Биметаллические батареи какие лучше: Ошибка 404

Содержание

Выбираем между стальными и биметаллическими радиаторами отопления

Появление на рынке отопительных приборов алюминиевых и биметаллических радиаторов позиционировалось как своего рода революция, однако, через некоторое время восторгов стало меньше. Сама идея объединить преимущества стали и алюминия оказалась продуктивной, но не без тонкостей, о которых пойдет речь в этой статье. При сравнении этих типов изделий можно обнаружить, что разница в технических характеристиках невелика, эксплуатационные возможности схожи, но есть и существенные различия в области применения и стоимости.

Радиаторы для систем отопления — биметаллические и стальные изделия

Сначала определим, чем отличаются стальные и биметаллические радиаторы по конструкции.

Биметаллический радиатор

Это комбинация стальных трубок для пропуска теплоносителя с алюминиевыми теплообменниками. Благодаря высокой теплопроводности алюминия, он хорошо отдает тепло в помещение. При этом стальной сердечник менее чувствителен к качеству теплоносителя и обладает прочностью, достаточной для использования в системах с высоким эксплуатационным давлением и высокой вероятностью гидроудара.

Стальной трубчатый радиатор

Это стальные трубки, прикрепленные к горизонтальному коллектору. Протекающий теплоноситель нагревает металл, который отдает тепло в виде излучения. Эта технология освоена на российском предприятии КЗТО, на сегодняшний день она остается уникальной и предлагается под брендом «Гармония».

В зависимости от типа радиатора может возникать эффект конвекции, повышающий эффективность отопления. Существуют модели стальных радиаторов, у которых трубки выполнены в виде «рубашек», передающих тепло воздуху в середине, что усиливает конвекционную составляющую.

Стальной панельный радиатор

Этот вид радиатора представляет собой комбинацию стальных панелей с каналами для теплоносителя и панелей оребрения, поддерживающих конвекциию и теплоотдачу. Радиатор может быть подобран по количеству панелей — тип обозначается двумя цифрами, первая из которых указывает, сколько элементов проводит теплоноситель, а вторая — сколько в радиаторе панелей оребрения, например, 22.

О панельных радиаторах читайте подробнее в этой статье: https://www.kzto.ru/sravnenie-panelnyix-i-trubchatyix-radiatorov-otopleniya

Технические характеристики для выбора радиаторов

Выяснить, что же лучше — радиаторы стальные или биметаллические, довольно сложно, следует рассматривать эти изделия в привязке к конкретной ситуации, к потребностям покупателя. Для этого можно смоделировать определенные условия, при которых станет понятно, какие характеристики радиаторов подойдут для квартиры или дома.

Основные критерии оценки при выборе типа радиаторов отопления:

рабочее давление и температура — для частных домов и квартир в малоэтажных строениях, таунхаусов эти показатели обычно ниже, чем для многоквартирных домов, подключенных к централизованному отоплению;
размерная сетка и варианты соотношения высоты, ширины и глубины;

возможность выбора вида подключения к трубам;
внешний вид, возможность интеграции в интерьер;
возможность использования в системе с управлением температурой.

Если консервативно настроенный покупатель остановится на довольно тяжелых чугунных радиаторах, то стремящийся воспользоваться всеми возможностями этих приборов обратит внимание на биметаллические или стальные. И заметит, что между ними есть разница.

Характеристики биметаллических приборов отопления

Различия объясняются свойствами металлов и конструкцией радиаторов. Биметаллическая конструкция рассчитана на проход теплоносителя по прочному стальному сердечнику с последующей отдачей энергии через алюминиевый теплообменник. Преимущества этой схемы:

радиатор изготавливается сборным, его секции представляют собой отдельные детали, не имеющие жесткой неразрывной связи;
при эксплуатации давление и температура позволяют использовать прибор в высотках и многоквартирных домах — 15 атм и 120 С;
в качестве теплоносителя может использоваться вода и специальный состав;
долговечность достигает 25 — 30 лет, пока нет данных о сроке службы в 50 лет, как обещают некоторые производители.

Приборы хорошо переносят гидроудар, имеют небольшой вес и минимальную тепловую инерционность. Подключение возможно только боковое.

Характеристики трубчатых стальных радиаторов

Стальной трубчатый радиатор (на примере моделей Гармония КЗТО), состоящий из трубок, приваренных к коллектору:

имеет неразборную конструкцию с минимальным риском нарушения целостности сборки;
эксплуатируется при давлении и температуре 15 атм и 120 С;
в качестве теплоносителя воспринимает воду — без повреждения и риска порчи трубы изнутри;

уверенно работает не менее 15 лет, реальная эксплуатация возможна в течение 25 — 30 лет после установки.

Стальной радиатор устойчив к гидроудару, весит немного больше биметаллического, демонстрирует хорошие характеристики по прочности и работает в системах с автоматическим управлением температурой за счет низкой тепловой инерционности. Подключение боковое и верхнее.

Результаты сравнения типов радиаторов отопления

Для сравнения стоит ввести еще несколько показателей. Это стоимость, предсказуемость поведения и количество воды в приборе. Здесь можно заметить существенную разницу, потому что:

стальной прибор стоит дешевле, при этом сохраняет внешний вид за счет применения защитных составов при окраске;
в биметаллическом приборе меньше воды, значит, система отопления при высокой теплоотдаче будет чаще подогревать теплоноситель, тратить немного больше энергии;

тепловая инерционность трубчатого стального радиатора позволяет более плавно переходить от режима к режиму;
монтаж системы заметно упрощается при использовании набора стальных радиаторов за счет выбора способа подключения;
трубчатые модели в силу простой формы дают возможность быстрее и без усилий провести уборку любого типа.

С точки зрения предсказуемости (опыта использования), простоты монтажа, стоимости и возможности обслуживания трубчатые стальные радиаторы пока оказываются впереди. Они экономичны и менее сложны в общем цикле от монтажа и эксплуатации в сравнении с передовыми, но пока дорогими и непредсказуемыми биметаллическими. Близкий к традиционному трубчатый вариант из стали дает больше уверенности и требует меньших затрат, при этом обладает стильным внешним видом и создает условия для поддержания чистоты.

отличия биметаллических и полубиметаллических радиаторов, преимущества и недостатки

Наиболее востребованными считаются биметаллические радиаторы отопления. Они объединили в себе несколько классических видов оборудования. В нашей статье рассмотрим подробно виды, технические характеристики и расчет количества секций биметаллических радиаторов отопления.

Содержание:

Отличия биметаллических и полубиметаллических радиаторов
Преимущества и недостатки
Монолитные и секционные радиаторы
Технические характеристики биметаллических радиаторов отопления

Отличия биметаллических и полубиметаллических радиаторов

Биметаллические радиаторы. В них изготовлена только внешняя часть из алюминия. Изготавливают батареи следующим образом: после сварки трубы заливают алюминием под давлением. Таким образом, теплоноситель протекает, не соприкасаясь с алюминием. А контакт происходит только со сталью. Поэтому радиатор не подвергается коррозии, увеличивается его долговечность и прочность.

Также изготавливают сердечник радиаторов из меди. Такие радиаторы отличаются высоким качеством, но и стоимость их дороже. В отопительной системе, где в теплоноситель добавляется антифриз такие радиаторы отлично подходят. Так как такой теплоноситель быстро изнашивает трубы из стали.

Полубиметаллические радиаторы. В таких радиаторах сердечник изготавливается из 2 металлов. Горизонтальные каналы укрепляются алюминием, а вертикальные – сталью. Теплоотдача прибора значительно увеличивается из-за большого количества алюминия. Но с другой стороны наличие большого количества алюминия является недостатком, так как контактирует с водой и вызывает коррозию оборудования.

Из-за разности тепловых расширений стальной и алюминиевой части сердечника может произойти их смещение, в результате чего работать радиатор будет нестабильно.

В квартирах, где устроена центральная система отопления, происходят скачки с высоким давлением и часто используется некачественный теплоноситель. Поэтому в таких домах желательно использовать биметаллические радиаторы. Ведь полубиметаллические с трудом выдерживают такие факторы. Для качественного отопления помещения лучше применять биметаллические радиаторы, хоть они обойдутся немного дороже.

Преимущества и недостатки

При изготовлении биметаллических радиаторов были соблюдены все нюансы и требования, поэтому такие приборы имеют множество преимуществ:

Достаточно высокая прочность радиатора. Благодаря сердцевине, изготовленной из стали, которая не подвергается гидравлическим толчкам и сопротивляется высоким давлениям, достигается прочность оборудования.
Большой срок службы. Благодаря качественной сборке радиатора, а также применения двух разных металлов они могут служить до 50 лет.
Биметаллические радиаторы не подвергаются коррозии.
Так как теплоноситель контактирует только со сталью.
Красивый внешний вид. Благодаря тому, что алюминий поддается литью можно создать абсолютно любой внешний вид, который подойдет для вашего интерьера. Деление на секции помогает выбору требуемой мощности.
Быстрая реакция термостата. Связано это с небольшим объемом теплоносителя в сравнении с другими радиаторами. Поэтому в вашем помещении всегда будет комфортная температура.
Быстрая отдача тепла. Так как алюминий способствует быстрому распределению тепла. Если расстояние между осями составляет 5 см, то отдача тепла может быть до 190 Вт.

Преимуществ у биметаллических радиаторов много, но есть и два недостатка:

Есть недорогие модели, которые не противостоят коррозии и подвергаются ржавчине. Поэтому лучше выбирать более дорогие модели. Ведь на отопительной системе лучше не экономить.

Высокая стоимость. Другие модели радиаторов стоят значительно меньше. Но так как биметаллические радиаторы имеют высокие технические характеристики и отличаются своей долговечностью, то они полностью оправдывают затраты на их приобретение.

Монолитные и секционные радиаторы

Раньше биметаллические изделия собирались из нескольких секций. Но секционный радиатор страдает от носителя тепла, так как он повреждает стыки и уменьшает срок службы прибора. В стыках чаще всего случаются протечки теплоносителя. Для того чтобы таких проблем не возникало, были изготовлены цельный медный или стальные приборы, на которые одевалась «рубашка» из алюминия. Их назвали монолитными радиаторами.

По техническим характеристикам лучше монолитный радиатор:

Рабочее давление составляет до 100 бар. А в секционных максимально достигает 35 бар.
Срок службы равен 50 лет, а у секционных от 20 до 25 лет.
Тепловая мощность из расчета на одну секцию равняется от 100 до 200 ватт.

Монолитные радиаторы стоят дороже секционных. Монолитные приборы выпускают разных размеров по длине и высоте. А в секционных можно выбирать количество секций. Выбрать монолитный радиатор можно любой мощности.

Если ваша квартира расположена в многоэтажном доме на последних этажах, то теплоноситель будет подвергаться высокому давлению. В таком случае лучше приобрести монолитный радиатор.

Технические характеристики биметаллических радиаторов отопления

Технических характеристик у биметаллических радиаторов намного больше, чем у других батарей отопления. Для централизованной отопительной системы очень важным является способность теплообменника переносить повышенное давление. Внутренняя конструкция биметаллических батарей выдерживает до 40 атмосфер. Другие радиаторы отопления не могут выдерживать такие значения. В технических документах прибора указывается его мощность. Мощность зависит от количества секций радиатора. Рассчитывать ее необходимо исходя из площади отапливаемого помещения.

Исходя из размеров помещения, расстоянию от пола до окна можно подобрать радиатор любой высоты и ширины. Устанавливать и перевозить биметаллические радиаторы намного легче, чем чугунные из-за небольшого веса.

Биметаллические батареи могут быть подключены к однотрубной и двухтрубной отопительной системе при помощи нижних и боковых каналов.

При замене уже существующих радиаторов на биметаллические не нарушится гидравлическая схема. А внешний вид помещения не изменится из-за современного вида биметаллических радиаторов.

Что лучше, биметаллические или алюминиевые радиаторы: сравниваем и выбираем

Чтобы определиться, какой радиатор отопления лучше, алюминиевые или биметаллические модели стоит выбрать, стоит познакомиться с плюсами и с минусами каждого типа. Только тогда можно принять правильное решение.

Что нужно знать о батареях из алюминия

Для производства таких приборов используется две технологии:

Отливка. Таким образом, изделие получается монолитным. Особую прочность ему придает отсутствие всевозможных соединений или швов.
Экструзия. Путем прессования заготовок получаются секции, которые впоследствии объединяются в батарею. Наличие соединительных узлов делает их более чувствительными к повышенному давлению.

В продаже чаще можно встретить устройства, изготовленные методом экструзии, поскольку они менее затратны в производстве. Теоретически при соблюдении всех эксплуатационных требований радиаторы одинаково надежны. Только монолитные могут работать без технического обслуживания, а сборные требуют регулярного осмотра на предмет выхода из строя соединительных узлов.

Из достоинств алюминиевых моделей нужно отметить:

Большую теплоотдачу, благодаря этому комната прогревается буквально за 15-20 мин. Это дает возможность экономить на оплате за подачу теплоносителя.
Небольшой вес, компактность, что значительно облегчает монтаж.
Наличие термоклапана, который позволяет регулировать количество жидкости в устройстве. Это позволяет экономить на отоплении.
Сборные модели можно самостоятельно дополнять новыми секциями или, наоборот, снимать ненужные. Для литых это тоже возможно, но лучше, если это будет делать специалист.

Из значимых недостатков стоит отметить чувствительность к качеству теплоносителя. К примеру, присутствующая в нем щелочь разрушает металл. Сборные радиаторы особенно уязвимы. Между секциями присутствуют прокладки, которые могут портиться под воздействием определенных веществ. Так, агрессивные составы типа антифриза разъедают резину очень быстро. Использовать их нельзя.

Попадание воды на алюминий провоцирует химическую реакцию, которая проходит с выделением некоторого количества газа. Поэтому все приспособления должны быть оборудованы краном Маевского. Большая теплоотдача тоже доставляет определенные неудобства. Батареи очень быстро становятся холодными, поэтому для поддержания комфортной температуры требуется постоянная подача теплоносителя.

Все о биметаллических приборах

Чтобы нивелировать некоторые недостатки описанных выше моделей и сохранить при этом их достоинства, разработано комбинированное оборудование. Его название говорит о том, что для его изготовления использовано два различных материала. Это алюминий и сталь, черная или нержавеющая. На рынке можно найти такие устройства двух типов.

Первый характеризуется тем, что его внутренняя часть полностью изготовлена из стали, а внешняя — из алюминия. В конструкциях другого вида стальная только труба, проходящая через изделие. Определяя, какие радиаторы лучше, алюминиевые или биметалл, мы будем рассматривать устройства первого типа, поскольку именно они являются полноценными комбинированными изделиями.

Их изготавливают под повышенным давлением путем сложного литья. В итоге получается конструкция со стальным сердечником. Если он выполнен из нержавейки, срок службы прибора увеличивается примерно на треть. Таким образом обеспечивается качественное соединение двух материалов, что обуславливает эффективную передачу тепла.

Преимуществами радиаторов из биметалла считаются:

Устойчивость к повышенному давлению жидкости в сети, что обусловлено наличием прочного сердечника.
Хорошая теплоотдача и как следствие быстрый нагрев. Это объясняется присутствием алюминия.
Возможность разогревать до повышенных температур.
Устойчивость к процессам коррозии, особенно при наличии сердечника из нержавейки.

К недостаткам изделий можно отнести быстрое остывание после прекращения подачи горячей жидкости. В некоторых случаях при недостаточном качестве жидкого теплоносителя возможна его реакция с металлическим сердечником. Она проходит с выделением газов, которые способны повредить оборудование. Стоимость таких конструкций достаточно немаленькая. Это тоже можно считать их недостатком.

Что лучше, алюминиевые или биметаллические радиаторы отопления? Сравниваем основные параметры

Становится понятно, что два типа похожи только внешне. Сравним их основные свойства.

Устойчивость к повышенному давлению

Одна из важнейших характеристик для батареи. Теплоноситель в сети движется под давлением, причем в разных системах его величина может значительно разниться. Так, для малоэтажных и индивидуальных домов она относительно невелика. Для высоток в 16 и более этажей значения намного больше. Обусловлено это тем, что чем выше расположено отапливаемое помещение, тем большее давление требуется для подъема к нему.

Кроме высоты расположения на показатель оказывает влияние и величина гидравлического сопротивления, а именно число поворотов труб, количество кранов и т.п. Нужно принять во внимание и возможные гидроудары, то есть резкие перепады внутри системы, которые возникают по целому ряду причин. Поэтому устойчивость к повышенному давлению для батареи крайне важна.

Алюминий относится к металлам с небольшой прочностью. Изготовленные из него приборы, особенно сборные модели, не способны переносить значительные перепады. Они довольно часто разрушаются в результате гидроударов. Их не рекомендуется использовать в сетях высокого давления. Сталь намного прочнее. Учитывая, что у биметаллических моделей сердечник выполнен из этого материала, они способны выдерживать 50 атм.

Устойчивость к коррозийным процессам

Алюминий, как и все сплавы железа, относятся к активным металлам. Они легко вступают в реакции с водой, что, собственно, и считается коррозией, поскольку в результате металлы окисляются и разрушаются. Однако Al делает это более активно, чем сталь, особенно нержавеющая. Учитывая, что качество залитого в системы многоквартирных домов теплоносителя традиционно низкое и в нем присутствуют химически активные примеси, процессы проходят намного быстрее.

Еще больше их ускоряет их повышенная температура жидкой среды. Производители покрывают устройства изнутри специальным защитным слоем, но это не дает большого эффекта. Теплоноситель с низким качеством обычно содержит абразивные примеси, которые царапают защиту и она становится бесполезной. Таким образом, определяясь, какой радиатор отопления выбрать — биметаллический или алюминиевый, нужно учитывать, что коррозии больше подвержен второй вариант.

Устойчивость к повышенной температуре

Стандартная температура для теплоносителя не выше 90°, даже когда на улице очень холодно. Однако в некоторых случаях в результате ошибки работников котельной, проблем с автоматикой и по ряду других причин она может превысить это значение. При перегреве теплоносителя радиаторы выходят из строя, что опасно для тех, кто проживает в доме. Алюминий не выдерживает температуру выше +110°, биметалл работает максимум при 140°.

Уровень теплоотдачи батареи

Скорость, с которой устройство отдает тепло в воздух, зависит от материала, из которого оно изготовлено. Рекордсмен среди остальных металлов по теплоотдаче aluminium. Он очень быстро нагревается и остывает. Комбинированное оборудование, изготовленное из двух материалов, имеет меньшую теплоотдачу. Это объясняется присутствием сердечника из стали. Он несколько замедляет процесс нагрева.

Однако скорость передачи тепла таких устройств все равно велика. Разница между двумя аналогичными секциями приборов разных типов составляет порядка 10-20 Вт, что в реальных условиях едва ли будет заметно. Но формально теплоотдача алюминиевых батарей выше.

Особенности монтажа

Сложностей при установке батарей обоих типов обычно не возникает. Они отличаются небольшим весом, поэтому закрепить их на стене не составляет особого труда. Все работы, связанные с подключением изделий, должны проводиться строго по правилам, чтобы предотвратить появление течей. Единственная сложность, с которой можно столкнуться, это возможность деформации приборов из более мягкого алюминия при неаккуратном обращении. Устанавливая их, следует соблюдать определенную осторожность.

Радиатор алюминиевый или биметаллический: какой выбрать для дома

Может показаться, что комбинированное изделие — лучший вариант прибора отопления. Однако такой вывод делать не стоит. Целесообразность использования различных устройств зависит от условий их эксплуатации. Так, батареи из алюминия хорошо себя зарекомендовали в сетях низкого давления. Это все системы в частных и в малоэтажных домах. Оптимальным вариантом для таких моделей считается обогрев в одно, максимум трехэтажных домах.

Лучше всего они себя «чувствуют» в системах открытого типа. Комбинированный вариант хорош для сетей высокого давления. Он способен перенести значительные гидроудары и скачки температур. Такие модели идеальны для высоток, крупных многоэтажек с большим количеством помещений и т.п. Возможно, проблемы выбора бы просто не существовало, если бы оба вида устройств имели примерно одинаковую стоимость.

Однако цена биметалла заметно выше. В перерасчете на квартиру или на дом получается существенная разница. Поэтому при выборе батарей настоятельно рекомендуется учитывать условия их эксплуатации и, исходя из этого, принимать решение. Не стоит пытаться сэкономить на качестве. Дешевые подделки не только прослужат меньше, по причине повышенного риска аварии они представляют опасность для здоровья проживающих в доме.

Текст: Инна Ясиновская

Какие лучше радиаторы отопления: алюминиевые или биметаллические

Выбор радиатора для дома или квартиры – задача не из легких. Очень важно, чтобы он удовлетворял не только функциональные, но и эстетические потребности. Сегодня современный рынок предлагает нам огромное разнообразие различных радиаторов отопления, имеющих свои специфические особенности.

Главная задача, которая встает перед нами – определить, какие лучше радиаторы отопления алюминиевые или биметаллические и сделать необходимый выбор. Чтобы не ошибиться, нужно обладать информацией по каждому виду радиаторов.

Главной технической характеристикой отопительного радиатора — это мощность. От нее зависит то, как прогреется помещение. Не менее важным критерием, требующим внимания при выборе – это размер радиатора.

Следующий существенный момент – это мощность рабочего давления оборудования. Она зависит от того, где размещен прибор. Важный показатель — это материал, из которого сделаны регистры. Чаще используют алюминий, чугун или сталь.

Виды радиаторов отопления

1. Алюминиевые. Приборы, изготовленные из этого материала, отличаются большой теплопроводимостью. Подобные радиаторы могут оснащены спускником воздуха. Алюминиевые радиаторы способны выдержать давление выше 6 атмосфер.

2. Стальные приборы обладают рабочим давлением 8 атмосфер. Это наиболее подходящая разновидность радиаторов, предназначенная для обогрева одноэтажных помещений.

Во избежание поломок и преждевременного выхода из строя, прибор желательно использовать в системах, обладающих высоким давлением. Из производителей стальных панельных радиаторов можно порекомендовать немецкие радиаторы Керми или радиаторы Зендер.

3. Биметаллические радиаторы – это прочные, долговечные приборы с высоким уровнем теплопроводимости. Они сочетают в себе все лучшие качества, которыми обладают стальные и алюминиевые радиаторы. Стальные внутренности радиатора способны выдержать высокое давление и гидроудары в системе.

4. Чугунные радиаторы получили на сегодняшний день широкое распространение. Они обладают большой теплопроводимостью, и использовать их можно даже в системах, не подготовленных для теплоносителя.

Для частного дома подойдут практически все виды вышеперечисленных отопительных приборов. В квартиру с центральным лучше будет приобрести чугунный радиатор или биметаллический.

Для современных домов отлично подойдут и биметаллические, и алюминиевые регистры, выполненные в уникальном стиле и устойчивые к воздействию коррозии.

Биметаллический радиатор в разрезе

Секционные радиаторы отопления

Данные радиаторы состоят из секций, соединенных друг с другом специальными ниппелями. При необходимости их можно затянуть туже либо расслабить. Для этого достаточно всего лишь повернуть ключ.

Сегодня секционные теплоносители пользуются большим спросом и популярностью. Это связано с имеющимся у таких приборов преимуществом – возможностью добавлять либо убирать элементы.

Коллекторами радиатора служат находящиеся в горизонтальном положении верхние и нижние трубки, которые соединены каналом, расположенным вертикально. Стандартные радиаторы обычно состоят из секций, каждая из которых имеет по каналу.

Для увеличения теплоотдачи оснащение радиаторов сделали из алюминия. Его главной задачей является обеспечение мощного потока воздуха сквозь сам радиатор. Это способствует увеличению его теплоотдачи.

Если рассмотреть радиатор с обратной стороны, то мы увидим, что нижний коллектор имеет специальные карманы. Они предназначены для того, чтобы в них оседали частицы металла и прочий мусор из системы отопления и не попадали в радиаторный коллектор.

Вырез, сделанный с обратной стороны алюминиевого коллектора, в упрощает процесс монтажа прибора на стеновые кронштейны. Алюминиевые радиаторы идеально подойдут для частных домов с индивидуальной отопительной системой.

Радиаторы для центрального отопления

К покупке радиатора для квартиры нужно отнестись предельно серьезно. Это обусловлено тем, что системы вынуждены работать под высоким давлением, в условиях неоднородного состава жидкости в приборах, а также частичного наполнения или сливания воды из систем отопления.

Учитывая данные обстоятельства, лучшим вариантом для квартиры будет биметаллический радиатор, обладающий рабочим давлением, равным 16 атмосфер.

Строение биметаллического радиатора

Если перед вами встает задача какие лучше радиаторы отопления алюминиевые или биметаллические для системы с центральным отоплением, ответ однозначен — биметаллические.

Благодаря высоким рабочим давлением, биметаллическим радиаторам не страшны гидравлические удары, которые возникают в централизованных системах отопления. Биметалл дороже алюминия, но не нужно экономить при покупке радиаторов для централизованной системы отопления.

Приобретая теплоноситель, учитывайте все его особенности. Опытным путем доказано, что 1 секция прибора с монтажной высотой 500 мм по осям предназначена для обогрева приблизительно 2 кв. метров помещения.

Выбирая радиатор, также смотрите на качество покраски прибора. При незначительном повреждении или ударе краска может отлететь, и это приведет к преждевременному выходу из строя теплоносителя.

Существует мнение, что радиаторы из алюминия часто лопаются и текут. Такое происходит довольно редко. Главными их недостатками являются большая химическая активность, высокое температурное напряжение и большая степень газообразования. Срок эксплуатации таких радиаторов в большинстве случаев зависит от качества изготовления прибора и от заводских дефектов.

какие лучше для отопления, батареи биметалл российского производства, какой лучше выбрать, отечественные производители

Содержание:

Уже по названию, биметаллические радиаторы, можно понять, что для изготовления такого оборудования используется композиция двух металлов. Такое оборудование появилось в европейских странах более полувека назад и с тех пор пользуется огромной популярностью. Это объясняется надежностью и эффективностью использования в любой системе отопления.

Для тех, кто решается на замену элементов отопительной системы, актуальным является вопрос, какие биметаллические батареи лучше, и какими критериями руководствоваться при выборе оборудования.

Устройство биметаллических батарей

Батареи отопления биметаллические состоят из двух частей, каждая из которых изготовлена из разного металла. Внутренняя часть радиатора изготовлена из металлов, устойчивых в агрессивной среде нагретого теплоносителя, в большинстве случаев это нержавеющая сталь или медь. Трубки из этих материалов установлены в вертикальном и горизонтальном положении, по ним движется теплоноситель.

Наружной частью радиатора является алюминиевый кожух с ребрами. Использование алюминия для изготовления этой части позволяет обеспечить быстрый прогрев радиаторов и отдачу тепла в помещение. Выбор этого материала для внешней части конструкции объясняется отличной теплопроводностью.

Соединение внутренних и внешних частей каждой секции осуществляется посредством точечной сварки или литьем под давлением. Сборка секций в батарею выполняется стальными ниппелями с использованием термостойких резиновых прокладок, способных выдерживать температуру до 200⁰С. Помимо этого радиаторы могут быть монолитными, для их изготовления применяют аналогичные материалы.

Каждый производитель указывает в паспорте свое значение опрессовочного давления биметаллического радиатора, так как этот показатель определяется размером батареи и материалом изготовления ее внутренней части.

Высокая теплопроводность приборов делает их более эффективными по сравнению с чугунными батареями (подробнее: «Чугунные или биметаллические радиаторы – преимущества и недостатки, какие лучше выбрать»).

По внешнему виду российские биметаллические радиаторы отопления похожи на алюминиевые модели, но по массе имеются серьезные различия. Стальная трубная внутренняя часть делает биметаллические батареи тяжелее алюминиевых моделей почти на 50%. Не допустить ошибок при выборе радиаторов помогает сертификат соответствия и сопроводительная техническая документация, которая должна прилагаться производителем к каждой партии оборудования. В специализированном магазине такая документация хранится у продавца.

Основные отличия биметаллических приборов от полубиметаллических радиаторов

Параллельно с биметаллическими батареями в продаже имеются полубиметаллические радиаторы отопления российского производства. Прежде чем выбрать подходящее оборудование необходимо разобраться в их основных отличиях.

Биметаллические радиаторы

Батареи такого типа имеют алюминиевый внешний кожух. В процессе производства стальные сердечники укладывают в специальные формы, которые под давлением заполняют алюминием. Этот материал обладает хорошей теплопроводностью, но не способен противостоять агрессивной среде и сильному нагреванию. Алюминий в радиаторах отопления биметалл не контактирует с жидкостью, а выполняет функцию теплообменника. Конструкции такого типа могут быть установлены в центральной или автономной системе отопления. При этом для второго варианта производят модели с медным сердечником, а не из нержавеющей стали. Дело в том, что автономные системы используют в качестве теплоносителя особый антифриз, с которым «не дружат» даже нержавеющие стальные трубы.

Полубиметаллические радиаторы

Для такого оборудования характерно изготовление внутренних каналов из разных металлов. К примеру, вертикально расположенные трубы могут быть стальными, а горизонтальные – из алюминия. Возможна обратная комбинация, в любом случае полноценными биметаллическими радиаторами их назвать нельзя.

При решении вопроса, какой лучше выбрать радиатор биметаллический, следует помнить, что полубиметаллические батареи не рекомендуется монтировать в системах центрального отопления, которые не гарантируют высокое качество теплоносителя и допускают содержание достаточно высокой концентрации щелочей. В этом случае алюминиевые части легко подвергаются коррозии и могут «заразить» стальные элементы радиатора. Помимо этого не исключено смещение некоторых алюминиевых элементов в результате теплового расширения под воздействием высокой температуры. Это может стать причиной протечек и аварийных ситуаций.

По внешнему виду биметаллические радиаторы и полубиметаллические батареи отличить невозможно. Поэтому чаще всего потребитель делает выбор в пользу второго варианта, обращая внимание на более низкую стоимость. Однако следует помнить, что надежность первого варианта существенно выше.

Решая вопрос, какие лучше батареи отопления биметаллические для самостоятельного монтажа, рекомендуется отказаться от полубиметаллических радиаторов. Только так можно рассчитывать на надежность и эффективность системы отопления. Однако следует знать, что, в крайнем случае, допускается возможность установки полубиметаллического радиатора в автономной системе.

Секционные и неразборные радиаторы

Выше было отмечено, что радиаторы отопительные биметаллические могут состоять из нескольких секций или быть неразборного типа.

В первом случае каждая горизонтальная секция внутри имеет трубу, с двух сторон которой нарезана резьба. С ее помощью вкручиваются соединительные ниппеля с резиновыми прокладками для уплотнения. Именно места соединения являются самым слабым местом в секционных батареях, более всего склонных к повреждениям. Кроме того высокая температура и высокое давление в системе также становятся причиной протечек в этих местах. В результате сокращается время между профилактическими работами. Однако положительный момент у секционных радиаторов все-таки имеется. В случае повреждения одной из секций заменяют или удаляют лишь элемент, вышедший из строя. Это следует учитывать при определении, какие лучше радиаторы биметалл.

Монолитное изготовление биметаллических радиаторов позволяет избежать множества неприятностей. Технологический процесс подразумевает изготовление цельного коллектора из нержавеющей стали или меди, его размещение в специальной форме, которая впоследствии заливается алюминием под давлением. На выходе получаются монолитные биметаллические батареи.

Недостатком монолитных радиаторов является отсутствие ремонтопригодности. Протечка в такой батарее требует ее полной замены.

Сравнивая характеристики радиаторов двух типов и определяя, какие лучше биметалл радиаторы отопления, можно отметить следующее:

Срок службы радиаторов секционного типа составляет 30 лет, монолитные изделия могут эксплуатироваться в течение полувека.
Рабочее давление секционных батарей не превышает 25 бар, монолитных – может достигать 100 бар.
Что касается стоимости, то монолитные радиаторы стоят почти на 20% дороже секционных батарей.
Секционные отечественные радиаторы отопления позволяют регулировать количество тепла в помещении путем установки или удаления определенного количества секций. В случае с монолитными батареями такая возможность отсутствует, поэтому перед их приобретением необходимо точно определить требуемую мощность.

Кроме того, выбирая секционные или монолитные батареи, во внимание принимаются особенности отопительной системы. К примеру, системы многоэтажных домов характеризуются высоким давлением и наличием гидроударов, в результате которых могут пострадать соединительные узлы секционных радиаторов. Чтобы решить, какой выбрать радиатор биметалл, не допускающий образования протечек, следует приобретать монолитные приборы.

Выбор биметаллических приборов отопления — какие лучше

Остановив выбор на конкретной модели, следует принимать во внимание не только перечисленные характеристики.

Существуют и другие критерии, от которых зависит качество и эффективность работы биметаллических радиаторов, а также срок их службы:

Радиатор должен иметь конструкцию, которая способна работать в режиме высокого давления и гидроударов. Этот фактор особенно важен для централизованной системы отопления, где рекомендуется использовать усиленные биметаллические радиаторы отопления. Следует обратить внимание на величину опрессовочного давления.
Материал, используемый для изготовления радиаторов, должен быть устойчивым к воздействию агрессивной среды теплоносителя низкого качества, для которого характерно высокое содержание щелочи или кислоты. Особенно это касается радиаторов, установленных в квартирах многоэтажных домов.
Также материал радиаторов должен быть устойчив к возникновению электрохимической коррозии.
Корпус батарей должен быть прочным, способным выдерживать механические воздействия различной степени. Качество алюминиевых радиаторов можно проверить, нажимая пальцами на ребра. Изделия низкого качества в этом случае сгибаются или трескаются.
Для изготовления внутренних рубчатых каналов должен использоваться один металл, причем лучше, если предпочтение отдано качественной нержавеющей стали.
Внутренняя труба должна иметь толщину стенок более 3-3,5 мм.
Качество прокладок, которые используются в секционных радиаторах, также имеет большое значение. Качественные и эластичные прокладки делают соединение герметичным и надежным, поэтому для изготовления этих элементов должна использоваться резина или силикон. Для проверки качества прокладку сгибают несколько раз. Следует помнить, что жесткий уплотнитель может через некоторое время потребовать замены.
Радиаторы секционного типа должны оснащаться высококачественными стальными ниппелями, чтобы в процессе соединения секций не произошло стирание резьбы или повреждения внутренних частей этого элемента.
Особое внимание при выборе, какие лучше биметаллические радиаторы отопления, уделяется размеру секций. Для высокой теплоотдачи сечение секции должно быть 8*8 см, при меньших параметрах эффективность радиатора становится значительно ниже. Иногда производители снижают стоимость изделий, делая меньше размер секций. В этом случае следует понимать, что тепловая мощность таких радиаторов будет несколько ниже.
Выступающие ребра качественного радиатора должны иметь толщину не меньше 1 мм. Меньший размер свидетельствует о пониженной прочности верхнего кожуха батареи и низкой теплоотдаче, так как теплообменные пластины в этом случае тонкие, следовательно, теплоемкость их также занижена.
Некоторые изготовители пытаются сэкономить на качестве ниппелей и прокладок, что также свидетельствует о низком качестве биметаллических радиаторов. Не рекомендуется делать выбор в пользу этих изделий.
Срок эксплуатации, указанный производителем, также говорит о качестве радиаторов. В среднем биметаллические секционные батареи безупречно служат до 30 лет, в то же время эксплуатационный срок монолитных изделий достигает полувека. Поэтому приборы с гарантированным сроком 1-2 года могут быть некачественными, а производитель, неуверенный в своей продукции, не может гарантировать более долгое использование. Это очень важно при определении, какие лучше производители биметаллических радиаторов отопления.

Положительные характеристики биметаллических батарей и их недостатки

Выбирая ту или иную марку биметаллических радиаторов отопления, следует обратить внимание на его преимущества и недостатки.

С положительной стороны биметаллические радиаторы характеризуют следующие качества:

Сочетание с любым современным интерьером жилого и офисного помещения.
Различное цветовое оформление. Биметаллические радиаторы имеют разную расцветку, но при необходимости можно покрасить прибор в нужный цвет. Для этого можно воспользоваться специальным термостойким составом, который выдерживает нагревание до 150⁰С.
Безопасность обеспечивается гладкой поверхностью и скругленными углами, следовательно, снижается риск получения травм. Это дает возможность устанавливать радиаторы в помещениях для детей.
Большой гарантийный срок эксплуатации радиаторов высокого качества от лучших производителей радиаторов отопления при условии правильного использования.
Совместимость с любой системой отопления и теплоносителем низкого качества.
Возможность работы радиаторов в системах, характеризующихся высоким давлением и температурой до 130⁰С.
Высокая теплоотдача биметаллических радиаторов.
Наличие термостата, который позволяет регулировать температуру нагревания прибора. Благодаря небольшому сечению каналов обеспечивается быстрое изменение температурных показателей.
Возможность установки определенного количества секций в зависимости от размеров обогреваемого помещения.

Однако биметаллические радиаторы не лишены недостатков, которые могут иметь большое значение при решении вопроса, какие батареи биметалл лучше выбрать:

Несмотря на возможность установки в любую систему, включая центральное отопление, следует учитывать, что в этом случае не исключено использование некачественного теплоносителя. Следовательно, срок службы биметаллических батарей может существенно измениться в меньшую сторону. В то же время центральное отопление характеризуется высокотемпературным режимом работы, что позволяет биметаллическим радиаторам показать все свои преимущества.
Разный коэффициент расширения стальных и алюминиевых элементов биметаллических радиаторов можно назвать существенным недостатком. Результатом этого становится появление посторонних шумов после нескольких лет эксплуатации, снижение прочностных характеристик радиаторов и меньшая теплоотдача, объясняющаяся нарушением прямой теплопередачи между металлами.
Небольшой диаметр теплопроводных труб биметаллических радиаторов очень часто становится причиной быстрого засорения. Особенно это касается работы батарей, установленных в системах центрального отопления. Решить проблему такого плана помогает установка фильтра грубой очистки.
Высокая стоимость биметаллических радиаторов многих потребителей заставляет отказаться от их покупки. Цена на такие приборы существенно превышает стоимость алюминиевых, чугунных и стальных батарей. Однако приобретая биметаллические радиаторы, потребитель получает взамен высококачественные и долговечные изделия.

Определение количества секций биметалла

Расчет необходимого количества секций и правильное определение, какие лучше радиаторы биметаллические, дает возможность создать комфортные условия проживания. Расчет выполняется по несложной формуле, для которой достаточно знать площадь отапливаемого помещения и мощность одной секции. Второй параметр всегда указывает производитель в паспорте прибора, также мощность одной секции можно узнать из прайс-листа магазина.

Для достижения максимального эффекта при обогреве помещения достаточно использовать тепловую энергию в количестве 100 Вт на 1 м². На основании этого расчет количества секций биметаллических радиаторов выполняется по формуле:

N=S*100/P,

Где N – искомое число секций,

S – площадь помещения,

Р – мощность одной секции.

Например, требуется определить количество секций биметаллического радиатора, установленного в комнате площадью 20 м², зная, что мощность одной секции равна 160 Вт. Подставляя указанные значения в известную формулу, получается следующее:

20*100/160=12,5.

Следовательно, для эффективного обогрева указанного помещения достаточно 13 секций.

Однако следует учитывать, что использование указанной формулы для определения количества секций не может дать точного результата. Для этого необходимо принимать во внимание множество других факторов, которые могут повлиять на требуемое количество тепловой энергии. К примеру, для обогрева комнаты с двумя внешними стенами требует большее количество тепла, чем для той, которая имеет одну внешнюю стену. Решить проблему в этой ситуации помогают поправочный коэффициент. Для расчета количества секций биметаллического радиатора в угловой комнате применяют коэффициент 1,2. Для помещения с двумя внешними стенами расчет будет следующим:

13*1,2=15,6.

То есть, потребуется 16 секций.

Количество тепла для комфортного проживания во многом зависит от следующих факторов:

Климатические условия местности.
Преобладающее направление ветра.
Расположение внешних стен.
Качество теплоизоляции всего дома.
Количество дверных и оконных проемов.
Место установки радиаторов.

Кроме этого существует множество других факторов, которые определяют необходимое количество тепла для определенного помещения.

Основные производители биметаллических радиаторов

На российский рынок приборы поставляют лучшие производители биметаллических радиаторов. Каждое изделие имеет свои особенности, качество и характеристики. Поэтому перед тем, как отправиться в торговое предприятие за новыми батареями отопления, следует ознакомиться с основными производителями и марками.

Российские производители радиаторов представлены компанией RIFAR и моделями Forza 350, Forza 500, MONOLIT 350 и MONOLIT 500.

Итальянские радиаторы от фирмы GLOBAL Radiatori представлены моделями STYLE 350, STYLE 500, STYLE PLUS 350, STYLE PLUS 500.

Еще один итальянский производитель ROYAL Thermo представляет модели BiLiner Inox 500, BiLiner 500.

Германский поставщик биметаллических радиаторов TENRAD представляет модели TENRAD 350 и TENRAD 500.

Решить вопрос, какого производителя лучше биметаллические радиаторы, очень сложно, так как необходимо учесть определенные условия и множество различных факторов.

Биметаллические батареи отопления: характеристики, расчёт, установка

Сегодня для отопления в доме используются различные виды радиаторов. Наибольшей популярностью пользуются биметаллические батареи, в которых объединились свойства стальных и алюминиевых. В статье рассмотрим конструктивные особенности, плюсы и минусы таких батарей, а также ответим на вопрос: как выбрать биметаллический радиатор отопления?

Биметаллические радиаторы отопления

Как уже упоминалось, в основу батарей из биметалла легли два материала: сталь и алюминий. Внутренняя часть конструкции (трубы), по которой осуществляется процесс движения теплоносителя, обычно сделана из нержавеющей стали (иногда из меди). Этот металл очень прочный и не поддается негативному влиянию агрессивной среды нагретого теплоносителя.

Внешняя сторона производится из алюминия и представляет собой кожух с оребрениями. Алюминий отличается высокой теплопроводностью, прогревается в максимально короткие сроки и воздух в помещении начинает моментально прогреваться.

Устройство биметаллических радиаторов

Внутренняя и внешняя часть каждой секции стыкуются между собой литьем. Этот процесс производится под давлением или точечной сваркой. Посредством стальных ниппелей и термостойких прокладок, которые способны переносить максимальную температуру не более 200°С, осуществляется сборка секций в батарею.

Тот факт, что в конструкции биметаллического радиатора присутствуют детали, сделанные из стали, обусловлено рядом положительных характеристик, которыми обладает этот металл:

сталь способна выдерживать перепады давления;
сталь отличается высокой устойчивостью к электрохимическим воздействиям, в то время как внутренние поверхности из алюминия быстро ржавеют, в связи с этим срок службы их недолгий.

Однако, в свою очередь, алюминий характеризуется высокой тепловой инертностью. С одной стороны — это достоинство, но с другой — своего рода недостаток. Алюминиевые поверхности очень быстро дают реакцию даже на минимальные изменения температурного режима. Благодаря этому свойству можно очень быстро корректировать температурные параметры отапливаемого помещения.

За счет высокой теплоотдачи алюминия расходуется меньше теплоносителя, в то время как количество отдаваемого тепла идентично тому, что исходит от чугунных радиаторов. Именно поэтому размеры биметаллических радиаторов отопления более компактные, а формы внешне очень привлекательны.

Плюсы и минусы

Приобретая установку, выполненную из биметалла, ваша отопительная система будет обеспечена множеством положительных моментов:

В первую очередь, это долгий срок службы. Благодаря высокому качеству конструкции, в которой совмещены два хороших материала, такие радиаторы могут эффективно работать на протяжении 30-50 лет.
Прочность и надежность. Эти качества обеспечиваются благодаря стальной сердцевине, которая способна выдержать высокое рабочее давление и гидравлические удары.
Биметаллические радиаторы отопления пригодны для любой отопительной системы, даже с теплоносителем низкого качества.
Высокая теплоотдача — еще одно важное положительное качество. За счет того, что внешний корпус сделан из алюминия, тепло по комнате распределяется очень быстро. Стандартные модели, в которых дистанция между осями — 500 мм, имеют теплоотдачу до 190 Вт, что значительно больше, чем в радиаторах, выполненных только из одного металла.
Благодаря встроенному терморегулятору, можно контролировать и регулировать температуру нагрева.
Внешне батареи из биметалла очень привлекательны. Различные цветовые и дизайнерские решения позволяют каждому подобрать радиатор на свой вкус.

Как видим, у биметаллических радиаторов большое количество плюсов, обуславливающие широкий спрос на такие изделия. Однако, есть и некоторые минусы, на которые нельзя не обращать внимание при выборе:

Разные коэффициенты расширения стали и алюминия. В связи с этим, после длительной эксплуатации в отопительном контуре могут возникать шумы и скрипы, а также прочность конструкции будет ниже.
В процессе монтажа радиаторов в центральную отопительную систему теплопроводные трубы могут быстро засориться. Это обусловлено тем, что они имеют небольшой диаметр. Учитывая эту особенность, лучше предостеречься и установить фильтр грубой очистки.
Высокая цена биметаллических радиаторов.

Радиаторы, выполненные из биметалла бывают двух видов: монолитные и секционные.

Секционные сконструированы из секций, каждая из которых внутри горизонтальных отрезков труб с двух сторон имеет разнонаправленную резьбу, посредством ее вкручиваются соединительные ниппели с уплотняющими прокладками.

Именно такая конструкция и выступает одним из важнейших недочетов батарей из биметалла. Минус заключается в том, что на стыках очень часто появляются дефекты, например, от теплоносителя низкого качества. В результате эксплуатационный период радиаторов уменьшается.

Также на участках, где секции соединяются, под воздействием высоких температур могут наблюдаться протечки. Во избежания таких неприятных моментов, создана другая технология производства биметаллических радиаторов отопления. Суть ее заключается в том, что изначально делается цельный сварной коллектор из стали, затем он укладывается в специальную форму и под воздействием высокого давление поверх него заливают алюминий. Подобные радиаторы именуются монолитными.

Обе разновидности имеют свои достоинства и недостатки. О недостатках секционных мы уже сказали, а вот преимущество их состоит в том, что если одна секций повреждается, то достаточно всего лишь заменить ее. А вот, если поломка или протечка произойдет в монолитной конструкции, то придется приобретать новый радиатор.

Проведем сравнительный анализ монолитных и секционных биметаллических радиаторов.

Эксплуатационные характеристики	Секционные биметаллические радиаторы	Монолитные биметаллические радиаторы
Срок службы, лет	25-30	до 50
Рабочее давление, Бар	20-25	до 100
Тепловая мощность одной секции, Ватт	100-200	100-200

Стоимость монолитного радиатора выше, чем секционного, примерно на 20 %.

Осуществляя выбор биметаллических батарей, следует обращать внимание на ряд критериев, от которых будет зависеть эффективность эксплуатации.

Больше информации о производителях биметаллических радиаторов найдете здесь

Конструкция

Как уже отмечалось, радиаторы могут быть монолитными и секционными. Для того, чтобы подобрать наиболее оптимальный вариант для конкретной отопительной системы, нужно знать, какое рабочее давление в системе. Если она подвергается воздействию мощных гидроударов, то лучше отдать пользу монолитным моделям. Во всех остальных случаях рекомендуется приобретать секционные, поскольку они намного дешевле.

Чтобы приобрести устройство более надежное, следует знать, что есть два типа. Первый вид изготавливается из стального каркаса, другой снабжается только усиленными сталью каналами, по которым движется теплоноситель.

Большей прочностью и надежностью характеризуются батареи, относящиеся к первому типу. В таких конструкциях теплоноситель не контактирует с алюминиевым сплавом, в результате чего риск появления коррозии минимален.

Основными признаками, характеризующими первый тип являются вес и стоимость. Производят их такие фирмы: Royal Thermo BiLiner, Global Style, Rifar (модель Monolit) и отечественная компания Сантехпром БМ.

Другой тип называется полубиметаллическими радиаторами. Основные характеристики таких устройств: высокая теплоотдача и более низкая цена. Наиболее популярны устройства марок Gordi, Sira и Rifar, исключая модель Monolit.

Межосевое расстояние

Большинство выпускаемых моделей биметаллических радиаторов одинаково функциональны. Однако, дистанция между осями у моделей разнится. Стандартные показатели расстояния между осями: 35 и 50 см.

Можно найти радиаторы, в которых промежуток равняется 20 см, такая длина считается минимальной. Батареи с таким расстоянием выпускают фирмы: Sira, BiLUX и RIFAR. Максимальная дистанция составляет 80 см, такие модели присутствуют у производителя Sira.

Материал изготовления

Важно, чтобы радиатор хорошо противостоял воздействию агрессивной среды в случае, если теплоноситель недостаточно высокого качества и содержит большое количество щелочи и кислотности. В основном это характерно для батарей в многоквартирных домах.

Также:

Важно, чтобы внутренние каналы были выполнены из одного металла, желательно из нержавейки.
Толщина стенок внутренней трубы должна составлять 3-3,5 мм.
Очень важную роль играет качество и эластичность прокладок. Именно они оказывают влияние на надежность соединений, поэтому обычно в качестве материала изготовления для них выступает резина или силикон. Чтобы проверить качество уплотнительного кольца, достаточно согнуть его пальцами. Если прокладка жесткая и неэластичная, то это свидетельствует о ее низком качестве.
Если радиатор секционный, то здесь следует обратить внимание на ниппели. Важно, чтобы они были выполнены из высококачественной стали. О низком качестве этих деталей свидетельствует мягкость металла. Если он некачественный, то зацепы для ключа точно сорвутся и в этом случае ниппель нужно будет распиливать при помощи шлифовальной машинки и доставать его части из отверстий секций.
Ширина фронтальной части ребра радиатора должна быть более 70 см. В случае, если этот показатель ниже, то это отразится на теплоотдаче радиатора в отрицательную сторону. Наиболее оптимальный соотношение размера секции в сечение составляет 80*80 мм. С такими показателями теплоотдача точно будет высокой.
Толщина выступающих ребер также свидетельствует о качестве. Этот показатель должен быть не ниже, чем 1 мм.

Гарантия

Гарантийный срок также говорит о качестве изделия. Если производитель дает срок эксплуатации всего 1-2 года, то это значит, что вероятность того, что радиаторы будут работать с высокой эффективностью мала, т.к. эксплуатационный период качественного изделия составляет 20-30 лет.

Технические характеристики

К техническим характеристикам батарей относятся габариты. Высота радиаторов составляет от 20 до 80 см. Чтобы подобрать радиатор нужного размера, надо учесть расстояние между основанием окна и полом и вычесть из этого числа 20 см. Ширина находится в непосредственной зависимости от места, где будет установлен прибор.

Еще одним немаловажным показателем является рабочее давление, которое варьируется в пределах 15-35 атм. Для централизованных отопительных систем лучше выбирать максимальные значения, для автономных можно и минимальные.

Одним из самых важных и существенных критериев, влияющих на эффективность работы радиаторов, является — мощность. Этот показатель определяется исходя из мощности одной секции (она указывается в техпаспорте).

Для того, чтобы рассчитать нужное количество секций, исходя из площади помещения, надо воспользоваться формулой. Чтобы произвести расчет надо знать следующие параметры: мощность одной секции и площадь отапливаемого помещения.

Для того, чтобы эффективно обогреть 1 м² площади, нужно 100 Вт тепловой энергии. Для расчета площади комнаты надо ширину умножить на длину.

Формула:

N= S*100/P: N — количество секций радиатора,; S — площадь помещения, м²,; P — удельная тепловая мощность одной секции.

Воспользуйтесь калькулятором расчета необходимого количества секций биметаллического радиатора.

Устанавливать батареи из биметалла нужно в соответствии с инструкцией, указанной в паспорте устройства.

Для того, чтобы подключить радиатор своими руками, надо учесть ряд факторов:

в качестве места расположения для батареи лучше выбирать середину окна;
монтаж производится исключительно в горизонтальном положении;
от стены до батареи нужно выдерживать дистанцию 3-5 см. Если разместить радиатор слишком близко к стене, то итогом станет неравномерное распространение тепла;
расстояние до подоконника должна составлять 8-12 см, если будет меньше, то это негативно скажется на теплоотдаче батарей;
дистанция от пола до батареи — 10 см.

Монтаж всех элементов системы проводится в полиэтиленовой упаковке радиатора. Запрещено снимать эту упаковку до завершения всего процесса установки.
Порядок действия выполнения монтажа биметаллических радиаторов отопления:

изначально надо сделать разметку предполагаемого участка на стене, где будут крепиться кронштейны;
затем фиксируются кронштейны;
на них устанавливается батареи;
далее радиатор надо подключить к трубам;
затем монтируется термостатический клапан или краник;
в верхней части батареи устанавливается воздушный клапан.

Производители

В настоящее время на рынке отопительного оборудования можно найти большое количество разных моделей биметаллических радиаторов, выпускаемых как российскими, так и зарубежными производителями. Рассмотрим основные характеристики наиболее популярных моделей.

Модель	Расстояние между осями, мм	Размер секции: ширинавысотаглубина (мм)	Максимальное рабочее давление, Бар	Тепловая мощность секции, Вт
Rifar (Россия)
Rifar Forza 350	350	4159080	20	136
Rifar Forza 500	500	57010080	20	202
Rifar MONOLIT 350	350	41510080	100	136
Rifar MONOLIT 500	500	57710080	100	194
Global Radiatori (Италия)
Style 350	350	4258080	35	125
Style 500	500	5758080	35	168
Style Plus 350	350	4258095	35	140
Style Plus 500	500	5758095	35	185
Royal Thermo (Италия)
BiLiner Inox 500	500	5748087	20	171
BiLiner 500	500	5748087	20	171
Tenrad (Германия)
Tenrad 350	350	4008077	24	120
Tenrad 500	500	5508077	24	161
Gordi (Китай)
Gordi 350	350	4128080	30	460
Gordi 500	500	5728080	30	181
Sira Industrie (Италия)
Gladiator 200	200	2758080	30	90
Gladiator 350	350	2758080	30	140
Gladiator 500	500	4238080	30	185
ООО Литиз (Украина)
Алтермо ЛРБ	500	5758280	18	169
Алтермо РИО 500	500	5708280	18	166
Grandini (Италия)
Grandini 350	350	4308082	16	130
Grandini 500	500	5808080	16	167

Таким образом, качественные биметаллические радиаторы отопления способны эффективно работать на протяжении длительного промежутка времени.

Биметаллические радиаторы отопления- какие лучше для квартиры

Технические характеристики

Точные характеристики находятся в паспорте изделия. При выборе качественного радиатора стоит изучить следующие параметры:

Прочность материала. Определяет тип радиатора по показателю давления теплосети. Единица измерения – бар;
Мощность или теплоотдача. Единица измерения – Ватт. Данная характеристика определяет способность прибора передавать тепло в помещении;
Габариты. Необходимо знать межосевое расстояние. Допустимая величина от 200 до 800 мм. В современных квартирах наиболее популярны радиаторы с межосевым расстоянием 500 мм. Важно помнить! Габариты прибора должны соответствовать общепринятым нормам по установке радиатора в помещении;
Допустимый уровень нагрева радиатора. Этот параметр не должен превышать 90 C;
Масса. Обычный обогреватель весит около 2 кг;
Объем. Показатель вместимости радиатора, измеряется в литрах. Допустимые показатели 0,15 – 0,4 л.

Устройство радиаторов из биметалла

Данный тип радиатора получился в результате соединения двух металлов. Внутренняя часть (основание) изделия имеет форму стального каркаса, внутри которого установлен непосредственно сам теплоноситель, от которого поступает тепло в атмосферу. Прочность стали позволяет выдерживать мощное давление в теплосети, а ее покрытие защищает изделие от образования коррозий.

Снаружи каркас покрыт алюминиевой оболочкой (кожухом). Алюминий обладает хорошей теплопроводностью, быстро нагревается и проводит тепло, поступающее от теплосети. Внешняя оболочка состоит из ребер, чтобы направлять теплый воздух в помещение.

Виды биметаллических радиаторов

Есть два основных вида:

Литые или монолитные. Корпус обогревателя отливается в специальной форме.
Секционные или сборные. Конструкция собрана из отдельных секций с помощью резьбовых соединений.

Габариты сборного радиатора можно расширить за счет добавления дополнительных секций. Литой (монолитный) радиатор расширить не получится, но есть готовые варианты, имеющие широкий выбор размеров, можно подобрать подходящий.

На заметку! Литые модели в отличие от сборных стоят на порядок выше!

Чтобы выбрать надежный радиатор для квартиры, нужно знать устройство самой теплосети. В современных многоэтажках лучше устанавливать монолитные обогреватели. Они более стойкие к скачкам давления в трубах. Секционная модель может не выдержать таких нагрузок из-за своей особой конструкции. Однако такому типу радиатора можно поставить дополнительные секции, что в некоторых случаях необходимо. К тому же его гораздо проще обслуживать.

Полубиметаллические радиаторы

Этот тип радиатора отличается тем, что его основание изготовлено не только из стали, но и некоторые его части выполнены из алюминия, что делает изделие менее прочным в отличие от оригинала. Из-за этого резко снижается качество изделия и долговечность. Место стыка стальной трубы с алюминиевой трубой быстро изнашивается из-за разной степени расширения этих двух металлов при нагревании. Поэтому полубиметаллические радиаторы сильно уступают биметаллическим по качеству.

Полубиметаллические радиаторы можно определить по их облегченному весу. При выборе радиатора стоит учесть этот параметр. Такие обогреватели больше пригодны для установки в загородных домах, так как они имеют схожесть с алюминиевыми.

Что такое межосевое расстояние

У всех биметаллических радиаторов имеется расстояние между входным и выходным отверстием. Самая распространенная величина 350 мм или 500 мм, но можно найти в продаже батареи с расстоянием между осями в 200 мм или 800 мм.

Материал изделия

Внутренний каркас биметаллических радиаторов изготавливается из прочного стального сплава, а внешняя оболочка из алюминия. Стальное основание способно противостоять высоким давлениям в трубах и гидравлическим ударам. Качественная сталь не подвержена появлению коррозии, а внешний кожух из алюминия хорошо нагревается, и быстро распространят тепло по всему помещению. Высокоуглеродистая сталь имеет особую прочность и долговечность.

Но к самому прочному, но дорогостоящему варианту можно отнести радиатор с медным основанием. Срок службы такого изделия может превысить 50 лет!

На что еще следует обратить внимание при выборе радиатора

Нужно знать, как организовано теплоснабжение в домах и, обратить внимание на следующие характеристики самих приборов:

Если в теплосети есть превышенное содержание щелочи или кислоты, стоит выбрать радиатор с основанием из нержавеющей стали или меди;
Внешняя оболочка радиатора должна быть достаточно толстой, чтобы не прогибаться под механическими воздействиями;
Толщина стенки внутреннего основания радиатора должно быть более 3 мм;
Оптимальная ширина ребра батареи от 7 см. С таким показателем теплоотдача будет достаточная.
Срок службы качественного отопительного прибора должен составлять не менее 20 лет.

Лучшие биметаллические радиаторы

В рейтинг самых надежных биметаллических радиаторов входят модели отечественного и зарубежного производства. Среди них можно доверять следующим известным брендам:

Global Style. Итальянская марка. Дата основания – 1971 год. Изначально изготавливала исключительно алюминиевые радиаторы. Но после того как начала экспортировать приборы в Россию, запустила производство биметаллических радиаторов. Оборудование этого бренда полностью соответствует российским ГОСТам. Гарантийный срок работы составляет 25 лет. Модели этого производителя имеют стандартные характеристики и высокие показатели прочности.
Sira Group. Еще один известный итальянский бренд. Делает упор на производство эксклюзивных изделий, которые отличаются высокой мощностью и весьма оригинальным видом. Главная их цель – ориентация на потребителя. В настоящее время делают акцент на выпуск ресурсосберегающего оборудования.
Rifar. Бренд отечественного производства. Дата основания – 2002 год. Технологию производства и некоторое оборудование позаимствовали от итальянцев. Оборудование имеет высокую теплоотдачу, можно устанавливать даже на больших площадях. Однако гарантия у данного производителя всего 10 лет.
Royal Thermo. Английский бренд. Возник при поддержке итальянских строительных фирм. Производят отопительные приборы, специально приспособленные под суровый российский климат.
Tenrad. Немецкий бренд. Производит радиаторы с автономной системой обогрева для частных домов.
Fondital. Итальянская марка, основанная в 1970 году. Занимается производством биметаллических приборов, которые можно отнести к премиальному качеству.
Konner. Российская марка, работает при поддержке китайского производителя. Продукция отличается высокой прочностью, материал металла стойкий к образованию коррозий.
Warma. Российско-китайская марка. Технологии производства российские, но собираются обогреватели в Китае. Занимается производством радиаторов для автономной и центральной систем обогрева.

Радиаторы, с межосевым расстоянием 500 мм – модели для квартир

Самый распространенный показатель межосевого расстояния в современных квартирах. Дело в том, что оконные проемы в большинство квартирах достаточно велики, а расстояние между подоконником и полом превышает 60 см.

Ниже представлен список лучших отопительных приборов c межосевым расстоянием 500 мм:

Rifar Monolit 500 – Российское производство. Монолитная конструкция, состоящая из секций контактно-стыковой сварки. Мощность колеблется от 784 Вт до 2744 Вт. В комплекте от 4 до 14 секций. Гарантийный срок эксплуатации – 25 лет. Качественная модель, покрытие выдерживает коррозии.
Royal Thermo PianoForte 500 – Этот прибор имеет множество положительных отзывов, поэтому он входит в тройку лучших. Мощность колеблется от 740 до 2590 Вт. Секций насчитывается от 4 до 14. Изделие выполнено в необычном дизайне. Применена технология Power Shift (дополнительные ребра на вертикальном коллекторе), увеличивающая мощность теплообмена. Недостаток – дороговизна;
Global Style Plus 500 – Модель из Италии. Сердечник радиатора изготовлен из прочной стали, внешняя оболочка из алюминиевого сплава. Мощность варьируется от 740 Вт до 2590 Вт. Секций насчитывается от 4 до 14. Модель стойкая к перепадам давления в теплосети. Годность – 10 лет.
Sira RS Bimetal 500 – Модель разряда премиум класса. Изделие высокопрочное. Секций насчитывается от 4 до 12. Мощность теплоотдачи – от 804 Вт до 2412 Вт. Годность – 20 лет. Из недостатков только высокая стоимость. Зато очень необычный дизайн, полностью отсутствуют заостренные углы.
Fondital Alustal 500/100 – Еще одна модель родом из Италии. Теплоотдача колеблется от 191 Вт до 2674 Вт. Секций насчитывается от 1 до 14. Внутри имеется покрытие, стойкое к коррозиям. Маленький недостаток – упрощенный дизайн. Годность – 20 лет.
Aleator 500 — Радиатор словацкой торговой марки. Теплоотдача — 190 Вт. Адаптирован к российским условиям и централизованной системе отопления.
BODSH 500 — радиатор производства Китай — оптимальное соотношения цена-качество. Он разработан и адаптирован к эксплуатации в отечественных системах отопления.

Радиаторы с межосевым расстоянием 350 мм

К наиболее надежным и распространенным моделям можно отнести следующие варианты:

Rifar Monolit. Габариты: в высоту – 415 мм, в ширину – 480 мм, в глубину 100 мм. Мощность теплоотдачи – 805 Вт. В комплекте насчитывается от 4 до 12 секций. Гарантийный срок эксплуатации – 10 лет. Производство: Россия. Назначение: для установки в квартире или частном доме;
Global Style Plus. Габариты: в ширину – 800 мм, в высоту – 425 мм, в глубину – 95 мм. Мощность теплоотдачи: 1400 Вт. Секции – от 4 до 12. Производство: Италия. Назначение: для установки в квартире или частном доме.
Royal Thermo Revolution Bimetall. Габариты: в высоту – 415 мм, в ширину – 320 мм, в глубину – 80 мм. Мощность теплоотдачи: 484 Вт. Секций – от 4 до 12. Назначение: для установки в квартире или частном доме. Производство: Англия. Гарантийный срок эксплуатации: 20 лет.

Плюсы и минусы биметаллических радиаторов

К плюсам можно отнести следующее:

Долговечность. Качественный обогреватель прослужит десятки лет;
Внутренний каркас радиатора изготовлен из стали. Это делает изделие высокопрочным;
Мощность теплоотдачи. Чем выше, тем лучше;
Внутреннее основание из высокоуглеродистой стали особенно стойкое к щелочи и кислотам, которые могут присутствовать в теплоносителе. В комплект к радиатору прилагается регулятор температуры, с помощью которого можно уменьшить или добавить мощности теплоотдачи;
Изделие выполнено в разных цветах и необычных формах, что позволяет подобрать под любой дизайн помещения;

Недостатков не много:

Достаточно высокая цена на все радиаторы премиум класса;
С годами может появиться шум из-за внутреннего трения. Причина – разный металл ведет себя по-разному при нагревании.

Подводя итоги, можно обратиться к нескольким советам внизу, чтобы не ошибиться с выбором радиатора:

Выбрать надежного производителя. Это должен быть проверенный бренд. Можно узнать информацию по отзывам.
Удостовериться в надежности конструкции. Для этого нужно узнать, из чего изготовлено основание радиатора. Медный сердечник самый прочный. Не следует покупать радиаторы низкого качества, где важные детали могут быть из алюминия. Например, полубиметаллические, отличаются очень низким качеством.
Качественный отопительный прибор должен легко монтироваться и подключаться к теплосети;
У прибора должна быть достаточная мощность, чтобы противостоять повышенному давлению в трубах и гидроударам. Высокая теплоотдача способна отопить большое пространство и выдержать нужную температуру.

границ | Последние достижения в области биметаллических сульфидных анодов для ионно-натриевых батарей

Введение

В последние годы ископаемое топливо чрезмерно эксплуатировалось в качестве основного источника энергии для промышленности и повседневной жизни людей во всем мире. В то же время риски нехватки ресурсов и загрязнения окружающей среды из-за сжигания ископаемого топлива привели к развитию исследований и применению возобновляемых источников энергии. В начале 1990-х LIB стали важным источником питания в различных электронных устройствах с момента их первой коммерциализации Sony.С ростом спроса на чистую энергию LIB стала одной из самых незаменимых технологий хранения энергии (Maleki Kheimeh Sari and Li, 2019; Su et al., 2020). Однако ограниченные ресурсы лития и высокая стоимость Li препятствовали крупномасштабному применению LIB. Поэтому очень важно изучить нового кандидата в качестве альтернативы этому типу батарей (Che et al., 2017; Hwang et al., 2017; Kang et al., 2017; Ortiz-Vitoriano et al. , 2017; Xiao et al., 2017; Фан и Ли, 2018).

В последние годы SIB привлекли большое внимание из-за сходства между Na и Li с точки зрения химических / электрохимических свойств. Кроме того, натрий является четвертым по распространенности металлическим элементом после алюминия, железа и кальция, который равномерно распределен в земной коре (Yu and Chen, 2020). Кроме того, из-за обильных и дешевых ресурсов Na, SIB считались одними из наиболее многообещающих кандидатов для крупномасштабных систем хранения возобновляемой энергии для хранения электроэнергии от солнца, ветра и волн (Palomares et al., 2012; Ким и др., 2015; Кунду и др., 2015; Fan et al., 2016). Однако между этими двумя элементами все еще есть много различий. Как показано в Таблице 1, натрий имеет больший ионный радиус (1,02 Å), чем у Li (0,76 Å), который тяжелее атома, а также более высокий стандартный электродный потенциал (Slater et al., 2013; Chen J. et al. al., 2017; Meng, 2017; Xiao et al., 2017; Fang Y. et al., 2018; Wang et al., 2018). Хотя SIB уступают LIB с точки зрения плотности энергии и скорости заряда-разряда, Li и Na составляют лишь часть всего электрода, а емкость в значительной степени зависит от характеристик активных материалов.Таким образом, исследование анодов с исключительными свойствами для усовершенствованных SIB является ключевым моментом в разработке этой технологии, которая действительно сопряжена со многими проблемами (Li and Wang, 2012; Cao et al., 2017; Lin et al., 2018; Xiong et al. , 2018). В общем, хорошо спроектированные наноструктурные материалы могут сократить пути диффузии ионов и электронов, а также уменьшить механическое напряжение, вызванное большим объемным расширением. Кроме того, по сравнению с анодными материалами на основе углерода (например, пористым углеродом, углеродными нановолокнами, легированными азотом) (Lai et al., 2012; Kong et al., 2014; Xiao et al., 2014, 2017), металлические составные материалы обладают более высокой теоретической удельной емкостью из-за их превосходного механизма электрохимического преобразования (Yang et al., 2015; Yu et al., 2015; Chen Y. et al., 2016; Wu et al., 2016; Yu XY. Et al., 2016; Wen et al., 2017). Например, многие однослойные оксиды переходных металлов (MOs-NiO ₂, FeO ₂, TiO ₂, MnO ₂ и т. Д. Xia et al., 2014; Yu DJ et al., 2016) были широко изучены в качестве материалов для хранения Na.NiO ₂ показал обратимую емкость около 123 мАч г ^-1 с небольшой поляризацией. Однослойный FeO ₂ показал самую большую обратимую емкость (до 80 мАч г ^-1) при высоком напряжении отсечки 3,5 В. При использовании в качестве электродного материала в SIB TiO ₂ также показал отличные характеристики. сохранение емкости (снижение емкости на 25% за 1200 циклов). Действительно, MnO ₂ был синтезирован простой окислительно-восстановительной реакцией и методом гидротермальной обработки, и была получена большая разрядная емкость 219 мАч г ^-1.Jiang et al. разработали тонкую пленку Fe ₂ O ₃ в качестве анода для SIB с постоянной емкостью 380 мАч g ^-1 после 200 циклов. Однако оксиды металлов (МО) имеют ряд недостатков, связанных с их низкой электропроводностью и электрохимической активностью (Du et al., 2015; Zhu et al., 2015; Yu and David Lou, 2018).

Таблица 1 . Сравнение Ли и На.

Среди различных анодных материалов, описанных для SIB, сульфиды металлов (MS) привлекли большое внимание из-за их обратимости окислительно-восстановительных реакций, превосходной емкости и более высокой проводимости по сравнению с MO.Связь МС в МС более слабая, чем связь гомологичных МО в МО из-за разной электроотрицательности S и O, что способствует химическим реакциям во время заряда-разряда (Li et al., 2015; Yu XY. Et al., 2016; Zheng et al. ., 2017). Например, нанолисты MoS ₂ в качестве анодного материала в SIB показали хорошую зарядно-разрядную емкость 386 мАч g ^-1. Однако МС страдают от серьезных проблем, таких как увеличение объема во время процесса введения / экстракции Na ⁺, медленная кинетика диффузии Na ⁺ и плохая электропроводность, что может привести к некоторым дефектам, сопровождающимся потерей емкости, плохим сроком службы и т.д. и неприемлемые показатели скорости.Известно, что многие исследования улучшают электрохимические характеристики этих анодных материалов за счет разумной конструкции конструкции (Zhou Q. et al., 2016; Hwang et al., 2017).

Наряду с МС, BMS также стали горячей темой, поскольку анодные материалы SIB с точки зрения их высокой электронной проводимости, хорошей электрохимической активности и сильной электрохимической управляемости (Li et al., 2013; Youn et al., 2016; Li Y. et al. ., 2017; Tang et al., 2017). Пока что BMS с разной морфологией и структурой (например,g., нанолисты, нанопластинки, нанотрубки, полые сферы типа «шарик в шарике», наночастицы и структуры, похожие на ежей) были описаны как высокоэффективные аноды в LIB (Chen T. et al., 2016; Li et al., 2016 ; Ma et al., 2016). К настоящему времени существует ряд замечательных работ по применению BMS в качестве анодных материалов в LIB. Синергетический эффект между BMS с более высокой теоретической емкостью и оптимизированной наноструктурой может более эффективно поддерживать механическую стабильность по сравнению с MO и MS (Lai et al., 2012; Kong et al., 2014; Чен Ю. и др., 2016; Wu et al., 2016). Одним из примеров является композит 0D / 1D C @ FeCo-S NDS / CNR, полученный гидротермальным методом (Gao et al., 2017), или порошки Fe-Ni-S со структурой желток-оболочка и (Ni _0,3 Co _0,7 ) ₉ S ₈ / N-CNT / композит rGO со сверхвысокой длительной циклической стабильностью и выдающимися характеристиками скорости в качестве анода для SIB. Причина может быть связана с их меньшим изменением объема и более высокой начальной кулоновской эффективностью (ICE), что приводит к низкой необратимой емкости (Kim and Kang, 2017).Ли и его коллеги подготовили NiCo ₂ S ₄ с углеродом, легированным азотом, который служил анодным материалом для SIB по восходящей стратегии, и, регулируя оптимальную область напряжения, выдающую емкость 570 мАч г ^-1 за 200 циклов при 0,2 А · г ⁻¹ (Li S. et al., 2019).

Кроме того, BMS обладают более высокой электронной проводимостью и более многочисленными окислительно-восстановительными реакциями, чем одиночные MS, что может значительно улучшить электрохимические характеристики.Однако существует лишь несколько обзоров, посвященных анодам на основе BMS для SIB (Yan et al., 2014; Fan et al., 2016; Chang et al., 2017). В этом обзоре систематически обсуждаются последние достижения анода BMS в SIB, различные стратегии синтеза и их механизмы накопления натрия, а также их ограничения. В конце представлены существующие проблемы и возможности для разработки высокоэффективных анодов BMS для SIB.

Механизм хранения натрия

Благодаря высокой теоретической удельной емкости и низкой стоимости BMS были подходящим классом анодных материалов как для LIB, так и для SIB (Duan et al., 2019). При использовании в SIB, BMS могут резервировать Na ⁺ через специальный механизм. В некоторых случаях процесс интеркаляции / деинтеркаляции или реакция удаления сплава происходит в процессе заряда-разряда, который зависит от BMS (Li Z. et al., 2017; Yan et al., 2017).

Как правило, в процессе первого разряда BMS (например, NiCo ₂ S ₄ (Zhang et al., 2018), CuCo ₂ S ₄ (Gong et al., 2018; Li Q. et al., 2018) др., 2019), Ti _0.25 Sn _0,75 S ₂ (Huang et al., 2018) и ZnSnS ₃ Jia et al., 2018; Liu et al., 2019), Na ⁺ интеркалируется в BMS, после чего происходит обратимая реакция превращения (Li S. et al., 2019). Принцип корреляционной реакции аналогичен принципу LIB. Тем не менее, есть некоторые различия в процессе реакции между SIB и LIB (Stephenson et al., 2014; Zhang et al., 2014). Первый процесс восстановления приписывается интеркалированию Na ⁺ в BMS без какого-либо фазового превращения, уравнение (1).В том же цикле происходят реакции превращения, как показано в уравнениях (2) и (3), которые обеспечивают впечатляющую способность вызывать структурную нестабильность (Jin et al., 2015; Song et al., 2017; Li S. et al. , 2019).

MSx + xNa ++ xe- → NaxMSx (1) NaxMSx + (2-x) Na ++ (2-x) e- → MS + Na2S (2) МС + 2Na ++ 2e- → M + Na2S (3)

В качестве другого типа механизма хранения Na, ZnSnS ₃ используется в качестве анода для SIB, Na ⁺ внедряется в слоистую структуру в начальном процессе содирования.В течение всего электрохимического процесса происходит комбинированный механизм преобразования и механизм удаления сплава. Соответствующую реакцию можно изобразить следующим образом (например, ZnSnS ₃): (Fu et al., 2015; Qin et al., 2016b; Dong et al., 2017; Deng et al., 2018; Zhang Y. et al. др., 2019).

Реакция превращения: ZnSnS3 + 6Na ++ 6e- → Sn + Zn + 3Na2S (4) Реакция легирования: 4Sn + 13Zn + 16Na ++ 16e- → Na15Sn4 + NaZn13 (5)

Важно отметить, что во время электрохимического процесса электродов BMS (M = Zn, Co) обязательно должны происходить реакции превращения, и можно предположить следующие уравнения реакций, NiCo ₂ S ₄ можно использовать в качестве примера, в то время как Na _x MS _y является промежуточным продуктом реакции интеркаляции:

Разряд: MSx + xNa ++ xe- → NaxMSx (M = Ni / Co) 3.0-1,3 В (6) NaxMSx + (2-x) Na ++ (2-x) e- → MS + Na2S 1,3-0,6 В (7) МС + 2Na ++ 2e- → M + Na2S 0,6-0,1 В (8) NiCo2S4 + 8Na ++ 8e- → 4Na2S + Ni + 2Co 3,0-0,1 В (9) Заряд: Ni + Na2S → NiSx + 2Na 0,1-0,7 В (10) Co + Na2S → CoSx + 2Na1.7-3.0В (11) 2Na2S + Ni + Co → NiSx + CoSx + 4Na 0,1-3,0 В (12)

Синтез БМС с наноструктурами

Сольвотермальные методы

Являясь недорогим и экологически безопасным методом синтеза, сольвотермическая реакция эффективна для синтеза различных наноматериалов с несопоставимой морфологией, полными кристаллическими частицами, небольшими размерами частиц, однородным распределением, контролируемой стехиометрией и высокой кристалличностью.Благодаря указанным выше достоинствам сольвотермический метод получил широкое распространение при синтезе новых структур и материалов. В последние десятилетия этот метод часто использовался для получения материалов на основе оксидов и серы с идеальной структурой и контролируемым размером для SIB. В последние годы успешно синтезированы БМС различной морфологии сольвотермическим методом. Например, NiCo ₂ S ₄ наноточек с углеродом, легированным N (NiCo ₂ S ₄ @NC) (Li S.et al., 2019), NiCo ₂ S ₄ полая призма, обернутая восстановленным оксидом графена (RGO) (Zhang et al., 2018), N / S-rGO @ ZnSnS ₃ аморфный ZnSnS ₃ @ rGO (Liu et al., 2019), ((Ni _0,3 Co _0,7) ₉ S ₈ / N-CNTs / rGO) (Lv et al., 2018), (Co _0,5 Ni _0,5) ₉ S ₈ / NC) (Cao et al., 2019), наночастицы CuCo ₂ S ₄ / rGO (Li Q. et al., 2019) и т. Д.Эти наноструктурированные материалы, синтезированные с помощью сольвотермического метода, обладают высокой управляемостью, отличными электрохимическими характеристиками, быстрыми ионами и путями переноса электронов, а также выдающимися скоростными характеристиками (Zhao and Manthiram, 2015; Liu et al., 2017; Jia et al., 2018; Chen et al. ., 2019).

Новый тип NiCo-композита с иерархической оболочкой из rGO ₂ S ₄ был синтезирован группой Инь путем кипячения с обратным холодильником и сольвотермических реакций. Как показано на рисунках 1A – C, изображения SEM показывают, что нанопризмы NiCo ₂ S ₄ с однородным размером плотно поглощаются отрицательно заряженными нанолистами оксида графена из-за электростатических взаимодействий между ними (Zhang et al., 2018). (Ni _0,3 Co _0,7) ₉ S _{Наночастицы 8} / N-CNT / rGO были также получены путем плотного роста in-situ на rGO, как показано на рисунке 1D (Lv et al., 2018). Chen et al. синтезировали фонарную архитектуру Ti _0,25 Sn _0,75 S ₂ с композитом MWCNTs с помощью гидротермального метода (рис. 1E) (Huang et al., 2018). В частности, уникальная архитектура с обильными порами и большой площадью поверхности может не только сократить путь прохождения Na ⁺, но и зарезервировать большое пространство для увеличения объема.Группа Лю впервые разработала полые наномикрокубы ZnSnS ₃ с инкапсулированным N / S с двойным легированием rGO (подарено как N / S-rGO @ ZnSnS ₃). В процессе приготовления прекурсор ZnSn (OH) ₆ кубиков был успешно синтезирован с помощью простого метода соосаждения. После этого прекурсор был смешан с Na ₂ S, тиомочевиной и дисперсией GO, и, наконец, материал N / S-rGO @ ZnSnS ₃ был получен посредством типичной гидротермальной реакции (Рисунок 1F) (Liu et al., 2019). Все вышеупомянутые эксперименты проводились по двухэтапному методу. Тем не менее, недавно нанокомпозиты CuCo ₂ S ₄ / rGO были получены с помощью одностадийного сольвотермического метода группой Чжао, как схематически показано на рисунке 1G (Gong et al., 2018). Ян и др. также синтезировал анодный материал SIB без связующих с иерархической гибридной наноструктурой, которая состояла из массивов нанолистов NiMo ₃ S ₄, выращенных на гибких углеродных тканях (обозначенных как NiMo ₃ S ₄ / CT) за один этап гидротермальный метод и последующий процесс после отжига (рис. 1H) (Kong et al., 2018).

Рис. 1. (A – C) СЭМ изображения предшественника NiCo, NiCo ₂ S ₄ и rGO-NiCo ₂ S ₄, соответственно. Воспроизведено с разрешения Zhang et al. (2018) Авторское право 2018, Королевское химическое общество. (D) Схематическое изображение получения (Ni _0,3 Co _0,7) ₉ S ₈ / N-CNT / rGO. Воспроизведено с разрешения Lv et al. (2018) Авторское право 2018, Королевское химическое общество. (E) СЭМ-изображения фонарных частиц Ti _0,25 Sn _0,75 S ₂ микрочастиц. Воспроизведено с разрешения Huang et al. (2018) Авторские права 2018, Elsevier. (F) Схематическое изображение процесса получения ZnSnS ₃ и N / S-rGO @ ZnSnS ₃. Воспроизведено с разрешения Liu et al. (2019) Авторские права 2019, Elsevier. (G) Схематическое изображение образования CuCo ₂ S ₄ / rGO.Воспроизведено с разрешения Gong et al. (2018) Авторские права 2018, Elsevier. (H) Схематическое изображение для синтеза трехмерных иерархических NiMo ₃ S ₄ массивов нанолистов на гибких углеродных тканях. Воспроизведено с разрешения Kong et al. (2018) Авторские права 2018, Elsevier.

Кроме того, нанолисты VMo ₂ S ₄ -rGO (Zhang K. et al., 2019), наночастицы ZnSnS ₃ @rGO (Jia et al., 2018), Cu ₂ MoS ₄ наночастиц (Чен и др., 2019), CuCo ₂ S ₄ субмикросфер (Li Q. et al., 2019) и нанобоксы CoSnS _x @NC (Liu et al., 2017) были успешно приготовлены с использованием аналогичного подхода. .

Распылительный пиролиз

Пиролиз распылением — популярный метод получения BMS с малым размером частиц и хорошей дисперсией. Действительно, распылительный пиролиз — это технологический метод, который рассматривается во многих исследованиях для получения тонких и толстых пленок, керамических покрытий и порошков. Он предлагает чрезвычайно простой подход для приготовления образцов любого состава.По сравнению с другими методами осаждения, пиролиз распылением представляет собой очень простой и относительно недорогой способ обработки.

Например, полая сфера Ni ₃ Co ₆ S ₈ -rGO с пластинчатыми нанокристаллами никель-кобальтового сульфида (Ni ₃ Co ₆ S ₈), равномерно распределенными на смятом Структура rGO (рис. 2A) путем пиролиза распылением была приготовлена в качестве анода для SIB. Небольшие пластинчатые нанокристаллы Ni ₃ Co ₆ S ₈ были внедрены в rGO, в результате чего образовался трехмерный полый взаимосвязанный нанокомпозит (рис. 2B) (Choi and Kang, 2015a).Кроме того, той же группой был приготовлен порошок твердого раствора со структурой желток (Fe _0,5 Ni _0,5) ₉ S ₈ с помощью процесса пиролиза с распылением в одном сосуде в качестве анода для SIB. В результате были достигнуты отличные электрохимические характеристики. Схематические диаграммы процесса подготовки показаны на рисунках 2C, D (Kim and Kang, 2017).

Рис. 2. (A) Схематическое изображение механизма образования порошка Ni ₃ Co ₆ S ₈ -rGO. (B) ПЭМ-изображение композитного порошка Ni ₃ Co ₆ S ₈ -rGO. Воспроизведено с разрешения Choi and Kang (2015a) Copyright 2015. Королевское химическое общество. (C) Схематические диаграммы для приготовления безуглеродистых порошков Fe – Ni – O (D) процессом сульфидирования. Воспроизведено с разрешения (Kim and Kang, 2017) Copyright 2017, Tsinghua University Press. (E) Схематическое изображение синтеза (SnCo) S ₂ / SG.Воспроизведено с разрешения Yang et al. (2019) Авторские права 2019. Wiley-VCH.

Основным преимуществом этого метода является то, что материалы электродов BMS могут быть синтезированы только в одну стадию и без каких-либо дополнительных обработок.

Метод соосаждения

Метод соосаждения использовался в последние годы для получения гомодисперсных наноструктурных материалов BMS в SIB. Доказано, что этот метод обладает выдающимися достоинствами, такими как легкое получение наноматериалов с высокой фазовой чистотой и получение нанопорошков с контролируемым размером частиц и однородным распределением.

Используя метод соосаждения, Yang et al. сообщили о разновидности нанокубов (SnCo) S ₂ / rGO (рис. 2E) (Yang et al., 2019). Кроме того, Оу и его коллеги синтезировали нанобоксы MnSn (OH) ₆ сначала посредством прямого процесса соосаждения, затем SnS ₂ / Mn ₂ SnS _{4 нанобокса} / C (SMS / C) были приготовлено влажно-химическим методом для лица. В качестве анодного материала для SIB электрод SMS / C может иметь высокий ICE 90.8%, отличная производительность (488,7 мАч г ^-1 при 10 А г ^-1) и стабильность при длительном цикле (522,5 мАч г ^-1 при 5 А г ^-1 сохраняется после 500 циклов) ( Ou et al., 2019).

Благодаря своим преимуществам, простоте эксплуатации, низкой стоимости и меньшему времени синтеза, метод соосаждения широко используется для получения BMS в качестве анодных материалов для SIB.

Другие методы

В дополнение к вышеупомянутым методам синтеза, все большее количество высокоэффективных способов было исследовано для получения BMS с различными структурами.Например, группа Sun сообщила о губчатом композите (ZnxCo _{1 − x} S QD @ HCP) @rGO посредством одновременного термического сульфидирования, карбонизации и восстановления. Полученные квантовые точки (КТ) ZnxCo _{1 − x} S были равномерно распределены на мезопористой полоуглеродной полиэдрической (HCP) матрице и покрытии rGO с большой удельной поверхностью, обозначенном как [ZnxCo _{1 − x} S QD @ HCP] @rGO (Рисунки 3A, B) (Chen Z. et al., 2017; Hwang et al., 2017). Используя метод твердофазной реакции, Кренгель синтезировал частицы CuV ₂ S ₄ с широким распределением по размерам от 5 до 50 мкм (рис. 3C).Полученные продукты обеспечивали отличную стабильность при циклическом воздействии 580 мАч г ^-1 сохранялась после 500 циклов при 0,7 А г ^-1 и относительно высоком ICE 72,5% (Qin et al., 2016a; Xu et al., 2016 ; Zhou J. et al., 2016; Krengel et al., 2017).

Рис. 3. (A, B) СЭМ изображения композитов [Zn _x Co _{1 − x} S QD @ HCP] @rGO. Воспроизведено с разрешения Chen Z. et al. (2017) Copyright 2017. Wiley-VCH. (C) SEM изображение CuV ₂ S ₄.Воспроизведено с разрешения Krengel et al. (2017) Copyright 2017. Американское химическое общество.

С развитием новых методов синтеза наноматериалов с уникальной структурой в EES было применено множество BMS с высокоэффективной наноструктурой. Сравнение структурных свойств, методов синтеза и ресурса S BMS приведено в таблице 2.

Таблица 2 . Сравнение структурных свойств, методов синтеза и S-ресурса BMS.

Как уже упоминалось, наноматериалы, полученные сольвотермическим методом, характеризуются хорошей морфологией кристаллов, контролируемым нанометровым размером и высокой чистотой. Однако масштабирование производства может оказаться затруднительным. В результате струйного пиролиза получаются порошковые материалы с достоинствами небольшого нанометрового размера и однородного диспергирования, но этот многообещающий метод требует специального оборудования со сложной операцией. Несмотря на некоторые преимущества, заключающиеся в простоте эксплуатации, низкой стоимости и более коротком времени реакции, метод соосаждения по-прежнему вызывает некоторые проблемы, которые необходимо решить, например, скорость реакции не поддается контролю с сервером агломерации наноматериалов.Таким образом, желаемые материалы и материалы могут быть рассмотрены путем выбора подходящих стратегий синтеза для BMS (Lai et al., 2012; Palomares et al., 2012).

Приложения в SIBS

Переходные BMS

Учитывая особый механизм реакции, обилие активных центров и короткие пути диффузии, наноматериалы переходных БМС имеют много преимуществ в качестве перспективных анодных материалов для СИП. Большой объем работ был посвящен разработке переходных анодов BMS в SIB.В этом разделе обсуждаются и рассматриваются переходные BMS как высокоэффективные анодные материалы SIB.

В некоторых случаях Fe – Ni – O со структурой желтка и скорлупы был разработан путем пиролиза распылением в одной емкости, как показано на рисунке 4A. При использовании в качестве анода в SIB, (Fe _0,5 Ni _0,5) ₉ S ₈ показал емкость 527 мА · ч · г ^-1 при 1 А · г ^-1 после 100 циклов. Выдающиеся показатели скорости были также получены с емкостью обратимого разряда 465 мАч g ^-1 при 5.0 A g ⁻¹ (Kim, Kang, 2017). Канг и др. исследовали FeS ₂, легированный кобальтом, путем изменения содержания Co простым сольвотермическим методом. При первом использовании в качестве анодного материала в SIB FeS ₂, легированный Co, показал хорошие характеристики цикличности и скорости в диапазоне напряжений 0,8–2,9 В благодаря высокой производительности FeS ₂ и высокой емкости. CoS ₂. Все образцы имели сферическую форму частиц со средним диаметром около 100 нм (рисунки 4B, C).Когда содержание Co увеличилось до 0,5, Co _0,5 Fe _0,5 S ₂ показал лучшие электрохимические характеристики. Как показано на рисунках 4D, E, стабильная удельная емкость 220 мАч g ^-1 была достигнута после 5000 циклов при 2 A g ^-1 (Zhang et al., 2016; Ge et al., 2017). Feng et al. использовали простой сольвотермический метод для синтеза субмикросфер CuCo ₂ S ₄ с размерами от 300 до 500 нм (рис. 4F). Уникальная структура и синергетические эффекты двойного металла CuCo ₂ S ₄ могут эффективно улучшить стабильность электродных материалов, избегая агрегации наноматериалов и сокращая пути диффузии ионов / электронов.Полученный композит CuCo ₂ S ₄ продемонстрировал отличную циклическую стабильность и высокую кулоновскую эффективность в качестве анода для SIB Рисунок 4G (Li Q. et al., 2019). Как показано на вставке к фиг. 4H, неправильный микрополиэдр CuV ₂ S ₄ был синтезирован методом твердотельной реакции. Возможность переключения CuV ₂ S ₄, как показано на рисунке 4H, который показывает емкость 490 мАч g ^-1 при 0,15 A g ^-1 и 410 мАч g ^-1 при 0.7 А г ⁻¹. Промежуточный продукт Na ₂ S матрица начинает участвовать в окислительно-восстановительном процессе, вызывая стабильное увеличение емкости до 580 мАч г ^-1 в течение первых 250 циклов при 0,7 А г ^-1 и поддерживая ее на этом уровне в течение следующие 50 циклов (Krengel et al., 2017).

Рис. 4. (A) ПЭМ-изображения порошка (Fe _0,5 Ni _0,5) ₉ S ₈ порошок желтка и скорлупы. Воспроизведено с разрешения Kim and Kang (2017) Copyright 2017, Tsinghua University Press. (B, C) СЭМ- и ПЭМ-изображения образца Co _0,5 Fe _0,5 S ₂. (D, E) Иллюстрация состава и циклических характеристик Na / Co _0,5 Fe _0,5 S ₂ полуячейка. Воспроизведено с разрешения Zhang et al. (2016) Авторские права 2016, Wiley-VCH. (F) СЭМ-изображение субмикросфер CuCo ₂ S ₄; (G) Циклические характеристики CuCo ₂ S ₄.Воспроизведено с разрешения Li Q. et al. (2019) Авторские права 2019, Wiley-VCH. (H) Циклические характеристики и кулоновский КПД элементов CuV ₂ S ₄, с использованием гальваностатического цикла при 0,15 A g ⁻¹ между 3 и 0,1 В и 3 и 0,01 В при 0,7 A g ⁻¹ . На вставке в (H) показана элементарная ячейка шпинельного типа. Воспроизведено с разрешения Krengel et al. (2017) Авторское право 2017 г., Американское химическое общество.

В заключение, обилие переходных металлов с различными валентными состояниями заставляет их проявлять высокую теоретическую удельную емкость во время электрохимических реакций.

Несмотря на многие преимущества BMS, все еще остаются проблемы с точки зрения медленной кинетики реакции, плохих электрохимических свойств из-за большого радиуса Na ⁺ и значительного изменения объема во время цикла. Чтобы преодолеть упомянутые выше ловушки, были введены материалы на основе углерода из-за их устойчивости к циклическим нагрузкам, обширных ресурсов и платформы с низким содержанием натрия. Действительно, покрытие и легирование BMS углеродными материалами использовались в качестве многообещающих методов для улучшения характеристик накопления ионов натрия в SIB, поскольку они могут улучшить электропроводность и поддерживать структурную стабильность BMS (Chen S.et al., 2017; Lin et al., 2018; Lv et al., 2018; Zhang et al., 2018).

Как типичный BMS, NiCo ₂ S ₄ привлек большое внимание благодаря своей превосходной электропроводности, чрезвычайно стабильным характеристикам электрохимического циклирования и выдающейся скорости. Тем не менее, его медленная кинетика Na ⁺ ограничивает продвижение этого анодного материала. Чтобы решить эту проблему, были исследованы композиты NiCo ₂ S ₄ с материалами на основе углерода, такими как углерод с примесью азота (NC), rGO и углеродные нанотрубки (CNT).Материалы на основе углерода могут не только улучшить электропроводность, но также предоставить больше активных центров для быстрого накопления Na ⁺ и уменьшить объемное расширение во время процесса заряда-разряда (Xiao et al., 2017). Например, Инь и др. сообщили об эффективности матрицы rGO в улучшении электрохимических свойств полой призмы NiCo ₂ S ₄, подтвержденной ее циклическими характеристиками (рис. 5A). Во время процесса разряда полые наночастицы оболочки NiCo ₂ S ₄ будут схлопываться, когда Na ⁺ вставляется в анод, в то время как наноматериал NiCo ₂ S ₄, завернутый в rGO, может хорошо сохраняться ( Рисунок 5B) (Zhang et al., 2018). Следовательно, ультратонкие нанолисты rGO с большой удельной поверхностью, активным центром и пористыми каналами обеспечивают выдающиеся электрохимические характеристики с хорошим накоплением натрия. Рисунок 5C иллюстрирует циклическую работу электрода Ni ₃ Co ₆ S ₈ @rGO при 0,5 A g ^-1, полученного Кангом и др. с распределением пластинчатых нанокристаллов Ni ₃ Co ₆ S ₈ по смятой структуре rGO. Эти нанокристаллы имели емкость 298 мкм.1 мАч g ^-1 после 300 циклов при 25 мАч g ^-1 в качестве материала анода в SIB (Choi and Kang, 2015b). CuCo ₂ S _{Были синтезированы 4 нанокомпозитов} / rGO, которые показали емкость 433 мАч г ^-1 после 50 циклов при 0,1 А г ^-1 и продемонстрировали отличную производительность при 336 мАч г ^-1 при 1 A g ⁻¹ (Gong et al., 2018).

Рис. 5. (A) Циклические характеристики NiCo ₂ S ₄ и rGO – NiCo ₂ S ₄ при 50 мА g ⁻¹. (B) Схема процесса внедрения ионов натрия в NiCo ₂ S ₄ и rGO – NiCo ₂ S ₄. Воспроизведено с разрешения Zhang et al. (2018) Copyright 2018. Королевское химическое общество. (C) Циклические характеристики (Ni, Co) O-rGO и Ni ₃ Co ₆ S ₈ — rGO при 0,5 A g ⁻¹. Воспроизведено с разрешения Choi and Kang (2015a) Copyright 2015. Королевское химическое общество. (D) СЭМ изображения NiCo ₂ S ₄ -NC, (E) Циклические характеристики NiCo ₂ S ₄ -NC в различных электролитах при 1.0 A g ⁻¹, (F) Циклические характеристики и кулоновский КПД NiCo ₂ S ₄ -NC в различных окнах напряжения отсечки при 0,2 A g ⁻¹. Воспроизведено с разрешения Li S. et al. (2019) Авторские права 2019. Elsevier.

Более того, комбинируя с графеном, Ji et al. использовали восходящую стратегию для получения наноточек NiCo ₂ S ₄, однородно включенных в углерод, легированный азотом (обозначенный как NiCo ₂ S ₄ -NC) (рис. 5D).Затем было исследовано влияние различных электролитов и окон напряжения на его электрохимические характеристики. Как показано на рисунке 5E, из-за гибкой одномерной цепной структуры DEGDME, ячейка с электролитом на основе простого эфира NaClO ₄ / DEGDME обеспечивает максимальную емкость 530 мАч g ^-1 при 1,0 A g ^{— 1}. Действительно, наилучшим диапазоном напряжений оказался 0,4–3,0 В, в котором ячейка может эффективно поддерживать обратимое фазовое превращение и избегать побочных реакций (рис. 5F) (Li S.и др., 2019). Chen et al. также синтезированы полые нанокубки Co ₈ FeS ₈ с покрытием из легированного N углеродом с большой площадью поверхности, малым сопротивлением переносу заряда и быстрым коэффициентом диффузии Na ⁺. Кроме того, этой группой был получен слоистый Cu ₂ MoS ₄ -rGO с кристаллической структурой (Chen et al., 2019).

Co ₁ Zn ₁ -xS (600) — еще одна уникальная композитная структура, полученная путем простого сульфидирования и прокаливания.Эта особая структура может замедлить изменение объема во время электрохимического процесса, ускорить кинетику диффузии Na ⁺ и повысить электропроводность, что приводит к относительно низкой необратимой емкости и превосходным циклическим и скоростным характеристикам (рис. 6А). При использовании в SIB превосходная емкость 542 мАч г ^-1 может быть достигнута после 100 циклов при 0,1 А г ^-1 с впечатляющими характеристиками скорости 219,3 мАч г ^-1 при 10 А г ^{— 1} (Choi et al., 2015; Qin et al., 2016b; Fang G. et al., 2018; Wang et al., 2018). В другом исследовании был приготовлен подобный губке (Zn _x Co _{1 − x} S QD @ HCP) композит @rGO в сочетании с мезопористой полой углеродной полиэдральной (HCP) матрицей и листами, обернутыми rGO. Благодаря достоинствам этой структуры (Zn _x Co _{1 − x} S QD @ HCP) @rGO в качестве анода без связующего в SIB показал хорошую обратимую емкость и циклическую производительность (т. Е. 638 мАч g ^{— 1} при 0,3 A г ^-1 после 500 циклов), что было лучше, чем у монометаллического сульфида в тех же условиях (рис. 6B) (Chen Z.и др., 2017). Чтобы решить проблемы низкой плотности энергии и плохого срока службы при использовании в качестве анода в SIB, прекурсоры MOF были использованы для изготовления NC на месте, украшенных полыми сферами из наноматериалов BMS. Они приготовили твердый раствор (Co _0,5 Ni _0,5) ₉ S ₈ в сочетании с in-situ NC [подарен как (Co _0,5 Ni _0,5) ₉ S ₈ / NC], который показал превосходные свойства хранения Na.Действительно, хорошая удельная емкость 723,7 мА · ч ^-1 сохранялась после 100 циклов при 1 А г ^-1 с кулоновской эффективностью 83% по сравнению со вторым циклом. Впечатляющая способность к скорости 596,1 мАч g ^-1 была достигнута при 10 A g ^-1 с сохранением высокой емкости 60,2% при 0,1 A g ^-1, демонстрируя отличные характеристики скорости. В результате модификации углерода и иерархической сферической структуры в процессе циклирования были достигнуты высокая электропроводность и механическая стабильность (Cao et al., 2019).

Рис. 6. (A) Циклические характеристики Co ₁ Zn ₁ -xS. Воспроизведено с разрешения Fang G. et al. (2018) Copyright 2018. Wiley-VCH. (B) Циклические характеристики композитов (ZnS QD @ HCP) @rGO и (Zn _x Co _{1 − x} S QD @ HCP) @rGO при 3 A g ⁻¹. Воспроизведено с разрешения Chen Z. et al. (2017) Copyright 2017. Wiley-VCH.

Из-за присущих BMS недостатков материалы электродов очень чувствительны к расширению, а затем легко отделяются от токосъемника во время цикла.Соответствующие результаты показали, что модификация углерода и оптимизация наноструктуры являются хорошим выбором для получения высокоэффективной системы хранения ионов натрия. Кроме того, Yang et al. разработали электродный материал без связующего в качестве анода SIB, который имеет массивы нанолистов NiMo ₃ S ₄ / CTs с иерархической гибридной наноструктурой (Kong et al., 2018). Следовательно, он обеспечивал высокую емкость накопления натрия и отличную производительность при циклических нагрузках.

За последнее десятилетие было проведено большое количество исследований по изучению превосходных электродных материалов для хранения натрия.Следовательно, подробное сравнение электрохимических характеристик анодов BMS в SIB представлено в таблице 3.

Таблица 3 . Сравнение электрохимических характеристик анодов BMS в SIB.

Смешанные BMS

BMS на основе олова (ZnSnS ₃, CoSnS _x) продемонстрировали высокую емкость в качестве анодов SIB и привлекли большое внимание из-за большого расстояния между слоями, обусловленного их слоистой структурой типа CdI2, и высокой теоретической емкости благодаря сочетание конверсионного и легирующего типов механизма электрохимической реакции (Qu et al., 2014; Choi et al., 2015; Cho et al., 2016; Лу и др., 2016). Однако важно решить проблемы, связанные с расширением большого объема и их низкой проводимостью. Поэтому для изменения электрохимических свойств BMS были предприняты структурные разработки и внедрение углеродных материалов.

Наночастицы сульфида цинка и олова @ rGO (ZnSnS ₃ @rGO) были получены Zhang et al. путем сочетания сольвотермической реакции с процессом отжига. При использовании в SIB превосходная производительность Na-хранилища с большой удельной емкостью (472.2 мАч г ^-1 при 0,1 А г ^-1), высокая емкость (165,8 мАч г ^-1 при 2 А г ^-1) и сверхдлительный срок службы (401,2 мАч г ^-1 при 0,1 А · г ⁻¹ после 200 циклов) (Jia et al., 2018). Таким образом, представленная конструкция композитного анода обеспечивает новые изменения для разработки высокостабильных анодных материалов, которые обладают превосходной проводимостью и высокой адаптируемостью к большим изменениям объема во время процесса натрирования / десодиации.Лю и др. разработали наноструктуру ZnSnS ₃ с полыми нано-микрокубиками с помощью соосаждения и гидротермальных методов. После этого процесса было нанесено покрытие на rGO с двойным легированием N / S (N / S-rGO @ ZnSnS ₃) (рис. 7A, B) для улучшения кинетики медленной реакции и плохих электрохимических свойств BMS. В результате приготовленный композит N / S-rGO @ ZnSnS ₃ показал высокую удельную емкость 501,7 мА · ч · г ^-1 после 100 циклов при 0,1 А · г ^-1 и превосходный длительный срок службы 290 циклов.7 мАч г ^-1 после 500 циклов при 1 А г ^-1. Между тем, поддерживалась высокоскоростная емкость 256,6 мАч g ^-1 при 2 A g ^-1 (Рисунки 7C, D). Такие выдающиеся характеристики были в первую очередь приписаны покрытию из двойного легированного rGO, которое обеспечивает некоторые синергетические преимущества для EES, а именно: (1) из-за сильной полярности области легирования, которая сдерживает агрегацию приготовленного rGO; (2) повышение электропроводности за счет уменьшения полупроводникового зазора; (3) из-за недостатков обладают высокой электроотрицательностью, могут легко притягивать положительные ионы, что приводит к увеличению количества ионов щелочных металлов; (4) из-за эффекта адсорбции между анодом и rGO, который усиливает структурную стабильность (Liu et al., 2019). Кроме того, Chen et al. введен титан в кристаллическую структуру SnS ₂, чтобы частично заменить олово, образуя подобный фонарю Ti _0,25 Sn _0,75 S ₂ с последующим покрытием одномерных многостенных углеродных нанотрубок (MWCNT) (обозначенных как Ti _0,25 Sn _0,75 S ₂ @MWCNTs) для улучшения дефектов объемного расширения SnS ₂ и низкой проводимости. Благодаря своей фонарно-подобной структуре с большой удельной поверхностью электролит мог полностью проникать в Ti _0.25 Sn _0,75 S ₂ @MWCNT, увеличивающие перенос электронов / ионов во время циклирования. Высокая удельная емкость 307 мАч g ^-1 была получена после 1000 циклов при 0,4 A g ^-1 в процессе электрохимического тестирования (Huang et al., 2018). Монокристаллические мезопористые нанобоксы CoSn (OH) ₆ также были синтезированы методом соосаждения. TAA использовался в качестве ресурса S для достижения CoSnSx с помощью сольвотермического метода с последующим нанесением полимерного покрытия и карбонизацией дофамином при более высокой температуре в потоке N ₂ для получения электродных материалов CoSnS _x @NC.Впоследствии были исследованы характеристики накопления Na и влияние содержания углерода на электрохимические свойства нанобоксов CoSnS _x @NC. Результаты показали, что наилучшее количество углерода составляет 36,8 мас.% Для защиты нанобоксов от разрушения во время глубоких циклов. Электрод показал отличные циклические характеристики и достиг высокой емкости 300 мАч г ^-1 с высокой кулоновской эффективностью почти 100% после 500 циклов, а также выдающимся длительным циклом работы 180 мАч г ^-1 после 4000 циклов при 1 A g ^-1 (Рисунок 7E) (Liu et al., 2017). Более того, Ou et al. приготовили гетероструктурированные нанобоксы SnS ₂ / Mn ₂ SnS ₄ / углерод размером около 100 нм с помощью метода лицевого соосаждения. При оценке в качестве анодного материала в SIB особая структура между SnS ₂ и Mn ₂ SnS ₄ может облегчить изменение объема в результате массового электрохимического процесса, предотвратить когезию наночастиц Sn и повысить обратимость реакция превращения-легирования.Он также продемонстрировал высокий ICE 90,8%, выдающуюся стабильность при длительном цикле 522,5 мАч g ⁻¹ после 500 циклов при 5 A g ⁻¹ и замечательную производительность (752,3, 604,7, 570,1, 546,9, 519,7 и 488,7 мАч г ^-1 при 0,1, 0,5, 1,0, 2,0, 5,0 и 10,0 А г ^-1 соответственно). Обладая преимуществами этих преимуществ (огромная удельная поверхность, большое количество активных центров и высокая электропроводность) углеродных материалов, полученный композитный электрод показал впечатляющие электрохимические характеристики (Ou et al., 2019). Ян и др. сообщили о новом материале, состоящем из нанокубов (SnCo) S ₂, переплетенных с двумерными нанолистами легированного серой графена (SG) ((SnCo) S ₂ / SG), синтезированных с помощью простого метода соосаждения и отжига. Он продемонстрировал превосходную обратимую емкость 487 мА · ч g ⁻¹ для 5000 циклов при 5 A g ⁻¹, а также высокую сохраняемость емкости 92,6% (Yang et al., 2019).

Рис. 7. (A, B) FESEM-изображения ZnSnS ₃ и N / S-rGO @ ZnSnS ₃, (C, D) Скорость и циклические характеристики N / S-rGO, ZnSnS ₃, и Н / С-рГО @ ZnSnS _{3 электродов}.Воспроизведено с разрешения Liu et al. (2019) Авторские права 2019. Elsevier. (E) Долговременная стабильность аморфных нанобоксов CoSnS _x @NC с различным содержанием углерода, нанобоксов аморфного CoSnS _x, кристаллического CoS-Sn ₂ S ₃ нанобоксов @NC и N- легированный углерод при 1,0 А г ^-1. На вставке в (E) показаны циклические характеристики и кулоновская эффективность электрода CoSnS _x @NC в виде нанобоксов при 0,2 A g ^-1.Воспроизведено с разрешения Liu et al. (2017) Copyright 2017. Королевское химическое общество.

Другие BMS

В дополнение к вышеупомянутым BMS, Manthiram et al. сообщили о кластере наностержней Bi _0,94 Sb _1,06 S ₃ -графит в качестве анодного материала SIB. Они обнаружили, что создание твердых растворов можно рассматривать как идеальный метод исследования новых анодных материалов с превосходными электрохимическими характеристиками для SIB. Би _0,94 Сб _1.06 S ₃ -графитовый анод показал замечательную емкость 380 мАч g ⁻¹ после 200 циклов при 1 A g ⁻¹, что выше, чем у Sb ₂ S ₃ -графит электрод (~ 50 мАч г ^-1) и Bi ₂ S ₃ -графитовый электрод (~ 210 мАч г ^-1). Это означает, что биметаллические атомы могут не только повысить устойчивость электродных материалов к циклированию, но и улучшить их емкость (Zhao and Manthiram, 2015).Чжун и др. успешно спроектировал новый композитный микрорельеф, подобный гортензии, желтку и скорлупе, самособирающийся с помощью нанолистов для SIBs. Соответственно, высокая емкость 607,14 мАч г ^-1 была доставлена при 0,05 А г ^-1, наряду с уменьшением объемного расширения и повышением устойчивости к циклическим нагрузкам в значительной степени благодаря уникальной структуре материала электродов (Zhong и др., 2019). Кроме того, производительность различных материалов BMS показана на Рисунке 8, а сравнение характеристик цикла BMS и MS приведено в Таблице 4.

Рисунок 8 . Расчетная способность при различных плотностях тока от 0,1 до 5 А г ^-1 для различных биметаллических сульфидов в SIB. Ссылка 1 (Choi and Kang, 2015a), ссылка 2 (Chen J. et al., 2017), ссылка 3 (Zhang et al., 2016), ссылка 4 (Yang et al., 2019), ссылка .5 (Lv et al., 2018), ссылка 6 (Zhang et al., 2018), ссылка 7 (Gong et al., 2018), ссылка 8 (Huang et al., 2018), ссылка 9 (Liu et al., 2017), ссылка 10 (Liu et al., 2019), ссылка 11 (Zhang K. et al., 2019), ссылка 12 (Jia et al., 2018), ссылка.13 (Cao et al., 2019), ссылка 14 (Chen et al., 2019), ссылка 15 (Ou et al., 2019), ссылка 16 (Li Q. et al., 2019), ссылка. 17 (Kong et al., 2018), ссылка 18 (Kim and Kang, 2017), ссылка 19 (Zhao and Manthiram, 2015), ссылка 20 (Krengel et al., 2017).

Таблица 4 . Сравнение электрохимических характеристик анодов BMS и MS в SIB.

Выводы и перспективы

В этом обзоре систематизированы последние разработки BMS в качестве анодных материалов для SIB.БМС демонстрируют очевидные достоинства относительно высокой электропроводности и электрохимической активности. Более того, значительный эффект самоматрицы и самопроводимости из-за реакции двух металлических элементов с Na может быть полностью эффективным. Действительно, из-за наличия «синергетического эффекта» непрореагировавшая часть может служить временным демпфером / проводником для прореагировавшей из-за их разного окислительно-восстановительного потенциала (Pumera et al., 2014; Wang et al., 2014; Chang et al., 2016; Liu et al., 2019).В этом обзоре, во-первых, были представлены стратегии синтеза BMS. Затем были обсуждены механизмы накопления Na в различных BMS в процессе заряда-разряда. Что еще более важно, применение BMS в качестве анодов SIB систематически анализировалось, и в то же время высказывались глубокие ожидания относительно его будущего развития.

Чтобы избежать потери емкости анодных материалов BMS, первая стратегия заключается в разработке новых наноструктур с подходящим пустым пространством, чтобы уменьшить влияние объемного расширения и сжатия во время процесса реакции (Palomares et al., 2012; Slater et al., 2013; Оу и др., 2016; Путунган и др., 2016; Шен и др., 2016; Су и др., 2016). В качестве второй стратегии интеграция с другими электрохимически стабильными материалами может не только ограничить объемное расширение, но также повысить общую электропроводность анода. Кроме того, растворение полисульфидов в электролите во время электрохимического процесса можно до некоторой степени подавить (Wang et al., 2018). До сих пор многие аноды BMS в SIB, о которых сообщалось, относятся к их комбинации с материалами на основе углерода.Таким образом, для разработки анодных материалов SIB важно полностью изучить достоинства наноструктурированных материалов (Lu et al., 2017; Ma et al., 2018). В будущем необходимо приложить гораздо больше усилий, чтобы преодолеть недостаток плохой длительной езды на велосипеде. Ожидается, что использование рационально спроектированных структур в BMS может эффективно улучшить электрохимические характеристики в SIB (Kim et al., 2012; Jiang et al., 2014; Su et al., 2015; Gao et al., 2017; Hwang и др., 2017).

Несмотря на то, что к настоящему времени выполнены все новые работы, необходимо еще больше времени и усилий направить на эффективное улучшение электрохимических свойств BMS, чтобы проложить путь их практического применения в SIB в ближайшем будущем.

Авторские взносы

YH, DX и XL внесли свой вклад в концепцию и дизайн исследования. YH организовал базу данных, выполнил статистический анализ и написал рукопись с помощью HM, JP, YiL, YuL, DL, QS и XS. Все авторы одобрили окончательную версию рукописи.

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могут быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Благодарности

Авторы искренне благодарны за поддержку Фонда естественных наук провинции Цинхай в Китае (2020-ZJ-910), Национального фонда естественных наук Китая (51672189) и Тяньцзиньского научно-технологического проекта (18PTZWHZ00020).

Список литературы

Цао, Д., Кан, В., Ван, С., Ван, Ю., Сун, К., Ян, Л. и др. (2019). In situ модифицированный углерод, легированный азотом (Co _0,5 Ni _0,5) ₉ S _{8 полых сфер из твердых растворов} в качестве анодов большой емкости для натрий-ионных аккумуляторов. J. Mater. Chem. А 7, 8268–8276. DOI: 10.1039 / C9TA00709A

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Цао, X., Тан, К., Синдоро, М., и Чжан, Х. (2017). Гибридные микро- / наноструктуры, полученные из металлоорганических каркасов: подготовка и применение в накоплении и преобразовании энергии. Chem. Soc. Ред. 46, 2660–2677. DOI: 10.1039 / C6CS00426A

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чанг, К., Хай, X., и Йе, Дж.(2016). Дисульфиды переходных металлов как альтернативные благородные металлы сокатализаторы для производства солнечного водорода. Adv. Energy Mater. 6: 1502555. DOI: 10.1002 / aenm.201502555

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Chang, L., Wang, K., Huang, L.A., He, Z., Zhu, S., Chen, M., et al. (2017). Иерархическая пленка из микроцветов CoO с отличными электрохимическими характеристиками накопления лития / натрия. J. Mater. Chem. А 5, 20892–20902. DOI: 10.1039 / C7TA05027E

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Че, Х., Chen, S., Xie, Y., Wang, H., Amine, K., Liao, X-Z., Et al. (2017). Стратегии разработки электролитов и результаты исследований натриево-ионных аккумуляторов, работающих при комнатной температуре. Energy Environ. Sci. 10, 1075–1101. DOI: 10.1039 / C7EE00524E

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чен, Дж., Ли, С., Кумар, В., и Ли, П. С. (2017). Полые биметаллические сульфидные нанокубы с углеродным покрытием в качестве усовершенствованного анода для ионно-натриевой батареи. Adv. Energy Mater. 7: 1700180. DOI: 10.1002 / aenm.201700180

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Chen, J., Mohrhusen, L., Ali, G., Li, S., Chung, K. Y., Al-Shamery, K., et al. (2019). Исследование электрохимического механизма полых наносфер Cu ₂ MoS ₄ для быстрого и стабильного хранения ионов натрия. Adv. Функц. Матер. 29: 1807753. DOI: 10.1002 / adfm.201807753

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Chen, S., Wu, C., Shen, L., Zhu, C., Huang, Y., Xi, K., et al.(2017). Проблемы и перспективы для электродных материалов типа NASICON для перспективных натриево-ионных аккумуляторов. Adv. Матер. 29: 1700431. DOI: 10.1002 / adma.201700431

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Chen, T., Cheng, B., Chen, R., Hu, Y., Lv, H., Zhu, G., et al. (2016). Иерархические тройные карбидные наночастицы / углеродные нанотрубки со вставленными N-легированными углеродными вогнутыми многогранниками для эффективного хранения лития и натрия. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 8, 26834–26841.DOI: 10.1021 / acsami.6b08911

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чен, Ю., Ю, X., Ли, З., Пайк, У., и Лу, X. Д. (2016). Иерархический MoS ₂ трубчатые структуры с внутренними связями углеродных нанотрубок в качестве высокостабильного анодного материала для литий-ионных аккумуляторов. Sci. Adv. 2: e1600021. DOI: 10.1126 / sciadv.1600021

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чен, З., Ву, Р., Лю, М., Ван, Х., Xu, H., Guo, Y., et al. (2017). Общий синтез двойных углеродных квантовых точек сульфидов металлов в направлении высокоэффективных анодов для натрий-ионных аккумуляторов. Adv. Функц. Матер. 27: 1702046. DOI: 10.1002 / adfm.201702046

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чо, Э., Сонг, К., Парк, М. Х., Нам, К. В., и Кан, Ю. М. (2016). Цветы SnS 3D с превосходными кинетическими свойствами для анодного использования в натриевых аккумуляторных батареях нового поколения. Малый 12, 2510–2517.DOI: 10.1002 / smll.201503168

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чой, С. Х., и Кан, Ю. К. (2015a). Синергетические композиционные и морфологические эффекты для улучшенных свойств накопления Na ⁺ для Ni ₃ Co ₆ S ₈-восстановленных композитных порошков оксида графена. Наноразмер 7, 6230–6237. DOI: 10.1039 / C5NR00012B

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Цой, С.Х., Канг Ю.С. (2015b). Синергетический эффект структуры желточной оболочки и равномерного перемешивания нанокристаллов SnS-MoS ₂ для улучшенных возможностей хранения Na-ионов. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 7, 24694–24702. DOI: 10.1021 / acsami.5b07093

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чой, С. Х., Ко, Ю. Н., Ли, Дж. К., и Канг, Ю. К. (2015). 3D MoS ₂ — микросферы графена, состоящие из множества наносфер с превосходными свойствами хранения ионов натрия. Adv. Функц. Матер. 25, 1780–1788. DOI: 10.1002 / adfm.201402428

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Deng, P., Yang, J., He, W., Li, S., Zhou, W., Tang, D., et al. (2018). Наночастицы Sb с добавлением олова ₂ S ₃, равномерно привитые на графен, эффективно улучшают характеристики накопления ионов натрия. ChemElectroChem 5, 811–816. DOI: 10.1002 / celc.201800016

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Донг, С., Ли, К., Ге, X., Ли, З., Мяо, X., и Инь, Л. (2017). ZnS-Sb ₂ S ₃ @C структура многогранника ядро-двойная оболочка, полученная из металлоорганического каркаса в качестве анодов для высокоэффективных ионно-натриевых батарей. САУ Нано 11, 6474–6482. DOI: 10.1021 / acsnano.7b03321

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ду, Ю., Чжу, X., Чжоу, X., Ху, Л., Дай, З., и Бао, Дж. (2015). Co ₃ S ₄ пористых нанолистов, внедренных в листы графена в качестве высокоэффективных анодных материалов для хранения лития и натрия. J. Mater. Chem. А 3, 6787–6791. DOI: 10.1039 / C5TA00621J

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Дуань, Дж., Тан, X., Дай, Х., Ян, Ю., Ву, В., Вэй, X., и др. (2019). Создание безопасных литий-ионных аккумуляторов для электромобилей: обзор. Electrochem. Energy Rev. 3, 1–42. DOI: 10.1007 / s41918-019-00060-4

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Фан, Л., и Ли, X. (2018). Последние достижения в области эффективной защиты анода из металлического натрия. Nano Energy 53, 630–642. DOI: 10.1016 / j.nanoen.2018.09.017

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Fan, L., Li, X., Yan, B., Feng, J., Xiong, D., Li, D., et al. (2016). Контролируемая кристалличность SnO ₂ эффективно доминирует над характеристиками накопления натрия. Adv. Energy Mater. 6: 1502057. DOI: 10.1002 / aenm.201502057

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Fang, G., Wu, Z., Zhou, J., Zhu, C., Cao, X., Lin, T., et al.(2018). Наблюдение псевдоемкостного эффекта и быстрой диффузии ионов в биметаллических сульфидах в качестве перспективного анода натрий-ионной батареи. Adv. Energy Mater. 8: 1703155. DOI: 10.1002 / aenm.201703155

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Фанг, Ю., Сяо, Л., Чен, З., Ай, X., Цао, Ю., и Ян, Х. (2018). Последние достижения в области материалов для натриево-ионных аккумуляторов. Electrochem. Энергия. Ред. 1, 294–323. DOI: 10.1007 / s41918-018-0008-x

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Fu, Y., Zhang, Z., Yang, X., Gan, Y., and Chen, W. (2015). Наночастицы ZnS, внедренные в пористые углеродные матрицы в качестве анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов. RSC Adv. 5, 86941–86944. DOI: 10.1039 / C5RA15108B

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Гао, X., Ван, Дж., Чжан, Д., Адаир, К., Фэн, К., Сан, Н., и др. (2017). Биметаллические сульфидные наноточки с углеродным покрытием / гетероструктура углеродных наностержней, обеспечивающая длительный срок службы литий-ионных аккумуляторов. J. Mater. Chem. А 5, 25625–25631.DOI: 10.1039 / C7TA06849B

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ge, X., Li, Z., and Yin, L. (2017). Металлоорганические каркасы образованы пористыми многогранниками ядро / оболочка CoP @ C, закрепленными на трехмерных сетках из восстановленного оксида графена в качестве анода для натрий-ионной батареи. Nano Energy 32, 117–124. DOI: 10.1016 / j.nanoen.2016.11.055

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Гун Ю., Чжао Дж., Ван Х. и Сюй Дж. (2018). CuCo ₂ S ₄ / Нанокомпозиты из восстановленного оксида графена, синтезированные одностадийным сольвотермическим методом, в качестве анодных материалов для натриево-ионных аккумуляторов. Электрохим. Acta 292, 895–902. DOI: 10.1016 / j.electacta.2018.09.194

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Хуан Ю., Се М., Ван З., Цзян Ю., Сяо Г., Ли С. и др. (2018). Кинетика быстрого накопления натрия в фонарном Ti _0,25 Sn _0,75 S ₂, связанных углеродными нанотрубками. Energy Storage Mater. 11, 100–111. DOI: 10.1016 / j.ensm.2017.10.004

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Цзя, Х., Dirican, M., Sun, N., Chen, C., Yan, C., Zhu, P., et al. (2018). Усовершенствованный анодный материал ZnSnS ₃ @rGO для превосходного накопления ионов натрия и лития со сверхдлительным сроком службы. ChemElectroChem 6, 1183–1191. DOI: 10.1002 / celc.201801333

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Jiang, Y., Hu, M., Zhang, D., Yuan, T., Sun, W., Xu, B., et al. (2014). Оксиды переходных металлов для анодов высокоэффективных ионно-натриевых батарей. Nano Energy 5, 60–66.DOI: 10.1016 / j.nanoen.2014.02.002

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Цзинь, Р., Лю, Д., Лю, К., и Лю, Г. (2015). Иерархический NiCo ₂ S ₄ полых сфер как высокоэффективный анод для литий-ионных батарей. RSC Adv. 5, 84711–84717. DOI: 10.1039 / C5RA14412D

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Кан В., Ван Ю. и Сюй Дж. (2017). Недавний прогресс в создании слоистых наноструктур из дихалькогенидов металлов в качестве электродов для высокоэффективных натрий-ионных батарей. J. Mater. Chem. А 5, 7667–7690. DOI: 10.1039 / C7TA00003K

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Kim, H., Lim, E., Jo, C., Yoon, G., Hwang, J., Jeong, S., et al. (2015). Упорядоченно-мезопористый композит Nb ₂ O ₅ / углерод в качестве материала для натриевых вставок. Nano Energy 16, 62–70. DOI: 10.1016 / j.nanoen.2015.05.015

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ким, Дж. Х., и Канг, Ю. К. (2017). Желточно-ракушечная структура (Fe _0.5 Ni _0,5) ₉ S ₈ твердые порошки: синтез и применение в качестве анодных материалов для Na-ионных аккумуляторов. Nano Res. 10, 3178–3188. DOI: 10.1007 / s12274-017-1535-1

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ким, С.-З., Сео, Д.-Х., Ма, X., Седер, Г., и Кан, К. (2012). Электродные материалы для перезаряжаемых натриево-ионных батарей: потенциальные альтернативы существующим литий-ионным батареям. Adv. Energy Mater. 2, 710–721.DOI: 10.1002 / aenm.201200026

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Kong, D., Wang, Y., Lim, Y.V, Huang, S., Zhang, J., Liu, B., et al. (2018). Трехмерные иерархические массивы NiMo с большим количеством дефектов ₃ S ₄ массивов нанолистов, выращенных на углеродном текстиле для высокоэффективных натрий-ионных батарей и реакции выделения водорода. Nano Energy 49, 460–470. DOI: 10.1016 / j.nanoen.2018.04.051

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Конг, С., Цзинь, З., Лю, Х., Ван, Ю. (2014). Морфологическое влияние графеновых нанолистов на ультратонкие нанолисты CoS и их применение для высокопроизводительных литий-ионных аккумуляторов и фотокатализа. J. Phys. Chem. C 118, 25355–25364. DOI: 10.1021 / jp508698q

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Krengel, M., Hansen, A. L., Kaus, M., Indris, S., Wolff, N., Kienle, L., et al. (2017). CuV ₂ S ₄: высокая емкость и стабильный анодный материал для ионно-натриевых батарей. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 9, 21283–21291. DOI: 10.1021 / acsami.7b04739

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Кунду Д., Талаи Э., Даффорт В. и Назар Л. Ф. (2015). Возникающая химия натриево-ионных аккумуляторов для электрохимического хранения энергии. Angew. Chem. Int. Эд. Англ. 54, 3431–3448. DOI: 10.1002 / anie.201410376

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Lai, C-H., Lu, M-Y., и Чен, Л. Дж. (2012). Наноструктуры сульфидов металлов: синтез, свойства и применение в преобразовании и хранении энергии. J. Mater. Chem. 22, 19–30. DOI: 10.1039 / C1JM13879K

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, Л., Пэн, С., Ву, Х. Б., Ю, Л., Мадхави, С., и Лу, X. W. D. (2015). Гибкий квазитвердотельный асимметричный электрохимический конденсатор на основе иерархических пористых нанолистов V ₂ O ₅ на углеродных нановолокнах. Adv.Energy Mater. 5: 1500753. DOI: 10.1002 / aenm.201500753

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, К., Цзяо, К., Фэн, X., Чжао, Ю., Ли, Х., Фэн, К. и др. (2019). Синтез в одной емкости CuCo ₂ S ₄ субмикросфер для высокоэффективных литий- / натрий-ионных аккумуляторов. ChemElectroChem 6, 1558–1566. DOI: 10.1002 / celc.201₉

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, С., Ге, П., Цзян, Ф., Шуай, Х., Сюй, В., Jiang, Y., et al. (2019). Продвижение никель-кобальт-сульфида как сверхбыстрых материалов с высоким содержанием натрия: влияние морфологической структуры, фазового развития и свойств границы раздела. Energy Storage Mater. 16, 267–280. DOI: 10.1016 / j.ensm.2018.06.006

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, X., Ху, Ю., Лю, Дж., Лашингтон, А., Ли, Р., и Сан, X. (2013). Структурно адаптированные графеновые нанолисты в качестве анодов литий-ионных аккумуляторов: понимание, обеспечивающее исключительно высокую производительность хранения лития. Nanoscale 5, 12607–12615. DOI: 10.1039 / c3nr04823c

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, X., и Ван, C. (2012). Значительно увеличены циклические характеристики нового анода «самоматрица» NiSnO ₃ в литий-ионных батареях. RSC Adv. 2, 6150–6154. DOI: 10.1039 / c2ra20527k

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, Ю., Ху, И-С., Ци, X., Ронг, X., Ли, Х., Хуанг, X., и др. (2016).Усовершенствованные натриево-ионные батареи с превосходным недорогим пиролизованным антрацитовым анодом: к практическому применению. Energy Storage Mater. 5, 191–197. DOI: 10.1016 / j.ensm.2016.07.006

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли Ю., Чжэн Ю., Яо Дж., Сяо Дж., Ян Дж. И Сяо С. (2017). Простой синтез собранных из нанокристаллов полых микросфер NiO в форме гнезда с превосходными характеристиками хранения лития. RSC Adv. 7, 31287–31297. DOI: 10.1039 / C7RA05373H

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Li, Z., Zhang, L., Ge, X., Li, C., Dong, S., Wang, C., et al. (2017). Пористые микрокубы из CoP / FeP со структурой ядро-оболочка, соединенные восстановленным оксидом графена в качестве высокоэффективных анодов для ионно-натриевых батарей. Nano Energy 32, 494–502. DOI: 10.1016 / j.nanoen.2017.01.009

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лин, Ю., Цю, З., Ли, Д., Уллах, С., Хай, Ю., Синь, Х. и др. (2018).NiS ₂ @CoS ₂ нанокристаллов, заключенных в углеродные нанокубцы с примесью азота для высокоэффективных литий-ионных аккумуляторов. Energy Storage Mater. 11, 67–74. DOI: 10.1016 / j.ensm.2017.06.001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю X., Хао Й., Шу Дж., Сари, Х. М. К., Лин, Л., Коу, Х. и др. (2019). Двойное легирование восстановленного оксида графена азотом / серой с получением полых наномикрокубов ZnSnS ₃ с превосходным хранением натрия. Нано Энергия 57, 414–423. DOI: 10.1016 / j.nanoen.2018.12.024

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю, X., Ван, Y., Wang, Z., Zhou, T., Yu, M., Xiu, L., et al. (2017). Достижение сверхдлительного хранения натрия в нанобоксах из аморфного бинарного сульфида кобальта и олова, заключенных в углеродную оболочку с примесью азота. J. Mater. Chem. А 5, 10398–10405. DOI: 10.1039 / C7TA01701D

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лу, Х., Чен, Р., Ху, Ю., Ван, X., Ван, Ю., Ма, Л. и др. (2017). Восходящий синтез легированных азотом пористых углеродных каркасов для хранения лития и натрия. Nanoscale 9, 1972–1977. DOI: 10.1039 / C6NR08296C

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лу, Ю., Чжао, К., Чжан, Н., Лэй, К., Ли, Ф., и Чен, Дж. (2016). Легкий синтез распылением и высокоэффективное накопление натрия мезопористых микросфер MoS ₂ / C. Adv. Функц. Матер. 26, 911–918. DOI: 10.1002 / adfm.201504062

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Lv, J., Bai, D., Yang, L., Guo, Y., Yan, H., and Xu, S. (2018). Биметаллические сульфидные наночастицы, заключенные в двойные углеродные наноструктуры в качестве анодов для литий- / натрий-ионных аккумуляторов. Chem. Commun. 54, 8909–8912. DOI: 10.1039 / C8CC04318C

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ma, L., Chen, R., Hu, Y., Zhu, G., Chen, T., Lu, H., et al. (2016). Иерархические пористые богатые азотом углеродные наносферы с высокими и прочными возможностями для хранения лития и натрия. Nanoscale 8, 17911–17918. DOI: 10.1039 / C6NR06307A

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ma, L., Gao, X., Zhang, W., Yuan, H., Hu, Y., Zhu, G., et al. (2018). Сверхвысокая скорость и сверхдлительная устойчивость натрий-ионных аккумуляторов при циклической работе благодаря морщинистым черным нанолистам диоксида титана с большим количеством кислородных вакансий. Nano Energy 53, 91–96. DOI: 10.1016 / j.nanoen.2018.08.043

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Maleki Kheimeh Sari, H., и Ли, X. (2019). Управляемая граница раздела катод – электролит Li [Ni _0,8 Co _0,1 Mn _0,1] O ₂ для литий-ионных аккумуляторов: обзор. Adv. Energy Mater. 9: 1_{7. DOI: 10.1002 / aenm.201₇}

CrossRef Полный текст

Мэн, X. (2017). Модификации поверхности в атомном масштабе и новые конструкции электродов для высокоэффективных натриево-ионных аккумуляторов посредством осаждения атомных слоев. J. Mater. Chem. А 5, 10127–10149.DOI: 10.1039 / C7TA02742G

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ортис-Виториано Н., Дрюетт Н. Э., Гонсало Э. и Рохо Т. (2017). Высокоэффективные катоды на основе слоистого оксида марганца: решение проблем, связанных с ионно-натриевыми батареями. Energy Environ. Sci. 10, 1051–1074. DOI: 10.1039 / C7EE00566K

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ou, X., Cao, L., Liang, X., Zheng, F., Zheng, H. S., Yang, X., et al. (2019). Изготовление гетероструктур SnS ₂ / Mn ₂ SnS ₄ / углерод для натрий-ионных аккумуляторов с высокой начальной кулоновской эффективностью и циклической стабильностью. ACS Nano 13, 3666–3676. DOI: 10.1021 / acsnano.9b00375

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Оу, X., Xiong, X., Zheng, F., Yang, C., Lin, Z., Hu, R., et al. (2016). In situ Определение рентгеновских лучей нанолистов NbS ₂ в качестве анодного материала для ионно-натриевых батарей. J. Источники энергии 325, 410–416. DOI: 10.1016 / j.jpowsour.2016.06.055

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Паломарес, В., Серрас, П., Вильялуэнга, И., Уэсо, К. Б., Карретеро-Гонсалес, Дж., И Рохо, Т. (2012). Na-ионные батареи, последние достижения и проблемы, связанные с превращением в недорогие системы хранения энергии. Energy Environ. Sci. 5: 5884–5901. DOI: 10.1039 / c2ee02781j

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Пумера М., Софер З. и Амбрози А. (2014). Слоистые дихалькогениды переходных металлов для электрохимического производства и хранения энергии. J. Mater. Chem. А 2, 8981–8987.DOI: 10.1039 / C4TA00652F

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Путунган, Д. Б., Лин, С. Х., Куо, Дж. Л. (2016). Металлический VS ₂ однослойных политипов в качестве потенциального анода натрий-ионной батареи посредством ab initio поиска случайной структуры. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 8, 18754–18762. DOI: 10.1021 / acsami.6b03499

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Цинь, В., Чен, Т., Лу, Т., Чуа, Д.Х.С., и Пан, Л. (2016a).Слоистые композиты из оксида графена с восстановленным сульфидом никеля, синтезированные с помощью микроволнового метода, в качестве высокоэффективных анодных материалов натрий-ионных аккумуляторов. J. Источники энергии 302, 202–209. DOI: 10.1016 / j.jpowsour.2015.10.064

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Цинь, В., Ли, Д., Чжан, X., Янь, Д., Ху, Б., и Пань, Л. (2016b). Наночастицы ZnS, встроенные в восстановленный оксид графена, в качестве высокоэффективного анодного материала натрий-ионных аккумуляторов. Электрохим.Acta 191, 435–443. DOI: 10.1016 / j.electacta.2016.01.116

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Qu, B., Ma, C., Ji, G., Xu, C., Xu, J., Meng, Y. S., et al. (2014). Многослойный композит из восстановленного оксида графена SnS ₂ — анодный материал натрий-ионных аккумуляторов с высокой емкостью, быстродействием и длительным сроком службы. Adv. Матер. 26, 3854–3859. DOI: 10.1002 / adma.201306314

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Шен, Ф., Луо, В., Дай, Дж., Яо, Ю., Чжу, М., Хитц, Э., и др. (2016). Сверхтолстый мезопористый древесно-угольный анод с низкой извилистостью для высокопроизводительных натриево-ионных батарей. Adv. Energy Mater. 6: 1600377. DOI: 10.1002 / aenm.201600377

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Слейтер, М. Д., Ким, Д., Ли, Э. и Джонсон, К. С. (2013). Натрий-ионные аккумуляторы. Adv. Функц. Матер. 23, 947–958. DOI: 10.1002 / adfm.201200691

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сонг, Ю., Chen, Z., Li, Y., Wang, Q., Fang, F., Zhou, YN, et al. (2017). Высокоскоростная и долговременная циклическая способность NiCo с регулировкой псевдоемкости ₂ S ₄ гексагональных нанолистов, полученных путем преобразования пара для хранения лития. J. Mater. Chem. А 5, 9022–9031. DOI: 10.1039 / C7TA01758H

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Стивенсон Т., Ли З., Олсен Б. и Митлин Д. (2014). Применение в литий-ионных батареях нанокомпозитов дисульфида молибдена (MoS ₂). Energy Environ. Sci. 7, 209–231. DOI: 10.1039 / C3EE42591F

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Су Д., Доу С. и Ван Г. (2015). Ультратонкие нанолисты MoS ₂ в качестве анодных материалов для натрий-ионных аккумуляторов с превосходными характеристиками. Adv. Energy Mater. 5: 1401205. DOI: 10.1002 / aenm.201401205

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Су, Х., Джаффер, С., Ю, Х. (2016). Оксиды переходных металлов для натрий-ионных аккумуляторов. Energy Storage Mater. 5, 116–131. DOI: 10.1016 / j.ensm.2016.06.005

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Su, Z., Liu, J., Li, M., Zhu, Y., Qian, S., Weng, M., et al. (2020). Разработка дефектов в оксидах на основе титана для электрохимических накопителей энергии. Electrochem. Energy Rev 3, 90–147. DOI: 10.1007 / s41918-020-00064-5

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Тан, К., Цуй, Ю., Ву, Дж., Цюй, Д., Бейкер, А. П., Ма, Ю., и другие. (2017). Тройной наносплав сульфида олова и селена (SnSe _0,5 S _0,5) как высокоэффективный анод для литий-ионных и натрий-ионных аккумуляторов. Nano Energy 41, 377–386. DOI: 10.1016 / j.nanoen.2017.09.052

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ван Х., Фенг Х. и Ли Дж. (2014). Графен и графеноподобные слоистые дихалькогениды переходных металлов в преобразовании и хранении энергии. Малый 10, 2165–2181. DOI: 10.1002 / smll.201303711

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ван, Т., Су, Д., Шанмукарадж, Д., Рохо, Т., Арман, М., и Ван, Г. (2018). Электродные материалы для натрий-ионных аккумуляторов: соображения о кристаллических структурах и механизмах накопления натрия. Electrochem. Energy Rev. 1, 200–237. DOI: 10.1007 / s41918-018-0009-9

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Вэнь, Ю., Пэн, С., Ван, З., Хао, Дж., Цинь, Т., Лу, С. и др. (2017).Легкий синтез ультратонких NiCo ₂ S ₄ нанолепестков, вдохновленных цветущими бутонами, для высокопроизводительных суперконденсаторов. J. Mater. Chem. А 5, 7144–7152. DOI: 10.1039 / C7TA01326D

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ву, X., Ли, С., Ван, Б., Лю, Дж., И Ю, М. (2016). NiCo ₂ S ₄ массивов нанотрубок, выращенных на гибких углеродных пенопластах, легированных азотом, в качестве трехмерных интегрированных анодов без связующего для высокопроизводительных литий-ионных аккумуляторов. Phys. Chem. Chem. Phys. 18, 4505–4512. DOI: 10.1039 / C5CP07541F

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Xia, X., Zhu, C., Luo, J., Zeng, Z., Guan, C., Ng, C.F., et al. (2014). Синтез автономных наномассивов сульфидов металлов посредством реакции анионного обмена и их применение в электрохимическом накоплении энергии. Малый 10, 766–773. DOI: 10.1002 / smll.201302224

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сяо, Дж., Ван, Л., Ян, С., Сяо, Ф., и Ван, С. (2014). Разработайте иерархические электроды из высокопроводящих NiCo ₂ S ₄ массивов нанотрубок, выращенных на бумаге из углеродного волокна для высокопроизводительных псевдоконденсаторов. Nano Lett. 14, 831–838. DOI: 10.1021 / nl404199v

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сяо, Ю., Ли, С. Х., и Сунь, Ю. К. (2017). Применение сульфидов металлов в ионно-натриевых батареях. Adv. Energy Mater. 7: 1601329.DOI: 10.1002 / aenm.201601329

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Xu, X., Yu, D., Zhou, H., Zhang, L., Xiao, C., Guo, C., et al. (2016). Нанолисты MoS ₂, выращенные на аморфных углеродных нанотрубках для увеличения накопления натрия. J. Mater. Chem. А 4, 4375–4379. DOI: 10.1039 / C6TA00068A

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Янь Б., Ли X., Бай З., Линь Л., Чен Г., Сонг X. и др. (2017). Превосходное накопление натрия в новых наночастицах VO ₂, инкапсулированных в смятый восстановленный оксид графена. J. Mater. Chem. А 5, 4850–4860. DOI: 10.1039 / C6TA10309J

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Янь, Й., Инь, И-Х., Го, И-Г., И Ван, Л-Дж. (2014). Иерархически пористый композит углерод / графен в виде сэндвича в качестве высокоэффективного анодного материала для натрий-ионных аккумуляторов. Adv. Energy Mater. 4: 1301584. DOI: 10.1002 / aenm.201301584

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Янг, К., Лян, X., Оу, X., Чжан, К., Чжэн, Х.С., Zheng, F., et al. (2019). Гетероструктурированный бинарный сульфид в форме нанокубика (SnCo) S ₂, чередующийся с S-легированным графеном, в качестве высокоэффективного анода для усовершенствованных аккумуляторов Na ⁺. Adv. Функц. Матер. 29: 1807971. DOI: 10.1002 / adfm.201807971

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Янг, Дж., Ма, М., Сунь, К., Чжан, Ю., Хуанг, В., и Дун, X. (2015). Гибридные NiCo ₂ S ₄ @MnO ₂ гетероструктуры для электродов высокопроизводительных суперконденсаторов. J. Mater. Chem. А 3, 1258–1264. DOI: 10.1039 / C4TA05747C

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Youn, D.H., Stauffer, S.K., Xiao, P., Park, H., Nam, Y., Dolocan, A., et al. (2016). Простой синтез композитов нанокристаллического сульфида олова / восстановленного оксида графена, легированного азотом, в качестве анодов литий-ионных аккумуляторов. ACS Nano 10, 10778–10788. DOI: 10.1021 / acsnano.6b04214

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ю., Д.J., Yuan, Y.F., Zhang, D., Yin, S.M., Lin, J.X., Rong, Z., et al. (2016). Массив никель-кобальт-сульфидных нанотрубок на никелевой пене в качестве анодного материала для современных литий-ионных аккумуляторов. Электрохим. Acta 198, 280–286. DOI: 10.1016 / j.electacta.2016.01.189

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ю. Л., Чен Г. З. (2020). Супераккумуляторы как высокоэффективные электрохимические накопители энергии. Electrochem. Energy Rev 3, 85–89. DOI: 10.1007 / s41918-020-00063-6

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ю., Н., Чжу, М.К., и Чен, Д. (2015). Гибкие твердотельные асимметричные суперконденсаторы с трехмерными электродами из CoSe ₂ / углеродная ткань. J. Mater. Chem. А 3, 7910–7918. DOI: 10.1039 / C5TA00725A

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ю., X. Y., и Дэвид Лу, X. W. (2018). Смешанные сульфиды металлов для электрохимического накопления и преобразования энергии. Adv. Energy Mater. 8: 1701592. DOI: 10.1002 / aenm.201701592

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ю, Х-У., Ю., Л., и Лу, X. W. D. (2016). Полые наноструктуры сульфидов металлов для электрохимического накопления энергии. Adv. Energy Mater. 6: 1501333. DOI: 10.1002 / aenm.201501333

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Zhang, K., Park, M., Zhou, L., Lee, G.H., Shin, J., Hu, Z., et al. (2016). Легированные кобальтом наносферы FeS ₂ с полной растворимостью в твердых веществах в качестве высокоэффективного анодного материала для натрий-ионных аккумуляторов. Angew. Chem. Int. Эд. Англ. 55, 12822–12826.DOI: 10.1002 / anie.201607469

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чжан, К., Сунь, Ю., Чжан, В., Го, Дж., И Чжан, X. (2019). VMo с межслойным расширением ₂ S ₄ нанолистов на RGO для быстрого и быстрого хранения лития и натрия. J. Alloys Compd. 772, 178–185. DOI: 10.1016 / j.jallcom.2018.09.082

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Zhang, L., Wu, H. B., Yan, Y., Wang, X., and Lou, X. W. (2014).Иерархические микробоксы MoS ₂, построенные из нанолистов с улучшенными электрохимическими свойствами для хранения лития и расщепления воды. Energy Environ. Sci. 7, 3302–3306. DOI: 10.1039 / C4EE01932F

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Zhang, Y., Wang, P., Yin, Y., Zhang, X., Fan, L., Zhang, N., et al. (2019). Гетероструктурированные полые нанобоксы SnS-ZnS @ C, залитые в графен, для высокоэффективных литиевых и ионно-натриевых батарей. Chem. Англ.J. 356, 1042–1051. DOI: 10.1016 / j.cej.2018.09.131

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чжан З., Ли З. и Инь Л. (2018). Полая призма NiCo ₂ S ₄, соединенная между собой восстановленным оксидом графена в качестве высокоэффективного анодного материала для натриевых и литий-ионных батарей. N. J. Chem. 42, 1467–1476. DOI: 10.1039 / C7NJ03581K

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чжао, Ю., и Мантирам, А. (2015).Bi _0,94 Sb _1,06 S _{3 Наностержневые кластерные аноды для натрий-ионных батарей: повышенная обратимость за счет синергетического эффекта твердого раствора Bi ₂ S ₃ -Sb ₂ S ₃. Chem. Матер. 27, 6139–6145. DOI: 10.1021 / acs.chemmater.5b02833}

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Zheng, P., Dai, Z., Zhang, Y., Dinh, K. N., Zheng, Y., Fan, H., et al. (2017). Масштабируемый синтез графеновых композитов, легированных SnS ₂ / S, для создания превосходных Li / Na-ионных аккумуляторов. Nanoscale 9, 14820–14825. DOI: 10.1039 / C7NR06044K

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чжун, Дж., Сяо, X., Чжан, Ю., Чжан, Н., Чен, М., Фань, X., и др. (2019). Рациональная конструкция композита Sn-Sb-S со структурой, напоминающей гортензию, в качестве перспективного анодного материала для натриево-ионных батарей. J. Alloys Compd. 793, 620–626. DOI: 10.1016 / j.jallcom.2019.04.232

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чжоу, Дж., Цинь, Дж., Го, Л., Чжао, Н., Ши, К., и Лю, Э. З. (2016). Масштабируемый синтез высококачественных нанолистов из дихалькогенидов переходных металлов и их применение в качестве анодов натрий-ионных аккумуляторов. J. Mater. Chem. А 4, 17370–17380. DOI: 10.1039 / C6TA07425A

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чжоу, К., Лю, Л., Хуан, З., И, Л., Ван, X., и Цао, Г. (2016). Co ₃ S ₄ @ полианилиновые нанотрубки в качестве высокоэффективных анодных материалов для ионно-натриевых батарей. J. Mater. Chem. А 4, 5505–5516. DOI: 10.1039 / C6TA01497F

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Zhu, Y., Nie, P., Shen, L., Dong, S., Sheng, Q., Li, H., et al. (2015). Высокая производительность и превосходная циклическая стабильность анода типа цветка Sb ₂ S ₃ для ионно-натриевых батарей большой емкости. Наноразмер 7, 3309–3315. DOI: 10.1039 / C4NR05242K

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Что сохраняется в файле cookie?

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Что сохраняется в файле cookie?

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Что сохраняется в файле cookie?

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Что сохраняется в файле cookie?

Два лучше, чем один: биметаллические наночастицы кобальт-медь, желток-оболочка, нанесенные на графен, в качестве отличных катодных катализаторов для Li-O2 аккумуляторов

Несмотря на чрезвычайно высокую плотность энергии Li – O ₂ аккумуляторов, медленная кинетика серьезно препятствует их практическому применению.Здесь мы сообщаем о приготовлении и электрохимических характеристиках экономичных биметаллических наночастиц кобальт-медь, нанесенных на графен (CoCu / графен) в качестве катодного материала для Li-O ₂ батарей. Батареи обеспечивали высокую начальную разрядную емкость 14 821 мА · ч ⁻¹ и низкое среднее напряжение заряда ∼4,0 В при 200 мА · ч ⁻¹ . Кроме того, батареи продемонстрировали превосходную емкость (7955 мА ч г ^-1 при 800 мА г ^-1 ), длительную цикличность (122 цикла при 200 мА г ^-1 с предельной емкостью 1000 мА ч г ^-1 ) и выдающийся кулоновский КПД (92% при 200 мА г ^-1 ).Эти превосходные характеристики являются результатом синергетического эффекта неблагородных металлов Co и Cu, нанесенных на графен, что может одновременно улучшить кинетику реакции восстановления и выделения кислорода. Благоприятный композит обеспечивает равномерное покрытие наностенки Li ₂ O ₂ на CoCu / графене вместо типичного тороидального Li ₂ O ₂ агрегации, тем самым способствуя обратимому образованию и разложение продукта сброса Li ₂ O ₂ .Ожидается, что превосходные каталитические характеристики позволят по-новому взглянуть на разработку недорогих и высокоэффективных катодных материалов для Li-O ₂ батарей и продвинут их практическое применение.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент.

Выбираем между стальными и биметаллическими радиаторами отопления

Радиаторы для систем отопления — биметаллические и стальные изделия

Биметаллический радиатор

Стальной трубчатый радиатор

Стальной панельный радиатор

Технические характеристики для выбора радиаторов

Характеристики биметаллических приборов отопления

Характеристики трубчатых стальных радиаторов

Результаты сравнения типов радиаторов отопления

отличия биметаллических и полубиметаллических радиаторов, преимущества и недостатки

Отличия биметаллических и полубиметаллических радиаторов

Преимущества и недостатки

Монолитные и секционные радиаторы

Технические характеристики биметаллических радиаторов отопления

Читайте также:

Что лучше, биметаллические или алюминиевые радиаторы: сравниваем и выбираем

Что нужно знать о батареях из алюминия

Все о биметаллических приборах

Что лучше, алюминиевые или биметаллические радиаторы отопления? Сравниваем основные параметры

Устойчивость к повышенному давлению

Устойчивость к коррозийным процессам

Устойчивость к повышенной температуре

Уровень теплоотдачи батареи

Особенности монтажа

Радиатор алюминиевый или биметаллический: какой выбрать для дома

Какие лучше радиаторы отопления: алюминиевые или биметаллические

Читайте также:

какие лучше для отопления, батареи биметалл российского производства, какой лучше выбрать, отечественные производители

Устройство биметаллических батарей

Основные отличия биметаллических приборов от полубиметаллических радиаторов

Биметаллические радиаторы

Полубиметаллические радиаторы

Секционные и неразборные радиаторы

Выбор биметаллических приборов отопления — какие лучше

Положительные характеристики биметаллических батарей и их недостатки

Определение количества секций биметалла

Основные производители биметаллических радиаторов

Биметаллические батареи отопления: характеристики, расчёт, установка

Плюсы и минусы

Конструкция

Межосевое расстояние

Материал изготовления

Гарантия

Технические характеристики

Производители

Биметаллические радиаторы отопления- какие лучше для квартиры

Технические характеристики

Устройство радиаторов из биметалла

Виды биметаллических радиаторов

Полубиметаллические радиаторы

Что такое межосевое расстояние

Материал изделия

На что еще следует обратить внимание при выборе радиатора

Лучшие биметаллические радиаторы

Радиаторы, с межосевым расстоянием 500 мм – модели для квартир

Радиаторы с межосевым расстоянием 350 мм

Плюсы и минусы биметаллических радиаторов

границ | Последние достижения в области биметаллических сульфидных анодов для ионно-натриевых батарей

Введение

Механизм хранения натрия

Синтез БМС с наноструктурами

Сольвотермальные методы

Распылительный пиролиз

Метод соосаждения

Другие методы

Приложения в SIBS

Переходные BMS

Смешанные BMS

Другие BMS

Выводы и перспективы

Авторские взносы

Конфликт интересов

Благодарности

Список литературы

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Что сохраняется в файле cookie?

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie