Производители Трикотажной пряжи из России
Продукция крупнейших заводов по изготовлению Трикотажной пряжи: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.
- где производят Трикотажная пряжа
- ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
- Трикотажная пряжа цена 08.08.2021
- 🇬🇧 Supplier’s Knitted yarn Russia
Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021
- 🇺🇦 УКРАИНА (1280)
- 🇰🇿 КАЗАХСТАН (942)
- 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (456)
- 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (282)
- 🇦🇲 АРМЕНИЯ (248)
- 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (245)
- 🇱🇻 ЛАТВИЯ (233)
- 🇦🇪 ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ (230)
- 🇬🇪 ГРУЗИЯ (220)
- 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (178)
- 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (147)
- 🇮🇹 ИТАЛИЯ (129)
- 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (123)
- 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (123)
- 🇫🇷 ФРАНЦИЯ (116)
Выбрать Трикотажную пряжу: узнать наличие, цены и купить онлайн
Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
Трикотажную пряжу.
Поставки Трикотажной пряжи оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)
Крупнейшие заводы по производству Трикотажной пряжи
Заводы по изготовлению или производству Трикотажной пряжи находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Трикотажная пряжа оптом
Майки
Изготовитель свитера
Поставщики Жакеты и блайзеры
Крупнейшие производители Брюки
Экспортеры Куртки (включая лыжные)
Компании производители Жакеты и блайзеры
Производство Прочая детская одежда и принадлежности к ней трикотажные
Изготовитель Пальто
Поставщики Детские перчатки
Крупнейшие производители шляпы и головные уборы трикотажные машинного или ручного вязания
Экспортеры перчатки
Компании производители детали обуви
Производство Белье постельное
свитера
комбинезоны с нагрудниками и лямками женские или для девочек из хлопчатобумажной пряжи
Костюмы спортивные
Трусы и кальсоны мужские или для мальчиков
Платья трикотажные
Комплекты трикотажные
Куртки (включая лыжные)
Рубашки трикотажные
Рубашки трикотажные
Ночные сорочки и пижамы женские или для девочек
Блузки
Блузки
Прочее белье нижнее женское или для девочек
Трикотаж официальный сайт | Трикотажная фабрика Москвы
Трикотажное производство:
— Основная специализация фабрики – это производство трикотажной ткани из нитей различного происхождения (хлопчатобумажная, синтетическая, смесовая пряжа), вязаной одежды, швейной продукции. Полотна, производимые нашей фабрикой насчитывают более сотни наименований, которые отличаются как по типу производства (основовязаные, плосковязальные, кругловязаные), так и по свойствам и назначению полотна.
— высокое качество материалов (мы сотрудничаем напрямую с крупнейшими производителями и поставщиками пряжи, это дает нам возможность устанавливать минимальные цены на трикотажные изделия)
— уникальные технологии производства трикотажа (на предприятии работают квалифицированные сотрудники, задача которых постоянно совершенствовать парк трикотажного оборудования и следить за исправностью всех механических процессов)
Фабрика создает более 100 видов трикотажных полотен, на производстве имеется большой цех по пошиву готовых изделий и цех машинного вязания.
Производственные подразделения компании:— Экспериментальный цех – Цех занимается нормированием расходов всех видов полотен и аксессуаров, изготовлением лекал по моделям, тестированием полотен перед запуском на раскрой (стирка, глажка), подготовкой технической документации на модель, изготовлением предпроизводственных образцов для запуска модели в серийное производство, разработкой коллекции по заказу клиентов.
— Отдел планирования и моделирования – Изготовленные точно вымеренные лекала, обеспечивают идеальную посадку классических, спортивных и оригинальных трикотажных изделий для ежедневного ношения. Мы постоянно следуем росту запросов клиентов, учитывая современные тенденции моды и времени.
— Швейный цех – оснащен современным оборудованием последнего поколения, что позволяет осуществлять пошив изделий любой сложности. Благодаря новейшему оборудованию и квалифицированному персоналу, наша компания может гарантировать неизменно высокое качество в установленные заказчиком сроки.
— Вязальный цех – Сердце и мощь наших фабрик, японское оборудование SHIMA SEIKI выполняет ключевые задачи трикотажного производства. Благодаря данному оборудованию мы можем производить изделия из трикотажа любой сложности, от жаккарда до цельновязанных трикотажных изделий.
— Цех производства полотна – футер (двухниточный, трехниточный), флис (двухстороннее, одностороннее ворсование), рибана (ластик 1х1), кулирная гладь, кашкорсе (ластик 2х2), интерлок (двухластик), полотно сетка, создаются здесь.
— Цех крашения полотна – здесь полотну придают необходимый цвет. Цех обладает тремя итальянскими камерами по 250 кг, 1 камера для одновременной загрузки 300 кг, тремя камерами по 50кг и одной покрасочной камерой на 600кг.
— Цех ворсования и стрижки, расправки и отжима полотна – производит комплекс мокрых и сухих обработок полотна. Цех имеет 7 станков ворсования и стрижки полотен.
—
— Отдел технического контроля – на данном этапе проверяется отсутствие катышек, качество сборки изделия, отсутствие брака у изделий.
— Гладильный и упаковочный цех – Производится чистка и разбраковка готовых изделий, после чего изделия проходят тепловую обработку. После продукция маркируется и упаковывается для отправки клиенту.
Производственное оборудование:
+ 37 вязальных машин SHIMA SEIKI
Используются для купонной вязки большинства современных переплетений, такие как пресс-петли, косы, жаккарды, также есть 3 интарсионные машины, позволяющие применять в изделии до 24 цветов.
Включают в себя дополнительное оборудование для выработки более сложных в производстве изделий, такие как интарсия, интарсионные жаккарды, а также могут вырабатывать пряжу с высоким содержанием шерсти, в том числе три цельновязальные машины имеющие 3 и более игольниц.
+ 887 швейных машин
Обеспечивают надлежащее качество сборки шва изделия, позволяют сделают шов качественным и прочным
+ 7 паровых утюгов
Обеспечивают качественное ВТО, недоступное обычным домашним паровым утюгам, используют дистиллированную воду, чтобы продукция не имела запах неочищенной жидкости или ржавчины, придание товарного вида изделиям и получение конечной усадки. Температура подобных утюгов достигает 300 градусов, за счет чего изделие приобретает неповторимый вид.
+ 3 стиральные машины
Стирка требуется для всех новых изделий, Стирается с концентрированными промышленными смягчителями, который вымывается только после 10 стирок! Требуется для усадки. Первая усадка от стирки составляет от 5 до 20 %. Это гарантирует конечному покупателю что его изделие не пролиняет. Промышленная стирка повышает потребительские свойства конечного изделия.
+ 2 сушильные машины
Просто неотъемлемая часть в трикотаже, сушильная машина высушивает партию изделий, до 50 изделий за 1.5. часа!
+ 47 кеттельных станков
Не встречаются ни в одной другой области легкой промышленности. Обеспечивают наиболее аккуратную сборку сложных участков трикотажного изделия. Процесс кеттельной сборки самый трудоемкий, но самый качественный.
+ 27 кругловязальных машин
При создании трикотажных полотен используются кругловязальные машины торговых марок “Карл Майер”, “Майер Си”, “Текстима” (Германия), “LUVBERCA” (Испания), “SSANG-YONG” (Южная Корея), “PAILUNG” (Тайвань). Кругловязальное оборудование нацелено на создание полотна: футер, флис, кулирная гладь, рибана, интерлок.
+ 10 машин красильного оборудования
Для того, чтобы придать тканям определенный внешний вид, применяется немецкая красильно-отделочная техника фирм “ALEETEX” (“ALEETEX QR-630-60”, “ALEETEX QR-636-500”) и “Тисс” (“Софт-Стрим”, “Рото-Стрим”, “Эко-Софт”, “Мини-Софт”). Все этапы выделки управляются при помощи программного обеспечения, эффективность работы достигается за счет обработки трикотажного полотна раствором в режиме беспрерывного движения. Для окрашивания основовязаных полотен в навоях используется японская установка “Хисака”, она делает цвет ткани насыщенным, стабильным и устойчивым, придает полотну богатый блеск.
+ 7 станков ворсования и стрижки
Для выполнения конечной отделки кругло вязаного трикотажа, на производстве существует швейцарская машина “Сантекс”. Для того, чтобы осуществить ворсование или стрижку полотен, применяется итальянская техника торговых марок «Комет» и “Марио Кроста”
Трикотажная пряжа — Радио «Эхо Москвы» в Челябинске
Вязание в последние годы приобретает все большую популярность. Ведь при изготовлении трикотажного изделия можно раскрыть свои творческие навыки и при этом создать оригинальную вещь, которую больше ни у кого не встретишь. Производители предлагают рукодельницам огромное разнообразие пряжи различного назначения, качества и цвета. Среди мастериц достаточно популярна трикотажная пряжа, которая обладает рядом особенностей и преимуществ.
Что это такое
Трикотажная пряжа — это, по сути, трикотажное полотно, нарезанное лентами, смотанное в мотки. Из этих ниток получается очень плотное полотно, поскольку они изготавливаются из 100% хлопка. Цветовая палитра достаточно разнообразна — от мягких пастельных до сочных, ярких оттенков.
Немного истории
Впервые трикотажную пряжу использовали в Китае, хотя многие ошибочно полагают, что ее родина — Италия. Ведь особую популярность эти нитки приобрели среди любителей вязки по типу «спагетти», и связывают их происхождение с этим прозвищем.
В конце XX века трикотаж активно использовался для изготовления оригинальных игрушек — амигуруми, которые отличались небольшими размерами, при этом были мягкими и фактурными. Китайские мастерицы научились вязать из трикотажной пряжи циновки, которые изготавливались очень быстро, при этом были плотными и мягкими. Немного позднее трикотажная пряжа полюбилась и в странах Европы.
Как изготавливается
Изначально трикотажную пряжу делали из старых хлопковых футболок, которые разрезали на полоски и сматывали в клубки. Это было достаточно экономно и экологично, поскольку происходило вторичное использование вышедшей из строя одежды.
В наше время различают трикотажную пряжу первичного и вторичного производства, проще говоря, первичка и вторичка.
- Трикотажная пряжа первичного производства изготавливается методом нарезания полотна хлопкового трикотажа. Полученные ленты вытягивают и сматывают в клубки. Они отличаются отсутствием перепадов, ровные, мягкие, идеальные по ширине в 7-9 мм и длиною 100 м. Изделия из них вяжутся легко и быстро.
