Производство трикотажной пряжи: Производство трикотажной пряжи оптом

Содержание

Производители Трикотажной пряжи из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Трикотажной пряжи: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Трикотажная пряжа
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Трикотажная пряжа цена 08.08.2021
  4. 🇬🇧 Supplier’s Knitted yarn Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇺🇦 УКРАИНА (1280)
  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (942)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (456)
  • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (282)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (248)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (245)
  • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (233)
  • 🇦🇪 ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ (230)
  • 🇬🇪 ГРУЗИЯ (220)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (178)
  • 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (147)
  • 🇮🇹 ИТАЛИЯ (129)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (123)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (123)
  • 🇫🇷 ФРАНЦИЯ (116)

Выбрать Трикотажную пряжу: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Трикотажную пряжу.

🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Трикотажной пряжи, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Трикотажной пряжи оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Трикотажной пряжи

Заводы по изготовлению или производству Трикотажной пряжи находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Трикотажная пряжа оптом

Майки

Изготовитель свитера

Поставщики Жакеты и блайзеры

Крупнейшие производители Брюки

Экспортеры Куртки (включая лыжные)

Компании производители Жакеты и блайзеры

Производство Прочая детская одежда и принадлежности к ней трикотажные

Изготовитель Пальто

Поставщики Детские перчатки

Крупнейшие производители шляпы и головные уборы трикотажные машинного или ручного вязания

Экспортеры перчатки

Компании производители детали обуви

Производство Белье постельное

свитера

комбинезоны с нагрудниками и лямками женские или для девочек из хлопчатобумажной пряжи

Костюмы спортивные

Трусы и кальсоны мужские или для мальчиков

Платья трикотажные

Комплекты трикотажные

Куртки (включая лыжные)

Рубашки трикотажные

Рубашки трикотажные

Ночные сорочки и пижамы женские или для девочек

Блузки

Блузки

Прочее белье нижнее женское или для девочек

Трикотаж официальный сайт | Трикотажная фабрика Москвы

Трикотажное производство:

— Основная специализация фабрики – это производство трикотажной ткани из нитей различного происхождения (хлопчатобумажная, синтетическая, смесовая пряжа), вязаной одежды, швейной продукции. Полотна, производимые нашей фабрикой насчитывают более сотни наименований, которые отличаются как по типу производства (основовязаные, плосковязальные, кругловязаные), так и по свойствам и назначению полотна.

— высокое качество материалов (мы сотрудничаем напрямую с крупнейшими производителями и поставщиками пряжи, это дает нам возможность устанавливать минимальные цены на трикотажные изделия)

— уникальные технологии производства трикотажа (на предприятии работают квалифицированные сотрудники, задача которых постоянно совершенствовать парк трикотажного оборудования и следить за исправностью всех механических процессов)

Фабрика создает более 100 видов трикотажных полотен, на производстве имеется большой цех по пошиву готовых изделий и цех машинного вязания.

Производственные подразделения компании:

— Экспериментальный цех – Цех занимается нормированием расходов всех видов полотен и аксессуаров, изготовлением лекал по моделям, тестированием полотен перед запуском на раскрой (стирка, глажка), подготовкой технической документации на модель, изготовлением предпроизводственных образцов для запуска модели в серийное производство, разработкой коллекции по заказу клиентов.

— Отдел планирования и моделирования – Изготовленные точно вымеренные лекала, обеспечивают идеальную посадку классических, спортивных и оригинальных трикотажных изделий для ежедневного ношения. Мы постоянно следуем росту запросов клиентов, учитывая современные тенденции моды и времени.

— Швейный цех – оснащен современным оборудованием последнего поколения, что позволяет осуществлять пошив изделий любой сложности. Благодаря новейшему оборудованию и квалифицированному персоналу, наша компания может гарантировать неизменно высокое качество в установленные заказчиком сроки.

— Вязальный цех – Сердце и мощь наших фабрик, японское оборудование SHIMA SEIKI выполняет ключевые задачи трикотажного производства. Благодаря данному оборудованию мы можем производить изделия из трикотажа любой сложности, от жаккарда до цельновязанных трикотажных изделий.

Цех производства полотна – футер (двухниточный, трехниточный), флис (двухстороннее, одностороннее ворсование), рибана (ластик 1х1), кулирная гладь, кашкорсе (ластик 2х2), интерлок (двухластик), полотно сетка, создаются здесь.

Цех крашения полотна – здесь полотну придают необходимый цвет. Цех обладает тремя итальянскими камерами по 250 кг, 1 камера для одновременной загрузки 300 кг, тремя камерами по 50кг и одной покрасочной камерой на 600кг.

Цех ворсования и стрижки, расправки и отжима полотна – производит комплекс мокрых и сухих обработок полотна. Цех имеет 7 станков ворсования и стрижки полотен.

Раскройный цех – место где производят раскрой уже готового полотна, для его дальнейшей обработки, в зависимости от назначения полотна.

— Отдел технического контроля – на данном этапе проверяется отсутствие катышек, качество сборки изделия, отсутствие брака у изделий.

— Гладильный и упаковочный цех – Производится чистка и разбраковка готовых изделий, после чего изделия проходят тепловую обработку. После продукция маркируется и упаковывается для отправки клиенту.

Производственное оборудование:

+ 37 вязальных машин SHIMA SEIKI

Используются для купонной вязки большинства современных переплетений, такие как пресс-петли, косы, жаккарды, также есть 3 интарсионные машины, позволяющие применять в изделии до 24 цветов.
Включают в себя дополнительное оборудование для выработки более сложных в производстве изделий, такие как интарсия, интарсионные жаккарды, а также могут вырабатывать пряжу с высоким содержанием шерсти, в том числе три цельновязальные машины имеющие 3 и более игольниц.

Предназначены для выработки бесшовных изделий и аксессуаров таких как шарфы, митенки, шапки.

+ 887 швейных машин

Обеспечивают надлежащее качество сборки шва изделия, позволяют сделают шов качественным и прочным

+ 7 паровых утюгов

Обеспечивают качественное ВТО, недоступное обычным домашним паровым утюгам, используют дистиллированную воду, чтобы продукция не имела запах неочищенной жидкости или ржавчины, придание товарного вида изделиям и получение конечной усадки. Температура подобных утюгов достигает 300 градусов, за счет чего изделие приобретает неповторимый вид.

+ 3 стиральные машины

Стирка требуется для всех новых изделий, Стирается с концентрированными промышленными смягчителями, который вымывается только после 10 стирок! Требуется для усадки. Первая усадка от стирки составляет от 5 до 20 %. Это гарантирует конечному покупателю что его изделие не пролиняет. Промышленная стирка повышает потребительские свойства конечного изделия.

+ 2 сушильные машины

Просто неотъемлемая часть в трикотаже, сушильная машина высушивает партию изделий, до 50 изделий за 1.5. часа!

+ 47 кеттельных станков

Не встречаются ни в одной другой области легкой промышленности. Обеспечивают наиболее аккуратную сборку сложных участков трикотажного изделия. Процесс кеттельной сборки самый трудоемкий, но самый качественный.

+ 27 кругловязальных машин 

При создании трикотажных полотен используются кругловязальные машины торговых марок “Карл Майер”, “Майер Си”, “Текстима” (Германия), “LUVBERCA” (Испания), “SSANG-YONG” (Южная Корея), “PAILUNG” (Тайвань). Кругловязальное оборудование нацелено на создание полотна: футер, флис, кулирная гладь, рибана, интерлок.

+ 10 машин красильного оборудования

Для того, чтобы придать тканям определенный внешний вид, применяется немецкая красильно-отделочная техника фирм “ALEETEX” (“ALEETEX QR-630-60”, “ALEETEX QR-636-500”) и “Тисс” (“Софт-Стрим”, “Рото-Стрим”, “Эко-Софт”, “Мини-Софт”). Все этапы выделки управляются при помощи программного обеспечения, эффективность работы достигается за счет обработки трикотажного полотна раствором в режиме беспрерывного движения. Для окрашивания основовязаных полотен в навоях используется японская установка “Хисака”, она делает цвет ткани насыщенным, стабильным и устойчивым, придает полотну богатый блеск.

+ 7 станков ворсования и стрижки 

Для выполнения конечной отделки кругло вязаного трикотажа, на производстве существует швейцарская машина “Сантекс”. Для того, чтобы осуществить ворсование или стрижку полотен, применяется итальянская техника торговых марок «Комет» и “Марио Кроста”

Трикотажная пряжа — Радио «Эхо Москвы» в Челябинске

Вязание в последние годы приобретает все большую популярность. Ведь при изготовлении трикотажного изделия можно раскрыть свои творческие навыки и при этом создать оригинальную вещь, которую больше ни у кого не встретишь. Производители предлагают рукодельницам огромное разнообразие пряжи различного назначения, качества и цвета. Среди мастериц достаточно популярна трикотажная пряжа, которая обладает рядом особенностей и преимуществ.

Что это такое

Трикотажная пряжа — это, по сути, трикотажное полотно, нарезанное лентами, смотанное в мотки. Из этих ниток получается очень плотное полотно, поскольку они изготавливаются из 100% хлопка. Цветовая палитра достаточно разнообразна — от мягких пастельных до сочных, ярких оттенков.

Немного истории

Впервые трикотажную пряжу использовали в Китае, хотя многие ошибочно полагают, что ее родина — Италия. Ведь особую популярность эти нитки приобрели среди любителей вязки по типу «спагетти», и связывают их происхождение с этим прозвищем.

В конце XX века трикотаж активно использовался для изготовления оригинальных игрушек — амигуруми, которые отличались небольшими размерами, при этом были мягкими и фактурными. Китайские мастерицы научились вязать из трикотажной пряжи циновки, которые изготавливались очень быстро, при этом были плотными и мягкими. Немного позднее трикотажная пряжа полюбилась и в странах Европы.

Как изготавливается

Изначально трикотажную пряжу делали из старых хлопковых футболок, которые разрезали на полоски и сматывали в клубки. Это было достаточно экономно и экологично, поскольку происходило вторичное использование вышедшей из строя одежды.

В наше время различают трикотажную пряжу первичного и вторичного производства, проще говоря, первичка и вторичка.

  1. Трикотажная пряжа первичного производства изготавливается методом нарезания полотна хлопкового трикотажа. Полученные ленты вытягивают и сматывают в клубки. Они отличаются отсутствием перепадов, ровные, мягкие, идеальные по ширине в 7-9 мм и длиною 100 м. Изделия из них вяжутся легко и быстро.
  2. Вторичка изготавливается из боковых краев ткани — кромки, которая образуется в результате процесса ткачества или вязания трикотажного полотна. Кромка не должна попадать на детали кроя, поэтому ее срезают перед началом работы. При этом ткань сворачивается лицевой стороной наружу, благодаря чему нити получаются более мягкими и гладкими, не так сильно вытягиваются. Срезанная кромка таким образом сортируется и сматывается вручную. Иногда для получения необходимой длины и нити состыковывают, что считается не браком, а особенностью этой пряжи. Поскольку кромка бывает разной по длине и ширине, обычно при реализации вторички опираются на ее вес. Ее особенностью является то, что цветовая палитра ограничена отшиваемой на фабриках одеждой, и заранее предугадать оттенок или подобрать аналогичный бывает практически невозможно.

Первичку рукодельницы ценят за ровность, стабильность и разнообразие цветов, а вторичку — за принты и необычность фактур, а также невысокую стоимость.

Преимущества и недостатки

Достоинств у трикотажной пряжи значительно больше. Среди основных можно упомянуть ее состав. Ведь хлопок — гипоаллергенный материал. Он приятен на ощупь благодаря своей рельефности и структуре. Кроме того, изделия из трикотажной пряжи хорошо держат форму, при малых нагрузках растяжимы, а на изгибах обладают неплохой жесткостью.

К недостаткам трикотажных ниток можно отнести их усадку, которая происходит из-за набухания в процессе увлажнения. При этом готовое изделие становится меньше в размере. Этого можно избежать путем соблюдения ряда правил ухода и хранения.

Что вяжут

Трикотажная пряжа очень универсальна, легка в использовании. Отличительные характеристики этих ниток позволяют изготавливать из них различные предметы интерьера и аксессуары. Даже новичок при наличии пряжи, крючка и спиц способен без труда изготовить интересную вещь. Это могут быть коврики, тапочки, домики для животных, сумки или клатчи, различные шкатулки и корзинки, прихватки, пуфики, подушки, игрушки. Оригинально смотрится одежда, особенно летние модели — топы, футболки, жилеты.

Трикотажная пряжа обладает рядом особенностей и преимуществ. При наличии желания и фантазии из нее можно изготовить множество различных предметов и вещей, которые не только порадуют глаз, но и будут с успехом использоваться в быту.

Способ изготовления пряжи из трикотажного полотна изнаночной нарезкой

Изобретение относится к области текстиля, а именно к изготовлению пряжи из трикотажных материалов. Техническим результатом изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления пряжи из трикотажного полотна изнаночной нарезкой, который достигается за счет того, что способ изготовления пряжи из текстильного полотна изнаночной нарезкой характеризуется тем, что полотно разрезают на ленты под углом от 15 до 55° к нитям, из которых состоит полотно, ленты наматывают на втулки, растягивают ленты и формируют пряжу, отличается тем, что край текстильного полотна, выполненного в виде рукава и сложенного зигзагом в пачку вдоль боковых стенок полотна, подают на станок для нарезки полотна, полотно нарезают одновременно на несколько лент одинаковой или разной ширины, после чего растягивают ленты, формируют пряжу и наматывают ее в мотки. 3 з.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к области текстиля, а именно к изготовлению пряжи из трикотажных материалов [D02G 3/02, D02G 3/06, D02G 3/32, D02G 3/46, D03D 25/00].

Из уровня техники известен СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯЖИ [RU2668207 (C1), Опубл.: 26.09.2018], характеризующийся тем, что пряжа изготавливается из тканого материала, в состав которого входит полиэстер (полиэтиленгликольтерефталат, ПЭТФ, ПЭТ, лавсан, майлар) с процентным содержанием не менее 50%, причем материал разрезают на полосы шириной от 5 до 50 мм, а полученную ленту туго наматывают на бобину, при этом края ленты загибаются к центру, образуя из ленты шнур, длина ленты в клубке — от 1 до 300 м, ленту подвергают нагреванию до полного прогревания в диапазоне от 45 до 246°С.

Недостатком аналога является высокая трудоемкость изготовления пряжи, обусловленная необходимость дополнительного нагревания бобины с лентой.

Также из уровня техники известен СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ОПРЕДЕЛЕННЫХ ТКАНЫХ ИЛИ ТРИКОТАЖНЫХ ТКАНЕЙ [US3453816 (A), Опубл.: 08.07.1969], включающий изготовление удлиненной полосы указанного текстиля, воздействие на указанную полосу растягивающей силой, действующей на ее длину с одновременным размягчением указанных волокон, обеспечивая краям указанной полосы изгибаться внутрь, тем самым образуя в целом трубчатую нить и отверждение указанных волокон, тем самым сохраняя трубчатую форму указанной нити.

Недостатком аналога является высокая трудоемкость формирования упомянутой пряжи, обусловленная необходимостью выполнения дополнительных технологических операций при ее изготовлении, а именно процессов размягчения полос и отверждения волокон.

Наиболее близким по технической сущности является техническое решение — ТРИКОТАЖНАЯ ПРЯЖА ДЛЯ РУЧНОГО ВЯЗАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ [RU2680766 (C1), Опубл.: 26.02.2019] в котором реализуется способ получения трикотажной пряжи, содержащий этапы, на которых обеспечивают поперечную или долевую нарезку полотна, при этом, долевая нарезка упомянутого полотна заключается в наматывании упомянутого полотна на втулку, в результате чего образуется рулон трикотажного материала, и разрезании рулона трикотажного материала вдоль нитей трикотажного материала с дальнейшим получением лент трикотажного материала, каждая из которых намотана на свою втулку такой же ширины, как и сама лента; поперечная нарезка упомянутого полотна заключается в разрезании упомянутого полотна под углом к нитям, из которых состоит упомянутое полотно, где угол находится в диапазоне от 15 до 55 градусов, при этом в результате упомянутой нарезки получаются ленты из трикотажного материала, каждая из которых в дальнейшем наматывается на свою втулку; формируют пряжи, предназначенные для ручного вязания, из упомянутых лент, намотанных на втулки, при этом формируют упомянутые пряжи посредством растягивания лент с дальнейшим формированием пряж с помощью станка для формирования пряжи или ручной перемоточной машинки, при этом упомянутым трикотажным материалом является по меньшей мере одно из: пенье интерлок, карде интерлок, кулирная гладь, кулирка набивная, велюр, рибана с лайкрой, содержащая в составе хлопок или эластан.

Основной технической проблемой прототипа является высокая трудоемкость изготовления лент различной ширины из одного и того же трикотажного полотна, обусловленная необходимостью изменения ширины реза ленты в процессе нарезки, а также намоткой ленты на втулку.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.

Техническим результатом изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления пряжи из трикотажного полотна изнаночной нарезкой.

Указанный технический результат достигается за счет того, что способ изготовления пряжи из текстильного полотна изнаночной нарезкой, характеризующийся тем, что полотно разрезают на ленты под углом от 15 до 55 градусов к нитям, из которых состоит полотно, ленты наматывают на втулки, растягивают ленты и формируют пряжу, отличающийся тем, что край текстильного полотна, выполненного в виде рукава и сложенного зигзагом в пачку вдоль боковых стенок полотна, подают на станок для нарезки полотна, полотно нарезают одновременно на несколько лент одинаковой или разной ширины, после чего растягивают ленты, формируют пряжу и наматывают ее в мотки.

В частности, ленты наматывают в рулоны изнаночной стороной наружу.

В частности, ленту при растягивании заворачивают лицевой стороной внутрь.

В частности, пряжу наматывают в моток под углом 60-70°.

Осуществление изобретения.

Трикотаж — вязаный текстильный материал или готовое изделие из трикотажного полотна, а также цельновязанное изделие, структура которого представляет соединённые между собой петли, в отличие от ткани: последняя образована взаимным переплетением двух систем нитей (основы и утка), расположенных по двум взаимно перпендикулярным направлениям, поэтому употребление словосочетания «трикотажная ткань» является неправильным. Для трикотажного полотна характерны растяжимость, эластичность и мягкость. При производстве трикотажных полотен используются синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные и шелковые волокна в чистом виде или в различных сочетаниях, в том числе с добавлением эластана.

Интерлок состоит из двух слоев — ластиков, эластичных трикотажных полотен, тесно переплетенных между собой. Производство происходит методом вязания, лицевые петли чередуются с изнаночными. Поверхность материала получается гладкой и ровной, а рисунок вязки — равномерным или в виде столбиков. При производстве используется слабая скрутка нитей, обработанных парафином для придания гладкости. Плотность материала составляет от 180 г/м² и выше. Сырьем для интерлока является хлопок. Добавление синтетических волокон изменяет свойства материала в худшую сторону. Ткань может быть гладкоокрашенной или с набивным рисунком. При использовании разных по цвету нитей во время производства получают материал с рисунком в клетку, в полоску или меланжевого окраса. Интерлок-пенье – трикотажное полотно, изготовленное из высококачественных длинных хлопковых волокон, прошедших специальную обработку. Такая ткань наиболее мягкая и гладкая, меньше подвержена образованию ворса на поверхности после стирки или длительного использования. Карде (ринг) интерлок ) — трикотажное полотно, изготовленное из волокна хлопка средней длины. Такая ткань интерлок имеет менее плотную структуру, при этом она достаточно прочная и долговечная.

Велюр (фр. velours «бархат», от лат. villosus «волосатый, мохнатый») — название некоторых материалов, имеющих мягкую ворсовую бархатистую лицевую поверхность. Велюр — чистошерстяная ворсованная ткань из пряжи суконного прядения, имеющая ворс несколько более длинный, чем у бархата. По способу производства этот велюр называется разрезной. Одна из самых ценных велюровых тканей — драп-велюр, для изготовления которого используют лучшие сорта мериносовой шерсти. По способу оформления ворса велюр может быть гладким, фасонным, тиснёным и других видов. Ворс при этом располагается по-разному: вертикально по всей ткани, на отдельных участках приглажен в одну сторону, с тиснением, с расчёсом по трафарету или укладкой в виде разнообразных рисунков. В отличие от разрезного, петельчатый велюр — это трикотажное полотно, которое тянется и подходит для пошива одежды.

Кулирка или кулирная гладь — простейшее трикотажное переплетение в виде последовательно изогнутых в петли одной или нескольких нитей. Относится к классу главных поперечно вязаных переплетений. Служит основой для производных и комбинированных переплетений на базе кулирной глади. Основными свойствами кулирной глади является закручиваемость полотна как вдоль, так и поперёк петельных рядов, растяжимость.

Рибана – это поперечно вязанный трикотаж с двойным переплетением волокон. Чередование лицевых и изнаночных петель дает рельефную структуру мелкой «резинки», ширина косички обычно 1 × 1. У рибаны одинаковый рисунок лицевой и изнаночной стороны. Рибана с лайкрой (ластик), хорошо тянется, прочная, не подвержена усадке, из нее шьют одежду для детей и взрослых и отделку для манжет, горловин и низов. Также выпускают разновидность ластика с добавлением в процессе вязки тонкой резиновой нити, это повышает упругость и предотвращает растягивание.

Пряжу из текстильного полотна изнаночной нарезкой получают следующим образом.

Трикотажное полотно, выполненное в виде рукава и сложенное зигзагом в пачку вдоль боковых стенок полотна, такое как, кулирная гладь, кулирка набивная, пенье интерлок, карде интерлок, велюр гладь, рибана гладь с лайкрой, содержащие в своем составе хлопок и эластан, укладывают на станок для нарезки текстильных материалов лицевой стороной наружу. Верхний край рукава полотна натягивают на вертикальные барабаны и ролики станка, устанавливают расстояние от края рукава полотна и между разрезными ножами исходя из требуемой ширины лент. Далее, устанавливают угол подъема полотна, запускают станок и нарезают полотно на ленты заданной ширины, при этом обеспечивают возможность нарезки трикотажного полотна на одну или одновременно несколько лент одинаковой или разной ширины, при этом количество лент зависит от количества ножей, установленных на станке. При нарезке ленты наматывают на вал изнаночной стороной наружу в отдельные рулоны, при достижении нужной длины ленты в рулоне останавливают станок, отрезают ленты и снимают рулоны с вала. Снятый рулон устанавливают на станок для формирования пряжи, растягивают ленту, заворачивают ленту изнаночной стороной наружу и наматывают сформированную пряжу под углом от 60 до 70° в моток. Угол намотки 60-70°С пряжи в моток обеспечивает надежное удержание пряжи в мотке при его транспортировке и исключает самопроизвольное разматывание мотка.

Технический результат – уменьшение трудоемкости изготовления пряжи из трикотажного полотна изнаночной нарезкой достигается за счет того, что при изготовлении упомянутой пряжи трикотажное полотно нарезают одновременно на несколько лент одинаковой или разной ширины, при этом ленты наматывают изнаночной стороной наружу в рулоны, без какой-либо втулки.

1. Способ изготовления пряжи из текстильного полотна изнаночной нарезкой, характеризующийся тем, что полотно разрезают на ленты под углом от 15 до 55° к нитям, из которых состоит полотно, ленты наматывают на втулки, растягивают ленты и формируют пряжу, отличающийся тем, что край текстильного полотна, выполненного в виде рукава и сложенного зигзагом в пачку вдоль боковых стенок полотна, подают на станок для нарезки полотна, полотно нарезают одновременно на несколько лент одинаковой или разной ширины, после чего растягивают ленты, формируют пряжу и наматывают ее в мотки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ленты наматывают в рулоны изнаночной стороной наружу.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что ленту при растягивании заворачивают лицевой стороной внутрь.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пряжу наматывают в моток под углом 60-70°.

Немецкая пряжа для производства оптом с доставкой по России

Качество и свойства трикотажной продукции зависят в первую очередь от сырья, которое используется для производства. Говоря о пряже, мы часто вспоминаем турецких и итальянских производителей, но не так часто мы говорим о продукции, произведенной в Германии. А ведь практически все, что делается в этой европейской стране, является эталоном качества и может служить много лет при соблюдении условий эксплуатации. Если вы нацелены на создание качественной текстильной продукции, то самым оптимальным вариантом станет именно немецкая пряжа. К основным преимуществам немецкой пряжи относятся:

  • высокий уровень качества;
  • износоустойчивость, низкая пилингуемость;
  • широкий выбор цветов, стойкость цвета при эксплуатации изделий.

Производство трикотажной пряжи

Если вы желаете купить качественную пряжу для машинного производства хлопок/акрил, вы попали по адресу. Мы являемся дистрибьютором пряжи известной немецкой фирмы TVU Garnvertrieb GmbH. Благодаря многолетнему опыту работы в данной сфере, наша продукция завоевала доверие у многих производственных предприятий по всей стране, а также в Казахстане и Беларуси.

Мы продаем пряжу оптом, кратно коробкам. Вы можете совершить покупку от 1 коробки, в которой 24 бобины, примерно 32 кг. К сожалению, мы не сможем вам продать полкоробки или только одну бобину. Просим учитывать этот момент при формировании заказа. Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество с производителями и готовы обеспечить прямые регулярные поставки в установленные договоренностями сроки.

Пряжа TVU для производства