Газо и пеноблоки плюсы и минусы: в чем отличия — Реальное время

в чем отличия — Реальное время

Достоинства и недостатки материала, особенности и тонкости выбора

Ближайший родственник газобетона, о котором мы уже разговаривали в этой рубрике, — пенобетон. Это еще один представитель семейства ячеистых бетонов. Он похож на своего «брата» автоклавного твердения, но все же имеет некоторые существенные отличия от него. И не все они говорят в его пользу. Разбираемся, что же такое пенобетон, чем он отличается от газобетона и как купить блоки, чтобы не нарваться на нечистых на руку поставщиков.

Пенобетон: технологии, материалы и цифры

Производство всех ячеистых бетонов регламентирует ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Общие технические условия». В нем подробно описывается, какие физико-механические характеристики определяются для бетона, как и из чего он должен производиться и какой он бывает. По назначению все подобные материалы бывают трех типов — теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Как мы уже знаем из предыдущих статей, ячеистые бетоны бывают разные, и этот ГОСТ говорит о них всех.

Конкретно на пенобетон есть отдельный регламентирующий документ — ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия». С этими техническими условиями есть смысл ознакомиться, если на вашей строительной площадке планируется сольная партия пенобетона.

Итак, он, как и все остальные ячеистые бетоны, делится на три типа по использованию. Для возведения стен дома подходит конструкционный или конструкционно-изоляционный пенобетон. Для двухэтажного коттеджа достаточно начинать с марки D600-800. Если марка ниже — покупать такой пенобетон для возведения наружных стен не стоит. Прочность конструкционного ячеистого бетона на сжатие может характеризоваться или классами (и в этом случае начинается от B7,5), или марками (лучше выбирать М200 как самый прочный материал). Еще один важный параметр, который характеризует бетон, — морозостойкость. Она делится на марки: F 15; F 25; F 35; F 50; F 75. Блоки, из которых будут возводиться наружные стены вашего дома, должны иметь марку морозостойкости не ниже F25. Для внутренних стен хватит и F15.

Усадка пенобетона при высыхании не должна превышать 3 мм/м.

Показатели физико-химических свойств пенобетона разных видов подробно показаны в таблице, приведенной в ТУ 5870-001-21655395-2000. Выбирая пенобетон, можно свериться по ней относительно марки по средней плотности, по прочности на сжатие и по морозостойкости.

Фото: wikipedia.org

Как и наш старый знакомый газобетон, пенобетон делается на основе портландцемента марок М400 или М500. В него добавляется песок, вода, а потом в смесь вводят пенообразователи — в технических условиях указывается пенообразователь «Биопор» на основе белков микробного синтеза. В качестве пенообразователя могут использоваться и другие материалы И еще в пенобетон может вводиться жидкое стекло (в качестве регулятора структурообразования и ускорителя твердения). На выходе получается материал с крупными, не связанными между собой замкнутыми порами.

Отличия от газобетона

Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника. Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.

Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые. Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.

Фото: domsdelat.ru

Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега. Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно.

Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается. А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства. Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.

Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).

Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.

Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».

Фото: stroy-kotedj.ru

Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.

Общие плюсы и минусы пеноблоков для строительства дома

Часть достоинств и недостатков пеноблоков мы уже описали выше, когда искали главные их отличия от газобетона. Однако стоит свести в конкретные списки все, что говорят специалисты о пенобетоне. Начнем с достоинств.

• Прочность на сжатие, которая набирается в процессе эксплуатации. Повторим: несмотря на то, что выход на заявленную прочность происходит через месяц после изготовления, пенобетонные блоки потом только набирают «силу» — и в процессе строительства, и во время эксплуатации.
• Легкость. Как и газобетонные, и арболитовые собратья, пенобетонные блоки благодаря воздуху легкие. А это значит, что можно сэкономить на фундаменте.
• Тепло. Несмотря на то, что теплопроводность пеноблоков выше, чем у газоблоков, дома из пенобетона все же очень теплые — пузырьки воздуха надежно удерживают тепло внутри стен. Таким образом, на утеплении тоже можно сэкономить. Пенобетон теплее кирпича примерно в 3,5 раза (если сравнивать коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича с пеноблоком марки D700).
• Высокая звукоизоляция — опять же благодаря крупным закрытым порам в структуре материала.
• Негорючесть и биостойкость. Пенобетон не горит, не испаряет токсичных газов при пожаре. Мыши, насекомые, грибки и бактерии им не интересуются — а значит, дом будет сохранным.
• Относительная дешевизна — пенобетон чуть ли не втрое дешевле кирпича. Стремительно дорожающая сейчас древесина — тоже вариант куда менее бюджетный.
• Скорость строительства. Пенобетонные блоки крупные, но легкие. А значит, кладка из них будет происходить быстро. Кроме того, их легко пилить и модифицировать. Так что если вы хотите криволинейность и оригинальность — ячеистые бетоны вам в помощь.
• Влагостойкость. Мы уже говорили о том, что пенобетон не впитывает влагу — а значит, будет и отлично выдерживать циклы замораживания и размораживания.
• Пенобетон не требователен к внешней отделке. Его можно облицовывать чем угодно.

Фото: remcraft.ru

Но, конечно же, блоки не идеальны, есть у них и явные недостатки. Например,

• низкая прочность на изгиб. Как и для газобетонного коллеги, здесь потребуется фундамент, который «не гуляет» и обеспечивает четкую фиксацию стен. Они совершенно не гибкие, при малейшем вертикальном воздействии стена может треснуть;
• «сюрпризы» при крепеже. Разные и при этом крупные размеры пор на практике приводят к тому, что местами в стене пустоты есть, а местами — плотность высокая. Поэтому не удивляйтесь, если вдруг ваш дюбель (или анкер, или метиз) куда-то провалится. Вообще, неоднородная структура стены хуже держит крепеж, поэтому надо использовать именно те его виды, которые специально предназначены для ячеистых бетонов;
• усадка дома, требующая подождать с финишной отделкой. Пару-тройку месяцев после окончания строительства надо дать дому «отдохнуть», пока пенобетон набирает прочность. Поэтому специалисты рекомендуют немного отложить финишную отделку;
• кустарное производство, о котором мы уже говорили, может свести на нет большинство достоинств пенобетона. При этом опасность нарваться на недобросовестных поставщиков очень большая — уж очень соблазнительна простая технология производства пеноблоков. Так что будьте очень внимательны при выборе поставщика.

Фото: realstroyka.ru

Блоки и как их выбирать

О том, какими должны быть пенобетонные блоки, из которых мы будем строить дом, нам подробно рассказывает ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». Чтобы было проще ориентироваться при заказе, блоки должны быть особым образом обозначены: в это обозначение входит тип блока, марка бетона по прочности на сжатие, марка по средней плотности, марка по морозостойкости и категория.

Рассмотрим пример:

I-B2,5D500F35-2.
Это означает, что перед нами пенобетонный блок типа I, прочности на сжатие B2,5, марки по средней плотности D500, с морозостойкостью F35, категории 2.

Также в этом ГОСТе подробно описывается, какие геометрические размеры должны иметь пенобетонные блоки, как они типируются и делятся на категории. Приводится подробная таблица, по которой можно сверяться. В партии может быть не больше 5% блоков, у которых есть отклонения от линейных размеров.

И еще одна любопытная информация — о том, какие отклонения геометрических параметров допустимы для стеновых бетонных блоков. Она отличается в зависимости от категории кладки и от материала, на который кладутся блоки (клей или раствор). Минимум — 1 мм (по высоте блоков для кладки категории 1, на клею), максимум — 6 мм (по длине и ширине блоков для кладки категории 3, на растворе). Для кладки первой категории допустимо повреждение не более двух углов глубиной не более 5 мм. Число блоков с повреждениями углов и ребер в партии не должно быть больше 5%.

Блоки в упаковке должны быть не слипшимися — кладка упакованных блоков нормального качества спокойно разбирается вручную. А каждая партия закупленных блоков сопровождается документами, в которых содержится следующая информация: название и адрес фирмы-изготовителя, обозначение блоков (см. «формулу» выше), номер ГОСТа, номер и дату сертификата о качестве, номер партии и количество отгружаемых блоков.

Итак, если вооружиться этим ГОСТом и практическими советами, есть все шансы купить качественный пенобетон. А советы такие.

1. Выбирайте только крупные заводы-производители. Свою репутацию они берегут. И каждая партия пенобетона должна сопровождаться сертификатами соответствия ГОСТу.
2. Не ведитесь на низкую цену. Промониторьте рынок и не кидайтесь на самое дешевое предложение. Конечно, оно может быть таковым из-за того, что производство находится у вас под боком, и доставка дает существенную экономию. Или, к примеру, вы покупаете как-то особенно много материала и получаете скидку. Все остальные случаи требуют отдельного рассмотрения.

Фото: m-strana.ru

Осмотрите пеноблоки визуально.

• Ячейки должны быть отдельными, не соединенными между собой.
• Размер пор не должен быть очень большим — от этого страдает прочность.
• Цвет пеноблока должен быть серым. Если он белоснежный — это выглядит нарядно и чистенько, но, увы, означает, что в растворе не соблюден удельный вес цемента.
• Положите блоки друг на друга — они должны хорошо прилегать друг к другу. Качаться «башенка» не должна. Таким образом вы проверите геометрию пеноблоков.
• И, наконец, проверьте пеноблок на прочность: сначала отломите кусок пеноблока рукой с краешка. Если отломили — материал некачественный. Вооружитесь гвоздем и попытайтесь проткнуть блок без молотка, просто руками. Получилось? Не покупайте эти пеноблоки.

Итак, из чего строить дом — каждый решает для себя сам. В случае пеноблоков, как видим, главное — найти добросовестного производителя. Блоки зарекомендовали себя как удобный, недорогой и вполне приемлемый материал для частного домостроения.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

виды, характеристики, плюсы и минусы, отзывы

Объекты, при возведении которых использовался пенобетон, энергоэффективны, по многим эксплуатационным качествам превосходят построенные из кирпича и дерева. Свойства блоков варьируются в зависимости от их типа.

Оглавление:

1. Процесс производства и разновидности
2. Технические параметры
3. Сфера применения
4. Отзывы и мнения
5. Стоимость

Описание

Отличительной чертой являются низкая теплопроводность и лёгкость. Основой является цементно-песчаный раствор с добавлением пенообразующих присадок.

1. Состав вспенивают с помощью сжатого воздуха.

2. После первоначального схватывания его могут:

• нарезать стальной нитью;
• заливать в форму.

При монолитном бетонировании жидкий раствор заливается в опалубку.

3. Отвердевает в условиях автоклава либо естественным путем.

Правильную геометрию получают путем формования. При резке точность размера соблюдать сложнее. Процесс производства пенобетона строится согласно СН 277-80. Материал можно сгруппировать по:

• способу твердения;
• виду вяжущего вещества;
• функциональному назначению;
• виду кремнеземистого компонента.

Не требует применения высокоточного спецоборудования с большими мощностями.

1. Параметры пенобетонных блоков регламентируются ГОСТ 25485-89, ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 31360 — 2007.

2. Для производства чаще всего используют неавтоклавный метод, плюс которого в том, что:

• не требуется повышенного давления;
• затвердевание идет естественным путем;
• допустим электропрогрев.

Согласно отзывам застройщиков, крупногабаритный размер позволяет за короткий срок возвести малоэтажный дом.

Виды пеноблоков

Изделия могут соответствовать единому стандарту или быть сформированы исходя из индивидуальных требований заказчика.

1. Отличаются параметрами:

• стеновой больше, чем перегородочный;
• в зависимости от места назначения может быть стандартных и нестандартных размеров.

2. Существует 4 разновидности.

• теплоизоляционные используют при утеплении стен, их вес составляет 11-20 кг;
• конструкционно-теплоизоляционные применяются для несущих стен малоэтажных зданий и теплоизоляции;
• конструкционный и конструкционно-поризованный состав применяют в ПГС для монтажа высотных сооружений, а также плит перекрытий.

Для возведения внешних стен и перегородок, утепления полов и фундамента раствор может изготавливаться прямо на стройплощадке.

Пенобетон	Марка	Плотность кг/м3	Прочность, МПа	Морозостойкость
Теплоизоляционный	D150-D400	150-400	>В0,5-0,75	Не нормируется
Конструкционно-теплоизоляционный	D500-D900	500-900	От В0,75 до В5	15-75
Конструкционный	D1000-D1200	1000-1200	В5-В12,5	15-50
Конструкционно-поризованный	D1300-D1600	1300-1600	<В12,5	Не нормируется

Максимальная длина стороны не должна превышать 60 см.

1. Размер стандартного стенового пеноблока – 600х300х200 см.

2. Для возведения широких стен предназначена конструкция 600х400х200.

3. При монтаже не несущих перегородок используют 600х100х200.

4. В зависимости от планируемого применения бывают:

• полублок (перегородочный): 100х300х600, 150х300х600, 200х300х60;
• блок (стеновой): 250х300х600, 300х300х600, 300х400х600;
• блок-панель: 600х600х1800, 500х600х1800, 400х600х1800, 300х600х1800.

В изделии с любыми параметрами меняются только ширина и толщина, а длина остается стабильной.

Свойства

Материал удобен для монтажных работ, однако при составлении проекта требуется тщательное взвешивание всех плюсов и минусов домов из пеноблоков.

Свойство	Положительные качества	Недостатки
Прочность	Повышается в течение эксплуатации. Зависит от: производственных особенностей; влажности при производстве; температуры воздуха при созревании; марки цемента.	Пенобетон легко повреждается при транспортировке. Его поверхность непригодна к длительной эксплуатации без отделки. Для повышения прочности необходимо устройство армирующих поясов.
Теплоемкость	Наличие 40-80% воздуха позволяет пенобетону лучше держать тепло.	С увеличением марки и прочности снижаются теплоизоляционные качества.
Гигроскопичность и паропроницаемость	Благодаря закрытой структуре пор влага практически не попадает в кирпич и не разрушает его. Регулирует влажностный режим, рационально впитывая и отдавая влагу.	Пористый, постепенно набирает влагу. Требуется защита внешних поверхностей и их гидроизоляция. Нежелательно использование в местах значительных механических нагрузок и повышенной влажности.
Легкость в обработке блоков и простота кладки	Поддаются резке обычным слесарным инструментом, практически нет отходов, монтаж выполняется быстро. Точные размеры позволяют построить дом из пенобетона с ровной поверхностью при низком расходе бетонного или клеевого состава. Можно комбинировать с любыми материалами.	Подверженность усадке и проявлению ее в виде образования трещин. При нарушении технологии сушки могут наблюдаться смещения до 3 мм. Постепенное изменение внутренней структуры из-за реакции между углекислым газом и цементом ведет к образованию мела.
Сейсмостойкость	Небольшая масса делает стены стойкими перед землетрясениями.	В сейсмоопасных регионах при строительстве следует предусмотреть включение армирующих элементов.
Другие	Не гниет, не разлагается, безопасен для здоровья человека. Используется не образующий вредных газов вспениватель на белковой или синтетической основе.	Простота изготовления и минимальный объем недорогого оборудования ведут к росту кустарных производств. Нарушение технологии влечет: неточность геометрии и размеров; наличие повреждений, повышенную хрупкость; плохие прочность, морозостойкость, влагостойкость. Воздухововлекающие присадки при неавтоклавном способе не позволяют обеспечить однородность размера пор.

1. Масса зависит от: марки бетона, размера блоков, процента влажности:

• стеновые изделия весят в среднем от 11,7 до 47,5 кг;
• перегородочные от 5,8 до 23,8 кг;
• показатель увеличивается или уменьшается при нестандартных размерах.

2. Так как пенобетон легкий, то фундамент можно сделать менее мощным.

3. Огнестойкость по ГОСТ: блоки должны выдержать >8ч огня:

• при нагреве не выделяют токсичных веществ;
• сделаны на основе сырья, содержащего естественные радионуклиды;
• при высокотемпературном воздействии не расщепляются и не взрываются.

Разрешено применение на объектах с повышенными требованиями к пожаробезопасности;

4. Технология производства позволяет удерживать низкую стоимость. Купить можно практически в любом магазине.

5. Пористая структура является барьером, оказывающим сопротивляемость звукам. Стена толщиной 300 мм поглощает 60 дБ шума.

По мнению экспертов при соблюдении технологии производства, строительства и отделки пеноблочный кирпич сохраняет эксплуатационные характеристики до 95 лет. Недостаток в том, что небольшое отклонение значительно снижает долговечность.

Когда целесообразно использовать?

Пенобетон все чаще применяется для индивидуального строительства.

1. Малоэтажный дом можно возвести за один сезон. Естественная усадка здания занимает около 1-2 месяцев, достигая 0,2-0,4 см/метр. Это вызвано набором материалом прочности. Так как процесс идет равномерно, то на качестве строения он не сказывается.

2. Баня хорошо держит температурный режим внутри помещения, не выделяет вредных веществ. Недостатки, вызванные конструктивными особенностями, можно убрать, проведя армирование с гидроизоляцией стен. Пористый состав помогает выходу наружу излишков водяного пара, скапливаемого внутри.

3. Плюсы пенобетона заключаются в том, что:

• он существенно экономит внутридомовое пространство, так как толщина стен из него равна 30 см;
• простота монтажа не требует от застройщика специальных знаний и умений;
• пользуясь обычным инструментом, можно вырезать конструкцию любой конфигурации.

Вариант с плотностью D500-D600 незаменим для частного строительства в северных широтах, так как обеспечивает хорошую теплоизоляцию. При возведении несущих конструкций нужно брать D700-D800. Выбирая класс морозостойкости, нужно учитывать, что данные в спецификации указываются для незащищенного изделия. Если же пеноблок защищен отделкой, то его параметры намного выше.

Мнения об использовании пенобетона

«С пенобетоном столкнулся еще в конце прошлого столетия, поэтому о его плюсах и минусах знаю не понаслышке. У меня построена баня, материал хороший, но капризный. Современной гидроизоляции тогда не было, поэтому пришлось делать качественную систему вентиляции, оставляя зазор в 5-6 см между стеной и отделкой. В 2005 убрал старую крышу, обустроив сверху надстройку для отдыха. Здание со вторым этажом стоит уже больше 10 лет, не деформировалось. Нареканий никаких, планирую сооружение пристройки».

Семен Игнатьев, Москва.

«Как многодетная семья получили участок под строительство. В обустройство территории вложили немалые средства. Для возведения дома необходимо было купить одновременно практичный и экономичный вариант. Знакомые посоветовали использовать пеноблоки. Я колебался, но отзывы экспертов на форумах убедили окончательно, фундамент сделал мелкозаглубленный. На подъем стен оставалось чуть больше месяца, поэтому приобрел блок-панели. Монтаж прошел быстро, до холодов успел даже крышу поставить. Зиму здание простояло нормально, хотя было без отделки. В настоящий момент выбором доволен, дальнейшее время покажет».

Владимир, Самара.

«Возводил дом теще, она женщина «самодостаточная», о том, что закупила пенобетон, узнал, увидев поддоны с блоками. Слышал отзывы экспертов, что он хрупкий. Рисковать не стал, через каждые 3 ряда клал армирующую сетку. Усилил оконные и дверные проемы, а также последние ряды перед установкой крыши. Фасад соорудил вентилируемый, крепил на специальные анкера, держит хорошо. Хотел зимой закончить, но пришлось свернуться, так как блоки напитались влагой. От выбора не в восторге, но попробую обработать его водоотталкивающей пропиткой».

Сергей, Нижний Новгород.

«Сам никогда не строил, а тут дачный домик надумал сделать. Почитав отзывы владельцев пеноблочных домов и экспертов, решил, что из таких больших кубиков соорудить строение смогу. Тем более раствор замешивать не надо, можно на специальный состав сажать. Фундамент заливать и крышу ставить нанимал бригаду, а стены сам осилил. Минус в необходимости гидроизоляции, пришлось повозиться с внутренней отделкой, снаружи обшили сайдингом. Зимой приезжали на выходные с праздниками. Внутри помещение нагревается быстро, температуру держит нормально».

Владислав, Санкт-Петербург.

Стоимость

В связи с тем, что процесс производства не представляет сложности, то стоимость блоков зависит только от типа, размера и марки.

Продавец	Изготовитель	Размер, мм	Марка	Цена, м3	Кол-во в м3, шт
Стенка.рус (Тверь)	Могилевский КСИ, Беларусь	200х300х600	D500/В2,5	2930	27,78
		200х290х600			29,22
		200х400х600			20,83
	Оршастройматериалы, Беларусь	200х300х600	D500/В2,0	2800	27,78
		250х200х600			33,33
Белблоки	ЧП Газосиликатстрой	250х300х600		2700	22,22
		100х300х600		2700	55,55
Порталснаб.ру (Москва)	ОАО Могилевский КСИ РБ	200х400х600	D500	2780	20,83

Пеноблоки для несущих стен стоит выбирать с большой плотностью, по своей надежности и долговечности они полностью оправдают затраты.

---

 

Плюсы и минусы домов из пенобетона: основные сложности при строительстве

Пеноблоки — это ячеистый бетон, обладающий отличными эксплуатационными свойствами.

Сегодня дома из такого материала популярны в Европе и повсеместно завоёвывают существенную репутацию и в России. В СССР к нему относились довольно скептически, поскольку он дороже в производстве относительно обычного бетона. Теплоизоляционные свойства вспененного аналога не принимались в расчёт ввиду очень дешёвых в то время энергоносителей.

Крупные капитальные застройщики проявляют к этому у материалу не меньший интерес, нежели частные собственники.

Пеноблоки универсальны и позволяют решать множество строительных задач с минимумом лишних трудозатрат.

Соединение звукоизоляционных качеств, пониженные коэффициенты усадки и водопоглощения, а также пожароустойчивость — все эти свойства проявляются в данном материале.

Тем не менее, у таких домов есть и существенные недостатки, на них иногда закрывают глаза, хотя делать это крайне не рекомендуется. Кирпичу исторически более 3000 лет, а пенобетону всего сотня, естественно, в данной сфере строительства не до конца проработаны все возможные технологии предупреждения рисков.

Современные алгоритмы промышленного производства позволяют делать данный материал экологичным, но и у него есть свои проблемы.

Основные плюсы и минусы домов из пенобетона

Прежде всего, пеноблочный дом нужно строить только каркасным методом, а значит, все минусы каркасов при его возведении ждут вас в обязательном порядке.

Достаточно сложные измерения при монтаже и трудоёмкость проектирования — типичные спутники начала строительства. Подобрать нужный материал для каркаса и проследить за качеством каждого соединения может только человек с опытом.

Снижает проблематичность тот факт, что подобный материал, например, в отличие от бруса не даёт серьёзных усадок и деформаций от влажности.

• Также он требователен к такому моменту как изоляция, подбирать её нужно предельно внимательно, иначе полезные свойства пеноблоков сойдут на нет
• Экологичность материала довольно на высоком уровне, впрочем, иногда применяются синтетические пенообразователи, которые не всегда могут считаться безопасными, хотя в составе такого вещества обычно меньше половины процента

Прочность и водопоглощение

Говоря о высокой твёрдости бетона, нельзя игнорировать другое важное свойство — хрупкость.

Очевидно, что блок может выдержать значительную нагрузку в статичном положении, но при резком ударе он запросто трескается. Соответственно, необходима аккуратность в каждом движении и армирование конструкций. А это приводит к определённым дополнительным затратам времени и денежных средств. Долговечность также попадает под сомнения, учитывая, что пеноблоки нередко раскалываются даже при транспортировке.

За счёт пористой структуры он также обладает значительным водопоглощением — до 15%.

В целом, это не так страшно, но при высокой влажности такой эффект приводит к потере качества теплоизоляции. Бороться с этим стоит при помощи большого количества гидроизоляции, фактически полностью отделяющей материал от внешней среды, что, конечно, не так просто.

Не менее разрушительным действием обладают и газообразные продукты: у пеноблока плохая пароизоляция, что может спровоцировать повышенную влажность внутри помещения.

Для формирования качественного фундамента может быть использована лишь монолитная плита, иначе не избежать трещин.

Кроме того, пеноблоки должны укладываться со специальным клеем, который стоит грамотно подбирать к каждому типу бетона. Плохим решением будет замена клея смесью цемента с песком: рискуете получить шов толщиной более 3 мм, а значит, потерять значительную эффективность в отношении теплоизоляции, да и звукоизоляции тоже.

Плотность укладки блоков — один из основных параметров, гарантирующих качество постройки, для удачного решения этой задачи поверхности должны быть гладкими.

На практике нередко требуется дополнительно шлифовать блоки, если материал в партии был изначально некачественный.

Усадка газобетона существенно меньше, чем пеноблока, хотя при соблюдении всех технологий последняя не превышает 0,1%. Основной период с максимальной усадкой приходится на первый месяц.

К тому же, это специфичный материал с точки зрения отделки, далеко не всё на него хорошо крепится.

При установке элементов декора прямо в блок вас могут ожидать некоторые проблемы: грозди и шурупы легко входят, лишних усилий это не требует, однако, затем они так же легко могут вываливаться обратно. Внутри канала для крепежа материал крошится и не слишком хорошо держит. Ни дерево, ни кирпич таких проблем не создают.

Геометрия блока

Пеноблоки могут быть изготовлены на достаточно компактном производстве, некоторые даже делают их в кустарных условиях самостоятельно. Возможно, кому-то покажется, что это плюс, но для современных стандартов строительства такой подход точно никуда не годится.

Изделия, не попадающие под заводскую проверку качества и сертификацию, могут быть не совсем правильной формы. С виду перекосы параметров нередко совсем незаметны, а вот при строительстве все недостатки выплывут в самых неожиданных местах.

Неверные пропорции, опять же, приводят к увеличению швов, что в свою очередь создает риск снижения изоляции и прочности постройки.

Эстетические качества

• Внешний вид любого, даже самого качественного пеноблока с трудом можно назвать привлекательным. Клееный брус, к примеру, в этом отношении найдёт куда больше почитателей, на этом мнении сойдутся и обыватели, и строители-профессионалы
• Пеноблок даёт сомнительную свободу творчества, на его основе проблематично сделать красивый и оригинальный коттедж, повторяющий традиции определённого стиля, куда чаще можно увидеть довольно стандартные варианты, не слишком цепляющие взгляд
• Цветовая гамма, хоть и имеется, безусловно, абсолютно скудная. Как уже отмечалось, требуется дополнительная отделка и комбинирование различных материалов. Сам по себе пеноблок невзрачен и не подходит для применения аналогичного материалам на основе древесины

Масса

Одним из явных недостатков пеноблока оказывается и его лёгкость.

Несущая способность стен, изготовляемых из него, в два раза меньше похожих кирпичных.

Маркировка различных разновидностей строительного материала позволит вам чётко понять, что именно и где можно использовать: пренебрегать этими рекомендациями не стоит.

Также требуются расчеты распределения нагрузок на каждый элемент, иначе дом может оказаться хлипким, поскольку крыша окажется тяжелее стен.

В целом, при следовании логике технологии большинство рисков подобного плана вполне можно свести к минимуму.

Видео о недостатках и достоинствах домов из пенобетона

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

• Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
• Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
• Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
• При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1.  Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

• Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
• Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
• Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2.  Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3.  Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4.  Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5.  Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Перевязка блоками

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6.  Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7.  Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин 

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке. 

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его. 

Работы по усилению конструкции дома после его возведения  

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8.  Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9.  Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м³, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы — декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10.  Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

 

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

условия для долговечности, плюсы и минусы

Всех, кто планирует строительство или покупку дома из газобетонных блоков, волнует вопрос долговечности этого материала. Некоторые производители утверждают, что газоблок прослужит и 100 лет, приводя в пример первые газоблочные строения, возведенные в 20-х годах прошлого века. Другие говорят о том, что срок службы газобетона не превышает 10-15 лет, и приводят свои аргументы. Какой же срок службы имеет газобетон и сколько лет простоит дом из газобетонных блоков? Давайте разбираться.

В Европе самые старые малоэтажные дома из газобетона имеют почтенный возраст — 80 лет. В Прибалтике поменьше — 40-50 лет. В России коттеджи из газоблока стали строить сравнительно недавно — 10-15 лет назад. С тех пор материал с каждым годом становится все более популярным и востребованным. Стоит отметить, что речь идет именно о сфере частного домостроения. В многоэтажном строительстве газобетонные блоки активно используются с 1980 года. Например, в период с 1980 по 1990 гг. в СССР было введено в эксплуатацию более 250 млн. м² жилья из газобетона. Стройка велась на основании утвержденной государственной программы «Система эффективного строительства жилых и общественных зданий из ячеистых бетонов». Кстати, в рамках программы предполагалось строительство 250 заводов по выпуску газобетонных блоков общей производительностью до 45 млн. м³ в год.

Насколько хорошо сохранились построенные в те годы дома? Судить о качестве без проведения комплексной экспертизы не корректно. Но достаточно сказать, что только 5% жилья построенного в период с 80-90 гг. ХХ века к 2015 году выведено из эксплуатации по причине преждевременного износа. В масштабах страны, особенно с учетом особенностей нашего сурового климата, это совсем немного. Таким образом, можно сказать, что по имеющемуся опыту срок службы газоблочных домов составляет как минимум 40-50 лет.

В соответствии со СНиП под сроком службы стройматериалов понимается их долговечность.

Долговечность — это способность материала сохранять свои эксплуатационные качества при установленной периодичности ремонта и обслуживания. По ГОСТ 25485-89, ГОСТ 21520-89, СН 277-80, ГОСТ 31359-2007 газоблоковые конструкции считаются пригодными для использования по назначению до тех пор, пока они сохраняют следующие технические характеристики:

• прочность на сжатие кладки — не ниже класса В12.5;
• морозоустойчивость — не менее 25 циклов;
• водонепроницаемость — не менее 0.2 МПа.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

В соответствии с ГОСТ 25820 срок службы ячеистых бетонов, к которым относится и газобетон, составляет не менее 50 лет.

Срок службы газобетона, как и пенобетона, газосиликата может существенно сокращаться. Какие факторы снижают долговечность ячеистых бетонов? Их несколько:

1. Карбонизация. Под этим сложным словом скрываются химические реакции, якобы происходящие внутри газобетона. Карбонизация — это процесс превращения твердых карбонатов и силикатов, входящих в состав газоблока и пеноблока, в углекислый газ и воду. То есть по-простому это процесс разрушения материала под действием внешних факторов. Действительно, карбонизация имела место на заре выпуска газобетонных блоков: первые образцы газоблоков через 1-2 года уменьшались в объеме на 50%, трескались и теряли прочность. Проблема была устранена еще в 70-х годах путем введения в состав стабилизаторов. Современные блоки D400…D600 не подвержены карбонизации в любых условиях эксплуатации.
2. Высокая влажность. Газобетон имеет открыто ячеистую структуру, поэтому хорошо впитывает влагу. Блок может впитать до 20% влаги от собственной массы. Это в 2.2 раза больше, чем дерево и в 1.5 раз больше, чем закрыто ячеистые пенобетонные блоки. Если газобетон длительное время будет оставаться в намоченном состоянии, то начнется его разрушение. Именно поэтому газоблок нельзя использовать для возведения фундаментов и других подземных конструкций. Стены дома редко подвергаются постоянному воздействию влаги. К тому же материал очень быстро высыхает: при температуре +20°С и выше, влажности воздуха до 85% газоблок вернется к первоначальному значению по влажности с 20% до нормальных 2% за 6-10 часов.
3. Низкая морозостойкость. Этот фактор зависит от предыдущего: насыщенный влагой материал при наступлении минусовой температуры неминуемо разрушается. Но, в соответствии с ГОСТ 31360-2007 минимальное количество циклов заморозка/разморозка, которые выдерживает газоблок, составляет 25. Большинство же производителей блоков используют качественные добавки, многократно увеличивающие морозостойкость до 35, 50 и даже 100 циклов.
4. Плохая изоляция. Газоблочной дом нуждается в эффективной изоляции путем оштукатуривания или облицовки керамическим кирпичом. Отделка позволяет надежно защитить газобетон от намокания и последующего промерзания. Некачественная отделка, например, в связи с браком отделочных материалов или нарушениями технологии производства работ, не способна защитить газобетонные блоки от разрушения.

Для того, чтобы продолжительность службы газобетонного или пеноблокового дома составляла не менее установленных ГОСТом 50 лет нужно:

1. Выполнять кладочные работы по ТТК. «Кладка наружных стен из газобетонных блоков».
2. По окончании кладки как можно быстрее делать облицовку или отделку, которая защитит стены от влажности.
3. Между облицовкой и стеной нужно предусмотреть вентиляцию (зазоры).
4. Хорошо гидроизолировать фундамент строения, при необходимости организовать отвод грунтовых и наземных вод.
5. Правильно подбирать марку газоблоков с учетом их несущей способности и этажности дома.

Эти меры не представляют сложности, но являются весьма эффективными для продления срока службы газоблокового строения.

Продолжительность эксплуатации дома — самый важный фактор после цены. Как видите, минимальный срок службы, гарантированный ГОСТ — 50 лет. На практике газоблочные строения стоят дольше, но при условии соблюдения строительных технологий. К слову: за период 2011-2016 гг. производство газобетона в России составило 3.2 млн. м³/год. Сегодня газобетонные блоки выпускают более 80 предприятий, а значит, инженеры-строители и застройщики видят в этом материале перспективу.

ICF Foundation — за и против

ICF Foundation

При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Фундамент каждого здания играет ключевую роль в передаче всех нагрузок здания на землю. В районах, где существует опасность землетрясений и сильных ветров, он также должен действовать для закрепления конструкции здания.

При выборе лучшей системы фундамента для вашего дома очень важно принимать во внимание тип и несущую способность почвы, на которой он будет строиться, наличие осадка, воды и мороза.

Традиционные фундаменты сооружаются путем заливки бетона во временные опалубки, которые удаляются после застывания бетона. При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Насколько дороже строительство фундамента с помощью ICF?

Как правило, цокольный этаж, построенный с использованием ICF, будет стоить немного дороже, чем аналогичный бетонный или блочный фундамент.

Посредством нескольких исследований затрат на строительство ICF было установлено, что использование стеновых конструкций ICF, как правило, добавляет от 30 до 40 процентов к общей стоимости фундамента.

Тем не менее, на одном этапе, который позволил бы создать голую бетонную стену, стена ICF представляет собой изолированную и изолированную стену с пароизоляцией, вплоть до балки пола.

Фундаментные стены, построенные с использованием ICF, возводить проще и быстрее, чем бетонные блоки или монолитные бетонные фундаменты.

Изоляционные формы защищают бетон от замерзания или быстрого высыхания.

После заливки любой бетонной стены необходимо провести процесс отверждения.Без надлежащих условий отверждения этого не произойдет, а стена ослабеет и станет склонной к растрескиванию и даже смещению.

Одна из самых частых жалоб в новых домах — негерметичные подвалы из-за трещин в фундаментных стенах. Благодаря конструкции ICF бетон защищен самими формами, которые создают его форму, а это означает, что процесс отверждения будет завершен по мере необходимости.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ — АНАЛИЗ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА

Скачать

Анализ затрат на строительство изоляционных бетонных форм

Фактически, благодаря оптимальной среде для отверждения, стена ICF при полимеризации становится прочнее, чем обычная стена.Будьте уверены, что ваша стена ICF не протечет и не потрескается независимо от того, в какое время года вы строите.

В очень жаркую погоду, когда возникает проблема испарения, нужно только покрыть верх формы пластиковым покрытием.

С другой стороны, бетон можно заливать в ICF, когда температура окружающей среды опускается до -15 по Цельсию, требуя, чтобы только верх формы был защищен изолирующими одеялами.

Фундаменты ICF можно строить в любое время года, независимо от температуры

Кто-нибудь может это сделать?

Это не работа «сделай сам».Сборка опалубки ICF достаточно проста для любого, кто прочитал руководство и достиг общего понимания всех разделов. Однако опорное крепление ICF и заливка бетона намного сложнее. Эти детали должен выполнять опытный строитель.

Насколько хорошо стены ICF выдерживают пожар?

При испытаниях «брандмауэра» стены ICF подвергались непрерывному воздействию газового пламени и температурам до 2000 ° F в течение четырех часов. Ни одна из стен ICF никогда не разрушалась конструктивно, в отличие от стен с деревянным каркасом, которые обычно разрушаются в течение часа или меньше.

За один этап нижний уровень заливается, обрамляется и изолируется вплоть до балок пола, даже при дневном свете и в местах для прогулок; устраняя необходимость в каких-либо работах перед укладкой черного пола.

Каков средний R-показатель стен ICF?

Стены из изолированных бетонных опалубок имеют средний рейтинг, как и стены из деревянного каркаса, построенные с изоляцией R-25. Но это еще не все. Эквивалентное значение R для ICF состоит из трех факторов.

Во-первых, это коэффициент сопротивления вспененного полистирола.

Во-вторых, термостойкость массивных бетонных стен снижает колебания температуры и, как следствие, требования к тепловой нагрузке, которые являются общими для деревянных каркасных зданий.

Наконец, утечка воздуха (инфильтрация) может составлять от 20 до 40 процентов требований к тепловой нагрузке деревянного каркасного здания. ICF предотвращает проникновение воздуха через стенную конструкцию.

В результате, благодаря комбинированным характеристикам R-значения пенополистирола, стабилизирующего воздействия тепловой массы бетона и уменьшенной инфильтрации воздуха, стены ICF фактически имеют высокие характеристики от R-40 до R- 50 — или больше в некоторых районах страны.

Не горит ли пена и не выделяет ли она вредных веществ?

Пены в ICF производятся с добавками антипирена. Национальный исследовательский совет рассмотрел многочисленные существующие исследования выбросов пожаров и пришел к выводу, что выбросы от пенополистирола не более токсичны, чем выбросы из типичных мягких пород дерева, используемых в жилищном строительстве.

Можно ли построить радиусные и наклонные стены с помощью ICF?

Предварительно сформированные углы 90 и 45 градусов доступны для ускорения строительства, поскольку они являются наиболее часто используемыми угловыми углами.Радиальные стены легко построить, разрезав форму под правильным углом и используя пену для соединения краев. Некоторые производители поставляют уже изогнутые стены.

Следует иметь в виду, что цокольный этаж необходимо отделать гипсокартоном в соответствии с нормами строительного кодекса. у вас не может быть «недостроенного» подвала из-за паров пенополистирола, если он когда-нибудь загорится.

Подвал ICF следует называть «нижним уровнем», так как старые стереотипы о подвале к ним неприменимы.Тональный крем ICF теплый, сухой, тихий, удобный и не дает возможности для роста плесени; поскольку нет полости, где теплый влажный воздух встречается с холодной стенкой и конденсируется.

Загрузить: Экономическая оценка подвальных систем Это часть Руководства по эффективности систем и материалов для подвальных помещений, совместного проекта Канадской ипотечной и жилищной корпорации (CMHC) и Института исследований в строительстве (IRC) Национального исследовательского совета (NRC) .

Скачать исследование «ЗАТРАТЫ И ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ БЕТОННЫХ ФОРМ ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА» исследование, проведенное У.S. Департамент жилищного строительства и городского развития Управление разработки политики и исследований, нажав здесь!

Преимущества и недостатки домов из пеноблоков. Пенобетон за и против Минусы пенобетона

Строительство домов из ячеистого (легкого) бетона (пенобетон, пенобетон, керамзитобетон, полистиролбетон, фибробетон, арболит) имеет разумные преимущества (дешево, быстро, энергоэффективно). В то же время пеноблоки не лишены недостатков.
Постараемся провести объективную оценку плюсов и минусов пеноблока для дома на основе отзывов и характеристик материала.

Также будут даны рекомендации по выбору и определению качества пеноблоков для стен и перегородок коттеджа, гаража, коттеджа или бани.
Пеноблоки — плюсы и минусы
Как и любой строительный материал, пеноблоки имеют достоинства и недостатки.
Плюсы пеноблоков
Пеноблок прочность на сжатие.Определяется объемной массой пенообразующих добавок, их видом. Значительное влияние на этот показатель оказывает влажность блока. Для блока из сухого пенопласта показатель прочности на сжатие составляет 3,5-5,0 МПа;
Примечание. Пенобетон в процессе эксплуатации набирает прочность. Сравнение нового агрегата и агрегата, находящегося в эксплуатации 50 лет, показало, что плотность последнего превышала плотность, присущую бренду, более чем в 3 раза.
пеноблок низкой плотности.Этот показатель зависит от марки и колеблется от 400 до 1200 кг / м3. Для возведения стен дома с малой этажностью применяется пеноблок Д600-800.
вес пеноблока. Материал, имеющий в своей структуре воздух, легкий. Уменьшение массы дома позволяет сэкономить на обустройстве фундамента. Пеноблок объемом 0,036 кубометра при габаритах 200x300x600 мм имеет вес всего 22 кг. Это тоже весомый плюс при транспортировке;
низкая теплопроводность пеноблока.Благодаря наличию в бетонной массе воздуха (40-80%) пенобетон лучше удерживает тепло. В свою очередь, это уменьшает толщину кладки, что снижает давление на фундамент. А также снижает стоимость утепления дома. По расчетам производителей, можно избежать до 30% потерь тепла через стены. По сравнению с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока марки Д700 меньше в 3,5 раза.
Хорошая звукоизоляция из пеноблоков.Пористая структура поглощает звук, особенно низкие звуковые частоты. Стена из пеноблоков толщиной 300 мм поглощает шум 60 дБ;
негорючесть. Позволяет соответствовать требованиям пожарной безопасности здания. Кроме того, пена не выделяет вредных соединений от воздействия огня;
Экологичность пеноблоков (содержание естественных радионуклидов). Для пенобетона этот показатель равен 2 (для кирпича — 10). Пенобетон не гниет и не разлагается, безопасен для здоровья человека.При производстве пенобетона используется пенообразователь (на белковой или синтетической основе), не образующий вредных для организма человека газов. Другая ситуация с изготовлением газосиликатных блоков, когда вспенивание происходит в автоклаве в результате химической реакции мелкодисперсных частиц извести и алюминия. В результате этой реакции образуется водород, часть которого остается в порах газосиликата и какое-то время будет выделяться;
низкая стоимость пеноблока.Позволяет снизить стоимость строительства дома в целом. Например, разница в цене: 1 куб. пенобетон стоит 2200-2800 рублей, кирпич от 3500 до 6500 рублей за 100 штук, пиломатериалы от 4500 (массив) до 20000 (клееный брус).
удобство в работе. Пенобетон не тяжелый, но объемный. Благодаря размерам блоков работа проводится быстро, ей легко придать любую форму без использования специальных инструментов;
геометрия дома. Пенобетон удивителен тем, что его можно предварительно настроить на необходимые параметры.И точные размеры пеноблока — одни из них. Это позволяет построить дом с ровной поверхностью;
низкий расход клеевой смеси при строительстве дома;
влагостойкость. Пенобетон практически не впитывает воду. В этом можно убедиться, если проведете тест. Небольшой куб пенобетона нужно поместить в емкость с водой. Он останется на поверхности воды;
Морозостойкость пеноблока. Благодаря низкой гигроскопичности, закрытой пористой структуре и специальным добавкам пенобетон способен выдерживать значительное количество циклов замораживания / оттаивания (в зависимости от марки) без значительных повреждений;
Возможность комбинирования с другими материалами дает возможность облицовывать пенобетонные поверхности любыми отделочными материалами.
Минусы пеноблоков
низкая прочность на изгиб. По этому показателю пенобетон уступает бетону и железобетону. Однако с повышением марки пенобетона увеличивается и прочность на изгиб. Правда, термоизоляционные свойства снижаются;
Примечание. Пеноблок увеличивает прочность по мере старения (затвердевания). Нужно знать, сколько сохнет пеноблок после изготовления, это время до полного набора прочности и составляет 28 дней.
Не рекомендуется использовать для строительства только что изготовленный блок.Особенно это актуально в сезон, когда пенобетон пользуется спросом, и производители стараются изготавливать его в объеме, достаточном для удовлетворения спроса. В этом случае происходит нарушение технологии (срок сушки, созревания). Устраняется покупкой пеноблока за 3-4 недели до начала строительства при правильном хранении на участке в водонепроницаемом месте
неоднородности пор. Используемое порообразующее вещество (воздухововлекающие добавки) не позволяет обеспечить однородность всех пор по размеру.На практике это приводит к тому, что где-то материал более плотный и, например, лучше держит застежки, а где-то менее плотный. Этот недостаток устраняется применением метизов (дюбелей, анкеров), предназначенных для крепления в пористой структуре ячеистого бетона;
возможных отклонений плотности. Связано с технологией производства, например, дисбалансом или качеством смешивания. Устраняется закупкой материала у крупных производителей с предоставлением соответствующей документации и гарантий;
Естественная усадка дома из пенобетона в течение 1-2 месяцев после завершения строительства.Усадка может достигать 2-4 мм. погонный метр. Это явление связано с набором прочности пенобетона. Усадка пеноблока равномерная, поэтому на качество конструкции не влияет, только отодвигает начало отделки на 3-4 месяца;
Есть много частных мини-заводов по производству пеноблоков (кустарное производство), что не всегда может гарантировать качество производимого материала. Именно в условиях подпольного производства часто нарушается рецептура (пропорции компонентов пенобетона) и сроки выдержки по прочности.В результате пеноблоки некачественные со всеми вытекающими последствиями (неравномерная усадка, трещины).
Как выбрать пеноблоки для строительства дома
Долговечность дома, дачи, гаража или бани зависит от того, какой пеноблок выбран. Специалисты рекомендуют при покупке пеноблоков обращать внимание на такие факторы как:
1. Производитель. Крупные предприятия-производители не рискуют своей репутацией и обычно предлагают пенобетон стабильного заданного качества. Такой материал сопровождается сертификатами качества с подтверждением результатов лабораторных исследований (испытаний), соответствует ГОСТу;
2.Стоимость. Если материал продается по цене ниже рыночной, это может свидетельствовать о нарушениях в его производстве. Скидка может быть только из-за: второго сорта, объема закупки, близости к месту доставки. Во всех остальных случаях следует задуматься, почему пеноблок продается дешевле;
3. Место хранения и упаковка. Место хранения должно быть сухим, защищенным от влаги, а упаковка не должна иметь повреждений.
Как проверить качество пеноблока
Определить хороший пенобетон или нет при визуальном осмотре.Внешний вид агрегата может говорить о многом.
Структура пор. Ячейки (поры, воздушные полости) в пеноблоке должны быть изолированы, т.е.не соединяться между собой. В противном случае материал впитает влагу. Оценить конструкцию можно, разбив пеноблок. Внутри и снаружи он должен быть одинаковым по конструкции.
Размер пор Чем больше воздуха в структуре блока, тем крупнее его поры. Легко заметить на глаз. Тем проще и дешевле будет материал.Но при этом пострадает его сила.
Цвет. Пеноблок должен быть серого (цвета цемента) цвета и иметь однородный цвет. Слишком светлый цвет (ближе к белому) свидетельствует о том, что удельный вес цемента в растворе не соответствует ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые».
Геометрия пеноблока. Большой пробег не повлияет на функциональность дома, но приведет к увеличению расхода клеевой смеси. Для проверки геометрии достаточно положить два блока друг на друга (должна быть хорошая посадка и никаких качелей).
Вес пеноблока. Проверяется взвешиванием случайного блока, это позволит убедиться, что плотность пеноблока соответствует заявленной.
Советы, как проверить пеноблок на прочность. Нужно попробовать рукой отломить кусок от края пеноблока, если это удастся, значит, материал некачественный. Второй вариант — попробовать пробить пеноблок гвоздем, используя только силу рук, если получилось легко, значит плохо.
Следует отметить, что речь идет о конструкционных блоках, имеющих плотность D600-900, потому что есть теплоизоляционные блоки плотностью D300, которые легко разрушаются. Но они не предназначены для кладки стен, а используются в качестве утеплителя.
Заключение
Объективный обзор плюсов и минусов пеноблоков позволит дать точную оценку материала стен. А полезные советы из практики подскажут, как определить качество пеноблока по внешним признакам (по виду, цвету, структуре).Большинство недостатков устранены и связаны с неправильной технологией производства или нарушением строительных норм.

Около 50 лет назад для строительства зданий использовались в основном кирпичи и деревянные блоки. Самыми надежными, конечно, были дома из кирпича, ведь постройки из дерева способны сравнительно быстро разрушаться под воздействием внешних факторов.

На сегодняшний день существует прекрасная альтернатива кирпичу — пеноблоки, которые ничем не уступают по качеству, и с их помощью строить дома намного проще.В чем преимущества и недостатки пеноблоков? Об этом и пойдет речь далее.

«Плюсы» пеноблоков

Прежде всего, следует отметить, что пеноблок — это экологически чистый материал, который изготавливается из песка, цемента и специального пенообразователя.

Устойчив даже к большим перепадам температур, воздействию различных химических смесей, пожаробезопасен. Благодаря пористой структуре пеноблоки, используемые в строительстве, замечательно сохраняют тепло и «дышат».

Это позволяет поддерживать комфортные условия в помещении без использования дополнительных средств на обогрев или охлаждение. Описанные преимущества позволяют строить стены в один ряд, что снижает материальные затраты.

Пеноблоки весят меньше кирпича, а значит, построенный из них дом будет намного легче, что дает возможность возводить такие постройки на легких фундаментах и ​​неустойчивых грунтах. К достоинствам материала также можно отнести простоту обработки, скорость монтажа, возможность создания каналов в пеноблоках для прокладки электропроводки, труб и других коммуникаций.

Под воздействием высоких температур материал не трескается и не меняет форму. Доказано, что он способен предотвратить распространение огня на несколько часов.

Помимо вышеперечисленного пеноблок обладает такими достоинствами, как отличная звукоизоляция и возможность придавать ему практически любую форму. Материал способен поглощать звук, но не отражать его. Возведение домов из пеноблока позволяет получить надежное, красивое и практичное сооружение с небольшими финансовыми вложениями.

«Минусы» материала

Помимо множества «плюсов» пеноблоки имеют ряд недостатков. Например, они довольно хрупкие, особенно если при их изготовлении была нарушена технология. Кроме того, стены из этого материала могут потрескаться и впитать влагу, которая в случае замерзания может разрушить их изнутри.

Чтобы этого не произошло при строительстве, фасад здания необходимо покрыть качественными влаго- и теплоизоляционными материалами.

При строительстве дома из пеноблоков рекомендуется использовать ленточный фундамент, который будет располагаться по всему периметру здания. Помимо раствора необходимо при кладке использовать специальное связующее. Это поспособствует более плотному прилеганию материала, что устранит некоторые недостатки и улучшит теплоизоляционные качества.

Идеальных стройматериалов, как известно, не существует — у всех есть свои достоинства и недостатки.Пеноблоки, о которых я хочу рассказать, не исключение. Поэтому, чтобы вы сами могли решить, использовать их или нет, предлагаю вам ознакомиться с их основными плюсами и минусами.

Преимущества

Среди преимуществ пеноблоков перед другими строительными материалами можно выделить следующие моменты:

Теплоизоляционные свойства

Газоблок представляет собой пористый материал, состоящий из множества мелких ячеек, заполненных воздухом.А воздух, как известно, отличный теплоизолятор. Поэтому газобетон имеет гораздо меньшую теплопроводность, чем бетон, кирпич и многие другие материалы.

Причем, чем меньше плотность материала, тем лучше он защищает от холода, как видно из данных таблицы:

Как видите, конструкционные марки пенобетона, то есть D500 и D600 имеют такой же коэффициент теплопроводности, что и древесина (0,09-0,2 в зависимости от породы).Блоки, не предназначенные для возведения несущих стен, имеют еще более низкий показатель теплопроводности.

Несмотря на низкую теплопроводность материала, возведенные из него стены необходимо утеплять. В противном случае влага, проникающая внутрь блоков изнутри здания, замерзнет и тем самым разрушит их структуру. Единственное, в качестве утеплителя использовать паропроницаемые материалы, например, минеральную вату.

Благодаря этому дома из газоблоков получаются теплыми и энергоэффективными.При толщине стен 300 мм в квартире или доме не промерзнет даже в сильные морозы.

Паропроницаемость

Благодаря пористой структуре материал хорошо пропускает пар. Что это дает? В результате деятельности человека внутри жилья уровень влажности чаще всего выше, чем снаружи.

Благодаря способности стен «дышать», накопленная в помещении влага уходит наружу, в результате чего внутри дома формируется благоприятный микроклимат, а на поверхностях не образуется плесень.

Правда, у этого свойства есть и вторая сторона медали — повышенные требования к материалам внешней отделки. Их паропроницаемость должна быть выше паропроницаемости стен. В противном случае между отделкой и стенами будет скапливаться влага.

Конечно, при желании можно отделать внутреннюю часть стены материалами, которые не пропускают пар хорошо или не пропускают его совсем, и тогда паропроницаемость самого газобетона не будет играть любую роль.Но в этом случае добиться благоприятного микроклимата в помещении будет сложнее.

Многих новичков интересует, насколько газобетон является экологичным материалом. Все зависит от производителя — при соблюдении технологии изготовления и наличии сертификатов на изделие, газобетон не причинит вреда здоровью. Например, обычно используемый сланец менее экологичен.

Наличие

Газобетон легче бетона, так как в процессе производства он вспенивается и увеличивается в объеме.Соответственно, для производства блоков требуется меньше ингредиентов, чем, например, для производства твердого бетона.

Ниже указана стоимость газоблоков разных производителей:

Цены актуальны зимой 2018 года.

Простая обработка

Обычный бетон очень сложно обрабатывать. Для его резки необходимо использовать специальное оборудование и алмазные режущие элементы. Даже для сверления бетона требуются специальные сверла с твердосплавными напайками.

С пеноблоками дело обстоит иначе. Чтобы их распилить, достаточно ножовки по дереву. Это позволяет возводить стены сложной формы.

Легкий вес и большие размеры

Благодаря относительно небольшому весу и большим размерам конструкция значительно упрощается, а скорость возведения стен увеличивается. Для сравнения: один рабочий способен в день уложить в среднем три кубических блока пеноблока или один куб кирпича.

Другими словами, стены из рассматриваемого материала возводятся в три раза быстрее.Единственное, что нужно иметь в виду, это то, что один блок весит больше одного кирпича. Поэтому лучше работать с помощниками.

недостатки

Из минусов этого материала можно выделить следующие моменты:

Низкая прочность

Ячеистая структура материала дает ему ряд преимуществ, с которыми мы познакомились. Но при этом отрицательно сказывается на прочности, что влечет за собой следующие негативные последствия:

• Низкая несущая способность. Следовательно, нельзя строить дома высотой более трех этажей. Причем, как я уже сказал, для этих целей можно использовать только конструкционные блоки марки не ниже D. Для перегородок, а также стен в каркасных домах можно использовать блоки марки Д400 и Д300, которые дешевле и «теплее»;

• Необходимость специального крепежа. Производители газобетонных блоков сообщают, что саморезы и гвозди входят в этот материал, как дерево.Это, конечно, правда, но молчат, что, в отличие от дерева, в нем не держатся крепежи. Поэтому забивать гвозди или саморезы, чтобы закрепить что-то более тяжелое, чем на картинке, не имеет смысла;

Статьи по теме:

Если вы хотите повесить полку или шкаф на стену, вам придется использовать специальные крепления, предназначенные для газосиликатного и другого пористого бетона;

• Требуется армирование . Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать.Для этого разносят стробоскопы, в которые укладывается фурнитура.

Усадка

Блочный дом из газобетона очень подвержен усадке. Причем, чем ниже метка плотности блоков, тем больше они дают усадку. В результате штукатурка, нанесенная на новые стены, быстро трескается.

В этом плане пеноблок, содержащий в своей структуре гранулы полистирола, превосходит пеноблок. Но, эта проблема касается только новостроек, кроме того, ее можно решить, отделав стены по каркасным технологиям.

Необходимость внешней отделки

Пенобетон сильно впитывает влагу, которая ее разрушает. Поэтому после постройки коробки крайне желательно сразу отделать фасад. Для этого подходят любые материалы — штукатурка, сайдинг, кирпич и др.

Пеноблок, изготовленный автоклавным методом, более влагостойкий, чем неавтоклавный. Стенки блока автоклава могут простоять сезон-два без отделки, как заявляют производители.Но лучше, конечно, накладки не затягивать.

Надо сказать, что способность впитывать влагу — не единственная причина, по которой газобетон требует отделки. Дело в том, что стены газоблока сильно обдуваются, особенно если строители не пропустили вертикальные стыки. Но, даже если швы замазаны, добиться идеальной герметичности очень сложно.

Этот недостаток относится в первую очередь к неавтоклавным блокам, которые имеют неточную геометрию.Правда, многие заводы по производству газобетонных изделий решили эту проблему выпуском пазогребневых блоков. Но они дороже даже блоков.

Вот, пожалуй, все плюсы и минусы газобетонных блоков, с которыми вы можете столкнуться, если построите из них дом.

Несколько слов об отзывах

В последнее время, прежде чем что-то покупать, люди стараются изучить отзывы владельцев на стройках интернет-магазинов и профильных форумах.Чтобы сэкономить ваше время, я опишу общую картину, которую я создал из личного опыта и множества мнений в сети.

Итак, большинство людей не жалеют о том, что предпочли пенобетон, если не были нарушены технологии строительства. Материал действительно теплый, экологичный и недорогой.

Но, в то же время, его не называют «панацеей» из-за описанных выше недостатков. Кроме того, часто люди сталкиваются с трещинами в штукатурке напротив стыков.Чаще всего они возникают из-за того, что хозяин решил сэкономить и использовал дешевый клей, либо строители не пропустили концы блоков.

В целом отзывы подтверждают, что материал неплохой, но имеет свои нюансы, о чем я уже говорил выше.

Технология изготовления

Напоследок кратко ознакомимся с технологией производства пеноблоков автоклавов, чтобы вы лучше понимали, что это за материал:

При планировании строительства частного дома логично взвесьте все за и против, сравните и противопоставьте разные варианты и технологии строительства, а также использования строительных материалов.

Среди множества организационных вопросов нужно определиться, где лучше всего построить дом.
Тема обширная и многогранная, у каждого материала есть свои достоинства и недостатки, но именно в этом случае будет рассмотрен стеновой материал из ячеистого бетона — пенобетон.

Плюсы и минусы домов из пеноблоков

Плюсы дома из пеноблока

Газобетонные материалы (пенобетон, газобетон) имеют уникальную пористую структуру, что делает их хорошими теплоизоляторами.

В зависимости от того, какие пеноблоки какой марки используются, вес составляет 1 куб.м. составляет от 300 до 1200 кг. Это приводит к более мягким требованиям к фундаменту и на практике дает возможность сэкономить на материалах для фундамента для дома из пеноблока.

При производстве пенобетона используется метод формования блоков путем заливки их в формы. Это влияет на геометрию блока, но способствует образованию закрытых пор.Благодаря этому пенобетон не впитывает влагу из окружающей среды. Простой тест, погружение пенобетона в емкость с водой, может продемонстрировать устойчивость блока к водопоглощению.

• Прочность пенобетона

Это связано с тем, что бетон, составляющий основу пенобетона, в процессе эксплуатации набирает прочность. То есть чем дольше стоит дом, тем прочнее будет пенобетон.

• Пенобетон огнестойкость

С точки зрения пожарной безопасности пенобетон — один из самых безопасных строительных материалов, поскольку он не горит и не поддерживает горение.

• Экологическая чистота пенобетона

Для изготовления пеноблоков используются вода, песок, цемент и пенообразователи. Последние могут быть двух видов: натуральные и синтетические. Даже при использовании синтетических пенообразователей их удельный вес составляет не более 0,5% от общей массы, что позволяет уверенно заявлять об экологической чистоте материала.

• Скоростное строительство дома из пеноблоков

Установить один блок быстрее, чем выложить кирпич такой же квадратуры.Плюс ошибка установки будет намного меньше.

• Возможность воплотить любой архитектурный стиль

Пенобетон легко поддается обработке. Распиловка, сверление, шлифовка блока не представляет сложности и не требует использования специальных инструментов. Благодаря этому выгнать короб дома из пеноблока может даже новичок, не имеющий опыта строительства.

• Удобство прокладки коммуникаций в пенобетоне

Это продиктовано гибкостью блоков в обработке, их легко угробить под прокладку труб, разводки и т. Д.

Дом из пенобетона можно долго эксплуатировать без дополнительной отделки. Как правило, облицовка выполняется из чисто эстетических соображений. Самый популярный вариант — декоративная штукатурка. Дом из пенобетона можно отделать любым из существующих материалов, важно, чтобы они были рассчитаны на пеноблоки и не оказывали негативного влияния на микроклимат в здании. В противном случае способность дома «дышать» из-за его пористой структуры может ухудшиться.

Благодаря ровной поверхности или отделке любым другим отделочным материалом с минимальными усилиями подготовиться к отделке.

• Относительно низкая цена пеноблока

Несмотря на то, что в абсолютном выражении пенобетон (35-39 руб / шт) дороже кирпича (6-10 руб / шт). Но чтобы закрыть такую ​​же площадь, понадобится один пеноблок (35-39 руб. / Шт.) И 13,5 кирпича (13 * 6 = 78 руб.). Польза очевидна. А с учетом того, что дом не нуждается в утеплении и мощном фундаменте, экономия может достигать 30%.

• Низкая стоимость укладки пеноблоков

Этот аспект актуален для тех, кто не планирует.

Минусы дома из пеноблока

Дом из пенобетона дает усадку на 2–3 мм на метр, приступать к отделке можно только через определенный срок (не менее полугода). Усадка возникает из-за длительной реакции между компонентами пенобетонного раствора.

• Пенобетон имеет пористую структуру

Преимущество пористости в том, что она придает пеноблоку низкую теплопроводность, но усложняет процесс крепления светильников к стене.Выход из положения — использование специальных крепежных элементов, предназначенных для пенобетона. Цена их практически не отличается от стоимости обычных креплений.

• Требования к отделочному материалу

Для отделки стен используются только специальные штукатурки и краски.

• Потребность в армировании пенобетона

Фурнитура укладывается в районе проемов, каждый 4-5 ряд блоков также армируется.Без соответствующего армопояса нет возможности надежно установить перекрытия и стропильную систему.

• Высокая вероятность приобретения подделки

Дело в том, что сырье и оборудование для производства пенобетона относительно дешевы, поэтому блоки часто изготавливают кустарным способом, что чревато нарушениями технологии производства и сказывается на качестве товара.

• Прямая зависимость между прочностными / теплоизоляционными свойствами материала

С повышением прочности (конструкционные классы D 1000-1200) теплопроводность материала увеличивается.И наоборот, пеноблок утеплитель (марка Д 300-500) нельзя использовать в качестве материала для возведения несущих стен. Особенно если речь идет о многоэтажном строительстве.

• Хрупкость пеноблока

С одной стороны, он обеспечивает простую обработку, с другой стороны, несущая способность материала снижается.

• Требования к расчету нагрузки на пенобетон

Необходимость тщательного расчета толщины стен и перегородок с учетом всех возможных нагрузок.Обычно стены возводят с запасом прочности.

• Неэстетичный вид дома из пеноблока

Дом из газобетона часто отделывают с целью устранения этого недостатка.

• Необходимость устройства фундамента под фундамент

Тех. такой фундамент под дом из пеноблоков, который позволит нивелировать невысокую значительную прочность на изгиб, отличающую пенобетон.

• Неидеальная геометрия пеноблока

Это приводит к тому, что каждый блок перед установкой необходимо отшлифовать, это немного увеличивает время строительства.

Как видите, у дома из пенобетона есть как плюсы, так и минусы. Поэтому однозначно ответить, какими характеристиками будет дом, построенный из газобетонных блоков, сложно. Все зависит от качества самого материала, мастерства каменщика и каменщика, податливости.Мастеру следует минимизировать негативные стороны дома из пеноблоков и не испортить те преимущества, которые говорит дому использование пенобетона.

Дом из пеноблоков — отзывы владельцев

Производители пенобетона и каменщики в один голос утверждают, что пенобетон — идеальное решение для индивидуального строительства. Пеноблоки, большие и легкие одновременно, позволяют возвести стену в рекордные сроки, а пористая структура избавляет от необходимости утеплять дом из пенобетона.

Так ли это на самом деле или производители что-то от нас скрывают?

Судить о том, какой дом из пенобетона возможен, беспристрастно, основываясь на отзывах тех, кто в нем уже живет. Мнения реальных пользователей расходятся, одни считают пенобетон идеальным решением, другие категорически против.

При решении, строить ли дом из пеноблоков, пригодятся отзывы хозяев.

Виктор (Московская область)

Предлагаю свое ноу-хау.Может кто знает эту хитрость, но я сам придумал. Собиралась построить дом своими руками. Есть некоторый опыт, помощники тоже есть. Читала отзывы о пенобетоне. Пишут по-разному. Но, в деревне половина домов из пенобетона. Итак, остановился на этом.

Смущает одно, если винты не держатся в блоке, как установить двери-стеклоподъемники? Они исчезают.

Решение пришло неожиданно. Блоки, предназначенные для кладки наружной стены, распиливались хуже блоков внутреннего ряда из-за их большей плотности.Вот и решили установить по контуру более плотные блоки. Ну и что, если их теплопроводность ниже, штукатурка все равно останется внутри. Все держится хорошо. А чтобы вешать полки, правда, нужно иметь запас специальных дюбелей.

Как строитель со стажем отмечу, что проемы, даже арочные, в любом доме необходимо укреплять металлическими уголками. Для наглядности несколько фото.

Степан (Тульская область)

Почему мы решили построить дом из пенобетона?

1. Экономия стала заметна еще на этапе заливки фундамента.


2. Изготовление блоков рядом с участком — привозят бесплатно. У нас есть дачный участок в селе Малая Дубна (Орехово-Зуевский район Московской области) рядом с производителем Пеноблок.ру.


3. Геометрия пеноблоков достойная. Использовался специальный клей. На первый взгляд переплачены, но швы тонкие, красивые, плотные.


4. Стены росли «как на дрожжах», такой скорости мы не ожидали.


5. Окна вставлены сразу по окончании работ.

Нас испугала усадка дома, но то ли металлические уголки сделали свое дело, то фундамент не подвел, то дом равномерно осел, но трещин не появлялось. Выглядит, правда, не очень презентабельно, но до внешней отделки еще не дошло. В целом за 4 года эксплуатации нареканий нет.

Братья Сабуровы

Мы построили дом из пенобетона в Ростовской области. Лето теплое, но дождливое, поэтому со временем мы собираемся покрыть дом штукатуркой.Пока, чтобы не набирать влагу, покрыли водоотталкивающим средством. Спрашивал в строительной компании, посоветовал Antipluviol With Mapey. Дорого, у нас в Ростове 5200 на 5 литров.

Купил Ceresit ST 13 (2150 на 10 литров). Стены не темнеют, а значит, вода не тянет. Трещин за 7 лет проживания не увеличилось. А те, которые есть, однозначно вызваны усадкой фундамента, дом толком не стоял, стены возводить спешили.Насколько я понимаю, пеноблок хоть и легкий, но требует хорошего основания. Жаль, что пришло поздно. Но, финиш исправит ситуацию.

Никита (Самара)

Перед началом строительства прочитал о пористости пеноблока и о том, что крепеж плохо держится. Всем советуют использовать специальный крепеж. Я думал, проблема в том, что на это наплевать. Это оказалось напрасно. Как дошло до внутренней работы — хоть снимай.

Водонагреватель до сих пор вешали, придумано столько устройств, чтобы он держался в стене и не разбивался о голову.Специальные дюбеля не выдерживают тяжелой конструкции. Мебель для кухни обычно заказывалась без навесных шкафов, только пеналы и тумбочки. И вроде того, мелочи, застежки. И пеноблоки от производителя, и технология строительства соблюдаются, но не застрахованы от хрупкости стен.

Михаил (Ленинградская область)

Я живу в пенобетонном доме почти 12 лет. Как и у любого материала, у пенобетона есть недостатки.Например, кое-где по самому блоку пошли трещины, есть пара потрескавшихся стыков. Но они не критичны и, вероятно, вызваны тем, что для армирования использовали сетку с диаметром проволоки 2 мм, а арматуру брать нужно было, не менее 6-8 мм. Тогда я не хотел возиться с блокировкой квартала, теперь платим. Но дом теплый, по сравнению с соседями, которые живут в утепленных кирпичных домах, наш, даже не оштукатуренный, просто отлично держит тепло.

Кстати, стены выстроены в два ряда. Первый, от несущего (не знаю, как правильно называется) пеноблока марки D 800, второй от теплоизоляционного D 400. И да, дюбеля в нем отлично держатся, главное — воспринимать это более достоверно, чтобы они доходили до второго слоя. В целом к ​​дому из пеноблоков претензий нет. Главное не полениться и изучить технологию как для тех, кто строит сам, так и для тех, кто заказывает работу (чтобы можно было ее контролировать).И, конечно же, соблюдайте это в процессе строительства.

Сергей Михайлович (Карелия)

Что тут думать, приложить руку к пеноблоку и кирпичу. Пенобетон намного теплее. Наглядная демонстрация экономии на утеплении. Конечно, лучшим вариантом будет дерево, ведь в доме неповторимый микроклимат. Но оцилиндрованное бревно или брус дороже, а сложить бревенчатый дом своими руками не так-то просто.

Итак, с точки зрения микроклимата и утепления пенобетон — идеальный вариант.И жалобы на разрыв — значит, нужно придерживаться технологии укладки или нанять нормальных мастеров. А потом на всем экономят, а потом жалуются. Не зря говорят, что «радость низкой цены длится меньше, чем разочарование низким качеством».

Дом — не предмет для экономии. Отделку лучше делать постепенно, а короб и фундамент должны быть такими, какими они должны быть по технологии. А еще лучше с запасом прочности.

Михаил (Тульская область)

Я выбрал пенобетон для постройки временного дома на даче скорее из соображений экономии.В качестве основы мелко-глубокий ленточный фундамент (позволяет грунт). Основное предназначение — хранить садовый инвентарь, укрываться от дождя, место для перекуса.

Сейчас дачи постепенно обустраиваются, думаем о строительстве капитального дома. Исходя из того, что к временной избе претензий нет: пенобетон за это время не потрескался, в кладке трещин не было, буду использовать пенобетон.

Заключение

Как видите, однозначного мнения о том, хорош ли дом из пенобетона, нет.Но большинство пользователей сходятся во мнении, что покупка качественных блоков и соблюдение технологии строительства дома — залог его длительной эксплуатации.

Силикатные блоки за и против. Скрытые проблемы и отзывы владельцев домов из газоблоков

Среди большого количества стеновых строительных материалов, предлагаемых отечественными производителями и представителями зарубежных компаний, ведется много дискуссий о свойствах, характеристиках и условиях использования легковесных бетонных блоков .В частности, со всех сторон газосиликатные блоки подробно рассмотрены недостатки и достоинства этих изделий. И поскольку одни активно позиционируют эти блоки как идеальные для крепких, теплых и долговечных стен , то другие старательно доказывают неприменимость европейских разработок к российскому климату .

Учитывая распространенность и доступность газосиликатных блоков, желательно спокойно и досконально рассмотреть все плюсы и минусы этого материала.

Какие блоки можно назвать газосиликатными

В первую очередь имеет смысл определиться с , какие строительные блоки являются газосиликатными , так как в обсуждениях в эту категорию входят практически все виды изделий из легкого бетона, за исключением керамзитобетонные и шлакобетонные блоки. В соответствии с международным патентом, полученным в 1924 г. на этот материал, блоки можно назвать газосиликатными:

1. который, помимо наполнителя (кварцевый песок с ограниченным содержанием примесей, вода с регулируемой жесткостью), в качестве вяжущего. компонент включает известково-цементный раствор с массовым содержанием гашеной извести около 75%, , в качестве вспенивателя, — алюминиевые пасты или порошки с содержанием не менее 90% металлических фракций от 20 до 45 мкм ;
,
2. , в котором порообразование происходит из-за появления водорода в процессе перемешивания жидкой смеси, насыщающей готовую массу пузырьками ; в результате затвердевший материал имеет множество мелких, равномерно распределенных пор одинакового размера и правильной формы;
3. отверждение которых осуществляется в автоклавах при давлении от 8 до 12 атмосфер и температуре около 200ºС , что позволяет полностью связывать активный алюминий, исключая возможность его воздействия на окружающую среду, а также добиться стабильности термических характеристик материала за счет гидрофобизации цементного камня.

Для определения обоснованности затрат необходимо сравнить недостатки и преимущества этих продуктов с материалами того же назначения и с аналогичными свойствами.

Недостатки известны при сравнении

Наиболее правильным сравнением для газосиликатных блоков являются строительных блоков из пенобетона . В этом случае аналогом должны быть блоки автоклавные , поскольку пеноблоки естественного твердения, изготовленные на стройплощадке или в приспособленном здании:

• из-за необходимости заливки металлических форм имеют ограниченный размерный ряд;
• нужно определенное время, чтобы набраться необходимой силы;
• объемные неоднородные физические характеристики из-за нестабильного перемешивания смеси;
• может иметь значительные отклонения от геометрических размеров, что приводит к увеличению толщины стыков и, соответственно, к появлению «мостиков холода».

Отклонения объясняются изготовлением в отдельных формах, тогда как блоки автоклавного упрочнения изготавливают путем распиливания единого объема бетона на блоки необходимого размера.

, поэтому целесообразно сравнить основные показатели газосиликатных и пенобетонных блоков, изготовленных по ГОСТ 31360-2007 («Стеновые неармированные изделия из ячеистого бетона автоклавного типа») из автоклавного ячеистого бетона по ГОСТ 31359-2007 ( «Автоклавный ячеистый бетон»).

На основании анализа ТУ можно сделать следующие выводы :

• при равной прочности , плотность газосиликатных блоков ниже, чем у пенобетона , что свидетельствует об их меньшей теплопроводности и, соответственно, меньшей толщине стенок, необходимой в конкретных климатических условиях;
• при той же плотности и теплопроводности , прочность газосиликатных блоков будет выше .

Характеристики каждого из материалов различаются в зависимости от производителя, параметров используемых материалов, различий в технологии, поэтому средние значения приведены в таблице.

Газосиликатные блоки: недостатки и преимущества — что еще?

Однако газосиликатные блоки обладают не только своими достоинствами, но и недостатками. К отрицательным свойствам этого материала можно отнести :

1. высокое водопоглощение, что ограничивает использование газосиликатных бетонных блоков в помещениях с влажностью выше 60%.Поэтому для устройства из газосиликатных блоков наружных стен в помещениях с влажным климатом, перегородок в помещениях сантехники нужна специальная отделка;
2. относительно низкая теплостойкость газосиликатных блоков, которые нельзя использовать при температурах выше 400ºС;
3. Невозможность получения газосиликатного бетона в строительных условиях для использования его для теплоизоляции строительных конструкций.

И если второй и третий недостатки не имеют значения для подавляющего большинства потенциальных покупателей, то высокое водопоглощение может серьезно ограничить сферу применения силикатных блоков .

Это ограничение снимается специальными штукатурными смесями , обладающими высокой паропроницаемостью, водоотталкивающими свойствами, хорошей адгезией к основанию, прочностью и морозостойкостью. Эта штукатурка наносится слоем толщиной 7 — 9 мм на внешнюю поверхность загрунтованных газосиликатных блоков с закрепленной на ней щелочестойкой стекловолоконной сеткой. Штукатурка окрашена паропроницаемыми красками и покрыта слоем водоотталкивающего материала . Эта технология позволяет обеспечить долговечность наружных стен из газосиликатных блоков независимо от климатических условий.

Вывод: каждый блок хорош по своей системе

Подводя итог всему вышесказанному, можно сказать, что газосиликатных и пенобетонных автоклавных блоков практически эквивалентны . Однако на отечественном рынке представлены в основном блоки из пенобетона естественного твердения, свойства и характеристики которых намного ниже. Что касается силикатных блоков , то недостатки они связаны с тем, что в странах Западной Европы, откуда к нам пришел этот материал, блоки как самостоятельный конструкционный материал используются редко.В основном, при строительстве, в первую очередь индивидуальных жилых домов, применяются сложные системы из совместимых стеновых и отделочных материалов, позволяющие нивелировать отрицательные свойства , такие как высокое водопоглощение, выделение положительных — низкая теплопроводность, гладкие поверхности, отличная геометрия.

Отсюда вывод: обладая определенными знаниями правил использования газосиликатных блоков автоклавного упрочнения и соблюдая их, можно построить легкий, прочный и долговечный дом с красивыми фасадами.

Стройматериалы

От автора: Добрый день уважаемые читатели! Как только мы начинаем мечтать о собственном доме и планировать его строительство, первое, с чем мы сталкиваемся, — это вопрос о материале, из которого он будет построен. Современный рынок предлагает множество вариантов, каждый из которых имеет определенные характеристики, необходимые для нашей цели.

Некоторые из материалов, которые нам известны давно — например, кирпич. Другие только начинают набирать популярность.Сегодня мы поговорим лишь об одной из последних категорий, а именно о том, использование которой становится все более важным.

В статье мы подробно разберем плюсы и минусы различения газосиликатных блоков. Сразу скажу, что не все они настоящие, ведь нередко стройматериалы обрастают мифами. Поэтому мы также обратимся к мнению опытных специалистов, чтобы составить объективную картину и решить, подходит ли этот вариант для наших целей.

Что такое газосиликатный блок

Прародитель этого материала был изобретен в начале прошлого века. При рождении он получил название «чудодейственный бетон», хотя, откровенно говоря, его характеристики были не так близки к чудодейственным.

Но с тех пор прошло много времени. Производство развивалось и совершенствовалось, наука тоже не стояла на месте. В результате на данный момент у нас есть определенная категория материалов под названием газобетон, которая делится на две разновидности.

Один из них изготавливается с использованием автоклава, в котором происходит процесс затвердевания. Именно такой способ придает материалу высокую прочность и другие хорошие показатели. Блоки, изготовленные автоклавным методом, получили название газосиликатного.

Автоклав не используется для производства другого типа газобетона, поэтому на выходе получается довольно некачественный: неоднородный и чрезмерно пористый. Для строительства он не очень подходит, так как через некоторое время после окончания работ дает сильную усадку.Мы не будем подробно анализировать это разнообразие, но вернемся к нашим газосиликатным блокам.

Основными компонентами этого материала являются: известь, гипсовый камень, цемент, песок и вода. Сначала все это перемешивается, а затем в полученную массу добавляется еще один необходимый ингредиент — алюминиевая пудра.

Именно эта добавка вызывает внутреннее газообразование в смеси. Образовавшиеся пузырьки воздуха придают блоку пористость, что положительно сказывается на некоторых его характеристиках, о которых мы поговорим позже.

После приготовления и застывания смеси материал разрезается на гладкие аккуратные блоки, размеры которых могут варьироваться:

• толщина от 20 до 25 сантиметров;
• высота от 10 до 50 сантиметров;
• длиной до 0,6 метра.

Плотность готового газосиликата также варьируется. В зависимости от этого показателя каждой группе присваивается определенная марка, которая указывает на возможное предполагаемое использование:

• D400 — низкая плотность, материал не способен выдерживать нагрузки, используется только как дополнение для увеличения теплоемкости уже построенная стена;
• от D500 до D700 — эти блоки подходят как для теплоизоляции, так и для конструкционного материала.Он выдерживает нагрузки, но невысокие. Поэтому его используют для возведения стен, высота которых не превышает двух этажей. Также из материала этой марки делают межкомнатные перегородки;
• D700 и выше — но эта группа уже используется непосредственно для строительных работ. Из таких блоков можно построить несущие стены, которые впоследствии будут подвергаться большим нагрузкам.

Теперь, когда вы примерно представляете, что это за материал, давайте рассмотрим его преимущества и недостатки.

Преимущества

Итак, какие именно преимущества привлекают строителей к использованию газосиликатных блоков? Ведь не зря он в последнее время набирает все большую популярность. Напомним, какие характеристики необходимы материалу, из которого построены стены жилого дома: прочность

• ;
• низкая теплопроводность;
• паропроницаемость.

О прочности мы уже говорили — если правильно выбрать марку, то блоки отлично подходят для возведения стен любого типа.А теперь давайте подробнее рассмотрим остальные характеристики.

Теплопроводность

Как упоминалось выше, алюминиевый порошок добавляется при производстве газосиликатных блоков, благодаря чему материал насыщается множеством пузырьков воздуха. А это, в свою очередь, придает блокам очень низкую теплопроводность.

Конечно, нельзя сказать, что одной тонкой стены хватит для сохранения тепла в доме. Некоторые говорят, что конструкция толщиной 35 сантиметров отлично защищает жилище от холода даже в суровые российские зимы.Спешим развенчать этот миф.

Если для вашего региона характерны морозы, то стены дома из газосиликатных блоков должны иметь толщину от 50 сантиметров и выше. Если не успели догнать этот показатель, то придется смонтировать внешний слой утеплителя по всей поверхности.

Но на самом деле даже необходимые 50 сантиметров — отличная особенность. Для наглядности сравним с другим материалом. Например, для достижения такой же теплопроводности он должен быть не менее 1.Толщина 5 метров! А здесь нужно всего 50 см. Согласитесь, разница впечатляет.

Если вы живете где-то на юге, где климат не преподносит неприятных сюрпризов, то для стен вполне достаточно толщины в 35-40 сантиметров.

Паропроницаемость

Паропроницаемость так же необходима, как и теплопроводность. Для микроклимата в доме очень важна возможность естественной циркуляции пара. Благодаря все тем же пузырькам воздуха газосиликатные стены отлично улавливают лишнюю влагу из гостиной и выводят ее наружу.

А зимой, например, наоборот — воздух в помещении становится очень сухим из-за включения отопления, поэтому стеновые блоки любезно забирают влагу с улицы и переносят их в дом. Конечно, все это возможно только в том случае, если стены не будут покрыты демпфирующим слоем утеплителя. Но, как мы выяснили в предыдущем абзаце, в этом нет необходимости.

Как видите, основные необходимые характеристики удачно присутствуют. Но преимущества газосиликатных блоков не ограничиваются прочностью, теплопроводностью и паропроницаемостью.Также можно отметить:

• легкость. По сравнению с бетонными блоками газосиликат в пять раз легче. Это, во-первых, очень приятно при работе, а во-вторых, заметно снижает нагрузку на фундамент конструкции. А транспортировка такого материала обходится дешевле из-за небольшого веса;
• . Благодаря пористой структуре газосиликат отлично гасит звуковые колебания;
• экологичность. Для производства используются натуральные компоненты, поэтому полученный продукт можно использовать для любых строительных целей.Грубо говоря, даже в качестве колыбели они не навредят;
• огнестойкость. Газосиликатные блоки можно подвергать воздействию прямого пламени в течение трех часов. Часто этого времени достаточно, чтобы справиться с огнем в огне.

недостатки

Конечно, как и любой другой материал, газосиликатные блоки не имеют одного достоинства. Отзывы специалистов говорят, что есть моменты, которые необходимо учитывать при строительстве:

• очень низкая механическая прочность. Несмотря на способность газосиликатного блока выдерживать большие нагрузки, он очень чувствителен к проникновению в его внутренний мир.Проще говоря, если туда вкрутить дюбель, он быстро вывалится, иногда с куском стены. На конструкцию из газосиликата можно повесить, возможно, легкую полку для размещения фоторамок, но книжный шкаф уже чреват разрушением блока;
• Морозостойкость материала тоже довольно низкая. То есть без проблем выдерживает около пяти циклов замораживания-оттаивания, а потом начинает постепенно приходить в негодность;
• Сама способность впитывать влагу, которую мы хвалили в параграфе о пароизоляции, на самом деле является палкой о двух концах.Поглощенная пористым блоком влага постепенно разрушает его структуру. Поэтому при всех преимуществах обеспечения микроклимата в доме такие стены постепенно теряют прочность;
• по той же причине они подвержены плесени. Этот момент необходимо учитывать. Во-первых, стоит регулярно обрабатывать стены специальными противогрибковыми средствами. Во-вторых, ни в коем случае не утепляйте наружные стены изнутри. В целом эта процедура противопоказана для всех материалов, но в этом случае последствия могут быть особенно пагубными.Между утеплителем и стеной начнет образовываться конденсат, а постоянная влажность очень быстро приведет к образованию плесени и разрушению стены;
• ограниченное количество отделок. На газосиликатные стены, состоящие из песка и цемента, он не подойдет, так как сразу же отвалится. Также плохо подходит гипс, потому что он не сможет качественно скрыть швы. В принципе, выход один. Возможно нанесение гипсовой штукатурки двойным слоем, что повысит ее маскирующие свойства и прочность.Но при резких перепадах температур он все равно постепенно потрескается, дом потеряет красоту и эстетичность.

Как видите, газосиликатные блоки обладают множеством достоинств и недостатков. Но, если обратить внимание на растущую популярность его использования, можно сделать вывод, что преимущества все же перевешивают.

Кстати, к ним можно добавить еще один товар — цену. Строительство из газосиликата стоит довольно дешево. При этом вы получаете и простоту процесса, и качественную постройку с необходимыми характеристиками.

А мы на время прощаемся с вами и желаем удачного строительства!

Газосиликатный блок, относительно новый «представитель» строительной отрасли, стал известен не так давно, но уже успел зарекомендовать себя как недорогой, «популярный» строительный материал, который можно использовать при возведении любой строительный объект.

Как не жаль, но идеального строительного материала, увы, еще не придумали. Любой из существующих строительных материалов характеризуется как положительными, так и отрицательными показателями.Предлагаем остановиться на основных достоинствах и недостатках этих блоков, не пытаясь представить их в лучшем свете.

Преимущества силикатные блоки

• Тепло- и звукоизоляция . Они занимают первое место среди материалов с низкой теплопроводностью и низкой звукоизоляцией. Это связано с наличием в их структуре пузырьковой структуры. Ведь известен факт, что воздух — один из самых сильных удерживающих тепло.Ведь с увеличением количества пузырьков (плотности) теплоизоляция материала увеличивается.
• Прочность. Этот материал не представляет интереса для грызунов, чего нельзя сказать, например, о дереве и различных видах кирпича. В связи с этим стены из газосиликата не боятся разрушения, создаваемого этими животными.
• Экологичность. Газосиликатные блоки экологически чистые. Они не содержат опасных химикатов.Стены из них не представляют опасности для здоровья жителей. К тому же строительство жилья из этого материала не наносит большого вреда окружающей среде по сравнению, например, с деревом, ради которого вырубают леса.
• Низкая стоимость. Строительство домов из этого материала дешевле, чем из дерева или кирпича. Раствор для создания блока имеет довольно простой состав и неприхотлив в работе. Соответственно, цена полученного продукта очень разумная.
• Легкость обработки. Газосиликатные блоки хорошо поддаются резке, а в некоторых случаях и бурению благодаря легкому пористому составу. Сам процесс возведения стены также не сложен. Блоки хоть и объемные, но не тяжелые. Поэтому возведение стен происходит довольно интенсивно и с минимальными трудозатратами.
• Малый вес Поскольку газосиликатный блок имеет пористый состав, он намного легче, чем, например, кирпич. Несмотря на это, строители не рекомендуют слишком сильно экономить на закладке фундамента, считая, что процесс действительно достаточно дешевый.Газосиликатный блок требует надежного ленточного основания для обеспечения оптимальных фундаментных стен.

недостатки силикатные блоки

• Хрупкость. Внутри блок не слишком плотный, причина тому — пористость состава, наличие пузырьков воздуха. Эти блоки следует очень осторожно транспортировать, перемещать и использовать в работе. Увы, даже минимальный удар может расколоть блок, образоваться трещины, и материал станет непригодным для строительства.Кроме того, строители советуют использовать в качестве страховки железобетонный пояс, который обеспечит дополнительную прочность.
• Малоэтажное строительство. Силикатные блоки боятся больших нагрузок. По этой причине этот материал не используется при строительстве многоэтажных домов. Строительство должно быть не выше 1-2 этажей.
• Боязнь влаги. Одним из существенных недостатков материала признана влагостойкость. Из-за этого газосиликатный блок теряет прочностные характеристики и разрушается.В связи с этим стены из блоков необходимо подвергнуть отделке внутри и снаружи. Лучше всего оштукатурить с применением теплоизоляционного материала.
• Строительные ограничения. Из этого стройматериала нельзя построить, например, баню, сауну и т.п. Это связано с тем, что материал боится повышенной влажности. В этом случае уместнее использовать кирпич.
• Усадка. Стены из этого материала могут со временем дать усадку.Как правило, усадка появляется на 20-25 день после возведения стены. До этого момента стена не должна подвергаться оштукатуриванию. Это связано с тем, что, если отделочные работы проводить сразу после установки блоков, может произойти раскол и разрыв в результате усадки.

Силикатные блоки …

Как известно, газосиликатный блок — это по сути пенобетон, структура которого напоминает ячейку. Изготовление этого агрегата в промышленной сфере осуществляется в специальной печи-автоклаве, где смешивают цемент, песок, известь и алюминиевую стружку, после чего смесь затвердевает при определенной температуре и давлении.Кстати, именно давление играет главную роль в получении прочной и плотной конструкции этого агрегата.

Из вышесказанного видно, что газосиликатные блоки, несмотря на все недостатки, обладают огромным количеством неоспоримых преимуществ. Все недостатки материала легко устранить, применив новейшие материалы, используемые в отделке. Благодаря газосиликатным блокам появляется возможность построить теплый, надежный и крепкий дом по очень привлекательной стоимости!

В последнее время большую популярность приобрели газосиликатные блоки, плюсы и минусы которых зависят от их характеристик.Эта отделка по свойствам схожа с искусственным камнем, но при этом в некоторых отношениях отличается в лучшую сторону. Сильные стороны газосиликатных блоков помогли им получить распространение на рынке строительных материалов.

Состав и разновидности газосиликата

Силикатный блок — это материал, который можно использовать для возведения первичных и второстепенных стен, заборов и других конструкций. Он относится к типу ячеистого бетона и изготавливается на основе следующих элементов:

• Смеси связующие.
• Порошок с содержанием алюминия.
• Наполнители специальные.
• Вода.

В состав таких блоков добавляется известь, что гарантирует взаимодействие с пенообразователем. Готовые изделия разрезаются на фигурки разных размеров: длина обычно 60 см, высота может варьироваться от 10 до 50 см, толщина около 20 см.

Газосиликат может быть самым разным в зависимости от плотности. Есть такие варианты:

• Конструкционные с отметкой D700 или выше.Этот вид используется при возведении капитальных стен.
№
• Конструктивно-теплоизоляционный с уровнем Д500-Д. Применяется для возведения ограждений и стен 2-х этажных домов.
• Класс теплоизоляции D Применяется не для возведения стен, а для улучшения теплоемкости уже возведенных поверхностей.

Блоки на основе газосиликата могут применяться для частного строительства малоэтажных домов, зданий промышленного типа, утепленных домов, сборных конструкций.

Преимущества использования газосиликата

К преимуществам газосиликатных блоков можно отнести следующие характеристики:

Эти преимущества помогли материалу найти широкое распространение. Но есть газосиликатные блоки и слабые места.

Минусы использования газосиликата

Несмотря на большое количество преимуществ, у такого материала есть недостатки, которые необходимо учитывать при строительстве.К недостаткам газосиликатных блоков можно отнести:

На поверхность из такого материала нельзя наносить цементно-песчаные растворы. Они плохо прилипнут к подобной поверхности и отвалятся. Специалисты рекомендуют использовать гипсовые составы, но нужно будет учесть определенный нюанс. Такой штукатурный раствор не сможет скрыть швы на стенах, а с наступлением зимы поверхность начнет трескаться. Это связано с тем, что гипсовая смесь не защищена от влажности и перепадов температуры.

Плюсы и минусы газосиликатных блочных домов

Производители такой отделки зданий утверждают, что по микроклимату постройки на основе газосиликата можно сравнить с деревянными конструкциями. К тому же процедура строительства не отличается особой сложностью и трудоемкостью, поэтому все работы можно выполнить без привлечения специалистов и в короткие сроки.

Этот материал способен гарантировать приемлемый показатель тепло- и воздухообмена, это возможно благодаря пористой поверхности газосиликата.Внутри здания в холодную погоду достаточно тепло, но для поддержания температуры потребуется провести гидроизоляцию. Для того, чтобы поверхность дышала, потребуется выполнить облицовку поролоном.

Простота строительства зависит от геометрии материала. Если блоки ровные, то возвести постройку несложно. В процессе строительства вам понадобится специальный клей. Использование цементной смеси приведет к образованию крупных стыков.Из-за этого значительно снизятся теплопроводность и поверхностная прочность. Из-за серьезности блоков выполнить работу самостоятельно будет довольно сложно, потребуется помощь.

При строительстве нужно будет учесть ряд следующих нюансов:

• Такой материал идеален для строительства 2-х этажных домов, но не более. Если нагрузка на блоки будет слишком большой, материал может не выдержать и разрушиться.
• После возведения первого этажа дома необходимо выполнить монолитную обвязку ремнем.Только это позволит равномерно распределить вес второго этажа и крыши на нижние уровни. 3 ряд отделки нужно будет армировать с помощью сетки на основе металла или листов.
• Монолитно-ленточный фундамент следует использовать в качестве основы для таких подстрок, чтобы сэкономить деньги в процессе строительства не получится.
• Построенные стены в течение года дают усадку. Этот нюанс необходимо учитывать при планировании облицовки внутренней поверхности. Из-за усадки штукатурка может быстро потрескаться, поэтому предпочтительнее использовать гипсокартон.

Газосиликат — материал не новый и хорошо известный профессионалам. Но в последнее время интерес к нему только растет. Бум загородного строительства, помноженный на желание максимально сэкономить на отоплении, вывел ячеистый бетон в лидеры рынка. Цена на автоклавные блоки значительно выше аналогов, изготовленных по более простой технологии.

Пористая структура во многом определяет высокие технические параметры.С одной стороны, готовые блоки действительно легкие и теплые, с другой — ячеистая матрица из газобетона намного менее прочна, чем монолит. О разнице газосиликатных и газобетонных блоков читайте в.

Плотность получаемого газосиликата колеблется от 300 до 800 кг / м3, он делится на три группы:

1. Теплоизоляция — легчайший материал массой до 400 кг / м3, не очень прочный, но с лучшими показателями энергосбережения.Только 2,5-3,5 МПа выдерживают сжатие, но их теплопроводность едва достигает 0,1 Вт / м · ° С.

2. Конструктивно-теплоизоляционный (500-600 кг / м3) — может использоваться для возведения самонесущих и легконагруженных стен. Это внутренние перегородки блоков и коробов домов высотой 1-2 этажа. Их прочность составляет 2,5-5 МПа, а теплопроводность — 0,118-0,15 Вт / м · ° С.

3. Конструкционный — полноценный строительный материал плотностью от 700 до 800 кг / м3 и устойчивостью к сжимающим нагрузкам 5-7 МПа и выше.Характеристики теплоизоляции оставляют желать лучшего (0,165-0,215 Вт / м · ° С), но они также превосходят соответствующие параметры более традиционных вариантов, таких как кирпич или монолитный бетон.

Все блоки негорючие (группа НГ) и при этом обладают хорошей паропроницаемостью, которая также зависит от удельного веса. Чем легче автоклавный бетон, тем лучше он «дышит», переходя из его пор от 0,14 до 0,23 мг / м · ч · Па.

Обзоры использования блоков

«Мне понравилось работать с газосиликатом.Тем более что решила купить варианты с гранями паз-гребень и ручками со стороны завязывания — цена такая же. Стены пришлось строить самому, поэтому небольшой вес и простота монтажа для меня оказались серьезными плюсами. Расход клея оказался в полтора раза больше, чем обещал производитель. Но швы у меня (далекого от строителя) все же вышли аккуратно и ровно. Единственный минус — эти блоки очень быстро впитывают воду. Мне пришлось спешить с Aquasol, чтобы добраться до финиша.”

Сергей, Воронеж.

«Для меня все преимущества газосиликатного блока очевидны, но продукция очень требовательна к технологии строительства. Одно время пришлось поссориться с прорабом, который не хотел делать бронепояс по периметру для мансардного перекрытия — ребята на работе хорошо меня вовремя просветили. В итоге привез еще пару штабелей кирпичей, а бригада все же выложила мне твердый бордюр. Так что теперь у меня теплый, а главное крепкий дом на даче.За три года трещин не появилось. ”

Роман, Нижний Новгород.

«То, что газобетон отлично распиливается, просверливается и забивается гвоздями, безусловно, является плюсом. Но он очень хрупкий и сначала я даже немного испугалась, если мой дом рухнет. Когда на место были принесены стопки якобы газосиликата Hebel местного разлива, я был в ужасе. Несмотря на поддоны, угловую отделку и несколько слоев пленки, некоторые блоки прибыли со сколами по бокам. В общем, я бы всем посоветовал покупать с наценкой не 10%, как другие штучные товары, а все 20%, потому что в процессе они все равно много побьют.”

Николай, Москва.

«И результат мне понравился. Кладка из блоков автоклава ровная, аккуратная, штукатурка требует минимум. Но и стены нельзя оставлять полностью без него, — правильно говорят отзывы специалистов о газосиликате. Три года назад я построил из него гараж: на цементном растворе и без облицовки. Так через пару зим нижние ряды покрылись мелкими трещинами, начали осыпаться, а внутри появился запах плесени. ”

Валерий, ул.Петербург.

«Я вместе с братом видел дом из газосиликата в другом городе. Все как положено: оштукатурены и покрашены. Но только при постукивании по стенам слышно, что есть серьезный отслой отделки. В одном месте сбили сами, а под гипсовыми крошащимися блоками и белым песком. Оказывается, строители не удосужились сделать пароизоляцию изнутри помещения и закрепить хоть какой-то утеплитель на фасаде. Точку росы сместили ровно в толщу стены, где благополучно накапливалась влага, а зимой она там замерзала, не находя выхода через штукатурку.”

Подведем итоги плюсов и минусов

Основные преимущества автоклавного газобетона:

• Легкий вес с большими габаритами камней, что позволяет быстро возвести ящик дома даже в одиночку.
• Превосходная геометрия — блоки обрезаны по размеру, что позволяет получить правильную форму и идеально ровные края. А это минимальная толщина швов и небольшой расход клеевой смеси.
• Низкая теплопроводность, сравнимая только с деревянным массивом, дает возможность возводить стены небольшой толщины и минимизировать затраты на дополнительное утепление.

Главное преимущество газосиликата в том, что с его помощью строительство дома стало доступнее для людей, не располагающих средствами на услуги подрядчиков, но желающих получить действительно комфортное жилье. По энергоэффективности и экологичности такой материал можно сравнить с деревянным брусом. Разница лишь в том, что он проще в установке и по цене блоков выходит экономия 30-40%.

С одной стороны, нарезка дополнительных элементов и укладка штроба для армирования не вызывает никаких затруднений.С другой стороны, прикрепить к таким стенам тяжелые навесные конструкции будет проблематично.

Они хорошо утепляют дом, хорошо пропускают воздух, регулируя микроклимат в помещении, но также легко впитывают влагу, которая постепенно разрушает блоки изнутри. Без качественных пропиток и защитных покрытий оставлять их надолго нежелательно. Этим же объясняется невысокая морозостойкость, которая даже в очень плотных вариантах не превышает 35-50 циклов.

Когда лучше отдать предпочтение газосиликату?

Строительство из автоклавного бетона имеет смысл в южных и центральных регионах России при не слишком влажном климате. В этом случае удастся обойтись сравнительно небольшой толщиной стен и минимальным количеством утеплителя. А когда строительство дома уже завершено, но есть необходимость снизить потери энергии, для создания теплого контура можно использовать легкие газовые силикаты плотностью до 400 кг / м3.

Пористый бетон не отличается большой прочностью, поэтому его применяют только для строительства малоэтажных зданий в 2-3 этажа. Хрупкие блоки совершенно неспособны противостоять изгибающим нагрузкам и нуждаются в жестком основании, не позволяющем стенам коробиться при сдвигах или сезонном пучении грунта. Если в силу особенностей грунта все же приходится использовать свайно-ростверковый, ленточный или монолитный фундамент, имеет смысл обратиться к легким стеновым блокам. Они снизят нагрузку на базу, и ее можно сделать не такой уж мощной.

Также можно будет сэкономить на строительстве на участке небольших подсобных построек (гараж, подсобное помещение, летняя кухня). Здесь вполне можно обойтись неглубоким ленточным фундаментом.

Стоимость

Производитель	Размеры, мм	Марка по плотности
		D 400	D 500	D 600
Итонг	600x300x250	4750	4900	5510
Бонолит	600x200x250	3340	3300	2950
Евроблок	600x300x400	2300	2610	3020
КЗСМ	600x200x375	2820	2890	3200
Поритеп	600x300x200	2750	3090	3210
Эл-блок	600x300x200	3150	3150	3250
Биктон	600x400x450	3010	3280	3570

Aircrete vs.Пенобетон: что лучше?

Воздухобетон и пенобетон, оба являются типами легкого бетона. По определению, легкий бетон — это тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, увеличивающий объем смеси, придающий ей более желательные качества, такие как низкий физический вес, но что лучше?

Обратите внимание на то, что газобетон и пенобетон используются для определенных структурных целей. Там, где аэробетон является идеальным, пенобетон может отсутствовать в некоторых аспектах и ​​наоборот.

Обладая многими схожими физическими характеристиками, основное различие между аэробетоном и пенобетоном заключается в том, как образуются пузырьки воздуха в цементной смеси. В этой статье мы пролили свет на то, как они производятся, для чего они используются, а также на их преимущества и недостатки. Давайте посмотрим.

Принципиальная разница между пенобетоном и AirCrete

Пенобетон

идеально подходит для заполнения пустот, которые больше не используются, особенно в труднодоступных местах, таких как трубы и канализационные системы, водопропускные трубы и дорожные траншеи.Он также используется для заполнения пустот под полом, стяжкой и плоскими бетонными крышами.

Пенобетон — это строительный материал, который изготавливается с использованием цементного раствора с содержанием воздуха не менее 20%. Его делают путем введения газов или пены в смесь цементного раствора и мелкого песка. Поэтому в нем нет крупных агрегатов.

Aircrete популярен благодаря использованию в строительстве жилищных систем из фундаментов, звукоизолирующих плит стен и перекрытий, амортизирующих поверхностей, потолков и даже крыш.Он также эффективен для замены неустойчивого грунта и покрытия чувствительных к весу подземных сооружений.

В промышленных целях вместо песка и извести вместо цемента используется пылевидная топливная зола.

Как делают пенобетон

Пенобетон

производится двумя основными способами. Воздух или газ можно впрыснуть во время процесса смешивания посредством химической реакции, или в цементный раствор можно ввести стабильную предварительно сформированную пену. Для образования пены поверхностно-активное вещество разбавляется водой в соотношении 1:30 и пропускается. через пенообразователь для получения стабильной пены, а затем смешивается с цементным раствором.

Используемый пенообразователь должен быть очень стабильным. Быстрый тест — просто налить его в стакан. Пена должна держаться без усадки и образования жидкости на дне стакана. Маленькие пузыри идеальны, так как они сильнее больших.

Пенообразователи могут быть на синтетической или белковой основе. Пенообразователи на белковой основе производят более стабильные пузырьки, что позволяет использовать больше воздуха, в то время как синтетические пенообразователи имеют тенденцию к большему расширению, что приводит к более низкой плотности.

По объему пена составляет около 40-80%. Пенобетон затвердевает так же, как и обычный бетон, поскольку в нем больше цемента. Пузырьки воздуха в пенобетоне меньше по размеру, чем пузырьки воздуха в бетоне, что делает их более прочными.

Плотность пенобетона зависит от количества вводимой в смесь пены, а прочность зависит от количества используемого песка. Больше пены означает меньший вес и, как следствие, меньшую прочность. Однако меньший вес обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

Более подробное объяснение того, как это делается, доступно здесь.

Применение пенобетона

• Мостовые насыпи
• Утепленные полы, крыши и настилы крыш с 2-часовым классом огнестойкости
• Проницаемые тротуары
• Прокладка подземных водоводов
• Монтаж водопровода
• Засыпка траншей
• Сборные блоки и заполнение пустотелых блоков
• как Хэллоуин (его можно красить, он устойчив к атмосферным воздействиям)

Преимущества пенобетона

• Пенобетон легко вытекает из выпускного отверстия и не требует уплотнения, так как не оседает после заливки.По этой причине его можно перекачать на возвышенность или на расстояние.
• Благодаря небольшому весу он имеет очень небольшой собственный вес.
• Благодаря своей сыпучей природе, он удобен при заполнении пустот в фундаменте, так как может соответствовать контурам земляного полотна.
• Он поглощает примерно половину количества воды, поглощаемой воздухобетоном, и имеет низкую проницаемость, так как пузырьки воздуха не пропускают воду.
• Он не имеет боковой нагрузки и создает очень небольшое вертикальное напряжение.
• Наличие воздуха делает пенобетон огнестойким. Несущая стена толщиной около 15 см выдерживает возгорание до 7 часов. Стена Тэма остается ниже точки воспламенения.
• Плотная ячеистая структура дает пенобетону высокую способность поглощать энергию и может останавливать движущиеся объекты. Эта причина, в частности, делает его подходящим для целей военной подготовки, чтобы остановить пули. В районах, подверженных землетрясениям, пенобетон — идеальный строительный материал.
• Обладает выдающейся способностью распределения нагрузки.
• Обладает отличной устойчивостью к замерзанию и оттаиванию, поэтому не замерзает в холодную погоду.
• Позволяет ускорить строительные процессы и очень рентабельно.
• Обладает низкой теплопроводностью.
• Обладает хорошей звукоизоляцией, поскольку поглощает больше звука, вместо того, чтобы отражать или пропускать его.
• Имеет долгий срок службы, так как не разлагается со временем.
• Пенообразователь в цементе продолжает поглощать воду из атмосферы, обеспечивая постоянное увеличение прочности с течением времени.
• Простота обращения и транспортировки

Недостатки пенобетона

• Обладает низкой прочностью на сжатие и изгиб из-за высокой плотности пены. Прочность на изгиб измеряет эластичность материала или насколько пенобетон деформируется и перемещается при разрушении, как при землетрясении.
• Отсутствие крупных заполнителей делает его склонным к усадке.
• Соотношение соединенных пор и общего количества пор влияет на его долговечность.
• На стадии смешивания требуется больше времени.
• Это затрудняет отделку из-за гладкой внешней поверхности.

Как производится газобетон

Aircrete производится путем смешивания цемента, извести, измельченной топливной золы, алюминиевого порошка и воды. Химическая реакция, катализируемая алюминием, образует множество пузырьков воздуха, которые затем растворяются, в результате чего получается очень легкий блок.

В ячеистом бетоне пена образуется в результате химической реакции между алюминиевым порошком и гидроксидом кальция, щелочным элементом, образующимся при смешивании цемента с водой.В результате этой реакции образуются пузырьки водорода, которые остаются в цементном растворе. После схватывания газобетон разрезают на блоки и автоклавируют для дополнительной прочности. Он обладает прочностью и долговечностью традиционного бетона без физического веса. Чтобы получить более подробное представление о том, как это делается, вы можете быстро взглянуть здесь.

Применение Aircrete

• Сборные блоки и панели
• Полы, плиты, настилы и изолированные крыши
• Системы подземных трубопроводов
• Полы, поглощающие удар,
• Акустические здания
• Легкое заполнение подземных сооружений
• Засыпка шахт и трубопроводов
• Замена неустойчивого грунта в фундаменте

Преимущества Aircrete

• Он прост в обращении, транспортировке и использовании.
• Это рентабельно с точки зрения стоимости материалов, необходимых для его изготовления, и общих затрат на строительство.
• Обладает низкой теплопроводностью и малой плотностью.
• Обладает хорошими акустическими свойствами благодаря своей пористости.
• Aircrete негорючий и огнестойкий; следовательно, может использоваться для строительства печей.
• Он проницаем для водяного пара, что позволяет сохранять прохладу в помещениях.
• Используемые материалы являются экологически чистыми, а конечный продукт не выделяет вредных газов во время строительства.
• Он водостойкий и очень прочный, поскольку не ржавеет, не гниет и не разлагается с течением времени.
• Устойчиво к насекомым-вредителям и грызунам.
• Позволяет использовать красители в эстетических целях.

Недостатки Aircrete

• В небольших количествах стоимость производства высока из-за необходимости в дорогостоящем оборудовании, что приводит к высокому энергопотреблению.
• Aircrete со временем впитывает воду, поэтому необходимо добавить покрытие с использованием таких материалов, как штукатурка.Расширение абсорбированной воды делает аэробетон со временем склонным к растрескиванию.
• Полученные конструкции имеют гладкую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.
• Он впитывает воду, поэтому требуется внешнее покрытие, например, штукатурка.
• При длительном воздействии воды в течение некоторого времени прочность газобетона может снизиться.

Исходя из этих преимуществ и недостатков, вот краткое сравнение некоторых характеристик как газобетона, так и пенобетона:

Аспекты	Пенобетон	Aircrete
Стоимость	Сокращение использования и, как следствие, стоимости бетона и стали в высотных зданиях	Сокращение использования и следовательно, стоимость бетона и стали в высотных зданиях
Качество	Окончательное качество зависит от используемого пенообразователя.	Качество конечного продукта стабильно, так как он доступен готовым к использованию.
Акустические свойства	Звукопоглощение или изоляция отличные.	Звукопоглощение или изоляция отличные.
Теплопроводность	Низкая теплопроводность около 0,24 кВт-м / C	Низкая теплопроводность около 0,32 кВт-м / C

Вывод

Aircrete лучше пенобетона в некоторых областях применения, в то время как пенобетон лучше в других.Сходства обоих включают низкую плотность, уменьшенный собственный вес конструкции и простоту прибивания, пиления или резки.

Оба являются самоуплотняющимися и сыпучими; поэтому они могут заполнять полости и пустоты даже при перекачке на расстояние. Когда дело доходит до рентабельности, они экономят на используемых материалах, а также на завершение проекта и ручной труд. Они представляют минимальную угрозу для окружающей среды и обладают огнестойкостью.

Есть общие недостатки, такие как чувствительность из-за использования воды во время производства, и они имеют гладкую пористую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.Ключ в том, чтобы помнить, что у каждого из них есть разные приложения, зависящие от его свойств. Прежде чем остановиться на одном из них, обязательно проверьте, подходит ли он к тому проекту, который вы имеете в виду.

Источники

Плюсы и минусы пеноблоков. Фундамент из пеноблоков

Пеноблок

имеет не столь впечатляющую прочность, но с ним удобно работать из-за небольшого веса, а при необходимости его можно разрезать. В основе таких изделий лежит воздух, который, как известно, выступает лучшим теплоизолятором.Но если вы решили использовать описанный в конструкции материал, стоит знать недостатки пеноблоков, это исключит ошибки.

Недостатки пенобетона

Пенобетон широко применяется для утепления зданий различного назначения. Ввиду того, что эти изделия характеризуются низкой прочностью на сжатие, их необходимо транспортировать и эксплуатировать с должной осторожностью. Это качество также связано с низкой плотностью. Если сравнивать пенобетон с автоклавным газобетоном по этой характеристике, то первый вариант находится в проигрышном положении.Производство пенобетона сегодня налажено на большом количестве частных предприятий, где не всегда заботятся о качестве выпускаемой продукции, это необходимо учитывать при покупке продукции. Для скорейшей окупаемости затрат в процессе изготовления блоков может использоваться недостаточно технологическое оборудование.

Пеноблоки могут усугубиться, если после формования изделие не приобрело фирменной прочности. Чтобы проверить это при покупке, можно использовать гвоздь 100 мм.При стандартной прочности гвоздь не удастся вытащить после проникновения в бетонный корпус без использования дополнительного инструмента.

Пеноблоки при самостоятельном изготовлении

Еще один недостаток можно найти в материально-независимом производстве. Это выражается в медленном наборе силы, что может препятствовать развитию бизнеса или процессу строительства на его участке. Существенным недостатком пенобетона также является усадка, при которой изделие покрывается трещинами.Степень усадки материала зависит от нескольких факторов, одним из которых является качество песка, а также его фракционность, тип цемента и содержание воды по отношению к цементу.

Что выбрать: газовый или пеноблок

Оценив недостатки пеноблоков, многие домовладельцы начинают обращать свой взор на газоблок. Оба эти материала имеют поры и обладают способностью впитывать влагу, но если после постройки здания правильно организовать дренажную систему, то здание можно эксплуатировать даже без внешней защитной отделки.Для многих, если не для всех, сегодня актуален вопрос экологичности. По сравнению с газоблоком пеноблок совершенно безвреден, так как первый вариант материала содержит алюминий, что негативно сказывается на здоровье.

Недостатки пеноблоков еще и в том, что на них нельзя экономить, ведь в процессе укладки придется использовать цементный раствор, расход которого намного больше, чем у клея. Последний укладывается тонким слоем и используется в паре с газоблоком, практически полностью исключает образование мостиков холода.

Выбор между пенобетоном и кирпичом

Несмотря на все недостатки, вполне сегодня пеноблоки остаются обычным явлением. Кирпич, однако, тоже не теряет популярности. Но эти два материала потребители часто сравнивают еще до начала строительства. Пенобетон, например, превосходит кирпич по тепло- и звукоизоляционным характеристикам. Но в вопросах влагостойкости пенобетон ничем не уступает своему конкуренту. Экология кирпича не так впечатляет, тогда как по этому свойству легкий бетон сравнивают с деревом.Но вот в многоэтажном строительстве ячеистый материал использовать нельзя.

Позволяют реализовать интересную архитектуру Это пеноблоки, которые стоят за ним, кирпич в этом вопросе немного отстает. Процесс кладки с использованием мелкого кирпича продлится намного дольше, чем с использованием размерного блока, что позволяет снизить не только трудозатраты, но и расход кладочной смеси. А стоимость легчайшего бетона ниже.

Инструменты и материалы

Для возведения основания негабаритного сооружения необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты, а именно:

• лопата;
емкость
• ;
• газоблок или пеноблок;
• уровень;
• колышки;
• линия;
• Мастер ОК;
• цемент;
• песок;
• щебня.

Особенности устройства фундамента из пеноблоков

Фундамент из пеноблоков может быть построен по описанной ниже технологии. Предполагает разметку, по которой готовится траншея глубиной 70 см. Ширина должна быть эквивалентна размеру пеноблока, но к этому показателю следует прибавить около 15 см. До дна засыпать песок и гравий, каждый слой которого должен быть равен 10 см. Подушка утрамбовывается и заливается бетоном.

Теперь стоит дождаться, пока смесь высохнет и наберет прочность, только после этого можно приступать к укладке блоков.Начать нужно с углов, применяя уровень в процессе. Во избежание осыпания грунта со стен траншеи можно установить защитную сетку. Только после того, как укладка будет завершена, можно заполнить швы с помощью специального раствора, это предотвратит впитывание влаги. Такую гидроизоляцию необходимо проводить по всему внешнему периметру конструкции.

Газоблок или пеноблок не предназначен для устройства фундаментов зданий, поэтому перед началом работ стоит задуматься, стоит ли использовать для этих целей ячеистый бетон.Но если вы все же решили это сделать, нужно точно рассчитать нагрузку на основание и не возводить тяжелые постройки.

Цена пеноблока

От того, какого размера будет агрегат, будет зависеть его цена. Например, изделие размером 150х250х600 мм имеет стоимость 90 рублей за штуку. Тогда как приобретая пеноблок со сторонами 200x300x600, вам придется заплатить 130 рублей за единицу товара. Пеноблоки, цена которых 60 рублей, имеют габариты 600х250х100 мм.Если вас интересует армированный пенобетон, то приобрести его объемом равным 1 м ³ можно примерно за 2100-2600 рублей.

Если вы решили провести строительство для сопровождения самостоятельного изготовления ячеистого материала, то перед началом работ стоит поинтересоваться, сколько вы заплатите за куб пеноблока в вашем городе, и сравните, будет ли меньше выгоднее, чем делать материал самостоятельно. Ведь производство такого материала предполагает использование специального оборудования, стоимость которого довольно внушительна.Но для проведения подобных работ с целью перепродажи приобретение соответствующих установок будет очень выгодным решением. Однако необходимо будет позаботиться о наличии большого склада для дозревания блоков после заливки.

p>

ICF Construction — что вам нужно знать о доме ICF

Поделиться — это забота!

Когда мы исследовали наш «вечный дом», мы выбрали конструкцию ICF по ряду причин. Он прочный, энергоэффективный и должен прослужить всю жизнь при минимальном уходе.

В этом посте я рассмотрю:

• что такое конструкция ICF
• чем она отличается от традиционной конструкции
• почему мы выбрали изолированные бетонные формы
• сколько энергии экономится (для отопления и охлаждения) с помощью конструкции ICF
• как дома ICF работают во время чрезвычайных ситуаций
• ICF стоит
• подходит ли это самому мастеру
• каково жить в доме
• рекомендации по потенциальным проблемным зонам ICF

Приступим!

Что такое ICF (изолированные бетонные формы)?

ICF (изолированные бетонные формы) — это готовые формы, которые подходят друг к другу, как лего или большие блокирующие блоки.Снаружи форма — плоские листы пенопласта. Эти листы соединены пластиковым каркасом. Во время строительства блоки ICF собираются вместе, покрываются арматурой и заполняются бетоном. Опалубки изолированы как внутри, так и снаружи, что обеспечивает высокий уровень изоляции стен, необычный для стандартного жилищного строительства. Поскольку блоки ICF стыкуются друг с другом практически без проблем, инфильтрация воздуха очень мала, что увеличивает эффективную изоляцию.

Формы, которые мы использовали для строительства нашего дома, состояли из двух слоев изоляционной пены толщиной примерно 2 дюйма, внутри и снаружи.Жесткая изоляция покрывает слой бетона толщиной 6 дюймов. Изолированные бетонные блоки имеют размеры примерно 16 дюймов в высоту, четыре фута в длину и 12 дюймов в ширину. У них есть внутренний и внешний пластиковый каркас в формах, которые стабилизируют форму и содержат полосы, в которых можно просверлить отверстия для крепления гипсокартона, шкафов, деревянной отделки и сайдинга снаружи.

ICF можно использовать для подвалов, подземных домов или целых многоэтажных домов. Они могут начинаться от фундамента и доходить до линии крыши, как в нашей конструкции.Некоторые строители используют только изолированные бетонные фундаменты и комбинируют их с другими наземными методами строительства.

Энергоэффективность ICF

Одной из основных причин, по которой мы выбрали конструкцию с изолированной бетонной опалубкой, была ее энергоэффективность. Поскольку стены равномерно изолированы сплошным пенопластом внутри и снаружи, отсутствуют каналы для проникновения воздуха. На стене ICF вы не найдете горячих и холодных точек. В конструкции стержневого типа ваше эффективное значение r значительно снижается из-за инфильтрации воздуха и теплопередачи вдоль деревянных стоек, вокруг выходных отверстий и других отверстий в стенах, где изоляция из стекловолокна не заполняет всю площадь полностью (изоляция из распыляемой пены лучше, но у вас все еще есть теплопередача по шпилькам).

Инфракрасное фото дома ICF — обратите внимание, что единственная горячая точка (красно-оранжевый) — это место, где свет установлен на передней части дома. Инфракрасная фотография дома, построенного из палки (обычного) — обратите внимание на ярко-оранжевый цвет, указывающий на потерю тепла по всей передней части дома.

Тепловизионные изображения предоставлены Reward Wall Systems.

Количество бетона, используемого в конструкции, придает дому высокую тепловую массу. Это значит, что он очень хорошо держит температуру. Нагрейте его, и он останется теплым — вы не потеряете тепло для окружающей среды.Наполните дом прохладным ночным воздухом летом и закройте его днем, и он останется прохладным. Окна на восточном и западном концах дома позволяют нам использовать ветер с озера Мичиган, чтобы вымывать теплый воздух из дома.

ConcreteNetwork.com утверждает: «Дома, построенные со стенами ICF, требуют примерно на 44% меньше энергии для обогрева и на 32% меньше энергии для охлаждения, чем сопоставимый деревянный каркасный дом, на основе исследования 58 частных домов, расположенных по всей территории США и США. Канада.»

Наш опыт в области отопления и охлаждения

Когда я провел подсчеты для нашего дома, наши показатели энергопотребления (отопление, кондиционер и электричество) поместили нас в 5% лучших домов в США с точки зрения эффективности на квадратные метры.Это мои собственные приблизительные оценки, основанные на счетах за коммунальные услуги и использовании древесины. По моим оценкам, в среднем за год мы получаем 10% тепла от пассивной солнечной энергии, 40% — от дерева и 50% — от пропана через нашу систему лучистого отопления для пола.

Мы смогли обеспечить горячей водой и теплом более 3000 квадратных футов. жилой площади с водонагревателем Combi-Cor на 46 галлонов. (Нагреватель Combi-Cor — водонагреватель со встроенным теплообменником для отопления помещений.) В 2013 году наш Combi-Cor умер. Мы заменили водонагреватель Combi-Cor на бойлерную систему, поскольку он имеет более длительный расчетный срок службы.

Окна размещены для обеспечения максимальной вентиляции, когда позволяет погода. Дом исключительно герметичен, поэтому мы также установили Fantech HRV (вентилятор с рекуперацией тепла). HRV подает наружный воздух внутрь и предварительно нагревает его несвежим воздухом в помещении, прежде чем он поступит в дом: свежий воздух входит, несвежий воздух выходит. HRV также может быть оснащен специальными фильтрами для решения проблем с токсичным воздухом вне дома. В очень влажную погоду в подвале может быть небольшой конденсат / плесень, если я не поддерживаю движение воздуха.В напольном отоплении лучистого отопления устраняет это в более прохладную погоду.

ICF Прочность

Еще одна причина, по которой мы выбрали конструкцию ICF, — это ее долговечность. Когда мы строили, я прочитал историю о супружеской паре из Флориды, которая построила дом ICF для защиты от ураганов. Однажды ночью, когда они спали, они услышали глухой удар за пределами своей спальни. Когда они вышли на улицу, чтобы посмотреть, они обнаружили, что грузовик врезался в их дом. Грузовик был полной потерей; дому был нанесен незначительный ущерб всего на несколько сотен долларов.Бетон от шести до восьми дюймов остановит большинство стандартных боеприпасов. Изолированные бетонные формы также обеспечивают защиту от многих других проблем, таких как:

Штормы, торнадо и ураганы

Быстрый поиск в Google по словам «ICF стойкость к ураганам» или «ICF стойкость к торнадо» даст десятки изображений домов ICF, оставшихся нетронутыми в районе, где были выровнены окружающие дома. Примечание: около часа ночи 7 августа 2013 года торнадо приземлился в радиусе 5 миль от нашего дома. Внутри нашего дома в ICF шторм звучал почти так же, как обычная гроза, хотя я заметил, что у грома был странный тон — тот низкий грохот «грузового поезда», о котором люди говорят.Предупреждающие сирены так и не сработали, и мы остались в постели. До следующего дня я понятия не имел, что поблизости есть торнадо. Дом вообще не пострадал, но очень неприятно осознавать, что воронка ударилась так близко, а мы этого не заметили. Я думаю, что радиоприемник погоды должен жить в спальне хозяев.

Пожар

В то время как содержимое дома все еще горючее, сам бетон — нет. У вас нет шансов, что электрический пожар будет скрыт внутри бетонной стены.

Радиация

Бетон может задерживать все виды излучения, включая альфа-, бета- и гамма-лучи. Есть причина, по которой сосуды ядерного сдерживания построены из бетона.

Защита от вредителей

Конструкция

ICF также намного более устойчива к вредителям — ничто не ест и не может прогрызть бетон. (Термиты могут использовать пену в качестве материала для гнезд, поэтому в районах, подверженных термитам, следует использовать предварительно обработанные формы.)

Сейсмическая активность

Благодаря дополнительному усилению, соответствующему уровню сейсмической активности в вашем районе, конструкция ICF обладает высокой устойчивостью к землетрясениям и другим сдвигам.

Стоимость ICF

В то время, когда мы строили, наш строитель подсчитал, что дома ICF стоили примерно на 6% дороже, чем построенные палки. Частично это стоимость самих материалов, часть стоимости — это дополнительный труд, связанный с работой с некоторыми аспектами ICF. Скорее всего, это будет меняться со временем из-за колебаний материальных затрат. Некоторые производители ICF предлагают скидки на формы тем, кто восстанавливает дома, разрушенные ураганом, в официально объявленных федеральными зонами стихийных бедствий.

Что касается поиска строителя, который был знаком с ICF, это было немного сложно.В то время, когда мы строили, это была более новая технология. Теперь, когда его преимущества стали более известными, он становится все более широко используемым, особенно в районах, подверженных торнадо или ураганам (подробнее об этом чуть позже). Не было трудностей с получением финансирования или специальных разрешений, так как использование ICF является одобренным методом строительства.

Строительство ICF

Как упоминалось в начале поста, бетонные формы собираются в стиле Лего, заправляются арматурой, а затем заполняются бетоном.Поскольку бетон и арматура обеспечивают прочность стены, а не форму, во время заливки используется временный каркас. В нашем доме эти формы используются от фундамента до линии крыши. Другими вариантами являются только подвал / фундамент или строительство / переоборудование безопасной комнаты в оболочке дома.

Глядя в подвал сверху. Обратите внимание на стопки форм ICF и обширные распорки у стен.

Стена обрамляется формами ICF, V-образными проемами и распорками, а затем заливается «лифтами».Арматура устанавливается внутри форм и связывается. Окна и двери оформляются с использованием «баксов» (выходов коробок, которые создают раму, в которую помещается окно.

Здесь мы видим южную стену подвала с окнами в рамах и подпорках.

«Лифт» имеет высоту примерно три формы. Они заполняют стену бетоном высотой примерно в три формы, дают ей застыть, затем заполняют еще три формы высотой и так далее. Если вы попытаетесь залить всю стену за один раз, вероятно, произойдет выброс. Из-за необходимости использования лифтов автобетононасос должен приезжать несколько раз (один раз за подъем).Многократные посещения автобетононасоса — большая часть затрат, наряду с трудом, связанным с арматурой. (Прорезать арматуру через стены намного сложнее, чем просто положить ее на плоскую плиту.)

Дверные и оконные проемы в строящемся доме ICF. Обратите внимание на капли утеплителя из аэрозольной пены в нижней части оконных рам.

Слои добавляются до тех пор, пока не будет достигнута высота «пола», и добавлен перемычка / подвес для поддержки внутри ферм. В случае линии крыши для стропильных ферм добавляются ураганные связи.

Сантехника и электричество в ICF Construction

Сантехника и электричество должны выполняться немного иначе, чем в доме из палки. Перфорацию в стене гораздо проще спланировать заранее, чем вырезать ее постфактум. Электропроводка на наружных стенах выполняется путем разрезания изоляции, прокладки провода, затем герметизации разреза изоляцией из аэрозольной пены и обрезки заподлицо. Сантехника на наружных стенах может быть сделана таким же образом, но, как правило, этого избегают.Внутри каркас, фермы и т. Д. Такие же, как в обычном доме, хотя мы использовали открытые фермы, чтобы облегчить установку воздуховодов и змеевиков лучистого отопления под полом.

Здесь вы можете увидеть, как бригада работает на кухне, добавляя обрамление на чердаке. Если присмотреться, можно увидеть каналы, прорезанные до электрических коробок.

Отделка дома ICF

Гипсокартон прикручивается к пластиковым полоскам в формах ICF, что позволяет оштукатурить и отделать дом как обычный дом.Здесь нет уродливых голых бетонных стен. Единственный признак того, что дом нестандартной конструкции, изнутри — это глубокие оконные колодцы и дверные проемы.

Вот еще один вид кухни, построенной позже, с установленными рамами шкафа, полом и освещением.

Внешний вид и функциональность дома аналогичны стандартному дому, только лучше. (Я могу быть предвзятым. ;-)) Интерьер и экстерьер можно отделывать так же, как и в обычном доме — сайдингом, кирпичом, гипсокартоном, краской, коврами и т. Д.В нашем случае мы решили использовать полы с твердой поверхностью на основном этаже и окрашенный кислотой бетон в подвале, чтобы максимизировать теплопередачу от встроенного в пол лучистым отоплением и улучшить качество воздуха в помещении. Наш дом сертифицирован Wisconsin Green Built и соответствует требованиям Energy Star.

Мы использовали материалы и отделку с низким содержанием летучих органических соединений и без содержания ЛОС; экологически чистый гикори и доска для пшеницы для наших шкафов и стеллажей; зеленые полы, такие как плитка, пробка и линолеум — я мог бы продолжить, но вы поняли.Единственное, что немного сложнее, — это повесить какие-то предметы на наружные стены, потому что здесь нет шпилек, и под краской и гипсокартоном трудно найти зачистку. Вместо этого я использую съемные липкие язычки.

Сделай сам ICF Construction

Самостоятельно строить МКФ для среднего умельца не рекомендую. Это можно сделать, но нужно специальное оборудование и не хочется облажаться. Стены и проемы должны быть хорошо укреплены для сохранения структурной целостности.У вас есть только один шанс налить его правильно, и это не может быть отрегулировано постфактум. Специализированные конструкторы ICF имеют для этой цели специальные скобы и знают, как работать с формами, чтобы избежать проблем. Кроме того, цементная смесь должна иметь подходящую консистенцию. Слишком свободно, и вы рискуете взорвать стену. Слишком толстый — и в стене будут образовываться воздушные карманы, потому что цемент не сможет полностью заполнить формы.

Если у вас очень ограниченный бюджет, то безопасная комната ICF, вероятно, будет лучшим выбором.Безопасная комната — это небольшая комната без окон, построенная внутри каркаса дома или гаража или поблизости, которая используется в основном для аварийного укрытия.

Вид на подвал с окнами, рамой, сантехникой и электрикой.

Наш опыт жизни в доме ICF

В доме очень тихо. Снижение шума от ICF заметно каждому, кто его посещает. Мы живем в этом доме более 12 лет, и он очень хорошо держится. Несколько человек, пришедших на прошлогодний день открытых дверей, отметили, что дому не было 12 лет.

Наши счета за отопление и охлаждение по-прежнему низкие, и я определенно рекомендую строительство ICF.

Наша помощница строителей играет на стройплощадке, пока строится дом.

Рекомендации ICF

Наш первый дом был построен из палки, второй — ICF. После прохождения процесса сборки с обоими, есть несколько проблем, уникальных для ICF. (Это также может относиться к другим специализированным зданиям.)

План вентиляции

Вам нужно много вентиляции, потому что в доме будет очень тесно.Не рассчитывайте на естественную конвекцию (нормальный поток тепла / холода) для перемещения воздуха по дому. Вам понадобится точечная вентиляция и HRV или ERV с конструкцией ICF.

Используйте ICF Builder

Убедитесь, что у вас есть строитель, который раньше работал с ICF. Это не то же самое, что дом, построенный из палки. Окна и двери должны быть точными — вы не можете разрезать стену и добавить гвоздь, как вы можете сделать с помощью палки.

Прочные окна и подоконники

Окна и подоконники должны выдерживать более широкие перепады температур и образование конденсата, если вы используете изолирующие оконные покрытия.Сделайте все подоконники плиткой или другим водостойким материалом. Поскольку в нашем доме используется пассивная солнечная конструкция, необходимы большие окна. Их необходимо накрывать на ночь, чтобы избежать чрезмерных потерь тепла. Закрытые окна + герметичный дом = конденсация.

Я уже в начале отопительного сезона наношу слой изоляционного оконного пластика на внутреннюю часть северных окон. (Оглядываясь назад, мы, вероятно, должны были перейти на окна с тройным остеклением с аргоном на северной стороне дома, а не на двойные окна хорошего качества.) Наши оконные рамы виниловые, чтобы уменьшить потери тепла из дома и предотвратить гниение.

Вот два стека оконных рам v-buck, используемых с формами ICF. Обратите внимание на толщину рам, чтобы она соответствовала толщине стен ICF.

Подробнее о зеленом строительстве

Узнайте больше о зеленом домостроении и устойчивом образе жизни на странице Green Home. Мы с мужем также работаем над книгой, в которой подробно описывается наш опыт строительства и предлагаются рекомендации по созданию «дома на всю жизнь».Если вы хотите получить информацию о том, когда книга будет доступна, или у вас есть какие-либо вопросы / проблемы, которые вы хотели бы решить, оставьте комментарий ниже.

Также может пригодиться:

Первоначально опубликовано в 2012 г., обновлено в 2018 г.

Вся правда о ICF — Изолированные бетонные формы

Правда об изоляционных бетонных формах

Индустрия ICF (термин используется свободно) изобилует неточной информацией. Это определенно продукт, «берегись покупателя».Производители, дилеры и дистрибьюторы продукции, установщики и строители имеют тенденцию распространять информацию, которая в лучшем случае является сомнительной. Самая сложная часть исследования ICF — это не сбор информации, а ее сортировка. Что является правдой и фактами, а что является мифом или «Я верю, что это правда, поэтому я изложу это как факт» для клиента? Фактически на каждый аспект ICF влияет неверная информация, будь то обсуждение R-значений, структурных спецификаций, вопросов стоимости, термитов и ошибок, применения отделки или гидроизоляции, электрических или общих разговоров по установке.Многие из этих искажений явно сделаны людьми, которым просто не хватает базовых знаний, лежащих в основе информации. Для скромного потребителя небольшое исследование и немного денег вооружат вас настоящей правдой и фактами, подтверждающими ваши мысли. Остерегайтесь представителя ICF, который говорит, что ICF слишком хороши, чтобы быть правдой, и что они «сделают все и положат конец» в строительной отрасли.

Если у вас есть история, которая, по вашему мнению, содержит неверную информацию, процитированную лицом, работающим в отрасли, отправьте ее нам по электронной почте, и мы добавим ее к растущему списку утверждений, которые следуют ниже.Если ваше электронное письмо заслуживает награды, мы отправим вам его.

Здесь можно снять кулики. Мы не будем нарушать ваше незнание ICF. Вместо этого возьмите карандаш и бумагу, сделайте заметки и не забудьте задать некоторые из этих вопросов при следующей встрече с профессионалом ICF!

Мы редактировали имена из этих «фактов» не для защиты виновных, а для того, чтобы, надеюсь, спасти их лицо и надеяться, что они скоро проснутся и остановят распространение мифов об ICF.Если повезет, однажды эта колонка устареет!

Распространенных мифов:

Миф: подвал

Миф: шурупы для гипсокартона

Миф: смешивание пенопласта с бетоном после резки

Миф: над арматурой

Миф: мифы ICF в рекламных материалах

Миф Вопросы и ответы

Миф: «ICF имеют R-значение 50»

Миф: гидроизоляция

Правда об изоляционных бетонных формах

Индустрия ICF (термин используется свободно) изобилует неточной информацией.Это определенно продукт, «берегись покупателя». Производители, дилеры и дистрибьюторы продукции, установщики и строители имеют тенденцию распространять информацию, которая в лучшем случае является сомнительной. Самая сложная часть исследования ICF — это не сбор информации, а ее сортировка. Что является правдой и фактами, а что является мифом или «Я верю, что это правда, поэтому я изложу это как факт» для клиента? Фактически на каждый аспект ICF влияет неверная информация, будь то обсуждение R-значений, структурных спецификаций, вопросов стоимости, термитов и ошибок, применения отделки или гидроизоляции, электрических или общих разговоров по установке.Многие из этих искажений явно сделаны людьми, которым просто не хватает базовых знаний, лежащих в основе информации. Для скромного потребителя небольшое исследование и немного денег вооружат вас настоящей правдой и фактами, подтверждающими ваши мысли. Остерегайтесь представителя ICF, который говорит, что ICF слишком хороши, чтобы быть правдой, и что они «сделают все и положат конец» в строительной отрасли.

Особенности и преимущества конструкции ICF:

Жилое и коммерческое применение

После того, как конструкция построена с использованием ICF, ее нельзя сравнивать с типичной конструкцией из каркаса или блока.Индустрия ICF попадает в ловушку сравнения преимуществ и характеристик с типичной конструкцией рамы, между ними нет настоящего сравнения. И ICF, и традиционные методы строительства выполняют одни и те же требования для большинства конструкций, но критерии эффективности ICF значительно выше, чем у традиционных методов.

У

ICF есть одно ограничение по сравнению с конструкцией из бетонных блоков… Это требует применения прочного отделочного материала, тогда как бетонный блок можно покрасить или оставить голым.

Стоимость ICF по сравнению с более традиционными методами строительства, как правило, больше для фактического строительства, но стоимость владения структурой ICF значительно меньше, чем при использовании более традиционных методов. Почти в каждом задокументированном случае стоимости конструкции ICF окупаемость инвестиций (ROI) для дополнительных затрат на строительство находится в пределах 5 лет, а во многих случаях — менее 3 лет. В зависимости от того, как оцениваются затраты, строительство и эксплуатация ICF может стоить немного больше или значительно меньше.

Какие особенности и преимущества имеют конструкции ICF, которых не хватает типичным методам строительства?

Энергетика:

Высокопроизводительные значения R

Нет инфильтрации воздуха

Постоянная производительность без понижения со временем

Сдвигает тепловую нагрузку с пиковых периодов

Более низкая стоимость нагрева и охлаждения

Связанные со здоровьем:

Отсутствие инфильтрации воздуха означает отсутствие пыли и аллергенов

Отсутствие полостей в стенках для плесени, плесени, насекомых или грызунов

Нетоксичные материалы

Отсутствие газовыделения материалов

Структурные:

Сильная ветроустойчивость

Огнестойкий агрегат

Сила постоянна

Не гниет и не разлагается

Устойчив к термитам (бетон)

Ударопрочный

Нет необходимости в обслуживании

Связанные с комфортом:

Шумоглушитель

Обеспечивает стабильную температуру

Спокойствие во время неблагоприятных погодных явлений

Структура с низким уровнем обслуживания

Может быть связано с более низкими затратами на страхование

Строительные:

Универсальность дизайна

Энергоэффективность

Конструктивно способный

Огнестойкость

Звукоизоляция

Quick (в зависимости от установщика)

Для систем наружной отделки изоляции (EIFS)

Постоянство

Стены монолитные из бетона, полностью принятые в соответствии с нормативными требованиями

Проверено временем

Конструкция ICF предлагает особенности и преимущества для любого типа конструкции.

Особенности и преимущества конструкции ICF:

Жилое и коммерческое применение

После того, как конструкция построена с использованием ICF, ее нельзя сравнивать с типичной конструкцией из каркаса или блока. Индустрия ICF попадает в ловушку сравнения преимуществ и характеристик с типичной конструкцией рамы, между ними нет настоящего сравнения. И ICF, и традиционные методы строительства выполняют одни и те же требования для большинства конструкций, но критерии эффективности ICF значительно выше, чем у традиционных методов.

У

ICF есть одно ограничение по сравнению с конструкцией из бетонных блоков… Это требует применения прочного отделочного материала, тогда как бетонный блок можно покрасить или оставить голым.

Стоимость ICF по сравнению с более традиционными методами строительства, как правило, больше для фактического строительства, но стоимость владения структурой ICF значительно меньше, чем при использовании более традиционных методов. Почти в каждом задокументированном случае стоимости конструкции ICF окупаемость инвестиций (ROI) для дополнительных затрат на строительство находится в пределах 5 лет, а во многих случаях — менее 3 лет.В зависимости от того, как оцениваются затраты, строительство и эксплуатация ICF может стоить немного больше или значительно меньше.

Какие особенности и преимущества имеют конструкции ICF, которых не хватает типичным методам строительства?

Энергетика:

Высокопроизводительные значения R

Нет инфильтрации воздуха

Постоянная производительность без понижения со временем

Сдвигает тепловую нагрузку с пиковых периодов

Более низкая стоимость нагрева и охлаждения

Связанные со здоровьем:

Отсутствие инфильтрации воздуха означает отсутствие пыли и аллергенов

Отсутствие полостей в стенках для плесени, плесени, насекомых или грызунов

Нетоксичные материалы

Отсутствие газовыделения материалов

Структурные:

Сильная ветроустойчивость

Огнестойкий агрегат

Сила постоянна

Не гниет и не разлагается

Устойчив к термитам (бетон)

Ударопрочный

Нет необходимости в обслуживании

Связанные с комфортом:

Шумоглушитель

Обеспечивает стабильную температуру

Спокойствие во время неблагоприятных погодных явлений

Структура с низким уровнем обслуживания

Может быть связано с более низкими затратами на страхование

Строительные:

Универсальность дизайна

Энергоэффективность

Конструктивно способный

Огнестойкость

Звукоизоляция

Quick (в зависимости от установщика)

Для систем наружной отделки изоляции (EIFS)

Постоянство

Стены монолитные из бетона, полностью принятые в соответствии с нормативными требованиями

Проверено временем

Конструкция ICF предлагает особенности и преимущества для любого типа конструкции.

«Оптимальные инструменты и расходные материалы для быстрой и эффективной установки ICF»

После того, как вы взяли на себя обязательство строить с ICF и у вас есть материалы на месте или по заказу, вам нужно начать обдумывать свой план действий на месте. Лучшую систему ICF можно превратить в одну из худших, просто попытавшись построить стены без правильных инструментов.

Этот список инструментов и оборудования включает в себя все, от базовых инструментов до оптимальной настройки для выполнения практически любого проекта установки ICF.Инструменты и оборудование разбиты на несколько категорий. Многие инструменты, необходимые для установки ICF, не являются специфическими для ICF, но некоторые элементы, такие как система строительных лесов для выравнивания стен, являются собственностью ICF. Разграничение категорий имеет некоторое совпадение, поэтому ваша интерпретация приветствуется. Расходные материалы для конкретных применений, таких как якорные туннели и т. Д., Не считаются частью списка поставок.

ТРАНСПОРТ

Грузовик грузоподъемностью ¾ тонны или более для хранения и буксировки инструментов

Прицеп, 18 футов для тяжелых условий эксплуатации, для системы выравнивания стен

Стяжные ремни

ЛИЧНОЕ

рабочий ремень

Базовый столярный инструмент

ПЛАН

Лента стальная 100 ’

Макетный лазер (нам нравится PLS-5 от Pacific Laser Systems)

Лазерный уровень

отвес (иногда проще лазера)

Ящики для мела (красный для постоянства, синий для чувствительных участков)

УСИЛЕНИЕ

Ручной станок для резки и гибки арматуры

Избран.Или Hyd. Система резки / гибки арматуры

Газорезательная пила 14 ”

Газовый баллон для пилы

Твистеры Янки для шпал (по 1 на члена экипажа)

Хикки-бендер

Электрошлифовальный станок 4 ”(Bosch)

Электропила 14 ”(Bosch)

Болторез

Стредогиб

ПЛОЩАДЬ

Воздушный компрессор

Пистолет для гвоздя

Воздушный шланг

Насадка для воздуходувки для воздушного шланга

Сетевое сверло ½ ”(Bosch)

Аккумуляторная дрель-шуруповерт (3 шт. В бригаде) (Bosch)

Сетевые перфораторы (2 шт. В бригаде) (Bosch)

Аккумуляторные перфораторы (2 шт. В бригаде) (Bosch)

Система Con-drive (2-3 комплекта на бригаду)

Уровни, 2 ’, 4’, 6 ’, 8’ (Stabila)

Съёмники для гвоздей, малые и большие

Кувалда

Съемник кольев

Циркулярная пила с сеткой

Аккумуляторная циркулярная пила

Шнур для пилы

Аккумуляторная пилорама

ICF FOAM, СВЯЗАННЫЙ С

Ручные пилы с коротким мелким зубом (5 на бригаду)

Электрическая бензопила

Замочная пила (3 на бригаду)

Рашпиль Windlock

Горячий нож

БЕТОН

100 кольев стальных

Съемник кольев

Отбойный молоток / дрель

Сетевой вибратор, головка 1 ”

Аккумуляторный вибратор (2 шт. В бригаде)

Шланг наконечника насоса

Мастерки

Лазерный шпатель для стяжки

УБОРКА

Метла толкающая (2 на бригаду)

Обычная метла

Лопата с короткой ручкой и плоским наконечником

Садовый шланг, 250 ’

Насадка для садового шланга

3 ‘ракель

УКАЗАТЕЛЬ ICF

100 комплектов строительных лесов для выравнивания стен, высота 8–12 футов

Рецептурные методы для книги

МКФ

РАЗНОЕ

Генератор

Торцовочная пила

Инструмент Spiracut

Пила переносная

Набор головок

Набор ключей

Тиски

Канальные замки

Разводной ключ

Ключ трубный малый

5 # Молотки (2)

Магнит

Лестницы 2шт.4 ’, 6’, 8 ’, 10’,

Приставная лестница до 28 футов

Охладитель воды 10 галлонов.

Ледяной ящик

Аптечка

Удлинители, 500 ’

Мощность расст. Блок

Фонарик

Калькулятор

Ножницы для жести

Труборез для ПВХ

Большой скоростной квадрат

Планировка квадратная

Квадрат обрамляющий

Отвертка для гвоздей 22 калибра с дробью и штифтами

Долото по дереву

Запасные талрепы

Зубила по бетону

Инструменты для ремонта / ящик для инструментов

ПОСТАВКИ

Тряпки

Очиститель рук

Стаканы для питья

Пенный клей

Пистолеты для пеноклея (по одному на члена экипажа)

Пенный очиститель клея

Перчатки бетонные

Перчатки рабочие

Аэрозольная краска (3 или 4 цвета)

Волшебные маркеры (3 или 4 цвета)

Карандаши

Мел для линий мелом (два цвета)

Уксус

Нефть

Смазка

WD-40

Масляная смесь для пилы

Газ

Винты Tapcon, 1-3 / 4 ”

Ходовые винты 2-1 / 2 ”

Ходовые винты 1-5 / 8 ”

Ходовые винты 4 дюйма

Бобышка для долота (1 на сверло)

Наконечники для дрели-шуруповерта

Бит шестигранные для дрели-шуруповерта

Сверла для дрели-шуруповерта

Долота для сверл

Сверла ударные (все размеры)

Коронки, 4 ”, 6”

Пильные полотна на каждую пилу

Пильные полотна для отрезных пил

Пильные полотна

Лезвия универсального ножа

Гвозди для гвоздя

Масло для гвоздя

Гвоздь Duplex, 16d

Гвозди грузилные, 12д

Стяжки арматурные

Струна

Диски шлифовальные

Стрижка гвоздей

Гвозди по бетону

Саморезы по металлу или пластику

Стулья арматурные

Веревка

Волоконная лента

Лента упаковочная

Клейкая лента

Проволока для галстука

Водонепроницаемый брезент

Крепежные винты

Кольцевые пилы

Мешки для мусора

Пластиковые застежки-молнии различной длины

Увеличивает стоимость перепродажи

Нет структурного износа

.