Молоток, виды молотков, их характеристики и отличия
Молоток – ударный инструмент, без которого не обходится ни ремонт квартиры, ни установка мебели, ни сооружение забора.
Есть молотки универсальные, а есть специальные.
В многочисленных строительных работах возникает потребность в разном инструменте.
Однако востребованным остается простое, даже примитивное орудие труда ударного действия – молоток.
Забивание гвоздей и дюбелей, правка листового металла, удаление гвоздей, очистка поверхностей от засохшего раствора – все это выполняется с помощью простого приспособления.
Молоток
Несмотря на внешнюю простоту, инструмент этот и сегодня самый эффективный вариант по превращению кинетической энергии в механическую работу.
На деле процесс забивания гвоздя не так-то прост, это ряд преобразований по передаче энергии от молотка крепежу, а от крепежа твердому телу.
КПД процесса оценивается в 70–97%, что для большинства современных машин недостижимая величина.
От эффективности молотка зависит и качество работы, и величина усилий, которые человек затрачивает на работу.
Так, больше всего энергии теряется при отдаче инструмента.
Для стального молотка эта величина составляет 30%, для титанового – 5%.
Соответственно, последний вариант обеспечивает большую эффективность работы.
Различают десятки видов инструмента – узкоспециализированные, «на все случаи», полупрофессиональные.
Но, несмотря на различные виды молоток имеет одну конструкцию.
Устройство и характеристики
Инструмент состоит из 2 главных частей – головки и рукоятки.
Элементы максимально прочно соединены.
При ударе на головку передается все усилие, и, если она соскальзывает с ручки, то отлетает на пару десятков метров.
Поэтому использовать инструмент с шатающейся головкой или с трещинами на рукоятке запрещается.
Головку составляют несколько частей:
• носок – тыльная сторона почти всех молотков клиновидная.
При этом сила удара передается на маленькую площадь.
Удары клином используют для раскалывания твердых материалов, при чеканке.
В отдельных случаях носок имеет нетрадиционную, округлую форму или выполнен в виде «ласточкиного хвоста»;
• боек – ударная часть.
Имеет плоскую форму, сравнительно большую площадь, высокую прочность и переносит большое количество ударов.
В поперечном сечении боек выполняется квадратным, прямоугольным или круглым;
• всад – отверстие для рукоятки, круглой или овальной формы.
Всад увеличивается от центра кверху – это предупреждает соскальзывание.
На некоторых инструментах вокруг всада есть оковка наподобие металлического воротника;
• щека – плоская, нерабочая часть молотка.
Материал
Головку производят из твердых сортов стали литьевым способом, ковкой, фрезерованием.
От коррозии изделие из черной стали защищают слоем цинка или полимерной краской.
Модели из титана или меди в защите не нуждаются, так же как и молотки из дерева.
Стальную головку закаливают электроиндукционным методом, и упрочняют.
Величина упрочнения разная.
Так, носок упрочняют до 36–42 единиц по шкале Роквелла, всад – лишь до 24–30, максимальную твердость придают бойку – до 52 единиц.
Рукоятку чаще всего изготавливают из твердых пород – дуба, бука, граба.
Однако предлагаются и модели с пластиковыми рукоятками, обрезиненными или даже стальными – сварочный молоток.
Размеры и вес
Эти параметры определяются видом выполняемой работы.
Размеры включают:
• длину ручки – определяется весом инструмента.
Средняя длина составляет 250–325 мм.
Длина рукоятки тяжелых молотков – 380–450 мм, малых – 200–260 мм;
• длину бойка – в легких молотках достигает 85–90 мм, в средних – 115 мм, в тяжелых – до 135 мм;
• сечение бойка – также определяется массой.
В легких молотках составляет 15*15 мм, в средних – 25*25 мм, в больших – 33 *33 мм.
Вес инструмента варьируется в большом диапазоне: изделия для инструментальных работ весят от 200 до 300 г, для слесарных – 400–500 г.
При ремонте нужны тяжелые модели – 600–800 г.
Изделия весом от 1 до 16 кг называются кувалдами, и используются для разбивания стен.
Виды молотков и их назначение
Строительный молоток может быть как универсальным, так и иметь «квалификацию».
По назначению инструмента выделяют следующие его виды.
Слесарный – классический вариант
Боек плоский или слегка закругленный, тыльная сторона головки клиновидная.
Рукоятка деревянная, иногда обрезинивается.
Столярный
Этот вид отличается меньшим сечением бойка при сравнимой массе головки – от 100 до 800 г.
Боек только плоский, тыльная сторона – клиновидная или выполнена в виде гвоздодера.
Молоток используют для работ, где нужна не столько сила удара, сколько высокая точность.
Плотницкий
Тыльная часть головки у такой модели всегда изготовлена в виде «ласточкиного хвоста» – гвоздодера.
Боек плоский или рифленый, вес головки варьируется от 300 до 800 г.
Гвоздодер выполняют с разным углом наклона – от 0 до 120 градусов.
Плотницкие молотки применяют при сборке и демонтаже деревянных конструкций.
У некоторых моделей боек намагничен и удерживает гвоздь в нужном положении.
Молоток каменщика
Здесь ударная часть плоская с очень небольшим сечением, тыльная выполнена в виде заостренной или плоской кирки.
Кирка применяется для скалывания и разбивания камня и кирпича.
Головка закаляется индукционным методом, и по твердости не уступает кузнечному молоту, поскольку для подгонки камня или керамогранита необходима очень высокая прочность.
Рукоятку размечают в виде линейки: это облегчает работу каменщика.
Молоток плиточника – весит всего 75 г, так как для работы с таким хрупким материалом нужна не сила, а точность.
Боек, соответственно, имеет малое сечение, а клин выполнен в виде узкой кирки.
Киянка
Этот вид молотка изготавливается из дерева, полимеров, литой резины.
Ее используют для выравнивания и придания формы изделиям из жести и листового металла.
Ударная часть плоская, прямоугольная, у столярной киянки головка цилиндрическая или бочкообразная.
У слесарного варианта тыльная часть клиновидная.
Для подгонки плитки или выравнивания автомобильного крыла на боек надевают пластиковые или резиновые накладки.
Кувалда
Это самый тяжелый молоток, весом до 16 кг.
Используется для разбивания стен, вбивания труб в землю, демонтажа конструкций и других силовых работ.
Головка стандартной формы, при этом конический всад не позволяет ей соскальзывать.
В отличие от профессиональных самодельные молотки разнообразием форм не отличаются.
Однако это не самый главный недостаток: прочности и твердости ударной части инструмент достигает за счет закалки и упрочнения, а такая процедура в домашних условиях невыполнима.
Что нужно знать о молотках
Чтобы выбрать модель, соответствующую потребностям, оценивают следующие факторы.
Назначение – вид ударной части определяет работа, для которой она предназначена.
Соответственно, если инструмент требуется для скалывания каменной штукатурки, то приобретается молоток каменщика.
Если демонтируют и собирают деревянные конструкции, то выбирают модель с гвоздодером.
Материал рукоятки – вернее, его качество.
Деревянная ручка гладкая, без трещин и сучков.
Пластиковая или из стекловолокна также покупаются только без трещин.
Резиновое покрытие на качественной ручке равномерное.
Цельнометаллическая рукоятка допускается, если на ней есть соответствующие утолщения или покрытия.
В противном случае молоток выскальзывает, и заметно вибрирует.
Место крепления – головка должна сидеть на рукоятке без малейшего люфта, максимально плотно и ни в коем случае не смещаться.
Прочность крепления рекомендуют проверить при покупке.
Вес – молоток для бытовых нужд весит 350–450 г.
Для ремонта стен и перекрытий приобретают изделие весом в 600–800 г.
Как пользоваться молотком
Самый популярный вид работ – забивание гвоздей или дюбелей в твердую поверхность.
Выполняется она просто.
1. Гвоздь размещают перпендикулярно поверхности или под углом, если это требуется.
2. Молоток прекрасно передает усилие, поэтому для забивания гвоздя не нужно сильно размахиваться.
Первый удар лучше сделать пробным, только слегка заглубив крепеж.
3. Прикладывать усилие нужно, если поверхность твердая.
Замах выполняют короткий и точный.
4. При необходимости выполняют несколько ударов, прежде чем гвоздь займет нужное положение.
Основные правила
Несмотря на очевидную простоту процесса, соблюдают некоторые правила, чтобы забивание гвоздей не обернулась травмой.
Перед использованием стоит проверить инструмент: прочность соединения головки с рукояткой, отсутствие трещин.
Держать следует за основание рукоятки, а не за середину.
При этом замах можно делать короче, а усилие передавать большее.
Гвоздь заколачивают центром бойка, а не краем.
В противном случае головка легко соскользнет со шляпки крепежа.
Усилие прилагают не ладонью и кистью, а всей рукой – от плеча через локоть.
Иначе рука быстро устанет, и работу придется прервать.
Работать нужно только на твердой поверхности.
Мягкие – ковролин, ковер, поглощают часть энергии, и усилие пропадает даром.
Рекомендуется защитить глаза и уши, так как при вбивании гвоздей и при скалывании материала, осколки разлетаются во все стороны, что чревато травмами глаз.
Если гвоздь очень мал – обойный, например, и удержать его пальцами сложно, ним протыкают кусок картона и удерживают не гвоздь, а картон.
Так проще избежать травмы.
При работе с листами металла или жести подкладывают под него толстый слой фанеры или дерева.
Он частично гасит удары, и предупреждает смещение материала.
Как сделать молоток своими руками
Выбор изделий в магазинах огромен.
Однако не всякий мастер готов расстаться со старым испытанным молотком, если у последнего рассохлась или повреждена рукоятка.
Исправить эту ситуацию просто.
Изготавливают рукоятку из твердых пород – граба, дуба, березы.
Нельзя использовать легко колющееся дерево, наподобие сосны или ели, так как такая ручка быстро придет в негодность.
1. На доске размечают размеры изделия – овальное сечение, длина в 250–350 мм, и вытачивают на станке.
Один конец рукоятки несколько тоньше второго.
Изделие тщательно ошкуривают.
2. Можно выстругать рукоятку из березовой ветки нужной толщины.
Ее просушивают в тенистом, проветриваемом месте, иначе рукоятка со временем усыхает, и головка с нее соскальзывает.
3. Нельзя просушивать изделие на батареях или калорифере, так как дерево при этом трескается.
4. Тонкий конец ручки вставляют в отверстие на головке с достаточным усилием – с натягом.
Если ручка великовата, ее обрабатывают рашпилем, и вновь ошкуривают.
5. Удерживая ручку вертикально, несколько раз сильно ударяют о твердую стену.
Головка при этом глубже насаживается, после чего ее фиксируют клином, который для надежности можно проклеить.
Рейтинг молотков
Оценка инструмента включает несколько параметров: долговечность, надежность соединения головки и ручки, величина отдачи, удобство хвата.
Но, так как назначение у молотков разное, оценивать их приходится с учетом категории.
Лучшим плотницким вариантом считают модель Matrix 10340 весом в 600 г.
Головка кованая, прочно крепится.
Рукоятка фиберглассовая, обрезиненная.
Инструмент удобен, не выскальзывает из рук, хорошо передает усилие.
Topex 02A305 считается самой популярной столярной киянкой.
Вес изделия 450 г, рукоятка стальная, с резиновым покрытием.
Ударная часть выполнена из резины.
Среди молотков каменщика потребители выделяют Зубр Мастер 2015-05_z01.
Вес изделия 500 г, головка изготовлена из стали 55 марки, рукоятка – из ясеня.
Головка закаленная, отличается высокой ударной прочностью.
Stanley FatMax AVX AntiVibe Rip Claw 1-51-212 – плотницкий молоток-гвоздодер.
Головка и рукоятка – единая кованая конструкция, идеально сбалансированная и удобная.
В бойке установлен магнит, так что забивать крепеж можно одной рукой.
Изделие очень долговечное, но дорогое.
Молоток – востребованный инструмент в быту или на стройке.
Различают десятки видов ударного орудия, так что мастер может выбрать модель, и для плотницких работ, и для столярных, и для отделочных.
instrumentn.ru
Слесарный молоток: ГОСТ, конструкция, виды, выбор
Какой инструмент присутствует в каждом доме? Конечно же, молоток. Его используют в работах по монтажу и ремонту различных конструкций и механизмов, в домашнем обиходе. Применение настолько обширно, что различают более 10 подвидов и спецификаций молотков. Такое разделение помогает решать узкоспециальные задачи четко и точно, затрачивая минимум усилий.
Но самым распространенным является обычный слесарный молоток, который имеет рукоятку и рабочую часть привычного вида. Именно этот инструмент наиболее востребован — из 10 купленных молотков 6 являются слесарными.
Конструкция молотка
Любое приспособление для определенных работ должно быть сконструировано таким образом, чтобы обеспечить высокую точность и эффективность выполнения поставленных задач. Именно поэтому существует порядка 15 видов молотков, каждый из которых повышает производительность труда, и снижает количество затрачиваемых физических усилий. Однако любое приспособление состоит из нескольких частей, которые могут отличаться внешне, но выполнять одинаковую задачу. Такой инструмент как молоток не является исключением, и имеет две функциональные части. Каждая из них должна отвечать требованиям и стандартам, что помогает выполнять задачи с минимальными затратами сил.
Итак, вне зависимости от подвида, любой молоток состоит из головки и рукоятки. Первая деталь отвечает за эффективность производимой работы, вторая — за безопасность и удобство. Ударная часть молотка, в свою очередь, условно разделяется на несколько частей.
Самой важной является боек. От его формы и качества зависит долговечность. К тому же эта часть молотка выполняет основную механическую работу, то есть подвергается максимальному воздействию и быстрее изнашивается. Противоположный бойку конец называется носик. Он, как правило, в различных вариантах молотков имеет функциональные отличия, что позволяет выполнять специфические виды заданий — вырывание гвоздей, дробление камня, придание рельефа твердым поверхностям. Встречаются модели, в которых носик представляет собой боек такой же формы или меньшего диаметра. Подобные молотки позволяют выполнять операции с большей точностью и силой, так как площадь воздействия уменьшается, а масса головки остается прежней.
Также головка молотка содержит часть, которая называется щека — поверхность между носиком и бойком. Ее толщина должна быть достаточной для того, чтобы при эксплуатации выдержать требуемую нагрузку и не сломаться. А еще железная часть молотка должна иметь отверстие для рукоятки. Исключением является цельнометаллический инструмент, который льется по форме. Однако применяется он в достаточно редких случаях для специфических работ.
Роль рукоятки стоит отметить отдельно, ведь от качества ее крепления зависит безопасность. Чаще всего в молотках с деревянной ручкой выбирается коническая форма. Она позволяет плотно закрепить головку, а дополнительно вбитый в центр клин улучшает надежность этого соединения. В более современных моделях устройство молотка не требует этого, так как детали выполняются по точным замерам и с использованием специальных материалов и средств крепления.
Также немаловажны габариты приспособления и его строение. От формы сечения бойка и длины рукоятки зависит точность и передаваемая сила удара. Дополнительные функциональные возможности обеспечиваются благодаря определенной форме обратной стороны бойка. От того, какая масса у головки, зависит сила удара и его эффективность. Например, вес молотка для забивания гвоздей обычно колеблется в районе от 250 грамм до килограмма. А вот вес кувалды для ковки или забивания свай может достигать даже 12 кг.
Вес молотка во многом зависит от того, какие задачи он призван выполнять. Многие модели имеют определенные технические характеристики — государственный стандарт, которые должны быть учтены и выполнены. Например, для слесарного молотка существуют требования, которые описывают его форму с точным приведением схем головки и рукоятки, а также описанием самых незначительных деталей и веса каждой части.
Скачать ГОСТ 2310-77
Поэтому если при покупке на изделии есть надпись «молоток слесарный ГОСТ 2310 77», можно ручаться за его качество.
Виды
Различные виды молотков призваны выполнять отличные друг от друга работы. Возможно использование непрофильных приспособлений, однако нужно понимать, что это лишь снизит эффективность и ухудшит качество полученного результата. Это объясняется тем, что специфика определенного задания порой требует немного различных качеств. Например, при выполнении рихтовки тонких металлов, сила механического воздействия компенсируется большой отдачей, что способно нанести дополнительные повреждения. Поэтому для точной работы потребуется инструмент с рабочей частью, способной уменьшить или полностью погасить силу противодействия.
В зависимости от задачи, которую нужно выполнить, существует разработанная спецификация молотков. Большая их часть подробно описана и имеет определенные стандарты качества ГОСТ. Однако стоит иметь в виду, что на некоторых заводах и в мастерских на изготовление используются технические условия, установленные в индивидуальном порядке. В некоторых случаях это осуществляется из-за улучшения одной из частей, ее усовершенствования. Но есть исключения, которые позволяют допускать нарушения технологии изготовления и сборки молотка, что снижает качество, срок службы и безопасность. Поэтому перед приобретением обязательно стоит ознакомиться с репутацией изготовителя, так как это напрямую влияет на жизнь и здоровье человека.
Самый распространенный тип молотков — слесарный. Именно такой вид есть практически в каждом доме.
Он имеет самое простое строение головки, что позволяет использовать его в роли универсального инструмента. Такой молоток применяется для забивания различных креплений и при сборке мебели, с его помощью производится монтаж деревянных конструкций и обивка внутренних помещений. Невозможно игнорировать слесарный молоток в таких операциях как рубка, ковка или правка готовых изделий.
Модели слесарного молотка отличаются внешним видом различных частей. Сечение бойка выполняется обычно в форме круга, квадрата или прямоугольника, что влияет на площадь рабочей грани и, следовательно, на силу удара. Внешняя поверхность выполняется либо ровной, либо в форме полусферы. Это влияет на качество выполнения работы — острые углы ровного бойка при ударах, сделанных под углом, оставляют вмятины на менее твердых материалах, в отличие от молотков со сферической поверхностью.
Отличаются молотки и материалом изготовления головки. Самыми крепкими считаются стали марок У7, 50 и 60, которые содержат повышенное количество углерода. Стальной молоток имеет высокую прочность и долгий срок службы.
Обратная часть бойка — носик — имеет ряд разновидностей. Он выполняется в форме клина различной толщины. Это позволяет выполнять более точные и мелкие работы, а также работать с камнем и цементом.
Слесарный тип молотка удобен и самой широкой размерной сеткой веса головки. Она начинается от 50 грамм, что позволяет максимально точно подобрать нужную массу, а при необходимости приобрести целый набор. Для инструментальных работ используются самые легкие молотки, весом не более 300 грамм. Слесарные работы требуют массу инструмента порядка половины килограмма, а для ремонта используют самые тяжелые слесарные молотки с массой рабочей части до 800 грамм. Последний вид практичен и имеет большой коэффициент полезного действия, который в зависимости от типа металла головки колеблется от 70 до 85%.
Ручку слесарного молотка нужно рассматривать отдельно, ведь эта функциональная часть отвечает за безопасность и эффективность — от положения головки зависит передаваемая сила. Сечение деревянной ручки выполняется в форме овала, так как эта форма позволяет удобно захватывать и держать молоток. Обычным требованием к материалу изготовления является прочность и высокое качество. В случае выбора в пользу дерева нужно обратить внимание на отсутствие неровностей, сучков и трещин, так как это повлияет на срок службы, а также на разновидность древесины — выбирать стоит березу, рябину, дуб или клен. Металлическая рукоятка в обязательном порядке должна быть оснащена резиновыми накладками для предотвращения соскальзывания, а также иметь эргономичные выступы для ладони.
Длина рукоятки влияет на силу передаваемого удара. Среднее значение составляет от 20 до 45 см. Выбирать подходящую длину нужно опираясь на расстояние от запястья до локтя мастера. В случае молотка с более легкой головкой можно остановиться на короткой ручке до 30 см, так как большой силы удара не потребуется. Если же нужна передача большого импульса, приобретать стоит инструмент с тяжелой головкой и рукояткой до полуметра в длину.
Конец, на который насаживается головка, более узкий для удобства сборки молотка. В моделях с деревянной ручкой он оснащен дополнительной деталью для обеспечения безопасности — клином. Изготавливают его из дерева или металла, представляет собой небольшой заостренный на одном конце штырь. В случае использования деревянного, он в обязательном порядке смазывается клеем для обеспечения необходимого закрепления с внутренней поверхностью молотка. Для железного клина не требуются дополнительные составы — улучшенное взаимодействие обеспечивается за счет насечек.
Количество клиньев различается в зависимости от точности подгонки рукоятки и отверстия в головке молотка. Один клин используется, если формы практически идеально совпадают, и вбивается он параллельно более длинной части отверстия. При небольшом отставании требуется два клина, которые размещаются параллельно друг другу, но перпендикулярно большей продолговатости разъема. Три клина вбиваются в редких случаях, когда предыдущие клинья оказываются неэффективными.
В зависимости от специфики применения, можно встретить так называемый мягкий молоток. Это одна из классификаций слесарного, однако с немного измененным строением головки. В молоток и его ударную часть вплавляются мягкие металлы — свинец или красная медь. Это обеспечивает более бережное воздействие, что необходимо при работе с тонким листовым металлом. При работе вставка деформируется, но благодаря особому строению, ее легко заменить на новую.
Также при работах, которые требуют определенного более бережного воздействия, могут быть использованы деревянные молотки. Их называют киянками и применяют для обработки мягких металлов.
В сборке и ремонте автомобилей используют специфический инструмент из резины. Он называется резиновый молоток и позволяет выправлять вмятины без риска дополнительных повреждений. К тому же мягкий материал позволяет компенсировать отдачу и сокращать ее практически до нуля.
Рекомендации по выбору
При возникновении необходимости покупки, мастер, как правило, понимает какой вид и объем работ потребуется выполнять с помощью инструмента. Поэтому определять какой молоток следует приобретать нужно исходя из этих параметров.
- Определяем вид. Для этого оцениваем частоту выполнения специфических заданий. Например, понадобится ли в ближайшее время перекрывать крышу или класть кафель. Возможно, перечисленные процесс являются профессиональной деятельностью. В этом случае необходима покупка молотка для кафеля или кровельного. Однако чаще всего достаточно приобретения слесарного инструмента.
- Вычисляем вес. При выборе молотка важно учесть этот параметр. Для крупногабаритных изделий понадобится использование достаточно крупных гвоздей, что, в свою очередь, потребует большей силы удара и площади бойка. Чтобы сэкономить физические затраты на забивание, стоит выбрать более тяжелый молоток с длинной ручкой. Например, молот как инструмент для подобного вида работ подойдет идеально.
- Выбираем форму и размер. Даже определенные подвиды молотков имеют разные функциональные приспособления, которые нужно рассматривать с точки зрения необходимости. Например, инструмент с носиком гвоздодером будет стоить дороже, чем с обычным клиновидным вариантом головки. Определять целесообразность переплаты стоит самостоятельно.
- Дополнительное оснащение. Современные инструменты имеют ряд преимуществ. Например, более рельефные рукоятки позволяют лучше удерживать молоток и затрачивать на этот процесс меньше сил. А дополнительные резиновые накладки страхуют от случайного выскальзывания. В результате производительность вырастет из-за большего количества сделанных ударов молотком. Поэтому если стоит выбор между более современным и классическим вариантом, выбирать нужно более продвинутую версию.
Таким образом становится понятно, что для того, чтобы правильно выбрать молоток, нужно определиться с его функциональным назначением. Вид работ и их объем стоит продумать заранее, ведь от этого будет зависеть его вес, форма и дополнительное оснащение. Только с помощью такой последовательности возможно безошибочно подобрать инструмент для решения определенных технических задач.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Отбойный молотки — описание, виды, характеристики
- Интернет-магазин
- Полезные статьи
Отбойный молоток – строительное оборудование, которое обладает ударным действием. Сегодня он применяется дорожными рабочими для вскрытия твердых поверхностей, снятия бетонного покрытия, дробления асфальта и т. д. Этот строительный инструмент также используется для эффективного разлома проемов, создания отверстий в стенах здания, выполненных из любых материалов. Благодаря работе отбойного молотка шахтерам удается добывать полезные ископаемые. А еще такой он применяется для резки металла, штробления стен и других разновидностей строительно-монтажных работ.
Основной функцией отбойного молотка является раздробление твердых поверхностей, асфальтового покрытия, строений из бетона. Это строительное оборудование значительно упрощает работу, помогая рабочим сделать ее качественнее.
Характеристики и принцип работы отбойника
К главным характеристикам отбойников относится сила нанесения ударов, их количество и мощность. Причем от мощности оборудования зависит широта возможностей его применения. Уровень мощности молотка для качественной работы должен варьироваться от 3 до 60 Дж. Однако некоторые модели могут быть оснащены высокой частотой ударов при невысокой силе ударов. При желании не сложно подобрать обе характеристики под конкретный вид задач.
Принцип работы инструмента прост. Электропривод молотка активирует боек, который находится во внутренней части корпуса. Он, в свою очередь, посылает механические сигналы на зубило. В результате механизм приходит в движение ударную часть. Причем его скорость может достигать до 1.5 тысяч ударов в минуту. Активная работа устройства способствует быстрому разрушению обрабатываемого материала.
Разновидности отбойных молотков
Отбойные молотки отличаются по типу проводимых работ и мощности. Выделяют 3 вида:
- Легкие устройства весом до 6 кг предназначаются для применения в быту. Их невысокая мощность подойдет для проведения ремонта в доме. Такие устройства способны раздробить кафельное покрытие, старую штукатурку и т. д.
- Оборудование средней мощности до 10 кг часто применяется при обычном строительстве. Сила его удара достаточна для разрушения асфальта.
- Инструменты с высокой мощностью до 30 кг применяются в основном строительстве крупногабаритных зданий и промышленности.
По типу источника питания на 4 вида:
-
Наиболее распространенными среди них считаются пневматические молотки. Чтобы привести подобный инструмент в движение, необходимо подключить его к компрессору. Сжатые молекулы воздуха активируют работу оказывая давление на зубило, которая начинает дробить материал. Такое оборудование является незаменимым помощником при разборке любых разновидностей строений из бетона, разрушении кирпичных стен, создании выемок и проемов.
Для применения в быту пневматические отбойники должны обладать мощностью равной хотя бы 5 Дж. Для применения в промышленности молотки должны иметь силу удара в 10-100 Дж. Это позволит рабочим с легкостью убирать асфальтные поверхности, бетонные покрытия, разрушать каменные строения и т. д.
-
Электрические отбойные молотки действуют по принципу превращения электрического потенциала в механический. Действие такого молотка зависит от работы встроенного электрического двигателя. Удары осуществляются бойком, расположенным внутри устройства. Его движение активируется в результате работы вращательного элемента. Во время быстрых движений бойка происходит разламывание покрытия или стены.
Электрические отбойники не подходят для бурения и резки материалов, поскольку их конструкция направлена на высокую мощность удара.
Основной характеристикой такого оборудования является энергия удара, его частота и мощность. Эти величины помогают определить максимальную плотность поверхности, с которой может работать отбойник. Мощность подобного оборудования может достигать 1700 Вт, энергия удара – 45 Дж, а частота ударов – 2000 раз в минуту.
Современные электрические отбойники имеют двойную изоляцию, за счет чего их можно подключать к обычным розеткам.
-
Бензиновые отбойные молотки получают энергию за счет сгорания топлива.
Бензиновые двигатели достаточно просты в действии. Они обладают невысокой мощностью, и не имеют вала двигателя внутреннего сгорания и клапанов на цилиндре. Основным плюсом таких молотков является возможность работы в любом месте, так как они не привязаны к электрической сети. Кроме того, эти устройства во многом безопаснее своих собратьев, однако при работе сильно шумят и требуют постоянной заправки бензином или соляркой.
Используются бензиновые молотки для дробления бетонных и асфальтных конструкций, заледеневшего грунта, а также для добычи полезных ископаемых. Максимальная производительность этих устройств и высокая скорость действия позволяют быстро разрушить материалы разной плотности и величины.
- Гидравлические отбойники могут работать от совершенно разных источников питания. Чаще всего они выступают в роли аварийно-спасательного оборудования.
В настоящее время производителями выпускается множество моделей отбойных молотков, которые различаются не только низким уровнем шума и вибраций, но и удобством в использовании. Изготовители постоянно расширяют их функционал, видоизменяют и усовершенствуют корпус, эргономику и комфорт в эксплуатации.
« Полезные статьи
murav.ru
Молоток. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности
Молоток – это ударный инструмент, применяемый для выполнения широкого спектра задач. Он состоит из рукояти и головки, которая и является его рабочей частью. Инструмент может использоваться для ковки, деформации или разрушение различных элементов, а также забивания гвоздей, стамески и долота.
Конструкция и особенности
Молотки различаются между собой в первую очередь по массе и длине рукояти. Также существуют различия по форме и предназначение. Классическая конструкция представляет собой рукоять из дерева или современного полимера, на которую насажено оголовье. Рукоятка может быть и металлической, если инструмент изготовлен путем литья. Если ручка деревянная, то чаще всего она стругается из твердых пород: ясень, дуб, орешник, граб, береза, клен.
Рабочая часть оголовья, которая непосредственно контактирует при работе, называется боек. Тыльная часть головки может тоже повторять форму бойка или быть заточенной под зубило, кол или гвоздодер. От формы ударной части, угла наклона различных элементов, а также тыльной стороны зависит предназначение инструмента.
Оголовье может изготавливаться из углеродистой стали, мягких металлов, таких как медь и латунь, а также дерева или резины. Стальные молотки могут быть монолитными или пустотелые с шариковым наполнением, когда оголовье заполнено на три четверти мелкими дробинками, позволяющими сделать орудие более точным. Такая модификация называется не отскакивающей. Благодаря внутреннему перекатыванию наполнения обеспечивается гашение инерции. Не отскакивающая конструкция позволяет улучшить работу с листовыми металлами, когда прыгающий после удара инструмент может нанести нежелательную вмятину в стороне требуемой точки воздействия.
Типы и виды
Молоток является универсальным орудием, которое имеет огромную сферу применения. В связи с этим для выполнения отдельных задач были созданы различные вариации этого инструмента, отличающиеся между собой весом, материалом изготовления, геометрией и другими параметрами. Практически для каждого направления работ существует особая форма.
Существуют следующие виды:
- Плотницкие.
- Столярные.
- Слесарные.
- Для камня.
- Плиточные.
- Кровельные.
- Рихтовочные.
- Для забивания столбов, ковки и демонтажа.
Плотницкий
Является легко узнаваемым благодаря особой конструкции тыльной части. Она выполнена в форме гвоздодера. Инструмент может использоваться для вбивания гвоздей, а также для их вырывания. Его боек является идеально плоским, поэтому с ним удобно работать при забивании крепежей, не допуская их вхождение не под прямым углом. Зачастую торец рабочей части плотничных молотков имеет скругленную форму. Инструмент весит от 300 до 800 г.
Также плотничная конструкция имеет дополнительную усовершенствованную модификацию, которая оснащается специальной ступенькой между бойком и гвоздодером. Она укомплектована встроенным магнитом, что позволяет без рук фиксировать гвоздь для его быстрого подбивания одним ударом, после чего дальнейшее забивание можно провести уже непосредственно основной рабочей частью. Намагниченный инструмент выполняется цельнолитым, поскольку конструктивные особенности не позволяют формировать ступеньку, если нужно подготовить отверстие под деревянную рукоять.
Столярный
Выпускается в диапазоне веса от 100 до 800 г. Его ударная поверхность является абсолютно плоской, а обратная сторона представляет собой клин. Такой инструмент имеет идеальную балансировку, поскольку предназначен для нанесения точных ударов. Молоточек подходит для забивания небольших столярных гвоздиков. Данная конструкция имеет скругленную форму бойка с обточенной фаской, что необходимо для предотвращения вмятин на древесине.
Также в столярную категорию можно отнести киянки. Это громоздкие инструменты изготовляются целиком из дерева. Они используются для забивания деревянных клиньев или работы со стамесками. При ударе киянки о деревянный торец стамески та не растрескивается, как в случае контакта с твердой стальной поверхностью.
Слесарные
Молоток слесаря является самым встречаемым. Его можно найти практически в каждом багажнике автомобиля. Он имеет универсальное предназначение и используется для широкого спектра задач. Его передняя часть имеет квадратное или круглое сечение, зачастую выпуклой формы. Тыльная сторона представляет собой тупой клин. Такой инструмент имеет эластичную закалку, которая не позволяет ему разлетаться вдребезги, при столкновении с твердыми поверхностями, такими как керн. В результате этого, при работе может наблюдаться деформация. По этой причине за инструментом требуется следить, поскольку при расплескивании окаемки оголовья может случиться откол куска металла, что является травмоопасным.
Молоток для камня
Данная категория включает несколько разновидностей молотков, которые применяются для раскалывания камня, бетона, кирпича и других строительных материалов. Особенность конструкции заключается в плоском бойке с заточенной широкой тыльной частью. Данный инструмент закаляется индукционным способом, что делает его износостойким и выносливым к тяжелой работе.
Также к категории молотков для работы с камнем относится так называемая «бучарда». Это специфическое орудие, которое используют скульпторы для аккуратного откалывания каменной крошки. На рабочей части такого молотка имеются шипы, которые обеспечивают точечное разрушение гранита, мрамора и других природных материалов.
Плиточный
Молоток представляет собой легкий инструмент, вес которого не превышает 75 г. Он имеет очень твердую переднюю часть и заостренную заднюю. Его форма позволяет проводить точное скалывание керамической плитки для придания ей требуемой формы. Нанося удары тыльной стороной можно расколоть кафель пополам, а применяя передний боек удастся разрушить отдельные участки, что иногда требуется для получения скругленных краев при укладке вокруг труб и других препятствий.
Данный инструмент хотя и является профессиональным, но подавляющее большинство плиточников его не используют. Дело в том, что с помощью такого молоточка невозможно отколоть часть плитки ровно. Край получается волнистым и непривлекательным, что портит общую картину от укладки, поэтому плиткорез или болгарка с алмазным кругом справляется с поставленной задачей гораздо лучше.
Кровельный
Используется для работы с листовым металлом для строительства кровли. Боек инструмента выполнен из стали или имеет полимерную накладку. Тыльная часть представляет собой заостренный клин, с помощью которого можно создавать отверстия в кровли или разгибать загнутый металл. Клин находится сбоку тыльной стороны, поэтому создается впечатление, что молоток сломан. По центру имеется гвоздодер.
Рихтовочные
Применяются для проведения выравнивания или деформации жестяных изделий. С их помощью загибается листовой металл, к примеру, при выравнивании вмятин на кузове автомобиля. Боек инструмента может быть выполненным в скругленной форме или иметь резиновые, кожаные и полиуретановые накладки. Рихтовочный молоточек с шарообразной тыльной стороной позволяет делать из плоского металла выпуклую поверхность. Аккуратными ударами от центра с движением по кругу проводится растягивание поверхности под требуемые параметры. Такой молоток является незаменимым при рихтовке выпуклых деталей кузова машины или лодки.
Обычный рихтовочный молоток с мягкими наконечниками позволяет деформировать металлические листы с минимальным шумом, не создавая на их поверхности лишних вмятин от ударов. Инструмент позволяет согнуть жесть, не оставляя на ней рельефных отметин.
Для забивания столбов, ковки и демонтажа
Для выполнения тяжелых задач применяются кувалды и молоты. Они относятся к самому массивному инструменту. Их конструкция характеризуется длинной рукоятью и тяжелым оголовок весом до 16 кг. Кувалда представляет собой двуручный молот, с длинной рукоятью и тяжелым оголовьем, в то время, как сам молот больше приближен к классическому слесарному молотку, но с двумя бойками на передней и тыльной стороне.
Такой инструмент применяется для дробления камней, бетона и других материалов. Также с помощью кувалды или молота забиваются столбы, клинья и стойки. Форма оголовья у них может быть скругленной или квадратной. Для обеспечения сильного удара длина рукояти кувалды обычно составляет 80-120 см., а молота 30-40 см.
Похожие темы:
tehpribory.ru
Виды молотков
Многообразие видов молотков упрощают строительно-монтажные работы. Выполняя простую ударную функцию, за счет различных конфигураций и материалов, этот простой инструмент незаменим во многих областях (слесарных, столярных, жестяных, кровельных и других узкоспециальных). В данном обзоре рассмотрим основные виды ударного инструмента, ознакомимся с критериями выбора и особенностью применения.
Как выбрать молоток?
Молоток может выполнять не одну функцию, а сразу несколько:
- Забивание гвоздей или других крепежных деталей (дюбель, шиферный гвоздь).
- Удаление раствора со стен и раскалывание кирпича.
- Правка листового металла.
- Работа с плиткой и паркетом.
Для проведения инструментальных работ, используют молотки весом от 50 до 300 грамм. Для слесарных работ подойдут образцы весом 400 — 500 грамм. Инструмент массой 600 — 800 грамм используют для проведения ремонтных работ. Кувалды массой 4-16 кг незаменимы при проведении демонтажных работ.
Перед покупкой молотка необходимо тщательно проверить его. На качественном инструменте не должно оставаться следов после ударов о метал. Крепление составных частей должно быть прочным, без люфтов.
Обычно, для изготовления ручек используют твердые породы дерева (береза, бук, дуб, рябина, клён, тис). Дерево обязательно должно быть гладким, с текстурой, позволяющей удобно держать инструмент в руках. Качественная деревянная ручка не должна иметь трещин.
Армированная пластиковая ручка является более долговечной в отличие от остальных, и не позволяет ослабить крепление рабочей части. Прочный цельнометаллический молоток должен быть с покрытой резиновым слоем рукояткой. Это гасит вибрации от ударов и предотвращает от случайного поражения током.
Характеристики, типы и назначение инструмента
Молотки различаются между собой по форме, весу и материалу. Обобщенные данные по модификациям инструмента представлены в следующей таблице:
| Название | Габариты | Средний вес | Применение |
| Молот | Высота молота в мм зависит от веса бабы и бывает от 1830 мм до 3500 мм | От 0,5 кг до 9 кг, в больших кузницах – от 40 до 100 кг, на сталелитейных и железных заводах до 50 тонн | Для нанесения ударов при разбивании камней, ковка металлов |
| Слесарный молоток | Стандартная конструкция | 300-500 гр – для домашнего и бытового применения, более массивный – 2 кг | Работы с металлическими изделиями, производство ударов по рубящему инструменту или по керну |
| Столярный молоток | Длина ручки – от 20-30 см | 250-450 гр | Для забивания либо извлечения гвоздей в столярном или плотничном ремесле |
| Киянка (деревянный молоток) | 130×90×60мм | 300 гр | Сборка, демонтаж, формовка материалов и конструкций |
| Кувалда | Объемный инструмент | От 3 до 15 кг | Демонтажные и монтажные работы (разбивание стен, вбивания столбиков и труб в землю) |
| Молоток Физделя | Ударная часть молотка заканчивается стальным шариком Ø17,5 мм | 250 гр | Проверка прочности бетона |
| Молоток Кашкарова | 253×40×53мм | 1,5 кг | Проверка прочности бетона на сжатие ударным методом |
| Скальный молоток | 290 мм | 600 гр | В скалолазании, альпинизме, спелеологии, для набивки и снятия скальных крючьев, обработки краев скальных выступов, пробивки шлямбурных отверстий |
| Отбойный молоток | Средний размер хвостовика Ø 24 мм, длина 70 мм | От 3 до 30 кг | Вырубка в стенах проемов и ниш, демонтаж кирпично-бетонных капитальных сооружений, разрушение замерзшего или тяжелого грунта, удаление старого дорожного полотна |
| Молотки кровельные | 300×120×50 мм | 0,6 — 0,75 кг | Для кровельных работ, выравнивание и уплотнение фальцев |
Основные виды молотков
Типичный ударный инструмент, используемый в хозяйстве и мастерских, изготавливают из заготовки углеродистой стали с отверстием по середине (кроме цельно литых). Рабочая часть почти у всех образцов имеет носок в виде клина и боек различной формы (чаще круглый или квадратный). В зависимости от формы и назначения рабочей части, инструмент имеет свою классификацию, представленную ниже.
Слесарный молоток
| Универсальный инструмент, применяемый во многих случаях. Благодаря своей практичности, это самый используемый молоток. Кроме забивания гвоздей, им также удобно сгибать и ровнять листовой метал. Вес такого инструмента из стали колеблется в пределах от 250 грамм до 1,1 килограмма. Конструкция обыкновенная — на ручке фиксируется стальной ударный элемент. Дополнительная оковка ниже рабочей части предотвращает деформацию ручек из дерева при неудачной ударной траектории. Современный слесарный вариант ручки – заизолированная резиной труба из металла или сверхпрочного пластика. |
Молоток плотника
| Данный тип применяют в основном в плотницких работах. Изогнутый корпус со специальным пропилом в виде щели необходим для удобного доставания уже забитых гвоздей. Также, к таким молоткам можно отнести похожие на кровельные образцы с заостренным шипом для проделывания отверстий. В более продвинутых моделях предусмотрен магнит и специальная канавка для быстрого монтажа гвоздя. |
Кровельный молоток
| Такой инструмент применяется в работах по ремонту и монтажу кровель. Особенность вида в том, что часть напротив бойка имеет скошенную поверхностью. Образуется клинышек, позволяющий выполнять стыковочные работы на металлическом кровельном листе. |
Шиферный молоток
| Отличительная особенность данного ударного инструмента – наличие уса, выполняющего роль пробойника. Таким молотком очень удобно делать отверстия в листе шифера для дальнейшего вбивания гвоздя. |
Молоток каменщика
| На конце, противоположном от бойка, находится узкая лопаточка. Она служит для раскалывания и подгонки кирпича. Также лопаткой удобно сбивать высохшую кладочную смесь и иные неровности. |
Кувалда (шанцевый молот)
| Кувалда необходима, когда требуется грубая сила. За счет своих габаритов и внушительной массы, такой вид молотков позволяет забивать арматуру, железную трубу или колья с минимальными усилиями. Для работы с мягким материалом, нужно подбирать инструмент менее увесистый, а место взаимодействия с молотом прикрывать резиной или иной гасшей удар подкладкой. |
Паркетный молоток
| Используется при укладке паркета из дерева, для большей сплоченности досок и планок друг к другу. Особенность данного инструмента в том, что его работа проводится на лицевой стороне паркета и удары, наносимые им, должны быть максимально незаметны. На боек такого молотка клеят демпфирующий материал, который позволяет избежать деформации кромок паркетной доски. Существуют разновидности, у которых есть специальные ножки, которые могут скользить по паркетным полам, фиксируя инструмент на необходимой высоте. | |
Штукатурный молоток
| Основная задача этого инструмента – подготовка поверхностей и удаление наслоений кладочного раствора и штукатурки. Такие молотки представлены разнообразно. Можно встретить как маленькие топорики с бойком, так и более специализированные многофункциональные модификации. |
Плиточный молоток
| Благодаря небольшому весу и специальной конструкции рабочей области, данный вид молотков незаменим при плиточных работах. С помощью заостренного бойка можно ровно откалывать плитку или же пробивать в ней отверстия, не делая трещины. |
Киянка, резиновый молоток
| Работая с хрупким материалом, деревом, забивая различные составные части в пазы и всевозможные пропилы, нужно использовать киянки. Чаще, их изготавливают из лиственницы. Этот инструмент предотвращает повреждение обрабатываемой поверхности детали при соприкосновении с бойком. Резиновый молоток, как одна из разновидностей, используется при укладке тротуарной, керамической плитки и при обработке тонкого листового метала. | |
Молоток рихтовочный
| Особенность данных молотков заключается в многообразии сменных цветных головок. В зависимости от соответствующего применения можно выбрать боек требуемой твердости и размера (мягкий эластомер или средне-твердый полиуретан). С помощью этих молотков можно осуществлять дозированные отдельные удары как по чувствительным материалам, таким как дерево, пластмасса или алюминий, так и сильные удары во время литья или в тяжелой промышленности. Инструмент применяется: в работе с окнами, конструкциями из легких сплавов, мебелью; при отделке помещений, ремонте автомобилей, жестяночных и монтажных операциях. |  |
Помимо традиционных ударных изделий существуют и очень специфические, узкоспециальные. Как пример, молоток для работы в невесомости. Он специально изготовлен таким образом, чтобы, ударяясь, не отскакивал. Для этого его наполняют металлической дробью.
Видео по теме
В заключение, несколько слов о технике безопасности. Работая, держите молоток за конец ручки крепко. Следите за состоянием инструмента и не подсовываете руки к месту удара. Оденьте перчатки и воспользуйтесь плоскогубцами для удержания гвоздей в труднодоступных местах. Естественно, одни отмахнуться от элементарных рекомендаций, но другие вспомнят пару отбитых пальцев и случаи вылетания плохо закрепленной рабочей части.
poweredhouse.ru
от конструкции инструмента до его маркировки
Содержание:
Определение
Конструкция
Маркировка
Молоток – вещь в хозяйстве необходимая. Неплохо, когда в ящике для инструментов есть сразу несколько его разновидностей. Это порой сильно облегчает выполнение специфических работ. Но для большинства бытовых нужд вполне подходит и обычный, можно сказать, стандартный слесарный молоток.
Молоток слесарный, определение
Молоток – это ударный инструмент, который предназначен для забивания или, наоборот, разбивания каких-то предметов (в первом случае это, как правило, гвозди, во втором, например, загрязненные туго разделяемые соединения). Его также используют и для производства некоторых ударных работ (при манипуляциях с долотом или отверткой с подпятником). Его массу, размеры и конструктивные особенности определяет ГОСТ 2310-77 «Молотки слесарные стальные». Он же и уточняет понятие «слесарные» — созданные для нужд народного хозяйства и экспорта.
Конструкция
Молоток слесарный стальной имеет массу от 50 граммов до 1 килограмма. Конструкция инструмента: головка (для нанесения удара на обрабатываемую поверхность), клин, который держит первый элемент, не давая ему отправиться «в полет» при очередном ударе, и рукоятка, служащая для увеличения замаха, а заодно и делающая весь предмет более удобным для работника.
Рабочая часть слесарного молотка – головка, тоже имеет особенности. Два ее окончания: носок и боёк, различаются по форме, что позволяет проводить ими разные манипуляции.
Боёк может быть круглым или квадратным. Носок, как правило, тоньше, может быть треугольного или цилиндрического сечения или округляться на конце.
На фотографии: 1 — головка, 1а — боёк, 1б — носок, 2 — рукоять.
Согласно ГОСТ, молоток слесарный должен иметь головку, изготовленную из стали марок 50 или У7. Допускаются и иные марки, не уступающие по свойствам названным. Обязательное условие – наличие покрытия, защитного или защитно-декоративного. Будучи стальной, головка инструмента обычно оцинковывается. Покрытие может быть окисным, фосфатным с последующим промасливанием или покраской в эмаль или лак.
Материалом для клина обычно служит сталь. В этом случае он будет иметь насечки (иначе «ерши») для лучшего соединения с рукояткой. Производителям, однако, разрешено использовать и древесину твердых пород и столярный клей для последующего насаживания головки на ручку..
Материал для клина
По ГОСТ молоток слесарный стальной может иметь одну из трех разновидностей рукояток. Самая распространенная из них — ручка овальной формы, прямоугольного сечения. Другие – её модификации, овальной формы с сужением или двойным сужением для большего удобства работы. ГОСТ допускает и иные эргономичные формы. Ширина рукояток, в зависимости от размеров насаживаемых головок, колеблется от 18 до 41 мм. Длина – от 200 400 мм. Слесарные молотки для бытовых целей часто имеют длину ручки от 250 до 350 мм и соответствующую головку массой от 100 до 400 граммов.
Вернуться к началу
Рукоятки молотков должны быть гладкими, без заусенцев, а также упругими и достаточно тяжелыми, чтобы уменьшать нагрузку на руку при работе. Подходящими свойствами обладает древесина твердых пород. Чаще всего используется береза, дуб, клен, рябина, ясень, граб и кизил. Современные материалы – высокопрочная пластмасса и резиновое напыление. Еще одно требование ГОСТ – отсутствие каких-либо трещин на ручке инструмента за пределами его сочленения с головкой (в месте расклинивания).
Слесарный молоток, маркировка
Всё, что потенциальному обладателю нужно знать о молотке, должно быть нанесено на головку инструмента. Это рекомендация государственного стандарта. В перечень данных должны входить товарный знак изготовителя и номинальная масса изделия.
Ранее требовалось обязательное указание цены, однако сейчас эти данные факультативны, как и возможность нанесения на элементы молотка эмблемы производителя.
domodelie.ru
Молоток, виды молотков, их характеристики и отличия
Молоток – ударный инструмент, без которого не обходится ни ремонт квартиры, ни установка мебели, ни сооружение забора.Есть молотки универсальные, а есть специальные.В многочисленных строительных работах возникает потребность в разном инструменте.Однако востребованным остается простое, даже примитивное орудие труда ударного…
Молоток и его виды
Молоток – ударный инструмент, без которого не обходится ни ремонт квартиры, ни установка мебели, ни сооружение забора.
Есть молотки универсальные, а есть специальные.
В многочисленных строительных работах возникает потребность в разном инструменте.
Однако востребованным остается простое, даже примитивное орудие труда ударного действия – молоток.
Забивание гвоздей и дюбелей, правка листового металла, удаление гвоздей, очистка поверхностей от засохшего раствора – все это выполняется с помощью простого приспособления.
Молоток
Несмотря на внешнюю простоту, инструмент этот и сегодня самый эффективный вариант по превращению кинетической энергии в механическую работу.
На деле процесс забивания гвоздя не так-то прост, это ряд преобразований по передаче энергии от молотка крепежу, а от крепежа твердому телу.
КПД процесса оценивается в 70–97%, что для большинства современных машин недостижимая величина.
От эффективности молотка зависит и качество работы, и величина усилий, которые человек затрачивает на работу.
Так, больше всего энергии теряется при отдаче инструмента.
Для стального молотка эта величина составляет 30%, для титанового – 5%.
Соответственно, последний вариант обеспечивает большую эффективность работы.
Различают десятки видов инструмента – узкоспециализированные, «на все случаи», полупрофессиональные.
Но, несмотря на различные виды молоток имеет одну конструкцию.
Устройство и характеристики
Инструмент состоит из 2 главных частей – головки и рукоятки.
Элементы максимально прочно соединены.
При ударе на головку передается все усилие, и, если она соскальзывает с ручки, то отлетает на пару десятков метров.
Поэтому использовать инструмент с шатающейся головкой или с трещинами на рукоятке запрещается.
Головку составляют несколько частей:
• носок – тыльная сторона почти всех молотков клиновидная.
При этом сила удара передается на маленькую площадь.
Удары клином используют для раскалывания твердых материалов, при чеканке.
В отдельных случаях носок имеет нетрадиционную, округлую форму или выполнен в виде «ласточкиного хвоста»;
• боек – ударная часть.
Имеет плоскую форму, сравнительно большую площадь, высокую прочность и переносит большое количество ударов.
В поперечном сечении боек выполняется квадратным, прямоугольным или круглым;
• всад – отверстие для рукоятки, круглой или овальной формы.
Всад увеличивается от центра кверху – это предупреждает соскальзывание.
На некоторых инструментах вокруг всада есть оковка наподобие металлического воротника;
• щека – плоская, нерабочая часть молотка.
Материал
Головку производят из твердых сортов стали литьевым способом, ковкой, фрезерованием.
От коррозии изделие из черной стали защищают слоем цинка или полимерной краской.
Модели из титана или меди в защите не нуждаются, так же как и молотки из дерева.
Стальную головку закаливают электроиндукционным методом, и упрочняют.
Величина упрочнения разная.
Так, носок упрочняют до 36–42 единиц по шкале Роквелла, всад – лишь до 24–30, максимальную твердость придают бойку – до 52 единиц.
Рукоятку чаще всего изготавливают из твердых пород – дуба, бука, граба.
Однако предлагаются и модели с пластиковыми рукоятками, обрезиненными или даже стальными – сварочный молоток.
Размеры и вес
Эти параметры определяются видом выполняемой работы.
Размеры включают:
• длину ручки – определяется весом инструмента.
Средняя длина составляет 250–325 мм.
Длина рукоятки тяжелых молотков – 380–450 мм, малых – 200–260 мм;
• длину бойка – в легких молотках достигает 85–90 мм, в средних – 115 мм, в тяжелых – до 135 мм;
• сечение бойка – также определяется массой.
В легких молотках составляет 15*15 мм, в средних – 25*25 мм, в больших – 33 *33 мм.
Вес инструмента варьируется в большом диапазоне: изделия для инструментальных работ весят от 200 до 300 г, для слесарных – 400–500 г.
При ремонте нужны тяжелые модели – 600–800 г.
Изделия весом от 1 до 16 кг называются кувалдами, и используются для разбивания стен.
Виды молотков и их назначение
Строительный молоток может быть как универсальным, так и иметь «квалификацию».
По назначению инструмента выделяют следующие его виды.
Слесарный – классический вариант
Боек плоский или слегка закругленный, тыльная сторона головки клиновидная.
Рукоятка деревянная, иногда обрезинивается.
Классифицируют изделия по весу: для бытового применения подходят модели весом в 330–500 г, профессиональные тяжелые весят до 2 кг.
Столярный
Этот вид отличается меньшим сечением бойка при сравнимой массе головки – от 100 до 800 г.
Боек только плоский, тыльная сторона – клиновидная или выполнена в виде гвоздодера.
Молоток используют для работ, где нужна не столько сила удара, сколько высокая точность.
Плотницкий
Тыльная часть головки у такой модели всегда изготовлена в виде «ласточкиного хвоста» – гвоздодера.
Боек плоский или рифленый, вес головки варьируется от 300 до 800 г.
Гвоздодер выполняют с разным углом наклона – от 0 до 120 градусов.
Плотницкие молотки применяют при сборке и демонтаже деревянных конструкций.
У некоторых моделей боек намагничен и удерживает гвоздь в нужном положении.
Молоток каменщика
Здесь ударная часть плоская с очень небольшим сечением, тыльная выполнена в виде заостренной или плоской кирки.
Кирка применяется для скалывания и разбивания камня и кирпича.
Головка закаляется индукционным методом, и по твердости не уступает кузнечному молоту, поскольку для подгонки камня или керамогранита необходима очень высокая прочность.
Рукоятку размечают в виде линейки: это облегчает работу каменщика.
Молоток плиточника – весит всего 75 г, так как для работы с таким хрупким материалом нужна не сила, а точность.
Боек, соответственно, имеет малое сечение, а клин выполнен в виде узкой кирки.
Киянка
Этот вид молотка изготавливается из дерева, полимеров, литой резины.
Ее используют для выравнивания и придания формы изделиям из жести и листового металла.
Ударная часть плоская, прямоугольная, у столярной киянки головка цилиндрическая или бочкообразная.
У слесарного варианта тыльная часть клиновидная.
Для подгонки плитки или выравнивания автомобильного крыла на боек надевают пластиковые или резиновые накладки.
Кувалда
Это самый тяжелый молоток, весом до 16 кг.
Используется для разбивания стен, вбивания труб в землю, демонтажа конструкций и других силовых работ.
Головка стандартной формы, при этом конический всад не позволяет ей соскальзывать.
В отличие от профессиональных самодельные молотки разнообразием форм не отличаются.
Однако это не самый главный недостаток: прочности и твердости ударной части инструмент достигает за счет закалки и упрочнения, а такая процедура в домашних условиях невыполнима.
Что нужно знать о молотках
Чтобы выбрать модель, соответствующую потребностям, оценивают следующие факторы.
Назначение – вид ударной части определяет работа, для которой она предназначена.
Соответственно, если инструмент требуется для скалывания каменной штукатурки, то приобретается молоток каменщика.
Если демонтируют и собирают деревянные конструкции, то выбирают модель с гвоздодером.
Материал рукоятки – вернее, его качество.
Деревянная ручка гладкая, без трещин и сучков.
Пластиковая или из стекловолокна также покупаются только без трещин.
Резиновое покрытие на качественной ручке равномерное.
Цельнометаллическая рукоятка допускается, если на ней есть соответствующие утолщения или покрытия.
В противном случае молоток выскальзывает, и заметно вибрирует.
Место крепления – головка должна сидеть на рукоятке без малейшего люфта, максимально плотно и ни в коем случае не смещаться.
Прочность крепления рекомендуют проверить при покупке.
Вес – молоток для бытовых нужд весит 350–450 г.
Для ремонта стен и перекрытий приобретают изделие весом в 600–800 г.
Как пользоваться молотком
Самый популярный вид работ – забивание гвоздей или дюбелей в твердую поверхность.
Выполняется она просто.
1. Гвоздь размещают перпендикулярно поверхности или под углом, если это требуется.
2. Молоток прекрасно передает усилие, поэтому для забивания гвоздя не нужно сильно размахиваться.
Первый удар лучше сделать пробным, только слегка заглубив крепеж.
3. Прикладывать усилие нужно, если поверхность твердая.
Замах выполняют короткий и точный.
4. При необходимости выполняют несколько ударов, прежде чем гвоздь займет нужное положение.
Основные правила
Несмотря на очевидную простоту процесса, соблюдают некоторые правила, чтобы забивание гвоздей не обернулась травмой.
Перед использованием стоит проверить инструмент: прочность соединения головки с рукояткой, отсутствие трещин.
Держать следует за основание рукоятки, а не за середину.
При этом замах можно делать короче, а усилие передавать большее.
Гвоздь заколачивают центром бойка, а не краем.
В противном случае головка легко соскользнет со шляпки крепежа.
Усилие прилагают не ладонью и кистью, а всей рукой – от плеча через локоть.
Иначе рука быстро устанет, и работу придется прервать.
Работать нужно только на твердой поверхности.
Мягкие – ковролин, ковер, поглощают часть энергии, и усилие пропадает даром.
Рекомендуется защитить глаза и уши, так как при вбивании гвоздей и при скалывании материала, осколки разлетаются во все стороны, что чревато травмами глаз.
Если гвоздь очень мал – обойный, например, и удержать его пальцами сложно, ним протыкают кусок картона и удерживают не гвоздь, а картон.
Так проще избежать травмы.
При работе с листами металла или жести подкладывают под него толстый слой фанеры или дерева.
Он частично гасит удары, и предупреждает смещение материала.
Как сделать молоток своими руками
Выбор изделий в магазинах огромен.
Однако не всякий мастер готов расстаться со старым испытанным молотком, если у последнего рассохлась или повреждена рукоятка.
Исправить эту ситуацию просто.
Изготавливают рукоятку из твердых пород – граба, дуба, березы.
Нельзя использовать легко колющееся дерево, наподобие сосны или ели, так как такая ручка быстро придет в негодность.
1. На доске размечают размеры изделия – овальное сечение, длина в 250–350 мм, и вытачивают на станке.
Один конец рукоятки несколько тоньше второго.
Изделие тщательно ошкуривают.
2. Можно выстругать рукоятку из березовой ветки нужной толщины.
Ее просушивают в тенистом, проветриваемом месте, иначе рукоятка со временем усыхает, и головка с нее соскальзывает.
3. Нельзя просушивать изделие на батареях или калорифере, так как дерево при этом трескается.
4. Тонкий конец ручки вставляют в отверстие на головке с достаточным усилием – с натягом.
Если ручка великовата, ее обрабатывают рашпилем, и вновь ошкуривают.
5. Удерживая ручку вертикально, несколько раз сильно ударяют о твердую стену.
Головка при этом глубже насаживается, после чего ее фиксируют клином, который для надежности можно проклеить.
Оценка инструмента включает несколько параметров: долговечность, надежность соединения головки и ручки, величина отдачи, удобство хвата.
Но, так как назначение у молотков разное, оценивать их приходится с учетом категории.
Лучшим плотницким вариантом считают модель Matrix 10340 весом в 600 г.
Головка кованая, прочно крепится.
Рукоятка фиберглассовая, обрезиненная.
Инструмент удобен, не выскальзывает из рук, хорошо передает усилие.
Topex 02A305 считается самой популярной столярной киянкой.
Вес изделия 450 г, рукоятка стальная, с резиновым покрытием.
Ударная часть выполнена из резины.
Среди молотков каменщика потребители выделяют Зубр Мастер 2015-05_z01.
Вес изделия 500 г, головка изготовлена из стали 55 марки, рукоятка – из ясеня.
Головка закаленная, отличается высокой ударной п
v-nebo.org