Пропорции раствора для кирпичной кладки: Пропорции цемента и песка в растворе для кладки кирпича

Содержание

Пропорции раствора для кладки кирпича

В строительном деле мастерство каменщика стоит на плечах подсобника и во многом зависит от качества используемых материалов. Чем больше объемы стройки, тем чаще «гуляют» показатели состава раствора для кладки кирпича. С качеством кирпича проще, его, как правило, «пекут» на специальной линии по устоявшейся технологии и откалиброванному сырью. Тогда как свойства растворных смесей сильно зависят от пропорций температуры, влажности и состава замеса. Последний тоже в немалой степени подвержен ошибкам из-за человеческого фактора, ведь дозирование компонентов приходится выполнять вручную. Проверить и скорректировать, чего там намешали и в какой пропорции, очень сложно.

Универсального рецепта не бывает

Состав и пропорции для кладки кирпича во многом зависят от задач кладки:

  1. Для несущей стены малоэтажного строительства используют жесткий и малотекучий состав, обеспечивающий высокую твердость шва в связке с наиболее распространенными марками красного керамического и белого силикатного кирпичей;
  2. Для декоративной кладки кирпича с минимальными нагрузками, но гарантированным отсутствием усадки или выдавливания части раствора из шва;
  3. Прикладные виды кладки кирпича в печках, дымоходах, колодцах, внутренних перегородках готовых бетонных коробок.

На начальном этапе строительства чаще всего сталкиваются с проблемой несоответствия качества цемента его марке. Практически всегда покупаемый материал для смесей имеет марку на ступеньку ниже. Поэтому правильный подбор пропорций раствора сработает, если будут точно определены свойства цементной основы.

Для этого, зачастую, в состав добавляют избыточное количество цемента, нарушая пропорции связки. С первого взгляда расчет вполне оправдан – пониженная прочность старого цемента должна быть скомпенсирована в пропорции его небольшим избытком. Но в реалии получается эффект, немного отличный от ожидаемого. Подобные «добавки» могут основательно испортить раствор для кладки, сильно повысив его усадку и неравномерность схватывания.

Пропорции раствора для кладки глины и извести

Самым доступным материалом для смягчения связующего является глина, ее добавка в определенной пропорции 1:3 к раствору для кладки позволяет получить прочный и малоусадочный шов. Прочность такой связки несколько ниже обычного, конструкция набирает прочность значительно медленнее, чем на известковом или чисто цементном наборе стандартных рецептур.

Применение глины вполне оправдано при кладке красного керамического кирпича. Идеально, если глина, добавленная в смесь, будет из того же месторождения, что и сырье, использованное для «выпечки» кирпича.

В отдельных случаях раствор на основе цемента, песка и глины является единственно возможным вариантом связки, например — для постройки печей, жаровен и дымоходов. Но в этих случаях простого рецепта раствора для кладки печного кирпича, как правило, нет. Мастер подбирает состав и консистенцию раствора по индивидуальным способностям к спеканию без растрескивания шва.

Распространенный раствор для кладки кирпича

Самым простым, удобным и надежным для кладки кирпича всегда считался трехкомпонентный состав цемент-песок-известь в пропорциях: на 1 часть цемента 2/3 извести и 4 песка. Смесь тщательно перемешивают и заливают 1,5 частями воды, перемешивают еще до консистенции сметаны.

Преимущества трехкомпонентного раствора для кладки заключаются в высокой пластичности и способности прилипать к любому строительному материалу. Длительный срок застывания и малая усадка хорошо комбинируется для толстых швов или при кладке керамического кирпича, шлакоблока с внутренними полостями.

В отличие от смесей, содержащих в пропорции глину, или чистых цементно-песчаных составов, известьсодержащие смеси зачастую прощают ошибки в нарушении пропорций смеси при условии выдержки необходимой консистенции связующего. Пластичность и хорошая растекаемость раствора позволяют надежно удерживать постройку без усадки или образования трещин в кладке.

Совет! Применяйте цементно-известковый раствор только для строений и конструкций, находящихся не ниже 70см над уровнем грунта. Влага почв и дождей, растворяя углекислый газ воздуха, превращается в угольную кислоту и интенсивно разрушает известковые швы кладки.

Еще одной неприятной особенностью подобных пропорций растворов является высол извести на поверхности керамических кирпичей, особенно в случае использования облицовочных марок материала.

Цементно-песчаные варианты 

Чаще всего точные пропорции раствора для кладки кирпича цемент-песок необходимы для тонких стен, толщиной в один или в половину кирпича. Среднее соотношение берется из табличных данных в зависимости от марки цемента. Чем жестче нужен раствор и выше требования к прочности шва, тем тщательнее подбираются компоненты в приготовлении раствора для кладки кирпича, и выдерживаются пропорции. Кладка кирпича на таком растворе требует высокой скорости работы и точного глазомера в дозировке смеси в толщину шва.

Прежде всего — обратим внимание на цемент. Чем темнее и летучее цементная пыль, тем выше его марка и прочность. Для большинства пропорций на одну часть цемента выбирается пять частей песка. Лучшим вариантом будет речной песок или тщательно мытый карьерный. Не стоит гнаться за особо мелким или крупным составом, главное – обеспечить в растворе минимальное содержание глины и органических остатков.

Количество воды, необходимое для замеса, выбирается в количестве 0,8-1,0 от объема сухой смеси. Работать с растворами подобных рецептов крайне тяжело, раствор и так не очень податливый в работе, теряет пластичность в течение полутора часов, чем жарче погода, тем быстрее схватывается раствор. Зачастую в таких условиях идут на сознательное увеличение количества воды на 10-15% с тем, чтобы основная масса раствора в работе сохраняла свои технологические качества до выработки 90% объема.

Приготовление раствора для кладки кирпича начинается со смешивания всех компонентов в необходимых пропорциях в исключительно сухом виде. Особенностью приготовления жестких цементно-песчаных составов является условие сверхтщательного длительного перемешивания в сухом виде. Только так возможно обеспечить высокую равномерность распределения песка и цемента. После добавления воды при перемешивании смесь будет набирать влагу, но добиться нормального пропорционального распределения во влажной неподатливой смеси будет тяжело.

Из-за быстрого набора прочности замесы раствора готовят небольшими порциями, не более 5 ведер на 1 каменщика в час. При этом после каждой приготовленной порции раствора для кладки смесительную емкость тщательно очищают от остатков, которыми затирают различные дыры или щели в постройке.

Варианты улучшения жестких растворов

Чаще всего для повышения технологических свойств связующего, без потерь или снижения прочности шва, используют ряд специальных добавок. В промышленном строительстве это могут быть патентованные поверхностно-активные средства: калийные и натриевые соли жирных кислот, в порошковой форме и жидкие.

Чаще всего добавки применяются в количестве 1-5% от объема замеса для повышения:

  • Текучести и пластичности раствора, можно точно подобрать необходимую консистенцию, при этом твердость и прочность шва останутся неизменными;
  • Повышения морозостойкости смеси, особенно в условиях мокрой погоды с ночными заморозками;
  • Снижения усадки и препятствия расслоению замеса при колебаниях температур или длительном хранении.

Добавки в раствор 

Многочисленные эксперименты с добавками в различных пропорциях в составе раствора для кладки позволили подобрать несколько самодельных рецептов для цементно-песчаного шва. Зачастую в качестве «фирменного» рецепта производителями используются переработанные отходы масложировой продукции. Например, сульфатные технические мыла имеют сметанообразную консистенцию, прекрасно растворяются в воде и могут с большой долей вероятности заменить фирменную присадку в замесе.

Самым простым рецептом является использование смеси из хозяйственного мыла и моющего средства в пропорции 1:1, из расчета 1 кг добавки на 100кг раствора для кладки.

Заключение

Любая, даже самая проверенная рецептура для кладки кирпича перед началом работ обязательно проверяется на схватываемость смеси из купленного цемента и песка, что называется, «на лопате». Небольшое количество компонентов замешивается в нескольких вариантах состава в разных пропорциях и оставляется на сутки в затененном сухом месте. Проверив прочность застывшего шва и его усадку, опытный каменщик дает добро на работу с раствором.

Раствор для кладки кирпича - сколько нужно на 1 м3

На этапе подготовки к кирпичному строительству многие не уделяют достаточного внимания планированию и подсчету требуемого количества строительных материалов, в том числе, расхода кирпича на 1 м3 кладки. Важно правильно подсчитать не только необходимое количество кирпича, но и определить расход раствора на кладку кирпича. В частности необходимо запастись песком и цементом, иначе строительство может застопориться в самый ответственный момент.

Типы растворов для кладки кирпича

В любом случае цемент является неотъемлемым компонентом смеси для кладки кирпича. Но в зависимости от условий работы растворного шва в раствор для кладки кирпича могут добавляться такие компоненты как известь, глина. В зависимости от состава различают такие типы растворов как:

  • цементные, отличаются большой прочностью и жесткостью. Может применяться практически без ограничений, как для многоэтажного строительства, так и для малоэтажных построек;

  • цементно-глиняные растворы, прочность несколько ниже, чем у цементных растворов. Перед введением глины в раствор ее нужно тщательно очистить от всех примесей и измельчить. В смесь глина вводится в той же пропорции, что и цемент;
  • цементно-известковые, по прочности уступает цементно-глиняному. Отличается высокой пластичностью и адгезией (хорошо прилипает к поверхности кирпича). Для его приготовления сухая цементно-песчаная смесь смешивается с заранее подготовленным известковым молоком;

  • известковые растворы. Применяются сравнительно редко, это связано с их невысокой прочностью и хрупкостью (не более 0,4 МПа на сжатие). Поэтому их использование ограничено сферой малоэтажного строительства. К преимуществам известковых растворов можно отнести их низкую теплопроводность.

В целом в строительстве чаще всего используются именно цементные растворы, что обусловлено их высокой прочностью. При подготовке раствора следует помнить, что его характеристики во многом зависят от соблюдения пропорций, качества компонентов и даже режима перемешивания компонентов.

Пропорции раствора для кладки кирпича

Перед подготовкой смеси следует оценить объем предстоящих кладочных работ. Если фронт работ сравнительно невелик, то целесообразнее остановить выбор на специальных сухих смесях, для их подготовки достаточно в емкость со смесью добавить воду в пропорции, указанной на упаковке, и перемешать.

Использование готовых смесей для кладки кирпича оправдано лишь при небольшом объеме работ. В этом случае человек гарантированно получает раствор требуемого качества.

Но использовать готовые смеси для строительства, например, дачного дома экономически нецелесообразно, в таком случае придется готовить раствор самостоятельно. Соответственно и определять потребность в компонентах раствора.

Что касается цементно-песчаных растворов, то соотношение компонентов записывается в виде пропорции, например, запись в виде 1:3 означает, что на 1 объемную часть песка нужно взять 3 объемные части цемента. В зависимости от характеристик песка и требуемых свойств кладочного раствора соотношение цемента и заполнителя может меняться в широком диапазоне (обычно от 1:3 до 1:6).

Используя цементно-известковые и цементно-глиняные смеси,  в общем случае можно использовать такие соотношения между компонентами.

Если влажность в помещении не будет превышать 60%, то рекомендуется использовать следующие соотношения компонентов цементно-известковых растворов.

Для цементно-глиняных растворов для кладки при тех же условиях рекомендованы несколько иные пропорции.

При использовании цементно-песчаных растворов удобно пользоваться расходом цемента в кг на 1м3 раствора.

Конечно, можно воспользоваться и более привычной формой записи соотношения компонентов – в виде пропорции. В таблице указаны пропорции самых распространенных растворов для кладки.

Что влияет на расход раствора для кирпичной кладки?

Расход раствора на кладку кирпича зависит от нескольких факторов:

  • большую роль играет толщина растворного шва. Учитывая большую протяженность швов в кирпичном строительстве, даже несколько лишних миллиметров толщины шва приведут к солидному перерасходу раствора;

  • толщина стены;

  • тип используемого кирпича.

В принципе, расход раствора один и тот же для всех типов кирпичей за исключением облицовочного. Для него потребуется на 20-30% больше раствора.

Теоретически можно рассчитать объем раствора для кладки кирпича как объем всех растворных швов. То есть умножить суммарную длину шва на его высоту и ширину (нужно учесть также горизонтальные и вертикальные швы). Однако такой подход сопряжен с громоздкими вычислениями, поэтому и не используется.

Для определения расхода раствора на кладку кирпича используют усредненные данные, известно, что в 1 кубе кирпичной кладки на долю раствора приходится от 25 до 30% объема. Таким образом, определение расхода раствора на кладку кирпича сводится к подсчету объема кирпичной кладки.

Поскольку при более-менее масштабном строительстве не используются готовые смеси для кладки недостаточно определить только потребность в растворе. Необходимо также рассчитать, сколько именно нужно цемента и песка.

Расчет расхода цемента на кирпичную кладку зависит главным образом от выбранного соотношения вяжущего и заполнителя, а также от типа смеси (цементно-песчаная, цементно-известковая или цементно-глиняная). Необходимо также понимать, что если выбрана пропорция, например, 1:4, то для приготовления 1 куба раствора понадобится 1м3 песка и 0,25 м3 цемента (без учета воды). Такое, на первый взгляд кажущееся нелогичным несоответствие объемов объясняется тем, что частицы цемента по размеру гораздо меньше отдельных песчинок, поэтому они просто заполняют пространство между песчинками.

Потребность в цементе определяется в несколько этапов:

  1. Рассчитывается суммарный объем кирпичной кладки (без учета площади окон и дверей).
  2. С учетом того, что в 1 м3 кладки на долю раствора приходится примерно 0,25 – 0,3 м3 объема определяется суммарный требуемый объем раствора.
  3. С учетом выбранной пропорции рассчитывается потребность в цементе.

Важно помнить, что используется объемная дозировка, то есть при расчете потребности в цементе следует учесть его плотность.

Пример расчета расхода цемента на 1 м2 кладки кирпича

Планируется строительство одноэтажного дома, длина стены составляет 15 м, высота потолков – 3,40 м. Количество окон – 7, размер оконного проема 1,80х1,20 м. Количество дверных проемов в наружных стенах – 2, размеры каждого – 2,10х1,30 м. Суммарная длина внутренних стен – 42 м, количество дверных проемов в них – 5, размер каждого – 2,0х1,30 м. Толщина кладки наружных стен – 2,5 кирпича (64 см), внутренних – 1 кирпич (25 см).

  1. Вычисляется суммарный объем кирпичной кладки (для наружных и внутренних стен). Для наружных стен: (4х15х3,4 – 7х1,8х1,2 – 2х2,1х1,3)х0,64 = 117,39 м3. Для внутренних стен: (42х3,4 – 5х2х1,3)х0,25 = 32,45 м3. Суммарный объем кладки – 149,84 м3.

Если при определении числа кирпичей расчет ведется отдельно для внутренних и наружных стен, то при определении расхода цемента расчет ведется с использованием суммарного объема кладки.

  1. Из всего объема кирпичной кладки примерно 25% приходится на раствор, значит для строительства понадобится 149,84х0,25 = 37,46 м3 раствора.
  2. Для приготовления раствора выбрано соотношение вяжущего и заполнителя 1:4. С учетом этого понадобится 37,46/4 = 9,365 м3 цемента.
  3. Поскольку цемент реализуется в мешках по 50 кг, необходимо перевести полученное значение в килограммы.

Для расчетов рекомендуется принимать среднюю плотность цемента в районе 1300 кг/м3. Для строительства понадобится 9,365х1300 = 12174,5 кг или 12174,5/50 = 244 мешка. Для страховки можно полученный результат увеличить на 5-7%. Таким образом, для кладки стен понадобится 256 мешков цемента.

Правильно вычисленный расход цемента на кладку кирпичей гарантирует завершение строительства в срок.

сколько потребуется на 1 м3

Цемент для кладки кирпича, является одной и основных составляющих, формирующих себестоимость строительства стен и перегородок зданий и сооружений. Поэтому  очень важно правильно рассчитать количество цемента для приготовления кладочного раствора на 1 м3 кирпичной кладки, и таким образом рассчитать, сколько понадобится средств на выполнение данной работы.

СодержаниеСвернуть

Зная расход цемента на куб кладки кирпича, вычисляют объем всех стен в метрах кубических по следующей формуле: длина всего периметра стен в погонных метрах, умноженная на высоту и ширину. Полученную цифру делят на предварительно рассчитанный расход цемента на куб кирпичной кладки и получают примерное количество связующего на всю кладку дома.

Расход цемента на 1 м3 кладки

Чтобы правильно определить числовое значение потребного количества вяжущего следует задаться следующими исходными данными:

  • Вид и габариты кирпича: одинарный стандартный полнотелый, 250х120х65 мм.
  • Количество кирпича в 1 м3 кладки с учетом растворных швов: 394 шт.
  • Количество кирпича в 1 м3 кладки без учета растворных швов: 512 шт.
  • Марка цемента, на основе которого будет готовиться раствор: ЦЕМ I 32,5Н ПЦ.
  • Марка и состав раствора: М75, цементно-песчаный и цементно-известковый.
  • Пропорции компонентов растворов в килограммах: 1 часть цемента: 5 частей песка: 1 часть воды или 1 часть цемента: 0,71 части извести:6 частей песка:1 часть воды.

Почему для определения расхода цемента на кирпичную кладку приняты именно эти, а не другие исходные данные? Это самые популярные марки, виды и пропорции. Ниже мы рассмотрим общий принцип расчета на конкретном примере. Используя этот принцип можно выполнить расчет цемента на кладку используя другие исходные данные: другую марку раствора, другие габариты кирпича, другую марку цемента и т.п.

Раствор для кладки кирпича – сколько нужно на 1 м3

  • Рассчитываем объем кладочного раствора на 1 м3. Учитывая, что в 1 м3 без учета швов находится 512 единиц кирпича, а с учетом швов 394 единицы кирпича, объем математической разницы 512-394=118 шт. кирпича, и есть искомый объем раствора «в кирпичах».
  • Рассчитываем количество раствора, которое потребуется для 1 м3 кладки. Для этого определяем суммарный объем 118 кирпичей (в метрах кубических): (0,25 х0,15х0,065)х118=0,287 м3.
  • Определяем массу цемента в 1 м3 цементно-песчаного раствора марки М75 в кг. Используя табличные данные нормативного документа (СП82-101-98) – в 1 м3 кладочного раствора М75 находится 283 кг цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ.
  • Расход цемента на 1 куб кладки: 283кгх0,287м3/1м3=81,2кг.

Рекомендуем также воспользоваться нашим калькулятором расхода раствора для кирпичной кладки в зависимости от марки.

Расход цемента на кладку цементно-известковым раствором

В этом случае переменным значением для расчета, является состав и пропорции раствора. Все остальные расчетные данные можно использовать из предыдущего расчета. В соответствии с СП82-101-98, цемент для кладки кирпича известковым раствором М75 рассчитывается так: 233х0,287/1=67 кг. Где 233 кг – это цемент необходимый для приготовления 1 м3 строительного материала на основе извести.

Анализируя представленный пример расчета сколько цемента на куб кладки одинарным стандартным полнотелым кирпичом можно прийти к следующему выводу. При использовании кирпича других типов очень важно знать потребное количество штук на 1 м3 без учета швов и потребное количество с учетом кладочных швов.

В противном случае рассчитать цемент на кладку не представляется возможным. Следует отметить, что эти данные о количестве кирпича с учетом кладочных швов являются примерными (эмпирическими), зависящими от мастерства каменщика и вида кладки.

Тем не менее, для возможности расчетов, сколько цемента на кладку кирпича других типов, есть смысл привести известные данные для количества кирпича в 1 3 других типов в следующей таблице:

Тип кирпичаКоличество в 1 м3 без учета растворных швов, шт.Количество 1 м3 с учетом растворных швов, шт
Стандартный одинарный простой512394
Полуторный пустотелый378302
Двойной щелевой242200

Несомненно, расход цемента на 1 куб кирпичной кладки, рассчитанный по приведенной технологии, может несколько отличаться в большую или меньшую сторону. Один каменщик положит кирпич на слой раствора минимально возможной толщины 10 мм, а другой каменщик  на максимально возможный слой – 12 мм. Разница составляет ни много ни мало 20%!

Марка цемента для кладки

Непрофессиональные строители обязательно зададут вопрос: какой цемент для кладки кирпича? Ответ будет простой и понятный – марка цемента для кладки стен должна быть не ниже ЦЕМ I 32,5Н ПЦ и не выше ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старые обозначения М400 и М500).

Это самые оптимальные марки портландцемента по основным факторам: доступность на рынке, прочность и стоимость. Что касается марки раствора, то  самый ходовой раствор цемента для кладки кирпича, используемый для малоэтажного строительства – это раствор марки М50 или М75. Более «крепкие» марки растворов (М150 и М200) применяют только в специальном строительстве.

Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи либо камина. Кроме того, и по сей день многие люди, живущие в негазифицированной местности, просто вынуждены топить дровами.

Раствор для кладки кирпича для печи пропорции

С одной стороны, это наиболее экологичный способ обогрева, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электричество сохраняют устойчивую тенденцию к росту, поэтому необходимо искать оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Научиться класть печи хотят многие, и это обусловлено не только желанием сэкономить зимой на отоплении. Полученные в процессе обучения практические навыки могут стать отличным подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы с каждым годом растет, создавая перспективы для достаточно высокого заработка.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Какие растворы применяются при кладке отдельных элементов печи из кирпича

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, для кладки какой именно части печки он будет применяться. Используя схему, размещенную ниже, подробно рассмотрим каждую из них.

Общая структурная схема стандартной печной кладки

  1. Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
  2. Гидроизоляционная прослойка. Для ее создания прекрасно подойдет рубероид, который нужно постелить поверх фундамента в несколько слоев.
  3. Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.

    Для изготовления компактных печей либо печей со значительной площадью основания (например, русской печи) можно также использовать обычную известковую смесь.

  4. Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
  5. Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
  6. Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
  7. Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
  8. «Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
  9. Противопожарная разделка – это специальный металлический ящик, наполненный невоспламеняющимся теплоизоляционным веществом.
  10. Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.
  11. Распушка трубы дымохода (11). Она изготавливается из тех же материалов, которые применяются при кладке основной части трубы.

Типы строительных растворов для кладки печи и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим пунктом статьи вы могли заметить, что для кладки разных составных частей печи рекомендуется использовать свой, наиболее подходящий для работы, тип строительного раствора. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Глиняный раствор для кладки печи: плюсы и минусы

Глиняный раствор является наиболее дешевым строительным материалом. Его, как правило, можно добыть и приготовить в домашних условиях самостоятельно. Этот процесс мы подробно рассмотрим позже, поскольку подготовка составных компонентов сама по себе довольно трудоемкая и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и его жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдержать воздействие температур до 1100 градусов Цельсия. Что касается огнеупорности, то здесь глина практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, а растворить ее могут только плавиковая и фторно-сурьмянистая кислота. Также обладает абсолютными показателями по газоплотности. Сложенную на глиняном растворе печь можно спокойно пересобрать, поскольку смоченная водой смесь снова раскиснет. Кроме того, такой материал годен для проведения работ практически неограниченный период времени: накрытая влажной тряпкой емкость с раствором не засохнет и через пару месяцев. С другой стороны, это является и его недостатком: глина совершенно не пригодна для выполнения кладки снаружи помещения.

Внешний вид глиняного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи: видео инструкция


Известковые и цементно-известковые смеси: применяются ли они для кладки печей?
Известковый раствор

В любом случае, обойдется дороже, чем глиняный. Для его приготовления придется приобрести специальное известковое тесто либо кусковую негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь позволит вам сэкономить, однако впоследствии это аукнется серьезными трудозатратами: подготовка раствора из «извести-кипелки» процесс скрупулезный, ведь погасить нужно все частицы до последней. Если же в составе смеси будет присутствовать негашеная известь, то шов кладки может потом разорваться. Сам строительный раствор обладает пониженной жаростойкостью и огнеупорностью. Он способен противостоять неактивным дымовым газам температурой менее пятисот градусов. В сравнении с глиняной смесью обладает более низкой газоплотностью. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать под открытым небом. Готовая смесь пригодна к использованию в течении сравнительно небольшого (относительно глины) периода времени: ею можно класть печь от одного до трех дней после замеса.

Так выглядит процесс гашения извести

Цементно-известковый раствор

Стоит больше обычного известкового. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. С другой стороны, устойчивость к теплу здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдержит температуру лишь до 250 градусов. Показатель газоплотности у раствора низок. Он, в большинстве случаев, используется для сооружения печного фундамента. Засыхает довольно быстро, поэтому сохраняет пригодность к работе лишь в течении часа после приготовления.

Внешний вид цементно-известкового раствора

Глиняно-шамотный и цементно-шамотный растворы

Глиняно-шамотный раствор

Обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, однако в большей степени жаростойкий (его предельная рабочая температура доходит до 1300 Цельсия). Данный материал, естественно, стоит дороже глины, поскольку для его приготовления необходимо закупать специальный шамотный песок. Глиняно-шамотные растворы, в большинстве своем, используются для сооружения печной топки.

Цементно-шамотный раствор

Стоит довольно дорого, поскольку требует использования высококачественных составляющих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковой, при этом жаростойкость — как у глиняно-шамотного раствора. С другой стороны, обладает среднего уровня огнеупорностью. Впрочем, ее вполне достаточно для кладки топочной части печи. Срок годности готового цементно-шамотного строительного раствора – около сорока минут. Следует также отметить, что смешение компонентов в нем вручную не производят!

Внешний вид цементно-шамотного раствора

Наименования многокомпонентных смесей для кладки принято составлять таким образом, чтобы название самого сильного связующего стояло на первом месте. При этом процент его содержания в растворе может быть наименьшим. К примеру, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Отдельного пояснения требуют два термина, употребленные выше: «газоплотность» и «шамотный». Давайте разберемся в их значении.

