Дымоходная труба из бетона: разновидности и характеристики труб для дымохода

Содержание

Ошибки при сооружении дымоходов | Отопительное оборудование и инженерные системы

Отопительное оборудование и инженерные системы | №4 (54) ‘2011

Часто при возведении дымоходов совершаются ошибки, которые могут стоить очень дорого и даже привести к непоправимым последствиям. Причем домовладелец замечает огрехи порой слишком поздно, когда начинает испытывать определенные неудобства при использовании печи или камина. Людям приходится тратить деньги на своевременное устранение возникающих проблем либо капитальный ремонт дымового канала, ведь его неправильная работа вполне способна стать причиной пожара.

Чаще всего ошибки, допущенные при выборе, проектировании и монтаже систем отвода дымовых газов, приводят к нарушению тяги или разрушению стенок дымохода, из-за чего возможно возгорание прилегающих к ним строительных конструкций. Причины этого неприятного явления могут быть самыми разными.

Независимо от материала, из которого сделан дымоход, срез трубы должен подниматься над наружной поверхностью кровли на высоту, рекомендуемую нормативными документами — СНиП 41-01-2003, пункт 6.

6.12; оголовок конструкции венчает дефлектор, вполне эффективно защищающий канал от попадания атмосферных осадков и повышающий силу тяги за счет подсоса дыма с использованием энергии ветра

Куда ветер — туда дым

Нарушение тяги в дымоходе — это либо ее недостаточная, либо избыточная сила. В обоих случаях печь или камин перестанут оправдывать ожидания своих владельцев: топливо будет плохо разгораться и гаснуть, а топка — дымить. Причинами возникновения подобной ситуации могут быть:

• слишком малая высота всей дымовой трубы или той ее части, которая возвышается над крышей дома;
• неправильно выбранное сечение дымоотводного канала: при слишком узком проходе не обеспечивается выход всей массы образующихся газов, а при чрезмерно широком — хуже прогреваются стенки дымохода, возможно возникновение завихрений, а холодный уличный воздух может образовать обратные потоки;

• недостаточное утепление трубы;
• избыточная длина или же угол наклона участ­ков дымохода, отклоняющихся от вертикали, особенно в верхней части канала;
• нехватка воздуха, требующегося для нормального горения: в конструкции дымовой трубы следовало предусмотреть дополнительный приточный канал.

Отвод дымовых газов и подача воздуха для горения в современных низкотемпературных котлах организуются с помощью коаксиальных газоходов

При недостаточной высоте дымовой трубы над кровлей часто происходит опрокидывание тяги — виной тому ветер. У конька крыши возникают завихрения воздушного потока, который направлен вниз и, если выход дымохода расположен на подветренном скате, способен задувать дымовые газы обратно в дымоход.

Чтобы задувания не происходило, его оконечная часть должна:
• возвышаться не менее чем на 0,5 м над плоской крышей, а также коньком или парапетом скатной конструкции, если до них не более 1,5 м;
• располагаться не ниже конька или парапета, если до них от 1,5 до 3 м;
• находиться выше (или на уровне) линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, если труба удалена от конька на расстояние более 3 м.

Специальный вентилятор, установленный внутри дымохода, позволит обеспечить необходимую силу тяги, а устройство, смонтированное в виде насадки на верхнюю часть трубы, будет играть еще и роль дефлектора

Разрежение в дымоходе, необходимое для создания хорошей тяги, зависит от его высоты. Минимально допустимым значением этого параметра является 5–5,5 м от колосника топки до верхнего среза трубы. Такие требования легко учесть в процессе строительства одно- или двухэтажного дома, однако их соблюдение сопряжено с некоторыми сложностями при установке камина на верхнем мансардном этаже: высота потолков и чердака может оказаться недостаточной.

Хорошая тяга зависит и от правильно рассчитанной площади сечения дымохода, подобранной в соответствии с мощностью генератора тепла. При невысокой температуре отходящих газов, например, в случае использования современных низкотемпературных котлов, для повышения эффективности работы дымового канала применяются электрические дымососы, устанавливаемые на верхней оконечности конструкции и представляющие собой вентилятор, лопасти которого укрепляются на вертикальной оси. Устройство принудительно удаляет продукты сгорания топлива из трубы, усиливая разрежение в трубе и за счет этого обеспечивая необходимую силу тяги.

Для защиты мест прохождения кровли дымоходом применяются специальные накладки

Как вариант, недостаточная эффективность функционирования дымохода может наблюдаться из-за слишком быстрого остывания дымовых газов: особенно часто это происходит в холодное время года при плохой теплоизоляции стенок трубы.

Кстати, иногда для восстановления необходимой тяги достаточно утеплить относительно небольшой участок конструкции в ее верхней части.

Источником возникновения проблем при отведении дыма выступают также недопустимые отклонения канала от вертикали. Согласно нормам, при использовании дровяных генераторов тепла они могут составлять не более 30° на участках длиной до 1 м. Дымоходы, к которым подсоединены камины с открытой топкой, должны быть прямоточными и строго вертикальными, и нарушать это правило нельзя ни в каком случае. Такие ограничения связаны с повышенной пожароопасностью подобных очагов, и хорошая тяга служит определенной защитой от возгорания расположенных рядом предметов и конструкций.

Главные инструменты трубочиста — это металлический шар на веревке и щетка-ерш. Специальная щетка с составной ручкой чистит дымоход наиболее эффективно

Бывает, что зимой из неработающего камина дует, тянет холодом, то есть в помещение поступает морозный воздух с улицы. Это случается, когда наружный оголовок дымохода расположен ниже окончания вентиляционной вытяжки. Иногда из-за слишком большой и плохо утепленной мансарды. Но главной причиной является отсутствие правильно организованного притока воздуха в комнаты, что приводит к понижению давления внутри дома по сравнению с наружным. Законы физики неумолимы: компенсация возникающего перепада достигается наиболее простым и доступным способом, то есть через дымоход.

Избыточная тяга в трубе приводит к слишком быстрому и неэффективному прогоранию топлива: зачастую этот процесс сопровождается активным и весьма опасным выбрасыванием искр над крышей. Впрочем, справиться с этим неприятным явлением поможет регулировка положения шиберной заслонки.

Технология France-Turbo: турбинный электродвигатель внутри дымового канала

На всякий пожарный

Учитывая большую силу тяги, характерную для прямоточных дымоходов каминов с открытой топкой, во избежание возгорания кровли, особенно выполненной из горючих материалов, рекомендуется оборудовать оголовки дымовых труб искроуловителями. По тем же соображениям, согласно нормам, расстояние от наружных поверхностей кирпичных или бетонных дымоотводных каналов до стропил, обрешеток и других деталей крыши, способных воспламеняться, должно составлять не менее 130 мм, а от керамических труб без теплоизоляции и с ней — 250 и 130 мм соответственно. В местах прохождения дымоходами из кирпича перекрытий, сделанных из горючих материалов, нормируются расстояния между ними. Для незащищенных конструкций оно выбирается не менее 500 мм, а для защищенных — не менее 380 мм. Речь в данном случае идет о сооружении разделки, что характерно именно для кирпичных дымоотводных сооружений. А вот для современных модульных дымоходных систем (стальных типа «сэндвич» с внутренним слоем из базальтовой ваты, керамических концентрических и т.д.) четких норм не существует, поэтому при их монтаже не остается ничего другого, кроме как следовать инструкциям производителей.

Осаждающаяся на стенках дымоходов сажа препятствует нормальному дымоотводу и может воспламениться, став причиной возникновения пожара

Присоединять печи к дымоходам можно при помощи дымоотводов длиной не более 0,4 м. При этом должно выдерживаться расстояние не менее 0,5 м от верхней части данного элемента до потолка из горючих материалов при отсутствии защиты от воспламенения и как минимум 0,4 м — при ее наличии. По тем же нормам низ рассматриваемого соединителя отдаляется от сгораемого пола на 0,14 м и больше. Дымоотводы, разумеется, делаются из негорючих материалов.

Материальное соответствие

Современные отопительные котлы характеризуются высокой тепловой эффективностью: почти у всех газовых, жидкотопливных и даже твердотопливных моделей КПД составляет не менее 84%, а обычно превышает 90%, причем «рекордсменами» в этой области являются конденсационные модели.

Стальные и керамические дымоходные системы внутри зданий размещаются в шахтах, наличие которых рекомендуется предусматривать на стадии проектирования дома

Такая производительность благоприятно сказывается на экологии: за счет более полного сгорания топлива максимально снижается уровень вредных выбросов в атмосферу, что к тому же помогает сэкономить энергетические ресурсы и денежные средства пользователя.

Однако неизбежным следствием подобного технического совершенства является низкая температура отходящих газов, которая может составлять всего 100–120°C. Она не только становится причиной ухудшения тяги, но и приводит к образованию конденсата с оседанием его на стенках дымохода из-за присутствия водяного пара в составе отводимого дыма. При его изначально невысокой температуре конденсация жидкости происходит еще внутри дымовой трубы: если последняя не успела прогреться или изначально не была утеплена, то рассматриваемый процесс протекает особенно быстро. Оседая на стенках канала, вода растворяет неорганические вещества, имеющиеся в продуктах горения, и превращается в крайне агрессивную смесь серной и азотной кислот.

Дымоход следует изолировать от конструкций, сделанных из горючих материалов. Согласно нормам, дымоход может отклоняться от вертикали на угол до 30° при длине участка не более 1 м

Конденсат может образовываться в достаточно больших количествах, ведь при сжигании 1 м³ природного газа, широко используемого в качестве топлива для бытовых отопительных котлов, выделяется порядка 2 л жидкости, в виде пара уносящейся из топки вместе с дымовыми газами.

Кирпичные дымоходы оказались чрезвычайно уязвимы к такому воздействию: упомянутые кислоты разъедают поверхность кирпича, проникают внутрь кладки, разрушают дымовую трубу, а затем и отделку дома, штукатурку, бетон. По этой причине подобные конструкции, хорошо зарекомендовавшие себя при использовании с традиционными печами и каминами, без определенной доработки практически не подходят для современного котельного оборудования. Здесь следует применять дымоходы из современных материалов, специально разработанные для низкотемпературных отопительных агрегатов. Наиболее широкое распространение получили стальные трубы — одностенные, которые в таком случае монтируются внутри кирпичного дымохода, и двустенные типа «сэндвич» с прослойкой в виде минерального негорючего утеплителя из базальтового волокна. Для этих целей выпускаются также керамические концентрические дымоходы и системы из полимерных материалов. Существуют даже стеклянные дымоотводные конструкции. К слову, все перечисленные материалы рассчитаны на определенный диапазон рабочих температур и далеко не всегда могут применяться с печами или каминами, жар от которых бывает недопустимо высоким.

Чтобы избежать трудностей и неудобств, связанных с внеочередным ремонтом дымохода, следует изначально подбирать систему дымоотведения с учетом соответствия характеристик генератора тепла и материалов дымохода.

При монтаже трубы на фасаде здания фиксирующие скобы ставятся с шагом 2,5 м

Для изготовления дымовых труб ведущие производители используют нержавеющую сталь марки 1.4571, хорошие антикоррозионные свойства которой обеспечиваются повышенным содержанием хрома, а также присадками на основе молибдена и никеля. Гладкая полированная поверхность дымоходов из нержавейки снижает аэродинамическое сопротивление магистрали, минимизирует возможность отложения сажи и способствует быстрому удалению конденсата, который в большинстве таких систем стекает по цоколю трубы, отводится к топливнику через сифон, нейтрализатор или напрямую, а затем сбрасывается в канализацию.

Дымоходные трубы из нержавеющей стали, в зависимости от ее качества, пригодны для всех видов топлива и топочных систем. По рекомендациям разработчиков они могут применяться как при рабочей температуре, достигающей 600°C, так и в паре с конденсационными котлами, где отходящие газы охлаждены ниже точки росы. Согласно российским нормативным документам, модульные двухслойные сборные дымоходы из нержавейки со слоем тепловой изоляции из негорючего материала допускается подвергать воздействию температуры не выше 500°С. Следует заметить, что в печной или каминной трубе она поднимается до 1000°C лишь при возгорании сажи, а в обычных случаях не превосходит уже упомянутые 600°C.

В двустенных системах теплоизолирующий материал, заключенный между внутренним и внешним слоями, снижает потери тепла дымовых газов через стенки дымохода, препятствуя их остыванию ниже точки росы, и образования конденсата не происходит. Чтобы дым не проникал через стенку конструкции, то есть вода не конденсировалась с ее внешней стороны, современные дымоходы изготавливаются в газоплотном исполнении.

Отверстия в оголовке дымовой трубы и дефлектор с механической турбиной служат для усиления тяги в канале

Двухслойные стальные дымовые трубы

На российском рынке предлагают фирмы Schiedel, Jeremias, Raab и Rosinox (Германия), Fineline (Венгрия), Camin Wierer (Италия) и другие. Из российских изготовителей аналогичной продукции можно упомянуть компании «ДомоТехника» и «Элитс».

Для поквартирного теплоснабжения в многоэтажных домах ведущие производители дымоходов рекомендуют систему LAS (воздух-газ). В данном случае дымовые газы удаляются по внутренней трубе, а воздух, необходимый для горения топлива, подается к котлу по каналу между ней и стенками шахты. Применение LAS делает возможной эксплуатацию газовых отопительных агрегатов в режиме, независимом от воздухообмена в помещении, то есть такой подход в наибольшей степени соответствует требованиям СНиП 41-01-2003 (п. 6.2.2), которые предписывают устанавливать в квартирах генераторы тепла исключительно с закрытыми камерами сгорания. Данную продукцию, выпускаемую из полимерных материалов, на российском рынке предлагает, в частности, компания Viessmann.

Становящиеся все более популярными конденсационные котлы полезно используют скрытую теплоту дымовых газов, температура которых в результате понижается до такой степени, что нельзя исключать выпадения конденсата в дымоходе даже при хорошей теплоизоляции последнего. В качестве средства борьбы с коррозией внутренних стенок дымоходных труб компания Fineline рекомедует применять полимерный вкладыш Furanflex, имеющий цельнокроеную структуру. Это приспособление подходит для защиты кирпичных и стальных каналов любой длины, а его монтаж осуществляется без разламывания стены. В то же время полимеры не выдерживают высоких температур, из-за чего не могут использоваться для отвода дымовых газов от печных и каминных топок.

При монтаже стального дымохода на выходе конструкции из стены необходимо установить дополнительное крепление, причем колена и отводы не являются опорными элементами, их нельзя прижимать к внешним поверхностям здания

Устойчивость к воздействию влажности и химически агрессивной среды — главное преимущество современных керамических дымоходных систем, которые пригодны для работы с любыми разновидностями отопительного оборудования. Изготовленная из высококачественной технической керамики дымовая труба невосприимчива к влаге, кислотам и перепадам температур, выдерживая до 1250°C. Такие дымоходы монтируются из керамических блоков, а надежное газоплотное соединение обеспечивается самой конструкцией канала в сочетании со специальным герметиком. Недостатками подобных систем являются их относительно большая масса, объем, а также высокая стоимость.

Горячая тема

В печах и каминах температура отходящих газов достаточно высока, и поэтому с ними разумнее всего использовать кирпичные или бетонные дымоходы, что, разумеется, не исключает возможности применения стальных либо глиняных конструкций. В принципе, асбоцементные аналоги тоже годятся, но в соответствии с нормами дымовые газы в данном случае не должны быть нагреты свыше 300°C. Желательно предусматривать для каждой печи отдельный канал дымоотведения, но можно присоединять к одному дымоходу и две печные топки, если они расположены на одном и том же этаже. При соединении дымовых труб в них следует предусматривать рассечки высотой не менее 1 м от низа стыка.

Если печи разрешается размещать лишь в одно- либо двухэтажных строениях, причем для генераторов тепла на каждом этаже должен быть устроен свой дымоход, то твердотопливные камины с закрытыми топками допускается устанавливать даже в многоэтажных жилых и общественных зданиях. При этом их необходимо присоединять к коллективной системе дымоотведения через воздушный затвор длиной не менее 2 м, исключающий распространение продуктов горения.

Дымоходы из технической керамики устойчивы к воздействию влаги и кислот, а также температуры до 1250°С

Ошибки при сооружении кирпичных дымоходов могут также касаться качества и особенностей кладки или выбора кирпича. В данном случае нельзя использовать его слабо обожженные стеновые или перегородочные разновидности. Толщина кладочных швов не должна превышать 5 мм, причем монтаж брусков на ребро не допускается. К существенным просчетам относится ступенчатая форма наклонных участков канала, которая приводит к образованию завихрений и снижению тяги. Неаккуратная колка кирпича, неправильное приготовление раствора, наличие пустот в кладочных швах и сдвоенных вертикальных швов — все это становится причиной возникновения проблем при эксплуатации кирпичных дымоходов.

При сооружении подобных конструкций не допускается применение пустотелого или поризованного кирпича. Для кладки топок печей и каминов, а также печных труб используются только огнеупорные керамические изделия. Технология их производства предусматривает обжиг при температуре 1300–1350°C, при этом цвет готовой продукции бывает разным — от почти белого до светло-коричневого, чаще — соломенного с коричневыми вкраплениями. С учетом конструктивных особенностей печных топок различного типа выпускается прямой и клиновидный (торцевой и ребровой) огнеупорный кирпич.

Состояние кирпичного дымохода требуется периодически контролировать: для упрощения этой задачи конструкции белят, так как черная копоть, свидетельствующая о наличии трещин и утечек дымовых газов, хорошо заметна именно на светлой поверхности.

Модульная дымоходная система для каминов

Стальная модульная система Groupe Poujoulat предусматривает охлаждение наружной стенки дымохода конвективным потоком воздуха с дальнейшим отводом последнего в подкровельное пространство и использованием для нужд системы теплоснабжения дома.

Модульная дымоходная система для котлов

Стальная модульная система дымоотвода Groupe Poujoulat для котлов надежно крепится на кирпичной стене, а оголовок трубы оснащается дополнительной насадкой, препятствующей охлаждению наружного участка конструкции.

Текст: Александр Преображенский

Дымоходные трубы: что важно знать

Издавна бани строились без дымохода, это называлось — мыться «по-черному». Почему такое название? А потому что печь устанавливалась в парной, и в этом же помещении производили топку. Дым распределялся по всему помещению и выходил наружу сквозь щели или окно. В такой парилке просто испачкаться, так как в ней очень закопченные стены. Этот тип бань до сих пор можно встретить на севере.


Современные же бани позволяют мыться без дыма и оседающей на стенах сажи благодаря дымоходам, по которым угарный газ выводится из бани.

Выбор дымохода

Для начала нужно определиться, какой дымоход нужен: внутренний или внешний. Внутренний оставляет все тепло бани внутри, ухаживать за ним легче. А внешний эффектно выглядит, позволяет сохранить целыми крышу и потолок (не придется их дырявить).

Материалы

В дымоходах для бань обычно используются:
  • сталь;
  • кирпич;
  • керамика;
  • бетон.
Эти материалы огнестойкие, теплопроводные, не выделяющие вредные вещества при нагреве. А вот, к примеру, трубы из асбестоцемента и алюминия использовать в банях и саунах запрещено, так как они не могут выдержать жаркие условия.
Рассмотрим каждый материал подробно.

Сталь 

Стальные дымоходы в настоящее время наиболее универсальны, они просты в установке и устойчивы к жаре. При их производстве используется специальная марка стали, содержащая молибден, это позволяет изделию служить долго и надежно. 
Преимущества: 
  • им не нужен фундамент;
  • их легко устанавливать;
  • не подвергаются деформации при ударах;
  • быстро нагреваются и остывают;
  • имеют долгий срок эксплуатации.

Кирпич 

Такой тип печи самый привычный. Кирпичный дымоход состоит из нескольких отделов, часть из них находится внутри помещения, а часть — под открытым небом. Обычно такой тип трубы имеет прямоугольную ил квадратную форму.
Преимущества:
  • дешевизна;
  • длительный срок службы;
  • такой вид дымохода хорошо сочетается как со старыми зданиями, так и с современными, с деревянными, бетонными или кирпичными постройками.

Керамика

Установка керамических труб требует меньше усилий, чем устройство кирпичных конструкций, при этом проще процесс разделки крыши.
Преимущества керамических труб:

Бетон

Это материал для труб долговечный, дешевый, без швов, также есть возможность его ремонтировать.  Бетонные трубы можно сделать и в домашних условиях при помощи скользящей опалубки. Но такие трубы имеет свой недостаток — тяжеловесность. 


Конструкции

Дымоходы существуют:
  • насадные
  • приставные 
Их отличие заключается в том, что насадные расположены в помещении над печью, а выходят наружу через потолок, приставные крепятся к боковой стенке котла, наружу выходят через стену. В плане эксплуатации наиболее эффективны насадные, так как они обеспечивают хорошую тягу, не оставляют сажу на стенках благодаря своей прямой форме. А приставные из-за конструкции с изгибами ухудшают тягу, но они безопасней.

Если вы планируете установить дымоход самостоятельно, то легче установить насадной через потолок.
Важно помнить: если вы некачественно установили дымоход, на стенках бани появится сажа. Вам придется найти появившийся зазор и исправить его. 
А если у вас нет опыта или вы не уверены в своих силах, то лучше обратитесь к специалистам «Святобора» – у нас вы можете выбрать любые комплектующие, а наши профессионалы гарантируют вам качество при установке и обслуживании дымохода.

Дымоходная труба | Трубы, фитинги, запорная арматура

     Каким должен быть дымоход, если в доме газовый или дизельный котел?

 

     Уж коли речь идет о дымоходе, стало быть, он является частью отопительной системы в индивидуальном жилище. И недаром живет старая пословица «Дымоход завалило — печка задымила». Но сегодня печки для горожанина – экзотика, для сельчанина остается «сердцем дома», вокруг нее жизнь кипит. Горожанин же, стремясь на природу вольную, старается все же городской комфорт привнести в своё загородное жилище. Если камин исключительно «для души» в современных коттеджах обустраивают,  но крути не верти, без отопительной системы в таком доме не обойтись – это уже для быта.

     Дымоход — это легкие любого обогревательного устройства, в котором присутствует живой огонь, и все мы знаем, что «дым без огня не бывает» и дыму куда-то нужно выходить, иначе, как говорят, дело — труба. Если для камина дымоход индивидуален, то мы речь поведем  о дымоходах трубных, которые в большинстве своем являются своеобразными «легкими» различных котлов, которые обеспечивают теплом и горячей водой жилище.

     Дымоход обязательно предусматривается еще на стадии проектирования установки теплового генератора. От того, насколько правильно выполнено проектирование дымохода и его конструирование, напрямую зависят как КПД установленного котла (оно может быть снижено до 50-60% при неправильном расчете), так и расход топлива, соответственно снижается эффективность и экономичность  работы всей системы отопления. Функция дымохода — удаление из камеры сгорания котла продуктов сгорания и дымовых газов. В первую очередь, определив местонахождение дымохода, а он в индивидуальных домах может быть внутренним, который проходит через перекрытие и кровлю дома, или наружным — проходящим вертикально вдоль наружной стены, а также горизонтальным, который выводит газы через наружную стену дома. Последний вид, горизонтальный, применяется для котлов с принудительным удалением дымовых газов и обычно представляет собой конструкцию «труба в трубе» — по внутренней трубе удаляются продукты сгорания, а по внешней подводится воздух в камеру сгорания котла. Если дом с несколькими отдельными квартирами, то в этом случае дымоходы считаются групповыми — на несколько котлов.

     Определившись с видом дымохода, можно решать — из какого материала будет изготовлена дымовая труба. Затем необходимо рассчитать ее высоту и сечение, уделяя внимание характеристике отопительного устройства. Все расчетные работы и монтаж котлов должны выполняться только специалистами, потому как неверно смонтированный дымоход может стать причиной некачественной работы котлов, более того может стать и причиной несчастных случаев. Для обывателя будет интересна информация о том, что на пути выхода дымовых газов должно быть как можно меньше колен и изгибов. Не менее важно при устройстве дымохода принять меры по предотвращению образования конденсата. Все эти тонкости лишь улучшат работу дымохода.

 

Что такое конденсат и как он образуется? 

 

     Конденсат — это продукт, получающийся при сгущении паров в жидкость. Посему пользователи отопительных котлов, которые работают на газе или жидком топливе, сталкиваются с проблемой образования большого количества конденсата в дымоходах и это неизбежно в особенно холодных регионах. Наиболее активно при сгорании природного газа и солярки, и образовании соответственно паров, конденсат образуется в морозную погоду, потому что в доме дымовой канал в верхней его части значительно остывает и пар, остывая  до температурной точки росы ( до +55 град. С), преобразуется в конденсат. Следовательно, весь образующийся конденсат от сгорания углеводородного топлива, оседая на стенках дымохода в виде водяных капель, по составу содержащих соединения серы и много других химических соединений, стекает вниз к котлу. Этот конденсат является довольно агрессивной смесью кислот, которая, стекая вниз, быстро разъедает материал, из которого изготовлена внутренняя часть дымохода. Следует знать, что отходящие газы охлаждаются до температуры росы по дымоходу на высоте 4-5 метров от выхода из котла. Поэтому дымоходы, имеющие большую высоту, изготавливаются из нержавеющей стали и снаружи хорошо утепляются. В нижней части дымохода всегда должен быть установлен конденсатосборник. Что касается наружных дымоходов, то для них существует специальная конструкция типа «сэндвич», которая представляет собою трубу дымохода, помещенную с другую трубу большего диаметра, а предусмотренное пространство между ними заполняется теплоизолятором. Толщина теплоизоляции выбирается в зависимости от величины предельно минимальных температур наружного воздуха.

 

Допустимо ли использование кирпичной трубы, конструкция которой используется для дровяных печей?

 

     Несмотря на то, что дымоходы, изготовленные из стальной трубы, весьма дороги, однако использование кирпичной трубы совершенно недопустимо. Почему? Во-первых, образующийся конденсат от сгорания газа или жидкого топлива, весьма агрессивен по своему составу (смесь кислот), поэтому кирпичная кладка, выполненная из специального кислотоупорного кирпича, как правило, разрушается за один отопительный сезон при использовании такого дымохода при работе отопительного котла. Во-вторых, дымовые газы через невидимые глазом микроскопические щели в кирпичной кладке, могут проникать в жилые помещения и соответственно причинить вред здоровью человека.

     Но вместе с тем можно отметить то, что если, все же, в доме имеется дымоходный канал из кирпичной кладки и его очень хочется использовать, то служить дымоходом при работе котла он может быть только в том случае, если в него помещен вкладной дымоход из нержавеющей стали опять же, с теплоизоляцией. Для дровяной топки в таком случае этот дымоходный канал уже не используется.

 

Существуют ли дымоходные системы, в которых не используется металл?

 

     Конечно же. На российском рынке присутствует дымоходная система оригинальной конструкции, которая имеет название «изолированной дымоходной системы с проветриванием». Ее конструкция состоит из отдельных модулей высотой 0,33 м., при этом каждый модуль представляет собой прямоугольный блок из легкого бетона, внутри этого блока крепится керамическая труба. Между внутренней стенкой блока и внешней стенкой керамической трубы имеется канал, являющийся как бы вентиляционным каналом, чего не предусмотрено в других видах дымоходов. Конструкция такого дымохода собирается из блоков, которые устанавливаются один на другой и скрепляются специальным герметиком. Такая конструкция дымохода может собираться любой высоты. Следует отметить, что комплектация дымоходной системы данной конструкции содержит полный набор необходимых элементов для подключения котловых дымоходов, вывода его через кровлю дома и даже прилагается декоративное завершение трубы. Четыре вида модулей дают возможность соорудить одноходовые или двухходовые дымоходы, а также дымоходы с отдельными вентиляционными каналами. Это говорит о том, что такая конструкция дымоходной системы является универсальной и многовариантной. Что касается кислотно-агрессивного конденсата, то внутренняя керамическая труба устойчива как к воздействию высоких температур, к температурным колебаниям, герметична и прочна, а самое главное — является кислотоустойчивой. Одним из приоритетных свойств является простота описанной системы в монтаже, потому не требует высокой квалификации в ее сборке. Да и стоимость изолированной дымоходной системы весьма соизмерима со стоимость. дымоходов высокого класса из нержавеющей стали. 

дымоходы со стажем » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»


Современный дымоход — это сложная система, находящаяся в эстетической гармонии с архитектурным обликом здания


Котлы и печи, используемые в системах отопления, способны отлично обогреть дом, но неизбежно наряду с теплом производят и продукты горения топлива. И если дымовые газы не вывести за пределы обитаемой среды, то они станут угрозой и людям, и строению. Издавна эту функцию выполняли дымоходы. И в наше время их «профессия» не поменялась.

 

Однако само семейство дымоходов значительно расширилось. Теперь кроме традиционных кирпичных шахт для дымоотвода используются стальные и керамические устройства из готовых модулей и даже стеклопластиковые дымоходы. В нашем материале речь пойдет о дымоотводных системах из керамики. 

 

Аттестация на пригодность

Общая схема любого дымохода внешне проста: это труба, вытягивающая за счет естественной конвекции дымовые газы, образующиеся в теплогенераторе при сжигании топлива. Но требования к ней очень жесткие.

Дымоход должен обладать устойчивостью к высокотемпературному воздействию и сопротивляемостью при взаимодействии с конденсатом (если он образовался — в идеале свойства дымохода должны препятствовать его появлению). Кроме того, дымоход должен быть герметичен и не должен пропускать газы сквозь стенки трубы, а также через места сочленений и примыканий. Также ему следует быть удобным для проведения профилактики и ремонта конструкций, обладать высокой пожаробезопасностью, исключающей перегрев смежных с ним строительных деталей. Поверхность дымового канала должна быть гладкой и препятствовать собиранию сажи.

Важнейшим свойством дымохода является его тяга: она должна обеспечивать одностороннее движение дыма, не допуская возникновения так называемой обратной тяги (правда, это явление зависит не только от состояния дымохода, но и от вентиляции самого помещения и др.). Немаловажны и требования к внешнему виду: дымоход без копоти, подтеков, да еще и в эстетической гармонии с архитектурным обликом здания, — приятнее для глаза. 

Уже только этот перечень требований показывает, что дымоход не может быть просто пассивным проводником направленного в него потока, это сложная система. Ведь он должен «позаботиться» о том, чтобы не только втянуть в себя газы, но и провести их до самой верхней части — оголовка.

Слишком низкая температура в дымоходе может стать причиной образования конденсата, а слишком высокая увеличит опасность возгорания в местах прохода через перекрытие (особенно в деревянном доме). Хорошая тяга обеспечивает интенсивное горение топлива, но способствует и сжиганию кислорода комнаты, а также выбросу тепла. Это потребует эффективной регулировки подачи воздуха, его восполнения в жилом пространстве или применения систем, использующих для сжигания наружный, а не комнатный воздух.

Влияет на работу дымохода и характер его расположения на крыше. Так, если оголовок окажется ниже определенного уровня по отношению к коньку, то возможно возникновение обратной тяги, когда вполне исправный дымоход просто не сможет противостоять холодным массам воздуха, движущимся вниз по скату и проникающим в трубу.

Дымоход должен иметь высокую надежность и соответствовать параметрам используемого теплогенератора, успешно противостоять осадкам и нормально функционировать при большой разности температур воздуха снаружи и в дымопроводящем канале.

Конструкция керамического дымохода — не исключение. Она позволяет учесть все обстоятельства и требования, предъявляемые ситуациями, в которых керамическому дымоходу предстоит трудиться. А по диапазону использования керамический дымоход специалисты называют самым универсальным, подходящим для любого котла. Керамические системы дымоудаления применяются как в частных, так и в многоквартирных домах.

 

От керамики — к… керамике

Строго говоря, кирпич — это тоже керамика, и старые кирпичные дымоходы прекрасно «дружили» с дровяными печами. Перемены потребовались, когда в качестве топлива стали использовать котлы, работающие на нефтепродуктах, да еще и с автоматическим управлением, что радикально меняло топочный режим, поскольку дымовые газы в этом случае имеют меньшую температуру, и, следовательно, возникает опасность образования конденсата.

Кирпичный дымоход, работая в паре с дровяной печью, не успевал остывать, что берегло его от образования конденсата. Автоматика же отключает и включает современные котлы совсем по другому «графику», и обычная кирпичная труба начинает покрываться разводами от конденсата.

Технический прогресс откликнулся на эти изменения созданием быстро монтируемых секционных труб, которые устанавливались в существующий кирпичный дымоход для его адаптации под новый теплогенератор. Сначала трубы были только металлическими и однослойными. В качестве альтернативы подобную санацию дымохода можно произвести с помощью эластичного стеклопластикового «чулка» — за счет его разогрева и надувания внутри шахты. Но это очень дорогая процедура, хотя она создает цельную гладкую поверхность и позволяет лучше противостоять кислотам, появляющимся при сгорании нефтепродуктов.

Более технологичным оказалось использование керамики — материала тоже химически нейтрального, что и привело к появлению в классификации дымоходов новой ветви — керамических систем дымоудаления в качестве самостоятельных агрегатов, а не только в виде оснастки для санации кирпичных каналов.

Все элементы современных устройств дымоудаления, в том числе и керамических, выпускаются серийно, отдельными модулями и фасонными деталями (креплениями, поворотными коленами, соединительными узлами и т.п.), позволяющими собрать на месте монтажа дымоход любой конфигурации. 

Керамика обладает достаточным «стажем работы» в составе дымоходов. Развитие этого направления утилизации продуктов горения привело к появлению двухслойных (кислотоупорная труба плюс внешняя оболочка), а затем и трехслойных систем, в которых первый слой — это сама керамическая труба, второй — разрезной теплоизолятор, а третий — оболочка-кожух из легкого бетона или нержавеющей стали. Теплоизоляция, окружающая внутреннюю трубу, не позволяет газам в трубе сильно охлаждаться. Секции обладают необходимой подвижностью внутри теплоизолятора при их тепловом расширении. 

 

За что боролись

Первое преимущество, которое дает гладкая внутренняя поверхность керамической труб — отсутствие рельефа, способствующего накоплению сажи, как, например, в дымоходе кирпичной кладки.

Среди неудобств использования керамики обычно называют ее вес. Но современные технологии идут по пути сокращения толщины стенок дымоходных труб до 15 мм. А при использовании мелкодисперсионных сортов глины вес секции окажется еще меньше, и толщина трубы может составить всего 4 мм. Это позволяет материалу быстро прогреваться (рабочая температура трубы — +450—500 °С), устраняя условия, благоприятные для образования конденсата. При более же толстых стенках превышение точки росы в канале происходит медленнее. Но даже появление конденсата не причинит вреда кислотоупорной керамике.

Шамотная труба способна выдержать температуру до +1200 °С, поэтому ей не страшно возгорание сажи (да-да, сажа — не конечный продукт горения, и она может возгореться в местах скопления!). Что касается металлических дымоходов (также прошедших в своей эволюции стадии одно-, двух- и трехслойных вариантов), то в подобных обстоятельствах их материал оказывается менее устойчивым. Но самым надежным способом защиты от этой напасти (любого вида дымохода!) все же остается своевременная профилактика, проводимая профессиональными трубочистами.  

 

Для чистки керамического дымохода предусмотрены дверцы с уплотнением — так называемые «ревизии», а для отвода конденсата в канализацию или в нейтрализующий бокс со сменной кассетой в комплектации задействуются специальные узлы.

Кроме обеспечения термоизоляции и механической прочности короб трехслойного дымохода помогает снять избыточное тепло с теплоизоляционной прослойки. Для этого в коробе устраиваются технологические каналы, примыкающие к теплоизолятору, за счет чего температуру на внешней стороне оболочки удается держать в пределах 30 °С. К тому же такая система проветривания делает дымоход нечувствительным к влаге, не боящимся водяных паров.

Конечно, никто не вводил запрета на использование одно- и двухслойных керамических дымоходов, и они продолжают применяться — к примеру, для уже упоминавшейся санации существующих дымоходов традиционной конструкции (секции опускаются сверху, а сама шахта вскрывается лишь в местах прочистки и подключения). Но для теплогенераторов новых поколений, где борьба за КПД сопровождается понижением температуры продуктов сгорания, а для работы котла используется «забортный» воздух, наиболее подходящей является самая современная трехслойная керамическая система с интегрированным в нее каналом для подачи приточного воздуха (система «газ-воздух»).

В таких дымоходах внутренняя труба «омывается» в коробе потоком воздуха, поступающим сверху через приточные отверстия. Нагреваясь через трубу от уходящих дымовых газов, в топку воздух поступает уже теплым, что способствует дополнительной экономии энергии.

Керамический дымоход — далеко не самое дешевое устройство среди других своих «собратьев», но специалисты причисляют его к разряду элитных систем дымоудаления, способных универсально решать комплексные задачи.

Владимир БРЕУС

Дымоходные системы с добавлением натуральной вулканической породы ICOPAL WULKAN

 

 

Дымоходные системы Icopal Wulkan производятся более 30 лет и проверены трудными климатическими условиями Скандинавии, где были первые заводы по производству дымоходов Icopal. Благодаря независимой работе, высококачественной керамической трубы с наружными блоками, которые производятся из натуральной вулканической породы, дымоходные системы ICOPAL WULKAN обеспечивают правильную работу дымохода по истечению множества лет.

 

ICOPAL Wulkan C 200

ICOPAL Wulkan C 200 – двухслойная система (наружный элемент – пемзобетон, внутренний — керамика), 200 мм -наиболее универсальный диаметр, предназначен для печей и каминов с любым видом топлива. Благодаря наибольшему диапазону рабочих температур внутренней керамической трубы – от 60oC до 600oC – дымоходные системы ICOPAL WULKAN могут работать с котлами, каминами на всех видах топлива: дерево, уголь, газ, мазут и т. д. Это также дает возможность замены типа котла во время эксплуатации дома (напр. с работающего на угле на газовый).

Свойства системы:

  • Внутренний диаметр канала 200 мм
  • Внутренние каналы произведены из прессованной под давлением шамотовой керамики, выжигаемой при температуре 1200 ºC с устойчивостью на сжатие 25 МПа
  • Пустотелые наружные блоки сделаны из дробленного бетона по технологии вибропрессовки, на базе натуральной вулканической породы плотностью 780 кг/м3
  • Высота дымоходной трубы до 35 м
  • Работа в диапазоне температур от 60 ºC до 600 ºC
  • Устойчивость к пожару сажи (термический шок 1000 ºC в течение 30 мин. )
  • Работа при сверхдавлении (N1)
  • Кислотоустойчивость
  • Устойчивость к работе во влажных условиях (конденсат)
  • Расстояние от легко возгораемых элементов 50 мм
  • Высокая термическая и аккустическая изоляционность
  • Простой и быстрый монтаж
  • Сборные элементы окончания дымоходной трубы над крышей
  • Накрытие из бетона входит в цену стартового пакета
  • Аксессуары высокого качества
  • Европейский знак CE на укомплектованную дымоходную систему

 

Устойчивость к пожару сажи

Дымоходные системы ICOPAL WULKAN имеют сертификат, подтверждающий устойчивость на пожар сажи, это обозначает, что повышение температуры в дымоходе даже до температуры выше 1000oC не изменили эксплуатационных свойств дымохода.

 

 

 

Именная гарантия качества Icopal

30 лет Именной гарантии качества Icopal

www. gwarancje.icopal.pl

Именная гарантия качества Icopal

  • Именная регистрация – гарантия зарегистрирована в базе данных концерна Icopal и имеет свой номер.
  • Явность и очевидность – предоставляем письменную гарантию, ничего не пишем „мелким шрифтом”.
  • Стоимость – применение при строительстве изделий с Именной гарантией качества Icopal S.A. повышает стоимость дома.
  • Простота и доступность – нет необходимости просить кого-либо о гарантии, регистрируясь на www.gwarancje.icopal.pl сами решаете, получить ли ее и когда.
  • Безопасность – 130 лет технологического опыта и осознавание наивысшего качества изделий. Год основания Icopal 1876.

Зарегистрируйте свою Именную гарантию в течение 45 дней!

 

 

Дымоходы для печей КПД (черные)

8 (4922) 37-06-41пн-пт: 9:00 — 18:00
сб: 9:00 — 17:00
вс: выходной

Обратный звонок

От правильного выбора дымохода для печей или дымоходной трубы зависит функционирование печи в целом, пожаробезопасность и стоимость ее обслуживания в целом. Сейчас в продаже можно встретить трубы из различных материалов – шамотного кирпича, бетона, стекла и это еще не весь перечень. По соотношению цены и качества популярностью пользуются дымоходы из черной стали.

Черные трубы КПД с улучшенными эксплуатационными свойствами применяются для подключения печей, каминных или печных топок к дымоходам. Такое подключение обладает рядом преимуществ, таких как:

  • Безопасность — Низкоуглеродистая сталь достаточно пластичная для того, чтобы выдержать кратковременный нагрев до 1100°C (температура горения сажи), поэтому подключение печей и печных топок с высоким КПД рекомендуется производить именно черной, толстостенной трубой.
  • Рациональность и эстетичность — черный дымоход логично завершает композицию печь + труба, придает ей правильный, эстетичный вид.
  • Практичность — черная сталь отлично красится термостойкими нитрокрасками, трубы КПД рассчитаны на весь срок службы печи или камина!

Черная сталь – это обычная углеродистая сталь без легирующих добавок или допускается небольшая их примесь. Данная сталь относится к классу черных металлов, но наличие в ней хрома, молибдена и никеля примерно равно уровню содержания в нержавеющей стали. Для того чтобы трубы дымохода из черной стали прослужили дольше, необходимо выбирать толстостенные изделия с минимальным количеством стыков.

При выборе также учтите следующие моменты:

  • Тип монтажа и уход.
  • Аэродинамические особенности.
  • Совместимость с типом печи и топливным материалом.
  • Тепловая проводимость.

При монтаже дымохода из металла могут возникнуть «неожиданные» сюрпризы, связанные с тем, что дымоход может располагаться не строго вертикально, или иметь в конструкции стыки. На самом деле дымоход — не просто труба, для его установки потребуется ряд элементов:

  • Тройник – упрощает чистку дымохода, используется при сгибе трубы.
  • Отвод — применяется для отклонения оси дымохода на угол от 45º до 90º.
  • Шибер — применяется для регулирования тяги в дымоходе.

На нашем сайте вы можете не только быстро и легко подобрать необходимую комплектацию черных труб и элементов дымохода, но также и купить весь комплект сразу!

Особенности и преимущества дымоходов из керамики

Если говорить о керамических дымоходах в целом, то они производятся для того, чтобы отводить отходы от сгорания газов разных температур. Однако встречаются и такие, которые можно применять конкретно для газовых отопительных котлов, в том числе и для систем поквартирного отопления. Также производятся специальные керамические печные трубы, подходящие исключительно для низкотемпературных котлов. Остановимся более подробно на керамических трубах для систем поквартирного отопления.


Преимущества керамических труб

Прежде всего, керамические трубы для дымоходов не ржавеют с годами, отличаются долговечностью и надежностью. На них практически не влияют скачки температур и атмосферные осадки. Обработка при монтаже этих труб осуществляется без труда, их можно, и сверлить, и резать, и шлифовать. Подобные дымоходы отлично сохраняют тепло, тогда как риск возгорания сажи сведен практически к нулю. Установка керамических труб достаточно простая, именно поэтому они часто применяются для систем поквартирного отопления в частности и для всех систем теплоснабжения в целом.


Из чего состоит керамический дымоход?

Приобретая трубы для дымохода из керамики, нужно обращать предельное внимание на цельность и гигроскопичность структуры. Также играет роль качество обжига. При монтаже высоких труб из керамики важную роль играет перпендикулярность торцевых срезов. Несмотря на простоту установки керамических дымоходов, доверять данную работу все же нужно исключительно профессионалам, знакомым с тонкостями подобных строительных операций.

Первым этапом монтажных работ является подготовка площадки из бетона. Собственно трубы состоят из секций с круглым сечением, устанавливаемых в полые блоки из керамзитобетона. В данных блоках идут вентиляционные каналы. Торцы керамических секций укрепляются вертикально и в процессе сборки покрываются устойчивым к воздействию кислот герметиком. Соединение блоков выполняется посредством строительного раствора. Важно, чтобы во время сборки отверстия для вентиляции не засорялись.

Между дымоходной трубой и блоками из керамзитобетона в обязательном порядке необходимо поместить слой теплоизоляции из специальных материалов. Толщина его должна составлять 100 миллиметров и выступать хорошей защитой от теплопотерь. С верхнего края трубу защищают от ветра и осадков. Керамические дымоходные трубы можно устанавливать и внутри помещения, и по внешней поверхности здания. Наружный элемент трубы должен создавать хорошую тягу. Высота трубы во многом зависит от типа топлива, применяемого для котла.


Керамические трубы для поквартирного отопления: особенности

Дымоходные трубы из керамики для систем поквартирного отопления наделяются муфтовым соединением и производятся из материала высокой плотности, но малого веса. Снаружи они покрыты слоем легкого бетона и предназначаются для отведения влажных дымовых газов от одного либо нескольких отопительных устройств в здании. Керамические трубы выдерживают температуру до 1000 градусов Цельсия выше нуля и даже больше, а также воздействие высокой влажности и агрессивных кислот. Однако они сертифицированы для температур отходящих газов в пределах 160 градусов Цельсия, если используется силиконовый герметик. Помимо систем поквартирного отопления с газовыми котлами, керамические трубы могут применяться для систем, работающих на жидком топливе.


Мы готовы обсудить Ваш проект прямо сейчас!


+7 (495) 943-28-96

+7 (916) 773-21-01

Подробно расскажем о материалах и услугах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение

Термобетонная облицовка дымохода | Футеровка дымохода

НАСОСНАЯ СИСТЕМА


Как работает система облицовки дымохода Thermocrete
.

Основная концепция системы проста, но чрезвычайно эффективна. Резиновый шаблон вставляется точно в нужное положение по всей длине дымохода. Используются специальные методы для удержания шаблона по центру, даже если дымоход имеет изгиб 45°. Материал Thermocrete B2c закачивается в дымоход сверху дымовой трубы, заполняя все пустоты, трещины и поврежденные швы.Когда термокрет затвердевает, его сдувают и удаляют, оставляя идеально гладкий цилиндрический дымоход.

Промышленное применение – – – Промышленные дымоходы, обслуживающие котлы мощностью до 1,5 млн БТЕ, облицованы термокретом. Принцип точно такой же, процесс заливки повторяется поэтапно, пока не будет достигнута полная высота дымохода.

Облицовка дымохода, установка


с минимальным нарушением работы вашего дома/бизнеса

Ищете фирму для облицовки дымоходов? Наши установки облицовки дымохода представляют собой революционный способ решения проблем с неисправными дымоходами, и вы можете быть уверены, что, выбрав термобетон, вы получите эффективную, безопасную и долговечную облицовку дымохода. Установка средней системы облицовки дымохода может занять 2-3 дня и может создать много беспорядка и мусора внутри вашей собственности. Термобетонные системы сильно отличаются от этого. Мы разработали запатентованную компанией Thermocrete систему, благодаря которой мы выкладываем ваш дымоход с внешней стороны здания, вызывая минимальные нарушения и не нарушая структуру здания.

Облицовка дымохода для дровяных печей

Системы облицовки дымоходов для дровяных печей и открытого огня.Если вы хотите установить дровяную печь или многотопливную печь, из-за новых правил необходимо заменить дымоход. Вкладыш из термокрета обеспечивает безопасное использование вашей печи, предотвращая утечку угарного газа в другие части дома. Еще одним важным преимуществом футеровки является повышение производительности и эффективности дымохода, а также предотвращение образования смолы внутри дымохода, что представляет потенциальную опасность возгорания. Дровяная печь или многотопливная печь могут иметь КПД до 80% по сравнению с открытым огнем, который может составлять всего 20%. Вкладыши дымохода из термобетона подходят для всех типов дровяных печей.

Мы зарегистрированы как Gas Safe, полностью застрахованы и имеем непревзойденную репутацию в области качества, надежности и обслуживания для всех ваших требований к дымоходам, включая

  • Обшивка дымохода для дровяных горелок
  • Дымоходы для газовых плит
  • Дымоходы для многотопливных печей
  • Футеровка дымохода для Aga
  • Дымоходы для газовых каминов
  • Футеровки дымоходов задних котлоагрегатов
  • Дымоходы для вытяжных вентиляторов
  • Монтажники облицовки дымохода/дымохода

Thermocrete B2c — это уникальная запатентованная огнеупорная ткань для облицовки дымоходов, изготовленная и испытанная в соответствии с BS:4207 и BSEN:1443

.

КАЖДАЯ установка имеет пожизненную гарантию качества.

Мы установили наши облицовки дымоходов на самых разных объектах, от небольших жилых домов до заводов, пабов и величественных домов. Мы являемся надежным и одобренным установщиком Национального фонда, и мы установили сотни облицовок дымоходов в величественных домах и замках по всей Великобритании.

В каком бы доме вы ни жили, мы уверены, что сможем предоставить вам обшивку для дымохода, которая выдержит испытание временем по конкурентоспособной цене.

Термокретные системы герметизации дымоходов

Какой бы вид отопления вы ни использовали, эффективный дымоход необходим для вашего здоровья, безопасности и экономии.Герметик для дымоходов Thermocrete наносится ротационным распылителем высокого давления. Узнайте больше о системах герметизации дымоходов

Разбор дымоходов

Многие дымоходы старых домов служат очагу на каждом этаже с множеством дымоходов, которые змеятся через выступы в каменной кладке. (Фото: Paul Rocheleau)

Большинство владельцев старых домов наслаждаются теплом каминов или отопительных печей, поэтому они знают, что важно регулярно осматривать и чистить работающий каменный дымоход. Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) рекомендует ежегодно проверять дымоходы, работающие на твердом топливе — дровах, угле или пеллетах, и очищать их по мере необходимости. Такое техническое обслуживание помогает обеспечить целостность конструкции, выявить дефекты, которые могут привести к попаданию смертоносных газов сгорания в жилые помещения, и предотвратить возгорание дымохода, вызванное накоплением креозота, естественного побочного продукта горения древесины.

Тем не менее, немногие домовладельцы, которые используют свои дымоходы только для вентиляции газовых или жидкотопливных печей и котлов, знают, что к ним также относятся техническое обслуживание и безопасные условия.Это проблема, потому что побочные продукты сжигания газа и нефти так же коварны, как и продукты твердого топлива. Дымоходы — или, точнее, дымоходы внутри них — должны быть чистыми и прочными, чтобы безопасно отводить тепло и газы вверх и от верхней части дымохода, но эти побочные продукты сгорания также могут со временем повредить внутреннюю поверхность дымохода.

Итак, предположим, вы проверили дымоход, и допустим, в отчете содержится рекомендация о том, что ваш дымоход необходимо заменить. Мы рассмотрим, что это значит, а также лучший способ решить проблему для вашего конкретного дымохода и дома.

Гибкие вкладыши, такие как этот, гофрированный из нержавеющей стали, хорошо подходят для модернизации дымоходов со смещением или узкими размерами. (Фото: Chimney Supply/Cimney Safety Institute of America)

Линия на футеровке

Одной из главных причин замены футеровки каменного дымохода является то, что он изначально был построен неправильно, то есть без футеровки дымохода. материал, который обеспечивает гладкую, относительно бесшовную поверхность, а также изоляцию. Исторически сложилось так, что хорошо сложенные дымоходы заполнялись раствором для покрытия дымохода, а глиняная черепица была стандартной облицовкой с 1900-х годов.Тем не менее дымоходы без вкладышей по-прежнему очень распространены как в старых, так и в новых домах. Строители и установщики отопительного оборудования не всегда соблюдают рекомендуемые методы, а если и соблюдают, то не утруждают себя их соблюдением.

Если у вашего дымохода есть футеровка, другой причиной, по которой вам может потребоваться замена футеровки, является ее неисправность. Возраст и эксплуатация могут привести к появлению трещин в плитке, а дымовые газы в сочетании с дождем разрушат швы между кирпичами и камнями.Если преобладание доказательств указывает на перебазировку, у вас есть несколько вариантов для рассмотрения.

Вы можете 1) реконструировать дымоходы из глиняной плитки с помощью новых вкладышей из глиняной плитки, 2) укрепить дымоход и создать новые дымоходы с вкладышами из литого цемента, или 3) заменить существующие дымоходы и проложить новые с металлическими вкладышами дымоходов. Каждый метод имеет свои преимущества, ограничения и проблемы. Подход, который вы в конечном итоге выберете, должен быть тем, который лучше всего подходит для проблем конкретного дымохода и устройств, вентилируемых через него.

Глиняные плиты для дымоходов представляют собой прямоугольные или круглые керамические блоки высотой 24″, которые укладываются друг на друга с промазанными раствором швами, образуя облицовку. Несмотря на высокую прочность, плитка может треснуть из-за возраста или повреждения, а ее вес и жесткость затрудняют ее модернизацию. (Иллюстрация: Рэнди Суитцер)

Вкладыши из глиняной плитки

Дымоходы из глиняной плитки являются традиционным фаворитом. Дымоходные плиты практически невосприимчивы к теплу и коррозионным побочным продуктам сжигания любого топлива. При правильной отделке швов огнеупорным раствором срок службы дымохода из глиняной черепицы может составлять 50 и более лет при минимальном обслуживании, кроме регулярной очистки.

Квадратные и прямоугольные дымоходы – не самая эффективная форма для отвода дыма. По своей природе дым поднимается вверх по дымоходу по спирали, оставляя несоответствующие воздушные пространства по краям. В лучшем случае эти воздушные пространства просто занимают дополнительное место в дымоходе, которое может понадобиться для дополнительных дымоходов; в худшем — уменьшают тягу. Круглые дымоходы намного эффективнее.

Глиняная облицовочная плитка относительно недорогая – около 10 долларов за типичную единицу высотой 24 фута. Но то, что вы сэкономите на материалах, скорее всего, превысит затраты на монтажные работы.Глиняные вкладыши трудно модернизировать в существующем дымоходе, особенно если он не прямой. Даже для прямого участка необходимо пробивать стены дымохода через каждые несколько вертикальных футов, чтобы получить доступ для удаления старой плитки дымохода и укладки новой плитки.

Для дымоходов со смещением (изгибом) дымоходные плиты необходимо обрезать под точным углом для получения приемлемых швов. В некоторых районах трудно найти человека, обладающего навыками для такого рода установки, и это определенно не работа владельца-реставратора.

Монолитные вкладыши представляют собой запатентованные процессы, при которых раствор закачивается в дымоход для формирования нового дымохода. В одном методе, показанном вверху, для формирования дымохода используется надувная камера. Альтернативный процесс, показанный внизу, заключается в том, что остроконечный раструб поднимается вверх по дымоходу, образуя дымоход. (Иллюстрация: Randy Sweitzer)

Монолитные вкладыши

Если новые глиняные плитки не подходят, можно создать новый дымоход в поврежденном каменном дымоходе, используя один из нескольких процессов заливки цемента.Вообще говоря, этот подход предлагает все преимущества глиняных дымоходов плюс еще несколько. Монолитные дымоходы практически невосприимчивы к вредному воздействию тепла, кислот и конденсата, независимо от типа сжигаемого топлива. Температура внутри монолитных дымоходов обычно высока из-за их изоляционных свойств, поэтому они горят чище и уменьшают накопление креозота.

Ожидайте, что дымоходы из литого цемента прослужат, по крайней мере, столько же, сколько глиняная плитка — 50 или более лет. Некоторые компании утверждают, что монолитные дымоходы могут стабилизировать ненадежные глиняные дымоходы и дымоходы, поскольку они заливаются либо внутри существующего дымохода, либо в стенках дымохода.

Хотя процесс литья на месте может быть менее трудоемким и инвазивным, чем реконструкция глиняных дымоходов, существует ряд различных запатентованных методов литья. В некоторых проектах стоимость требуемой рабочей силы может быть равна или превышать стоимость замены глиняной плитки. Как всегда, наилучший подход зависит от условий, характерных для конкретной работы. Ни в коем случае заливка дымохода на месте не является самостоятельной работой. Материалы и оборудование для заливки дымоходов на месте поставляются различными производителями дистрибьюторам/техникам, выполняющим монтаж.

Если в проблемном дымоходе есть один или несколько глиняных дымоходов, установщик определит, можно ли оставить плитку на месте или ее необходимо удалить. Определяющие факторы включают структурное состояние существующего дымохода и дымохода, а также необходимое пространство в зависимости от размера и количества необходимых дымоходов.

В первом из двух распространенных методов литья дымоходов, продаваемых под различными торговыми марками Golden Flue, Solid/Flue Chimney Systems и Supaflu Chimney Systems, замена футеровки начинается с предварительной очистки дымохода.

Затем техники вставляют одну или несколько надувных камер от выхода отопительного прибора до верха дымохода. Затем они устанавливают опалубку в основании дымохода и размещают распорки вокруг пузырей, чтобы отделить их от дымохода. В этот момент они закачивают в дымоход грязеподобную смесь легкого огнеупорного цемента и изоляционного заполнителя, пока она не заполнится до верха дымохода. После затвердевания цемента баллоны сдуваются, опалубка снимается и выполняются все необходимые отделочные работы.Результат: один или несколько конструктивно жестких, гладких, непрерывных дымоходов с хорошей изоляцией.

При втором методе литья дымоходов, продаваемом под торговыми марками Ahrens Chimney Systems и Guardian Chimney Systems, техники медленно закачивают футеровочный материал консистенции глины в дымоход, в то время как они втягивают вибрирующий колокол (заостренный формовочный инструмент) вверх через цемент. для формирования дымохода. В методе Аренса есть второй этап, когда технический специалист распыляет верхний слой суспензии на канал дымохода, чтобы обеспечить более гладкую, невпитывающую поверхность, которая, как говорят, увеличивает тягу и облегчает очистку. Оба метода литья используются в Европе более 70 лет, а в США более 30 лет.

Вкладыши дымоходов из нержавеющей стали бывают жестких и гибких форм, различных конструкций и сплавов, что делает их одними из самых универсальных вкладышей. . Одним из преимуществ гибких металлических вкладышей является их способность приспосабливаться к смещениям и другим «сюрпризам» старых дымоходов. (Иллюстрация: Рэнди Суитцер)

Металлические дымоходы

Прагматики, в том числе многие установщики и эксперты по противопожарной защите, с которыми мы консультировались, обычно предпочитают дымоходы из нержавеющей стали.Как правило, для их установки требуется меньше труда, чем для других типов вкладышей, и они легко доступны в различных типах и размерах для всех распространенных отопительных приборов, включая камины и дровяные печи. Установленный профессионалом металлический вкладыш стоит около 100 долларов за фут.

Проблема реставраторов старых домов заключается в том, что существует так много различных типов и размеров металлических дымоходов, что бывает трудно выбрать, какой из них лучше всего подходит для данного применения. Хорошей новостью является то, что большинство широко используемых вкладышей дымохода доступны в комплектах, в комплекте с изоляционными накладками и фитингами для подключения к каминам, печам, печам и котлам.

Вкладыши дымоходов из нержавеющей стали бывают жесткими и гибкими. Жесткие дымоходы доступны в диаметрах от 3 до 10, а гибкие гофрированные металлические трубы имеют диаметр от 2 до 10. Жесткие дымоходы не следует путать с дымоходами с двойными или тройными стенками, которые предназначены для незакрытых дымоходов и не должны использоваться в качестве дымоходов. Жесткие вкладыши лучше всего подходят только для прямых дымоходов без выступов и изгибов.

Существует дискуссия о том, легче ли чистить жесткие вкладыши дымоходов, чем гибкие вкладыши с гофрированной поверхностью.Наш самый надежный эксперт говорит, что гибкие вкладыши, как правило, собирают меньше креозота, когда используются для вентиляции дровяных каминов и печей, потому что они изгибаются, расширяясь и сжимаясь при колебаниях температуры, в результате чего отложения ослабевают и отпадают.

Для вентиляции камина выберите диаметр, обеспечивающий вентиляционное отверстие, равное одной восьмой общей площади каминного отверстия. Для дровяных печей и других отопительных приборов следует обращаться к рекомендациям производителя относительно диаметра дымохода.Самым сложным аспектом выбора подходящей футеровки из нержавеющей стали является выбор правильного сплава в зависимости от типа сжигаемого топлива. Тщательный выбор предотвращает коррозию, которая является основной причиной преждевременного выхода из строя дымоходов из нержавеющей стали.

Также рекомендуется изолировать металлические дымоходы с помощью оберток или кожухов, разработанных специально для этой цели. Изоляция особенно важна вокруг вентиляционных отверстий высокоэффективных обогревателей и печей, поскольку температура их дымовых газов обычно ниже, чем у обычных моделей.Изоляция не только помогает поддерживать более высокие температуры в дымоходе для уменьшения коррозионного конденсата, но также предотвращает передачу тепла от дымохода к конструкции дома — дополнительная мера безопасности, для чего в первую очередь и нужны дымоходы.

Выхлопные трубы и дымоходы цементировочной печи

Защитите свой дом от пожара, зацементировав выхлопные трубы печи и дымоход

Марк Дж. Донован

Во время недавней инспекции моего загородного дома домашний инспектор обнаружил кое-что, что я пропустил раньше с моими печами с горячим воздухом и горячей водой .

Оловянный вытяжной воздуховод, связанный с каждой печью, не был должным образом вставлен в отверстия дымохода.

Кроме того, на дымоход не наносился печной клей, а выхлопные трубы соединялись с дымоходными отверстиями.

В результате мой дом оказался под угрозой пожара. Если бы какая-либо выхлопная труба воздуховода отделилась от соответствующего отверстия дымохода, на нижнем уровне моего дома мог возникнуть пожар.

Чтобы решить эту проблему, я сначала вставил каждую выхлопную трубу воздуховода в соответствующее отверстие дымохода не менее чем на один дюйм. Затем я нанес толстый слой печного клея вокруг каждой выхлопной трубы, где они соединялись с дымоходом.

Чтобы нанести клей для печи, я сначала использовал влажную губку, чтобы очистить воздуховоды печи и раствор вокруг дымохода. Затем я использовал шпатель, чтобы нанести печной клей на выхлопную трубу печи и дымоход. Я позаботился о том, чтобы нанести хороший и толстый слой печного цемента диаметром один дюйм вокруг воздуховода и дымохода.

Я также осмотрел остальную часть воздуховода печи на предмет отсутствующих винтов. Удивительно, я обнаружил несколько недостающих винтов в воздуховоде печи.

В обеих печах отсутствовали винты воздуховода там, где труба воздуховода непосредственно соединялась с печами.

Судя по всему, техник по обслуживанию печи снял винты и трубы воздуховода при очистке печи, но не смог снова прикрепить трубы воздуховода с помощью винтов.

И снова предотвращена серьезная угроза пожара. Я использовал небольшие саморезы, чтобы правильно соединить секции трубы печи вместе и прикрепить трубы к фланцам печи.

Так что в следующий раз, когда техник по обслуживанию HVAC будет чистить вашу печь, обязательно проверьте его работу, прежде чем он покинет вашу собственность.

В противном случае вы рискуете своим домом и жизнью!


Информацию о восстановлении крышек нагревательных элементов плинтуса, , см. в электронной книге «Восстановление крышек нагревательных элементов плинтуса» от HomeAdditionPlus.ком. Электронная книга «Восстановление крышек нагревательных элементов плинтуса» содержит простые для понимания пошаговые инструкции о том, как восстановить крышки нагревательных элементов плинтуса, чтобы они снова выглядели новыми. Фотографии включены для каждого ключевого шага в процессе.

Для получения информации о том, как максимально повысить эффективность нагрева дровяной печи , см. электронную книгу HomeAdditionPlus.com «Установка вытяжки на дровяную печь» .

Дополнительная информация

Дополнительные ресурсы для обогрева и охлаждения от Amazon.ком

Бесплатные котировки цен на отопление и охлаждение без обязательств!

Заполните нашу простую и быструю форму, которая займет 3–5 минут, и получите бесплатное ценовое предложение по отоплению и охлаждению от одного из наших предварительно проверенных и лицензированных подрядчиков по ОВКВ. Этот процесс является бесплатным, и вы не обязаны продолжать его после того, как получите расчет стоимости отопления и охлаждения.

Бетонные Рамфорды

Вот как:

1) Начните с бетонного основания очага и положите огнеупорный кирпич для внутреннего очага, как и в случае любого каменного камина.См. http://www.rumford.com/insta.html

2) Сделать форму для топки из фанеры. Выровняйте коробку и уложите огнеупорный кирпич на форму с тыльной стороны, используя огнеупорный раствор. Поскольку коробка ровная, вы можете построить топку таким образом примерно за 15 минут, поэтому время на строительство формы в основном окупается. Уберите форму, заполните все пустоты и вымойте коробку. Поместите форму обратно. Форма предназначена для поддержки только что уложенной топки, чтобы она выдержала гидравлическое давление бетона, который вы собираетесь залить вокруг нее.

3) Установите глиняную горловину, как показано в инструкциях на http://www.rumford.com/instc.html, только вы собираетесь залить бетоном, а не укладывать блоки вокруг компонентов. Наклейте бумагу из керамического волокна, показанную на http://www.rumford.com/store/paper.html, на заднюю и боковые стороны горла. Вы можете добавить бумагу к передней части горловины и задней части топки, но я не думаю, что вам это нужно, поскольку эти компоненты не сильно расширяются при нагревании.

4) Теперь вы готовы построить внешнюю стену или форму дымохода и залить бетоном топку и горловину — если вы хотите залить четырехфутовый лифт. Если вы предпочитаете заливку восьмифутовой высоты, вам придется положить какой-нибудь блок позади топки и вокруг горловины, чтобы поддержать заслонку и дымовую камеру — как в инструкциях на http://www.rumford.com/instd.html. за исключением того, что вам нужно построить только резервный блок, а не внешнюю оболочку, которая будет бетонной. Вам не нужно будет укладывать блок, если вы сделаете первую заливку до верхней части горловины, которая создаст платформу, на которой будут установлены заслонка и дымовая камера.

5) Четырехфутовый или восьмифутовый подъем, остальное быстро и легко — просто оберните дымовую камеру и глиняные дымоходы бумагой из керамического волокна (вырежьте ее ножницами и заклейте малярным скотчем) соберите внешние бетонные формы и залейте бетон.Это должно быть похоже на заливку стены с точки зрения того, как вы строите формы, размещаете арматуру и укрепляете бетон.

Монолитная облицовка дымохода

Chimney Savers использует только монолитную смесь облицовки, изготовленную из натуральных материалов, которая после установки не содержит вредных компонентов, которые могут представлять проблему для окружающей среды, здания или его жителей.

Есть два основных ингредиента и три других ингредиента/процесса, из которых состоит наша футеровочная смесь Cast in Place.

Первым является перлит/силикат, природная кремнистая вулканическая порода. Перлит непроницаем для кислот и конденсата, присутствующих в современных высокоэффективных печах. Перлит используется для получения наилучшего значения изоляции. Поскольку перлит от природы обладает высокими изоляционными свойствами, использование этого материала устраняет опасные уровни теплопередачи. Теплопередача является основной причиной структурных пожаров из дымохода. Это особенно опасно в старых домах, где горючий деревянный каркас прилегает непосредственно к внешней стороне дымохода, а иногда дымоход даже используется в качестве несущей опоры каркаса! Текущие строительные нормы и правила не допускают таких условий, потому что они очень опасны.Например, если возникает пожар в дымоходе, температура дымохода составляет около 2100 ° F (при этой температуре глиняные кирпичи будут светиться, как раскаленные угли в огне), если какой-либо деревянный каркас дома упрется в этот дымоход, это дерево воспламенится. На самом деле древесина может гореть при температуре до 510 ° F (дерево становится суше по мере старения, что эффективно снижает его температуру возгорания), тогда кирпич очень быстро передает эти температуры горячего дымохода этой древесине (усугубляет ситуацию тот факт, что строительный раствор швы между кирпичи выходят из строя по мере старения.) Это одна из причин, по которой, если ваш дымоход не облицован, вы не должны его использовать (другая распространенная причина — утечка угарного газа в дом). Необлицованные дымоходы всегда и без исключения автоматически не проходят проверку на безопасность и всегда должны считаться непригодными для использования. Литая облицовка дымохода устраняет эту проблему, поскольку устраняет опасные уровни теплопередачи.

Второй ингредиент – связующее вещество; это удерживает изделие вместе и обеспечивает прочность, а также прилипание смеси к внутренней стенке дымохода во время установки.Этот вяжущий материал представляет собой высокоранний портландцемент марки ASTM-C150-86 и/или AST-C типа 111 белого цвета. Использование этого продукта каменной кладки в нашей перекладке на месте фактически делает дымоход более прочным, чем когда он был первоначально построен.

Также в смесь впрыскивается небольшое количество воздуха. Это позволяет расширять и сжимать литой вкладыш дымохода из-за высоких колебаний температуры дымовых газов дымохода. Другие литые вкладыши на рынке не обладают этой ценной характеристикой.Вовлечение воздуха создает крошечные пузырьки воздуха, которые позволяют смеси расширяться и сжиматься внутри себя, что крайне важно для долговечности литой футеровки.

Пластификатор добавляется для улучшения смешиваемости и текучести нашего облицовочного материала. Эта текучесть важна для герметизации пустот, трещин, отсутствующих кирпичей и раствора. Наличие такого типа текучести материала футеровки имеет решающее значение для структурного укрепления дымохода и герметизации ядовитых дымовых газов, таких как диоксид серы и окись углерода, в дымоходе, где они должны быть.

Наконец, для повышения прочности монолитной кладки добавляются волокна огнеупорной сетки.

Как отремонтировать раствор для дымохода

Избегайте протечки воды, используя эти простые пошаговые инструкции по ремонту раствора дымохода и наклонной вершины.

Материалы

Инструменты

Лучшее:

  • Шаг 1. Предотвращение утечек из дымохода
  • Шаг 2. Восстановите соединения кирпичей
  • Шаг 3: Установите дождевик

Шаг 1. Предотвращение утечек из дымохода

Смешайте раствор и бетон; он должен иметь гладкую консистенцию, не слишком сухую или слишком сырую.

Примечание: Подготовьте место, удалив весь мусор. При нанесении бетона на венчик делайте наклон вниз от самой высокой точки к краям, вершина должна быть в середине венца. Способ проектирования склона заключается в том, что вода стекает от кроны.

Примечание: Не делайте край слишком тонким. Держите его на высоте примерно 1 дюйм. Это предотвратит отслоение в будущем.

Дайте бетону высохнуть в течение нескольких часов, прежде чем продолжать работу с коронкой.

Шаг 2. Восстановите соединения кирпичей

Сначала подготовьте поверхность, чтобы обеспечить хорошую адгезию раствора.

Нанесите раствор на швы с помощью острого шпателя или мешка для затирки. Убедитесь, что раствор плотно упакован каждый раз, когда он применяется. После того, как раствор немного затвердеет, вам нужно будет использовать фуганок, чтобы сгладить свежий раствор. Это предотвратит повторное попадание воды в суставы.

Удалите излишки раствора щеткой с мягкой щетиной после того, как раствор еще больше затвердеет.Убедитесь, что он заполняет пустоту и остается на месте.

Примечание: В течение всего процесса строительный раствор должен взбиваться и иметь нужную консистенцию.

Шаг 3. Установите дождевик

Установите дождевик в верхней части дымохода, это предотвратит попадание дождевой воды в дымоход. Следуйте инструкциям производителя, они различаются в зависимости от типа покупаемого вами дождевика и/или демпфера. Лучший дождевик закроет всю макушку. Практически любая вода не будет касаться любой части бетонной короны.

 

Облицовка дымохода – Preservation Trust of Vermont

Сначала несколько основ. «Переточка» — это замена раствора между кирпичами. «Паржинг» — это покрытие известковым раствором лицевой стороны кирпичной кладки. Будьте очень осторожны, если подрядчик использует слова «залитые бетонные вкладыши». «Бетон», в конкретном использовании этого термина, представляет собой очень твердый плотный материал, который может не подходить для заливки в традиционный дымоход. Существует система надувных труб под названием «SupaFlu», в которой используется легкий цементный изоляционный материал, который заливается на месте.Легкий материал сильно отличается от бетона. У меня было несколько таких систем SupaFlu, установленных в моих проектах. Могут быть и другие монолитные системы, в которых используются другие материалы. Эти монолитные системы лучше всего подходят для более современных простых дымоходов.

Я думаю, что ваши традиционные методы лучше подходят для сложных старых дымоходов. Проблема с этими внутренними монолитными отливками внутри старых дымоходов заключается в том, что старые дымоходы постоянно оседают и немного двигаются, а также спроектированы и изготовлены из материалов, допускающих это движение.Когда вы заливаете ребристую монолитную конструкцию внутри движущейся трубы, дымовая труба может буквально разорваться, «работая» против неподвижной литой внутренней конструкции. Сначала это может быть неочевидно, но я видел два случая, когда всего за пару десятилетий образовались трещины и из дымоходов вывалились кирпичи.

Да, есть традиционные бригады каменщиков с маленьким тощим рабочим, который может спуститься в дымоход для очистки и ремонта. Однажды он застрял там, и нам пришлось оторвать стенку дымохода, чтобы достать его! Но чаще всего сначала просто открывают сторону дымохода и выполняют внутренние работы, а затем заменяют кирпичи.

Между современной каменной кладкой и традиционной каменной кладкой есть существенная разница.

При традиционной кладке кирпичи намного слабее, чем большинство современных кирпичей, и укладываются на известковом или глиняном растворе, который несколько слабее, чем кирпичи, и намного слабее, чем современный цементный раствор. Чтобы раствор схватился и набрал прочность, требуются недели и месяцы. Этот традиционный известковый или глиняный раствор обладает способностью «заживать», так как масса кладки время от времени немного смещается.В традиционных системах кладки раствор удерживает кирпичи друг от друга, распределяя вертикальные нагрузки по всей поверхности кирпича. Итак, что скрепляет традиционную каменную массу? Сила тяжести!

При современной кладке высокопрочные кирпичи буквально склеиваются высокопрочным цементным раствором, который схватывается в течение нескольких часов и набирает прочность в течение нескольких дней. Современные каменщики используют конструкции и методы, которые зависят от этой адгезии и быстрого набора раствора.

Современные каменщики часто не понимают, как можно полагаться на гравитацию, чтобы скрепить кирпичи, они настаивают на склеивании кирпичей своим высокопрочным раствором.Когда современные каменщики используют свои быстрые методы и высокопрочные растворы на старых кирпичах в старых дымоходах, раствор прочнее кирпича, и, поскольку масса дымохода немного смещается в течение длительного времени, крепкие растворы повреждают кирпичи, раскалывая их пополам. и спиливание краев. Это прямо противоположно тому, что должно произойти. Если что-то выходит из строя в традиционной системе кладки, это должен быть раствор, оставляющий кирпичи целыми. Это хорошо работает, потому что гораздо дешевле заменить поврежденный раствор и восстановить существующие кирпичи, чем заменить поврежденные кирпичи.

Рецепты раствора для протирки могут несколько отличаться от рецептов раствора для кладки кирпича, но мы обнаружили, что иногда это один и тот же раствор между кирпичами и в протирке. Итак, когда вы разговариваете со своими каменщиками, говорите о растворе. Спросите, будут ли они покупать готовый раствор. Если да, то это будет тип S, N, O или P? Это современные спецификации прочности и твердости раствора, тип S изготавливается из цемента для использования с современными высокопрочными кирпичами. Типы O и P представляют собой более мягкие растворы с высоким содержанием извести, которые больше подходят для старых дымоходов.Или он будет смешивать свои собственные? Спросите, какие материалы он использует в своем растворе. Что за известь и песок, он использует цемент? Он когда-нибудь использовал глиняный раствор? При традиционном ремонте каменной кладки вы хотите использовать раствор, который соответствует прочностным характеристикам исходного окружающего раствора. Это может быть раствор с высоким содержанием извести, известковый раствор без добавок или даже обычный глиняный раствор, состоящий только из глины и песка.

В конце концов, ваш каменщик может использовать сочетание традиционного ремонта каменной кладки и современной системы облицовки дымохода.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.