- Вторичка изготавливается из боковых краев ткани — кромки, которая образуется в результате процесса ткачества или вязания трикотажного полотна. Кромка не должна попадать на детали кроя, поэтому ее срезают перед началом работы. При этом ткань сворачивается лицевой стороной наружу, благодаря чему нити получаются более мягкими и гладкими, не так сильно вытягиваются. Срезанная кромка таким образом сортируется и сматывается вручную. Иногда для получения необходимой длины и нити состыковывают, что считается не браком, а особенностью этой пряжи. Поскольку кромка бывает разной по длине и ширине, обычно при реализации вторички опираются на ее вес. Ее особенностью является то, что цветовая палитра ограничена отшиваемой на фабриках одеждой, и заранее предугадать оттенок или подобрать аналогичный бывает практически невозможно.
Первичку рукодельницы ценят за ровность, стабильность и разнообразие цветов, а вторичку — за принты и необычность фактур, а также невысокую стоимость.
Преимущества и недостатки
Достоинств у трикотажной пряжи значительно больше. Среди основных можно упомянуть ее состав. Ведь хлопок — гипоаллергенный материал. Он приятен на ощупь благодаря своей рельефности и структуре. Кроме того, изделия из трикотажной пряжи хорошо держат форму, при малых нагрузках растяжимы, а на изгибах обладают неплохой жесткостью.
К недостаткам трикотажных ниток можно отнести их усадку, которая происходит из-за набухания в процессе увлажнения. При этом готовое изделие становится меньше в размере. Этого можно избежать путем соблюдения ряда правил ухода и хранения.
Что вяжут
Трикотажная пряжа очень универсальна, легка в использовании. Отличительные характеристики этих ниток позволяют изготавливать из них различные предметы интерьера и аксессуары. Даже новичок при наличии пряжи, крючка и спиц способен без труда изготовить интересную вещь. Это могут быть коврики, тапочки, домики для животных, сумки или клатчи, различные шкатулки и корзинки, прихватки, пуфики, подушки, игрушки. Оригинально смотрится одежда, особенно летние модели — топы, футболки, жилеты.
Трикотажная пряжа обладает рядом особенностей и преимуществ. При наличии желания и фантазии из нее можно изготовить множество различных предметов и вещей, которые не только порадуют глаз, но и будут с успехом использоваться в быту.
Способ изготовления пряжи из трикотажного полотна изнаночной нарезкой
Изобретение относится к области текстиля, а именно к изготовлению пряжи из трикотажных материалов. Техническим результатом изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления пряжи из трикотажного полотна изнаночной нарезкой, который достигается за счет того, что способ изготовления пряжи из текстильного полотна изнаночной нарезкой характеризуется тем, что полотно разрезают на ленты под углом от 15 до 55° к нитям, из которых состоит полотно, ленты наматывают на втулки, растягивают ленты и формируют пряжу, отличается тем, что край текстильного полотна, выполненного в виде рукава и сложенного зигзагом в пачку вдоль боковых стенок полотна, подают на станок для нарезки полотна, полотно нарезают одновременно на несколько лент одинаковой или разной ширины, после чего растягивают ленты, формируют пряжу и наматывают ее в мотки. 3 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области текстиля, а именно к изготовлению пряжи из трикотажных материалов [D02G 3/02, D02G 3/06, D02G 3/32, D02G 3/46, D03D 25/00].
Из уровня техники известен СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯЖИ [RU2668207 (C1), Опубл.: 26.09.2018], характеризующийся тем, что пряжа изготавливается из тканого материала, в состав которого входит полиэстер (полиэтиленгликольтерефталат, ПЭТФ, ПЭТ, лавсан, майлар) с процентным содержанием не менее 50%, причем материал разрезают на полосы шириной от 5 до 50 мм, а полученную ленту туго наматывают на бобину, при этом края ленты загибаются к центру, образуя из ленты шнур, длина ленты в клубке — от 1 до 300 м, ленту подвергают нагреванию до полного прогревания в диапазоне от 45 до 246°С.
Недостатком аналога является высокая трудоемкость изготовления пряжи, обусловленная необходимость дополнительного нагревания бобины с лентой.
Также из уровня техники известен СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ОПРЕДЕЛЕННЫХ ТКАНЫХ ИЛИ ТРИКОТАЖНЫХ ТКАНЕЙ [US3453816 (A), Опубл.: 08.07.1969], включающий изготовление удлиненной полосы указанного текстиля, воздействие на указанную полосу растягивающей силой, действующей на ее длину с одновременным размягчением указанных волокон, обеспечивая краям указанной полосы изгибаться внутрь, тем самым образуя в целом трубчатую нить и отверждение указанных волокон, тем самым сохраняя трубчатую форму указанной нити.
Недостатком аналога является высокая трудоемкость формирования упомянутой пряжи, обусловленная необходимостью выполнения дополнительных технологических операций при ее изготовлении, а именно процессов размягчения полос и отверждения волокон.
Наиболее близким по технической сущности является техническое решение — ТРИКОТАЖНАЯ ПРЯЖА ДЛЯ РУЧНОГО ВЯЗАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ [RU2680766 (C1), Опубл.: 26.02.2019] в котором реализуется способ получения трикотажной пряжи, содержащий этапы, на которых обеспечивают поперечную или долевую нарезку полотна, при этом, долевая нарезка упомянутого полотна заключается в наматывании упомянутого полотна на втулку, в результате чего образуется рулон трикотажного материала, и разрезании рулона трикотажного материала вдоль нитей трикотажного материала с дальнейшим получением лент трикотажного материала, каждая из которых намотана на свою втулку такой же ширины, как и сама лента; поперечная нарезка упомянутого полотна заключается в разрезании упомянутого полотна под углом к нитям, из которых состоит упомянутое полотно, где угол находится в диапазоне от 15 до 55 градусов, при этом в результате упомянутой нарезки получаются ленты из трикотажного материала, каждая из которых в дальнейшем наматывается на свою втулку; формируют пряжи, предназначенные для ручного вязания, из упомянутых лент, намотанных на втулки, при этом формируют упомянутые пряжи посредством растягивания лент с дальнейшим формированием пряж с помощью станка для формирования пряжи или ручной перемоточной машинки, при этом упомянутым трикотажным материалом является по меньшей мере одно из: пенье интерлок, карде интерлок, кулирная гладь, кулирка набивная, велюр, рибана с лайкрой, содержащая в составе хлопок или эластан.
Основной технической проблемой прототипа является высокая трудоемкость изготовления лент различной ширины из одного и того же трикотажного полотна, обусловленная необходимостью изменения ширины реза ленты в процессе нарезки, а также намоткой ленты на втулку.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.
Техническим результатом изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления пряжи из трикотажного полотна изнаночной нарезкой.
Указанный технический результат достигается за счет того, что способ изготовления пряжи из текстильного полотна изнаночной нарезкой, характеризующийся тем, что полотно разрезают на ленты под углом от 15 до 55 градусов к нитям, из которых состоит полотно, ленты наматывают на втулки, растягивают ленты и формируют пряжу, отличающийся тем, что край текстильного полотна, выполненного в виде рукава и сложенного зигзагом в пачку вдоль боковых стенок полотна, подают на станок для нарезки полотна, полотно нарезают одновременно на несколько лент одинаковой или разной ширины, после чего растягивают ленты, формируют пряжу и наматывают ее в мотки.
В частности, ленты наматывают в рулоны изнаночной стороной наружу.
В частности, ленту при растягивании заворачивают лицевой стороной внутрь.
В частности, пряжу наматывают в моток под углом 60-70°.
Осуществление изобретения.
Трикотаж — вязаный текстильный материал или готовое изделие из трикотажного полотна, а также цельновязанное изделие, структура которого представляет соединённые между собой петли, в отличие от ткани: последняя образована взаимным переплетением двух систем нитей (основы и утка), расположенных по двум взаимно перпендикулярным направлениям, поэтому употребление словосочетания «трикотажная ткань» является неправильным. Для трикотажного полотна характерны растяжимость, эластичность и мягкость. При производстве трикотажных полотен используются синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные и шелковые волокна в чистом виде или в различных сочетаниях, в том числе с добавлением эластана.
Интерлок состоит из двух слоев — ластиков, эластичных трикотажных полотен, тесно переплетенных между собой. Производство происходит методом вязания, лицевые петли чередуются с изнаночными. Поверхность материала получается гладкой и ровной, а рисунок вязки — равномерным или в виде столбиков. При производстве используется слабая скрутка нитей, обработанных парафином для придания гладкости. Плотность материала составляет от 180 г/м² и выше. Сырьем для интерлока является хлопок. Добавление синтетических волокон изменяет свойства материала в худшую сторону. Ткань может быть гладкоокрашенной или с набивным рисунком. При использовании разных по цвету нитей во время производства получают материал с рисунком в клетку, в полоску или меланжевого окраса. Интерлок-пенье – трикотажное полотно, изготовленное из высококачественных длинных хлопковых волокон, прошедших специальную обработку. Такая ткань наиболее мягкая и гладкая, меньше подвержена образованию ворса на поверхности после стирки или длительного использования. Карде (ринг) интерлок ) — трикотажное полотно, изготовленное из волокна хлопка средней длины. Такая ткань интерлок имеет менее плотную структуру, при этом она достаточно прочная и долговечная.
Велюр (фр. velours «бархат», от лат. villosus «волосатый, мохнатый») — название некоторых материалов, имеющих мягкую ворсовую бархатистую лицевую поверхность. Велюр — чистошерстяная ворсованная ткань из пряжи суконного прядения, имеющая ворс несколько более длинный, чем у бархата. По способу производства этот велюр называется разрезной. Одна из самых ценных велюровых тканей — драп-велюр, для изготовления которого используют лучшие сорта мериносовой шерсти. По способу оформления ворса велюр может быть гладким, фасонным, тиснёным и других видов. Ворс при этом располагается по-разному: вертикально по всей ткани, на отдельных участках приглажен в одну сторону, с тиснением, с расчёсом по трафарету или укладкой в виде разнообразных рисунков. В отличие от разрезного, петельчатый велюр — это трикотажное полотно, которое тянется и подходит для пошива одежды.
Кулирка или кулирная гладь — простейшее трикотажное переплетение в виде последовательно изогнутых в петли одной или нескольких нитей. Относится к классу главных поперечно вязаных переплетений. Служит основой для производных и комбинированных переплетений на базе кулирной глади. Основными свойствами кулирной глади является закручиваемость полотна как вдоль, так и поперёк петельных рядов, растяжимость.
Рибана – это поперечно вязанный трикотаж с двойным переплетением волокон. Чередование лицевых и изнаночных петель дает рельефную структуру мелкой «резинки», ширина косички обычно 1 × 1. У рибаны одинаковый рисунок лицевой и изнаночной стороны. Рибана с лайкрой (ластик), хорошо тянется, прочная, не подвержена усадке, из нее шьют одежду для детей и взрослых и отделку для манжет, горловин и низов. Также выпускают разновидность ластика с добавлением в процессе вязки тонкой резиновой нити, это повышает упругость и предотвращает растягивание.
Пряжу из текстильного полотна изнаночной нарезкой получают следующим образом.
Трикотажное полотно, выполненное в виде рукава и сложенное зигзагом в пачку вдоль боковых стенок полотна, такое как, кулирная гладь, кулирка набивная, пенье интерлок, карде интерлок, велюр гладь, рибана гладь с лайкрой, содержащие в своем составе хлопок и эластан, укладывают на станок для нарезки текстильных материалов лицевой стороной наружу. Верхний край рукава полотна натягивают на вертикальные барабаны и ролики станка, устанавливают расстояние от края рукава полотна и между разрезными ножами исходя из требуемой ширины лент. Далее, устанавливают угол подъема полотна, запускают станок и нарезают полотно на ленты заданной ширины, при этом обеспечивают возможность нарезки трикотажного полотна на одну или одновременно несколько лент одинаковой или разной ширины, при этом количество лент зависит от количества ножей, установленных на станке. При нарезке ленты наматывают на вал изнаночной стороной наружу в отдельные рулоны, при достижении нужной длины ленты в рулоне останавливают станок, отрезают ленты и снимают рулоны с вала. Снятый рулон устанавливают на станок для формирования пряжи, растягивают ленту, заворачивают ленту изнаночной стороной наружу и наматывают сформированную пряжу под углом от 60 до 70° в моток. Угол намотки 60-70°С пряжи в моток обеспечивает надежное удержание пряжи в мотке при его транспортировке и исключает самопроизвольное разматывание мотка.
Технический результат – уменьшение трудоемкости изготовления пряжи из трикотажного полотна изнаночной нарезкой достигается за счет того, что при изготовлении упомянутой пряжи трикотажное полотно нарезают одновременно на несколько лент одинаковой или разной ширины, при этом ленты наматывают изнаночной стороной наружу в рулоны, без какой-либо втулки.
1. Способ изготовления пряжи из текстильного полотна изнаночной нарезкой, характеризующийся тем, что полотно разрезают на ленты под углом от 15 до 55° к нитям, из которых состоит полотно, ленты наматывают на втулки, растягивают ленты и формируют пряжу, отличающийся тем, что край текстильного полотна, выполненного в виде рукава и сложенного зигзагом в пачку вдоль боковых стенок полотна, подают на станок для нарезки полотна, полотно нарезают одновременно на несколько лент одинаковой или разной ширины, после чего растягивают ленты, формируют пряжу и наматывают ее в мотки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ленты наматывают в рулоны изнаночной стороной наружу.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что ленту при растягивании заворачивают лицевой стороной внутрь.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пряжу наматывают в моток под углом 60-70°.
Немецкая пряжа для производства оптом с доставкой по России
Качество и свойства трикотажной продукции зависят в первую очередь от сырья, которое используется для производства. Говоря о пряже, мы часто вспоминаем турецких и итальянских производителей, но не так часто мы говорим о продукции, произведенной в Германии. А ведь практически все, что делается в этой европейской стране, является эталоном качества и может служить много лет при соблюдении условий эксплуатации. Если вы нацелены на создание качественной текстильной продукции, то самым оптимальным вариантом станет именно немецкая пряжа. К основным преимуществам немецкой пряжи относятся:
- высокий уровень качества;
- износоустойчивость, низкая пилингуемость;
- широкий выбор цветов, стойкость цвета при эксплуатации изделий.
Производство трикотажной пряжи
Если вы желаете купить качественную пряжу для машинного производства хлопок/акрил, вы попали по адресу. Мы являемся дистрибьютором пряжи известной немецкой фирмы TVU Garnvertrieb GmbH. Благодаря многолетнему опыту работы в данной сфере, наша продукция завоевала доверие у многих производственных предприятий по всей стране, а также в Казахстане и Беларуси.
Мы продаем пряжу оптом, кратно коробкам. Вы можете совершить покупку от 1 коробки, в которой 24 бобины, примерно 32 кг. К сожалению, мы не сможем вам продать полкоробки или только одну бобину. Просим учитывать этот момент при формировании заказа. Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество с производителями и готовы обеспечить прямые регулярные поставки в установленные договоренностями сроки.
Пряжа TVU для производства
Пряжа премиум качества
Многониточная, подвержена гребнечесанию, многокруточная.
Окрашивание пряжи на заказ
Настоящее немецкое качество с доставкой по всей России
Минимальный заказ
Продажа от 1 коробки (24 бобины). Самовывоз со склада в Москве
Главный принцип нашей работы – индивидуальный подход к каждому клиенту. Именно поэтому мы предлагаем уникальную услугу – окрашивание пряжи на заказ в нужный вам цвет.
Склад нашей компании расположен рядом с МКАД, в г. Реутове. В наличии всегда имеется широкий ассортимент пряжи производства немецкой фирмы TVU Garnvertrieb GmbH. Если какая-либо позиция на складе отсутствует, мы в кратчайшие сроки привезем вам ее в необходимом объеме. Дальнейшая отправка пряжи в регионы осуществляется транспортными компаниями за счет покупателя или самовывозом.
Для получения бесплатной консультации или оформления заказа звоните по телефонам: +7 (495) 761-04-07 или +7 (985) 761-04-07.
Страница 1 из 12
ВВЕДЕНИЕ Трикотажная промышленность представляет собой крупную отрасль легкой промышленности, вырабатывающую широкий ассортимент изделий и полотен как бытового, так и технического назначения. Трикотажная промышленность – это составляющая слагаемых, коим является чулочно-носочное, бельевое, верхнетрикотажное производства, а также производство платочно-шарфовых, перчаточных изделий, головных уборов и трикотажа технического назначения. Трикотажная промышленность вырабатывает широкий ассортимент самых разнообразных изделий, многие из которых являются незаменимыми или более желанными, чем изделия, выработанные из ткани. Ассортимент трикотажных изделий весьма широк – это чулочно-носочные изделия, белье, верхняя одежда, спортивные изделия, купальные костюмы, перчатки, технический трикотаж для резиновой, обувной и других отраслей промышленности, искусственный мех, ватин, корсеты, пояса, шарфы, медицинские чулки, протезы кровеносных сосудов и так далее. Трикотажные изделия обладают ценными потребительскими качествами –эластичностью, воздухо проницаемостью, высокой гигиеничностью, малой сминаемостью, хорошей драпируемостью, способностью хорошо облегать фигуру, удобство в эксплуатации. Трикотажное производство имеет неисчерпаемые возможности получения различных переплетений, придающим трикотажным изделиям самый разнообразный внешний вид и необходимые свойства. В трикотажной промышленности возможна переработка почти всех видов текстильного сырья: хлопчатобумажной пряжи, шерсти, штапельных волокон, натурального шелка, искусственных волокон, резиновой тесьмы, металлических нитей, и химических волокон. Новые тенденции в пряжах связаны со стременем к крайностям. Это либо сверхлегкость, либо максимальный объем. Актуальны очень тонкие, гладкие пряжи, часто блестящие. Выполнение планов увеличения объема производства, повышение производительности труда, улучшение качества и расширение ассортимента продукции в значительной степени зависит от технической оснащенности трикотажных предприятий. Парк вязального оборудования чрезвычайно разнообразен. Вязальное оборудование постоянно совершенствуется: расширяются его технологические возможности, создаются условия для улучшения качества вырабатываемой продукции, повышение производительности труда и машин. Одной из основных задач, стоящих перед трикотажной промышленностью, является удовлетворение потребности населения в красивых и добротных трикотажных изделиях. Снижение себестоимости продукции является также немаловажной задачей, стоящей перед трикотажным производством. Швейно-трикотажное производство является материалоемким. Так, например, в себестоимости верхних трикотажных изделий стоимость сырья составляет 80-90%. Поэтому снижение себестоимости эффективно можно осуществить за счет экономии сырья на выпуск одной единицы продукции. Это в свою очередь позволит производить новые изделия без дополнительной потребности в сырье. Экономное расходование сырья зависит в основном от правильности установления величин расходования сырья на изделие. Однако этим далеко не исчерпывается ее роль в народном хозяйстве нашей республики. Однако у трикотажной промышленности есть и свои проблемы. Негативно на ее развитие, сказывается экономическая нестабильность. Рынок трикотажа переполнен. Вместе с тем, огромное количество дешевого и некачественного импорта сильно мешает развиваться белорусским фирмам-производителям. На белорусский рынок стали возвращаться производители трикотажных изделий из-за рубежа. Отечественные фирмы тяжело переживают экономическую нестабильность, некоторые доходят до банкротства. Этому способствует низкий уровень заработной платы, нехватка оборотных средств, дефицит комплектующих, а также квалифицированных рабочих. Существует проблема дефицита сырья: очень трудно найти недорогую, качественную пряжу разнообразной цветовой гаммы. Ведь в основном импортные товары более яркие, броские, с хорошо подобранной фурнитурой, но при этом низкого качества.
НачалоПредыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая > Последняя >> |
Madiyo Dekna | Что такое трикотаж?
Термин «трикотаж» происходит от французского слова «tricoter», которое означает «вязать». Трикотаж представляет собой текстильный материал, который отличается от, образованной в результате переплетения двух систем нитей, ткани. В основе его структуры – соединенные между собой петли.
В ткани, взаимно переплетенные системы нитей располагаются в перпендикулярных направлениях. Наличие перпендикулярных систем нитей в ткани обязательно, Такие две системы нитей называют основой и уткой. Если ткань ажурная, имеется дополнительная система нитей – перевивочная. А в трикотаже нити переплетаются абсолютно иначе. Их переплетение имеет форму петель. Именно поэтому, трикотажное полотно является прочным и при этом гибким материалом. В процессе вязания текстильные нити изгибаются и приобретают сложное расположение в пространстве.
О структуре трикотажа
Говоря о структуре трикотажа, стоит заметить, что петля – основное элементарное звено данной структуры. Состоят петли из остовов и соединительных протяжек. По горизонтали располагаются петли, образующие петельные ряды. По вертикали расположены петли, которые образуют петельные столбики. В структуре трикотажа помимо петель могут присутствовать элементарные звенья, как прямолинейной, так и изогнутой формы. Эти элементы предназначены для соединения остальных элементарных звеньев. Также они могут служить для образования начеса и снижения растяжимости трикотажного полотна.
Растяжимость полотна трикотажа по всем направлениям обеспечивается такой технической особенностью, как возможность петель менять размер и форму. Это свойство отличает трикотаж от всех остальных тканей. Предавая трикотажу мягкость, рыхлая петельная структура кроме всего прочего придает ему такие свойства, как легкость проникновения влаги и воздуха.
Трикотаж выпускается из натуральных видов нитей, поэтому, он не только очень удобен, но и необычайно гигиеничен. Трикотаж, в особенности хлопковый, выгодно отличается от искусственных видов материалов. Он впитывает влагу, высыхая практически моментально.
Этот материал позволяет коже дышать, поэтому удобен даже в жару. Когда наступают морозы, трикотажная ткань препятствует избыточному теплообмену с окружающей средой. Не так чувствуется холод. Если же вы находитесь в обогреваемом помещении в холодную погоду, то наилучшим является материал, отличающийся гигроскопичностью. В нем очень уютно. Еще один плюс трикотажной ткани состоит в том, что он не накапливает статическое электричество. Обработка антистатиками уже не требуется.
Общие характеристики трикотажных полотен
Легкая промышленность производит чрезвычайно богатый ассортимент трикотажных полотен. Ассортимент широк и по видам переплетения, и по отделке, по волокнистому составу и применению, а также по физико-механическим свойствам. Также промышленностью вырабатываются полотна разнообразные по весу. Легчайшие полотна весят 30 -35 грамм на 1 метр квадратный. Такие полотна используют для нарядной отделки белья. Самые «тяжелые» полотна, весом до 840 грамм на квадратный метр, используются для производства пальто, головных уборов. Из них изготавливают искусственный мех для женских и детских пальто.
Производство трикотажных изделий, как и изготовление полотен трикотажа, обходится гораздо дешевле. Причина кроется в том, что производительность трикотажного оборудования намного выше, а технологии производства намного проще, чем при производстве тканей и тканевых изделий.
Трикотажные полотна можно разделить по составу на хлопчатобумажные, полушерстяные, чистошерстяные, а также производимые из синтетических и искусственных волокон штапельные. Практика показывает, трикотажное промышленное производство способно чрезвычайно эффективно использовать синтетические и искусственные волокна. Они используются и в чистом виде, и в виде смешанном. По качеству, изделия из таких волокон часто превосходят изделия из натурального материала.
Трикотажные полотна по структуре делятся на поперечно вязанные, основовязаные одинарные и основовязаные двойные. А по внешнему виду они бывают рисунчатыми либо гладкими. Рисунчатое полотно производят пестровязаным, в нем могут присутствовать структурные эффекты или разного рода комбинирования, которые сочетают разнообразные виды переплетений и сильно снижают показатели растяжимости трикотажного полотна, придавая им новые свойства. Разнообразие отделок также является характерной чертой трикотажных полотен. Различают отбельные и суровые полотна, начесные либо набивные, гладкокрашеные трикотажные полотна.
Если говорить о гладкокрашеных трикотажных полотнах, то их в основном применяют для производства белья. В верхних изделиях используются полотна, производимые из цветной пряжи. Таким образом, полотну обеспечивается ровная и прочная окраска.
Для набивки трикотажного полотна используют ту же технологию, что и для шелковых тканей – метод фотофильмопечати.
Промышленность вырабатывает стандартизированные трикотажные полотна. Для регламентации каждого производимого полотна используется Государственный стандарт либо Технические условия. В этих документах содержатся заправочные данные по полотну, а также качественные показатели. Заправочные данные содержат такую информацию, как волокнистый состав полотна, толщина нитей или пряжи, численность концов в каждой заправке, класс используемой вязальной машины и ее разновидность.
Качественные показатели включают длину петель, показатели плотности по вертикали и горизонтали, вес полотна, его прочность, показатели удлинения при растяжении до момента разрыва. Последний показатель рассчитывается как в направлении петельных рядов, так и в направлении петельных столбиков. Должен также указываться и вид отделки каждого полотна, а также рекомендации по применению полотна.
Трикотажные ткани и трикотажные полотна подразделяют на артикулы. Эти артикулы имеют определенное цифровое обозначение, и каждому соответствует отдельный вид заправочных данных, качественные показатели полотна.
Трикотажная промышленность изготавливает полотна, которые используются для производства одежды. Их подразделяют на полотна бельевые и полотна для верхней одежды
Производство трикотажа
Трикотаж, это уникальный материал, который используется не только для изготовления костюмов, белья и платьев. Его также используют при изготовлении мебели и портьер, а также различных технических изделий. Пластические, гигиенические и декоративные свойства трикотажа очень хороши.
Чем трикотаж отличается от ткани? Главное отличие состоит в его структуре. Трикотажное полотно создается при использовании петель. Именно этим объясняются его замечательные свойства: мягкость, эластичность и растяжимость. Две системы нитей, которые используются для получения ткани, называются основа и утка. Трикотаж изготавливают из одной нити. Нити в ткани малоподвижны, они прочно закреплены. Трикотажное полотно имеет подвижную структуру. В такой структуре нити могут свободно перемещаться, растягиваться. Промышленностью разработаны и малорастяжимые виды трикотажа.
Производимые из самых разных видов сырья, трикотажные полотна способны имитировать ткань. При изготовлении трикотажа, большая часть используемого сырья – это синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные и шелковые волокна. Хорошие гигроскопические свойства полотна обеспечиваются именно этим.
Трикотажные бельевые полотна изготавливают по большей части из хлопчатобумажной или хлопколавсановой пряжи, а также из хлопкополинозной и хлопковискозной пряжи. Используют и вискозные, ацетатные нити, нити из полиамидных комплексов.
В зависимости от того, какие требуются свойства трикотажного полотна и от того, по какому назначению будет это полотно использоваться, выбираются структура нити и вид пряжи. Также выбирается и способ производства: вид прядения или крутки. Для изготовления гладкого, скользящего полотна, применяют тонкие и гладкие нити. Они отлично скользят по телу, из них изготавливают блузки и сорочки. Для получения более жесткого полотна, характеризующегося неровной поверхностью и более высоким уровнем прочности, используют нити повышенной крутки.
Видов переплетения нитей в трикотаже очень много. Поверхность трикотажного полотна может быть разной, также как и пластические свойства. Из разных видов трикотажных полотен производят разные виды изделий. Рисунчатые и ажурные полотна используют для изготовления нарядных изделий – джемперов и платьев. Для белья и спортивного трикотажа используют гладкое полотно, а упругое и растяжимое трикотажное полотно оптимально подходит для чулочно-носочных изделий, спортивных и облегающих фигуру изделий. Малорастяжимые полотна подходят для кроя верхней одежды.
Иногда трикотажное полотно может иметь способность распускаться. С легкостью можно распустить полотно с поперечно-вязанным плетением, а с продольно-вязаным плетением полотна распускаются намного сложней. Иногда трикотажное полотно пропитывают специальными составами, которые отталкивают влагу. Также трикотаж подвергают пропитке антисептиком. Такие виды полотен применяют при изготовлении курток и пальто, некоторые другие виды верхней одежды.
Для того чтобы обогатить фактурную поверхность трикотажного полотна его подвергают теснению. Трикотажное полотно можно таким образом отделать под замшу, если оно изготовлено из вискозно-поливинилхлоридной пряжи или хлопчатобумажной пряжи. Также трикотажную основу используют для производства искусственного меха. Он нашел самое широкое применение, как одежде, так и в обуви, в некоторых видах бытовых товаров.
Трикотажное полотно — обзор
3.2.3 Трикотажное полотно
Трикотажное полотно представляет собой волокнистую структуру, имеющую базовую структуру, называемую петлей, и производится путем переплетения одной или нескольких нитей. Их можно производить как по основовязальной, так и по уточной технологии, позволяя получать ткани с различными характеристиками и свойствами. В тканях, связанных с утком, петли производятся рядами по меньшей мере из одной пряжи, в то время как в тканях с основовязаным трикотажем петли производятся в уэльсе с использованием количества нитей, равного количеству формируемых уэльсов.В обеих структурах, варьируя тип производимых петель, длину петли, линейную плотность пряжи, коэффициент покрытия и плотность петель и рядов, можно получить широкий диапазон структурных комбинаций.
Поведение трикотажного полотна при растяжении сильно ограничивается его образованием петель. Во время приложения растягивающей нагрузки петли меняют свою форму, чтобы принять приложенную нагрузку. В этой части деформации небольшие нагрузки приводят к большим смещениям, что является типичным поведением материалов с низкой жесткостью.Когда этот тип структуры используется в качестве армирования, механические свойства композитного материала могут быть значительно ухудшены, поскольку смола может выдержать начальную нагрузку и разрушиться до того, как нагрузка будет передана на армирующие волокна (Bruer, 2005).
Недостаточная жесткость этих конструкций на начальном этапе нагружения может быть преодолена путем введения прямых нитей в различных направлениях или путем предварительного напряжения конструкции в определенном направлении для достижения условий заклинивания и немедленной передачи приложенных нагрузок. к несущей пряже.Очень важный вклад в эту тему был сделан Araújo et al. (2009) в исследовательской работе, предпринятой с целью улучшения жесткости в продольном направлении волокнистых стекловолоконных полотен, связанных утком, которые будут использоваться в трехмерных трубчатых или двухмерных плоских преформах для технических применений. В этой работе влияние ориентации волокон было проанализировано путем сравнения результатов испытаний на растяжение, полученных для различных типов флисовых структур. Структура нетканого материала была выбрана для этой работы из-за ее относительных преимуществ, и ее можно изготавливать в трехмерных сложных формах на электронных плосковязальных машинах.В некоторых случаях трикотажная или шлифованная пряжа работает как каркас, удерживая уложенную или ворсовую пряжу, которая является армирующей пряжей, в правильном положении для увеличения жесткости в продольном направлении (Araújo, 2007).
Другими недостатками этих структур для конкретных применений являются их малая толщина и высокий расход пряжи по отношению к степени покрытия. Потенциальным ограничением трикотажных полотен является их высокая пористость, которая, в отличие от тканых материалов, не может быть уменьшена ниже определенного значения, определяемого конструкцией.В результате в приложениях, требующих очень низкой пористости, обычно используются тканые материалы (Scardino, 2009).
Трикотажные ткани по основе имеют больший потенциал для использования в гражданском строительстве из-за способности изменять свойства ткани в каждом направлении в соответствии с потребностями приложения. Однако уточное вязание является наиболее подходящей текстильной технологией для производства трехмерных тканей сложной формы, которые могут быть использованы для некоторых конкретных применений в гражданском строительстве.
В основном трикотажном полотне (рис.3.7), петли формируются из отдельной пряжи, называемой основой, в основном вводимой в продольном направлении ткани. В этой структуре соседние петли одного ряда не создаются из одной пряжи. Эти структуры показывают механические свойства, очень похожие на свойства тканых материалов; однако они очень гибкие и, в зависимости от конструкции, могут быть эластичными или неэластичными.
3,7. Основовязаное полотно.
Некоторые специальные основовязаные структуры, называемые основовязанными нитями с утком, могут изготавливаться с максимальной стабильностью благодаря системе уложенной пряжи в двухосных направлениях.Обычно они используются для изготовления композитов, и это представляет огромный интерес, поскольку эти структуры сохраняют свойства пряжи и, благодаря своей гибкости, удовлетворяют требованиям к проектным характеристикам от полной стабильности размеров до относительного удлинения. Кроме того, они обеспечивают более высокую эффективность трансляции при растяжении от пряжи к ткани, большее сопротивление сдвигу в плоскости и лучшую управляемость в открытых структурах по сравнению с тканями.
Таким образом, для армирования можно использовать основы трикотажного полотна с добавлением утка, характеризующиеся введением нитей в направлении утка, и многослойное трикотажное полотно с введенным утком одновременно, в котором нити вставляются как в направлении основы, так и в направлении утка.Армирующая пряжа вводится в структуру без изгиба, что позволяет оптимизировать механические свойства (Scardino, 2009; Goran, 2005; Araújo, 2009).
Оборудование, используемое для производства основовязаного полотна, — это ткацкие станки Tricot и Raschel. Первый, Tricot, не способен производить сложные конструкции, имеет меньшую толщину и более быстрый, в то время как Raschel производит более сложные конструкции, но медленнее в производстве (Gries, 2005).
Основовязаная структура чрезвычайно универсальна и может иметь множество механических свойств, аналогичных свойствам тканых материалов (Goran, 2005).
Вязание: трикотажное полотно — Текстильная школа
Вязание — самый распространенный метод изготовления текстильных изделий, уступающий только ткачеству. По оценкам, во всем мире ежегодно производится более 7 миллионов тонн трикотажных изделий.
Несмотря на то, что уникальные возможности вязания для изготовления фасонных и формообразующих изделий использовались веками, современные технологии позволили трикотажным конструкциям в формованных и неформованных тканях выйти на широкий спектр конечных потребителей одежды, домашнего и промышленного использования.
Трикотажное полотно состоит из переплетенных петель с использованием одной или нескольких нитей. Если петли порваны, ткань легко разорвется. Существует два типа трикотажа: уток и основа.
- Трикотажные полотна производятся основным и уточным вязанием
- Трикотажное полотно можно проектировать в виртуальной программе на компьютере
- CAM оборудование может ускорить производственный процесс
- Основные качества трикотажа — эластичность, комфорт и тепло.
- Большинство предметов одежды можно изготавливать из трикотажного полотна
Трикотажное полотно уточного трикотажа
- Можно использовать одну пряжу.Вязание можно производить вручную или на машинке
- Ткань изготавливается путем образования переплетенных петель пряжи по ширине или примерно на
- Этот вид вязания можно распутать и с лестницы
Характеристики уточного трикотажа
- Ткань обладает повышенной эластичностью и растягивается
- Петли улавливают воздух и удерживают тепло
- У ткани две стороны, и их легко идентифицировать
- Ткань легко теряет форму
- Ткань расползается и поднимается по лестнице при натяжении и разрезе
Вид уточного трикотажного полотна
- Одинарный трикотаж: используется для футболок, носков и джемперов в рубчик, спортивной одежды и искусственного меха.Примером может служить джемпер из 100% шерсти с воротником поло утка .
Основовязаное полотно
- Петли пряжи в вертикальном направлении; ткань скрепляется переплетенными вертикальными петлями на чередующихся сторонах.
- Ткань не распускается и не образует лестницу
Характеристики основного трикотажа
- Производственная система работает быстро
- Ткань эластичная, но сохраняет форму
- Ткань трудно распутать, меньше шансов сползти по лестнице, поэтому ее легче разрезать и сшить, чем утка
- Станок сложный и, следовательно, более дорогой в производстве
Вид основы трикотажного полотна
Замочный трикотаж: используется для изготовления простыней, мебельных тканей, велюра, тканей для купальных костюмов, кружева и сеток, а также тканей из флиса.Примером может служить пара колготок, связанных с основой из 97% полиамида и 3% лайкры.
Виды вязания
Есть 2 вида вязания. Один — круговое вязание (трубчатое вязание). Другой — плоское вязание. Круговая трикотажная вязка используется для трикотажа основной ткани. Плоская вязка используется для вязания воротничков и манжет.
Существует еще один тип плосковязальных машин, которые используются для изготовления свитеров (трикотажных изделий). На этих машинах изготавливаются ткани тела, рукава и шеи. И они объединяются с помощью связующих машин.Отметим, что крепления этих деталей производятся с помощью основных нитей. Для соединения не используются отдельные швейные нити. Покупатели называют эту одежду трикотажными изделиями, трикотажными изделиями или свитерами. В основном используются акриловая и шерстяная пряжа. Используются более низкие числа, такие как 2, 4, 6 и т. Д.
Футболки, рубашки поло еще называют трикотажными изделиями. Подобно корпусу, рукавам, воротникам и манжетам разрезаются отдельно и соединяются вместе, некоторые покупатели называют эти предметы одежды «Cut & Sewn Garments».
Трикотаж состоит из 2 частей. Это Уэльс и Курс. Уэльс — это вертикальная пряжа. Курс горизонтальной пряжи.
Линии Уэльса фиксируются механическим калибром. Это не может быть изменено. Грубые линии можно изменить путем регулировки в машине. Это называется текстура.
Классификация вязальных машин
Машины, используемые для производства трикотажных тканей, можно разделить на машины с индивидуальным приводом игл и машины с игловодителями.
В машинах первого типа используются иглы, которые перемещаются по отдельности кулачками, действующими на торец иглы; они используются для производства уточного трикотажа и подразделяются на кругловязальные и плосковязальные машины.
Используемые иглы могут быть фиксирующими или сложными. Машины игловодителя включают иглы, которые движутся одновременно, поскольку все они прикреплены к одной и той же планке; мы выделяем полнофункциональные вязальные машины и машины с круговой петлей для производства уточных трикотажных тканей, в которых используются только иглы с пружинной бородкой, и машины для вязания основы, в которых используются иглы с пружинной бородкой, иглы с фиксатором и сложные иглы.
От поля до производства ткани
Ткачество — самый старый метод превращения пряжи в ткань. Хотя современные методы более сложны и намного быстрее, основной принцип переплетения пряжи остается неизменным.
На ткацком станке продольные нити, называемые основой, образуют каркас ткани. Обычно для них требуется более высокая степень крутки, чем для пряжи-наполнителя, переплетенной по ширине.
Традиционно ткань ткалась с помощью деревянного челнока, который перемещался горизонтально вперед и назад по ткацкому станку, переплетая пряжу наполнителя с пряжей основы, продольной по горизонтали.Современные фабрики используют высокоскоростные бесчелночные ткацкие станки, которые работают с невероятной скоростью и производят бесконечное разнообразие тканей. Некоторые переносят наполнитель по ткацкому станку со скоростью, превышающей 2000 метров в минуту.
Рапирные ткацкие станки имеют металлические рычаги или рапиры, которые захватывают наполняющую нить и переносят ее на полпути через ткацкий станок, где другая рапира подбирает ее и протягивает до конца. В других типах используются небольшие снаряды, которые захватывают нить наполнителя и переносят ее через ткацкий станок.В других типах используется сжатый воздух для заправки наполняющей нити через основу. Помимо скорости и универсальности, еще одним преимуществом этих современных ткацких станков является их относительно тихая работа.
Существует три основных переплетения с многочисленными вариациями, и во всех них можно использовать хлопок. Ткань полотняного переплетения, при которой наполнитель попеременно проходит через одну пряжу основы и под другую, используется для ткани в клетку, перкале, шамбре, батиста и многих других тканей.
Саржевое переплетение, при котором нити переплетаются с образованием диагональных гребней на ткани, используется для изготовления прочных тканей, таких как джинсовая ткань, габардин, елочка и тиканье.
Атласное переплетение, наименее распространенное из трех, дает гладкую ткань с высоким блеском. Используемый для хлопкового сатина, он производится с меньшим количеством переплетений пряжи и с преобладанием пряжи основы или наполнителя на «лицевой стороне» ткани.
На некоторых заводах оптические сканеры непрерывно контролируют производство ткани в поисках дефектов, когда ткань выходит из ткацкого станка. Когда появляются дефекты, компьютеры сразу же распечатывают место дефекта, чтобы его можно было удалить позже во время проверки ткани.
Что такое вязание? Краткая история вязания и его применения
Существует множество основных методов изготовления одежды, и вязание — один из самых старых из них; есть египетские вязаные артефакты, датируемые V веком нашей эры. Ручное вязание можно выполнять только иглами и пряжей, и для этого не требуется тяжелое оборудование, такое как ткацкие станки, поэтому это было и остается доступным и функциональным ремеслом. Сегодня также доступны различные вязальные машины для более быстрого и автоматического создания трикотажных тканей.
Прежде чем я расскажу о процессе вязания, позвольте мне рассказать вам об интересных истоках этого традиционного метода производства ткани.
Блог @OffsetWarehouse об истории, методе, развитии и использовании # вязания. #sustainabletextiles
История вязания
Считается, что вязание возникло на Ближнем Востоке в V веке и вскоре после этого попало в Европу вместе с торговцами шерстью.Интересно, что образцы раннего вязания из Египта на самом деле делались из хлопковых волокон, а не из шерсти. На многих из них вшиты арабские благословения или символы, призванные предотвратить неудачу. В XIV веке из трикотажной ткани рыбаки шили теплые шерстяные непромокаемые джемперы для походов в море. К 16 веку на вязальных машинах вязали чулочно-носочные изделия для элитных классов.
Один из старейших сохранившихся образцов трикотажной одежды. Изображение любезно предоставлено knitty.com.Вскоре вязание стало местной отраслью в Хайленде и Шотландии, где на фабриках работали мужчины для вязания чулок, которые экспортировались в остальную Европу. Вскоре на рынке появились шляпы, шали, сумки, джемперы и другие виды трикотажа. Первый ткацкий станок был построен в 1816 году, и были созданы шерстяные фабрики для производства дорогой одежды. Юджин Родье основал первую фабрику по производству шерстяных тканей в 1853 году.
К 20 веку трикотаж был частью основной моды. С появлением платьев из джерси, кардиганов и джемперов модными брендами, такими как Chanel, трикотаж стал практичным, модным и современным выбором для мужчин и женщин.
От Ближнего Востока до Chanel — @OffetWarehouse посмотрите, как # трикотаж попадает на рынок.
Как происходит вязание?
Процесс вязания в основном включает непрерывное связывание или завязывание ряда петель пряжи иглами. Эти последовательные циклы вплетены в структуру предыдущего цикла. Таким образом, новый стежок закрепляет петлевую структуру, блокируя предыдущие стежки, подвешенные к ней, в конечном итоге создавая лист материала.Как и в ткачестве, этот лист материала представляет собой двухмерную ткань. Разница, однако, заключается в том, что в тканой ткани нити проходят прямо или параллельно, в то время как в трикотажной ткани нити проходят извилистым путем. Благодаря симметричному переплетению пряжи ткань становится эластичной и эластичной, что является очень желательным свойством, которое делает трикотаж незаменимым предметом гардероба зимой.
Вязание обеспечивает прекрасный уровень «растяжимости»Вязание выполняется вручную или на машинах.При ручном вязании ткань изготавливается методом плоского или кругового вязания. Для плоского вязания мы используем две прямые спицы, а круговое вязание выполняется наборами двусторонних спиц или круговых спиц. В то время как плоское вязание дает двухмерную плоскую ткань, круговое вязание создает ткань трубчатой формы.
Основной процесс начинается с набивки или создания петель на игле. Различные методы литья дают разные эффекты в готовой ткани.Изменяя ввод иглы в предыдущий стежок по-разному, можно сделать разные типы стежков и сформировать желаемый узор на ткани.
Все структуры трикотажного полотна основаны на узоре из узлов между нитями.Все вязальные машины следуют базовому процессу вязания из шести шагов, хотя машины выглядят ошеломляюще сложными! Для вязания на машинах используются бородатые иглы из низкоуглеродистой стали, которые опираются на игольницу.Существует прижимная планка для прижимания бороды, и процесс описан ниже.
- Игловодитель продвигается вперед, и открытые иглы очищают полотно.
- Уточная нить насаживается на иглы.
- Она заставляет свободно опускаться.
- Эта нить втягивается в открытые иглы путем вытягивания игловодителя назад.
- Прижимная планка опускается, чтобы закрыть петли иглы и протянуть уток обратно через петли
- Иглы открываются и открывается новый ряд петель
Свойства трикотажа
В зависимости от направления движения пряжи во время В процессе вязания выделяют два типа вязания: основовязание или уточное вязание.
Тип вязания
При вязании основы петли пряжи вертикально входят в ткань. Этот вид вязания можно выполнять только на основовязальных машинах. Однако в уточном вязании пряжа движется горизонтально. Этот вид вязания можно делать вручную или на уточных вязальных машинах. Свойства и структура ткани различаются в зависимости от того, используется ли в ней основа или уток. Основное вязание дает плоские или открытые по ширине формы, в то время как уточное вязание дает трубчатые части ткани.Основное вязание сохраняет структуру петли и устойчиво к бегу. С другой стороны, ткань с уточным трикотажем легко изготавливать, но она распадается при разрезании, если ее не отремонтировать в кратчайшие сроки.
Тип строчки
При использовании основной вязальной петли каждая петля проходит через петлю под ней, и готовая ткань выглядит как ряды буквы «V», уложенные вертикально. Изнаночные стежки напоминают волнистые дуги по всей длине ткани. Более объемные текстуры, сохраняющие тепло, можно создать с помощью таких схем вязания, как аранские узоры, напоминающие веревки.Названные в честь островов Аран у ирландского побережья, веревки, возможно, ежедневно служили источником вдохновения для изобретательных и творческих умов, первооткрывавших этот метод.
Различные типы # трикотажа имеют разные # свойства ткани и применения — # трикотаж, сообщение @OffsetWarehouse
Узнайте у Сью Блэкер из Blacker Yarns о натуральных и экологических характеристиках шерсти, чтобы лучше понять, почему это волокно в основном используется для вязания.
Трикотажные ткани и индустриализация вязания
Одно из самых впечатляющих свойств вязания — это то, как оно увеличивает «растяжимость» ткани. Ткань однотяжного трикотажа эластичная и легкая, что делает ее идеальной для облегающей, но удобной одежды. Этот тип ткани был впервые коммерчески произведен в Джерси на Нормандских островах и, что неудивительно, также был известен как Джерси!
Джерси обычно относится к любому трикотажному полотну без четкой рубчик. Хотя изначально он был сделан из шерсти, внедрение коммерческих трикотажных систем привело к производству трикотажной ткани из других волокон, таких как хлопок и вискоза.
Шанель слишком рано перешла на трикотаж из хлопкового трикотажа, чтобы создавать такие вещи, как этот маленький ретро-номер!Трикотажный трикотаж однотонной вязки широко используется в футболках. Он мягкий и податливый, с одной гладкой стороной и гофрированной нижней стороной. Вариации трикотажа включают трикотажные изделия двойной вязки, жаккардовые трикотажные изделия, а также трикотажные изделия с замком и клоки. Помимо спортивной одежды, внутренней одежды и свитеров, трикотажные ткани также широко используются в производстве обивки и предметов интерьера.Он также был представлен во многих фирменных стилях одежды, включая классические трикотажные костюмы для женщин, зигзагообразный трикотаж Missoni, массивные кардиганы и трикотаж унисекс.
Итак, хотя вязание начало свое существование как метод изготовления исключительно практичных шерстяных изделий, оно путешествовало во времени и пространстве, превратилось в средство стиля и до культового статуса (обратите внимание на повальное увлечение северными трикотажными изделиями). Он укоренился в наших сердцах и воображении как развлечение и как индустрия, чтобы стать одним из наиболее широко используемых коммерческих и личных подходов к производству одежды.Да здравствует трикотаж!
Знаменитая коллекция вязаных джемперов вымышленной скандинавской героини Сары Лунд уже несколько месяцев была предметом обсуждения стиля! Картина принца Уэльского, сделанная в 1921 году, изображает его в вязаном джемпере Fairisle, который является основой культовых стилей вязания.# Вязание превратилось из # практичного в # стиля, а затем в культовое! Да здравствует трикотаж! @OffsetWarehouse
Тем не менее, индустрия меняется, появляются крутые инновации, использующие технологии для экономии материалов и создания новых силуэтов.Узнайте больше в этом уроке «Изменение отрасли» от Hall Watts of Unmade.
Если вы нашли этот пост интересным, подпишитесь на нашу рассылку! Мы будем сообщать вам о скидках, новостях, событиях и новых тканях!
И нам приятно слышать ваши комментарии к нашим статьям — ответили ли мы на какие-либо вопросы, которые могут у вас возникнуть, или мы спровоцировали у вас новые вопросы? Дайте нам знать, или, что еще лучше … зарегистрируйтесь в нашей группе Meet-up, где мы проводим панельные дискуссии и личные творческие мастерские, чтобы делиться идеями, проблемами, новостями и планами в области устойчивого и этичного текстиля и дизайна!
Хотите узнать больше о том, как использовать трикотаж в модном бренде?
Коллектив Sustainable Fashion Collective предлагает вам мастер-классы по конкретным темам в модной и текстильной индустрии.Каждый мастер-класс содержит уроки от приглашенных экспертов, от брендов до новаторов в области материалов.
Ответственное производство трикотажных изделий
Понимание ответственного производства шерсти
Этические ткани и почему мы должны их использовать
Использование аксессуаров для развития творческих способностей и увеличения аудитории [Валентина Кареллас]
>> Зарегистрируйтесь и обновитесь как профессиональный участник для полного доступа.
<<Анализ производственных потерь и способов повышения производительности на конкретном вязальном полу
Dip Das , мкр.Шамсуззаман Расел , Малаз Рахман Хан
Кафедра текстильной инженерии, Всемирный университет Бангладеш, Дакка, Бангладеш
Для корреспонденции: доктор Шамсуззаман Расел, факультет текстильной инженерии, Всемирный университет Бангладеш, Дакка, Бангладеш.
Эл. Почта: |
Copyright © 2019 Автор (ы).Опубликовано Scientific & Academic Publishing.
Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution International License (CC BY).
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Аннотация
Это исследование рекомендует способ повышения производительности конкретного вязального пола.Вязальный пол может простаивать по разным причинам, которые должны решить проблемы до и в момент их возникновения, если только фабрика не понесет из-за этого огромные убытки. В этом исследовании были записаны производственные данные за пять дней для 20 различных типов трикотажных машин и сопоставлены с целевым производством. В большинстве случаев эффективность производства была примерно на 10-30% ниже запланированной, так как в то время не было реализовано ни одного упомянутого шага. Удивительно, но, когда упомянутые шаги были реализованы поэтапно, фабрика начала получать около 80-90% эффективности на целевом производстве и на 10-30% больше, чем при обычном производстве.Наилучшая производительность наблюдается, когда машина сталкивается с меньшим количеством ошибок. программы изменены и поставляется пряжа лучшего качества. Кроме того, здесь очень важную роль играет обстановка на полу, снятие давления и напряжения со стороны оператора станка.
Ключевые слова: Трикотажное полотно, Вязальная машина, Производительность, Эффективность, Необходимые шаги
Цитируйте эту статью: Dip Das, Md.Шамсуззаман Расел, Малаз Рахман Хан, Анализ производственных потерь и способы повышения производительности на конкретном трикотажном полу, International Journal of Textile Science , Vol. 8 No. 3, 2019, pp. 54-59. DOI: 10.5923 / j.textile.201.02.
1. Введение
1.1. Введение
- Трикотаж считается одним из самых популярных, удобных и крупнейших секторов готовой посуды во всем мире.Непрерывная пряжа превращается в вертикально переплетенные петли машинным трикотажем с использованием иглы, грузила и нити [1]. Хотя трикотажные полотна в основном бывают двух видов; i) основное трикотажное полотно и ii) уточное трикотажное полотно, спрос на уточное трикотажное полотно растет день ото дня из-за его более высокой производительности, более низкой стоимости, более высокого качества ткани, а также простоты машинного и конструктивного исполнения [2]. После некоторых изменений, таких как следующие четыре типа, на кругловязальной машине стало возможным производить широкий спектр уточных трикотажных тканей; а) трикотажное полотно, б) резинка, в) замковое соединение и г) изнаночное.Среди упомянутых типов трикотажной структуры изнаночная структура снижается день ото дня из-за своей сложности и более высокой стоимости производства. С другой стороны, популярность других типов тканей значительно возрастает из-за их структурных разновидностей и более низкой стоимости производства [3]. Благодаря воздухопроницаемости и растяжимости трикотажные ткани занимают меньше времени, чем тканые. Кроме того, трикотажные ткани имеют широкий диапазон универсальности одежды: чулочно-носочные изделия, формальную одежду и повседневную одежду, одежду для сна, одежду для отдыха, нижнее белье, свитера, брюки, спортивную одежду и другую домашнюю мебель [4-5]. Производительность и эффективность уточной вязальной машины во многом зависят от параметров вязания, качества пряжи и навыков операторов. Параметры вязания включают калибр, тип иглы, тип кулачка, систему подачи пряжи, количество питателей, систему удаления, раскатывание или распространение ткани, мониторинг, системы управления, длину стежка, натяжение подающей пряжи, № программы вязания и оборотов машины, техобслуживание и уход машин. Кроме того, тип пряжи (карта / гребень) и количество пряжи влияют на дневное производство.Кроме того, психологическое давление и производительность механизаторов также играют жизненно важную роль [4,6]. Плохое техническое обслуживание оборудования и некачественное обращение с тканями также являются серьезной причиной производственных потерь. Вот почему фактическая добыча всегда записывается ниже расчетной [6]. При производстве трикотажных тканей возникает широкий спектр дефектов, которые сокращают время производства, в результате чего производство затрудняется. В связи с этим негативным воздействием, сейчас существует несколько мер по минимизации потерь; например, проверка игл, грузила и кулачка; внедрены системы наблюдения за обнаружением неисправностей; увеличилось использование машинного зрения и оптических приборов для инспекции.Поэтому для решения этих проблем была введена устоявшаяся бережливая система, и, как следствие, производительность была увеличена [7]. Целью этого исследования является повышение производительности трикотажного цеха за счет учета всех факторов, ответственных за производственные потери. Специальное обучение, категоризация вязального пола в соответствии с производительностью и типами производства, строгий контроль, а также наставничество и обеспечение правильного использования производственных мощностей могут улучшить производство вязального пола.
1.2. Цели
- i) Проанализировать регулярное производство трикотажного цеха в течение 5 дней II) Проанализировать продуктивность трикотажного цеха в течение 5 дней после выполнения необходимых шагов III) Сравнить влияние изменений на эффективность вязальной производительности
2. Материалы и методы
2.1. Материалы
- Это исследование было проведено в Fakir Knit Apparels Ltd, Нарайонгондж, Бангладеш.Учитывалась специфика вязания пола. Обзор и регистрация данных проводились путем анализа 20 различных вязальных машин для конкретных видов производства трикотажного полотна. Каждой отдельной машине была дана производственная цель на основе постоянного диаметра и калибра машины; типы и количество пряжи, количество оборотов в минуту. Для целевого расчета была рассмотрена и рассчитана следующая формула. Производство в день (22 часа) в кг при 100% эффективности (целевое производство)
2.2. Анализ машины
|
2.3. Методы расчета данных
- Для сбора и расчета данных были предприняты три последовательных шага для каждой отдельной машины, которая рассматривалась как тестовая. i) Целевая добыча, рассчитанная по формуле ii) Фактическая добыча была записана как данные за пять (5) дней до выполнения необходимых шагов iii) Фактическая добыча была записана как данные за пять (5) дней после выполнение необходимых шагов
2.4. Принятые меры
- После сбора производственных данных за 5 дней были предприняты следующие шаги для повышения производительности. После обеспечения таких шагов данные второй фазы были записаны. i) Ред. программы В вязальном зале программа вязания была изменена в соответствии с количеством заказа или программы, переданной конкретной машине. Поэтому машина иногда останавливается после завершения программы.В этом исследовании было гарантировано, что ненужная короткая программа не будет работать во время анализа. ii) Гарантия хорошего качества вязальной пряжи По данным за 5 дней до внедрения, фабрика использовала кардную пряжу для вязания программы. Однако гребенная пряжа была поставлена во время сбора данных через 5 дней после этого. iii) Обслуживание трикотажной машины После сбора предварительных данных за 5 дней каждая трикотажная машина была переведена на обслуживание перед переходом ко второй фазе анализа. iv) Накладные расходы, снятые с работника Во время второй фазы анализа каждый оператор машины был освобожден от чрезмерного давления и нагрузки на них. v) Мотивация и обучение Операторы были мотивированы и обучены для повышения производительности машины. vi) Поставка этикетки для маркировки рулона Метка с маркировкой рулона была выдана оператору, чтобы ему не приходилось останавливать машину во время маркировки рулона. vii) Удаление рыхлой пряжи Свободная пряжа вызывает проблемы с натяжением. Так что таких видов пряжи удалось избежать. v iii) Окружающая среда пола Убедитесь, что на полу для вязания нет ненужных нитей, мешков, рулонов ткани и т. Д. В результате условия на полу были достаточно хорошими, чтобы сосредоточить больше внимания на производстве.
3. Результаты и обсуждение
3.1. Определение эффективности производства трикотажной машины
- В приведенной ниже таблице 2 показано производство 4 трикотажной машины до реализации каких-либо этапов производства ткани Ly S / J. Кроме того, в таблице 3 приведены данные вязальной машины после выполнения указанных шагов.
|
|
Рисунок 1. Анализ эффективности ткани Lycra Single Jersey |
3.2. Определение эффективности производства машины с двойным трикотажем (ребра)
- В приведенной ниже таблице 4 показана производительность до реализации каких-либо этапов машины с 4 ребрами, на которой производились различные типы ребристой ткани. Кроме того, в таблице 5 приведены данные вязальной машины после выполнения указанных шагов.
|
|
Рисунок 2 . Анализ эффективности ткани Rib |
3.3. Определение эффективности производства машины с двойным трикотажем (Interlock)
- В приведенной ниже таблице 6 показана производительность до реализации каких-либо этапов машины с 4 блокировками, на которой производилась только обычная ткань блокировки. Кроме того, в таблице 7 приведены данные вязальной машины после выполнения указанных шагов.
|
Производственные данные ткани Interlock (после внедрения) |
F Рисунок 3 . Анализ эффективности замковой ткани |
3.4. Определение эффективности производства 3-ниточной флисовой машины
- В приведенной ниже таблице 8 показана производительность до реализации каких-либо этапов, упомянутых для 4-х ниточной машины, на которой производилась только обычная флисовая ткань.Кроме того, в таблице 9 приведены данные вязальной машины после выполнения указанных шагов.
|
Рисунок 4. Анализ эффективности трехниточной флисовой ткани |
3.5. Определение эффективности производства 2-ниточной флисовой машины для махровой ткани
- М / с. Bharat Machinery Works
44, Промышленная зона-А,
Ludhiana. - М / с. Вязальные Машины Moonlight
Работает
Колония Вишвакарма,
Ludhiana. - М / с.S.T.M. Вязальные машины
Работает
Рядом с савитрийским комплексом,
Г. Дорога, Ludhiana. - М / с. Т.С. Механический завод
Джанта Нагар,
Ludhiana. - М / с. Радж Механический завод
410, Промышленная зона-А,
Ludhiana. - М / с. Завод вязальных машин Sohalson
Промзона-Б,
Ludhiana. - М / с.Пенджабский машиностроительный завод
Вишвакарма Чоук,
Около пожарной части,
Ludhiana. - М / с. Махавир прядение и
General Mills
Хошиарпур. - М / с. Кооператив Абохар
Прядильные фабрики
Абохар. - М / с. Adinath Textiles Ltd.
Юридический адрес,
Деревня Бхолапур,
П.О. Сахибана,
Чандигарх Роуд,
Ludhiana. - М / с. Vardhman Spinning General Mills
Улица Самарала,
Ludhiana.
4. Выводы и рекомендации4.1. Выводы
4.2. Выводы
4.3. Рекомендации
Каталожные номера
Размерные характеристики трикотажных тканей из 100% хлопка и пряжи из хлопка / эластанаРазмерные характеристики, такие как длина петли (l), ширина петли на сантиметр (wpc), количество слоев на сантиметр (cpc), плотность стежка (s), плотность фактор (K), коэффициент формы петли (R) и скорость натяжения (T) одинарного трикотажа, 1x1rib, 1×1 interlock, одинарного пике и двухниточного флисового трикотажа из 100% хлопка и пряжи из хлопка / эластана (5 % содержания эластановой пряжи).Размерные свойства трикотажных полотен являются важным свойством и определяют расход материалов при производстве, параметры производства и применение различных трикотажных конструкций. Образцы тканей были кондиционированы в течение 24 часов при температуре 20 ± 1 ° C и относительной влажности 65 ± 2%. Образцы, используемые для отбора проб, определяются в соответствии со стандартами испытаний, описанными в документе, для каждого типа, свойства и структуры пряжи. Как видно из результата, свойства связаны друг с другом.Установлено, что длина петли, wpc, cpc, плотность стежка, коэффициент плотности, коэффициент формы петли и скорость натяжения одинарного трикотажа, 1x1rib, 1x1interlock, одинарного пике и двухниточного флисового трикотажа из 100% хлопка и На пряжу из хлопка и эластана в значительной степени влияет присутствие пряжи из эластана. Длина петли одинарного трикотажа, 1x1rib и интерлочного трикотажа из эластановой пряжи уменьшилась, а одинарного пике и флиса увеличилась. Точно так же на другие размерные свойства существенно влияют типы пряжи, используемые при вязании. 1. ВведениеТрикотажные полотна производятся путем переплетения пряжи и показали растущий спрос на их форму, гладкость, гибкость, эластичность и хорошее восстановление эластичности. Но не все трикотажные полотна могут обладать этими свойствами одинаково. Эти свойства определяются типом и характеристиками сырья, параметрами вязальной машины и типом трикотажных структур. Трикотажные полотна представляют собой текстильные конструкции, состоящие из эластичных взаимосвязанных стежков и характеризующиеся двумя перпендикулярными направлениями, причем направление стежков идет от направления стежков в вертикальном направлении [1]. Вязаные изделия всех видов обычно популярны из-за их гибкости и способности приспосабливаться, а также растягивать их до определенной формы при ношении, а также из-за их общего удобного ношения. Стабильность размеров трикотажных структур из, в основном, обычных видов пряжи вместе с другими физическими свойствами была одной из наиболее широко обсуждаемых тем в исследованиях [2–4]. Стабильность размеров трикотажных полотен отражается на способности изделий из спандекса сохранять форму и размеры в заданных пределах после нескольких циклов стирки-ношения [5]. Общее название «спандекс» по определению FTC — «Промышленное волокно, в котором волокнообразующее вещество представляет собой длинноцепочечный синтетический полимер, состоящий не менее чем на 85% из сегментированного полиуретана» [6]. Название «спандекс» является анаграммой слова «расширяется» [7]. Химически спандекс представляет собой синтетическую линейную макромолекулу с длинной цепью, содержащей чередующиеся твердые и мягкие сегменты, связанные [- NH — CO — O -] уретановыми связями. Мягкая структура состоит из полиуретанового блок-сополимера, который придает эластичность волокну, в то время как жесткий сегмент цепи обеспечивает силу молекулярного взаимодействия с волокном, что подтверждает прочность волокна и долгосрочную стабильность [8].Эластан используется во всех областях, где требуется высокая степень постоянной эластичности, например, в колготках, спортивной одежде, купальных костюмах, корсетных изделиях, тканых и трикотажных тканях. Эластан — необходимое условие для создания модной или функциональной одежды, он должен плотно прилегать к телу и оставаться комфортным. Мировое потребление спандекса и его рост составляют 30-40% в год и, как ожидается, будут расти. На азиатские страны приходится почти 60% мирового потребления и на их долю приходится 25% мирового роста производства спандекса в год [9].Важными размерами петли являются длина петли, ширина петли (расстояние между стенками) и высота петли (расстояние между курсами). Помимо размеров петель, которые имеют большое влияние на качество ткани и физические, механические и размерные свойства хлопкового трикотажного полотна из одинарного трикотажа, существуют калибр машины, тип иглы, тип кулачка, система подачи пряжи, количество питателей, система демонтажа, раскатывание или раскладывание ткани, системы мониторинга и контроля и т. д. [10–12]. Ссылка [13] исследовала размерные и физические свойства одинарных трикотажных тканей хлопок / спандекс и сравнила результаты с тканями, связанными только из хлопка.Было очевидно, что по мере увеличения количества спандекса значение длины петли оставалось почти таким же, а курс и расстояние между стенками уменьшались. Когда процент удлинения лайкры достиг 232% в случае половинных обшивок, плотность слоя увеличилась на 40%, а плотность ткани увеличилась на 6% [14–16]. Результаты, полученные в настоящей работе, показали, что количество эластана оказывает значительное влияние на размерные и эластичные свойства гладкого трикотажного полотна с покрытием из хлопка и эластана [17]. Фактурные нити увеличивают толщину и поверхностную плотность трикотажа. У трикотажных изделий, покрытых эластановой нитью, более высокой плотности (из-за ослабления пряжи), чем у трикотажных изделий из чистой пряжи, имеется трикотаж, покрытый эластановой нитью при той же длине стежка, установленной машиной (из-за ослабления пряжи). Длина петли становится короче, а плотность вязки увеличивается, поэтому вязка становится более плотной и тяжелой [2, 14]. Как указано в различных литературных источниках, исследователи изучают влияние эластановой пряжи только на трикотажные полотна из одинарного трикотажа. Это не может помочь сделать вывод о влиянии эластана на другие трикотажные ткани, произведенные на двух наборах игл и другие, производные от одинарного трикотажа.В этом исследовании исследуются отдельные трикотажные ткани, одинарные пике, двухниточные флисовые ткани, трикотажные полотна 1x1rib и 1x1interlock, изготовленные из 100% хлопка и пряжи из хлопка / эластана, на предмет их некоторых размерных свойств. 2. Материалы и эксперименты2.1. МатериалыДля этого исследования использовались 100% хлопок и пряжа из смеси хлопка и эластана. Эластан составляет около 5% содержания (40 дене = 133Ne), тогда как хлопок составляет 95% содержания (35Ne) в пряжи из гребеного хлопка / эластана 28Ne (хлопок / эластан = 95/5%), а эластановая пряжа подается на пряжу. иглы как голая нить с хлопковой пряжей в том же самом нитеводителе (носителе), но не крученая и не пряденная с хлопком.Хлопковое волокно, собранное в Верхнем Аваше (Эфиопия), имеет длину штапеля 28 мм, индекс короткого волокна 12,8, 300 нитей, 4,06 процента мусора и тонкость 4,2 микронера. Пряжа, использованная для этого исследования, состоит из 100% хлопка и смеси хлопка и эластана. Хлопчатобумажная пряжа имеет 750 м -1 кручений, количество 28 Ne, 9,21% U%, 11,70 CVM, 0 тонких-50%, 33,6 толщины + 50%, 29,8 Neps + 200% и 63,4 процента общих дефектов. Однослойный трикотаж, одинарный пике и двухниточный флис производятся на одинарной кругловязальной машине с 30 об / мин, диаметром 34 дюйма, 2976 иглами, 4 кулачковыми направляющими и 108 питателями.1x1Rib / interlock производится на двухсторонней кругловязальной машине с 20/14 об / мин, диаметром 30 дюймов, иглами 2630, питателями 94/112 и направляющими кулачками 1/2 соответственно. Исследование проводилось путем сохранения этих материалов и их параметров постоянными, за исключением пряжи (типа сырья). В трикотажных полотнах одинарного трикотажа, 1х1 ребра, интерлока, одинарного пике и флиса длины петель на вязальной машине устанавливались одинаковыми. Но в процессе вязания ткани будут иметь разную длину петель из-за переноса петли и простоя в трикотажных машинах для рубчика и блокировок, а также на поплавках на технической задней стороне флисовых трикотажных полотен.В цилиндре из одинарного трикотажа, одинарного пике и флиса 28 игл на дюйм в цилиндре. В вязальных машинах 1x1rib имеется 18 игл на дюйм в цилиндре и 18 игл на дюйм в циферблате. В интерлочных вязальных машинах 24 иглы на дюйм в цилиндре и 24 иглы на дюйм в циферблате. Принцип работы и расположение игл в 1х1риб и интерлочных вязальных машинах различаются [18]. 2.2. ЭкспериментыДля этого исследования были изготовлены трикотажные полотна из одинарного трикотажа, 1x1rib, интерлок, одинарного пике и флисового трикотажа.Длина петли, ширина петли на сантиметр (wpc) и количество витков на сантиметр (cpc) одинарного трикотажа, 1x1rib, интерлока, одинарного пике и двухниточного флисового трикотажа из 100% хлопка и пряжи из хлопка / эластана были измерены с помощью тестера обжима. (длина петли) и выбрать стекло (wpc и cpc). Другие свойства, такие как плотность стежка, коэффициент плотности, коэффициент формы петли и скорость натяжения трикотажных полотен, рассчитываются на основе измеренных свойств трикотажных полотен. (I) Свойства пряжи, такие как U% (неровность), CVM (коэффициент вариации в массе), тонких и толстых местах, а также количество Neps в хлопковой пряже проверяют с помощью машины Uster Tester 5 и стандартов тестирования Uster.(ii) Длину петли, wpc и cpc одинарного трикотажа, 1x1rib, интерлок, одинарного пике и флисового трикотажа измеряли с помощью прибора для проверки обжима и отборного стекла, соответственно. (iii) Плотность стежка этих тканей рассчитывалась из измерил результаты wpc и cpc. Итак,. (Iv) Коэффициенты плотности трикотажных полотен рассчитываются по результатам измерения количества пряжи (Tex) и длины петли (l). Итак,. (V) Коэффициенты формы петель одинарного трикотажа, 1x1rib, интерлока, одинарного пике и двухниточного флисового трикотажа рассчитываются на основе результатов измерения, конечно, на единицу длины (cpc) и Wales на единицу длины (wpc). .Итак,. (Vi) Скорость приема трикотажного полотна рассчитывается по результатам измерения и расчета длины петли (l) и шага петель. Итак, 3. Результат и обсуждение3.1. Длина петли трикотажного полотнаДлина петли одинарного трикотажа, 1x1rib, интерлок, одинарного пике и флисового трикотажа была изучена, и результаты показаны на Рисунке 1. Как показано на Рисунке 1, длина петли одинарного трикотажа трикотаж, трикотаж 1 × 1, интерлок, одинарный пике и флис из 100% хлопка и смесовой пряжи хлопок / эластан (95/5%) различаются.Одинарное трикотажное полотно, трикотаж 1x1rib и интерлок, изготовленные из 100% хлопка, имеют более низкую длину петли по сравнению с такими же тканями, изготовленными из пряжи из смеси хлопка и эластана, в то время как одинарные трикотажные полотна из пике и флиса из 100% хлопка имеют более высокую длину петли по сравнению с те же ткани из смесовой пряжи хлопка и эластана. Длина петли трикотажного полотна 1x1rib, сделанного из пряжи хлопка / эластана, является самой высокой по сравнению с другими трикотажными полотнами, изготовленными из той же пряжи, в то время как флис, сделанный из 100% хлопка, имеет самую высокую длину петли по сравнению с другими тканями, изготовленными из той же пряжи.Это связано с тем, что в трикотажных полотнах размером 1x1rib пряжа вытягивается двумя иглами в противоположных направлениях. Хотя тянущие силы, приложенные к нити, равны, две нити не тянутся с одинаковой силой. В этом отношении пряжа из хлопка и эластана дает большую длину петли в трикотажных полотнах 1x1rib по сравнению с другими трикотажными полотнами, сделанными из той же пряжи, но это не работает для блокировки, потому что блокировка выполняется, когда две петли 1x1rib соединяются вместе, образуя четыре -контурная блокировка.Самая низкая длина петли наблюдается в двухниточном флисовом трикотажном полотне из пряжи из смеси хлопка и эластана. Это связано с тем, что в двухниточном трикотажном полотне из флиса две нити плавают на технической задней части ткани, что ограничивает длину петли от основной нити (шлифованной нити). В таблице 1 показаны среднее значение, стандартное отклонение, стандартная ошибка, а также минимальные и максимальные значения испытуемых образцов. Стандартные отклонения для всех образцов тканей, изготовленных из 100% хлопка и хлопка / эластана, аналогичны с небольшими отклонениями от их среднего значения.Это показывает, что значения в наборе статистических данных в среднем наиболее близки к среднему значению набора данных.
|
Длина петли одинарного трикотажа ткань означает, что различия значимы при 0.05 уровней. Как показано в Таблице 2, на длину петли одинарного трикотажа значительно влияет присутствие 5% эластана в гребенной хлопковой пряже Upper Awash (F = 6,309; Sig. = 0,022000). 1×1 Ребро (F = 9,026; Sig. = 0,008000), интерлок (F = 442,312; Sig. = 0,000000), одинарный пике (F = 7,649; Sig. = 0,013000) и флис (F = 30704,168; Sig. = 0,000000) трикотажные на ткани значительное влияние оказывает пряжа из эластана. Флис имеет наибольшее значение F по сравнению с другими трикотажными тканями, и это показывает, что флис имеет высокую степень диспергирования по сравнению с другими трикотажными тканями.
|