Как делать наливные полы: Как сделать наливной пол своими руками

Как делать наливные полы, характеристика и подготовка основания

Новые технологии, направленные непосредственно на устройство ровной поверхности основания пола, используют специальные строительные смеси. Их компоненты, однородность распределения позволяют добиться монолитности слоя по всему объему, имеющего необходимую прочность, без использования армирующей сетки.

Наливной пол хоть и является относительно новым материалом на нашем рынке, но успел стать довольно популярным. И если раньше его укладывали только в промышленных помещениях, то современные технологии сделали доступным для установки и в жилых помещениях. Они прекрасно смотрятся и в гостиной, и на кухне, дополняя и украшая интерьер.

Наливные полы имеют массу преимуществ:

•  монолитность – пол заливается практически за один раз, поэтому отсутствуют холодные швы, что кроме монолитности обеспечивает и гидроизоляцию;
•  гигиеничность/безвредность – полы совершенно безвредны, гигиеничны – материал, за счет своей текучести заполняет мельчайшие поры и трещины в полу, предотвращая в них скопление грязи и пыли, дополнительного рассадника различных микроорганизмов, абсолютно герметичны, поэтому вода при влажной уборке не проникает в основание;
•  химическая стойкость – наливные полы обладают большой стойкостью к воздействиям растворителей, кислот и щелочей;
•  износостойкость – имеют высокую стойкость к истирающим воздействия, в частности, песчинок, попадающих на пол с колес автомашин, транспортных механизмов, обуви людей, это качество материала особенно важно в строительстве ангаров, складов и хранилищ;
•  вибро- и ударостойкость – отлично противостоят нагрузкам от удара тяжелых предметов на пол при падении, вибрациям работающих станков и иного оборудования.

Это перечисление можно , конечно, продолжить, но лучше обратимся непосредственно к технологии его установки, которая, кстати, никаких трудностей не представляет.

Технология наливных полов

Подготовка

Наливной пол укладывается исключительно на абсолютно ровную поверхность. Ее горизонтальность проверяют при помощи уровня-линейки длиной два метра (допускается отклонение до 4 мм). Если зафиксированное отклонение больше, тогда основание выравнивается: в случае бетонного основания шлифовальной машиной, деревянного – по лагам. Возможно использовать также самовыравнивающийся состав для стяжки.

В помещение должны быть предусмотрены закрывающиеся двери и окна – как во время заливки смеси, так и в период ее высыхания необходимо будет исключить как сквозняки, так и понижение температуры пола ниже 5°С.

Подготовительные работы для каждого основания имеют свою специфику.

Основание из бетона:

•  при помощи дробеструйной машины, перфоратора или обычного долота, если неровности небольшие, с поверхности основания удаляют наплывы бетона и иные неровности;
•  поверхность бетона с помощью промышленного пылесоса (в крайнем случае, бытового) очищают от пыли и осколков;
•  удаляют отслаивающиеся или ослабленные участки основания, шлифовальной машинкой расшивают трещины, и все имеющиеся зазоры и отверстия заделывают, чтобы исключить возможную утечку выравнивающей смеси;
•  при помощи растворителя тщательно очищают основу от имеющихся пятен от краски и масла, которые ухудшают адгезию. Если же масляное пятно проникло слишком глубоко, поверхность отжигают при помощи газовой горелки.

Деревянное основание:

•  снимают плинтуса и убирают со стен их крепления;
•  пол циклюют (лучше, конечно, машиной), если помещение небольшое можно использовать ручную циклю;
•  вскрыв трещины шлифовальной машиной, как и другие отверстия, заполняют шпатлевкой;
•  когда шпатлевка высохнет, для улучшения адгезии, пол отшлифовывают крупнозернистым наждаком;
•  основание очищают от пыли и обезжиривают.

Грунтовка перед монтажом наливного пола

Следующий шаг – это грунтовка. Следует отметить, что это один из важнейших этапов укладки наливного пола. Пренебрегая этой операцией и экономя на грунтовке, можно встать перед печальными последствиями – потрескавшимся полом или его отслаиванием от основания.

Грунтовка обеспечивает не только необходимую адгезию, но может заблокировать влагу под основанием, то есть выполнить и гидроизолирующую функцию. Она также облегчает растекание смеси по прогрунтованной поверхности основания.

Грунтовку при укладке наливных полов рекомендуется наносить при помощи валика с коротким ворсом или плоской кистью, изготовленной из натуральной или искусственной щетины.

Основание грунтуют в два приема: сначала базовый, а после его высыхания – второй. Максимально надежную адгезию основания и полимерного пола можно обеспечить, используя в качестве наполнителя в грунтовку мелких фракций кварцевого песка.

Приступать к установке наливных полов можно не раньше четырех часов и не позже одних суток после нанесения грунтовки.

Раствор для наливного пола

Этого времени будет достаточно, чтобы тщательно ознакомиться с инструкцией приготовления заливки.

В емкость, с объемом самое меньшее 25 литров, заливают необходимое по инструкции количество чистой воды и засыпают постепенно сухую смесь, тщательно перемешивая с помощью механической мешалки (специальной насадкой на дрели) или строительной дрели. В итоге необходимо получить однородную массу без сгустков и комков. Очень важно не нарушить процент содержания воды в растворе, иначе он может начать расслаиваться, что приведет к снижению прочности наливного пола.

На 3-5 минут раствор оставляют созревать и еще раз перемешивают, и состав уже практически готов к использованию. Оптимальной температурой воды считают 15-20°С. Затворенный состав жизнеспособен не более четверти часа-двадцати минут, поэтому готовят ровно столько смеси, сколько можно будет использовать за этот ограниченный промежуток времени.

разравнивание наливного пола

Укладка смеси наливного пола

После того, как будет приготовлена смесь, ее разливают полосами по полу, параллельно самой длинной стене помещения. Их ширина должна составлять примерно от тридцати сантиметров до полуметра. Распределяют ее по поверхности пола равномерно раклей или широким зубчатым шпателем, после выставления требуемой толщины наливного пола. Для удаления пузырьков воздуха используется игольчатый валик.

Заливку проводят достаточно быстро. Таким образом кромка предыдущей полосы не успевает подсохнуть, и поверхность получается ровной. Помещение необходимо заливать за один прием. При большом помещения, пол разбивается на полосы, которые заливают через одну. Когда залитые полосы высыхают, заливают остальные.

Время, необходимое для высыхания и затвердевания этих составов, определяется толщиной слоя, температурой и влажностью в помещении. Эксплуатационные характеристики для  полученного наливного покрытия можно увеличить, если на пару дней накрыть пол полимерной пленкой или фольгой после застывания покрытия.

Финишное напольное покрытие укладывают только после того, как будет проверено соответствие влажности выравнивающего слоя с уровнем влажности, который допустим для имеющегося типа покрытия.

© 2021 prestigpol.ru

Монтаж наливного пола на разные поверхности

 

Что такое наливной пол

Наливной пол это прочное, эластичное покрытие пола, предназначенное для его выравнивая, а в некоторых случаях отделки пола. Наливной пол для отделки это эпоксидные наливные полы, включая оригинальные художественные 3D полы.

Главное преимущество наливного пола по сравнению со стяжкой это возможность равномерного монтажа, без швов (швы только в дверном проеме) и быстрый набор прочности. Благодаря этому поверхность наливного пола получается ровной, без шовной, а благодаря эластичности, без трещин.

Здесь стоит отметить, что получить трещины в наливном поле практически невозможно, зато получить вспученный слой наливного пола, вполне реально. Причем этот слой не потрескается, а будет единым слоем «гулять» под ногами. Причина такого вспучивания это влажность основания, из-за которой наливной пол не сцепился с основанием. Как проверить влажность основания чуть ниже.

Технология монтажа наливного пола на разные основания

На сегодня выпускаются различные виды наливного пола самыми разными производителями. Нельзя в коротком совете сказать, используйте этот ровнитель, а этот не используйте. Каждый ровнитель заливается на определенную толщину и служит разным целям. Поэтому, основным информатором о свойствах того или иного ровнителя (наливного пола) должна быть инструкция на упаковке. Именно на упаковке, а не на карточке товара интернет магазина. Есть наливной пол, заливаемый на 5 мм, а есть на толщину нормальной стяжки, до 60 мм.

Наливной пол на бетонное основание

Дуплет наливной пол и бетонное основание это классика использования ровнителя. Бетонное основание (плита перекрытия) должна быть сухой, чистой, без пыли. Русты и трещины должны быть заделаны цементным раствором устойчивым к воде или плиточным клеем. Для подстраховки, от протечек, места швов и трещин нужно обработать жидким гидроизоляционным составом. Вся бетонная поверхность должна быть покрыта грунтовкой. Тип грунтовки (праймера) выбирается по типу наливного пола. Под эпоксидный пол используется эпоксидный праймер, под полимерный пол полимерная грунтовка.

Отдельное внимание уделяется монолитным бетонным основаниям. Особенность монолитного бетона, это пленка, образующая на его поверхности. Пленку с бетонного монолита нужно снять шлифовальной машинкой. Альтернатива шлифованию может стать покрытие бетонного основания грунтовкой типа .

Наливной пол на цементную стяжку

Дуэт наливного пола и цементной стяжки тоже классика в устройстве полов. Ровнитель не только выравнивает цементную стяжку, но устраняет некоторые её дефекты.

В этой паре важна сухость стяжки. Сохнет стяжка долго, и важно не поспешить и не уложить наливной пол на мокрую стяжку. Чтобы быть уверенным в сухости основания нужно проверить влажность основания специальным прибором (допустима влажность до 4%) или использовать старый, испытанный прием. На основании пола скотчем приклеить полиэтиленовую пленку размером метр на метр и подождать один, два часа. Если под пленкой стяжка потемнеет и пленка покроется «росой» значит, она еще мокрая и для качественного монтажа наливного пола нужно ждать её высыхания.

Наливной пол  на доски

Технологически монтаж наливного пола на деревянное основание допустимо. Важно правильно выбрать марку наливного пола. Читаем упаковку. Пример, наливной пол Lugato: читаем «…на деревянные основания с гребнем и шпунтом, ДСП плиты…».

Повторюсь, наливной пол это не плавающий пол, он должен иметь сцепку с основанием. Поэтому. Деревянный пол должен быть прочным, не «гулять» и не скрипеть. Доски основания должны быть соединены по типу «шип-паз». Старое покрытие с деревянного покрытия нужно снять. Стыки пола и стены нужно уплотнить лентами из стиропора. Деревянную поверхность обязательно грунтуют. Первый раз грунтовкой глубоко проникновения, второй раз поверхностной грунтовкой. При необходимости швы между досками, во избежание протечек, заделываются водоустойчивой шпаклевкой по дереву. И еще одно, влажность досок под монтаж наливного пола должна быть не более 10%.

Наливной пол на плитку

Нет никаких причин не монтировать наливной пол на прочное плиточное основание. Плитка очищается, слабо держащаяся плитка убирается, плиточный пол обезжиривается.  Сцепку между плиткой и наливным полом обеспечит грунтовка типа бетоноконтакт.

 

Монтаж наливного пола

Техника монтажа наливного пола одинакова для всех типов основании.

Работают два человека. Один замешивает раствор, второй в специальной обуви заливает смесь наливного пола, разравнивает её раклей и прокатывает наливной пол  игольчатым валиком для выбивания из раствора воздуха.

©opolax.ru

Другие статьи раздела: Наливной пол и Регулируемые полы

 

Похожие статьи

устройство наливного пола, как сделать наливной пол, правила проведения работ

Наливной пол это сырой способ выравнивания пола. Фактически этот способ аналог традиционной цементной стяжки, но более технологичный. В отличие от традиционного метода сделать наливной пол проще и быстрее. А если учесть, что работы по устройству наливного пола не требуют особых навыков, то выполнить их своими руками не представляет особой трудности.

Виды смесей для наливного пола

Перед тем как рассмотреть вопрос устройства наливного пола своими руками, посмотрим, какие виды полов этого типа существуют, что бы было проще ориентироваться в огромном многообразии смесей для наливного пола. Дальше речь пойдет о наливных полах на цементной и гипсовой основе, т.е. предназначенных для создания ровных черновых полов.

И так, основная особенность и отличие смесей для наливного пола от традиционной стяжки это наличие присадок, которые позволяют добавлять большее количество воды, доводя раствор до жидкого состояния, что значительно упрощает его укладку. Одновременно с этим присадки позволяют избежать побочных эффектов в идее усадки, трещин и пр. если аналогично поступить с цементным раствором. При этом прочность и скорость затвердевания аналогичная традиционной цементной смеси, а в некоторых случаях выше.

Принципиально наливные полы можно разделить на два вида это самовыравнивающиеся и нет. Разница в том, что самовыравнивающийся наливной пол не требует дополнительного разравнивания, оно происходит благодаря силе тяжести автоматически, что позволяет создать идеально ровный пол. Кроме того, деление связано с максимально допустимой толщиной слоя. Обычно самовыравнивающиеся наливные полы имеют допустимую толщину слоя не более 20мм, в то время как не самовыравнивающиеся до 100мм. Однако в не зависимости от этого все они имеют жидкую консистенцию, что упрощает работу с одной стороны и несколько усложняет с другой.

Подготовка перед заливкой пола

Действительно жидкая консистенция имеет одну неприятную особенность это возможные протечки к соседям снизу. В связи с чем, до создания наливного пола следует убедиться в герметичности перекрытия, либо выполнить гидроизоляцию. Зачастую бывает достаточно качественной заделки всех возможных мест протечки, это стыки плит перекрытия, сопряжения пола и стен. Для большей безопасности можно сделать гидроизоляцию пола, здесь ее устройство мы рассматривать не будем.

Необходимый инструмент для работы

Несколько слов о необходимом инструменте. Для устройства наливного пола своими руками вам потребуется емкость для размешивания, хорошо подойдут садовые ведра большого размера, миксер (насадка на дрель), перфоратор или дрель для размешивания раствора, шпатель для распределения раствора по полу и игольчатый валик с длиной ручкой.

Игольчатый валик необходим для удаления пузырьков воздуха из наливного пола.

Порядок работ по устройству наливного пола

Первое с чего следует начать это с очистки поверхности пола и заделки всех возможных мест протечки. Далее следует загрунтовать основание пола, тем самым увеличить сцепляемость перекрытия и наливного пола.

Так же необходимо сделать ограничители для заливки смеси. Что это такое? Дело в том, что наливной пол имеет жидкую консистенцию и ограниченное время для работы с ним порядка 1-2 часов (уточнить можно на упаковке). Следовательно, залить площадь пола всей квартиры одному за это время не реально. При этом так, как смесь жидкая то без искусственных преград она будет растекаться повсюду. В этом случае получить ровные полы не получиться. Для того что бы решить эту проблему прибегают к ограничению площади заливки, а заливку выполняют поэтапно. Основным критерием выбора площади заливки может служить, время, которое вам необходимо для заливки участка, с учетом того, чтобы оно не превышало времени допустимого для работы со смесью (указанное на упаковке смеси для наливных полов).

Как сделать ограничители для заливки наливных полов?

В принципе, сделать их можно из любого доступного материала, например профиля для гипсокартона, главное обратить внимание на герметичность, а так же чтобы высота преграды была больше, чем толщина слоя наливного пола. Герметичность в случае профиля для гипсокартона можно обеспечить прокладкой дополнительного уплотнителя. После того как участок наливного пола затвердел, как правило это время так же указывается на упаковке, ограничитель можно снять. И приступить к заливке следующего участка.

Влияние толщины наливного пола на порядок работ 

Следующий этап это определение будущего уровня пола. На самом деле этот этап важнее, чем может показаться, так как от толщины наливного пола зависит, и тип применяемой смеси. Как упоминалось ранее, смеси делятся по толщине слоя наливного пола.

В зависимости от толщины наливного пола (толщины слоя выравнивания) существует несколько вариантов дальнейшего развития событий.

Если толщина выравнивающего слоя находится в допустимых пределах для применения самовыравнивающейся смеси это самый простой вариант. В этом случае порядок работ следующий. Согласно рекомендациям изготовителя разводим смесь и выливаем ее на пол, разравниваем шпателем и тщательно прокатываем игольчатым валиком, для удаления воздуха. Далее ждем, когда пол высохнет.

Если толщина слоя заливки не позволяет применения самовыравнивающийся смеси, то устройство наливных полов выполняют в два этапа. На первом этапе производят заливку не самовыравнивающейся смесью. Это необходимо что бы поднять уровень пола до возможности применения самовыравнивающейся смеси. После отвердевания этого слоя наносят самовыравнивающийся раствор, как в первом случае.

Здесь возникает вопрос, как качественно разровнять первый слой. Обычно это делают на глаз, применяя лазерный уровень для ориентирования. Естественно при таком подходе добиться идеально ровной поверхности не возможно, что в принципе и не требуется. Этот слой необходим не столько для выравнивания поверхности пола, сколько для создания необходимой его толщины. Если же вы хотите все сделать идеально, то можно предварительно установить маяки, по аналогии как это делается при устройстве традиционной стяжки.

В заключении можно отметить, что если требуется получить повышенную прочность пола, например в гараже, то можно уложить армирующую сетку, после чего залить ее самовыравнивающейся смесью.

Как сделать наливной пол своими руками?

Вы задумали ремонт? Чтобы идти в ногу со временем, нужно знать не только давно зарекомендовавшие себя виды напольных покрытий, но и такие новинки, как наливные полы. Ведь для некоторых помещений они просто незаменимы благодаря своей прочности, цельности, гладкости, эстетическим качествам. Помимо всего этого такое покрытие еще и долговечно, практично, безопасно, гигиенично, обладает гидроизоляционными свойствами и устойчиво к термическому, химическому и механическому воздействию. На таких полах не собирается грязь и пыль, поскольку на них нет швов. Наливные полы хороши и сами по себе, и используются как выравнивающая пол основа под ламинат или линолеум. О том, как сделать наливной пол своими руками, и пойдет дальше речь.

Этап 1 «Подготовка»

Прежде чем начать что-то делать, нужно основательно к этому подготовиться. Соответствующим образом обработать поверхность, запастись необходимыми материалами и инструментами, продумать будущий дизайн.

Наливные полы наносятся либо на готовую цементную или бетонную стяжку, либо на деревянный пол. Если в первом случае достаточно будет избавиться от мусора и пыли, удалить изъяны поверхности, если таковые имеются, то во втором – нужно проверить доски на прочность,  если некоторые шатаются, укрепить их, тщательно обработать щели и отшлифовать неровности. При заливке полимерного состава он должен будет растекаться по поверхности, а не протекать в щели. Поэтому важно обработать их герметиком или замазать цементно-песочной смесью, в некоторых случаях полы лучше обработать дополнительным слоем грунтовочного материала.

С бетонными все проще. Если есть линолеум, его демонтируют, а вот кафельную плитку оставляют на своем месте, проверив ее прочность. Если в ровной поверхности полов вы уверены (делали стяжку), достаточно их обеспылить мощным пылесосом. Если полы оставляют желать лучшего,  то понадобится местное выравнивание, чтобы ни выступов, ни углублений не было. Шероховатости шлифуют, трещины обрабатывают, в некоторых сложных случаях используют стеклоткань.

 

Этап 2 «Звукоизоляция и профилактика образования трещин»

Одним из подготовительных этапов при сооружении наливного пола есть обработка стыков будущего пола со стеной. Чтобы со временем при возможных деформациях помещения в полах не появились трещины, во избежание линейного расширения нужно по периметру комнаты проложить демпферную ленту. Она послужит и для звукоизоляции. Ширина ее должна быть не меньшей, чем уровень будущего пола.

 

Второй вариант требует больших усилий и называется выполнение выкружки. Перед заливкой полов в местах стыка стены и пола (примерно на одинаковом расстоянии, равном ширине плинтуса,  до линии пересечения плоскостей стены и пола) делают выпилы. Их глубина и ширина – 5 мм. Потом этот участок очищается от пыли и мусора, изолируется скотчем на границах с полом и стеной и покрывается эпоксидным раствором. Когда раствор высохнет,  скотч снимают и приступают к выполнению последующих работ. Следующий этап – выпиливается еще одно параллельное выкружке углубление в полу, которое покрывается грунтовкой вместе со всей поверхностью. При этом граница с плинтусом отделяется скотчем, который снимают после высыхания полов.

 

 

Этап 3 «Грунтовка для лучшего сцепления»

Для лучшего сцепления наливных полов с основанием последнее покрывают слоем грунтовки. От выбора грунтовки зависит и качество будущего пола. Помимо этого грунтование поможет герметизировать трещины и предотвратить вздутие пола. Чаще всего для грунтовки используют маловязкие полимерные материалы, такие, как Ceresit или Knauf. Это общепризнанные бренды, в качестве которых вы можете быть уверенными. Но рынок стройматериалов предложит еще массу материалов, использовать которые можно после советов с мастером и при строгом соблюдении инструкции.

 

Если пол-основа в отличном состоянии, то грунтовать его можно только один раз для улучшения последующей адгезии (сцепления). Для этого запасаются валиком или распылителем. Смесь разводят водой и покрывают пол. Если грунтовка впитывается, понадобится обработать пол дополнительно. Повторное нанесение (если нужно) проводят только через 4 часа. Нужно добиться, чтобы поверхность заблестела.

 

Покрытый грунтовкой пол посыпают песком: это тоже улучшает адгезию. Расход песка: на площадь, равную 1 кв. м, используют не более 150 г.  Песок сделает поверхность пола чуть шероховатой, что и нужно для того, чтобы наливные полы идеально сцепились с основанием. По истечению 24 часов после нанесения последнего из грунтовочных слоев можно начинать заливку  наливных полов.

При работе с полимерными смесями нужно придерживаться температурного и влажностного режимов. Если в помещении слишком влажно, его нужно дополнительно просушить, а после укладки стяжки обязательно выжидают 25-30 дней для полного ее высыхания.

Этап 4 «Выравнивание»

Наливные полы – это застывшая полимерная смесь, которую еще называют самонивелирующейся. Но для того, чтобы избежать казусов, многие строители используют маяки. Это могут быть регулирующиеся маяки на ножках (штыревые) и обычные саморезы. Первые легко расставить и снять, а вот саморезы придется вкручивать в предварительно забитые в пол дюпеля, а потом прилагать усилия по их демонтажу. Устанавливают маяки на расстоянии 1 метра друг от друга. Выставляют их с учетом уровня. Для этого на стенах как можно чаще делают пометки, которые будут соответствовать наибольшей толщине наливного пола. Ориентируясь на эти пометки, выставляют и маяки. Без маяков не обойтись, особенно в тех случаях, если наливной слой будет превышать по толщине 1 см.

Этап 5 «Выбор смеси»

Среди всего разнообразия материалов для создания наливных полов нужно выбирать смеси уже зарекомендовавших себя производителей. Это такие марки, как «Ceresit», «Knauf», «Semin», «Maxit», «Henkel Bautechnik», «Deitermann», «Atlas», «Полирем», «Полимин», «Основит», «КС», «Старатели». У каждой марки сухого материала — свои пропорции для приготовления раствора. Их нужно четко соблюдать. При покупке смеси понадобится также просчитать, сколько мешков (упаковок) сухой смеси понадобится. В среднем это 125 кг на 12 квадратных метров. Еще проще – 1,5 кг смеси понадобится, чтобы залить слой толщиной в 1 мм на площади в 1 кв. м. Если же основание пола не совсем ровное, есть  выбоины, то и смеси понадобится больше.

Следует учитывать и то, каким образом будет заливаться раствор: вручную или методом машинной заливки, слой, который планируется залить, нужен только для нивелирования или это будет финишная отделка пола. Строители-профи рекомендуют смеси для стартовой (грунтующей) заливки  и смеси для финишной заливки выбирать от одного производителя.

Этап 6 «Приготовление раствора»

Смесь вы уже купили? Давайте подумаем об инструментах. Для приготовления раствора нужно взять емкость объемом хотя бы 25 л, запастись электродрелью с насадкой для взбивания (миксером), аэрирующим валиком (специальная игольчатая щетка на длинной ручке), широким шпателем или раклей.

Первый шаг в приготовлении раствора – заливаем воду в емкость, а только потом засыпаем положенное количество сухой смеси. Все старательно перемешиваем. Соблюдение пропорций – ключ к успеху. Раствор должен напоминать по консистенции кефир: жидкий, без комков и пузырьков. Чтобы проверить, нужной ли консистенции получился раствор проделывают следующий эксперимент. Берут гладкую поверхность (стекло, фанеру). На нее ставят либо пустой стаканчик от йогурта, либо крышку от спрея для волос, в которых отрезают дно. Придерживая стаканчик, в него наливают раствор, стаканчик поднимают и по тому, как растекся раствор, судят о его консистенции. В идеале 100 г раствора должны растечься в пятно, диаметр которого около 20 см. Если размеры пятна существенно отклоняются, то соответственно добавляют воды либо сухой смеси и снова хорошо вымешивают.

Этап 7 «Заливка раствора»

Грунтовку разводят с водой и увлажняют ею поверхность. Готовый раствор заливают так, чтобы отдельные порции соединились между собой. При этом нужно придерживаться карты расположения деформационных швов на бетонном основании.

Пока один человек готовит раствор, другой выливает его на пол и равномерно распределяет широким шпателем. Важно, чтобы раствор хорошо растекся в углах и возле стен. Когда запланированное количество раствора вылито, он равномерно заполнил положенное ему пространство, снимают маяки.

При этом по поверхности пола ходят в специально для этого предназначенной обуви – плоскоступах (или ботинках на шипах). После снятия маяков с помощью игольчатого валика осуществляют аэрацию раствора. Это нужно для того, чтобы пузырьки воздуха как можно быстрее вышли наружу. Тогда поверхность получится ровной. На все про все у вас будет 40 минут. По  их истечению раствор начнет понемногу загустевать, поэтому останется только выждать время и дать ему застыть окончательно. Оптимальная толщина наливного пола должна быть не меньшей 5 мм.

Для того, чтобы пол не пересох, а застывал равномерно и основательно, нужно обеспечить в помещении нормальный температурный режим (+5…25 °С ), влажность (не выше 4%). Также понадобится закрыть окна от яркого солнечного света, а после застывания покрыть пол фольгой или полиэтиленовой пленкой.

После застывания первого слоя (не менее чем через 48 часов) наносят последующие – декоративные с чипсами или другими наполнителями или прозрачное полиуретановое покрытие.

В некоторых случаях полиуретановое напольное покрытие заливают в 2 этапа. Первый – устройство выравнивающего пола-основания. Для него используют смесь для полиуретанового наливного пола. При этом залитый пол обильно посыпают мелкофракционным песком (расход 1,5 кг на 1 м2). После того, как пол засыпан песком, ходить по нему, даже в плоскоступах, уже не рекомендуется. После полимеризации основания (при температуре +20°С на это уйдет 12 часов) убирают лишний песок, тщательно обеспыливают поверхность, покрывают ее тонким слоем полиуретана. Второй этап – это непосредственное устройство наливного пола, как это указано в начале этого раздела.

 

Этап 8 «Прорезка швов» 

В наливных полах, как и в бетонных, важно после застывания раствора прорезать швы. В поверхности резчиком делается углубление на третью часть от толщины полимерного слоя. Углубление заполняется уплотнителем (шнурком), а сверху покрывается герметиком. Делают это для того, чтобы избежать трещин. При этом швы в наливных полах стараются делать по той же схеме, как они были проложены в бетонном основании. Особенно это важно для больших помещений.

При работе с полимерными смесями очень важно придерживаться мер безопасности. Нужно обеспечить надежную вентиляцию в помещении (но избегать сквозняков) и использовать такие защитные средства, как перчатки и респиратор. Так вы создадите у себя в доме красоту без ущерба для своего здоровья.

Блестящие, отражающие свет наливные полы сделают любое помещение и стильным, и просторным, и красивым.

 

Преимущества и виды наливного пола для гаража.

При выборе пола в гараж, необходимо учесть ряд нюансов поскольку полы здесь выполняет ряд важных функций. Т.к. полы в этом помещении больше всего подвержены агрессивным воздействиям, таким как химические составы, механическое воздействие и удары, истирание, перепады температур и т.д., то следует выбирать надёжное монолитное покрытие для длительной эксплуатации для гаража.

Основными преимуществами наливных полов являются:

• Высокая прочность. Срок службы таких полов внушителен, в среднем около 30-40 лет, зависит от материала и профессионализма при нанесении. В процессе эксплуатации полы не боятся ударов, высокого давления или царапин.
• Повышенная адгезия. Благодаря ей, происходит прочное сцепление материала с основанием, что исключает возможность отслоения.
• Пожаробезопасность и экологичность. Цементно-полимерные наливные полы GLIMS®FS Heavy Duty не воспламеняются при контакте с огнем или при нагревании, а так же не выделяет вредных ядовитых паров.
• Герметичность. Предотвращает возможность проникновения влаги.
• Отсутствие швов. Монолитность поверхности позволяет исключить недостаток, связанный с уязвимостью швов, которые подвержены накоплению грязи и разрушению.

Недостатки:

• Высокая стоимость в сравнении с другими видами отделки
• Сложность укладки и подготовки основания.

Выбирая покрытие в гараж, взвесив плюсы и минусы, вы, наверняка, примите решение в пользу наливного пола.

Среди автолюбителей найдутся умельцы, которые с энтузиазмом сами обустраивают свой гараж. Сделать наливной пол в гараже можно и самостоятельно, изучив многочисленные мастер-классы видео-блогеров, но в целях экономии времени и денег, лучше обратиться к профессионалам. Обустройство наливных полов для гаража сводится к заливке специальной смеси на основе полимерных компонентов и отвердителей. В этом процессе есть нюансы, и результат зависит не только от качества смеси, но и от опыта мастеров.

На какой основе выбрать полы для гаража

Рассмотрим наиболее оптимальные варианты:

1.      Эпоксидные наливные полы.

2.      Полиуретановые наливные полы.

Преимущества эпоксидного и полиуретанового покрытий схожи:

— Долговечность. Полы данного типа невероятно практичны, за счёт чего могут прослужить много лет, оправдывая при этом свою стоимость.

— Нейтральность по отношению взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Стоит учитывать тот факт, что гараж-это то самое место, где масляные пятна и следы топлива-частое явление, что может в дальнейшем спровоцировать возгорание. Преимущество полимерного пола заключается в том, что они не реагируют на эти процессы и в какой-то степени даже блокируют их.

— Стойкость к истиранию, противоскользящий эффект. Частая парковка автомобиля не приведёт к истиранию поверхности от автомобильных шин, т.к. в состав полимерного наливного состава входят компоненты, блокирующие пробуксовку или скольжение.

— Надёжность. Полимерные полы адаптированы под любой температурный диапазон.

— Бесшовность покрытия в гаражах обеспечивает целостность и гигиеничность.

— Эластичность. Данный показатель защищает покрытие от механических ударов, вибраций и т.д.

3.      Цементно-полимерный состав -приемлемый по цене вариант, поверхность становится высокопрочной уже после образования на полу слоя толщиной 12мм. Состав достаточно устойчив к механическим нагрузкам, а так же не крошится и не расслаивается, при этом полностью отсутствует эффект скольжения.

4.      Метилметакрилат – данный состав не так популярен по сравнению с другими перечисленными выше видами, но при этом обладает рядом положительных характеристик. Такой вариант прочен, эластичен и устойчив к низким температурам. Минусы: специфический запах на момент всего времени высыхания состава и быстрое затвердение.

Технология заливки наливного пола

— Заливать пол следует при нужном температурно-влажностном режиме:

·         5-25 ?С;

·         5% влажности бетонной основы;

·         60-80% влажности помещения.

— Возраст бетона, на который будет нанесён наливной пол, составляет 21 день.

Уровень влажности помещения –одно из наиболее значимых условий для создания качественного наливного пола, т.к. при несоблюдении данного требования, полы покроются пузырьками с воздухом

Какие инструменты:

— правило;

— кисть;

— игольчатый валик;

— строительный миксер;

— ёмкость для приготовления смеси

Приготовление смеси

Замешивание полимерного наливного состава следует производить в строгом соответствии с рекомендациями производителя, но есть некоторые общие правила:

— Компоненты предварительно замешиваются в отдельных ёмкостях, только после этого их можно соединять.

— Составу необходимо отстояться при температуре 14-25 градусов в течение суток. (Процесс замешивания можно осуществить при помощи строительного миксера)

— Необходимо помнить, что для полимерного наливного пола характерна высокая скоростьтвердения, поэтому не спешите замешивать сразу весь объём. Готовьте смесь порционно из расчёта покрытия 1кв.м.

— Заливать полы следует с противоположного ко входу угла, наливая раствор тонкими полосами параллельно стенам и разравниваете его правилом. После того, как вы нанесли несколько полос, нужно прокатать их игольчатым валиком для удаления образовавшихся пузырьков с воздухом.

Создание новой бетонной стяжки

Для того, чтобы обустроить полы с нуля, необходимо:

— Подготовить котлован, снять грунт на глубину 30 см.

— Разровнять поверхность и засыпать на 15 см гравием. Для контроля высоту вам помогут колышки с отметкой, которые извлекаются после утрамбовки.

— Поверх подушки наносится слой песка на высоту 5 см. Для более лучшей утрамбовки его предварительно смачивают.

— Следующим немаловажным этапом формирования основания под наливной пол в гараже является обустройство гидроизоляции. В качестве необходимого материала служит рубероид или полиэтилен с плотностью не менее 100 мкм.

— Гидроизоляция накрывается армирующей сеткой, для более длительной выдержки нагрузок в гаражах используют размер ячеек 15см. Диаметр арматуры равен 8 мм между собой она связывается проволокой или соединяется сваркой. Монтаж арматуры идет на подпорки высотой 2-3 см, выполненные из пластика или кирпича.

Следует учесть, что промежуток между краями армирующей сетки и стенками гаража составляет 5 см.

Как сделать наливные полы своими руками

— Перед устройством полимерного наливного покрытия необходимо хорошо выровнять поверхность основания. Толщина полимерного покрытия в горажах будет 2-3мм. , так что перепад высоты не должен превышать 1мм. Т.к. имея наклонную поверхность, смесь будет стекать и появятся наплывы, поэтому нужно строго следить за тем, чтобы все линии поверхности были чётко горизонтальными. Для соблюдения этого правила нужно воспользоваться деревянной рейкой, длина которой составит около 2 метров. Если на основании мокрые пятна, то его необходимо вскрыть и произвести гидроизоляцию данного участка.

— Поверхность необходимо хорошо прогрунтовать эпоксидной грунтовкой, для чего приготавливают двухкомпонентную полимерную смесь, выливают её на основание и распределяют по поверхности шпателем и валиком.

— Через 24 часа по грунтованной поверхности укладывают шпатлёвку, если размер неровностей 2-3 мм и даём выдержку так же 24 часа.

— На подготовленную поверхность укладывают полимерные наливные полы для чего приготавливают двухкомпонентную смесь, выливают её на основание и разравнивают при помощи ракли или шпателя.

— Свежее покрытие в гаражах прокатывают игольчатым валиком для удаления вовлечённого воздуха и закончить этот процесс нужно не позднее того, как полимер начнёт схватываться. Как правило это 30 мин.

— Во время отверждения полимеров необходимо хорошо защитить поверхность пола от попадания пыли и прямых солнечных лучей.

— По истечение 24 часов помещение нужно проветрить. Полную нагрузку на полы можно прилагать через 7 суток, через 24 часа можно ходить.

— Увеличить срок службы пола в гараже поможет дополнительная обработка поверхности специальным лаком. 

Защитный лак

Защитный лак прежде всего увеличивает износостойкость пола, дополнительно защищает от химических и физических воздействий, а так же продлевает срок службы. Нанесение лака осуществляется спустя сутки, после заливки пола, когда он набрал прочность.

Приблизительный расход защитного лака составляет примерно 140?160г/м2. Пешие нагрузки допустимы уже через 1 сутки, после нанесения лака, автотранспортная нагрузка спустя 6-7 суток. 

Какой расход смеси

Учитывая плотность эпоксидного состава, на 1 м? поверхности вам понадобится от 1,4 кг до 3,2 кг материала при толщине слоя 1-3 мм. Наиболее больший расход у полимеров, используемых для помещений с повышенной влажностью.

Расход полиуретоновго состава примерно такой же как и у эпоксидов— до 3,4 кг на 1 м? при толщине слоя до 3 мм. Полиуретановый лак расходуется из расчета 0,12 кг — 0,15 кг на 1 м? (покрытие в один слой).

При всех расчетах важно учесть общую массу смолы и отвердителя.

Дополнительные рекомендации по обустройству эпоксидных и полиуретановых полов

Грунтовку, шпаклевку и основной состав лучше всего приобрести в рамках ассортимента одного бренда.

Выбирая комплекты материалов для полов в гараже стоит опираться на надёжность поставщика, т. к. достаточно часто можно наткнуться на компоненты весьма сомнительного качества.

Задумались о том, чтобы сделать хороший, надежный, эстетичный и долговечный наливной пол для гаража? Выбирайте качественные, сертифицированные полимерные полы и обращайтесь к профессионалам!

Область применения наливных полов, обзор всех видов

Любой хозяин дома или предприятия стремится к максимальному увеличению межремонтных сроков в своих помещениях. Для достижения цели люди рациональные и умеющие считать деньги выбирают материалы, гармонично сочетающие невысокую цену и достоинства, необходимые для конкретных условий. Профессиональным строителям хорошо известно, что прочные напольные покрытия получаются на основе наливных полов из бетона – бюджетного, но надежного материала.

Этот метод давно освоен домашними умельцами, технология применяется как дома, так и на производстве. Кроме того, современная промышленность освоила выпуск инновационных наливных полов. Уложенные в качестве чистовой поверхности, они продляют срок службы покрытий в 2-3 раза, кроме того, имеют прекрасные прочностные и декоративные качества.

Какими бывают наливные полы

Традиционные бетонные полы никогда не выйдут из моды. Монолитный бетон – надежный материал для любых видов чистовых покрытий, долговечный и устойчивый к динамическим нагрузкам. Укладка ламината и линолеума, установка лаг под деревянные полы или паркет, наклеивание керамической плитки или мозаики – наливной пол из бетона подходит для любой из этих работ. Упрочненный топпингами или шлифовкой, покрытый специальными лаками, он способен выдерживать без повреждений и дефектов серьезные нагрузки в производственных помещениях тяжелой и химической промышленности.

Полимерные наливные полы выполняются из особо прочных составов, которые созданы с применением эпоксидных смол, полиуретановых компаундов, акриловых полимеров:

• эпоксидные наливные полы прекрасно ложатся на любое основание – бетон, металл, дерево, это износостойкие поверхности, нечувствительные к воздействию агрессивной химической среды, они экологичны и декоративны, но неэластичны, точечные удары способны нанести им непоправимый вред;
• полиуретановые наливные полы, в отличие от эпоксидных, прекрасно справляются с ударными нагрузками, они прочны, красивы, гигиеничны, хорошо работают в помещениях с повышенной влажностью, на производствах с использованием в рабочих процессах кислот и щелочей;
• метилметакрилатные наливные полы – редко встречающийся вид напольных покрытий из-за их высокой стоимости и сложности монтажа, благодаря отдельным свойствам буквально незаменимы при определенных обстоятельствах: при необходимости устройства покрытий на безостановочных производствах, в условиях резких перепадов температур, при сверхвысоких нагрузках на основание, недостаток – неприятный резкий запах при укладке.

Цементно-акриловые наливные полы – покрытия с комбинированным составом, получаемым вследствие введения в цемент полиакрилатных сополимеров и различных наполнителей, в результате получается поверхность, устойчивая к влиянию влажной или химической среды, не подверженная истираемости, обладающая противоскользящими свойствами.

Еще одно важное достоинство наливных полов из цементо-акриловой смеси – в большинстве случаев отслаивание в процессе эксплуатации не происходит даже в непростых условиях. Единственный недостаток покрытия – сложность его устройства.

Применение наливных полов для жилищного строительства

При возведении частных домов и коттеджей первое место прочно удерживают бетонные полы. Их надежность и приемлемая цена навсегда завоевали сердца профессиональных строителей и у любителей все делать своими руками. Нашлось место в строительстве жилья и новым технологиям. Для защиты и украшения бетонных поверхностей производится их полимеризация путем заливки самовыравнивающимися смесями – эпоксидными и полиуретановыми. Несмотря на неприятный запах, который издают эти составы в период их нанесения и отвердения, в застывшем состоянии они абсолютно безопасны для человеческого здоровья. На основе полимерных наливных полов создаются декоративные поверхности, настоящее украшение гостиных и ванных комнат.

Лучшие наливные полы для ванной комнаты

Санузлы и ванные комнаты нуждаются в покрытиях с повышенной влагостойкостью, поэтому полы для них выполняют большей частью из бетона с обязательным устройством гидроизоляционного слоя. Традиционный вариант чистового пола для ванной – керамическая плитка. Благодаря современным клеям ее монтаж на правильно устроенный и выровненный наливной пол – несложный процесс, доступный даже дилетантам.

Еще один беспроигрышный вариант – полимерные полы, абсолютно непроницаемые для влаги, гигиеничные и простые в уборке. В продаже на строительном рынке имеются смеси всех оттенков цветовой палитры. Для создания декоративных наливных полов с наполнителями в смесь вводят цветные чипсы и блестки. Но наиболее интересный эффект получают при создании 3D-полов. Заливку делают бесцветной полимерной смесью. В толще наливных полов размещают целые картины, монетки и ракушки, искусственные растения и цветы.

Наливные полы на производстве

Эпоксидный наливной пол

Для промышленных предприятий именно наливные полы – идеальный вариант напольного покрытия. Бетонный монолит, укрепленный топпинговыми смесями, выдерживает значительные нагрузки, обычные для заводских цехов и складов, подсобных производственных помещений. Еще более надежный вариант – поверхности, отшлифованные до появления мелкофракционных частиц из каменной крошки. Такие полы не боятся перепадов температур, поэтому используются для устройства прочных покрытий как в помещениях, так и на открытом воздухе – для паркингов и автобаз, дорожек в парковых и приусадебных зонах.

Применение наливных полов из полимеров актуально для предприятий химической и пищевой промышленности. На такие поверхности агрессивные химические вещества не оказывают никакого влияния. Полиуретановые и эпоксидные поверхности нечувствительны к истираемости, поэтому обширно используются в общественных помещениях – холлах и коридорах общественных зданий, в залах ожидания общественного транспорта. Метилметакрилатные полы устраивают в промышленных холодильниках, на производствах с непрерывным циклом.

Устройство разных видов наливных полов

Вне зависимости от основного материала, из которого выполняется стяжка, «пирог» наливного пола состоит в основном из одинаковых слоев. Технология предусматривает обязательное устройство гидроизоляции. Нельзя допустить проникновения грунтовых вод или мельчайших частиц пара к стяжке, это приведет к ее быстрому разрушению. Если полы устраиваются на грунтовом основании или на первом этаже над неотапливаемым подвалом, обязательна укладка теплоизоляции. Для деревянных полов или паркета, монтируемых на лаги, достаточно заполнения пустого пространства между ними базальтовой или минеральной ватой. Если следующий шаг – установка маяков, выбирают листовой утеплитель, чтобы направляющие стояли на жестком основании.

Заливку пола выполняют свежеприготовленным или привезенным с бетонного завода раствором. При заливке полимерных видов наливных полов смесь готовят непосредственно перед укладкой, четко придерживаясь требований, указанных на упаковке и тщательно перемешивая компоненты. Бетонный раствор уплотняют и разравнивают строительным правилом. Самовыравнивающиеся смеси прокатывают игольчатым валиком. На готовые наливные полы укладывают чистовое покрытие либо обрабатывают его полировкой или специальными пропитками, более конкретно о всех этапах устройства можно почитать здесь.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

Наливной пол своими руками — пошаговая инструкция (59 фото): как правильно делать выравнивание смесью, технология заливки самовыравнивающейся поверхности

Наливной пол пользуется особым спросом среди современных покупателей. Монтаж его не требует каких-то специальных навыков. Пошаговая инструкция по установке наливного пола своими руками доказывает это наглядно.

Особенности

По внешнему виду наливные полы чем-то схожи с линолеумом. Если же их потрогать, то они, скорее, похожи на керамическую плитку с повышенным уровнем гладкости.

Это напольное покрытие не имеет никаких зазоров, швов, оно относится к категории монолитных. В продаже представлены наливные полы различных оттенков: одноцветные, разноцветные с рисунками и без.

Толщина этого напольного покрытия также может быть различной – от одного до семи миллиметров.

Основные достоинства такого пола:

• Простота и универсальность нанесения. Наливной пол состоит на 70% из самовыравнивающейся смеси. Его можно монтировать под бетонную стяжку, а можно и по деревянному основанию. Самовыравнивающийся пол будет выглядеть в любом случае идеально.
• Высокий уровень стойкости к ударам и любым механическим повреждениям. Этот плюс позволяет монтировать наливной пол как в квартире, так в частном доме или даже в офисе. Его укладку можно осуществлять в любой комнате: в ванной комнате, туалете, гостиной или даже на кухне.
• Высокий уровень износостойкости верхнего абразивного слоя. Такое достоинство позволяет залить пол один раз и на протяжении долгих лет радоваться его безупречному внешнему виду и яркости красок.

• Пожаробезопасность. Все реализуемые сегодня напольные покрытия этого вида имеют высокий уровень пожаробезопасности. При его возникновении пол не горит, а очень медленно начинает тлеть, что позволяет избежать быстрого распространения огня.
• Невосприимчивость к агрессивным химическим соединениям и полная безопасность для здоровья и природы дают возможность заливать такой пол на предприятиях общественного питания, в детских учреждениях и больницах.
• Ремонтопригодность. Устранить небольшие дефекты можно, используя специальные ремонтные составы. Крупные изъяны можно перекрыть другими покрытиями, например, на наливное напольное покрытие сверху можно класть плитку или линолеум.
• Длительный срок эксплуатации. В среднем, гарантийный срок службы – 10 лет. При правильном уходе, профессиональном монтаже и проведении своевременных ремонтных работ этот срок увеличивается до 15-20 лет.

Есть у этого покрытия и некоторые минусы:

• Высокая стоимость.
• Низкий уровень парозащиты.
• Необходимость дополнительной шумоизоляции.
• Низкий уровень теплопроводимости.
• Длительный монтаж.
• Необходимость использования специальных инструментов.

Достоинств у наливного пола все же больше, чем недостатков.

Поэтому и спрос на такое напольное покрытие только растет.

Виды и характеристики

Наливное напольное покрытие подразделяется на несколько видов в зависимости от своего состава:

• Полиуретановое используется чаще всего в частном секторе. Характеризуется легкостью монтажа, длительным сроком службы и привлекательным внешним видом. Такое покрытие отличается повышенной устойчивостью к ударам, влаге, пару, истиранию. Подходит для монтажа на складских и производственных помещениях. Полимерный пол имеет высокий уровень гигиеничности и безопасности. Минусом является высокий расход средства и необходимость детальной подготовки пола.
• Метилметакрилатное предназначено для создания напольного покрытия на производственных объектах: в автомобилестроении, фармацевтике, на складах различного типа. Отличается высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, не реагирует на резкие и быстрые температурные перепады, имеет повышенную ударопрочность. Минусом считается сильный специфический запах во время работы и быстрое затвердевание смеси.

• Эпоксидное покрытие получило наибольшую популярность на производствах, связанных с химическими агрессивными реагентами. Отличается повышенной прочностью, стойкостью к истиранию и невосприимчивостью к различным химикатам. Может использоваться и в частном секторе. Недостатком такого пола считают низкий уровень его эластичности.
• Цементно-акриловое покрытие изначально создавалось для объектов, связанных с пищевой промышленностью. Оно характеризуется высоким уровнем гигиеничности и безопасности, хорошей износоустойчивостью и длительным сроком службы. Сейчас активно используется и в частном секторе. Единственный минус такого наливного пола – это трудоемкий монтаж.

В зависимости от внешнего вида наливные полы могут быть:

• Одноцветными. Оттенок выбирается покупателем и может быть абсолютно любым, иногда можно встретить прозрачный пол. Сама поверхность бывает матовая или глянцевая. Такой вид подходит и для бытового, и для частного использования.
• Разноцветными. Здесь подразумевается, что основа пола имеет один оттенок, а рисунок на нем окрашен в другой цвет. Напольное покрытие этого вида всегда выглядит необычно и привлекательно. Самоналивной цветной пол обычно монтируют в домашних условиях.
• Заливные 3D покрытия – это одна из новинок. В них рисунок создается особым образом, благодаря чему воссоздается объемное изображение. Такой декоративный пол создает иллюзию полного погружения. Может создаваться как с использованием фотопечати, так и без нее.

Монтировать любой вид этого напольного покрытия можно, лишь используя специальные устройства и инструменты.

Состав и материалы

Материалы изготовления каждого вида наливного покрытия отличаются. Основной компонент и дает название конкретной разновидности.

В качестве основных компонентов смеси выделяют:

• Цемент, заполнитель повышенной прочности и сополимер полиакрилатный. Это основной состав цементно-акрилового пола.
• Основой эпоксидного покрытия являются жидкие эпоксидные смолы и специальные затвердители.
• Метилметакрилатный быстротвердеющий пол изготавливают на основе метиловых и акриловых смол.
• Основными компонентами полиуретанового напольного покрытия являются пенополистирол, затвердители и синтетические смолы.

Наливное напольное покрытие состоит из нескольких слоев. Поэтому имеет смысл рассмотреть состав каждого слоя, а не только верхнего покрытия.

Обязательно выполняется первичное бетонное залитие рабочей поверхности. Для этого используют готовые цементные смеси. В их состав входят песок, цемент, битумная мастика или битум и добавки на основе полимеров, такие как пеноплекс.

Иногда разумнее использовать гипсовые стяжки, а не цементные сухие смеси. Они изготавливаются на основе гипса, а в качестве дополнительных ингредиентов выступают минеральные наполнители, керамзит в крошке.

В зависимости от производителя в состав наливных полов могут также входить мрамор, керамогранит, гудрон, отсев или фракционная щебенка, фанера в небольших количествах.

Как правильно сделать?

Сделать наливной пол в своем доме можно и собственноручно.

Начинать работы необходимо с подготовки инструментов:

• шпатель большой;
• специальные краскоступы для прохода по только что залитому полу;
• емкости для приготовления смесей.
• строительный миксер или дрель с подходящей насадкой;
• уровень;
• ракля;
• валик с большими иглами.

Эти инструменты потребуются непосредственно для заливки пола. Предварительные работы могут потребовать использования других вещей в зависимости от типа пола.

Теперь необходимо подготовить само основание для выполнения дальнейших работ. Если оно деревянное, то следует удалить плинтус, заменить прогнившие доски, освободить всю поверхность от краски. В конце необходимо устранить все щели и тщательно обезжирить поверхность специальным раствором.

Если основание – бетон, порядок действий будет следующим:

• демонтаж остатков старого покрытия;
• удаления мусора, грязи и пыли.
• Измерение уровня влажности бетона. Оптимальным считается показатель в 4%.
• Устранение любых неровностей шлифовальной машинкой.
• Измерения уровня пола, а также проверка его прочности прибором Дина.

Если старое основание – это керамическая плитка, то необходимо проверить ее на надежность крепления. Следует устранить любые сколы и трещины, а слишком поврежденную плитку заменить на новую. Конечный этап – это обезжиривание рабочей поверхности.

Теперь необходимо тщательно выровнять основание. Для этого выполняется первичная грунтовка поверхности. После нее исчезают большие неровности, трещины, а само основание меньше пылится. Для того чтобы выполнить работу правильно, сначала необходимо установить маяки. Это делается для того, чтобы во время грунтования вся поверхность основания выравнивалась равномерно.

Если основа слишком пористая и имеет довольно крупные изъяны, может потребоваться повторная грунтовка. Она выполняется только после того, как предыдущий уровень полностью высох.

Осуществлять грунтовку поверхности необходимо специальным широким валиком с последующим выравниванием шпателем. Еще лучше отдать предпочтение самовыравнивающимся смесям. С ними в комплекте лучше использовать не обычные маяки, а реперы и ракель. Разводить самовыравнивающиеся смеси стоит строго по инструкции, так как у каждого производителя будут на этот счет свои рекомендации.

Шлифовка основания, выполненная после грунтовки, позволит добиться идеальной гладкости пола, а значит, и достичь более плотного сцепления наливного пола с основанием.

Технология заливки

Самовыравнивающиеся полы этого типа необходимо заливать поэтапно:

• Приготовление смеси. Для этого в емкость помещают сухую смесь, затем заливают ее водой в соответствии с рекомендациями производителя и тщательно перемешивают миксером или дрелью. Важно наливать столько воды, сколько указано изготовителем. При большем ее количестве пол будет слишком ломким и блеклым, а при меньшем объеме он будет слишком быстро затвердевать и впоследствии может лопаться.
• Как только первая порция смеси будет готова, ее необходимо вылить в дальнем от входа углу комнаты. Пока она будет самостоятельно растекаться, следует приготовить вторую порцию, которую выливают рядом с первой.
• После этого смесь необходимо разровнять широким шпателем и при помощи ракеля отрегулировать толщину наливного пола.
• Повторное разглаживание самовыравнивающейся смеси и регулировка толщины ее слоя теперь должна осуществляться после выливания каждой новой порции до тех пор, пока не будет залит весь пол.
• Напоследок игольчатым валиком необходимо пройтись по всей поверхности залитого пола. Так можно удалить пузырьки воздуха и частицы мусора с его поверхности. При проведении этого этапа работы следует использовать специальную обувь – краскоступы.
• Когда вся комната будет залита, поверхность наливного пола накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют минимум на сутки для высыхания.
• По истечению этого срока при необходимости можно вновь выполнить заливку пола смесью, если необходимо нанести ее в два слоя или же залить финальное покрытие.

Дальнейший порядок действий будет зависеть от того, какое именно финишное покрытие будет использовано: однотонное или разноцветное, с рисунком или без. В любом случае, необходимо выполнить шлифование поверхности и тщательно обезжирить ее. Затем от самого дальнего угла от входа начинает заливаться финальное покрытие. Такая работа должна выполняться максимально быстро. Лучше всего использовать самовыравнивающиеся наливные полы.

Если будет использоваться финальное покрытие с рисунком 3D, то порядок действий будет следующим:

• Освобождение напольного покрытия от пыли, мусора и частиц грязи.
• Аккуратное раскладывание ткани на поверхности пола.
• Отрезание ненужных частей.
• Обработка напольного покрытия специальным лаком.
• Крепление ткани к лаку. После этого необходимо дать скрепиться конструкции на протяжении часа.
• Разводим финальное покрытие по инструкции и наносим его по периметру комнату к центру.

Ничего сложного в монтаже наливного пола нет.

Такая работа требует довольно много внимания, времени и усидчивости, но результат, полученный в ходе ее выполнения, покрывает все затраты.

Эксплуатация и ремонт

Правильная эксплуатация и уход за наливными полами помогут надолго сохранить их внешний вид и эстетическую привлекательность.

Правильная эксплуатация включает в себя:

• Соблюдение рекомендаций производителя по месту заливки пола. То есть если смесь предназначена для бытового использования, ее нельзя применять на производственных объектах.
• Правильный уход за напольным покрытием. Необходимо помнить о регулярном мытье пола и об использовании только подходящих средств для уборки.
• Осуществление своевременного косметического ремонта. Через какое-то время все равно могут проявиться маленькие дефекты. Если их вовремя не устранить, то проблема только усугубится.
• Обязательно нужно соглашаться на осуществление специалистами обслуживания в течение гарантийного периода.
• При установке тяжелой мебели на такие полы под их ножки следует подкладывать войлок, чтобы не осталось вмятин.
• Нельзя волочить по такому покрытию любые тяжелые предметы.

Ежедневный уход за наливными полами заключается в их мытье теплой водой. При сильном загрязнении можно использовать моющие средства, не содержащие фтора и аммиака. Один раз в 2-3 месяца после мытья пол натирают мастикой.

Частота ее использования зависит от проходимости людей.

Но даже правильный и всесторонний уход за полом не может защитить от необходимости проведения его мелкого ремонта:

• Бугорки или пупырышки, появившиеся на поверхности, можно замаскировать акриловыми чипсами. Их использование позволяет дополнительно задекорировать пол.
• Часто появляются и пузыри на поверхности. Устранить их уже сложнее, но все-таки можно. Если они образовались на поверхности только что залитого пола, то необходимо по всей площади пола еще раз тщательно пройтись игольчатым валиком. Если пузыри образовались на уже застывшей поверхности, все работы придется переделывать, ремонт не даст желаемого результата.
• Если напольное покрытие местами побелело, то исправить ситуацию можно путем повторного шлифования поврежденных участков и их повторной обработки полимером.
• Неправильная или частичная заделка швов основания может привести к отслаиванию наливного пола. Исправить ситуацию можно так: необходимо приподнять финишное покрытие, повторно зачистить основание, обработать его грунтовкой, а затем мастикой приклеить полимерный слой.
• Иногда на поверхности могут появляться и небольшие дырочки. Избавиться от них можно, используя обычную шпатлевку. После ее застывания поврежденной участок покрывается очень тонким слоем полимера.

У каждого дефекта есть своя причина появления, которая кроется в грубых ошибках при выполнении работ.

Типичные ошибки в работе и изготовлении

Знание самых типичных ошибок при монтаже наливного пола и его изготовлении позволит избежать их повторения в дальнейшем.

Недостаточное уделение внимания подготовительному этапу, а именно игнорирование измерения влажности основания – ошибка, которую допускает 80% тех, кто заливает пол самостоятельно. В результате наливная смесь плохо распределяется, быстро отслаивается от основания и трескается. Обязательно нужно измерить уровень влажности основания, особенно если оно бетонное. Показатель не должен превышать 4%.

Несоблюдение пропорций компонентов при приготовлении жидкой смеси. Часто воды льют больше, чтобы экономнее расходовать сухой компонент. В результате пол получается хрупким, полимерное покрытие быстро истирается и крошится, а на его поверхности появляются дыры и белесые пятна. Очень важно соблюдать все рекомендации производителя по приготовлению смесей.

Несоблюдение времени выдержки просыхания пола. Это касается и грунтовочных работ, и монтажа самого наливного пола. Пытаясь сократить время работ, в итоге получают некачественный, ненадежный и недолговечный пол.

Игнорирование использования ракеля при заливке пола. Работая с самовыравнивающимися смесями, многие люди считают необязательным использование этого инструмента, и это большая ошибка. Ни одна современная смесь этого типа не может идеально выровняться самостоятельно. Результатом игнорирования ракеля становится пол с вмятинами и разной высотой.

Не допуская этих ошибок в проведении монтажа наливного пола, можно обезопасить себя от дальнейших проблем, связанных с его ремонтом и эксплуатацией.

Отзывы

Не лишним будет и узнать отзывы о самостоятельно монтаже наливного пола, да и в целом об этом напольном покрытии. Если говорить непосредственно о заливании таких полов собственными руками, то люди отмечают достаточную трудоемкость процесса и длительный срок его выполнения. Большая часть из них отмечает, что именно концентрация и отсутствие спешки являются залогом самостоятельного изготовления качественного наливного покрытия.

Отзывы, касающиеся наливных полов в целом, встречаются в основном положительные. Владельцы этого напольного покрытия отмечают его новизну, креативность, высокую безопасность. Для многих является важным возможность создания уникального дизайна с его помощью.

Длительный срок эксплуатации и сохранение идеального внешнего вида также отмечаются как главные достоинства.

Красивые примеры в интерьере

Подтверждением отзывов являются следующие фотографии. На них отчетливо видно, как красивое и современное напольное покрытие может изменить дизайн комнаты в лучшую сторону.

• Яркий, глянцевый, наливной пол насыщенного розового цвета сразу привлекает к себе внимание. Он дает понять, что это помещение для творческих и креативных людей. Такое оформление пола идеально подойдет для танцевальной студии или салона красоты.

• Наливной глянцевый пол с имитацией травы. Он имеет яркий зеленый цвет и привлекает к себе внимание. Делает само помещение более живым и сразу поднимает настроение. В холодные зимние вечера именно такой пол позволит на миг окунуться в теплую весну.

• Изюминкой этого глянцевого напольного покрытия становится необычный узор с одного его края. Такое наливное покрытие смотрится сдержанно и стильно и свидетельствует о хорошем вкусе своего владельца.

• 3D полы, как на этом изображении, пользуются наибольшей популярностью. Они словно позволяют разрушить границы сознания. Выглядит такое напольное покрытие весьма современно, необычно и красиво. Выбирая такой вариант оформления, стоит учитывать, что именно наливной пол и будет изюминкой интерьера.

• Еще один отличный пример оформления наливного пола 3D. Оказываясь в комнате с таким полом, представляешь себя на берегу океана. Такой вариант напольного покрытия идеально подойдет для ванной комнаты.

• Идеальный пример того, как наливной пол украшает комнату, не выделяясь из общей цветовой гаммы помещения. Натуральный спокойный цвет, благодаря глянцевой фактуре словно расширяет границы комнаты.

Наливные полы – это простор для фантазии. С их помощью можно преобразить полностью любое помещение хоть в частном доме, хоть на производственном объекте. А главное, заливать их самостоятельно не так уж и сложно.

Подробнее о том, как своими руками сделать наливной пол, вы узнаете из следующего видео.

Самовыравнивающиеся бетонные полы для коммерческих помещений

Бетонные полы неизменно популярны в коммерческих и промышленных помещениях благодаря своей прочности, долговечности и универсальности. Конечно, ничто не длится вечно, и если ваши бетонные полы стареют и нуждаются в ремонте, вам может быть любопытно заменить наливные промышленные полы. После шлифовки ваши полы снова будут выглядеть как новые.

Что такое наливные полы?

Наливной бетон — популярное решение для промышленных полов.Бетон модифицирован уретановыми полимерами для создания высоковязкого материала. Он льется, как жидкость, и стекает по полу, создавая ровную ровную поверхность с минимальной необходимостью разглаживания.

На твердых полах можно использовать наливной бетон, который:

• Трещины
• Разные высоты
• Неровные
• Затонувшие

Бетон можно заливать прямо на существующий пол, включая бетон, дерево, VCT, керамическую плитку, фанеру или другие твердые поверхности.После заливки бетон аккуратно распределяется, и мы можем нанести морилки, красители или декоративные покрытия для индивидуальной настройки. Конечный результат получается гладким и плоским с прочностью на сжатие, аналогичной прочности традиционных бетонных полов.

Преимущества бетонных промышленных полов

Простота и легкость укладки бетона делают его отличным выбором для различных приложений и предприятий. Он прочен, имеет низкую проницаемость и минимальное время монтажа.

Преимущества включают:

1. Прочность
Этот специальный бетон сочетает в себе цемент и полимер-уретан, чтобы создать один из самых прочных материалов для полов, доступных в настоящее время.

2. Простая установка
Мы можем заменить покрытие промышленных полов без изменения существующего пола, нанеся бетонный раствор непосредственно на пол без необходимости дополнительных действий, таких как грунтовка или финишное покрытие.

3. Устойчивость к ущербу окружающей среды
Промышленная среда требует промышленных решений.Бетон устойчив к влаге, тепловому удару и химическим веществам. Он будет работать в суровых условиях без преждевременного ослабления или деградации.

4. Простота обслуживания
Стеклянная гладкость наливных полов позволяет легко чистить их без необходимости дополнительной шлифовки, финишных покрытий, блеска или отделки.

5. Универсальность
Бетонные полы можно настроить в соответствии с эстетикой вашего бизнеса. Вы можете комбинировать его с различными добавками, пигментами, морилками, финишными покрытиями или другими декоративными материалами, чтобы создать визуально привлекательный и функциональный вид.

Решения для напольных покрытий для коммерческих помещений

Если на вашем предприятии есть неровные полы, наливные коммерческие полы могут быстро и эффективно восстановить их. Любой промышленный или коммерческий объект с бетонным полом может получить выгоду от наливного пола, в том числе:

• Розничные магазины
• Выставочные залы
• Коммерческие кухни
• Склады
• Жилые и общественные помещения
• Легкие промышленные применения

Если вы готовы заменить покрытие пола и заинтересованы в прочном и долговечном напольном покрытии, бетонирование может быть хорошим вариантом.В Blackrock Industrial мы предлагаем широкий спектр решений для коммерческих полов для предприятий любого размера и типа, включая эпоксидную смолу, уретан, терраццо и бетон. Свяжитесь с Blackrock Industrial сегодня, чтобы узнать больше о наших вариантах промышленных полов или запланировать посещение объекта с нашей командой.

В спешке? Подготовка и своевременность — все с быстросохнущими самовыравнивающимися бетонными покрытиями

Когда время играет важную роль, быстросохнущие самовыравнивающиеся топки могут быть идеальным решением, но не думайте, что экономия времени означает простоту использования.По правде говоря, когда эти продукты используются, ставки повышаются.

Быстросохнущие самовыравнивающиеся продукты часто являются продуктом выбора при выравнивании и покрытии бетонных полов новой конструкции или восстановлении старых бетонных полов в условиях ускоренного режима, таких как торговые центры, торговые площади, рестораны, отели, казино. , музеи, выставочные залы и склады. Но у этих продуктов есть достоинства и недостатки.

«Эти продукты прекрасны — они отлично подходят для быстрого выполнения работ», — восклицает Марк Дональдсон, владелец Skookum Floors USA Ltd. в Сиэтле, штат Вашингтон. «Они позволяют вам менять работу намного быстрее; разрешить вам входить и выходить в течение трех дней ». Но они не для новичков. «Мы определенно рекомендуем обучение производителей», — говорит он. Техника и должным образом обученная рабочая сила имеют важное значение.

Для быстросохнущих самовыравнивающихся покрытий требуется прочная жесткая основа. Рекомендуются бетонные основания. «Самовыравнивающаяся поверхность настолько хороша, насколько хороша основа, на которую она нанесена», — предупреждает Мэтью Касто, вице-президент по техническим услугам Bomanite Corp.в Мадере, Калифорния. «Не рекомендуется наносить [эти покрытия] на какой-либо материал, который имеет изгибы, хотя некоторые из них это делают».

После отверждения эти покрытия легко выдерживают сжимающие нагрузки в 6000 фунтов на квадратный дюйм и более. Будет ли интенсивное пешеходное движение и умеренное движение вилочных погрузчиков? Без проблем. Еще одна проблема — небольшие жесткие нагрузки; используйте другой продукт или придерживайтесь резиновых колес.

Быстросохнущие самовыравнивающиеся покрытия предназначены для внутренних работ. Постоянное воздействие влаги, например дождя и грунтовых источников, может быть проблематичным, поэтому для наружных работ рекомендуются другие продукты.Даже во внутренних помещениях влажность является важным фактором. Всегда сначала проводите тест на влажность. Эти продукты не станут решением проблем с влажностью; вам придется сначала решить их, хотя можно использовать гидроизоляционные мембраны.

Технология относительно новая
Компания ARDEX создала первую быстросохнущую самовыравнивающуюся поверхность семь лет назад (не путать с самовыравнивающейся основой, которую фирма представила в 1978 году, когда она начала свою деятельность в Соединенные Штаты).Самовысыхающая технология быстросохнущего самовыравнивающегося топпинга «означает, что практически 100 процентов водной смеси отверждается внутри цементной матрицы», — объясняет Дэйв Фабионич, менеджер по национальным счетам компании ARDEX Engineered Cements в Аликиппе, штат Пенсильвания. «Преимущество, которое он дает, — это экономия времени на стройплощадке — вы можете нанести герметик на водной основе всего через 2–3 часа после нанесения топпинга».

Краски для местного применения можно наносить через 24 часа; хотя, как правило, чем дольше вы можете ждать перед нанесением морилки, тем более точный цвет вы получите, — советует Фабионик.

Быстросохнущие самовыравнивающиеся продукты также доступны от других производителей, таких как MAPEI, которая представила свой самоотверждающийся продукт шесть лет назад. Продукты разных производителей не идентичны, поэтому обязательно прочтите инструкции производителя и следуйте им. Пропорции смешивания и рекомендации по применению различаются. Также выгодно использовать грунтовку от производителя топпинга.

Подготовьте субстрат!
Как и в случае с другими бетонными покрытиями, подготовка является ключевым моментом при использовании быстросохнущих самовыравнивающихся покрытий.Даже если вы не видите особых проблем с субстратом, не экономьте!

«Подготовка — это 90 процентов работы, [и] вы настолько хороши, насколько хорошо подготовлены», — говорит Ричард Смит, президент компании Richard Smith Custom Concrete в Вест-Хиллз, Калифорния.

Дробеструйная очистка — это метод №1, рекомендованный как производителями быстросохнущих самовыравнивающихся изделий, так и подрядчиками. Для труднодоступных краев используйте шлифовальные машины. Но когда вы закончите, не забудьте убрать все частицы и пыль.

«От подготовки к герметизации — без пыли!» предостерегает Питер Голтер, менеджер по продукции MAPEI в Дирфилде, Флорида.«Вы не хотите, чтобы грунтовка прилипала к бетонной пыли или пыли от гипсокартона вместо прямого контакта с основанием. То же самое и с герметиком; если на покрытии есть пыль, это будет грубая посыпка, и герметик может расслоиться ».

После дробеструйной обработки Смит залатывает и ремонтирует основу там, где это необходимо, затем наносит грунтовку, которую он обычно позволяет отверждаться немного дольше, чем требуется. «Что устраняет трещины и сбои, — говорит он, — так это подготовка».

Подготовка основания и грунтовка дают вам преимущество двух связок для топпинга, отмечает Fabyonic. «Дробеструйная обработка профилирует основу для физического (механического) соединения. Химическая связь достигается за счет использования грунтовки ».

Следуйте инструкциям производителя грунтовки. Соотношение смешивания, рекомендуемое количество слоев и время высыхания различаются для разных продуктов. Нанесение грунтовки веником гарантирует, что грунтовка проникнет во все уголки и трещины основания. И обязательно полностью покрыть поверхность. Вы не только не получите желаемого химического связывания на этих незагрунтованных участках, но и позволите воздуху выходить из основы и создавать точечные отверстия в покрытии, что может стать эстетической проблемой.

Совершенствуем идеальную заливку
Эту часть работы необходимо тщательно спланировать.

«Подготовьте зону для микширования, подготовьте пакеты и пусть один человек занимается микшированием, пока другой устанавливает», — рекомендует Рон Гараменди из Recreation Development Co. в Северном Лас-Вегасе, штат Невада. Кроме того, «вы должны быть осторожны, чтобы не работать на слишком большой площади».

Что в этом такого? Благодаря «быстросохнущим» свойствам продуктов у вас остается всего несколько минут рабочего времени.При температуре 70 градусов по Фаренгейту и относительной влажности 50 процентов у вас есть около 10 минут до того, как топпинг начнет превращаться в гель. Чем выше температура; тем меньше у вас рабочего времени. Минимальная рекомендуемая температура основания для нанесения — 50 градусов.

Не забывайте и о температуре покрывающих материалов. Предварительно подготовленный материал важен. Зимой используйте продукты комнатной температуры.

При заливке быстросохнущих самовыравнивающихся покрытий минимальная рекомендуемая толщина — четверть дюйма, а максимальная — 2 дюйма.Более густая заливка не увеличивает производительность. Кроме того, если требуется более толстое покрытие, эти топпинги могут оказаться не самыми рентабельными продуктами.

Во время нанесения «выключите кондиционер, нагрейте и избегайте попадания прямых солнечных лучей туда, где вы льете», — советует Голтер. «Воздушный поток вызовет рябь, которая может потрескаться, и это будет похоже на засохшую грязь».

Еще одно важное правило: уважайте компенсаторы на протяжении всего процесса. «Контрольные швы, пропиленные пропилом, вы можете самовыравнивать, но нанесите их на карту и сделайте пропилы в покрытии, чтобы они отражали их», — говорит Фабионик.

Вперед и украшайте!
С быстросохнущими самовыравнивающимися топпингами практически невозможно сделать декоративный элемент. «Это сбывшаяся мечта мастера — идеальный холст», — говорит Голтер.

Варианты окраски аналогичны традиционному бетону: цельные цвета, кислотные пятна и цветные красители. Обязательно учитывайте устойчивость к ультрафиолетовому излучению, если топпинг будет подвергаться воздействию солнечных лучей. Акриловые морилки, хотя и не рекомендуются широко, можно использовать, если поверхность профилирована должным образом.«Новые технологии в микроэмульсиях позволяют улучшить адгезию и проникновение топпинга», — сообщает Голтер.

Используйте индивидуальные вставки из заполнителя, дробленого стекла, металла и даже дерева. Используйте листья и другие предметы для создания рельефных впечатлений. Создайте трафарет и нанесите на поверхность топпинга логотип или рисунок. Сделайте пропилы в готовом дизайне. Рассмотрите возможность использования затирки в пропилах для четких линий. Будь креативным!

Герметизация и окончательная обработка вашей работы
Используйте герметик, подходящий для окружающей среды.Например: уплотнители, одобренные для розничной торговли, могут быть не одобрены для использования в ресторанах. Если коэффициент скольжения вызывает беспокойство, на этом этапе можно рассмотреть возможность добавления в герметик плавучих заполнителей или мелкого песка. Некоторые герметики уже содержат микроагрегаты. Проконсультируйтесь с производителем продукта для топпинга за рекомендациями. И, опять же, прочтите и следуйте инструкциям к используемому вами герметизирующему продукту.

Протоколы текущего обслуживания будут отличаться от объекта к объекту и зависят от нагрузки трафика.Нанесите жертвенный воск на запечатанную поверхность, чтобы принять на себя основную тяжесть злоупотреблений и продлить период времени между повторным запечатыванием. «Они могут требовать меньшего обслуживания, но эти этажи ни в коем случае не нуждаются в обслуживании», — сообщает Fabyonic.

Смит говорит, что он контролирует работу от шести месяцев до года, чтобы определить правильные интервалы технического обслуживания.

Специалисты Skookum рекомендуют перекрывать полы для отделки полов со скоростью: каждые четыре-пять недель в зонах с высокой проходимостью, каждые три-четыре месяца для умеренных нагрузок и каждые шесть месяцев для зон с низкой проходимостью.

Навигация по критическому пути
Голтер предлагает: «Когда подрядчики определяют критический путь проекта, подрядчики должны отметить, что других профессий нет» во время подготовки, нанесения и окончательной обработки быстросохнущего материала. , самовыравнивающаяся посыпка.

«Большую часть времени вам приходится заставлять генерального подрядчика или того, кто за него отвечает, осознавать, насколько темпераментен продукт и что необходимо подготовить», — объясняет Гараменди.

«Иногда я настраиваю его, чтобы мы выполняли работу вечером.Иногда мы работали круглосуточно, в две смены, чтобы выполнить свою работу ».

Смит говорит: «Вместо планирования мы оркестрируем». Мы заранее закладываем основу для подводных лодок перед нами и позади нас ».

Еще один важный аспект работы — создание макета на месте. «Используйте точную технику, окраску, герметик — даже временные рамки — и получите это одобрение, прежде чем приступить к работе», — советует Дональдсон. Для коммерческих проектов создайте образец размером 10 на 10 футов. Включите его как часть пола, или в кладовку, или в меньшую комнату.Для жилых проектов подойдет квадратный образец размером 18 дюймов.

Для систем теплого пола сначала проконсультируйтесь с производителем покрытия. Могут возникнуть опасения, если основание будет на основе гипса, а не на основе портландцемента.

Быстросохнущие самовыравнивающиеся покрытия не для слабонервных, — отмечает Фабионик. «У тебя есть один шанс сделать это правильно».

Смит соглашается. Он говорит, что очень редко что-то идет не так, но если что-то пойдет не так, вы не сможете это исправить, пока все не будет сказано и сделано, а затем вам, вероятно, придется ремонтировать весь пол.«Бетон в любом случае — нестойкий материал. Это похоже на работу с динамитом. Либо все идет хорошо с самого начала, либо нет «.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Стяжка

: песок и цемент против самовыравнивающего устройства

Стяжки: песок и цемент против самовыравнивателя

Традиционно выравнивающие стяжки представляли собой полусухую смесь цемента OPC и песка для стяжки.

Они регулярно использовались для решения проблемы структурной плиты со слишком шероховатой или неровной поверхностью для непосредственного нанесения отделки пола. Это может быть либо новая бетонная плита с неприемлемой отделкой, либо реконструкция существующего здания, где поверхность пола могла быть повреждена в течение срока службы здания.

Со временем полусухие стяжки эволюционировали и стали включать специальные запатентованные стяжки с предсказуемыми свойствами, включая более высокие значения прочности на сжатие и более короткое время высыхания.Стяжки на основе песка и цемента по-прежнему составляют подавляющее большинство стяжек, устанавливаемых в зданиях.

Стяжки на основе песка и цемента по-прежнему составляют большинство используемых стяжек

Аналогичные самовыравнивающиеся или самовыравнивающиеся жидкие стяжки также были разработаны в качестве альтернативы полусухим стяжкам, хотя оба типа имеют отличительные преимущества и недостатки. Самовыравнивающиеся стяжки обычно доступны в двух различных составах на основе цементных материалов или материалов на основе сульфата / ангидрита кальция.

Как следует из названия, жидкие самовыравнивающиеся стяжки представляют собой проточные стяжки и особенно подходят для укладки насосом на больших площадях. Таким методом нередки стяжки до 1000 кв.м в день. Напротив, полусухие стяжки обычно укладываются вручную со скоростью около 125–150 кв.м в день, хотя доступны специальные автоматизированные стяжки, которые могут увеличить это количество примерно до 500 кв.м в день.

Жидкие стяжки не подходят для участков, подверженных воздействию воды

Являясь жидкими стяжками, самовыравнивающиеся стяжки не подходят для участков, где требуется падение для образования пандусов, или для дренажа влажных помещений, таких как душевые и раздевалки в центрах отдыха и т. Д.Кроме того, некоторые типы самовыравнивающихся стяжек не подходят для этих целей из-за их непригодности для воздействия воды.

Толщина

Одно из основных различий между полусухой и самовыравнивающейся стяжкой — это толщина.

Полусухие стяжки обычно устанавливаются с большей толщиной, как правило, 65-75 мм, хотя это может варьироваться в зависимости от того, как стяжка должна быть установлена, то есть приклеенной, несвязанной или плавающей на изоляции.

За исключением стяжек на основе сульфата кальция, жидкие самовыравнивающиеся стяжки обычно не подходят для использования в несвязанных или плавающих поверхностях.Однако существует небольшое количество запатентованных самовыравнивающихся стяжек, армированных волокном, включающих стекловолоконную сетку, которые подходят для этих типов применений и могут включать подходящие системы подогрева пола, если требуется.

Системы теплого пола можно покрывать

Поскольку самовыравнивающиеся стяжки обычно позволяют укладывать более тонкие стяжки, они могут быть особенно экономически эффективными для этих типов поверхностей, но могут быть значительно дороже, чем стяжки на основе песка и цемента, при установке большей толщины.

Смешивание / дозирование стяжки

Цементные самовыравнивающиеся стяжки обычно смешиваются на месте с помощью установленного на прицепе насоса смесителя непрерывного действия, а затем перекачиваются в необходимое место через шланг. Для небольших участков это можно перемешать вручную, используя дрель и насадку для лопастей / вертушек.

Жидкие стяжки на основе сульфата кальция могут быть доставлены на строительную площадку в готовом виде в смешанном и готовом к использованию виде или с использованием системы на базе силоса, расположенной на месте.

Смешивание стяжки может производиться на стройплощадке или может быть доставлено предварительно смешанным

Полусухие стяжки обычно смешиваются / дозируются на месте, либо в непосредственной близости от разравниваемых участков, либо с центральной станции смешивания, откуда стяжка перекачивается в виде полусухого материала в требуемое место.Полусухие растворы также могут быть доставлены на объект в готовом виде в самосвалах с подходящего местного завода по производству товарного бетона или раствора. Однако при использовании этого метода стяжка, вероятно, потребует добавления замедлителя схватывания, чтобы гарантировать, что она сохранит свою работоспособность на протяжении всего периода укладки.

Размещение / уплотнение

Самовыравнивающиеся стяжки

самоуплотняются и не требуют какого-либо физического уплотнения, кроме использования пятен для облегчения процесса самовыравнивания.Кроме того, использование роликов с шипами может помочь в удалении любого захваченного воздуха и снизить риск заедания штифта.

Самовыравнивающиеся стяжки

также могут быть установлены в соответствии с очень жесткими требованиями к выравниванию с использованием систем выравнивания штатива и лазерных уровней. Еще более жесткие допуски по уровню могут быть достигнуты за счет использования сетки из винтов с плоской головкой, вставленных в основание, причем головки винтов служат в качестве базового уровня для стяжки.

Полусухая стяжка должна быть полностью утрамбована, чтобы исключить любые воздушные пустоты и т. Д., Которые могут привести к локальному ослаблению стяжки.Это выполняется вручную с использованием ручных трамбовок и т. Д., Если не используется автоматическое разравнивающее оборудование.

Сушка Стяжки

обычно считаются сухими, если их влажность упала до уровня 75% или ниже. На этом этапе они подходят для нанесения на полы, чувствительные к влаге, такие как винил и т. Д. Поскольку самовыравнивающиеся стяжки обычно тонкие, время их высыхания обычно сокращается. Например, цементная самовыравнивающаяся стяжка толщиной 5-10 мм может быть достаточно сухой, чтобы покрыть виниловый пол через 24 часа, в то время как традиционная цементно-песчаная стяжка толщиной 75 мм займет минимум 75 дней даже при идеальных условиях высыхания.

Время высыхания зависит от типа стяжки и толщины стяжки

Однако использование запатентованных водоредуцирующих добавок может значительно сократить время высыхания стяжек на основе песка и цемента, равно как и выбор решений для быстрого высыхания.

Заключение

Выбор типа стяжки, наиболее подходящей для проекта, будет зависеть от многих факторов. Не существует «единого варианта стяжки, подходящего для всех», и часто в проекте будет множество разных типов стяжки для разных областей. Поэтому производители, поставляющие широкий ассортимент, могут дать более объективные советы по сравнению с производителями, поставляющими один тип.

Если вам нужна дополнительная информация по вышеуказанному, оставьте комментарий ниже.

Ян Перкинс

Менеджер по спецификациям Flowcrete UK Ltd.

Как сделать наливной бетонный пол? — Firstlawcomic.com

Как сделать наливной бетонный пол?

В этом видео мы покажем вам все, что вам нужно знать, чтобы сделать идеальный ровный пол из самовыравнивающейся смеси.Используйте этот самовыравнивающийся бетон, чтобы сделать идеальный ровный пол для деревянных полов. Использование самовыравнивающегося бетона, также известного как самовыравнивающийся цемент для пола, также называемого выравнивателем пола, даст вам ровный пол.

Что делать, если пол в доме провисает?

Хотя обычно это только раздражение, провисание пола может указывать на ухудшение ситуации. Вот краткий обзор наиболее распространенных проблем и несколько типичных средств их устранения. В зависимости от условий можно усилить или отремонтировать существующие элементы каркаса, такие как балки перекрытия или стропила, путем добавления армирующего материала.

Можно ли укладывать самовыравнивающийся пол на деревянный черновой пол?

Самовыравнивающаяся смесь или «подложка» могут быть залиты на деревянный черновой пол, но очень важно выбрать правильный продукт и следовать правильным методам при укладке. В этом видео дается практический совет, как залить самовыравнивающуюся подложку на деревянный черновой пол. Загрузка…

Как выравнивают бетонные полы с помощью бетонного выравнивателя А-1?

A-1 Concrete Leveling выполняет высококачественный ремонт бетонных полов для домовладельцев, которые ищут эффективный способ борьбы с неровными или провалившимися бетонными полами.Наш процесс позволяет избежать неприглядного лоскутного ремонта, и вы будете довольны внешним видом ваших бетонных полов.

Что произойдет, если у вас в доме провисший пол?

Если вы заметили опасность споткнуться из-за провисания пола в вашем доме, специалист по JES может помочь вам это исправить. В худшем случае пол может полностью рухнуть под вами.

Сколько стоит выровнять наклонный пол?

Балка выравнивающего пола — Если вы столкнулись с проблемой неровного пола, вам может потребоваться выровнять наклонный пол с помощью прокладок.Стоимость ремонта провисающего пола составляет порядка 1000-5000 долларов. Чтобы выровнять прокладки, вам нужно будет прикрепить тонкую деревянную планку в форме клина в нижних областях, чтобы сделать верхние балки ровными.

Что означает самовыравнивающийся пол?

Термин «самовыравнивающийся» предполагает, что можно вылить стяжку на неровную поверхность, и она скроет все недостатки, чтобы получить идеально ровный пол.

Что я могу сделать, чтобы выровнять пол в моем доме?

В некоторых случаях проблему может решить заливка смеси для выравнивания пола.Выравнивание пола (кроме заливки самовыравнивающейся подложки) — это крупный проект, который может навсегда изменить ваш дом. Будьте осторожны, берясь за любой из этих проектов, всегда имея помощника, чтобы помочь вам. Также не забудьте надеть защитные очки.

Самовыравнивание окрашенного бетонного цокольного этажа

В моем подвале произошло сильное наводнение, которое стало замаскированным благословением. Наводнение произошло во время ремонта моего подвала и показало мне, насколько неровным был мой бетонный пол.Вокруг колонн вода собралась на глубину 1,75 ″ ААААА! Я связался с 3 подрядчиками, и никто не смог починить пол. Это стало для меня прекрасной возможностью узнать что-то новое: как самостоятельно выровнять окрашенный бетонный пол подвала.

Препарат

После множества исследований и просмотра видео я был готов взяться за эту работу. Сходила за припасами, вот общий список:

Электромиксер с лопастью

Ведра 5-5 галлонов

Мешки 13-50 фунтов с самовыравнивающейся смесью

3 контейнера грунтовки

Малярные пластики

Ролик и ручка

Обследование подготовки пола

Первым делом нужно было счистить краску с пола, так как самовыравнивать крашеный бетон нельзя. Цель состоит в том, чтобы удалить краску, а затем использовать самовыравнивающийся состав. Чтобы удалить краску с пола, я сначала попробовал безопасный апельсиновый стриппер, так как это было замкнутое внутреннее пространство, но это не сработало. Затем я попробовал ленточную шлифовальную машинку, которая работала, но при такой медленной скорости я все равно шлифовал краску с пола. Наконец, у меня осталось 2 варианта: амортизатор для пола с шлифовальным диском или прогулка за шлифовальной машиной для бетона. Инстинкты подсказали мне, что шлифовальная машина будет создавать слишком много пыли, поэтому я выбрал более дешевый вариант напольного амортизатора.Какая ошибка!

Подготовка пола

Я арендовал напольный буфер за 40 долларов в день, но шлифовальные диски обошлись мне в 10 долларов за каждый. В общей сложности я потратил 120 долларов на шлифовку пола. Буфер пола было чрезвычайно трудно контролировать, и он создавал самое большое количество пыли, которое я когда-либо видел. Когда я закончил, я снял маску и выглядел так, как будто вышел из угольной шахты. В довершение всего, буфер удалил только 60% краски. Я провел дополнительные исследования самовыравнивающегося материала и обнаружил, что вам все равно нужно грунтовать полы, и у людей были хорошие результаты при грунтовании краски, которая была шероховата шлифованием, что я сделал с помощью буфера для пола.Я также знал, что укладываю виниловый пол, а не плитку, поэтому, если наливной пол немного потрескается, это не будет проблемой для меня.

После того, как полы мыли несколько раз, чтобы удалить всю пыль, пришло время грунтовать полы. В ведре замешала грунтовку и валиком распределила по полу. Вам нужно подождать, пока грунтовка высохнет до прозрачного финиша, на что у меня ушло около 3-4 часов. Как видно на фото, итоговый цвет не совсем четкий, но на ощупь он был сухим.Согласно рекомендациям производителя, вам необходимо нанести самовыравнивающуюся смесь в течение 24 часов после грунтования, поэтому я рекомендую наносить грунтовку утром, чтобы у вас был весь день для самовыравнивания.

Загрунтованный пол с веревочными линиями, проходящими через всю комнату.

Настройка работы

Как видно выше, я провел веревочными линиями по комнате, от стены до стены. Пол был самым высоким по стенам, так что у меня был хороший ориентир. Используя 6-футовый уровень, я обнаружил, что пол по периметру комнаты был ровным, а посередине ничего.

Положил малярный пластик на участок, который не собирался выравнивать, залил водой 3 ведра и открыл 6 пакетов с выравнивающим составом. Самовыравнивающемуся составу требуется 5-5,28 литра воды на мешок весом 50 фунтов. Я решил добавить 5,25 литра воды в 2 ведра. Я взял открытый пакет с компаундом и медленно вылил его в ведра, взял миксер и тщательно перемешал. В результате этого процесса образовалось много пыли, поэтому для второго пакета я налил около 25% смеси и перемешал, затем еще 25% и так далее.С помощью этого процесса мне удалось удалить большую часть пыли.

На этом этапе нужно действовать быстро. Я вылил первое ведро в середину углубления, перемещая ведро вокруг колонны, пока наливал, и наблюдал, как оно разрастается. Затем я налил ведро № 2 в том же месте, наблюдая, как жидкость течет по всему провалу. Я повторил эти шаги для 6 пакетов самовыравнивающейся смеси.

Первый слой самовыравнивающегося пола на окрашенном бетонном полу

На фото выше показано, как он выглядел после заливки 6 ведер самовыравнивающейся смеси.Я взял плоский шпатель, чтобы обработать края. Самовыравнивающаяся смесь неплохо выравнивается, но на краю ей нужна помощь. Также можно увидеть остатки лески, на которую я заливал ровно.

На следующий день

На следующий день я спустился вниз, чтобы проверить свою ручную работу. Пол выглядел великолепно, новый бетон был идеально ровным; однако он не охватывал достаточно большую площадь. Это означало, что мне пришлось задействовать оставшиеся 7 мешков.

Я использовал 6-футовый уровень и заметил, что по краям первой заливки все еще есть провал. Я знал, что самовыравнивающаяся смесь исправит это, но мне потребовалась помощь. Mapei рекомендует наносить грунтовку между слоями, поэтому я сделала это утром, а затем обернула уровень целлофаном. Днем я приготовил ведра и налил вторую жидкость. После второй заливки 6 ведрами я использовал 6-футовый уровень, чтобы помочь распределить и выровнять смесь с остальной частью пола. Это сработало отлично, и когда я закончил и удалил целлофан, у меня все еще был чистый уровень. Если у вас нет 6-футового уровня, подойдет и прямой 2 × 4.

Вид второго слоя самонивелира

Вот галерея всех ступеней.

Важные примечания и советы

1. Чистый пол перед грунтовкой обязательно. Убедитесь, что вся пыль, краска и т. Д. Удалены. Оставшуюся краску необходимо отшлифовать.
2. Грунтовка представляет собой густую липкую жидкость розового цвета. Я пролил немного на свою кухонную плитку, и это было медведем, чтобы убрать. Будьте осторожны с этим.
3. Выравнивающая смесь начнет затвердевать примерно через 10-15 минут, поэтому, как только вы начнете перемешивать, вам придется работать быстро.
4. Было бы проще, если бы у вас был под рукой второй человек.
5. У меня был картон для использованного молока с разметкой на 5,25 литра, чтобы я мог легко измерить воду.
6. Дополнительные ведра воды пригодятся, у вас не будет времени наполнить их в середине этого процесса.
7. Самовыравнивающаяся смесь не растекается сама по себе на 100%, поэтому будьте готовы к растушевке краев и используйте прямую кромку для равномерного распределения.

Это видео ниже, сделанное MrYoucandoityourself, даст вам представление о том, как выглядит этот процесс

Заключение

Самостоятельно выровняйте окрашенный бетонный пол в подвале, потому что это большая экономия денег на самостоятельном проекте. Я действительно думал, что самым сложным было удаление краски, поэтому, если ваши полы строго бетонные, вы в отличной форме.

Статистика:

Время: 3 дня, 1 день на удаление краски и чистку, 2 дня на заливку самовыравнивающего агента

Расходы на материалы: ~ 400 долларов за самовыравнивающуюся смесь и грунтовку, ~ 20 долларов за ведра, ~ 25 долларов за малярный пластик,

Это была часть моей полной перестройки подвала, посмотрите здесь.

наливных полов — Maxxon

График самовыравнивания
Не уверены, какая самовыравнивающаяся подложка / перекрытие подходит для вашего проекта?
Используйте это параллельное сравнение, чтобы определить, какой продукт Level-Right лучше всего соответствует вашим потребностям.Для получения дополнительной помощи свяжитесь с вашим региональным представителем по телефону (800) 356-7887.

	Дек C-Ment® Если вы ищете решение для верхней стальной палубы, обратите внимание на Dek C-Ment. Обладая прочностью на сжатие до 4000 фунтов на квадратный дюйм, Dek C-Ment обеспечивает прочную и универсальную поверхность даже для самых сложных проектов. Dek C-Ment, экологически чистый строительный продукт, имеет сертификат GREENGUARD Gold.
	Level-Right® Специально разработанная высокопрочная цементная основа, способная справиться с любой задачей выравнивания пола — без дробеструйной обработки и рыхления.Обладая прочностью на сжатие до 5500 фунтов на квадратный дюйм (38 МПа), это идеальное решение для проблемных полов в крупных проектах или для небольших ремонтных работ. Экологичный строительный продукт Level-Right имеет сертификат GREENGUARD Gold.
	Level-Right® LDF Level-Right ® LDF — революционный легкий продукт, изготовленный из портландцемента и запатентованного заполнителя пенополистирола. Агрегат пористой пены придает цементу ряд уникальных свойств, что делает его идеальным для глубокого заполнения. Level-Right LDF — это готовый цемент, предназначенный для перекрытия подложкой Maxxon. Level-Right LDF смешивается и перекачивается на месте с помощью насосов Maxxon Underlayment, что делает установку быстрой и простой.
	Уровень EZ Level EZ — это предварительно отшлифованный раствор для коммерческих проектов нивелирования. Level-One EZ не требует механической подготовки для большинства применений.Просто очистите, прогрунтуйте и разлейте!
Зеленый знак Maxxon: Продукты Maxxon, отмеченные этим символом, могут способствовать начислению баллов при сертификации проекта LEED ® .

Самовыравнивающиеся эпоксидные полы | Стонхард

Иногда можно услышать, как люди обсуждают наливные полы. Что это на самом деле означает? Эпоксидные самовыравнивающиеся полы — это составы, богатые жидкостью, которые будут течь и выравниваться, а не требуют манипуляций с помощью инструментов, чтобы стать плоскими и ровными.Самовыравниватели обычно требуют грунтовки, самовыравнивающейся основы или строительного раствора и последнего герметика. Материал можно наносить на любую основу (бетон, металл, дерево и т. Д.). Эпоксидные наливные полы в конечном итоге создают «внешний вид» — сверхгладкую глянцевую поверхность.

Процесс установки

Детали, важные для успешного нанесения эпоксидного наливного пола:

1. Зона осматривается перед установкой, чтобы определить, какая система требуется для данной зоны и какие испытания требуются.В зависимости от состояния плиты, использования пространства или возраста здания могут потребоваться различные тесты, такие как проверка хлорида кальция или относительной влажности для определения содержания влаги в плите или загрязнения.
2. На основании информации, полученной в результате этих тестов и посещений объекта, определяется надлежащая процедура подготовки. Это может включать механическую подготовку с помощью струйной обработки, алмазного шлифования и удаления отбойными молотками и рубильными пистолетами. Если установлено, что плиты загрязнены маслом, может потребоваться обезжиривание для достижения надлежащей адгезии.Подготовка — самый важный процесс для обеспечения надлежащего сцепления с основанием.
3. Установка системы будет зависеть от конкретной системы (разбрасывающая, строительная, самовыравнивающаяся). Обычные процедуры укладки варьируются от стяжки и затирки материала, обжимания и раскатывания материала до разметки материала. Установка системы зависит от конкретной устанавливаемой системы. Типичные процедуры установки самовыравнивающихся материалов включают грунтовку для герметизации основания; слой основы или раствора, который наносится граблями и валиком для облегчения выпуска воздуха; и, наконец, финишный герметик, обеспечивающий износостойкость и химическую стойкость.
4. Все детали, включая гидроизоляцию, основание бухты, проходки, водостоки и т. Д., Обсуждаются перед установкой. Они будут обработаны должным образом, чтобы обеспечить качественную укладку эпоксидного пола с помощью профессионально обученных бригад монтажников.
   

Варианты цвета и стиля

С наливными полами возможен любой цвет. Также могут быть достигнуты нестандартные конструкции или формы, такие как стерильные круги и прямоугольники вокруг операционных столов.Хотите, чтобы на полу у вас был индивидуальный логотип? Наклейки можно наклеить на пол, чтобы создать фирменный знак вашей компании, школы или организации.

Преимущества наливных полов

Некоторые отрасли промышленности предпочитают наливные полы из соображений защиты и эстетики.

Основные преимущества:

• Получение гладкого глянцевого внешнего вида
• Получение плоской и ровной поверхности для достижения строгих допусков
• Экономия времени и денег благодаря поверхности, которую легко чистить
• Защищает от химического воздействия, тем самым продлевая срок службы пола
• Обеспечивает прочную поверхность, стойкую к ударам и истиранию.
• Защита людей и имущества от статического удара при разработке и установке с проводящими / антистатическими свойствами
• Достижение проектных целей за счет наличия нескольких вариантов отделки

Рекомендуемые отрасли

Самовыравнивающиеся эпоксидные полы часто используются в отраслях, где требуются свойства контроля статического электричества.

Рекомендуемые отрасли:

Рекомендуемые товары

Наша команда территориальных менеджеров, архитектурных и инженерных представителей поможет вам выбрать лучший самовыравнивающийся продукт для вашей среды.

* Stonlux ESD было выбрано НАСА из-за их высокочувствительной среды. Подробнее читайте здесь.

Рекомендуемые товары:

• Stonlux ESD — участки производства и сборки электроники, чистые помещения
• Stonlux SL — научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, легкое производство, чистые помещения
• Stonres STR — операционные, школы, общественные места
• Stonclad XPRESS — быстрая установка и охладители / морозильники

.