Сбор пластиковых бутылок – Сбор пластиковых бутылок как бизнес

Содержание

видео, технология, оборудование для утилизации, применение вторичного ПЭТ сырья

Пластиковые бутылки — это не просто тара для упаковки напитков и жидкостей.

Бутыли из ПЭТ — это уникальный материал, который даже после использования может иметь массу ценных применений.

Ежедневно они выбрасываются сотнями тысяч единиц. Люди и не догадываются, что это не просто мусор, а ценный сырьевой ресурс.

Из них  можно изготовить множество полезных вещей и даже организовать мини-производство по переработке пластиковых бутылок в домашних условиях.

Особенности и преимущества рециклинга

Подавляющее большинство тары, которую мы используем для напитков и прочих жидкостей, изготовлено из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Этот материал легко узнаваем, он имеет следующие отличительные характеристики:

  1. Идеальная прозрачность. Упаковка из полиэфира отличается отличным светопропусканием.
  2. Жесткость. Несмотря на очень малую толщину стенки, материал не деформируется.
  3. Легкость. Изделия имеют малый вес по сравнению с объемом.
  4. Цвет. Классические цвета: светло-голубой, коричневый, зеленый, прозрачный.

Обратите внимание, что крышки и укупорочные кольца выполнены из другого пластика — полиэтилена или полипропилена.

В промышленности отходы ПЭТ идут на вторичную переработку. Технология рециклинга полиэфира достаточно проста.

Главное преимущество состоит в том, что полиэтилентерефталат имеет очень короткую зону плавления.

То есть для того, чтобы его расплавить, необходимо приложить минимальные усилия и небольшое время нагревания. Он плавится быстро и не выделяет вредных и токсичных веществ.

Кроме того, ПЭТ быстро застывает в обычной воде, то есть для его охлаждения не требуется специального оборудования. А самое главное преимущество — он практически не теряет своих полезных качеств.

Применение вторично переработанного ПЭТ:

  • щетки и другие ворсистые изделия;
  • нити для 3D-принтеров и ручек;
  • волокна, веревки и нити;
  • связующее для абразивов и т.д.

Этот очень небольшой список, куда можно применить переработанный ПЭТ из бутылок.

Адаптация переработки к домашним условиям

В переработке отходов тары ПЭТ нет каких-то трудностей.

Но зато есть очень важные ключевые этапы, которые следует неукоснительно соблюдать:

  1. Сортировка — самый важный момент. Пластик необходимо отсортировать по цветам, так качество вторичного материала будет намного выше. Крышки, кольца и этикетки нужно полностью удалить.
  2. Предварительная мойка. Если это тара из-под воды, то эту стадию можно пропустить. Упаковку из-под молочной продукции и напитков желательно промыть изнутри. Это можно сделать проточной водой.
  3. Измельчение бутылок. Идеально подходят роторные дробилки с длинными острыми ножами. Промышленное оборудование очень дорогостоящее, поэтому для дома подойдут самодельные устройства. Варианты конструкций описаны ниже.
  4. Мойка. Для отмывки бутылок подойдут обычные тарные емкости (тазы, ведра, баки). Для не сильно загрязненных бутылок достаточно мойки в обычной теплой воде. Для удаления остатков пищи можно использовать трехстадийную мойку: замачивание в содовом растворе, мойку с применением средств для мытья посуды, ополаскивание в проточной воде.
  5. Сушка. Можно использовать духовой шкаф. Температура сушки 100-120°С, время 2 часа. Дробленые куски желательно периодически переворачивать.
  6. Экструзия. Поскольку предполагается использование исключительно самодельного устройства (описание ниже), то возможны варианты изготовления либо гранулы, либо жгута или нити.

Оборудование для утилизации своими руками

В домашних условиях можно обойтись без некоторых единиц оборудования и максимально упростить технологию. Но все же без дробилки и экструдера (гранулятора) работа будет невозможна.

В интернете можно найти массу советов по сборке и необходимым материалам. Рассмотрим наиболее подходящие и универсальные схемы.

Дробилка

На сайте есть статья с подробным описанием проекта «Дробилка для пластика своими руками«.

Для измельчения ПЭТ лучше подобрать комплект ножей с разными формами зубчиков. Это позволит повысить качество дробленого материала.

Экструдер

Поскольку полиэтилентерефталат быстро переходит в состояние расплава, то стоит рассматривать простейшие схемы агрегата. Потребуются следующие расходные материалы:

  1. Металлическое сверло для дрели самого большого диаметра. Это будет импровизированный шнек. Он будет толкать материал к выходу, попутно помогая пластику быстрее расплавиться.
  2. Обрезок металлической водопроводной трубы. По длине он должен соответствовать сверлу. Диаметр трубы следует выбирать с небольшим зазором.
  3. Мотор-редуктор. Это самая затратная часть. Если не удается найти б/у вариант, то стоит выбрать новый с частотой вращения от 10 до 100 оборотов в минуту.
  4. Нагревательный элемент. Для обмотки металлической части можно использовать нагреватель в форме прутка.
  5. Теплоизоляционный материал — стальной лист для изготовления бункера загрузки.
  6. В качестве формующей части (фильеры) изготавливается металлическая заглушка с отверстием в центре.

Для подключения нагревателя и элемента управления вращением электродвигателя лучше воспользоваться услугами опытного электронщика.

В управлении экструдер  достаточно прост. Температуру лучше подбирать опытным путем, ориентируясь на начальный диапазон от 180°С.

Для охлаждения жгута расплавленного материала чаще всего достаточно воздуха, но иногда может потребоваться дополнительное остывание в воде.

Для этого жгут помещают в ванну прямоугольной формы с охлаждающей водой, которую в процессе можно менять по мере нагревания.

Готовый жгут можно наматывать либо в ручную, либо приспособить для этого тянущие ролики (например, от старой стиральной машины).

Применение вторичного ПЭТ

Очень интересным  и экономически оправданным является изготовление нитей для 3D-печати. Особенно это актуально для тех, кто постоянно пользуется этими материалами в работе.

ПЭТ — это материал, из которого изготовлено большинство продаваемых сейчас нитей для трехмерной печати. Можно самостоятельно добавлять красители для придания  желаемого оттенка изделию.

Кроме этого, можно изготовить:

  • волокна и прутки
    для кустарного производства щеток и метелок;
  • абразивные материалы — для этого абразив замешивается вместе с дробленым материалом и подается в экструдер;
  • шпагат или упаковочная лента — изменив отверстие в фильере, можно придать любую форму готовому изделию.

Альтернативное использование пластиковых бутылок

Бутылки ПЭТ — отличный материал для изготовления садовых скульптур. Он не разлагается на солнечном свете и может прослужить долгое время. Дизайн конструкции можно выбрать на свой вкус, все ограничивается лишь полетом фантазии.

Более интересны схемы практического использования пластиковых бутылок.

Из прозрачной тары можно построить теплицу. Для этого используют чистые неокрашенные бутыли с крышками. Ведь воздух — это самый лучший теплоизоляционный материал. Пустые емкости отлично подойдут и для утепления фундамента тепличной конструкции.

Очень эффективной схемой может оказаться отопление такой теплицы

пиролизными газами, получаемыми при сжигании этих же бутылок. Схема перспективная, поскольку затраты на теплоноситель будут минимальные. Сырье для отопления в буквальном смысле добывается из мусора.

Вопросу изготовления различных поделок и вещей из бутылок посвящена отдельная статья. Также читайте, что можно сделать из крышек.

Видео по теме

Из данного видео вы сможете узнать, как выглядит и как работает самодельный экструдер для утилизации пластиковых бутылок:

Итоги

Пластиковые бутылки в наше время не стоит рассматривать только как отходы. Данная статья убедительно доказывает, что даже при минимальных вложениях можно получать экономически интересные продукты.

Сырье — это мусор, который буквально лежит под ногами. Пустая пластиковая бутылка может быть переработана в полезную вещь, которая обретет вторую жизнь.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Прием ПЭТ - сколько стоит 1 кг пластиковых бутылок

ПЭТ – сокращенное название пластиковой тары, изготовленной из сложного термопластичного полиэфира. Физические характеристики этого соединения делают его пригодным для производства бутылок, которые используются при хранении и транспортировке различных жидкостей. Выброшенные бутылки наносят вред окружающей среде, поэтому рекомендуется сдавать их в пункты приема ПЭТ тары независимо от того, сколько стоит 1 кг пластиковых бутылок.

Универсальность ПЭТ бутылок и проблема накопления

ПЭТ тару используют для расфасовки напитков, пользующихся спросом у потребителя. Дешевизна, прочность, легкость материала пластикового происхождения создают предпосылки постепенной замены традиционного стекла. После использования большое количество удобных бутылок скапливается в различных местах:

ПЭТ бутылки в общественных местах

  • кафе, бистро;
  • жилые кварталы;
  • площадки проведения массовых мероприятий, праздников;
  • парки, скверы, лесные массивы;
  • места отдыха за городом.

Проблема вторичного использования тары, бывшей в употреблении, решается в результате приема ПЭТ бутылок от населения и организаций в любых количествах. Спрессованные в большие брикеты бутылки отправляются для дальнейшей переработки на специальные предприятия. Полученные вещества используются при изготовлении синтетических нитей, пластиковых контейнеров, ящиков, утеплителей для строительных работ.

Пункты приема устанавливают различную цену за килограмм ПЭТ тары (средняя цена – 50 копеек). Сбор пластиковых бутылок на выгодных для населения условиях позволит:

  • удешевить выпуск новых товаров;
  • очистить окружающую территорию от загрязнения;
  • предотвратить попадание вредных соединений в почву и воду.

Особенности бизнеса по приему и переработке ПЭТ бутылок

Перспективность бизнеса по приему пластиковых бутылок и их переработки определяется следующими основными факторами:

  • доступность сырья для приема;
  • несложная технология;
  • невысокая конкуренция;
  • поддержка экологического проекта государственными органами;
  • возможность привлечения инвестиций социально ответственных компаний.

Открытие и организация деятельности перерабатывающей компании может сопровождаться рядом трудностей. Сложное оформление документации и согласование с различными органами занимает длительное время – до 8 месяцев. Для эффективной деятельности требуется большое количество сотрудников, занятых неквалифицированными работами. Чтобы организовать непрерывное производство, необходимо обеспечить постоянное поступление сырья.

Технология переработки состоит из нескольких важных этапов: от приема ПЭТ тары или сбора бутылок на мусорных полигонах до получения чистых хлопьев – флекса. Сырье флекс используется для производства новых изделий.

Для сокращения транспортных расходов пункты приема и перерабатывающие предприятия лучше открывать в крупных городах или местах, равноудаленных от нескольких больших населенных пунктов.

Помещение и оборудование для переработки пластика

Деятельность компании можно организовать двумя способами:

Помещение для переработки пластиковых бутылок

  • в виде мобильного завода на базе грузового автомобиля;
  • в арендованном помещении нужной площади.

Выбор варианта зависит от объемов производства и удаленности от пунктов получения сырья. Стоимость аренды помещения будет ниже, если задействовать корпуса недействующих предприятий на окраине города. Муниципальные органы могут рассмотреть возможность бесплатного предоставления помещения при подаче всех необходимых документов в службу по очистке города.

После сортировки бутылок для организации технологического процесса переработки потребуется следующее основное оборудование:

  • ленточный транспортер;
  • роторная машина;
  • бункер для хранения сырья;
  • оборудование для измельчения пластика – «дробилка»;
  • воздушная сушилка;
  • паровой котел;
  • машина для полоскания;
  • шнековый транспортер.

Линия для переработки ПЭТ бутылок

Оборудование и оснащение предприятия можно приобрести отдельно или в комплекте. Более сложные технологии позволяют получить из сырья не только флекс, но и химические волокна, что увеличивает рентабельность производства.

Установление цены на закупаемое сырье зависит от расходов на скупку и переработку. При этом цена должна стимулировать клиентов к сдаче использованной тары в нужном для предприятия объеме.

Видео по теме: В гостях у компании «Уралвторпэт»

vtorexpo.ru

Как это работает. Переработка пластиковых бутылок в Воронеже. Последние свежие новости Воронежа и области

Сетки для сбора пластиковых бутылок все чаще появляются возле обычных мусорных баков во всех районах Воронежа. Корреспонденты РИА «Воронеж» проследили путь бутылки от свалки до переработки.

Шаг 1. Сбор


Фото – Михаил Кирьянов

Установкой контейнеров для пластиковых бутылок в городе занимаются несколько компаний и бизнесменов. Причем за установку сеток и вывоз пластика жители Воронежа не платят. 

– Пока что мы не охватываем и 5% пластика, который ежемесячно попадает на полигоны ТБО. Я радуюсь, когда появляются новые компании в нашей области. Воронежцы активно отзываются на наши предложения, но работы у нас еще очень много, – рассказывает директор компании «Славянское наследие» Екатерина Колесникова.

Сетки с пластиком опустошают ежедневно, кроме одного выходного дня. Грузовик начинает свой путь с Левобережного района ранним утром и до вечера делает несколько кругов по городу, забирая весь скопившийся пластик. Сейчас у компании «Славянское наследие» 215 сеток для сбора пластика по всему Воронежу. В следующем году сетки планируют установить и в районах Воронежской области.


Фото – Михаил Кирьянов

Наибольшее количество пластика собирают летом и на новогодних каникулах, когда люди пьют много жидкостей и накапливают бутылки. В этот период объем собранного в городе пластика достигает 10-15 т за месяц.

Благодаря контейнерам для сбора пластика количество мусора, вывозимого службами ЖКХ на полигоны твердых бытовых отходов, ежемесячно уменьшается на 30%.

– Мы даем жителям возможность делать это, почти не меняя свои ежедневные привычки. Единственное, что люди делают – кладут бутылку не в обычный мусорный бак, а в отдельный контейнер. Минимальные усилия, а какой результат! Даже то, что пластик не попадает на свалку – это уже хорошо, – объясняет Екатерина Колесникова.

Шаг 2. Сортировка


Фото – Михаил Кирьянов

Компания арендует небольшое помещение в промзоне на левом берегу. Здесь без выходных работают сортировщицы, которые освобождают бутылки от крышек, разделяют их по типу пластика и цвету. Несмотря на то, что контейнеры предназначены для сбора только ПЭТ-тары (пластиковых бутылок из-под воды, пива, растительного масла, молока с маркировкой PET, PETE или 1), люди кидают в них и другие вещи.

– Бросают все что угодно. Часто – пластиковые бутылки других типов, например, из-под бытовой химии и косметики, упаковки от тортов, ведра, запчасти от компьютеров. Когда таких вещей скапливается достаточное количество, мы стараемся их сдать в те места, где принимают эти виды пластика. Но иногда люди выбрасывают в наши сетки совсем невообразимые вещи – например, детские игрушки, резиновые сапоги, а однажды попались даже ласты, – рассказывает Екатерина Колесникова.

Перед сдачей пластиковые бутылки можно не мыть – они проходят двухфазную промывку на заводе, где их измельчают для последующей переработки. Бутылки из-под масла промывают четыре раза, поэтому их сортируют отдельно. Крышки тоже можно не снимать – их сдают в другое место. Свою следующую партию крышек «Славянское наследие» планирует отдать в пользу благотворительного воронежского проекта «Крышка-малышка». А вот смять бутылку стоит – так в контейнер больше поместится.

Шаг 3. Прессование


Фото – Михаил Кирьянов

После сортировки бутылки отправляются в пресс. На выходе получаются «кубы» весом 200-300 кг. Вес одной полуторалитровой бутылки – примерно 43 г, так что в одном таком кубике помещается около 500-700 бутылок.

Предприятия, перерабатывающие пластик, закупают спрессованные бутылки только большими партиями – от нескольких тонн. Поэтому кубы хранятся в цехе примерно неделю – до того, как наберется необходимый вес.

Шаг 4, 5 Дробление и изготовление гранул

Флекс
Фото – с сайта greenpezce.org

После сортировки и прессовки пластик отправляется на другое предприятие, где его моют, сушат и дробят в больших шредерах. Полученная измельченная пластиковая «стружка» называется флекс. Это промежуточный этап переработки пластика, однако, есть вещи, которые можно изготовить уже из него – например, пластмассовые тазы и флисовую одежду. В Воронеже есть компания, занимающаяся изготовлением флекса, причем обслуживает она и другие регионы. Такое предприятие может существовать только в условиях работы с большими объемами пластика, поэтому компании, обслуживающие сетки для бутылок, не могут себе позволить собственные дорогостоящие шредеры.

Гранулят
Фото – с сайта greenpeace.org

После измельчения флекс отправляется на следующее предприятие. Там его переплавляют и выпускают на ленту в виде длинных проводов. Эти провода охлаждают и разрезают на мелкие кусочки – гранулы. Именно гранулы и являются основным сырьем для изготовления новых пластиковых изделий. В Воронежской области нет заводов по изготовлению пластиковых гранул. Переплавленные бутылки воронежцев отправляются на гранулирование в Московскую область.

Шаг 6. Переработка


Фото – Михаил Кирьянов

Изделия из пластика могут быть двух видов. Бутылки, одноразовая посуда и все, что будет использоваться как тара для пищи, делают из первичного, непереработанного пластика. Садовую мебель, пластиковые крепежи для монтажной пены, упаковки, непищевые емкости можно изготовить из вторичного, то есть переработанного пластика. Почти в каждое изделие из пластика, не предназначенное для пищи, добавляется определенный процент вторичного сырья.

– В России рынок «вторички» настолько мал, что мы ее закупаем за границей. Представляете, вот лежит бутылка, загрязняет землю и воду, кто-то ее сжигает, загрязняя атмосферу. Вместо того, чтобы переработать эту бутылку в гранулят, мы закупаем этот гранулят за границей, отдаем деньги зарубежным компаниям за то, что валяется у нас под ногами и не перерабатывается. Это же абсурд.
Екатерина Колесникова

директор компании «Славянское наследие»

В Воронежской области всего одно предприятие по переработке пластика. Завод в Семилукском районе из пластиковых гранул изготовляет уголки для мебели и крепежей.

Идеальный цикл жизни пластика должен выглядеть так: люди выкидывают использованные бутылки, местные предприятия по переработке изготовляют из них флекс, затем местное же предприятие переплавляет стружку и делает из нее гранулят, из которого затем производятся новые пластиковые изделия.

Власти Воронежской области работают над созданием в регионе территориальной схемы обращения с отходами с конца 2015 года. Планируется, что в рамках программы в Бутурлиновском районе появится мусороперерабатывающий комплекс, а в Семилукском районе – мусороперерабатывающий завод мощностью 440 тыс. т в год. Возможно, появление в регионе этих предприятий приблизит схему обращения с пластиком к идеальной.

×

Добавить издание «РИА "Воронеж"» в ваши источники?

Новости из таких источников показываются на сайте Яндекс.Новостей выше других

Добавить

Заметили ошибку? Выделите ее мышью и нажмите Ctrl+Enter

riavrn.ru

Первый в России завод по переработке пластиковых бутылок в Подмосковье

Большинство из нас покупает напитки в пластиковых бутылках. Кто-то чаще, кто-то реже. Но мало кто сдает эти бутылки в специальные пункты приема. А некоторые люди, в том числе чиновники, занимающиеся проблемой отходов, уверены, что переработка подобного сырья в России — дело далекого будущего. А между тем, совсем недалеко от Москвы, рядом с городом Солнечногорск с 2007 года работает завод по переработке пластмасс «Пларус» — первое российское предприятие, использующее уникальную технологию переработки пластиковой упаковки «бутылка в бутылку» (bottle-to-bottle).

Сбор пластиковых бутылок

Один из таких контейнеров установлен у лицея №8. Еще около 70 таких сеток установлены по всему Солнечногорску в рамках проекта по раздельному сбору и переработке пластиковых бутылок, который стартовал в сентябре 2011 г.

Инициаторы проекта — Администрация Солнечногорского муниципального района, завод «Пларус», компания «Кока-Кола» и крупнейшей производитель безалкогольных напитков Coca-Cola Hellenic в России. Но, несмотря на то, что в рамках проекта проводятся образовательные мероприятия, людям объясняют важность раздельного сбора, не все жители Солнечногорска разделяют благие идеи. Пока мы снимали контейнер у лицея, один из проходивших родителей поинтересовался: ну что, мужики, заканчиваете наконец-то эксперимент?

На наш вопрос о том, как он относится к тому, что пластик собирают и отправляют на переработку, мужчина сказал: ну…им-то (переработчикам) хорошо, а нам этим дышать. Парадоксально, но многие жители Солнечногорска и окрестностей уверены, что «Пларус» их травит. Конечно, мы поинтересовались у руководства завода, откуда взялось это убеждение и как у них обстоят дела с выбросами вредных веществ. Оказалось, что на месте, где сейчас стоит «Пларус», некоторое время назад действительно собирались построить какое-то химическое предприятие. Вот люди и запомнили это и теперь переносят свои тревогу на предприятие, которое при всем желании не может производить те «ужасные запахи» и «ядовитый дым», которые чудятся солнечногорцам. Кроме того, время от времени на завод приезжают комиссии, которые проверяют производство, реагируя на обращения местных жителей. До сих пор, претензий к заводу не было.

Бутылки из сеток-контейнеров грузят в машину и отвозят на завод. На предприятии собираются в скором времени приобрести мини-пресс, чтобы возить меньше воздуха, а больше собранных по городу бутылок.

Завод по переработке пластиковых бутылок

Знакомство с заводом мы начали с разговора с коммерческим директором Николаем Владиславовичем Шведом. Он рассказал о работе завода, о «подводных камнях», которые пришлось преодолеть, налаживая эффективное производство. Сейчас основные проблемы — дефицит сырья и недостаточная поддержка со стороны властей. Если администрация Солнечногорского района приняла участие в организации точек сбора пластика, власти ближайшего Зеленограда (не говоря уже о Москве) пока не торопятся перенимать положительный опыт.

Это — конечный продукт «Пларуса» — гранулы, из которых делают бутылки.
В зависимости от исходного сырья гранулы получаются разного цвета и качества. А это преформы, которые производят из гранул. Из преформ и «выдувают» те самые, привычные нам бутылки для напитков и технических жидкостей.

Преформы ПЭТ из вторичного сырья

 

Как перерабатывают пластиковые бутылки

А это — сырье, собранные ПЭТ-бутылки.  

К сожалению, не все собранные бутылки одинаково хороши для переработки. На этом снимке видны красные бутылки из-под пива. Кому-то показалось, что это удачный маркетинговый ход. Но, скорей всего, они не пойдут на переработку. Слишком большая плотность, слишком много красителя.

. Здесь кипы с пластиком складируют и сортируют.

На ленту транспортера вываливают все, что есть в кипах и отправляют на первичную сортировку.

Увы, в кипах приезжает не только пластик. Вот список того, что не подлежит переработке на этом заводе.

Все это мы вытащили прямо с ленты транспортера.   Бутылки из-под бытовой химии, подсолнечного масла, кефира, подложки от тортиков, бумага — все это не нужно класть в контейнеры для сбора пластика. В идеале, конечно, вообще не покупать товары в подобной упаковке, но, к сожалению, это возможно не всегда.

Кипы с пластиковыми бутылками весьма фотогеничны ))

Этих пластиковых курганов, которые приходится развозить в ковшах, здесь совсем скоро не останется. Как только на заводе отремонтируют пресс, все сырье будет храниться в кипах. С кипами и работать удобнее, и места они занимают гораздо меньше.

Сортировка сырья для переработки

Досортировывать сырье приходится вручную. От этого этапа напрямую зависит качество готовой продукции.  После сортировки бутылки отправляются в специальные агрегаты, где их разделяют по основным цветам.  Это цех мойки. Бутылки нужно отмыть от грязи и этикеток.

К сожалению, в России, в отличии, скажем, от Белоруссии, нет стандартов на клей, которым этикетки приклеивают к бутылкам. Поэтому от некоторых бутылок они не отмываются даже в специальном щелочном растворе. Так что, если вы сдаете бутылку на переработку, этикетку (особенно термоусадочную) лучше все-таки срезать. Отмытые этикетки (и крышечки от бутылок), кстати, тоже идут в дело.  После того, как бутылки отмыты, они идут «под нож». Полученный материал разделяют по цветам с помощью специальной машины. Пыль от резки ПЭТ отделяют в специальных колоннах, на фильтрах с помощью противотока воздуха.

Вот этот промежуточный результат работы — флекс. Из него и делают гранулы. Разноцветный флекс служит сырьем для производств, где изделия красят и где нет особых требований к чистоте сырья. Из такого вот флекса можно делать, например, пластмассовые тазики )) Да, исходником для этих разноцветных хлопьев являются пробки от бутылок!

Здесь же, под мощной лупой каждые 15 минут визуально проверяют качество готовых гранул. Их цвет должен быть равномерным, в гранулах не должно быть каких-либо включений.

Финал: получение гранул ПЭТ из вторичного сырья

 

Ну а это финальный этап производства. На фото — экструдер — агрегат, где при температуре около 280С флекс превращается в будущие гранулы.

Из экструдера вылезают вот такие макаронины. Их охлаждают водой и режут на гранулы.  Завораживающее зрелище 🙂

Склад готовой продукции. В каждом таком мешке — 1 тонна, плюс/минус 50 кг.

На прощанье залезаем на галерею, чтобы посмотреть на производство сверху. Здесь довольно тепло и влажно, объектив сразу запотевает, как в бане )) Сейчас на «Пларусе» делают сырье, пригодное для производства только технических бутылок. Но совсем скоро на предприятии по результатам экспертизы качества сырья (а оно весьма высоко), должны получить сертификат, который позволит использовать гранулы «Пларуса» для производства бутылки, годной для пищевой промышленности! Будем рады вопросам, комментариям и, конечно, перепостам. Глядишь, и «сильные мира сего» наконец заметят, что у них под боком работает завод, который готов помочь в решении проблемы отходов.

Все фото: © Гринпис / Игорь Подгорный
Исходный текст  © Гринпис / Игорь Подгорный — http://gp-russia.livejournal.com/1705676.html

 Переработка пластиковых бутылок видео презентация завода Пларус

Еще посты по теме:

ecocycling.ru

где их принимают, особенности сбора и переработки

Переработка – вопрос который особенно важен в наше время. Отходы пластика представляют большую опасность. Их процентный объем в сравнении с остальными мусором увеличивается с каждым годом. Стоит отметить, что 100 %-ным и единственным способом решения проблемы мусора из пластмассы является прием и его повторная переработка в новые изделия. Этот вариант активно применяется во многих странах мира.

Зарубежный опыт решения проблемы

Германия является одним из лидеров в вопросе приема и переработки абсолютно всех видов отходов. Немцы очень щепетильно относятся к вопросам, касающимся приема мусора и экологии в целом. Они выбрасывают в отдельные контейнеры пластиковые отходы, бумагу, стекло, стройматериалы, лекарства и органические отходы. У них успешно практикуется раздельный сбор и прием пластиковых отходов. Если же его выбрасывают не раздельно, то это карается высокими штрафами.

Также в США, Японии и Швейцарии работает закон о раздельном сборе мусора. В Японии пластиковые бутылки принимают, сортируют в зависимости от цвета, а крышки выбрасывают в специально подготовленные контейнеры.

Как обстоят дела с утилизацией полимеров в России

Утилизация полимеров, как и других видов мусора в нашей стране очень запущена. Переработка ПЭТ бутылок в России охватывает лишь незначительную часть данных отходов. Сортировка мусора выполняется непосредственно на мусороперерабатывающих заводах людьми, хотя в других странах это уже давно автоматизированный процесс.

До этого момента мусор устилает поля, парки и возможные зоны отдыха. Пластик должны перерабатывать в каждом регионе по специальной методике, так как не существует одного универсального метода переработки мусора. Но все-таки, необходимо наличие единой государственной контролирующей системы.

Люди научились производить из переработанных ПЭТ бутылок тротуарную плитку, а так же черепицу. Что крайне положительно сказывается на экологии, а также на финансовом благосостоянии производителей этой тротуарной плитки. Так же следует отметить еще пару причин производства плитки:

  • Во — первых, это не высокая стоимость самого процесса изготовления, что выгодно и производителю и покупателю.
  • Во — вторых, в производстве данной тротуарной плитки никогда не возникнет проблем с сырьем.

Тротуарная плитка может изготавливаться как в домашних условиях, так и на автоматизированном производстве. Следует отметить, что данная плитка по качеству и долгосрочности использования лучше своих бетонных конкурентов.

С каждым годом количество пластиковых отходов становится все больше, поэтому сбор и последующая обработка стала весьма важным вопросом для властей нашей страны. В разных уголках страны стали открываться предприятия, задачей которых является сбор и производство новых товаров из пластика.

Конечно затраты на покупку оборудования, перерабатывающего пластик значительные, зато результат практически не заставляет себя ждать. Для многих продуманных бизнесменов вторичная переработка пластика стала золотой жилой.

Переработка отходов пластика в России затрудняется следующими причинами:

  • Недостаточное денежное финансирование в данной сфере
  • Несовершенство действующей нормативно — правовой базы
  • Отсутствие системы контроля исполнения действующих с недавних времен требований
  • Отсутствие системы единой базы данных и информационной сети по типам отходов

Варианты решения утилизации пластика в России

Для решения проблемы утилизации пластика необходимо понять, куда попадает пластик после использования? В мире распространен такой способ утилизации полимерных отходов, как утилизация на свалках (закапывание на специальных мусорных полигонах). Переработка пластика считается перспективной технологией, наряду с промышленным компостированием.

Эффективным решением сбора пластиковых отходов в РФ является установка в больших городах специализированных автоматов, предназначенных для сбора ПЭТ бутылок. Также размещение во дворах специальных контейнеров, предназначенных для сбора твердых бытовых отходов. Установка сортировочной линии на мусорных полигонах является еще одним вариантом отделения пластика и пленки. Переработка пластика значительно упростится разработкой схемы раздельного сбора мусора в нашей стране.

Удачным вариантом для организации переработки выступает создание специализированных пунктов приема пластика, бумаги, стекла, картона и пленки. После сбора выполняется их прессовка и отправка на дальнейшую переработку производственным предприятиям. В дальнейшем из этого сырья производится новая продукция.

«Гринпис» предлагает правительству создать муниципальное или же коммерческое предприятие, целью которого будет сбор, а также переработка пластиковых отходов. Создание таких предприятий планируется в каждом городе, население которого превышает 200 000 человек.

В России можно открывать фирмы, способные обеспечить весь цикл переработки пластиковых отходов. Они поддерживались бы местной администрацией, но из-за финансовых проблем идея образования подобных организаций может остаться всего лишь идеей.

vtorothodi.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *