Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полистирол – Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полистирол ΠΈ Π³Π΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полистирол ΠΈ Π³Π΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚?

Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ пластмассы сСгодня ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ вошли Π² Π½Π°ΡˆΡƒ Тизнь. Из Π½ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мноТСство ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΎΡ‚ ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пластика являСтся полистирол, Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полистирол?
Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ полистирол?
КакиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ полистирола Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚?
Π§Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол?
Π§Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ полистирол?
Π§Π΅ΠΌ полистирол отличаСтся ΠΎΡ‚ пСнопласта?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полистирол?

Π’Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ бСсцвСтный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ синтСтичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ полистирола ΠΎΡ‚ вСщСства, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ производят ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ вСщСством являСтся стирол, ΠΈΠ»ΠΈ фСнилэтилСн, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ спСцифичным Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ – Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ полистирол?

Благодаря своим прСвосходным свойствам полистирол сСгодня являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

β€” Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сфСрС для изготовлСния всСвозмоТных ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π±Ρ‹Ρ‚Π° – ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ посуды, ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, Π²Ρ‘Π΄Π΅Ρ€, Ρ‚Π°Π·ΠΎΠ², ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… принадлСТностСй ΠΈ Π΄Ρ€.;

β€” Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ для производства утСплитСля, Π½Π΅ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π»Π΅ΠΉ, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ дрСвСсных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, изготовлСния ряда Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ…, ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… красок ΠΈ Π΄Ρ€.;

β€” Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ для изготовлСния мСдоборудования – систСм пСрСливания ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ, посуды, частСй ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… инструмСнтов;

β€” Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для изготовлСния волокнистых Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², элСктроизоляции, производства кондСнсаторов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСктронных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;

β€” Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅;

β€” Π² сСльском хозяйствС для изготовлСния остСклСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†, ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ·ΠΈΠ½Π²Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ€Ρ ΠΈ Π΄Ρ€.

КакиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ полистирола Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚?

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства полистирол сСгодня выпускаСтся Π²ΠΎ мноТСствС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ областями примСнСния.

НаиболСС распространСны ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

β€” ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния – Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±Π΅Π· добавлСния краситСлСй ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ практичСски ΠΊΠ°ΠΊ стСкло;

β€” ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ – Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ сополимСризации с Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΌ;

β€” ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ – ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ Π½Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ стСкло, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для изготовлСния Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкций;

β€” вспСнСнный – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ экструдирования Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листового ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² качСствС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.

Π§Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол?

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ полистирола выполняСтся Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

β€” вспСнСнный полистирол ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами – Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями» ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π°ΠΌΠΈ, Π½Π° этикСткС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – для полистирола;

β€” полистирол ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ клСится составами Π½Π° основС Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π° с растворСнной Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ полистирола, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ клСями, растворами ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями, дихлорэтаном ΠΈ Ρ‚.Π΄., Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС ΠΎΠ½ΠΈ высокотоксичны ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ полистирол?

Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ лист полистирола, инструмСнты Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ количСства.

β€” Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, Π½Π΅ большС 20-30 ΠΌΠΌ, пСнополистирол Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

β€” Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ листовой полистирол Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах рСТСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

β€” Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ количСство полистирола ΠΈ пСнополистирола ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС, Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ являСтся раскалённая нихромовая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

β€” ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ полистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… двигатСля, с частыми остановками для остывания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ полистирол отличаСтся ΠΎΡ‚ пСнопласта?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – это Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вспСнСнного полистирола, Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, образуя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пСнопласт.

Экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚, разогрСвая Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ выдавливая ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнопластом ΠΈ пСнополистиролом Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ лишь Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния, Π½ΠΎ ΠΏΠΎ сути это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ вСщСство.

www.mnogo-otvetov.ru

Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ полистирола, ΠΊΠ°ΠΊ примСняСтся полистирол

Из Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ пластмассы Π½Π° сСгодняшний дСнь ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ большоС количСство ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ популярным Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ пластика считаСтся полистирол. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими тСхничСскими характСристиками. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сфСрС.Β 

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅:

  1. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полистирол
  2. Как примСняСтся полистирол
  3. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ полистирола
  4. Бвойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°
  5. ЀизичСскиС свойства полистирола
  6. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ полистирола ΠΎΡ‚ пСнопласта

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полистирол

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСдставляСт собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ бСсцвСтный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Он относится ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ синтСтичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ полистирол ΠΈΠ· стирола ΠΈΠ»ΠΈ фСнтилэтилСна ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Одним ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ являСтся полистирол.Β 

Как примСняСтся полистирол

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ цилиндричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ количСство пластика основываСтся Π½Π° основС полистирола. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ простоС строСниС, Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Из полистирола ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Π² повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ. НапримСр, ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ, одноразовая посуда, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚.Π΄. ВсС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ нСсут Π²Ρ€Π΅Π΄Π° для нашСго Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.Β 

Для изготовлСния тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ полистирол. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. На Π΅Π³ΠΎ основС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½Π΅ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΈ, сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. Π•Ρ‰Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· полистирола Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·Ρ‹.Β 

Помимо ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° полистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² мСдицинских Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°Ρ…. Из Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ инструмСнты ΠΈ части систСмы пСрСливания ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ.

Для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ очистки сточных Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ вспСнСнный полистирол.Β 

Π’ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ полистирол. Из Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.Β 

А для производства элСктроники ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ полистирола

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства. Рассмотрим самыС популярныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

  • Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол. Он прСдставляСт собой Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ получаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сополимСризации с Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΌ.
  • ВспСнСнный полистирол производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ экструдируСтся Π² листовой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ изготавливаСтся Π±Π΅Π· краситСлСй ΠΈ выглядит практичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ.Β 
  • Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ полистирол. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся для Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. По Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ стСкло.

Бвойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСдставляСт собой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ пластмассу, которая изготавливаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ рисунки. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ оргстСклу, Π° Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ – пластику ΠŸΠ’Π₯. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярСн благодаря своСй высокой ударопрочности, простотС Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.Β 

Одним ΠΈΠ· достоинств Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ формуСтся, обрабатываСтся ΠΈ прСпятствуСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Он с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ прост Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

Благодаря высоким химичСским ΠΈ физичСским свойствам Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… частСй ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для остСклСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пропускаСт свСт. Но стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» боится воздСйствия прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ врСмя полистирол Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ характСристики ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния пСнопласта ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ это ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ нагрСвания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ прСобразоватСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ получаСтся вспучСнный полистирол. А послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» остываСт ΠΎΠ½ прСвращаСтся Π²ΠΎ Π²ΡΠΏΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ массу. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ТСсткой структурой с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° 98% Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΌΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ содСрТится всСго 2% ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°.Β 

Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ стСн. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. ВСс Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° нСбольшой. Π’Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π» полистирол ,ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сторонах. Они ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полистирол противостоит гниСнию, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΡƒ, проявляСт ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивной срСдС ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². Но, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρƒ любого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСдостатки:Β 

  1. ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  2. ЭкологичСски нСбСзопасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»;
  3. НСбольшой срок слуТбы.

ЀизичСскиС свойства полистирола

Рассмотрим физичСскиС свойства полистирола:

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 35Ρ…103Π”ΠΆ/ΠΊΠ³*К;
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт ΠΎΡ‚ 1050 Π΄ΠΎ 1080 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • Усадка ΠΎΡ‚ 0,4 Π΄ΠΎ 0,8%;Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» составляСт ΠΎΡ‚ 550 Π΄ΠΎ 560 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • НиТнСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ равняСтся -40ΠΎΠ‘, Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ – 75ΠΎΠ‘;
  • ДиэлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ равняСтся ΠΎΡ‚ 2,49 Π΄ΠΎ 2,6;
  • ЭлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт частоту 50 Π“Ρ†;
  • ЭлСктричСскоС сопротивлСниС равняСтся 1016 Ом.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ полистирола ΠΎΡ‚ пСнопласта

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ являСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вспСнСнного полистирола. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ распухании Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΈ образуСтся пСнопласт.Β 

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ получаСтся экструдированный пСнополистирол. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ пСнополистирол Π½ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ отличаСтся ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ изготовлСния.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅:

baltgazservice.ru

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²ΠΎ образования Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ

Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ГосударствСнноС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‡Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ

ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ образования

β€œΠΠ»Ρ‚Π°ΠΉΡΠΊΠΈΠΉ ГосударствСнный ВСхничСский УнивСрситСт

ΠΈΠΌ. И.И. ΠŸΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ²Π°β€

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚.

По дисциплинС «органичСская химия» Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ:

Β«ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»)Β»

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ»Π° студСнтка Π³Ρ€. ПКМ-71:

Π‘Π°Ρ€Ρ…Π°Ρ‚ΠΎΠ²Π° Π›. Н.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π° ΡΡ‚Π°Ρ€ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Ρ‹ ЀиВКМ: ΠΡ€ΡΠ΅Π½Ρ‚ΡŒΠ΅Π²Π° Π‘.Н.

Подпись:

Π‘Π°Ρ€Π½Π°ΡƒΠ» 2008Π³.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, общая характСристика ΠΈ классификация ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

1. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ справка

2. ОписаниС полистирола

3. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства

3.1.ЀизичСскиС свойства

3.2.Π₯имичСскиС свойства

4. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

5. НадмолСкулярная структура, конформация, конфигурация

6. Бпособы отвСрТдСния

7. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Бписок Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ характСристика ΠΈ классификация ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ называСтся органичСскоС вСщСство, Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΒ­Π»Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ построСны ΠΈΠ· ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΒ­Ρ‰ΠΈΡ…ΡΡ звСньСв – ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° опрСдСляСтся ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΒ­Π·Π°Ρ†ΠΈΠΈ n, Ρ‚.Π΅. числом звСньСв Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Если n= ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 20, вСщСства ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ масла. Π‘ возрастаниСм n увСличива­Стся Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, вСщСство становится воскообразным, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΠΏΡ€ΠΈ n=1000 образуСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Π°: ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 104 , ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» достига­Ст ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Π°Ρ масса ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Β­Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ молСкулярной массы ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ стСпСни ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 103 Π΄ΠΎ 3Γ—105 . Π‘Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒ большая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» прСпятствуСт ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΈ структура ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Β­Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ частично кристалличСской. Доля кристалличности Π² Π·Π½Π°Β­Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ опрСдСляСтся Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ. Π§Π΅ΠΌ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Β­Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ кристалличным ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ становится. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌ случаС оказываСтся Π½Π΅ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ [1].

АморфныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ плавятся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, зави­сящСм Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ; кристалли­чСскиС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния.

По ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ дСлятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: синтСтичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (искусствСнныС), ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ органичСскиС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ нСорганичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

БинтСтичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ступСнчатой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ низкомолСкулярных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ нСорганичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ – это Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ расплав ΠΌΠ°Π³ΠΌΡ‹, оксид крСмния.

ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ органичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ рас­тСний ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ содСрТатся Π² дрСвСсинС, ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΈΠ½, Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π°, ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π», шСллак, Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½, латСкс.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ опСрациям выдС­лСния очистки, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… структура основных Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΒ­ΡŽΡ‚ΡΡ искусствСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΒ­Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, изготовляСмый ΠΈΠ· латСкса, Ρ†Π΅Π»Π»ΡƒΠ»ΠΎΠΈΠ΄, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΒ­Ρ‰ΠΈΠΉ собой Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΡ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρƒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΡ„Π°Ρ€ΠΎΠΉ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эластичности.

ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ искусствСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сыграли Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² соврСмСнной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅, Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… областях ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π·Π°Β­ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½ΠΎ-Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΒ­ΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Однако Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ рост производства ΠΈ потрСблСния органичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π» Π·Π° счСт синтСтичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΈΒ­ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… синтСзом ΠΈΠ· низкомолСкуляр­ных вСщСств ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅. Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ хими­чСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ высокомолСкулярных вСщСств – Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠ°Ρ ΠΈ сущСствСнная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ соврСмСннойНВР. Π‘Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ. По химичСской структурС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ дСлятся Π½Π° Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Β­Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅, сСтчатыС ΠΈ пространствСнныС. ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΒ­ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ связаны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой лишь силами Π’Π°Π½-Π΄Π΅Ρ€-Π’Π°Π°Π»ΡŒΡΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ способны ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сначала Π² высокоэластичСскоС, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ Π² вязкотСкучСС состояния (рисунок 1). ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ СдинствСнным слСдствиСм Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° являСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластичности, Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ тСрмопластичными. НС слСдуСт Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«Π»ΠΈΒ­Π½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅Β» ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ прямолинСйныС, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, для Π½ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Π°Β­Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° зубчатая ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конфигурация, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ связи Π’Π°Π½-Π΄Π΅Ρ€-Π’Π°Π°Π»ΡŒΡΠ° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рвутся ΠΏΠΎΠ΄ дСй­ствиСм Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ (ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΠΈΒ­Π½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ слуТит ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· основных ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ свойств тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

БСтчатая структура Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ связаны Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Π° это сильно ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измС­нСнию ΠΊΠ°ΠΊ мСханичСских, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ химичСских свойств. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ Ρ€Π΅Β­Π·ΠΈΠ½Π° мягка, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сСрой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ связи Ρ‚ΠΈΠΏΠ° S-ноль, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растСт. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ приобрСсти ΡΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈ спонтанно, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм свСта ΠΈ кислорода ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ старСниС с ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΉ эластичности ΠΈ рабо­тоспособности. НаконСц, Ссли ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° содСрТат рСакционноспособныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ мноТСством ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… связСй, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ оказываСтся ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ, Ρ‚. Π΅. ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ структуру. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΒ­Ρ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Β­ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, становится нСрастворимым ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ. ВслСд­ствиС большой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ способности ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΒ­ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€Β­ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. НСтрудно ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊ повСрхностям ΠΈΠ½ΠΎΒ­Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π». ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ тСрмопластичных, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² качСствС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΒ­ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

ВСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΒ­Π·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ схСмС (рисунок 2).

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ молСкулярная масса нарастаСт ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ нСустойчивы, рСакция Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ примСсСй ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, высоких Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠΠ΅ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ процСсс Π² СстСствСн­ных условиях Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, ΠΈ всС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Β­Π»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. БоврСмСнная химия создала Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ инстру­мСнт β€” Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈ благодаря Π΅ΠΌΡƒ большой класс тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². РСакция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ рСализуСт­ся лишь Π² слоТной Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ спСциализированных производств, ΠΈ тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅.

РСакционноспособныС ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простым ΠΈ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ – постС­пСнно ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΊ Π΄ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ объСдинСниС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΡ… Β«ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽΒ», Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Β­Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ поликондСнсации; ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΈ высокой чистоты, Π½ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ сопровоТдаСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ химичСского состава, Π° часто ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°) (рисунок 2). ИмСнно эта рСакция рСализуСтся Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅; ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΒ­ΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ осущСствлСна Π·Π° счСт лишь нСбольшого Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² самых простых условиях, Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ…. Вакая высокая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² прСдоставляСт ΡˆΠΈΒ­Ρ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ возмоТности ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ издСлия Π½Π° нСхимичС­ских прСдприятиях, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… [1].

НСзависимо ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ состава исходных вСщСств ΠΈ способов получСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΒ­Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: пластмассы, Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡ‚Ρ‹, слоистыС пластики, ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, покрытия, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ.

1. Π˜ΡΡ‚

mirznanii.com

ΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ› — это… Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ›?

  • полистирол β€” полистирол … Β  ΠžΡ€Ρ„ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ-справочник

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» … Β  ВикипСдия

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” – органичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ (– БН2 – БНБ6Н8 –)n, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ стирола – органичСской Тидкости, которая являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ химичСского взаимодСйствия этилСна ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°. [Π₯имичСская энциклопСдия. М.: БовСтская энциклопСдия. Под Ρ€Π΅Π΄. И … Β  ЭнциклопСдия Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ пояснСний ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

  • ΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ› β€” ΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ›, синтСтичСский органичСский ΠŸΠžΠ›Π˜ΠœΠ•Π , состоящий ΠΈΠ· Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ ароматичСского соСдинСния Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ›Π. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Π°Π±ΡΠΎΡ€Π±ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π’Π•Π ΠœΠžΠŸΠ›ΠΠ‘Π’Π˜Π§ΠΠžΠ™ смолой, устойчивой ΠΊ кислотам ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, ΠΈ прСкрасным изолятором. см. такТС… … Β  Научно-тСхничСский энциклопСдичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ

  • ΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ› β€” ΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’ΠžΠ’Π‘ΠšΠ˜Π™ Π—ΠΠŸΠžΠ’Π•Π”ΠΠ˜Πš Π² Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Псковская ΠΎΠ±Π». Основан Π² 1994. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ 36 тыс. Π³Π°. Π’Π΅Ρ€Ρ…ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ·. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ ΠΈ Ρ€. Π›ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π›ΠΎΡΡŒ, барсук, заяц бСляк, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ аист, скопа ΠΈ Π΄Ρ€ … Β  Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ ЭнциклопСдичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ

  • полистирол β€” сущ., ΠΊΠΎΠ» Π²ΠΎ синонимов: 2 β€’ мослСн (1) β€’ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ (77) Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ синонимов ASIS. Π’.Н. Π’Ρ€ΠΈΡˆΠΈΠ½. 2013 … Β  Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ синонимов

  • полистирол β€” ПБ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ стирола со структурной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ составного Π·Π²Π΅Π½Π°. [Π“ΠžΠ‘Π’ 24888 81] Π’Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€. ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠžΠ±ΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π‘ΠΈΠ½ΠΎΠ½ΠΈΠΌΡ‹ ПБ EN polystyrene DE Polystyrol FR polystyrΓ¨ne … Β  Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ тСхничСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ°

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” ΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ›, [ Ch3CH(C6H5) ]n, синтСтичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ диэлСктрик, устойчив ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… химичСских Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ разновидности ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² производствС пСнопластов, корпусов радио– ΠΈ … Β  Π˜Π»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ энциклопСдичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” Β Β Β Β Β Β Β Β Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π°, [ Ch3 CH (C6H5) ] n; ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСклообразноС вСщСство, молСкулярная масса 30 500 тыс., ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1,06 Π³/см3 (20 Β°Π‘), Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСклования 93 Β°Π‘. Β Β Β Β Β Β Β Β  П. Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмопласт;… … Β  Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ совСтская энциклопСдия

  • полистирол β€” Π°; ΠΌ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†. БинтСтичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свойствами изолятора (примСняСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ). * * * полистирол [ БН2БН(Π‘6Н5) ]n, синтСтичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола; Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ стСклообразноС вСщСство. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉβ€¦ … Β  ЭнциклопСдичСский ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ

  • dic.academic.ru

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ полистирол: особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° | Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉ Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹

    ОглавлСниС:
    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ полистирол: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ пСнопласта
    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн полистирол: разновидности
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ диктуСтся Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

    ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ всС соврСмСнныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для достиТСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сСбя ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, сквСрно выглядит Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, всСму своС мСсто, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎ мСстС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля, ΠΊΠ°ΠΊ полистирол, ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅. ВмСстС с сайтом stroisovety.org ΠΌΡ‹ разбСрСмся с ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Π΅Π³ΠΎ прСимущСства ΠΈ нСдостатки, ознакомимся с ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния, тСхничСскими характСристиками ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π½Π° вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ полистирол?

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠΎΠ»Π° полистирол Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ полистирол: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ пСнопласта

    Достаточно большоС количСство людСй Π½Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полистирол ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля для стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° – пСнопласта. Π‘ΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ – пСнопласт – это ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ· пластичСских масс (пластмассы, Ссли Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° русском языкС) ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вспСнивания – ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅, пластмасса Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΈ получаСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полистирол – это ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· разновидностСй пСнопласта, которая отличаСтся высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вопрос, Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ вспСнСнный полистирол ΠΎΡ‚ пСнопласта, Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ – это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

    Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ свойства утСплитСля ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅, ΠΈ Ссли это свойство ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ возводят Π² Ρ€Π°Π½Π³ прСимущСств. Если Π½Π΅ Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ, соотвСтствСнно, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ – это считаСтся нСдостатком. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» остаСтся вострСбованным, Ссли большС Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ остаСтся Π½Π° Π·Π°Π΄Π²ΠΎΡ€ΠΊΠ°Ρ… истории, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ с полистиролом Π½Π΅ происходит. И ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² этом достаточно просто, сравнив Π΅Π³ΠΎ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ принято Ρƒ нас Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопластом.

    1. ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс. Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стандартный пСнопласт вСсит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Ρƒ пСнополистирола вСс Π΅Ρ‰Π΅ мСньшС. Π§Ρ‚ΠΎ это Π΄Π°Π΅Ρ‚? Π”Π°, Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ, Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ возмоТности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π΅Π³ΠΎ установки ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – здСсь большС Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ характСристики.
    2. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ вСсС ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими тСплоизоляционными показатСлями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ благодаря ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Если Π½Π΅ Π²Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² подробности, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ – это масса ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ, классичСский пСнопласт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ – ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ для эффСктивного утСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50ΠΌΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ полистирол Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ всСго 30ΠΌΠΌ.
    3. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π½Π° мСсто Π½Π΅ возвращаСтся. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ практичСски Π½Π΅ дСформируСтся, ΠΈ Ссли ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ основаниСм для ΠΏΠΎΠ»Π°. ИмСнно этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ позволяСт вСсти Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎ полистирол ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠΎΠ»Π° – Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопласт. Он Π½Π΅ создаСт эффСкта ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎ стяТкС, Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Π½Π΅ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ это Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² случаС с пСнопластом стандартным.
    4. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ классичСского пСнопласта, полистирол способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ воздСйствия Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… кислот.

      Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ полистирол Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

    И это Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ всС. Богласно ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ полистирол являСтся поТаронСбСзопасным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ выдСляСт Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ токсинов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств. НСдостаток Ρƒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ (СстСствСнно, Ссли ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ всС с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ классичСским пСнопластом) – Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн полистирол: разновидности

    Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля пСнополистирола ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² способС изготовлСния. ВсС пСнопласты, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° основС стиролов, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

    1. БСспрСссованный полистирол. ИмСнно этот Ρ‚ΠΈΠΏ полистирола Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв люди ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пСнопластом. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС благодаря своСй Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» производится Π² ΠΊΡƒΠ±Π°Ρ… с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1ΠΌ Π½Π° 1ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎ сути, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ любой, Π° Π²ΠΎΡ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ листов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ фиксированной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ 500 Π½Π° 1000ΠΌΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ 1000 Π½Π° 1000ΠΌΠΌ. Выбирая этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹, особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ плотности – ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для стСн являСтся пСнопласт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. Для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ полистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅.
    2. ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол. ИмСнно здСсь слСдуСт ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, этот Ρ‚ΠΈΠΏ полистирола изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСго прСссования – Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°. БлоТная тСхнология изготовлСния обуславливаСт ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля – Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, большиС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ высокими свойствами. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Ρ‡Ρ‚ΠΎ практичСски Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционныС качСства ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ влаТности. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ звукоизоляционныС характСристики, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ полистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² автомобилСстроСнии для ΠΎΠ±Π΅ΡΡˆΡƒΠΌΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ².
    3. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ экструдированный полистирол. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ ЭПБ – Π½Π° сСгодняшний дСнь это самый Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии. Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ полистирола Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ, остывая, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ всСм ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ – ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ позволяСт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° практичСски всС Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Но это Π½Π΅ СдинствСнноС достоинство экструдированного пСнополистирола – ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ практичСски ΡΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок эксплуатации, исчисляСмый дСсятками Π»Π΅Ρ‚.

      Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ экструдированный полистирол Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

    По Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ счСту, Ссли ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΈ всСму Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° вопрос, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ пСнополистирол Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ – Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ полистирол Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. ИмСнно ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ такая постановка вопроса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π²ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ полистирол? Об этом ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ дальшС.

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ диктуСтся Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

    Как Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ поняли, вопрос Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ качСств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π΅Π³ΠΎ использования. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² этих Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΡƒΠΆ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования полистирола Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π°.

    1. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн. Для этого процСсса цСлСсообразнСС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСспрСссованный пСнополистирол: Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, это дСшСвлС ΠΈ, Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π° стСны снаруТи здания Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° приходятся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС воздСйствия. Если, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π²Ρ‹ сами Π² Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ проявитС Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ поврСТдСниям мСста фасада, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экструдированный пСнополистирол.

      Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн полистирол Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

    2. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ всС зависит ΠΎΡ‚ самого ΠΏΠΎΠ»Π° – ΠΏΠΎΠ΄ дСрСвянный настил ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ стандартный пСнопласт, Π° Π²ΠΎΡ‚ Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ вСсти ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ прСссованный полистирол, Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ, ввСдя Π΅Π³ΠΎ нСпосрСдствСнно Π² стандартный раствор с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава. Π’ послСднСм случаС получаСтся Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тСплая стяТка, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ босиком.
    3. Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² использования Π² качСствС утСплитСля Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ Π² процСссС промСрзания ΠΈ оттаивания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° довольно быстро выводят Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· строя. Π’ этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСссованному полистиролу. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π° расстоянии ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС сСзонного пучСния ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚.
    4. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ достаточно часто ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… со стороны Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° полистиролом. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π΄Π΅Π»Ρƒ, Π½ΠΎ, ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ, ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. По Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ счСту, здСсь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ любой Ρ‚ΠΈΠΏ полистирола – СстСствСнно, для пСрСдвиТСния ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ дСрСвянный настил, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΡ‹ (Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· дСрСвянных Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²).

      Π₯арактСристики утСплитСля полистирол Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

    Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ часто полистирол примСняСтся для утСплСния ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ мастСй. Из Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ многослойныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ полистирол Π½Π° сСгодняшний дСнь являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованных Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅, это ΠΎΡ‚Π½ΡŽΠ΄ΡŒ Π½Π΅ напрасно.

    Π’ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ полистирол скаТу нСсколько слов ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… разновидностях этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – Π² частности, ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ полистиролС, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ достоинством этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСнопласта являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‹ΠΏΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пустоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ листовым полистиролом. По Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ счСту, это ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для утСплСния дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² – Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ΄Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ. Но Π½Π΅ это Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ появляСтся пространство, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… – Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ просто Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт тСрмоса.

    Автор ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ АлСксандр ΠšΡƒΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²

    stroisovety.org

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — это… Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»?

    Β Β Β Β Β Β Β Β Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π°, [β€”CH2β€”CH (C6H5)β€”] n; ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСклообразноС вСщСство, молСкулярная масса 30β€”500 тыс., ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1,06 Π³/см3 (20 Β°Π‘), Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСклования 93 Β°Π‘.

    Β Β Β Β Β Β Β Β  П. β€” Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмопласт; характСризуСтся высокой Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ диэлСктричСскими свойствами, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ формуСтся, химичСски стоСк, растворяСтся Π² ароматичСски ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… алифатичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ…, физиологичСски Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½. Однако для П. Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ° ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 100 Β°C) ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ эксплуатационными свойствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сополимСры стирола. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплостойкости ΠΈ прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии (Π½Π° ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 60%) Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ сополимСризациСй стирола с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ξ±-мСтилстиролом, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости (с 5β€”10 Π΄ΠΎ 50β€” 100 ΠΊΠ΄ΠΆ/ΠΌ2, ΠΈΠ»ΠΈ кгс см/см2) β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… сополимСров стирола с 5β€”10% ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ (ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… сополимСров Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Π°, Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Π° ΠΈ стирола (Ρ‚. Π½. АББ-пластик). Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ ΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ сополимСры.

    Β Β Β Β Β Β Β Β  Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ П. ΠΈ сополимСры стирола ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (Π‘ΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ) Π² массС ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡΡ…; ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, экструзиСй (Π‘ΠΌ. Экструзия), прСссованиСм, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. П. ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для изготовлСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ домашнСго ΠΎΠ±ΠΈΡ…ΠΎΠ΄Π°, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ, для получСния пСнополистирола (см. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Ρ‹). Из ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΈ АББ-пластика ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, корпуса Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎ- ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π΅Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², мСбСль, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ смСси П. с ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€. пластмассами.

    Β Β Β Β Β Β Β Β  ΠœΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ производство П. ΠΈ сополимСров стирола Π² 1973 составило ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5 ΠΌΠ»Π½. Ρ‚.

    Β Β Β Β Β Β Β Β 

    Β Β Β Β Β Β Β Β  Π›ΠΈΡ‚.: Π₯ΡƒΠ²ΠΈΠ½ΠΊ P., Π‘Ρ‚Π°Π²Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ А. [сост.]. Π₯имия ΠΈ тСхнология ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚. 1β€”2 (Ρ‡. 1β€”2), ΠΏΠ΅Ρ€. с Π½Π΅ΠΌ., М. β€” Π›., 1965β€”1966. Π‘ΠΌ. Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»ΠΈΡ‚. ΠΏΡ€ΠΈ ст. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

    Β Β Β Β Β Β Β Β  Π‘. А. Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„ΡΠΎΠ½.

    dic.academic.ru

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» | Poliamid.ru

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

    Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ
    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ
    Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ полистирола
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈ продукция
    ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для получСния ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ полистирола
    Книги ΠΈ ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΎ полистиролах
    Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ
    Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ
    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ производства полистирола
    Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρ‹
    ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·Ρ‹ развития
    ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ характСристики ΠΈ свойства:

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ стирола Π² массС (ПБМ), Π² ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ (ПБЭ) ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅-Π² суспСнзии (Π‘). БрСдняя молСкулярная масса (ММ) =80-100тысяч Π² зависимости ΠΎΡ‚ способа получСния.
    Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° полистирола:
    [Ch3-CH-]n
    Β Β Β Β Β Β Β Β Β  |Β 
    Β Β Β Β Β Β  C6H5
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ основС относятся ΠΊ конструкционным ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Они Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ достаточно высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ высокой ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (свСтопропусканиС Π΄ΠΎ 90%).Β Β 
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ПБ, Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚, вСстирон, стирон, фостарСн,Β  эдистСр ΠΈ Π΄Ρ€.). ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1,04-1,05 Π³/см3, Β tΡ€Π°Π·ΠΌ 82-95 Π‘. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» растворяСтся Π² стиролС ΠΈ ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ…, ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Β  Π½Π΅ растворяСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, спиртах, слабых растворах кислот, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ. ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ 2700-3200 МПа. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,08-0,12 Π’Ρ‚/(ΠΌ*К). Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΒ  ΠΏΠΎ Π¨Π°Ρ€ΠΏΠΈΒ  с Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌΒ  1,5-2 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ2. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» склонСн ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния 440 Π‘. ΠšΠŸΠ’ ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси 25-27,5 Π³/ΠΌ3.ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ, стоСк ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ ΠΈ ряду кислот, ΠΊ маслам, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ краситСлями, Π½Π΅ тСряя прозрачности, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС диэлСктричСскиС свойства. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ токсичСн, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊ использованию Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΠΊΠΎ — биологичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅.
    Β Β Β Β  УПБ (ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ сополимСризациСй стинола с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол (УП, каринСкс, Π»ΡŽΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΊΡ, стСрнит, стирон, хостирСн ΠΈΠ΄Ρ€.)Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ УПБ прСдставляСт собой Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ„Π°Π·Π½ΡƒΡŽ систСму, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· ПБ (полистирола), гСль Π€Ρ€Π°ΠΊΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ сополимСра ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ стиролом Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ частиц Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΊΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнным ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ УПБ. НСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ массу ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола (70-100 тыс.), присутствиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° сущСствСнно замСдляСт рост ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Ρ‚Π°Π±Π». 1).
    Β Β Β Β  Π’ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ УПБ указываСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ синтСза (М, Π‘), Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости (Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹) ΠΈ дСсятикратноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ содСрТания остаточного ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρƒ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. НапримСр, УПМ-0703 Π­ — ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π² массС; Π΅Π³ΠΎ ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 7 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ2 , остаточноС содСрТаниС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° 0,3%, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° — экструзиСй.

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.

    ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластиков

    Бвойства полистирола

    ПБ

    УПБ

    АББ

    МБН

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,Β  ΠΊΠ³/ΠΌ3

    1050

    1060

    1040

    1040

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния, 0Π‘

    190-230

    190-230

    210-240

    205-220

    Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС, МПа, ΠΏΡ€ΠΈ:

    Β 

    Β 

    Β 

    Β 

    Β Β Β Β Β Β  РастяТСнии

    35-40

    27-56

    36-60

    90-100

           ИзгибС

    55-70

    55-60

    50-87

    Β Β Β Β Β Β  Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ

    80-100

    46-80

    ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅, %

    1,0-1,5

    1,0-2,0

    1,0-3,0

    Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ2

    12-20

    40-50

    80-100

    11-18

    Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ, МПа

    150

    110

    100

    170

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΡƒ, 0Π‘

    60-70

    65

    86-98

    70-72

    ДиэлСктичСская ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 106 Π“Ρ†

    2,5

    2,7

    2,4-5,0

    2,9

    ВангСнс ΡƒΠ³Π»Π° диэлСктричСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π± ΠΏΡ€ΠΈ 106 Π“Ρ†, Ρ…104

    2-4

    4-8

    300

    1,8

    УдСльноС объСмноС элСктричСскоС сопротивлСниС, ΠžΠΌβˆ™ΠΌ

    1015

    5βˆ™1013

    5βˆ™1013

    4βˆ™1014

    ЭлСктричСская ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠœΠ’/ΠΌ

    25-40

    12-15

    24

    АББ — пластик являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ сополимСризации Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² — Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Π°, Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Π° ΠΈ стирола, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ статичСский сополимСр стирола ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ распрСдСлСны частицы ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΊΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ прочности сопровоТдаСтся сохранСниСм Π½Π° высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ основных Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских ΠΈ тСплофизичСских свойств (Ρ‚Π°Π±Π». 1). АББ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½. ВыпускаСтся стабилизированным Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ тСхничСского назначСния.
    Β Π’ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ АББ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости ΠΏΠΎ Π˜Π·ΠΎΠ΄Ρƒ, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π²Π΅ — ПВР (ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСкучСсти расплава), Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° особыС свойства. НапримСр, АББ-0809Π’ характСризуСтся ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — 8 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ2 , ПВР — 9Π³/10 ΠΌΠΈΠ½, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π’).
    Β Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сополимСры стинола с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌ (БАН), стинола с ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΌ (МБ) ΠΈ стинола с ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌ (МБН).
    Β ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» пСрСрабатываСтся всСми извСстными способами.Β 

    ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства полистирола

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

    Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС , МПа ΠΏΡ€ΠΈ:

    Π•, Π“ΠŸΠ°

    растяТСнии

    ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅

    сТатии

    ПБ

    95

    60

    70

    1,2

    ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролов ΠΊ кислотам ΠΈ растворитСлям:

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

    Н2SO4

    20-60%

    HNO3 50%

    HCl Β Π΄ΠΎ 37%

    АцСтон

    Π­Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»

    Π‘Π΅Π½Π·ΠΎΠ»

    Π€Π΅Π½ΠΎΠ»

    ПБ

    3

    2

    3

    1; 2

    3

    1-3

    УПБ

    3

    2

    3

    1; 2

    3

    1

    АББ

    3

    2

    3

    ВСплофизичСскиС свойства полистиролов:

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ξ», Π’Ρ‚/(ΠΌ*К)

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, с, ΠΊΠ”ΠΆ/(ΠΊΠ³*К)

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, a*107, ΠΌ2/с

    Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠšΠ›Π  (Ξ²*105),К-1

    ПБ

    0,09-0,14

    1,16-1,3

    0,94

    6-7

    АББ

    0,12

    1,24

    0,9

    8-10

    Β 

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ характСристики:

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

    ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π‘

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ°

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΡƒ

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π‘

    Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ

    Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ

    ПБ

    65-70

    -40

    82-105

    76-82

    160-175

    АББ

    75-85

    -60

    99-100

    90-104

    165-180

    ДиэлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролов:

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎ

    Ξ­Β  ΠΏΡ€ΠΈΒ  v, Π“Ρ†

    50

    103

    106

    ПБ

    2,65

    2,6

    2,6

    ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ возгораСмости (К) — бСзразмСрная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ количСству Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒΒ  Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ К>0,5 являСтся Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ. Для полистирола ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ К-1,4 ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ

    ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ поТароопасности полистиролов:

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎ

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π‘

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° сгорания

    Β 

    Π’Π²

    Всв

    ΠœΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ПБ

    345

    490

    39-41

    ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ горСния полистирола ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола:
    ПовСдСниС ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ: ВспыхиваСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠΈ, Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. Π“ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ послС удалСния ΠΈΠ· ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
    ΠžΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ: ΠžΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎ-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ΅, свСтящССся.
    Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ горСния: Π“ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ большого количСства ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ, плавится.
    Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… :Β  Π‘Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ с ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°. Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ†Ρ‹, Ссли ΡƒΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ раскалСнной ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ. Π‘Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… стирола.

    ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ описаниС, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, основноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, качСствСнная ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° свойств полистиролов ΠΈ спСцифичСскиС особСнности

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, суспСнзионный:Β Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‡Π΅ΠΌ Β ΠŸΠ­Π’Π” И ΠŸΠ­ΠΠ”, с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ диэлСктричСскими свойствами, нСдостаток Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯имичСскистоСк. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости ΠΈ тСплостойкости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ стирола с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ совмСщСниС Π΅Π³ΠΎ с ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² полистирол ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ вспСнивании ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ пСнополистирол, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ высоким Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ звукоизоляционными свойствами, ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

    ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:Β Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Экструзия. Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ°. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

    ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Для корпустных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ридиоэлСктронной Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, изоляторов, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ самолСтов. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ» для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ звукоизоляции Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ:Β Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ударная Π²ΡΠ·ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ полистрирола

    ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:Β Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Экструзия. Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ°. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

    ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Для тСхничСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

    ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пластик: Высокая ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ ΠΈ смазочным маслам

    ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:Β Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Экструзия. Π Π°Π·Π΄ΡƒΠ²ΠΊΠ°

    ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² автомобилСстроСнии ΠΈ Π² элСктротСхникС

    poliamid.ru

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *