Сделай пол наливной пол: Комплект для устройства напольного покрытия Сделай Пол Эталон цвет серый 10 м2

Содержание

Защитный состав Сделай ПОЛ Максимум серый на 10 м2

Сделай ПОЛ Максимум — защитный полимерный состав на эпоксидной основе.
Применяется состав для устройства наливного бесшовного пола внутри помещений с повышенными требованиями к абразивной стойкости пола, в том числе в условиях производств с мокрыми процессами.
Состав Сделай ПОЛ образует износостойкое, декоративное и долговечное покрытие, а также придает полу антискользящие свойства.
Готовое покрытие стойкое к механическим нагрузкам, появлению пыли и проникновению грязи, масел, воды в подложку, а также препятствует образованию грибка и плесени.
Выдержка новых бетонных полов и отремонтированных с применением сухих ровнителей должна быть не менее 28 суток.
Покрытие, образуемое составом устойчиво при эксплуатации в условиях воздействия агрессивной и слабоагрессивной среды с температурой от — 45оС до + 80оС.
Состав можно наносить на бетонные, кирпичные и каменные поверхности, старую бетонную плитку, а также на дерево и асфальт.


Перед началом работ, начиная с момента смешивания основы и отвердителя, необходимо использовать респиратор или ватно-марлевую повязку для защиты органов дыхания, перчатки.
Помещения должны быть достаточно проветриваемые, при открытых окнах и дверях.
При попадании состава на кожу его необходимо удалить с помощью тампона с любым растворителем, затем тщательно промыть водой с мылом.

Состав Сделай ПОЛ рекомендован для устройства наливного бесшовного пола:
-внутри жилых и общественных помещений;
-гаражах, а также многоэтажных парковках;
-автомастерских;
-ангарах;
-учреждениях и объектах бытового обслуживания;
-торговых и складских помещениях;
-помещения с повышенными декоративными требованиями (торговые залы, выставочные залы, магазины и другие места с интенсивным трафиком).

-серый.

Важно: покрытие паронепроницаемо!

Покрытие эпокс. полимерное для бетонного.

пола Сделай ПОЛ бежевый по выгодной цене

Комплект «Сделай ПОЛ» разработан с учетом современных требований к полам и включает все необходимые материалы для быстрого устройства новейшего высокопрочного напольного покрытия.
«Сделай ПОЛ» — защитный двухкомпонентный состав на эпоксидной основе, простой в использовании, не требует специальных навыков и специального оборудования.
Универсальность состава заключается в одновременном использовании различных эпоксидных смол, обеспечивающих одновременно функции грунтовочного и финишного покрытий. Поверхность не нужно грунтовать!
Состав «Сделай ПОЛ» рекомендован для использования в торгово-складских помещениях, выставочных залах, паркингах, автосервисах, станциях техобслуживания, автомойках, мастерских, цокольных помещениях и многих других часто эксплуатируемых местах. Образует износостойкое, декоративное и долговечное покрытие, а также придает полу антистатические и антискользящие свойства. Готовое покрытие стойкое к воздействию механических нагрузок, появлению пыли, проникновению грязи, масел, воды в подложку, а также препятствует образованию грибка и плесени.
Состав можно наносить на бетонные, кирпичные, каменные, металлические и керамические поверхности, а также на дерево и асфальт. Усовершенствованная эпоксидная формула позволяет достичь свойств наливного пола всего за ОДИН слой!
Формирование защитного или декоративного полимерного слоя полимерных покрытий полов с заранее определенными свойствами происходит непосредственно на поверхности нанесения при обычных условиях окружающей среды. Поэтому возможность получения прочного, долговечного и экономичного покрытия без швов и стыков на поверхностях практически любых конфигураций – основная отличительная особенность и преимущество технологии бесшовных полимерных покрытий полов.
Также к преимуществам бесшовных полимерные покрытия полов относятся:
одинаково прочная связь покрытия с основанием на всей площади;
высокая устойчивость к широкому спектру агрессивных сред;
непроницаемость для жидкостей;
повышенная прочность, долговечность, износостойкость;
отсутствие пыления;
гигиеничность, легкость и простота очистки;
повышенное сопротивление образованию трещин;
небольшая толщина слоя;
быстрота нанесения и отверждения полимерных покрытий полов;
повышенная эстетика, привлекательный внешний вид и широкие возможности для декоративной отделки полимерных покрытий полов.

Характеристики:
Состав является двух компонентным. В комплект входят основа, отвердитель и акриловые чипсы (флоки). Основа представляет собой раствор пигментов, наполнителей, модификаторов и пр. в эпоксидсодержащих смолах. Отвердитель представляет раствор полиамида. Массовая доля отвердителя в основе составляет 12%. Образуемое покрытие устойчиво при эксплуатации в условиях воздействия неагрессивной или слабоагрессивной среды с температурой от минус 45оС до плюс 80оС.
Основные характеристики:
Показатель Норма по ТУ 2388-001-37271917-2011
Цвет пленки: серый, бежевый, желтый, красный
Внешний вид отвержденной пленки: полуматовая
Условная вязкость по ВЗ-246: 30 – 120 сек
Массовая доля нелетучих веществ 60 — 70%
Продолжительность высыхания до степени 3 при 20оС: 12 часов
Адгезия пленки: 1 балл
Стойкость покрытия к воздействию дистиллированной воды, 3% раствора NaCl, сырой нефти, бензина, индустриального масла: не менее 96 часов
Срок годности состава после введения отвердителя не менее 8 часов
Ударопрочность (по методу «Удар») 45 – 50 см
Эластичность пленки не более: 1мм
Прочность при ударе не менее: 40 см
Прочность к истиранию (кварцевым песком): 1 кг/мкм
Расход состава : 0,225кг/м.

Проведение работ:
Окрасочные работы лучше всего производить при температуре воздуха от +10°С до +25°С (оптимальные условия), но не ниже +5°С.
Оптимальная относительная влажность воздуха не должна превышать 60 % в помещениях и 80 % на открытых площадках (на улице). Нанесение состава возможно при влажности до 95 %, но при этом возможно увеличение времени высыхания и формирования покрытия.
При оптимальных условиях, описанных выше, нанесенный состав высыхает «до отлипа» через 24 часа и готов к высоким нагрузкам через 3 суток.
Перед началом окраски основу — КОМПОНЕНТ А необходимо перемешать при помощи низкооборотистой дрели с насадкой в течение 3 минут и залить в нее отвердитель — КОМПОНЕНТ Б, без остатка. Полученный состав необходимо тщательно перемешать и выстоять в течение 5 минут. После отстаивания готового состава перемешать его еще раз и вылить в поддон для окрашивания. Наносить состав лучше всего при помощи простого окрасочного валика с ворсом 12–15 мм Вертикальные поверхности, углы и места примыканий удобнее обработать кистью. Для равномерного распределения массы состава рекомендовано условно разделить окрашиваемую площадь на участки. Одного слоя достаточно для получения износостойкого и долговечного покрытия.
Для равномерного и качественного нанесения декоративных чипсов (флоков) рекомендуется их наносить через 1,5–2 метра на свежеокрашенную площадь, путем равномерного разбрасывания сверху на расстоянии вытянутой руки. Декоративные чипсы (флоки) наносят на свежеокрашенную поверхность, не дожидаясь её высыхания.
По окончании окрасочных работ нужно исключить хождение по свежеокрашенной поверхности, а также попадание пыли, грязи, воды и пр. в течение 24 часов.

Наливные полы технология. От ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Эпоксидный наливной пол технология. Технология наливных полов Элакор.

Технология наливных полов – эпоксидное наливное покрытие Элакор.

Технология наливного пола эпоксидного использует следующие материалы.

Материалы – двухкомпонентные. Соотношения компонентов указаны на этикетке компонента «А».

Очень важно! При заливке наливного слоя используйте Наливной пол только из одной партии (указана на этикетке).
При заказе отдельно указывайте, какое количество материала пойдет на наливной слой.

Толщины Наливного покрытия, с учетом подстилающего слоя (ок.0,3мм), без учета грунтовки и шпатлевки.

Толщина
Покрытия
Наливной слойОбщий расход Наливного пола
(подстилающий + наливной слой)
ТолщинаРасход Наливного пола
2,0-2,5мм1,4мм2,0кг/м²2,4кг/м²
3,0-3,5мм2,4мм3,5кг/м²3,9кг/м²
4,0-4,5мм3,4мм4,9кг/м²5,3кг/м²

Расчет количества и цены материалов для эпоксидного наливного покрытия: ЦЕНА эпоксидного наливного пола.

Схема нанесения наливного пола

1. Бетонное основание
2. Грунтовочный слой
3. Шпатлевание дефектов поверхности
4. Подстилающий слой
5. Лицевой слой
6. Декоративные чипсы (если требуются)
7. Финишный лаковый слой (если требуется)

1.

Основные требования технологии наливных полов

  • Бетонный пол (далее Основание) удовлетворяет требованиям к основанию (см. п.2).
  • Температура Основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
  • Температура материалов: +15°С …+20°С.
  • Относительная влажность воздуха, на момент укладки, и в течении суток после нее не более 80%.
  • Температура воздух/основание не менее чем на 3°С выше Точки Росы.
  • Влажность Основания – не более 4масс.%.
  • Во время устройства наливного пола температура Поверхности не должна изменяться более чем на 4°С.
  • Обеспечить отсутствие сквозняков, выключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов и т.д.
  • Внимание! Все указанные ниже времена полимеризации слоев даны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.

2. Требования к основанию

Технология наливных полов требует, чтобы поверхность бетонного пола была ровной. Полимерные наливные полы могут наноситься на Основания, отклонения которых от горизонтальной плоскости на длине 2м не превышает 2мм. Основание должно быть выполнено из бетона или пескобетона и иметь прочность не менее М200 и соответствовать предполагаемой интенсивности эксплуатационных нагрузкок.

Усадочные компенсационные швы («узкие» швы) повторять на поверхности покрытия НЕ требуется.
Деформационные и температурные швы («широкие» швы) необходимо повторить на покрытии.

Если наливные полы выполняются на нижнем этаже, должна быть выполнена гидроизоляция основания от грунтовых вод.

Новое бетонное основание должно вызреть до марочной прочности (28 суток при нормальных условиях твердения), остаточная влажность бетона не более 4масс.%.

Старое бетонное основание НЕ должно содержать следов масла и жира, моющих средств, ранее нанесенных полимерных и других покрытий (железнение, битум и пр. ).

Проверка остаточной влажности основания и вероятного подсоса (подпора) воды.
С помощью малярного скотча герметично наклеить на бетонное основание цельный кусок п/э пленки размером около 1х1м. Если через сутки на внутренней поверхности пленки образовался конденсат, и основание под пленкой изменило цвет, то выполнять устройство наливного покрытия нельзя!

Предварительная подготовка бетонного основания.
Если Основание не соответствует требованиям по отклонениям от плоскости и/или наличию загрязнений, то необходимо провести предварительные операции:

  • Фрезерование-выравнивание поверхности.
  • Удаление масляных и др. пятен на всю глубину проникновения (шлифование, или фрезерование, или вырубка).

Если вышеуказанные операции не эффективны, необходимо выполнить устройство новой стяжки.

3.

Требования к технологическому оборудованию и инструменту

Внимание! Проверьте весь инструмент на наличие смазки! Практически всегда, на новом металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т. п.) есть смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, тщательно удалите смазку.

Для нанесения грунтовочных слоев используется синтипоновые (полиамидные) среднешерстные валики (ворс 12-14мм). Допускается нанесение грунта стальными шпателями.

Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя используются стальные шпатели шириной до 600мм.
Шпатель должен быть чистым, иметь ровную кромку, всей плоскостью прилегать к бетонному основанию. Если между шпателем и бетонным основанием образуются щели более 1мм, то следует проверить ровность кромки шпателя правилом или использовать шпатели меньшей ширины.

Ракля используется для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Ракля должна быть чистой, все усы выставлены одинаково, согласно толщине лицевого слоя наливного пола.

Игольчатый (ротационный, аэрационный) валик используется для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения материала на поверхности. Валик должен быть чистым без следов старого материала, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. Все сегменты должны быть легко подвижны. При движении валика по основанию – все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае необходимо использовать игольчатый валик меньшей ширины.

Подошвы для наливного пола (иглоступы) используются для передвижения по жидкому материалу. Иглоступы должны быть чистыми и сухими, четко фиксироваться на ногах.

Смеситель и миксер. Использовать миксер для красок с регулируемой частотой вращения, мощность – не менее 1,5КВт.

НЕ допускается использование проволочных миксеров!
Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.

Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении. Ориентировочная частота вращения миксера — 400-600об/мин.

Промышленный пылесос используется для обеспыливания Основания перед грунтовкой и, при необходимости, после шлифовки шпатлевочного слоя. Следите за техническим состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли.

Весь персонал, участвующий в производстве работ должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Рабочие, непосредственно участвующие в нанесении материалов должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой.

Использование полиэтиленовых бахил не допускается!

4.

Технология подготовки бетонного основания для наливных полов

Основная задача — открыть поры бетона.

Основание очистить от цементного молочка, удалить верхний ослабленный слой бетона, загрязнения и т.п.

Способы очистки:

  • мозаично-шлифовальная машина с корундовыми или алмазными сегментами;
  • ИЛИ пескоструйная очистка.

Образовавшийся шлам тщательно удалить с поверхности скребками. После чего поверхность подмести жесткими пластиковыми щетками для удаления шлама из раковин, каверн и пр. дефектов бетона.
При обнаружении плохо очищенных участков – провести дополнительную обработку поверхности.

После подготовки основания и до сдачи готового наливного пола в эксплуатацию
запрещается движение по участку без чистой сменной обуви!

5.

Подготовка материалов к работе

Перед началом работ необходимо организовать отдельное место для замешивания материалов.

  • Расстелить двойную полиэтиленовую пленку.
  • Выделить отдельных рабочих для замешивания композиций, которые во время работы не покидают «грязной зоны».
  • При выходе из «грязной зоны» обеспечить смену обуви.
  • Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Основная задача — исключить попадание отдельных компонентов материалов («А» или «Б») на поверхность, где наносится покрытие! В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

Для смешивания материалов использовать миксер для красок (см. п.3.2).
При смешивании материалов следите, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
Соотношение компонентов материалов указано на этикетке.
Если используется НЕ полный комплект материала:

  • сначала тщательно перемешайте компонент «А», только потом отливайте;
  • обязательно взвешивайте компоненты на весах.

5.1. Приготовление эпоксидного грунта Грунта-2К/100П.

  • При перемешивании компонента «А» влить в него компонент «Б», тщательно перемешать в течение 2-3 минут.
  • Смешанный состав сразу вылить на поверхность и распределить.

Время жизни смешанного грунта на поверхности – не более 30 мин.

5.2. Приготовление наливного пола.

  • Перемешать с компонент «А» в течение 2-3 минут до однородного состояния.
  • Влить, не прерывая перемешивания, компонент «Б». Тщательно перемешать в течение 3-5 минут.
  • Готовый эпоксидный наливной пол сразу вылить и распределить на поверхности.

Время работы с наливным полом на поверхности — не более 40 мин.

5.3. Приготовление эпоксидной шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется полностью аналогично Наливному Полу (см. п.6.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с песком. Для этого используется сухой кварцевый песок без пыли, фракции от 0,1 до 1мм, соотношение: 1-3 объемные части на 1 часть Шпатлевки-2К.
После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания, добавить в неё песок, тщательно перемешать.

Допускается для шпатлевания поверхности использовать Наливной Пол (наполнение песком аналогично шпатлевке).

6.

Технология наливного пола — нанесение

6.1. Обеспыливание основания производится промышленным пылесосом непосредственно перед нанесением первого слоя грунта. Интервал между обеспыливанием и нанесением слоя должен составлять менее 2-х часов.

6.2. Грунтование

Готовый (смешанный) эпоксидный грунт разливается на поверхность «змейкой» и равномерно распределяется по поверхности валиками или плоскими металлическими шпателями «на сдир».

Время сушки эпоксидного грунта (межслойная выдержка) при 20°С — 18…22ч.

Если поверхность бетона впитывает неоднородно, то после нанесения 1-го слоя необходимо дополнительно грунтовать сильно впитывающие участки.

При необходимости нанести 2-й слой грунта.

Загрунтованная поверхность должна иметь равномерный глянец.

Примерный расход эпоксидного грунта в зависимости от марки бетона.

М200М250М300М350
300г/м²250г/м²200г/м²150г/м²

Точный расход эпоксидного грунта определяется экспериментально.

6.3. Шпатлевание (Если требуется).

Шпатлевание поверхности выполняется после грунтования для заделки отдельных дефектов Основания (раковины, трещины и т.п.). После шпатлевания выполнить шлифование пола мозаично-шлифовальной машиной для удаления следов от шпателя и финишного выравнивания поверхности.

Время полимеризации (сушки) эпоксидной шпатлевки: при 10°С – 24часа, при 20°С — 12часов, при 25°С — 8часов.

6.4. Подстилающий слой
Основное назначение подстилающего слоя – полностью закрыть поры бетонной поверхности.
Незакрытые поры приводят к образованию дефектов при устройстве лицевого слоя наливного пола.
Толщина подстилающего слоя составляет 0,3-0,4мм.

Порядок операций.

  • После смешивания компонентов наливного пола сразу добавить кварцевый песок фр.0,1-0,4, перемешать.
    На 4 вес.части Наливного пола добавлять 1 вес.часть песка (6-7кг песка на комплект наливного пола 25кг).
  • Нанести приготовленный состав на поверхность металлическим шпателем. Расход состава около 0,5кг/м²

Время полимеризации (сушки) подстилающего слоя: при 10°С – 24часа, при 20°С — 12часов, при 25°С — 8часов.

  • После полимеризации подстилающего слоя осуществить тщательный визуальный контроль поверхности на предмет наличия пор и других дефектов. При необходимости – провести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

6. 5. Лицевой слой.
Заранее определите конфигурацию заливки. Свежая партия материала должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 30 минут после начала укладки предыдущей партии.
Необходимо предварительно ограничить площадь заливки с помощью малярного скотча для удобства продолжения работ после перерыва.

Порядок операций.

  • Подготовьте эпоксидный наливной пол к работе.
  • Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
  • Распределите эпоксидный пол равномерно на площади участка раклей или зубчатым шпателем.
  • Сразу тщательно и равномерно прокатайте поверхность (в двух перпендикулярных направлениях) игольчатым валиком. Выполняется в иглоступах.

Не соскребать со стенок пустого ведра остатки материала, так как перемешивание на стенках может быть не полным, что приведет к образованию дефектов на поверхности покрытия.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в иглоступах!!!

Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя составляет 1,7кг/м кв.

Время работы с Наливным Полом, вылитым на поверхность: при 10°С – до 1часа, при 20°С – до 40мин., при 25°С — до 30мин.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С — 12 часов, при 25°С — 8 часов.

6.6. После устройства.
Минимальное время выдержки наливного эпоксидного пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Время выдержки зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!

Нагрузка+20°С+15°С+10°С
Пешеходная нагрузка3 суток4 суток6 суток
Полная механическая нагрузка7 суток10 суток14 суток
Полная химическая нагрузка14 суток20 суток28 суток

Очень важно! При выдержке эпоксидный наливной пол должен быть открыт:

  • НЕ допускается накрывать покрытие п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
  • НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т. д.

В противном случае на поверхности покрытия могут образовываться разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Настоящая технология учитывает многолетний опыт устройства наливных полов Элакор!

Новый видеокурс: технология 3Д полов!

3Д полы, Фото полы – технология от «А» до «Я»!
А также: разработка 3Д изображений, эффект выхода
за край, 3Д полы с перспективой и многое другое. Максимально подробная технология 3Д пола включает
24 урока и исчерпывающе отвечает на все вопросы.

Посмотреть видеокурс

Новый  обучающий
видеокурс 3D полы

ЗД полы выполняются на основе материалов и технологии эпоксидного наливного пола. Если Вы решили сделать 3Д полы, то приведенная выше технология наливных полов тоже будет Вам полезна, особенно для подготовки и выравнивания основания.

Устройство подстилающего слоя
(наливной эпоксидный пол) Технология наливного пола: устройство
лицевого слоя (эпоксидный пол)

26авг18

Подобные экономичные технологии приобретают важное значение

Современное строительство очень отличается от того, как это все происходило еще пару десятков лет назад. Все увереннее на территории России используются технологии щитового и энергосберегающего домостроения, принятые в Канаде и Финляндии.

Это не могло не отразиться на способах разграничения внутреннего пространства. Использование капитальных межкомнатных перегородок и бетонных перекрытий стало бы непосильной ношей для популярных ныне свайных фундаментов.

На заметку: Сегодня энергосберегающие технологии вышли на принципиально новый уровень.

На смену гипсокартонным перегородкам, обладающим плохой звукоизоляцией, пришли ориентировано-стружечные плиты (древесные стружки, склеенные смолами с добавлением воска и борной кислоты). Разной толщины ОСБ купить можно и для устройства перегородок, и для создания идеально ровного пола. Ими прекрасно отделывают наружные стены и даже сооружают кровлю. Эти уникальные плиты в 2,5 раза устойчивей к различного рода воздействиям, чем привычная ДСП и сочетают в себе характеристики натурального дерева и любых блочных материалов, удобных в обработке.

Особо интересны ОСБ в качестве чистовой отделки пола. Покрытые на несколько слоев лаком, они придают поверхности очень модный ныне 3D-эффект. Однако, не в пример идет наливной пол с чипсами, цена такого произведения искусства несравнимо ниже. Если же ОСБ используется как черновой пол, необходимо обеспечить отсутствие неровностей в местах стыков плит, чтобы не повредить финишную отделку.

Подобные экономичные технологии приобретают важное значение при расширяющемся строительстве эконом-класса, в частности для реализации важной программы расселения аварийных домов.

«Алтайэнергосбыт» поделился опытом внедрения энергосбережения в многоквартирных жилых домах

Главной темой для обсуждения стала инновационная технология финансирования энергосберегающих проектов в многоквартирном жилищном фонде – энергосервисный контракт. «Алтайэнергосбыт», уже на протяжении нескольких лет являясь не только энергоснабжающей, но и энергосервисный компанией, одним из первых в Сибири в 2012 году реализовал проект по внедрению современных энергосберегающих технологий и оборудования в 74 многоквартирных домах Горно-Алтайска посредством энергосервисного контракта. Подробнее..

Самовыравнивающиеся составы

— зачем их использовать?

Самовыравнивающиеся смеси

создают гладкую и ровную поверхность на вашем черновом полу. Это необходимо перед укладкой плитки. Кроме того, самовыравнивающиеся составы заделывают трещины и дефекты поверхности чернового пола. Как и в случае с любым продуктом, существует множество разновидностей выравнивателей для конкретных целей. Чаще всего существует два типа выравнивателей: на водной основе и на акриловой основе. Какая разница?

Выравнивающие массы на акриловой основе

Самонивелирующиеся смеси на акриловой основе требуют смешивания цементного порошка с акриловой полимерной жидкостью, количество которой зависит от инструкции производителя.Есть ли у него преимущества перед аналогом на водной основе? У него есть некоторые. Эти составы более эластичны, лучше прилипают к бетонному основанию и устойчивы к истиранию. Но есть один недостаток: выравниватели на акриловой основе требуют больше времени для высыхания, потому что они содержат полимер. Уровень влажности и температура наружного воздуха также влияют на время высыхания.

Выравнивающие составы на водной основе

Что касается выравнивателей на водной основе, то они являются наиболее распространенным типом выравнивателей. Цементный порошок просто добавляется в воду и превращается в компаунд, который можно нанести на пол.Он более популярен, потому что высыхает примерно за 10-20 минут. Быстрое высыхание позволяет быстрее укладывать напольное покрытие и завершать проект, что приводит к меньшим трудозатратам. Тем не менее, установщики должны знать, что они делают, и быстро наносить состав. В противном случае он затвердеет в ведре, прежде чем они смогут его использовать. Поэтому все инструменты нужно приготовить рядом. Это означает, что монтажникам нужен опыт, чтобы получить наилучший возможный уровень пола.

Самонивелирующиеся смеси

не предназначены для окончательного покрытия полов, предназначенных для пешеходного движения.Они предназначены для подготовки вашего основания к укладке более прочного пола, такого как керамическая плитка. Если у вас в доме есть напольные обогреватели, было бы разумно убедиться, что вы выбрали выравнивающую смесь, подходящую для теплового воздействия.

Всего за несколько минут вы узнали о самовыравнивающихся смесях. Однако, если вам нужна дополнительная консультация по любому из ваших потребностей в плитке, посетите магазин Tile Factory. У нас есть дружелюбный и знающий персонал, готовый помочь вам с выравнивающими смесями.Кроме того, в магазине Tile Factory Outlet есть большой выбор качественной плитки по удивительно низким ценам. Посетите нас в нашем выставочном зале в Сиднее или сравните и купите плитку в нашем интернет-магазине прямо сейчас.

Максимальная толщина самовыравнивающегося бетона на уровне

Максимальная толщина самовыравнивающегося бетона . Они, как правило, оставляют край, похожий на то, что вы видите с лужей воды на стеклянном столе, с валиком толщиной примерно 1/8 дюйма. Его так трудно двигать, что я стучал по нему очень большим молотком около часа.


Самовыравнивающееся бетонное покрытие ARDEX K 521™ с www.ardexamericas.com

2 ответить поделиться отчетомсохранить уровень 1 · 24д ты можешь просто залить бетоном водопровод!? Какой толщины можно класть самовыравниватель? Самовыравнивающийся бетон имеет не минимальную толщину, а максимальную.

Самовыравнивающееся бетонное покрытие ARDEX K 521™ с

Ardex k 523 может быть установлен толщиной от минимальной 3/8″ (9 мм) до максимальной толщины 2″ (5 см).Объявления официальных дистрибьюторов sika и специализированных специалистов по продуктам sika. Так что, если ваш слой не покрывает весь пол, вам нужно будет решить эту проблему с помощью инструмента для частичного отверждения или с помощью другого продукта, такого как виниловый бетонный пластырь. Несвязующая специализированная стяжка на основе сульфата кальция может быть уложена толщиной 15 мм.


Источник: www.ardexamericas.com

Сколько самовыравнивающегося бетона мне нужно? Они могут увеличить общую стоимость вашего дома и принести большую гордость вашей семье.

Максимальная толщина самонивелирующейся смеси slc 1550 fiber flex компании Larsen составляет 50 мм, что значительно больше, чем у большинства «стандартных» самонивелирующихся смесей. Можно укладывать несвязанную специальную стяжку на основе сульфата кальция.


Источник: www.elleganthomedesign.com

Мой вопрос заключается в том, какую толщину следует использовать с самонивелирующимся устройством, так как я обнаружил, что толщина составляет 2 плюс. Какова максимальная толщина самовыравнивающегося бетона?Ez level® может быть установлен на новый (зеленый) бетон с относительной влажностью не более 99% или 15 фунтов.


Источник: www.homedepot.com

Надеюсь, эта информация была вам полезна. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, свяжитесь с нами. Мой вопрос заключается в том, какая самая толстая, которую вы должны использовать с самовыравнивающимся устройством, поскольку то, что я нашел, составляет 2 плюс толщина.

Производится из тщательно отобранного сырья для обеспечения консистенции продукта, требуется только добавление воды на месте.1-й уровень ·.


Источник: www.pinterest.com

Благодаря технологии микроволокна fibreflex. Тем не менее, можно получить варианты толщиной от 1/25 дюйма до 5 дюймов. Максимальная толщина levelquik указана потому, что, среди прочего, он может не застыть должным образом, если его залить слишком толстым слоем, и может потерять структурную целостность, если залить слишком толстым слоем. 2.


Источник: www.alibaba.com

Ez level® можно укладывать на новый (зеленый) бетон с относительной влажностью не более 99% или 15 фунтов на 1000 кв.07 кг/м2) за 24 часа. Уровень 1 · 25d на 3 дюйма я бы выбрал обычный бетон. Я надеюсь, что эта информация была полезной, если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Однако получить можно.


Источник: screedlondon.co.uk

Тем не менее, можно получить варианты с толщиной заливки от 1/25 дюйма до 5 дюймов. Мой вопрос заключается в том, какая самая толстая, которую вы должны использовать с самовыравнивающимся устройством, поскольку то, что я нашел, составляет 2 плюс толщина.В остальном у меня нет забот. Это так трудно двигаться, что я стучал по нему.


Источник: ecc-crete.com

Мой вопрос заключается в том, какую толщину следует использовать с самонивелирующимся устройством, так как я обнаружил, что толщина составляет 2 плюс. Но стандартная толщина составляет от ⅛ дюйма до 1 дюйма. Так что, если ваш слой не покрывает весь пол, вам нужно будет решить эту проблему с помощью инструмента для частичного отверждения или с помощью другого продукта, такого как.


Источник: www.pinterest.com

Самовыравнивающийся бетон имеет не минимальную толщину, а максимальную. Ez level® можно укладывать на новый (зеленый) бетон с относительной влажностью не более 99 % или 15 фунтов на 1000 футов2 (0,07 кг/м2) за 24 часа. Максимальная толщина levelquik указана потому, что, среди прочего, он может не застыть должным образом, если его налить слишком толстым слоем.


Источник: duraamen.com

Уровень 1 · 25d на 3 дюйма я бы выбрал обычный бетон.Существуют системы лотков с трубами меньшего размера, для которых требуется всего 20 мм общей глубины стяжки. Сколько самовыравнивающегося бетона мне нужно? Я надеюсь, что эта информация была полезной, если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Произведено из тщательно отобранного сырья для консистенции.


Источник: www.youtube.com

Я предлагаю вам использовать смесь палубной грязи и осыпать ее до вашего уровня. Вы просто заливаете выравнивающий цемент на пол, и продукт выравнивается сам по себе. Надеюсь, это поможет 0 op b Несвязанную специальную стяжку на основе сульфата кальция можно укладывать толщиной 15 мм. Тем не менее, можно получить варианты, которые.


Источник: www.homedepot.com

Какова максимальная толщина самовыравнивающегося бетона? Самонивелирующаяся смесь slc 1550 fiber flex от Larsen может использоваться для достижения глубины от 3 мм до 50 мм. Его так трудно двигать, что я стучал по нему очень большим молотком.


Источник: gypsyfoxicons.blogspot.com

Но стандартная толщина составляет от ⅛ дюйма до 1 дюйма. Ardex k 523 может быть установлен толщиной от минимальной 3/8″ (9 мм) до максимальной толщины 2″ (5 см). В остальном у меня нет забот. Ez level® можно устанавливать на новый (зеленый) бетон с относительной влажностью не более 99 % или 15 фунтов на 1000 кв. футов (0,07,

).
Источник: chargar.com

Депозит самовыравнивающегося цемента. Если у вас трубы отопления диаметром 15 или 16 мм, минимальное покрытие труб самовыравнивающейся стяжкой составляет 20 мм (всего 35/36 мм вместе с трубами). Затем используйте такой продукт, как bal level max (до 80 мм за одно применение). Производится из тщательно отобранного сырья для обеспечения консистенции продукта.


Источник: rcrconcrete.com

Но стандартная толщина составляет от ⅛ дюйма до 1 дюйма. Они могут увеличить общую стоимость вашего дома и принести большую гордость вашей семье.Укладка самовыравнивающегося цемента. Тем не менее, можно получить варианты толщиной от 1/25 дюйма до 5 дюймов. Объявления официальных дистрибьюторов sika и преданных своему делу sika.


Источник: розничная торговля.usa.sika.com

Большие скидки на оптовые заказы. Объявления официальных дистрибьюторов sika и специализированных специалистов по продуктам sika. Приклеивание к основанию в целом увеличивает минимальную толщину выравнивающей стяжки. Так что, если ваш слой не покрывает весь пол, вам нужно будет решить эту проблему с помощью инструмента для частичного отверждения или с помощью другого продукта, такого как виниловый бетонный пластырь.Но стандартной толщины.


Источник: www.alibaba.com

Несвязующая специальная проточная стяжка на основе сульфата кальция может укладываться толщиной 15 мм. Ровный и ровный пол может быть достигнут за одно применение, если вы заранее спланируете и учтете все аспекты. Какова максимальная толщина самовыравнивающегося бетона? Двигаться так тяжело, что т.


Источник: duraamen.ком

В остальном я не беспокоюсь. Тем не менее, можно получить варианты толщиной от 1/25 дюйма до 5 дюймов. Самонивелирующаяся смесь slc 1550 fiber flex от Larsen может использоваться для достижения глубины от 3 мм до 50 мм. Большие скидки на оптовые заказы. Максимальная толщина levelquik указана потому, что.


Источник: www.indiamart.com

Сколько самовыравнивающегося бетона мне нужно? Но стандартная толщина составляет от ⅛ дюйма до 1 дюйма.Какова максимальная толщина самовыравнивающегося бетона? Так что, если ваш слой не покрывает весь пол, вам нужно будет решить эту проблему с помощью инструмента для частичного отверждения или с помощью другого продукта, такого как виниловый бетонный пластырь. Но стандартный.


Источник: homespure.com

Ez level® можно укладывать на новый (зеленый) бетон с относительной влажностью не более 99 % или 15 фунтов на 1000 футов2 (0,07 кг/м2) за 24 часа. Но стандартная толщина составляет от ⅛ дюйма до 1 дюйма.Песчано-цементный (модифицированный быстрый набор прочности) можно укладывать толщиной 35 мм. Если у вас трубы отопления с 15 или.


Источник: shapovmusic.com

Удивительно, что со всем этим дополнительным весом пол не прогнулся. Какова максимальная толщина самовыравнивающегося бетона? Его так трудно двигать, что я стучал по нему очень большим молотком около часа.Однако это так.

Укладка наливных полов — Robinson Flooring Inc.


Компания

Robinson Flooring стала экспертом сообщества по укладке наливной подложки и покрытия. Разработанный, чтобы сэкономить ваше время и деньги на вашем проекте, мы можем индивидуально адаптировать самовыравнивающееся решение для установки, чтобы оно соответствовало вашему коммерческому, промышленному или жилому проекту.В Robinson Flooring наши сертифицированные профессиональные бригады монтажников используют первоклассные продукты, гарантируя качество и здоровье ваших полов на долгие годы.

Требуется ли для вашего проекта установка самовыравнивающейся подложки?

Часто после сноса существующего напольного покрытия или первого посещения объекта у вас остается плита или фанерная основа, которые неприемлемы для установки нового напольного покрытия. Самый быстрый и лучший вариант для получения гладкого, гладкого и плоского или гладкого, плоского и ровного основания – это самовыравнивающаяся подложка.Вам не придется беспокоиться о неровных следах от шпателя, которые телеграфируют через ваше новое напольное покрытие, или о времени и неудобствах , которые требуются для нанесения нескольких слоев ручного шпателя. Весь ваш проект площадью до 100 000 кв. футов может быть завершен за несколько часов, а не дней или недель. Решение для самонивелирующейся подложки, такое как Ardex K-15, сэкономит время и деньги на вашей коммерческой, промышленной или жилой работе. Безопасный для ходьбы в течение 1-3 часов после нанесения, он ускорит вашу работу и позволит вам установить практически любой тип напольного покрытия всего за 16 часов или оставить его открытым и герметизированным или даже отполированным с топпингом. вариант для гладкого и прочного слоя износа.Наши высококвалифицированные специалисты, сертифицированные производителем, обладают оборудованием и опытом для быстрого решения ваших задач по укладке подложки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.