Арболит что за материал: Технические характеристики и свойства арболитовых блоковпо ГОСТ: размеры, вес, теплопроводность, состав

Содержание

Арболит: за и против

Для строительства жилых домов используют в основном традиционные материалы: легкие бетоны, деревянный брус, керамические блоки. Они широко известны потребителям. Не все знают о менее известных, но не уступающим по качеству строительных материалах. Речь пойдет об арболите.

Что за материал такой?

Арболит относится к группе легких бетонов с тем отличием, что в его состав входит органический наполнитель, в основном древесная стружка и щепа. В остальном он не отличается от своих собратьев: вода, портландцемент высоких марок, улучшающие добавки.

Чем отличается опилкобетон от арболита?

На первый взгляд – два одинаковых материала с разными названиями. Но нет, в арболит входят крупные фрагменты древесины – щепки и стружка, в опилкобетон добавляют мелкие опилки.

По техническим характеристикам так же существуют значительные несоответствия: опилкобетон более хрупкий, арболит отличается повышенной прочностью на сжатие, хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными значениями.

При выборе того или иного материала для строительства дома следует учитывать данный факт.

Достоинства и недостатки материала

Чтобы понять, насколько эффективен арболит в эксплуатации, имеет смысл сравнить его с другими популярными материалами:

Как видно, арболитовые блоки не уступают популярным материалам по теплопроводности. В остальных характеристиках он не такой эффективный, но вполне достаточный для того, чтобы проживание в доме из него было комфортным.

Основной недостаток – высокое водопоглощение, способное снизить все технические показатели. Эта проблема легко решается грамотной отделкой.

Дом из арболита: плюсы и минусы

Материал вызывает некоторое недоверие у непосвященных застройщиков, но оно не оправдано реальными фактами: у каждого строительного компонента существуют недостатки и положительные качества. Для всех нужна определенная стратегия возведения и защиты. То же с арболитовыми блоками и плитами.

  • В доме из бетонно-стружечных блоков всегда тепло. Как утверждают обладатели таких домов, для помещений не требуется сильное отопление.
  • Работа по возведению стен не вызывает трудностей – блоки достаточно жесткие, почти не отличаются от газобетонных. Легко пилятся и сверлятся.
  • Экономическая эффективность: не требуется массивный тяжелый фундамент. Даже для дома в 2-3 этажа подойдет мелкозаглубленный ленточный.
  • Материал достаточно жесткий, крепления для домашней утвари и мебели надежно фиксируются, чего не скажешь о пеноблоках.

Наиболее оптимально строительство в холодных сухих регионах, где необходима надежная теплоизоляция жилых помещений. В дождливых местностях фасад изолируют слоем цементно-песчаной штукатурки или любым другим материалом, не пропускающим воду и влагу к основной стене.

В борьбе «за и против» арболита преобладают преимущества, потому использование его для строительства частного дома вполне оправдано. Стружечно-бетонными блоками легко добиться высокой шумоизоляции (поглощение до 2000 Гц) и максимального сохранения тепла.

Сюда же отнесем устройство легкого фундамента, отсутствие дополнительного утепления и экономия средств и времени налицо. Главный недостаток – водопоглощение, компенсируется грамотной отделкой, но арболит точно не следует применять для строительства влажных помещений – саун, бань, бассейнов.

Делаем арболитовые блоки своими руками. Оборудование для производства арболитовых блоков

Арболит – это строительные блоки на основе цемента и древесной щепки. Он обладает хорошими характеристиками, которые существенно лучше, чем у опилкобетона. В статье речь пойдет о том, в каких сферах применяются арболитовые блоки, об их достоинствах и недостатках, а также о технологии изготовления.

Содержание:

  1. Что такое арболитовые блоки
  2. Преимущества и недостатки арболитовых блоков
  3. Виды арболитовых блоков
  4. Технология производства арболитовых блоков
  5. Производители арболитовых блоков
  6. Инструмент для арболитовых блоков
  7. Подготовка щепы для изготовления арболитовых блоков
  8. Раствор для арболитовых блоков и заливка в формы
  9. Советы для изготовления арболитовых блоков

Что такое арболитовые блоки

Бетон – это универсальный строительный материал. Его свойства напрямую зависят от наполнителя. Работать с ним легко, благодаря жидкой консистенции. Он заливается в опалубку или специальную форму и приобретает нужные размеры и проектную прочность. Арболит также изготавливается из бетона, но из-за опилок в составе имеет ряд отличий от привычных составов.

  • В основе арболитовых блоков лежит древесная щепка. К ее размеру и количеству применяются строгие требования – эти два параметра влияют на качество материала и его марку. Кроме этого, есть производства арболита, которые используют стебли хлопчатника, рисовую солому или кору.

  • Вяжущим компонентом выступает цемент марки не ниже М300. Его марка влияет на прочность готового изделия и, следовательно, на его маркировку.
  • Для улучшения соединения компонентов смеси, в нее добавляют специальные добавки, обеспечивающие быстрое затвердение и т.д. В большинстве случаев это жидкое стекло, хлористые соли калия или алюминия.
  • Изначально древесная щепка и цемент плохо сочетаются, чтобы доиться качественных и равномерных по прочности блоков требуется правильно поставить производство с четким технологическим процессом. Во время которого важную роль играет продолжительное и тщательное перемешивание всех составляющих.
  • Щепка, отбираемая для изготовления должна проходить жесткий контроль. Лучше всего подходят сосна, ель или бук. Немаловажен и характер древесины – поздняя или ранняя заготовка. Размер щепки не должен превышать 10 мм в ширину и 25 мм в длину. Соблюдая эти условия, материал получится с высокой паропроницаемостью, но прочный.
  • Для достижения лучших теплоизоляционных показателей. Смесь делается из щепы, вяжущего (цемент с добавками) и воды в пропорции 1:1:1,5. Если нужен более прочный блок для стены с высокой несущей нагрузкой, то пропорции вяжущего соответственно меняются

Арболитовые блоки видео

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Самое главное – это высокие энергоэффективные показатели при строительстве внешних стен дома и невысокая стоимость материала.

Но из-за невысокой прочности, допустим только для строительства малоэтажных домов.

