Пропитка древесины от гнили рейтинг: 17 лучших пропиток для дерева

Защита древесины. Новинки с выставки

Финские средства защиты древесины

средства защиты TIKKURILA

ВАЛТТИ-ПОХЪЮСТЕ
грунтовочный антисептик
Тип Грунтовочный антисептирующий состав для древесины, содержащий льняное масло. Валтти-Похъюсте впитывается в древесину и замедляет воздействие влажности, грибков гниения, плесени и синевы.
Область применения Предназначена для защиты и грунтовки древесины и деревянных конструкций под финишную обработку. Применяется для пиленую и строганную деревянную поверхность, а также Бревенчатой и пропитанной под давлением древесины снаружи здания. Бесцветный грунтовочный состав не защищает деревянную поверхность от воздействия солнечного света, следовательно, последующую обработку стоит произвести как можно скорее. Не применяется для обработки внутренних поверхностей теплиц. Применение для других целей и против инструкции запрещено.Применяется для обработки всех деревянных конструкций, подлежащих дальнейшей обработке лессирующими антисептиками или окраске.
Техническая характеристика
Расход На пиленую деревянную поверхность – 4-5 кв.м/л, на строганную и бревенчатую поверхность – 8-10 кв.м/л.
Сухой остаток 15 %.
Удельный вес около 0,8 кг/л.
Разбавитель Уайт-спирит 1050.
Способ нанесения Наносится кистью или погружением.
Время высыхания До отлипа – около 30 мин. Финишную обработку при т-ре +23°С и произвести через сутки. относительной влажности 50 %
Цвет Бесцветный
Хранение Выдерживает хранение и транспортировку при низких температурах. Неплотно закрытая или неполная тара не выдерживает длительного хранения.
Тара 0,9л, 3 л и 10 л.
Инструкция по применению
Предварительная обработка Обрабатываемую поверхность очистить от загрязнений, плесени и посторонних включений. При надобности промыть составом Хомеенпойсто 1 для удаления плесени. Защитить растения от брызг состава Валтти-Похъюсте.
Условия при окраске Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, т.е. влажность древесины должна быть ниже 20 %. При обработке и высыхании состава температура воздуха должна быть выше +5°С, а относительная влажность воздуха – ниже 80 %. Окраска Деревянную поверхность обработать составом Валтти-Похъюсте в возможно ранней стадии строительства. Состав наносится кистью, щеткой или погружением в обильный слой. Торцевые концы древесины обработать с особой тщательностью.
Очистка инструментов Рабочие инструменты промыть Уайт-спиритом 1050.

ВАЛТТИ КОЛОР
лессирующий антисептик
Тип Лессирующий антисептик, который впитывается в древесину и не образует сплошной пленки после нанесения первого слоя. Защищает древесину от атмосферной нагрузки, замедляя воздействие влаги, УФ-излучения солнца, грибков гнили, плесени и синевы.
Область применения Предназначен для обработки бревенчатой, пиленой и строганной деревянной поверхности, а также разного рода деревянных плит и пропитанной под давлением древесины снаружи домов согласно инструкции по применению. Применяется для обработки наружных стен и дверей, заборов, дощатых настилов пристаней и т.п. необработанных или обработанных ранее антисептиком деревянных поверхностей. Не применяется для обработки внутренних поверхностей теплиц.
Техническая характеристика
Расход На пиленую поверхность – 4-8 кв.м/л, На строганную и бревенчатую поверхность – 8-12 кв.м/л.
Сухой остаток около 17 % в зависимости от цвета.
Удельный вес около 0,9 кг/л.
Разбавитель Уайт-спирит 1050.
Способ нанесения Наносится кистью, распылением или погружением.
Время высыхания Поверхность считается высохшей до отлила через 4-8 ч. Следующий слой можно наносить через сутки.
Блеск Не определяется. Состав впитывается в древесину и не образует сплошной пленки.
Базис ЕС.
Цвет Цвета по каталогу “Лессирующие антисептики”. Все цвета можно также смешивать друг с другом, или осветлять бесцветным антисептиком “Валтти Колор”. Цвет, приведенный в каталоге, достигается нанесением 2-х тонких слоев. Внимание. Цвета могут отличаться от представленных в колерной карте, так как разные породы древесины окрашиваются по разному.
Хранение Выдерживает хранение и транспортировку при низких температурах. Антисептик в неплотно закрытой или неполной таре не выдерживает длительного хранения.
Тара 0,9 л, 2,7л, 9 л и 18 л.
Инструкция по применению
Предварительная обработка Очистить поверхность от грязи, пыли и посторонних включений стальной или волосяной щеткой. Покрытые плесенью поверхности промыть составом “Хомеенпойсто 1” согласно инструкции по применению. Поверхность желательно загрунтовать в ранней стадии строительства антисептирующим составом “Валтти-Похъюсте”. Защитить растения от брызг антисептика.
Условия при окраске Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, т.е. влажность древесины должна быть менее 20 %. Во время обработки и высыхания состава температура воздуха, поверхности, а также состава должна быть выше +5 С, а относительная влажность воздуха менее 80 %.
Окраска Во избежание разницы в оттенках, при окраске больших поверхностей смешивать достаточное количество состава в одной емкости. “Валтти Колор” тщательно перемешать перед применением, а также время от времени во время окрасочных работ. Валтти Колор наносить ровно и непрерывно по всей длине бревна или нескольким доскам во избежание образования разнотонности окраски на стыках. Для нанесения, в особенности первого слоя, применять кисть. В случае обработки поверхности распылителем, рекомендуется еще дополнительная отделка кистью. Торцевые концы древесины следует обработать с особой тщательностью. Ранее окрашенную антисептиком деревянную поверхность обработать в один слой, а необработанную древесину лучше в два слоя. Так как обработка цветным Валтти Колором в два слоя дает более интенсивный цвет и повышенную стойкость к УФ-излучению солнца, то не рекомендуется употреблять лишь один бесцветный состав. В зависимости от типа древесины, а также от атмосферных условий эксплуатации, следить за состоянием обработанной деревянной поверхности, и при необходимости, повторять обработку через каждые 3-5 лет.
Очистка инструментов Рабочий инструмент вымыть “Уайт-спиритом 1050”.

ВАЛТТИ КОЛОР САТИН
лессирующий антисептик
Тип Слегка желеобразный лессирующий антисептик на основе таллового и льняного масел, придающий деревянной поверхности сатиновый блеск после нанесения 1-2 тонких слоя. Защищает древесину от атмосферной нагрузки, замедляя воздействие влаги, УФ-излучения солнца, грибков гниения, плесени и синевы.
Область применения Наружные бревенчатые, пиленые и строганные деревянные поверхности, разного рода деревянные плиты, а также пропитанная под давлением древесина. Не применять для обработки горизонтальных поверхностей, подвергающихся усиленному воздействию воды (открытые террасы, перила). Не применять для обработки внутренности теплиц. Не рекомендуется для использования внутри помещений без последующей покрывной лакировки. Применяется для обработки наружных стен, дверей, заборов, садового инвентаря и т.п. необработанных или обработанных ранее антисептиком деревянных поверхностей снаружи.
Техническая характеристика
Расход На пиленую поверхность – 4-8 кв.м/л. На строганную поверхность и бревна – 8-12 кв.м/л. На расход влияют впитывающая способность древесины и толщина слоя антисептика.
Сухой остаток около 30 % по объему в зависимости от цвета.
Удельный вес около 0,9 кг/л.
Разбавитель Растворитель Техо или грунтовочный состав Валтти-Похъюсте.
Способ нанесения Наносится кистью, распылением (рекомендуется дополнительное выравнивание слоя кистью), погружением.
Время высыхания Следующий слой можно наносить через сутки.
Блеск Полуматовый; впитывание материала в древесину влияет на блеск.
Базис ЕС.
Цвет Согласно гамме цветов лессирующих антисептиков. Все цвета можно смешивать друг с другом или осветлять бесцветным антисептиком Валтти Колор Сатин.
Хранение Защищать от мороза. В плохо закрытой или неполной таре антисептик не выдерживает длительного хранения.
Тара 0,9л, 2,7л, 9л, 18л.
Инструкция по применению
Предварительная обработка Необработанные деревянные поверхности: Поверхность очистить от грязи, пыли и посторонних включений стальной или жесткой щеткой. Заплесневелые поверхности промыть гипохлоритным составом Хомеенпойсто 1 согласно инструкции по применению. Древесину загрунтовать в возможно ранней стадии строительства антисептирующим грунтовочным составом Валтти-Похъюсте. Защитить растения от брызг антисептика. Обработанные антисептиком деревянные поверхности: С поверхности удалить посторонние включения скребком и/или стальной щеткой. Поверхности очистить и промыть антисептирующим составом Хомеенпойсто 1. В случае если от предыдущей обработки лессирующим антисептиком на поверхности осталась шелушащаяся пленка, ее удалить. Защитить растения от брызг антисептика.
Условия при окраске Обрабатываемая древесина должна быть сухой (влажность ниже 18 %). Во время обработки и высыхания температура воздуха должна быть выше +5 С, а относительная влажность воздуха – менее 80 %.
Окраска Валтти Колор Сатин тщательно перемешать перед применением. Дать постоять некоторое время для восстановления тиксотропности, облегчающей нанесение. Нанести ровный, тонкий слой кистью, щеткой или распылением. При нанесении распылением рекомендуется произвести дополнительное выравнивание слоя кистью. Рекомендуется до начала работы опробовать антисептик на небольшом участке поверхности. На новые деревянные поверхности наносить 1-2 слоя. Первый слой можно наносить после впитывания грунтовки. При нанесении антисептика в 2 слоя для первого слоя Валтти Колор Сатин развести на 20-30 % Растворителем Техо или грунтовкой Валтти-Похъюсте. Второй слой нанести через сутки неразбавленным Валтти Колор Сатином. Торцевые концы досок обрабатывать особенно тщательно, чтобы антисептик впитывался в древесину в большом количестве. Нанесение в 2 слоя дает более интенсивный цвет. Рекомендуется применять только колерованный Валтти Колор Сатин. На окончательный цвет влияют количество слоев, впитывающая способность древесины, цвет подложки, способ нанесения и степень разбавления. Во избежание разницы в оттенке, для обработки сплошной поверхности смешать достаточное количество подколерованного антисептика в одном сосуде. При обработке бревенчатых поверхностей необходимо избегать образования толстого, лакообразного слоя.
Очистка инструментов Рабочий инструмент очистить уайт-спиритом.

ВАЛТТИ КОЛОР ЭКСТРА
лессирующий антисептик
Тип Лессирующий антисептик, который обладает хорошей технологичностью нанесения, впитывается в древесину и образует сплошную пленку. Защищает древесину от атмосферной нагрузки, замедляя воздействия влаги, УФ-излучения солнца, грибков гнили, плесени и синевы.
Область применения Предназначен для обработки пиленой и строганной деревянной поверхности, а также пропитанной под давлением древесины снаружи помещения, согласно инструкции по применению. Не рекомендуется для обработки бревенчатых поверхностей. Не применяется для внутренних поверхностей теплиц. Применяется для обработки наружных стен и дверей, заборов, перил, садовой мебели и т.п. необработанных или обработанных ранее антисептиком деревянных поверхностей.
Техническая характеристика
Расход На пиленую поверхность – 4-8 кв.м/л. На строганную и бревенчатую поверхность – 8-12 кв.м/л.
Сухой остаток около 40 % в зависимости от цвета.
Удельный вес около 0,9 кг/л.
Разбавитель Уайт-спирит 1050.
Способ нанесения Наносится кистью или распылением.
Время высыхания Поверхность считается высохшей через сутки.
Блеск Глянцевый.
Базис ЕС.
Цвет Цвета по каталогу “Лессирующие антисептики”. Все цвета можно также смешивать друг с другом, или осветлять бесцветным антисептиком “Валтти Колор Экстра”.
Хранение Выдерживает хранение и транспортировку при низких температурах. В неплотно закрытой или неполной таре антисептик не выдерживает длительного хранения.
Тара 0,9л, 2,7л, 9л и 18л.
Инструкция по применению
Предварительная обработка Необработанная деревянная поверхность: Очистить поверхность от грязи, пыли и посторонних включений стальной или жесткой щеткой. Покрытые плесенью поверхности промыть составом “Хомеенпойсто 1” согласно инструкции по применению. Загрунтовать поверхность в возможно ранней стадии строительства антисептирующим составом “Валтти-Похъюсте”. Защитить растения от брызг антисептика. Обработанные ранее антисептиком поверхности: Удалить отслаивающиеся включения скребком и/или стальной щеткой, очистить поверхность и, при необходимости, промыть составом “Хомеенпойсто 1”. Если на поверхности древесины остается явная, глянцевая пленка, ее удалить, или по крайней мере тщательно отшлифовать. Защитить растения от брызг антисептика.
Условия при окраске Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, т.е. влажность древесины должна быть ниже 20 % . Во время обработки и высыхания состава, температура воздуха, поверхности, а также самого состава должна быть выше +5 С, а относительная влажность воздуха менее 80 %.
Окраска Во избежание разницы в оттенке, для окраски сплошной поверхности смешать достаточное количество состава в одной емкости. Антисептик тщательно перемешать перед применением. Наносить ровно и непрерывно по всей длине поверхности во избежание образования стыков. Для нанесения, в особенности первого слоя, применить кисть. При нанесении распылителем, отделку рекомендуется производить кистью. Торцевые концы древесины следует обработать с особой тщательностью. Деревянную поверхность обработать в 1-2 слоя, в зависимости от желаемой интенсивности конечного цвета. Не рекомендуется обработать поверхность лишь одним бесцветным антисептиком “Валтти Колор Экстра”. В зависимости от типа древесины, а также от атмосферных условий, следить за состоянием обработанной деревянной поверхности, и при необходимости, повторить обработку через 3-5 лет.
Очистка инструментов Рабочий инструмент промыть “Уайт-спиритом 1050”. Из-за масляной основы антисептика, применяемые в работе тряпки и т.п. материалы следует уничтожить сразу после окончания работ.

ВИНХА
кроющий антисептик
Тип Кроющий полуматовый антисептик, сохраняющий структуру древесины на вид. Водоразбавляемый антисептик на акрилатной основе с добавлением алкида. Содержит ингибиторы синевы и плесени. Образует водоотталкивающую, защищающую древесину поверхность.
Область применения Применяется на новые и обработанные ранее антисептиком деревянные поверхности, пиленые и строганные поверхности, а также пропитанную под давлением древесину согласно инструкции по применению. Благодаря кроющей способности, Винха применима, в особенности, для требующих ремонта поверхностей, обработанных ранее антисептиком. При помощи Винхи можно придать светлый тон поверхности, обработанной ранее антисептиком. Не применять для обработки пола.Применяется для обработки наружных стен, оконных переплетов, футеровочных досок и т.п. поверхностей.
Техническая характеристика
Расход На пиленую поверхность – 4-6 кв.м/л. На строганную поверхность – 8-10 кв.м/л.
Сухой остаток 30-37 % по объему.
Удельный вес 1,1-1,2 кг/л.
Разбавитель Вода.
Способ нанесения Наносится кистью, распылением.При нанесении безвоздушным распылением применять сопло0,018″ – 0,023″, разбавить на 0-10 % по объему.
Время высыхания До отлипа – 1 ч. Следующий слой можно нанести через 2 часа. При более низкой температуре и в сырую погоду время высыхания более длительное.
Блеск Полуматовый.
Базис VVA и VC.
Цвет Согласно гамме цветов Винхи.
Атмосферостойкость Хорошая и в промышленной среде.
Хранение Защищать от мороза.
Тара 0,9л, 2,7л, 9л, 18л
Инструкция по применению
Предварительная обработка Очистить необработанную древесину от возможной грязи, плесени и посторонних включений. Грунтовать поверхность в возможно ранней стадии строительства антисептирующим грунтовочным составом Валтти-Похъюсте. С обработанной ранее антисептиком поверхности удалить стальной щеткой слабо держащуюся древесину. Покрытые плесенью или синевой поверхности промыть гипохлоритным составом ХОМЕЕНПОЙСТО 1 согласно инструкции по применению. Обработанные до чистой древесины поверхности защитить антисептирующей грунтовкой Валтти-Похъюсте. Шляпки гвоздей и т.п. ржавеющие металлические детали защитить алкидной противокоррозионной грунтовкой Ростекс. Сучки отделить лаком для сучков Оксалакка.
Условия при окраске Обрабатываемая поверхность должна быть сухой. Во время обработки и высыхания температура воздуха должна быть выше +5°С, а относительная влажность воздуха менее 80 %.
Окраска Винху тщательно перемешать перед применением. Обычно не разбавляется, но при необходимости развести водой. Наносить кистью или распылителем на новые поверхности в 2 слоя, а при ремонтной окраске в 1 или 2 слоя, в зависимости от цвета подложки и состояния окрашиваемой поверхности. При обработке пропитанной под давлением древесины светлыми оттенками нанести в 2-3 слоя. Во избежание разницы в оттенке, для окраски единой площади смешивать достаточное количество антисептика в одном сосуде. Торцевые концы досок обработать особенно тщательно.
Очистка инструментов Рабочие инструменты промыть водой.

ВАЛТТИТЕХО
антисептирующая краска на масляной основе
Тип Атмосферостойкая тиксотропная антисептирующая краска, содержащая льняное масло и дающая полуматовую, кроющую древесину покрытие.
Область применения Предназначена для окраски пиленых и строганных, новых и ранее обработанных масляной краской или антисептиком наружных деревянных поверхностей. При помощи Валттитехо можно придать более светлый тон поверхности, обработанной ранее антисептиком. Применяется для наружных стен, обшивочных досок, оконных рам и т.д.
Техническая характеристика
Расход На пиленую поверхность – 4-8 кв.м/л, на строганную – 8-12 кв.м/л.
Сухой остаток около 50 % в зависимости от цвета.
Удельный вес 1,1 кг/л.
Разбавитель Уайт-спирит.
Способ нанесения Наносится кистью или распылением.
Время высыхания Поверхность считается высохшей через 12 ч. Следующий слойможно наносить на следующий день
Блеск Полуматовый
Базис А и С.
Цвет Цвета по каталогу “Валттитехо”. Можно колеровать и в цвета, отмеченные буквами “А” и “С” в каталоге “Улкомааливярикартта” – краски для наружных работ.
Хранение Выдерживает хранение и транспортировку при низких температурах. Краска в неполной или неплотно закрытой таре не выдерживает длительного хранения.
Тара 0,9л, 2,7л, 9л и 18л.
Инструкция по применению
Предварительная обработка Новостройка: Очистить неокрашенную деревянную поверхность от грязи, плесени и посторонних включений. Древесину грунтовать на возможно ранней стадии строительства антисептирующим грунтовочным составом Валтти-Похъюсте. Защитить ржавеющие металлические детали, как например, шляпки гвоздей, противокоррозионной грунтовкой Ростекс. Смолу удалить и сучки обработать изолирующим лаком Оксалакка.Ремонтная окраска: С поверхности удалить старую краску скребком и корщеткой. Заплесневелые поверхности вымыть гипохлоритным составом Хомеенпойсто 1 согласно инструкции по применению. Очищенные до чистого дерева поверхности обработать антисептирующим составом Валтти-Похъюсте.
Условия при окраске Окрашиваемая поверхность должна быть чистой и сухой. Температура поверхности должна быть выше +5°С, а относительная влажность воздуха менее 80 %. Окраску производить заблаговременно до выпадения вечерней росы во избежание потускнелость свежего покрытия под воздействием влаги.
Окраска Во избежание различий в оттенках для окраски единой площади необходимо смешать достаточное количество краски в одном сосуде. Краску тщательно перемешать перед применением. Наносить кистью, на новые поверхности двумя, а на ранее окрашенные – 1-2 слоями. Торцевые концы обработать особенно тщательно. При необходимости краску можно разводить уайт-спиритом. Следующий сдой краски можно наносить не раньше, чем на следующий день.
Очистка инструментов Рабочие инструменты вымыть уайт-спиритом.

Технология нанесения пропиток и финишных покрытий для деревянного дома

На нашем сайте представлен ряд проектов срубов, например:
https://www.domastroim.ru/category/proekty-domov/proekty-srubov-domov-ploshhadyu-svyshe-200-kv-m/
Или вы можете посмотреть полный перечень цен на срубы.
Вы можете посчитать нужную вам баню с максимальной точностью, используя наш калькулятор стоимости сруба.
Для того, чтобы заказать и купить сруб, звоните:
Вологда (911) 502-03-67
Москва (495) 532-74-09, (903) 243-10-51
Самофалов Александр Геннадьевич

Оставить комментарий

С этим материалом читали еще:

СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ ОТ ГНИЕНИЯ

Древесина очень популярный материал при строительстве дачных домов. К сожалению, она не только подвержена влиянию вредных насекомых, но и страдает от воздействия различных видов грибков, которые вызывают гниение.

 Чтоб сохранять деревянные стены в хорошем состоянии многие годы, необходимо применять различные способы защиты древесины от гниения.

 Конечно, очень важно, чтобы уход за древесиной и применение средств защиты от гниения происходили уже на начальных стадиях, то есть во время производства, хранения. Лучшим вариантом в данном случае будет естественная сушка, которая уменьшит воздействие влаги на древесину.

 Грибок в дереве может возникать совершенно по разным причинам:
резкие изменения температуры;
плохая циркуляция воздуха;
чрезмерная влага;
промерзание деревянных покрытий;
постоянное увлажнение.

 Для каждой такой причины существует множество способов различной защиты древесины от гниения и изнашивания. Для уменьшения увлажнения используют теплоизолирующие слои, особенностью которых есть их правильное размещение. От влаги применяют водонепроницаемый покров, водоотталкивающие краски. Древесине важно дышать, проветриваться, так что не стоит этому препятствовать, насаждая вокруг вашего дома крупные деревья. Помните про грунтовые воды, обеспечьте их отвод и установите отмостки.

 Постоянно проверяйте ваше строение, особенно те места с высоким уровнем риска, на которые воздействует большое количество влаги. Если какой-то участок подвергся гниению, никакие средства защиты древесины ему уже не помогут. Вам необходимо будет вырезать эту часть (желательно захватив немного здорового участка), сжечь всю зараженную древесину, провести меры по антисептированию. Можно установить металлический стержень, провести шпаклевку с помощью акриловых средств.

 Однако наилучшим способом защиты древесины от гниения является применение антисептиков. Их наносят на поверхность дерева с помощью кисточек или распылителей. Существует огромное множество видов этих средств, поэтому при их выборе необходимо приобретать антисептики со смесевым составом, которые наиболее эффективны для большого количества грибов.

 Помните, что лучше предотвратить гниение ваших стен, чем потом мучиться и пытаться уничтожить вредоносный грибок.

Антисептики для древесины

Антисептики  предохраняют дерево от влаги, плесени, древесной синевы,  атмосферных воздействий, солнечного излучения, защищают древесину от гниения, разрушения древесными насекомыми, грибков. Антисептики применяются для защиты древесины (пропитка дерева), для покрытия пиленых и строганных деревянных поверхностей снаружи и внутри помещений.

Древесина имеет свои специфические особенности, которые необходимо учитывать при  использовании, и её  защита от  вредных внешних воздействий — первостепенная задача.

Биозащита

Пропитка антисептическими составами относится к  способам защиты древесины от гниения. Современные пропитывающие составы делятся на две группы: препараты, не образующие защитной плёнки (требуют последующей обработки во избежание вымывания антисептика), и препараты, образующие защитную плёнку.
При выборе антисептика важно точно знать, какие условия эксплуатации обрабатываемой конструкции, вид пиломатериала, порода древесины. Проникая в структуру дерева, биоцид превращает его в непригодную для вредителей среду. Но в первом случае,  биоцид может вымываться, испаряться или разлагаться под действием ультрафиолета. А при использовании плёнкообразующего антисептика, биоцид надёжно защищён. Плёнка предохраняет его от вымывания и выветривания, а он охраняет её от  различных микроорганизмов, не давая им развиваться. Такое  покрытие применяется, если возможен продолжительный контакт с влагой или в случае предохранения древесины от атмосферных осадков.

Огнезащита

Для огнебиозащиты древесины используются специальные составы, предназначенные для защиты дерева от воспламенения, горения, распространения пламени, плесени, гниения, синевы и насекомых-древоточцев. Огнебиозащитные пропитки используются для обработки новых и ранее обработанных антипиреном или антисептиком деревянных пиленых, строганных, бревенчатых конструкций жилищного, общественного, производственного, сельскохозяйственного назначения.

Путем введения необходимого количества химических веществ в древесину достигается огнезащита материалов, способных при определенной концентрации препятствовать горению без источника пламени.

Антисептики обладают высокой проницаемостью в древесину, устойчиво сохраняются там (трудновымываемы), в результате обеспечивая длительную защиту деревянных конструкций. После антисептирования деревянные конструкции можно покрывать любыми лакокрасочными материалами.

Сводная таблица при выборе антисептика для древесины. Составлена на основании данных производителей. 

Wood Rot 101 — Все о предотвращении гниения древесины в вашем доме | Wood Research & Development

Теплые летние дни подошли к концу, а осень украшает окрестности оранжевыми и желтыми цветами, и сейчас самое время подумать о том, как защитить свою террасу / веранду от гниения на следующий год. , вызванные гнилью и заражением насекомыми. Понимание того, что вызывает гниение древесины, поможет вам выбрать метод защиты, подходящий для вашего дома.

Естественные процессы

Древесина — это натуральное органическое вещество, имеющее определенный жизненный цикл, включающий посев, рост, смерть и разложение.Мы обнаружили, что древесина является экономичным материалом для строительства, и поэтому разработали методы предотвращения разложения древесины после того, как дерево было срублено и разделено на секции для деревянных домов, террас, веранд или веранд.

Выветривание, нашествие насекомых и поражение грибами — все это естественные процессы, которые сильно влияют на срок службы древесины. Однако поражение грибами или гниение приводит к более быстрому разложению древесины и вызывает более серьезные структурные проблемы в Северной Америке, чем выветривание или заражение насекомыми.

Выветривание

Воздействие солнечных ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и замораживания / оттепели приводит к разложению структуры древесины на поверхности, что называется выветриванием. Это часто приводит к поседению или потемнению поверхности древесины на глубину примерно 1/100 дюйма.

Насекомые

Насекомые используют древесину в бревнах для еды, проживания и размножения. Это может привести к разложению древесины или снижению вашего уровня удовлетворенности домом.

Грибок

Атака грибка может привести к структурному разрушению деревянных элементов вашего дома. Откуда появился грибок? Грибок относится к особому семейству растений, которое не производит свою собственную пищу путем фотосинтеза, как это делают зеленые растения, содержащие хлорофилл.

Грибы бывают разных форм, вызывающих гниение, ни одна из которых не нужна никому из нас в древесине. Эти грибы окружают нас повсюду — в лесу перед вырубкой дерева и на лесопилках, где из деревьев делают бревна или доски.Понимание того, как грибки прикрепляются к дереву, — это половина дела в защите наших домов.

Элементы, необходимые для роста грибов

Для роста и размножения спор грибов (семена грибных растений) должны присутствовать четыре основных элемента. Это источники пищи (древесина), вода, кислород и необходимая температура.

Дерево

Некоторые виды содержат природные химические вещества (экстрактивные вещества, дубильные вещества или смолы), которые действуют, чтобы противостоять грибковой атаке. Однако со временем и при удовлетворительных условиях даже наиболее устойчивые породы древесины поддаются поражению грибком.Природные химические вещества рассеиваются, и грибок поражает структуру древесины, питаясь волокнами целлюлозы и лигнина, которые составляют структуру древесины.

Вода

Для роста грибов требуется влага (вода) в непосредственной близости от древесного волокна. Весовое содержание влаги в древесине, при котором гриб начинает разрастаться, составляет 20-22%, а идеальные условия существуют при 26-32%.

Кислород

Помимо воды, должен присутствовать кислород, чтобы обеспечить рост грибов.Обычно считается, что требуется 20% объема воздуха в древесине, чтобы обеспечить грибам достаточно кислорода для переработки древесины в пищу.

Температура

Идеальная температура для роста грибов — 75-90˚ F. Более широкий диапазон 40-105˚ F будет поддерживать рост грибов.

Если вы удалите один или несколько из этих необходимых элементов, грибок не сможет развиваться и гниль будет предотвращена. Например, древесина не разложилась после столетий запертой в египетской гробнице, где воды не было в должных количествах.Кроме того, бревна остаются твердыми и неповрежденными под водой, где нет кислорода в необходимых количествах.

Поэтому важно свести к минимуму вероятность того, что наш бревенчатый дом подвергнется воздействию этих четырех элементов. Из них воду, пожалуй, легче всего контролировать. Есть много способов борьбы с содержанием воды в наших журналах.

Контроль содержания влаги

Если вы находитесь на стадии планирования своего бревенчатого дома, необходимо предпринять некоторые меры, чтобы снизить вероятность увеличения содержания влаги в древесине вашего дома.Ниже приведены некоторые положения о домашнем дизайне, которые вы, возможно, захотите включить.

• Свес карниза от 24 дюймов у основания до 36 дюймов на пике (в идеале 48 дюймов на пике)
• Накладки на окна и двери и выступы из стен
• Правильно установленный карниз
• Надлежащая вентиляция чердака для предотвращения скопления влаги на стыках стены / чердака
• Достаточный просвет или высота разбрызгивания (мин. 19 дюймов), в идеале с первым слоем гидроизоляции (см. Рисунок 2), чтобы влага не попадала на бревно.

Кроме того, есть несколько моментов, которые следует учитывать при выборе места для строительства дома. Помещение должно находиться на сухой земле, иметь доступ к движению воздуха и быть ориентировано на солнце.

Дизайн деревянных окон в вашем доме также важен. Постарайтесь включить в свой дом следующие предметы:

• Бревна с кромкой для отвода воды с полки
• Упакованные в сердечники бревна, которые сохнут в овальной форме, обеспечивая уклон для непрерывного стока воды с полки, которая перемещается в пространство между бревнами и останавливается на плоских участках бревен, например, на углах
• Заполните все отверстия в потайных головках шипа конопаткой по мере строительства.

ПРИМЕЧАНИЕ: Сердцевина древесины обычно содержит наибольшую концентрацию экстрактивных веществ, которые помогают предотвратить поражение грибком. Таким образом, удаление заболони с бревен или древесины может улучшить устойчивость к гниению.

Некоторые виды, такие как северный белый кедр, содержат внутреннюю гниль (обнаруженную в естественных растущих деревьях), которая может противодействовать положительным свойствам экстракта. Необходимо отсеивать все журналы, содержащие этот грибок.

Кроме того, бревна, срубленные зимой или осенью, с меньшей вероятностью будут иметь споры грибка, поскольку низкие температуры предотвращают развитие спор, их перемещение и осаждение на бревнах.На мельнице и на вашем участке бревна следует складывать друг в друга и хранить в хорошо вентилируемых, закрытых местах над землей.

Древесина, размещенная на открытых площадках без прямого контакта с влагой (опирающаяся на землю и защищенная, по крайней мере, частично от дождя), высыхает до равновесного содержания влаги 15-19%. Это несколько зависит от местоположения. Например, древесина хранится в пустыне суше, чем в океане. Это содержание влаги ниже требуемого содержания влаги в древесине 20% или больше.

Таким образом, древесина не гниет от поражения грибком, если дополнительная влага не контактирует с бревнами в течение более длительных периодов времени, вызывая более высокое содержание влаги в древесине. Примером такой ситуации может быть неправильно мигающий заголовок окна, позволяющий дождевой воде собираться и лежать в течение длительных периодов времени.

Если ваш бревенчатый дом уже построен, и вы пытаетесь решить, какую отделку вы можете применить, примите во внимание следующее. Краски, морилки и лаки сами по себе не предотвращают гниение, если присутствуют элементы, необходимые для поддержания роста грибка.

Сначала использовались краски и покрытия для предотвращения выветривания, а не гниения. Они действовали как УФ-блокаторы, предотвращая разложение лигнина ультрафиолетовыми лучами солнца. Были введены добавки, противодействующие грибковому воздействию, такие как нафтенат меди, и добавки, такие как парафиновый воск, которые предотвращают или замедляют миграцию влаги.

Бревенчатый дом, террасу, веранду или крыльцо нельзя красить, так как краска оставляет покрытие на бревне, которое не позволяет бревну впитывать и выделять влагу.Влага будет скапливаться, что приведет к ее содержанию в древесине более 20%. Это приведет к гниению.

Покрытие определяется как любой материал с процентным содержанием твердых веществ более 36-38%. Пятна обычно состоят из 25-30% твердых частиц. Пятно содержит продукт на водной или нефтяной основе, известный как носитель, который перемещает пигменты (твердые вещества) в ячеистую структуру на поверхности древесины и откладывает пигмент на стенке клетки. Эти пигменты обычно более темные и поглощают ультрафиолетовые лучи до того, как попадут в структуру древесины, тем самым защищая древесину от атмосферных воздействий.

Использование пятен

Пятна позволяют порам древесины оставаться открытыми, обеспечивая свободное перемещение влаги, что и является желаемым. Таким образом, пятна предпочтительнее для бревенчатых домов.

Добавки, устойчивые к атакам насекомых, могут быть добавлены в пятно для дополнительной защиты. Добавки также могут использоваться для замедления (не остановки) потока влаги, позволяя бревнам высыхать более равномерно, а также уменьшать образование трещин и трещин на поверхности.

Это все еще позволяет дереву переносить влагу внутрь и наружу через поверхность, и это приемлемо.Репелленты, полностью перекрывающие поток влаги, ставить на бревенчатый дом не рекомендуется.

При окрашивании бревенчатого дома или других деревянных конструкций также важно учитывать, что если строение (я), которое только что было построено из сырых бревен, нуждается в 2-4 месяца, чтобы поверхность могла высохнуть на глубину примерно 1/4 ». Это предотвратит попадание воды, мигрирующей изнутри бревна, с пятном, вызывая появление следов капель, отслаивания, отслаивания пятен и белого порошка (часто встречается у сосны).

Существуют коммерческие методы пропитки бревен под вакуумом химическими веществами, такими как хромированный арсенат меди.Эти процессы обычно пропитывают только заболонь и не обеспечивают приемлемой обработки сердцевины. Так как пропитка бревна осуществляется только на заводе, повторная обработка бревна на месте приведет к обнажению необработанной древесины.

Поскольку заболонь демонстрирует менее благоприятные характеристики усадки и химическая токсичность остается под вопросом, некоторые люди считают этот метод неприемлемым. В последнее время становится популярным метод погружения зеленых поленьев (поленьев с влажностью более 26-30%) на заводе в жидкость, содержащую борат.Это обычно называется диффузной обработкой древесины. Борат в жидкости диффундирует в бревно и на клеточную стенку. Затем он действует как репеллент для насекомых и грибков.

Однако следует проявлять осторожность при обобщении эффективности этого метода. Было проведено мало независимых исследований, и не было установлено ни информации, ни нормативных стандартов для контроля ключевых переменных во время обработки, таких как температура древесины, порода древесины и время погружения.

Однако при правильном выполнении этот процесс имеет многообещающее будущее для защиты и обслуживания бревенчатых домов.

Заключение

Таким образом, лучший способ предотвратить гниение в вашем доме или на открытом воздухе — это устранить возможность накопления влаги в различных точках древесины.

Пятна используются для предотвращения атмосферных воздействий и с добавками могут отпугивать насекомых и грибок, но они не предотвратят гниение, если существуют подходящие условия. Необходимо принять меры, чтобы убедиться, что вы знаете, как обращаться с источниками пищи (древесина, вода, кислород и температура), на которых процветает грибок.

Правильный баланс дизайна, производства и защиты поверхности бревен защитит ваш бревенчатый дом и обеспечит низкие эксплуатационные расходы на долгие годы.

Влияние контакта с почвой на модуль упругости пропитанной пчелиным воском древесины :: Биоресурсы

Abstract

Целью данного исследования было использование пропитки пчелиным воском в качестве метода защиты древесины и оценка ее пригодности для защиты пород древесины с низкой устойчивостью к гниению. Образцы тополя ( Populus × euramericana сорт Pannonia) и бука ( Fagus sylvatica ) пропитывали пчелиным воском и подвергали контакту с почвой в течение 18 месяцев. Пропитанные образцы были разделены на три группы в зависимости от степени насыщения пор (DPS). По мере прогрессирования разрушения несущая способность и модуль упругости (MOE) древесины уменьшались.Через месяц контакта с почвой произошло заметное снижение МОЭ, что объясняется увеличением влажности древесины. Через 18 месяцев контрольные образцы полностью разложились. Тем не менее, импрегнированные образцы показали меньший распад и заметную остаточную несущую способность. Эффективность пропитки оказала заметное влияние на стойкость к распаду. У обоих исследованных видов образцы с более высоким значением DPS приводили к меньшему снижению MOE, чем образцы с более низким значением DPS. Хотя пчелиный воск является материалом на биологической основе, он показал заметные эффекты устойчивости к гниению против мягкой гнили.Исследования с помощью сканирующей электронной микроскопии показали, что пропитка оказывает барьерное действие, в основном в продольном направлении, против распространения грибов.

Полная статья

Влияние контакта с грунтом на модуль упругости пропитанной пчелиным воском древесины

Роберт Немет, ^a, * Димитриос Цалагкас, ^b и Миклош Бак ^a

Целью данного исследования было использование пропитки пчелиным воском в качестве метода защиты древесины и оценка ее пригодности для защиты пород древесины с низкой устойчивостью к гниению.Образцы тополя ( Populus × euramericana сорт Pannonia) и бука ( Fagus sylvatica ) пропитывали пчелиным воском и подвергали контакту с почвой в течение 18 месяцев. Пропитанные образцы были разделены на три группы в зависимости от степени насыщения пор (DPS). По мере прогрессирования разрушения несущая способность и модуль упругости (MOE) древесины уменьшались. Через месяц контакта с почвой произошло заметное снижение МОЭ, что объясняется увеличением влажности древесины.Через 18 месяцев контрольные образцы полностью разложились. Тем не менее, импрегнированные образцы показали меньший распад и заметную остаточную несущую способность. Эффективность пропитки оказала заметное влияние на стойкость к распаду. У обоих исследованных видов образцы с более высоким значением DPS приводили к меньшему снижению MOE, чем образцы с более низким значением DPS. Хотя пчелиный воск является материалом на биологической основе, он показал заметные эффекты устойчивости к гниению против мягкой гнили. Исследования с помощью сканирующей электронной микроскопии показали, что пропитка оказывает барьерное действие, в основном в продольном направлении, против распространения грибов.

Ключевые слова: пчелиный воск; Контакт с почвой; Тест распада; Защита древесины; МЧС; Бук; Тополь; SEM

Контактная информация: a: Институт древесных наук, факультет инженерии Симони Кароли, лесных наук и прикладного искусства, Университет Западной Венгрии, Bajcsy-Zsilinszky u. 4., H-9400 Sopron, Венгрия; b: Институт изделий из древесины и технологий, факультет наук о древесине, Университет Западной Венгрии, Bajcsy-Zsilinszky u. 4., H-9400 Sopron, Венгрия;

* Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Воски издревле использовались для отделки деревянных поверхностей и покрытий. Поскольку биоциды, из-за правил ЕС, становятся все более ограниченными, воски и восковые эмульсии становятся одними из наиболее важных решений небиоцидной защиты древесины при наружных применениях для повышения долговечности, стабильности размеров и сорбционных свойств. Кроме того, обработка воском замедляет процесс фотодеградации древесины (Lesar et al. 2011). Преимущество пчелиного воска в его биологическом происхождении и нетоксичности. Однако натуральные воски, как правило, не являются биологически стабильными (Schmidt 2006). Они могут замедлить гниение древесины, потому что воск водоотталкивающий, а с помощью метода пропитки просветы ячеек можно заполнить воском. В результате гидрофобных свойств пчелиного воска и заполнения просветов замедляется гниение древесины грибами (Lesar and Humar 2011).

Наличие свободной воды и некоторого количества кислорода необходимо для роста и разложения грибов.Когда просветы заполнены парафином или маслами, предполагается, что оставшийся объем пустот не подходит для хранения достаточного количества кислорода для дыхания (Sailer 2000). Это может быть причиной повышения долговечности обработанной воском древесины с использованием высоких ретенционных свойств (Lesar and Humar 2011). С другой стороны, при застывании воска наблюдается объемная усадка; поэтому могут образовываться пустоты между стенками ячеек и воском. (Шольц и др. 2010a). Эти трещины являются путями для воды в жидком или парообразном состоянии и для гиф.Таким образом, пропитанная воском древесина также может быть поражена синеватыми грибами (Lesar and Humar 2011).

Воски также уменьшают повреждение термитов, но они не могут полностью защитить древесину (Scholz et al . 2010b). Еще одним преимуществом пропитки древесины воском является улучшение механических свойств древесины. Например, твердость древесины бука может быть увеличена до 86–189% в продольном и поперечном направлениях соответственно.

Пропитка различными восками может также улучшить другие механические свойства древесины, такие как прочность на сжатие, изгиб или ударный изгиб (Scholz et al. 2010c). Различные воски, в том числе пчелиный, часто используются в качестве консервантов для деревянных артефактов (Timar и др. , 2010, 2011) или укрепления древесины (Hutanu и др. 2013). Это показывает, что при определенных условиях пчелиный воск подходит для защиты древесины.

Воски — это натуральные или синтетические вещества в зависимости от их происхождения. Пчелиный воск — это натуральный возобновляемый воск первого поколения животного происхождения. Это сложное, гетерогенное вещество, и его химический состав представляет собой огромное разнообразие компонентов из-за его липидной природы.Пчелиный воск в основном состоит из смеси углеводородов (~ 14%), свободных жирных кислот (~ 12%), сложных моноэфиров, диэфиров, триэфиров, гидроксимоноэфиров, гидроксиполиэфиров, сложных полиэфиров жирных кислот (вместе ~ 70%) и некоторых неидентифицированных соединений. (~ 6%). Каждый класс соединений состоит из серии гомологов, различающихся длиной цепи на два атома углерода (Abate et al. 1970; Tulloch 1971; Endlein and Peleikis 2011; Maia and Nunes 2013). Тем не менее пчелиный воск, как и большинство гидрофобизаторов, не проявляет биоцидного действия.

Кроме того, пчелиный воск частично кристаллический, и его температура плавления может находиться в диапазоне от 61 ° C до 67 ° C в зависимости от географического происхождения материала (Gaillard et al. 2011). Однако пчелиный воск является природным водоотталкивающим материалом, а его паропроницаемость — одна из самых высоких среди восков. Это свойство объясняется содержанием в нем жирных кислот, спиртов и сложных эфиров (Donhowe and Fennema 1993).

Более того, также сообщалось, что, когда пчелиный воск используется в качестве пропитки, он улучшает барьерные свойства водяного пара у бумаги с двухслойным покрытием из хитозана и пчелиного воска, поскольку длинноцепочечные жирные кислоты и воски считаются эффективными барьерами для водяного пара. (Чжан и др. 2014).

При использовании древесины вне помещений класс опасности контакта с почвой считается очень высоким среди классов воздействия (класс использования 4 согласно EN 335 (2013)). Для использования в контакте с почвой необходимы очень эффективная защита и / или прочные породы дерева. В последнее время появилось лишь несколько отчетов о длительных полевых испытаниях обработанной воском древесины над землей (Brischke and Melcher 2015) или наблюдениях за контактом с почвой (Palanti et al. 2011), но в этих исследованиях изучались процессы пустых ячеек. .Целью данного исследования было оценить эффективность пропитки пчелиным воском полноклеточного процесса в отношении деградации менее прочных пород древесины (тополь и бук) при контакте с почвой в течение 18 месяцев. Были исследованы различные интенсивности пропитки пчелиным воском как для тополя, так и для бука.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Образцы тополя ( Populus × euramericana cv. Pannonia) и бука ( Fagus sylvatica ) пропитывали пчелиным воском и подвергали контакту с почвой в течение 18 месяцев.Непропитанные образцы использовали в качестве контроля. Две породы древесины имеют разные физические свойства, но обе имеют низкую стойкость к гниению без защиты (класс 5 согласно EN 350-2 (1998)).

Размер образца для всех образцов составлял 20 × 20 × 300 мм. Средняя плотность высушенного в печи образцов бука составила 725,51 кг / м ³ , тогда как те же данные для образцов тополя составили 382,41 кг / м ³ . Ориентация колец была параллельна одному листу образцов, поэтому они имели четкие радиальные и тангенциальные продольные поверхности.Образцы бука и тополя были вырезаны из досок без красной сердцевины.

Производителем пчелиного воска был Завод тонких химикатов «Реанал». Температура плавления (температура каплепадения) использованного пчелиного воска составляла 61-66 ° C.

Цель заключалась в том, чтобы полностью заполнить поры древесины воском или, по крайней мере, покрыть их поверхность воском в результате пропитки, в зависимости от степени пропитки. Образцы были высушены (содержание влаги: 0%) перед пропиткой для получения их сухой массы, чтобы можно было рассчитать вес введенного пчелиного воска в образцы.На основе этих данных и плотности пчелиного воска был рассчитан объем введенного пчелиного воска ( V _BW ) для определения степени насыщения пор (DPS). DPS был рассчитан как отношение теоретического объема пор древесного материала к объему пчелиного воска, введенного в поры (уравнение 1),

(1)

, где DPS — степень насыщения пор (%), V _BW — объем введенного пчелиного воска ( ³ см), а V _PTh — теоретический объем пор древесины ( см ³ ).

Пчелиный воск плавили при 80 ° C в закрытой камере, и сухие образцы (влажность: 0%) помещали в расплавленный пчелиный воск. После этого давление в камере снижали до 150 мбар в течение 4 ч. После периода вакуумирования давление повышали до атмосферного и температуру пчелиного воска (вместе с образцами) поддерживали на уровне 80 ° C в течение 20 часов. Пропитанные образцы были разделены на три группы на основе DPS (таблица 1). Все разделенные группы содержали 25 образцов, поэтому было 25 необработанных образцов для контроля и 75 пропитанных образцов.

Таблица 1. Группы образцов по степени насыщения пор (DPS)

Влияние внешнего воздействия на почву, контактирующую с образцами, было исследовано в лабораторных условиях на основе стандарта ENV 807/2001. Почва представляла собой компост, собранный в ботаническом саду Университета Западной Венгрии в Шопроне. Территория находится под естественной охраной, без применения каких-либо биоцидов. Грунт собирали в пластиковый ящик. Исходная влажность почвы была увеличена до 95% от ее водоудерживающей способности (ВВВ).Образцы закладывались в этот грунт на половину их длины (~ 15 см). Чтобы сохранить влажность почвы, ящики заклеивали полиэтиленовой пленкой, сохраняя влажный климат, который очень благоприятен для роста грибов (рис. 1). Кроме того, влажность почвы измерялась с помощью теста на высыхание (при 103 ° C) в начале и каждый месяц во время теста, и, если это было необходимо, в почву добавляли воду. Температура представляла собой комнатную температуру, которая во время испытания поддерживалась в пределах от 20 до 25 ° C с помощью обычной климатизации воздуха в лаборатории.

Рис. 1. Пластиковый ящик с образцами тополя в почве после вскрытия фольги

Модуль упругости (MOE) был определен первоначально в абсолютно сухом состоянии непропитанных и пропитанных образцов перед погружением образцов в почву. Для определения MOE использовался стандартный метод трехточечного изгиба, основанный на стандарте MSZ 6786-15 / 1984. MOE определяли при определенной нагрузке, чтобы избежать повреждения образцов.Учитывалась различная несущая способность исследуемых пород древесины, поэтому нагрузки составили 400 Н для тополя и 600 Н для бука. Вторая проверка MOE образцов была проведена через месяц контакта с почвой. Нагрузка была такой же, как и при первоначальном определении МОЭ в абсолютно сухом состоянии до контакта с почвой. Третья проверка была проведена через 18 месяцев контакта с почвой. В этом случае нагрузка уменьшилась в соответствии с ожидаемым повреждением образцов.Нагрузка составляла 300 Н для обеих пород древесины, но MOE также был определен как 150 Н, потому что в некоторых случаях несущая способность образцов была ниже 300 Н. Осмотр через 1 и 18 месяцев контакта с почвой проводился. не сушить образцы, чтобы избежать стерилизации образцов от организмов, разрушающих древесину. Кроме того, пчелиный воск имеет точку каплепадения от 61 до 66 ° C; поэтому пчелиный воск также перераспределится в образцах в результате сушки при необходимой температуре (103 ° C).Во время испытания образцы погружали в грунт на половину их длины. Таким образом, нагрузка при определении МОЭ была приложена к образцам на уровне земли (между частями, контактирующими с почвой, и над частями почвы). Поскольку это самое слабое место древесины (Edlund et al. 2006) в таком контакте с почвой, можно сказать, что в основном были измерены минимальные значения. Статистический анализ с помощью программного обеспечения Statistica 12 (анализ ANOVA) был проведен с данными для подтверждения достоверности результатов.Используемый апостериорный тест был LSD-тестом.

После 18 месяцев контакта с почвой образцы исследовали с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM), чтобы определить степень разложения и влияние пчелиного воска на разложение. Кроме того, было изучено расположение и распределение пчелиного воска в структуре древесины. В качестве устройства использовался растровый электронный микроскоп Hitachi S3400. Образцы сканировали под давлением вакуума 70 бар и ускоряющим напряжением 25 кВ.Поверхности не были покрыты золотом с помощью напылительной машины перед визуализацией. Образцы длиной 30 мм для получения изображений с помощью SEM были вырезаны из части, подверженной воздействию почвы, из разрушенных изгибаемых образцов. Поверхности этих образцов, контактирующие с почвой, исследовали с помощью SEM. Кроме того, продольные (радиальные или тангенциальные) разрезы также были вырезаны и исследованы, чтобы иметь представление о местонахождении пчелиного воска и продольном распространении грибов в древесине.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Изменения МО при контакте с почвой

Защитный эффект пчелиного воска можно увидеть при визуальном осмотре.Концы образцов необработанного бука и тополя, которые были помещены в почву, почти полностью разрушились после 18 месяцев контакта с почвой (рис. 2а, 2б). Начальные сечения заметно уменьшились, текстура древесины разрушилась. Непропитанные образцы полностью утратили несущую способность до конца исследуемого периода, поэтому определение МОЭ было невозможно. Несмотря на это, на пропитанных образцах наблюдался только распад поверхности, а начальные сечения практически не изменились.При визуальном осмотре не удалось найти различий между группами пропиток.

Рис. 2. Непропитанные (а) и пропитанные (б) образцы бука через 18 месяцев контакта с почвой

В результате пропитки пчелиным воском MOE в абсолютно сухом состоянии заметно увеличилась, в зависимости от эффективности пропитки, на 30–50% и 15–25% в образцах бука и тополя, соответственно, по сравнению с контрольными образцами. Первоначально 12 100 МПа MOE бука увеличилось до 13 600 — 15 000 МПа, в зависимости от эффективности пропитки.Первоначально 6200 МПа MOE тополя увеличилась до 8000–9200 МПа, в зависимости от эффективности пропитки. Интересным результатом было то, что эффективность пропитки оказывала обратное влияние на MOE. Тополь с более высокой степенью пропитки привел к более высокому MOE, но у бука с более высокой степенью пропитки можно было наблюдать противоположное до контакта с почвой и после одного месяца контакта с почвой (рис. 3).

Рис. 3. МО образцов тополя и бука в период исследований

МОЭ заметно снизилась при контакте с почвой (рис.3). После одного месяца контакта с почвой можно было наблюдать сильное снижение (от 30 до 60%) в MOE, но это в основном объясняется предполагаемым увеличением содержания влаги в образцах. Начальная MOE была определена для образцов в абсолютно сухом состоянии; однако после одного месяца контакта с почвой содержание влаги в образцах должно быть значительно увеличено (возможно, почти до точки насыщения волокна). Поскольку на образцах не наблюдалось разложения и хотя содержание влаги в образцах не определялось, высокое увеличение содержания влаги должно быть причиной сильного снижения MOE.После одного месяца контакта с почвой заметного гниения не ожидалось, но это могло незначительно повлиять на упругие свойства древесины. Значения, измеренные в абсолютно сухом состоянии, близки к теоретическому максимуму исследованных образцов, в то время как MOE, измеренный после одного месяца контакта с почвой, может считаться MOE в условиях использования. В течение следующих 17 месяцев контакта с почвой МОС заметно снизилось. Необработанные образцы бука и тополя полностью утратили свою несущую способность, поскольку разрушающие древесину микроорганизмы (грибы и / или, возможно, некоторые бактерии) разрушили их текстуру.Соответственно, их MOE из-за сильного разрушения составила 0 МПа. Тем не менее некоторая несущая способность импрегнированных образцов бука и тополя сохранилась. Следовательно, их MOE можно было измерить. Лишь несколько пропитанных образцов разрушились до такой степени, что их несущая способность оказалась под исследуемой нагрузкой (150 Н). Заметное влияние на распад оказал ДПС. Более высокий DPS для образцов бука и тополя привел к более высокому MOE через 18 месяцев в почве по сравнению с образцами с более низким DPS.Несмотря на это, образцы бука показали более низкую MOE при более высоких значениях DPS до контакта с почвой. Этот результат ясно показывает, что эффективность пропитки является важным фактором защиты древесины от гниения.

Уменьшение MOE можно объяснить также на основе визуального осмотра, потому что после разрезания образцов можно было увидеть разрушение внутренних частей, а также разрушение поверхностей. Это уменьшение сплошного поперечного сечения привело к снижению несущей способности и MOE для обеих пород древесины.Помимо всех образцов бука и тополя без пропитки, некоторые образцы с пропиткой также были полностью повреждены, так как их несущая способность составляла менее 150 Н. Некоторые образцы имели несущую способность более 300 Н, но имели чрезвычайно высокую деформацию. во время нагрузки. Это указывает на сильную деградацию структуры клеточной стенки. Большинство образцов, вероятно, могло выдержать гораздо более высокие нагрузки.

По сравнению с абсолютно сухим состоянием после 18 месяцев контакта с почвой МОЭ древесины бука и тополя снизилась с 65 до 80% и с 50 до 60% соответственно (рис.4). Эффективность пропитки оказала заметное влияние на стойкость к гниению, поскольку более высокий DPS приводил к меньшему снижению MOE образцов как бука, так и тополя. Преимущество пропитки пчелиным воском заключается в том, что, когда древесина бука и тополя имела более высокий DPS, это приводило к более высокой MOE в абсолютно сухом состоянии древесины (до контакта с почвой), и более высокая MOE уменьшалась меньше во время контакта с почвой, чем для древесины. (бук и тополь) с меньшим ДПС.

Снижение МОЭ было меньше у тополя по сравнению с образцами бука; таким образом, пропитка пчелиным воском была более эффективной в древесине тополя для предотвращения снижения МОЭ при контакте с почвой.

Рис. 4. Уменьшение MOE образцов бука и тополя после 18 месяцев контакта с почвой

Исследования SEM

Следующие наблюдения справедливы как для бука, так и для тополя. Выбранные изображения представляют собой наиболее типичные наблюдения, действительные для обеих пород дерева, пропитанных пчелиным воском. Пчелиный воск можно было идентифицировать с помощью SEM-изображения в просветах клеток, в основном в сосудах. Пчелиный воск в большинстве случаев заполнял весь просвет сосуда (рис.5а), но иногда она покрывала только внутреннюю поверхность просвета, как защитный слой (рис. 5б).

Рис. 5. Пчелиный воск, заполняющий емкости (a) и покрытие внутренней стороны емкости (b) из древесины бука

Сосуды лучше всего пропитывались пчелиным воском, но заполнение пустот наблюдалось и в других типах ячеек. Лучевые клетки (паренхимные клетки) также были заполнены пчелиным воском, но из-за того, что они имеют меньший диаметр просвета, коэффициент заполнения пчелиного воска был ниже (рис.6а). На некоторых участках древесины также можно было наблюдать заполнение просветов ячеек либриформа (рис. 6б).

Рис. 6. Пчелиный воск, заполняющий просветы лучевых ячеек древесины бука (а) и волокон древесины тополя (б)

Однако после пропитки образцов пчелиным воском заполнение пор в большинстве случаев не было полным. Сосуды без пчелиного воска также наблюдались, в основном, во внутренних частях образцов (рис. 7). Эти участки могут способствовать более быстрому распространению грибка по дереву по сравнению с полностью пропитанными деревянными частями.

Гифы в большом количестве можно было наблюдать только на поверхностях тех особей, которые имели прямой контакт с почвой (рис. 8а). Гифы во внутренней структуре образцов можно было найти редко, и только в просветах без пчелиного воска (рис. 8b). Распространению гиф физически препятствовало присутствие пчелиного воска в просветах, которое замедляло распространение грибов в древесине. Поскольку пчелиный воск не обладает биоцидным действием, только эффект физического барьера может быть причиной более низкого разложения пропитанных образцов, чем в контрольных образцах.Этим можно объяснить более медленный распад импрегнированных образцов. Более высокое соотношение заполненных просветов лучше препятствует распространению гиф, что может объяснить более высокие оставшиеся значения MOE образцов с более высоким DPS.

Рис. 7. Клетка из тополя без пчелиного воска

Рис. 8. (a) Гифы на поверхности образца бука (b) и в просвете клеток древесины тополя без пчелиного воска

Как и ожидалось, наиболее разрушенной областью была поверхность, имевшая прямой контакт с почвой, и площадь поверхности образцов вблизи почвы (рис.9а). Распад можно было наблюдать в основном в областях, которые не содержали пчелиного воска в просветах клеток (рис. 9b). На этих участках разложение текстуры древесины было далеко зашедшим.

Рис. 9. Площадь разложившейся поверхности (а) и внутренняя часть без пчелиного воска (б) образца тополя

Тем не менее, участки с правильной пропиткой просветов не пострадали от гниения (рис. 5 и 6). Однако если рядом с заполненными сосудами находился один или несколько пустых сосудов, то гифы могли распространиться через стенки клеток в направлении пропитанных клеток и начать разложение (рис.10а, б). Соответственно, пропитка пчелиным воском предположительно замедлила гораздо больше продольного распространения гиф, чем поперечного распространения.

Рис. 10. Распространение гиф и начало разложения на границе пропитанной и непропитанной деревянных частей образцов тополя (а и б)

В нескольких образцах бука также наблюдались повреждения поверхности насекомыми (рис. 11). Это подтверждает, что пчелиный воск не обладает токсическим действием или его биоцидный эффект по крайней мере очень низкий.С другой стороны, это обнаруживает проблему. Пропитка пчелиным воском, вероятно, не имеет защитного эффекта от повреждения насекомыми, поскольку оказывается, что насекомые-разрушители древесины могут переваривать пчелиный воск вместе с древесиной.

Рис. 11. Повреждения насекомыми на поверхности пропитанного пчелиным воском бука

ВЫВОДЫ

1. Пропитка пчелиным воском повысила МОЭ древесины бука и тополя. Непропитанные образцы бука и тополя полностью разложились за 18 месяцев контакта с почвой.Несмотря на это, повреждение пропитанных образцов было заметно ниже. Это было подтверждено измерениями MOE, которые показали значительную оставшуюся MOE пропитанных образцов после воздействия почвы. Пропитка улучшила устойчивость древесины к разрушающим древесные организмы, а более высокий DPS привел к меньшему снижению MOE, чем в образцах с более низким DPS.
Изображение
2. SEM показало, что пчелиный воск заполняет просветы и отделяет большую часть клеточных стенок от гиф, что замедляет распространение грибов в древесине.Этим объясняется защитный эффект пчелиного воска, даже если он не содержит «искусственных» биоцидных агентов. Разложение ячеек без пчелиного воска было гораздо более выраженным, чем разложение ячеек, заполненных пчелиным воском.
Изображение
3. SEM показало, что пропитка пчелиным воском значительно замедляет продольное распространение гиф, чем поперечное.

БЛАГОДАРНОСТИ

Это исследование было поддержано проектом экологически рационального энергоэффективного строительства (ТАМОП-4.2.2.A – 11/1 / KONV-2012-0068) и спонсировался ЕС и Европейским социальным фондом.

ССЫЛКИ

Абате В., Баду В., Хикс З. С. и Мессинджер М. (1970). «Характеристика натуральных и синтетических восков с использованием комбинированных хроматографических методов», журнал Общества химиков-косметологов, 21, 119-128.

Бришке, К., Мельчер, Э. (2015). «Характеристики пропитанной воском древесины вне контакта с землей: результаты длительных полевых испытаний», Wood Science and Technology 49 (1), 189-204.DOI: 10.1007 / s00226-014-0692-6

Донхоу Г. и Феннема О. (1993). «Проницаемость восковых пленок для водяного пара и кислорода», журнал Американского общества химиков-нефтяников, 70 (9), 867-873. DOI: 10.1007 / BF02545345

Эдлунд, М. Л., Эванс, Ф., и Хенриксен, К. (2006). «Проверка долговечности обработанной древесины в соответствии с интерпретацией данных EN 252 на полях испытаний в Северных странах», Технический отчет NT 591, Центр инноваций Северных стран, Осло

EN 335 (2013). «Долговечность древесины и изделий из дерева.Классы использования: определения, применение для массивной древесины и изделий из древесины », Европейский комитет по стандартизации, Брюссель.

EN 350-2 (1998). «Долговечность древесины и изделий из дерева. Естественная прочность массива дерева. 2 ^nd , часть: Руководство по естественной прочности и обрабатываемости избранных пород древесины, важных для Европы », Европейский комитет по стандартизации, Брюссель.

Эндлейн, Э., Пелейкис, К. (2011). «Натуральные воски — свойства, состав и применение», SOFW-Journal, 137 (1), 1-8.

Гайяр, Ю., Мия, А., Берр, А., Дарке-Черетти, Э., Фельдер, Э., и Сбирраццуили, Н. (2011). «Композиты зеленого материала из возобновляемых ресурсов: полиморфные переходы и фазовая диаграмма пчелиного воска / канифольной смолы», Thermochimica Acta 521 (1-2), 90-97. DOI: 10.1016 / j.tca.2011.04.010

Хутану И., Санду И., Василаче В. и Ника Л. (2013). «Исследования по укреплению древесины и заполнение щелей в панно» Pro Ligno 9 (4), 299-305.

Лесар, Б., и Хумар, М. (2011). «Использование восковых эмульсий для улучшения прочности древесины и сорбционных свойств», Европейский журнал древесины и изделий из дерева, 69 (2), 231-238. DOI: 10.1007 / s00107-010-0425-y

Лесар Б., Павлич М., Петрич М., Шкапин С. А. и Хумар М. (2011). «Восковая обработка древесины замедляет фотодеградацию», Разложение и стабильность полимера 96 (7), 1271-1278. DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2011.04.006

ENV 807 (2001). «Консерванты для древесины — Определение эффективности против мягких гниющих микрогрибков и других почвенных микроорганизмов», Европейский комитет по стандартизации, Брюссель.

Майя М. и Нуньес Ф. М. (2013). «Аутентификация пчелиного воска ( Apis mellifera ) с помощью высокотемпературной газовой хроматографии и хемометрического анализа», Food Chemistry 136 (2), 961-968. DOI: 10.1016 / j.foodchem.2012.09.003

МСЗ 6786-15 (1984). «Faanyagvizsgálatok. Rugalmassági együttható meghatározása statikus hajlítással », Magyar Szabványügyi Testület, Будапешт.

Паланти С., Фечи Э. и Торниай М. А. (2011). «Сравнение основано на полевых испытаниях трех видов обработки древесины с низким уровнем воздействия на окружающую среду», International Biodeterioration & Biodegradation 65 (3), 547-552.DOI: International Biodeterioration & Biodegradation, 65, 547-552.

Сайлер М. (2000). «Anwendungen von Pflanzenölimprägnierungen zum Schutz von Holz im Außenbereich [Пропитка древесины растительными маслами для защиты на открытом воздухе]», Диссертация, Гамбургский университет.

Шмидт О. (2006). «Повреждение деревянных конструкций в помещении», в: Wood and Tree Fungi , D. Czeschlik (ed.), Springer, Berlin, pp. 207-237. DOI: 10.1007 / 3-540-32139-X

Шольц, Г., Краузе, А., Милиц, Х. (2010a). «Изучение пропитки заболони сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.) и бука европейского ( Fagus sylvatica L.) различными термоплавкими восками», Wood Science and Technology 44 (3), 379-388 .

Шольц, Г., Милитц, Х., Гаскон-Гарридо, П., Ибица-Паласиос, М. С., Оливер-Вильянуэва, Дж. В., Петерс, Б. К. и Фицджеральд, К. Дж. (2010b). «Повышенная стойкость древесины к термитам за счет пропитки воском», International Biodeterioration & Biodegradation 64 (8), 688-693.DOI: 10.1016 / j.ibiod.2010.05.012

Шольц, Г., Краузе, А., Милиц, Х. (2010c). «Beeinflussung der Holzfestigkeit durch Wachstränkung», Holztechnologie 51 (1), 30-35.

Тимар, М. К., Тудуче, Т. А., Породян, М., и Лидия, Г. (2010). «Исследование проникновения уплотнителей в древесину. Часть 1: Общая методология и микроскопия », Pro Ligno 6 (4), 13-27.

Тимар, М. К., Тудуче, Т. А., Палахия, С., и Кроитору, К. (2011). «Исследование проникновения уплотнителей в древесину.Часть 2: ИК-Фурье спектроскопия », Pro Ligno 7 (1), 25-38.

Таллох, А. П. (1971). «Пчелиный воск: структура сложных эфиров и составляющих их гидроксильных кислот и диолов», Chemistry and Physics of Lipids 6 (3), 235-265. DOI: Химия и физика липидов, 6, 235-265.

Чжан В., Сяо Х. и Цянь Л. (2014). «Улучшенный барьер для водяного пара и жиростойкость двухслойной бумаги, покрытой хитозаном и пчелиным воском», Углеводные полимеры 101, 401-406.DOI: 10.1016 / j.carbpol.2013.09.097

Статья подана: 3 ноября 2014 г .; Рецензирование завершено: 3 января 2015 г .; Доработанная версия получена и принята: 15 января 2015 г .; Опубликовано: 23 января 2015 г.

Товары для реставрации и ремонта древесины

Щелкните фото, чтобы увидеть его в увеличенном виде, или нажмите на подпись, чтобы перейти к статье в нашем веб-сайт, чтобы увидеть окончательный результат.

Восстановление поврежденной древесины охватывает весь спектр: от простого нанесения проникающей эпоксидной смолы для упрочнения мягкой деревянной поверхности, такой как изношенный подоконник, обшивка корпуса лодки, мягкая поверхность бревен в бревенчатом доме, до более сложных реставрация подоконников, гнилых бревен в бревенчатых домах и реставрация конструкций домов и лодок. В любой ситуации, как мы отметили выше, всегда сначала наносится проникающая эпоксидная смола. Он останавливает процесс гниения, укрепляет мягкую древесину и образует химическое базовое покрытие для дополнительных эпоксидных реставрационных продуктов, если они потребуются.

Основная процедура заключается в удалении рыхлой гнилой древесины, если таковая имеется, убедитесь, что древесина достаточно сухая (допускается слегка влажная), а затем нанесите проникающую эпоксидную смолу кистью, валиком или грубым распылением, в зависимости от того, что проще. Древесина должна впитать всю проникающую эпоксидную смолу, которую она впитает. Если требуется дополнительная твердость, можно наносить несколько слоев проникающей эпоксидной смолы с интервалом в несколько дней. Отверстия, зазоры или швы можно затем заполнить либо нашим эпоксидным наполнителем, замазкой или пастой, либо специальной смесью наполнителя, полученной путем смешивания опилок или талька с нашей эпоксидной смолой.Оба материала затвердеют в течение 24–48 часов и произведут ремонт, который, как правило, прочнее, чем было изначально.

Какой именно метод ремонта эпоксидной смолой вы будете использовать, полностью зависит от глубины и степени гниения, а также конфигурации ремонтируемой конструкции. На фотографиях слева показаны различные случаи гниения и ремонта. Мы предоставим конкретные, подробные и пошаговые рекомендации по ремонту и восстановлению древесины, если вы предоставите нам подробное описание и / или фотографии, отправленные нам изображениями jpeg по электронной почте.Мы отвечаем на все письма в течение 24 часов. И у нас всегда есть технический специалист, доступный по телефону семь дней в неделю с понедельника по пятницу с 6:30 до 17:30 по тихоокеанскому времени, в выходные и праздничные дни с 8:30 до 17:30 по тихоокеанскому времени.

Основные продукты для восстановления дерева

CPES ™: прозрачный проникающий эпоксидный герметик

И CPES ™, и S-1 — очень жидкие почти прозрачные жидкости, которые проникают в сухую (или достаточно сухую) древесину.Они содержат, помимо эпоксидной смолы, специальную смесь растворителей, которая позволяет смоле глубоко проникать в древесину.

Проникающая эпоксидная смола впитывается за счет капиллярного действия вдоль аномальной пористости, которую создает грибок сухой гнили в древесине, до тех пор, пока все пораженные участки не будут полностью покрыты. пропитан эпоксидной смолой. Проникающая эпоксидная смола превращает целлюлозу в древесине в эпоксидно-целлюлозный композит, который возвращает древесине прочность и твердость, и сильно сопротивляется дальнейшему нападению грибков или бактерий гнили.Мы никогда не видели возвращения гнили к дереву, обработанному проникающей эпоксидной смолой. Проникающая способность CPES показан в разделе «Тестирование продукта».

Проникающая эпоксидная смола также используется в качестве покрытия на дереве для предотвращения порчи, расслоения и расслоения. Проникающая эпоксидная смола особенно эффективна при работе с фанерой. Использование проникающей эпоксидной смолы в качестве грунтовочного покрытия также значительно улучшит сцепление краски или лака с деревянными или бетонными поверхностями.

Обе проникающие эпоксидные смолы представляют собой простую смесь 1: 1 и легко наносятся.И то, и другое можно наносить кистью, валиком, крупным распылителем или впрыскивать в просверленные отверстия или трещины в древесине.

Для получения дополнительной информации о CPES щелкните здесь.

Для дополнительную информацию о S-1 Clear Penetrating Epoxy Sealer, щелкните здесь.

Эпоксидный наполнитель Fill-It ™,

Вверху слева: части Fill-It A и B, несмешанные и смешанные в равных частях.Вверху справа: эпоксидный краситель, добавленный в смешанный Fill-It. Внизу: Fill-It, нанесенный шпателем на сильно поврежденные 4 x 4. Внизу справа: тонированный Fill-It, нанесенный на глубокую трещину в бревне с помощью одной из наших многоразовых герметизирующих трубок (размером 10 унций).

Эпоксидный наполнитель Fill-It ™, формовочная эпоксидная шпатлевка Sculpwood и эпоксидная паста Scuplwood — все это устойчивые к провисанию двухкомпонентные эпоксидные наполнители, которые обычно используются после нанесения проникающей эпоксидной смолы для заполнения отверстий, трещин, швов и других пустот.Все они затвердевают в течение ночи и после затвердевания легко шлифуются. При отверждении они приобретают бежевый цвет, но могут быть окрашены в любой оттенок коричневого или коричневого с помощью нашего эпоксидного красителя. Наши эпоксидные шпатлевки можно окрашивать напрямую. И его можно просверлить, чтобы принять шурупы или гвозди, и он не сломается и не треснет.

Для обеспечения хорошей адгезии эпоксидных шпатлевок к поверхности, первое нанесение следует хорошо нанести на поверхность. Затем можно нанести дополнительное количество для увеличения необходимой толщины перед отверждением.На больших площадях нанесения можно наносить последовательно, позволяя первому нанесению застыть, а затем добавляя дополнительный эпоксидный наполнитель на поверхность. Эти материалы можно сделать гладкими, поместив новый кусок полиэтилена (например, кухонную пленку) поверх неотвержденного материала и используя лезвие, ракель или другой инструмент, чтобы разгладить наполнитель через пленку. После застывания пленка легко отклеивается. Чтобы обеспечить адгезию грунтовки или краски (при желании), мы Рекомендуем слегка отшлифовать эпоксидные шпатлевки.

Для получения дополнительной информации о эпоксидной шпатлевке Fill-It щелкните здесь.

Для получения дополнительной информации о шпатлевке Sculpwood Moldable Epoxy Putty щелкните здесь.

Для получения дополнительной информации об эпоксидной пасте Sculpwood щелкните здесь.

Ниже приведены некоторые примеры ремонта, выполненного с использованием эпоксидной шпатлевки CPES и Fill-It или эпоксидной пасты S-1 и Sculpwood. Щелкните фотографию, чтобы увидеть ее в увеличенном виде, или щелкните заголовок, чтобы перейти к статье на нашем веб-сайте и увидеть окончательный результат.

Смола Layup & Laminating ™

Смола Layup & Laminating ™ и эпоксидная смола общего назначения представляют собой медоподобные эпоксидные смолы.Они представляют собой чистую смолу без добавок, и при отверждении они сохраняют небольшую степень гибкости, аналогичную гибкости древесина. Справа — изображение полностью затвердевшего листа Layup толщиной 1/16 дюйма. & Смола для ламинирования сгибается, не ломаясь. Другие эпоксидные смолы будут разрушаются при аналогичных нагрузках. Обе эпоксидные смолы затвердевают, не «краснея» и не выделяя масляных остатков любого другого типа.

Обе эпоксидные смолы могут использоваться при реставрации и ремонте древесины двумя способами: 1) в качестве текучего / очищаемого толстого ламината для укрепления поврежденной древесины, предварительно обработанной проникающей эпоксидной смолой, и 2) в качестве основы для смешивания для добавления древесной муки или опилок. или тальк для изготовления эпоксидного наполнителя любой желаемой плотности.Эта смесь, в зависимости от плотности, может быть налита на место, закачана через трубку для уплотнения или, когда она достаточно густая, забита на место шпателем.

При нанесении на поверхность умеренно гнилой древесины, обработанной проникающей эпоксидной смолой, эпоксидная смола оседает в канавках и трещинах и образует более гладкую основу для нанесения эпоксидных наполнителей или более плотной смеси эпоксидной смолы и опилок. Конструктивная прочность значительно увеличена.

Если внутренняя часть поврежденной древесины извилистая и ее трудно заполнить пастой-наполнителем (например, при повреждении термитом или поврежденных сердцевинах настила из стекловолокна), в полости можно заливать эпоксидную смолу или закачивать ее с помощью пистолета.При необходимости древесину можно быть плотно обернутым полиэтиленом (кухонной пленкой), чтобы удерживать смолу на месте, а затем пленка удаляется, когда смола застынет. Для увеличения плотности можно добавить древесную муку или опилки, чтобы получилась более густая заливка, которая может варьироваться от текучей (для осаждения на место), перекачиваемой с помощью пистолета для уплотнения, до густой, упаковываемой смеси. Он очень сильно застывает примерно за 24 часа. После отверждения трудно шлифовать поверхность, поэтому готовая поверхность должна быть максимально гладкой и гладкой.

Эпоксидные смолы — отличное связующее для мягких пород древесины, таких как фанера, сосна, пихта. Смола проникает в деревянную поверхность и обеспечивает исключительно прочное сцепление. Эпоксидные смолы распределяются примерно до 1/16 дюйма на обеих поверхностях, и поверхности плотно (но не плотно) прижимаются друг к другу в течение 24 часов.

Эпоксидные смолы также широко используются для укладки стекловолокна. Их просто смешать. Смола наносится на поверхность, и ткань вдавливается в смолу. Стеклоткань станет полностью прозрачной через несколько минут, пока смола выполнит свою работу.Наши эпоксидные смолы не «краснеют», и между нанесением смолы не требуется шлифовка или протирка, если повторный слой составляет менее 48 часов.

смешана в соотношении 1: 1 по объему и позволяет избежать незначительных ошибок при смешивании. Смешивание по весу может быть выполнено в количестве от 10 частей «А» до 12 частей «В» по весу. Для достижения наилучших результатов смешайте в одном контейнере, переложите во второй контейнер и снова перемешайте. Перед использованием дайте настояться 10 минут. Полное отверждение достигается при температуре до 28 ° F. Для получения дополнительной информации о смоле для укладки и ламинирования щелкните здесь.

Эпоксидная смола общего назначения смешивается в соотношении 2: 1 по объему с выбором из 3 отвердителей, чтобы обеспечить отверждение до 35 ° F или до летних температур без ограничений по влажности. Для получения дополнительной информации об эпоксидной смоле общего назначения щелкните здесь.

Ниже приведены некоторые примеры ремонта, выполненного с использованием CPES и эпоксидной смолы Layup & Laminating. Щелкните фотографию, чтобы увидеть ее в увеличенном виде, или щелкните заголовок, чтобы перейти к статье на нашем веб-сайте и увидеть окончательный результат.

Вторичный продукт для склеивания и ламинирования

Эпоксидный клей для всей древесины

All Wood Epoxy Glue — это умеренно толстый и очень эластичный эпоксидный клей, который склеивает маслянистые твердые породы дерева, такие как тик и апетон, а также более мягкие породы дерева, такие как ель и пихта. Свежая отшлифованная или пропиленная поверхность является достаточной подготовкой поверхности. Он также склеивает самые разные металлы, стекло, резину или пластик. Затвердевший клей полностью водонепроницаем и устойчив к атмосферным воздействиям.

Состав и ингредиенты в значительной степени получены из натуральных смол самой древесины, что обеспечивает ее прочность, гибкость и естественную совместимость со всеми породами древесины.

All Wood Epoxy Glue смешан в соотношении 1: 1 по объему и допускает незначительные ошибки в соотношении компонентов. Смешивание по весу может быть выполнено в количестве от 10 частей «А» до 12 частей «В» по весу. Для достижения наилучших результатов смешайте в одном контейнере, переложите во второй контейнер и снова перемешайте.

На рисунке справа изображена изогнутая кормовая планка для натирания на лодке, которая была построена путем соединения ″ еловых досок с помощью эпоксидного клея для тропических твердых пород дерева. Ударопрочность и гибкость при отверждении были причинами использования эпоксидного клея для тропических твердых пород дерева.

Для получения дополнительной информации о All Wood Эпоксидный клей, нажмите здесь.

Ремонт древесной гнили | Джем Каролина Экстериорс

Защитите свой дом с нашей помощью от опасности гниения древесины

Дома в Кэри, Роли и Дареме подвержены определенному ущербу, если домовладелец не будет осторожен и бдителен. Одной из наиболее распространенных проблем является гниль древесины, которая может повлиять на отделку окон, дверей, сайдинга и других частей вашего дома. В Jam Carolina Exteriors мы с гордостью предлагаем ремонт деревянной гнили, потому что понимаем, сколько времени, денег и любви вы вложили в свой красивый дом.

Опасности гниения древесины

Гниение древесины не так просто обнаружить, как более распространенные домашние проблемы. Его часто можно обнаружить на крошащейся, хрупкой или мягкой древесине, и он может быстро распространиться, если не позаботиться о нем сразу. Также заметны грибки и гниль, поскольку древесина может измениться в цвете. Древесная гниль может быстро распространяться, поэтому, когда вы впервые заметите проблему, немедленно обратитесь к нашим специалистам для точечного ремонта каждой области.

Домовладельцы должны проверять свой дом дважды в год во влажном климате, чтобы определить, требуется ли устранение гнили.Небольшие проблемы могут привести к серьезным проблемам в будущем, и проще и доступнее предотвратить проблему до того, как она распространится. Любые трещины на герметике или краске следует немедленно отремонтировать, потому что даже крошечные трещины могут позволить воде проникнуть внутрь и повредить деревянные поверхности.

Решение, которое устраняет проблему еще до ее начала

Чтобы помочь нашим клиентам предотвратить гниение древесины еще до того, как она станет проблемой, мы используем только не гниющие материалы, когда работаем с поврежденными участками. К ним относятся изделия из ПВХ и сайдинг из волокнистого цемента James Hardie, которые снижают затраты на обслуживание и могут предотвратить проблемы гниения древесины в будущем.Мы используем древесину, когда она хорошо смотрится с окружающими конструкциями или необходима для структурной поддержки, но мы ориентируемся в первую очередь на продукты, которые помогают сдерживать и предотвращать проблему.

Если вам нужно устранить гниль дерева во всем доме или точечный ремонт из-за проблемы, которая только начинается, позвоните нам в Jam Carolina Exteriors. Наш номер (919) 424-1933, или вы можете запросить звонок, заполнив нашу онлайн-форму.

Глоссарий — Wood University

консервантов | Ассоциация защиты древесины

Долговечность

Все зрелые деревья имеют внутреннее ядро, известное как HEARTWOOD, окруженное внешним слоем более молодого SAPWOOD.Заболонь — это место, где дерево хранит питательные вещества, необходимые для роста. Эти запасы пищи остаются после того, как дерево вырублено и распилено на компоненты.

Ядро некоторых пород содержит природные химические вещества, которые делают его относительно долговечным — способность противостоять гниению и атакам насекомых. Степень естественной прочности варьируется от вида к виду.

Заболонь, с другой стороны, является источником пищи для многих видов грибов и насекомых и всегда уязвима для нападения.

Риск нападения значительно возрастает, если влажность древесины по какой-либо причине превышает 20% — например, неправильная установка или техническое обслуживание, постоянная конденсация и сырость.

Растущая оптимизация практики ведения лесного хозяйства и урожайности означает, что древесина, из которой мы строим сегодня, с большей вероятностью будет содержать большую долю заболони с низкой прочностью, чем в прошлые годы.

Максимально эффективное использование ценного ресурса

Но именно здесь на помощь приходит технология защиты древесины — с добавлением консерванта древесина может быть очень прочной, обеспечивая надежную долгосрочную работу.

Предварительная обработка позволяет использовать более скоропортящиеся породы древесины хвойных пород и недолговечные (заболонь) части дерева, которые в противном случае могли бы быть выброшены или иметь короткий срок службы, что позволяет максимально использовать ресурсы древесины и способствует минимизации отходов и устойчивость. Кроме того, это снижает нагрузку на более устойчивые от природы, более редкие и более ценные виды.

Химические вещества и окружающая среда

Индустрия консервантов строго регулируется, и производители продолжают внедрять инновационные продукты, которые лучше ориентированы на организмы, которые мы хотим контролировать, и более безопасны для окружающей среды.Составы для защиты древесины имеют тенденцию химически связываться с древесиной после пропитки и не могут легко улетучиваться при эксплуатации.

По окончании срока службы обработанная древесина может быть повторно использована или переработана для утвержденных приложений или утилизирована таким образом, чтобы свести к минимуму любой потенциальный ущерб окружающей среде. Выгоды, полученные от использования обработанной древесины, могут быть уравновешены любыми относительно небольшими негативными воздействиями, особенно если смотреть на картину в целом — см. «Строительство из дерева».

(PDF) Подробный обзор консервантов для древесины на основе меди с акцентом на новые микронизированные или диспергированные медные системы

с консервантами на основе хромированного арсената меди. I. Проблемы лечения.

Material und Organismen 12 (2): 81–95

Humar, M., Sentjurc, M., Amartey, SA и Pohleven, F. 2005. Влияние

подкисления CCB (Cu / Cr / B), пропитанного дерево на грибной меди тол-

эранс. Chemosphere. 58 (6): 743–749.

Хумар, М., Bucar, B., Zupancic, M., Zlindra, D, and Pohleven, F. 2007.

Влияние этаноламина на деполимеризацию лигнина и выщелачивание меди

из обработанной древесины европейской ели и бука.

IRG / WP / 07–30423. Int. Res. Group on Wood Pres., Секретариат IRG,

Стокгольм.

Камдем Д.П., Фэйр Р. и Фриман М. 1996. Эффективность эмульсии на водной основе

нафтената меди для северного красного дуба (Quercus rubra) и мягкого клена

(Acer rubrum).Holz als roh-und Wersktoff 54: 183–187.

Лич, Р. М. и Чжан, Дж. 2006. Микронизированные композиции консервантов для древесины —

тонов. Заявка на патент США 20060288904.

Lebow, S. 1996. Выщелачивание компонентов консерванта древесины и их подвижность

в окружающей среде: краткое изложение соответствующей литературы. Лес

Лаборатория продуктов Общий технический отчет. ФПЛ-ГТР-93. 36 стр.

Лебоу, С. 2007. Консервирующие средства для строительных компонентов.В: Wood

Protection 2006. Forest Prod. Общество. Паб. № 7229.

www.fpl.fs.fed.us/documnts/pdf2007/fpl_2007_lebow001.pdf

Лебоу, С., Винанди, Дж. И Бендер, Д. 2004. Обработанная древесина в переходный период: взгляд

в CCA и кандидаты на его замену. Фокус деревянного дизайна.

Лето 2004 г. 4–8.

Мацунага, Х., Кигучи, М. и Эванс, П. 2007. Микрораспределение металлов

в древесине, обработанной наноразмерным медным консервантом.

IRG / WP / 07–40360.Int. Res. Group on Wood Pres., Секретариат IRG,

Стокгольм.

Мацунага, Х., Кигучи, М., Б. Рот и Эванс, П. 2008. Визуализация мет-

аллелей в сосне, обработанной консервантом, содержащим медь и железо.

наночастиц, IAWA J (в печати).

Мицухаши, Дж., Моррелл, Дж. Дж., Джин, Л., Престон, А. Ф. 2007. Влияние добавок

на потери меди из древесины, обработанной щелочной медью.

IRG / WP / 07–50246. Int. Res. Группа компаний Wood Pres., Секретариат IRG,

Стокгольм.

Моррелл, Дж. Дж. 1991. Медьустойчивые грибы: краткий обзор их эффектов и распространения

, Труды Американской ассоциации хранителей древесины

87: 265–70.

Моррелл, Дж. Дж. 2005. Защита древесных материалов. В Справочнике по окружающей среде

ронментальная деградация материалов. изд. Куц, М., стр. 313. Уильям

Эндрю Паблишинг.

Мерфи, Р.Дж. и Леви Дж. Ф. 1983. Производство оксалата меди некоторыми коп-

на толерантных грибах.Труды Британского микологического общества

81: 165–168.

Майерс, Д.Ф., Файлер, Дж. М., Палмер, К. Х. и Роузбери, Г. Д. 1989. Оксиновая медь

(NYTEK R GD) для контроля плесени и пятен на древесине в Северной

Америке. Международная исследовательская группа по сохранению древесины.

IRG / WP / 3517. Int. Res. Группа компаний Wood Pres. Секретариат IRG,

Стокгольм.

Николас, Д.Д. и Шульц, Т. 1997. Сравнительные характеристики нескольких систем

аммиачных консервантов меди., IRG / WP 97–30151. Int. Res.

Группа по древесине, Секретариат IRG, Стокгольм.

Nilsson, K. и J. Bjurman, 1998. Хитин как индикатор биомассы

двух древесных грибов в зависимости от температуры, времени инкубации и состава среды

. Может. J. Microbiol. 44 (6): 575–581.

Петри М., Мерфи Р.Дж. и Моррис И. 2000. Микрораспределение примерно

Медь и цинк, содержащие воду и органические растворители древесины

Консерванты в клеточных стенках еловой древесины.Holzforschung 54: (1) 23–26.

Pizzi, A. 1982a. Химический состав и кинетическое поведение консервантов для древесины Cu-Cr-As / B

. III. Крепление системы Cu / Cr к дереву. J. Polym. Sci .:

Polym. Chem. Эд. 20: 725–738.

Пицци, А. 1982b. Химический состав и кинетическое поведение консервантов для древесины Cu-Cr-As / B

. Часть 4. Крепление ОСК к дереву. J. Polym. Науки .: Полим.

Chem. Эд. 20: 739–764.

Похлевен Ф. и Хумар М. 2006. Добавление соединений бора и октановой кислоты

для улучшения биоцидных свойств и фиксации меди в консервантах для древесины на основе медь-этаноламинов.

IRG / WP / 06–30408. Int. Res. Group on Wood Pres., Секретариат IRG,

Стокгольм.

Престон А.Ф., Валчески П.Дж. и МакКейг П.А. 1985. Недавние исследования

аммиачных консервантов карбоксилата меди. Proceedings, American

Ассоциация хранителей древесины 81: 30–39.

Престон, А.Ф., Л. Джин, Д. Д. Николас, А. Захора, П. Валчески, К. Арчер и Т.

Шульц. 2008. Полевые испытания с использованием консервантов на основе меди.

IRG / WP 08–30459.Int. Res. Group on Wood Pres., Секретариат IRG,

Стокгольм.

Рэтиган, Р.Г., Дж. Дж. Моррелл, А. Захора. 2000. Судовые характеристики

панелей южной сосны, обработанных консервантом. Часть I. Экспозиция в

Ньюпорте, штат Орегон. IRG / WP / 00–10368. Int. Res. Group on Wood Pres.,

Секретариат IRG, Стокгольм.

Ричардсон, Х.У., 1997 год. Справочник по соединениям меди и их применению.

Ричардсон, Х.В. и Р.Л. Ходж 2004. Средство для защиты древесины в виде твердых частиц и метод

для его получения.Заявка на патент США

20040258768.

Richardson, H.W. и R.L. Hodge 2006. Измельченные субмикронные органические биоциды

с узким гранулометрическим составом и их применение. США

Заявка на патент 20060086841.

Roussel, C. J.P. Haluk, A. Pizzi and M-F. Thevenon, 2000. Консервант для древесины

на медной основе — новый подход, основанный на фиксации смоляными кислотами канифоли.

IRG / WP / 00–30249. Int. Res. Группа компаний Wood Pres., Секретариат IRG,

Стокгольм.

Ruddick, J.N.R. и Xie, C. 1994. Влияние повышенного содержания азота в древесине, обработанной аммиаком медью

, на гниение коричневой и белой гнилью

грибов. Материал и организация. 29 (2): 93–104.

Ruddick, J.N.R., Xie, C. and Herring F.G. 2001. Фиксация аминных консервантов меди

. Часть 1. Реакция модельного соединения лигнина

— ванилина с раствором моноэтаноламина медного купороса. Holzforschung

55 (6): 585-589.

Руи К. и Моррелл Дж. Дж. 1994. Оценка биоцидного воздействия на протопласты

древесных грибов. Wood Fiber Sci. 26: 205–211.

Райан, К.Г. и Дж. Drysdale, 1988. Рентгеновский анализ меди, хрома и

мышьяка в клеточных стенках обработанных твердых пород древесины — новое свидетельство

против теории микрораспределения. J. Институт лесных наук, 11:

108–113.

Скальберт А., Кэхилл Д., Дирол Д., Наваррет М.А., Де Троя М.Т., Ван

Лимпут М.1998. Таниновая / медная консервационная обработка древесины.

Holzforschung 52 (2): 133–138.

Шульц, Т.П., Николас, Д.Д. и. Генри В.П. 2003. Эффективность смеси консервантов для древесины коп-

на (II) / оксин-медь после 69 месяцев воздействия контакта с землей из

дверей и предлагаемый механизм, объясняющий

наблюдаемый синергизм. Holzforschung. 59 (3): 370–373.

Симпсон, Дж. А., К. Х. Чизмен, С. Смит и Р. Т. Дин. 1988. Свободное радиоактивное излучение

калорий ионами меди и перекисью водорода.Биохимический журнал

. 254: 519–523.

Smart, R and Wall, W. 2006. Борат меди для защиты древесных композитов

. IRG / WP / 06–40334. Int. Res. Group on Wood Pres.,

Секретариат IRG, Стокгольм.

Somers, E. 1963. Поглощение меди клетками грибов. Поглощение Co-

клетками грибов. Анналы прикладной биологии 51 (3): 425–437.

Steenkjaer Hastrup, S.C., Green III, F., Clausen, C.A., Jensen, B.2005.

Толерантность Serpula lacrymans к консервантам для древесины на основе меди.

International Biodeterioration & Biodegradation 56: 173–177.

Стирлинг Р., Дж. Драммонд, Дж. Чжан и Р. Зиобро. 2008. Микрораспределение

микронизированной меди в южной сосне. IRG / WP / 08–30479. Int. Res.

Группа по древесине, Секретариат IRG, Стокгольм.

Саттер, Х.П., Джонс, Э.Б.Г. and Walchli, O. 1983. Механизм толерантности меди

в Poria placenta (фр.) Скэ. и Poria vaillantii (перс.). Пт.

Материал и организация 18 (4): 241–262.

Томасон, С. и Э.А. Pasek, 1997, Аминная реакция меди с древесными компонентами

: кислотность в зависимости от адсорбции меди. IRG / WP / 97–30161. Int.

Рез. Group on Wood Pres., Секретариат IRG, Стокгольм.

Ung, T.Y и Cooper, P.A. 2005. Стабилизация меди в древесине, обработанной ACQ-D:

удержание, влияние температуры и пород. Holz als Roh- und

Werkstoff.63 (3): 186.

Весентини Д., Дикинсон Д. Дж. И Мерфи Р. Дж. 2006a. Анализ нагрузки на гифы

на ранних стадиях разложения древесины базидиомицетами в присутствии консервантов древесины фунгицидов CuSO4 и ципроконазола.

Holzforschung. 60: 637–642.

Весентини Д., Дикинсон Д. Дж. И Мерфи Р. Дж. 2006b. Фунгициды влияют на продукцию

внеклеточного слизистого материала (ECMM) и периферическую единицу роста (PGU)

у двух гниющих древесину базидиомицетов.

Микологические исследования 110: 1207–1213.

Wakeling, R. 2006. Истощение над и под землей меди, хрома

и мышьяка из Pinus radiata и Fagus sylvatica на тринадцати испытательных участках

в Новой Зеландии и Австралии. IRG / WP / 06–30402. Int. Res. Группа

на Wood Pres., Секретариат IRG, Стокгольм.

Вудворд Б. и Де Гроот Р. 1999. Толерантность изолята Wolfiporia cocos

к меди в агаризованной среде. Журнал лесных товаров.49 (4): 87–94.

Xie, C, J.N.R. Раддик, С.Дж. Теттиг и Ф. Сельдь. 1995. Фиксация аммиачных консервантов меди

: реакция ванилина, модельного лигнина, соед.

фунтов, с раствором аммиачного сульфата меди, Holzforschung 49:

483–490.

Захора, А.Р., А.Ф. Престон, К.Дж. Арчер и С. Кляйншмидт. 2000. Marine

производительность панелей южной сосны, обработанных консервантом. Часть II.

Выставка в гавани Моурилян, Квинсленд, Австралия.

IRG / WP / 00–10337. Int. Res. Group on Wood Pres., Секретариат IRG,

Стокгольм.

Zhang, J. an d Kamdem, D.P. 2000. FTIR-характеристика взаимодействия меди

этаноламин – древесина для защиты древесины.

Holzforschung 54: 119–122.

Чжан Дж.