Термин «газоплотность» обозначает способность материала пропускать газообразные вещества. Если раствор обладает высокой газоплотностью, то он не пропустит наружу частицы и они не будут, благодаря диффузии, попадать внутрь отапливаемого помещения. Следует отметить, что газоплотность и гигроскопичность – понятия не взаимоисключающие. Молекулы водяного пара обладают меньшими размерами и большей подвижностью в сравнении с частицами дыма. Хороший качественный раствор обязан сочетать в себе в оптимальных пропорциях оба качества, как газоплотность, так и гигроскопичность. Печь должна «дышать», и, в то же время, не пропускать дым вовнутрь. Именно эти требования являются ключевыми для составления рецептуры печных строительных смесей.

Что касается второго рассматриваемого понятия, то «шамотом» называется специальный огнеупорный и жаростойкий материал. Его производят, осуществляя глубокий обжиг смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземной»), циркониевых соединений, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг от обычного отличается тем, что он предусматривает продолжение нагрева вещества даже после полного выделения всей кристализационной воды из него, вплоть до спекания и образования комков.

Так выглядит шамотная глина

Как сэкономить на материалах для кладки?

Ответ на данный вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно бесплатно добыть прямо на месте строительства печи. В нашем случае самостоятельно мы можем раздобыть следующие компоненты: глину, песок и воду. Но, как показывает практика, на деле все далеко не так просто. Нельзя просто так взять любую воду, смешать ее с первыми попавшимися песком и глиной, а в результате получить хорошую качественную смесь для кладки. К каждому компоненту для создания печного строительного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем о каждом из них подробнее и научимся отбирать все необходимые составляющие.

Как отличить качественную глину, пригодную для кладки печи от других ископаемых?

Довольно часто битую глину можно дешево приобрести у местных печников, однако мы не рекомендуем вам идти легким путем. Такой материал обычно в значительной степени загрязнен органическими примесями. Впоследствии они будут гнить и разлагаться, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых швов. Гораздо выгоднее найти хорошую глину в близлежащих окрестностях и накопать ее самостоятельно. Сложность заключается лишь в том, чтобы научиться отличать качественные залежи от загрязненных.

Глина, по сути своей, представляет собой смесь оксида алюминия Al2O3 и оксида кремния SiO2 (говоря простым языком, песка). Основным определяющим параметром для глины является ее жирность. В свою очередь, от нее будет напрямую зависеть прочность ее структуры, пластичность, показатели агдезии (способности прилипать к другим поверхностям), гигроскопичность и даже газоплотность. Стандартно жирность глины, содержащей 62 процента оксида алюминия и 38 процентов песка принимается равной 100 %, а жирность чистого песка без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса раствора для кладки печи нам понадобится глина со средними показателями жирности, ведь швы из материала слишком высокой жирности треснут во время высыхания. «Нежирная», или как ее еще называют, «тощая» глина также не отличается прочностью.

Глиняные залежи различных типов

У глины есть несколько ископаемых-близнецов, которые зачастую с ней путают. Однако печные работы с другими минеральными материалами невозможны, поэтому важно уметь отличить их от того, что нам нужно.

Глинистый сланец и мергель. Материал представляет собой хрупкую каменистую горную породу. Залегает различимыми на глаз горизонтально расположенными слоями, имеющими скругления на краях. Кроме того, если взять на пробу образец глинистого сланца и переломить его, то на получившемся срезе будет четко просматриваться сланцевая структура.

Внешний вид глинистого сланца

Наибольшую трудность в опознании вызывает бентонит, известный также под названием бентонитовой глины (бентоглины). Это ценное минеральное ископаемое, однако оно совершенно непригодно для употребления в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, фактически идентичный по внешнему виду нужной нам глине.

Свое применение бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и прочих примесей, нашла в фармакологии, медицине, парфюмерном производстве, винодельном искусстве и даже в горнодобывающем деле. Уникальность данного минерального соединения заключается в его способности вбирать в себя влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться по своему объему в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние. Но свойствами обычной глины, такими как огнеупорность, газоплотность и жаростойкость, к сожалению, он не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам стройматериала можно довольно просто. Достаточно взять небольшой пробный образец и поместить его в стакан, наполненный водой. Через небольшой промежуток времени бентонит вберет в себя влагу и заметно увеличится в размерах. Подождав достаточный период, вы сможете лицезреть превращение образца в бентонитовый гель, который внешне похож на студень, в чем-то подобный холодцу. Глина же в воде ни во что подобное не превратится.

Внешний вид бентонитовой глины

На рисунке ниже вы можете увидеть характерный для нашей страны схематический срез почвенной структуры. Глина, расположенная в верхних слоях земли сильно загрязнена органическими примесями. Сверху основной слой глиняных залежей покрыт так называемым суглинком – прослойкой почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху она минимальна и растет по мере погружения вглубь почвы.

Схема расположения глиняных пластов

Определять показатели жирности у глины мы будем с помощью специальной пробы. Сырье для анализа необходимо набирать после прохода через прослойку суглинка. В данной ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сама по себе проба глины очень проста: берем в руки комочек материала объемом в половину кулака. Смачиваем руки водой и начинаем разминать его, словно пластилин, придавая постепенно пробе форму шарика.

Шарик-проба, скатаный из глины

После того, как шар будет готов, начинаем его медленно давить двумя плоскими дощечками с обеих сторон ровно до момента образования первых трещин. Если вы успели сжать шарик хотя бы на треть диаметра, значит такая глина для наших задач вполне подойдет. Берем еще около пяти килограмм материала в ведро и несем домой для проведения дальнейших тестов, о которых поговорим позже.

Проверка образца глины с помощью досточек

Как найти качественную воду, используемую в растворах для кладки печей

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в самую первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода, либо, по меньшей мере, вода со средней жесткостью. Жесткость измеряется в единицах, именуемых немецкими градусами. Один такой градус обозначает, что в каждом литре исследуемой воды находится 20 миллиграмм кальциевой и магниевой соли. Замес печного раствора можно производить лишь если жесткость воды будет ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует приобретения в аптеке около 0.2 литров дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки. Оно будет нашим индикатором, поскольку мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% мыла нейтрализует около 7.2 миллиграмм солей жесткости. До завершения процесса полного смягчения воды раствор мыла не будет пениться. Именно это и покажет нам, насколько вода «жесткая».

Нагреваем воду и добавляем в нее мыльную крошку

Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и осторожно растворяем в нем мыло. Следует выполнять данную операцию аккуратно, не допуская вспенивания смеси.
Пропорции, в которых необходимо добавлять наш «индикатор» будут следующими:

  • Высококачественное 100% белое мыло: по 10 грамм на 0.1 литра дистиллята

  • Стандартное 72% хозяйственное: по 14 грамм на 0.1 литра

  • Старое желтое 60 % мыло: по 17 грамм на 0.1 литра дистиллированной воды

Набираем внутрь шприца мыльный раствор

В результате, после того, как все остынет, мы получим так называемый «титровальную смесь». Набираем с помощью мензурки около 500 миллиграмм тестируемой воды, а шприцом (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.

Вода с растворенным в ней мылом

По капелькам добавляем раствор в проверяемую воду, осторожно размешивая ее при этом. Сначала мыло, взаимодействуя с кальциевыми и магниевыми солями начнет выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пенка с мыльными пузырьками радужного оттенка.
С появлением пузырей прекращаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, какое количество раствора нам понадобилось для полной нейтрализации всех солей. Далее выполняем нехитрые расчеты и узнаем жесткость воды.
Пример проведения расчетов.
Допустим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Такое количество мыла в 500 миллилитрах проверяемой воды должно было вывести в осадок 10 миллиграмм солей Mg и Ca. Значит, в одном литре воды содержится 20 мг примеси солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного титровального раствора, значит жесткость воды – 8 градусов и она тоже подходит для печной кладки. Главное – не пересекать предельного значения жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подойдет для кладки печи? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы необходимости никакой нет. Рядом с глиняными залежами вы всегда сможете найти прослойки белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых печных конструкций, а второй может быть использован в кладке всех элементов, кроме самой горячей части — топки. Помните, что подготовка песка к работе потребует значительного количества воды. Именно поэтому следует заранее озаботиться решением вопросов касательно бесперебойного водоснабжения.

Накопанный своими силами песок необходимо сначала пропустить через сито с размером ячеек в 1-1.5 миллиметров. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимую совокупность фракций. Наибольшей проблемой для самокопаного песка являются органические примеси и различные обитающие в нем живые микроорганизмы. От них песок необходимо очистить, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Просеивание песка ситом

Существует множество промышленных методов чистки песка, однако все они связаны с существенными затратами энергоносителей. Мы же, в целях экономии, воспользуемся простым и доступным для каждого способом промывки.

Для изготовления очистительного аппарата нам понадобится отрезок трубы 15-20 сантиметров в диаметре. Высота ее должна быть примерно в три раза больше толщины. Засыпаем треть объема песком и подаем снизу воду под большим напором. Мощность водяной струи нужно подобрать таким образом, чтобы промываемый песок клубился, но в слив, расположенный сверху, не вытекал. После того, как в слив пойдет чистая вода, ожидаем еще около десяти минут и заканчиваем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Остается лишь его просушить.

Схема аппарата для промывки песка

Способ фильтрации песка методом промывки позволяет также убрать из него различные вкрапления ненужного нам глинозема.

Пропорции раствора для кладки печи, сколько песка, воды и глины должно быть?

Важным шагом в подготовке строительного печного раствора является определение оптимальной пропорции между песком и глиной. После того, как мы принесем домой отобранную согласно озвученному выше алгоритму глиняную пробу, необходимо разделить ее надвое. Первую половину откладываем, а вторую снова делим на пять одинаковых кусков. Каждый из них помещаем внутрь отдельной посуды и добавляем туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть от объема самой глины.

Далее оставляем глину раскисать в воде. Как правило, данный процесс занимает примерно 24 часа. Через сутки тщательно ее размешиваем и пропускаем сквозь сито с размером ячеек в три миллиметра, чтобы отсеять крупные комки.

Глина, раскисающая в воде

Повторно ставим емкость с процеженным раствором на отстой. При появлении на поверхности раствора после отстаивания мутной жижи (так называемого «шлама») – убираем его, сливая на землю.

Все, теперь в каждую емкость с подготовленной глиной можно начинать добавлять песок. Делать это необходимо в следующих соотношениях:

  • Первая емкость – песок не добавляем;
  • Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
  • Третья – две части песка на четыре части глины;
  • Четвертая – 3 части песка и четыре части глины;
  • Пятая – песок и глина добавляются в одинаковом количестве.

Добавление песка в каждую из емкостей необходимо производить постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи). Размешивать все нужно очень тщательно. Не стоит спешить добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно не растворится в смеси. Качественно замешанный глиняно-песчаный раствор опознать довольно легко: просто попробуйте растереть его между пальцев. Если шероховатость отдельных песчинок не ощущается, значит все сделано правильно.

Досыпаем к глине песок

Следующим шагом в подготовке глиняно-песчаного раствора будет изготовление опытных образцов. Берем глину в каждой из пяти емкостей и поочередно делаем:

  • По два жгута примерно 35 сантиметров в длину и сантиметр-полтора диаметром;
  • Вылепливаем шар диаметром пять сантиметров;
  • Круглую глиняную лепешку толщиной 12-15 миллиметров и радиусом 7.5-8.5 сантиметров.

В результате у нас на руках окажется ровно 20 образцов, которые необходимо пометить и оставить сушиться внутри здания. Для нормального высыхания образцы не должны подвергаться действию сквозняка и прямого солнечного излучения. Обычно жгуты высыхают за пару суток, а вот лепешкам и шарикам может потребоваться срок до двух десятков дней. Если шар не мнется, а лепешка перестала сгибаться пополам – значит материал окончательно высох.

Глиняный шарик и лепешка

Когда образцы будут готовы к испытаниям, приступаем к следующему классическому эксперименту, позволяющему определить жирность глиняного раствора. Для этого вокруг черенка лопаты оборачиваем глиняный жгут, затем разрываем его и наблюдаем результаты:

  • Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от нем. «greesy» — сальный) практически не потрескается, а при разрывании жгута пополам место разрыва будет иметь каплевидные торцы.
  • Глина нормальной жирности (помечена как N) будет иметь потрескавшийся верхний засохший слой и, после разрывания жгута, толщина его в месте разделения будет равна примерно пятой части от изначальной. Именно такие образцы нам необходимо отобрать.
  • Сухая (тощая) глина, обозначенная как L (от нем. «Lean» — постный), отметится максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте разделения кусков жгута.

Как правило, после проведения отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образцов.

Определение жирности глины

Провести окончательный «глиняной кастинг» нам помогут засохшие шары и лепешки. С высоты метра над голым полом роняем образцы. Наиболее прочный из них и укажет на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все пробы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту до тех пор, пока не сможем определить наиболее прочную из них.

Проверка глиняно-песчаного раствора на примере лепешки

Проверка качества глиняно-песчаного раствора на примере шара

Следующим шагом в подготовке раствора для кладки печи будет расчет необходимого соотношения воды на долю песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет обладать нормальной жирностью довольно широки. Главная же наша задача, поскольку печь мы кладем для себя, — сделать максимально крепкую конструкцию, с отличными показателями газоплотности материала соединительных швов.

В первую очередь, просеиваем оставшуюся при пробном заборе глину. Продавливаем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавляем необходимое количество подготовленного промытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее благодаря проведенным экспериментам. Начинаем добавлять воду и постепенно замешиваем раствор. Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы рассказывали ранее.

Далее берем в руки кельму и делаем на поверхности замешанного раствора ложбинку.

След от мастерка (кельмы) поможет определить готовность раствора

  • Рвущаяся ложбинка говорит о том, что воды маловато (рис. 1)
  • Если ложбинка сразу за кельмой начинает заплывать, значит с водой переборщили (рис. 2) Отстаиваем раствор, убираем шлам в отдельную посуду. Разница в объеме между залитой водой и выдавленным шламом и покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
  • В случае, когда вы сразу угадали с необходимым количеством воды, кельма будет оставлять на поверхности замешаного раствора четкий, хорошо различимый ровный след с выделенными краями (рис. 3).

Пропорции и правильное приготовление глиняного раствора, проверка на прочность

Узнать, будет наш глиняный раствор в достаточной степени крепким и обладать необходимой степенью агдезии позволит так называемая проба крестом. Этот финальный опыт покажет насколько верны были результаты всех наших подготовительных проверок материала и насколько качественно мы очистили составляющие компоненты печной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем на землю плашмя и покрываем самую большую его плоскость (так называемую «постель») тонким слоем приготовленного пробного глиняного раствора. Сверху накладываем второй кирпич, и, пристукнув его мастерком, даем смеси подсохнуть в течении примерно десяти минут. После этого хватаем пальцами кирпич, расположенный сверху и тянем вверх. Подняв на некоторую высоту встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич при этом не оторвался, значит, что все подготовительные работы были проведены тщательно и мы верно рассчитали все пропорции глиняного раствора.

Если вам до сих пор не понятны отдельные детали приготовления раствора для кладки печи, рекомендуем вам посмотреть это видео:

Правильное приготовление раствора для кладки печи: видео урок

Видео: Как приготовить глиняный состав для кладки печи

какой выбрать, какие пропорции нужны для облицовочного, клинкерного кирпича

19.03.2018

  1. Виды кладочных растворов
  2. Особенности цветных кладочных растворов
  3. На какие характеристики обращать внимание при выборе раствора?
  4. Что важно знать о применении и процессе кладки кирпича
  5. Расход кладочного раствора
  6. Ошибки при работе с кладочным раствором для облицовки стен и их последствия

Под «кладочным раствором» часто подразумевается смесь цемента, песка и воды. Но состав может изменяться в зависимости от конкретных задач, которые он должен решить:

  • будет ли выполнена фасадная кладка из облицовочного кирпича или возведена несущая стена здания,
  • какие есть особенности у материала (например, низкое водопоглощение у клинкера или пустотность у керамического кирпича),
  • tº воздуха при монтаже и другие условия окружающей среды,
  • вносит ли цвет шва изменения во внешний вид фасада или дизайн интерьера.

Фото: сайт calameo.com

Неправильный выбор или ошибки в процессе применения кладочного раствора приводят к плохой сцепке материалов, уменьшению прочности стен, высолам (неприглядному образованию солей на поверхности облицовки) или нарушению архитектурной задумки проекта из-за неверно подобранной цветовой гаммы.

Рекомендуем отталкиваться при выборе кладочного раствора от следующих простых правил:

  1. Универсальные кладочные растворы применяют для работ с кирпичом, камнем и бетонными блоками. Широкая функциональность таких растворов имеет недостаток - невозможность выбора цвета. Единственный вариант – стандартный, и уже наскучивший, серый. Поэтому универсальные растворы используют для технических работ, где цвет не играет значительной роли.
  2. Цветные кладочные растворы используют при облицовке фасадов, так как даже малая деталь существенно влияет на внешний вид всего здания. Такие растворы подходят для клинкерного и керамического кирпича, а также внутренних и внешних работ. Широкая гамма позволяет подобрать раствор под цвет кладки или сыграть на контрасте в соответствии с архитектурным стилем дома.
  3. Теплый кладочный раствор подходит для строительства из крупноформатных блоков и других пористых материалов (например, газобетона или керамзитобетона). Его главная задача – сцепление поверхностей и сохранение теплоизоляционных свойств. Среди отличительных особенностей - высокая прочность и пластичность, хорошая адгезия и повышенная износоустойчивость.
  4. Специальные (или теплоизоляционные) кладочные растворы используются для печей и дымоходов, так как их укладка предъявляет высокие требования к огнестойкости.

Рекомендуем отдавать предпочтение проверенным производителям кладочных растворов, чтобы избежать неожиданных результатов. Обращайте внимание на соответствие ГОСТ 28013-98 и, еще лучше, европейским стандартам качества EN. Требуйте от мастеров по кладке строгого соблюдения правил монтажа согласно инструкции производителя.

Виды кладочных растворов


Фото: сайт quickmix.ru

По составу кладочные растворы делятся на гипсовые, известковые, цементные и смешанные.

  • Гипсовый раствор содержит цемент, гипс, воду и песок. Среди преимуществ выделяют быструю схватываемость и затвердевание. Недостаток - невысокая прочность, поэтому основная область применения таких растворов – декоративные работы.
  • В известковом растворе смешаны песок, известь и вода. Используется для монтажа бетонных блоков, кирпичной кладки и крупного камня. Известковые растворы - пластичные, прочные и долговечные. Единственный недостаток – длительное время высыхания, что создает сложности при их использовании для наружной кладки.
  • Смешанный раствор включает различные компоненты. Состав и пропорции зависят от укладываемого материала и необходимых характеристик раствора.
  • Цементный раствор – смесь песка, цемента и воды. Это наиболее оптимальный выбор для облицовки плиткой или керамическим кирпичом, так как использование такого кладочного раствора гарантирует стабильный результат и прочность кладки.

А если Вы хотите сделать кирпичный фасад красивым и неповторимым, то цветные кладочные цементные растворы — это то, без чего не обойтись.

Особенности цветных кладочных растворов


Фото: сайт weber-vetonit.ru

Цветные кладочные растворы используются как декорирующий элемент, придающий конструкции завершенность. Сейчас производители выпускают растворы в богатой цветовой палитре, что позволяет подобрать необходимый оттенок для любого материала.

Цветные кладочные растворы имеют ряд преимуществ:

  • отвечают за эстетичность и аккуратность кладки,
  • сохраняют цвет надолго, так как стойки к воздействию солнечных лучей,
  • компоненты состава экологичны и безопасны,
  • можно создать неповторимую кладку за счет большего выбора цветовых решений.

Одна из наиболее известных марок цветных кладочных растворов - Weber Vetonit. Цемент высокого качества, кварцевой песок мелкой фракции (0 – 4 мм) и специальные добавки, положительно влияющие на схатываемость и морозостойкость, - вот что отличает растворы Weber Vetonit от других производителей.

На какие характеристики обращать внимание при выборе раствора?

Основные требования к кладочным растворам в РФ регулируются ГОСТ 28013-98. Среди наиболее существенных свойств можно выделить следующие:

  • Подвижность - способность заполнять пустоты и расплываться по поверхности материала. Необходимая марка подвижности для кладочного раствора напрямую зависит от используемого материала. Так, для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней рекомендуют использовать марку Пк2, а для полнотелого кирпича и камней из легких пород – Пк3.
  • Водоудерживающая способность отвечает за удержание воды в слое. Для растворных смесей должна составлять не менее 90%.
  • Расслаиваемость смесей (или разделение на составляющие компоненты) не должна быть выше 10%.
  • Температура применения кладочных растворов для наружных работ согласно ГОСТ 28013-98 представлена в таблице ниже.
Среднесуточная температура наружного воздуха, °С Температура растворной смеси, °С, не менее
Кладочный материал
кирпич камни
при скорости ветра, м/с
  до 6 св. 6 до 6 св. 6
До минус 10 10 10 10 15
От минус 10 до минус 20 10 15 15 20
Ниже минус 20 15 20 20 25
Примечание - Для кладочных растворных смесей при производстве монтажных работ температура смеси должна быть на 10 °С выше указанной в таблице


Источник: сайт docs.cntd.ru

К свойствам затвердевшего раствора относят следующие:

  • Прочность на сжатие - главный показатель качества состава, который отвечает за капитальность укладки и величину давления на несущие конструкции. Чем меньше прочность на сжатие, тем больше вероятность деформации кладки и напряжения на изгиб и срез для материала.
  • Морозостойкость. Состав должен выдерживать большое количество циклов замерзания–оттаивания. Согласно ГОСТ 28013-98 морозостойкость должна быть от 50 до 1000 циклов.
  • Адгезия. Отвечает за сопротивляемость отрыву или сдвигу и обеспечивает сцепление между строительными материалами.
  • Водонепроницаемость. Отсутствие проникаемости влаги внутрь кладки.
  • Пластичность. Позволяет исправлять положение материалов во время кладочных работ благодаря добавлению в состав смеси специальных пластификаторов, которые уменьшают количество воды и влияют на подвижность раствора.

Подтверждением качества раствора является удобство его использования. Такой раствор подвижен, пластичен, заполняет все пустоты, не сползает по стенам, не крошится, не осыпается.

Что важно знать о применении и процессе кладки кирпича


Фото: сайт quickmix.ru

Перед использованием раствор надо тщательно перемешать, чтобы добиться однородности состава. Прочность раствора определяет степень деформации кладки при усадке, и нагрузку на материал.

На аккуратность и равномерность кладки влияет толщина шва: чем он толще, тем сложнее сделать кладку ровной. Аккуратная кладка сказывается и на прочности возводимой конструкции, поэтому для каждого материала устанавливается своя толщина шва. Для кирпичных стен чаще всего используют толщину 10-12 мм.

Особое внимание следует уделять температурному режиму. Большинство растворов возможно применять от +5 ºС. При более низких температурах необходимо использовать морозостойкий кладочный раствор, который способен выдержать до -15 ºС.

В течении 28 дней после кладки раствор приобретает прочность в полном объеме. Этот параметр классифицируется марками, выражающимися в числовом выражении от 50 до 200, и напрямую зависит от составляющих компонентов, и их пропорции в кладочном растворе

Если Вы хотите, чтобы кладка выглядела эстетично и прослужила долгие десятилетия, обращайтесь только к профессионалам.

Расход кладочного раствора

Расход кладочного раствора зависит от укладываемого материала, необходимых свойств раствора, а также профессионализма мастера, осуществляющего работу.

Например, на расход кладочного раствора для кирпича влияют как качество материала, так и качество кладочного раствора. При использовании пустотелого кирпича из-за его внутренней структуры расход раствора увеличивается по сравнению с укладкой полнотелого кирпича. Также на расход влияет толщина шва: в тонкошовной и толстошовной кладке расход кладочного раствора будет различным.

Ошибки при работе с кладочным раствором для облицовки стен и их последствия

  1. Плохо или неаккуратно заполненные швы. Такая ошибка существенно снижает теплоизоляционные свойства стен, а также влияет на их прочность. Швы с пустотами, незаполненными раствором, из-за повышенного скопления в них влаги могут быть причиной разрушения кирпича или плитки, и даже провалов в кладке.
  2. Небрежное нанесение раствора грозит уменьшением прочности кладки. Также важна консистенция кладочного раствора – он не должен быть слишком жидким. Но и обратная ситуация с чересчур жестким раствором может привести к негативным последствиям, так как раствор не будет равномерно растекаться по поверхности кирпича. Необходимо строго следить за точным соблюдением инструкции производителя по процессу приготовления раствора.
  3. Несоблюдение рекомендаций по толщине шва и его форме также может оказывать существенное воздействие на прочность кладки. Тонкий шов негативно влияет на долговечность соединения, так как не обладает достаточной адгезией. При использовании толстого шва сложнее соблюдать плоскости кладки (вертикальную и горизонтальную). Такой шов увеличивает число мостиков холода, что влияет на теплоизоляционные свойства. Соблюдение оптимальной толщины шва позволяет избежать этих проблем. Для кирпича он составляет 10-12 мм.
  4. Слишком глубокий шов может обернуться разрушительными последствиями. В таком шве скапливается влага, которая в местах отсутствия раствора проникает в поры кирпича и влияет на прочность кладки. Это также одна из причин образования высолов. Выдерживание идеальной глубины шва для кирпичной кладки – 5 мм, избавляет от таких последствий.
  5. Использование одной смеси для всех видов работ. Для каждого элемента в кладке, в том числе кладочного раствора, отведена соответствующая роль, а значит преобладают и определенные технические характеристики. Благодаря этому достигается прочность, позволяющая сохранить здания на века. Так, главная функция кладочного раствора – быть прочным на отрыв и заполнять пустоты. Если же использовать эту смесь в качестве затирки, то повышается вероятность высолов, так как кладочный раствор в отличие от нее не обладает достаточной водонепроницаемостью.
  6. Отсутствие заботы о свежей кладке. Недавно произведенную кладку необходимо укрывать на 5-7 дней от любых погодных условий, так как губительным для нее являются как активное солнце, так и повышенная влажность или дождь.

Пропорции цемента и песка для кладки кирпича

Приготовить раствор для кладки кирпича не является сложной задачей, с этой работой может справиться любой человек даже без опыта. Но на исправление ошибок уходит много времени, чтобы этого не было, нужно четко соблюдать все пропорции.

Каким должен быть раствор для кладки кирпича?

Раствор для укладки кирпича должен соответствовать поставленным требованиям. Состав должен быть пластичным, так как от этого будет зависеть заполнение всех дефектов и пустоты в кирпиче.
Также раствор не должен быстро схватываться потому, что кладку выполнять будет очень сложно. Раствор на основе цемента может сохранять пластичную способность около двух часов, а когда добавляется известь, этот показатель повышается до 5 часов.
Когда раствор полностью застынет, его прочность должна сохраняться. Если состав потеряет прочность, это приведет к деформации всей укладки кирпича.

Пропорции цемента и песка для кладки кирпича

Чтобы зафиксировать кирпичи при укладке, можно использовать различного вида растворы, но приготавливают их почти по одному правилу. Любая смесь состоит из вяжущего вещества, наполнителя, и жидкости. Растворы могут отличаться только вяжущим веществом, чтобы смесь была более вязкой, и пластичной можно использовать клей ПВА, глину или другие средства. Вяжущим веществом может служить известь, цемент или оба компонента.

Обычно раствор на основе извести не используют, так как смесь не имеет достаточной прочности. Кирпичи кладут на такой состав только для фундамента, печей или труб дымохода.

Самым распространенным, и надежным является смесь на основе цемента, даже учитывая то, что это самый жесткий материал, он отличается высокой прочностью. Пластичность состава будет зависеть от того, сколько добавляется цемента. Пропорции цемента и песка могут изменяться от 1 к 2, до 1 к 5.

Профессиональные работники выполняют укладку на цементно-известковые составы, они считаются более теплыми, и пластичными, а также отличаются высокой прочностью. Эти факторы позволяют использовать такие смеси для укладки любого вида кирпича. Но таким раствором нельзя работать при высокой влажности. Пропорции цемента, извести, и песка составляют 1 к 1 к 4 для 25 марки, и 1 к 0,5 к 4,5 для 50 марки.

Как правильно приготовить качественный раствор?

Чтобы приготовить качественный раствор, необходимо соблюдать точные пропорции всех составляющих материалов. Также необходимо заранее подготовить большую емкость для перемешивания, совковую лопату, ведра, и мастерок.
При приготовлении крупных объемов смеси, используют бетономешалку, тогда работа будет выполняться быстрее, и легче. Если работа выполняется поэтапно, и не требует большого количества раствора, то можно приготавливать смесь вручную. Раствор схватывается до двух часов, если приготовить целую бетономешалку, и работать одному, то за отведенное время его использовать не получиться. При этом только зря потратятся материалы, и время.

Перед тем как делать раствор, все компоненты необходимо подготовить, песок просеивают, чтобы очистить его от мусора. Песок обычно берут карьерный или речной, мелкий до 2,5 миллиметров.

После этого в подготовленную емкость засыпают песок, и цемент при помощи ведра или другого предмета, в необходимых количествах. Если нет информации о точном количестве компонентов, то лучше взять самые распространенные показатели 1 к 4. Нельзя считать компоненты в литрах, их добавляют только по весу.

После того как четыре ведра песка, и ведро цемента будет засыпаны, получается 40 литров состава. А затем урегулировать пластичность можно при помощи добавления песка или цемента.

Вначале цемент с песком хорошо перемешивают лопатой так, чтобы получить однородный состав, а затем добавляют воду, на один килограмм цемента 800 грамм воды. Такие пропорции нельзя считать точными, так как количество воды добавляется такое, чтобы получить смесь необходимой консистенции, поэтому порция жидкости определяется во время приготовления раствора.
Вода должна быть чистой, и желательно комнатной температуры от 15 до 20 градусов. Во время добавления жидкости, состав хорошо перемешивается, это действие является обязательным, так как песок будет постоянно оседать на дно из-за своей тяжести. При этом вода будет подниматься наверх, правильный состав должен иметь консистенцию густой сметаны.

Виды раствора, и его пропорции

  1. Для возведения стен с большими нагрузками используют раствор из цемента, и песка. Также такую смесь применяют для строительства зданий, расположенных на водных или подвижных грунтах. Компонентов может добавляться разное количество, это зависит от прямого назначения здания, пропорции могут изменяться от четырех до шести частей песка, и одной части цемента. Смесь идеально подходит для складских помещений, подвалов, и других влажных помещений. 
  2. Чтобы выполнить утеплительные работы, используют состав на основе извести, но прочность такой смеси намного ниже по сравнению с цементом. Поэтому такой состав используют в основном для перегородных стен внутри помещения. Выполняют раствор из извести негашеного вида, глины, и песка. Чтобы сделать слабую консистенцию, берут два песка, и одну известку, а для жирной смеси песка должно быть пять частей. Раствор на извести имеет антибактериальное, и антисептическое действие. 
  3. Опытные профессионалы предпочитают использовать комбинированный раствор, то есть на основе цемента, и извести. При его приготовлении, добавляют одну часть песка, и три цемента, а вместо воды, заливают известковое молоко. Для его получения разводят известь. Таким образом, состав становиться пластичным, качественно соединяет кирпичи, и закрывает все щели, пустоты, и отверстия. Поэтому через возведенные стены не проникает сквозняк. 

Советы по пропорциям компонентов

Необходимо учитывать то, что для разного кирпича делается разный раствор, например для полнотелых материалов приготавливают один состав, а для пустотелых - другой. Вода должна быть только чистой, без мусоры, и грязи, а её температура от 15 до 20 градусов. Если в жидкости будут присутствовать элементы плесени или мусора, то это впоследствии окажется на стенах. Песок не должен быть больше 2,5 миллиметра, а все компоненты для цементно-песчаного раствора берут в соотношении от 0,5 до 0,8 к 1 части цемента.
Цемента добавляется разное количество, которое зависит от марки материала. При увеличении марки, повышается вязкость смеси, если используется 500 цемент, то его берут одну часть, а песка три части. Когда используется 400 марка, то необходимо 2,5 песка, и 1 часть цементного материала. Количество песка зависит от марки цемента, его может быть и намного больше до 8 частей.

Преимущества раствора для кладки кирпича

Раствор для кладки кирпича имеет прямое назначение, его используют для того, чтобы заполнить всё свободное пространство между кирпичами, то есть зафиксировать их. Раствор должен быть качественным, и прочным, тогда здание будет иметь долгий срок эксплуатации.
Помимо этого состав обладает водоудерживающей функцией, а его подвижность позволяет закрыть все пустоты в соединениях между материалом. Раствор имеет высокую адгезию с поверхностью кирпичного материала.

Раствор для укладки кирпичного материала на основе цемента, и песка имеет высокую прочность, и не образует трещин. Также приготовив смесь самостоятельно, можно сэкономить расходы, нет необходимости приобретать дорогостоящие материалы.
При укладке материала соблюдается определенная толщина соединения, она должна составлять о 10 до 12 миллиметров. Кирпич кладут сверху на нанесенный раствор так, чтобы соединения были немного смещены вбок. После этого, применяя силу, его быстро подвигают к предыдущему кирпичу, во время такого действия выдавливается раствор для бокового соединения.

При правильно приготовленном растворе, кирпичная стена будет иметь длительный срок эксплуатации, и не деформируется. Чтобы избежать ошибок, необходимо в точности соблюдать пропорции, и добавлять все рекомендуемые компоненты в состав. Перед тем как начать приготовление, вначале подготавливают все нужные инструменты, и компоненты, чтобы впоследствии не отвлекаться от основной работы. Если есть сомнения в выполнении самостоятельной работы, лучше прибегнуть к помощи специалистов.

Раствор для кладки кирпича. Статьи. ООО «Бетон+» – поставки строительных смесей и оборудования

Качество кирпичной кладки во многом зависит от используемого раствора. Раствор, который приготовлен правильно — в нужных пропорциях из качественных первичных компонентов — обеспечит прочность стыковки кирпича, надежность заполнения швов, пластичность и вязкость, важные для скорости работы.

Типы растворов для кладки кирпича

Простейший вариант раствора для кирпичной кладки — цементный. Его готовят из вяжущего (цемента) и заполнителя (песка). В отдельных случаях в состав вводится известь или глина, которые улучшают пластичность и адгезию, но заметно проигрывают чистому цементу в прочности, теплопроводности и долговечности слоя.

Плюсы и минусы растворов для кладки кирпича

  • Известковый (известковое тесто, негашеная известь, песок) — с ним легко работать, но показатели прочности невысоки.
  • Цементно-известковый (известковое тесто, цемент) — пластичный и прочный, но не подходит для пустотелого кирпича.
  • Цементный (цемент, песок) — повышает теплоизоляционные качества, прочно сцепляет ряды кирпича, но малопластичен.

Соответственно условиям эксплуатации кирпичной стены или слоя облицовки для раствора выбирают цемент марок: М75, М150, М200, М300 и М400. Мастера рекомендуют закупать цемент у проверенных поставщиков и следить за его качеством, равно как и за чистотой заполнителя — песка, который перед введением в раствор лучше просеять. Фракцию песка выбирают соответственно марке цемента — чем прочнее цемент, тем более зернистый заполнитель можно использовать. Пластификаторы и другие химические компоненты, улучшающие пластичность и прочие свойства раствора, стоит использовать согласно прилагаемой к ним инструкции.

Готовый раствор для кладки кирпича — выбор специалистов

В масштабном строительстве — при возведении торгово-развлекательных комплексов, промышленных объектов, высотных зданий — готовить раствор на месте нерентабельно. Экономнее и удобнее заказывать готовые смеси промышленного производства с пластификаторами и прочими добавками для улучшения качества состава.

В промышленных условиях раствор для кирпичной кладки готовят из отборного цемента, известковой или глиняной добавки, просеянного механическим способом карьерного песка и химических реагентов, ускоряющих или замедляющих схватывание слоя. Пропорции подбирают соответственно требуемым качествам раствора и марке используемого цемента.

Пропорция смеси для строительных работ

🕑 Время считывания: 1 минута

Пропорция раствора, т.е. добавление цементного песка в раствор обеспечивает постоянство характеристик и внешнего вида каменной конструкции. Правильное дозирование ингредиентов строительного раствора помогает получить следующие преимущества:
  • Однородность прочности
  • Равномерная обрабатываемость
  • Цвет однородный
  • Равномерность пропорций и урожайности
В основном дозирование цемента и песка для раствора производится путем дозирования по объему, а не по весу.В таблице 1 ниже показано количество извести, песка и обычного портландцемента для различных типов раствора согласно ASTM C270 - Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки. Таблица: 1: Пропорции раствора согласно ASTM C270.
Миномет Тип Пропорции по объему
Портлендский цемент лайм Песок
M 1 ¼ 3 ½
S 1 ½ 4 ½
N 1 1 6
O 1 2 9
К 1 3 12

Соображения по поводу пропорции строительного раствора При измерении песка необходимо проявлять особую осторожность, поскольку в зависимости от содержания в нем влаги возникают колебания.Влага, присутствующая в песке, приведет к разбуханию песка. По сравнению с сухим песком, влажный песок будет иметь больший объем, что приведет к погрешности измерения. Это изменение количества смеси повлияет на прочность и характеристики сцепления раствора. Замешивание строительного раствора с большим количеством песка (больше, чем требуется) приведет к получению жесткой и непригодной для обработки смеси, создающей слабую связь. Эти типы строительного раствора плохо работают в условиях замерзания и оттаивания. Рекомендуется проверять измерение объема два раза в день, когда дозирование песка производится по объему в ящике, сделанном из фанеры или пиломатериалов.Лицо, отвечающее за этот процесс, может записать, сколько лопат с песком заполнит ящик. Следовательно, любое изменение объема песка легко понять. Удобоукладываемость раствора по сравнению с бетоном высокая. Это связано с тем, что кирпичи впитывают некоторое количество воды, это снижает водоцементное соотношение в растворной смеси, что влияет на прочность и сцепление. Поэтому перед возведением кладки рекомендуется окунуть блоки в воду на несколько минут.Обеспечение избытка воды удовлетворит эту потребность в абсорбции. Строительная смесь не характеризуется осадкой или водоцементным соотношением. Это оптимальное содержание влаги, определяемое каменщиком. Слишком сухой раствор не распределится должным образом, что приведет к плохому сцеплению и неполной гидратации цемента. Слишком влажный раствор быстро осядет, и его будет непросто затереть шпателем.

Характеристики хорошей строительной смеси Хорошая строительная смесь должна обладать следующими характеристиками:
  • Должен обладать хорошей обрабатываемостью
  • Раствор должен легко растекаться
  • Раствор должен легко выдавливаться в швы
  • Он должен легко прилипать к вертикальным поверхностям
  • Разрешить легкое позиционирование устройства на линии, по отвесу и уровню

Типы пропорций строительных смесей В основном для строительства кладки используются растворные смеси трех типов.Они:
  • Цемент - Раствор извести
  • Раствор для строительных цементов
  • Раствор цементный раствор

Смесь цементно-известкового раствора Эта растворная смесь производится путем смешивания известково-песчаного раствора с обычным портландцементом. Эта смесь приобретет хорошо однородные физические свойства. Эти растворные смеси обладают высокой удобоукладываемостью, высокой способностью удерживать воду, увеличенным временем схватывания и обеспечением дополнительной прочности.

Кладочный цементный раствор Эта строительная смесь была разработана для сокращения процесса перемешивания строительного раствора.Это производится путем смешивания кладочного цемента и песка. Состав смеси зависит от производителя. Составляющие кладочного цемента:
  • Для большей прочности и увеличения времени схватывания используется портландцемент
  • Для повышения удобоукладываемости используются пластификаторы
  • Для повышения прочности и удобоукладываемости используются воздухововлекающие добавки

Раствор Цементная смесь Эта строительная смесь представляет собой кладочный цемент нового поколения.Смесь строительного цемента похожа на кладочный цемент. Единственное отличие состоит в том, что смесь подготовлена ​​и оптимизирована для уменьшения содержания в ней воздуха. Кладочный цемент предварительно расфасовывается и смешивается с водой и песком на строительной площадке. Они обеспечивают улучшенные свойства и большую прочность сцепления при изгибе. Подробнее: Расчет количества цемента и песка в строительном растворе Типы цемента - применение, состав и преимущества типов цемента Контрольный список для строительства каменных стен Процесс строительства кирпичной кладки колонны Анализ расхода цементного раствора - расчет количества и стоимости

Советы по смешиванию раствора и количества

Раствор - это критически важный строительный компонент, который необходимо тщательно смешивать.Строительный раствор - это связующий материал между кирпичами, бетонными блоками, камнем и многими другими кладочными материалами. Он сделан из портландцемента, извести, песка и воды в различных пропорциях. Каждая из стандартных смесей строительных растворов - типов N, M, S и O - имеет разные эксплуатационные характеристики для различных применений в строительстве.

Процедура смешивания строительного раствора

Раствор смешивается на месте в механическом смесителе, но его можно смешивать в меньших количествах вручную, используя мотыгу и смесительную ванну или тачку.

  1. Используйте сухое ведро для измерения материалов.
  2. Емкости для раствора предварительно смочить перед заполнением их свежим раствором.
  3. Подготовьте емкость с плоским дном с твердой поверхностью и высокими стенками для замешивания раствора при ручном перемешивании.
  4. Добавьте кладочный цемент, известь и песок в соответствующем количестве в емкость для смешивания, затем добавьте воду поверх сухих ингредиентов.
  5. При замешивании вручную сложить раствор снизу в воду.Продолжайте перемешивать, пока вода не смешается. Затем добавьте еще воды и продолжайте перемешивание. Продолжайте добавлять воду, пока раствор не станет однородной консистенции.
  6. Прекратите перемешивание, когда раствор станет достаточно влажным, чтобы легко соскользнуть с лопаты, но сохранит свою форму, если вы сделаете в смеси углубление. Раствор достиг нужной вязкости, если вы можете сделать несколько выступов в растворе и выступы выступить вверх.

Насадки для смешивания строительного раствора

Несколько профессиональных советов могут обеспечить наилучшие результаты при замешивании строительного раствора.Во-первых, всегда используйте защитные очки и водонепроницаемые перчатки при замешивании раствора.

Каждый тип растворной смеси содержит разное количество материала. Убедитесь, что вы используете правильный тип растворной смеси для вашего применения. При замешивании раствора лучше всего использовать свежий цемент (закрытые пакеты). Открытые мешки с цементом имеют тенденцию впитывать влажность окружающей среды, тем самым изменяя процентное содержание воды в растворной смеси.

Раствор годен 90 минут. По истечении этого времени утилизируйте раствор, так как он начинает терять некоторые свои характеристики.Кроме того, погода может повлиять на реакцию строительного раствора и ее управляемость, поэтому планируйте ее соответствующим образом.

Успешное смешивание строительного раствора зависит от его консистенции. Старайтесь использовать одни и те же материалы и использовать точное количество материала от партии к партии. Вы можете использовать ведро или ведро, чтобы убедиться, что вы используете одинаковое количество материала для последующих партий. Замешивайте раствор в течение не менее трех минут и не более пяти минут после того, как последние материалы были загружены в смеситель или ванну. При ручном перемешивании обязательно добавляйте все компоненты перед добавлением воды.

Если во время нанесения раствор начинает сохнуть, добавьте еще воды. Не добавляйте воду, когда раствор начинает схватываться. Вы можете добавить химические пластификаторы или кладочный цемент, чтобы улучшить удобоукладываемость смеси. В раствор для кирпичных заборов можно добавлять гидроизоляционные вещества, предотвращающие попадание влаги. Чтобы окрасить раствор, добавьте краситель перед его замешиванием.

Используйте для приготовления раствора мелкий песок хорошего качества. Песок не должен содержать глиняный материал; в противном случае это создаст пасту, которая может расширяться и сжиматься по мере высыхания воды.Накройте песок во время хранения, чтобы он не впитывал воду, что может изменить требования к воде для раствора.

Для замешивания раствора рекомендуется портландцемент.

Проблемы со смешиванием строительного раствора

Важно понимать, что после того, как смесь начнет схватываться, ее нельзя повторно перемешать, потому что это снизит прочность раствора. Кроме того, если в смесь добавляется слишком много воды, это влияет на химический состав раствора, снижая его прочность и потенциально вызывая проблемы в будущем.Добавление неправильной добавки, такой как мыло для мытья посуды, также повлияет на адгезию и прочностные характеристики растворной смеси.

Многие из предварительно расфасованных строительных смесей содержат примеси, которые активируются после смешивания.

Пропорции смеси

Ингредиенты для строительных смесей обычно указываются по объему в кубических футах (куб. Футах). Стандартные соотношения для выхода 1 куб. Ярд следующих типов строительных смесей:

Тип N

  • Портландцемент - 3.375 куб. Футов
  • Гашеная известь - 3,375 куб. Футов
  • Песок 20,25 — куб. Футов

Тип M

  • Портландцемент - 5,0625 куб. Футов
  • Гашеная известь - 1,6875 куб. Футов
  • Песок - 20,25 куб. Футов

Тип S

  • Портландцемент - 4,5 куб. Футов
  • Гашеная известь - 2,25 куб. Футов
  • Песок - 20,25 куб. Футов

Тип O

  • Портландцемент - 2,25 куб. Футов
  • Гашеная известь - 4,5 куб. Футов
  • Песок — 20.25 куб. Футов

РАСТВОР ДЛЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ - NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Хотя раствор составляет лишь небольшую долю от общей площади стены в бетонной кладке (примерно 7 процентов), его влияние на характеристики стены является значительным. Строительный раствор выполняет множество важных функций: он связывает элементы в единый структурный узел, герметизирует стыки от проникновения воздуха и влаги, компенсирует небольшие движения внутри стены, компенсирует небольшие различия между размерами элементов и сцепляется с арматурой стыков, стяжками и анкерами, чтобы все элементы работают как сборка.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РАСТВОРОВ

ASTM International поддерживает следующие национальные стандарты для строительных растворов и материалов, обычно используемых в строительных растворах:

Портландцемент (ASTM C150, ссылка 4d) - это гидравлический цемент (схватывается и затвердевает в результате химической реакции с водой) и является одним из основных компонентов строительного раствора. Типы I (нормальная), II (умеренная сульфатостойкость) и III (высокая ранняя прочность) разрешены в соответствии с ASTM C270 (см.4е). Портландцементы с воздухововлекающими добавками (IA, IIA и IIIA) могут использоваться в качестве альтернативы каждому из этих типов.

Кладочный цемент (ASTM C91, ссылка 4b) - это гидравлический цемент, состоящий из смеси портландцемента или смешанного гидравлического цемента и пластифицирующих материалов (таких как известняк, гашеная или гидравлическая известь) вместе с другими материалами, введенными для влияния на эти свойства. время схватывания, удобоукладываемость, водоудержание и долговечность. Кладочные цементы классифицируются как Тип M, Тип S или Тип N в соответствии с ASTM C270.Кроме того, кладочный цемент типа N можно комбинировать с портландцементом или смешанным гидравлическим цементом для получения растворов типа S или M.

Раствор (ASTM C1329, ссылка 4j) представляет собой гидравлический цемент, аналогичный цементу для каменной кладки, с добавленными требованиями минимальной прочности сцепления.

Гидравлические цементы с добавками (ASTM C595, ссылка 4g) состоят из стандартного портландцемента или портландцемента с воздухововлекающими добавками (обозначается -A), соединенных путем смешивания с такими материалами, как доменный шлак (S) или пуццолан (P & PM), который обычно представляет собой летучую золу.Смешанные цементы типов IS, IS-A, IP, IP-A, I (PM) или I (PM) -A могут использоваться в качестве альтернативы портландцементу для производства строительных растворов, соответствующих ASTM C270. Типы S или SA (шлаковый цемент) также могут использоваться в строительных растворах, отвечающих требованиям спецификации свойств ASTM C270 (таблица 2 настоящего ТЭК).

Негашеная известь (ASTM C5, ссылка 4a) представляет собой кальцинированный (обожженный-декарбонизированный) известняк, основными составляющими которого являются оксид кальция (CaO) и оксид магния (MgO). Перед использованием негашеную известь необходимо гашить (химически смешать с водой).Полученную известковую замазку необходимо хранить и дать ей гидратироваться не менее 24 часов перед использованием. Следовательно, негашеная известь используется в растворах редко.

Гашеная известь (ASTM C207, ссылка 4e) представляет собой сухой порошок, полученный обработкой негашеной извести достаточным количеством воды, чтобы обеспечить ее химическое сродство к воде. ASTM C207 обозначает гашеную известь типа N (нормальная), тип S (специальная) и воздухововлекающая. Гашение гашеной извести не требуется, поэтому гашеную известь можно сразу использовать и она намного удобнее, чем негашеная известь.ASTM C207 ограничивает количество негидратированных оксидов в гашеной извести типа S или SA, обеспечивая прочность строительного раствора, изготовленного с использованием этой извести. Известь типов N или NA обычно не используется в строительных растворах; тем не менее, они разрешены, если испытания или эксплуатационные характеристики показывают, что они не влияют на прочность раствора. Известь с воздухововлекающими добавками разрешена только в растворах, содержащих цемент, не содержащий воздуха.

Заполнители (ASTM C144, ссылка 4c) для строительных растворов состоят из природного или искусственного песка.Промышленный песок - это продукт, полученный путем дробления камня, гравия или доменного шлака с воздушным охлаждением. Для него характерны острые частицы угловатой формы. Пределы градации установлены в ASTM C144 как для природных, так и для промышленных песков. Заполнители, которые не соответствуют этим пределам градации, могут использоваться при условии, что полученный раствор соответствует требованиям спецификации свойств ASTM C270, как показано в таблице 2.

Вода для кладочного раствора (ASTM C270, ссылка 4f) должна быть чистой и не содержать вредных количеств кислот, щелочей или органических материалов.Питьевая вода сама по себе не является предметом рассмотрения, но вода, полученная из источников питьевого водоснабжения, считается пригодной для использования.

Добавки (также иногда называемые модификаторами или добавками) для строительных растворов (ASTM C1384, ссылка 4k) доступны для различных целей. Добавки функционально классифицируются как усилители сцепления, усилители удобоукладываемости, ускорители схватывания, замедлители схватывания и гидрофобизаторы. Поскольку хлориды ускоряют коррозию стальной арматуры и аксессуаров, ASTM C1384 предусматривает, что добавки добавляют не более 65 ppm (0.0065%) водорастворимого хлорида или 90 частей на миллион (0,0090%) растворимого в кислоте хлорида от веса портландцемента. Точно так же Спецификации для каменных конструкций (ссылка 3) ограничивают примеси до не более 0,2% хлорид-ионов. Документ также ограничивает пигменты для окрашивания не более чем от 1 до 10% от веса цемента в зависимости от типа пигмента.

Влияние материалов на строительный раствор

Благодаря разнообразию доступных материалов, кладочные растворы могут быть составлены таким образом, чтобы обеспечить желаемые свойства для самых конкретных требований работы.Каждый из отдельных ингредиентов (цемент, известь, песок, вода и любые присутствующие модификаторы) вносит свой вклад в характеристики раствора. Портландцемент обеспечивает прочность и долговечность. Известь придает удобоукладываемость, удерживает воду, а также обладает некоторыми ограниченными цементирующими и аутогенными заживляющими свойствами. Песок действует как наполнитель и укрепляет раствор, помогая уменьшить усадку и контролировать растрескивание. Вода действует как смеситель, смазка, а также необходима для гидратации портландцемента.

Различные варианты материалов предсказуемо изменяют характеристики раствора. Изменения в типе цемента приводят к незначительным изменениям характеристик схватывания, удобоукладываемости, цвета и увеличения прочности. Использование цемента или извести с воздухововлекающими добавками обычно приводит к снижению водопотребления, улучшенной обрабатываемости, повышенной устойчивости к замерзанию-оттаиванию и снижению прочности сцепления. Кладочные цементы, используемые отдельно или в сочетании с портландцементом, обеспечивают растворам отличную удобоукладываемость и устойчивость к замораживанию-оттаиванию; однако прочность сцепления может быть снижена.Следовательно, расчетные допустимые значения растяжения при изгибе варьируются в зависимости от типа раствора и вяжущих материалов или извести, используемых для неармированной кирпичной кладки (ссылка 1).

Изменения типа и градации песка влияют на свойства раствора. Природный песок обеспечивает улучшенную обрабатываемость при меньшем водопотреблении из-за сферической формы частиц, в то время как промышленный песок требует дополнительной воды из-за своей угловатой формы. Как правило, хорошо отсортированные заполнители уменьшают сегрегацию в пластиковом растворе, что, в свою очередь, препятствует вытеканию и улучшает удобоукладываемость.Из песка с низким содержанием мелких частиц обычно образуются жесткие растворы, в то время как из песков с чрезмерным содержанием мелких частиц обычно получаются растворы с более низкой прочностью на сжатие.

ВИДЫ РАСТВОРОВ

Строительные нормы и правила обычно определяют типы строительных растворов, как указано в ASTM C270, Стандартные спецификации для строительных растворов для каменной кладки (ссылка 4f). В этот стандарт включены четыре типа минометов: M, S, N и O. Однако типы M, S и N обычно требуются строительными нормами.Строительные нормы и правила также могут ограничивать использование некоторых строительных растворов для конкретных целей. Например, для эмпирического проектирования фундаментных стен требуется раствор типа M или S, а для кирпичной кладки стеклопакета требуется раствор типа N или S (ссылка 1). В категориях сейсмического расчета требуются портландцемент / известь D, E и F или цементный раствор типа S или M (ссылка 1).

ДОЗИРУЮЩИЙ РАСТВОР

Все типы строительных растворов регулируются одной из двух спецификаций, содержащихся в ASTM C270: спецификации пропорции или спецификации свойств.В проектных документах следует указывать только одну из спецификаций, а не обе. В спецификации пропорции (таблица 1) указываются объемные части каждого ингредиента, необходимые для получения раствора определенного типа. Комбинация портландцемента и извести может использоваться в качестве цементирующего агента в каждом типе строительного раствора. Также доступны кладочные цементы (ссылка 4b) или цементные растворы (ссылка 4j), которые соответствуют требованиям к растворам M, S и N с дополнительным добавлением цемента или без него.

В качестве альтернативы разрешенные материалы могут быть смешаны в контролируемых процентах, если полученный раствор соответствует физическим требованиям, установленным в ASTM C270, как показано в таблице 2.Необходимо соблюдать совокупное соотношение, указанное в таблице 2. Соответствие свойствам ASTM C270 установлено испытательной лабораторией подготовленного раствора во время предварительной оценки строительного раствора, предложенного для проекта. Затем лаборатория устанавливает пропорции строительного раствора на основе успешных испытаний. Эти пропорции соблюдаются при приготовлении полевого раствора.

ТАБЛИЦА 1 - Требования спецификации пропорции ASTM C270 (см.4)
Таблица 2 - Требования спецификации свойств ASTM C270

СВОЙСТВА КЛАДКИ

Многие свойства строительного раствора не поддаются точному определению в количественной терминологии из-за отсутствия окончательных стандартов, по которым их можно было бы измерить. Например, строительный раствор может быть оценен на основании получения удовлетворительного внешнего вида швов.

В зависимости от конкретных обстоятельств данного проекта критерии выбора раствора основываются на конструктивных соображениях, свойствах раствора в пластическом состоянии или свойствах раствора в затвердевшем состоянии. Рассмотрение каждого необходимо для достижения желаемого результата.

Свойства пластикового раствора

Удобоукладываемость - это свойство раствора, которое характеризуется гладкой пластичной консистенцией, что облегчает его нанесение. Это свойство наиболее важное для каменщика.Растворимый раствор легко растекается под шпателем; прилипает к вертикальным поверхностям при транспортировке, размещении и укладке устройства; поддерживает выравнивание по мере размещения других единиц; и обеспечивает водонепроницаемое закрытое соединение при работе с инструментами.

После того, как пропорции смеси определены, добавление воды должно соответствовать количеству, необходимому для улучшения укладки раствора без ущерба для способности поддерживать кирпичную кладку. Достаточное содержание воды способствует тесному контакту между блоком и раствором, что необходимо для удовлетворительного сцепления.В то время как содержание воды имеет наибольшее влияние на удобоукладываемость раствора, вяжущие материалы, градация заполнителя и воздухововлечение также вносят свой вклад в меньшей степени.

Водоудержание раствора - это мера способности раствора сохранять свою пластичность при воздействии атмосферы или поглощающих сил бетонной кладки. Растворы с низкой влагоудерживающей способностью затвердевают быстрее, что затрудняет укладку каменщика и регулировку каменной кладки во время укладки.Растворы с желаемыми водоудерживающими характеристиками позволяют каменщику уложить слой раствора на два или три блока впереди перед размещением последующих блоков. Водоудерживающая способность зависит от свойств вяжущих материалов, градации песка и пропорций раствора.

Промежуток времени между нанесением раствора и укладкой блока должен быть сведен к минимуму, поскольку удобоукладываемость будет снижаться по мере впитывания воды в блок. Если пройдет слишком много времени, прежде чем блок будет помещен на новый слой раствора, блоки будет труднее разместить, и связь будет уменьшена.

При испарении воды для затворения из раствора может потребоваться повторный темперирование (добавление дополнительного количества воды). Как правило, это не вредно, если это делается до гидратации раствора. Чтобы избежать эффекта застывания при гидратации, раствор должен быть помещен в окончательное положение в течение 2½ часов после первоначального смешивания (ссылка 3), если не используются специальные добавки, замедляющие схватывание.

Свойства затвердевшего раствора

Свойства затвердевшего раствора, влияющие на характеристики готовой бетонной кладки, включают сцепление, прочность на сжатие и долговечность.Эти свойства трудно измерить, кроме как в лабораторных или полевых образцах, приготовленных в контролируемых условиях. Тем не менее, ASTM C1324, Стандартный метод испытаний для исследования и анализа затвердевшего кладочного раствора (ссылка 4i), предусматривает процедуры петрографического исследования и химического анализа компонентов кладочного раствора в затвердевшем состоянии. 0,35 унции. (10 г) пробы обычно достаточно как для петрографического, так и для химического анализа. Однако при получении образца важно убедиться, что образец является репрезентативным для рассматриваемого раствора, т.е.е. оригинальный миномет в отличие от минометов или других минометов, использованных в проекте.

Связка - это термин, используемый для описания как степени контакта между строительным раствором и материалом, так и прочности адгезии. Связь является функцией нескольких факторов, включая свойства раствора, характеристики поверхности единицы, качество изготовления и отверждение. При прочих равных условиях прочность сцепления будет увеличиваться по мере увеличения прочности раствора на сжатие, хотя и не прямо пропорционально. Связь также может быть эффективно увеличена за счет использования правильно разработанных растворов с содержанием воды, обеспечивающих хорошую удобоукладываемость.

Прочность на сжатие, возможно, является наиболее часто измеряемым свойством строительного раствора, но, возможно, наиболее неправильно понимается. Если результаты прочности на сжатие предназначены для использования для определения соответствия строительного раствора характеристикам свойств ASTM C270, испытания прочности на сжатие должны проводиться в соответствии с лабораторными процедурами, требуемыми ASTM C270. Однако испытание на сжатие полевого раствора должно проводиться в соответствии со стандартом ASTM C780, Стандартным методом испытаний для оценки строительных работ и строительных растворов для простой и усиленной каменной кладки (см.4h) и предназначен только для проверки соответствия материалов и процедур, а не для определения прочности раствора (ссылка 3). ASTM C780 не содержит требований к минимальной прочности на сжатие полевого раствора. Прочность раствора в стене будет намного выше, чем при полевых испытаниях из-за пониженного водоцементного отношения из-за поглощения воды в смеси каменной кладкой и значительного уменьшения коэффициента формы в стыке раствора по сравнению с кубиком для испытания раствора. ASTM C 780 признает это и утверждает, что прочность не должна рассматриваться как репрезентативная для фактической прочности строительного раствора.

Прочность раствора также является важным фактором для парапетов или других стен, подверженных сильному воздействию погодных условий. Превышение песка или выдержки может снизить срок службы. Высокопрочные и воздухововлекающие растворы обеспечивают повышенную прочность. Для более подробного обсуждения полевых испытаний строительного раствора см. TEK 18-5B, Тестирование строительного раствора (ссылка 2).

Список литературы

  1. Требования строительных норм для каменных конструкций, ACI 530-02 / ASCE 5-02 / TMS 402-02.Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2002 г.
  2. Испытание кладочного раствора, TEK 18-5B. NCMA, 2014.
  3. Спецификации каменных конструкций, ACI 530.1-02 / ASCE 6-02 / TMS 602-02. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2002 г.
  4. 2004 Ежегодная книга стандартов ASTM, Американское общество испытаний и материалов:
    4a. C5-03, Стандартные технические условия на негашеную извести для строительных целей.
    4б. C91-03a, Стандартные технические условия на кладочный цемент.
    4с.C144-03, Стандартные технические условия на заполнитель для кладочного раствора.
    4д. C150-04, Стандартные спецификации для портландцемента.
    4e. C207-04, Стандартные технические условия на гидратированную известь для кладочных целей.
    4f. C270-03b, Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки.
    4г. C595-03, Стандартные спецификации для смешанных гидравлических цементов.
    4ч. C780-02, Стандартный метод испытаний для оценки строительных работ и строительных растворов для простой и усиленной каменной кладки.
    4i.C1324-03, Стандартный метод испытаний для исследования и анализа затвердевшего кладочного раствора.
    4j. C1329-04, Стандартные технические условия на цементный раствор.
    4к. C1384-03, Стандартные спецификации для добавок для строительных растворов.

NCMA TEK 9-1A, доработка 2004 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

дизайнов строительных смесей | Graymont

Как извести входит в состав строительных растворов?

Портландцементно-известковые растворы указаны в два этапа. Во-первых, необходимо определить тип раствора в зависимости от прочности, необходимой для нанесения. Во-вторых, необходимо сделать выбор между указанием пропорций или свойств, перечисленных в ASTM C270.

Стандарт ASTM C270 (Раствор для каменной кладки) является основой для определения цементно-известковых растворов.Эта спецификация обеспечивает основу для пяти различных типов строительных растворов (тип K указан в разделе X3 приложения) в зависимости от прочности раствора, необходимого для конкретного применения. Названия этих типов минометов, разработанные в 1954 году, были основаны на чередовании букв фразы «MASON WORK». Миномет типа М имеет самую высокую прочность. Раствор типа К имеет самую низкую прочность на сжатие.

Приложение к ASTM C270 дает ссылку на то, какой тип строительного раствора следует использовать в некоторых общих приложениях.Версия этого списка представлена ​​в Таблице 1.

или ниже
Миномет типа
Расположение Строительный сегмент рекомендуется Альтернатива
Внешний вид выше Несущая стена
Ненесущая стена
Парапетная стена
N
O b
N
S или M
N или S
S
Внешний вид на уровне Фундаментная стена, подпорная стена,
люков, канализация, тротуары,
дорожек и патио
S c M или N c
Интерьер Несущая стена N S или M
Ненесущие перегородки O N
  1. В этой таблице не указаны многие специализированные растворы, такие как дымоходы, армированная кладка и кислотостойкие растворы.
  2. Раствор
  3. типа O рекомендуется для использования там, где кладка вряд ли замерзнет при насыщении или вряд ли будет подвергаться сильным ветрам или другим значительным боковым нагрузкам. В остальных случаях следует использовать миномет типа N или S.
  4. Кладка, подверженная атмосферным воздействиям на номинально горизонтальной поверхности, чрезвычайно уязвима к атмосферным воздействиям. Раствор для такой кладки следует выбирать с осторожностью.

Материалы, которые могут быть использованы в цементно-известковом растворе, определены в ASTM C270 (Строительный раствор для каменной кладки).

  • Портландцемент - Типы I, IA, II, IIA, III или IIIA согласно спецификации ASTM C150 или
  • Гидравлический цемент с добавками - Типы IS, IS-A, IP, IP-A, I (PM), I (PM) -A согласно спецификации ASTM C595 / 595M
  • Известь негашеная - Спецификация ASTM C5
  • Известковая замазка - Спецификация ASTM C1489
  • Известь гидратированная - Тип S или SA согласно спецификации ASTM C207. Примечание. Если используется гидратированная известь типа SA, не следует использовать продукты из портландцемента с воздухововлекающими добавками.

Агрегаты - спецификация ASTM C144

Стандарт ASTM C270 обеспечивает как пропорцию, так и спецификацию свойств для каждого типа строительного раствора.

Спецификация пропорции предоставляет рецепт на основе объема. Для цементно-известковых растворов в спецификации пропорции будет указан объем портландцемента, за которым следует объем гашеной извести и, наконец, объем песка. Например, смесь 1: ½: 4½ содержит 1 кубический фут портландцемента плюс ½ кубического фута гашеной извести и 4½ кубических фута песка.Для определения объемов ASTM C270 предоставляет типичные насыпные плотности портландцемента, гашеной извести и песка. Эти плотности показаны в Таблице 2. В Таблице 3 подробно описаны рецепты, необходимые для каждого типа строительного раствора с указанием пропорций. Продукты из гашеной извести типа N должны пройти лабораторные испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют характеристикам применимого типа строительного раствора, чтобы быть приемлемыми для указанных пропорций.

Строительный раствор Насыпная плотность (фунты / фут 3 )
Портлендский цемент 94
Известь гидратированная 40
Песок каменщика влажный и рыхлый 80 (сухой)
Миномет Тип Пропорции по объему
(вяжущие материалы)
Коэффициент заполнения - Измерено во влажных и сыпучих условиях
Цемент Лайм
M 1 ¼ Не менее 2¼ и не более 3-кратной суммы отдельных объемов вяжущих материалов
S 1 От ¼ до ½
N 1 От ½ до 1
O 1 От 1¼ до 2½

Спецификация свойств требует, чтобы раствор демонстрировал определенные характеристики при испытании в лабораторных условиях.Как видно из Таблицы 4, испытания на прочность на сжатие, влагоудержание и содержание воздуха должны проводиться на строительном растворе, смешанном в лаборатории. Поскольку добавление воды на стройплощадке может отличаться от добавок воды в лаборатории, свойства полевого раствора нельзя сравнивать с требованиями к свойствам ASTM C270.

Портландцементно-известковые растворы должны определяться либо характеристиками, либо пропорциями, но не обоими сразу. Если не указаны ни пропорции, ни характеристики, преобладают спецификации пропорций.

Спецификация свойств ASTM C270 a

Миномет типа Средняя прочность на сжатие через 28 дней (мин. Фунт / кв. Дюйм) Удержание воды
(мин.%)
Содержание воздуха
макс. %
Совокупный коэффициент
M 2 500 75 12 Не менее 2¼ и не более 3-кратной суммы отдельных объемов вяжущих материалов
S 1,800 75 12
N 750 75 14 б
O 350 75 14 б
  1. Только лабораторный раствор
  2. Когда структурная арматура вводится в цементно-известковый раствор, максимальное содержание воздуха должно составлять 12%

Полный документ ASTM C270 можно найти на их веб-сайте.

ВНИМАНИЕ: Нет никаких гарантий, выходящих за рамки приведенного здесь описания. Мы не несем ответственности за случайные и косвенные убытки, прямо или косвенно понесенные, а также за любые убытки, вызванные применением этих товаров не в соответствии с текущими печатными инструкциями или для использования не по назначению. Наша ответственность прямо ограничивается заменой дефектных товаров. Любая претензия считается отклоненной, если она не направлена ​​нам в письменной форме в течение 30 дней с более ранней из дат, когда она была или разумно должна была быть обнаружена.

Различий в строительных растворах - CBI Consulting Inc.

Различия в кладочных растворах

Роберт Уилкин, P.E.

Растворы для строительства каменных стен бывают трех видов:

  1. Сайт смешанный портландцемент, известь и песок
  2. Предварительно смешанный цементный раствор в мешках
  3. Кладочный цемент в мешках и предварительно смешанный

Строительный раствор для строительных площадок является традиционным предпочтительным строительным раствором.Однако он может иметь вариации в смеси и цвете из-за участия человека в согласовании пропорций. Можно указать несколько пропорций смеси, включая:

  • Тип N (обычная строительная смесь общего назначения и может использоваться в надземных работах как в наружных, так и в внутренних несущих установках)
  • Тип M (используется для несущих кладочных работ под землей, а также для дымоходов и кирпичных колодцев)
  • Тип S (используется для подземных работ и в таких областях, как кладка фундаментных стен, кирпичных люков, подпорных стен, канализации, кирпичных проходов, кирпичного покрытия и кирпичных террас)
  • Тип O (раствор с высоким содержанием извести, также называемый «остроконечным» раствором)

Премиксы цемента более устойчивы, чем строительные растворы, смешанные на месте, поскольку они расфасовываются на заводе и добавляются в песок на месте.Это упрощает смешивание и предпочитается каменщиками. Они также содержат воздухововлекающие добавки для повышения устойчивости раствора к атмосферным воздействиям, который добавляется только в строительный раствор, замешанный на стройплощадке, если это указано.

Состав Masonry Cement заменяет известь в традиционном строительном растворе с добавками, улучшающими удобоукладываемость, в первую очередь тонкоизмельченным известняком и другими добавками, чтобы получить рабочую смесь. Известняк инертен и не увеличивает прочность смеси. Отсутствие извести также может сделать раствор менее липким, чем традиционный раствор, что приведет к большему просачиванию воды через менее плотно прилегающие и герметичные швы к кладке.

Следовательно, существует значительная разница между цементным раствором и цементом для каменной кладки. В стандарте ASTM C 1329 указано, что цементный строительный раствор имеет лучшую прочность сцепления, аналогичную традиционному строительному раствору для смешивания на стройплощадках. Это предпочтительно для наружной и структурной кладки, что делает цементный раствор лучшим выбором для устойчивости к атмосферным воздействиям за счет более низкой проницаемости кладки, а также для сейсмической и несущей кладки. Кладочный цемент, указанный в соответствии с ASTM C 91, с известью имеет более низкую прочность сцепления.

Помните, что цементная кладка обычно лучше для каменщика, а цементный раствор обеспечивает лучший раствор для здания.

При укладке кирпичной кладки на плоских поверхностях или ступенях, где она будет подвергаться воздействию воды и проникновению, избегайте использования извести в смеси. Известь, которая не соединяется с цементом и остается свободной в затвердевшем растворе, выщелачивается и образует значительные белые пятна на кладке. Этого вытекания свободной извести может хватить даже для закупорки дренажных линий.Для этого лучше использовать цементно-песчаный раствор или даже кладочный цемент.

Как смешивать раствор для кирпичной кладки

После того, как вы определились с пропорцией раствора и у вас есть все необходимые ингредиенты, самое время перемешать раствор. Для этого вам понадобится вода, тачка, лопата, грязевая доска и шпатель.

Чтобы получить раствор нужной консистенции, вы начинаете с помещения сухих материалов в тачку и добавления воды. Используйте лопату, чтобы перемешать все вместе.Зачерпните под дном, чтобы поднять сухой материал наверх, и нанесите удар, чтобы вода полностью впиталась.

Если вы учитесь строить кирпичную стену, вы быстро поймете важность смешивания раствора.

Не существует универсального подхода к строительному раствору с разными соотношениями, типами песка и разными способами применения. Читайте дальше, чтобы узнать больше о различных типах строительных растворов и о том, как их смешивать.

Соотношение ступки

Для приготовления основного раствора вам понадобится цемент, известь и песок.От того, где вы используете строительный раствор, и от типа используемого песка может зависеть его количество. Пропорции раствора для кирпичной кладки:

  • Раствор стандартный - 1: 1: 6 (цемент: известь: песок)

  • Раствор для строительной кирпичной кладки - 1: 0,5: 4,5

  • Раствор для бетонного кирпича - 1: 0: 5

  • Раствор для внутренних кирпичных стен - 1: 2: 9

  • Раствор для исторической кладки - 0: 1: 3

Хотя вы можете купить готовые пакеты для рендеринга, дешевле смешивать свои собственные из-за легкости доступа к ингредиентам.

Какой песок использовать для кирпичной кладки

При замешивании строительного раствора важно использовать правильные материалы. Так какой песок использовать для кладки кирпича? Есть два основных типа: строительный песок и крупнозернистый песок.

Вы можете обнаружить, что строительный песок также обозначается как кирпичный песок (желтый или белый) и называется жирным песком.

Какой бы тип песка вы ни использовали, не забудьте просеять его перед смешиванием, чтобы в раствор не попали камни.

Читать: Как укладывать брусчатку

Сколько раствора нужно для кладки кирпича

Чтобы определить, сколько раствора вам нужно для кирпичной кладки, вам нужно рассчитать размер вашей стены и размер ваших кирпичей.

Как правило, на каждый квадратный метр стены требуется 75 кирпичей. Итак, если вы строите стену длиной пять метров и два метра, это будет 10 м². Умножьте на 75, и вы получите 750 кирпичей.

После того, как вы определите, сколько кирпичей вам нужно, вы можете умножить это на 0,9, чтобы вычислить, сколько килограммов сухого раствора вам нужно - в данном случае 650 кг.

Сколько песка для кирпичной кладки

Сколько песка вам понадобится для раствора, зависит от размера стены, которую вы строите, и от пропорции раствора, который вы используете.

В приведенном выше случае, когда нам нужно 650 кг раствора для стены площадью 10 м², вам необходимо определить соотношение требуемого типа раствора.

При стандартном соотношении раствора 1: 1: 6 (цемент: известь: песок) вам необходимо сложить эти числа (8), разделить 650 кг на это число и затем умножить на 6 из соотношения. Это дает чуть менее 500 кг песка.

Как правильно смешивать раствор

После того, как вы определились с пропорцией раствора и у вас есть все необходимые ингредиенты, самое время перемешать раствор. Для этого вам понадобится вода, тачка, лопата, грязевая доска и шпатель.

Чтобы получить раствор нужной консистенции, вы начинаете с помещения сухих материалов в тачку и добавления воды. Используйте лопату, чтобы перемешать все вместе. Зачерпните под дном, чтобы поднять сухой материал наверх, и нанесите удар, чтобы вода полностью впиталась.

Повторите этот процесс, добавляя еще воды, пока раствор не станет однородной консистенции.

Нанесите раствор на грязевую доску и с помощью шпателя тщательно перемешайте.Сложите и измельчите раствор, чтобы убедиться, что он имеет нужную консистенцию. Теперь вы сможете сказать, нужно ли вам добавить еще воды.

После того, как вы переложили раствор и опорожнили тачку, обязательно очистите ее, чтобы предотвратить прилипание к тачке. Для более крупных проектов вы можете использовать миксер, который сделает тяжелую работу за вас.

После того, как раствор смешан, его можно использовать в течение следующих полутора часов. В жаркие дни это время может быть сокращено.

Concrete Insider: Безумие смеси минометов

Sakrete Concrete Insider отвечает на часто задаваемые вопросы наших клиентов по всей стране. Наша цель - повысить ваш уровень знаний в области бетонных изделий и монтажа. В этом выпуске рассматриваются вопросы о различных типах минометов и о том, когда их использовать.

Возникли собственные вопросы? Проконсультируйтесь с нашей технической группой , чтобы определить лучшие продукты или обсудить передовой опыт.

    1. Для каких проектов лучше использовать раствор?

    Строительная смесь представляет собой смесь каменного песка и кладочного цемента или каменного песка, извести и портландцемента. Раствор - идеальный продукт для кладки кирпича, блоков или камня. В зависимости от типа или прочности раствора вы можете построить стену, почтовый ящик, дымоход или установить камень. Строительный раствор также используется для заправки швов или ремонта существующих швов.

      2. Какие основные типы минометов?

      Существует четыре основных типа минометов: N, O, S или M.Каждый тип имеет различное соотношение материалов, портландцемента, извести и каменного песка, что придает каждому типу разную прочность.

      • Раствор для строительных смесей типа N - это раствор средней прочности (750 фунтов на кв. Дюйм), который рекомендуется для армированных внутренних и надземных несущих стен.
      • Раствор для строительных смесей типа O представляет собой раствор с низкой прочностью (350 фунтов на кв. Дюйм) и используется в основном для внутренних, надземных и ненесущих стен. Во многих случаях миномет типа «0» можно использовать для ремонта исторических минометов, так как использовавшиеся в то время минометы были очень мягкими.
      • Раствор для строительных смесей типа S - это раствор средней прочности (1800 фунтов на кв. Дюйм), обеспечивающий высокую прочность на разрыв и идеальный для проектов на уровне или ниже уровня грунта.
      • Наконец, раствор Mortar Mix Type M - это раствор с наивысшей прочностью (2500 фунтов на квадратный дюйм), который используется для применений ниже уровня земли, где присутствуют экстремальные гравитационные или боковые нагрузки, такие как подпорные стены. В сочетании с камнем или другими каменными блоками, которые имеют высокие требования к прочности на сжатие.

      3. Какой раствор использовать?

      Тип раствора, который вы должны использовать, зависит от проекта, который вы завершаете, и ваших местных требований Строительного кодекса.Тем не менее, раствор Mortar Mix Type S - это очень распространенный раствор, который подходит для всех типов проектов и, вероятно, является наиболее распространенным используемым раствором. Когда дело доходит до ненесущих стен, достаточно использовать раствор типа N . Кроме того, если вы строите камин или любую стену, которая будет подвергаться сильному нагреву, важно использовать высокотемпературный раствор , чтобы обеспечить безопасность и долговечность проекта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *