Пропитка битумная для дерева: Обработка дерева битумной мастикой

Содержание

Обработка дерева битумной мастикой

Мастика, предназначенная для пола – средство не только декоративное, но и сохраняющее паркетную доску от повреждений. В нынешнее время мастика для паркета — наилучший состав, позволяющий осуществлять уход за полом. Но не каждая смесь годится для этих целей, значит, к подбору данного продукта следует отнестись с максимальной ответственностью.

Такой подход позволит обеспечить износостойкость, длительную привлекательность поверхности.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 436
Источник: http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/vidy-mastiki-dlia-zashity-dereviannogo-pola.html

Зачем нужна мастика

Эти составы при грамотном использовании помогают уберечь древесину от разбухания и деформации и создают надежный защитный слой, который:

  • сохраняет естественный цвет и делает его более ярким;
  • подчеркивает натуральный рисунок волокон;
  • надежно уберегает деревянную поверхность от пыли и влаги.

Мастика насыщает древесину защитными веществами, делая ее устойчивой к воздействию влаги и придавая ей антисептические свойства.

Деревянные срубы, обработанные специальной мастикой, прекрасно переносят зимовку, не боясь ни морозов, ни снегопадов. Эти составы уберегают волокна, а регулярная обработка помогает увеличить срок службы построек на долгие годы.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 669
Источник: https://kraska.guru/specmaterialy/zashhita-drevesiny/mastika-dlya-dereva.html

Безопасны ли битумные и солевые смеси?

Часть составов для антисептической пропитки применяется для глубокой защиты дерева, заглубленного в землю. Более щадящее действие оказывают смеси для обработки внешних поверхностей дома или беседки, а также внутренней отделки помещения.

Антисептики для наиболее эффективной защиты представляют собой неводные смеси на основе отработанного моторного масла или битума. Достоинства подобных составов:

  • вязкое покрытие из тяжелых нефтепродуктов эффективно предохраняет изделие от проникновения влаги и кислорода воздуха;
  • анаэробная среда защищенного битумом дерева останавливает развитие бактерий и грибов, уничтожая уже существующие колонии микроорганизмов;
  • в обработанном битумом или маслом дереве не могут появиться насекомые-древоточцы. Для их существования необходима только ослабленная (подгнившая) древесина и отсутствие вредных для любого организма смол и углеводородов.

Обработанное тяжелыми нефтепродуктами (часто с добавлением веществ коксохимической природы) дерево не портится в земле годами. Достаточно вспомнить телеграфные столбы, стоящие десятилетиями без намека на гниение.

Недостатки приготовления и использования смоляных (битумных) и масляных смесей:

  • токсичность компонентов;
  • легкая воспламеняемость при неправильном приготовлении;
  • высокая маркость составов, которые практически невозможно отстирать при попадании на одежду;
  • неприятный запах;
  • невозможность использования из-за неприятного запаха и токсичности внутри помещения.

Традиционными смесями для обработки древесины являются водные растворы солей – фторида натрия и сульфата меди или железа. Их малые концентрации применяются для покрытия наружных и внутренних частей деревянных сооружений и предметов отделки. Более насыщенные составы помогают защитить заглубленные в землю сваи или доски.

Преимущества солевых водных растворов:

  • меньшая токсичность, чем у неводных пропиток. Наибольшую опасность представляет лишь сульфат меди (медный купорос), способный вызвать тяжелые отравления при проглатывании;
  • простота и безопасность приготовления. Нагревание смеси на открытом огне не более опасно, чем обычное разведение костра;
  • легкость в перевозке. Битум или масло более сложно транспортировать к месту применения, а соли легко перевозятся на любые расстояния.

К недостаткам водных антисептиков относятся:

  • меньшая степень защиты дерева, чем у неводных вязких смесей;
  • способность к смыванию водой после применения;
  • необходимость нанесения изолирующих покрытий для закрепления эффекта.

Все защитные препараты следует применять на территории приусадебного хозяйства с осторожностью, особенно в период сбора урожая. Контакт веществ с плодами может привести к отравлениям, поэтому работы по приготовлению и нанесению антисептического средства следует тщательно продумывать.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2805
Источник: https://derevo-s.ru/antiseptik-dlya-dereva-svoimi-rukami

Состав и основные характеристики

Мастика для дерева приготавливается из самых разных компонентов и бывает разной. А в целом мастики обладают одним общим свойством: превосходной гидроизоляцией. Если в их состав входят натуральные компоненты, то защитный слой может растягиваться, превышая изначальную площадь более чем в 20 раз, но при этом не расползаясь и не деформируясь.

Некоторые составы не затвердевают до конца даже спустя многие месяцы после нанесения. Они обладают прекрасной адгезией: хорошо ложатся на деревянную поверхность и не сходят с нее в течение долгого времени.

Мастика позволяет создать водоотталкивающий слой, обеспечивает устойчивость к пыли, ультрафиолету и различным загрязнениям. Главным преимуществом перед обычным лаком является то, что она проникает глубоко в волокна и продлевает срок их службы, а не остается на поверхности, как обычные составы.

Обработка мастикой защищает сруб от влаги, гниения и воздействия ультрафиолета

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 953
Источник: https://kraska.guru/specmaterialy/zashhita-drevesiny/mastika-dlya-dereva.html

Пропитка для дерева: основные компоненты и процесс приготовления

Раствор битума для обработки древесины

В состав препарата входит не только битум, но и разжижитель – дизельное топливо или бензин. Содержащий солярку битум будет долго застывать и успеет сильнее пропитать обрабатываемую поверхность. Использование бензина ускоряет время затвердевания и оказывается полезным при временных ограничениях на проведение работ.

Разбавители для битума продаются на АЗС, а отработанное масло можно приобрести на станциях техобслуживания. Битум покупается в строительных магазинах или на строительных площадках.

Официально продаваемый битум более вязок и хорошо упакован, что улучшает его транспортировку.

Покупая и используя бензин, используйте только металлическую тару. Статическое электричество от полимерных емкостей может вызвать пожар и ожоги.

Кроме исходных компонентов, для работы необходимо иметь:

  • емкость для разогрева битума;
  • устройство (упоры) для фиксации емкости над костром или горелкой;
  • металлическую мешалку.

Процесс приготовления битумного состава заключается в следующем:

  1. битум высыпают в металлическую емкость и устанавливают над предполагаемым источником открытого огня;
  2. включают горелку или разжигают костер, постепенно увеличивая нагрев;
  3. нагревают битум до полного разжижения, периодически перемешивания для растворения комков;
  4. тушат огонь после доведения битума до слабовязкого состояния и отставляют емкость с ним в сторону;
  5. небольшими порциями добавляют растворитель, контролируя его выплескивание из-за нагревания. Бензин будет активно испаряться, поэтому следует подождать, пока смесь немного охладится.

Пропорции битума и разбавителя зависят от исходного состояния битума. Основным критерием является нахождение конечной смеси в жидком состоянии при комнатной температуре. Содержание дизельного топлива или бензина обычно составляет около 20-30 % от общей массы, однако может меняться в зависимости от природы вязкого компонента.

Если нагрев битума будет быстрым, то смесь может вспениться и перелиться через край емкости прямо на огонь. Это происходит из-за наличия в битуме воды. Медленный нагрев купирует данный процесс и позволит воде спокойно выкипеть.

Время приготовления битумного препарата занимает несколько часов. В зависимости от объема работы, можно справиться за два часа или потратить весь день. Полученная смесь представляет собой вязкую массу, которая имеет высокую адгезию с любой древесной поверхностью. Оставлять на длительное хранение битум не стоит, расходуя его сразу после охлаждения и разбавления более легким нефтепродуктом.

Готовить смесь следует исключительно на улице, чтобы не надышаться вредными парами и не устроить случайный пожар. Наносить битумный антисептик следует кистями с длинными ручками. Также можно погружать часть дерева в емкость с раствором. После высыхания битумный слой очень непросто повредить, поэтому изделия становятся пригодными к закапыванию в землю.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2944
Источник: https://derevo-s.ru/antiseptik-dlya-dereva-svoimi-rukami

Старый добрый битум

Сам по себе битум является сопутствующим продуктом процесса переработки нефти. Но в чистом виде данный материал для обработки дерева не годиться, поэтому был разработан ряд специальных составов на его основе. Битумная мастика применение для дерева, чаще всего используется как гидроизоляция. В некоторых случаях она может выступать как скрепляющая прослойка при монтаже деревянного покрытия.

Расфасовка товара.

Разделение по технологическим особенностям

Как битумные, так и некоторые другие мастики делятся на составы, используемые в горячем или в холодном виде.

Технические характеристики битумных составов.

  • . После застывания, данное покрытие обладает высокой прочностью и эластичностью. Цена такого материала вполне доступна. Именно этим составом, чаще всего обрабатываются деревянные столбы перед вкапыванием.
  • . Такие составы стоят несколько дороже, но они могут использоваться по двойному назначению. Как для гидроизоляции, так и в качестве скрепляющей прослойки, к примеру, при укладке паркета. Затвердение происходит по мере испарения растворителя.

Нанесение покрытия на основе битума.

Кроме того в торговой сети есть составы двух типов, это однокомпонентные и двухкомпонентные.

  • Однокомпонентная битумная мастика по дереву удобна тем, что она продается в готовом виде. Иными словами, после вскрытия банки с ней сразу можно работать. Но есть здесь и существенный минус. Всю емкость нужно использовать сразу, при контакте с воздухом запускаются процессы твердения, реанимировать ее впоследствии будет практически невозможно.
  • Двухкомпонентная мастика хранится намного дольше. Для того чтобы ее привести в рабочее состояние, нужно соединить основу с загустителем. Следовательно, появляется возможность приготовить необходимое количество состава.

Обработка столбов.

Разделение по составу

Обработка дерева битумной мастикой процесс несложный, но здесь важно не ошибиться с выбором состава.

Каждый из полимеров улучшает те или иные свойства.

  • Рекордсменом по эластичности считается полиуретаново-каучуковая мастика на основе битума. В холодном состоянии она может растягиваться в 20 раз. Для гидроизоляции поверхностей с использованием сырой древесины, это практически идеальный вариант. Как бы ни вело массив, за целостность слоя можно быть спокойным.

Важно: полиуретаново-каучуковая композитная мастика, сделанная на масляном растворителе, до конца не затвердевает, постоянно находясь в полужидком состоянии.
Ее используют для гидроизоляции во влажных почвах или в помещениях с высокой вибрацией.

Гидроизоляционная мастика.

  • Состав на основе резины и битума обладает высокими показателями сцепки с поверхностью, хорошо тянется и выдерживает температуры от -40 ºС, до +100 ºС. Ее часто используют для монтажа рулонной гидроизоляции на деревянное покрытие.
  • Смесь битума с каучуком также обладает высокой эластичностью, плюс, она работает как антисептик. Ее используют для гидроизоляции поверхностей со сложным рельефом.

Совет: битумно-латексный состав, является альтернативой использования мастики на основе натурального каучука.
Он гораздо дешевле и мало чем отличается по своим характеристикам.
Эта мастика хорошо подходит для обработки лаг, при обустройстве деревянного пола.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 3206
Источник: https://rubankom.com/sostavy/shpaklevka/20-mastika-dlya-dereva

Классификация мастики

Развитие строительной сферы приводит к появлению новых вариантов покрытия пола. В результате, под каждый случай необходимо использовать определенный вид мастики. Ее принято классифицировать по следующим группам:

  1. Холодные, содержащие в своем составе химические растворители типа этилацетата, вайт-спирта, бензина.
  2. Горячие, в основе которых лежит битум или каучук.

При нанесении мастик первой группы, рекомендуется не заселять помещение на протяжении нескольких дней. В процессе высыхания испаряются химические вещества, которые могут навредить человеку. Смеси второй группы высыхают быстрее и характеризуются наличием определенных особенностей применения. Наносится битумная мастика для дерева после нагревания до 160-180 градусов.

При обработке холодной мастикой требуется исключить проживание в помещение в виду выделения вредных веществ.

Подобная практика обеспечивает высыхание покрытия за несколько минут. Процесс обработки пола усложняется тем, что при неаккуратном использовании можно получить серьезные ожоги. Раствор обладает высоким уровнем возгорания, что заставляет уделять огромное внимание системе безопасности.

Мастика может быть также однокомпонентной или двухкомпонентной. Первый вид характеризуется легкостью применения, поскольку вещество можно применять сразу после вскрытия упаковки. Однокомпонентные растворы рассчитаны на полное использование, поскольку, из-за собственного состава, они могут затвердеть сразу в емкости.

Двухкомпонентные мастики отличаются более длительным сроком хранения и экономичностью использования. Потребитель имеет возможность использовать малые количества вещества, не беспокоясь о потери свойств оставшейся мастики. Для нанесения на пол достаточно соединить смесь со специальным загустителем.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 1758
Источник: https://DerevoStroika.ru/obrabotka-dereva-bitumnoy-mastikoy/

Как наносить?

Способы нанесения массы на дерево различны, они зависят от вида смеси.

Водоэмульсионную мастику для дерева сначала смешивают с водой. Кисточку нужно подобрать так, чтобы ворс был средней жёсткости. Обработка паркета происходит последовательно, начинается от угла. По прошествии 6 или 8 часов мастику, которая не высохла, необходимо удалить, используя ветошь. После этого пол должен просохнуть в течение 2-3 часов, и по их окончании наносится ещё слой, финишный. Ему для просыхания требуются сутки.

Мастику для полов, содержащую воск, важно равномерно распределить по всему полу, тщательно выравнивая. Если этого не сделать, вид будет неэстетичный. Чтобы облегчить себе работу, мастера применяют шлифовальные машины, способные предельно ровно распределить восковой состав по дереву.

Работы без помощи машин ведутся с использованием кисти, имеющей плоскую форму и жёсткий ворс. Возможно применение шпателя из пластмассы или металла с закругленными краями.

Передвигаться по свежепокрытому полу надо крайне осторожно, так как восковая мастика – материал чрезвычайно клейкий и скользкий.

Скипидарная мастика для полов может наноситься как кистью, так и губкой из поролона. В связи с тем, что состав продаётся готовым, упаковка всегда снабжена руководством по применению. Также здесь можно прочесть и сведения о количестве расходуемого продукта на 1 кв. м. Рекомендаций следует строго придерживаться.

Для просыхания смеси требуется 6 – 8 часов, потом только возможна финишное нанесение.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1498
Источник: http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/vidy-mastiki-dlia-zashity-dereviannogo-pola.html

Назначение

На рынке мастика для полов представлена в широком ассортименте. Товар различен по техническим качествам, по своему предназначению и по сфере применения.

Есть состав, который предполагается использовать для укладки паркета. С его помощью происходит сцепление паркетных досок и основания пола. Таким образом скрепляются планки по бокам, тщательно пропитываются швы.

Если рассматривать стандартный вариант мастики для дерева, используемой исключительно с целью ухода, то такая смесь состоит, в том числе, из растворителей и всевозможных химических препаратов, защищающих древесину от воздействий, способных её повредить. Предпочтительно нанести пару слоёв, тогда срок службы полов будет более длительным.

Пол в доме – это тот элемент, который требует особого ухода, потому как на него падает взгляд каждого вошедшего. Поэтому мастика для паркета – это состав, способный с наибольшей эффективностью повысить привлекательность покрытия из дерева. Работу можно выполнить самому, однако крайне важно соблюдать технологию нанесения и использовать качественный инструмент.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1076
Источник: http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/vidy-mastiki-dlia-zashity-dereviannogo-pola.html

Вывод

Для каждого состава существует своя инструкция по нанесению. Мастики на основе битума, как правило, наносятся один раз, деревянный или паркетный пол может обрабатываться 1 – 3 раза. Количество слоев на декоративных изделиях может доходить до 7. Чаще всего четкого регламента не существует, все определяется визуально.

Полимерные составы для внешних работ.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 361
Источник: https://rubankom.com/sostavy/shpaklevka/20-mastika-dlya-dereva

Подготовительные работы перед созданием эффективного гидробарьера

Перед тем как выполнить гидроизоляцию для дерева, следует предварительно подготовить его поверхность:

  • тщательно очистить ее от накопившегося мусора и пыли;
  • заделать щели, трещины, отверстия, неровности и выпуклости специальной мастикой, это обеспечит надежность защитному слою;
  • еще раз очистить поверхность и обработать специальным антисептическим составом от грибков и плесени;
  • обеспечить хорошую адгезию гидроизоляционных материалов с обрабатываемым основанием путем нанесения специальной грунтовочной смеси: ее следует наносить в несколько слоев.

Важный момент: грунтовку для дерева лучше подбирать того же класса, что и гидроизоляционный состав. Она должна иметь правильную консистенцию и напоминать густую сметану. Перед тем, как начать непосредственно гидроизоляцию, подготовленную поверхность следует просушить, а все стыки и углы – проклеить специальной гидроизоляционной лентой. Она обеспечит качественную защиту уязвимых мест от влаги.

Перед тем как начать гидроизоляцию для дерева, следует тщательно подготовить его поверхность. Комплекс работ зависит от вида материала, который будет использоваться

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1178
Источник: http://GidroGuide.ru/montazh/gidroizolyaciya-dlya-dereva.html

Правила нанесения мастики на дерево

  • Перед работой необходимо убедиться в том, что поверхность идеально чиста и не содержит на себе старых следов краски или лака;
  • Старайтесь наносить мастику как можно более тонким слоем, что снизит время высыхания и улучшит качество покрытия;
  • Обычно мастику, если речь идет о битумном растворе, наносят один раз. Однако, в зависимости от задачи, может потребоваться нанесение до трех слоев;
  • После нанесения мастику можно отполировать тканью, добившись таким образом блеска;
  • В случае с полиуретаново-каучуковой мастикой, полного затвердения не происходит. Материал постоянно остается полужидким. Поэтому его используют либо в помещениях с высокой вибрацией, либо во влажных грунтах. Мастикой с лучшими гидроизоляционными свойствами является именно полиуретаново-каучуковая. Она может растягиваться до 20 раз и вне зависимости от степени движения и прочих факторов не теряет своих изолирующих свойств.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 934
Источник: https://bricknews.ru/article/2567

Тонкости устройства гидроизоляции для деревянных поверхностей

Гидроизоляция для дерева выполняется по особой технологии, в зависимости от материалов, которые используются для этой цели. Она может настилаться и фиксироваться при помощи горячего или холодного битума (в случае, если используются рулонные материалы), наливаться в два – шесть слоев (в случае, если используются литые и пропиточные материалы), наноситься с помощью специального приспособления (если используется окрасочный материал). Очень важно придерживаться температурных предписаний. В противном случае всю проделанную работу придется переделывать.

Рекомендуется гидроизоляцию для дерева поручать специалистам. Они с предельной точностью подберут самый оптимальный ее вариант, выполнят необходимые работы, придерживаясь строгих предписаний и требований, обеспечив, таким образом, надежную защиту дерева от воздействий влаги.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 892
Источник: http://GidroGuide.ru/montazh/gidroizolyaciya-dlya-dereva.html

Чаще всего пол первого этажа выполняют одним из следующих способов:

  • пол на опорных столбиках;
  • пол на бетонном основании.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 121
Источник: https://hometi.ru/floor-installation/can-lags-be-treated-with-bituminous-mastic-waterproofing-wooden-floor-how-to-protect-natural-material-from-the-harmful-effects-of-moisture.html

Видео: обработка дерева битумом

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 31
Источник: https://DerevoStroika.ru/obrabotka-dereva-bitumnoy-mastikoy/

Битумная мастика – прочие сферы применения

Обладая серьезными водоизолирующими свойствами, битумная мастика используется не только в отношении древесины. К примеру, битумная мастика активно  наносится на бетонные конструкции. Правила работы в этом случае следующие:

Как только бетон затвердевает, его зачищают от песка и пыли. После этого, с целью обеспечения лучшего сцепления бетон необходимо обработать битумным праймером. Если данная грунтовка хорошо впитывается в бетон, то лучше всего нанести слой повторно.  После этого можно приступать непосредственно к нанесению мастики, выбрав битумную или битумно-полимерную вариацию. В случае чрезмерной густоты, состав можно разбавить скипидаром.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 694
Источник: https://bricknews.ru/article/2567

Кол-во блоков: 32 | Общее кол-во символов: 29825
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. https://kraska.guru/specmaterialy/zashhita-drevesiny/mastika-dlya-dereva.html: использовано 2 блоков из 9, кол-во символов 1622 (5%)
  2. https://DerevoStroika.ru/obrabotka-dereva-bitumnoy-mastikoy/: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 1789 (6%)
  3. https://bricknews.ru/article/2567: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 3643 (12%)
  4. https://rubankom.com/sostavy/shpaklevka/20-mastika-dlya-dereva: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3567 (12%)
  5. http://GidroGuide.ru/montazh/gidroizolyaciya-dlya-dereva.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 5228 (18%)
  6. http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/vidy-mastiki-dlia-zashity-dereviannogo-pola.html: использовано 5 блоков из 5, кол-во символов 6037 (20%)
  7. https://hometi. ru/floor-installation/can-lags-be-treated-with-bituminous-mastic-waterproofing-wooden-floor-how-to-protect-natural-material-from-the-harmful-effects-of-moisture.html: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 2190 (7%)
  8. https://derevo-s.ru/antiseptik-dlya-dereva-svoimi-rukami: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 5749 (19%)

Вощение древесины. Мастики и пропитки по дереву

  • Безналичным переводом
  • На карту нашей компании
  • Наличными

В ассортименте компании «ТрансГазРемонт» представлены все виды битумных мастик для дерева. Битум можно назвать универсальным изоляционным материалом.

Ещё недавно в строительстве применялась только битумная мастика горячего нанесения, и процесс подготовки к раскатке слоя требовал больших трудозатрат. Сегодня для дерева, бетона и других поверхностей используют холодные составы, которые достаточно хорошо размешать до требуемой консистенции.

Также следует отметить, что современные битумные материалы отличаются высокой эластичностью. За счет использования пластификаторов и полимерных добавок слой не трескается при резких перепадах температуры воздуха.

Важная характеристика качественных битумных мастик для дерева — это экономичный расход. Он составляет 1 — 1,5 кг на 1 кв. метр площади.

Виды битумных мастик для дерева

Для гидроизоляции поверхностей применяются разные битумные составы. Они различаются по рецептуре, назначению, виду растворителя и вяжущего вещества, способу нанесения:

  1. Составы с минеральными наполнителями, такими как асбест, цемент, зола, доломит и другие.
  2. Полимерная мастика. Основной компонент — полиуретан или полистирол. Наполнители — различные минеральные вещества или каучуковая крошка.
  3. Эмульсионный материал (праймер). Содержит мелкодисперсную битумную пыль. Применяется для подготовки оснований к отделке рулонными материалами.
  4. Мастика горячего нанесения — строительный битум, который перед использованием следует нагреть до 300 градусов Цельсия.
  5. Мастика холодного нанесения. За счет применения растворителей, пластификаторов и полимерных наполнителей подготовить материал к нанесению можно простым размешиванием.

В нашей компании Вы можете купить любую необходимую битумную мастику для дерева. Если Вы затрудняетесь с выбором, наши менеджеры помогут найти оптимальное решение.

Более эффективной и доступной по цене гидроизоляцией всегда считалась битумная смола как для построек из кирпича и бетона, так и для резервуаров, балок из дерева, труб из металла и иных строительных материалов . Это многофункциональный вид изоляции и расход ее индивидуален. Ранее появлялись частые трудности при нанесении материала – битум необходимо было плавить и наносить, пока он ещё горячий.

Сегодня подобные трудности отсутствуют , благодаря использованию растворителей. Расход изоляционной мастики при работах составляет примерно 2-3 кг/м2, она выпускается в специальном виде. Для нанесения нужно участие не более двух человек.

Стоит также заметить, что данное покрытие раньше покрывалось трещинами и разрушалось при низкой температуре. Сейчас эта задача разрешена при помощи разных полимерных добавок и пластификаторов. Так, продвижение химии оказало позитивное воздействие на качество средства, проведение работ и расход материала.

Какие бывают виды гидроизоляционной мастики?

Битумная мастика для гидроизоляции бетонного фундамента Технониколь разделяется на множество разных видов. Они обладают отличиями в растворителях, вяжущих составляющих, способах нанесения, составе и области применения. Простые полимерные гидроизоляционные виды — более редкие и, по собственным данным, проигрывают битумным.

Из числа ключевых видов нужно особо отметить, следующие варианты:

  1. Праймер либо эмульсионный состав , предполагает собой водную массу битумной измельчённой пыли, основное использование состоит в подготовке плоскостей для рулонного материала, либо мастики иного вида.
  2. Полимерная масса , в составе которой есть наполнители разного вида, такие как минералы, каучуковая крошка. Полимерные компоненты представлены неотъемлемыми элементами, в качестве которых могут быть полиуретан или полистирол.
  3. Каучуковая мастика имеет повышенную теплостойкость и превосходную эластичность при невысокой вязкости, благодаря чему есть возможность тщательного увлажнения основания из бетона.
  4. Резиновая изоляция имеет в составе специальную дисперсную эмульсию или каучуковую крошку. В отдельных вариантах следует нанесение горячим способом.
  5. Строительный битум обычно требует подогрева до установленной температуры для придания необходимой эластичности.
  6. Смола с минеральными специальными добавками , в ее составе могут быть асбест, зола, цемент или мел.

Для чего нужна изоляция

Сам дом и применяемые материалы должны быть защищены от снега, сырости, грунтовых вод, независимо от того, какая применялась методика фундамента . Битумная смола Технониколь позволит сделать это практично и недорого. Подобная норма, несомненно, поможет исключить попадания влажности в подвальное помещение и продолжить срок службы.

Пористая структура бетона стремительно впитывает воду, из-за чего сырость попадает в сооружение и порождает формирование плесени и грибка. Кроме этого, со временем начинает подвергаться сильной коррозии и арматура, способствуя зарождению трещин в конструкции. Высококачественный фундамент, защищённый от влажности, является залогом долгой эксплуатации всего жилья. Сырость может иметь различную степень воздействия на основание, она зависит от присутствия подвала , вида земли, уровня вод.

Требуется гидроизоляция фундамента мастикой Технониколь по технологии в таких случаях:

  • при возведении сооружения на водоупорном грунте ;
  • в случае если основание содержит нижнюю отметку уровня вод;
  • в случае если до грунтовых вод промежуток меньше 1-го метра.

Битумная мастика для гидроизоляции дома и работа с материалом

, бензин, а также толуол являются более известными растворителями. Собственно благодаря тому, что в закрытом помещении при работе своими руками с подобными средствами необходимо соблюдение безопасности, в частности , применение очков и респираторов. Обработка фундамента битумной мастикой своими руками предпочтительна при проветривании воздухом, соблюдая технологию нанесения.

Мастика битумная гидроизоляционная для выполнения гидроизоляции основания своего дома изготавливается в основном без использования растворителей органического вида, что, безусловно, практично, так как благодаря этому возможен контакт с теплоизоляционным покрытием из пенополистирола и пенопласта. Кроме того, токсичные испарения они не выделяют.

Битумная мастика Технониколь может включать армирующие частички:

  • компоненты стеклотканей;
  • многообразные волокна.

Согласно предназначению можно повстречать многоцелевые мастики , для ремонта крыши, для работ с дорожным покрытием, для укрепления рулонного материала, для гидроизоляции. Разводить битум не нужно.

На что нужно обратить внимание

В торговых центрах в основном презентован битум многоцелевого типа удобный для разных работ. Однако для рационального результата желателен выбор вещества, что создан для необходимых условий эксплуатации. Это может быть специальная гидроизоляционная лента, смола для обмазки кирпича либо металлических труб, состав для гидроизоляции своей кровли, либо основания дома и прочие.

Битумно-полимерные вещества различаются лучшими рабочими данными, они имеют превосходную адгезию с разными материалами, будь то рубероид, камень либо дерево, а, кроме того, сформировывают гибкое безопасное плёночное покрытие, которое не меняет собственных химических и физиологических качеств в обширном температурном спектре . Нужно заметить надёжность и увеличенную устойчивость к механическому воздействию. Из-за этого обходится дороже подобная изоляция основания своего дома. Расход на упаковке, а также стоимость битума отличается у разных производителей, однако, в среднем начинается от 360 р.

Количество требуемого материала

Расход битума является одним со значимых показателей. Этот параметр можно узнать на упаковке. При его неимении, должен быть отмечен наименьший подходящий слой, что даст возможность подсчитать приблизительное число состава для работ. Смола, как правило, содержит от 20 до 60 % растворителей, поэтому усадка после распределения составит такой же процентный разброс. Потребление может достигать до 4 кг/м2. В случае если исполняется изоляция основания дома, стоимость работ из-за этого возрастает, в особенности с учётом того, что горячая мастика расходуется несколько скорее. Для свершения требуемой толщины напыления накатывается сырье в несколько слоёв, любой из которых наносится после абсолютного просыхания предшествующего.

Гидроизоляционная уплотнительная лента является гибким, влагопрочным материалом, неподвластным воздействию отрицательных температур и выдерживающим существенное давление воды. В качестве основы есть полиэфирный текстиль с покрытием из термопластичного полимера.

Сетчатой текстурой трикотажа гарантируется безопасное закрепление. Комбинирование отделочного покрытия и ленты создаёт плоскость, неподвластную воздействию соляных растворов, кислоты и щелочей. Сырье выделяется стойкостью к старению и содержит хороший уровень растяжения. Возможно, применение как для внешних, так и для внутренних работ.

Самоклеящаяся лента для гидроизоляции

Применение самоклеющейся ленты, возможно, в санузле, ванной комнате и при иных внутренних работах. Она складывается из нетканого материала, обладающего изолирующим полиэтиленовым покрытием, и связующей односторонней поверхности с акриловой базой . Применяется также совместно с составами для гидроизоляции в участках вероятных трещин и концентрации напряжений, в швах, в месте соединения пола и стены, в наружных и внутренних углах.

Не нужно употреблять явно дешёвые материалы. Переплатить за продукцию от хороших изготовителей гораздо правильнее, чем через пару лет совершать вторичную обработку.

Текстуру дерева важно подчеркнуть соответствующей отделкой. Конечно сейчас существует масса химических морилок и лаков на разной основе. У них есть свои достоинства, но есть и существенные недостатки, главный из которых ненатуральность и токсичность. Есть ситуации, когда лаки и морилки вообще неприемлемы. Например при изготовлении деревянных ложек или посуды.

Натуральный пчелиный или растительный воск 1) безвреден для здоровья, 2) подчеркивает красоту и проявляет текстуру дерева, оно становится ярче, выразительнее, слегка темнеет и приобретает благородный золотистый оттенок, 3) поверхность дерева, обработанная вощением становится водоотталкивающей и устойчивой к царапинам, к тому же она дышит в отличие от покрытия лаком, 4) дерево приобретает благородный матовый блеск, который не режет глаза, 5) имеет превосходный запах.

Перед вощением дерево необходимо обработать пропиткой . Простейшая пропитка — растительное масло, лучше конечно льняное. Им обрабатывают изделие в несколько приемов. После каждой пропитки изделию дают подсохнуть, затем шлифуют.

На основе льняного масла часто готовят пропиточные составы на травах и корнях (корень дягиля, лопуха, девясила, калгана). Дубильные вещества, содержащиеся в растениях переходят в масло и при обработке дерева укрепляют его поверхностные слои.

Вот рецепт приготовления мятного масла, которое обладает очень приятным легким ароматом:

100г высушенных измельченных листьев мяты засыпают в стеклянную емкость, заливают 0,5 л растительного масла, взбалтывают и отправляют на 2 недели в темное место. Затем его процеживают и используют.

После дерево обрабатывают восковой мастикой. Простейшая восковая мастика готовится из воска и скипидара в соотношении 2:1 или же масла и воска в соотношении 2:1 (это для пищевых изделий). Вот еще рецепт, как приготовить восковую мастику:
Берем 100г воска, 25 г истолченной канифоли и 50г очищенного скипидара.

На водяной бане расплавляем воск в эмалированной емкости, добавляем канифоль. После растворения воска постепенно добавляем скипидар. Я добавляю еще немного прополиса, он укрепляет дерево и придает дополнительный аромат. Снимаем все с огня, переливаем в жестяную баночку и даем составу остыть. Мастика становится густой и пастообразной:

Ей натирают изделие и втирают куском суконки или шерсти до тех пор, пока ткань перестанет липнуть и появится блеск.

Иногда в мастику добавляют живицу или вишневую камедь.

Помимо пчелиного воска часто используют , который получают из листьев бразильской пальмы. В жаркое время она выделяет воск, который покрывает поверхность листа и защищает от потери влаги.

Карнаубский воск имеет более высокую температуру плавления, поэтому он устойчивей пчелиного. Но и раза в 3 дороже.

Оцени, пожалуйста, этот пост:

Мастики, воски и пропитки для дерева. Готовим сами

Подозреваю, что почти всё это чудо можно использовать и при работе с гипсом, глиной, солёным тестом… Как думаете?

Есть ситуации, когда лаки и морилки вообще неприемлемы. Например при изготовлении деревянных ложек или посуды. Натуральный пчелиный или растительный воск 1) безвреден для здоровья, 2) подчеркивает красоту и проявляет текстуру дерева, оно становится ярче, выразительнее, слегка темнеет и приобретает благородный золотистый оттенок, 3) поверхность дерева, обработанная вощением становится водоотталкивающей и устойчивой к царапинам, к тому же она дышит в отличие от покрытия лаком, 4) дерево приобретает благородный матовый блеск, который не режет глаза, 5) имеет превосходный запах.

Перед вощением дерево необходимо обработать пропиткой. Простейшая пропитка – растительное масло, лучше конечно льняное. Им обрабатывают изделие в несколько приемов. После каждой пропитки изделию дают подсохнуть, затем шлифуют.

На основе льняного масла часто готовят пропиточные составы на травах и корнях (корень дягиля, лопуха, девясила, калгана). Дубильные вещества, содержащиеся в растениях переходят в масло и при обработке дерева укрепляют его поверхностные слои.
Вот рецепт приготовления мятного масла, которое обладает очень приятным легким ароматом:
100г высушенных измельченных листьев мяты засыпают в стеклянную емкость, заливают 0,5 л растительного масла, взбалтывают и отправляют на 2 недели в темное место. Затем его процеживают и используют.

После дерево обрабатывают восковой мастикой.
Простейшая восковая мастика готовится из воска и скипидара в соотношении 2:1 или же масла и воска в соотношении 2:1 (это для пищевых изделий). Вот еще рецепт, как приготовить восковую мастику:
Берем 100г воска, 25 г истолченной канифоли и 50г очищенного скипидара

На водяной бане расплавляем воск в эмалированной емкости, добавляем канифоль. После растворения воска постепенно добавляем скипидар. Я добавляю еще немного прополиса, он укрепляет дерево и придает дополнительный аромат. Снимаем все с огня, переливаем в жестяную баночку и даем составу остыть. Мастика становится густой и пастообразной:

Ей натирают изделие и втирают куском суконки или шерсти до тех пор, пока ткань перестанет липнуть и появится блеск.
Иногда в мастику добавляют живицу или вишневую камедь.
Помимо пчелиного воска часто используют карнаубский воск, который получают из листьев бразильской пальмы. В жаркое время она выделяет воск, который покрывает поверхность листа и защищает от потери влаги.

Карнаубский воск имеет более высокую температуру плавления, поэтому он устойчивей пчелиного. Но и раза в 3 дороже.

Дерево – самый востребованный и незаменимый в строительстве материал, отличающийся своими превосходными техническими свойствами. Но, как и ряду других покрытий, ему свойственны некоторые недостатки. Один из самых важных – неустойчивость перед воздействием влаги, как результат – склонность к гниению и образованию плесени. Сохранить дерево в идеальном состоянии от таких негативных влияний и продлить в несколько раз срок его службы позволяет гидроизоляция, выполненная специальным образом. Она не только сделает материал стойким к излишней влаги и пару, но и в несколько раз улучшит его технические характеристики. Как выполняется гидроизоляция для дерева? Какие материалы уместнее всего использовать с этой целью? Каким требованиям должна отвечать гидроизоляция? Попробуем найти ответы на поставленные вопросы.

Перед тем как приступить к подробному изучению способов гидроизоляции, следует, прежде всего, понять, что она собой представляет. Гидроизоляция для дерева – это важная составляющая строительных работ, к ней необходимо прибегать в обязательном порядке, в противном случае последствия могут быть плачевными. Она подразумевает под собой несложный, но достаточно трудоемкий процесс, в ходе которого дерево поддается обработке специальным составом, который после высыхания образует на поверхности плотную основу, устойчивую к воздействиям влаги и пара. Проводиться гидроизоляция может несколькими способами.

На рынке существует широкий ассортимент влагостойких гидроизоляционных покрытий, рекомендованных к применению. Совершенно зря многие доверяют ложному утверждению, что гидроизоляцию для дерева следует выполнять только в том случае, когда предполагается строительство бань, саун, срубов. Специалисты рекомендуют обрабатывать материал гидроизоляционным составом и в случае, когда планируется проведение кровельных, внутренних и внешних отделочных и других работ. Гидроизоляция не только сделает дерево более устойчивым к влаге/пару, но и предотвратит его быстрое гниение. Она также действенна в борьбе с вредной микрофлорой. На обработанном специальным составом дереве в редких случаях появляются плесень и грибки.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Вощение древесины. Мастики и пропитки по дереву

Дерево является прекрасным строительным и отделочным материалом, поскольку красиво, экологично и долговечно, но все знают о его недостатке: повышенной чувствительности к влаге. При контакте с жидкостью волокна разбухают и теряют свою форму, что значительно сокращает срок службы. Предотвратить это помогает мастика для дерева.

Речь идет о специальном составе, который изготавливается как из натуральных компонентов (пчелиного воска, масел), так и из химических (битум, каучук, «уайт-спирит», скипидар, бензин).

Состав и основные характеристики

Мастика для дерева приготавливается из самых разных компонентов и бывает разной. А в целом мастики обладают одним общим свойством: превосходной гидроизоляцией. Если в их состав входят натуральные компоненты, то защитный слой может растягиваться, превышая изначальную площадь более чем в 20 раз, но при этом не расползаясь и не деформируясь.

Некоторые составы не затвердевают до конца даже спустя многие месяцы после нанесения. Они обладают прекрасной адгезией: хорошо ложатся на деревянную поверхность и не сходят с нее в течение долгого времени.

Мастика позволяет создать водоотталкивающий слой, обеспечивает устойчивость к пыли, ультрафиолету и различным загрязнениям. Главным преимуществом перед обычным лаком является то, что она проникает глубоко в волокна и продлевает срок их службы, а не остается на поверхности, как обычные составы.


Обработка мастикой защищает сруб от влаги, гниения и воздействия ультрафиолета

Преимущества и недостатки

Если требуется объединить все плюсы мастики для дерева и вывести их в общий список, то он будет выглядеть следующим образом:

  1. Экологичность. Здесь нужно учитывать состав вещества.
  2. Долговечность. При регулярном уходе деревянные изделия могут прослужить десятки и даже сотни лет.
  3. Эластичность. Она хорошо растягивается.
  4. Простое нанесение. Мастикой может пользоваться человек, не имеющий большого опыта в ремонте или строительстве.
  5. Защита от тяжелых нагрузок. Деревянные перекрытия меньше растрескиваются и сохраняют свою структуру.
  6. Повышение эстетики. Мастика придает древесине приятный блеск, делает ее цвет более насыщенным и благородным.

Недостатком служит то, что необходимо обновлять покрытие 1–2 раза в год. Кроме того, отдельные составы содержат в себе едкие химические вещества, включая бензин и растворители, которые при высыхании испаряются и поднимаются в воздух. Это напрямую относится к мастике холодного отверждения. Если вы воспользовались подобной, необходимо работать в защитной маске, а также выдержать несколько дней и хорошо проветрить помещение перед заселением.

Классификация мастики

Стоит подробнее рассмотреть вопрос о том, какую мастику можно найти в продаже и для каких целей она предназначается. Эта полезная справка поможет определиться с выбором.

Разделение по технологическим особенностям

По данному фактору мастика для дерева делится на 2 типа:

  • холодная;
  • горячая.

Первая содержит в себе бензин, растворители и «уайт-спирит». При высыхании эти испарения могут нанести вред здоровью. Вторая изготавливается из битума и каучука, а потому считается более экологичной. Она гораздо быстрее сохнет.

Разделение по составу

Средство может изготавливаться не только из тех компонентов, которые были приведены выше. Например, твердая мастика для натирания пола изготавливается на основе пчелиного воска, при этом она эффективна и долговечна.

Если вы обрабатываете полы, которые были предварительно уложены на битумную мастику (для гидроизоляции), то нельзя использовать средства, в составе которых есть скипидар. В подобном случае лучше проконсультироваться со специалистом.

Также мастики бывают:

  • однокомпонентными — предназначаются для разового использования, поскольку быстро затвердевают;
  • двухкомпонентными — больше подходят для многоразового применения, но сначала их нужно смешивать со специальным загустителем.

Особенности горячих растворов

Они обладают глубокой проникающей способностью и долговечностью. Такая мастика может уберечь древесину даже от сырой почвы и постоянной влажности, а потому применяется для обработки цокольных этажей, столбов и половых лаг.

Для нанесения подобную мастику необходимо разогреть до температуры около 180 градусов Цельсия. Процесс использования горячих составов связан с риском для здоровья, поскольку можно получить сильные ожоги.


Использование газовой горелки для пропитки древесины мастикой

Правила нанесения мастики на дерево

Работать нужно строго в перчатках. Это вязкое вещество, которое даже в жидком состоянии не разбрызгивается, но при работе с горячими составами все же рекомендуется использовать защитные очки и маску.

Саму поверхность древесины необходимо очистить от пыли и загрязнений и хорошо просушить. Если имеется слой старого лака, его необходимо полностью удалить, иначе мастика просто не сможет проникнуть в волокна древесины.

Чем наносить данный материал на поверхность дерева

Для нанесения мастики можно воспользоваться:

  • кистью с грубой щетиной;
  • обыкновенным малярным валиком;
  • краскопультом.

Создаем мастику своими руками

Если вы не хотите пользоваться готовой мастикой по тем или иным причинам, можно сделать ее своими силами. Для этого потребуются следующие компоненты:

  • воск (карнаубский или пчелиный) — 4 массовые доли;
  • канифоль (сосновая или живичная) — 1 мас. доля;
  • скипидар (живичный) — 2 мас. доли.

Строго соблюдайте указанные пропорции. Сперва нужно натереть воск на терке и смешать его с истолченной канифолью. Затем эта смесь растапливается на водяной бане (нужно систематически помешивать ее).

Далее самое опасное. Скипидар очень горюч. Его необходимо нагреть в емкости с горячей водой и исключить воздействие открытого пламени. Разогретый скипидар добавляется в приготовленную смесь из воска и канифоли и хорошенько перемешивается.

На последнем этапе полученная масса переливается в какую-либо емкость. Она остужается и густеет, после чего ее можно использовать для нанесения на деревянные поверхности.
Используя мастику, можно не переживать о состоянии древесины: покрытия будут защищены от потертостей, грязи и появления нежелательных микроорганизмов.

  • Безналичным переводом
  • На карту нашей компании
  • Наличными

В ассортименте компании «ТрансГазРемонт» представлены все виды битумных мастик для дерева. Битум можно назвать универсальным изоляционным материалом.

Ещё недавно в строительстве применялась только битумная мастика горячего нанесения, и процесс подготовки к раскатке слоя требовал больших трудозатрат. Сегодня для дерева, бетона и других поверхностей используют холодные составы, которые достаточно хорошо размешать до требуемой консистенции.

Также следует отметить, что современные битумные материалы отличаются высокой эластичностью. За счет использования пластификаторов и полимерных добавок слой не трескается при резких перепадах температуры воздуха.

Важная характеристика качественных битумных мастик для дерева — это экономичный расход. Он составляет 1 — 1,5 кг на 1 кв. метр площади.

Виды битумных мастик для дерева

Для гидроизоляции поверхностей применяются разные битумные составы. Они различаются по рецептуре, назначению, виду растворителя и вяжущего вещества, способу нанесения:

  1. Составы с минеральными наполнителями, такими как асбест, цемент, зола, доломит и другие.
  2. Полимерная мастика. Основной компонент — полиуретан или полистирол. Наполнители — различные минеральные вещества или каучуковая крошка.
  3. Эмульсионный материал (праймер). Содержит мелкодисперсную битумную пыль. Применяется для подготовки оснований к отделке рулонными материалами.
  4. Мастика горячего нанесения — строительный битум, который перед использованием следует нагреть до 300 градусов Цельсия.
  5. Мастика холодного нанесения. За счет применения растворителей, пластификаторов и полимерных наполнителей подготовить материал к нанесению можно простым размешиванием.

В нашей компании Вы можете купить любую необходимую битумную мастику для дерева. Если Вы затрудняетесь с выбором, наши менеджеры помогут найти оптимальное решение.

Мастики, воски и пропитки для дерева. Готовим сами

Подозреваю, что почти всё это чудо можно использовать и при работе с гипсом, глиной, солёным тестом… Как думаете?

Есть ситуации, когда лаки и морилки вообще неприемлемы. Например при изготовлении деревянных ложек или посуды. Натуральный пчелиный или растительный воск 1) безвреден для здоровья, 2) подчеркивает красоту и проявляет текстуру дерева, оно становится ярче, выразительнее, слегка темнеет и приобретает благородный золотистый оттенок, 3) поверхность дерева, обработанная вощением становится водоотталкивающей и устойчивой к царапинам, к тому же она дышит в отличие от покрытия лаком, 4) дерево приобретает благородный матовый блеск, который не режет глаза, 5) имеет превосходный запах.

Перед вощением дерево необходимо обработать пропиткой. Простейшая пропитка – растительное масло, лучше конечно льняное. Им обрабатывают изделие в несколько приемов. После каждой пропитки изделию дают подсохнуть, затем шлифуют.

На основе льняного масла часто готовят пропиточные составы на травах и корнях (корень дягиля, лопуха, девясила, калгана). Дубильные вещества, содержащиеся в растениях переходят в масло и при обработке дерева укрепляют его поверхностные слои.
Вот рецепт приготовления мятного масла, которое обладает очень приятным легким ароматом:
100г высушенных измельченных листьев мяты засыпают в стеклянную емкость, заливают 0,5 л растительного масла, взбалтывают и отправляют на 2 недели в темное место. Затем его процеживают и используют.

После дерево обрабатывают восковой мастикой.
Простейшая восковая мастика готовится из воска и скипидара в соотношении 2:1 или же масла и воска в соотношении 2:1 (это для пищевых изделий). Вот еще рецепт, как приготовить восковую мастику:
Берем 100г воска, 25 г истолченной канифоли и 50г очищенного скипидара

На водяной бане расплавляем воск в эмалированной емкости, добавляем канифоль. После растворения воска постепенно добавляем скипидар. Я добавляю еще немного прополиса, он укрепляет дерево и придает дополнительный аромат. Снимаем все с огня, переливаем в жестяную баночку и даем составу остыть. Мастика становится густой и пастообразной:

Ей натирают изделие и втирают куском суконки или шерсти до тех пор, пока ткань перестанет липнуть и появится блеск.
Иногда в мастику добавляют живицу или вишневую камедь.
Помимо пчелиного воска часто используют карнаубский воск, который получают из листьев бразильской пальмы. В жаркое время она выделяет воск, который покрывает поверхность листа и защищает от потери влаги.

Карнаубский воск имеет более высокую температуру плавления, поэтому он устойчивей пчелиного. Но и раза в 3 дороже.

Древесину можно по праву назвать одним из лучших строительных материалов. Удобство работы и универсальность позволяют нам использовать дерево практически для всего. Ну а такие недостатки, как подверженность огню, влаге, плесени и вредителям, а также прочим вещам можно исправить при помощи средств обработки. И одним из таких средств является мастика на основе битума или воска. В этой статье мы остановимся на ее описании, методах нанесения и даже способов самостоятельного изготовления.

Гидроизоляция — это главный плюс использования мастики и основное ее предназначение. Использование этого обрабатывающего материала позволяет повысить стойкость дерева к износу, улучшает его эстетические характеристики, упрощает дальнейшую уборку и многое другое. Полы, защищенные данным составом, получают защиту от вредителей. С той же целью мастикой обрабатывают и другие деревянные поверхности.

Однокомпонентная и двухкомпонентная мастика

Однокомпонентная . Готовый к нанесению раствор, без необходимости разведения или проведения прочих манипуляций. В этом проявляется простота работы, так как можно не затрачивать время на подготовку. Недостатком является то, что после открытия емкости покрытие начинает затвердевать, и та мастику, которую мы не использовали, в будущем станет бесполезной.

Двухкомпонентная. Как и понятно из названия, данный вид мастики представляет собой два компонента, которые смешивают в нужных пропорциях, превращая таким образом в готовую для работы смесь. По отдельности компоненты могут храниться очень долго, так что этот тип мастики куда более экономичный.

Холодная и горячая мастика

Холодная. В основе смеси лежат различные химические растворители, такие как уайт-спирит. На полное высыхание покрытого такой мастикой пола обычно требуется несколько дней. Причем, все это время в помещении будет стоять сильный химический запах, который не только неприятен, но и опасен для здоровья. Так что желательно все же не заселять помещения в течение нескольких дней.

Горячая. Мастика, созданная на основе битума или каучука. Перед использованием ее необходимо прогреть, доведя до нужной температуры и консистенции. Температура эта, к слову, достигает 180 градусов по Цельсию. Так что работать с таким составом необходимо максимально аккуратно, дабы не получить ожоги. Внимательным необходимо быть еще и потому, что состав пожароопасен. Преимуществом такого состава является то, что он очень быстро застывает – вплоть до нескольких минут.

Преимущества битумной мастики

Битумная мастика может сделать ваш пол или иную деревянную поверхность блестящей по причине того, что в некоторых ее видах содержится воск. Некоторые виды такой мастики содержат в себе водоэмульсионные компоненты, позволяющие мастике быть твердой, жидкой и даже в форме своеобразной пасты. Наконец, в битумной мастике имеются компоненты, которые значительно облегчают удаление грязи, так что убирать такие полы будет гораздо проще.

Чем наносить данный материал на поверхность дерева

Мастика, также как и краска, может быть нанесена различными кистями и валиками. Если же необходимо покрыть большую поверхность и технические возможности позволяют, то идеальным вариантом станет распыление. Очистка кисти или валика от данного раствора весьма затруднительный процесс.

Правила нанесения мастики на дерево

  • Перед работой необходимо убедиться в том, что поверхность идеально чиста и не содержит на себе старых следов краски или лака;
  • Старайтесь наносить мастику как можно более тонким слоем, что снизит время высыхания и улучшит качество покрытия;
  • Обычно мастику, если речь идет о битумном растворе, наносят один раз. Однако, в зависимости от задачи, может потребоваться нанесение до трех слоев;
  • После нанесения мастику можно отполировать тканью, добившись таким образом блеска;
  • В случае с полиуретаново-каучуковой мастикой, полного затвердения не происходит. Материал постоянно остается полужидким. Поэтому его используют либо в помещениях с высокой вибрацией, либо во влажных грунтах. Мастикой с лучшими гидроизоляционными свойствами является именно полиуретаново-каучуковая. Она может растягиваться до 20 раз и вне зависимости от степени движения и прочих факторов не теряет своих изолирующих свойств.

Битумная мастика – прочие сферы применения

Обладая серьезными водоизолирующими свойствами, битумная мастика используется не только в отношении древесины. К примеру, битумная мастика активно наносится на бетонные конструкции. Правила работы в этом случае следующие:

Как только бетон затвердевает, его зачищают от песка и пыли. После этого, с целью обеспечения лучшего сцепления бетон необходимо обработать битумным праймером. Если данная грунтовка хорошо впитывается в бетон, то лучше всего нанести слой повторно. После этого можно приступать непосредственно к нанесению мастики, выбрав битумную или битумно-полимерную вариацию. В случае чрезмерной густоты, состав можно разбавить скипидаром.

Создаем мастику своими руками

Покрытие восковой мастикой деревянных полов, в том числе и паркета, помогает не только сохранить стойкость к воде, но и позволяет значительно улучшить внешний вид пола. При этом состав такой мастики достаточно прост, и ее можно приготовить своими собственными руками.

Для этого нам понадобится каранубский либо пчелиный воск, канифоль на основе сосны и живичный скипидар. Соотношение материалов 4х1х1. В ходе приготовления воск и канифоль размельчаются и смешиваются, после чего засыпаются в одну посуду, которая ставится на водяную баню. После растворения, когда смесь станет однородной, в нее заливается скипидар. Остается лишь поставить раствор в холод для придания густоты.

Мероприятия, направленные на защиту деревянных строительных конструкций от негативного влияния влаги, сохраняют функциональность и долговечность помещений, предохраняют жильцов от пагубного воздействия грибковых вредителей.

Традиционные способы и способы по гидроизоляции конструктивных элементов из древесины описаны в статье «Гидроизоляция деревянных стен — способы, материалы, технологии». В этом материале мы рассмотрим характеристики, преимущества и недостатки инновационных материалов — мастики серии «Turbo Seal» (компания «Тан Хенгри», Алматы) и универсальные гидроизоляции на основе MS полимеров.

«Turbo Seal» — однокомпонентная мастика с уникальными эксплуатационными характеристиками

Серия однокомпонентных мастик «Turbo Seal» — гидроизоляционный материал с высокой вязкостью и проникающей способностью, прекрасной адгезией к дереву и ко многим другим строительным материалам. При соприкосновении с водой мастика увеличивается в объёме.

Традиционные гидроизоляционные материалы обладают комплексом положительных характеристик — водонепроницаемостью, плотностью и химической стойкостью. Однако присущие им недостатки часто ограничивают области их применения:

  • Вследствие несовместимости реологических характеристик изоляции и основы эти материалы работают отдельно друг от друга. В процессе эксплуатации возможно отслоение гидроизоляции от конструкции.
  • Традиционные гидроизоляционные материалы подвержены механическому разрешению под действием температурных перепадов или ультрафиолетовых лучей.
  • Монтажные работы с использованием таких материалов связаны с технологическими сложностями при их устройстве. Защищаемую поверхность необходимо тщательно просушить, монтаж проводить в определённых условиях окружающей среды, их нельзя использовать в конструкциях с открытой течью, притоком воды по швам и другим сопряжениям.

Инновационные гидроизоляционные материалы «Turbo Seal» избавляют застройщиков от многих перечисленных проблем, благодаря своим уникальным характеристикам :

  • мастика имеет высокую степень вязкости и пластичности, обладают высокой прочностью на разрыв;
  • перед нанесением состава не требуется сушка основы, он стоек в условиях постоянного притока воды;
  • изоляционный материал можно эффективно сопрягать с большинством материалов;
  • с мастиками можно работать при отрицательных температурах;
  • составы относятся к экологически нейтральным материалам, не выделяют токсичных соединений в окружающую среду;
  • материал долговечный, заявленный срок эксплуатации составляет 40 лет.

Инновационные гидроизоляционные материалы Bostik

Используя технологию MS-полимеров, немецкая компания Bostik позволяет получать гидроизоляционные материалы Акваблокер, сочетающие преимущества силиконовых и полиуретановых составов.

Изоляционный материал выпускают двумя модификациями:

  • — применяется для изоляции вертикальных поверхностей и примыканий;
  • Акваблокер Ликвид — модификация, предназначенная для обработки горизонтальных поверхностей.

Полимерные гидроизоляционные покрытия не имеют в своём составе воду, растворители и битумы, обладают хорошей адгезией к древесине, кирпичу, бетону, металлу, многим пластмассам.

Система Акваблокер — однокомпонентный раствор на основе MS-полимеров, лишённый недостатков битумных и полиуретановых изоляционных составов

Преимущества инновационных материалов Bostik:

  • Обладают повышенной, по сравнению с полиуретанами, адгезией к любым, даже увлажнённым основаниям, минимальной усадкой.
  • Составы при нанесении не образуют пузырей. После отверждения становятся резиноподобной массой, сохраняющей эластичность в широком температурном диапазоне.
  • В составе экологически чистого материала Bostik нет растворителей, изоцианатов, силикона. Не имеет запаха. Без ограничений может использоваться в жилых помещениях при внутренних работах.

Инновационные гидроизоляционные составы сочетают лучшие характеристики традиционных покрытий с результатами новейших разработок в сфере производства стройматериалов.

Если у вас после прочтения статьи появились замечания или возникли вопросы, мы предлагаем вам поучаствовать в обсуждении материала.

Мастика для древесины от гниения и влаги. Основные материалы и комплекс работ по устройству гидроизоляции для дерева

Более эффективной и доступной по цене гидроизоляцией всегда считалась битумная смола как для построек из кирпича и бетона, так и для резервуаров, балок из дерева, труб из металла и иных строительных материалов . Это многофункциональный вид изоляции и расход ее индивидуален. Ранее появлялись частые трудности при нанесении материала – битум необходимо было плавить и наносить, пока он ещё горячий.

Сегодня подобные трудности отсутствуют , благодаря использованию растворителей. Расход изоляционной мастики при работах составляет примерно 2-3 кг/м2, она выпускается в специальном виде. Для нанесения нужно участие не более двух человек.

Стоит также заметить, что данное покрытие раньше покрывалось трещинами и разрушалось при низкой температуре. Сейчас эта задача разрешена при помощи разных полимерных добавок и пластификаторов. Так, продвижение химии оказало позитивное воздействие на качество средства, проведение работ и расход материала.

Какие бывают виды гидроизоляционной мастики?

Битумная мастика для гидроизоляции бетонного фундамента Технониколь разделяется на множество разных видов. Они обладают отличиями в растворителях, вяжущих составляющих, способах нанесения, составе и области применения. Простые полимерные гидроизоляционные виды — более редкие и, по собственным данным, проигрывают битумным.

Из числа ключевых видов нужно особо отметить, следующие варианты:

  1. Праймер либо эмульсионный состав , предполагает собой водную массу битумной измельчённой пыли, основное использование состоит в подготовке плоскостей для рулонного материала, либо мастики иного вида.
  2. Полимерная масса , в составе которой есть наполнители разного вида, такие как минералы, каучуковая крошка. Полимерные компоненты представлены неотъемлемыми элементами, в качестве которых могут быть полиуретан или полистирол.
  3. Каучуковая мастика имеет повышенную теплостойкость и превосходную эластичность при невысокой вязкости, благодаря чему есть возможность тщательного увлажнения основания из бетона.
  4. Резиновая изоляция имеет в составе специальную дисперсную эмульсию или каучуковую крошку. В отдельных вариантах следует нанесение горячим способом.
  5. Строительный битум обычно требует подогрева до установленной температуры для придания необходимой эластичности.
  6. Смола с минеральными специальными добавками , в ее составе могут быть асбест, зола, цемент или мел.

Для чего нужна изоляция

Сам дом и применяемые материалы должны быть защищены от снега, сырости, грунтовых вод, независимо от того, какая применялась методика фундамента . Битумная смола Технониколь позволит сделать это практично и недорого. Подобная норма, несомненно, поможет исключить попадания влажности в подвальное помещение и продолжить срок службы.

Пористая структура бетона стремительно впитывает воду, из-за чего сырость попадает в сооружение и порождает формирование плесени и грибка. Кроме этого, со временем начинает подвергаться сильной коррозии и арматура, способствуя зарождению трещин в конструкции. Высококачественный фундамент, защищённый от влажности, является залогом долгой эксплуатации всего жилья. Сырость может иметь различную степень воздействия на основание, она зависит от присутствия подвала , вида земли, уровня вод.

Требуется гидроизоляция фундамента мастикой Технониколь по технологии в таких случаях:

  • при возведении сооружения на водоупорном грунте ;
  • в случае если основание содержит нижнюю отметку уровня вод;
  • в случае если до грунтовых вод промежуток меньше 1-го метра.

Битумная мастика для гидроизоляции дома и работа с материалом

, бензин, а также толуол являются более известными растворителями. Собственно благодаря тому, что в закрытом помещении при работе своими руками с подобными средствами необходимо соблюдение безопасности, в частности , применение очков и респираторов. Обработка фундамента битумной мастикой своими руками предпочтительна при проветривании воздухом, соблюдая технологию нанесения.

Мастика битумная гидроизоляционная для выполнения гидроизоляции основания своего дома изготавливается в основном без использования растворителей органического вида, что, безусловно, практично, так как благодаря этому возможен контакт с теплоизоляционным покрытием из пенополистирола и пенопласта. Кроме того, токсичные испарения они не выделяют.

Битумная мастика Технониколь может включать армирующие частички:

  • компоненты стеклотканей;
  • многообразные волокна.

Согласно предназначению можно повстречать многоцелевые мастики , для ремонта крыши, для работ с дорожным покрытием, для укрепления рулонного материала, для гидроизоляции. Разводить битум не нужно.

На что нужно обратить внимание

В торговых центрах в основном презентован битум многоцелевого типа удобный для разных работ. Однако для рационального результата желателен выбор вещества, что создан для необходимых условий эксплуатации. Это может быть специальная гидроизоляционная лента, смола для обмазки кирпича либо металлических труб, состав для гидроизоляции своей кровли, либо основания дома и прочие.

Битумно-полимерные вещества различаются лучшими рабочими данными, они имеют превосходную адгезию с разными материалами, будь то рубероид, камень либо дерево, а, кроме того, сформировывают гибкое безопасное плёночное покрытие, которое не меняет собственных химических и физиологических качеств в обширном температурном спектре . Нужно заметить надёжность и увеличенную устойчивость к механическому воздействию. Из-за этого обходится дороже подобная изоляция основания своего дома. Расход на упаковке, а также стоимость битума отличается у разных производителей, однако, в среднем начинается от 360 р.

Количество требуемого материала

Расход битума является одним со значимых показателей. Этот параметр можно узнать на упаковке. При его неимении, должен быть отмечен наименьший подходящий слой, что даст возможность подсчитать приблизительное число состава для работ. Смола, как правило, содержит от 20 до 60 % растворителей, поэтому усадка после распределения составит такой же процентный разброс. Потребление может достигать до 4 кг/м2. В случае если исполняется изоляция основания дома, стоимость работ из-за этого возрастает, в особенности с учётом того, что горячая мастика расходуется несколько скорее. Для свершения требуемой толщины напыления накатывается сырье в несколько слоёв, любой из которых наносится после абсолютного просыхания предшествующего.

Гидроизоляционная уплотнительная лента является гибким, влагопрочным материалом, неподвластным воздействию отрицательных температур и выдерживающим существенное давление воды. В качестве основы есть полиэфирный текстиль с покрытием из термопластичного полимера.

Сетчатой текстурой трикотажа гарантируется безопасное закрепление. Комбинирование отделочного покрытия и ленты создаёт плоскость, неподвластную воздействию соляных растворов, кислоты и щелочей. Сырье выделяется стойкостью к старению и содержит хороший уровень растяжения. Возможно, применение как для внешних, так и для внутренних работ.

Самоклеящаяся лента для гидроизоляции

Применение самоклеющейся ленты, возможно, в санузле, ванной комнате и при иных внутренних работах. Она складывается из нетканого материала, обладающего изолирующим полиэтиленовым покрытием, и связующей односторонней поверхности с акриловой базой . Применяется также совместно с составами для гидроизоляции в участках вероятных трещин и концентрации напряжений, в швах, в месте соединения пола и стены, в наружных и внутренних углах.

Не нужно употреблять явно дешёвые материалы. Переплатить за продукцию от хороших изготовителей гораздо правильнее, чем через пару лет совершать вторичную обработку.

Дерево является прекрасным строительным и отделочным материалом, поскольку красиво, экологично и долговечно, но все знают о его недостатке: повышенной чувствительности к влаге. При контакте с жидкостью волокна разбухают и теряют свою форму, что значительно сокращает срок службы. Предотвратить это помогает мастика для дерева.

Речь идет о специальном составе, который изготавливается как из натуральных компонентов (пчелиного воска, масел), так и из химических (битум, каучук, «уайт-спирит», скипидар, бензин).

Состав и основные характеристики

Мастика для дерева приготавливается из самых разных компонентов и бывает разной. А в целом мастики обладают одним общим свойством: превосходной гидроизоляцией. Если в их состав входят натуральные компоненты, то защитный слой может растягиваться, превышая изначальную площадь более чем в 20 раз, но при этом не расползаясь и не деформируясь.

Некоторые составы не затвердевают до конца даже спустя многие месяцы после нанесения. Они обладают прекрасной адгезией: хорошо ложатся на деревянную поверхность и не сходят с нее в течение долгого времени.

Мастика позволяет создать водоотталкивающий слой, обеспечивает устойчивость к пыли, ультрафиолету и различным загрязнениям. Главным преимуществом перед обычным лаком является то, что она проникает глубоко в волокна и продлевает срок их службы, а не остается на поверхности, как обычные составы.


Обработка мастикой защищает сруб от влаги, гниения и воздействия ультрафиолета

Преимущества и недостатки

Если требуется объединить все плюсы мастики для дерева и вывести их в общий список, то он будет выглядеть следующим образом:

  1. Экологичность. Здесь нужно учитывать состав вещества.
  2. Долговечность. При регулярном уходе деревянные изделия могут прослужить десятки и даже сотни лет.
  3. Эластичность. Она хорошо растягивается.
  4. Простое нанесение. Мастикой может пользоваться человек, не имеющий большого опыта в ремонте или строительстве.
  5. Защита от тяжелых нагрузок. Деревянные перекрытия меньше растрескиваются и сохраняют свою структуру.
  6. Повышение эстетики. Мастика придает древесине приятный блеск, делает ее цвет более насыщенным и благородным.

Недостатком служит то, что необходимо обновлять покрытие 1–2 раза в год. Кроме того, отдельные составы содержат в себе едкие химические вещества, включая бензин и растворители, которые при высыхании испаряются и поднимаются в воздух. Это напрямую относится к мастике холодного отверждения. Если вы воспользовались подобной, необходимо работать в защитной маске, а также выдержать несколько дней и хорошо проветрить помещение перед заселением.

Классификация мастики

Стоит подробнее рассмотреть вопрос о том, какую мастику можно найти в продаже и для каких целей она предназначается. Эта полезная справка поможет определиться с выбором.

Разделение по технологическим особенностям

По данному фактору мастика для дерева делится на 2 типа:

  • холодная;
  • горячая.

Первая содержит в себе бензин, растворители и «уайт-спирит». При высыхании эти испарения могут нанести вред здоровью. Вторая изготавливается из битума и каучука, а потому считается более экологичной. Она гораздо быстрее сохнет.

Разделение по составу

Средство может изготавливаться не только из тех компонентов, которые были приведены выше. Например, твердая мастика для натирания пола изготавливается на основе пчелиного воска, при этом она эффективна и долговечна.

Если вы обрабатываете полы, которые были предварительно уложены на битумную мастику (для гидроизоляции), то нельзя использовать средства, в составе которых есть скипидар. В подобном случае лучше проконсультироваться со специалистом.

Также мастики бывают:

  • однокомпонентными — предназначаются для разового использования, поскольку быстро затвердевают;
  • двухкомпонентными — больше подходят для многоразового применения, но сначала их нужно смешивать со специальным загустителем.

Особенности горячих растворов

Они обладают глубокой проникающей способностью и долговечностью. Такая мастика может уберечь древесину даже от сырой почвы и постоянной влажности, а потому применяется для обработки цокольных этажей, столбов и половых лаг.

Для нанесения подобную мастику необходимо разогреть до температуры около 180 градусов Цельсия. Процесс использования горячих составов связан с риском для здоровья, поскольку можно получить сильные ожоги.


Использование газовой горелки для пропитки древесины мастикой

Правила нанесения мастики на дерево

Работать нужно строго в перчатках. Это вязкое вещество, которое даже в жидком состоянии не разбрызгивается, но при работе с горячими составами все же рекомендуется использовать защитные очки и маску.

Саму поверхность древесины необходимо очистить от пыли и загрязнений и хорошо просушить. Если имеется слой старого лака, его необходимо полностью удалить, иначе мастика просто не сможет проникнуть в волокна древесины.

Чем наносить данный материал на поверхность дерева

Для нанесения мастики можно воспользоваться:

  • кистью с грубой щетиной;
  • обыкновенным малярным валиком;
  • краскопультом.

Создаем мастику своими руками

Если вы не хотите пользоваться готовой мастикой по тем или иным причинам, можно сделать ее своими силами. Для этого потребуются следующие компоненты:

  • воск (карнаубский или пчелиный) — 4 массовые доли;
  • канифоль (сосновая или живичная) — 1 мас. доля;
  • скипидар (живичный) — 2 мас. доли.

Строго соблюдайте указанные пропорции. Сперва нужно натереть воск на терке и смешать его с истолченной канифолью. Затем эта смесь растапливается на водяной бане (нужно систематически помешивать ее).

Далее самое опасное. Скипидар очень горюч. Его необходимо нагреть в емкости с горячей водой и исключить воздействие открытого пламени. Разогретый скипидар добавляется в приготовленную смесь из воска и канифоли и хорошенько перемешивается.

На последнем этапе полученная масса переливается в какую-либо емкость. Она остужается и густеет, после чего ее можно использовать для нанесения на деревянные поверхности.
Используя мастику, можно не переживать о состоянии древесины: покрытия будут защищены от потертостей, грязи и появления нежелательных микроорганизмов.

Дерево – самый востребованный и незаменимый в строительстве материал, отличающийся своими превосходными техническими свойствами. Но, как и ряду других покрытий, ему свойственны некоторые недостатки. Один из самых важных – неустойчивость перед воздействием влаги, как результат – склонность к гниению и образованию плесени. Сохранить дерево в идеальном состоянии от таких негативных влияний и продлить в несколько раз срок его службы позволяет гидроизоляция, выполненная специальным образом. Она не только сделает материал стойким к излишней влаги и пару, но и в несколько раз улучшит его технические характеристики. Как выполняется гидроизоляция для дерева? Какие материалы уместнее всего использовать с этой целью? Каким требованиям должна отвечать гидроизоляция? Попробуем найти ответы на поставленные вопросы.

Перед тем как приступить к подробному изучению способов гидроизоляции, следует, прежде всего, понять, что она собой представляет. Гидроизоляция для дерева – это важная составляющая строительных работ, к ней необходимо прибегать в обязательном порядке, в противном случае последствия могут быть плачевными. Она подразумевает под собой несложный, но достаточно трудоемкий процесс, в ходе которого дерево поддается обработке специальным составом, который после высыхания образует на поверхности плотную основу, устойчивую к воздействиям влаги и пара. Проводиться гидроизоляция может несколькими способами.

На рынке существует широкий ассортимент влагостойких гидроизоляционных покрытий, рекомендованных к применению. Совершенно зря многие доверяют ложному утверждению, что гидроизоляцию для дерева следует выполнять только в том случае, когда предполагается строительство бань, саун, срубов. Специалисты рекомендуют обрабатывать материал гидроизоляционным составом и в случае, когда планируется проведение кровельных, внутренних и внешних отделочных и других работ. Гидроизоляция не только сделает дерево более устойчивым к влаге/пару, но и предотвратит его быстрое гниение. Она также действенна в борьбе с вредной микрофлорой. На обработанном специальным составом дереве в редких случаях появляются плесень и грибки.

Текстуру дерева важно подчеркнуть соответствующей отделкой. Конечно сейчас существует масса химических морилок и лаков на разной основе. У них есть свои достоинства, но есть и существенные недостатки, главный из которых ненатуральность и токсичность. Есть ситуации, когда лаки и морилки вообще неприемлемы. Например при изготовлении деревянных ложек или посуды.

Натуральный пчелиный или растительный воск 1) безвреден для здоровья, 2) подчеркивает красоту и проявляет текстуру дерева, оно становится ярче, выразительнее, слегка темнеет и приобретает благородный золотистый оттенок, 3) поверхность дерева, обработанная вощением становится водоотталкивающей и устойчивой к царапинам, к тому же она дышит в отличие от покрытия лаком, 4) дерево приобретает благородный матовый блеск, который не режет глаза, 5) имеет превосходный запах.

Перед вощением дерево необходимо обработать пропиткой . Простейшая пропитка — растительное масло, лучше конечно льняное. Им обрабатывают изделие в несколько приемов. После каждой пропитки изделию дают подсохнуть, затем шлифуют.

На основе льняного масла часто готовят пропиточные составы на травах и корнях (корень дягиля, лопуха, девясила, калгана). Дубильные вещества, содержащиеся в растениях переходят в масло и при обработке дерева укрепляют его поверхностные слои.

Вот рецепт приготовления мятного масла, которое обладает очень приятным легким ароматом:

100г высушенных измельченных листьев мяты засыпают в стеклянную емкость, заливают 0,5 л растительного масла, взбалтывают и отправляют на 2 недели в темное место. Затем его процеживают и используют.

После дерево обрабатывают восковой мастикой. Простейшая восковая мастика готовится из воска и скипидара в соотношении 2:1 или же масла и воска в соотношении 2:1 (это для пищевых изделий). Вот еще рецепт, как приготовить восковую мастику:
Берем 100г воска, 25 г истолченной канифоли и 50г очищенного скипидара.

На водяной бане расплавляем воск в эмалированной емкости, добавляем канифоль. После растворения воска постепенно добавляем скипидар. Я добавляю еще немного прополиса, он укрепляет дерево и придает дополнительный аромат. Снимаем все с огня, переливаем в жестяную баночку и даем составу остыть. Мастика становится густой и пастообразной:

Ей натирают изделие и втирают куском суконки или шерсти до тех пор, пока ткань перестанет липнуть и появится блеск.

Иногда в мастику добавляют живицу или вишневую камедь.

Помимо пчелиного воска часто используют , который получают из листьев бразильской пальмы. В жаркое время она выделяет воск, который покрывает поверхность листа и защищает от потери влаги.

Карнаубский воск имеет более высокую температуру плавления, поэтому он устойчивей пчелиного. Но и раза в 3 дороже.

Оцени, пожалуйста, этот пост:

Популярным материалом в строительстве считается дерево. Универсальность, общедоступность, оптимальная цена позволяют использовать его для любых производственных нужд. Данное сырье применяют для создания стен, укрепления крыши, покрытия пола. Значимым недостатком, который характерен для дерева, является то, что оно не способен устоять против воздействий внешней среды.

Битумная мастика защищает дерево от воздействия влаги и наделяет его антисептическими свойствами.

Чтобы увеличить срок эксплуатации и защитить сырье, материал следует систематически обрабатывать специальными средствами. С их помощью можно обезопасить покрытие от вредного влияния воды, пыли, грязи, улучшить внешний вид, предотвратить возникновение потертостей. Одним из таких веществ, которое поддерживает высокое качество деревянного пола, является битумная или восковая мастика для дерева.

Зачем нужна мастика?

Древесина считается чувствительным материалом, который систематически подвергается сильным нагрузкам и теряет свои свойства. Это возможно из-за опасности загрязнения, возникновения плесени и появления других негативных последствий. Чтобы улучшить защиту сырья принято на его поверхность наносить лак. Вещество сохранит первоначальный вид покрытия и основные свойства в неизменном виде.

Битумная мастика увеличивает срок жизни древесины в несколько раз.

Срок эксплуатации обработанного таким способом материала значительно увеличится, если систематически покрывать древесину мастикой. Средство позволит не только увеличить степень защиты досок, но и выровнять уровень пола.

К основным преимуществам использования мастики для напольного покрытия относят:

  • обеспечение полной гидроизоляции;
  • экологический состав;
  • относительно высокая износостойкость;
  • предоставление защиты от тяжелых нагрузок;
  • облегчает процесс уборки;
  • придание блеска и эстетической красоты пола.

Подобные качества объясняют наличие растущего спроса со стороны потребителей.

Классификация мастики

Развитие строительной сферы приводит к появлению новых вариантов покрытия пола. В результате, под каждый случай необходимо использовать определенный вид мастики. Ее принято классифицировать по следующим группам:

  1. Холодные, содержащие в своем составе химические растворители типа этилацетата, вайт-спирта, бензина.
  2. Горячие, в основе которых лежит битум или каучук.

При нанесении мастик первой группы, рекомендуется не заселять помещение на протяжении нескольких дней. В процессе высыхания испаряются химические вещества, которые могут навредить человеку. Смеси второй группы высыхают быстрее и характеризуются наличием определенных особенностей применения. Наносится битумная мастика для дерева после нагревания до 160-180 градусов.

При обработке холодной мастикой требуется исключить проживание в помещение в виду выделения вредных веществ.

Подобная практика обеспечивает высыхание покрытия за несколько минут. Процесс обработки пола усложняется тем, что при неаккуратном использовании можно получить серьезные ожоги. Раствор обладает высоким уровнем возгорания, что заставляет уделять огромное внимание системе безопасности.

Мастика может быть также однокомпонентной или двухкомпонентной. Первый вид характеризуется легкостью применения, поскольку вещество можно применять сразу после вскрытия упаковки. Однокомпонентные растворы рассчитаны на полное использование, поскольку, из-за собственного состава, они могут затвердеть сразу в емкости.

Двухкомпонентные мастики отличаются более длительным сроком хранения и экономичностью использования. Потребитель имеет возможность использовать малые количества вещества, не беспокоясь о потери свойств оставшейся мастики. Для нанесения на пол достаточно соединить смесь со специальным загустителем.

Особенности горячих растворов

Битумная мастика может содержать в своем составе воск или водоэмульсионные элементы. Подобные характеристики определяют правила нанесения вещества. Восковые составы применяются для любых типов деревянных досок. Средства придают блеск, увеличивают уровень защиты и сохраняют натуральный вид покрытия.

Универсальным считается битумный водоэмульсионный раствор, который может продаваться в жидком, твердом состоянии или в виде своеобразной пасты.

Уникальной особенностью некоторых моделей является содержание активных элементов, которые позволяют легко очищать поверхность пола от грязи и пыли.

Правила нанесения

Для правильного покрытия пола мастикой следует придерживаться определенных правил. Наносить вещество следует максимально тонким слоем, что позволит качественно наложить новый слой на предыдущий. Рационально обрабатывать паркет, доски, деревянный пол хотя бы 1-2 раза в месяц. Достаточно нанести один слой битумного раствора, хотя в некоторых случаях процедуру необходимо повторить 2-3 раза подряд для обеспечения лучшей защиты.

Битумную мастику можно наносить как строительными кистями, валиками, так и распылять при помощи краскопульта.

Для обработки поверхности можно использовать строительный валик, специальную щетку, плоскую кисть или широкий шпатель. Восковые растворы необходимо дополнительно выравнивать валиком, чтобы равномерно распределить густую смесь по поверхности. При использовании водоэмульсионных составов следует провести предварительную очистку поверхности от пыли и грязи. После обработки мастикой, пол натирают сухой тряпкой, что позволяет придать блеск и улучшить внешний вид.

Правильное нанесение раствора обеспечит полную гидроизоляцию подпола и защитит деревянный материал от быстрого разрушения.

Приготовление мастики в домашних условиях

Существует множество вариантов создания мастики своими руками. Согласно одним, вещество изготавливается только на основе воска, другие предусматривают вероятность добавления дополнительных компонентов. Приготовленная подобным образом мастика для деревянного пола по своим качественным характеристикам практически не будет отличаться от битумной смеси из строительного магазина.

Для одного способа понадобятся три ингредиента: пчелиный или карнаубский воск, живичная или сосновая канифоль и живичный скипидар. Соотношение объемов продуктов предусматривает поддерживание соотношения элементов в пропорции 4:1:2. Воск разрезают ножом или теркой и смешивают с измельченной канифолью.

Полученную массу ставят на водяную баню до полного растворения систематически помешивая. Из-за того, что скипидар легко воспламеняется, его нагревают в емкости с горячей водой. Затем, когда жидкая смесь будет готова, в нее добавляют подогретый скипидар и тщательно смешивают. По окончанию перелитую в отдельную емкость массу можно поместить в холод до тех пор, пока она не загустеет.

Имея под рукой три компонента: воск, канифоль и скипидар, можно приготовить мастику в домашних условиях.

Согласно второму рецепту достаточно взять два куска пчелиного воска, который измельчают на мелкой терке. Затем, его ставят на водяную баню и следят за тем, чтобы ингредиент полностью растопился. Постоянно помешивая, в полученную массу добавляют стакан воды наблюдая за тем, чтобы раствор не свернулся. На окончательном этапе, смесь, приготовленную таким способом, оставляют в холодном месте.

Раствор не застывает полностью, из-за наличия воды мастика превращается в густую кашицу, которую наносят на обрабатываемую поверхность. Подобным веществом рекомендуется покрывать отдельные деревянные элементы, которые не подвергаются постоянной нагрузке.

В целом, можно систематизировать полученные знания и создать собственный рецепт приготовления мастики.

Вывод

Битумная мастика считается полезным веществом для обработки поверхности пола. Качественные характеристики и относительно натуральный состав улучшают защитные свойства паркета, деревянных досок, увеличивают срок эксплуатации, придают им блеск и хорошим внешний вид.

Процесс покрытия мастики имеет свои особенности, поэтому следует тщательно выбирать подходящее под определенную породу древесины средство и внимательно изучать инструкции по применению.

Приобретая битумную мастику, можно не беспокоится о состоянии пола: деревянное покрытие будет защищено от грязи, возникновения потертостей и микроорганизмов.

Видео: обработка дерева битумом

Рекомендуем также

5 лучших рецептов антисептика для дерева

Древесина – отличный материал для строительных работ. Она экологична, долговечна, хорошо сохраняет тепло в помещении. Но у нее есть и недостатки. Главный из них – плохая сопротивляемость внешним факторам. На ее поверхности часто поселяется грибок, мох и жучки-древоточцы. Она плохо переносит влажность и подвержена гниению.

Обработка дерева антисептиком

Всех перечисленных проблем можно избежать. Достаточно обработать материал антисептиком. Его можно купить в любом магазине стройматериалов. Но гораздо проще и экономнее приготовить его самостоятельно. Как сделать антисептик для дерева своими руками и правильно применять его – об этом читайте в нашей статье.

Зачем нужна обработка дерева антисептиком?

Когда дерево срублено, в его структуре начинается процесс отмирания волокон. Такая среда становится питательной для грибков – сапрофитов. Они разрушают древесину и окрашивают ее в различные цвета: синий, красный, жёлтый, зеленый. Кроме грибковых микроорганизмов, существуют и другие угрозы:

  • насекомые-вредители;
  • высокая влажность воздуха;
  • осадки: снег, дождь.

Антисептическая обработка – обязательный этап работы с деревом. Она защищает от всех перечисленных негативных факторов и продлевает срок службы деревянных конструкций или облицовки.

Рецепты антисептиков для древесины

Готовые смеси для обработки эффективны, но часто их стоимость высокая. Намного проще сделать дешевый антисептик для дерева своими руками. Он обойдется в разы дешевле, а результат будет не хуже, чем от заводских растворов. Предлагаем несколько простых и действенных рецептов.

Битумный антисептик

Пропитка на основе битума не уступает готовым составам по свойствам. Она проникает глубоко в текстуру волокон – до 6 мм. Нанесенная смесь надежно защищает от попадания влаги и кислорода, не дает развиваться вредоносным микроорганизмам, препятствует поселению в структуре жучков, не допускает развития гниения волокон.

Обработка древесины пропиткой

Кроме битума, в этот состав входит разжижающее вещество. В его качестве выступает бензин или солярка. Солярка нужна для того, чтобы раствор дольше оставался жидким, медленнее застывал и успел хорошо впитаться в древесину. Бензин, наоборот, быстро испариться, поэтому его применяют, когда требуется обработка в сжатые сроки.

Перед работами необходимо позаботится о безопасности. Важно защитить руки перчатками и одеть спецодежду. Понадобятся такие материалы и инструменты:

  • битум;
  • солярка;
  • емкость из металла;
  • упоры для установки емкости над источником огня;
  • металлический инструмент для перемешивания.

Приготовление:

  1. Битум пересыпать в подготовленную тару.
  2. Разжечь костер или включить горелку.
  3. Нагревать битум, пока он полностью не расплавиться.
  4. Отставить от источника огня и дать немного охладиться.
  5. Постепенно добавлять растворитель.
  6. Размешать до однородной консистенции.

Солярку или бензин добавлять примерно в количестве 20-30% от всей массы состава. Но пропорции можно менять, добиваясь нужной консистенции раствора.

Важно! Быстро нагревать битум нельзя. В его составе есть вода. За счет этого при интенсивном прогреве битум расплавится, вспенится и начнет переливаться за борта емкости в горящий огонь. Чтобы этого не случилось, плавление нужно проводить на умеренном огне.

Готовить раствор необходимо на улице. Слишком высока опасность пожара. Кроме того, испарения от состава могут привести к проблемам с самочувствием.

Солевая пропитка

В этом случае для пропитки берется фторид натрия – порошок без запаха, белого цвета. Он не уменьшает прочность древесины и не окрашивает ее. Раствор делается просто: соль смешивается с водой в определенной пропорции. Но у этого состава есть и минус – он смывается водой, не так эффективен, как готовые составы, чтобы его закрепить потребуются дополнительные покрытия.

Обработка древесины солевой пропиткой

Чтобы изготовить антисептик для дерева собственноручно, в состав которого входит соль, нужно подготовить:

  • фторид натрия – пакет 25 кг;
  • вода – 400 л;
  • ёмкость для смешивания.

Соль засыпается в воду и тщательно перемешивается. Затем готовая смесь заправляется в аппарат для безвоздушного нанесения. Древесину следует обрабатывать под давлением 200 бар. После того, как солевая пропитка нанесена, необходимо дать поверхности полностью высохнуть. Затем ее отшлифовывают с использованием лепесткового круга 40. Последний этап – обработка маслом, лаком или воском.

Восковая пропитка

Воск не так токсичен, как заводские водные растворы. Особенно этот фактор важен при проведении работ внутри помещения. Воск совершенно безопасен, создает защитную пленку, отталкивающую воду и препятствует механическим повреждениям. После нанесения восковой смеси поверхность приятно пахнет, текстурный рисунок хорошо подчеркнут, появляется красивый полуматовый блеск.

Обработка дерева восковой пропиткой

Чтобы сделать невымываемый антисептик для дерева своими руками, нужно заготовить всего 3 компонента:

  • растительный или пчелиный воск;
  • канифоль;
  • скипидар.

Раствор готовится в эмалированной емкости. В ней на паровой бане растапливается воск. После этого добавляется канифоль. В последнюю очередь вливается скипидар. Последний ингредиент придает хороший аромат и защищает от внешнего воздействия.

Раствор после приготовления можно хранить для дальнейшего использования. Для этого его переливают в жестяную банку. После того, как пропитка остынет, ее консистенция становится пастообразной.

Железный купорос и марганцовка

Медный купорос – одно из самых действенных средств для антисептической обработки древесины. Степень защиты настолько высокая, что фунгицид применяется даже для покрытия досок, которые затем закапываются в землю. Главное сделать насыщенный раствор.

Обработка дерева антисептиком

Предлагаем приготовить антисептик для дерева своими руками, рецепт которого включает такие ингредиенты:

  • железный купорос –100 г;
  • марганцовка – 10 г;
  • вода – 10 л.

Все компоненты смешать в таре емкостью 25 л. Раствор можно наносить кистью или валиком. По стоимости такой антисептик намного дешевле покупных. Но его эффективность не уступает составам, приготовленным на заводах.

Раствор борной кислоты

Еще одно довольно эффективное средство для обработки деревянных поверхностей – раствор борной кислоты. Он доступен по цене, очень просто готовится и хорошо препятствует появлению вредителей, грибов и плесени.

Обработка дерева пропиткой от грибка и плесени

Чтобы сделать антисептик для дерева для наружных и внутренних работ своими руками понадобятся:

  • кипяток – 5 л;
  • поваренная соль – 950 г;
  • борная кислота – 50 г.

В кипятке разводятся порошкообразные ингредиенты. Всё хорошо размешивается и доводится до однородности. Обработать поверхность 2-3 раза кистью или валиком. После такой профилактики срок службы изделий из дерева увеличивается в 2-3 раза.

Как подготовить поверхность к обработке?

Перед антисептической обработкой необходимо подготовить древесину к нанесению состава. Делается это в несколько этапов:

  • Очищение поверхности. Сначала нужно убрать все загрязнения или образования, которые успели появится в процессе эксплуатации.
  • Шлифовка. Все шероховатости, неровности поверхности убираются шлифованием. Так раствор лучше проникнет в текстуру древесины.
  • Обезжиривание. Помогает окончательно убрать скопившийся на поверхности жир и загрязнения. Поверхность протирается уайт-спиритом, нанесенным на тканевую салфетку без ворса.

Данный способ предварительной подготовки подходит как для обработки готовыми растворами, так и для приготовленных самостоятельно. После этого можно приступать к нанесению антисептика.

Виды готовых пропиток для дерева

Готовые антисептики продаются практически в любом магазине стройматериалов. Они отличаются по назначению, консистенции, отсутствию или наличием запаха, цвету и степени проникновения вглубь древесины.

Пропитки делаются на разных основах:

  • Водная. Такие антисептики не имеют неприятного запаха, подходят как для наружных, так и внутренних работ
  • Акриловая. У акриловых также нет запаха, они экологически безопасны и могут использоваться для обработки дерева как внутри, так и снаружи дома.
  • Солевая. Растворами на солевой основе чаще всего пропитываются стропильные системы, чтобы в них не заводился грибок, вредители и плесень. Они также защищают деревянные элементы от легкого воспламенения. Как правило, в такой антисептик погружают древесину, а не обрабатывают кистью. Поэтому в частных хозяйствах используется он редко.
  • Масляная. С помощью масляных растворов обрабатывают садовую мебель,

постоянно подверженную воздействию ультафиолета, влаги и других внешних факторов.

  • На основе алкидных смол. В состав включены антисептические добавки, воск и масло. Такая пропитка хорошо подчеркивает красоту текстуры дерева, хорошо защищает от негативных природных факторов. Недостаток – длительное высыхание.
  • Битумная. Выглядит как густая, черная масса. Имеет резкий запах и в основном используется для внешних работ. Отлично защищает от влаги, но легко воспламеняется.
  • Силиконовая. Служит защитным экраном от солнца, воды и биологического разрушения. Дополнительный бонус – силиконовый слой позволяет древесине дышать.

Существуют антисептики специального назначения. Узконаправленные составы делают упор на решение конкретной задачи – защиту от мороза, водоотталкивающий эффект, антисептическое действие, формирование стойкости к огню. Есть и комплексные пропитки, в которых сочетаются несколько перечисленных свойств или все сразу.

Зачем нужна колеровка антисептика?

Пропитки могут быть бесцветными и цветными. Если нужно придать оттенок дереву и подчеркнуть его текстуру, то подбирают оттеночный антисептик. Придать тон можно и бесцветному антисептику. Для этого делается колеровка антисептика для дерева своими руками – в бесцветный раствор добавляется специальный оттеночный краситель.

Колеровку следует делать, чтобы защитить цвет натурального материала от выгорания. К тому же, различные оттенки придают зданию благородный вид, позволяют сделать внешнюю отделку более гармоничной. После нанесения оттеночных растворов обычная сосна или ольха преображаются внешне: появляется красивый блеск, четко видна текстура древесины.

Совет! Если возник вопросчем отмыть руки от антисептика для дерева, то в этом случае может выручить специальное средство – паста для очистки рук. Она часто продается в автомагазинах и хорошо очищает пыль, грязь, остатки ГСМ на руках.

Антисептики помогают продлить срок службы деревянных изделий. Их можно купить, но проще и дешевле изготовить самостоятельно. Понадобятся самые простые ингредиенты и минимум времени, чтобы приготовить эффективную пропитку, которая по свойствам не уступает фабричным аналогам.

Применение битумного лака для дома и дачи технология работ

Применение битумного лака на даче: особенности состава и технология работ

Битумный лак используют для улучшения техническо-эксплуатационных характеристик материалов. Готовое покрытие отличается хорошими гидроизоляционными свойствами, обеспечивает надежную антикоррозийную защиту.

Составы на основе битума обладают высокой адгезией, сцепляются практически с любыми основаниями, поэтому широко используются в строительстве, отделочных работах, подходят для обработки поверхностей при оформлении ландшафтов.

Применение битумного лака для дома и дачи

Битумным лаком покрывают металлические и деревянные поверхности, используют в процессе изготовления алюминиевой краски. Консистенция состава позволяет наносить его как кистью, так и с помощью распылителя. Дополнительное преимущество – способность лака склеивать материалы.

Сфера применения битумного лака обширна. На даче его используют для покрытия:

  • кровельных конструкций;
  • стен гаражей, подсобных строений;
  • колесных дисков машин;
  • металлических и деревянных стоек, опор, навесов, заборов, ворот, калиток и т.п.

Особенности нанесения материала на металл

Окраска металла лаком

Главный бич всех металлических конструкций – коррозия. Первые признаки ржавчины появляются уже через 1-2 сезона эксплуатации, а через несколько лет разъеденные коррозией участки теряют прочность, меньше сопротивляются нагрузкам. Применение битумного лака для металла – самое простое, бюджетное и надежное решение проблемы.

Порядок работ:

  • Очистка поверхности. Участки, поврежденные коррозией, следует тщательно зачистить металлической щеткой. Нужно снять все признаки ржавчины и, если требуется, старое покрытие. Если конструкция новая, достаточно удалить пыль и загрязнения.
  • Обезжиривание. Поверхность протирают любым обезжиривающим средством – растворителем или уайт-спиритом.
  • Подготовка состава. Лак хорошо перемешивают. Если он загустел, можно добавить растворитель или уайт-спирит.
  • Нанесение лака. Для работы используют распылитель или обычную кисть. Состав наносят в 3-5 слоев.
  • Просушивание. Время полного высыхания лака указано на упаковке. Оно зависит от количества и толщины нанесенных слоев и может колебаться от пары часов до 1-2 суток.

Обратите внимание: перед нанесением битумного лака не требуется дополнительно грунтовать поверхности, т.к. материал качественно сцепляется с металлическими основаниями и при необходимости его тоже можно применять в качестве грунтовки.

Обработка древесины битумным лаком

Обработка древеины лаком

Естественный рисунок натуральной древесины уникален. Применение битумного лака для дерева позволяет подчеркнуть природную красоту материала. Прозрачные составы создают высокопрочные водоотталкивающие покрытия. Главное – правильно нанести лак и отполировать поверхности.

Технология нанесения состава на древесину:

  • Подготовка основания. Древесину полируют наждачной бумагой (марка 450-1000) по направлению волокон. Необходимо добиться абсолютно гладкой и ровной поверхности.
  • Нанесение битумного лака. Материал наносят послойно, каждый из слоев должен хорошо просыхать, после чего поверхность полируют. Оптимальное количество слоев – 3, в исключительных случаях – 5.
  • Покрытие маслом. Чтобы улучшить внешний вид изделия и его эксплуатационные свойства, используют масло. Состав наносят тонким слоем, тщательно втирая в поверхность.
Битумный лак БТ-577 – универсальный материал. Готовые лаковые покрытия отлично защищают дерево и металл, увеличивают срок эксплуатации конструкций. Это незаменимый состав для дачи. Обработав поверхности один раз, вы можете надолго забыть о возможных ремонтах и замене изделий.
Теги: битумный лак

Читайте так же статьи:

BetonWood | Битумное древесное волокно BitumFiber

ОПИСАНИЕ

Битумная древесноволокнистая панель BitumFiber представляет собой разделяющую панель под бетонную стяжку и получается путем валяния и сушки древесных волокон, пропитанных до 10% битума, высушенного во время производства (процент битума, армированного по запросу).
Превосходная звукоизоляция от акустического удара улучшает звуковой комфорт в помещениях и способствует распространению водяного пара, чтобы минимизировать образование плесени.

Битумные древесноволокнистые панели BitumFiber — гигрометрические регуляторы; защищать постройки с деревянной или металлической конструкцией от дождя и ветра.
Снижает вибрацию. Его плотность составляет 230 кг / м³.

Материал также подлежит вторичной переработке, имеет соответствующую сертификацию NaturePlus и производится исключительно из древесины из контролируемых лесов в соответствии с директивами FSC.

Bitum Fibre Панель из битумного древесного волокна является отличным материалом для изготовления сухих и влажных стяжек, полов и полов с пешеходными переходами:

• Панели производятся в соответствии с действующими европейскими стандартами (EN13986 и EN622-4) под постоянным контролем со стороны внешних стороны и в соответствии с требованиями к сжатию, экструзии и восстановлению американского стандарта ASTMD1751;
• натуральные древесные волокна, используемые в качестве сырья, не вызывают раздражения, особенно для кожи;
• древесина поступает из лесов, контролируемых циклами лесовосстановления FSC (Forest Stewardship Council);
• в отличие от некоторых других изоляционных материалов не требует специальных мер безопасности;
• панели легко обрабатываются на обычных деревообрабатывающих станках;
• испытанный и авторизованный строительный материал в соответствии с действующими европейскими стандартами.

ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ
Толщина (мм) Размер (мм) Вес / м² (кг) Панели / поддон м² / поддон Вес на поддоне (кг)
10 2500×1200 2,20 114 342,0 около 790
12 2500×1200 2,64 95 285,0 прибл.790
15 2500×1200 3,30 76 228,0 около 790
19 2500×1200 4,18 60 180,0 около 790

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Плотность (кг / м³) 230
Реакция на огонь согласно стандарту EN 13501-1 E
Коэффициент теплопроводности λD Вт / (м * K) 0,05
Удельная теплоемкость c [Дж / (кг * K)] 2.100
Сопротивление диффузии пара μ 5
Тепловое сопротивление RD [(м² · K) / Вт] 0,20 (10) / 0,24 (12) / 0,30 (15) / 0,38 (19)
Прочность на сжатие (кПа) 100
Прочность на растяжение (кПа) ≥10
Европейский знак сертификации CE CE EN 622-4 — SB.H — E1
Код отходов (EAK) 030105/170201

Долговечный пропитанный битумом картон Как идеальная кухонная утварь Продукты для настройки в Интернете

О продуктах и ​​поставщиках:
 Попробуйте массовую коллекцию высококачественного, прочного и органического пропитанного битумом картона   на сайте Alibaba.com. Они необходимы для измельчения различных видов овощей, рыбы и мясных продуктов. Эти продукты, изготовленные из качественных, прочных и долговечных материалов, идеально подходят для всех типов жилых и коммерческих кухонь. Пропитанная битумом плита   удобна в использовании и подходит для выполнения разнообразных задач по измельчению. Этот пропитанный битумом картон  с инновационным дизайном для оптимальной производительности стоит ваших вложений и обеспечивает эффективность на кухне.

Различные разновидности пропитанного битумом картона не только отличаются прочным качеством и эффективными эксплуатационными характеристиками, но также эстетически привлекательны, идеально сочетаются с различными кухонными темами и целями. Их легко чистить и они экологически чистые. Пропитанная битумом плита подходит для пищевых продуктов и не содержит токсичных веществ, что делает их идеальными для приготовления пищи. Эти пропитанные битумом картон демонстрируют безупречное мастерство и продуманные навыки для достижения максимальной производительности.

Вы можете приобрести наиболее подходящую пропитанную битумом доску на Alibaba.com и оптимально достичь своих целей, поскольку они доступны в различных цветах, дизайнах и размерах, которые учитывают потребности различных пользователей. Широкий ассортимент этих пропитанных битумом картона имеет доступную цену, и, что самое приятное, они не причиняют вреда ножам. Они устойчивы ко всем видам пятен и запахов, что делает их широко используемыми на кухнях ресторанов.Пропитанные битумом плиты предварительно обработаны минеральными маслами для обеспечения устойчивости к царапинам и являются более твердыми по сравнению с традиционными вариантами.

На Alibaba.com вы можете выбрать из огромного разнообразия пропитанной битумом платы , которая может вписаться в ваш бюджет и сэкономить ваши деньги. Эти продукты упаковываются в термоусадочные пакеты и могут быть упакованы на заказ в соответствии с вашими потребностями. OEM-заказы также доступны, когда вы получаете их оптом.

OSB vs.Обшивка ДВП: выбор оптимального варианта

Barricade Thermo-Brace ® обеспечивает большую прочность, превосходный контроль влажности, нетоксичен и экономит время и деньги по сравнению с ориентированно-стружечными плитами (OSB) и структурной обшивкой из ДВП.

Структурная обшивка наружных стен работает с оболочкой здания, чтобы предотвратить проникновение ветра и воды. Структурная обшивка стен также связывает каркасные стойки вместе, делает стены устойчивыми к скручиванию и изгибу и обеспечивает поверхность для нанесения материалов, таких как сайдинг.Однако многие конструкционные обшивки наружных стен, такие как OSB и ДВП, не обладают достаточной прочностью, эффективным управлением влажностью, могут содержать токсины, с ними трудно обращаться, а цены на них постоянно растут.

OSB против структурной обшивки из ДВП

Двумя распространенными типами структурной обшивки стен являются ориентированно-стружечная плита (OSB) и обшивка из ДВП. Они прикрепляются к каркасу внешней стены и удерживают стены от положительных и отрицательных сил. Оба изделия изготовлены из дерева, что делает их экологически чистыми.Однако есть несколько различий между конструкционной обшивкой OSB и ДВП.

  • OSB прочнее обшивки из ДВП
  • Обшивка из ДВП
  • не удерживает винты так же хорошо, как OSB
  • ДВП
  • имеет меньшую изоляционную ценность, чем OSB
  • Оба чувствительны к плесени, гниению древесины и набуханию из-за проникновения влаги; однако ДВП более проницаема, чем OSB.
  • ДВП
  • — нет, в то время как OSB подвержена нестабильности размеров и может расширяться и сжиматься при изменении температуры.
  • ДВП
  • дешевле OSB.

Конструкционная обшивка из ориентированно-стружечных плит

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — это панельная обшивка, сделанная из сотен прямоугольных тонких деревянных прядей (чешуйки размером 1 на 4 дюйма), расположенных в перекрестно ориентированных слоях. Перекрестно ориентированные слои создают чрезвычайно прочную панель, которая не деформируется и не деформируется. Пряди прижимаются к листам горячим прессованием с помощью клея из смолы и воска. OSB бывают размерами до 8 футов в ширину и 16 футов в длину и используются в коммерческом и жилом строительстве

Структурная обшивка OSB Плюсы:

  • OSB — это прочные панели, твердые и плотные по всему изделию, без мягких участков.
  • OSB
  • прочнее обшивки из ДВП.
  • OSB хорошо держит крепеж и создает прочную связь между шпильками.
  • OSB
  • производится в виде больших высоких панелей и может достигать высоты от пола до потолка с помощью одного листа.

Структурная обшивка OSB Минусы:

  • OSB подвержена нестабильности размеров и может расширяться и сжиматься при изменении температуры.
  • OSB
  • требует значительно больше обработки и энергии для производства, чем древесноволокнистая плита, поэтому она оказывает большее воздействие на окружающую среду и способствует глобальному потеплению, чем древесноволокнистая плита.
  • OSB содержит формальдегид, который может раздражать легкие и глаза.
  • OSB
  • уязвима к набуханию по краям из-за проникновения влаги.
  • OSB
  • подвержена плесени из-за проникновения влаги.
  • OSB
  • подвержена гниению, если влажность составляет около 30 процентов.
  • Ориентированно-стружечная плита (OSB) цены на 3% за период с февраля по апрель 2018 года выросли на 3%.3 процента), пиломатериалы мягкие (2,2 процента) и гипсовые изделия (рост на 0,3 процента). Повышение цен на OSB связано со спросом над предложением, ростом начала строительства, и несколькими стихийными бедствиями.

Конструкционная обшивка из ДВП

Конструкционная обшивка из ДВП — это продукт, изготовленный из измельченной древесной стружки и древесных отходов, склеенных между собой асфальтовым вяжущим или смолой. Отделка ДВП однородная, без сучков или волокон, как у настоящего дерева.Структурная оболочка доступна с номинальной толщиной ½ дюйма и 25/320 дюймов с квадратной кромкой 4 фута x 8 футов и 4 фута x 9 футов.

Структурная обшивка из ДВП Плюсы:

  • Древесноволокнистая плита обладает большей термостойкостью, чем OSB. ДВП (½ дюйма) имеет значение R , равное 1,3 . OSB (½ дюйма) имеет значение R от 0,5 до 0,62 .
  • ДВП
  • дешевле OSB.
  • Древесноволокнистая плита стабильна по размерам, поэтому устойчива к расширению и сжатию.
  • Обшивка из древесноволокнистого картона
  • позволяет водяному пару, образующемуся внутри конструкции, проходить через полость стены, тем самым снижая вероятность попадания воды в стену.
  • Обшивка из ДВП
  • единообразна по всей длине, поэтому обрезанные кромки гладкие, без пустот и сколов и могут создавать декоративные кромки.
  • Обшивка из ДВП
  • — экологически чистый материал.

Конструкционная обшивка из ДВП Минусы:

  • Обшивка из ДВП менее прочна, чем OSB.Для древесноволокнистых плит требуются продукты или технологии, обеспечивающие устойчивость конструкции от ветра и жесткость.
  • Обшивка ДВП плохо держит винты; отверстия для винтов также легко зачистить.
  • Обшивка из ДВП
  • тяжелая, потому что она настолько плотная, что с ней трудно обращаться.
  • Обшивка из ДВП выделяет небольшое количество запаха асфальта, особенно при нагревании на солнце.
  • Обшивка из ДВП с низким содержанием формальдегида.
  • Обшивка из ДВП
  • часто сильно обрабатывается антипиренами и пропитывается асфальтом, что исключает возможность компостирования и ограничивает возможности вторичной переработки.
  • Обшивка из ДВП
  • склонна к набуханию по краям из-за проникновения влаги, если она не покрыта грунтовкой, краской или другим герметиком со всех сторон и краев.
  • Обшивка из ДВП восприимчива к плесени из-за проникновения влаги.
  • Обшивка из ДВП
  • подвержена гниению или гниению древесины, если содержание влаги составляет около 30 процентов.

Barricade Thermo-Brace ® — это структурная обшивка, которая намного превосходит OSB и древесноволокнистую конструкционную обшивку: более высокая прочность, превосходное управление влажностью, нетоксичность, экономия времени и денег и может компенсировать растущие затраты на OSB.

  • Thermo-Brace — это альтернативный способ крепления углов со структурными характеристиками лучше, чем у OSB и ДВП.
  • Прочность
  • Thermo-Brace обеспечивает лучшую защиту от опасных погодных явлений, чем OSB и ДВП.
  • Thermo-Brace обеспечивает превосходный контроль влажности по сравнению с OSB и ДВП, поскольку Thermo-Brace толщиной ⅛ дюйма обеспечивает плотное прилегание к деталям каркаса, что обеспечивает превосходную защиту от проникновения воды и воздуха. Кроме того, длинные волокна сердечника Thermo-Brace специально обработаны водостойкими и водостойкими слоями.Слои ламинированы под давлением водостойким клеем. Все марки Thermo-Brace разрешены в качестве водонепроницаемых барьеров, как указано в IBC Section 1404.2 и IRC section R703.2 .
  • В отличие от OSB и ДВП, Thermo-Brace не содержит формальдегида.
  • Thermo-Brace дешевле OSB.
  • Thermo-Brace экономит деньги по сравнению с OSB и ДВП, потому что он прост в установке и имеет небольшой вес, что экономит труд и время.
  • Все сорта Thermo-Brace изготовлены из высококачественных длинных волокон, которые добавляют стабильность размеров и прочность, что позволяет экономить деньги по сравнению с OSB и ДВП, поскольку меньше повреждений на рабочем месте, что снижает затраты на замену.
  • Кроме того, Thermo-Brace поставляется в нестандартных размерах, что означает меньше уборки и отходов.
  • Barricade Thermo-Brace может помочь компенсировать высокие и растущие цены на OSB.

Структурная обшивка наружных стен, такая как Barricade Thermo-Brace ® , OSB и ДВП — все они работают с ограждающей конструкцией здания, предотвращая попадание ветра и воды вместе на шпильки анкерного каркаса и делая стены устойчивыми к скручиванию и изгибу. Они также обеспечивают поверхность для нанесения материалов, таких как сайдинг.

Barricade Thermo-Brace ® , однако, обеспечивает большую прочность, лучший контроль влажности, нетоксичен и экономит время и деньги по сравнению со структурной обшивкой из OSB и ДВП.

Многомасштабная характеристика битума, модифицированного лигнином, с использованием методов экспериментального и молекулярно-динамического моделирования

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.123058Получить права и содержание

Основные моменты

Молекулярная модель лигнина модифицированный битум.

Исследовано влияние лигнина на термодинамические, реологические и адгезионные свойства битума.

Была построена корреляция между микромасштабными и макромасштабными характеристиками.

Были предсказаны свойства динамической диффузии и самовосстановления битума, модифицированного лигнином.

Реферат

Лигнин, как один из основных отходов биотопливной и бумажной промышленности, можно использовать в качестве модификатора для улучшения соответствующих характеристик битума.Однако влияние лигнина на термодинамические свойства и молекулярную структуру битума изучается редко. Между тем, потенциальный механизм модификации битума, модифицированного лигнином, все еще неясен. Моделирование молекулярной динамики (МД) и лабораторные экспериментальные методы объединены для изучения влияния лигнина на термодинамические характеристики, реологические свойства, а также молекулярную структуру битума. Приготовили битум, модифицированный лигнином, с различными дозировками лигнина (10, 20 и 30 мас.%).Результаты DSR на макроуровне показывают, что лигнин может значительно улучшить модуль упругости, упругое восстановление и сопротивление колейности битума, но отрицательно сказывается на усталостных характеристиках. Между тем, результаты МД-моделирования с точки зрения микромасштаба показывают, что лигнин может увеличивать плотность, плотность энергии когезии, вязкость при сдвиге, модуль и прочность сцепления битума. Однако свободный объем, коэффициент диффузии и способность к самовосстановлению битума, модифицированного лигнином, ослабевают с увеличением дозировки лигнина.Результаты МД моделирования согласуются с экспериментальными данными. Кроме того, корреляция между микромасштабными и макромасштабными свойствами битума, модифицированного лигнином, указывает на то, что как физические, так и реологические свойства битума сильно зависят от молекулярной структуры. Результаты этого исследования могут дать понимание для более глубокого понимания влияния лигнина на битум.

Ключевые слова

Битум

Лигнин

Моделирование молекулярной динамики

Реология

Термодинамические характеристики

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2021 Авторы.Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Fibrefill — Arcon Supplies

Fosroc Fibreboard FM 610 13 Fosroc Fibreboard CI / SfB: Rj3 Декабрь 2000 Пропитанный наполнитель из древесноволокнистых плит Использование Fosroc Fibreboard — это сжимаемый, неэкструдированный, пропитанный битумом наполнитель для компенсационных швов из фибрового картона, подходящий для образования швов между монолитными и сборными бетонными элементами. Создание структурных деформационных швов и разделительных швов в: n Бетонных покрытиях и полах n Дорогах, пандусах и взлетно-посадочных полосах n Пешеходных зонах n Бетонных подпорных стенах n Бетонных цокольных конструкциях и подземных переходах Преимущества n Простота в обращении, резке и утрамбовке n Упругость n Не выдавливается при сжатии Конструкция критерии Типичные герметичные компенсаторы на дорогах, взлетно-посадочных полосах и других участках движения 4 1 * Pliastic или * Colpor 200PF 3 Fosroc Fibreboard 2 Полиэтиленовая связка 4 Утопленная разрывная лента для уплотнения * Также доступна от Fosroc Пример герметичного компенсатора для метро показан ниже 1 1 2 3 Соответствие стандартам Спецификация DTp для дорожных работ, декабрь 1991 г., серия 1000, пункт 1015 (швы дорожного покрытия) Стенд PSA Разделы технических условий для аэродромных покрытий 2 6 Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог, Стандартная спецификация M 153-54 5 4 3 Fosroc Fibreboard CI / SfB: Rj3 Декабрь 2000 г. Федеральная спецификация США HH-F-341a: Тип 1, класс B Описание Fosroc ДВП представляет собой сжимаемый заполнитель швов, изготовленный из пропитанного битумом древесного волокна. Он поставляется в виде листов и используется для формирования и заполнения компенсационных швов в монолитных и сборных бетонных конструкциях. Техническая поддержка Fosroc предлагает широкий спектр высококачественных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками. технические продукты Кроме того, Fosroc предлагает пакет технической поддержки для разработчиков и подрядчиков, который включает автоматизированное проектирование (CAD), стандартные детали, а также технические консультации на месте от персонала с непревзойденным опытом в отрасли 1 * Thioflex 600 4 Ослепляющий бетон 2 Лента для разрыва сцепления 5 * Мембрана Famflex 3 * Задняя защита Supercast 6 Гидрошпонка из фибрового картона Fosroc * Также доступна в Fosroc Properties Форма: Soli Содержание ds: 100% сжимаемый лист. Извлечение: более 70%. Испытания на атмосферные воздействия: отсутствие дезинтеграции. Пункты спецификаций. Подробно заполнитель компенсационных швов должен быть подлинной Fosroc Fibreboard, поставляемой Fosroc и установленной строго в соответствии с соответствующим техническим паспортом Fosroc 239

черный Битум Пропитанный волокнистый наполнитель 4 » X 4 » X 3/4 дюйма (мастичная подушка), Rs 495 / номер

, черный битумно-пропитанный волокнистый наполнитель 4 » X 4 » X 3/4 дюйма (мастичный тампон), Rs 495 / номер | ID: 154012

Спецификация продукта

Размер (4 ‘X 4’) и (2 ‘X 4’)
Материал Битумная подушка
Применение / Применение В качестве заполнителя для деформационных швов в бетоне Конструкции
Плотность 350 кг / метр Куб
Цвет черный
Форма Прямоугольник или квадратный лист
Бренд Jolly
Страна происхождения Страна производства в Индии
Бренд / Марка Jolly Bitulex
Толщина 12 мм, 18 мм, 25 мм и 50 мм

Описание продукта

Пропитанный битумом волокнистый наполнитель для деформационных швов гражданских конструкций в качестве заполнителя для швов согласно IS 1838/1983, часть (I)

Дополнительная информация

Срок поставки Готовые запасы или в течение 4 дней
Производственные мощности В соответствии с требованиями клиентов
Детали упаковки Упакованы в пластиковую пленку и ленты только размером 2 ‘X 4’.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом


О компании

Год основания 1998

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот R.5–10 крор

Участник IndiaMART с июня 2011 г.

GST27ABEPT9026G1ZE

Код импорта и экспорта (IEC) ABEPT *****

Интегрированный в год 1998 , мы Deep Polymers M производитель, трейдер , оптовик и розничный продавец из потолочная деревянная доска , листы LDPE, расширительные листы для воды, резиновые листы Соединения, опоры моста, заполнитель стыков, плитка для подвесных потолков и защитный лист для пола.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Лучшие гидроизоляционные материалы для строительства

Общие описания основных гидроизоляционных материалов, применяемых в процессе строительства, и примеры использования каждого из них.

Гидроизоляционный материал s — это строительные материалы, обладающие водостойкостью и определенными эксплуатационными требованиями по прочности, термостойкости, деформируемости, биологической стабильности.

Перечень основных гидроизоляционных материалов:

  • пластины армированные,
  • коврики армированные асфальтобетонные,
  • битумно-битумные мембраны,
  • бризоль,
  • смолисто-битумные материалы,
  • изол,
  • металлический изол,
  • гидроизол,
  • плиты неармированные,
  • пергамин,
  • рубероид подготовленный.

Пластины армированные

Производятся горячим прессованием или горячим мастичным асфальтобетонным покрытием с армированием стекловолокном или металлической сеткой. Их чаще всего используют для отделки стен.

Маты армированные асфальтовым покрытием

Их получают путем покрытия обеих сторон гидроизоляционной мастикой, предварительно пропитанной стекловолокном. Применяются для оклейки гидроизоляции кровель (плоского типа) и заделки стыков.

Битум

Он широко известен как органическое связующее и продукт переработки нефти.

Виды битумов:

  • цельный,
  • полутвердый,
  • масло жидкое.

Битум делится на пять марок (с повышением температуры плавления). При строительстве и гидроизоляции чаще всего используют битум четвертого и пятого сортов, как наиболее жаростойкий. Важной особенностью битума является его химическая стойкость, поэтому он используется для химической защиты стальных труб и железобетонных конструкций.Он широко используется в виде мембран в процессах гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, а также террас.

Бризоль

Бризол изготавливается путем ламинирования массы, полученной путем смешивания нефтяного асфальта, измельченной резины из использованных шин, асбестового волокна и пластификатора. Бризол устойчив к соляной и серной кислотам. Бризол обычно используется для защиты металлических конструкций от коррозии. Бризол приклеивается к поверхности мастикой.

Гудроно-битумные материалы

Выпускаются в виде картона, пропитанного дегтем (предотвращающим гниение картона), покрытого битумом и крошкой с двух сторон.Его устойчивость к гниению обусловлена ​​высокой токсичностью смолы в феноле (карболовой кислоте).

Изол

Популярный кровельный гидроизоляционный материал, который изготавливается путем прокатки битумной композиции, полученной термомеханической обработкой резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол в 2 раза прочнее подготовленного рубероида. Изол достаточно эластомерен, мало впитывает влагу. Он также используется для гидроизоляции фундаментов и защиты трубопроводов от коррозии.Изол приклеивается мастикой. Выпускается в рулонах шириной около 1 фута.

Металлик изол

Гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, покрытый с двух сторон асфальтовой мастикой. Металлический изол обладает высокой прочностью на разрыв и долговечностью. Он доступен в двух вариантах, которые различаются толщиной алюминиевой фольги. Металлический изол широко применяется для зданий с подземными сооружениями.

Гидроизол

Гидроизол — рулонный гидроизоляционный материал, получаемый пропиткой асбестового картона нефтяным битумом.Применяется как гидроизоляционный слой в подземных сооружениях и как защитное антикоррозийное покрытие.

Плиты неармированные

Изготавливаются прессованием горячей асфальтобетонной мастики или без армирования. Эти плиты используются для гидроизоляции и заполнения деформационных швов.

пергамин

Рулонный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным битумным маслом с температурой размягчения не ниже 105 ° F. Глассиновая бумага используется в качестве подкладочного материала для гидроизоляции кровли.

Бумага рубероид подготовленная

Готовый рубероид изготавливается путем пропитки рубероида легкоплавким битумом, покрытого с одной или двух сторон нефтяным битумом с наполнителем и крошкой. Рубероид производят из макулатуры, ветоши и древесной массы. Атмосферостойкость и привлекательный внешний вид этого материала достигаются за счет крупнозернистого нанесения цвета. Для предотвращения налипания материала при нахождении в рулонах с обеих сторон (или только со стороны подкладки) засыпается слой рубероида с зернистой обсыпкой рубероида.Главный недостаток подготовленной рубероидной бумаги — она ​​склонна к гниению. Новое направление в настоящее время — производство подготовленной антисептизированной рубероидной бумаги.

Платный номер

Толл — это рулонный материал, изготовленный из пропитанной рубероидной бумаги и покрытый гудронами, зернистым песком или минеральной крошкой. Тол с песком чаще применяется для гидроизоляции фундаментов и других частей зданий, а также крыш временных сооружений; крупнозернистый высотный применяется для верхнего слоя плоских кровель.

Фольга

Фольга — это прокатанный двухслойный материал, состоящий из тонкой гладкой или гофрированной алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны битумно-резиновым защитным покрытием. Этот материал используют для заделки стыков и устройства крыш. Наружная поверхность может быть окрашена фольгированными красками, устойчивыми к атмосферным воздействиям, в разные цвета. Он прочный, не требует ухода в период эксплуатации.

Мы надеемся, что эта статья предоставила вам неплохое представление о гидроизоляционных материалах на современном рынке.

Вам также может понравиться

Важная информация об основных типах кровельных материалов.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *