Саморезы для пола какие лучше: Саморезы для половой доски: особенности и преимущества

Содержание

Саморезы для половой доски: выбор материала, принцип работы

Лаги для пола: размеры, монтаж

В качестве половой лаги можно использовать брус 2 или 3 сорта

Лаги представляют собой длинные брусья определенного сечения и изготовленные из различного материала. В строительстве можно использовать подпорку из металла, пластика, железобетона или компаунда с включением синтетической смолы. Однако чаще всего мастера используют древесные лаги благодаря их приемлемой стоимости и достаточно хорошим техническим характеристикам.

Деревянные лаги для пола могут быть изготовлены из различных хвойных пород дерева или из более влагостойкой лиственницы. Последняя считается самым прочным и долговечным материалом для изготовления бруса.

Пошаговая инструкция по укладке деревянного пола на лаги

Процесс установки шпунтованных изделий на лаги включает несколько этапов. Следуя определенному порядку действий, можно произвести монтаж самостоятельно.

Необходимый инструмент

Для укладки и фиксации элементов понадобятся такие инструменты:

  • молоток;
  • рулетка;
  • стамеска;
  • карандаш;
  • болгарка;
  • фрезер;
  • брусок.

Это базовый набор, который может быть дополнен профессиональным оборудованием.

Укладка первого ряда

Так как натуральный материал со временем начнет подсыхать, укладку досок выполняют в 2 этапа. Первый этап включает фиксацию каждой 4-5 планки. По истечению 6 месяцев-1 года будут сняты все шпунтованные доски пола. Это делается для того, чтобы не было щелей. Однако крепление первого ряда выполняется сразу.

Доски следует распределять так, чтобы они немного отделялись от стены. Для этого применяют клинья, толщина которых равна 1 см. После фиксации на гвозди либо клей элементы убирают.

При монтаже первого ряда используют строительный уровень. Изделия должны быть идеально выставлены по отношению к лагам и стене.

Укладка последующих рядов

Остальные ряды материала устанавливаются в строгой последовательности с принципом монтажа первого ряда. Нужно проверять отсутствие щелей. При постукивании по полосе к ее краю прикладывают брусок, который смягчает удар.

Как стянуть доски пола

Между собой элементы лучше всего скреплять специальными шурупами под углом. Это не даст конструкции сдвигаться в процессе эксплуатации. Саморезы имеют разную длину – от 30 до 50 мм.

Дополнительные рекомендации по укладке половых досок от профессионалов

Полезные советы опытных мастеров помогут сэкономить время и деньги:

  • Шаг между шурупами должен составлять не менее 25 см. Наиболее распространенная схема – с отступом в 30 см.
  • Перед креплением половой доски рекомендуется промазывать изделие с внутренней стороны клеем для паркета.
  • Нельзя допускать примыкания материала к стенам помещения.
  • Головки шурупов следует немного утапливать в древесину.

Монтаж последнего ряда

При установке последнего ряда досок необходимо проверить всю плоскость и отдельно расположение завершающего ряда. Никаких перекосов наблюдаться не должно. К лагам изделия закрепляют, соблюдая отступ от стены.

В качестве основания может выступать любой тип материала. Однако лаги подходят лучше всего по причине простого и быстрого способа крепления. При соблюдении описанных шагов качественное покрытие можно собрать своими руками.

Предыдущая запись Обзор телефонных креплений
Следующая запись Технология отделки стен ламинатом

Укладка на фанерное основание

В качестве основания под фанеру может быть использованы лаги, стяжка или существующий деревянный пол. Монтаж фанеры производится при помощи дюбелей, шурупов или клея.

При укладке доски на фанерное основание, выбирают влагостойкую фанеру толщиной от 18 мм

Таблица 5. Укладка доски по фанерному основанию

Как выбрать качественный материал

Укладка пола из шпунтованной доски начинается с выбора материала. Сначала поговорим о размерах. Ширина половой доски бывает от 70 мм до 200 мм. Брать слишком узкую — много времени уйдет на укладку, слишком широкую — очень велика вероятность того, про при высыхании края доски подымутся, пол получится ребристый.

Выбор толщины доски для пола зависит от расстояния между лагами

Толщина шпунтованной доски от 18 мм до 45 мм. Класть тонкую невыгодно — чтобы она не прогибалась при укладке на лаги, их (лаги) необходимо ставить часто. Потому для пола чаще используют пиломатериал толщиной 28 мм, 36 мм, 45 мм.

Шпунтованная доска продается разной длины. Стандартные — 3 м и 6 м, но выпускают 4 м и 5 м. Тут выбор прост: длина материала должна быть чуть больше длины помещения, в котором ее будут укладывать. Сращивать в длину не очень красиво, потому чаще делают именно так.

Сосновая или еловая шпунтованная доска под лаком служит долго

Шпунтованная доска из лиственницы  — более дорогой материал, но и более износостойкий. Древесина имеет ярко выраженный рисунок, приятный цвет. Может использоваться без покрытия или покрываться составами на основе масел без создания твердой пленки на поверхности.

Дуб и ясень — очень красивые лиственные породы с плотной износоустойчивой древесиной. Но цена на них совсем негуманная. Как и в предыдущем варианте пол из этих пород дерева может использоваться без покрытия или с более щадящими составами.

Все пиломатериалы делятся на четыре сорта:

  • Класс «Экстра». Делают из материала высшего качества. Не должно быть коричневых или черных сучков неоднородностей, трещин и других дефектов.
  • Класс А. Допустимы единичные пятна, в остальном тоже никаких дефектов.

    Разница между разными сортами шпунтованной половой доски

  • Класс В (или АВ). Могут быть коричневые сучки, неоднородности и пятна.
  • Класс С. Допустимы неоднородности, пятна, черные и коричневые сучки, некоторое количество сквозных пятен от сучков.

Влажность

Для комфортной укладки пола из шпунтованной доски выбирайте древесину камерной сушки. В этом случае сырье после распиловки выдерживается в сушильных камерах, в которых доводится до влажности в 8-14%. Такой материал после укладки вряд ли усохнет — это уже практически невозможно, но стоимость по сравнению с материалом естественной сушки примерно на 50% выше. Это из-за затрат на оборудование (сушильные камеры) и топливо для просушки.

Шпунтованная доска камерной сушки упакована в полиэтилен

Измеряется влажность специальным прибором, который есть у профессионалов, да и то не у всех. Еще можно попробовать определить по внешнему виду. Чаще всего пиломатериал камерной сушки упаковывают в полиэтилен — чтобы он не впитал влагу из воздуха. Естественно, упаковка должна быть неповрежденной и на ней не должно быть влаги (конденсата на внутренней стороне). Если постучать по сухой древесине, она издает звонкий отчетливый звук, влажная звучит глухо.

Что будет, если уложить пол из шпунтованной доски повышенной влажности? Первое с чем придется столкнуться — с образованием щелей по мере усушки. Через полгода или год пол придется перестилать, удаляя образовавшиеся щели. Второе — при сушке часто появляются трещины, древесину выкручивает в разных направлениях.

Геометрия

При выборе обязательно обратите внимание не геометрию. Кроме того, что должны совпадать толщина и ширина доски, отсутствовать значительные искривления, надо обратить внимание на правильность формирования шпунта и паза:

  • Паз по глубине должен быть чуть больше шпунта. В этом случае укладка пола из шпунтованной доски будет простой и не придется вручную дорабатывать пиломатериал.
  • Отслеживайте расстояние от верхней плоскости до шпунта и паза. Оно должно совпадать, причем на всех досках партии. Тогда, сразу после укладки, получите ровное покрытие, которое не требует дополнительной шлифовки.

    Стыковаться две шпунтованные доски должны без зазоров

Методы фиксации настила

Чтобы пол получился качественный и надежный, доски мало стянуть между собой

Их важно еще и хорошо закрепить. В противном случае со временем они снова разойдутся, так как полы во время эксплуатации испытывают значительные нагрузки

Существует три основных метода фиксации настила из дерева.

Таблица. Способы фиксации досок.

Самый надежный метод – это потайной. Он годится для закрепления материала на любом из оснований.

Монтаж досок пола

Элементы для крепежа

Половицы крепятся на лагах при помощи различных крепежных элементов. Это могут быть шурупы, саморезы или обычные гвозди. Последние используются чаще всего, особенно если укладываются полы из лиственницы или дуба. Однако недостатком гвоздей является то, что они могут через какое-то время выйти из лаг и испортить пол.

Половицы часто крепятся гвоздями

Надежнее всего фиксировать доски обычными саморезами по дереву. Но стоит помнить, что они могут ржаветь, из-за чего страдает и надежность соединения лаг и досок пола. Чтобы эти металлические изделия не подвергались коррозии, их шляпки можно обработать специальным антикоррозийным средством. Это актуально для неоцинкованного крепежа.

Крепление досок саморезами (потайное)

Особенности шурупов с фрезой

Есть определенный вид крепежных элементов, которые на конце имеют так называемую фрезу – маленький бур, он обеспечит быстрое вкручивание шурупа с минимальным риском повреждения досок. Именно такие шурупы и имеют чаще всего оцинковку, которая надежно защищает их от ржавчины. Кстати, эти элементы не имеют резьбы возле шляпки, что поможет добиться максимально прочного стягивания половиц и лаг.

Шуруп по дереву с буром и фрезой

Качественно сделанные деревянные полы будут долго радовать владельца своим внешним видом и надежностью – срок службы такого основания достигает 50 лет при правильном уходе и монтаже. При этом покрытие из дерева на 100% экологично и не причинит вреда здоровью. Самое главное – все монтажные работы произвести правильно, и тогда огорчений не будет.

Крепление половой доски, описание всех доступных способов

Бороться с этим можно вбивая гвозди под углом к плоскости соединения, или пробивая их насквозь и загибая с обратной стороны. Саморезы в этом плане обладают большей функциональностью, неимоверно сильно прижимая друг к другу соединяемые части. Но и тут напряженность металла саморезов может вызвать обратный эффект, когда при намокании и разбухании древесины шляпки отрываются, полностью ослабляя соединение. Кстати при разбухании дерева возникают очень большие напряжения, в старину этим способом даже камни добывали, поливая сухую древесину, вбитую в трещину скального монолита.

Даже если вы решились все же использовать саморезы, большинство отступает от технологии их установки, когда требуется просверлить прижимаемую деталь, зенковать отверстие под шляпку и лишь потом закручивать крепеж. Мы просто закручиваем саморез без сверления и о величине прижима судим по косвенным признакам, заглублению шляпки, совершенно не обращая внимания на то, что в соединении может сохраниться даже щель. Забивая гвоздь мы знаем, что 23 его длины должно находиться в монолите, а 13 в прижимаемой части, что справедливо и к саморезам, но мало кто из нас выбирает их не только по длине, но и по величине голой, без резьбовой части.

Из всего сказанного можно сделать нехитрые выводы:

  • саморезы все же лучше использовать внутри помещений, где меньше вероятность попадания влаги и нагрузки более определены и статичны;
  • саморезами проще и надежнее крепить листовые материалы, например, фанеру, гипсокартон и т.п., прижимая их к каркасам или иным несущим, неподвижным элементам;
  • гвозди остаются более надежным видом крепления древесины внешних построек, обеспечивая надежную и длительную эксплуатацию, подтвержденную временем;
  • кроме этого там, где трудно предугадать смещения, та же калитка или легкое строение, гвозди будут выносливее.

Гвоздевой

Гвоздь известен человечеству уже три тысячи лет, но изделие продолжает совершенствоваться, каждый год патентуется, минимум, 5 новых типов гвоздей. Опять же, неразъемный способ, в случае затопления будет много мороки с поднятием пола без повреждений досок.

Главный плюс гвоздей – дешевизна. Пригвоздить пол дешевле, чем прикрутить. Американский новатор Иезекииль Рид в конце XVIII века изобрел машину по изготовлению гвоздей. А его соотечественник Адольф Браун в середине XIX века запатентовал автомат по производству гвоздей из стальной проволоки, что резко снизило цену на этот тип крепежа.

И еще один недостаток. При извлечении гвоздя повреждается не только поверхность доски, но и сам гвоздь. Его практически невозможно вытащить ровным, пригодным для повторного использования. С одной стороны, расходник, которого не жалко, с другой стороны, как сказал бы опытный прораб: «Зачем создавать перерасход?»

Тип гвоздей и выбор их размера

При возведении деревянных домов и временных сооружений из дерева можно применять любой тип гвоздей (рис.1).

При выборе гвоздей для сооружения дома необходимо учитывать следующие факторы:

  • будут ли гвозди подвергаться воздействию влажной среды;
  • какие материалы нужно соединять;
  • каков наиболее подходящий размер гвоздей;
  • чем покрыта поверхность, к которой крепится гвоздями конструкция (краска, лак, шпатлевка).

При работе с деталями конструкций, подвергающихся воздействию влажной среды, применяют оцинкованные гвозди. Такие же гвозди используют в конструкциях, расположенных на воздухе или под слоем краски на водной основе. Для крепления различных материалов служат разные типы гвоздей. Длину гвоздя выбирают так, чтобы при соединении деревянных деталей она составляла 2,5 толщины прикрепляемого материала. В таких случаях, как, например, в креплении покрытий на крыше, длина гвоздя определяется глубиной его входа в деревянную основу. Минимум входа у гвоздей с рифленой насечкой 30 мм. Необработанные гвозди применяют при креплении опалубки, других временных сооружений и частей каркаса, остающихся невидимыми (пробки, подкладные доски на крыше и т.д.). Соединение деревянных деталей гвоздями. При входе в древесину гвоздь раздвигает волокна, что может привести к растрескиванию. Чтобы этого не произошло, гвозди нельзя забивать слишком близко к краю или к концу доски (рис.2), а промежутки между гвоздями должны быть достаточно большими.

Подверженность дерева растрескиванию при вбивании гвоздей зависит от его влажности.

Стягивание половых досок

Стягивание (или сплачивание) досок пола – это процесс, который приводит к тому, что отдельные элементы покрытия будут максимально плотно лежать рядом друг с другом, что исключит образование щелей и зазоров. Процедура производится при монтаже новых деревянных перекрытий, укладке напольной доски, а также во время ремонта старых полов.

Общие правила укладки половиц

Сплачиванием досок пола пренебрегать не стоит, так как дерево – материал «живой», оно остро реагирует на любые изменения микроклимата в помещении. Например, при колебаниях влажности и температуры, особенно сезонных, полы часто начинают деформироваться, в результате чего между отдельными половицами появляются довольно большие щели, зазоры. При этом образоваться они могут в самых неожиданных местах, то есть там, где не было ни малейшего намека на свободное пространство.

Зазор между досками должен быть не более 1 мм

Избавиться от таких зазоров, а также провести необходимую профилактику их появления помогает правильная укладка половиц и использование специальных приспособлений для стяжки деревянных полов. Причом исправить возникшие проблемы можно довольно быстро.

Существующие методы фиксации

Фиксируют половицы тремя основными способами:

  1. так называемым, потайным — при помощи гвоздей или саморезов;
  2. клеевым аналогом;
  3. и используя зажимы.

Фиксация половиц гвоздями.

  1. Данным способом доски крепятся, как правило, на деревянном (сплошном либо собранном из лаг) основании.
  2. Укладка начального ряда половиц осуществляется при помощи гвоздей, вбиваемых в основание сквозь шпунт под углом в 45 градусов. Далее они загоняются на свое место.
  3. Чтобы шпунты не повредить, отверстия под крепежные элементы нужно предварительно просверливать дрелью.
  4. В процессе подгонки следующего дощатого ряда гвоздики нужно скрывать.
  5. Все другие ряды планок фиксируются своими руками при помощи гвоздей, обычным способом — через их поверхность.

Клей ПВА.

Когда дощатая облицовка монтируется на сплошном основании, можно использовать для ее фиксации клей.

  1. С этой целью пазы ряда досок смазываются клеящим составом (например – обычным ПВА), перед их насаживанием на шпунты соседнего ряда.
  2. Инструкция предписывает наносить клей тонким слоем в 1/2 мм, через каждые 0.5 м, вдоль всей поверхности паза.
  3. Составом покрываются и оконечные шпунтованные кромки.

Фиксация зажимами

Крепление планок зажимами.

Некоторые производители снабжают доски зажимами, вставляемыми в щель с их внутренней стороны. Данные элементы нужны для скрепления планок меж собой.

  1. Обустроив черновые полы, уложите на них слой гидроизоляции. Закрепите материал у стен самоклеящейся лентой.
  2. Вбейте зажимы молотком  по направлению шпунта в щели первого укладываемого ряда досок.
  3. Смажьте клеем планки, вдоль их торцевых швов. Уложите первый ряд.
  4. Меж стеной и досками разместите клинья, имеющие толщину примерно 1 см.
  5. Далее закрепите зажимы на втором ряду планок. Пристукивая аккуратно молотком (сквозь кусок защитного бруска) по кромкам данного ряда, зафиксируйте половицы.
  6. Подобным образом осуществляется монтаж всего покрытия.
  7. Далее извлеките пристенные клинья и произведите установку плинтусов.

Крепление гвоздями

Для начала рассмотрим, как крепить половые доски при помощи гвоздей. Сразу следует оговориться, что этот способ можно применять только при условии фиксации настила на сплошное деревянное основание либо по лагам.

Итак, технология монтажа включает в себя следующие этапы:

  1. Из бруса квадратного сечения на расстоянии 70 см устанавливаются лаги, предварительно обработанные антисептическим составом. Толщина досок должна быть в пределах 50-70 сантиметров.
  2. Укладывается звуко- и теплоизоляция. Для этих целей может использоваться минеральная вата или керамзит.
  3. Поверх изоляционных материалов начинают монтировать доски, располагая их пазовой стороной к себе.
  4. Первая планка крепится гвоздями так, чтоб их шляпки не препятствовали дальнейшей установке плинтуса.
  5. Все последующие доски фиксируются гвоздями, которые аккуратно вбиваются в паз под углом 45 градусов. В тех случаях, когда планка короче длины помещения, стыковка двух элементов располагается на лаге.
  6. По окончании укладки чистового пола можно приступать к его шлифовке и декоративной обработке.

Таким же способом можно крепить половую доску саморезами. С этой целью выбирают специальные крепежные элементы, предназначенные для работ с древесиной.

Шурупы по дереву

Если вы решили выполнить монтаж собственными руками, наверняка перед вами встанет вопрос: какими саморезами крепить половую доску?

Профессиональные мастера во время укладки дощатого пола уже давно используют специальные шурупы, поскольку они обеспечивают максимально крепкую фиксацию планок и способствуют увеличению срока эксплуатации древесного материала. Основным отличием таких изделий является их форма и наличие защитного слоя.

Антикоррозийное покрытие в течение длительного времени предохраняет металлический элемент от образования ржавчины, которая может привести к ослаблению крепежа. Саморезы по дереву бывают разных размеров, выбор которых зависит от толщины половой доски.

Кончик шурупа выполнен в форме лопатки, благодаря которой изделие легко ввинчивается в доску, вплетая волокна древесины вокруг своей резьбы. У основания шляпки металл полностью гладкий, что позволяет максимально плотно прикрепить настил к основанию. Таким образом, саморез надежно закрепляется в структуре облицовочного материала и обеспечивает неподвижность досок до тех пор, пока они не потребуют замены.

Плюсы гвоздей

Основным достоинством использования гвоздей можно считать вековые традиции их использования, выявившие и слабые, и сильные стороны крепежа. Забивая гвоздь можно быть уверенным, что на срез такое соединение прослужит вечно, прижимая части древесины друг к другу, т.к. стальное тело гвоздя прочнее дерева и скорее уступит растительность, чем упрочненная ковка или прокат. Даже расшатавшееся с годами от разбухания и усушки соединение останется надежным, имеется в виду только срез или сдвиг, позволяя тому же дому усаживаясь изменять свою геометрию, оставаясь при этом прочным строением. Саморезы так же выдерживают большие линейные нагрузки, уступающие, однако, соединению на гвоздях. Причиной этого является меньший диаметр саморезов и их повышенная твердость, следовательно, хрупкость, поэтому малейшее прослабление прижимных усилий влечет за собой полное разрушение конструкции. Говоря бытовым языком, гвозди выдерживают волновые нагрузки, а саморезы нет.

В чем преимущества саморезов?

Слабым местом использования гвоздей является их ненадежность от нагрузок вдоль оси гвоздя, так называемой вырывающей силы, практически все с успехом выдергивали гвозди из досок.

Несколько советов по монтажу половой доски.

Расстояние между отдельными саморезами при креплении деревянной доски к основанию должно составлять от 25 до 30 см.
Некоторые мастера рекомендуют использовать при укладке напольной доски на горизонтальное основание специальный клей, который применяется при укладке паркета. Это вполне возможный вариант в том случае, если между досками и основанием нет дополнительной гидроизоляционной прослойки — например, влагозащитной пленки

Но при этом важно знать, что специальный клей может быть только дополнительным способом крепления доски — основным же способом все равно остаются саморезы. Без них добиться достаточно надежного крепления просто невозможно.
Идеально состыковывая друг с другом доски напольного покрытия, нельзя забывать и о том, что напольное покрытие не должно вплотную подходить к стенам дома по всему его периметру — между краем покрытия и стеной надо оставлять около 7-10 см свободного пространства.
Существует возможность и полностью «спрятать» саморезы, применяемые при монтаже деревянного пола

Для этого надо «утопить» шляпку самореза в доску на несколько миллиметров, а получившееся в результате этого отверстие «замаскировать» с помощью подходящего по размеру и форме кусочка древесины, порода которой должна совпадать с породой, из которой изготовлены доски. Некоторые производители элитных строительных материалов выпускают подобные «пробки», входящие в комплект к самим доскам.

Некоторые рекомендации по укладке половых досок

  1. Шаг между отдельными шурупами при фиксации планок к основе должен быть равен от 25 сантиметров до 30.

Крепление планок и гвоздями и клеем.

используемые при укладке дощатого пола. С этой целью необходимо утапливать головки саморезов в древесину на 3/4 миллиметра. Образовавшееся в итоге данных действий отверстие можно закрыть при помощи совпадающего с ним по форме и размерам куска дерева.  Его порода должна быть такой же, что и у досок напольного покрытия.

Мног» width=»640″ height=»360″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»{amp}gt;

Саморезный

Способ, позволяющий избежать все недостатки предыдущих, практически заменивший гвозди на Западе при производстве половых работ с 70-ых годов XX века. Способ разъемный, что уже плюс. У саморезов по дереву более крупный шаг резьбы, нежели у саморезов для работ по металлу. Легко отличить на глаз.

Большинство профессиональных строителей выбирает исключительно саморезы. Наиболее значимые преимущества этого способа в сравнении с другими – высокая надежность и долгий срок службы. Цена половых саморезов чуть выше кровельных или любых других, но оно того стоит.

Типичный типоразмерный ряд такого крепежа: 3,5×35, 3,5×40, 3,5×45 и 3,5×50 мм. На самом деле, он гораздо шире, выше указаны самые ходовые типоразмеры. Длина выбирается в зависимости от толщины досок. Саморезы, конечно, оцинкованы во избежание коррозии, и снабжены буром для легкости вкручивания в дерево, причем угол наклона бура (40°) и шаг винтовой резьбы (1,8 мм) подобраны так, чтобы доски не расщеплялись при закручивании. И последний важный элемент конструкции самореза – резьба не доходит для шляпки, что обеспечивает более плотное прилегание настила к основанию.

Всегда лучше придерживаться технологии, тогда и результат получится ожидаемым и долговечным. Несколько рекомендаций по укладке досок:

  • Расстояние между саморезами должно составлять 25-30 см;
  • Необходимо использовать минимум 2 самореза на доску;
  • Необходимо отступить от кромки на 5-10 см.

Еще один плюс данного способа – возможность не только выполнить работу заподлицо, но и утопить саморез в древесине, а потом заделать шляпку декоративной пробкой или шпаклевкой. Многие производители половых досок предлагают подобные пробки вкупе с саморезами. Гвоздь также можно утопить, но декорации для него не предусмотрены.

Большой минус гвоздей – ненадежность под действием осевых нагрузок, именно поэтому гвозди относительно легко достаются гвоздодером. Решить этот вопрос можно, забивая гвозди под углом или пробивая насквозь и подгибая с обратки. Саморезы лишены и этого недостатка, в силу конструктива плотно прижимая соединяемые части, легко сопротивляясь продольным и поперечным нагрузкам.

Настоящие мастера через год-два обязательно перебирают пол, потому что он усыхает, и нужно проводить профилактику скрипов и «гуляний». И в этом сразу чувствуется плюс разъемного соединения. Другой психологический плюс, насчет сохранения мужского достоинства, если вкручивать саморезы, то жена не увидит погнутых гвоздей и не будет пилить на пару с тещей, мол, и гвоздь забить не умеешь.

Итак, мы выяснили, много способов хороших, но лучший – использовать саморезы. И никаких гвоздей!

Саморезы для половой доски: как выбрать, особенности монтажа

В качестве традиционного напольного покрытия часто используется дощатый пол. Данный вариант применяется как в качестве черновой, так и чистовой отделки. Для монтажа не требуется специальных навыков. При этом необходимо учитывать, что срок службы полотна и его прочность зависят не только от качества используемого материала, но и от метода установки. В статье рассматриваются особенности выбора саморезов, их свойства и другие подробности.

Особенности монтажа

Напольное покрытие в процессе эксплуатации подвергается значительным нагрузкам и другим воздействиям. Поэтому при неправильной или некачественной фиксации ламелей постепенно появляется расшатывание, скрип. Со временем возникает увеличение зазоров и конструкция разрушается.

Чтобы избежать поломок, обязательно при создании дощатого пола правильно закрепить доски, с учетом будущих нагрузок и назначения помещения. Необходимо учесть жесткость конструкции, соблюдать рекомендации специалистов. Обязательно обратите внимание на следующее:

  • Настил создается с применением плавающего способа монтажа. Между основанием и стенами, а также выступающими частями, важно оставить небольшой зазор размером от 1 см.
  • Еще одна важная деталь — лаги. От них зависит ровность результата. Обязательно, чтобы лаги располагались в горизонтальной плоскости.
  • Ламели стыкуются с разбежкой, соблюдается шахматный порядок. Все стыки размещаются по центральной части лаги.
  • Не забывайте учитывать уровень влажности на этапе выбора досок. Лучше покупать хорошо просушенный материал.

Требования к основанию

Допускается монтаж дощатого пола на различные основания:

  • бетонные плиты со стяжкой для ровной поверхности;
  • лаги, установленные на опоры из кирпича или плит перекрытия;
  • фанеру;
  • старый пол, пригодный для использования;
  • черновое основание, изготовленное из низкосортных пиломатериалов.

Важно учесть, что вне зависимости от вида основания требуется до укладки разложить доски в помещении на несколько дней. Это позволяет материалу адаптироваться, приспособиться к уровню влажности и температуры в помещении. Рекомендуемый показатель влажности составляет около 50%. Так получится избежать деформации конструкции. Для основания нормальный показатель влажности достигает 12%.

Способы монтажа

Распространено несколько вариантов закрепления досок для пола:

  • клеевой;
  • монтаж на зажимы;
  • потайной с помощью саморезов или гвоздей.

Перед монтажом рекомендуем ознакомиться с особенностями материала для напольного покрытия.

Стандартные доски для пола отличаются технологичностью, прочностью и функциональностью. Предусмотрена специальная пазо-гребневая система крепления. Для вентиляции доски оснащены прорезями, расположенными с тыльной стороны.

Монтаж с помощью гвоздей

Гвозди используются в случае монтажа досок на лаги или сплошное прочное основание. Метизы забиваются через паз, гребень или само тело конструкции. В первых двух вариантах в результате образуется скрытое крепление, в третьем случае потребуется дополнительная маскировка шляпок. Для этого можно использовать шпаклевку по дереву.

Для начала устанавливаются лаги, которые изготовлены из квадратного бруса. Предусмотрен шаг в 60-70 см, рекомендуется дополнительная обработка деталей конструкции антисептиками. Если предполагается размещение утеплителя, то шаг рассчитывается исходя из ширины материала.

Монтаж на основание из бетона

Самая первая доска размещается в положении шипом к стене, перед этим шип удаляется. Производится фиксация для более удобного монтажа. Остальные лаги устанавливаются таким образом, чтобы гвозди в пазах находились под небольшим углом. Этот метод подходит и для установки конструкции через шип, с учетом предварительной подготовки отверстий для крепежных элементов.

Не забывайте в процессе размещения досок на лагах обращать внимание на места стыковки. Важно, чтобы стыки находились в центральной части лаги.

Монтаж на саморезы

Как и в предыдущем варианте, саморезы используются для монтажа досок на лагах или сплошном полотне. Способ несложный, метиз закручивается в шпунт с соблюдением наклона под углом в 45 градусов. Саморезы отличаются от гвоздей тем, что реже расшатываются и приводят к скрипу напольного покрытия. Чтобы не повредить шпунт, не забудьте подготовить отверстие для установки крепежного элемента.

Как правильно выбрать крепеж

Настил из досок создается с использованием подходящих прочных саморезов. Они достаточно плотно фиксируют ламели и обеспечивают долгий срок службы напольному покрытию. От других видов саморезов они отличаются не только формой, но и защитным слоем.

При покупке шурупов рекомендуется обращать внимание на конструкции, предназначенные для работы с материалами из дерева, поскольку они имеют соответствующие технические характеристики:

  • длина зависит от толщины доски;
  • предусмотрено специальное покрытие для защиты от воздействия коррозии;
  • метиз оснащен фрезой, облегчающей монтаж и не требующей предварительной подготовки отверстия;
  • угол фрезерной нарезки подготовлен с учетом сохранения целостности основания из дерева;
  • обеспечивается плотное закрепление и доска прочно фиксируется на основании.

Саморез оснащен обтекаемой формой головки. Это обеспечивает хорошее утапливание в основание, улучшая показатели прочности конструкции в целом.

Метизы с конусной формой головки и неполной резьбой подходят для таких видов монтажа, как:

  • установка на фанеру;
  • закрепление на лагах;
  • монтаж стенового материала на обрешетку;
  • закрепление плинтусов.

Монтаж с помощью клея

Данный вариант подходит для установки, если есть прочный настил из ДСП, фанеры, бетона. Он менее распространен по причине невысокого уровня надежности при значительных нагрузках. По возможности лучше комбинировать клей с саморезами.

Метод монтажа допускается в случаях, когда необходимо сохранить минимальную высоту пола. Важно максимально выровнять основание, устранить все дефекты. В процессе установки по стяжке допускается грунтовка.

В случае закрепления сплошного полотна применяется гидроизоляция (влагостойкая фанера), толщина которой не превышает 18 мм. Основания обязательно очищается от всех загрязнений, после чего конструкция закрепляется дюбелями или шурупами. Клей наносится на поверхность с помощью зубчатого шпателя.

Не забывайте о следующих рекомендациях:

  • соблюдайте отступ от стены величиной от 1 см;
  • для увеличения прочности стыковки можно смазать клеем пазы;
  • второй ряд укладывается с небольшим сдвигом;
  • работа производится поэтапно, после размещения нескольких рядов лучше делать перерывы для схватывания клея;
  • допускается толщина клеевого слоя не более 2 мм;
  • возможно комбинирование клея с саморезами.

Скрытый крепеж

Подобные крепежные элементы позволяют сделать привлекательный аккуратный пол. Монтаж осуществляется быстро и отличается несколькими преимуществами:

  • высокая скорость установки за счет того, что один крепежный элемент захватывает пару ламелей;
  • удобный монтаж, не требующий специальных навыков;
  • долгий срок службы конструкции;
  • предусмотрена защита от коррозии.

Доски закрепляются путем установки крепежа с помощью саморезов, к которым монтируются остальные ламели. Различия наблюдаются только между самими метизами. Например, для метода с применением крепежа ГвозDECK Classic достаточно только обычного молотка. Не забывайте при выборе учитывать вид используемых досок.

Для монтажа с помощью шиповых крепежей достаточно молотка и подходящей отвертки.

Монтаж по лагам

Данный вариант распространен в частных домах и других деревянных строениях, также его применение допускается в квартирах, оснащенных железобетонными перекрытиями, если хватает высоты потолка. Возможен монтаж чернового и чистового покрытия, а также различные дополнения другими материалами.

Пол из дерева выглядит эстетически привлекательно и дорого. Напольное покрытие является экологически чистым, поэтому подходит для различных помещений, в том числе детских комнат. Если конструкция размещается в условиях высокой влажности, то тщательно выбирайте материал. Важно, чтобы он не был подвержен температурным перепадам, не деформировался и не рассыхался.

Особенности деревянного пола

Материал уязвим к различным внешним воздействиям, особенно влаге. Дерево быстро впитывает ее, в результате может появиться деформация, гниение, плесень. Поэтому перед монтажом лаг обязательна обработка антисептиком.

Среди особенностей подготовки деревянного пола выделяют такие, как:

  • Необходимо надежное закрепление досок на лагах. Обязательно отстутствие пустот, провисаний, зазоров и щелей.
  • Для финишного покрытия рекомендуется применять клинья для распорок.
  • Перед закручиванием саморезов обязательна подготовка и очищение отверстий от строительного мусора.
  • Длина шурупа должна быть больше длина ламели в 2,5 раза.
  • Чистовое покрытие устанавливается с помощью скрытого метода монтажа. В случае использования открытого варианта шляпки маскируются шпаклевкой по дереву.
  • Важно, чтобы цвет и степень просушивания ламелей были одинаковыми.

Распространенные ошибки

Основная ошибка многих людей в недостаточном внимании к организации пароизоляции. Для ее создания подходит пенофол или полиэтилен. Первый материал дополнительно увеличивает уровень звукоизоляции. Отсутствие пароизоляции чревато появлением плесени, гниения, разрушения конструкции и скрипа. Чтобы исключить подобные проблемы, обязательно соблюдение общепринятой технологии.

Также необходимо правильно выбирать материал для создания пола. Показатель влажности древесины не должен превышать 15%. Увеличение влажности в помещении негативно влияет на основание, древесина быстро впитывает влагу. Сырые доски быстро деформируются и начинают скрипеть. Ровность пола можно проверить с помощью строительного уровня.

Не забывайте об оставлении компенсационного зазора размером от 1 см. Расширение или усыхание досок, излишние нагрузки и другие факторы при наличии зазора будут менее заметны.

Преимущества и недостатки

К ключевым преимуществам деревянного пола на лагах относятся следующие:

  • экологическая чистота, отсутствие токсинов, безопасность;
  • увеличение тепло- и звукоизоляции;
  • низкая степень нагрузки на основание;
  • красивый внешний вид;
  • возможность применения утеплителя или монтаж инженерных коммуникаций под полом.

Из недостатков выделяются:

  • горючесть материала;
  • необходимость обработки специальными составами;
  • высокая цена;
  • трудоемкость монтажа.

При укладке пола с соблюдением всех правил результат будет качественным и долговечным, поэтому не забывайте о вышеуказанных рекомендациях.

– Что лучше, гвозди или шурупы и саморезы. Тест. Гвозди для крепления шифера – чем лучше крепить и как прибивать Гвозди или саморезы для пола

Обустраивая полы в доме, кроме выбора типа напольного покрытия, необходимо особенно внимательно подойти к подбору способа крепления приобретенного материала. Для любого строительного материала применяются свои методы крепления, в том числе для половой доски. Рассмотрим, как крепить половую доску наиболее надежными и популярными методами.

Способы фиксации половой доски

Напольное покрытие испытывает достаточно серьезные нагрузки, поэтому подойти к выбору метода крепления необходимо со всей ответственностью. Если некоторые половицы будут закреплены недостаточно хорошо, то через какое-то время они начнут расшатываться.

Как правило, это происходит через небольшой промежуток времени. Половицы сдвигаются, изначально ровный пол начинает издавать неприятный скрипящий звук, а зачастую он просто разрушается.


Существует несколько наиболее распространенных способов крепления половых досок:

  • потайной метод, то есть использование саморезов или гвоздей;
  • при помощи клея;
  • крепление зажимами.

Фиксация половиц гвоздями

В этом случае крепление половой доски осуществляется на деревянное основание, которое может быть сплошным или сделанным из лаг. Изначально учитывается ширина половой доски , что немаловажно.


Первый ряд половых досок крепится при помощи гвоздей, которые под углом в 45° вбиваются через гребень в основание. Далее они вгоняются на свое место. Следует предварительно просверлить отверстия под элементы крепления. Это делается для того, чтобы не повредить гребни.

Во время подгонки следующего ряда гвозди необходимо прятать. Все последующие ряды досок фиксируются посредством вбивания гвоздей через поверхность.

Когда производится ремонт дощатого покрытия и меняется несколько половиц, то нужно следить за тем, чтобы все половицы заканчивались под центром ригеля. Иначе можно получить не прочное покрытие.

Клеевой метод

Если настил половой доски будет осуществляться на сплошное основание, то зафиксировать ее можно при помощи клея. Для этого пазы досок промазываются клеящим составом, можно использовать обычный клей ПВА, а затем насаживаются на шпунты предыдущего ряда.


Клей следует наносить тонким слоем с шагом 50 см вдоль всего паза. На конечные шпунтованные края также следует нанести клеящий состав.

Крепление зажимами

Некоторые типы досок поставляются вместе со специальными зажимами, которые вставляются в щель, имеющуюся на их внутренней стороне. Данные элементы предназначены для соединения досок между собой. Итак, как положить половую доску применяя данный способ крепления?


Для этого следует придерживаться следующей технологии:

  • На черновой пол укладывается гидроизоляционный материал, который следует закрепить у стен строительным скотчем.
  • В щели досок, укладываемых первым рядом, следует вбить зажимы при помощи молотка. Делается это по направлению шпунта.
  • Торцы планок промазываются клеем, а затем укладывается первый ряд.
  • Между стеной и досками следует вставить клинья толщиной около 1 см.
  • На второй ряд досок также крепятся зажимы. Половицы фиксируются на месте, аккуратно постукивая молотком через брусок по краям ряда.
  • Аналогично укладываются остальные ряды.
  • Затем убираются клинья между стеной и покрытием.
  • Выполняется монтаж плинтусов.

Специальные саморезы для половых досок

Профессиональные мастера для крепления половиц используют специальные саморезы для половой доски. Применение такого крепежного материала позволяет получить надежно зафиксированное и с довольно длительным сроком службы напольное покрытие.

По сравнению с обычными саморезами стоимость данного вида на порядок выше. Однако по своим свойствам они более эффективны.


Специальные шурупы, предназначенные для половых досок, обладают следующими особенностями:

  • Данные крепежные элементы выпускаются различных размеров. Стандартное сечение 3,5 мм, длина может быть 35, 40, 45 и 50 мм. В зависимости от толщины половых досок подбирается размер шурупа.
  • Данный крепеж для половой доски не подвержен коррозии, так как обладает защитным покрытием.
  • На конце самореза имеется фреза, что позволяет его вкручивать в древесину без предварительного сверления отверстий. К тому же такое строение позволяет шурупу входить более плотно, а значит, фиксация половых досок к основанию пола будет более прочной.
  • Саморез обладает особенной фрезерной нарезкой. Она имеет такой угол, при котором крепежный элемент легко входит в древесину и при этом не происходит расщепления.
  • Саморезам для половых досок присуща еще одна структурная особенность, заключающаяся в отсутствии в верхней части резьбовой нарезки. Такая конструкция позволяет напольному покрытию более плотно прилегать к основанию.

Приведем несколько советов, как правильно уложить половую доску:

  • Крепить половые доски к основанию при помощи шурупов необходимо с шагом 25-30 см.
  • Некоторые мастера рекомендуют, перед тем как укладывать половую доску и закреплять ее к основанию, наносить на нее клей, который применяется при монтаже паркетного пола. Данный вариант можно использовать, если гидроизоляционный слой (к примеру, полиэтиленовая пленка) не укладывался. Метод фиксации при помощи клея не может использоваться сам по себе. Он применяется только как дополнение к основному способу крепления посредством гвоздей или шурупов. Без них не удастся получить прочное и надежное закрепление половых досок (прочитайте: " ").
  • По всему периметру помещения не должно быть плотного примыкания досок к стене. Необходимо оставлять зазор между стеной и половыми досками равный примерно 10 мм. Он будет выступать в роли деформационного шва.
  • Шурупы, которые используются при монтаже дощатого пола, можно полностью спрятать. Для этого шляпки саморезов следует утопить в древесину примерно на 3-4 мм. Образовавшиеся при этом отверстия можно скрыть кусочками дерева, которые будут соответствовать их форме и размеру. Также это должна быть одинаковая с половыми досками порода древесины. Большинство фирм, которые выпускают качественные пиломатериалы, свою продукцию комплектуют подобными пробками.

От того как класть половую доску будет зависеть прочность, надежность и срок службы напольного покрытия. Поэтому правильная фиксация половых досок очень важный момент в монтаже пола, следовательно, стоит подходить к выбору способа крепления досок с особой тщательностью.

Крепежных элементов на рынке появляется все больше и больше. Даже в небольшом специализированном магазине легко растеряться от обилия форм, размеров и видов. Но для строительства и отделки влажных помещений, к которым относится баня, подходят далеко не любой крепеж.

Наиболее привычным крепежом являются обычные металлические гвозди. Но они бывают каленые и некаленые, а также оцинкованные. Для строительства бани, а тем более для отделочных работ внутри нее желательно использовать не обычные гвозди из низкосортной металлической проволоки, а как минимум горячеоцинкованные.

Можно, конечно, сэкономить, купив недорогую продукцию, но тогда через некоторое время на древесине появятся некрасивые ржавые потеки, и внешний вид будет безнадежно испорчен. Вообще для помещений рекомендуют использовать электрооцинкованный крепеж, а для помещений со сложными условиями эксплуатации (к которым относится парилка в бане) кислотоупорный.

Кроме оцинкованных гвоздей различных видов специализированные торговые точки могут предложить гвозди из нержавеющей стали или меди. Именно их лучше использовать, прибивая вагонку в парилке. Дело в том, что даже оцинковка при таком режиме эксплуатации через пару лет перестает держать. Она перегнивает. Приходится снимать всю отделку, включая обрешетку, прибивать заново. Радости это не приносит. Так что рекомендуем в парилке использовать только нержавеющие гвозди, или другой крепеж. Эти крепежные элементы стоят намного дороже, но и вешний вид они ни в коем случае не испортят.

Медные гвозди и скобы не подвержены коррозии, но они мягкие, и работать с ними сложно. Придется под каждый гвоздь засверливать отверстие. Зато они имеют большую шляпку и используются отделка. Для потайного крепления они не подходят, но если вам необходимо, например, закрепить вагонку «в лицо», можно использовать их для декорирования.


Размеры

Размеры гвоздей подбирают в зависимости от толщины скрепляемых элементов. По длине они должны превышать 2/3 толщины соединяемых досок. Тогда конструкция будет держаться крепко. Вообще существуют они следующих размеров: длина от 12 до 250 мм, ширина

  • электрооцинкованные 0,9-35 мм;
  • горячее цинкование 1,7-6,5 мм;
  • кислотоупорные 2,8-34 мм.

Медные гвозди имеют в основном два размера: 30х2,5 мм и 75х3,1 мм.

Производители

Производителей крепежа очень много, но самые хорошие отзывы имеют две фирмы: финские Ferrometal и SORMAT. Отечественные производители зачастую остаются безымянными, и ориентироваться приходится исключительно на рекомендации продавцов, да, может быть, на внешний вид изделий.

Чем и как крепить вагонку

Вагонку можно крепить гвоздями, но не обычными, а финишными. Они отличаются маленькой шляпкой, которую полагается забивать в древесину при помощи специального пробойника или зенкера (металлический стержень, заостренный с одной стороны). При необходимости можно обойтись и обычными, но придется шляпку сплющивать пару раз ударяя молотком по ней сбоку. В таком виде ее тоже можно утопить добойником в толще материала.

Крепление финишным гвоздем

После забивания финишного гвоздя остается небольшое углубление, которое чаще всего закрывается волокнами древесины. В редких случаях этого не происходит, тогда при желании его можно зашпаклевать.


Используют для этого специальные шпаклевки в тон древесины, а чтобы следы были вообще малозаметными, в состав добавляют образовавшуюся при шлифовке древесную пыль и хорошо размешивают. Шпаклевка наносится на обрабатываемый участок. Используют для этого небольшой металлический шпатель. Но удобнее работать с маленькими резиновыми шпателями, которые нужны для затирки швов в плитке. Они имебт небольшие размеры, эластичны и в то же время упруги. На небольшие участки наносить шпаклевку очень удобно.

После высыхания, берут наждачку со средним зерном, выравнивают поверхность, снимая лишнее. Затем мелкозернистой доводят все до идеальной гладкости.

Используют для монтажа вагонки и дюкерт-гвозди. У них также шляпка маленького размера, но имеет она немного другую форму – она чуть вогнута. Это удобно при использовании добойника, а также при финишной отделке – в углубление хорошо заходит шпаклевка, делая место крепления практически незаметным.

К ляймеры (клямеры)

Для крепления евровагонки распространен такой вид крепежа, как кляймеры. Это небольшие пластинки особой формы, которые фиксируются за шип вагонки и крепятся другой частью к стене или обрешетке финишными гвоздями. Сам кляймер остается скрыт следующей планкой.

Иначе крепятся только первая и последняя доска. Первая фиксируется гвоздями в нижней части, а у последней обычно приходится срезать шип, после чего тоже закреплять при помощи гвоздей.


Процесс длительный и трудоемкий: в каждый элемент забивается по два гвоздя. Так как они мелкие, то работа кропотливая. Зато если все сделать правильно и выбрать сухой качественный материал, то внешний вид получается отменный.

Быстрее дело идет, если прибивать кляммеры при помощи строительного степлера. Нужно только подобрать правильно скобы. Они должны иметь длинные ножки, а длину спинки подбираете исходя из расстояния между отверстиями. Чтобы не попасть впросак, можно взять в магазин кусок деревяшки и с десяток кляймеров. Купите пачку скоб подходящего размера, зарядите , попробуйте прибить. Если все подходит, закупайте крепеж в полном объеме.

Однако, нужно сказать, что существует достаточно много нареканий владельцев бань, которые крепили вагонку на кляймеры – при значительных перепадах температуры и влажности такое крепление может быть вырвано из стены. Но при правильно подобранном крепеже и шипе не менее 1 см (именно такой размер должен быть) этого произойти не должно. Есть и такие отзывы.

Крепление вагонки в шип и паз
Варианты крепления вагонки — скрытые, клямерами и в пласть

Традиционный способ — в пласть (в лицевую часть доски насквозь) не очень популярен, так как шляпки хорошо просматриваются на светлой древесине. Потому предпочитают скрытое крепление вагонки:

  • Тонким гвоздем (удобнее финишным) в паз под углом 45 о. Используют при таком креплении и саморезы с тонкой плоской шляпкой. Гвоздь затем добивается при помощи добойника, чтобы выступающая шляпка не мешала установить следующую планку. Чтобы при забивании древесина не раскололась, под каждый гвоздь или саморез засверливается отверстие, которое немного меньше диаметра крепежа.
  • Крепление в шип. Угол тут получается не такой острый — порядка 60°. Рабоать легче, хотя и тут желательно просверлить отверстия.

В любом из этих случаев крепление незаметно. Но более надежен способ «в шип», хотя более распространен — «в паз». Почему более надежен? Потому что при забивании в шип вы «прихватываете» 2/3 толщины вагонки или доски, в то время как забивая в паз фиксируете только 1/3. Соответственно, во втором варианте повышается вероятность того, что при разбухании древесина просто треснет.

Вообще, оба способа далеки от идеала: доски фиксируются только с одной стороны. Это грозит тем, что при сильном разбухании вагонка или доска пола вздыбится, вырвав крепеж. С этой точки зрения более надежен старый способ: по два гвоздя в пласть. Если так уж не хочется видеть шляпки, берите финишные гвозди. Их практически не видно. В крайнем случае отверстия зашпаклюете как описано выше.

При помощи строительного степлера

Иногда крепят вагонку при помощи строительного степлера и скоб к нему. Скобы располагают под углом так, чтобы они тоже не выступали. При использовании достаточно мощного инструмента, крепеж загоняется вплотную, иногда даже утапливается в древесине. При работе с твердыми породами, берите заточенные скобы. Они пробивают даже ДСП в кромку. Если все-таки некоторые забиваются не до конца, их можно пристукнуть молотком (с добойником, если надо).


Нужно сказать, что некоторые модели (в основном электрические и пневматические) работать могут с гвоздями или Т-образными скобами. И тот и другой вид крепежа подходит для крепления вагонки. При использовании такого инструмента работа движется в разы быстрее без потери качества ее выполнения.

Винтовые и ершенные гвозди

Достаточно часто при сезонном использовании бани или сауны вагонку вырывает из-за того, что она разбухает и не хватает компенсационных зазоров. Для того чтобы этого не происходило, можно использовать горячеоцинкованные винтовые гвозди, которые также могут иметь потайную головку.

Прочность соединения при использовании таких гвоздей возрастает в 4 раза. Минусом такого варианта крепления является очень высокая сложность демонтажа. Аналогичная проблема и у гвоздей ершеных — прочность такого соединения в 5 раз выше, чем при использовании обычного гвоздя, но демонтаж практически невозможен.

Использовать такой вариант в банях нужно с превеликой осторожностью: условия в ней такие, что обшивку приходится частенько ремонтировать или переделывать. А если прибита она винтовым или ершенным гвоздем, то снять ее можно только разломав.

Крепить вагонку гвоздем или саморезом?

Как ни странно, люди спорят, выясняя, что лучше для крепления вагонки в бане: гвоздь или саморез. Кому-то более правильным кажется использование гвоздей, кому-то саморезов.

Саморезы, наверное, лучше держат после высыхания древесины: резьба не дает доскам болтаться. Только брать нужно такие, у которых резьба начинается не из-под шляпки, а примерно через сантиметр. Вагонку и доску пола они держат лучше. Работа идет медленно: под каждый нужно просверлить отверстие, которое меньше по диаметру. Так древесина точно не лопнет.


При потайном креплении вагонки угол нужно выдерживать точно, иначе шляпки помешают установке следующей планки. При креплении доски пола верхнюю часть еще рассверливают. Так получается шляпку утопить. Отверстия затем замазываются шпаклевкой.

Монтируется все медленно. Зато при необходимости всю отделку можно будет снять не повреждая. Выкручиваются саморезы легко.


Гвоздями же работать быстрее: под них отверстия нужны только при использовании совсем тонких материалов. Есть и еще один довод в пользу гвоздей: они крепче. У саморезов невысокого качества часто при закручивании отрывается шляпка. А сколько остается «надорванных», но не отлетевших? Они при малейших подвижках древесины просто отломаются. Еще один довод в пользу гвоздей — они дешевле.


Крепеж для стен из строительных блоков

Есть еще один тип анкеров для пеноблоков (газоблоков, керамзитобетонов и других ячеистых бетонов) — химические анкера Fischer.


Химические анкера — новинка рынка

Для установки этого крепежа в стене при помощи специального сверла делается конусообразное отверстие. В его заливается специальный клей, выжидается определенный промежуток времени, необходимый для частичного затвердения массы, после чего вставляется анкер. Использовать крепеж можно только после полного затвердения состава. Надежность фиксации этого типа креплений для пеноблоков зависит от того, насколько хорошо «схватились» два компонента: клей и пенобетон. А эта характеристика сильно зависит от качества клеевого состава. Потому выбор производителя очень важен.


Видов крепежа достаточно много и каждый день появляются новые виды, так что подобрать необходимый будет несложно.

Нередко приходится крепить к стене увесистые предметы. Для успешного решения данной задачи нужно не только учесть материал основы и характеристики фиксирующих элементов, но и правильно выполнить подготовительные и монтажные работы.

Сразу стоит заметить, что только к капитальным стенам можно кренить тяжелые предметы. Желательно учитывать этот аспект еще во время проектирования здания. Легкие гипсокартонные перегородки могут быть хорошим вариантом для разделения кухни и гостиной комнаты, но лишь в том случае если с одной стороны стены не нужно вешать шкафчики и полочки, а с другой - телевизор. Подобным образом обстоят дела с каркасными конструкциями из ДСП или SIP-панелей.

В принципе, и на них можно подвешивать "тяжести", но данный подход связан с массой нюансов. Нужно сопоставлять расположение и несущую способность рамы, использовать дополнительные элементы для создания каркаса, применять специальные фиксирующие детали... Кроме того, что такая работа довольно проблематична, остается немалая вероятность обрушения всей конструкции. А это не только приведет к тратам на ремонт или замену "отвалившегося" бойлера, телевизора, шкафчика с посудой... Данная ситуация может стать причиной серьезной травмы.

Каркасные стены и гипсокартонные перегородки стоит использовать как основу под небольшие зеркала, фоторамки, крючки для полотенец и т. д. На пористые основания из керамоблока, пенобетона, ракушника и др. можно вешать тяжелые (до 50 кг.) предметы, но используя специальные крепежи или усиливающий каркас. На кирпичные и бетонные стены можно вешать практически все.

Инструменты

Для подвешивания тяжелых предметов понадобятся:

ДЕТЕКТОР. При планировке и предварительной разметке нужно воспользоваться специальным детектором, который поможет обнаружить скрытые в стене пластик, металл, кабели под напряжением. Инструменты отличаются чувствительностью датчика, то есть возможностью сканировать стену на разную глубину. Также есть градация по типу материала, который распознает система, - не все приборы подходят для комплексной проверки, некоторые рассчитаны, например, только на поиск металла.

ПЕРФОРАТОР ИЛИ УДАРНАЯ ДРЕЛЬ. Обычный инструмент, который имеет лишь функцию сверлении, тоже можно использовать, но работа с ним будет более трудоемкой. Если речь идет о кирпиче, то в принципе можно ограничиться дрелью. А вот для бетонных стен придется дополнительно применять ручное долото и молоток, время от времени пробивая отверстие. Перфоратор же сам не только вращает сверло, но и выполняет ударные поступательные движения, поэтому отлично подходит для полнотелых тяжелых конструкций.

БИТЫ И СВЕРЛА. Их выбирают с учетом материала стены, диаметра требуемого отверстия, типа патрона используемой дрели. Если бурить в бетоне легким сверлом для кирпича, то это займет больше сил и времени. Кроме того, наконечник сверла быстро износится, а двигатель перфоратора будет работать при повышенных нагрузках.

УРОВНИ. Чтобы ровно подвесить какой-либо предмет, нужно обязательно применять уровень. И это требование вызвано не столько эстетическими вопросами, сколько практической составляющей. Во-первых, если один угол полочки будет выше другого, то на место его крепежа придется большая нагрузка. Во-вторых, неровное размещение, например, кухонной вытяжки может стать причиной разбалансировки двигателя, который будет работать под наклоном.

Самые простые и востребованные - спиртовые уровни, помогающие "выровнять" предметы длиной до 2 м. Если речь идет о больших расстояниях, как в случае с полками кухонного гарнитура, то нужно использовать аппараты с лазерным лучом или водяные уровни, работающие по принципу сообщающихся сосудов.

ШУРУПОВЕРТ. Если для работы с деревом и газобетоном подойдет относительно простенькая аккумуляторная отвертка, то для тяжелых стен нужен мощный шуруповерт. При покупке крепежа с собой лучше взять набор сменных бит, чтобы проверить, точно ли они подходят под выбранные шляпки.

ПОЛЕЗНЫЕ МЕЛОЧИ. Очки, перчатки, карандаш, маркер, изолента, молоток, плоскогубцы, гаечные ключи, клеенка.


Ударная дрель может справиться со всеми материалами, кроме бетона и камня. Для последних нужно использовать мощный перфоратор
Через отверстие в детекторе маркируют места, безопасные для сверления
Чтобы не повредить отделку стены, при забивании дюбелей лучше использовать резиновый молоток
Большинство измерительных работ выполняют обычным уровнем, но максимальную точность может обеспечить лишь лазерный
Чем сложнее форма дюбеля, тем надежнее будет крепеж

Тип нагрузки
Важно понимать, что есть динамические нагрузки, а есть статические. В последнем случае все относительно просто - нужно сопоставить вес того же бойлера или кондиционера с несущей способностью стены и выбрать соответствующий крепеж. Например, для бойлера емкостью 100 л нужны анкеры, выдерживающие 150 кг. Но для турника или брусьев, подвешенных на стену, недостаточно сложить массу конструкции и вес наиболее тяжелого спортсмена. Если сама рама весит 10 кг, а занимающийся на ней человек - 90 кг, то общее значение в 100 кг совсем не значит, что нужны те же анкеры на 150 кг. Поскольку нагрузка будет не постоянная, а рывками (на вырывание), стоит обеспечить больший запас прочности, выбрав крепеж с несущей способностью 200 кг.


Окончания крепежных элементов могут быть выполнены в виде шляпки или шестигранника (для простой фиксации несущей рамы), кольца (для крепежа светильника), уголка (для навешивания каких-то деталей)...

Крепеж

Подвешивание конструкций выполняют с использованием фиксирующих деталей, которые можно условно разделить на внутренние и внешние. Первые загоняют в стену, вторые полностью или частично остаются снаружи - непосредственно к ним крепят подвешиваемые предметы.

Тип внутренней гильзы, а также диаметр и длину фиксирующих элементов подбирают в соответствии со стеновым материалом и весом конструкции (плюс запас). Чтобы не ошибиться, нужно использовать каталоги производителей, в которых приводятся расчетные таблицы для каждого продукта. Впрочем, эту задачу могут решить и консультанты строительных супермаркетов.
Достаточно предоставить им следующие данные:
- материал и толщина стены;
- вес подвешиваемой конструкции;
- количество точек для фиксации.

Несмотря на то, что окончательный и точный выбор крепежа зависит от отдельной ситуации, можно выделить общие подвиды монтажных элементов, используемых для фиксации тяжелых предметов на стенах из разных материалов.


Монтажные работы

Во время подготовки рабочего места нужно создать максимально удобные условия, чтобы сверло входило в стену строго перпендикулярно. То есть при проделывании отверстий дрель должна быть на уровне груди - в противном случае ею будет сложно управлять. Чтобы минимизировать распространение пыли и мусора, под сверлом крепят картонку с кулечком.


В пустотелых кирпичах и газобетоне отверстия для анкеров и дюбелей проделывают только в режиме "сверление". В более твердых стенах (например, из полнотелого кирпича) отверстия делают в режиме "сверление с долблением" (с большой частотой легких ударов). При работе с бетоном используют режим "перфорирование". Чтобы не повредить материал отделки стены, нужно учесть его тип. Если это плитка, то ее в любом случае нужно "проходить" простым сверлением без удара. Иначе она может треснуть.

Чтобы сверло не скользило, место "бурения" предварительно нужно накернить гвоздем или заклеить изолентой. Распорная гильза должна полностью входить в стену, то есть быть утоплена глубже плитки или хотя бы заподлицо с ней, но никак не выходить наружу.

Особой аккуратности требуют основы, покрытые штукатуркой. Чтобы она не осыпалась и не пошли трещины, вначале также бурят простым сверлением. При забивании дюбеля нужно быть внимательным, чтобы не ударить молотком по хрупкому покрытию.

Когда отверстие готово, из него выдувают пыль и камушки. Потом загоняют распорную гильзу. Важно, чтобы она плотно заходила и не "болталась". В завершение закручивают шуруп или болт, который "распирает" дюбель или анкер и делает фиксирующий элемент капитальным и крепким.


Как использовать анкеры для бетона



Если при выборе материала для кровли вы обратили своё внимание на шифер, то перед планировкой основных работ важно продумать, чем его крепить. Всё дело в том, что асбестоцемент, из которого изготовлен шифер, это крайне хрупкий материал, который может лопнуть при неправильной установке. В данной статье мы подробно разберём, как и чем выполнить крепление шифера.

Гвозди для крепления шифера

Гвоздь – один из самых распространённых и простых в использовании крепёжных элементов. Он позволяет надёжно закрепить шифер на обрешётке. Чтобы избежать деформации кровли, его необходимо забивать перпендикулярно обрешётке, строго в верхнюю часть волны шифера.

Кровельные гвозди для шифера в основном производятся из оцинкованной стали, однако в целях экономии из оцинковки может быть изготовлена только шляпка. Рекомендуем не экономить и взять именно первый вариант, т.к. он прослужит гораздо дольше.

Выбирая гвозди для шифера, важно правильно определить подходящую длину. Делайте это после приобретения кровельного материала, т.к. он может быть разной конфигурации. Гвоздь должен вгоняться глубоко в брус, проходя высоту волны, а также двойной слой шифера в месте нахлеста.

Особенности гвоздей для шифера

Говоря о том, какими гвоздями прибивать шифер, важно упомянуть, что специальные гвозди бывают двух видов: ершёные и гладкие. Выбирая гладкие гвозди, необходимо учитывать дополнительный запас в длине, чтобы гвоздь пробивал брус обрешётки насквозь и мог быть загнут. Делается это для того, чтобы со временем он не расшатывался, а кровля не съезжала.

В случае с ершёными гвоздями такого запаса делать не нужно, т.к. насечка на их теле позволяет надёжно закрепляться в самом брусе.


Ещё одной отличительной чертой кровельных гвоздей является специальная резиновая прокладка, которая устанавливается под шляпку гвоздя. Благодаря своей форме она надёжно герметизирует отверстие для гвоздя, а устойчивость к различным внешним воздействиям гарантирует долгий срок её службы.

Единственным минусом кровельных гвоздей является их одноразовость. Дело в том, что загнутый и тем более ершёный гвоздь очень сложно извлечь из бруса, поэтому при частичном ремонте кровли, вам потребуются новые крепежи.

Самодельные шиферные гвозди с резиновой прокладкой

Цена на шиферные гвозди с резиновой прокладкой значительно отличается от цены на обычные гвозди, поэтому у многих покупателей возникает желание изготовить их самостоятельно. Сделать это возможно, однако помните, что срок службы таких гвоздей будет гораздо меньше.

Изготовление:

  1. Вырежьте из листа рубероида две шайбы под шляпку;
  2. Вырежьте аналогичную шайбу из оцинковки;
  3. Наденьте под шляпку обычного гвоздя рубероидовую шайбу;
  4. Затем нацепите оцинкованную шайбу и снова рубероид.

Для защиты и герметизации такого крепежа вам потребуется суриковая замазка, которая легко замешивается из двух частей свинцового сурика и одной части олифы. Промажьте ей шляпку и самодельную шайбу гвоздя, а также место соединения с шифером.

Забивание гвоздей - как прибить правильно

Для установки таких гвоздей используется обычный молоток, однако не торопитесь пробивать сам шифер. Чтобы избежать малейших сколов полотна, перед тем как забивать шиферные гвозди, просверлите для них отверстия. Диаметр просверливаемых отверстий должен быть больше диаметра тела гвоздя примерно на 2 мм.


Забивая гвоздь, следите за тем, чтобы он входил перпендикулярно брусу обрешётки. Рекомендуем придерживать гвоздь пассатижами, чтобы легко контролировать угол, а также избежать случайных ударов молотка по шиферу. Загоняйте гвоздь до тех пор, пока резиновая шайба надёжно не примкнёт к шиферу, однако будьте осторожны и не переусердствуйте.

Крепление саморезами

Для крепления шифера также можно использовать специальные саморезы, которые имеют целый ряд преимуществ:

  • Срок службы и их прочность гораздо выше за счёт закалки металла;
  • Демонтаж таких крепежей выполняется также легко, как и монтаж;
  • Вы без проблем подберёте саморезы под нужный тип шифера и обрешётки, а также под цвет кровли;
  • Как правило, уплотнитель на саморезах гораздо надёжнее.

Крепление шифера саморезами на крыше требует предварительной заготовки отверстий с запасом в 2 мм. Далее саморез закручивается инструментом, подходящим под тип головки: шуруповёртом или гайковёртом.

Монтаж листового и плоского шифера

Решив, чем крепить шифер: гвоздями или саморезами, пришло время ознакомиться с процессом самой установки кровли. При выполнении работы, особенное внимание уделяйте карнизным и фронтовым листам, т.к. именно на них приходится основная ветровая нагрузка. Используйте дополнительные крепежи для их фиксации, чтобы избежать деформации кровли.

Крепёж листов начинается с подготовки отверстия, однако не торопитесь сверлить его. Сначала уложите смежные листы и убедитесь в правильности их расположения.

Самый первый лист кладётся на край нижнего ряда, однако порядок установки всех остальных зависит от выбранного типа кладки. Если вы кладёте шифер кирпичным способом, то каждый чётный ряд начинайте с установки половины шиферного листа. Делая ровную вертикальную кладку, подпиливайте уголки, чтобы избежать четырёхслойных нахлёстов.


Плоский шифер чаще используется для обшивки горизонтальных конструкций, однако и для кровли здания он подойдёт. В таком случае особенно важно позаботиться о гидроизоляционном слое крыши, а также закупиться саморезами или гвоздями с плоской шайбой.

Крепление шифера к металлу – отдельная проблема. Дело в том, что при нагревании металл расширяется, растягивая шифер. Листы асбестоцемента зачастую не выдерживают такой нагрузки и лопаются, поэтому, прежде чем крепить шифер к металлу, следует сделать деревянную обрешётку поверх металлической, чтобы минимизировать нагрузку на листы шифера.

Принцип выбора кровельных крепёжных элементов

Теперь вы знаете, как прибить шифер гвоздями или прикрутить саморезами, однако придя в магазин, сделать выбор в пользу одного из двух вариантов достаточно сложно, поэтому советуем вам оценивать оба крепежа по следующим критериям:

  1. Стоимость крепежа и комплектующих к ним;
  2. Прочность и срок службы;
  3. Возможность демонтажа при частичном ремонте кровли;
  4. Удобство и скорость установки.


Самый дешёвый вариант на рынке – это обычные гвозди, к которым вы прикрепите самодельные шайбы, однако с таким крепежом вы потратите много времени и сил, а конечный результат будет сильно уступать более дорогим аналогам. Руководствуясь низкой ценой, лучше выбрать оцинкованные гвозди с резиновой прокладкой – их установка затратит больше сил, чем установка саморезов с помощью шуруповерта, однако конечный результат будет примерно таким же.

Рано или поздно любое кровельное покрытие нуждается в замене, поэтому лёгкий демонтаж крепежа – существенный плюс. Саморезы извлекаются гораздо легче гвоздей, однако их цена значительно выше.

Крепеж для половых досок - саморезы для крепления половой доски

Вы решили сделать деревянный пол, но не знаете какой крепеж использовать для половых досок, тогда для крепления половой доски возьмите саморезы.

Особенности саморезов для половых досок

Для крепления половой доски саморезы намного лучше, чем обычный гвоздь. Ведь обычный гвоздь того и гляди может выскользнуть из доски в процессе ее эксплуатации. А вот саморез, вкрученный в доску будет держаться очень хорошо.

Но саморезы бывают разные, и не все могут держаться в дереве крепко, для этого подходят именно шурупы для напольных покрытий. На кончике такого самореза располагается специальный наконечник – лопаточка, он чем-то схож с режущей кромкой перьевого сверла. С помощью такого наконечника, саморез вкручивается в любой вид дерева, независимо от его плотности, и нет необходимости рассверливать дерево предварительно, он не застрянет в нем.

Древесные волокна начинают вплетаться в винтовую канавку, которая располагается на стержне шурупа, и поэтому он не сдвигается в процессе воздействия нагрузок, как поперечных, так и продольных. Выкрутить саморез такого вида, можно лишь шуруповертом установленным на реверс.

Для половых досок используют саморезы со специальной потайной шляпкой, его диаметр равен три с половинной миллиметра, а длина колеблется от тридцати пяти до пятидесяти пяти миллиметров. Этот саморез не расщепит даже тонкую половую доску и сможет пронзить довольно толстое покрытие.

Также на само покрытие тоже стоит обратить свое внимание. Покрытие дает гарантию от коррозии и видимой части шляпки, а также стержня, который скрыт в доске. Шуруп покрыт основой из меди и цинка, и наносят его микронным слоем, в результате чего получается покрыт каждый миллиметрик самореза.

Как крепится саморез к половой доске

После того, как мы разобрались, с разновидностями саморезов, переходим на процесс монтажа половой доски.

Перекрытия между этажами можно сделать из бетонных плит, либо конструкций из балок, потом их обшивают чистовыми и черновыми материалами. Для чернового слоя можно использовать оструганные доски, толщина которых должна быть пять сантиметров.

После укладки чернового пола делают теплоизоляционный слой, для чего применяют пленку полистирола, его толщина должна быть один, полтора миллиметра, и уже после этого переходим к монтажу половой доски.

Чтобы прикрепить чистовой пол, а также и для того, чтобы сделать обрешетку чернового пола, используют именно половые саморезы. Крепить можно или насквозь доски, чтобы саморез пронзил плоскость напольного покрытия в предварительно просверленной дырочке, а ее потом прячут «лючком» такого же цвета, из такого же дерева, либо через грань позогребневого замка, который имеется с бокового торца половой доски.

Но лучше всего, пользоваться методом сквозной фиксации, он намного проще и работа будет сделана намного быстрее.

Крепление доски на практике, как это выглядит

После того, как положена теплоизоляция, вдоль стены необходимо расставить доски и уложить их торцом. Делаем это так, чтобы сформировался зазор между самым первым рядом половой доски и стеной. этот зазор потом закрывается напольным плинтусом.

Теперь по стене кладутся доски первого ряда и монтируются с упором в располагающуюся на торце кладку. Следующий ряд кладем с разбежкой, шов необходимо перекрыть целой доской из предшествующего ряда. Примерно после четвертого ряда все доски нужно сбить и сдвинуть к стене, и теперь делаем потайные отверстия, фиксируем доски саморезами и заклеиваем места крепления. Саморезы вкручиваем каждые сорок сантиметров, но не меньше двух шурупов на одной доске.

Правильное крепление половой доски на видео ниже:

саморезы для крепления, как положить, как укладывать, настил, крепеж, как правильно класть доску на пол, фото и видео

Содержание:

Обустраивая полы в доме, кроме выбора типа напольного покрытия, необходимо особенно внимательно подойти к подбору способа крепления приобретенного материала. Для любого строительного материала применяются свои методы крепления, в том числе для половой доски. Рассмотрим, как крепить половую доску наиболее надежными и популярными методами.


Способы фиксации половой доски

Напольное покрытие испытывает достаточно серьезные нагрузки, поэтому подойти к выбору метода крепления необходимо со всей ответственностью. Если некоторые половицы будут закреплены недостаточно хорошо, то через какое-то время они начнут расшатываться.

Как правило, это происходит через небольшой промежуток времени. Половицы сдвигаются, изначально ровный пол начинает издавать неприятный скрипящий звук, а зачастую он просто разрушается.


Существует несколько наиболее распространенных способов крепления половых досок:

  • потайной метод, то есть использование саморезов или гвоздей;
  • при помощи клея;
  • крепление зажимами.

Далее рассмотрим, как производится крепление половых досок каждым из способов.

Фиксация половиц гвоздями

В этом случае крепление половой доски осуществляется на деревянное основание, которое может быть сплошным или сделанным из лаг. Изначально учитывается ширина половой доски, что немаловажно.

Далее расскажем, как стелить половую доску применяя данный метод крепления.


Первый ряд половых досок крепится при помощи гвоздей, которые под углом в 45° вбиваются через гребень в основание. Далее они вгоняются на свое место. Следует предварительно просверлить отверстия под элементы крепления. Это делается для того, чтобы не повредить гребни.

Во время подгонки следующего ряда гвозди необходимо прятать. Все последующие ряды досок фиксируются посредством вбивания гвоздей через поверхность.

Когда производится ремонт дощатого покрытия и меняется несколько половиц, то нужно следить за тем, чтобы все половицы заканчивались под центром ригеля. Иначе можно получить не прочное покрытие.

Клеевой метод

Если настил половой доски будет осуществляться на сплошное основание, то зафиксировать ее можно при помощи клея. Для этого пазы досок промазываются клеящим составом, можно использовать обычный клей ПВА, а затем насаживаются на шпунты предыдущего ряда.


Клей следует наносить тонким слоем с шагом 50 см вдоль всего паза. На конечные шпунтованные края также следует нанести клеящий состав.

Крепление зажимами

Некоторые типы досок поставляются вместе со специальными зажимами, которые вставляются в щель, имеющуюся на их внутренней стороне. Данные элементы предназначены для соединения досок между собой. Итак, как положить половую доску применяя данный способ крепления?


Для этого следует придерживаться следующей технологии:

  • На черновой пол укладывается гидроизоляционный материал, который следует закрепить у стен строительным скотчем.
  • В щели досок, укладываемых первым рядом, следует вбить зажимы при помощи молотка. Делается это по направлению шпунта.
  • Торцы планок промазываются клеем, а затем укладывается первый ряд.
  • Между стеной и досками следует вставить клинья толщиной около 1 см.
  • На второй ряд досок также крепятся зажимы. Половицы фиксируются на месте, аккуратно постукивая молотком через брусок по краям ряда.
  • Аналогично укладываются остальные ряды.
  • Затем убираются клинья между стеной и покрытием.
  • Выполняется монтаж плинтусов.

Специальные саморезы для половых досок

Профессиональные мастера для крепления половиц используют специальные саморезы для половой доски. Применение такого крепежного материала позволяет получить надежно зафиксированное и с довольно длительным сроком службы напольное покрытие.

По сравнению с обычными саморезами стоимость данного вида на порядок выше. Однако по своим свойствам они более эффективны.


Специальные шурупы, предназначенные для половых досок, обладают следующими особенностями:

  • Данные крепежные элементы выпускаются различных размеров. Стандартное сечение 3,5 мм, длина может быть 35, 40, 45 и 50 мм. В зависимости от толщины половых досок подбирается размер шурупа.
  • Данный крепеж для половой доски не подвержен коррозии, так как обладает защитным покрытием.
  • На конце самореза имеется фреза, что позволяет его вкручивать в древесину без предварительного сверления отверстий. К тому же такое строение позволяет шурупу входить более плотно, а значит, фиксация половых досок к основанию пола будет более прочной.
  • Саморез обладает особенной фрезерной нарезкой. Она имеет такой угол, при котором крепежный элемент легко входит в древесину и при этом не происходит расщепления.
  • Саморезам для половых досок присуща еще одна структурная особенность, заключающаяся в отсутствии в верхней части резьбовой нарезки. Такая конструкция позволяет напольному покрытию более плотно прилегать к основанию.

Рекомендации по монтажу половых досок

Приведем несколько советов, как правильно уложить половую доску:

  • Крепить половые доски к основанию при помощи шурупов необходимо с шагом 25-30 см.
  • Некоторые мастера рекомендуют, перед тем как укладывать половую доску и закреплять ее к основанию, наносить на нее клей, который применяется при монтаже паркетного пола. Данный вариант можно использовать, если гидроизоляционный слой (к примеру, полиэтиленовая пленка) не укладывался. Метод фиксации при помощи клея не может использоваться сам по себе. Он применяется только как дополнение к основному способу крепления посредством гвоздей или шурупов. Без них не удастся получить прочное и надежное закрепление половых досок (прочитайте: "Как стелить полы из досок – пошаговая инструкция").
  • По всему периметру помещения не должно быть плотного примыкания досок к стене. Необходимо оставлять зазор между стеной и половыми досками равный примерно 10 мм. Он будет выступать в роли деформационного шва.
  • Шурупы, которые используются при монтаже дощатого пола, можно полностью спрятать. Для этого шляпки саморезов следует утопить в древесину примерно на 3-4 мм. Образовавшиеся при этом отверстия можно скрыть кусочками дерева, которые будут соответствовать их форме и размеру. Также это должна быть одинаковая с половыми досками порода древесины. Большинство фирм, которые выпускают качественные пиломатериалы, свою продукцию комплектуют подобными пробками.

От того как класть половую доску будет зависеть прочность, надежность и срок службы напольного покрытия. Поэтому правильная фиксация половых досок очень важный момент в монтаже пола, следовательно, стоит подходить к выбору способа крепления досок с особой тщательностью.

Деревянные лаги на бетонный пол. Монтаж лаг на саморезы, анкера или дюбеля

Деревянные лаги на бетонный пол. Монтаж лаг на саморезы, анкера или дюбеля

 

Считается, что это самый простой способ установки и крепления лаг к бетонному основанию. В зависимости от толщины бруса, используемого для сооружения напольной конструкции, выбирается и тип крепежного изделия. К примеру, бруски сечением 50х50 мм можно крепить к полу саморезами. С большими размерами лаги лучше закреплять более мощными крепежами.

  • Начинать надо с высверливания отверстия в самих лагах. Диаметр определяется в зависимости от выбранного крепежа. Расстояние между ними – 40-80 см.
  • Бруски укладываются по месту монтажа, и через отверстия на полу делаются пометки.
  • Брусы сдвигаются, а по заметкам делаются отверстия в полу.
  • Если для крепления будут использованы саморезы, то в отверстия вставляются пластмассовые дюбеля.
  • Сначала устанавливаются и выравниваются в одной плоскости два крайних элемента напольной конструкции. Под них укладывают подкладки около крепежных соединений, уровнем проверяется горизонтальность расположения.
  • Затем бруски просто крепятся к полу саморезами, анкерами или металлическими дюбелями.
  • После чего между этими двумя лагами натягиваются 4-5 нитей, по которым проводится выравнивание и остальных элементов.

 

Длину крепежей выбирают в зависимости от толщины укладываемых лаг и с учетом зазора между брусками и бетонным основание. Самое главное, чтобы в бетонный пол крепеж вошел на глубину 5-6 см минимум. Этот способ крепления лаг к бетонному полу не только является надежным, крепежи притягивают лаги к основанию, создавая дополнительную жесткость всей напольной конструкции.

 

Как положить деревянный пол на бетон без лаг. Технология фиксации на лаги

Преимущество данного варианта заключается в наличии возможности замаскировать проложенные коммуникации под напольной поверхностью. Но так как толщина основания составляет около 10 сантиметров, пол на лагах не рекомендуется настилать в помещениях с низкими потолками.

Половицы фиксируют к деревянным лагам, сделанным из брусьев, балок или толстых досок, стоящих на ребре. Деревянный пол монтируют на них при условии, что минимальная толщина покрытия составляет 20 миллиметров.

Лаги размещают на основание перпендикулярно световому потоку, идущему от окон с определенным размером шага. При толщине доски менее 35 миллиметров он равен 60 сантиметров, от 35 до 40 миллиметров–80 сантиметров, более 40 миллиметров–100 сантиметров.

Работа по монтажу выполняется поэтапно:

  1. Прежде как положить деревянный пол на бетонную стяжку, лаги крепят к основе шурупами и дюбелями (детальнее: «Как крепить лаги к бетонному полу – проверенные варианты монтажа «). Их шляпки следует утопить на глубину нескольких миллиметров.
  2. Лаги выравнивают уровнем. Допускается отклонение, которое не превышает 2-х миллиметров на два метра.
  3. Для звукоизоляции вдоль стен укладывают древесно-волокнистые изделия.
  4. Ниши между брусьями заполняют тепло- и звукоизоляционными материалами, такими как минвата, керамзит, пенопласт и другими.
  5. Половицы фиксируют саморезами. Укладку выполняют от стены по направлению световых лучей. На случай расширения древесины нужно оставлять компенсационный шов шириной 7-10 миллиметров. Стыки досок следует располагать на середине лаг.
  6. После завершения монтажа половиц устанавливают плинтуса.

Крепление лаг к брусу. Брус для лаг пола. Выбор сечения. Шаг установки. Геометрические ориентиры. Способы соединения

Решающий фактор в вопросе, какой брус использовать для лаг пола, будет зависеть, в первую очередь, от площади помещения и способа монтажа самих лаг, ну и, конечно, от вашего желания по выбору породы древесины. Для таких балок подходят твёрдые породы со средней или высокой устойчивостью к гниению, например, это может быть дуб или ясень (высокая устойчивость) или более мягкие – сосна и лиственница (средняя устойчивость).

Также вам придётся выбрать правильное сечение таких балок, чтобы полы не прогибались и не скрипели, а ещё нужно правильно их установить, но обо всём этом ниже, где вы ещё сможете посмотреть

Лаги смонтированы в виде обрешётки

Половые лаги

Лагами принято называть горизонтальные балки, которые могут быть из металла, бетона или пластика, но чаще всего для этого используется деревянный брус или бревно. Они являются наиболее распространённым основанием для укладки пола из пиломатериалов.

Анкер для крепления лаг. Крепёжные элементы

Вопрос, как закрепить лаги к бетонному полу, имеет разные ответы: для этого могут использоваться простые или регулируемые конструкции. В последних применяются специальные винты, подкручивая которые, лаги можно выравнивать. Кроме того, выбор крепёжных элементов и методов крепления зависит от того, какие используются лаги.

Чаще всего используется крепление лаг к бетонному полу анкерами металлическими или саморезами с дюбелями из полипропилена, размеры которых выбираются в зависимости от сечения выбранного бруса для лаг.

Выбор между анкерными гвоздями или саморезами обусловлен следующим:

  • Дешевле, конечно, саморезы, зато анкеры являются более надёжными. На практике крепления с помощью саморезов почти всегда достаточно.
  • Преимущество анкеров состоит в том, что помимо фиксации брусьев они туго прижимают лаги к основанию. Это становится особенно важным, когда финишное покрытие достаточно тяжёлое и регулярно подвергается механическим воздействиям – это нужно учитывать, выбирая способ, как правильно крепить лаги к бетонному полу.

При современных технологиях лаги под деревянный пол можно было бы вообще не закреплять, однако, такое решение намного увеличило бы вероятность перекоса напольного покрытия или смещения лаги с первоначального места. Поэтому в отношении крепления лаг лучше всего опираться на старые методы, не раз проверенные временем.

Однако и крепление может не помочь, если для работы будут выбраны некачественные или неподходящего сечения пиломатериалы или неправильный крепёж.

Видео как положить лаги на бетонный пол - Дача

Какие саморезы нужны для фанеры

Специфика строительных работ предполагает задействование различных видов материалов. Для обработки последних необходимо применять соответствующие компоненты или средства. В частности, при монтажных работах эффективно применяют саморезы. Они позволяют максимально быстро создать надежное соединение, которое отличается высокой прочностью.

Каждая операция, которая входит в монтажный комплекс, имеет примечательную сложность и отличительные особенности. Например, укладка фанеры на напольное покрытие позволяет максимально быстро обеспечить выравнивание даже самого «плохого» пола. И при этом вам не придется проводить демонтажные работы старого и производить монтаж нового пола.

Непосредственно перед укладкой необходимо правильно подобрать материал, отвечающий следующим параметрам:

  • иметь подходящую толщину;
  • отличаться повышенной устойчивостью к влаге;
  • иметь высокое качество пропитки, обеспечивающей защиту от воздействия окружающей среды;
  • иметь устойчивость к любым механическим нагрузкам.

Преимущества такого способа выравнивания пола невозможно переоценить. Из наиболее отличительных стоит отметить небольшую стоимость, прочность и простоту обработки, монтажа. Но для этого необходимо использовать специальные монтажные элементы. Какие саморезы нужны для фанеры? Об этом далее в статье.

Почему именно фанера

Этот материал отличается широкими функциональными возможностями и массой достоинств. Последние представлены следующими аспектами:

  • приемлемой стоимостью;
  • для монтажа фанеры не нужно использовать крупногабаритное строительное оборудование и пользоваться услугами профессионалов. Установку листов может провести даже новичок;
  • листы фанеры имеют приятный внешний вид за счет чего можно всегда создать непревзойденное дизайнерское решение;
  • фанера имеет малый вес, что крайне удобно при обработке и дальнейшей работе.

Также фанера относится к классу материалов, наиболее устойчивых к воздействию влаги и других влияний окружающей среды. Поэтому материал наиболее часто предпочитают как профессионалы, так и новички.

Крепление фанеры к деревянному полу саморезами

Укладка дерева на пол осуществляется при потере функциональных возможностей последнего. Этот процесс примечателен рассыханием и нерентабельным видом досок старого напольного покрытия.

Хотите получить максимально функциональное и эффективное покрытие? Тогда следуйте следующим рекомендациям:

  • фанера укладывается, когда на деревянном полу отсутствуют прогибы по лагам и пол не нуждается в серьезном ремонте и демонтаже;
  • необходимо соблюдать оптимальный уровень влажности ввиду того, что при повышенном показателе доски могут дополнительно разбухнуть от влаги;
  • в процессе укладки необходимо оставлять зазор свыше 1,5 см;
  • непосредственно монтаж новой фанеры необходимо начинать с предварительной разметки и составления плана проведения работ;
  • саморезы для фанеры нужно располагать в расстоянии друг от друга с шагом в 20 см и отступом от края 2 см. При этом верхние части компонентов нужно «утопить» на глубину до 2-х мм.

Выбор соединительных элементов должен осуществляться так, чтобы длина была больше толщины фанеры в 3 раз. Но в первую очередь нужно проверить объект на показатель влажности.

Нюанс: Если старый пол нуждается в обновлении, тогда при монтаже новой фанеры первичное основание необходимо правильно подготовить. Для этого нужно пройтись шлифовальной машинкой, затем нанести специальную пропитку – грунтовку с антисептическими элементами. Таким образом, основание будет полностью готово к дальнейшему фронту работ.

Какие саморезы использовать для фанеры? Что еще нужно знать при монтаже фанеры?

Стоит отметить, что вышеупомянутые работы – не финальные подготовительные мероприятия. Изначально, следует определить наличие перепадов уровня основания: есть ли провалы, изгибы. Затем провести выравнивания. Если есть перепады свыше 1 см, тогда необходимо уложить дополнительные лаги небольшой толщины.

Также необходимо провести дополнительный фронт подготовки основания, который заключается в шлифовке, грунтовании и фиксации досок, если это необходимо. В процессе раскройки материала стоит учитывать тот факт, что между стенами и элементами пола должен быть зазор. Если последний отсутствует, тогда основание «поднимется» и придется демонтировать фанеру.

Этапы проведения работ:

  • если имеет деформация свыше 1 см, тогда необходимо провести установку дополнительного каркаса по всему объему комнаты. Также к нему следует прикрепить лаги из многослойной фанеры. Ширина должна не превышать 30 см;
  • укладка листов материала осуществляется с точным соответствием стыков середине каждой лаги. Над последними размещается тонкослойный теплоизолирующий материал;
  • если перепада нет, тогда монтаж можно осуществлять на подложку. Последняя расстилается вплотную к стенам. Фиксировать ее не придется;
  • соединительные элементы вкручивать по краям и диагоналям с шагом в 20 см.

При установке фанеры необходимо учитывать шляпки саморезом. Они должны быть максимально «утопленными». Касательно соединительных элементов необходимо учитывать некоторые нюансы. На них остановимся подробней.

Какие саморезы нужны для фанеры

Специфика выбора зависит от сложности работ:

  • обратить внимание на обрабатываемую поверхность;
  • учитывать свойство материала;
  • в некоторых случаях вместо саморезов можно использовать строительный клей.

Безусловно, саморезы – одни из лучших элементов, которые обеспечивают высококачественное и крайне надежное соединение высокой прочности. Однако для этого их крепежные компоненты необходимо правильно выбрать.

Первоначально, во внимание берется форма и размеры объекта. Если саморез больше объекта, тогда фанерный лист не будет закреплен должным образом или наоборот, когда элемент меньше необходимого, тогда через некоторое время фанера будет отходить от покрытия.

Саморезы для фанеры представляют собой элементы, предназначенные для работы именно с древесным массивом или производными дерева. Такие элементы применяются для крепления склееного шпона, гипсокартона, ДСП и пластика. Они производятся из специальных материалов, а именно нержавеющей и углеродистой стали, латуни.

Однако все типы крепежных элементов дополнительно обрабатываются специальными химическими веществами для улучшения функциональных характеристик. Как правило:

  • серебристые компоненты задействуют для внутреннего и внешнего крепления;
  • оксидированные метизы применяют в обустройстве помещений с нормальным уровнем влаги;
  • золотистые (оцинкованные) используют для внутреннего и внешнего обустройства сооружений с повышенным уровнем влаги.

Для производства предметов интерьера из фанеры применяют специальный вид самореза – конфирмат. В большинстве случаев при обустройстве крепежей различных объектов из древесного массива задействуют метиз 7х50. Но перед использованием в листе делается отверстие с диаметром до 5 мм включительно. Максимальный допуск +3 мм, если сделать больше, тогда метиз не обеспечит должной надежности и практичности.

С чего начать крепление саморезами фанеры к полу

В первую очередь, материал подготавливается к работе. Для этого необходимо фанеру полностью очистить от пыли, грязи и тщательно просушить. Также объект шлифуется наждачной бумагой.

Далее, следует этап грунтования. Для этого применяют раствор со специальными характеристиками. Этот этап необходим для скрытия всех микротрещин и деформационных образований.

В качестве крепежных элементов задействуют саморезы с низким шагом резьбы. При этом соединительные компоненты располагаются на определенном расстоянии друг от друга в 15 см по периметру.

Крайне важно: Необходимо делать небольшой допуск, примерно, 2 мм. При помощи шпатель накладывается мастика с толщиной слоя не более 2 см. Поверх последней накладывается склеенный шпон.

Тип самореза определяется толщиной материала. При работе с фанерой в 10 мм, как правило, используются обычные метизы, изготовленные из оцинкованной углеродистой стали. Но если необходимо обработать материал более высокой толщины, тогда применяются метизы с более значительными характеристиками.

Как сохранить первичное состояние фанеры при монтаже:

  • делается предварительное отверстие в основании при помощи дерева. При этом сам диаметр должен быть равен аналогичному показателю самореза, который будет использоваться для монтажа;
  • затем необходимо провести зенкование. Таким образом, все будет надежно зафиксировано и иметь приятный внешний вид.

Непосредственно после завершения всех установочных мероприятий панели фанеры можно отделать под любой вкус. Учитывая все вышесказанное стоит отметить, что правильный выбор необходимых компонентов позволит существенно увеличить эффективность проведения монтажных работ. Также этот факт позволит улучшить надежность и обеспечить прочность соединений.

 


Саморезы ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Сегодня на рынке представлено множество различных типов винтов, каждый из которых был создан для удовлетворения конкретных потребностей. Сегодняшний плотник сталкивается с множеством вариантов выбора как конструкции самого винта, так и конструкции головки винта. Хотя традиционные шурупы для дерева все еще доступны, многие плотники не используют их, выбрав другие конструкции, особенно шурупы для гипсокартона или «шурупы для настила», которые представляют собой модификацию конструкции шурупов для гипсокартона.

По большому счету, шурупы для дерева имеют плоскую головку, что позволяет нам полностью погрузить шуруп в древесину за счет использования зенковки, что делает головку шурупа менее заметной. Их также можно использовать с деревянными заглушками, в которых просверливается цековка (круглое отверстие, достаточно большое для того, чтобы в него могла поместиться головка винта), а не зенковка. Затем, как только винт установлен, деревянная пробка приклеивается и обрезается заподлицо с деревянной поверхностью, скрывая расположение винта.

Но есть и другие варианты, используемые при традиционной деревообработке, например, болты с квадратным подголовком с шестигранной головкой и болты с шестигранной головкой с круглой головкой с квадратным выступом под головкой.Этот выступ врезается в древесину вокруг предварительно просверленного отверстия, не позволяя винту проворачиваться.

Дело в том, что современный плотник может выбрать из множества вариантов, что позволяет подобрать шурупы, которые идеально подходят практически для любого применения. Были ли эти шурупы изначально предназначены для шурупов по дереву или нет, не имеет значения, если они будут выполнять свою работу.

Давайте поговорим темы

Когда мы говорим о винтах, необходимо учитывать четыре основных типа резьбы:

  • Машинная резьба - предназначена для использования с резьбовой гайкой или резьбовой частью.Нитки короткие и толстые, не предназначены для обрезки. Не работает с деревом, если вы не проталкиваете винт в древесину и не используете гайку и шайбу с обратной стороны.
  • Деревянные нити - предназначены для отталкивания древесных волокон в сторону, создания собственных нитей. Нити более толстые и не такие глубокие, с более толстым стержнем, из более мягкого металла, чтобы противостоять разрыву. Обычно резьба не проходит на всю длину стержня.
  • Резьба для листового металла - предназначена для работы через пилотное отверстие, отталкивая тонкий листовой металл в сторону, чтобы винт мог врезаться в два куска листового металла, удерживая их вместе.Резьба глубже и тоньше, чем у шурупов по дереву, и простирается на всю длину стержня.
  • Резьба для шурупов по гипсокартону - по конструкции ближе к шурупам для листового металла, чем к шурупам по дереву, с тонкой и глубокой резьбой. Шурупы для гипсокартона сделаны из более твердого металла, чем шурупы для дерева, поэтому более длинные шурупы для гипсокартона могут сломаться, если их забить в твердую древесину.

Несмотря на то, что не все эти винтовые резьбы предназначены для работы с деревом, вы можете встретить их все используемые в то или иное время в деревообработке.Это особенно верно, когда разные материалы используются вместе, например, для крепления кронштейна из листового металла или лицевой панели к дереву, когда требуется винт с полукруглой головкой или полукруглой головкой.

Шурупы для листового металла и гипсокартона можно использовать с деревом, даже если их резьба не предназначена специально для врезания в дерево. При использовании более длинных винтов, которые могут прилипнуть и сломаться, может оказаться полезным нанесение небольшого количества мыла на острие винта, поскольку оно будет действовать как смазка для винта.После того, как винт будет установлен, он высохнет и станет сцепляющимся, чтобы удерживать винт на месте.

В некотором смысле, все эти винтовые резьбы можно рассматривать как самонарезающие, за исключением крепежных винтов, когда они используются в дереве. Хотя можно запустить любое из них в древесину без пилотного отверстия, особенно с помощью шурупов для листового металла и гипсокартона, обычно лучше просверлить пилотное отверстие, особенно в плотных твердых породах древесины.

Если винт ввинчивается в дерево без направляющего отверстия, он должен не только нарезать собственную резьбу, но и отодвигать достаточное количество древесного волокна для вала винта.Хотя это не большая проблема для древесины хвойных пород, она становится все более и более серьезной, чем плотнее древесина. В некоторых случаях эта проблема может привести к растрескиванию древесины винтами, особенно если в древесине есть дефект или в случае фанеры. В других случаях винт может застрять в дереве и срезаться.

Нарезание резьбы и винты для нарезания резьбы

Здесь имеется в виду нарезание резьбы. В буквальном смысле, резьба винтов формирует собственную сопряженную резьбу в материале, в который они вставляются.Это верно независимо от того, говорим ли мы о шурупах, вставляемых в дерево, или о шурупах для листового металла, которые используются для скрепления двух кусков листового металла. В любом случае винты отталкивают материал, в который они вбиваются, образуя аналог с внутренней резьбой.

Но есть ограничения на то, что можно сделать с резьбонарезанием. Как я уже упоминал, плотная древесина твердых пород может противостоять этой резьбе. Точно так же металл и плотный пластик могут делать то же самое. В случае листового металла вообще не требуется очень толстый металл, прежде чем он предотвратит образование резьбы.Пластмассы обычно не могут остановить формирование резьбы, потому что винты тверже пластика, но пластик может треснуть под давлением резьбы.

Решение в этих и других случаях - использовать винты для нарезания резьбы.

Винты для нарезания резьбы могут использоваться в различных материалах и материалах различной толщины. Хотя в основном они предназначены для работы с металлом, они также хорошо работают с пластмассами. Вы даже можете использовать их в дереве, позволяя резьбе шурупов обрезать сопряженную резьбу, а не выталкивать древесные волокна в сторону для образования резьбы.

Вы можете найти винты для нарезания резьбы как с размерами резьбы крепежного винта, так и с размером резьбы для листового металла, хотя крепежный винт является более распространенным. В случае крепежных винтов винты имеют небольшой конус на конце, а не прямые, как они обычно производятся. Они бывают разных размеров, с различными стилями головы, включая плоскую, анкерную, круглую и шестигранную.

Разница между резьбонарезным винтом и крепежным винтом или винтом для листового металла заключается в том, что на резьбе винта есть зазоры, отходящие от острия.Если вы когда-нибудь работали с метчиком, чтобы нарезать резьбу по металлу, вы знакомы с такими разрезами; он такой же, как сбоку от крана, образуя множество острых режущих кромок. Именно эти точки нарезают резьбу при вставке винта, точно так же, как метчик врезает резьбу в материал.

Использование винтов для нарезания резьбы

Для нарезания этой резьбы винты нарезания резьбы должны иметь конус, чтобы каждая последующая резьба врезалась все глубже и глубже в материал.Вот почему крепежные винты, которые нарезают резьбу, имеют коническую форму. Если бы они были прямыми, как обычно бывают крепежные винты, они не смогли бы обрезать резьбу.

При использовании резьбонарезных винтов любого типа важно начинать с просверливания отверстия нужного размера. Для крепежных винтов это будет отверстие того же размера, которое используется для нарезания резьбы по материалу, как показано в таблице ниже:

Размер винта SAE Размер сверла Ближайшее дробное долото Десятичные дюймы
# 4-40 # 43 3/32 дюйма.0890
# 6-32 # 35 7/64 ” .1100
# 8-32 # 29 9/64” .1360
# 10-24 # 25 5/32 " .1495
# 12-24 # 16 11/64" .1770
¼-20 # 10 нет данных .1935
5 / 16-18 Ltr. F 17/64 ”.2716
3 / 8-16 5/16 ” 5/16” .3125
3 / 8-24 Ltr. Q 21/64 дюйма .3320
7 / 16-14 Ltr. U 23/64 " .3680
½-13 27/64" 27/64 " .4212
Размер винта и биты SAE

Большинство из нас не иметь числовые и буквенные размеры сверл. Для этих случаев я указал ближайший дробный размер в битах.Это обеспечит отверстие, которое можно использовать с винтом этого размера, но резьба не будет обрезана так глубоко, как если бы была использована бита подходящего размера. Следовательно, прочность отверстия будет не такой большой. Помните об этом при строительстве объектов, где требуется высокая прочность.

Хотя обычно это не рекомендуется, с помощью этих шурупов можно нарезать резьбу в твердых породах древесины. Шурупы хорошо войдут в дерево и будут держаться хорошо, хотя и не с такой прочностью, как у металла.Проблема возникает, если вы неоднократно пытаетесь удалить и заменить винты. Действие нарезания резьбы на самом деле разрезает древесные волокна, которые выходят в виде опилок при удалении шурупов. Каждый раз, когда их снимают и заменяют, поверхность контакта винта с деревом становится все слабее, и через несколько циклов он перестает держаться.

Использование винта для нарезания резьбы на листовом металле

Контрольное отверстие также необходимо при использовании резьбонарезных винтов с резьбой из листового металла. Поскольку эти резьбы имеют разный размер, потребуются отверстия другого размера, как показано в таблице ниже:

Размер винта Размер сверла Ближайшее дробное долото Десятичные дюймы
# 6-18 # 32 н / д .1160
# 7-16 # 30 1/8 ” .1285
# 8-15 # 29 9/64 ” .1360
# 10-12 # 21 5/32” .1560
# 12- 11 3/16 дюйма 3/16 дюйма 900 16.1875
# 14-10 5,5 мм 7/32 ” ,2165
# 20-9 Ltr. L 19/64 " .2900
# 24-9 11/32" 11/32 " .3438
Размер винта и биты

Как и в случае крепежных винтов, в некоторых случаях существует разница между размером сверла и ближайшим дробным сверлом.Однако разница не будет иметь большого значения в предельной прочности захвата винта, поскольку эти резьбы различаются, что позволяет им лучше приспособиться к разнице между двумя размерами.

Саморезы по дереву, Peter Kerrawn

Drill Point Screws

Есть еще одна категория винтов, которые часто ошибочно принимают за винты для нарезания резьбы; они известны как винты для сверления или самосверлящие винты. Они не имеют характерной выемки, позволяющей резьбонарезным винтам нарезать свою резьбу, даже если канавка сверла может входить в первую резьбу винта.Эти винты уникальны тем, что их острие такое же, как и у обычного спирального сверла.

Винты для сверления широко используются в случаях, когда листовой металл или другие материалы прикрепляются к стальным или алюминиевым трубам квадратного или круглого сечения. Острие сверления проделывает отверстие через листовой металл и в трубку. Хотя он может просверливать довольно толстые трубки, резьба винта представляет собой резьбу из листового металла, поэтому они не будут работать в толстостенных трубах, где было бы лучше просверлить материал и нарезать резьба.

Есть один производитель, который предлагает винт с острием сверла, который также является резьбонарезным устройством. Они называются винтами Tek. Они объединяют в себе как винты для нарезания резьбы, так и винты с острием сверления в одном крепежном элементе.

Существуют также винты с острием сверла, специально разработанные для обработки дерева. Разница между этими и другими винтами для сверления состоит в том, что они имеют более широкое острие, часто называемое «крыльями», что позволяет сверлильной части шурупа образовывать зазор в древесине перед просверливанием металлической трубы.

Одно финальное очко

Несколько лет назад я работал на заводе по производству городских автобусов в должности инженера-технолога. При производстве этих автобусов мы широко использовали как резьбонарезные, так и сверлильные винты, потому что они использовались быстрее, чем винты любого другого типа. В данном случае мы сверлили и ввинчивали элементы конструкции автобуса из нержавеющей стали. Винты для этого были достаточно прочными, потому что были сделаны из закаленной стали или нержавеющей стали.

Большим преимуществом использования этих винтов является то, что они работают намного быстрее, чем винты любого другого типа, которые вы можете найти.Возможность просверлить и утопить винт за одну непрерывную операцию или прикрепить что-то там, где резьба должна быть нарезана за одну непрерывную операцию, сэкономила время, более чем компенсировав более высокую стоимость винтов.

С тех пор как ушел из инженерии, сделал несколько закрытых прицепов. Я без исключения использовал винты со сверлильной головкой для крепления алюминиевой обшивки к этим прицепам. Время, которое это сэкономило мне, окупило затраты на винты.

Типы шурупов и когда их использовать - Деревообработка для Mere Mortals

Типы шурупов (и когда их использовать!)

Если вы когда-нибудь были в отделе крепежа в хозяйственном магазине домашнего центра, то знаете, насколько пугающим может быть этот опыт.Возможно, вам понадобится всего несколько винтов, но какие? Существует миллиард различных видов шурупов, и я не могу охватить их все, поэтому я дам вам обзор наиболее распространенных типов шурупов и того, что вам понадобится для обработки дерева.

Выбор винтов может быть огромным!

Какие типы шурупов следует использовать в своих проектах?

Для деревообработки вы можете сузить круг выбора до нескольких вариантов. Вот мои рекомендации по чистой прибыли ; лучшие саморезы для плотников.

  1. Я настоятельно рекомендую использовать премиум или универсальные винты , такие как Spax, GRK или Hillman.
  2. Приобретите винты с плоской головкой , с конической головкой для зенковки.
  3. Если есть возможность, используйте квадратные или звездообразные диски . Они работают лучше и избавят вас от многих разочарований.
  4. Самыми распространенными винтами, которые я использую и которые я всегда держу под рукой в ​​магазине, являются винты # 8 со звездообразной головкой 1 ¼ ”.

Это наиболее часто используемые шурупы по дереву в моем магазине.

Зачем нужны винты?

Хочу отметить, что я не использую много шурупов при обработке дерева. Обычно я использую столярный клей, он более прочный и не оставляет видимых креплений. Недостатком клея является то, что вам нужно ждать, пока он высохнет, и, как только вы что-то собрали, вы не можете его разобрать.

Я часто использую шурупы для проектов магазинов и приспособлений. Благодаря им я не так сильно беспокоюсь о внешнем виде и мне нравятся винты для экономии времени.

Используя винты, можно быстро собрать шлицевое приспособление.

Винты также используются для скрепления предметов, когда расширение или сжатие древесины может стать проблемой. Обычно используется для прикрепления столешницы к основанию. Винты будут вставлены в прорезь, позволяя дереву двигаться при изменении влажности.

С помощью шурупов прикрепите столешницу.

Для некоторых проектов, которые являются чем-то средним между созданием комода для реликвий и верстака, мне нравится использовать карманные винты. Они отлично подходят для изготовления шкафов и других футляров. Они значительно упрощают и ускоряют сборку таких проектов, например, каркаса кровати.И, конечно же, вы хотите расположить отверстия для карманов на нижней или задней стороне проектов, где они не будут видны. Изучите основы столярного дела с отверстиями в кармане.

Кровать-платформа сделана с помощью саморезов.

В чем разница между винтом и болтом?

Нет согласия по этому поводу, но лично я рассматриваю болт как застежку, которая проходит через два материала с прикрепленной гайкой, в то время как винт стягивает две части вместе, и видна только головка застежки.Но я могу придумать множество исключений, таких как крепежные винты.

Вставляем болт через две доски.

Гвозди используются в деревообработке?

Среди работников, не занимающихся деревообработкой, распространено заблуждение, что мы используем много гвоздей. Нет ничего более далекого от правды. За десять лет работы над проектами на этом канале я не думаю, что когда-либо использовал гвозди в каком-либо проекте, кроме как в декоративных целях. Иногда я использую шпильки для скрепления досок во время высыхания клея, но никогда в качестве единственного средства сборки.

Гвозди сложно забить, их можно согнуть, и вы можете легко поцарапать поверхность своего проекта головкой молотка. И не только это, но они не держатся так хорошо, как винты, и могут откручиваться сами.

Части винта

Винт состоит из 4 компонентов:

  1. Наконечник
  2. Хвостовик
  3. Нитки
  4. Головка

Наконечник

Винты, используемые в деревообработке, имеют заостренный наконечник, который помогает направить винт в точное место.Самосверлящие шурупы имеют точку разрезания, которая врезается в древесину, как сверло. Другие винты, например, крепежные, не имеют смысла.

Наконечник самосверлящего (самонарезающего) винта.

Крепежный винт (справа) не имеет заостренного конца.

Хвостовик и резьба

Ступени винта наматываются на стержень. Вместе это часть, которая проникает в материал. Резьбовая часть некоторых винтов останавливается, не доходя до головки, в то время как другие винты навинчиваются полностью.

Резьба

Хвостовики и резьба бывают разных размеров. Диаметр обозначается числом. Самыми распространенными шурупами для дерева являются 6, 8 и 10. , чем больше номер, тем больше толщина. Я почти всегда использую шурупы диаметром 8. Более длинные винты обычно №10.

Обычные диаметры шурупов по дереву.

В США резьба иногда указывается в количестве ниток на дюйм, обычно 24 или 32 tpi. Это важно знать, когда речь идет о крепежных винтах или болтах, где вам нужно подобрать соответствующую гайку.Иногда шурупы по дереву бывают с крупной или мелкой резьбой. Используйте тонкую резьбу для твердых пород дерева и грубую резьбу для древесины мягких пород и фанеры.

Итак, когда вы читаете коробку, первое число укажет вам диаметр винта. Иногда после этого указывается резьба на дюйм, а затем длина винта.

Как читать коробку с винтами.

Голова

Головка винта состоит из двух компонентов. Это форма головы и тип привода. Прочтите, чтобы узнать об этом.

Типы приводов

Существует множество различных типов приводов, но, к счастью, есть лишь несколько распространенных, которые вам нужно знать.

шлиц: что такое винт с плоской головкой?

Винты со шлицами - это оригинальный метод заворачивания винта. Как следует из названия, это просто паз, который поворачивает отвертка с плоской головкой. По этой причине эти типы винтов обычно называют винтами с плоской головкой гораздо чаще, чем винты с прямым шлицем.

Винты

с плоской головкой требуют большого терпения, и их очень сложно заворачивать дрелью или ударным шуруповертом. Странно, насколько они распространены и по-прежнему доступны в хозяйственных магазинах.В основном они отстой, и я бы никогда не рекомендовал их для обработки дерева, за одним исключением: если вы хотите сделать старинный предмет мебели с исторической точностью. В остальном, по возможности избегайте винтов с шлицами.

Что такое винт с плоской головкой
Phillips

Когда в 1930-х годах появились винты Phillips, они были значительным усовершенствованием по сравнению с винтами со шлицами. Головка Phillips будет оставаться на месте намного лучше, но у них все еще есть раздражающая тенденция к выпуклости или скольжению при вбивании последней биты в древесину.Это может испортить голову и погубить водителя. Я слышал, что они были созданы для этого, чтобы предотвратить чрезмерное затягивание, но я не уверен, правда ли это.

Винт с крестообразным шлицем.
Они бывают разных размеров, поэтому всегда убедитесь, что ваш драйвер подходит и подходит. Я действительно хочу, чтобы винты Phillips устарели, но они по-прежнему чрезвычайно распространены в США, подавляющее большинство винтов, продаваемых в хозяйственных магазинах, по-прежнему относятся к Phillips.
Square (Робертсон) Диски

Квадратные диски - огромное улучшение! Их также называют винтами Робертсона, и они наиболее распространены в Канаде.Их определенно труднее найти в США. Их квадратная форма значительно уменьшается, почти исключают выпуклость и проскальзывание водителя. Здесь, в США, вы в основном найдете их в крепежных винтах.

Заворачивание винта с квадратным приводом
Star (Torx) Drive
Винты со звездочкой

становятся все более распространенными в США и являются моим самым любимым типом приводов. Форма звезды практически исключает выпуклость, и драйвер почти никогда не выскальзывает. К тому же они могут выдерживать большой крутящий момент.Обычно они продаются с винтами высшего качества, которые не ломаются, если их затянуть слишком сильно. И когда вы покупаете коробку, она обычно идет с нужным вам наконечником.

Винт со звездообразной головкой полностью вставлен в дерево.

Формы головы

Как и у приводов, есть все виды головок. К счастью, в деревообработке есть только два.

Плоская головка

Здесь терминология может немного запутать. Легко спутать винт с плоской головкой и винт с плоской головкой, который мы часто называем винтом с плоской головкой.Самым распространенным видом винта для обработки дерева является винт с плоской головкой. У него скошенная головка, которая аккуратно прилегает к дереву, что делает его заподлицо с поверхностью

Винт для дерева с плоской головкой

Вы можете просто вкрутить винт в дерево, чтобы оно было заподлицо, но вы получите лучшие и более чистые результаты, если воспользуетесь сверлом с зенковкой для сверления пилотного отверстия или с помощью зенковки, чтобы отрезать фаски после вы просверливаете пилотное отверстие.

Использование сверла с зенковкой. Винт с плоской головкой аккуратно входит в отверстие с потайной головкой.
Панцирно-скругленная

Панцирные или круглые головки могут иметь пологий или глубокий купол. Они располагаются на дереве и мало используются для обработки дерева. Вам нужно будет использовать их при прикреплении к дереву другого материала… чего-то, что вы не можете зенковать, например, металла или пластика.

С помощью винта с полукруглой головкой прикрепите акрил к дереву.

Типы винтов

Стандартные шурупы по дереву

Шурупы по дереву широко доступны во всех домашних магазинах и хозяйственных магазинах и предназначены для соединения двух деревянных частей вместе.Они частично имеют резьбу, а наверху имеют гладкий стержень. Это помогает удерживать винты на месте. Они относительно недороги и бывают самых разных диаметров и форм головы. Обычно вы захотите использовать те, которые имеют конусообразную головку. К сожалению, в США большинство шурупов по-прежнему доступны только с головками Phillips вместо звездообразных или квадратных дисков.

Шуруп для дерева стандартный

Винты для гипсокартона

Многие плотники используют шурупы для гипсокартона, в основном, для проектов магазинов и приспособлений.Они недороги, обычно дешевле, чем шурупы по дереву, и их легко найти где угодно. У них более тонкие стержни, чем у шурупов, обычно примерно равные винту №6, и резьба, проходящая по всей длине шурупа. Из-за своей тонкости они действительно хрупкие. Они действительно подвержены трещинам, особенно если вы сверляете твердую древесину, но у меня был такой неприятный опыт использования их и для 2х4. Как и у шурупов по дереву, в США головки почти всегда крестообразные. Кроме того, головки имеют форму стекляруса, чтобы уменьшить разрыв бумаги на гипсокартоне.Они не соответствуют скошенной форме зенковки. В общем, я не рекомендую использовать шурупы для гипсокартона при работе с деревом.

Саморез для гипсокартона
В чем разница между шурупом для гипсокартона и шурупом для дерева? Шуруп для гипсокартона против шурупа для дерева
Универсальные (производственные) шурупы

Рабочие или универсальные винты - мои самые любимые типы винтов. Распространенные марки включают Spax или GRK. Эти винты изготовлены из закаленной стали и обладают невероятной прочностью.Не думаю, что у меня когда-либо был перерыв. У них есть точки самосверления, которые устраняют необходимость в пилотном отверстии, но я бы все равно просверлил критически важные детали. Особенно возле концов досок, чтобы предотвратить раскалывание.

Универсальный винт

Самое приятное то, что они имеют звездообразный или квадратный привод, поэтому ваш драйвер остается на месте и не выскальзывает, как у Phillips. Плюс ко всему, когда вы покупаете коробку, она идет в комплекте с насадкой для драйвера. У их использования есть только один недостаток: они дороги.Может быть, вдвое больше, чем у обычных шурупов по дереву. И хотя моя философия простых смертных - всегда быть бережливым, это тот случай, когда я считаю, что стоит потратить лишние деньги. Эти типы шурупов позволяют сэкономить много времени и нервов.

Если вы никогда не использовали универсальные винты или винты Spax, возьмите одну коробку и испытайте их. Гарантирую, вы удивитесь, почему не попробовали их раньше!

Винты других типов

Винты деки

Если вы строите проекты на открытом воздухе, используйте шурупы для террасы.Они изготовлены из закаленной стали и имеют антикоррозийное покрытие.

Палубный винт
Винт из нержавеющей стали

Для еще большей устойчивости к коррозии, особенно на лодках и в соленой морской среде, вы можете использовать винты из нержавеющей стали. Хотя они обеспечивают лучшую защиту от непогоды, они не так прочны, как шурупы для террасы, и очень дороги.

Винт с карманом

Винты с карманами являются самосверлящими и имеют широкую головку, которая захватывает плоское плечо, образованное при сверлении отверстий в карманах.Если вы используете обычные шурупы для дерева с отверстиями в карманах, они могут пройти насквозь или расколоть дерево. Я использую винты с карманом Kreg, но вы можете заменить винты с полукруглой головкой. Винты Kreg имеют квадратный хвостовик, благодаря чему их очень легко установить. Посмотрите мое видео об основах работы с отверстиями в кармане, чтобы узнать больше о столярных изделиях с отверстиями в кармане.

Карманный винт, вставленный в отверстие кармана
Машинный винт

Крепежные винты не имеют острия и предназначены для использования в отверстиях с резьбой или гайкой.Они имеют резьбу по всему валу и продаются с резьбой на дюйм. При покупке убедитесь, что резьба гаек совпадает. Иногда вам могут понадобиться саморезы, чтобы скрепить пару досок вместе, но они не используются в деревообработке.

Крепежный винт с подходящей гайкой.
Винт для листового металла

Обычно винты для листового металла имеют крошечные размеры с острым концом, предназначенные для протыкания и забивания листового металла. Подумайте, например, о каналах отопления. Обычно они имеют плоскую головку и, вероятно, будут работать как шуруп по дереву, если вам понадобится замена.

Шуруп для листового металла похож на шуруп по дереву, но имеет полукруглую головку.

И есть общий взгляд на различные типы винтов. Несмотря на то, что существует множество вариантов, есть только несколько различных типов винтов, которые когда-либо понадобятся мастеру по дереву. Узнайте, что вам нужно для вашего проекта, прежде чем идти в хозяйственный магазин или домашний центр. Просто купите то, что вам нужно. Я не рекомендую запасаться чем-либо, кроме винтов № 8 размером 1 дюйма. Мне всегда нравится иметь это под рукой.

шурупов и анкеров для плитки.Как вкрутить в плитку?

Установка акцентов через керамическую или керамогранитную плитку - это другой процесс, чем для гипсокартона, шипа или шпилек. Вы должны использовать анкер, просверлить пилотное отверстие и использовать шурупы для плитки, чтобы правильно завершить процесс.

Использование шурупов для плитки

Винты для плитки помогают закрепить предметы на стене из плитки. Этот продукт приносит пользу множеству вещей, от навесной полки до аптечки.

Ниже приведены некоторые из распространенных применений шурупов для плитки.

  • Подать что-нибудь на кухонном фартуке
  • Закрепить зеркало на стене
  • Закрепите вешалку для полотенец для ванной
  • Крепление держателя туалетной бумаги
  • Закрепите аксессуары для ванной комнаты, например, мыльницы
  • Установить шкаф на стену
  • Чтобы повесить занавеску для душа.

Знание того, как использовать шурупы для плитки, может помочь вам повесить вещи на плиточный фартук, прикрепить тяжелые шкафы или защитить вспомогательные приспособления. Если вы хотите установить поручень в душе с плиткой, вы должны использовать эти крепления.

Можно ли завинтить шурупы в плитку?

В плитку можно вкрутить, просверлив пилотное отверстие и используя анкер. Однако вы не можете вкрутить саморез в плитку так же, как это делаете с деревом или гипсокартоном. Даже если крепеж может просверлить застекленную поверхность, проникающая часть металлических компонентов, скорее всего, приведет к растрескиванию стены.

После того, как уложенная плитка треснет, необходимо либо повторно глазурить поверхность, либо удалить поврежденные компоненты. Оставление материала увеличивает риск повреждения водой или жиром.

Следовательно, совершенно необходимо использовать сверло для плитки, чтобы проделать отверстие в плитке, а затем поместить внутрь отверстия пластиковый анкер. Винт расширит анкер и обеспечит надежную фиксацию внутри отверстия.

Тип шурупов для крепления плитки

Плитка обычно устанавливается на кухне или в ванной комнате. Это популярная среда для таких помещений, потому что она хорошо сопротивляется влаге.

После сверления в глазурованной керамической плитке защита поверхности оказывается под угрозой.Это дело шурупов для плитки, чтобы восстановить его с помощью монтажных работ.

Лучшие доступные шурупы для плитки изготавливаются из нержавеющей стали. Этот материал по своей природе устойчив к ржавчине по всему изделию. Когда во время установки вокруг него образуется пластиковый анкер, он создает водонепроницаемое уплотнение (если все сделано правильно), которое защищает вашу стену, пол или фартук.


Набор винтов и анкеров из нержавеющей стали. Щелкните здесь, чтобы увидеть цену на Amazon.

Стандартный шуруп для оцинкованной плитки - следующий лучший вариант для доступных приложений.На застежку нанесено покрытие, которое придает ей дополнительную влагостойкость. Покрытие со временем изнашивается, поэтому изделия из нержавеющей стали являются предпочтительным выбором для бюджета.

Если вы предпочитаете только самый лучший из возможных креплений, единственный выбор - это горячеоцинкованные шурупы из стали или бронзы. Этот вариант настолько мощный, что береговая охрана США использует их для подводного крепления.

Какие анкеры для плитки использовать с керамической плиткой

Анкеры типа «аллигатор»

являются наиболее популярными при установке шурупов для плитки.Этот продукт работает с большинством стандартных размеров, которые необходимы для монтажа на этой поверхности. Дизайн бывает разных размеров, а это значит, что вы должны обращать внимание на размер изделия в миллиметрах.

Якорь из крокодиловой кожи диаметром 5 мм подходит для отверстия размером 3/16 дюйма.

Причина популярности этого продукта - выступ на внешней стороне анкера. Вместо того, чтобы целиком входить в стену, внешнее кольцо обеспечивает водонепроницаемость для защиты места установки.

Вы можете повысить защитные свойства этого продукта, конопатив по краю кольца. На этом этапе винт и анкер закрепляются на плитке.


Якорь из кожи аллигатора работает даже на полых стенах, открывая хвостовой конец, чтобы надежно закрепить его внутри отверстия.

Необходимо учитывать вес устанавливаемого элемента. Вам нужно будет посмотреть на рейтинг предела прочности на разрыв полудюймового гипсокартона, чтобы выбрать, какой анкер необходим.

Если устанавливаемый элемент весит 57 фунтов или меньше, подойдет анкер A5, который работает с винтом для листового металла №8.Якорь A6 выдерживает 69 фунтов, а A8 - 85 фунтов.

Не следуйте номинальным характеристикам бетона, если пилотная скважина не заканчивается в этой среде.

Использование 25% от максимального рейтинга обычно гарантирует успешную установку.

Как вкрутить плитку?

Винты не могут войти в плитку, пока вы не создадите для нее пилотное отверстие. Эта работа требует твердосплавного или алмазного сверла и осторожного сверления.

  • Начните процесс сверления, поместив «X» малярным скотчем или малярным скотчем на плитку.Это действие предотвращает соскальзывание сверла во время работы.
  • Медленно протолкните сверло через остекление, пока не почувствуете, что оно пробивается к материалам за плиткой. Не спешите с этим процессом, потому что это увеличивает риск появления трещин.
  • Если за плиткой нет бетона, замените биты, чтобы закончить пилотное отверстие в гипсокартоне или деревянной стойке.

Когда у вас есть отверстие, которое успешно проходит через плитку, гипсокартон и опорную плиту, вы должны вставить анкер подходящего размера с требуемыми характеристиками несущей способности.Этот компонент помогает стене выдерживать больший вес, даже если шуруп для плитки не входит в балку или стойку.

Анкер должен плотно входить в просверленное отверстие. Лучше всего, если вы поместите его вручную, потому что дополнительное давление на точку сверления может привести к растрескиванию плитки. Если вам нужно врезаться в него, лучший способ предотвратить повреждение - резиновый молоток.

Большинство анкеров AF5, AF6 и AF8 содержат полипропиленовый пластик. Он расширяется вокруг крепежа и задней части стены, как если бы он был отлит для удержания винта.Этот продукт выдерживает почти 80 фунтов при установке на полудюймовый гипсокартон.

Если вы найдете шпильку, она сможет выдержать еще больший вес.

После закрепления анкера вы можете вставить шуруп для плитки в просверленное отверстие, чтобы закрепить акценты, полки или опоры.

Это помогает всегда следовать рекомендациям производителя при сверлении отверстия под этот анкер. Даже если он всего на 1 мм или 1/32 дюйма больше, чем ожидалось, шурупы для плитки в конечном итоге вырвутся.

Стоит ли самому устанавливать шурупы для плитки?

Если у вас есть опыт самостоятельной работы с шурупами для плитки, сверлением и монтажом, реализация такого проекта может сэкономить вам немного денег.

Хотя вам не нужно сверлить очень точное отверстие, например, используя метчик в штампе, вам следует быть осторожным при сверлении направляющего отверстия для анкера AF5 и возможного винта, чтобы не растрескать окружающую плитку.

Если вы не уверены в своих навыках или никогда раньше не пробовали какую-либо технику, полезно нанять опытного подрядчика или разнорабочего. У вас будет лучшая гарантия успешной установки и гарантии ответственности, которые вас защитят.

На главную »Ручной инструмент

Разборный соединитель для полов TCC с помощью саморезов

Особенности

Разработан разборный соединитель TCC с использованием самореза с полной резьбой.

Исследовал сдвиговые свойства соединителя в системах «мокрый-сухой» и «сухой-сухой».

Проведена оценка режимов отказа при различных конфигурациях и углах установки.

Определено влияние типа винта на свойства сдвига.

Сопоставлены характеристики сдвига соединителя с эквивалентными постоянными соединителями.

Реферат

Древесно-бетонные композитные системы (ТСС) - это эффективные решения для строительства новых несущих перекрытий и восстановления существующих.Тем не менее, проектирование демонтажа полов ТСС по-прежнему является областью, требующей дальнейших исследований и разработок. В этой статье представлена ​​концепция демонтируемого соединителя с использованием саморезов, который предназначен для использования как для сборного изготовления, так и для монолитного строительства полов из ТСС. На 61 образце композитного клееного бетона с Т-образным сечением были оценены сдвиговые свойства разрушаемого соединителя и сравнены с эквивалентными постоянными соединителями.Экспериментальные исследования проводились для одинарных и поперечно-парных винтов с различными углами установки и двух разных типов винтов. Был проведен комплексный анализ отказов и описаны отличия разработанного разъема от постоянных. В целом, разборный соединитель продемонстрировал поведение при сдвиге, аналогичное постоянным соединителям, только с незначительно меньшими характеристиками прочности и жесткости и, следовательно, мог использоваться в качестве экологически чистого решения для соединений TCC.

Ключевые слова

Древесно-бетонный композит

Конструкция для разборки

Сборные конструкции

Сдвиговые свойства

Анализ отказов

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2021 Автор (ы). Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Самонарезающие винты

Самосверлящие головки со стеклопакетом

Самосверлящий винт с цилиндрической головкой используется для крепления гипсокартона к толстому металлу толщиной 14-20.Имеющиеся в наличии: № 6 - 1 дюйм, 1 1/8 дюйма, 1 1/4 дюйма и 1 5/8 дюйма.

• Привод LOX # 3
• Соответствует требованиям ACQ и огнеупорной древесины.
• Нарезание резьбы Hi-Lo.
• 14 ниток на дюйм.
• Буровая установка крылатая №3 тип С-12.
• Головка стекляруса создает гладкую профессиональную отделку.
• Втулка с крестообразным шлицем № 2.
• Наконечник сверла предназначен для проникновения в сталь марки 14-20.

Самосверлящие с плоской цилиндрической головкой

Самосверлящий винт с плоской цилиндрической головкой используется для крепления стали толщиной 14-20 мм.В наличии на складе: № 10 - 3/4 дюйма.

• Самонарезающее сверло № 3 предназначено для проникновения в металл большой толщины.
• Встраиваемый привод LOX ™ не требует магнитного держателя наконечника.
• Плоская цилиндрическая головка обеспечивает плоскую опорную поверхность.

Самосверлящие с шестигранной головкой

Самосверлящий винт с шестигранной головкой - это винт, предназначенный для крепления приспособлений, опорных пластин и дверных коробок к структурным стойкам 12-20 калибра, металлическим настилам и фермам. В наличии на складе: # 8 - 1/2 дюйма, # 10 - 3/4 дюйма и # 14 - 1 дюйм.

• Саморез предназначен для проникновения в металл большой толщины.
• Шестигранная головка обеспечивает максимальный крутящий момент с плоской опорной поверхностью.

Самосверлящая головка с цилиндрической головкой

Самосверлящий винт с цилиндрической головкой используется для крепления приспособлений, опорных пластин и дверных коробок к стали 14-20 калибра или к любым другим металло-металлическим изделиям большой толщины. В наличии на складе: № 6 - 7/16 ".

• Саморез разработан для проникновения в толстостенную сталь.
• Втулка Phillips №2.
• Панорамная рамочная головка обеспечивает плоскую опорную поверхность.

Самосверлящие вафельные головки

Самосверлящий винт с бесфланцевой головкой - это винт для реечного или тяжелого металла по металлу. Имеющиеся в наличии: № 8 - 1/2 дюйма и № 10 - 3/4 дюйма.

• Саморез предназначен для проникновения в металл большой толщины.
• Бесфланцевая головка обеспечивает большую опорную поверхность с низкопрофильным выступом головки.
• Более тяжелый хвостовик обеспечивает вход в зажимы из твердой стали.

Саморезы для кладки - Concrete Fastening Systems, Inc.

Покупка шурупов по бетону

Саморез - это винт, который при вкручивании в отверстие самонарезает резьбу. Саморезом не просверливают отверстие и не нарезают резьбу, которая была бы ...

Процесс нарезания резьбы

При нарезании резьбы в кладке ходовая резьба выполняет всю резку кладочного материала и предназначен для нарезания резьбы глубиной до 1–3 / 4 дюйма. Абразивность кладки будет определять точную глубину, на которую может врезаться любой конкретный шуруп. Ходовая резьба затупится и попадет в точку, где она больше не сможет обрезать резьбу, и остановит проникновение винта. По мере врезания резьбы в кладку образуется пыль. Резьба предназначена для удаления пыли и предотвращения помех при установке винта. Следовательно, просверленное отверстие в кирпичной кладке должно быть немного глубже, чем может проникнуть винт, чтобы пыль, образующаяся во время процесса приклеивания, могла попадать внутрь и убираться.

Диаметр отверстия

Диаметр отверстия имеет решающее значение, и его необходимо просверлить в соответствии с инструкциями производителя. Рекомендации для анкеров-шурупов для каменной кладки следующие: для диаметра 3/16 дюйма требуется, чтобы диаметр отверстия был равен 5/32 дюйма, а для диаметра 1/4 дюйма требуется отверстие 3/16 дюйма. Отверстие необходимо просверлить твердосплавным сверлом, отвечающим стандартам ANSI. Стандарты ANSI обеспечивают соблюдение требований допусков на размер отверстий. Любое отклонение в размере отверстия повлияет на значения удержания и может сделать значения удержания несуществующими.

Делаем отверстие

Отверстие в кладке необходимо просверлить с помощью Сверло с твердосплавными напайками по стандарту ANSI, используемое в перфораторе , установленном в режимах ударного и вращательного действия. Это гарантирует, что отверстие имеет правильную форму и допуск, чтобы винт имел минимальные значения удержания. Просверленное отверстие необходимо очистить от пыли и мусора, иначе это может повлиять на удерживающие параметры. Использование металлической щетки, сжатого воздуха или вакуума в сочетании обычно достаточно, чтобы очистить отверстие перед тем, как вставить винт.

Размеры саморезов для кирпичной кладки

Размеры всех шурупов для каменной кладки обозначены двумя цифрами. Первое число представляет диаметр винта, а второе число соответствует его длине. Они бывают двух диаметров: 3/16 дюйма или 1/4 дюйма, причем каждый диаметр доступен в нескольких вариантах длины. Каждый диаметр имеет длину от 1-1 / 4 дюйма до 6 дюймов, но не все длины доступны для обоих диаметров. Диаметр винта, используемого для конкретного применения, определяется требуемыми значениями удержания и диаметром отверстия в прикрепляемом элементе.Длина используемого винта зависит от толщины скрепляемого материала. Длина винта, используемого для любого конкретного применения, определяется путем добавления минимального заделывания в 1 дюйм толщины скрепляемого материала. Это даст вам минимальную длину винта, которую можно использовать. Максимальная длина винта определяется путем прибавления толщины скрепляемого материала к максимальной глубине заделки в 1-3 / 4 дюйма.

Стили головы

Анкеры-шурупы для каменной кладки доступны с двумя разными типами головок, предназначенными для разных типов применения. Если приложение требует, чтобы головка была утоплена в закрепляемый материал, следует использовать винт с плоской потайной головкой Phillips. Если головка винта будет находиться на поверхности скрепляемого материала, следует использовать головку с шестигранной шайбой.

Типы саморезов

Винты для каменной кладки производятся из углеродистой стали с синим покрытием или из нержавеющей стали 410 с защитным покрытием. Стандартный шуруп для кирпичной кладки с синим покрытием предназначен для использования в помещениях, где нет влаги.Для использования вне помещений или во влажной атмосфере следует использовать нержавеющую сталь 410.

Сделано в Америке

Марка Tapcon - это оригинальные шурупы для каменной кладки, которые до сих пор производятся в Соединенных Штатах Америки. Чтобы обеспечить лучшую цену и доступность, CONFAST.com, подразделение Concrete Fastening Systems, Inc., имеет на складе все размеры и отправит ваш заказ в тот же день, когда он будет размещен. Наша доставка всегда бесплатна в континентальной части США.

30 июня 2013 Майк Писторино

Саморезы по металлу и шурупы для дерева и кровельные шурупы

В основном, все саморезы и саморезы могут нарезать резьбу, главное отличие в том, что саморезы обычно имеют либо тупую головку, либо острый конец, либо или уменьшенная точка сверления.

Самонарезающие металлические кровельные винты серии - TRUSS-Tite ™

Саморезы для кровли по металлу с тупой головкой, такие как TRUSS-Tite ™, предназначены для сборки компонентов ферм и их крепления в сталь. Эти типы стали обычно имеют предварительно пробитые или просверленные отверстия, а тупая, слегка заостренная ведущая резьба облегчает фиксацию листов.

Саморезы серии по металлу по дереву - TIMBER-Tite ™

Наши шурупы по металлу по дереву TIMBER-Tite ™ с острым концом предназначены для крепления кровельного покрытия к дереву.Более длинные версии, такие как T17CG1265C3N или T17CG1250C3N, предназначены для фиксации гребня, а более короткие версии, такие как T17h2020C3N, предназначены для фиксации впадины. Люди спрашивают, почему винты следует закреплять на гребне, а не на впадине. Основная причина заключается в том, что вода течет под действием силы тяжести и течет в самую низкую точку, и, если она закреплена в долинах на крышах, может увеличить риск скопления воды вокруг винтов и со временем вызвать ржавчину.

Более короткие саморезы по металлу и дереву , которые имеют то, что мы называем «уменьшенной» точкой сверления, обеспечивают ту же функцию, что и острие сверления, но быстрее просверливают тонкий металлический лист и гораздо эффективнее очищают Избыточная стружка, так как из-за производственных ограничений сложно или невозможно добавить канавки на меньшие винты с острым концом.

Характеристики кровельных саморезов BDN

При использовании крепежных винтов для кровельного листа всегда проверяйте, имеют ли они хвостовик с накаткой, канавкой или прорезью, и не имеют ли верхняя резьба большего диаметра по сравнению с нижней резьбой. Вы могли заметить, что большинство саморезов BDN и кровельных саморезов оснащены обоими. Верхняя резьба большего диаметра обеспечивает хорошую прочность на вырыв для всей установки при сильном ветре, а конструкция Scratshank с прорезями удаляет лишнюю стружку, которая может повредить шайбы EPDM, если останется, что может привести к утечкам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *