Какие бывают круги для болгарки: виды, размеры, применение. Как правильно подобрать круги для болгарки?

Содержание

Диски для болгарки и их назначение — гайд по 5 основным видам

С болгаркой можно резать, точить, шлифовать самые разные материалы и поверхности. Но для каждого из них нужен подходящий диск. О том, какие бывают круги для УШМ и для чего они нужны — в этом гайде. Тут также есть инструкция по замене насадки и советы, которые помогут справиться с заклиниванием аксессуара.

Что такое диск для болгарки

Он представляют собой насадку для УШМ. Нужный вариант подбирается по размеру (диаметру) и материалу в зависимости от задачи.

Узнайте: Как выбрать болгарку для домашнего использования — 10 основных критериев

Сортировка по назначению

Исходя из типа работ, диски для болгарок делят на пять видов. Ниже — краткое описание каждого из них.

Отрезные

Эти насадки отличаются небольшой толщиной (от 1 до 3,2 мм) и оснащены режущей кромкой.

Обдирочные и зачистные

Рабочая часть кругов выглядит как два скрепленных друг с другом диска или выполнена в форме чашки.

Кромка же часто выглядит как щетка или проволока. Такие круги нужны, чтобы снять с поверхности ржавчину, лак или краску. Это — отличный вариант для выполнения ремонтных работ, связанных с кузовной частью авто. Обдирочные насадки также помогут счистить штукатурку, избавиться от следов бетона.

Шлифовальные и полировальные

Применяются при циклевке паркета, черновой и окончательной обработке. Видов шлифовальных насадок бывает много: у каждой насадки — свое предназначение и материал, который подходит для определенного типа поверхности. Подробнее об этом можно прочитать в соответствующем разделе.

Фрезеровочные

Они делятся на два вида: круги и фрезы. Первый вариант сбоку напоминает рашпиль. Его используют для грубых работ с деревом. Фрезы же используют, чтобы создавать пазы, углубления, обрабатывать торцы, кромки. С их помощью также можно распиливать небольшие заготовки.

Заточные

Классические круги, которые также используют в точильных станках. Они имеют не такую толщину, как отрезные: сечение их равно не менее 5 мм. С помощью таких насадок можно не только затачивать инструменты, но и счищать сварочные швы. Подойдут они и для грубой шлифовки металлических поверхностей.

Читайте также: Как выбрать перфоратор: 5 советов для правильного выбора

Классификация по материалу

В зависимости от назначения различается и материал насадок на болгарку. Каждый вид имеет характеристики, которые делают его наиболее подходящим для определенных работ. Арсенал шлифовальных и полировальных кругов довольно внушителен.

Краткое описание
Кордовая щетка
Для черновой отделки: выравнивания, очистки поверхности.
Торцевые абразивные насадки Для шлифовки торцов деталей.
Лепестки Круги в виде абразивных полотен различной зернистости, степень которой определяет качество шлифовки.
Тканевые или войлочные круги Предназначены для зеркальной полировки. Возможно использование дополнительных жидких средств или мелкоабразивной пасты.
Фибровые насадки Оптимально для обработки разных поверхностей из металла.
Цепные и круги-рубанки цельнолитого типа Позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины. Их следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками.

Отрезные диски на УШМ тоже делятся на несколько разновидностей, в зависимости от материала:

  1. Для работы по металлу — варианты из стали с абразивной поверхностью из глиноземного или электрорунда. 
  2. Работа с камнем проводится при помощи режущего элемента, выполненного из карбид-кремниевым абразивом. Они бывают цельными и разбитыми на сегменты. Первый вариант используют для доломита, известняка, а второй — для плитки и других твердых поверхностей.
  3. Для дерева используются пильные круги. Они отличаются формой зубчиков. Так, есть переменно-скошенные и прямые модели. Первые универсальны, вторые же предназначены для хвои и прочего мягкого дерева. Также есть зубчики в форме трапеции. Они подходят для среднего и высокого в плане плотности материала.

Отдельно стоит поговорить об алмазных аксессуарах. Их делают из стали с вкраплением алмазной крошки. Особенность таких кругов — повышенная износостойкость.

По технологии фиксации гальваника — для песчаника и относительно мягких пород
лазерная сварка или спекание — подходит для работы с бетоном, гранитом и прочими материалами
По типу исполнения режущей кромки сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом
сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня
косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка разных материалов сухим методом
По виду используемых искусственных алмазов монокристаллические — применяются для обработки металла или камня
поликристаллические — для более мягких материалов

Пригодится: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей

Как сменить диск на болгарке

Круги для УШМ — по сути, расходники. Со временем они изнашиваются, и тогда необходимо заменить износившуюся насадку новой.

Как это сделать:

  1. Убедиться, что инструмент не подключен к источнику питания и обесточить в случае необходимости.
  2. Зафиксировать шпиндель, используя кнопку блокировки на фронтальной части корпуса.
  3. Вставить ключ.
  4. Одной рукой надо придерживать фиксатор, а другой — крутить гайку, пока она не поддастся. После этого ее можно снять.
  5. Установить новую насадку и проделать те же действия в обратном порядке, чтобы надежно еее закрепить.

Примечание: диск всегда устанавливается наружу стороной, на которой написана его маркировка.

Интересно: Какой из 2 типов перфораторов лучше – вертикальный или горизонтальный? 

Что делать, если диск заклинило

Такие случаи — не редкость при работе с материалами повышенной прочности и внушительной толщины. Решить задачу можно разными способами.

  • Использовать пару газовых ключей. Стоит действовать уверенно, но аккуратно, чтобы не сломать стопор. Нужно выломать остатки круга, чтобы получить доступ к нижнему фланцу. Для этого можно воспользоваться плоскогубцами. После необходимо зажать ключами верхний и нижний крепеж, после чего повернуть их в разных направлениях.
  • Разобрать редуктор. Метод используется, если фиксатор пришел в негодность. Тут тоже надо выломать остатки диска. Затем надо снять крепежную деталь и крышку. Теперь нужно закрепить вал, воспользовавшись тисками. Между их губками нужно положить прокладки, сделанные из алюминия. Потом с помощью ключа понадобится открутить крепеж.
  • Стесать круг. Вынуть торчащие части диска, как написано выше. Потом — взять лист металла в тиски (его толщина должна соответствовать кругу), включить болгарку и о торец листа сточить остатки абразива.

Совет: чтобы насадку не заклинило, можно разместить между нею и гайкой кусочек картона.

  • Прогреть гайку. Для этого понадобится паяльная лампа. Также можно взять строительный фен или же воспользоваться газовой горелкой типа 44E118. Прогретый фланец, как правило, без проблем откручивается комплектным ключом. Но тут стоит помнить о безопасности: лучше надеть перчатки, чтобы случайно не коснуться горячей детали.
  • Воспользоваться смазкой типа WD-40. Нужно хорошенько полить место, где соединяются вал и фланец. Подождать минут пять, пока вещество проникнет вглубь материала, а потом попробовать открутить крепежный элемент.
  • Постучать в середину гайки. Для этого используют перфоратор в ударном режиме и с насадкой типа зубило. Стопор во время работы должен быть активирован. Хватит и пары движений, чтобы снять крепеж.
  • Разрезать деталь ножовкой. Кнопку стопора при этом необходимо удерживать.

Полезно: Электрорубанок: как выбрать инструмент для дома — 6 основных критериев

Зная, какие бывают болгарочные диски, нетрудно подыскать подходящий. Вооружившись нужными кругами, можно выполнять самые разные работы, связанные со стройкой, ремонтом.

Какие бывают виды дисков для болгарки?

УШМ, а в простонародье болгарка, воистину универсальный инструмент. Сложно представить себе домашнего мастера, в арсенале которого нет этого инструмента. А как расширить функционал доступными средствами? В нашем магазине представлен огромный ассортимент дисков и насадок для разных задач, давайте рассмотрим некоторые из них.

Самые распространённые диски – для резки металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электро корундом.

Отрезной диск по металлу Abraflex

Алмазные диски применяются  для резки керамической плитки, красного кирпича, камня, керамогранита и бетона.

Алмазный диск по камню Distar

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.


Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Диск для шлифовки лепесткового типа
Диск-липучка

Для полировки поверхностей выпускаются специальные полировальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Войлочная подушка для полировки
Войлочный диск для полировки

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.


Диск-рубанок. Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.


Универсальный отрезной диск по дереву и пластику. Особенность данного диска в том, что он без труда распилит доску с гвоздями или даже оконный пластиковый пакет.


Алмазные чашки для болкгарки – незаменимый инструмент для шлифовки бетона, кирпича, мрамора, гранита и любого другого природного камня.


Фрезеровальный диск по дереву. Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.


Обдирочные диски используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.


Отрезной диск по дереву, пластику, газобетону и ДСП/ОСП. За счет уникального расположения зубьев, диск не отскочит и не травмирует вас в отличие от обычных пильных дисков, которые многие “умельцы” цепляют на болгарку, что очень опасно. Применяется для резки и художественного текстурирования дерева.


 

Спасибо за просмотр! Не забывайте подписываться на наш инстаграм @master.temryuk

по металлу, бетону, отрезные, алмазные и другие

Многообразие работ, выполняемых с помощью болгарок, во многом обеспечивается широкой номенклатурой инструмента, работающего в комплекте с ними. Каждому типоразмеру УШМ всегда можно подобрать соответствующие по характеристикам и габаритам расходники.

Одним из параметров, определяющих возможности болгарки, является максимальный диаметр диска, который на нее устанавливается. От него зависят обороты, мощность двигателя и величина крутящего момента. Выбор размера диска тесно связан с характером производимой болгаркой работы.

Видеоверсия статьи

Виды кругов

Различаются круги (диски) болгарок по таким показателям:

  • выполняемые работы, определяющие назначение инструмента;
  • состав материала;
  • габариты.

Технологические особенности

Нужную технологию обработки обеспечивают следующие расходники.

  • — Отрезные круги. В основном применяют для обработки металлов, реже для других видов материалов.
  • — Шлифовальные круги. Разные конструктивные исполнения позволяют выполнять как обдирку или зачистку, так и доведение шероховатости поверхности до нужной кондиции.
  • — Полировальные диски и насадки. Доводят поверхность до блеска с помощью войлочной или другой похожей по свойствам ткани.

По материалу

На режимы работы оказывает влияние материальная составляющая, из которой произведен инструмент.

  1. — Абразивный диск. Основой, которая послужила для изготовления инструмента, является собственно сам абразивный материал, связующее вещество, например, бакелит и всевозможные наполнители. Используется в основном для обработки металлов.
  2. — Алмазный круг (с алмазным напылением). С его помощью можно обрабатывать материалы любой прочности (различные породы камня, керамику, кварцевое стекло и много других подобных состоящих из твердых фракций).

Размеры

Основным критерием классификации здесь является диаметр диска. От его величины зависит глубина пропила (она равна приблизительно четверти диаметра). Функциональность болгарки определяется размером инструмента: малый диаметр дает возможность обработки легкой УШМ в труднодоступных местах, а болгарку с большим размером при большей производительности будет трудно и небезопасно удержать «на весу».

Маркировка

Выбору нужного инструмента способствует наличие маркировки. В ней в зашифрованном виде указаны технические параметры расходников. Например, так выглядит буквенно – цифровой набор маркировки отрезного диска, российским производителем:

  1. — На изображении обозначен производитель инструмента — Лужский абразивный завод (г. Луга, Ленинградская область).
  2. — Наименование инструмента:
    • круг отрезной – на русском языке;
    • cut –off – wheel – в английском переводе.
  3. — Назначение – для обработки стали (надписи «сталь», «steel» на круге).
  4. — Указаны размеры круга (наружный диаметр х толщина х посадочный диаметр):
    • в мм – 200 х 2,5 х 22,23;
    • в дюймах – 8”х 1/10”х 7/8”;
    • цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
  5. — Круг рассчитан на 7650 об/мин, при этом максимальная окружная скорость не должна превышать 80 м/с.
  6. — Технические параметры материала круга определяются из обозначения «A 30 S BF», где:
    • A – означает, что основу абразива составляет электрокорунд белый, как раз применяемый для обработки металла;
    • 30 – размер зерна абразива, здесь оно среднее;
    • S – твердость круга, здесь круг твердый;
    • BF – обозначает тип связки, здесь синтетические смолы с армированным стекловолокном.
  7. — Правила безопасной работы в виде знаков, обозначающих необходимое действие.
  8. — ГОСТ 21963 – 2002, ГОСТ Р 52588 – 2011, ЕN 12413 – российские и европейские нормативные документы, которым соответствует данный инструмент.

Маркировка зарубежного производителя инструмента для УШМ выглядит следующим образом:

  1. — Инструмент под брендом NORTON VULKAN произведен корпорацией Saint Gobain (Сен Гобен) со штаб-квартирой во Франции.
  2. —Назначение отрезного диска (компания производит только такой инструмент для УШМ) для обработки стали (дополнительно с целью визуализации у кругов предназначенных для обработки металла этикетка имеет синий цвет) продублировано на нескольких языках.
  3. — Круг рассчитан на 12250 об/мин с максимальной окружной скоростью 80 м/c.
  4. — Размеры такие же как и на российском диске – в мм и в дюймах.
  5. — К техническим параметрам «A60S – BF41» добавилось цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
  6. — Обязательно указываются способы безопасной работы.
  7. — Нормативные документы, которым соответствует инструмент, выпущены Евросоюзом.

Какие бывают размеры кругов для УШМ Бош, Интерскол и не только

Практически все крупные компании производят болгарки с охватом максимального количества работ — от бытовых до промышленных образцов. Каждому виду соответствует свой размер инструмента. Помимо производства УШМ, такие производители (Бош, Метабо, Интерскол и другие) освоили параллельный выпуск расходного материала. Они подбирают специальный состав и типоразмер расходника с целью максимально обеспечить эффективность работы конкретной производимой ими модели.

Внешний и посадочный диаметр, максимальная и минимальная величина

Наиболее ходовая линейка размеров УШМ состоит из таких величин.

Внешний диаметр. Наиболее предпочтительными являются размеры: 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм, 200 мм и 230 мм. В редких случаях для выполнения, например, ювелирных работ с мелкими деталями применяют портативные аккумуляторные УШМ с диаметрами 76 мм или 100 мм.

Минимальный диаметр 115 мм применяется для простых работ в виде обработки труднодоступных поверхностей в домашнем хозяйстве. Большей возможностью в выполнении различных бытовых работ обладают УШМ с кругом диаметром 125 мм.

Диаметр 230 мм используется в профессиональном контексте УШМ для производства солидных объемов работ, например, в строительстве. Круги с диаметром более 230 мм устанавливаются на стационарном оборудовании.

Толщина. Отрезные круги находятся в пределах толщин от 0,8 мм до 5,0 мм. Причем у большего диаметра должен быть круг соответственно с большей толщиной.

Следует знать! Тонким диском легко резать, но он и чаще ломается.

Посадочный диаметр. Стандартный посадочный диаметр у расходников УШМ равен 22,23 мм. В подавляющем большинстве он одинаков для всех типоразмеров дисков. Редко можно встретить посадочные диаметры 10 мм, 13 мм, 16 мм из-за ограниченного применения УШМ с меньшим, чем 100 мм диаметром. Посадочный диаметр 32 мм используется с кругами 300 мм и больше на стационарном оборудовании.

На большие, средние и маленькие УШМ

Классификация по мощности на малые, средние и большие тесно завязана с габаритами и весом. Чем больше мощность, тем больше весовые и габаритные показатели.

Так, например, болгарки с дисками 115 мм – 125 мм и мощностью от 0,6 кВт до 1,2 кВт относятся к малому оборудованию.

УШМ с дисками 150 мм – 180 мм и мощностью до 2,0 кВт относятся к среднему классу такого оборудования.

Болгарки профессионального назначения мощностью до 3,0 кВт и диаметром диска 230 мм условно принадлежат к большим УШМ.

По металлу, бетону, дереву и для других материалов

Для эффективной обработки любого материала важно правильно подобрать мощность, чтобы она соответствовала диаметру инструмента и его толщине. Кроме этого расходник должен подходить по характеристикам для обработки конкретного вида материала заготовки.

Основное различие дисков для сталей, чугуна, цветных металлов в составе наполнителей. Для обработки легированных сталей в состав материала диска добавляется очень прочная добавка, способная преодолеть сопротивление легированной стали. При обработке цветных металлов, наоборот, добавляется мягкий наполнитель, эффективно работающий при обработке вязких материалов.

Диск для аллюминия

Для обработки бетона (кафеля, тротуарной плитки) используют алмазные диски (собственно, это металлические круги с алмазным напылением).

Диск для плитки

Обрабатывать древесину с помощью УШМ ввиду большой травмоопасности не рекомендуется. Если все таки возникает такая необходимость, то лучшим вариантом будет болгарка с диском диаметром 125 мм. В качестве рабочего инструмента следует применять специальные диски УШМ для дерева.

Диск для дерева

Отрезные, алмазные и прочие

Вне зависимости от назначения диска (отрезной для металла, алмазный для кафеля) на болгарку стоит устанавливать диск, который регламентирован производителем. Больший диаметр не позволит установить кожух. Меньший ,например, 115 мм, на болгарку, предназначенную по паспорту работать с диском 150 мм, устанавливать не запрещается, но таким диском просто неудобно будет работать.

Как выбрать

Главным критерием выбора размера диска будет характер производимых работ. В домашнем хозяйстве это будут круги меньших диаметров, в производственной обстановке применяется инструмент большого (230 мм) диаметра.

Кроме габаритных характеристик следует тщательно проверить соответствие материала диска материалу обрабатываемой заготовки.

Другим определяющим фактором рассматривается мощность болгарки. Она напрямую связана с весовыми и габаритными характеристиками УШМ. При примерно одинаковых характеристиках предпочтение следует отдавать более легкому экземпляру.

Как заменить

Диск болгарки это расходный материал. Поэтому его приходится часто менять. Существует простой алгоритм в котором важную роль играет оригинальной конструкции ключ, поставляемый потребителю вместе с болгаркой.

  1. — В пазы крепежной гайки устанавливаются выступающие стержни специального ключа.
  2. — Одновременно следует нажать на стопорную кнопку, находящуюся на корпусе редуктора. Она зафиксирует ротор от проворота.
  3. — Поворотом ключа против часовой стрелки освободить крепеж изношенного диска.
  4. — Производится замена старого диска на новый таких же технических характеристик и размера. Новый диск устанавливается маркировкой наружу, чтобы напоминать о параметрах диска и по другим веским причинам (см. объяснение в ролике выше).
  5. — Крепежная гайка предварительно закручивается рукой и окончательно затягивается специальным ключом.

Болгарка готова продолжать выполнять свое функциональное предназначение.

Где купить

Приобрести диски различных типов и размеров возможно у сотрудников компаний, которые реализуют запчасти и расходные материалы для болгарок. Некоторые поставщики комплектующих представлены в соответствующем разделе нашего сайта.

Разделы: Диски

Какие бывают диски для болгарки? Какие бывают виды, размеры, как классифицируются.

Угловая шлифовальная машина прочно вошла в обиход практически каждого домашнего мастера. С ее помощью с легкостью можно резать металлические материалы/детали, зачищать сварные швы, убирать коррозию с поверхностей. При этом она доступна по цене, очень удобная и функциональная в работе. Но чтобы правильно и безопасно выполнять каждый тип задач желательно изучить какие диски для болгарки бывают. Кроме кругов существуют еще и насадки. Все рабочие элементы необходимо подбирать по габаритам и их назначению. Далее рассмотрим, какие бывают круги для болгарки и как правильно выбирать круги для поставленных задач.

Стандартные размеры

Подбирая диск для болгарки нужно иметь в виду, что внешний радиус обязан соответствовать вашему инструменту. Например, если наибольший допустимый радиус вашей УШМ 125 миллиметров, то круг с типоразмером 230 миллиметров не подойдет на нее никак. Объясняется это несколькими причинами:

  • При превышении расчетной скорости вращения диск может разрушиться и нанести травмы.
  • Малые инструменты не обладают достаточной мощностью для действия с большими диаметрами насадок.
  • При удалении защитного кожуха возможно установит больший размер. Но это прямая угроза безопасности работающего.

В целом размеры дисков для болгарки по металлу или иных материалов бывают следующих типоразмеров: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. У всех современных моделей унифицированный конструктив и они имеют едины диаметр по посадочному валу и составляет 22,2 миллиметра. В старых моделях этот диаметр отличается и для совмещения с современными кругами потребуется использование переходников различного диаметра.

На всех разновидностях кругов имеются специальные обозначения. Маркировка дисков для болгарки отображает все необходимые данные – диаметры (внешний/посадочный), толщины, угловую скорость, обрабатываемые материалы.

Все круги также различны по своей толщине. Тонкий диск для любой болгарки имеет более высокую скорость резки, но он менее прочный – быстрее изнашивается и чаще ломается.

Различия по видам обработки

Исходя из типов производимых работ, существуют виды кругов для болгарки:

1. Отрезной — для проведения резки, чернового распила. Имеет отличный режущий край, поделенный на сегменты. Стандартный диаметр отрезных дисков для болгарки тоже составляет 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров.

2. Пильный — с зубьями на режущей кромке. В основном применяется для разделки древесины – фанеры, паркета, ГКЛ, ДВП, ДСП. Иногда используется для работы с газосиликатным блоком. Все они также унифицированы. Поэтому чересчур подробно изучать, какие существуют диски для болгарки по дереву не нужно. Главное знать необходимый размер.

3. Шлифовальный или как его иногда называют обдирочный. Позволяет снимать с поверхностей лакокрасочные покрытия, коррозию и производить шлифование.

4. Зачистной. Одна из модификаций обдирочного круга. По сути дисковая металлическая щетке, которая отлично удаляет коррозию и иные устойчивые загрязнения.

5. Лепестковый. Тоже одна из разновидностей зачистных. Лепестковые диски нашли свое применение во время обработки металлических, деревянных, пластиковых изделий, подготовки сварных швов, удаления коррозии.

6. Для нарезания швов. Используются при создании швов в бетонных, асфальтовых покрытиях и им подобных.

7. Полировальный. Используется для финальной обработки/полировки поверхности детали.

Классификация по типу материала

При обработке разных материалов существуют свои технологические особенности. Поэтому диски к болгарке разрабатываются под них. Бывают следующие разновидности:

  1. Алмазные – стальные с нанесением алмазного напыления. Способен разрезать и шлифовать любые металлы, бетон, камень, стекло, керамическую плитку.
  2. Твердосплавные – также металлические. По кромке диска нанесен припой из высокоуглеродистой молибденовой стали, имеющую добавки никеля и хрома. Применяется для раскроя практически любого металла, иногда древесины.
  3. бразивные – производится из плотной влагостойкой латексной бумаги с внедрением армирующей сетки или фибры. На поверхности нанесены частицы абразива – оксид алюминия, карбид кремния, вольфрама или корунда. Связываются абразивные элементы полимерными материалами на базе смол.
  4. Зачистные из металлической проволоки, применяемые для удаления коррозии и иных загрязнений или покрытий.

К распространенным насадкам относится опорная тарелка или, так называемый, тарельчатый диск. Он производится из пластмассы или резины. Применяется совместно с разнообразными насадками для шлифовки, полирования, зачистки.

На что еще обращать внимание?

Существуют еще нюансы, на которые следует обращать внимание во время выбора соответствующих кругов для болгарки.

Отрезные алмазные диски бывают следующих видов:

  • Сплошной – имеет непрерывную кромку. Предназначен для проведения исключительно мокрой резки. Обеспечивает ровный срез без сколов с высокой скоростью работы.
  • Сегментный – имеет равноудаленные прорези с направлением к центру диска, т.е. разделен на сегменты. Используется только при сухом резе.
  • Комбинированный – на кромке имеются зубцы из наклонных канавок. Универсальный вариант, подходящий для сухого и мокрого реза.
  • Турбосегментный – с зубчатой кромкой, разделенной на сегменты. Благодаря необычной форме позволяет значительно увеличить КПД.

Технология мокрой резки создана для исключения влияния на организм человека образовывающейся в процессе раскроя пыли. При разрезании бетона, керамики, камня ее образуется очень много. Поэтому, увлажняя режущие кромки водой, получается значительно сократить объем образовывающейся пыли.

При подборе шлифовального диска следует обращать внимание на его зернистость. Чем большее значение имеет маркировка, тем мельче размеры абразива и, соответственно, точнее шлифование. Различают следующие типы зернистости:

  • От 40 до 80 – для предварительной обработки.
  • От 100 до 120 – для выравнивания.
  • От 180 до 240 – для заключительного шлифования.

Современные технологии позволяют подобрать рабочую часть для любых типов работ и задач. Главное – изучить ассортимент и правильно подобрать насадку. Однако важно помнить, что если размеры дисков для вашей болгарки или назначение круга не позволяют его использовать, не стоит предпринимать попыток все же его установить. Это чревато угрозой для вашего здоровья.

Диски для болгарки: как их правильно выбирать?

Угловая шлифовальная машина с легкостью может резать металл, камень, дерево, счищать ржавчину с металлических конструкций, полировать деревянные изделия и даже точить режущий инструмент благодаря огромному разнообразию дисков. Как профессионально подойти к выбору кругов, чтобы насадка соответствовала типу выполняемых работ? Рассмотрим все детально.

Типовые размеры дисков для УШМ

Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:

Диаметр круга, мм Толщина, мм Посадочное гнездо, мм
115 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 22,00; 22,23
125 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 13,20; 22,23
150 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 13,20; 22,23
180 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 22,23; 32,00
230 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 22,23; 32,00

Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать. Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм. Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.

Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков. Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать.

Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:

Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.

Классификация дисков

Различают четыре типа кругов для разных видов работ:

  • Отрезные.
  • Обдирочные.
  • Шлифовальные.
  • Заточные.

Каждый тип также имеет несколько подтипов насадок, которые мы рассмотрим ниже.

Отрезные диски

Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:

  • Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.
  • Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния. Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг).

  • Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.
  • Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».
  • Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.

Обдирочные

Стоит сразу оговориться, что обдирочные и шлифовальные диски идут рука об руку, и во многих магазинах в параметре «тип» у насадки может быть написано: «диск шлифовальный обдирочный». В нашей же статье мы разобьем эту «парочку» на два типа. Обдирочные в данном контексте представляют собой насадку для освобождения обрабатываемой конструкции от внешнего слоя, например, от ржавчины. Различают такие обдирочные насадки:

  • Кордщетки. Кордщетки по форме бывают дисковыми или чашевидными. Дисковыми удобно зачищать вертикальные конструкции, например, трубчатый забор, а чашевидными горизонтальные поверхности. Так кордщетки весьма удобны для зачистки кузова автомобиля после сварки или от ржавчины. Вот средняя по цене латунная кордщетка STAYER 35125-150:
  • Обдирочные диски. Обдирочные диски, как и кордщетки, могут быть плоского и чашеобразного вида. Они предназначаются для зачистки сварных швов и подготовки металлических поверхностей под шлифовку.

Шлифовальные

Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).

Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:

Виды шлифования Рекомендуемый номер зернистости
Плоское 16 — 36
Круглое обдирочное 24 — 36
Круглое чистовое 60 — 100
Доводка многолезвийного инструмента 170 — 220
Отделочное 180 — 320
Резьбошлифование 100 — 280

Заточные

Для заточки режущего инструмента обычно используются специализированные станки. Однако если у вас нет станка, тогда УШМ сможет подточить топор или мотыгу с помощью заточного круга. Он представляет собой обычный абразивный круг, но с толщиной от 5 мм. Заточным кругом удобно обрабатывать кованые изделия, хотя это и не основное его предназначение.

Подводим итоги: как выбрать диск для болгарки?

Чтобы правильно купить диск для болгарки, необходимо:

  • Знать максимальный размер дисков, с которыми может работать ваша УШМ. Нельзя брать диски большего размера, чем позволяет устройство.
  • Знать максимальные обороты болгарки. Чем выше обороты УШМ, тем с меньшим размером дисков может работать.
  • Обрабатываемый материал. Для дерева, металла и камня свои диски. Есть универсальные, которые могут резать практически всё.
  • Размер посадочного гнезда. Размер посадочного гнезда круга должен соответствовать такому же параметру в УШМ.
  • Производитель. Не покупайте откровенно дешевые диски или продукцию неизвестных производителей — они будут «расходится», как горячие пирожки в школьной столовой, и экономия окажется минимальной.

Читайте также:

какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

  • будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
  • у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
  • установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

  • отрезные;
  • обдирочные
  • шлифовальные;
  • заточные.

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

  1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
  2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
  3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.

    Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

  4. Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

 

Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

  1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
  2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
  3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
  4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.

    В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
  5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.

    Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

  6. Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
  7. Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
  8. Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
  9. Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.

  10. От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

  1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
  2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Разрезать прижимной фланец ножовкой

Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

Диски для болгарки какие бывают — виды кругов | Маркировка, разновидности, размеры, фото

Угловая шлифовальная машина считается универсальным инструментом, который используют для обработки материалов, резки металлов, зачистки. В зависимости от фронта работ определяют необходимые диски для болгарки. Шлифовальные круги должны соответствовать типу материала, с которым вы планируете работать. Ручной электроинструмент подходит для решения масштабных строительных задач и применяется в быту.

Во избежание несчастных случаев нужно придерживаться правил безопасности при работе со шлифовальной машиной. К каждому инструменту прилагается инструкция, которая определяет технические особенности инструмента, показатели его мощности.

Огромный выбор видов абразивных материалов для резки, шлифования, отделки и зачистки металла может стать преградой для выбора нужного вида диска.

Какие виды дисков для болгарки бывают?

  1. Отрезные диски для болгарки. Если вам нужно разрезать металл, отрезные диски – лучший вариант для угловой шлифовальной машины. Режущие диски по металлу являются расходным инструментом, используемым на угловых шлифовальных машинах для резки стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлических сплавов. Шлифовальные отрезные диски для болгарки изготавливают из армирующей стекловолоконной сетки, органических смол и абразивного материала. Для их производства применяют технологию нагревания и давления. В зависимости от типа изготовления определяется скорость резки и срок эксплуатации отрезных дисков. Оксид алюминия и диоксид циркония являются наиболее популярными видами материалов при изготовлении кругов для болгарки и обеспечивают прочность, хорошие характеристики при резке на стали. Отрезные диски для болгарки бывают разной толщины. Например, для стандартных повседневных работ из нержавеющей или мягкой стали выберите по размеру  толщину диска 1 мм или 1,6 мм. Для работы с тонким металлом подходят диски от 0,8 до 1 мм. Такие тонкие диски для болгарки быстро и качественно раскроют листовой металл. Если вам нужно разрезать более толстый металл, тогда подойдут диски шлифовальные толщиной размером от 1,6 до 2,5 мм. Утолщенные диски медленнее режут металл, поскольку создается большее трение. Также сопровождается повышенная тепловая отдача при резке.
  2. Шлифовальные диски по металлу – это лучшие варианты для шлифования сварных швов, надрезов труб, скашивания и удаления заусениц на мягкой стали. Эти диски со связующим оксидом алюминия наиболее эффективны для мягких сталей. Но, они не подходят для использования на нержавеющей стали.
  3. Зачистные STRIP-диски. Это лучший вид для угловой шлифовальной машины для удаления краски. Эти диски для удаления краски полностью удаляют краску, эпоксидную смолу и ржавчину с поверхностей. После этого поверхность будет подготовлена  к покраске или нанесению покрытия. Диски подходят для быстрой и эффективной обработки поверхностей, которые трудно зачищаются.
  4. Откидные диски считаются отличным абразивным кругом для быстрого удаления заусениц со сварных швов, подходят для шлифовки, зачистки.
  5. Зачистные диски для болгарки. Их также называют заточными кругами для угловой шлифовальной машины. От отрезных дисков для болгарки они отличаются толщиной. Она составляет 5 и более миллиметров. Чаще всего такие диски бывают для металла и камня. В работе они не предназначены для чистового варианта, а больше используются для грубой зачистки. При воздействии на металл снимают большой слой материала. Зачистные диски для болгарки применяются для шлифовки сварочного шва или подготовки к сварочным работам. Между собой они отличаются уровнем зернистости. Если значение зернистости низкое, такие диски подходят для более грубой обработки. Поскольку после использования зачистных дисков для болгарки образовываются заусеницы, их нужно сглаживать с помощью лепестковых шлифовальных дисков. Тогда металл будет гладким и ровным. Зачистные круги производят много искр, поэтому при работе обязательно позаботьтесь о защитной одежде, очках, фартуках. От уровня зернистости зависит интенсивность искр. Принцип работы болгарки с зачистным диском для болгарки приравнивают к точильному станку. Чтобы не допустить деформации металла, контролируйте силу давления на инструмент. Также пригодится охлаждающая жидкость.

 

  1. Алмазные диски для шлифовки. Это отличный вариант для работы с даже самыми твердыми металлами. Усовершенствованная формула позволяет использовать диски для кирпича, гранита, бетона, асфальта, плитки, стали. Любой материал, который нужно обработать или отрезать, поддается алмазному диску. Раньше алмазные диски были очень дорогими, но в связи с их популярностью, мировые бренды выпускают и более доступные модели. Относительно высокая стоимость дисков связана с использованием алмазов. Сама насадка изготовлена из металла, а режущая часть – это алмазная крошка. Чтобы определиться с подходящим алмазным диском для болгарки, изучите его технические особенности и определите, для какого способа резки он предназначен – мокрой или сухой. От этого зависит, нужно ли использовать охлаждающую жидкость для кругов.
  2. Полированные круги для болгарки. Это специальные диски для угловой шлифовальной машины, которые изготавливают из войлока или мягких полимеров. Их основное предназначение – деликатная обработка поверхностей для лакокрасочных оснований. Если же вам нужно аккуратно отполировать покрытие, специалисты советуют применять болгарки большого диаметра. Они работают на более низких скоростях и предотвращают повреждение разных типов покрытий.

Болгарка – это вид универсального инструмента, который поможет вам справиться со спектром задач. Но, главное применять диски по назначению. На каждой болгарке указано максимально допустимое количество оборотов. Этот показатель должен соответствовать шлифовальному кругу. Не забывайте о технике безопасности, поскольку искры могут причинить вред вашему здоровью.

Типы поломок шлифовальных машин

Поскольку в ходе работы с ручным электрическим инструментом могут возникать проблемы, нужно понимать, как действовать в таких ситуациях. Чаще всего заминки в использовании шлифовальной машины происходят именно из-за неправильного выбора диска.

Угловые шлифовальные машины могут резать камень, бетон, металл и другие прочные материалы, поэтому острая режущая часть может оказаться губительной для человека. Правильно удерживайте инструмент с кругом, чтобы не допустить соприкосновения с рукой. Перед работой убедитесь, что установлен защитный кожух. Наденьте защитные перчатки и фартук во избежание попадания искр.

Риск поломки присущ каждому абразивному диску. Чтобы исключить эту ситуацию, перед установкой диска на болгарку проверьте его работоспособность. Вы можете остановить или уменьшить риск разрыва диска, зная об ограничениях конкретного диска. Речь идет о максимально допустимой скорости. Вы должны использовать шлифовальный диск только в исправном состоянии. Также насадка должна соответствовать сроку годности, поскольку в противном случае нельзя гарантировать безопасную работу.

Отдача болгарки может происходить в случае, если угловая шлифовальная машина захватывает материале при резке. Такое происходит из-за выбора неправильного диска или скорости. Остановите работу электрического инструмента и убедитесь в подходящей скорости. Плохо установленные круги тоже могут стать причиной сильной отдачи. Убедитесь в уровне изношенности материала и вовремя меняйте диски, чтобы не рисковать своим здоровьем.

 

При сильной отдаче вы теряете контроль над инструментом, который может вырвать прямо у вас из рук. При использовании угловых шлифовальных машин вы можете произвести большое количество искр. Контролируйте ситуацию, чтобы вовремя остановить работу инструмента. Вы должны быть уверенными в безопасной работе болгарки, исключая в рабочей зоне наличие легковоспламеняющихся или взрывоопасных веществ. Многие угловые шлифовальные машины являются электрическими, и вы должны учитывать риски, связанные с переносным электрооборудованием. Перед использованием проверьте инструмент, после чего переходите к работе.

Если вы сомневаетесь в работоспособности болгарки, лучше обратиться к специалисту или при наличии опыта самостоятельно устранить проблему. Например, даже высокий уровень вибрации может стать причиной негативного воздействия на ваше здоровье. Также пыль, выделяемая при резке металла или шлифовке, считается вредной для человека.

 

 


Блог

— Подсчетные круги в бетоне

Долой старое и новое! Отличный девиз, который применим и к бетону. Раньше бетон был простым и скучным, сегодня бетон — это весело и увлекательно! Что ж, мы все равно так думаем! Бетон сейчас часто используется в качестве декоративной среды. Он более доступен по цене, чем камень и кладка, и может выглядеть точно так же! Вариантов украшения бетона так много, что вы можете получить практически любой материал, какой захотите.От дерева до натурального камня и мрамора. Сегодня мы поговорим о нанесении кругов на бетон, это немного более сложная задача, чем подсчет прямых линий. Это может показаться очень сложным делом, но оно не должно быть таким уж плохим. Существуют дорогие специальные приспособления и инструменты, с помощью которых можно делать идеальные круги на бетоне, но в действительности они вам не нужны.

Вот что вам понадобится:

Круглый трафарет или шаблон

Мел или карандаш

Щетка или метла

Рулетка измерительная

Пылезащитная маска

Беруши

Защитные очки

Пылесос для тяжелых условий эксплуатации со шлангом

Алмазное полотно круглошлифовального станка 4 дюйма

Ручной шлифовальный станок (4 дюйма)

Далее мы кратко обсудим шаги:

Сначала вам нужно почистить щеткой или подмести любой незакрепленный мусор с бетона.

Затем вы поместите круговой шаблон или трафарет на бетон в том месте, где вы хотите его нанести.

Мелом или карандашом обведите круг на бетоне, затем удалите трафарет.

Поместите четырехдюймовый круговой шлифовальный диск в стандартный четырехдюймовый ручной шлифовальный станок.

Измерьте ¼ дюйма по направлению к центру лезвия от внешнего края лезвия, это то, насколько глубоко вы втираете бетон. Глубина шлифования является приблизительной, потому что маркировка лезвия на дюйма, скорее всего, не продлится долго.Здесь хорошо следить за измерениями.

Далее в игру вступает безопасность. Наденьте защитные очки, беруши и маску. В результате этого процесса образуется много пыли и возникает громкий шум, поэтому очень важно защитить себя.

Используйте шлифовальный станок, чтобы аккуратно и равномерно прорезать нарисованную по трафарету сторону круга на бетоне. Медленно продвигайте его вперед, внимательно следуя круговой схеме. Не забывайте шлифовать не глубже, чем на дюйма, потому что слишком глубокое продвижение может привести к растрескиванию бетона.

Наконец, вы удалите излишки бетонной пыли и вуаля! У вас есть набранный круг. Совет для больших кругов — время от времени останавливаться и пылесосить, чтобы нарисованная линия оставалась видимой. (Для получения дополнительной информации о шлифовальных кругах по бетону щелкните здесь.)

Существует множество творческих и нестандартных вариантов отделки бетона, но прежде всего важен сам бетон. В Custom Concrete Creations есть современное оборудование и хорошо обученная команда с многолетним опытом.Custom Concrete Creations — главный подрядчик, обслуживающий также район Омахи на Среднем Западе. Позвоните нам или отправьте нам электронное письмо, чтобы узнать о ваших индивидуальных потребностях в отделке бетона сегодня!

Угловая шлифовальная машина

: 6 мер безопасности при использовании

* Планируете ли вы использовать электроинструмент в процессе домашнего ремонта, но не знаете, как правильно пользоваться шлифовальной машиной, чтобы не получить травму? Согласитесь, было бы неразумно ломать диск в первые минуты или, что еще хуже, по незнанию пораниться.

Угловая шлифовальная машина, также известная как боковая шлифовальная машина, является очень травматичным инструментом. Если бы он не был столь незаменим для многих видов работ, вероятно, стоило бы ограничить его использование. Работа с болгаркой в ​​разобранном виде, рассеянным людям категорически противопоказана, поэтому лучше ознакомиться с отзывами о настольных болгарках. Но если вы все же пользуетесь боковой шлифовальной машиной, очень важно знать, как правильно работать с инструментом.

Обязательные правила безопасности

Приступая к работе с угловой шлифовальной машиной, нужно быть предельно сосредоточенным.Не используйте инструмент, если вы устали, больны или пьяны. Усталость приводит к халатности, что может быть опасно при работе болгаркой.

  1. Защитный чехол и очки — условия безопасной работы

Два самых важных правила, которые необходимо строго соблюдать, заключаются в том, что кофемолку нельзя использовать со снятой защитной крышкой и без очков. При работе с угловой шлифовальной машиной всегда появляются искры, абразивные частицы, металлические фрагменты и окалина. Попадание в глаза может привести к травме.

Очки или их заменяющая маска должны быть закрыты. Искры и осколки летят по сложной траектории и могут лететь за очками или маской, если они открыты сбоку. Хорошо, если в маске есть страховочная сетка, так как удар осколков круга может быть настолько сильным, что небронированная маска не выдержит удара.

Защитная крышка — это первая преграда между оператором и вращающимся с большой скоростью кругом. Уничтожение последнего — довольно частый случай.Защитная крышка установлена ​​таким образом, чтобы искры и мусор не выбрасывались в сторону оператора.

  1. Средства индивидуальной защиты прочие

Помимо очков, рукавиц или перчаток следует также отнести к обязательным средствам индивидуальной защиты при работе с болгаркой. Руки находятся близко к вращающемуся кругу и должны быть защищены от искр, абразивных частиц и металлических осколков. Лучше всего использовать толстые кожаные перчатки для защиты рук; хлопковые перчатки не могут служить надежной защитой от искр.

  1. Недопустимо устанавливать на болгарке круги большего размера, чем те, для которых он предназначен

Также нельзя использовать поврежденные круги: с трещинами, сколами и выбоинами, имеющими отклонения от округлости или неровности. Это может привести к ответному удару и окончательному разрушению круга, что приведет к травматической ситуации.

  1. Съемный инструмент

У каждого типа есть свой абразивный инструмент, который вы можете выбрать на jonsguide.орг. Вы не можете использовать круги, не предназначенные для этого типа операций.

Угловые шлифовальные машины малого размера имеют более высокую скорость вращения, чем угловые шлифовальные машины большого размера. Круги большого диаметра не выдерживают высоких скоростей и разрушения. Это тем более опасно, что для установки большого круга необходимо снять защитную крышку. Кроме того, слишком высокая нагрузка из-за вращения большого круга вызывает повышенный износ подшипников и сокращает срок службы инструмента.

  1. Не кладите пильные диски по дереву на шлифовальный станок

Это связано с тем, что дерево представляет собой неоднородный материал, в котором некоторые сучки могут привести к ответному удару.Кроме того, болгарка имеет очень высокие обороты, и пильное полотно быстро затупляется.

После установки инструмента необходимо проверить работу болгарки на холостом ходу не менее 1 минуты на максимальных оборотах. При этом круг должен свободно вращаться, не касаясь защитной крышки, а вибрация не должна быть больше обычной.

  1. Крепление заготовки

Если собственный вес заготовки не обеспечивает ее гарантированной неподвижности при работе, деталь необходимо надежно закрепить в тисках или зажимами на тяжелой конструкции.Держа заготовку в руках, работать нельзя. Это нарушает сразу два требования безопасности — болгарку держат одной рукой вместо двух, а заготовка не стоит на месте. При такой работе неизбежно смещение заготовки относительно окружности.

Техника безопасности и понимание принципов работы с болгаркой гарантируют качественное выполнение поставленных задач без травм и вреда для здоровья человека.

Электрическая мельница для перца или соли | Керамические борфрезы с регулируемой крупностью

Свежие специи оживляют блюдо, не похожее ни на что другое.На самом деле летучие ароматические вещества в специях быстро растворяются. Лучший способ покупать специи — покупать их целиком, чтобы их сложные ароматы и вкусы оставались под замком, пока вы не решите их выпустить. С хорошей кофемолкой для специй это так же просто, как кажется. Давайте посмотрим внимательнее: наша мельница для соли и перца — это результат технологического развития и усовершенствований в течение последних двух столетий и включает в себя самые современные достижения в области создания безопасных и долговечных материалов.Керамические конические шлифовальные жернова обладают большей остротой, чем металлические. Керамические жернова устойчивы к коррозии, что очень важно для некоторых специй. Контейнер для специй изготовлен из акрила без бисфенола А, выбранного из-за его жесткости, превосходной видимости и исключительных свойств безопасности. Мельница с жерновами является огромным фаворитом многих профессионалов из-за гибкости в отношении размеров помола, а также ее способности производить измельчение однородного размера.

Давайте рассмотрим наши возможности и особенности измельчителя соли и перца:
ПРОСТОЕ РАБОТА С КНОПКОЙ.Достаточно просто нажать одну кнопку на верхней части ручки, и приправа будет отправлена ​​к вашему блюду.
БЕСПЛАТНАЯ РУЧНАЯ ОПЕРАЦИЯ. В отличие от ручных кофемолок, вы можете легко нанести специи на блюдо, используя только одну руку.
КОНТРОЛЬ Грубости помола. Поворачивая РУЧКУ внизу вправо или влево, вы можете контролировать грубость помола. Вы можете измельчить специи как крупно, так и до мелкого порошка.
СВЕТИЛЬНИК СВЕТОДИОДНЫЙ. Встроенный светодиод осветит область, в которую вы хотите добавить специи, и поможет не пережевывать приправы, особенно если вы находитесь в теневой комнате.
КОРПУС ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ СТИЛЬНЫЙ. Мельница для специй из нержавеющей стали приветствуется на любой кухне, ее корпус сделан из высококачественного, прочного, безопасного, нереактивного материала, который сочетается с любым оттенком дерева и отделкой.
БАЗОВАЯ КРЫШКА. Кепка внизу помогает убрать беспорядок на кухне.

Малая дробилка для хрома с хромированными кругами — 2 дюйма — 4 части [70364CNC] | Шлифовальный станок

Малая дробилка для хрома с хромированными кругами — 2 дюйма — 4 части [70364CNC]

Доступные цвета:
Черный | Синий | Эспрессо | Зеленый | Апельсин | Розовый

Продвинутый пользовательский элемент.Используйте на свой риск!

ПРИМЕЧАНИЕ. Описания, технические характеристики и заявления основаны на информации производителя. Перечисленная и предоставленная информация должна использоваться по собственному усмотрению потребителя и не является репрезентативной для анализа, тестирования и проверки Midwest Goods Inc. и всех без исключения материнских и дочерних компаний Midwest Goods Inc. Использование любых аккумуляторных батарей в любых обстоятельствах сопряжено с риском. Midwest Goods Inc., а также все материнские и дочерние компании Midwest Goods Inc. не несут ответственности за ущерб, связанный с любыми модификациями аккумуляторов / зарядных устройств в любой форме или форме (включая изготовление упаковки).Midwest Goods Inc. и все материнские и дочерние компании Midwest Goods Inc. не несут ответственности за любой ущерб, вызванный неправильным использованием и / или неправильным обращением с Li-ion (литий-ионным), LiPo (литий-ионным полимером) и любыми аккумуляторными батареями. аккумуляторы и зарядные устройства.

Соблюдайте особую осторожность при работе с Li-ion (литий-ионным), LiPo (литий-ионным полимером) и любыми перезаряжаемыми элементами, поскольку они очень чувствительны к характеристикам зарядки и могут взорваться или загореться при неправильном обращении. Перед использованием убедитесь, что пользователь достаточно знаком с Li-Ion (литий-ионным), LiPo (литий-ионным полимером) и любыми перезаряжаемыми элементами при зарядке, разрядке, сборке и хранении.Всегда заряжайте на огнеупорной поверхности. Никогда не оставляйте заряженные аккумуляторы без присмотра. Не используйте аккумуляторную батарею, а также зарядное устройство, если есть видимые повреждения, а также если аккумулятор или зарядное устройство подверглись нагрузке в результате неправильного обращения, случайного или иного обращения, даже если повреждения могут быть незаметны. Всегда храните и транспортируйте перезаряжаемые элементы в безопасном непроводящем контейнере в контролируемой среде. Утилизируйте все аккумуляторные элементы и зарядные устройства в соответствии с местными законами и предписаниями.

Midwest Goods Inc. не несет ответственности за любые травмы, повреждения или дефекты, постоянные или временные, которые могут быть вызваны неправильным использованием литий-ионных (литий-ионных), LiPo (литий-ионных полимеров) и любые аккумуляторные батареи / аккумуляторы. Пожалуйста, имейте общее представление об используемых батареях и о том, как правильно за ними ухаживать.

Все изображения основаны на практичности, авторские права защищены.

Методы кольцевой пилы и угловой шлифовальной машины

Когда дело доходит до грязных четырехбуквенных слов, я считаю, что в список следует добавить плитку.С плиткой, особенно с керамогранитом, сложно работать, и ее легко сломать. Неудивительно, что многие домашние мастера не чувствуют себя комфортно с ним.

Но не бойтесь, потому что работа с плиткой не должна быть кошмаром. Сегодня мы поговорим о том, как вырезать круг на плитке, чтобы вы с уверенностью могли приступить к следующему проекту реконструкции.

Что вам понадобится

К счастью, научиться вырезать круг на плитке не требует множества дополнительных инструментов.Возможно, вам придется купить немного сверла для сверла. Помимо этого, вы сможете завершить этот проект с помощью уже имеющихся у вас инструментов. Вам понадобится:

  • Сверло с регулируемой скоростью (или угловая шлифовальная машина с алмазным отрезным кругом для больших кругов)
  • Кольцевая пила для керамической плитки
  • Кувшин воды (или охлаждающего масла)
  • Защитные очки
  • Рабочие перчатки
  • Средства защиты органов слуха
  • Маркер или жирный карандаш
  • Зажим

Шаг I. Выбор подходящего инструмента

Для большинства работ кольцевая пила является идеальным инструментом для выполнения работы.Кольцевая пила прорежет отверстие идеально круглой формы до нужного вам размера. Однако для резки больших кругов кольцевая пила может оказаться нецелесообразным вариантом.

Существуют наборы кольцевых пил, которые предоставляют вам различные биты самых популярных размеров. Но если у вас его еще нет и вы не планируете много использовать от набора кольцевых пил, вы также можете купить их по отдельности.

Вам нужно определить длину окружности круга, который нужно вырезать, а затем выбрать кольцевую пилу подходящего размера.Если вам нужно вырезать отверстие размером более 4 дюймов, вам будет сложно найти кольцевую пилу подходящего размера.

Для больших отверстий вам понадобится надежная угловая шлифовальная машина.

Шаг II: Подготовка к резке

Теперь, когда вы определились с лучшим инструментом для своего проекта, пора подготовиться к резке.

Если вы собираетесь использовать кольцевую пилу для этой работы, вы можете пропустить большую часть этого шага. Но если вы будете вырезать отверстие большего размера, вам нужно сначала обвести форму отверстия на обратной стороне плитки.Шаблон круга или французская кривая также могут пригодиться, когда вы обводите отверстие.

После того, как вы проследили отверстие, вы почти готовы начать резку, и все, что осталось сделать, это убедиться, что работает безопасно. Наденьте перчатки и защитные очки. Если вы работаете с угловой шлифовальной машиной, вам также стоит подумать о средствах защиты органов слуха.

Шаг III: Вырезание отверстия

Мы разделим это на две части, в зависимости от того, какой инструмент вы будете использовать для резки.

Кольцевая пила

Если вы используете кольцевую пилу, работа будет проще простого.

Первое, что вам нужно сделать, это получить аккуратно и влажную плитку, которую вы режете, чтобы уменьшить трение и тепло, возникающие при резке. Альтернативой этому является окунание коронки для кольцевой пилы в охлаждающее масло перед началом резки.

Затем установите сверло на низкое значение и расположите сверло так, чтобы сверло в середине кольцевой пилы находилось точно в середине того места, где вы хотите вырезать круг.Крепко возьмитесь за плитку свободной рукой и очень медленно начните сверлить плитку. Как только кольцевая пила начнет резать, вы можете ускорить сверление.

Если сверло становится слишком горячим, прекратите резку и добавьте немного воды на поверхность, чтобы охладить его.

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина — незаменимый инструмент для многих проектов, в том числе для резки больших кругов на плитке.

Во-первых, плотно прижмите плитку, которую вы собираетесь резать, к рабочему столу.Это удержит плитку на месте, и вы сможете сосредоточиться на резке.

Включите угловую шлифовальную машину и приготовьтесь к первому проходу по плитке. Начните разрез с наиболее удобной для вас позиции в круге. Во время резки прикладывайте к болгарке очень небольшое давление и позвольте лезвию делать всю работу.

Завершение разреза потребует нескольких проходов, и в этом случае медленное и устойчивое движение побеждает. Не торопитесь, не торопитесь, и каждый раз вы сможете производить профессионально выглядящий готовый продукт.

Шаг IV: Очистка

На этом этапе у вас должен получиться красивый идеальный круг в центре плитки, и все, что вам осталось сделать, это очистить. Мне нравится использовать влажную тряпку, чтобы удалить оставшуюся керамическую пыль с лицевой и обратной стороны плитки.

Если вы использовали угловую шлифовальную машину, чтобы вырезать круг, и ваш круг не идеален, вы можете использовать пилку для плитки, чтобы закруглить любые недостатки, прежде чем продолжить работу над своим проектом.

Final Word

Научиться вырезать круг в плитке может быть тяжелой работой для начинающего мастера.Хотя работа с плиткой может быть утомительной и сложной, это необязательно. Если вы будете следовать приведенным выше советам, вы быстро станете профессионалом в области резки плитки!

GyralGrinder® Puck and Ring Grinder Chemplex Industries, Inc.

GyralGrinder ® Puck and Ring Grinder — это напольная машина, стандартная для бесчисленных рентгеновских лабораторий для дробления геологических материалов, цемента, сырьевых смесей, агломератов, шлаков и др. многие другие типы проб веществ. Это высокоэнергетическое ударное устройство, спроектированное для уменьшения частиц образца до однородного размера, формы и конфигурации буквально в моменты работы.Благодаря инновационным технологическим достижениям GyralGrinder ® теперь включает расширенные функции, разработанные для повышения эффективности измельчения, эффективности и программируемости с помощью новейших технологий. GyralGrinder ® Puck and Ring Grinder — идеальный инструмент для измельчения: катализаторов, цемента, химикатов, клинкера, угля, кокса, бетона, ферросплавов, удобрений, флюсов, стекла, железной руды, известняка, минералов, Пестициды, руды, сырьевая смесь, огнеупоры, камни, песок, агломераты, шлаки, сухая почва и многие другие вещества, требующие равномерного уменьшения размера частиц, конфигурации и распределения для гомогенных образцов XRF за меньшее время и усилия.

Принцип работы

Принцип действия основан на создании контролируемого неуравновешенного состояния размольной емкости, содержащей шайбу, кольцо и образец. Емкость для измельчения, шайба и кольцо изготовлены из одного и того же материала, чтобы обеспечить максимальную и поддерживать однородность твердости. Гиральная механика перемещает закрепленную тарелку и свободно движущиеся шайбу, кольцо и образец материала в поперечном и псевдокруговом движении и в противофазе друг с другом для возникновения неизбежных энергетических столкновений.Столкновения значительно усиливаются из-за круговых движений и отвечают за эффективность и действенность машины GyralGrinder ® Puck and Ring.

Контроль интенсивности удара

GyralGrinder ® Шайба и кольцевая шлифовальная машина включают приспособление для изменения интенсивности и частоты ударов. Эта и другие новые функции позволяют аналитику выбирать оптимальные условия для измельчения веществ пробы, изменяя частоту ударов с помощью встроенных средств управления.GyralGrinder ® включает регулятор Dither, который позволяет автоматически изменять интенсивность удара в программируемом проценте от полного диапазона для улучшения результатов шлифования. Интенсивность удара и время программируются для автоматического изменения интенсивности удара в различные моменты цикла измельчения.

Легкий одноручный зажимной механизм сосуда

Зажимной механизм шлифовальной тарелки уникальным образом спроектирован для работы с использованием только одного рычага.Встроенное в рычаг предохранительное самоблокирующееся устройство предотвращает непреднамеренное освобождение зажимного рычага во время работы. Весь зажимной механизм поворачивается в одну сторону для более полного доступа к рабочей камере. Эти операции выполняются одной рукой.

Эргономичный дизайн снижает утомляемость оператора

GyralGrinder ® эргономично разработан для обеспечения функциональности, удобства и снижения утомляемости оператора.Все операции и органы управления намеренно расположены на уровне пояса и в непосредственной близости от машины. Доступ к рабочей камере можно получить, подняв откидывающуюся сзади предохранительную крышку с помощью двух газонаполненных пружин, чтобы дополнительно минимизировать усилия. Органы управления на передней панели расположены на передней части защитной крышки. Защитная крышка должна оставаться закрытой для начала любых операций измельчения.

Типичные результаты испытаний на измельчение на станке GyralGrinder ®

Вещество Начальный размер

Интенсивность

Удар

Вт.% Успешно

Через 44 мкм

Экран

Шлифовальный

Время

(мин)
Асбест Волокна Высокая 100 9
Cement, Портленд> 60 меш Умеренная 100 4
Ферро-хром> 100 меш Высокая 100 6
Ферромарганец> 200 меш Высокая 100 5
Ферромолибден <80 меш Высокая 100 8
Феррониобий <80 меш Высокая 100 5
Ферросиликон <80 меш Умеренная 100 6
Ферротитан <80 меш Умеренная 100 7
Стекловолокно Волокна Умеренная 100 4
Плавиковый шпат> 100 меш Умеренная 100 5
Стекло натронная Куски Низкий 100 6
Графит Волокно Низкий 100 4
Горючие сланцы 5 мм Низкий 100 5
Фосфат> 60 меш Низкий 100 4
Диоксид кремния <10 меш Умеренная 100 4
Шлак доменный Куски Высокая 100 7

Примечание: Информация, описанная в вышеупомянутой таблице, предназначена для использования в качестве руководства; он намекает на потенциальные характеристики измельчающей машины и не обязательно представляет или подразумевает процедуру подготовки образца или действительность из-за значительных различий в типах образцов и рабочих параметрах.Рекомендуется судебное независимое тестирование и эмпирическое исследование отдельных образцов для использования отдельно или в сочетании с другими методами или устройствами для оценки и определения наиболее подходящих условий эксплуатации.

* Мелющие емкости продаются отдельно

® GyralGrinder и Chemplex являются зарегистрированными товарными знаками Chemplex Industries, Inc

Простой кулачковый шлифовальный станок | Домой Машинист по производству моделей двигателей

Привет, я несколько дней колебался, размещая это, так как я чувствую, что по сравнению с несколькими великолепными станками / приспособлениями для шлифования кулачков, которые ребята здесь построили, мои выглядят довольно дрянными и довольно неточными.Тем не менее, это дало некоторые удовлетворительные результаты для меня и лучшие кулачки, которые я производил до сих пор. Надеюсь, это поможет другим или даже вдохновит их на создание чего-то подобного.
Он был построен примерно за шесть часов и полностью из металлолома. Не использовалась настоящая математика, которая могла бы понравиться некоторым людям, просто заставляла детали сидеть ровно и примерно на центральной линии вашей настольной шлифовальной машины. Я не могу комментировать какие-либо ошибки, которые этот дизайн может внести в вашу конструкцию кулачка, но я мог бы создать пару различных версий кулачка, чтобы попробовать их в моем движке, которые хорошо работали.

Я решил, что главный кулачок может быть на том же валу, что и заготовка, и что мне придется сделать мастер кулачка необычной формы, чтобы получить нужный мне миниатюрный кулачок. Я не мог вообразить, как это будет выглядеть, поэтому я запилил грубый миниатюрный кулачок и поместил его на свою машину с карандашом, смещенным на 15 мм, установленным на другом конце вращающегося вала. Затем я поднял карточку с ценой и повернул шпиндель, который нарисовал изображение дизайна мастер-кулачка, на один размер круга, а затем на смещенный круг, выступающий из первого круга.Именно тогда в моей голове стало ясно, как должны выглядеть мастер-камеры. Главный диаметр главного кулачка образует базовую окружность, а выступающая окружность определяет продолжительность и подъемную силу. Базовая окружность на главном кулачке может быть любого размера, но соотношение между этим и радиусом выступающих кругов, по-видимому, изменило продолжительность, в то время как величина выступа — это то, что изменило подъемную силу на кулачке. Я уверен, что взаимосвязь между этими двумя кругами и величиной выступа можно исследовать более подробно, но я сделал свои кулачки, и они хорошо работают.
Я скрепил два моих диска болтами так, чтобы второй диск выступал из большего диска на 2,5 мм и имел продолжительность выступа 120 градусов. Это означало, что полученный выступ кулачка будет иметь высоту 2,5 мм и длительность 120 градусов. В двигателе это привело к чуть менее 240 градусам продолжительности на кривошипе, поскольку мой клапанный механизм довольно неэффективен. Следующий главный кулачок, который я разработал, позволил снизить продолжительность, сделав второй диск, прикрепленный болтами к главному кулачку, немного больше, чтобы обеспечить большую продолжительность.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *