (преимущественно в старых домах), на старые масляные покрытия в случае, если не удается их полностью удалить. После нанесения грунта БЕТОНОКОНТАКТ поверхности становятся шероховатыми, подобно крупной наждачной бумаге.

Грунтовка бетоноконтакт — технические характеристики + видео

Применение цинкнаполненных грунтовок

Грунтовки отличаются не только типом пленкообразующего и его свойствами, но и содержанием цинка, размером частиц, формой частиц, примесями и методом нанесенияГрунтовка для стен: расход

Грунтовка защищает стену от образования грибка и плесени, что обеспечит предотвращение от разрушения и хороший внешний вид обрабатываемой поверхностиГрунтовка для бетонного пола. Описание и применение

Обычно для грунтования бетонного пола применяются грунтовки глубокого проникновенияГрунтовка стен перед шпаклевкой + Видео

Помимо того, что грунтовка стен перед шпаклевкой защищает основание, грунтовки глубокого проникновения обладают способностью укреплять рыхлые и пористые основания, укрепляя поры материалаГрунтовка Тифенгрунд Кнауф — технические характеристики

Тифенгрунд Кнауф — это бесцветная грунтовка глубокого проникновения, готовая к употреблениюГрунтовка глубокого проникновения — технические характеристики

Грунтовка глубокого проникновения имеет следующие технические характеристики: улучшает адгезию, гарантирует экономичное и ровное нанесение последующих покрытий — штукатурки, лакокрасочных материаловКак правильно грунтовать перед поклейкой обоев стены + Видео

Грунтовать перед поклейкой обоев стены следует в том случае, если делается долговечный ремонт, как правило, на 5-10 лет

РАСХОД: 300 г/кв.м

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Цвет: Светло-розовый

Максимальный размер частиц

Расход: 300 г/кв.м

Время высыхания 3 часа

Морозоустойчивость

не менее 5 циклов

Температура проведения работ

Температура эксплуатации

Бетоноконтакт — купить бетонконтакт, грунтовка бетоноконтакт с доставкой

Купить бетоноконтакт — экономически выгодно и технологически грамотно.

Применение такого материала как грунтовка оправдано во многих случаях. Например, для укрепления рыхлых и осыпающихся стен, для обработки новых или очищенных от ржавчины металлических поверхностей, для подготовки деревянных деталей, соприкасающихся с грунтом, для работ по отделке тех помещений, где присутствуют железобетонные заводские плиты.

Грунтовка бетоноконтакт является современным строительным продуктом. Готовый грунтовочный раствор проникает во внутренний слой рабочей поверхности, укрепляет его и нормализует пористость основы. Таким образом, грунтовка бетоноконтакт от таких производителей, как например, Кнауф, Старатели или Глимс усиливает сцепление наносимых впоследствии отделочных материалов с рабочей поверхностью, в роли которой выступает монолитный и блочный бетон, бетонные потолки и полы. Эффект применения бетоноконтакта, в том числе и грунтовки Старатель, Кнауф и Ветонит очевиден. Краска, штукатурка, обойный и плиточный клей ложится более тонким и равномерным слоем. Значительно уменьшается их расход. Предотвращается возникновение плесени и грибковых образований. Поверхность покрытий меньше подвергается загрязнению.

Недорого приобрести разнообразные отделочные и стройматериалы в Москве несложно, например, в нашем интернет-магазине, в том числе и бетоноконтакт с доставкой на дом. Эта продукция от лучших иностранных и российских производителей, в частности, Кnauf обладает высоким качеством. Купить бетоноконтакт можно в любой расфасовке, удобной для потребителя. На нашем сайте размещена полная информация о материалах, в том числе подробное описание грунтовок, например, бетоноконтакта. В нем приведены технические характеристики данного продукта и правила работы с ним.

Основным критерием при выборе грунтовки, в том числе и бетоноконтакта, является пористость основы рабочей поверхности. Она показывает способность материалов основы впитывать влагу из наносимого на нее любого строительного раствора или краски. А это, безусловно, оказывает большое влияние на прочность и надежность сцепления рабочей поверхности с отделочными материалами. Наиболее сильной адгезией отличаются те поверхности, на которых капля воды впитывается от 3 до 20 минут. На рыхлых, слишком пористых основаниях отделочный материал, как правило, отслаивается вместе с мелкими частичками основы. На плотных, малопористых поверхностях материал может отваливаться уже целыми кусками. В таких случаях необходимо купить бетоноконтакт.

Любой магазин по продаже бетоноконтакта и иных грунтовок предлагает продукцию, имеющую определенную специализацию. Это продукты, которые наносятся между различными слоями, например, между стеной и штукатуркой, штукатуркой и шпаклевкой, шпаклевкой и краской, а также под обоями. Существуют грунтовки Старатель, Кнауф, Юникс, Глимс, Polymax, которые предназначены отдельно для бетона, для покраски, для пористых поверхностей. Купить грунтовку бетоноконтакт и другие материалы можно по разным ценам. Ведь они предполагают разный технологический и химический состав. К тому же, грунтовки и бетоноконтакта цена во многом зависит от расфасовки и солидности бренда производителя.

На российском рынке получили распространение отечественные материалы высокого качества, производимые на основе лучших импортных компонентов, а также продукты, которые изготавливаются совместно с зарубежными фирмами, например, марки Кnauf, Глимс, Евролюкс и прочие. Присутствуют и более дорогие материалы ATLAS, DUFA, JOBI, OPTIROC, TIKKURILA. LUGATO CHEMIE.

shpatlevko.ru

Грунтовка бетоноконтакт гост

Бетоноконтакт – это грунт высокого качества. отделочные материалы bolars

Грунт БОЛАРС Бетоноконтакт изготовлен на акриловой основе. Данный грунт увеличивает сцепление материалов, улучшает технологичность цементных, гипсовых и полимерных растворов. Применяется грунт бетоноконтакт для придания шероховатости гладким, плотным, слабовпитывающим основаниям, с целью увеличения адгезии наносимых в дальнейшем материалов. Используется бетоноконтакт в качестве сцепляющей грунтовки перед укладкой новой плитки на старую плитку с помощью плиточного клея. Предназначен внутренних работ»>грунт для внутренних и наружных работ.

Наносится грунт на бетонные поверхности, гипсокартон, старые кафельные плитки. БОЛРАС бетоноконтакт с фракцией 0,3 лучше использовать для грунтования поверхности перед шпатлеванием, а бетоноконтакт с фракцией 0,6 желательно использовать перед оштукатуриванием.

Подготовка основания, нанесение: грунт готов к применению и не требует разбавления. Перед началом работы поверхность должна быть очищенной от пыли, жира, масляных загрязнений, старой отслоившейся краски. Сильно впитывающие поверхности необходимо предварительно обработать грунтом «БОЛАРС Глубокого проникновения»>Грунт Глубокого проникновения». Наносится бетоноконтакт на основание с помощью валика или кисти. Данный грунт расходуется в количестве 300 г/кв.м.

При использовании бетоконтакта следует соблюдать меры предосторожности. Избегайте попадания пропитки в глаза. Если грунт попал в глаза необходимо срочно промыть их обильным количеством воды. Рекомендуется производить работы в резиновых перчатках.

Поставляется грунт в ведрах весом по 5 кг, 10 кг, в евробаках по 30 кг; в бочках по 40 кг. Хранить грунт необходимо в плотно закрытой таре при температуре воздуха от +5 С до +30 С. Не подвергайте грунт воздействию солнечных лучей. Хранится грунт в течение 12 месяцев с момента изготовления. Дата изготовления указана на упаковке. Данный сертификат соответствия»>грунт имеет сертификат соответствия № РОСС RU. И062. ОС02. ПО005 в системе ГОСТ РФ. Изготовлен бетоноконтакт в соответствии с ТУ 2316-004-56852407-01

Startbase — реестр инновационных продуктов, технологий и услуг, рекомендованных к использованию в российской федерации — главная / обзор продукта / бетоноконтакт, грунтовка

Технические характеристики/> />

Ок 130 г/м? при нанесении в 1 слой.

Внимание! Расход может изменяться в зависимости от впитывающих свойств и типа основания.

Плотность, кг/м2, не менее

Срок эксплуатации

Срок хранения

Упаковка

3л; 5л;10л; 20л

Потребительские свойства

Бетоноконтакт улучшает структурные свойства гладких оснований и создаёт благоприятные условия для увеличения адгезии штукатурной смеси к основанию, обеспечивает надёжное и долговечное покрытие. предназначена для предварительной обработки плотных, пылеватых, слабо впитывающих влагу оснований (монолитного бетона, бетонных блоков, плит и потолков, кирпича, изделий из цемента и известковых материалов) перед шпатлевание, облицовкой керамической плиткой и наклейкой обоев. Бетоноконтакт не содержит агрессивных и токсичных компонентов, что обеспечивает экологичность продукции

Особенности технологии

Компанией «ЛКМ ПОВОЛЖЬЕ» была разработана и успешно внедрена в массовое производство инновационная технология диспергирования и активации базовых компонентов рецептуры с помощью ультразвукового проточного кавитационного реактора «Молот». Уникальность технологии заключается в особенностях измельчения материалов в жидкой среде под воздействием ультразвука. Высокодисперсное измельчение наполнителя и активация его свойств позволяет увеличить степень укрывистости и адгезии материала, а так же уменьшить расход. Продукция обладает высокими показателями стойкости к механическому и влажному истиранию, благодаря глубокому проникновению частиц материала в обрабатываемую поверхность, препятствует образованию плесени, развитию бактерий и грибков.

Коммерческая информация

Гибкие условия сотрудничества по доставке и отсрочке платежа

Конкурентные преимущества

Качество. Вся производимая продукция сертифицирована и по своим параметрам соответствует ГОСТ, а по ряду свойств даже превышает показатели ГОСТа.

Экономическая выгода. По сравнению с конкурентами продукция в среднем дешевле на 15-20 % без потери качественных и эксплуатационных характеристик. Степень укрывистости материалов в среднем на 20 % выше, чем у лакокрасочных материалов, изготовленных по стандартной технологии, что обеспечивает снижение затрат. Морозостойкость у отдельных видов продукции превышает 10 циклов, что позволяет снизить затраты на очередной косметический ремонт.

Экологичность. Благодаря применению в рецептуре экологически чистых материалов (кварцевый песок) и отсутствию в рецептуре токсичных добавок. Грунтовка имеет приятный запах, что позволяет при работе с ней использовать лишь минимальные средства личной защиты.

Эргономичность. Материал однородно покрывает поверхность без пузырей, потёков и прочих дефектов покрытия. Практически не требуется дополнительная подготовка материалов перед использованием (добавления растворителей, воды и других материалов). Высокая степень адгезии позволяет наносить материал практически на любой вид подложки.

Уникальность технологии. В процессе производства используется вода, прошедшая специальную ультразвуковую обработку, что гарантирует отсутствие микробов и грибков, которые могут повлиять на качество итогового покрытия.

Сертификация

№ РОСС RU.3387.04ИВ.00.04 от 06.09.2012 ООО «Симбирский центр сертификации»

Опыт применения

Крупные строительные организации г. Ульяновска

Активность Подписчики 1

Грунтовка по бетону «бетоноконтакт» белая

Грунтовка «Habez-Бетоноконтакт» — жидкая высокооднородная масса на акриловой основе с добавлением наполнителей, которые образуют шероховатый слой. Благодаря специальным химическим добавкам, входящие в состав данного вида грунтовки, происходит прочное и надежное соединение поверхностных компонентов бетона, которые в дальнейшем не позволяют высолам проникать на поверхность.

Область применения грунтовки «Habez-Бетоноконтакт»

Грунтовку «Habez-Бетоноконтакт» можно использовать по кирпичу, бетону, гипсолиту, всем ячеистым бетонам и другим стеновым материалам, например: стекломагниевый лист и гипсокартон.

Грунтовка «Бетоноконтакт» применяется для внутренних и наружных работ в качестве сцепляющего средства для предварительной отделки не впитывающих влагу поверхностей таких как: массивные бетонные потолки и полы, монолитный бетон, блоков до нанесения выравнивающих штукатурных материалов на гипсово-известковой, гипсовой, известково-цементной основе, перед укладкой керамической плитки на клей.

Логистические характеристики грунтовки «Habez-Бетоноконтакт» в таре по 6 кг

Ниже в таблице приведены логистические характеристики грунтовки «Habez-Бетоноконтакт» в ведрах по 6 килограмм:

Количество ведер на паллете (шт) 80 Оптимальное количество ведер в автомобиле (шт) 1280 Количество паллет в автомобиле 16 Статус паллет Невозвратные Максимальный вес в машине (т) 7,68 Размер паллет (м) 1,2 x 1,0 Упаковка пленкой Да Погрузка/выгрузка в машину полная

Логистические характеристики грунтовки «Habez-Бетоноконтакт» в таре по 12 кг

Ниже в таблице приведены логистические характеристики грунтовки «Habez-Бетоноконтакт» в ведрах по 12 килограмм:

Количество ведер на паллете (шт) 48 Оптимальное количество ведер в автомобиле (шт) 768 Количество паллет в автомобиле 16 Статус паллет Невозвратные Максимальный вес в машине (т) 9,22 Размер паллет (м) 1,2 x 1,0 Упаковка пленкой Да Погрузка/выгрузка в машину полная

shpatlevko.ru

Грунтовка бетоноконтакт характеристики

Knauf — бетоконтакт

Область применения

Предназначена для предварительной обработки под гипсовую штукатурку плотных, гладких, слабо и не впитывающих влагу оснований, например, бетона, цементных штукатурок.

Также, при необходимости, могут обрабатываться обшивки из гипсокартонных КНАУФ-листов и поверхности пенополистирольных плит.

Используется для внутренних работ.

Процесс применения включает следующие этапы работ.

Подготовка поверхности.
Приготовление раствора.
Нанесение грунтовки. Расход грунтовки примерно составляет 0,350 кг/м2.

На замерзшее основание наносить грунтовку не допускается.

Обработку производить при температуре не ниже +5°С.

Более подробную информацию по применению грунтовки адгезионной КНАУФ-Бетоконтакт см. в разделе «Загрузить» Информационный лист № 4501.

Грунт бетоноконтакт. назначение и применение

Еще не решили, стоит ли применять бетоноконтакт? Читайте отзывы строителей!

Для нанесения грунта подготовьте основание – протрите пыль и удалите влагу. Если есть масляные потеки — устраните. Если на бетоне или плите есть сколы, трещины то необходимо их зашпаклевать заранее. Учтите, что шпаклевка должна высохнуть до нанесения грунтовки. Перемешайте смесь в ведре. Прочитайте инструкцию на упаковке. Некоторые смеси требуют добавления воды.

Наносите грунтовку с помощью краскораспылителя. Можно для нанесения использовать валик или кисточку. Следите за температурой воздуха, она не должна опускаться ниже 5 градусов Цельсия. Также не рекомендуется проводить работы при температуре выше 35 градусов Цельсия и большой влажности.

Грунтовка не имеет запаха, можно применять без специальных мер защиты, не токсична.

Благодаря розовому цвету, который имеет бетонконтакт можно контролировать области на которые Вы уже нанесли стройматериал.

Помните! Наносить штукатурку, клеить плитку и другие отделочные материалы необходимо сразу после высыхания грунтовки. Пыль осевшая на грунт бетонконтакт сильно снижает его адгезионные свойства.

Нанесение грунта бетоноконтакта

Расход

В среднем, расход грунта бетоноконтакта на один метр квадратный составляет 200-300 грамм смеси. Внимание, внешне грунтовка бетоноконтакт кажется сухим спустя 1-2 часа, но полное высыхание наступает только после 6-8 часов. Точное время высыхания указано на упаковке. Запомните, чем короче срок между высыханием грунтовки и нанесения штукатурки – тем лучше.

В нашем магазине вы можете купить бетоноконтакт по самым низким ценам в Москве. Представленные смеси не требуют приготовления и сразу готовы к нанесению.

Бетоноконтакт — для улучшения характеристик бетона

Cозданна специально для улучшения характеристик бетона, который, как известно, довольно сложен для обработки. Являясь заводом по производству ЛКМ, наше предприятие предлагает, кроме того, целый комплекс строительных материалов, позволяющих сделать процесс строительства проще, а полученный результат надежней. Например, специальные противоморозные добавки позволят значительно увеличить плотность состава.

Возвращаясь к нашей теме, необходимо отметить, что бетоноконтактом называется специальный адгезионный преимущественно штукатурный грунт, предназначенный для предварительной обработки поверхностей, имеющих плотную, не впитывающую влагу структуру. Бетоноконтакт применяется в качестве сцепляющего средства. К числу оснований относится:

монолитный бетон
массивный бетонный потолок
бетонный блок
керамическая плитка

Целесообразно наносить материал перед использованием штукатурок различного типа (гипс, известково-цементая и т.д.) и, конечно, перед тем, как наносить на поверхность строительные краски. Возможно использование как с внешней так и с внутренней сторон.

Грунтовка бетоконтакт — отличная защита от коррозии открытой арматуры

Основным преимуществом материала является то, что эта смесь улучшает адгезионную способность штукатурки к основанию, гарантируя надежное и долгосрочное покрытие. Грунтовка создает непроницаемую для водных растворов солей и щелочей преграду, являясь экологически чистым продуктом.

Способ применения:

1. Рабочую поверхность нужно очистить от пыли, грязи, влаги, отслаивающейся старой краски или осыпающейся побелки. Запрещено наносить грунтовку бетоноконтакт на поверхность с отрицательной температурой.

2. Перед использованием тщательно перемешать. Возможно смешивание с водой (зависит от вида поверхности и свойств основания. Расход грунтовки составляет приблизительно 0,2-0,5 кг/м?.

3. Грунтовка бетоноконтакт наносится различными способами: щеткой, валиком и т.д. При этом необходимо обратить внимание на то, чтобы до полного высыхания температура не опускалась ниже указанного в инструкции уровня. Штукатурку нужно укладывать после полного просыхания грунтовки. Временной интервал между началом штукатурных работ и окончанием высыхания грунтовки должен быть минимальным, чтобы избежать оседания строительной пыли.

В целом же, тщательное следование инструкции обеспечит необходимый результат. А для более эффективного улучшения характеристик бетона можно использовать пластификаторы с3. P.S. При покупке продукции в комплексе покупателя ожидают приятные скидки.

Грунтовка бетоноконтакт характеристики — строительные материалы — дешево

Грунтовка штукатурная Бетоконтакт предназначена для предварительной обработки под штукатурку плотных, не впитывающих влагу оснований

(монолитного бетона, массивных бетонных потолков и т.д.). Используется для внутренних работ.

Подготовка поверхности

Поверхность, предназначенная для грунтовки должна быть сухой, очищенной от

отслаивающихся элементов. На замерзшее основание наносить грунтовку не

допускается.

Приготовление

В зависимости от свойств основания и вида поверхности грунтовка

Бетоконтакт наносится неразбавленной или смешанной с водой в соотношении 2

объемные части Бетоконтакта на 1 объемную часть воды. Перед использованием

обязательно размешать и при необходимости разбавить.

Норма расхода

Расход грунтовки составляет примерно 0,350 кг/м.кв.

Порядок работы

Грунтовку Бетоконтакт наносить щеткой или валиком. Обработку производить

при температуре не ниже +5°С. Обратить внимание на то, чтобы температура

до полного высыхания не опускалась ниже этого уровня. Штукатурку следует

укладывать только после высыхания грунтовки. Промежуток времени между

окончанием высыхания грунтовки и началом штукатурных работ должен быть как

можно меньше, чтобы избежать оседания на поверхность основания

строительной пыли.

Хранение

Хранить в помещении при температуре не ниже -10°С.

Срок хранения — 12 месяцев.

Бетоноконтакт, грунт, грунтовка, описание, нанесение, расход, акриловый, водный, водоэмульсионный, каталог, краска, вдак

Грунт — изготовлен на акриловой основе. Увеличивает сцепление материалов. Улучшает технологичность цементных, гипсовых, полимерных растворов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Грунт Бетоноконтакт применяется для придания шероховатости гладким, плотным, слабовпитывающим основаниям, с целью увеличения адгезии наносимых в дальнейшем материалов (шпатлевки, штукатурки, плиточные клеи). Используется в качестве сцепляющей грунтовки перед укладкой новой плитки на старую с помощью плиточного клея. Грунт предназначен для внутренних и наружных работ. Наносится на бетонные поверхности, гипсокартон, старые кафельные плитки.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ, НАНЕСЕНИЕ: Грунтовка готова к применению и не требует разбавления. Перед началом работы поверхность должна быть очищенной от пыли, жира, масляных загрязнений, старой отслоившейся краски. Сильно впитывающие поверхности необходимо предварительно обработать грунтом \»БОЛАРС Грунт Глубокого проникновения». Наносится пропитка на основание с помощью валика или кисти.

РАСХОД: 300 г/кв.м

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Избегать попадания пропитки в глаза. При попадании пропитки в глаза необходимо срочно промыть их обильным количеством воды. Рекомендуется производить работы в резиновых перчатках.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ: Грунт поставляется в ведрах по 5 кг, 10 кг; в евробаках по 30 кг; в бочках по 40 кг. Хранить в плотно закрытой таре при температуре воздуха от +5 С до +30 С. Не подвергать воздействию солнечных лучей. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с момента изготовления. Дата изготовления указана на упаковке.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Цвет: Светло-розовый

Максимальный размер частиц

Расход: 300 г/кв.м

Время высыхания 3 часа

Морозоустойчивость

не менее 5 циклов

Температура проведения работ

Температура эксплуатации

Цена меняется в зависимости от объема продукции.

shpatlevko.ru

Грунтовка бетон-контакт: технические характеристики и применение

Чтобы обеспечить наилучшее сцепление строительных смесей и отделочных материалов с различными типами поверхностей, рекомендуется использовать грунтовку, обладающую особыми свойствами. Высококачественная грунтовка бетон-контакт является верной гарантией долговечности и максимальной прочности выполненной отделки. При всех своих преимуществах этот материал не требует специальных навыков и сложных инструментов – для его нанесения может применяться обычный валик, краскопульт либо удобная кисть.

Особенности и отличия от других видов грунтовок

Самое главное отличие бетон-контакта от других существующих грунтовок заключается в его особом составе, который включает в себя:

кварцевый наполнитель достаточно крупной фракции;
стирол-алкилатной дисперсии в качестве связующего компонента.

Каждая из составных частей данного средства дополняет друг друга. Стирол обеспечивает идеальное соединение с гладкими глянцевыми поверхностями, а крупный кварцевый песок создает характерную шероховатость, необходимую для улучшения адгезии с теми материалами, которые в своей основе содержат цемент.

Высококачественная сцепляющая грунтовка бетоноконтакт отличается особыми свойствами, которые обеспечивают ей широкое универсальное применение в современных строительных и ремонтных работах.

Данный вид грунтовки является незаменимым при выполнении как внутренних, так и наружных работ. Ее используют, приступая к устройству бетонных стяжек и наливных полов.

Также она играет роль очень прочной и надежной основы перед последующим покрытием поверхностей шпаклевками или штукатурками любых видов.

Благодаря своей универсальности данное средство способно очень легко наноситься и прочно держаться практически на любых видах поверхностей:

кирпичных;
железобетонных;
гипсокартонных;
керамических;
асбоцементных;
покрытых алкидными или масляными эмалями.

Числовые данные

Для грунтовки бетон-контакт, предназначенной для внутренних и наружных работ, свойственны следующие технические характеристики.

Как правило, выпускается в упаковках объемом 3, 5 и 14 килограмм.
Размер фракций кварцевых частиц, входящих в состав данного средства, может варьироваться от 0,63 до 1,25 мм.
Расход грунтовки данного типа является достаточно экономным. В зависимости от уровня пористости обрабатываемой поверхности, на один квадратный метр площади может требоваться приблизительно от 200 до 350 г этого грунтовочного средства. Средняя норма расхода бетоноконтакта составляет 300 г на один квадратный метр.
В качестве разбавителя используется обычная вода.
Многие интересуются, сколько же сохнет грунтовка бетоноконтакт, используемая для наружных работ. Среднее время высыхания в условиях температуры воздуха +20 градусов по Цельсию составляет от двух до четырех часов. Однако в отдельных случаях последующие отделочные работы рекомендуется проводить после того, как пройдет как минимум 12 часов с момента нанесения грунтовки.

Благодаря своим техническим характеристикам и особому составу бетоноконтакт очень ценится профессиональными строителями.

Для данного средства характерны следующие важные моменты:

значительная долговечность – грунтовка от известных мировых производителей не теряет свои свойства на протяжении 70-80 лет;
превосходные гидроизоляционные свойства – по мере того, как сохнет данный состав, он образует на поверхности характерную водонепроницаемую пленку;
быстрота высыхания – в большинстве случаев это средство сохнет всего два-три часа, после чего можно приступать к выполнению дальнейших наружных или внутренних работ.

Расход

Люди, которые впервые планируют использовать бетон-контакт, часто интересуются, сколько средства требуется для успешного проведения наружных или внутренних работ.

Усредненные нормативы, указываемые в инструкциях к данному составу, варьируются приблизительно от 200 до 400 г средства на один квадратный метр обрабатываемой поверхности. Однако в действительности то, сколько составит расход данной грунтовки, может отличаться в конкретном случае, поскольку он зависит непосредственно от качества и типа покрываемой поверхности.

На слишком пористые бетонные поверхности, а также на поверхности, раннее покрытие цементно-песчаной штукатуркой, данный состав лучше наносить не в один слой, а в два. Разумеется, применять можно только высококачественную грунтовку, которая имеет сертификат соответствия.

Правильный выбор и применение

Применение популярной грунтовки бетон-контакт должно осуществляться по всем правилам. Прежде всего, материал нужно правильно выбрать – отдавайте предпочтение только надежным и хорошо известным производителям, продукция которых имеет соответствующий сертификат. Только в этом случае можно рассчитывать на результат, который будет радовать вас в течение долгих лет.

Прежде чем наносить готовый состав, надлежащим образом выполните подготовку поверхностей. В этих целях необходимо:

удалить всю пыль и загрязнения, а также отслаивающиеся элементы;
покрыть поверхность слоем обычной грунтовки;
дождаться полного высыхания обработанных поверхностей.

После этого можно приступать к нанесению бетоноконтакта. Содержащее в своем составе крупные частицы кварцевого песка, данное средство лучше всего наносить при помощи широкой кисти – так будет обеспечен равномерный слой. Качественное средство, имеющее сертификат, наносится легко, обеспечивая идеальное сцепление благодаря своим высоким техническим характеристикам.

Если вас интересует, сколько средства требуется для обеспечения наилучшего покрытия, имейте в виду, что его расход, как правило, является достаточно экономным. Грунтовка, имеющая сертификат, наносится на 1 кв. метр поверхности в среднем в объеме 300 мл – этого количества вполне достаточно для идеального покрытия.

Сохнет надежная грунтовка бетоноконтакт довольно быстро – как правило, от двух до пяти часов. Однако здесь нужно учесть некоторые нюансы. Если с момента нанесения состава прошло не более одного часа, и вам кажется, что поверхность уже полностью подсохла, лучше перестраховаться.

Проверить состояние покрытой поверхности легко можно, проведя по ней шпателем, изготовленным из металла. Так вы сможете убедиться, что поверхность еще не готова к дальнейшей отделке. Минимальный срок высыхания качественного бетон-контакта составляет два часа.

Но перед проведением последующих работ лучше подождать еще немного времени. Правда, и затягивать с ними нежелательно – слишком большой перерыв приведет к тому, что на поверхности начнет накапливаться пыль, а это, в свою очередь, может негативно повлиять на качество адгезии.

Нанесение состава бетоноконтакта выполняют при температуре не ниже +8°С. Если имеются проблематичные места, склонные к растрескиванию, лучше нанести на них дополнительный слой средства. Для получения наилучших результатов применяйте только качественную грунтовку с соответствующим сертификатом. Зная о том, каким должен быть расход данного средства и сколько времени оно сохнет, вы сможете получить наилучшее покрытие стен, потолка, пола или других поверхностей.
Применение качественного бетоноконтакта является важным этапом в процессе обработки любых поверхностей. Оптимальный состав способствует выравниванию и укреплению поверхности, а также обеспечивает наилучшее сцепление с любыми видами смесей, предназначенных для дальнейших отделочных работ.

kraska.guru

Данный вид строительного материала является полимерной дисперсией, в составе присутствует чистый кварцевый песок, устойчивый к щелочам. Материал используется для обеспечения высокого уровня адгезии поверхностью и наносимого на нее вещества.

Бетоноконтакт технические характеристики

Максимальный размер входящих в состав мелкозернистой смеси частиц – 0,3 мм.
Максимальный размер входящих в состав среднезернистой смеси частиц – 0,6 мм.
Допустимые показатели температуры при нанесении грунтовки – от +5 °C до +30 °C.
Допустимые показатели температуры во время эксплуатации – от -40 °C до +60 °C.
Цвет готовой смеси – светло-розовый.
Средний показатель ph смеси – от 8,0 до 9,0.
Приблизительное время высыхания одного слоя – 3 часа.
Средний расход бетоноконтакта на м² – 300 г смеси (зависит от используемого вида грунтовки и поверхности).
Морозостойкость – нанесенная и полностью высохшая смесь выдерживает 5 циклов заморозки ниже допустимого значения.
Консистенция готовой смеси – однородная (без вкраплений крупных частиц).
Безопасность материала – экологически чистый продукт.

Бетоноконтакт применение целесообразно:

При проведении ремонтных работ грунтовка бетоноконтакт используется в случаях:

Чрезмерная гладкость поверхности

Если поверхность, на которую необходимо нанести какую-то смесь, слишком гладкая, то велик риск того, просто отвалится.

Для обеспечения хорошего скрепления на гладкую стену (потолок) наносят грунтовку бетоноконтакт, которая после высыхания превращается в тонкую и шершавую пленку на поверхности.

Пример: бетонные плиты, гипсокартонные листы, старая масляная краска, керамическая плитка и подобные.

Чрезмерная пористость поверхности

Нанесение отделочных материалов на поверхность с высокой пористостью приведет к значительному увеличению расходов. Так как поверхность будет «впитывать» в себя наносимые клей, краску и прочее. Избежать этого ее предварительно обрабатывают грунтовкой бетоноконтакт, которая закрывает собой все поры, тем самым экономя средства на закупку дополнительных материалов.

Пример: пористый бетон, красный кирпич, крымский ракушечник и подобные.

Виды бетоноконтакта

На рынке представлены варианты этого материала выпущенные, по меньшей мере, десятком разных фирм-производителей. Но классификация его осуществляется не по этому показателю, а по виду продаваемого строительного материала:

Ведра с готовой смесью

Чаще всего выпускается в таре по 5-20 кг. Храниться может около года и только при плюсовой температуре.

Если смесь была заморожена, то она теряет свои свойства и не может использоваться во время проведения отделочных работ.

Мешки с сухой смесью

В данном варианте допускается фасовка по 3 кг и 5 кг. Точная инструкция по приготовлению смеси указана на упаковке. В сухом виде также храниться не более 12 месяцев и при плюсовой температуре. При открытии тары следует быть осторожным и избегать попадания сухих частиц в дыхательные пути.

Бетоноконтакт применение

Во время нанесения материала должны быть соблюдены определенные правила, которые помогут добиться наилучшего результата:

Поверхность должна быть ровной и цельной. На ней не должны присутствовать поврежденные места, которые могут в дальнейшем отколоться и отвалиться.
На наносимой поверхности не должно быть ни пыли, ни грязи, ни жировых пятен. Присутствие посторонних частиц уменьшает качество сцепления грунтовки со стеной или потолком.
Участки поверхности, которые поражены грибком или плесенью, должны быть сначала очищены и должным образом обработаны. В противном случае споры проступят на поверхность свеженанесенных материалов.
Перед использованием смесь необходимо перемешать, для того чтобы консистенция ее стала однородной.
Наносить материал следует кистью, а не валиком. Только в таком случае снизиться риск неравномерного распределения смеси по поверхности.
Использовать другие материалы поверх грунтовки можно только, после ее окончательного высыхания. Но следует учесть, что надолго затягивать этот процесс нельзя, так как ее поверхность может запылиться, тем самым уменьшив качество адгезии с нею.
При попадании бетоноконтакта на поверхности, которые не требуют обработки, необходимо удалить его немедленно при помощи влажной тряпки. В противном случае смесь засохнет и удалить ее можно будет только механическим путем или растворителями.

Видео Пассатижи отличаются от плоскогубцев Отличие пассатижей от плоскогубцев Как пассатижи, так и плоскогубцы можно без пре… Гидроизол Обзор характеристик гидроизола Сфера его применения и классификация Важнейшим моментом в любом без… Акриловый герметик: технические характеристики. Акриловый герметик от щелей и трещин Заходит речь о ремонте — возникает проблема заделки расщелин и… Силиконовый герметик Герметик на основе силикона для ванной При осуществлении профессионального комплекса строительных р…

добавление комментария

stroitelinfo.ru

Данный вид строительного материала является полимерной дисперсией, в составе присутствует чистый кварцевый песок, устойчивый к щелочам. Бетоноконтакт для чего нужен — м атериал используется для обеспечения высокого уровня адгезии поверхностью и наносимого на нее вещества.

Бетоноконтакт технические характеристики

Максимальный размер входящих в состав мелкозернистой смеси частиц – 0,3 мм.
Максимальный размер входящих в состав среднезернистой смеси частиц – 0,6 мм.
Допустимые показатели температуры при нанесении грунтовки – от +5 °C до +30 °C.
Допустимые показатели температуры во время эксплуатации – от -40 °C до +60 °C.
Цвет готовой смеси – светло-розовый.
Средний показатель ph смеси – от 8,0 до 9,0.
Приблизительное время высыхания одного слоя – 3 часа.
Средний расход бетоноконтакта на м² – 300 г смеси (зависит от используемого вида грунтовки и поверхности).
Морозостойкость – нанесенная и полностью высохшая смесь выдерживает 5 циклов заморозки ниже допустимого значения.
Консистенция готовой смеси – однородная (без вкраплений крупных частиц).
Безопасность материала – экологически чистый продукт.

Бетоноконтакт применение целесообразно:

При проведении ремонтных работ грунтовка бетоноконтакт используется в случаях:

Чрезмерная гладкость поверхности

Отпадающая штукатурка, отслаивающаяся краска или отклеивающиеся обои – самые популярные проблемы, с которыми сталкивается большинство домовладельцев. Выход из сложившейся ситуации – грунтовка бетоноконтакт, характеристики которой в несколько раз превосходят свойства обычных грунтов.

Свойства и характеристики грунтовки бетоноконтакт

Состав

Бетоноконтакт – стирол-акриловая дисперсия, состоящая из воды, технологических добавок, наполнителя и пигмента. Уникальной грунтовка бетоноконтакт становится из-за особого состава, главную роль в котором играют наполнители с определенной гранулометрией.

В более дешевых отечественных смесях наполнители представляют собой мраморную муку. А зарубежные производители предпочитают использовать кварцевый песок. Однако по техническим характеристикам и тот, и другой состав практически не различим по качеству адгезии.

Адгезионная грунтовка производится в двух вариантах:

Бетоноконтакт с фракцией наполнителя 0,3 мм;
Грунт с фракцией 0,6 мм.

Большая фракция предполагает использование грунта под грубую отделку, в роли которой чаще всего выступает штукатурка. Фракция же 0,3 мм используется под шпаклевку.

Состав может различаться в зависимости от формы выпуска:

готовая масса, расфасованная в ведра или бочки,
сухая – в виде порошкообразной смеси, предполагающей замес с водой.

Применение

Грунтовка бетоноконтакт специально создавалась для обработки невпитывающих оснований, таких как стекло, некоторые ЛКМ, кафельная плитка и т. п. Но это не исключает ее применение и для других целей:

подготовки потолка под окраску;
уменьшения пористости и упрочнения гипсокартонных листов для последующей отделки;
обработки поверхностей перед наложением штукатурки и шпаклевки;
обработки полов перед заливкой наливных покрытий или стяжек и пр.

Грунтовка адгезионная бетоноконтакт имеет некоторые нюансы использования. Грунт допустимо применять только при положительной окружающей температуре от +5 до +35°С.

Хранение открытой тары при отрицательной температуре также недопустимо. Однако это касается только хранения и применения. Эксплуатироваться же грунтовка бетоноконтакт, характеристики которой представлены ниже, может при температуре от -40 до +50°С.

Максимальный размер фракции – 0,3 мм, 0,6 мм;
Полное высыхание – 3-6 часов;
Морозоустойчивость – не менее 5 циклов;
pH – 6,9-8,5;
температура для проведения работ — +5-+30°С;
температура для эксплуатации – 40-+60°С.

Расход бетоноконтакта на 1 м 2 колеблется в пределах от 250 до 400 г. в зависимости от типа поверхности и гранулометрии.

Бетоноконтакт выпускается в соответствии ГОСТ 28196-89 , где он причисляется к водно-дисперсионным составам с акриловым сополимером.

В зависимости от производителя, реализуется и бетонконтакт ГОСТ Р 52020-2003 , то есть как лакокрасочный водно-дисперсионный материал. Цена в среднем варьируется от 250 до 650 р. за ведро весом в 5 кг.

Самое главное преимущество – увеличение адгезии обработанной грунтом поверхности с последующей отделкой. Превращая даже гладкие основания в шероховатые, грунт бетон-контакт значительно упрочняет плоскость. Тем самым возникновение трещин или отслоившихся участков практически равно нулю.

Грунтовка бетоноконтакт может быть смело причислена к категории универсальных. Связано это не только с возможностью обработки любых оснований (бетон, керамика, кирпич, ГКЛ, дерево, ЛКМ и т.п.), но и с многофункциональностью состава грунта.

Адгезионная грунтовка содержит в себе антисептические добавки, снижающие вероятность образования плесени. Минимизирует риски появления грибка также хорошая водостойкость полученного слоя в сочетании с отличной паропроницаемостью.

Состав отличается высоким уровнем устойчивости к различным щелочным средам, что говорит о его практичности и долговечности.

Грунтовка адгезионная бетоноконтакт наносится только на тщательно очищенную поверхность. Особое внимание стоит уделить отслоившимся полимерным покрытиям, поскольку с таких участков адгезионный грунт в скором времени отслоится. Стоит отметить, расход бетоноконтакта на 1 м 2 зависит от размера фракции и толщины нанесения.

Работа с массой не сопровождается наличием резкого или токсичного запаха, впрочем, как и полимеризация, и дальнейшая эксплуатация. Состав абсолютно безвреден для человеческого организма.

Определяющую роль при выборе играет место покупки. Рекомендуется приобретать товар только в специализированных магазинах. От покупки грунта на рынке лучше отказаться. Связано это с постоянными температурными перепадами, которые составу приходится переносить.

В закрытых же помещениях температура всегда стабильна. Также в магазинах по первому требованию покупателя могут быть предъявлены сертификаты соответствия продукции стандартам/нормам качества и экологичности.

Стоит обратить внимание и на производителя. Ассортимент представлен как от имени зарубежных, так и отечественных производителей. При этом отечественный бетоноконтакт, цена которого значительно ниже импортного, наделен точно такими же характеристиками.

Наиболее популярные российские марки – это Старатели, Основит, Плитонит и Боларс. А вот среди импорта пальму первенства держит грунтовка бетоноконтакт Кнауф и Церезит, но и цена на них, пожалуй, самая высокая.

Перед покупкой грунта также не следует забывать про фракцию кварцевого наполнителя. Меньшая фракция влечет за собой более экономный расход, поскольку может наноситься достаточно тонким слоем.

С большей фракцией – наоборот. Однако целесообразно учесть и то, что грунт с фракцией 0,3 мм должен использоваться под шпаклевку, а с фракцией 0,6 мм – под более грубую отделку.

Универсальная грунтовка бетоноконтакт, характеристики которой так привлекательны – незаменимый состав для проведения внутренней отделки. Грамотная работа с грунтом приведет не только к увеличению сцепления, но и значительно упрочнит основание, сделав его и последующую отделку долговечнее.

Грунтовка бетоноконтакт, характеристики, видео

Бетоноконтакт расход на 1м2 и норма расхода.

Бетонконтакт применяют в качестве грунтовки поверхностей из бетона, керамического и силикатного кирпича, обычного и влагостойкого гипсокартона, кафельной плитки. Расход материала находится в прямой зависимости от степени пористости поверхности.

Классификация поверхностей и влияние на расход Бетонконтакта

Основное влияние на расход грунтовки оказывает не природа материала, а его способность поглощать воду. По этому критерию все виды основания можно разделить на несколько групп:

пористые поверхности – хорошо поглощают воду, имеют сложную структуру с большим количеством пор, для достижения хорошего качества грунтовки требуется предварительная обработка пропитками, способными глубоко проникать в основание. К этому виду поверхностей относится строительный кирпич, пескобетон, бетон. Расход Бетонконтакта при соблюдении технологии нанесения составляет 0,3-0,5 кг на 1 кв.м.;
среднепористые поверхности – медленно напитываются водой в небольших количествах. К данному типу обрабатываемых оснований относятся наливные цементные полы, бетон высоких марок, плитка из бетона, монолитный бетон и облицовочный кирпич. Расход Бетонконтакта не превышает 0,25-0,35 кг на 1 кв.м.;
малопористые поверхности – характеризуются отсутствием пор. К этому виду поверхностей относятся покрытые краской стены, керамическая плитка, затертый бетон. Расход Бетонконтакта при работе с этими основаниями 0,15-0,25 кг на 1 кв.м.

Указан минимальный расход грунтовки. Оценить достаточность количества Бетонконтакта не сложно. Для этого необходимо убедиться в отсутствии пропусков, равномерности нанесения, качестве приклеивания песка на основание. Впитавшаяся в стену грунтовка, осыпающийся песок говорят о необходимости нанести дополнительный слой Бетонконтакта.

Определить с высокой точностью расход Бетонконтакта на 1 кв.м. можно с помощью пробного нанесения. Для этого на рабочем основании выделяют малярной лентой квадрат со стороной 1 метр. Грунтовка перемешивается, берется небольшой объем – от 0,5 до 1 кг. Бетонконтакт взвешивают на весах и наносят в соответствие с рекомендациями. Песок не должен осыпаться, грунтовка не должна вся впитаться. Убедившись в отсутствии пробелов, взвешивается оставшийся Бетонконтакт. Разница между полученными значениями составляет точный расход при работе с данным основанием.

Как снизить расход Бетонконтакта

Желание повысить рентабельность строительных работ приводит к попыткам уменьшить расход используемых материалов. Грунтовке основания часто не придают особого значения и стараются минимально использовать Бетонконтакт. Этого нельзя делать! Низкая цена материала не позволит добиться существенного расхода средств, а последствия от некачественного грунтования могут быть значительно выше полученной экономии. На финишном покрытии могут образоваться трещины, а на сложных основаниях возникнуть отслоения.

Расчейт стоимости Бетонконтакта

Уменьшение количества грунтовки приводит к ухудшению адгезии, пересыханию. Бетонконтакт применяется перед нанесением цементных и гипсовых штукатурок. Эти строительные смеси затворяются водой. Слой Бетонконтакта играет роль гидроизоляции, не позволяя воде из штукатурки проникнуть в основание. В результате в финишном покрытии в нормальном порядке протекают реакции по набору прочности. Сохранение воды позволяет избежать усадки по причине потере массы, предупредить напряжения, возникающие в структуре штукатурки. В результате на поверхности отсутствуют трещины и отслоения.

Рекомендуется придерживаться расхода Бетонконтакта, который указан производителем для данного типа основания. Это позволит выполнить работы качественно, без увеличения затрат на переделку.

Для создания высокопрочных полов и полов «терраццо» рекомендуем использовать полимерные добавки, а также ремонтные полимерцементые составы Политакс

Как делают бетон

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей, или горных пород. Паста, состоящая из портландцемента и воды, покрывает поверхность мелких (мелких) и крупных (крупных) заполнителей. В результате химической реакции, называемой гидратацией, паста затвердевает и набирает прочность, образуя каменную массу, известную как бетон.

В этом процессе кроется ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен и пластичен при повторном смешивании, прочен и долговечен при затвердевании.Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Дозирование
Ключ к получению прочного и долговечного бетона заключается в тщательном дозировании и смешивании ингредиентов. Смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно разместить, и она приведет к образованию шероховатых поверхностей и пористого бетона. Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; тем не менее, получаемый бетон не является рентабельным и может более легко треснуть.
Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает каждую частицу камня и песка — агрегаты. В результате химической реакции, называемой гидратацией, цементное тесто затвердевает и приобретает прочность.
Качество пасты определяет характер бетона. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное соотношение — это вес воды для затворения, деленный на вес цемента.Высококачественный бетон получают за счет максимального снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона, что позволяет его правильно укладывать, укреплять и выдерживать.

Правильно подобранная смесь обладает желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и необходимой прочностью и прочностью для затвердевшего бетона. Обычно смесь содержит от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителя и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченный воздух во многих бетонных смесях также может составлять от 5 до 8 процентов.
Прочие ингредиенты
В качестве воды для замешивания бетона можно использовать практически любую питьевую природную воду без ярко выраженного вкуса или запаха. Избыточные примеси в воде для смешивания могут не только повлиять на время схватывания и прочность бетона, но также могут вызвать выцветание, окрашивание, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности. Спецификации бетонной смеси обычно устанавливают пределы содержания хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых частиц в воде для смешивания, если не могут быть проведены испытания для определения влияния примесей на конечный бетон.
Хотя большая часть питьевой воды подходит для смешивания бетона, заполнители выбираются тщательно. Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер используемого заполнителя зависит от толщины и назначения конечного бетонного продукта.
Относительно тонкие строительные секции требуют небольшого крупного заполнителя, хотя заполнители диаметром до шести дюймов использовались в больших плотинах. Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц.Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.
Начало гидратации
Вскоре после объединения заполнителей, воды и цемента смесь начинает затвердевать. Все портландцементы представляют собой гидравлические цементы, которые затвердевают в результате химической реакции с водой, вызывающей гидратацию. Во время этой реакции на поверхности каждой частицы цемента образуется узел. Узел растет и расширяется, пока не соединится с узлами других частиц цемента или не прилипнет к соседним агрегатам.
После того, как бетон тщательно перемешан и станет пригодным для обработки, его следует укладывать в формы, пока смесь не станет слишком густой.
Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить возможные дефекты, такие как соты и воздушные карманы.
Для плит бетон оставляют стоять до тех пор, пока пленка поверхностной влаги не исчезнет, затем используется деревянная или металлическая ручная терка для сглаживания бетона. Плавление дает относительно ровную, но слегка шероховатую текстуру, которая имеет хорошее сопротивление скольжению и часто используется в качестве окончательной отделки фасадных плит.Если требуется гладкая, твердая, плотная поверхность, после затирки следует затирка сталью.
Отверждение начинается после того, как открытые поверхности бетона достаточно затвердеют, чтобы противостоять образованию повреждений. Отверждение обеспечивает постоянную гидратацию цемента, так что бетон продолжает набирать прочность. Бетонные поверхности обрабатывают путем опрыскивания водяным туманом или использования влагоудерживающих тканей, таких как мешковина или хлопчатобумажные коврики. Другие методы отверждения предотвращают испарение воды за счет герметизации поверхности пластиком или специальными спреями, называемыми отвердителями.
Для защиты бетона при очень холодной или жаркой погоде используются специальные методы отверждения. Чем дольше бетон будет оставаться влажным, тем прочнее и долговечнее он станет. Скорость затвердевания зависит от состава и крупности цемента, пропорций смеси, влажности и температурных условий. С возрастом бетон продолжает укрепляться. Большая часть гидратации и увеличения прочности происходит в течение первого месяца жизненного цикла бетона, но гидратация продолжается медленнее в течение многих лет.
Узнайте, как цемент и бетон формируют мир вокруг нас>
Узнайте больше о преимуществах устойчивости цемента и бетона>
Раздражение бетона, ожоги и дерматит
26 октября 2020 г.
Бетон. Это почти повсюду — здания, мосты, тротуары, гаражи, дороги… что угодно. В производстве бетона работает более 250 000 человек, поэтому риски для безопасности при работе с этим материалом высоки.По данным Управления по безопасности и гигиене труда, более 10% этих рабочих, примерно 28000 человек, получили травмы или болезни на работе, от поскользнувшихся, споткнувшихся и падений до проблем с локаутом / маркировкой и т. Д. (OSHA).
Присутствует во всех отраслях и сферах применения, где используется бетон, и некоторые из наиболее распространенных травм рабочих связаны с вашим самым большим органом — кожей. Бетон может быть очень едким, что приводит к заболеваниям, от умеренного раздражения до утолщения и растрескивания кожи или того хуже, и связано с длительным временем заживления.
Три основных кожных реакции на бетон:
Раздражение
Ожоги бетона
Дерматит
Хорошие новости? Эти травмы можно предотвратить. Лучше избегать или минимизировать воздействие бетона и цемента, чтобы предотвратить травмы, и отчасти это связано с пониманием того, с чем вы сталкиваетесь, а также с правильной подготовкой к работе.
Перейдите в конец, чтобы получить рекомендации по СИЗ HexArmor.
Раздражение кожи — причины и лечение
Раздражение вызывается контактом кожи с бетоном и, в частности, с его совокупным вещественным составом.Это связано с тем, что бетон содержит вяжущий ингредиент, называемый портландцементом, который также содержится в строительном растворе, штукатурке, растворе и многом другом.
Во влажном состоянии неотвержденный портландцемент достигает уровня едкого pH 12 или выше, по сравнению со шкалой pH кожи, которая находится в диапазоне 4-7. Контакт с таким высоким pH может привести к химической реакции, способной вызвать серьезные химические ожоги кожи или даже хуже. Краткое примечание: pH — это показатель кислотности или щелочности раствора по шкале от 0 до 14 (от наиболее кислой до наиболее щелочной).
Мытье водой с мылом сразу после контакта может предотвратить ухудшение состояния кожи и ее повреждение.
Ожоги бетона — причины и лечение
Когда бетон начинает твердеть, ожоги могут медленно образовываться в течение нескольких часов или дней. Это потому, что для того, чтобы бетон затвердел, он должен впитывать влагу, отводя воду от всего, что удерживает влагу — даже от влажной одежды и кожи, — что только помогает в процессе высыхания.
Если оставить затвердевший бетон на коже без обработки, на коже появятся пузыри, опухоль и кровотечение, что вскоре приведет к ожогам первой, второй и даже третьей степени.В тяжелых случаях конкретное раздражение кожи может привести к необратимым рубцам и даже потребовать пересадки кожи или ампутации.
Это не только болезненно и неприятно для рабочего, но и вредно для его работодателя — OSHA сообщает, что бетонщики в США теряют в четыре раза больше рабочих дней из-за проблем с кожей, чем другие рабочие строительной отрасли.
Если цемент попадает на кожу:
Немедленно промойте пораженный участок прохладной чистой водой.
Если ваше защитное снаряжение намокнет, замените его.
Вымойте все открытые участки кожи, даже если вы не подозреваете о контакте — ожоги от бетона могут образоваться в течение нескольких часов.
При ожоге цементом:
Немедленно промойте кожу водой.
Примените уксус, чтобы уменьшить ожог; уксус — слабая кислота, поэтому он противодействует щелочности и помогает сбалансировать pH.
При ожоге большого участка кожи немедленно обратитесь за профессиональной медицинской помощью.
Дерматит — причины и лечение
Продолжительное воздействие влажного цемента может сделать вас восприимчивым к раздражающему контактному дерматиту (ИКД). ICD вызывает кожный зуд, струпья, покраснение или опухание. Многократный опыт использования ИКД может привести к аллергическому контактному дерматиту (АКД), долговременной чувствительности к химическим веществам в цементе.
ACD трудно вылечить, но краткосрочное лечение включает антибиотики от инфекций, стероиды, антигистаминные препараты и многократное мытье очищающим средством с нейтральным pH.Поскольку ACD и ICD развиваются через несколько дней, как можно скорее сообщите о стойких кожных проблемах своему врачу.
Итог — Профилактика — ключ к успеху
В дополнение к обучению рабочих тому, почему контакт с бетоном может быть опасным, раздражение кожи и ожоги можно предотвратить с помощью надлежащих средств индивидуальной защиты (СИЗ) — и это даже предписано OSHA, требуя от работодателей принимать меры для защиты сотрудников. от опасностей, связанных с воздействием портландцемента.Чтобы сделать еще один шаг вперед, первостепенное значение имеют исследования и инвестиции в надлежащие высококачественные СИЗ, такие как перчатки.
Это важно по нескольким причинам. Например, перчатки, не предназначенные для работы с бетоном, могут в конечном итоге намокнуть и позволить химическим свойствам цемента пройти сквозь них, что отрицательно скажется на защитных качествах и повысит риск травм. Кроме того, просачивание или застревание цемента может произойти из-за плохой конструкции или неправильного использования оборудования.
Итог — обязательно исследуйте лучшие СИЗ для вашего приложения и инвестируйте в высококачественные СИЗ — вы не пожалеете об этом.Это самый простой способ уменьшить количество ожогов из-за мокрого цемента и отправить ваших рабочих домой в целости и сохранности.
OSHA рекомендует рабочим, имеющим дело с цементом, носить соответствующие СИЗ, например:
Жидкие или химически стойкие защитные перчатки — Это поможет обеспечить сохранность защитных свойств перчатки, сохраняя руки в безопасности и сухими.
Рубашки с длинными рукавами — Помогает удерживать сухой или влажный цемент от контакта с кожей.
Комбинезон или штаны в полный рост — Помогают удерживать сухой или влажный цемент от контакта с кожей.
Защитные очки или маска для лица — Сухой бетон представляет собой мелкодисперсный пылевидный порошок, который может попасть в лицо и глаза; защитное снаряжение для лица помогает уменьшить контакт с этими уязвимыми участками.
Резиновые или водонепроницаемые ботинки — Это поможет гарантировать, что защитные качества обуви не ухудшатся из-за влажного бетона, сохраняя кожу в этих областях безопасной и сухой.
Обеспечение сотрудников надлежащими СИЗ сокращает травмы с потерей рабочего времени, тем самым повышая производительность труда сотрудников. Кроме того, уход за СИЗ может продлить срок его службы и снизить общую стоимость СИЗ.
HexArmor® может помочь
HexArmor® предлагает разнообразную информацию и знания по технике безопасности, а также различные уровни СИЗ для рук, глаз и головы, чтобы вы могли быть должным образом защищены для окружающей среды.
Сообщите нам, если вам понадобится помощь — наши специалисты по решениям готовы работать с вами по телефону 1.877.MY.ARMOR или напишите нам.
Устойчивые к воздействию жидкостей и химикатов перчатки
Решения для защитных очков
Скачать PDF
Разница между тонким и текучим бетоном
В чем разница между тощим и текучим бетоном?
Изучение основных характеристик тощего и текучего бетона
Термины «тощий» и «текучий бетон» часто используются как синонимы, но в обоих случаях есть ключевые особенности.Чтобы помочь вам лучше понять, чем они отличаются друг от друга, мы рассмотрим основные различия и преимущества, которые могут предложить как тощий, так и текучий бетон.
Что такое бережливый бетон?
Постный бетон не содержит многих тяжелых и высокоплотных элементов из скальных пород и песка, которые присутствуют в обычном бетоне. Смесь стандартных бетонных материалов, регенерированного и измельченного бетона, выброшенного песка и переработанной золы делает тощий бетон гораздо менее дорогим и простым в изготовлении и использовании, чем стандартный бетон.
Основное применение
Тощий бетон состоит из материала с низким содержанием вяжущего. В основном его разливают через желоба, конвейерные ковши или насосы. Он используется в различных областях, где поддержка и сила не критичны. Смесь очень жидкая по сравнению с настоящим бетоном и самовыравнивающаяся, что делает ее идеальной для экономии времени. Его основная функция — обеспечить однородную поверхность фундамента и предотвратить прямой контакт с почвой. Он обеспечивает ровную поверхность, позволяющую разместить основной фундамент, и действует как барьер для влаги или других химикатов в почве, таких как сульфаты, которые могут разрушать бетон и ослаблять его.
Плюсы бережливого бетона
Постный бетон подходит для использования под фундаментом. Он может обеспечить ровное дно на неровной почве или местности. Поскольку в нем меньше цемента, его чаще всего используют для засыпки или под фундаментом, чтобы защитить его от почвы. Он также используется для создания ровной поверхности, на которой можно разместить основной фундамент. Влага и / или другие химические вещества в почве, такие как сульфаты, могут прикреплять бетон и ослаблять его. Худой бетон может защитить основной фундамент от почвы под ним.Тощий бетон рекомендуется там, где требуется качественный фундамент.
Минусы тощего бетона
Тщательная подготовка тощего бетона имеет решающее значение. Если не наносить или смешивать с надлежащими спецификациями, со временем он может треснуть. Он не подходит для проектов, где требуется более 2 дюймов под основание или дорожный просвет.
Что такое текучий бетон?
Текучий бетон, который также иногда называют текучей заливкой, по своей природе аналогичен составу тощего бетона.Его можно использовать для быстрого и простого заполнения полостей. Его низкая прочность и способность к самовыравниванию составляют от 30 до 150 фунтов на квадратный дюйм. Его можно использовать вместо сухой засыпки или засыпки в некоторых строительных проектах.
Основное применение
В основном текучий бетон используется для основания и основания фундамента, а также для заброшенных колодцев и пустот. Это связано с проектами обратной засыпки, где бетон будет удален в ближайшем будущем, когда проекты будут завершены.Обычно он изготавливается из материалов более низкого качества и менее долговечных, чем тощий бетон, из-за того, что он более временный.
Плюсы текучего бетона
Текучий бетон может предложить множество преимуществ, таких как снижение затрат на рабочую силу и оборудование, минимальную осадку. Он также легко снимается, прочен и универсален. Кроме того, он доступен круглый год и не требует уплотнения. Кроме того, он самовыравнивающийся и может иметь цветовую маркировку для идентификации полезности.
Минусы текучего бетона
Как и тощий бетон, у текучего бетона есть свои недостатки. Проверка текучести наполнителя обычно проводится через семь дней после использования смеси. Поскольку установка, вероятно, уже завершена, любую проблему, обнаруженную во время испытаний, будет трудно исправить, поскольку к тому времени трубы, как правило, уже были переполнены. Гибкие трубные изделия могут подвергаться ударам из-за их зависимости от прочности материала зоны трубы, который выдерживает внешние нагрузки.
Хотя текучий бетон легче укладывать, для его схватывания требуется примерно два-четыре часа. Это означает, что переполнение не может быть выполнено до тех пор, пока не будет завершена начальная установка.
Текучий наполнитель также не является водонепроницаемым и требует равных объемов материала с обеих сторон трубы, чтобы предотвратить движение или дополнительные напряжения в трубе.
Что выбрать?
Постный бетон, как правило, является более долговечным материалом, чем текучий бетон, что часто является временным решением.И тощий, и текучий бетон можно использовать для заполнения фундаментов и фундаментов, а также заброшенных колодцев и пустот, однако текучий бетон больше связан с проектами обратной засыпки, в которых бетон будет удален вскоре после завершения проекта. Поскольку он будет утилизирован, он сделан из более дешевых и менее прочных материалов, чем тощий бетон.
Решающие факторы
Характер вашего проекта является определяющим фактором, когда дело доходит до выбора текучей или текучей среды.тощий бетон. Изучив плюсы и минусы обоих и поняв различные аспекты работы, которую вы будете выполнять, выбор должен быть ясным. Ваш местный поставщик бетона лучше всего обладает знаниями, которые помогут вам принять обоснованное решение о выборе наилучшего материала.
История бетона — InterNACHI®
Ник Громико, CMI® и Кентон Шепард
Период времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретировать термин «бетон».«Древние материалы представляли собой неочищенный цемент, сделанный путем дробления и обжига гипса или известняка. Известь также относится к измельченному обожженному известняку. Когда к этим цементам добавляли песок и воду, они превращались в строительный раствор, который представлял собой гипсовидный материал, используемый для склеивания камней друг с другом. За тысячи лет эти материалы были усовершенствованы, объединены с другими материалами и, в конечном итоге, превратились в современный бетон.
Сегодняшний бетон изготавливается с использованием портландцемента, крупных и мелких заполнителей камня и песка, а также воды.Добавки — это химические вещества, добавляемые в бетонную смесь для контроля ее схватывания, и используются в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреные условия и т. Д.
Прекурсор бетона был изобретен примерно в 1300 году до нашей эры, когда средний Восточные строители обнаружили, что, когда они покрывали внешние поверхности своих крепостей из толченой глины и стены домов тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе, образуя твердую защитную поверхность.Это не был бетон, но это было началом развития цемента.
Ранние цементирующие композитные материалы, как правило, включали измельченный в строительный раствор, обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от заливки материала в форму, что по сути является тем, как используется современный бетон, с формой бетонные формы.
Как один из ключевых компонентов современного бетона, цемент существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля естественные отложения образовались в результате реакций между известняком и горючими сланцами, образовавшимися в результате самовозгорания.Однако цемент — это не бетон. Бетон — это композитный строительный материал, и ингредиенты, из которых цемент является лишь одним из них, менялись с течением времени и меняются даже сейчас. Рабочие характеристики могут меняться в зависимости от различных сил, которым бетон должен будет противостоять. Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут исходить сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), по бокам (боковые нагрузки) или могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия. Ингредиенты бетона и их пропорции называются дизайнерской смесью.
Раннее использование бетона
Первые бетонные конструкции были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 году до нашей эры. . Позже они обнаружили преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. они строили печи для производства раствора для строительства домов из щебня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн.Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которой набатеи смогли процветать в пустыне.
При изготовлении бетона Набатеи понимали необходимость сохранять смесь как можно более сухой или с минимальной оседанием, поскольку избыток воды создает пустоты и слабые места в бетоне. Их строительные практики включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами. В процессе утрамбовки образуется больше геля, который представляет собой связующий материал, образующийся в результате химических реакций, происходящих во время гидратации, которые связывают частицы и агрегатируются вместе.

Древнее здание Набатеи
Как и у римлян, 500 лет спустя, у Набатеи был доступный на местном уровне материал, который можно было использовать для создания водонепроницаемого цемента. На их территории были крупные поверхностные месторождения мелкодисперсного кварцевого песка. Просачивание грунтовых вод через кремнезем может превратить его в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили отложения, зачерпнули этот материал и соединили его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры лежали в том же диапазоне.
Примерно к 5600 году до нашей эры вдоль реки Дунай на территории бывшей Югославии дома были построены с использованием бетона для полов.
Египет
Примерно за 3000 лет до нашей эры древние египтяне использовали грязь, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипс и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас считает раствор и бетон двумя разными материалами. Для постройки Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн строительного раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность законченной пирамиды.Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с открытыми швами не более 1/50 дюйма.

Облицовочный камень пирамиды

Китай
Примерно в то же время северные китайцы использовали цемент в строительстве лодок и при строительстве Великой китайской стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом строительного раствора, использованного в Великой китайской стене и других древних китайских сооружениях, был клейкий клейкий рис. Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и противостояли даже современным попыткам сноса.

Рим
К 600 г. до н.э. греки открыли природный пуццолан, который при смешивании с известью приобрел гидравлические свойства, но греки были далеко не такими успешными в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но это не было похоже на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластиковый текучий материал, налитый в формы, а больше похожий на зацементированный щебень. Римляне строили большинство своих построек, складывая камни разных размеров и вручную заполняя промежутки между камнями раствором.Над землей стены как внутри, так и снаружи были облицованы глиняными кирпичами, которые также служили формой для бетона. Кирпич имел небольшую структурную ценность или не имел ее вообще, и их использовали в основном в косметических целях. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима) обычно используемые растворы представляли собой простой известняковый цемент, который медленно затвердевает от реакции с переносимым по воздуху углекислым газом. Истинной химической гидратации не произошло. Эти минометы были слабыми.
Для более грандиозных и искусных структур римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из вулканического песка с естественной реакцией под названием harena fossicia .Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок под названием пуццуолана. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементирующего вяжущего. Pozzuolana и harena fossicia химически реагируют с известью и водой, гидратируются и затвердевают в каменную массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения сохранились до сих пор.В качестве добавок они использовали животный жир, молоко и кровь — материалы, которые отражают очень элементарные методы. С другой стороны, помимо использования природных пуццоланов, римляне научились производить два типа искусственных пуццоланов — кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, которые, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, являются свидетельством высокого уровня технической сложности для того времени.
Пантеон

Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой из когда-либо построенных неармированных бетонных куполов.Купол 142 фута в диаметре и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начав над внешними стенами и создав все более тонкие слои по мере продвижения к центру.

Пантеон имеет внешние фундаментные стены шириной 26 футов и глубиной 15 футов, сделанные из пуццоланового цемента (известь, химически активный вулканический песок и вода), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.То, что купол все еще существует, — это случайность. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, наряду со случайными землетрясениями, создали трещины, которые обычно ослабляли бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы рухнуть. Наружные стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, изначально спроектированные только для минимизации веса конструкции, тоньше основных частей стен и действуют как контрольные соединения, контролирующие расположение трещин.Напряжения, вызванные движением, снимаются за счет трещин в нишах и камерах. Это означает, что купол по существу поддерживается 16 толстыми, конструктивно прочными бетонными столбами, образованными частями внешних стен между нишами и камерами. Другим методом снижения веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес наверху.
Римские гильдии
Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждой профессии была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. В дополнение к боевым действиям, легионы обучались самодостаточности, поэтому они также обучались методам строительства и инженерии.
Технологические вехи
В средние века технология производства бетона поползла назад.После падения Римской империи в 476 году нашей эры, методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны, пока в 1414 году не было обнаружено рукописей, описывающих эти методы, которые возродили интерес к строительству из бетона.
Только в 1793 году технология сделала большой шаг вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превратилась в клинкер, который затем измельчал в порошок.Он использовал этот материал при исторической перестройке маяка Эддистоун в Корнуолле, Англия.
Версия Смитона (третья) маяка Эддистон, построенная в 1759 году.
Спустя 126 лет он разрушился из-за эрозии скалы, на которой он стоял.

Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент, сжигая мелкоизмельченный мел и глину в печи до тех пор, пока не будет удален углекислый газ.Он был назван «портлендским» цементом, потому что он напоминал высококачественный строительный камень, найденный в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагревал глинозем и кремнезем до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе стеклования материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно распределив известняк и глину, измельчив их, а затем обжигая смесь в клинкер, который затем измельчали в готовый цемент.
Состав современного портландцемента
До открытия портландцемента и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем сжигания смеси извести и глины природного происхождения.Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится по строгим стандартам. Некоторые из многих соединений, содержащихся в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Его получают путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температур от 1300 ° F до 1500 ° F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, претерпевая химические реакции, которые могут быть медленными.В конечном итоге смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Небольшая часть гипса добавляется, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить бетон более пригодным для обработки. Между 1835 и 1850 годами впервые были проведены систематические испытания для определения прочности цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году были впервые произведены портлендские цементы современного состава.
Обжиговые печи
В первые дни производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными.В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше справлялась с перемешиванием материалов. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на заводе Edison Portland Cement Works в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем используемые в то время печи. Промышленные печи сегодня могут достигать 500 футов в длину.

Вращающаяся печь
Вехи строительства
Хотя были исключения, в течение 19 ^-го века бетон использовался в основном для промышленных зданий. Он считался социально неприемлемым в качестве строительного материала по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить распространение наружных стен, а затем использовал их в качестве элементов изгиба.Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд завершил строительство первого дома из железобетона в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более социально приемлемым, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку.Это было началом того, что сегодня является отраслью с оборотом в 35 миллиардов долларов, в которой только в США работает более 2 миллионов человек.

Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют Замком Уорда.
В 1891 году Джордж Варфоломей залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, используемый для этой улицы, испытан на давление около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно в два раза превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.

Корт-стрит в Беллефонтене, штат Огайо, которая является старейшей бетонной улицей в США.S.
К 1897 году Sears Roebuck продавала бочки импортного портландцемента емкостью 50 галлонов по цене 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных формул, к 1900 году базовые испытания — если не методы производства — стали стандартизованными.
В конце 19, ^и века, использование железобетона более или менее одновременно осваивалось немцем Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.Выкуп. Рэнсом начал строительство из железобетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им построек были промышленными.
Компания Hennebique начала строить дома из стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты во Франции и Бельгии на свою систему и добился большого успеха, в конечном итоге построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая стандарты своей компании.Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году Уэйсс купил права на систему, запатентованную французом по имени Монье, который начал использовать сталь для армирования бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Wayss продвигал систему Wayss-Monier.
В 1902 году Август Перре спроектировал и построил в Париже жилой дом, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий. В здании не было несущих стен, но у него был элегантный фасад, который помог сделать бетон более социально приемлемым.Здание вызывало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный материал, а также как строительный материал. Его дизайн повлиял на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.

25 Rue Franklin в Париже, Франция
В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.

Здание Ингаллса в Цинциннати, Огайо
В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто.Его ширина составляет 328 футов.

Римский мост Рисорджименто
В 1913 году первая партия товарной смеси была доставлена в Балтимор, штат Мэриленд. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) разработали стандартную формулу портландцемента.
В 1915 году Matte Trucco построил пятиэтажный автозавод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона.На крыше здания находился автомобильный испытательный полигон.

Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия
Эжен Фрейссине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара для дирижаблей с параболической аркой в аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.

Ангар для дирижаблей с параболической аркой в аэропорту Орли в Париже, Франция

Строительство ангара для дирижаблей
Воздухововлечение
В 1930 году были разработаны воздухововлекающие агенты. устойчивость бетона к замерзанию и улучшенная его удобоукладываемость.Воздухововлечение стало важным шагом в улучшении долговечности современного бетона. Воздухововлечение — это использование агентов, которые при добавлении в бетон во время перемешивания создают множество очень маленьких пузырьков воздуха, расположенных близко друг к другу, и большинство из них остаются в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Для гидратации бетон должен иметь минимальное водоцементное соотношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделочных работ.По мере высыхания и затвердевания бетона излишки воды испаряются, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, например, дождь или талый снег. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приведет к отслаиванию поверхности и ее разрушению, называемому отслаиванием. Когда бетон увлекается воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед.Вовлеченный воздух также улучшает удобоукладываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, застрявших в бетоне, и не считается полезным.
Тонкая оболочка
Опыт в строительстве из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; Метод тонкой оболочки включает в себя строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона.Купола, арки и сложные кривые обычно строятся с помощью этого метода, поскольку они имеют естественные формы. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка Альхесирас невысокий купол толщиной 3½ дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для образования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, как показано на фото ниже.

Монтируемые на месте ангары для ВВС Италии
Ангары были отлиты на месте, но для большей части работ Nervi использовался сборный бетон.
Вероятно, наиболее опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонной оболочки, был Феликс Кандела, испанский математик-инженер-архитектор, который практиковал в основном в Мехико. Крыша лаборатории космических лучей в университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменной формой был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.

Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, штат Колорадо

Та же строящаяся церковь
Некоторые из самых ярких крыш в мире были построены с использованием тонкослойной технологии, как показано ниже.

Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия
Плотина Гувера
В 1935 году плотина Гувера была завершена после заливки примерно 3250000 ярдов бетона, с дополнительными 1110000 ярдами, использованными на электростанции и другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена стандартная рецептура цемента.

Колонны блоков, заполненные бетоном на дамбе Гувера в феврале 1934 года
Инженеры Бюро мелиорации подсчитали, что если бетон был помещен в единую монолитную заливку, строительство дамбы потребовалось бы 125 лет. остыть, и напряжения от выделяемого тепла и сжатия, которое происходит при застывании бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции.Решение заключалось в том, чтобы залить плотину серией блоков, образующих колонны, при этом некоторые блоки были размером до 50 квадратных футов и высотой 5 футов. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд установленных труб диаметром 1 дюйм, по которым перекачивается речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла. Как только бетон перестал сжиматься, трубы были заполнены раствором. Образцы бетонного ядра, испытанные в 1995 году, показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет прочность на сжатие выше среднего.

Верхняя часть плотины Гувера показана в момент ее первого заполнения
Плотина Гранд-Кули
Плотина Гранд-Кули в Вашингтоне, построенная в 1942 году, является крупнейшей бетонной конструкцией из когда-либо существовавших. построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов земли и камня. Чтобы уменьшить количество грузовых перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента цементный раствор закачивали в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могли ослабить землю под плотиной.Чтобы избежать обрушения котлована под весом покрывающих пород, в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, по которым закачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки. Это заморозило землю, сделав ее достаточно стабилизированной, чтобы строительство могло продолжаться.

Плотина Гранд-Кули
Бетон для плотины Гранд-Кули был уложен с использованием тех же методов, что и для плотины Гувера. После помещения в колонны холодная речная вода перекачивалась по трубам, встроенным в затвердевающий бетон, снижая температуру в формах с 105 ° F (41 ° C) до 45 ° F (7 ° C).Это привело к сокращению дамбы примерно на 8 дюймов в длину, и образовавшиеся щели были заполнены раствором.

Строящаяся плотина Гранд-Кули
Высотное строительство
За годы, прошедшие после постройки Ингаллс-билдинг в 1904 году, большинство высотных зданий были построены из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для строительства высотных зданий.
Самое высокое сооружение в мире (по состоянию на 2011 год) было построено из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.
Вот несколько фактов:
Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 резиденциями.
В строительстве использовано 431 600 кубических метров бетона и 61 000 тонн арматуры.
Вес пустого здания составляет около 500 000 тонн, примерно столько же, сколько миномет, использованный при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
Бурдж-Халифа может одновременно вместить 35 000 человек.
Чтобы преодолеть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов перемещаются со скоростью 40 миль в час.
Жаркий влажный климат Дубая в сочетании с кондиционированием воздуха, необходимым для поддержания наружной температуры выше 120 ° F, производит такое количество конденсата, что он собирается в сборном баке в подвале и используется для орошения ландшафтов.

Бурдж-Халифа в Дубае
Великая пирамида в Гизе была самым высоким сооружением в мире, созданным руками человека, около 4000 лет назад.Строительство здания на 568 футов выше Бурдж-Халифа планируется завершить в 2016 году в Кувейте.
**********************
Эта статья является первой в серии, которая поможет инспекторам InterNACHI понять характеристики и визуально осмотреть бетон.
Из чего сделан бетон? Определение и ингредиенты
Вопреки распространенному мнению, бетон и цемент — это не одно и то же; цемент на самом деле просто компонент бетона.Бетон состоит из трех основных компонентов: воды, заполнителя (камня, песка или гравия) и портландцемента. Цемент, обычно в виде порошка, действует как связующее при смешивании с водой и заполнителями. Эта комбинация или бетонная смесь будет вылита и затвердевает в прочный материал, с которым все мы знакомы.
Найдите подрядчиков по бетону рядом со мной.
Ниже приводится группа статей, которые будут полезны при попытках узнать больше о бетоне и цементе.Другие элементы, которые могут вас заинтересовать, включают конкретные основы, такие как дизайн смеси, и информацию о цементе.
Популярные темы о бетоне:
Что такое бетон?
Время: 00:52
Из чего сделан бетон? Портландцемент, крошка, песок и др.
Поиск поставщиков готовой бетонной смеси
Содержание артикула:
Компоненты базовой бетонной смеси
Желаемые свойства бетона
Добавки для бетона
Армирование бетона: волокна vs.Сварная сетка
Корректировка смесей для устранения проблем
Укладка бетона
Декоративный бетон
Прочие бетонные ресурсы
Компоненты базовой бетонной смеси
Бетонная смесь состоит из трех основных ингредиентов:
Портландцемент — Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает заполнитель и песок в смеси. Паста затвердевает и связывает заполнители и песок.
Вода — Вода необходима для химической реакции с цементом (гидратации), а также для обеспечения удобоукладываемости бетона.Количество воды в смеси в фунтах по сравнению с количеством цемента называется соотношением вода / цемент. Чем ниже соотношение воды и цемента, тем прочнее бетон. (более высокая прочность, меньшая проницаемость)
Заполнители — Песок — мелкий заполнитель. Гравий или щебень являются крупными заполнителями в большинстве смесей.
Желаемые свойства бетона
1. Бетонная смесь трудоспособна . Его можно правильно разместить и закрепить самостоятельно или своими работниками.
2. Соответствуют желаемым качествам затвердевшего бетона: например, устойчивость к замерзанию и оттаиванию и противообледенительным химикатам, водонепроницаемость (низкая проницаемость), износостойкость и прочность. Знайте, чего вы пытаетесь достичь с помощью бетона.
3. Экономика . Поскольку качество в основном зависит от соотношения воды и цемента, необходимо минимизировать потребность в воде, чтобы снизить потребность в цементе (и, таким образом, снизить стоимость).
Примите следующие меры, чтобы снизить потребность в воде и цементе:
используйте самую жесткую смесь из возможных
использует агрегат самого большого размера, практичный для работы.
Используйте оптимальное соотношение мелкого и крупного заполнителя.
Обсудите с поставщиком готовой смеси, как достичь поставленных целей в отношении бетона.
Добавки для бетона: наиболее распространенные типы и их назначение
Добавки — это добавки к смеси, используемые для достижения определенных целей.
Вот основные добавки и их цель.
Ускоряющая добавка — ускорители добавляются в бетон, чтобы сократить время схватывания бетона и ускорить раннюю прочность.Величина сокращения времени схватывания зависит от количества использованного ускорителя (обратитесь к поставщику готовой смеси и опишите свое применение). Хлорид кальция — дешевый ускоритель, но спецификации часто требуют использования ускорителя, не содержащего хлоридов, для предотвращения коррозии арматурной стали.
Замедляющие добавки — Часто используются в жарких погодных условиях для замедления времени схватывания. Они также используются для отсрочки выполнения более сложных заданий или для специальных чистовых операций, таких как обнажение заполнителя.Многие замедлители схватывания также действуют как водоэмульсионные.
Зола-унос** — является побочным продуктом сжигания угля. Летучая зола может заменить 15-30% цемента в смеси. Цемент и летучая зола вместе в одной смеси составляют общий цементный материал .
Летучая зола улучшает удобоукладываемость
Летучая зола легче отделывается
Летучая зола снижает тепло, выделяемое бетоном
Стоимость золы уноса равна количеству заменяемого ею цемента
Воздухововлекающие добавки — необходимо использовать всякий раз, когда бетон подвергается замерзанию и оттаиванию, а также воздействию солей для борьбы с обледенением.Воздухововлекающие агенты захватывают микроскопические пузырьки воздуха в бетоне: когда затвердевший бетон замерзает, замерзшая вода внутри бетона расширяется в эти пузырьки воздуха, а не повреждает бетон.
Воздухововлечение улучшает обрабатываемость бетона
Воздухововлечение повышает долговечность
Воздухововлечение дает более работоспособную смесь
Водоредуцирующие добавки — уменьшают количество воды, необходимое в бетонной смеси.Соотношение воды и цемента будет ниже, а прочность — больше. Большинство редукторов воды с низким диапазоном снижают количество воды, необходимой в смеси, на 5-10%. Высококачественные редукторы воды уменьшают потребность в воде для смешивания на 12–30%, но они очень дороги и редко используются в жилых помещениях.
Армирование бетона: волокна против сварной проволочной сетки
Волокна могут быть добавлены в бетонную смесь вместо сварной проволочной сетки.
Проблема со сварной проволочной сеткой заключается в том, что она часто оказывается на земле из-за наступления на нее во время укладки бетона.(особенно, если не используются опорные блоки). Другая проблема заключается в том, что сетка не предотвращает и не сводит к минимуму растрескивание — она просто удерживает трещины, которые уже возникли, вместе.
Если вы посмотрите на участок бетона, залитый волокнами, вы увидите миллионы волокон, распределенных во всех направлениях по всей бетонной смеси. Поскольку микротрещины начинают появляться из-за усадки по мере испарения воды из бетона (пластическая усадка), трещины пересекаются с волокнами, которые блокируют их рост и обеспечивают более высокую прочность на разрыв в это критическое время.
Щелкните здесь, чтобы узнать, как волокна являются важной частью «как строить высококачественные плиты на уклоне».
РЕГУЛИРОВКА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ДЛЯ ИСПРАВЛЕНИЯ ПРОБЛЕМ УСТАНОВКИ
Когда бетон прилипает к шпателю , когда его отрывают от бетона, или бетон прилипает к коленам отделочника, наиболее вероятными причинами являются слишком много песка в смеси или более высокий, чем необходимо, унос воздуха.
Чрезмерный спуск воды задержит завершающую операцию и может вызвать серьезные проблемы с поверхностью бетона.Возможными способами лечения являются добавление большего количества песка в смесь, добавление большего количества увлеченного воздуха, использование меньшего количества воды для смешивания или добавление цемента или летучей золы.
Убедитесь, что поставщик готовой смеси знает, будете ли вы перекачивать бетон. Для перекачивания смесей требуется достаточное количество мелких частиц , и существуют ограничения на размер заполнителя, чтобы смесь могла быть перекачиваемой. Летучая зола и воздухововлечение улучшают удобоукладываемость и прокачиваемость.
Время схватывания смеси можно замедлить с помощью замедлителей схватывания.
Смесь можно охладить в жаркую погоду, заменив часть воды для смешивания на лед, разбрызгав воду на кучу заполнителя на заводе по производству готовой смеси или введя жидкий азот в замес.
Время схватывания смеси можно ускорить на с помощью ускорителей.
Смесь может быть нагрета на заводе по производству готовой смеси путем нагревания воды для смеси и заполнителей.
Укладка бетона
Укладка бетона
Обычный бетон весит примерно 150 фунтов на кубический фут, и его следует укладывать как можно ближе к окончательному положению.Чрезмерное обращение может вызвать расслоение рулонных и мелких заполнителей. Смачивание бетона, чтобы его можно было сгребать или толкать в место, далеко от места разгрузки, недопустимо.
Бетон заливается прямо из желоба автобетоносмесителя, катится на место с помощью тележки или закачивается на место с помощью бетононасоса (см. Бетононасос).
Бетон обычно указывается с оседанием 4-5 дюймов. Промышленные, коммерческие и некоторые жилые проекты требуют наличия инспектора по заливке бетона, который следит за оседанием бетона и проводит измерения осадки с требуемыми интервалами.
См. Также раздел «Как построить высококачественные плиты из уклона
».
Бетон для укладки
Целью укладки свежего бетона является укладка бетона как можно ближе к конечному уровню, чтобы облегчить выравнивание / стяжку бетона.
Для укладки бетона рекомендуются лопаты с короткой рукояткой и квадратным концом. Также можно использовать сопутствующий инструмент (инструмент, который выглядит как мотыга с длинным лезвием с прямым лезвием). Не используйте лопату с закругленными краями для укладки бетона, так как она не распределяет бетон равномерно.
Любой используемый разбрасыватель должен быть достаточно жестким, чтобы проталкивать и тянуть влажный бетон без изгиба: нормальный бетон весит приблизительно 150 фунтов на кубический фут.
Бетонирование в холодную погоду
Бетонирование в жаркую погоду
Твердый бетон
Бетон декоративный
Введение в декоративный бетон
Словарь терминов по декоративному бетону
Глоссарий по бетонным столешницам
Дизайн декоративной бетонной смеси
Дополнительная информация:
Конкретная история: интерактивная хронология
Подрядчики по бетону: Найдите поставщика или дистрибьютора бетонных изделий
Прочие бетонные ресурсы
Что такое бетон? -Университет Иллинойса Урбана-Шампейн
Управление бетонной промышленностью-Университет штата Мидл-Теннесси
Бесплатные загрузки ACI-Американский институт бетона (ACI)
Основы цемента и бетона-Портлендская ассоциация цемента (PCA)
Описание приложения — Текучий наполнитель — Руководство пользователя по отходам и побочным продуктам при строительстве дорожного покрытия
ПРОХОДЯЩИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ Описание приложения
ВВЕДЕНИЕ
Текучая засыпка относится к цементному раствору, состоящему из смеси мелкого заполнителя или наполнителя, воды и вяжущего материала (материалов), который используется в основном в качестве засыпки вместо уплотненной земли.Эта смесь способна заполнить все пустоты в неровных выработках и трудно поддающейся обработке. в достижимых местах (например, под трубами и вокруг них), самовыравнивается и затвердевает в течение нескольких часов без необходимости послойного уплотнения. Текучий наполнитель иногда называют наполнителем с контролируемой плотностью (CDF), материалом с контролируемой низкой прочностью (CLSM), тощей бетонной суспензией и безусадочным наполнителем.
Текучая заливка определяется Американским институтом бетона (ACI) как самоуплотняющийся цементный материал, который находится в текучем состоянии при укладке и имеет прочность на сжатие 8.3 МПа (1200 фунтов / дюйм ²) или менее в течение 28 дней. Большинство современных применений для текучей засыпки имеют предел прочности на неограниченное сжатие 2,1 МПа (300 фунтов / дюйм ³) или меньше.
Текучие заполняющие материалы в основном используются в нижних слоях грунта, например в траншеях инженерных сетей, где требуются низкая прочность и простота укладки. Текучая заливка обычно размещается с использованием обычных автобетоносмесителей. Во многих случаях эти материалы конструируются таким образом, чтобы они были сопоставимы по прочности с окружающей почвой после затвердевания, что делает возможной выемку грунта в более позднее время.
МАТЕРИАЛЫ
Мелкие заполнители или наполнители (обычно песок) часто используются в текучих заполняющих смесях, которые производятся на заводах по производству товарных смесей, особенно в смесях CLSM повышенной прочности. Портландцемент и / или дополнительные вяжущие материалы и вода являются важными ингредиентами всех текучих смесей заполнения, поскольку именно гидратация этих вяжущих материалов позволяет текучей смеси заполнения затвердеть и развить прочность.
Мелкий заполнитель или наполнитель
Мелкозернистый заполнитель или наполнитель обеспечивает твердым телам прочность на сжатие, а также способность выдерживать нагрузки. Для целей данного обсуждения мелкие заполнители представляют собой материалы с размером частиц в диапазоне от 4,75 мм (сито № 4) до 0,075 мм (сито № 200), а наполнитель относится к материалам с диапазоном размеров менее 0,075 мм. (Сито № 200). Свойства мелкозернистого заполнителя или наполнителя, которые наиболее важны для его использования в текучем наполнителе, — это его градация и удельный вес.Композитный материал должен быть достаточно мелким, чтобы улучшить сыпучесть смеси, но также может быть достаточно гранулированным, чтобы можно было слить часть избыточной воды из смеси до начального затвердевания.
Песок является наиболее часто используемым текучим наполнителем, хотя использовались и другие материалы (например, зольный остаток угля, летучая зола, отработанный формовочный песок, карьерная мелочь и рукавная пыль). В зависимости от удельного веса текучего наполнителя кубический ярд текучего наполнителя может содержать от 680 до 1400 кг (от 1500 до 3000 фунтов) мелкозернистого заполнителя или наполнителя.
Вяжущие материалы
Можно использовать различные вяжущие материалы для производства подходящего вяжущего раствора с желаемой прочностью на сжатие и текучестью. Эти материалы можно разделить на три основные категории. Они включают портландцемент, пуццолановые материалы и самоцементирующиеся материалы.
Портландцементы — это гидравлические цементы, которые затвердевают и затвердевают в результате реакции с водой посредством гидратации с образованием затвердевшей массы.Количество портландцемента в текучей заполняющей смеси вместе с водой и количеством добавленного портландцемента определяет предел прочности смеси. При более низком содержании цемента (от 3 до 5 процентов по массе) 28-дневная прочность на неограниченное сжатие текучей заполняющей смеси обычно находится в диапазоне от 0,5 до 1,0 МПа (от 75 до 150 фунтов / дюйм ²).
Пуццолановые материалы — это материалы, состоящие из аморфного кремнеземистого или кремнисто-глиноземистого материала в тонкоизмельченной (порошкообразной) форме (по размеру схожей с частицами портландцемента), которые в присутствии воды вступают в реакцию с активатором (обычно гидроксидом кальция и щелочами). ) с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами.Описание различных видов пуццоланов и их спецификации приведены в ASTM C618. Самоцементирующиеся материалы — это материалы, которые вступают в реакцию с водой с образованием продуктов гидратации без какого-либо активатора.
Угольная зола-унос часто используется в текучих смесях для засыпки в качестве вяжущего материала, поскольку ее мелкие частицы сферической формы значительно улучшают текучесть или сыпучесть смеси. Летучая зола, образующаяся при сжигании битуминозных углей, проявляет пуццолановые свойства и вступает в реакцию с оксидом кальция с образованием цементного теста.Летучая зола, образующаяся при сжигании суббитуминозного угля, проявляет самоцементные свойства и иногда используется вместо портландцемента в тех областях, где она легко доступна.
Вода
Количество воды в текучей наполняющей смеси напрямую влияет на текучесть и повышение прочности смеси. Необходимо добавить достаточное количество воды для смазывания твердых веществ в смеси, чтобы достичь желаемой степени текучести, которая часто связана с оседанием смеси.При заданном содержании цемента увеличение содержания воды обычно приводит к небольшому снижению прочности смеси на сжатие с течением времени. Требования к воде для текучести смеси зависят от свойств поверхности твердых частиц в смеси. Диапазон от 250 до 400 литров на кубический метр (от 50 до 80 галлонов на кубический ярд) удовлетворит большинство комбинаций материалов.
СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Мелкий заполнитель или наполнитель
Правильный размер и сортировка необходимы для мелкозернистого заполнителя или материала наполнителя, чтобы эффективно способствовать текучести текучей смеси наполнителя.Наиболее часто используемые наполнители — это песок и угольная зола (пуццолановая), причем выбор материала обычно определяется доступностью и сравнительной стоимостью. Удельный вес или удельный вес мелкозернистого заполнителя или наполнителя в значительной степени определяет удельный вес или удельный вес полученного текучего наполнителя. Ниже приводится список и краткие комментарии по некоторым из наиболее важных свойств мелкозернистого заполнителя или наполнителя, используемого в текучих смесях наполнителя.
Градация — мелкие частицы заполнителя или наполнителя должны быть тонко рассортированы, чтобы предотвратить резкое смешивание (жесткая смесь с низким расходом, обычно возникающая из-за преобладания гранулированного материала) и иметь достаточный диапазон более мелких частиц для обеспечения текучести , стабильность и минимальное количество пустот в текучей заполняющей смеси.
Удельный вес — мелкодисперсный заполнитель или наполнитель должен находиться в диапазоне от относительно низкого до умеренного удельного веса, чтобы способствовать текучести и препятствовать расслоению частиц в полученной текучей наполняющей смеси.
В таблице 24-14 перечислены стандартные методы испытаний, используемые для оценки материалов мелкого заполнителя или наполнителя для использования в текучем наполнителе.
Таблица 24-14. Процедуры испытаний мелкого заполнителя или наполнителя.
Недвижимость Метод испытаний Номер ссылки
Градация Гранулометрический анализ почвы ASTM D422
Масса устройства Удельный вес и пустоты в совокупности ASTM D29
Удельный вес почв ASTM D854
Вяжущие материалы
Тип вяжущих материалов, используемых в конструкции текучей заполняющей смеси, будет играть важную роль в определении конечной прочности на сжатие и текучести смеси.Некоторые из наиболее важных свойств вяжущих материалов, используемых в текучей заполняющей смеси, включают:
Тонкость помола — крупность цемента или дополнительных вяжущих материалов влияет на тепловыделение и скорость гидратации. Более мелкие материалы вступают в реакцию быстрее, что приводит к увеличению ранней прочности. Мелкость также влияет на удобоукладываемость, поскольку чем мельче материал, тем больше площадь поверхности и сопротивление трению пластичного бетона.
Время схватывания — время схватывания цементного теста является показателем скорости, с которой происходят реакции гидратации и увеличивается прочность.
Прочность на сжатие — прочность на сжатие зависит от состава и крупности цемента. Прочность на сжатие для различных цементов или цементных смесей устанавливают путем испытания кубиков раствора на прочность на сжатие.
Удельный вес — удельный вес не является показателем качества цемента, но требуется для расчетов при проектировании бетонной смеси.Удельный вес портландцемента составляет примерно 3,15.
Таблица 24-15 предоставляет список стандартных лабораторных испытаний, которые в настоящее время используются для оценки конструкции смеси или ожидаемых характеристик вяжущих материалов для использования в текучих заполняющих смесях.
Таблица 24-15. Процедуры испытаний цементных материалов.
Недвижимость Метод испытаний Номер ссылки
Общие технические условия Портлендский цемент ASTM C150
Гидравлический цемент с добавками ASTM C595
Расширяющийся гидравлический цемент ASTM C845
Использование пуццолана в качестве минеральной добавки ASTM C618
Тонкость Тонкость гидроцемента на 150 мм (No.100) и 75 мм (№ 200) сита ASTM C184 /
AASHTO T128
Тонкость помола гидравлического цемента и сырья по ситам 300 мм (№ 50), 150 мм (№ 100) и 75 мм (№ 200) мокрыми методами ASTM C786
Тонкость помола гидравлического цемента на сите 45 мм (№ 325) ASTM C430 /
AASHTO T192
Тонкость помола портландцемента с помощью прибора для определения воздухопроницаемости ASTM C204 /
AASHTO T153
Тонкость помола портландцемента по мутномеру ASTM C115 /
AASHTO T98
Время схватывания Время схватывания гидравлического цемента иглой Вика ASTM C191 /
AASHTO T131
Время схватывания гидравлического цемента иглами Гиллмора ASTM C266 /
AASHTO T154
Время схватывания гидравлического цементного раствора модифицированной иглой Вика ASTM C807
Прочность на сжатие Прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием 2-дюйм.или 50 мм кубические образцы) ASTM C109 /
AASHTO T106
Прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием частей призм, сломанных при изгибе) ASTM C349
Удельный вес Плотность гидравлического цемента ASTM C188 /
AASHTO T133
Как отмечалось ранее, летучая зола из угля может использоваться несколькими способами в текучей засыпке, в зависимости от типа и количества используемой летучей золы.Пуццолановая летучая зола при использовании в относительно небольших количествах (15 процентов или менее по массе от общей массы смеси) может улучшить развитие прочности и улучшить сыпучесть смеси. При использовании в больших количествах (до 94 процентов от общей массы смеси) пуццолановая летучая зола также действует как наполнитель в смеси. Самоцементирующаяся летучая зола может использоваться в относительно небольших количествах (15 процентов или меньше от общей массы смеси) для повышения прочности или сокращения времени затвердевания в сочетании с портландцементом, или просто для использования в качестве замены или полной замены портландцемента. .В любом случае, наиболее важные свойства летучей золы (или других пуццоланов), используемой в текучих смесях наполнителя, включают:
Тонкость помола — частицы летучей золы должны быть достаточно мелкими, чтобы обеспечивать достаточную площадь поверхности и взаимодействовать с портландцементом или другими активаторами (такими как известь, пыль из обжиговой печи или цементная пыль), а также для повышения текучести текучая заполняющая смесь.
Пуццолановая активность — пуццолановая летучая зола должна состоять из достаточного количества диоксида кремния и оксида алюминия для химической реакции с доступным кальцием с образованием вяжущих соединений, в то время как самоцементирующаяся летучая зола должна содержать достаточное количество силиката кальция и магния и алюминатов для развития прочности в наличие воды.
В таблице 24-16 перечислены стандартные методы испытаний, используемые для оценки пуццоланов, включая угольную летучую золу, на пригодность для применения в текучих наполнителях.
Таблица 24-16. Пуццолановые методы тестирования.
Недвижимость Метод испытаний Номер ссылки
Тонкость помола Отбор проб и испытание летучей золы или природных пуццоланов для использования в качестве минеральной добавки в портландцементном бетоне ASTM C311
Пуццолановая активность Зола-унос и необработанный или кальцинированный природный пуццолан для использования в качестве минеральной добавки в портландцементном бетоне ASTM C618
СТАЦИОНАРНАЯ НАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ
Текучие засыпные смеси обладают характеристиками высококачественной уплотненной засыпки земли после затвердевания, а при производстве, транспортировке и укладке напоминают очень работоспособную бедную бетонную смесь.Наиболее важными физическими характеристиками текучих заполняющих смесей являются развитие их прочности, текучесть, время отверждения, растекание и усадка, удельный вес, несущая способность, прочность на сдвиг и коррозионная стойкость.
Развитие прочности — наиболее важным свойством текучей заливки является ее прочность, измеряемая как прочность на неограниченное сжатие. Развитие прочности текучих наполняющих смесей напрямую связано с компонентами смеси.
Текучесть — Текучесть при размещении текучих смесей наполнителя в первую очередь зависит от содержания воды, хотя летучая зола улучшает текучесть так же, как летучая зола делает бетон более перекачиваемым.Чем выше содержание воды, тем более текучая смесь. Текучесть можно измерить одним из нескольких различных методов, включая испытания на оседание и конусность потока. Нормальный диапазон осадки для текучих заполняющих смесей составляет от 150 до 250 мм (от 6 до 10 дюймов). Этот диапазон спада соответствует времени потока от 30 до 60 секунд через стандартный конус потока.
Время затвердевания — время затвердевания текучих заливочных смесей напрямую зависит от типа цемента, его содержания, наполнителя (включая летучую золу), а также от содержания воды и погодных условий.Затвердевание текучих смесей заполнения, содержащих 5 процентов цемента (этого достаточно, чтобы выдержать вес среднего человека), обычно можно ожидать примерно через 1–4 часа. В течение 24 часов строительное оборудование обычно может перемещаться по поверхности текучей насыпи без видимых повреждений.
Растекание и усадка — некоторое растекание и усадка возможны в текучих заполняющих смесях с относительно высоким содержанием воды. Испарение сточной воды из таких смесей часто приводит к усадке текучей заливки.Усадка может происходить как в поперечном, так и в вертикальном направлении и может проявляться в виде усадочных трещин на верхней поверхности материала. После первоначального затвердевания в текучих смесях-наполнителях не ожидается усадки или оседания. Основная проблема, связанная с растрескиванием при усадке, скорее всего, связана с возможностью проникновения воды, замерзания и последующего повреждения от мороза.
Удельный вес — плотность или удельный вес текучих смесей наполнителя зависит в первую очередь от удельного веса наполнителя или заполнителя.Удельный вес смесей с высоким содержанием песчаного наполнителя обычно находится в диапазоне от 1900 до 2350 кг / м ³ (от 115 до 145 фунтов / фут ³). Удельный вес текучих наполняющих смесей, в которых зола-унос используется в качестве наполнителя, обычно находится в диапазоне от 1500 до 1900 кг / м ³ (от 90 до 115 фунтов / фут ³). В тех случаях, когда плохие грунтовые условия требуют использования легкого наполнителя, смеси CLSM с низкой плотностью могут быть получены путем введения предварительно отформованного пенообразователя, при этом более высокие дозировки приводят к большему снижению плотности смеси.Удельный вес смесей CLSM низкой плотности может составлять от 320 до 1300 кг / м ³ (от 20 до 80 фунтов / фут ³), в зависимости от количества предварительно сформованной пены, которая вводится в смесь во время дозирования.
Несущая способность — несущая способность текучих заполняющих смесей напрямую зависит от их прочности на неограниченное сжатие. Текучая заполняющая смесь с 28-дневной прочностью на неограниченное сжатие 1,0 МПа (150 фунтов / дюйм ²) имеет несущую способность приблизительно 9000 кг / м ² (10 тонн / фут ²).Это примерно в три раза больше, чем несущая способность высококачественного, хорошо уплотненного гранулированного грунта. Поскольку прочность смеси на неограниченное сжатие со временем увеличивается, увеличивается и несущая способность.
Прочность на сдвиг — испытания текучих смесей заполнителя на прочность на трехосный сдвиг показали, что углы внутреннего трения варьируются от 20 градусов для смесей с мелким песком до 30 градусов для смесей с использованием бетонного песка. Было обнаружено, что когезия затвердевших текучих смесей наполнителя составляет примерно 30 процентов от прочности на неограниченное сжатие.
Коррозионная стойкость — следует избегать контакта текучей засыпки с металлическими трубами или бетоном, чтобы не вызвать коррозию этих материалов. Коррозия обычно связана с кислотностью (низкий pH) и низким удельным электрическим сопротивлением, хотя растворимость таких компонентов, как сульфаты, также влияет на коррозию. Текучий наполнитель обычно является слабощелочным, и его удельное сопротивление увеличивается по мере затвердевания материала и продолжения гидратации цемента, так что в течение нескольких дней текучий наполнитель обычно имеет удельное электрическое сопротивление, достаточное для устранения большинства проблем коррозии.
Список стандартных методов испытаний, обычно используемых для оценки текучих наполнителей, приведен в Таблице 24-17.
Таблица 24-17. Процедуры проверки текучести.
Недвижимость Метод испытаний Список литературы
Развитие силы Прочность связного грунта на неограниченное сжатие ASTM D2166
Индекс прочности на неограниченное сжатие грунтов с химическим затиркой ASTM D4219
Текучесть Осадка портландцементного бетона ASTM C143
Поток раствора для предварительно заполненного заполнителя (метод конуса) ASTM C939
Время отверждения Время схватывания бетонных смесей по сопротивлению проникновению ASTM C403
Растекание и усадка Изменение высоты в раннем возрасте цилиндрических образцов из цементных смесей ASTM C827
Масса устройства Удельный вес, текучесть и содержание воздуха в бетоне ASTM C138
Прочность подшипника Калифорния Коэффициент несущей способности (CBR) лабораторно-уплотненных грунтов ASTM D1883
Прочность на сдвиг Прочность неконсолидированных недренированных связных грунтов на сжатие при трехосном сжатии ASTM D2850
Испытание грунтов на прямой сдвиг в условиях консолидированного дренажа ASTM D3080
Коррозионная стойкость pH почвы для использования в коррозионных испытаниях ASTM G51
Полевое измерение удельного сопротивления грунта с использованием четырехэлектродного метода Веннера ASTM G57
Optimum SO ₃ в портландцементе ASTM C563
СПРАВОЧНИКИ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ
Американский институт бетона. Контролируемые малопрочные материалы (CLSM) . Отчет № 229R-94, Комитет ACI 229, Детройт, Мичиган, июль 1994 г.
Портлендская цементная ассоциация. Цементные растворы и затирки . Скоки, Иллинойс, 1990.
Предыдущая | Содержание
Мониторинг температуры бетона в экстремальных погодных условиях
Тепловыделение в бетоне — очень сложная и широко исследуемая тема.Чтобы упростить этот процесс, выделение тепла с течением времени можно разделить на пять отдельных фаз. Тепловой профиль может меняться в зависимости от типа цемента. Типичная гидратация цемента типа I графически представлена на рисунке ниже.
Таблица 1: Состав портландцемента

Фазы производства портландцемента	Аббревиатура (химическая формула)
Силикат дикальция	С ₂ С
Силикат трикальция	С ₃ С
Алюминат трикальция	С ₃ А
Тетракальций алюмоферрит	С ₄ AF
Сульфат кальция *	CaSO4, CaSO ₄ · 2H ₂ O (гипс), CaSO ₄ · ½H ₂ O

* Сульфат кальция составляет только 10% массы цемента.Остальные четыре фазы представляют собой основные соединения портландцемента, и их индивидуальная массовая доля изменяется в зависимости от типа цемента. Рисунок 1: Теплота гидратации для цемента типа 1

Фаза I: предварительная индукция

Вскоре после контакта воды с цементом происходит резкое повышение температуры, которое происходит очень быстро (в течение пары минут). В течение этого периода основными реактивными фазами бетона являются алюминатные фазы (C3A и C4AF). Фазы алюмината и феррита реагируют с ионами кальция и сульфата с образованием эттрингита, который осаждается на поверхности частиц цемента.Во время этой фазы, в меньшей степени, силикатные фазы (в основном C3S) также будут реагировать в очень малых фракциях по сравнению с их общим объемом и образовывать очень тонкий слой гидрата силиката кальция (C-S-H).

Фаза II: Период покоя

Эта фаза также известна как фаза индукции. В этот период скорость гидратации значительно замедляется. Считается, что это происходит из-за осаждения вышеупомянутых соединений на поверхности частиц цемента, что приводит к возникновению диффузионного барьера между этими частицами и водой.Тем не менее, существуют серьезные споры относительно физических и химических свойств, стоящих за возникновением этой стадии, и методов ее прогнозирования. В этот период транспортируется и укладывается свежий бетон. На данный момент бетон еще не затвердел и еще можно обрабатывать (пластичный и жидкий). Было показано, что продолжительность периода покоя варьируется в зависимости от множества факторов (типа цемента, примесей, Вт / см и т. Д.). Конец периода покоя обычно характеризуется начальным наступлением.

Фазы III и IV: Прирост силы

На этом этапе бетон начинает затвердевать и набирать прочность. Тепло, выделяемое во время этой фазы, может длиться несколько часов и вызвано в основном реакцией силикатов кальция (в основном C3S и в меньшей степени C2S). В результате реакции силиката кальция образуется гидрат силиката кальция «второй стадии» (C-S-H), который является основным продуктом реакции, придающим прочность цементному тесту. В зависимости от типа цемента также можно наблюдать третий, более низкий пик тепла от возобновленной активности C3A.