Чем отличаются черные саморезы от желтых: Как выбрать саморезы по дереву?

Содержание

В чем отличие саморезов от шурупов?

Современный рынок предлагает пользователю огромный ассортимент саморезов: желтые и черные саморезы, саморезы с различным шагом и высотой резьбы и так далее.

Часто задаваемые вопросы:  чем отличаются саморезы желтого цвета и черного? Как я понимаю, одни анодированные, а вторые оксидированные. Желтого цвета от дождевой воды не текут, в то время как черные пускают грязные потоки по дереву. А теперь можно в нескольких словах о процессах анодирования и оксидирования, пожалуйста?

Затем, чем отличаются саморезы, используемые для работы с деревянными поверхностями? Думаю, что отличаются они всего лишь шагом резьбы.

Еще, какой металл используется для изготовления саморезов? Хоть саморез и считается вещью удобной, однако он плохо выдерживает поперечные нагрузки. Существуют ли саморезы, которые справляются с поперечными нагрузками?

Далее: Что за «зверь» такой кровельные саморезы?

Номенклатура саморезов с делением их по размерам, материалам, из которых они выполнены, по назначению – достаточно велика. Модели для крепления между собой деталей из тонкого металла, или к деревянным и пластмассовым поверхностям, характеризуются наличием частой резьбы. Некоторые из таких саморезов оснащены наконечником, напоминающим сверло, которое при вкручивании способно самостоятельно проделать отверстие в рабочих поверхностях, что значительно облегчает вкручивание, не ухудшая прочность и надежность крепления.

Если вкручивать саморез придется в отверстие, просверленное заранее,необходимо выбирать саморезы, оснащенные острым наконечником. Для работы с рыхлыми материалами (ДВП, утеплителями) стоит отдать предпочтение саморезам с крупной резьбой.

Для работы с бетонной, кирпичной или другими твердыми поверхностями лучше всего использовать саморезы в паре с дюбелями. Сверлится отверстие необходимого диаметра, затем в него вставляется дюбель, а уже следом вкручивается саморез.

Для надежной фиксации кровельных материалов используются саморезы оснащенные шляпкой в потай, полукруглой выпуклой шляпкой или же увеличенной шляпкой под ключ.

Саморезы бывают также с различным покрытием:

  • желтопасивированные;<
  • оцинкованные;<
  • оксидированные.<

Технология изготовления саморезов

Саморез получил свое название вполне справедливо. С его помощью можно нарезать резьбу, как в мягких материалах, например, пластике или дереве, так и в твердых, например, в бетоне или металле. Поверхность самореза подвергается специальной термической обработке, закалке. Именно это обеспечивает ему возможность нарезать резьбу. Для того чтобы саморез мог оптимально вворачиваться в фиксируемые поверхности, его наконечник часто выполняется в виде сверла, которое при вворачивании просверливает отверстие необходимого диаметра. Формируется сверло на первом этапе производства самореза, в тоже время когда формируется его стержень и головка. Данный этап подразумевает под собой формирование заготовки (болванки).

На втором этапе происходит формирование резьбы, как и в случае с шурупом. Следующим шагом становится закалка уже готовых саморезов. Пожалуй, самый ответственный этап. Стабильно высокие характеристики стали, используемой для изготовления саморезов, должны быть обработаны точными приемами закалки. Несмотря на то, что большинство производств в России оборудовано первоклассным оборудованием, производить качественные саморезы удается не всегда. Объясняется это отсутствием качественного сырья. После закаливания показатель твердости саморезов будет равняться 55 единицам по Роквэллу.

Завершительным этапом считается антикоррозийная обработка саморезов. Чаще всего сегодня используется: оксидирование, фосватирование, гальваническое оцинкование желтым или белым цинком.

Чем отличаются кровельные саморезы. Существует классификация по типу скрепляемых поверхностей: дерево-металл, металл-металл. Некоторые саморезы могут использоваться с силиконовой прокладкой вместо резинки. В традиционных саморезах применяется специальная резинка, срок годности которой исчисляется десятилетиями. При неправильном монтаже, если говорит о кровле крыши, саморезы могут разрушаться в течение трех последующих лет. Во время монтажа внимательно следите за работой кровельщиков.

Черные саморезы необходимо использовать для крепления гипсокартона, они могут использоваться исключительно в сухих помещениях. Изготавливаются они из металлокерамики и покрываются путем фосфатирования, которое не является защитой от влаги.

Саморезы из белого оцинкованного металла лучше держат нагрузку. Модели из желтого металла просто имеют другое покрытие. Они могут использоваться для работы с террасной доской.

Шлицы у черных саморезов PH(крестик), у остальных — PZ (двойной крестик). На рынке Эстонии понемногу появляются модели с шлицами TORX (12 граней), которые обеспечивают более лучшую прочность, но их не сертифицируют.

Шуруп и саморез отличия. Единственным отличием считается тот факт, что шуруп нельзя закрутить в дерево просто так, как он не является каленым. Под шуруп необходимо подготовить отверстие, диаметр которого должен быть меньше диаметра шурупа.

Существуют также саморезы для работы с металлом, которые вкручиваются в заранее просверленное отверстие. Иногда их ошибочно называют болтами. Данное утверждение в корне не верно. Болты, как и винты, всегда используются в комплекте с гайкой. Болт от винта отличается тем, что имеет шлиц под отвертку, в то время как болт оснащен шестигранной шляпой.

Товары, которые были описаны в этой статье:

универсальный и ШУЖ, обзор желтопассированных моделей из цинка 6х50 мм, 4х70 мм, 4х80 мм и других размеров

В строительных магазинах мы наблюдаем огромное количество различных саморезов, они могут совпадать по размерам и отличаться по цвету. У непрофессионала сразу возникает вопрос, в чем же их отличия, кроме цвета и стоимости. В этой статье мы постараемся объяснить, почему нужно выбирать надежные крепежи желтого цвета.

Особенности

Саморезы желтые можно поделить на два вида: оцинкованные и желтопассированные.

Первые – это отдельный тип нержавеющих саморезов, изготовленных из проволоки, покрытой сплавом цинка. Оцинкованные метизы обладают более высокой стоимостью в отличие от их фосфатированных собратьев. Слой цинка не боится влажности и очень хорошо противостоит ржавчине.

Саморез желтопассированный также создают из высокоуглеродистой стальной проволоки, ее покрывают цинком и дополнительно обрабатывают хромовой кислотой.

Рассматриваемые саморезы отличаются следующими достоинствами:

  • очень высокая сопротивляемость коррозийным процессам, возможность использования практически в любых условиях;
  • привлекательный внешний вид;
  • устойчивостью к механическим нагрузкам и повреждениям.

Они обладают единственным минусом – это высокая цена. Саморезы желтые прекрасно скрепляют дерево и материалы на его основе, также можно их использовать для крепления листового металла. Однако, если не обращать внимания на цену, данный вид крепежа более привлекателен и универсален, чем черные разновидности.

Обзор моделей

Такие самонарезные шурупы делятся на несколько подвидов, рассмотрим основные.

  • По дереву. При работе с древесиной и материалами на ее основе обычно применяются саморезы с широким шагом резьбы. Это помогает сохранить структуру и не дать ей повредиться или треснуть.
  • Универсальные (ШУЖ). Расшифровка данного термина – «шуруп универсальный желтого цвета». Изготовлен он из высокоуглеродистой стали, на нем нарезается средняя резьба, поэтому подходит для различных видов поверхностей и имеет острые наконечники, так как ему приходится проходить через материалы различной плотности. Обычно в шляпке имеется шлиц крестообразного вида, поэтому вкрутить шуруп можно даже с помощью обычной отвертки под крест. Они могут соединять между собой дерево и пластмассу. Если нужно прикрепить металл, то следует просверлить отверстие в нем предварительно перед вкручиванием.
  • Крепеж для полов и паркета. Так как обычные саморезы могут нанести повреждение при фиксации паркетных панелей или половых досок, то рекомендуется применять специальные половые крепления. В их конструкции предусмотрено специальное самозасверливающееся острие, которое аккуратно проходит через мягкие слои древесины, не деформируя их. В предварительном просверливании нет необходимости.

Таблица размеров

Если заранее узнать толщину поверхностей, которые будут между собой скрепляться, и параметры саморезов, то будет несложно подобрать нужные для каждого вида работ.

Все основные параметры для метизов желтого цвета указаны в ГОСТ 1145-80.

Там есть специальная таблица, в которой указано все – вплоть до шага резьбы и диаметра шляпок. Подробнее ознакомиться с такой информацией можно, изучив документ.

Представляем вашему вниманию основные размеры, на которые нужно обращать внимание в магазинах, все данные указаны в мм.

Самыми широко распространёнными и популярными считаются универсальные желтопассированные саморезы с потайной головкой 6х50 мм, 4х70 мм, 4х80 мм, 6х60 мм, 3х50 мм.

Сфера применения

При выборе метизов следует подумать об условиях, в которых они будут находиться в дальнейшем. Благодаря особому антикоррозийному покрытию желтые саморезы рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью и при работах на улице.

Саморезы желтого цвета считаются декоративными. Также они прекрасно подходят в тех случаях, когда крепежи должны соответствовать фурнитуре.

Например, при сборке мебели, при креплении дверных петель или других элементов, имеющих соответствующий золотистый цвет.

Благодаря разнообразию размеров такой крепеж широко применяется, встретить их можно везде: в ванной, на кухне и во многих других местах.

О том, как выбрать саморезы по дереву, смотрите в следующем видео.

Чем черные саморезы хуже белых и желтых — Московский сантехник — 22 сентября — 43924080895

На полках строительных магазинов очень часто встречаются чёрные саморезы разнообразных размеров, отличающихся по длине, по диаметру, по шагу резьбы, а так же по тому, для какого материала они предназначены. Чаще всего такие саморезы используются для сбора различных конструкций из дерева и для крепления листов гипсокартона.

Многие считают, что чёрные саморезы являются универсальными и подходят для использования абсолютно со всеми материалами. Иногда даже встречаются прям на полках магазина упаковки с чёрными саморезами и надписью «Универсальные». Но не всегда такая надпись является правдой, так как черные саморезы далеко не все материалы держат крепко и долго.

В статье мастер сантехник расскажет, для каких материалов использование чёрных саморезов допустимо, а в каких случаях их стоит заменить на более надёжный и долговечный материал.

 

Виды саморезов

 

Саморезы можно разделить на следующие виды:

 

  • Для металла;
  • По дереву;
  • Мебельные;
  • Для кровли;
  • Антивандальные.

 

Каждый из этих видов подразделяется еще на несколько подвидов. Но нас интересует разделение саморезов именно по цветовому решению.

Черные саморезы

Черные саморезы изготавливаются из углеродистой проволоки. После изготовления эти саморезы проходят термообработку, их закаливают, что бы повысить прочность. После закалки на саморезы наносят защитное покрытие, именно на этом этапе саморез приобретает свой черный цвет. Защитное покрытие черных саморезов бывает двух типов: фосфатированное (саморез ставится матовым), или оксидированное (саморез становится блестящим).

Разница между матовыми и блестящими черными саморезами в том, что оксидированные (блестящие) имеют оксидную пленку, которая лучшезащищает от влаги.

Белые саморезы

Технология изготовления белых саморезов отличается от черных. Их изготавливают из той же углеродистой проволоки, но в отличии от черных, они не проходят термообработку. Их покрывают цинком, который очень качественно защищает саморез от влаги.

Желтые саморезы

В принципе это то же самое, что и белые, просто они покрываются желтым цинком и имеют декоративную функцию.

Почему не рекомендуется использовать чёрные саморезы

У чёрных саморезы в достаточно много достоинств: они закалены, очень легко входят в дерево, сорвать шлицы на таких саморезах практически невозможно, они удобны в работе и не требуют огромных материальных затрат, так как стоят совсем немного, особенно саморезы китайского производства.

Но несмотря на все достоинства у них имеются и недостатки. Например такие, как:

 

  • Закрутить очень длинные чёрные саморезы не получится, если предварительно не просветить необходимые отверстия. Так как без подготовлены отверстий саморезы легко ломаются и сгибаются.
  • При малейшей ошибке по время закручивания отрывается шляпка у самореза. Из-за этого приходится вкручивать рядом ещё один саморез, а если и этот сломается, то и ещё один.
  • Саморезы такого типа предназначены для крепления исключительно лёгких конструкций, так как тяжёлые они не выдерживают.
  • Чёрные саморезы не выдерживают изгибы. При малейшей попытке хоть немного согнуть саморез, он разу же ломается.
  • Все чёрные саморезы покрыты оксидной плёнкой.  Она не отличается высоким уровнем долговечности. Если прикрутить такими шурупами конструкцию, которая будет находится на улице, от дождя и повышенного уровня влаги саморезы быстро заржавеют. От этого они станут ещё более хрупкими и возможно та конструкция, которая держалась на чёрных саморезах в скором времени развалится. А это повлияет за собой новый ремонт и не маленькие материальные затраты.

 

Все вышеперечисленные недостатки относятся только к креплению конструкций из дерева. Что касается крепления листов гипсокартона, то в это случае чёрные саморезы очень хорошо себя проявили. Держат крепко, не ломаются и отличаются особой долговечностью.

Видео

В сюжете — Почему черные саморезы лучше не использовать

 

В сюжете — Можно ли применять черные саморезы для строительства каркасного дома

 

Заключение

Черные саморезы не всегда хуже белых или желтых, просто их нужно использовать для крепления определенных материалов. А вот для деревянных или металлических конструкций, находящихся на улице, лучше подобрать другой вид саморезов.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как закрутить саморезы — чтобы они не погнулись

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/09/Chem-chernyye…

https://tvin270584.livejournal.com/635997.html

https://zen.yandex.ru/media/id/6007c9d6e1be7a0d33505026/chem…

https://www.facebook.com/groups/santehnikmoskva

https://www. liveinternet.ru/users/2546267/post486999439/

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Подписаться

Саморезы острые оцинкованные с различными головками и для различных нужд

Саморез по гипсокартону острый, головка потай — крест №2, частый шаг резьбы, покрытие черный фосфат.

Название в обиходе: 

  • универсальный гипс, чёрный.

Описание изделия:

Острый саморез с головкой потай – крест №2, с черным фосфатным покрытием. Цвет шурупа темно-серый. Шлиц крестообразный, Phillips №2. Шляпка исполнена в виде уплощенного сверху горна. Резьба в две нити, равные по высоте.

Материал изготовления – сталь, соответствующая американскому стандарту С1018. Для повышения прочностных свойств выполнена закалка, поверхностный слой цементирован. Шуруп можно использовать при работе с водоэмульсионными красками и шпатлевками, так как для защиты от коррозии нанесен фосфатный слой.

Применение:

Используется для потаенного крепления на металлическом профиле 0,4 – 0,9мм гипсокартонных плит. Шуруп высоко популярен в строительной деятельности как крепеж для гипсокартона и во многих других случаях, поскольку, в отличие от оцинкованных саморезов, отлично смачивается и окрашивается. Универсален, может применяться в комбинации с дюбелем.

 


Саморез по гипсокартону острый, головка потай — крест №2, редкий шаг резьбы, покрытие черный фосфат.

Обиходное наименование:

Описание изделия

Острый крепежный шуруп с покрытием черного фосфата и головкой типа потай – крест №2. Изделие окрашено в темно-серый цвет, шлиц Philips №2, крестообразный. Шляпка имеет вид плосковерхого горна. Резьба в одну нить.

Материал – сталь С1018 по стандартам США. Шуруп закален для повышения прочностных свойств, выполнена цементация поверхности. Благодаря фосфатированию, изделие стойко к коррозии и пригодно для использования с красками на водной основе и шпатлевками.

Применение

Рекомендуется для скрытого закрепления гипсокартона на основе из дерева или пластика. В отличие от оцинкованных аналогов, саморез хорошо смачивается ЛКМ; благодаря этой особенности, пользуется высокой востребованностью в строительстве для работы по гипсокартону и в других ситуациях. При необходимости комбинируется с дюбелем.

 


Саморез по гипсокартону острый, головка потай — крест №2, частый шаг резьбы, покрытие белый цинк.

Обиходное наименование

  • Универсальный гипс, белый.

Описание изделия

Серебристый острый шуруп, покрытый белым цинком, головка потай – крест №2. Саморез имеет шляпку «горн» с плоским верхом, шлиц Филипс №2 крестообразного типа. Резьба в две нити, равные по высоте.

Изделие выполнено из углеродистой стали С1018 (американский стандарт) и обладает улучшенной прочностью благодаря закалке и цементации верхнего слоя. Защиту от влаги и коррозии при работе с красками/шпатлевками на водной основе обеспечивает фосфатирование шурупа. Длина варьируется в пределах 16-127мм, диаметр может составлять 3.5, 4.2, 4.8мм.

Применение

Широко используется для скрытого крепления при установке ГК листов на пластиковую либо деревянную основу. Благодаря высоким защитным свойствам цинка, изделие не требуется красить. Оцинкованный шуруп может использоваться совместно с дюбелем.

 


Саморез по гипсокартону острый, головка потай — крест №2, редкий шаг резьбы, покрытие желтый цинк

Обиходное наименование

Описание изделия

Заостренный саморез, снабженный головкой потай – крест №2, с цинковым покрытием золотисто-желтого цвета. Шлиц крестообразного типа, Филипс №2. Шляпка шурупа представляет собой плосковерхий горн. Резьба одинарная.В качестве материала используется углеродистая сталь С1018 (по американской маркировке). Изделие проходит обязательную закалку для увеличения прочности; ту же цель преследует поверхностная цементация. Цинковое желтое покрытие отлично защищает металл от коррозийных явлений. Шуруп выпускается в размерном ряду: длина 16-127мм, D=3.5, 4.2, 4.8мм.

Применение

Саморез используется, когда необходимо выполнить потаенное крепление листов гипсокартона к деревянному каркасу или основанию из пластмассы. Отличие изделия от фосфатированных аналогов заключается в том, что шуруп с цинковым покрытием не требуется окрашивать, препятствуя появлению ржавчины; цинк обеспечивает наилучшую антикоррозийную защиту. Выбирая оцинкованные саморезы, следует учитывать: изделия с золотисто-желтым покрытием менее подвержены действию влаги, чем шурупы светлой окраски. Желтый саморез может использоваться не только по гипсокартонным листам, но и при работе с другими материалами. Комбинируется с дюбелем.

О наших саморезах по гипсокартону вы также можете прочитать здесь.

 


Саморез острый, головка потай — крест Pozi, покрытие желтый цинк (Chipboard).

Обиходное наименование

Описание изделия

Заостренный саморез, покрытый цинком желто-золотистого цвета (Chipboard), с головкой потай-крест Pozi. Шлиц крестообразного типа, с дополнительными насечками. Шляпка в виде плосковерхого конуса.Для изготовления шурупа применяется сталь, соответствующая американскому стандарту С1022 (аналогов в РФ не имеет). Закалка и цементация стали придает крепежу высокие прочностные характеристики, а желтое цинковое покрытие предотвращает развитие коррозийных явлений.

Применение

Шуруп незаменим, когда требуется скрытно укрепить на деревянной основе гипсокартонные или древесностружечные плиты, листовой металл малой толщины, отделку из дерева. Если аналогичные изделия с фосфатным покрытием требуют покраски для защиты от ржавчины, то оцинкованные шурупы в такой мере не нуждаются. Цинковое покрытие самом по себе создает надежнейший антикоррозийный барьер, причем, золотисто-желтая оцинковка обладает более высокой стойкостью по сравнению со светлой. Можно использовать данный саморез вместе с дюбелем.

 


Саморез острый, головка цилиндрическая — крест Pozi, покрытие желтый цинк (Chipboard)

Обиходное наименование

  • Желтый, pozi, полусфера.

Описание изделия

Острый саморез в золотисто-желтой оцинковке (Chipboard), с головкой цилиндрического типа — крест Pozi. Полусферическая шляпка, крестообразный шлиц, имеющий дополнительные насечки, одинарная резьба.Шуруп выполнен из углеродистой стали С1022 (американская маркировка, российские аналоги отсутствуют). Поверхностный слой цементирован, произведена закалка изделия с целью его упрочения. Желтое цинковое покрытие представляет собой надежную противокоррозийную защиту. Диаметр стандартного шурупа составляет 3, 3.5, 4, 5 и 6мм, длина варьируется 10 до 120мм.

Применение

Саморез предназначается для монтажа гипсокартонных и тонких металлических листов, плит ДСП и прочих материалов на деревянную основу. Головка самореза усилена. Благодаря высоким защитным свойствам цинка (особенно желто-золотистого покрытия, превосходящего по антикоррозийным свойствам белый цинк), головку шурупа нет необходимости смачивать краской; в этом отличие оцинкованных изделий от аналогов, оксидированных черным фосфатом. Крепеж широко применяется в строительных целях, для работ по гипсокартону и многим другим материалам. Комбинируется с распорным элементом (дюбелем).

 


Саморез острый, головка полусфера — крест №2, покрытие цинк.

Обиходное наименование

  • Острая полусфера.

Описание изделия

Острый, имеющий серебристый цвет оцинкованный шуруп с полусферической головкой – крест №2. Полусферическая шляпка снабжена крестообразным шлицем Philips №2. Резьба одинарная.Шуруп изготавливается из стали стандарта С1018 (американский). Повышение прочностных свойств достигается закалкой и цементацией. Антикоррозийную защиту шурупу обеспечивает выполненное из белого цинка покрытие. Параметры изделия: L=13-51мм, D=4.8мм.

Применение

Саморез применяется для прочного монтажа конструкций из дерева, крепления плит ГК, ДСП, листового металла небольшой толщины и т.п. Среди особенностей шурупа следует отметить высокое качество стали и покрытия, усиленную головку, острую расширенную резьбу. Изделие наиболее популярно в сфере строительства и мебельного производства. Совместим с дюбелем.

 


Саморез со сверлом, головка полусфера — крест №2, покрытие цинк

Обиходное наименование

  • Полусфера сверло.

Описание изделия

Оцинкованный шуруп бело-серебристого цвета, снабженный головкой в форме полусферы – крест №2 и наконечником в виде сверла. Шляпка полусферическая, шлиц Филипс №2 крестовидный. Для покрытия использован белый цинк. Резьба однорядная.Саморез выполнен из углеродистой, закаленной, с цементированным поверхностным слоем стали марки С1022 (маркировка США, отечественных аналогов не имеет), и отличается высокой прочностью. Не подвержен коррозии благодаря покрытию из белого цинка. Выпускается одним диаметром 4.8мм, длина изделия может составлять 19-38мм.

Применение

Шуруп используется в строительстве и мебельной промышленности для монтажа на металлический или пластиковый каркас плитного гипсокартона, ДСП, тонких металлических листов и прочих материалов. Характеризуется безупречным качеством материалов, применяемых для изготовления шурупа, усиленной головкой, очень острой и широкой резьбой. В отличие от аналогичных фосфатированных саморезов, не подвержен ржавчине и не требует окраски, благодаря антикоррозийной оцинковке. Комбинация с дюбелем невозможна.

 


Саморез острый, головка полусфера с прессшайбой, покрытие цинк

Обиходное наименование

  • Острая прессшайба, семечки.

Описание изделия

Острый, имеющий серебристый либо золотистый цвет шуруп. Полусферическая головка с прессшабой, шляпка в форме полусферы имеет по краю утолщение, крестовидный шлиц Philips№2. Покрытие цинковое. Резьба двухрядная, с одинаковой высотой нитей.Шуруп производится из качественной стали по американской маркировке С1018, для повышения прочности закаляется, поверхностный слой цементируется. Во избежание коррозии изделие покрывается белым цинком. D=4.2мм, выпускаются саморезы длиной 13-57мм.

Применение

Саморез предназначен для монтажных и отделочных работ, используется при изготовлении мебели. Обеспечивает надежное закрепление на деревянном каркасе или гипсокартонной основе тонких материалов: дерматин, прессованный картон (оргалит), пластиковые панели, металлический лист не толще 0.2мм и пр. Не нуждается в смачивании головки краской для защиты от влажности, так как имеет надежное цинковое покрытие. Может совмещаться с дюбелем.

 


Саморез сверло, головка полусфера с прессшайбой, покрытие цинк

Обиходное наименование

  • Семечки со сверлом, прессшайба – сверло.

Описание изделия

Саморез с головкой полусферической конфигурации и наконечником-сверлом, покрытый антикоррозийным серебристо-белым цинком. Шляпка выполнена в форме полусферы, по краю имеется утолщение. Шлиц Филипс№2, крестообразный. Резьба в одну нитку. Материал изготовления – не имеющая отечественных соответствий сталь американской маркировки С1022. Мероприятия для более высокого уровня прочности – закалка, цементирование верхнего слоя. Способ антикоррозийной защиты – сплошная оцинковка белым цинком. Основные параметры – D 4.2мм, L 13-41мм. 

Применение

Шуруп отлично подходит для прочного крепления оргалита, плотного дерматина, легкой пластиковой отделки, металла в листах не более 0,2мм толщиной на пластмассовые и металлические каркасы. Благодаря прессшайбе, фиксация монтируемых материалов получается особенно плотной. В отличие от фосфатированных саморезов, этот шуруп не требуется покрывать краской: белый цинк считается сегодня одним из наиболее надежных антикоррозийных покрытий. Изделие востребовано в строительной отрасли, мебельном производстве. С дюбелем не совмещается.

 


Саморез со сверлом, головка потай крест №2, покрытие цинк

Обиходное наименование

Описание изделия

Шуруп с головкой типа потай – крест №2, выполненным в виде сверла наконечником, шляпкой «горн» с уплощенным верхом. Шлиц крестовидный Philips№2, резьба однорядная, цвет крепежа – серебристый. Производится из прочной закаленной стали С1022 (маркировка США, без российских соответствий), верхний слой цементирован для упрочнения. Белая оцинковка создает надежный барьер от проникновения влаги и развития коррозии. Изделия стандартного размерного ряда имеют 3.5мм в диаметре и 19-57мм в длину.

Применение

Конструкция самореза позволяет успешно использовать его для потаенного крепления на металлический профиль (до 2мм) различных материалов: листов ГК, древесностружечных плит, деревянных деталей и так далее. Прокраска, как для оксидированных черным фосфатом шурупов, не требуется: функцию наилучшей на сегодняшний день защиты от коррозийных явлений успешно выполняет цинковое покрытие. Шуруп широко применяется в современном строительстве.

О саморезах со сверлом вы также можете прочитать на этой странице.

 


Саморез острый, головка цилиндрическая крест №2, покрытие цинк

Обиходное наименование

Описание изделия

Заостренный, серебристого цвета саморез. Головка цилиндрической формы – крест №2; шляпка также цилиндрическая, плосковерхая, на нижней поверхности имеются насечки.Головка цилиндрическая крест №2, покрытие — цинк. Шлиц Philips №2, крест. Двухрядная резьба с равными по высоте нитями. В качестве материала для изготовления используется сталь марки С1018 (стандарты США), закаленная, с выполненной для повышения прочности поверхностной цементацией. Белая оцинковка эффективно предотвращает угрозу коррозии. Стандартый диаметр самореза 3.9мм, длина может быть 9.5мм либо 11мм.

Применение

Используется для быстрого и надежного монтажа на деревянное основание разного рода конструкций малой толщины, листовых или профильных: направляющие, черновая или декоративная обшивка и т.п. Усиленная головка повышает прочность крепления. Покрытый белый цинком шуруп не требует окрашивания для защиты от сырости (такую операцию, к примеру, необходимо выполнять при использовании оксидированных черным фосфатом саморезов). Востребован в строительной сфере, при изготовлении мебели. Комбинация с дюбелем не предусмотрена.

 


Саморез со сверлом, головка цилиндрическая крест №2, покрытие цинк

Обиходное наименование

Описание изделия

Серебристый короткий шуруп, имеющий цилиндрическую головку – крест№2 и наконечник типа «сверло». Защитное покрытие – оцинковка (белый цинк). Шлиц крестовидный Филипс№2, шляпка в форме плосковерхого цилиндра, с выполненными снизу насечками. Одинарная резьба. Крепеж выполняется из марочной стали С1022 (стандарт американский, аналогов в РФ нет). Закалка стали, а также процедура цементации верхнего слоя способствуют упрочнению крепежа. Противокоррозийное цинковое покрытие увеличивает срок службы изделия.

Применение

Популярный тип шурупа для прочного закрепления на металлическом основании обшивки, направляющих и других тонких конструкций, профильных или листовых. Головка усилена, что гарантирует плотное прилегание монтируемых материалов. Крепеж не нуждается в дополнительной защите от коррозии, так как цинковое покрытие стопроцентно справляется с проблемой влагоизоляции.

 


Саморез со сверлом, головка шестигранная с прессшайбой, покрытие цинк

Обиходное наименование

  • Шестигранник.

Описание изделия

Шуруп отличается головкой в форме шестигранника, снабженной прессшайбой. Покрытие (белый цинк) придает крепежу серебристый цвет. Шляпка плосковерхая, шестигранная, с расположенным по нижнему краю утолщением. Наконечник-сверло, резьба в одну нить.Саморез изготовлен из высокопрочной стали марки С1022 (не имеющий соответствия в РФ стандарт США), с закалкой и цементацией стального изделия по верхнему слою. Антикоррозийная белая оцинковка.

Применение

Основное назначение шурупа – крепеж для металлоконструкций, а также для крепления к пластиковому/металлическому каркасу обшивки из различных материалов. В сравнении с фосфатированными аналогами, шляпку данного шурупа не надо смачивать краской, поскольку оцинковка сама по себе считается наилучшей антикоррозийной защитой. Повышенная плотность фиксации скрепляемых материалов достигается благодаря наличию прессшайбы. Крепеж широко применяется при строительных работах. Может использоваться в комбинации с шайбой для кровельных работ, имеющей резиновую прокладку EPDM. С дюбелем не совместим.

 


Саморез с уменьшенным сверлом, головка шестигранная с прессшайбой, покрытие цинк и окрашенные в разные цвета, шайба с резиновой (EPDM) прокладкой

Обиходное наименование

  • Шестигранник-шайба.

Описание изделия

Саморез имеет шестигранную, дополненную прессшайбой головку, и наконечник в виде сверла с уменьшенным диаметром. Шляпка также шестигранная, верх плоский, нижний край утолщенный. Под шляпкой имеется цилиндрическая шайба с прокладкой EPDM (резина). Оцинкованный шуруп окрашивается в различные цветовые оттенки. Резьба однорядная.

Материал изготовления шурупа – сталь, американская маркировка С1022; выполнена закалка, поверхностный слой цементирован. Тип прокладки – EPDM (сочетание этилена, пропилена, диена и метилена). Противокоррозийная защита – оцинковка. Малярное покрытие нанесено на изделие по печной технологии, с применением порошковых красителей в соответствии с системой RR.

Применение

Крепеж предназначен для проведения кровельных либо фасадных работ, связанных с креплением листов толщиной до 2.3мм к деревянной основе, с соблюдением гидроизоляционных свойств. Сочетание с дюбелем невозможно.

 


Саморез со сверлом, головка шестигранная с прессшайбой, покрытие цинк, шайба с резиновой (EPDM) прокладкой

Обиходное наименование

  • Шестигранник-шайба.

Описание изделия

Шуруп с головкой в виде правильного шестигранника, дополненного прессшайбой. Под также шестигранной плосковерхой шляпкой с более толстым нижним краем расположена цилиндрическая шайба с EPDM прокладкой. Наконечник исполнен в виде сверла. Одинарная резьба. Цинковое серебристое покрытие.

Сталь марки С1022 (США, аналогичной российской маркировки нет). Закалка изделия, выполнение операций по цементированию поверхности обязательны. Дополнительная прокладка типа EPDM. Произведена оцинковка для исключения риска коррозийных явлений.

Применение

Саморез позволяет осуществить надежное крепление на основании из металла или пластика фасадных/кровельных листов в случаях, когда необходимо соблюсти гидроизоляцию. Не нуждается в прокрашивании благодаря оцинковке, гарантирует максимально плотную фиксацию материалов с помощью прессшайбы. С дюбелем не сочетается.

Подробнее о оптовых продажах саморезов читайте здесь.


Телефон: + 7 (495) 724-98-68

 

Почему саморезы бывают разных цветов и как их правильно использовать



Зачастую при покупке саморезов обращают внимание на шаг резьбы или размер. А ведь многие люди даже не подозревают, что цвет тоже имеет значение. Желтый, белый, черный — не просто декоративная отделка, а специальное разделение саморезов по их особенностям. Novate.ru расскажет, почему нужно учитывать цвет самонарезающих винтов и для каких целей их использовать.

<h3>Белые саморезы</h3>

Белые саморезы — бюджетные шурупы, которые используют под отделочными материалами / Фото: skmt.ru


 

Самонарезающие шурупы изготовляют из твердых марок стали. Сами изделия получаются светло-серого оттенка, который принято называть белым. Белые саморезы считаются самыми дешевыми, поскольку в них содержится нержавеющая сталь. Шурупы устойчивы к коррозии, прочные (служат десятилетиями) и способны выдерживать большие нагрузки. Самонарезающие винты используют для внутренних работ, если влажность в помещении не превышает 65%. Чаще всего их прячут под отделочными материалами из-за непривлекательного внешнего вида.

Также бывают оцинкованные белые саморезы. От обычных они отличаются повышенной прочностью, поскольку изготавливаются из углеродистой стали. Однако из-за углерода шурупы подвержены коррозии. Чтобы ржавчина не разъела самонарезающие винты, гальваническим методом их обрабатывают цинком. Оцинковка защищает шурупы от коррозии и придает крепежным элементам серебристый оттенок. Такие саморезы можно использовать и для внутренних, и для наружных работ. Но лучше не скреплять ими детали, которые в перспективе могут подвергаться избыточному воздействию влаги.

Желтые саморезы


Оцинкованные саморезы более яркие и блестящие, по сравнению с латунными / Фото: sc01.alicdn.com


 

Первая разновидность желтых саморезов — оцинкованные крепежные изделия. Стандартные серебристо-серые шурупы обрабатывают в специальном пассивирующем растворе (неорганические вещества с окислительными свойствами). Хромовая кислота — один из ингредиентов жидкости, поэтому процедура называется хроматной пассивацией. В результате саморезы покрываются желтой конверсионной пленкой в 0,5 мкм, которая улучшает антикоррозийные свойства шурупов. Крепежные элементы хорошо смотрятся на дверных петлях и других деталях похожего оттенка.

Вторая разновидность — латунные желтые саморезы. Они стоят несколько дороже и сделаны из медного сплава, куда входит железо, марганец, никель, цинк, свинец. По сравнению с обычными желтыми шурупами, латунные отличаются повышенной износостойкостью, не ржавеют без защитной обработки, не магнитятся и даже при длительном воздействии низких температур не теряют своих свойств. Различить оцинкованные винты и саморезы из латуни очень просто. Первые блестят и переливаются золотом, а вторые выглядят попроще.

Черные саморезы


Перед покупкой черных саморезов обязательно уточните, из каких материалов они изготовлены / Фото: img01.taobaocdn.com


 

Черные самонарезающие шурупы — самые популярные крепежные элементы. Однако будьте внимательны: продаются и просто окрашенные в черный цвет винты без защитной обработки. Обязательно уточняйте у продавца, из чего сделаны саморезы и какими свойствами обладают. Правильные шурупы изготавливают из углеродистой стали, а темного оттенка добиваются тремя разными способами.

Первый — цинкование. В результате хроматирования толщина покрытия получается от 0,25 до 1 мкм, обеспечивая разную степень защиты от ржавления. Выбирайте шурупы, которые прошли этап промасливания, поскольку они более износоустойчивы. Черные оцинкованные саморезы подходят для агрессивной химической среды и условий с повышенной влажностью.

Второй — оксидирование. На поверхности шурупа образовывается оксидная пленка, предотвращающая коррозию. Она лучше защищает от ржавчины, чем хромированный слой. Крепежные элементы предназначены для внутренних работ в помещениях с низкой влажностью. Чтобы использовать их в более агрессивных условиях, нужно промаслить саморезы или сделать гидрофобизирование. Тогда на изделиях образуется водоотталкивающий слой. Оксидированные шурупы — отличный вариант, если нужны саморезы под покраску.

При выборе цвета учитывайте влажность в помещении и агрессивность окружающей среды / Фото: wangdagroup. uz


 

Третий — фосфатирование. В результате процесса винты покрываются защитной пленкой 2–15 мкм. Слой состоит из фосфатов железа и для ее нанесения применяется Мажеф — порошок из фосфора, марганца и железа. Покрытие практически невозможно повредить и на него отлично ложится краска. Фосфатированные саморезы — подходящий вариант для скрепления деталей в условиях повышенной влажности.

источник

Если вам понравился пост, пожалуйста, поделитесь им со своими друзьями:

И не забудьте:
Подписаться на мой Instagram

Черные и желтые шурупы-саморезы: в чем разница?

У строителя-любителя, зашедшего в ряды крепежа строительного гипермаркета, разбегаются глаза от разнообразия размеров, форм и материалов саморезов. Ему не всегда понятны различия между черными и желтыми шурупчиками. Они имеют одинаковую длину и диаметр, одинаковый шлиц под крестовую отвертку и с первого взгляда отличаются только цветом и ценой. Как же выбрать подходящий крепеж, не прогадать с надежностью крепления и не переплатить?

Черный саморез

Такой шуруп делают из углеродистой проволоки. Далее от проходит термообработку- закалку, повышающую прочность изделия. После закалки на саморез наносят защитное покрытие, предохраняющее его от коррозии в условиях высокой влажности. Эту операцию называют фосфатирование, оно и придает шурупу характерный черный цвет.

Витки резьбы у такого крепежа расположены редко (как говорят профессионалы, с большим шагом). Это облегчает заход шурупа в слои дерева и не разрушает их.

Достоинства:

  • низкая цена;
  • удобство работы с деревянными деталями.

Недостатки:

  • высокая хрупкость;
  • недостаточная коррозионная стойкость для применения во влажных помещениях или в уличных условиях;
  • высокая вероятность срыва шлица стандарта PH, особенно при превышении усилия закручивания и использовании изношенных бит.

Выпускаются такие саморезы диаметром от 3, 5 до 4,8 мм, длиной от 16 до 150 мм.

Желтый саморез

Исходным сырьем для таких шурупов служит та же самая углеродистая проволока. Однако их не закаливают. Вместо этого их оцинковывают. Для этого крепеж окунают в нагретый раствор солей цинка, он осаждается на поверхности, придавая ей приятный желтый оттенок.

Такие шурупы более надежны и универсальны, чем черные.

Достоинства:

  • высокая коррозионная стойкость, не ржавеют даже во влажных помещениях и на улице;
  • более надежный шлиц PZс дополнительными насечками лучше захватывает биту и защищен от прокручивания;
  • эстетичный внешний вид.

Недостаток у них один- высокая цена. Если нужно повесить одну полочку – разница незаметна, но при покупке тысячами, например, для постройки деревянного забора, она становится ощутима.

Желтые саморезы выпускаются в большом количестве типоразмеров. Диаметр от 1,6 до 6 мм и длина от 10 до 250 мм позволяют подобрать крепеж для любого вида работ- от крепления дверцы самодельного шкафчика на рояльной петле до соединения стропил с подстропильниками и другими элементами кровельной системы. Из-за более короткого шага резьбы они подходят и для фиксации металлических профилей.

Для ответственных конструкций, особенно находящихся во влажных помещениях или на улице, лучше потратиться на желтые оцинкованные саморезы. Для массовых работ по дереву, находящихся в сухих помещениях, можно сэкономить и использовать черные фосфатированные.

Какие саморезы по дереву лучше: выбираем размеры, длину, материал

Чтобы собрать любую конструкцию из дерева, начиная от простой садовой лавочки до каркасного дома, требуется выбрать подходящий крепёж. В большинстве случаев предпочтение отдают саморезам – самонарезным шурупам, как самым надёжным и простым в применении метизам. Но их разновидностей так много, что выбрать, какие саморезы по дереву лучше в каждом конкретном случае, бывает сложно. Они отличаются по длине, толщине, цвету, виду головок и прочим характеристикам. Но разобраться в них не так сложно, как кажется.

Саморезы бывают самых разных видовИсточник pinimg.com

Как отличить саморезы для дерева

От шурупов, которые устанавливаются в уже существующее отверстие с внутренней резьбой, саморезы отличаются тем, что такое отверстие они нарезают для себя сами, «выгрызая» в материале канавки собственной резьбой в форме треугольника с острым углом. Резьба у них достаточно глубокая, чтобы по мере вхождения в дерево или другой материал обеспечивать нарезку ответных углублений, а также плотное и надёжное сцепление с ними.

Ещё одним отличием является гораздо более острый и длинный кончик, чем у болтов или шурупов, который облегчает прохождение самореза через тело скрепляемой детали. И если шуруп можно легко вкрутить обычной отвёрткой, то для монтажа самонарезных метизов нужен электрический инструмент – шуруповёрт или аккумуляторная отвёртка. Благодаря большой крутящей силе они легче справляются с сопротивлением материалов, чем ручной инструмент.

Шуруповёрт – основной инструмент при использовании саморезовИсточник sense-life.com

Разберёмся, какие бывают саморезы по материалу применения, чтобы научиться отличать предназначенные для дерева.

Всего существует 3 больших группы таких метизов: по дереву, по металлу и универсального назначения. Друг от друга они отличаются шагом резьбы.

  • Саморезы по металлу имеют частую и низкую резьбовую нарезку.
  • У саморезов по дереву она редкая и высокая, что позволяет им хорошо закрепляться в волокнах древесины, тогда как частая резьба их просто разрывает.
Отличия хорошо заметны при сравненииИсточник teplica-exp.ru
  • Универсальные метизы могут иметь среднюю или двухзаходную резьбу с чередованием редких и частых витков. С их помощью соединяют детали из дерева и металла либо используют при работе с очень твёрдыми сортами древесины.
Универсальный саморез с двухзаходной резьбойИсточник shopstroy.by

Выбор крепежа по характеристикам

Чтобы разобраться в том, как выбрать саморезы по дереву, нужно знать, на какие характеристики обращать внимание и как соотносить их с видом выполняемой работы. Ассортимент этого вида метизов в магазинах впечатляет: сотни лотков с короткими и длинными, толстыми и тонкими саморезами разных цветов начинающего строителя может заставить растеряться.

По виду металла и способу обработки

Производят саморезы из латуни, нержавеющей и обычной углеродистой стали. Латунные метизы из-за высокой стоимости используются редко, в строительстве же применяют стальные. Они в свою очередь различаются по способу обработки, определить который можно по цвету изделий.

  • Чёрный цвет саморезов говорит о фосфатировании или оксидировании.
  • Белый – об оцинковке.
  • Жёлтые или желтопассивированные – это оцинкованные метизы, обработанные хромовой кислотой. Хотя и обычные оцинкованные метизы могут иметь такой оттенок, который им придают для придания декоративных свойств.
Оцинкованные жёлтые саморезыИсточник rusles-35. ru

Самый дешёвый «чёрный» крепёж используют преимущественно при внутренних работах и сборке деревянных конструкций, на которые не будет воздействовать вода или высокая влажность воздуха. Связано это с тем, что со временем он ржавеет, оставляя на поверхности некрасивые следы.

Кроме того, слабая устойчивость к коррозии делает такие саморезы ломкими и не устойчивыми к большим нагрузкам. Поэтому работать с ними нужно аккуратно, чтобы при сильном перекруте не отломить головку от стержня с резьбой. Также не рекомендуется скреплять ими нагружаемые конструкции. Например, прикручивать половые доски к лагам или ступени лестницы к опорным элементам.

Лучшими эксплуатационными и декоративными свойствами обладают желтопассивированные саморезы – они прочные, не ржавеющие, да и по цвету максимально подходят к древесине.

Саморез желтопассивированный – лучший крепёж для сборки мебелиИсточник sense-life. com
Какой расход саморезов на 1м2 профлиста для кровли

По длине и толщине

Перед тем как выбрать длину самореза по дереву, нужно измерить толщину соединяемых деталей. После чего воспользоваться следующими универсальными правилами для подбора.

  • Саморез должен быть не длиннее суммарной толщины двух скрепляемых элементов.

Считается, что наиболее прочным будет крепление метизом, длина которого на несколько миллиметров короче этой суммарной толщины. Например, если вы скручиваете две доски-двадцатки, то оптимальная длина метиза должна быть 34-35 мм.

Саморез не должен проходить скрепляемые детали насквозьИсточник гринбилдинг.рф
  • Саморез должен иметь такую длину, чтобы полностью пройти сквозь прикрепляемую деталь и углубиться в основание не менее, чем на треть толщины этой детали.

То есть, длина самореза, скрепляющего две доски толщиной 20 мм, должна быть не меньше 20 + 20х1/3 = 26,6мм, но и не больше 35 мм.

Обратите внимание! У каждой марки свои стандартные размеры крепёжных элементов. Поможет определить, какие бывают саморезы по дереву размеры, таблица, в которой производители указывают все характеристики. Выбирать из неё нужно тот размер, который максимально совпадает с расчётным.
Чертеж самореза по деревуИсточник krep-m.ru

Сравнение параметров различных саморезов, в следующей таблице:

Обозначение4х204х254х304х354х404х454х50
L длина, мм18,95-21,0523,95-26,0528,95-31,0533,75-36,2538,75-41,2543,75-46,2548,75-51,25
D наружный диаметр, мм3,84-4,003,84-4,003,84-4,003,84-4,003,84-4,003,84-4,003,84-4,00
d внутренний диаметр2,402,402,402,402,402,402,40
P шаг резьбы, мм2,542,542,542,542,542,542,54
A диаметр головки, мм6,70-6,956,70-6,956,70-6,956,70-6,956,70-6,956,70-6,956,70-6,95
H высота головки, мм3,003,003,003,003,003,003,00
M ширина шлица, мм4,604,604,604,604,604,604,60
Q глубина шлица, мм2,03-2,532,03-2,532,03-2,532,03-2,532,03-2,532,03-2,532,03-2,53
ШлицPh3Ph3Ph3Ph3Ph3Ph3Ph3
Мин Разруш. Момент, Нм3,03,03,03,03,03,03,0
Твёрдость сердцевины, HV240-450240-450240-450240-450240-450240-450240-450
Твёрдость поверхности, HV450MIN450MIN450MIN450MIN450MIN450MIN450MIN
Вес 1000 штук, кг1,241,471,651,872,102,322,55

Правила крепления профнастила саморезами на крыше: выбор крепежей 
  • Если нужно прикрепить тонкую деталь к массивному основанию, действует другое правило, как подобрать длину самореза по дереву: она должна быть минимум в 2 раза больше прикрепляемого элемента.

К примеру, при монтаже половых досок толщиной 40 мм к лагам крепёж должен иметь длину 80-100 мм.

Толщина метизов имеет значение, если крепёж производится близко к краю или вы работаете с пересушенным материалом. Он может треснуть вдоль волокон при вкручивании толстых саморезов. В таких случаях рекомендуется предварительно просверлить отверстие тонким сверлом.

По особенностям резьбы

Лучше всего деревянные детали конструкции притягиваются друг к другу, если на стержне самореза под шляпкой есть гладкий участок без резьбы. Его длина должна совпадать с толщиной той детали, в которую вкручивается крепёж или быть чуть больше.

Но неполную резьбу имеют только достаточно длинные метизы. Если вам нужны короткие, и вы выбираете, какие саморезы лучше, то остановитесь на тех, у которых резьба начинается как можно ближе к кончику.

О выборе крепежа и разновидностях режущих граней саморезов по дереву подробно рассказано в видеоролике:

По виду головки и форме шлица

Эти параметры тоже имеют значение, когда нужно выбрать самые подходящие саморезы для дерева: какие лучше для той или иной ситуации.

Головки саморезов бывают выступающими, потайными и полупотайными. Если нужно, чтобы они не торчали над поверхностью после установки, используют самонарезные шурупы с потайными головками, которые ещё называют самозенкующимися – для них не нужно предварительно создавать выемки нужного диаметра, так как, благодаря конической форме шляпки они сами утапливаются в дерево.

Шлицы – это насечки в шляпках для монтажного инструмента. Они бывают прямыми, крестообразными, квадратными, шестигранными, в форме звёздочки. Лучше приобретать саморезы с такими шлицами, для которых у вас есть подходящие биты.

Виды головок и шлицовИсточник wykop.pl
Как выбрать и использовать кляймер для вагонки

Коротко о главном

Саморезы по дереву отличаются от саморезов по металлу более глубокой и редкой резьбой. Чтобы выбрать подходящие для определённой работы, нужно знать, из какого металла они произведены, выбрать нужный размер, определиться с расположением резьбы, формой головки и шлицев. Какой длины бывают саморезы, зависит от производителя, поэтому размеры подбираются из тех, которые наиболее соответствуют расчётным. Черные метизы используют только для сборки ненагружаемых внутренних конструкций, а для уличных и испытывающих большую нагрузку берут жёлтые или белые.

Когда использовать винты из нержавеющей стали или оцинкованные для наружной конструкции

Когда вы планируете какую-либо наружную конструкцию, такую ​​как настил, вы обычно не останавливаетесь и не задаетесь вопросом, следует ли вам использовать винты из нержавеющей стали или те, которые изготовлены из оцинкованного цинка. Тем не менее, на самом деле это очень важный момент, который следует учитывать, прежде чем покупать материалы и приступать к работе.

Оцинкованные винты часто являются привлекательным выбором, поскольку они дешевле — почти вдвое дешевле, чем нержавеющая сталь. Однако цена — не единственный фактор. Давайте посмотрим на это с нескольких других точек зрения, прежде чем сделать выбор.

  •   В чем разница?

Прежде всего, в чем разница между этими двумя разными типами застежек? Оцинкованные винты в основном представляют собой просто черную сталь с цинковым покрытием. Цинк является чрезвычайно прочным протектором, но его можно изнашивать, создавая слабое место, через которое исходная сталь подвергается воздействию элементов.Черная сталь может быстро начать ржаветь после воздействия.

Напротив, нержавеющая сталь не нуждается в покрытии для повышения ее прочности и защиты. Это сплав, который включает значительное количество хрома. Присутствие этого прочного металлического элемента повышает долговечность стали, а также повышает устойчивость к ржавчине. Самым важным моментом является то, что нержавеющая сталь получила свое название потому, что она именно такова – полностью нержавеющая по своему химическому составу во всем. Крепление, изготовленное из этого материала, является нержавеющим от резьбы до сердцевины, от головки до острия и везде между ними.С другой стороны, оцинкованные крепежные детали полагаются на их цинковое покрытие из-за их устойчивости к ржавчине. Эта разница является основным фактором при выборе между ними, но не единственным.

  • Прочность и устойчивость к ржавчине

Начнем с того, что оцинкованный шуруп кажется очень прочным – во всех отношениях таким же прочным, как нержавеющая сталь. Проблема в том, что эта сила может быть, так сказать, поверхностной. Под этим тонким слоем износостойкого цинка находится обычная черная сталь, очень восприимчивая к ржавчине и коррозии.Это нормально при условии, что цинковое покрытие никогда не стирается. Однако со временем это покрытие может стираться, даже если только в одном небольшом месте, оставляя грубую сталь под ним открытой для элементов. Однако при использовании нержавеющей стали, особенно марки 316, эта уязвимость почти полностью устранена.

Однако вопрос прочности и долговечности заключается не только в способности материала противостоять ржавчине. Химический состав нержавеющей стали, который придает ей способность противостоять ржавчине и коррозии, также придает ей прочность и твердость, с которыми не может конкурировать оцинкованная сталь.Винты из нержавеющей стали обладают невероятно высокой прочностью на растяжение: от 100 000 до 150 000 фунтов на квадратный дюйм (PSI). С другой стороны, винты, изготовленные из оцинкованной стали, имеют в среднем всего 62 000 фунтов на квадратный дюйм. Поэтому, когда дело доходит до прочности и долговечности, нержавеющая сталь всегда выходит на первое место. Сказав это, вам может не понадобиться такая высокая прочность на разрыв для вашего конкретного проекта, а оцинкованные винты вполне способны противостоять ржавчине, пока покрытие остается неповрежденным.Поэтому вы можете выбрать оцинкованные, чтобы снизить затраты или потому, что они выглядят более подходящими.

На самом деле это не прямой конкурс. Оцинкованные крепежные детали имеют прочный, тусклый, промышленный вид, а нержавеющая сталь выглядит более блестящей и изысканной. Какой из двух вы выберете, зависит от ваших предпочтений, а также от общего внешнего вида того, что вы строите.

Таким образом, оцинкованная сталь выигрывает по цене, нержавеющая сталь – по прочности и защите от ржавчины.Они выходят справедливо даже в отделе внешности. Вам нужно решить, какой из факторов для вас важнее. Если вы пойдете на экономию, надеюсь, вы будете осторожны с цинковым крепежом и строите там, где воздействие влаги и коррозионных веществ не будет большой проблемой. Нержавеющая сталь, безусловно, является более безопасным вариантом, если вы готовы потратить немного больше.

Все зависит от специфики вашего проекта. Свяжитесь с застежками болота; мы сможем посоветовать, какой винт лучше всего подходит для работы.

Знаете разницу между винтами Philips и Robertson? You Really Should

Если вы любитель делать что-то своими руками, вы, вероятно, никогда не задумываетесь о конструкции используемых вами шурупов. Но вы можете быть удивлены, узнав, что на рынке существует огромное разнообразие конструкций винтов (и подходящих драйверов).

Возможно, вы удивитесь, узнав, что используемый вами винт может изменить ситуацию.

Здесь мы обсудим историю, плюсы и минусы только двух из этих разных типов винтов — винта Роберстона и более распространенного винта Филлипса.

Держитесь крепче, и, возможно, в следующий раз, когда вы посетите хозяйственный магазин, вы будете уделять гораздо больше внимания.

Что такое винт Робертсона?

Винт Робертсона, также известный как винт с квадратным хвостовиком или винт скрулокса, представляет собой, как следует из названия, винт с квадратным гнездом в головке винта. Головка квадратной формы и соответствующий инструмент квадратной формы также имеют небольшую конусность.

Эта особенность делает винт самоцентрирующимся, что значительно упрощает закручивание его одной рукой (очень удобно).Они также устойчивы к скольжению, в отличие от многих других конструкций винтов, с которыми вы, вероятно, более знакомы в своей повседневной жизни.

Вид на головку типичного винта Роберстона. Источник: Geoffrey Gilmour-Taylor/Flickr

Когда отвертка вращается, блокирующая квадратная форма (и конус) снижает вероятность соскальзывания отвертки со своего места. Это не только безопаснее, но и значительно ускоряет процесс, так как винт и отвертка остаются задействованными.

Когда он был впервые представлен, конструкция шнека значительно увеличила скорость производства и с меньшей вероятностью повредила продукты, на которых он использовался.По этой причине он стал более или менее мгновенным успехом во многих местах, где его использовали.

Поскольку срок действия патентов на шурупы истек, и со временем о них стало известно большему количеству людей, они стали популярной формой шурупов для деревообработки и общего строительства. Гибридные винты с головкой Roberston и Phillips теперь также очень популярны в электротехнике, особенно для таких устройств, как клеммы автоматических выключателей и зажимные соединители.

Какова история винта Робертсона?

Винт Роберстона был изобретен примерно в 1908 году канадским изобретателем Питером Лимбернером Роберстоном.Как и многие хорошие инновации, идея винта возникла из-за того, что изобретатель разочаровался в существующих продуктах.

В данном случае, как гласит легенда, Робертсон порезал себе руку плоской отверткой и решил, что с него хватит — должен же быть способ получше.

Источник: judy_and_ed/Flickr

Так родился винт Роберстона. Роберстон официально запатентовал свой дизайн в 1910 году, но поначалу дела у него шли не очень гладко.

Сталелитейная компания Канады не слишком благосклонно отнеслась к его изобретению.Были предприняты попытки подорвать его патент, но позже они оказались безуспешными.

Еще одной проблемой для Робертсона было то, что аналогичная конструкция была запатентована во второй половине 19 века. Однако этот винт и отвертка оставались чем-то вроде диковинки, поскольку в то время их производство оказалось слишком сложным, чтобы сделать их коммерчески жизнеспособными.

Несмотря на это, патентная заявка Роберстона была удовлетворена. Винты будут иметь огромный коммерческий успех, поскольку Робертсон также разработал способ легкого формования винтов с помощью процесса, известного как холодное формование.Это процесс металлообработки, при котором металлу можно придать форму при температуре ниже его температуры рекристаллизации — обычно при температуре окружающей среды. Такой процесс обычно принимает форму сжатия, изгиба, волочения или разрезания металла по форме.

В настоящее время холодное формование обычно используется для изготовления больших плоских листов, изделий сложной формы, металлических труб, головок винтов и резьбы, заклепочных соединений и многих других металлических изделий. Другой процесс, известный как ротационная протяжка, также очень распространен сегодня для изготовления винтов.

Вскоре после того, как патент был одобрен, Робертсон создал Robertson Inc. для массового производства винтов и отверток . Удивительно, но компания до сих пор работает, а ее штаб-квартира находится в Милтоне, Онтарио.

Robertson Inc. работает по сей день. Источник: Roberston Inc.

На самом деле винт (и его отвертка) настолько популярен в Канаде, что в 2007 году Канадская радиовещательная компания в своем шоу Величайшее канадское изобретение поместила Робертсон на седьмое место в своем рейтинге. список 50 величайших канадских изобретений, сразу после № 6, искусственного кардиостимулятора, и № 5, Wonderbra.

Почему американцы не используют винты Робертсона?

Для тех читателей в США винт Роберстона может все еще быть неизвестной величиной, несмотря на его долгую и яркую историю в Канаде.

Причина этого довольно интересна, и на ней стоит остановиться.

Винт Роберстона так и не смог завоевать американский рынок в течение многих десятилетий после своего первого производства. Никто точно не знает, почему, но одна из теорий состоит в том, что Генри Форд мог быть одним из факторов, способствовавших этому.

Форд попробовал винты и обнаружил, что они особенно полезны для конструкции его автомобилей Model T. Они быстро стали ключевыми компонентами его сборочных линий, так как экономили ценное время производства.

Винт Роберстона оказался бесценным в первых автомобилях Ford Model T. Источник: Steven Tom/Flickr

В результате Робертсон изготовил несколько специальных металлических винтов специально для Ford. Позже Форд попытался заключить с Роберстоном эксклюзивное лицензионное соглашение на производство винтов, но Роберстон отказал ему.В этом не было ничего личного, просто следствие того, что Роберстон не верил, что эксклюзивное соглашение послужит долгосрочным интересам его компании.

Не имея гарантированных поставок винтов и отверток, Ford был вынужден вместо этого обратиться к винтам с крестообразным шлицем, тем самым закрепив свое господство в американской промышленности на долгие годы.

Robertson, Inc. продолжает производить ряд крепежных изделий и приводов для производителей мебели, строителей настилов, производителей листового металла и т. д.Однако срок действия первоначального патента на винт с квадратной головкой давно истек.

По этой причине многие подделки стали повсеместными. Они доступны во многих крупных хозяйственных магазинах и легко доступны в Интернете.

Когда был изобретен винт с крестообразным шлицем?

В отличие от винта Робертсона, винт Филлипса намного популярнее. Изобретенный Генри Филлипсом в Портленде, штат Орегон, в 1930-х годах, это тот тип винтов, о котором большинство людей думают, когда думают о винтах и ​​отвертках.

Крестообразное углубление для инструмента и соответствующая отвертка — один из самых узнаваемых инструментов всех времен.

Основной причиной разработки этого типа винтов было облегчение использования электрических отверток в промышленности. В конструкции Phillips было устранено несколько недостатков шлицевых отверток, которые в то время все еще были наиболее распространенным типом винтов.

Источник: Tool Dude8mm/Flickr

Как вы, вероятно, знаете из опыта, как только отвертка вставлена ​​в выемку головки винта, она быстро встанет на место, как только повернется рукоятка. Очень полезно.

Согласно некоторым источникам, отвертка Phillips была специально разработана для того, чтобы вырезать или выскальзывать из головки винта, чтобы предотвратить чрезмерное затягивание и поломку винтов на сборочных линиях. Это было важно, так как в ранних шуруповертах было очень сложно ограничить крутящий момент.

Однако также важно отметить, что это может быть случай ревизионистской истории. Например, в исходном патенте не упоминается эта конструктивная особенность, а скорее результат конструкции винта и отвертки.

Хотя скошенные края головки винта и отвертки отлично подходят для самоцентрирования, они не препятствуют его зачистке при приложении недостаточного давления — как вы, вероятно, более чем осведомлены.

Это особенно важно, когда для завинчивания винтов используются слегка несоответствующие отвертки. Например, винт с крестообразным шлицем типа 2 следует закручивать только с помощью соответствующей отвертки с крестообразным шлицем типа 2. Другая проблема заключается в том, что может быть много вариантов крестообразных винтов, которые не совсем совпадают, например, отвертки и винты типа Posidriv, JIS, French Cross и т. д.Любое несоответствие, даже незначительное, увеличивает вероятность кулачка.

Источник: theilr/Flickr

Как и ранее упомянутый винт Роберстона, отвертки с головкой Phillips самоцентрируются в винте. Они также надежно фиксируют головку винта, что делает очень маловероятным выскальзывание отвертки из винта во время затяжки — если, конечно, не произойдет чрезмерного затягивания.

В чем разница между винтами Робертсона и Филлипса?

Как вы, наверное, уже поняли, основное различие между двумя винтами заключается в конструкции их головок и связанных с ними отверток.Между ними есть и другие различия, которые дают каждому некоторые преимущества и недостатки по сравнению с другими, в зависимости от того, как они используются.

Например, винты Phillips, как правило, требуют большей силы, прилагаемой к винту, по сравнению с винтами Robertson. Это в первую очередь предотвращает соскальзывание отвертки с винта.

Это особенно касается более длинных шурупов, например, тех, которые используются для крепления шкафов к стенам и т. д. 

Что касается самих шурупов, то еще одним важным отличием является их общая форма.В оригинальном патенте на винты Роберстона они показаны с заметной конусностью от кончика до головки. С другой стороны, винты Phillips обычно более вытянуты по длине. Современные образцы обоих более или менее похожи, за исключением выемки для зацепления водителя в головке.

Еще одно отличие заключается в том, что винт Роберстона (и его отвертка) были специально разработаны для использования одной рукой. Основная причина этого в том, что винт и отвертка очень хорошо соединяются друг с другом, даже если рука отвертки дрожит.Это, очевидно, значительно упрощает использование винта Робертсона по сравнению с винтом Филлипса.

Источник: Anthony Abner/Flickr

Однако важно отметить, что это преимущество шурупа Роберстона также может время от времени приводить к застреванию бит в головке шурупа.

Еще одно различие между ними заключается в том, что винт Робертсона с закрашенным покрытием обычно легче удалить, чем винт Филлипса. В первую очередь это связано с тем, что углубление в головке винта Роберстона обычно глубже, а это означает, что даже несколько слоев краски не будут сильно мешать зацеплению винта и отвертки.

Еще одно различие между ними заключается в обычном диапазоне размеров винтов. Винты Phillips, как правило, бывают примерно семи основных размеров, обозначенных 000, 00, 0, 1, 2, 3 и 4 (с увеличением размера). Из них размеры от 0 до 4 наиболее знакомы вам. С другой стороны, винты

Roberston, как правило, бывают только пяти основных размеров. Каждый размер, как правило, обозначается разными цветами для обозначения возрастающих размеров — оранжевым (№ 00), желтым (№ 0), зеленым (№ 1), красным (№ 2) и черным (№ 3), причем оранжевый является самым маленьким. , а черный самый крупный.

Еще одним важным отличием является компактность головки винта Робертсона. Это позволяет ему хорошо работать в качестве винта с подрезной головкой и других компактных винтов с головкой. Однако винты Phillips обычно не подходят для такого использования.

Винты Robertson или Phillips лучше?

Имея все это в виду, вы можете задаться вопросом, какой винт лучше выбрать, если таковой имеется. Все сводится, в конечном счете, к личному мнению.

Источник: Кевин Спенсер/Flickr

Повсеместное распространение винтов с крестообразным шлицем значительно упрощает поиск винтов и отверток.Итак, если вы спешите что-то скрутить, вы, скорее всего, возьмете винты Phillips, а не винты Roberston.

Однако это не значит, что они лучше.

Если вы будете использовать большое количество шурупов в течение короткого промежутка времени, вероятно, вам лучше подойдет шуруп Roberston. Как упоминалось ранее, это в основном связано с меньшей склонностью этих винтов к выскальзыванию. Это не только разочаровывает, но и может стоить вам драгоценного времени.

Но есть, так сказать, третий путь.

Сегодня вы часто найдете гибридный винт, сочетающий в себе черты винта Роберстона и винта Филлипса. Эти винты могут использовать соответствующий драйвер любой конструкции. Победа, победа.

И на сегодня все.

Итак, в следующий раз, когда вы окажетесь в скобяном магазине, найдите время, чтобы подумать о том, чтобы взять несколько винтов Робертсона, а не слепо хватать горсть винтов Филлипа.

Вы можете быть приятно удивлены результатом.

Шурупы для гипсокартона

и винты для шкафа: в чем разница?

Обычный дефект, который я вижу в домах, особенно в новых домах, — это неправильный крепеж, используемый для крепления кухонных шкафов к стенам. Я обычно вижу, что используются винты для гипсокартона, а не правильные винты для шкафа. В чем разница между ними и почему это проблема? Давайте погрузимся!

Шурупы для гипсокартона

предназначены для одной цели: прикрепить полные или частичные листы гипсокартона к деревянным или металлическим стойкам. К сожалению, с годами самодельщики превратили шурупы для гипсокартона в «универсальный крепеж», используя их для крепления всего, что только можно представить, к чему угодно, почти используя шурупы, как клейкую ленту.

Винты для шкафа

, которые могут называться по-разному, например, винты с шайбой или винты с полукруглой головкой, предназначены для крепления кухонных навесных шкафов к стене. Большая головка винта для шкафа упирается в подвесную планку/рейку шкафа, что обеспечивает прочную установку.

Как отличить шурупы для гипсокартона от обычных шурупов для шкафа, не вывинчивая шуруп из моего шкафа? Просто! Головка винта может о многом рассказать (см. изображение ниже). Шуруп для гипсокартона имеет плоскую головку, без шайбы и обычно черного или серого цвета. Шуруп для гипсокартона также имеет крестообразную головку. Винты шкафа будут иметь круглую или куполообразную головку со встроенной шайбой или отдельной шайбой. Винт корпуса обычно бывает золотого или серебряного цвета (обычно он не черный или серый) и имеет звездообразную головку (звездообразный ключ), а не крестообразный, чтобы уменьшить вероятность сорвать головку при закручивании винта.

 

 

Почему нельзя использовать шурупы для гипсокартона для крепления кухонных шкафов? Проблема в том, что шурупы для гипсокартона предназначены не для крепления дерева к дереву, а для крепления гипсокартона к дереву. Они также не предназначены для сосредоточенных нагрузок и предназначены для использования с десятками других винтов для гипсокартона для крепления листа гипсокартона. Винты для гипсокартона также имеют слабую головку, которая имеет тенденцию отламываться. Как только головка отщелкивается, винт становится бесполезным, так как он надежно удерживает шкаф на стене.

Еще одним недостатком использования шурупов для гипсокартона для подвески навесных шкафов является головка в форме стекляруса. Головка делает их плохим выбором для подвесных шкафов из-за конической формы и ее склонности зарываться в любой материал, в который она ввинчивается. Его форма не подходит для притягивания шкафа к стене и удержания его там, поскольку винты для шкафа имеют головку под шайбу на винтах, которые разработаны специально для крепления шкафов и их надежного удержания.

Марки болтов, прочность и материалы

Понимание марок и материалов крепежных изделий Стенограмма

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Боб: Привет, добро пожаловать обратно в Albany County Fasteners — Fasteners 101.Меня зовут Боб, и сегодня мы поговорим о различных классах и типах болтов. Давайте начнем.

Здесь у меня есть набор различных материалов. Я хочу сначала просмотреть материалы и провести магнитный тест. Итак, у меня есть магнит, чтобы показать вам. Итак, сначала у меня есть нержавеющая сталь 316, вот эта, у меня есть нержавеющая сталь 18-8, винт с шестигранной головкой из латуни и винт с шестигранной головкой из кремниевой бронзы, это горячее цинкование, это обычная восьмерка или лучше. оцинкованный винт с шестигранной головкой, еще один винт с шестигранной головкой из цинка, но другого класса, так что это просто стандартный класс, но я пройдусь по классам через секунду, и у меня есть желтый оцинкованный класс 8 (винт с шестигранной головкой ). Я просто хочу протестировать их магнитом, чтобы вы могли видеть, что некоторые намагничиваются, а другие нет.

Это нержавеющая сталь 316, и в этой ситуации магнит не тянет. Как видите, это 18-8, у которого очень мало тяги. Не сильно, но есть некоторое частичное магнитное поле. Это латунь. У латуни вообще нет магнитного поля. Это кремниевая бронза. Это также, просто чтобы вы знали, используется в тяжелой соленой воде, например, на лодках. Это часто используемый элемент для крепежа с соленой водой изо дня в день.Никакого магнитного притяжения. Это горячеоцинкованный винт с шестигранной головкой. Итак, это легированная сталь, которая просто покрыта горячим цинкованием (цинком). Вы можете получить приличную коррозионную стойкость из этого, и вы можете видеть, что магнит прилипает прямо к нему. Класс 8. Это просто простой болт 8 класса. Намагниченный. Оцинкованные или гальванические. Еще один оцинкованный, а затем класс 8. Вы можете видеть, что все они обладают сильным магнетизмом.

Я просто хочу пройтись по разным классам, которые у нас есть. Это винт с шестигранной головкой класса 8.Вы можете определить это по отметинам на голове, но я покажу вам еще лучшую. Это большой болт класса 8, и вы можете увидеть маркировку. Эти маркировки на этой головке указывают, эти косые черты 1-2-3-4-5-6, которые вы видите здесь, эти косые черты указывают на то, что это болт 8 класса.

Эти буквы, которые вы видите, являются маркировкой производителя, чтобы они могли определить, если болт выйдет из строя, они могут определить, их это болт или нет. Поэтому обычно восьмой класс в большинстве случаев покрывается желтым цинком.Вы можете видеть этот болт, он покрыт желтым цинком. Это, как правило, восьмерки, раскаленные до температуры 800 градусов. Они очень часто используются в ситуациях, когда вам нужен очень прочный болт.

У меня есть болт класса 5. Вы можете видеть эти три косые черты. Итак, три косых черты на болте класса 5. Вы снова увидите эти буквы; это снова буквы производителей. Вы можете увидеть 8-й класс.

Вот как вы видите разницу. Что вы покупаете. Когда вы выходите и ищете болт 5 класса, вы всегда ищете три косые черты на болте.Это стандарт в отрасли.

Это болт второго класса. Этот болт класса 2 не имеет ни маркировки, ни косой черты. Единственное, что вы здесь увидите, это инициалы производителя или его буквы.

Это болт из конструкционной стали, или его еще называют конструкционным болтом. Вы можете получить структурные болты, структурные шайбы и структурные гайки из A325 (сплав), у них есть 520, я думаю, 524 или 536 в гайках, но это структурный болт, используемый в приложениях из конструкционной стали.Обычно они попадают в ASTM A193, которые обычно нагревают примерно до 1600 градусов и обрабатывают таким образом, но я бы отослал вас к ASTM. Они также, просто чтобы вы знали, простые и покрытые маслом. Это единственный способ, о, извините, они также поставляются с горячим цинкованием, но чаще всего используется масляная отделка.

Что касается классов, я показывал вам классы, большинство простых болтов, кроме конструкционных, будут иметь маркировку класса 8 на них. У нас восьмой класс или лучше, и именно так они указаны на нашем сайте, как 8 класс или лучше, и вы увидите косые черты 8 класса на голове.Это будет означать, шесть косых черт будут указывать на то, что это болт класса 8, и он был обработан, термообработан по всему болту, поэтому он достаточно твердый, чтобы не сломаться для вас.

Как я уже говорил вам ранее, болты с горячим цинкованием обычно представляют собой болты класса 2, их обрабатывают и погружают в ванну с горячим цинкованием, извлекают из ванны и затем сливают.

Кремниевая бронза, как я уже сказал, в основном используется на лодках, в морской воде, они используют электрические панели по разным причинам.Это очень распространено в этих приложениях.

Латунь, опять же используемая в сантехнике, горячем водоснабжении, как правило, не обладает большой прочностью. Вы обнаружите, что это стандартные болты типа 2 или эквивалентные болтам типа 2. 18-8 нержавейка. При обработке их обычно нагревают примерно до 650 градусов. Они могут варьироваться от второго до пятого класса в зависимости от производителя. Это нержавеющая сталь марки 316, которая обычно используется в агрессивных средах.

Итак, кремниевая бронза состоит из меди, кремния и других сплавов: олова, цинка, железа, магния, что делает их устойчивыми к коррозии для морских и пресноводных применений, и они используются в электрических панелях, как я уже говорил вам.

Вы найдете легированную сталь, вот эти. Легированная сталь изготавливается из высокопрочной легированной стали, подвергается термообработке, так что будет восьмой класс. Это все сплавы. 8 класс подвергается термообработке.

Они со временем, просто чтобы вы знали, имеют цинковое покрытие и вообще не обладают долговременной устойчивостью к ржавчине.

Легированная сталь с горячим цинкованием. Их погружают в расплавленный цинк. Обычно они должны иметь более толстые нити. Вы не можете использовать цинковую гайку с гайкой, оцинкованной методом горячего погружения, она просто не будет работать должным образом, и у вас будут проблемы. Таким образом, из-за процесса горячего цинкования (цинк) настолько толстый, что приходится подгонять резьбу, чтобы они должным образом покрыли резьбу. При горячем цинковании было бы сопротивление ржавчине.

Я просто хотел рассказать о латуни, это сплошная латунь, а с цельной латунью — медь и цинк.Есть латунь, в которой используется свинец. Сегодня свинец используется во многих изделиях из латуни. Вот почему в Калифорнии есть пункт 65 (предупреждение), что мы должны предупредить, что это может быть рак. Мы обращаем на это всеобщее внимание в отношении латуни. Латунь не всегда то, что они говорят или называют твердым продуктом.

Я просто хотел довести это до вашего сведения и рассказать вам о различных сортах и ​​различных покрытиях, а также о различных используемых металлах, и я просто хочу коснуться различных термообработок.Итак, с оценкой 8 это подпадает под SAE J429. Вы можете посмотреть это, чтобы перейти на Google. Просто погуглите, и вы найдете всю информацию, касающуюся обработки болта класса 8. Болт класса 5 подпадает под ASTM 574. Марка A325 также подпадает под спецификации ASTM, и вы можете найти их в Google, чтобы получить дополнительную информацию.

Это наше сегодняшнее видео.

Лучшие шурупы для палубы для обработанной под давлением древесины в 2021 году

Циркулярные пилы, рулетки, электродрели и множество других инструментов используются при строительстве палубы.Эти инструменты жизненно важны сами по себе, и ни один из них не является более важным, чем другие, поскольку они дополняют друг друга. Винты необходимы для соединения террасных досок, и особенно важно правильно закрутить винты, если вы работаете с обработанной под давлением древесиной, в состав которой входят химические вещества. Лучшие палубные шурупы для обработанной под давлением древесины обеспечивают оптимальную производительность. Внешний вид вашего готового продукта в основном определяется используемым вами шурупом. Некоторые шурупы обладают большой силой, и если вы забьете их в лес, они могут сломать ваши доски, что в конечном итоге может дорого обойтись. В результате вам нужно будет знать несколько фактов о винте, который вы будете использовать для своего проекта.

Какие типы палубных шурупов для обработанной под давлением древесины доступны на рынке?

В широкой категории винтов палубный винт также является своего рода. Винты для палубы также можно классифицировать по резьбе, головке, наконечнику, приводу, материалу и покрытию. Тем не менее, мы собираемся рассказать вам все, что вам нужно знать о палубном винте прямо сейчас.

По типу головки

Шурупы, используемые в строительстве террас, должны выдерживать погодные условия, структурные нагрузки и едкую природу натуральных и химических консервантов для древесины.Винты с покрытием, керамическим покрытием или из нержавеющей стали являются лучшими устойчивыми к коррозии крепежными элементами для кедра или красного дерева, обработанного давлением.

В зависимости от материала и покрытия

Винты могут быть изготовлены из различных материалов, включая нержавеющую сталь, железо и другие металлы, в зависимости от материала и покрытия. Палубные винты требуют большого количества покрытия, особенно при работе с обработанной под давлением древесиной. Полировка нержавеющей стали превосходна, как и керамическое покрытие. Кроме того, возможны другие высококачественные покрытия, но не оцинкованные покрытия, поскольку некоторые оцинкованные покрытия могут быть повреждены обработанной под давлением древесиной.

По резьбе и наконечнику
Винты для настила

часто имеют крупную резьбу, подходящую для настила. Наконечник винта также является важным фактором. Некоторые винты имеют острие типа 17 (самосверлящие), что является предпочтительным вариантом.

Какой размер шурупов следует использовать при установке деревянного настила?

Винт должен уходить в материал рамы не менее чем на 1 дюйм. Если винт будет использоваться на элементах рамы и должен выдерживать вес, выберите больший калибр

.
Каркас палубы
Болты

обычно используются для крепления краевых балок настила к стойкам и друг к другу, хотя также можно использовать винты большого диаметра, известные как шурупы с запаздыванием. Болт, используемый для соединения 2-дюймовой доски, должен иметь длину не менее 4 дюймов. Точно так же, поскольку перила являются элементом безопасности, который может выдержать вес в чрезвычайной ситуации, для крепления стоек перил к краевой балке следует использовать винты с затяжкой 1/2 на 6 дюймов. Подвески для балок обычно используются для соединения боковых балок с краевой балкой; Для этого подходят 1-дюймовые винты калибра 6.

Настил и лестницы

К специальным материалам для настила применяются другие правила. Настил Ipe, например, исключительно твердый и должен крепиться с помощью винтов 10-го калибра с крошечными головками, которые могут быть вставлены в поверхность в предварительно просверленные направляющие отверстия.

Какие материалы используются для изготовления палубных винтов?

Вам не придется выбирать материал ваших винтов, потому что они покупаются для определенной цели, а производители выбрали правильную сталь или сплав и обработку, чтобы придать им наилучшие качества. Таким образом, виды фосфатированной древесины/агломерата, оцинкованные шурупы для дерева, шурупы для настила из нержавеющей стали и так далее. Следует избегать самых дешевых шурупов, так как они могут быть хрупкими и неудобными в обращении.

Бихромат

Коррозионная стойкость средняя (при условии, что винты высокого качества).Самые дешевые имеют тенденцию к потере обработки поверхности, в результате коррозии и поломке при чрезмерной затяжке. Они желтого цвета и при раскалывании теряют свое особое покрытие.

Оцинкованная

Качество обработки и силы, которым подвергается винт во время использования, определяют, оцинкован он или нет.

Фосфатированный

Цвет черный. Эти винты достаточно прочны и устойчивы к коррозии.

Хромированный
Хромирование

выглядит так же, как цинковое покрытие, и такое же прочное.

Латунь

Латунь в основном используется в дизайне интерьера, в первую очередь в шкафах. Латунь склонна к зелени и имеет низкую коррозионную стойкость. Поскольку эти винты не были обработаны, они не подходят для различных применений.

Нержавеющая сталь

Идеален для использования на улице. Нержавеющая сталь долговечна и, по определению, устойчива к коррозии.

Сплавы с переменной пропорцией

Сплавы с переменной пропорцией, полученные в результате обработки поверхности (гидролиза) в зависимости от использования шнека.

Что произойдет, если использовать дешёвые шурупы для настила древесины, обработанной под давлением?

Другим важным фактором при выборе лучшей марки палубного шурупа является качество шурупов. Не волнуйтесь, так как вот что может пойти не так, если вы выберете некачественные варианты.

Когда вы покупаете некачественный крепеж, есть большая вероятность, что он не будет держать компоненты вместе долго. Не имеет значения, насколько красива ваша колода, если замки, скрепляющие ее, не подходят для ваших нужд.Даже небольшая разница в диаметре между отверстиями, которые вы создаете, и размером купленного вами винта может привести к тому, что винт отделится. Как следствие, важно убедиться, что ваши винты правильно выровнены с их требованиями.

Другая проблема может быть в том, что колпачок с резьбой треснет. Из-за низкокачественного материала, используемого в производстве, винт может не выдержать веса и сломаться, в результате чего на деке появятся вмятины в определенных местах. Кроме того, неисправный винт может сломаться в процессе установки.Вот почему следует использовать только самые прочные и долговечные винты.

Некачественный винт может не выдержать износа. Если не из-за недостатка прочности, трещина или проползание винта могут привести к его поломке посередине. Это может быть связано с тем, что он удерживал компоненты вместе в течение длительного периода времени. Чтобы ваша колода прослужила достаточно долго, винт должен быть не только прочным, но и изготовленным из прочного материала.

%PDF-1.4 % 39 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 39 110 0000000016 00000 н 0000002948 00000 н 0000003028 00000 н 0000003209 00000 н 0000003818 00000 н 0000004360 00000 н 0000004990 00000 н 0000005521 00000 н 0000006042 00000 н 0000006677 00000 н 0000006753 00000 н 0000007204 00000 н 0000007238 00000 н 0000007313 00000 н 0000007870 00000 н 0000010842 00000 н 0000011239 00000 н 0000011620 00000 н 0000011827 00000 н 0000015311 00000 н 0000015751 00000 н 0000016159 00000 н 0000016422 00000 н 0000051915 00000 н 0000052126 00000 н 0000052187 00000 н 0000052248 00000 н 0000052587 00000 н 0000052873 00000 н 0000052973 00000 н 0000054391 00000 н 0000092159 00000 н 0000092220 00000 н 0000128661 00000 н 0000128722 00000 н 0000128769 00000 н 0000177079 00000 н 0000177458 00000 н 0000178521 00000 н 0000178828 00000 н 0000179153 00000 н 0000179244 00000 н 0000220931 00000 н 0000266512 00000 н 0000266573 00000 н 0000314204 00000 н 0000362364 00000 н 0000365033 00000 н 0000365541 00000 н 0000365888 00000 н 0000366197 00000 н 0000370264 00000 н 0000375059 00000 н 0000375518 00000 н 0000378108 00000 н 0000378683 00000 н 0000379350 00000 н 0000380227 00000 н 0000382159 00000 н 0000382492 00000 н 0000382846 00000 н 0000382973 00000 н 0000394148 00000 н 0000394186 00000 н 0000414955 00000 н 0000414993 00000 н 0000434000 00000 н 0000434038 00000 н 0000456748 00000 н 0000456786 00000 н 0000480601 00000 н 0000480639 00000 н 0000509177 00000 н 0000509215 00000 н 0000525363 00000 н 0000525401 00000 н 0000547011 00000 н 0000547049 00000 н 0000572857 00000 н 0000572895 00000 н 0000587759 00000 н 0000587797 00000 н 0000598172 00000 н 0000598210 00000 н 0000608147 00000 н 0000608185 00000 н 0000627467 00000 н 0000627505 00000 н 0000643442 00000 н 0000643480 00000 н 0000659062 00000 н 0000659100 00000 н 0000678363 00000 н 0000678401 00000 н 0000709547 00000 н 0000709585 00000 н 0000741017 00000 н 0000741055 00000 н 0000773084 00000 н 0000773122 00000 н 0000806033 00000 н 0000806071 00000 н 0000821502 00000 н 0000821540 00000 н 0000830919 00000 н 0000830957 00000 н 0000842404 00000 н 0000842442 00000 н 0000875717 00000 н 0000002496 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 148 0 объект>поток xb«P««g\A؀,^yk*+E>dUphp쌤Iʉ1{Y*]\:::|FAAc h

История отвертки Робертсона

Изображение предоставлено: sockagphoto/Shutterstock. ком

Отвертка Робертсона, также известная как квадратная отвертка, была изобретена в 1908 году П.Л. Робертсон, коренной канадец. Отвертка представляла собой решение частых проблем, с которыми пользователи сталкивались при работе с отвертками с плоской головкой: отвертка часто соскальзывала со своего места и замедляла процесс крепления крепежа. Но винты со шлицем и связанные с ними отвертки изготовить было несложно. Дизайн Робертсона зависел от соответствующей квадратной формы на верхней части винтов, которая позволяла квадратной отвертке надежно контактировать с винтом.Поскольку отвертка вращалась, вероятность ее соскальзывания с места была гораздо меньше, и процесс шел намного быстрее. Однако внутренний квадратный привод потребовал немного большей производственной изобретательности, чем изготовление дешевой, но популярной головки с прорезями.

История привода Робертсона

Как только Робертсон придумал отвертку с квадратной головкой, он экспериментировал с различными методами производства, пока не смог производить винты с отпечатком квадратной формы на головке. Когда отвертка правильного размера вставлена ​​в соответствующий винт, пользователь может вращать отвертку, не опасаясь, что отвертка соскользнет.Поскольку привод является самоцентрирующимся, для вращения требуется только одна рука.

Робертсон запатентовал свое изобретение винта с квадратной головкой и отвертки в 1909 году, но Стальная компания Канады не одобрила его изобретение. Некоторые зашли так далеко, что пытались подорвать его патенты, но попытки не увенчались успехом. Идея была запатентована другим изобретателем во второй половине 19 -го -го века, но она оставалась скорее курьёзом, поскольку производственные технологии того времени не позволяли создать коммерческую форму.Производители сразу же воспользовались разработками Робертсона, и такие компании, как Ford, стали полагаться на винты и отвертку как на ключевые компоненты автомобильного производства, поскольку это экономило время сборки. В результате Робертсон вскоре изготовил специальные металлические винты для использования Фордом в автомобилестроении. Генри Форд добивался лицензионного соглашения с Робертсоном, но Робертсон ему отказал. Форд был обеспокоен сохранением доступности крепежных деталей и без лицензии ограничил использование конструкции Робертсона автомобилями, которые он построил в Канаде.

Еще одна разработка была в стадии разработки в мире винтовых головок, которая заняла некоторое время, чтобы завоевать популярность, но ко Второй мировой войне у нее было почти 40 лицензиатов по всему миру. Генри Филлипс показал свою новую крестообразную головку многим крупным производителям винтов, но только когда он показал ее Юджину Грину в 1933 году, она привлекла внимание недавно назначенного президента American Screw Co. Вскоре после этого винт Phillips начал появляться в автомобилях Cadillac и стал популярным после того, как был усовершенствован метод холодной штамповки для изготовления крестообразной втулки.

Преимущество головки Phillips по сравнению с конструкцией Робертсона заключалось в том, что она могла «вывернуться» после достижения определенного уровня крутящего момента, предотвращая повреждение винта и отвертки из-за чрезмерного крутящего момента. Это было в то время, когда отвертки с регулируемым крутящим моментом еще не появились.

К концу конца 1940-х годов компания Робертсона выросла до 500 человек, и винты были доступны в трех разных размерах с соответствующими отвертками, каждая из которых отличалась одним из трех цветов: маленькие отвертки были зелеными, средние отвертки были красными, а большие водители были черными.Хотя эта конструкция быстро интегрировалась на канадский рынок и процветает там сегодня, винты и отвертки Робертсона имели гораздо меньший успех в США и широко не используются. С ростом использования шурупов в строительной отрасли и доступностью портативных приводов с приводом конструкция Робертсона все чаще встречается по эту сторону границы, особенно для установки на палубе и т.п. Небольшой конус гнезда и привода обеспечивает «цепляющую» посадку, что особенно полезно при заворачивании большого количества шурупов вертикально сверху.Срок действия первоначального патента истек в 1964 году, что также может объяснить более частое появление формы в Штатах.

В промышленности болты с квадратной головкой устарели с появлением болтов с шестигранной головкой, и аналогичная ситуация сложилась с шестигранным гнездом. Меньшие углы привода шестигранников, сделанные для лучшей передачи крутящего момента, и разработка шестигранных ключей со сферическим концом позволили заворачивать шестигранные головки под углом, что является еще одним преимуществом конструкции Phillips. Кулачок стал менее желательной функцией с появлением драйверов с регулируемым крутящим моментом.Но была еще одна необходимость, которая привела к разработке шестигранной головки — примерно в то же время, что и привод Робертсона: необходимость устранить опасность открытых установочных винтов, которые, будучи установленными для удержания компонентов трансмиссии на вращающемся валу, представляли опасность зацепления. .

С тех пор разработка головок крепежных изделий шла по многим направлениям с улучшенной устойчивостью к выскальзыванию, меньшими углами привода для лучшего крутящего момента, лучшими возможностями для автоматизированной сборки и так далее. Головки Torx® и Pozidriv® хорошо известны в автомобильной и аэрокосмической промышленности, а также нашли применение в других отраслях.Здесь можно найти живое техническое обсуждение испытаний и трудностей, связанных с удалением различных головок винтов.

Типы отверток Robertson

В настоящее время доступно пять различных типов отверток Robertson с подходящим размером винта, обозначенным цветом.

  • Оранжевый Отвертки (#00) подходят для использования с винтами типов 1 и 2. Диапазон размеров углубления (размер соответствующего квадратного отпечатка на винте) составляет от 1,77 до 1,80 мм.
  • Желтые отвертки (#0) работают с винтами типов 3 и 4 и имеют размер паза от 2,29 до 2,31 мм.
  • Зеленая  Отвертка Robertson (№1) работает с винтами типов 5, 6 и 7 с размером паза от 2,82 до 2,86 мм.
  • Красный  Отвертка Robertson работает с винтами типов 8, 9 и 10 и имеет размер паза от 3,34 до 3,38 мм.
  • Черный  Отвертки Robertson работают с самыми большими винтами, тип 12 и выше, и имеют диапазон углубления 4.81 до 4,85 мм.

Где купить

Robertson, Inc. продолжает свою деятельность по сей день и продолжает производить ряд крепежных изделий и приводов для производителей мебели, строителей настилов, производителей листового металла и т. д. По истечении срока действия патента подделки стали повсеместными и доступны в крупных магазинах товаров для дома и так же легко найти в Интернете. У компании также есть несколько комбинированных головок, которые включают, например, конструкции Робертсона и Филлипса.

Резюме

В этой статье представлено краткое обсуждение привода Робертсона. Для получения дополнительной информации о других продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу обнаружения поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники.

Прочие инструменты Артикул

Больше из оборудования

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.