Достоинства арболита

  • По теплоизоляционным качествам он опережает обычный бетон или кирпич. Его теплопроводность составляет всего 0,08 Вт/(м*С).
  • Он обладает лучшими качествами древесины, но в отличие от нее, является пожаробезопасным. Арболит трудновоспламеняемый материал, который во время пожара образует мало дыма.
  • При нагревании дома и последующем отключении системы отопления, тепло в помещении будет сохраняться еще долгое время даже при отрицательной температуре снаружи.
  • По своим паропроницаемым характеристикам он уступает только древесине. Поэтому внутри помещения будет всегда хороший микроклимат, даже при высокой влажности. Вот почему этот материал выбирают для строительства сауны или бани.
  • Несмотря на невысокую прочность (допускается строительство зданий из арболитовых блоков не выше 3 этажей), он хорошо противостоит нагрузкам на растяжении.
    Что особенно важно при сезонном пучении грунта, когда дом начинает «ходить». Это свойства материала убережет строение от появления трещин.
  • Морозостойкость в зависимости от марки изделия может быть в пределах F25 – F50, Но если зимой чередуются влажность и отрицательная температура, срок годности арболита значительно снижается.
  • Этот недорогой материал легко подгонять под нужные размеры, в нем достаточно прочно держится закрепленные предметы. Он станет лучшим вариантом для небольших хозяйственных построек или гаражей.

  • Небольшой вес блоков позволяет экономить на фундаменте, так как на последний не будет оказываться высоких нагрузок.

Недостатки арболита

  • Невысокая прочность ставит использование арболитовых блоков в узкие рамки. Разрешено только малоэтажное строительство, межкомнатные перегородки или в качестве дополнительной теплоизоляции.
  • Долговечность материала зависит от его качества. Помимо специализирующихся крупных заводов, сегодня по стране очень много частных маленьких фирм, которые изготавливают блоки и продают их по более низким ценам. Но, к несчастью, качество их продукции зачастую остается низким из-за желания максимально удешевить товар и сделать его привлекательным для покупателя.
  • Изготовленный по ГОСТу материал имеет стоимость, практически равную пенобетону. Это связано с тем, что при его изготовлении не обойтись без человеческого труда.
  • Из-за погрешностей в размерах блоков, во время кладки швы получаются неравномерными. Да и сам материал не отличается красивым внешним видом, поэтому требуется финишная декоративная облицовка фасадов дома.

Виды арболитовых блоков

Всего производят 2 основных вида:

  • Конструкционный
    . Отличается наивысшей плотностью – 500-800 кг/куб.м. В нем пропорционально больше содержание цемента по отношению к щепе. По характеристикам он пригоден для кладки несущих стен и опор. Для большей прочности допускается его армирование стержнями или сеткой.
  • Теплоизоляционный. Плотность в пределах 500 кг/куб.м. Предназначается для строительства межкомнатных перегородок, на которые не оказывается нагрузки и в качестве теплоизоляционного слоя.

Арболит может иметь 2 формы:

  • В виде блоков. Это уже готовый к использованию материал определенных размеров. Но из-за особенностей материала и его изготовления в размерах могут быть существенные погрешности. Хотя они регламентированы ГОСТом, на деле чаще нестыковки превышают эти параметры. Это надо учитывать еще на стадии проектирования и подсчета требуемого количества материалов. Блоки имеют большой размер, поэтому темпы строительства высокие.
  • Монолитный. Его изготавливают непосредственно перед использованием прямо на строительной площадке. После замеса сразу же используют полностью. Такой способ подойдет для создания тонкого теплоизоляционного слоя (когда арболит заливается в несъемную опалубку из пеноплэкса или пенопласта). После заливки придется остановить на работы на время схватывания состава. Это не менее 7 дней.

Технические характеристики арболитовых блоков

  • Хоть в арболите и присутствует древесина на равне с бетоном, все же этот класс материала относится именно к строительному камню. Поэтому его маркируют и дают класс прочности именно как любому другому изделию из бетона.

По форме арболитовые блоки могут быть:

  • с U-образным углублением. Удобны для дверных или оконных поемов с перемычками;
  • стеновые блоки могут быть крупными, средними или узкими;
  • плоты. Но они обязательно имеют слой прочного и плотного бетона, так как характеристики арболита не могут отвечать необходимым, в данном случае, требованиям. Допустимая длина по ГОСТу не превышает 480 см.

Технология производства арболитовых блоков

Сам технологический процесс довольно прост, поэтому для небольших построек, например сарая или курятника, арболитовые блоки моно сделать своими руками. Но из-за медленного отвердения состава, изготовление займет очень много времени, особенно если форм для заливки немного. Особенно при условии, что арболит будет набирать необходимую прочность только при температуре от 12 градусов и выше. Конечно, можно добавить специальные химические компоненты, которые сделают возможным работы и при более низких температурах, но это приведет к удорожанию материала.

Этапы технологического процесса

  • Получение деревянных щепок. Для этого подойдут отходы от деревообработки, которые имеются в большом количестве на любой лесопилке. Подходят практически все сорта древесины, кроме лиственницы и тополя. Нельзя забывать и про строгие ограничения в размере, которые являются основополагающими качества арболита. Поэтому изготовители изготавливают щепу самостоятельно при помощи различных дробилок (шредера, молотковой, дисковой или роторно-ножевой).

  • Пропорции. Если профессионалы используют специализированные дозаторы, то при самостоятельном изготовлении придется руководствоваться весом или объемом.
  • Соединение компонентов. Вначале соединяют щепку и цемент. Сделать это вручную лопатой не получится, допускается только длительный замес в бетономешалке.
  • Заливка формы. Готовая смесь по желобу подается в специальные формы из металла или дерева.
  • Трамбовка. Это очень ответственный этап, который нельзя упускать. Здесь используется ручной труд, так как сначала смесь надо проколоть, чтобы удалить пузырьки воздуха. Далее утрамбовка производится на вибростоле.

Совет: из-за плохой адгезии цемента с щепой, утрамбовка должна продолжаться не более 20 мин, иначе бетон начнет отделяться от щепы и утрамбовываться на дне.

  • Отвердение. Происходит на проветриваемых складах, где нет прямых солнечных лучей. Формы снимаются через сутки. Дальнейшая транспортировка возможна через 2-3 недели.

Производители арболитовых блоков

В каждом городе есть не одно производство арболитовых блоков. Но чаще всего их производят в кустарных условиях и продают через объявления на местных ресурсах. Если поблизости нет крупного завода, то лучше обратиться в компании, которые занимаются строительством арболитовых домов. Как правило, у них всегда есть свое производство, на котором соблюдаются все технологии.

  • Наиболее крупное предприятие в России, занимающееся арболитовыми блоками – «ЭкоДрев Продукт». Они поставляют свою продукцию на крупные рынки строительных материалов. В среднем стоимость конструкционного материала составляет 5500 – 6000 руб/м3, а теплоизоляционного 4500 руб/м3.
  • Более низкие цены у производителя «Арболит Трейд» — 5300 руб/м3 с доставкой. Они производят не только полнотелый, но и пустотелый кирпич.
  • Вологодский завод арболита также предлагает свою продукцию в большинстве регионов. Цена конструкционного блока от 4100 руб/м3.

Покупая большие объемы напрямую от изготовителя, всегда можно договориться о дополнительной скидке.

Инструмент для арболитовых блоков

Специального оборудования для арболитовых блоков не потребуется, достаточно подготовить стандартные инструменты:

  • бетономешалка;
  • большой металлический поддон;
  • форма для заливки арболита;
  • разделитель. Он нужен, если в одной форме планируется залить несколько более маленьких блоков или сделать пустоты;
  • большое сито с вибрацией;
  • вибростол или молоток;
  • вилы, лопата и ведро;
  • мастерок.

Чертежи арболитовых блоков

Подготовка щепы для изготовления арболитовых блоков

Делается это двумя методами.

Выдержка на открытом воздухе

  • Вначале на любой пилораме приобретается большой объем стружки или щепки подходящей породы древесины. Как правило, ее всегда отдают бесплатно, понадобится только оплатить доставку.
  • Если такой возможности нет или материал там низкого качества, тогда при помощи рубильной машины (которую можно взять в аренду) материал подготавливается самостоятельно из пиломатериала.

  • Перед использованием, щепу выдерживают на открытом воздухе 2-2,5 мес. За это время опил очищается от присутствующей в нем сахарозы, которая отрицательно влияет на качество готовых блоков (может начаться брожение). На протяжении этого времени несколько раз щепу тормошат и обрабатывают оксидом кальция, переворачивают. Желается это для того, чтобы воздух попал и в нижний слой. Это предотвратит загнивание материала.

Обработка известняком

  • Известняк смешивают с водой до получения 1,5% раствора.  Для этого потребуется очень большая емкость. В полученный раствор засыпают щепку из расчета 200 л/1м3 щепы. Перемешивают 2 раза в день на протяжении 4 дней.
  • Потом просеивают через крупное сито, чтобы отделить крупный мусор и оставляют просыхать.

Раствор для арболитовых блоков и заливка в формы

  • Примерные пропорции для арболитовых блоков выглядят так:  25-30 кг цемента М400/25-30 кг щепы/1 кг жидкого стекла/35-40 л воды.
  • Для замеса нужна электрическая бетономешалка. Вначале заливают нужный объем воды, добавляют жидкое стекло и начинают перемешивать в течение нескольких минут, для качественного смешивания.

  • Затем засыпается щепа и перемешивается. Она должна вся намокнуть, чтобы не оставалось сухих участков.
  • Далее идет очереди цемента. Если засыпать сразу весь объем, неизбежно образуются комки. Поэтому засыпать надо постепенно в работающую бетономешалку.
  • Не останавливая работы бетономешалки, добавляется весь цемент, пока он не образует со щепой однородной массы. Это возможно только в том случае, если щепа вся равномерно намокла.
  • Готовую арболитовую смесь раскладывают в разъемные формы или опалубку. Если есть вибростол, то процесс очень упрощается. После заполнения форм только остается дождаться результата и извлечь готовые блоки.
  • При самостоятельном изготовлении арболитовых блоков кустарным методом, чаще всего используется ручной труд при уплотнении. Для этого нужно подготовить трамбовалку в виде листа металла по размеру формы с ручкой.
  • Форма представляет собой ящик из металла или досок без дна. Устанавливают его на абсолютно ровную поверхность, наливают слой смеси и утрамбовывают. Количество слоев зависит от высоты формы. Чем их больше, тем более качественный и прочный получится блок. В среднем заливают примерно 5 слоев. Для удаления лишнего воздуха, смесь после каждой заливки протыкают вилами или металлическим прутом.

  • Для наивысшей плотности, трамбовать нужно так, чтобы наименьше проявлялась распрессовка. Лучше всего поочередно чередовать сильные и более слабые нажимы.
  • По окончанию излишки раствора счищаются мастерком.
  • Наилучшей прочности добиваются посредством вибростола. В этом случае трамбовать вручную не надо. После заливки смеси в форму ее прижимают грузом и включают вибрацию на 15-20 мин.
  • Дальше происходит момент сушки. Если прочность арболитового раствора высокая, форму допускается снимать сразу с сырых блоков и отправлять их на досушку. Но при более жидкой консистенции делать это нельзя. Так как блок потеряет свою геометрию.
  • Технологический процесс подразумевает просушку блоков в течение 2 суток при температуре 60°C. Но в домашних условиях их сушат просто на улице в течение 2-3 недель, предварительно накрыв пленкой.

Производство арболитовых блоков видео

Советы для изготовления арболитовых блоков

  • Готовую щепу можно купить у небольших производителей арболитовых блоков.
  • Для более легкого извлечения блока из формы, ее внутреннюю часть отделывают гладким материалом, например, линолеумом.
  • Для набора прочности блоки должны проходить гидратацию. Первые 10 дней они должны сохнуть под пленкой при температуре 13-15 °C.
  • Если арболитовые блоки нужны только для утепления несущих стен, то технологический процесс можно незначительно упростить.
  • Можно изготовить сразу отделочные блоки. Для этого на сырой блок прямо в форме наносят шпателем слой шпаклевки и разравнивают.

Tecolit — Материал Арболит — Блоки Tecolit

Арболит (деревобетон) — это легкий бетон, получаемый на основе органического заполнителя (до 90% всего состава), минерального вяжущего (высокосортный цемент), воды и минеральных добавок. В качестве органического заполнителя наиболее широкое применение находит древесина, а именно, отходы лесопиления и деревообработки: технологические дрова, неделовой горбыль, рейки, срезки, станочная стружка. Также используются отходы переработки сельскохозяйственных культур: костра льна, стебли конопли, хлопчатника, сечка камыша и др.

Арболит – это экологически чистый строительный материал, в котором сочетаются лучшие качества камня и дерева. За рубежом данный строительный материал известен, как: «дюрисол» в Швеции, «вундстроун» в США, «пилинобетон» в Чехии, «чентерибоад» в Японии, «дюрипанель» в Германии, «велокс» в Австралии.

В западных странах арболит нашел активное применение, как в качестве строительного, так и теплоизоляционного материала. Например, в Швейцарии и Германии для термоизоляции жилых домов используют плиты из арболита: стоимость стен из арболита приблизительно в два раза ниже, чем из кирпича и панелей, утепленных минераловатой.

В России широкое распространение арболит получил в 60-х годах 20 века. К 1980-му году на территории бывшего СССР насчитывалось несколько десятков заводов по производству арболитовых плит. Арболит использовали при строительстве домов и объектов промышленного назначения на всей территории центральной части России, Сибири и даже в Антарктиде. В 1990-е годы материал нашел активное применение в индивидуальном и малоэтажном строительстве. Массового применения в России арболит не получил только в связи с ориентацией стройиндустрии на сборное панельное строительство. На сегодняшний день интерес к строительному материалу возродился, в частности за счет его уникальных свойств и характеристик, а также экономичности и экологичности.

На практике арболит зарекомендовал себя как отличный стеновой материал. Благодаря своей структуре он обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, например, теплозащитные качества арболита в 2-3 раза превосходят керамзитобетон и в 4-5 раз кирпич, обеспечивает нормальный микроклимат в помещениях, не конденсирует влаги на поверхности ограждающих конструкций.


Арболит имеет относительно небольшую объемную массу (конструкционный 600—700, теплоизоляционный 400— 500 кг/м3), обладает рядом характеристик, заметно выделяющих его на фоне других строительных материалов: хорошо пилится, сверлится, гвоздится, обрабатывается режущим инструментом; трудносгораем, водостоек, биостоек и морозостоек; применим в любых климатических районах (например, строительство в Антарктиде при температуре минус 50—600С). Также арболит обладает повышенной упругостью и может без последствий восстанавливать свою форму, что очень важно для строительства в регионах с повышенной сейсмической активностью.

Технология строительства из арболита: качественно, быстро, экономно

Технология возведения зданий из арболита представляет собой технологию строительства с применением систем несъемной опалубки. Установка блоков происходит «сухим» способом, без применения выравнивающего раствора с последующим армированием и замоноличиванием пустот бетоном.

В отличие от технологии монолитного строительства со съемной опалубкой блоки из арболита не демонтируются после достижения бетоном необходимой прочности, а становятся частью стены. За счет этого достигаются повышенные эксплуатационные свойства конструкции. Внешние и внутренние отделочные работы проводятся с применением любых материалов.

За счет высокой скорости монтажа конструкций из арболита сроки возведения здания сокращаются в два раза. Теплоизоляционные свойства материала позволяют проводить работы по бетонированию при минусовых температурах, что позволяет применять технологию в различных климатических условиях.

Блоки из арболита: как правильно выбрать материал?

Арболит имеет солидную историю. Его используют с середины прошлого века, причем не только у нас, но также в США, Швейцарии, Чехии, Австрии и т.д. Иногда строители отворачивались от него, обращая внимание на другие материалы, но сегодня он снова на пике успеха

Итак, арболит (от лат. arbor — дерево и греч. lithos — камень) — это разновидность легкого бетона, в котором в качестве наполнителя используется щепа. Выпускается преимущественно в виде блоков, хотя возможна и заливка смеси по опалубке.

В основном арболит используется в малоэтажном строительстве. Из него можно построить коттедж, баню, гараж, а также сделать фундамент для каркасного или деревянного сооружения.

В зависимости от плотности арболит подразделяют на теплоизоляционный до (500 кг/м³) и конструкционный (от 500 до 850 кг/м³). В строительстве используют только конструкционные блоки

Материал является хорошим теплоизолятором и обладает довольно высокой прочностью. Вот его основные характеристики.

Средняя плотность — 400-850 кг/м³.

Прочность на сжатие — 0,5-1,0 МПа.

Прочность на изгиб — 0,7-1,0 МПа.

Теплопроводность — 0,008-0,17 Вт/(мºс).

По сути, арболит взял лучшее от обеих главных составляющих. Бетон придает ему прочность и долговечность, а дерево — «теплоту», пластичность и хорошую паропроницаемость. В доме, сложенном из него, не будет душно и сыро.

Стоит отметить, что качество арболита регламентируется ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия» и СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита». Так что если недобросовестный продавец отгрузит некачественный товар, ему можно будет предъявить законную претензию. И все же покупателю не стоит терять бдительность.

Влажность арболитавых блоков не должна превышать 25%. Определить этот показатель можно при помощи бытового прибора — влагомера

При покупке арболита стоит поинтересоваться, какой цемент использовался в производстве. Чтобы получился прочный материал, нужна смесь марки М400. Но, к сожалению, производители нередко завышают качество своей продукции, и цифры на упаковке не вполне соответствую действительности. Так что стоит немного перестраховаться и приобрести древобетон, замешанный на цементе М500.

В качестве наполнителя арболита используется щепа. Как правило, в дело идут измельченные отходы с лесопилок и мебельных производств. При этом размеры древесных частиц довольно строго регламентируются ГОСТом. Длина должна составлять не более 40 мм, ширина — 10 мм, а толщина — 5 мм. Содержание коры, хвои и сухой листвы, неизбежно попадающих в замес, не может превышать 5% от общей массы наполнителя.

Впрочем, если в блоках арболита просматривается солома, кόстра конопли и льна или перемолотые стебли хлопчатника, опасаться этого не стоит. Наполнитель такого рода также допускается к применению. Главное, чтобы растительные волокна имели длину не более 40 мм и не были поражены гнилью и плесенью. А вот песок, мелкие камни, и куски глины, замешанные в бетон, говорят о низком качестве материала. В этом случае от покупки разумно будет отказаться.

И конечно, важнейшей составляющей арболита являются наполнители. Их основная задача — «подружить» бетон и щепу, которые крайне плохо сцепляются друг с другом. При помощи химикатов производители нейтрализуют сахара, содержащиеся в древесине. Именно они и препятствуют адгезии.

Производство блоков на станках

Также в сырьевую смесь добавляют вещества, ускоряющие затвердевание бетона, и различные поризаторы. Список препаратов велик — хлористый кальций, жидкое стекло, гашеная известь и многое другое. Но опасаться «химической угрозы» не стоит. При производстве арболита не используются агрессивные вещества, способные нанести урон человеку и окружающей среде. Более того, некоторые из этих препаратов давно и успешно используются во благо. Например, сернокислый алюминий применяют на водоочистительных станциях.

Плюсы и минусы

У арболита немало плюсов. Древесный наполнитель придает повышенные тепло- и звукоизоляционные свойства. По этим показателям он значительно превышает обычный бетон. В регионах с мягким климатом арболит нередко используют без дополнительного утепления.

Тот же древесный наполнитель придает арболиту некоторую упругость и пластичность, благодаря которой он хорошо выдерживает транспортировку и монтаж. Риск образования трещин и сколов сводится к минимуму. Кроме того, арболитовые блоки весят намного меньше бетонных аналогичного размера, что заметно облегчает работу строителям. А это, в свою очередь, сокращает сроки возведения дома.

Немаловажным преимуществом материала является и то, что он хорошо поддается механической обработке. Арбалит можно резать и пилить обычными инструментами. Забивание гвоздей и вкручивание шурупов в древобетонную стену также не составляет проблемы.

Арболит почти не подвержен биологическим поражениям, так как древесные сахара, которые служат пищей для вредоносных бактерий, нейтрализуются еще на этапе производства. И, несмотря на то, что щепа является горючим материалом, арболит в целом успешно противостоит огню.

Что касается морозостойкости, арболит способен выдержать от 25 до 50 циклов замораживания/оттаивания без каких-либо разрушительных последствий. А значит, его можно использовать в климатических условиях средней полосы России.

При прочих равных дом, сложенный из арболитовых блоков, обойдется в два раза дешевле кирпичного

Но там, где есть плюсы, есть и минусы. Основная проблема арболита — водобоязнь, или, говоря научным языком, высокое влагопоглощение. Если погрузить блок из этого строительного материала в жидкость, он впитает ее в размере 40-80% от своего объема. Пугающие цифры, не так ли? Но эту проблему легко решить. Достаточно покрыть стены изнутри и снаружи слоем паропроницаемой штукатурки толщиной 2 см. Отделка сайдингом, блокхаусом и облицовочным кирпичом также эффективно защищает от воздействия влаги. Прекрасно показывают себя системы навесных вентилируемых фасадов.

И все же чаще всего стены из древобетона покрывают штукатуркой. И в этой связи стоит упомянуть один важный нюанс. Арболит, как и многие другие строительные материалы, со временем теряет в объеме и массе. Усадка составляет всего 0,1-0,4 %, но все же ее стоит учитывать. Если нанести штукатурку на только что возведенные стены, она может потрескаться из-за усадочных деформаций. Лучше сделать паузу на 2-4 месяца. За это время материал стабилизируется, приняв окончательную форму.

Отметим также, что защищать от влаги нужно не только стены, но и другие конструктивные элементы дома. Если арболит использовался при строительстве фундамента (а это возможно) его необходимо покрыть гидроизоляцией, причем она должна возвышаться над уровнем земли как минимум на 0,5 м. Крышные элементы из древобетона следует оберегать от дождей, продумав систему карнизных свесов.

Последний недостаток — неидеальная форма блоков. Но поскольку, напомним, арболит прекрасно поддается механической обработке, это не составляет серьезной проблемы.

В последнее время на рынке появились пазогребневые блоки из арболита. Их применение существенно ускоряет строительные работы

Арболит это строительный материал с уникальными характеристиками

Решая, из чего построить дом или баню, многие частные застройщики все чаще выбирают арболит. Это сравнительно новый материал, наделяемый изготовителями уникальными достоинствами, но о его недостатках и слабых сторонах информации мало. Прежде чем принимать окончательное решение, стоит разобраться в характеристиках арболитовых блоков и выяснить, можно ли скорректировать его минусы.

Возведение стен из арболитаИсточник volhov.build2last.ru

Описание материала

Чтобы понять, что такое арболит, нужно разобраться с его составом, видами и областью применения.

Состав

Дерево-камень – так звучит буквальный перевод слова арболит с латинского. Интерпретировать его можно как угодно, и в разных странах этим термином обозначают различные материалы, в состав которых входит цемент и отходы деревообработки – стружки, опилки, щепа и даже макулатура. Где-то допускается использование глины в качестве связующего или добавление песка.

В нашей стране производство арболита стандартизировано ГОСТом 19222-84. Производится он исключительно из органического наполнителя, цемента, воды и химических добавок-минерализаторов, обеспечивающих лучшее сцепление основных компонентов.

Сульфат алюминия – безвредное вещество, пищевая добавкаИсточник tildacdn.com

Дело в том, что древесный наполнитель плохо связывается с цементом из-за высокого содержания в нем сахаров. А вводимые в смесь минерализаторы нейтрализуют их. Пропорции основных ингредиентов арболита без учета добавок и воды: 10-20% цемента высокой марки и 80-90% наполнителя, в качестве которого используют:

  • щепу определенного размера игольчатой формы;
  • костра льна и конопли;
  • дробленая солома хлопчатника и риса.

Виды и применение

От плотности материала зависит его применение в качестве конструктивных либо теплоизолирующих элементов здания.

  • Если вам нужна небольшая баня из арболита, её можно построить из блоков плотностью 500 кг/м³.
  • Для возведения двухэтажного коттеджа потребуется материал плотностью не менее 700-850 кг/м³.
  • Арболит плотностью менее 500 кг/м³ не способен нести нагрузку, он относится к теплоизоляционным материалам, и может использоваться только при строительстве каркасных зданий для заполнения пространства между несущими элементами.
Каркасный дом из арболитаИсточник budownictwonaturalne.info.pl

То есть, при плотности 500-850 кг/м3 арболит считается конструкционным, но применяется в строгом соответствии с этого параметра с допустимой нагрузкой. Чем плотность выше, тем материал прочнее, но и «холоднее».

Можно сказать про арболитовые блоки, что это достаточно теплый и прочный стеновой материал, сравнимый по основным характеристикам с блоками из пено- и газобетона. Особенно если сравнивать прочность на сжатие и теплопроводность.

Прочность на сжатие определяет способность материала выдерживать нагрузки, его несущую способность. Испытание на прочность проводят через 28 суток после изготовления блоков, и по его результатам им присваивается определенный класс и марка.

Несущие стены возводят из материала класса В1,0 и выше. Меньший класс прочности присваивается теплоизоляционным блокам.

Таблица для сравнения характеристик арболита с другими стеновыми блокамиИсточник stroyday.ru

Чтобы изготовить качественный и прочный арболит, состав смеси должен быть выверенным. Но этого недостаточно, важно также соблюдать технологию производства, применяя вибропрессование и другие способы для уплотнения раствора в формах.

Помимо стеновых и перегородочных блоков используют и сырой раствор арболита, заливая его в опалубку при монолитном и каркасно-монолитном строительстве.

Основные характеристики

В действующем ГОСТе нет прямых указаний на размеры арболитовых блоков для наружных стен и перегородок, поэтому в продаже можно встретить изделия разных габаритов. Наиболее востребованными являются такие:

  • 600х350х200 мм;
  • 500х300х200 мм;
  • 400х300х200 мм.

Определяющим параметром является толщина блока, которая при однорядной кладке стен должна обеспечивать сохранение тепла в доме. Этот параметр варьируется в зависимости от климатических условий в регионе строительства и плотности материала.

Типичный размер стенового блокаИсточник beton-house.com

Перегородочные блоки при прочих равных габаритах толщину имеют меньшую для экономии полезной площади.

Теплопроводность

Благодаря своему составу и пористой структуре, арболит как строительный материал считается одним из самых «теплых». Его теплопроводность даже ниже, чем у дерева.

Сравнение теплопроводности арболита с другими материаламиИсточник saucyintruder.org
На заметку! Для средних широт достаточной считается толщина стены 350-380 мм без дополнительного утепления. При меньшей толщине блоков нормальные параметры микроклимата создаются с помощью наружной и внутренней отделки.

Прочность на изгиб

В сравнении с другими ячеистыми бетонами арболит выделяется высокой прочностью на изгиб, которая достигает 1 МПа, и модулем упругости до 2300 МПа. Эти параметры имеют прикладное значение – от них зависит устойчивость материалов к возникновению трещин в процессе эксплуатации зданий. У арболита она очень высокая.

Водопоглощение

В зависимости от плотности, арболитовые блоки характеристики водопоглощения имеют разные: от 40% у материалов большой плотности до 85% у пористых теплоизоляционных изделий. Это очень много, и говорит о неустойчивости материала к воздействию влаги. Поэтому наружная отделка таким зданиям необходима не только из-за непрезентабельного внешнего вида.

Некоторые предприятия выпускают блоки с облицовкойИсточник izhevsk.ru

Степень водопоглощения блоков определяют при их полном погружении в воду. Так как структурно материал состоит из произвольно расположенных щеп, склеенных цементным камнем, то жидкость проникает во все пустоты, вытесняя воздух и лишая стены теплозащитных свойств. Кратковременное периодическое воздействие влажных осадков не может серьезно навредить, так как вода так же быстро испаряется с высыханием цементного камня. А влага из воздуха в материал не проникает.

Но при длительном контакте наружных стен с водой она постепенно проникает к внутренней поверхности блоков, нарушая нормальный микроклимат в помещениях. А при наступлении морозов она замерзает в порах и приводит к разрушению материала.


Загородные дома из арболитовых блоков: особенности, стили и цены

Морозостойкость

Этот параметр напрямую связан с влагопоглощением, которое не нужно путать с водопоглощением. Как уже было сказано, арболит практически не впитывает влагу из атмосферы, и при наличии защитной отделки фасада легко переносит 50 и более циклов замораживания и оттаивания.

Штукатурка отлично защищает стены от осадков и морозовИсточник tildacdn.com

Мокрые помещения, такие как баня из арболитовых блоков, нуждаются и в обязательной внутренней отделке.

Огнестойкость

Несмотря на высокое содержание горючей органики в составе арболита, он относится к трудногорючим (Г1), трудновоспламеняемым (В1) материалам с малым дымообразованием (Д1). Степень огнестойкости у него самая наименьшая из возможных.

Убедиться в том, что арболит – материал не горючий, можно, посмотрев видео:

Шумопоглощение

Отличные звукоизолирующие свойства – ещё один весомый плюс арболита. По этому показателю он превосходит не только кирпич и бетон, но и дерево.

Степень усадки

Если пропорции арболита соответствуют стандарту, а блоки хорошо просушены, они дают очень небольшую усадку – около 0,5%. Основная усушка и усадка происходит при созревании материала ещё на производственных площадках.

В этом отношении он очень схож с древесиной: чем меньше влажность, тем ниже степень усадки стен.

Паропроницаемость

Высокая степень паропроницаемости арболита (до 35%) является абсолютным достоинством материала, позволяющим создавать комфортную среду обитания. Но требует внимательного отношения к выбору отделочных материалов, которые не должны препятствовать движению воздушных паров.

Для внешней отделки применяют «дышащие» штукатурки или вентилируемые фасады с воздушным зазоромИсточник tildacdn. com
Насколько хорош загородный дом из арболита, или Все особенности строительства домов из арболитовых блоков

Анализ плюсов и минусов

Среди перечисленных характеристик арболита к положительным можно отнести практически все, кроме высокой степени водопоглощения. Немало у него и других достоинств. Это:

  • простота обработки – материал легко сверлится, пилится, в нем отлично держится крепеж;
  • малый вес арболита, позволяющий строить дома на облегченном фундаменте;
  • экологичность – материал не выделяет вредных веществ даже при пожаре;
  • устойчивость к биокоррозии – поражению плесенью, грибками, насекомыми;
  • достаточная прочность для исключения из технологии малоэтажного строительства устройства монолитных бетонных поясов и армирования кладки.

Но большинство положительных характеристик присущи только изделиям, произведенным в заводских условиях по стандартизированной технологии. К сожалению, предприятий, работающих по ГОСТу, выдерживающих состав арболитовых блоков, технологию их изготовления и сушки, пока не так много. Большая часть продукции на отечественном рынке производится в кустарных или полукустарных условиях и не подвергается испытаниям на прочность, поэтому их марка и класс ничем не подтверждаются.

Ещё более непредсказуемыми характеристиками обладают самодельные блокиИсточник rusinfo.info

Высокое водопоглощение и паропроницаемость арболита требует обязательной отделки внутренних и наружных стен, но при этом ограничивает выбор отделочных материалов. Чтобы не запирать воздушные пары в стенах, каждый следующий слой по направлению к улице должен иметь более высокую паропропускающую способность, чем у арболита. Поэтому часто вместо штукатурки фасады закрывают панелями с устройством воздушного зазора между ними и несущей стеной либо облицовывают кирпичом.

К недостаткам также можно отнести неточность геометрических параметров: размеры арболитовых блоков могут иметь большую погрешность, что приводит к необходимости их фрезеровки или утолщению кладочных швов. А чем толще шов, тем больше расход раствора и выше вероятность промерзания стен через мостики холода.

Совет! Для кладки арболитовых блоков рекомендуется использовать специальные «теплые» кладочные смеси с перлитом.
Для сохранения теплоизоляционных свойств арболита его кладут на специальный растворИсточник dobrostroy1.ru

Наконец, стоимость блоков из щепкобетона ощутимо выше, чем у других стеновых материалов. Впрочем, прямое сравнение цен нельзя назвать корректным, так как нужно учитывать все расходы на кубометр кладки. Арболит, размеры блоков которого больше, чем у аналогов, позволяет экономить на кладочном растворе, а его прочность – на устройстве армопоясов.

Советы по возведению стен из арболита

Технология кладки стен из арболитовых блоков мало чем отличается от работ с другими блочными изделиями. Чтобы материал не впитывал влагу, высота надземной части фундамента должна быть не менее 50 см, а на него под первый ряд необходимо уложить два слоя гидроизоляции из рубероида, выступающего за кладку на 10-15 см с каждой стороны.

Сначала устанавливают угловые блоки. Одинаковый уровень их постановки регулируется слоем кладочного раствора и проверяется любым строительным уровнем. Затем в блоки вбивают гвозди и натягивают между ними шнур, по которому ориентируются при выкладывании ряда.

Нюансы кладки стен из арболита показаны в видеоролике:

Укладывая арболит, размеры горизонтальных и вертикальных швов стараются делать не толще 4-6 мм, чтобы сохранить энергоэффективность теплых стен и уменьшить мостики холода. Проще всего сделать это, используя пластичную клеевую смесь, предназначенную для кладки ячеистых бетонов. Особенно если строится жилой дом.

Для хозяйственных построек вполне годится и обычная цементно-песчаная смесь собственного приготовления.


Проекты и строительство домов из арболитовых блоков: плюсы и минусы технологии, проекты и цены

Коротко о главном

Любой строительный материал нуждается в тщательном изучении перед приобретением, в том числе и арболит. Что это за материал, каковы его характеристики и сферы применения, вы теперь знаете. Но нельзя забывать, что всеми перечисленными достоинствами обладают далеко не все изделия этого вида, а только произведенные и прошедшие испытания в соответствии с госстандартом. Поэтому покупать арболит можно только у проверенных изготовителей либо требовать в магазине сертификат соответствия. В этом случае вы получите прочный, теплый, долговечный и экологичный материал для своего будущего дома.

Арболит. Экологичный строительный материал на основе древесной щепы | заделье.рф

Стремление потребителей использовать легкие, доступные по цене и качественные материалы приводит к выводу, что традиционные кирпичные дома становятся все менее популярными. Строительство коттеджей и загородных домов из арболитовых блоков имеет в этой связи большие перспективы в нашей стране.

Что это за материал — арболит?

Арболитовые блоки производятся из простейших и доступных компонентов, главными из которых являются древесные отходы (щепа) и цемент. За счет легкого древесного наполнителя арболитовые блоки имеют небольшой вес, превосходные теплотехнические характеристики, экологически чистый состав. Арболит является довольно прочным стеновым материалом, поэтому из него можно строить несущие конструкции и перегородки.

Блоки из арболита пока не так популярны, как газобетонные и пенобетонные блоки, однако это не означает, что они в чем-то уступают этим разрекламированным изделиям. Арболитовые блоки тоже легко укладывать, а также обрабатывать с помощью простейших инструментов — сверлить, придавать им нестандартную форму. Конструкции из арболита можно облицовывать с помощью любых отделочных материалов.

Назовем основные преимущества арболита:

  • низкая теплопроводность;
  • малый вес;
  • удобство монтажа;
  • невысокая стоимость;
  • экологически безопасный материал;
  • хорошие несущие способности;
  • паропроницаемая структура;
  • стойкость к гниению;
  • пожаробезопасность;
  • большой срок службы;
  • простая технология производства;
  • конструкции из арболита «дышат»;
  • высокая морозостойкость;
  • отсутствие усадки.

Стены из арболитовых блоков можно возводить на облегченном фундаменте, так как конструкции весят совсем немного. Это позволяет уменьшить объем работ и количество используемых материалов, что в конечном итоге способствует снижению расходов на строительство.

Арболит имеет пористую структуру, поэтому стены из такого материала «дышат», удаляя наружу лишнюю влагу и отработанный воздух. В помещениях ощущается чистая атмосфера, отсутствуют сырость и плесень.

Благодаря низкой теплопроводности арболита отпадает необходимость в обязательном утеплении ограждающих конструкций. Однослойные стены из арболитовых блоков имеют небольшую толщину, поэтому помещения в доме из такого материала более просторные, чем в кирпичных зданиях. При небольшой толщине стены обеспечивают эффективное теплосбережение, позволяя экономить ощутимую сумму в отопительный сезон.

Несмотря на то, что внутри арболита много древесины, это изделие обладает высокой биостойкостью и не нуждается в антисептической обработке. Кроме того, материал является пожаробезопасным, так как древесная щепа полностью обволакивается негорючим цементным связующим и не контактирует с воздухом.

Блоки из арболита имеют большие размеры, что позволяет возводить конструкции в несколько раз быстрее, чем при строительстве зданий из кирпича.

Для лучшего понимания свойств арболита следует упомянуть о его небольшом недостатке. Материал очень активно впитывает воду, поэтому нуждается в качественной гидроизоляции. Однако для этой цели обычные пленки и рубероид использовать нежелательно, так как они создают сплошной влагонепроницаемый слой и мешают стенам «дышать». Эффективную защиту от поступления влаги снаружи зданию обеспечивает оштукатуренный фасад. Штукатурка выводит лишнюю влагу в атмосферу благодаря высокой паропроницаемости и не впитывает дождевую воду благодаря водоотталкивающим свойствам. Внутри здания стены рекомендуется обшивать вагонкой или гипсокартоном под покраску и под обои.

Особенности строительства

Чаще всего для возведения конструкций используются готовые блоки, однако в ряде случаев возможно применение опалубок для заливки арболита.

Блоки можно укладывать на обычный цементный раствор, который используется при возведении кирпичных конструкций. Благодаря крупным размерам блоков количество швов в стенах значительно меньше, чем в кирпичной кладке.

Малый вес арболитовых блоков позволяет вручную перемещать их по стройплощадке и поднимать на верхние этажи без использования дорогостоящих подъемных устройств.

Источник: http://заделье.рф

Дом из арболита плюсы и минусы: состав, хорош в обработке, технические характеристики, виды, формы.

Известно, что поиск оптимальных решений строительства частных домов «заточен» в пользу экономии и улучшения жилища. Но о недостатках кирпичных стен или бетонного перекрытия с мизерной звукоизоляцией также известно. Зато появлению и продвижению доступных материалов пока еще мало уделяют внимание. Стройиндустрия нехотя открывает тайны забытых предков: пеностекла и арболита. Хотите восполнить свои знания и направить вектор созидательной деятельности в пользу арболита?

Арболит, что это за материал?

Лучшим материалом, вобравшим в себя качества бетона и дерева, является древобетон (опилкобетон) или арболит. Согласно стандарту (ГОСТ 19 222-84)  »…арболит является разновидностью легкого бетона ячеистого», в составе которого древесная щепа (заполнитель), высокосортный цемент (минеральное связующее из органики) и отвердитель.

Жесткая пропаганда экономии ресурсов тех времен и отсутствие инновационных технологий, которыми сейчас изобилует строительство, породили опилкобетон. Дешево и сердито! Назвать новинкой данный материал невозможно, потому что в золотые советские времена из блоков арболита строили полярные станции и дома.


Забытый на некоторое время материал вновь появился на горизонте стройиндустрии, но уже в новом качестве при строительстве загородных одноэтажных домов и коттеджей. Вы хотите знать, что же поменялось в облике арболита 60-х? Да практически ничего, тот же удачный союз превосходных качеств дерева и улучшенных свойств легкого бетона из органического наполнителя.

Но замедленный выстрел из прошлого сработал безошибочно, и заряд попал точно в цель. Поэтому современное строительство из арболита можно назвать «хитом» века.

Почему же такой простой материал из щепы и бетона так привлекает внимание?

Арболит — структура, виды

Щепа для арболита это основной компонент материала, причем надо отдать должное, дешевый и малозатратный. Древесная щепа не требует дополнительной обработки при производстве. При промышленном производстве арболита в составе используют любую древесную щепу.

Поэтому готовые блоки и панели из арболита хорошо подвергаются мехобработке: их пилят, режут, сверлят и рубят словно полено. Поверхность превосходно держит шурупы и гвозди, являя собой розовую мечту любого домашнего Мастера.


Характерная структура поверхности изделий из арболита способна обеспечить первоклассное сцепление с традиционным штукатурным слоем и бетонной поверхностью, исключая дополнительное армирование. Естественно, такие потрясающие качества получены за счет технических характеристик.

Технические характеристики арболита

Назовем основные характеристики древобетона:

  • плотность (средняя)  от 500 до 850 кг/м³
  • прочность: при сжатии — 3,5 МПа; при изгибе — до 1,0 Мпа
  • теплопроводность 0,08 — 0,17 Вт/(м*С)
  • звукопоглощение от 126 — 2000 Гц
  • водопоглощение  от 45 до 85%
  • огнестойкость  0,75 — 1,5
  • группа биостойкости -V
  • усадка до 0,5%.

Кстати, бытующее мнение, что в древесных стенах возможно появление микроорганизмом или насекомых, ошибочно. В изделиях и домах из арболита не заводятся плесень, грибки и насекомые. Им просто некуда будет влезать — повсюду бетон.

Форма и виды арболита

Арболитовые изделия отличают виды и форма выпуска.

По плотности различают следующие виды арболита:

  • теплоизоляционный (от 400 до 500 кг/м3)
  • конструкционный ( 500 — 850 кг/м3).

Теплоизоляционный материал используют в качестве утеплителя арболитовых домов, а конструкционный в качестве стенового несущего материала.

По наличию фактуры наружного слоя арболит разделяют на лицевой блок и рядовой стеновые строительные блоки. Существуют блоки для стен и перегородок.

В зависимости от показателя плотности материала в высушенном до товарной массы состоянии, арболит маркируют 5; 10; 15; 25; 35 и 50.

форма выпуска

По форме выпуска арболита промышленным способом существует такая номенклатура:

  • стеновые блоки (600х300х200 мм)
  • перегородочные блоки (400х190х190 мм)
  • малогабаритные панели.

По наличию фактуры наружного слоя арболит разделяют на лицевой блок и рядовой стеновые строительные блоки.

Зная рецептуру и состав арболита можно производить блоки своими руками.

Как сделать собственноручно блоки из арболита подскажет Владимир из видео.

Из сортового арболита можно возводить одно-, двухэтажные частные дома и другие сооружения (бани, гаражи, заборы и подсобки).

Благодаря волокнистой древесной структуре у арболита предел прочности на изгиб высок. Кстати, данным качеством не обладает никакой другой кладочный материал.

Дома из арболита

Изделия из арболита являются легковесной конструкцией, что позволяет при закладке и строительстве дома упростить возведение фундамента. Для дома возможно возведение мелкозаглубленного фундамента до 1,5 м. При возведении стен цоколь толщиной 40 см позволит произвести последующую укладку блоков из арболита.

Процесс возведение стен ничем не отличается от монтажа стен из кирпича или газоблока, зато дополнительного утепления не потребуется.

Блоки и панели из арболита обладают классической геометрией, поэтому кладка и возведение стен производится быстро.

Хотя цена изделий из арболита пока достаточно высока, но практика проживания в загородном доме подтверждает практичность и комфортность дома из арболита. Единственный недостаток арболита — дома сильно впитывают влагу. Построенные дома почти в два раза получаются дешевле, чем из бруса, пенобетона и кирпича.

Строительство домов из арболитовых блоков

Арболитовые дома набирают популярность. И не удивительно. Этот строительный материал обладает рядом свойств, значительно облегчающих не только процесс возведения здания, но и упрощающих его дальнейшую эксплуатацию. Легкость, прочность, эластичность – сложно найти материал, сочетающий в себе такие разные характеристики. Арболит имеет теплопроводность 0,13-0,17 Вт*м2, а коэффициент его теплоемкости равен 2.30. Эти цифры доказывают, что лучшего материала для строительства загородного дома не найти. Однако, чтобы окончательно убедить вас, приведем еще несколько важных доводов, почему стоит выбрать арболит для строительства дома. * Есть арболит — нет плесени и грибка Климат России местами довольно суров. Частые осадки, продолжительные заморозки, туманы и другие явления сказываются не только на самочувствии людей, но и на состоянии зданий. Из-за повышенной влажности мы часто сталкиваемся с такими явлениями, как плесень и грибок.Они населяют не только поверхность стен, но, к сожалению, часто проникают внутрь конструкций. Строительство домов из арболита позволяет избежать таких негативных явлений, влияющих на здоровье человека. Этот материал хорошо впитывает и отдает влагу, что предотвращает появление грибка. А если в качестве отделки использовать штукатурку с аналогичными свойствами, то дом из арболита станет еще теплее и здоровее. * Дом из арболита будет дышать Экологичность материалов, из которых состоят арболитовые блоки, не вызывает сомнений.В связи с этим можно говорить о дышащих свойствах дома. Арболитовые стенки гигроскопичны, хорошо пропускают водяной пар. Пористая структура этого материала позволяет осуществлять обмен углекислого газа и кислорода, поэтому в вашем доме из арболита всегда будет благоприятный климат. * Отсутствие посторонних звуков в доме из арболита Высокий уровень звукоизоляции отличает здания из арболита. Этот материал обладает звукоизоляцией, Rw которой составляет около 48-60 дБ (децибел). Эффективность применения арболита при строительстве загородных домов подтверждает тот факт, что он уже давно применяется в развитых странах Европы и Северной Америки для создания звукоизоляционных барьеров на оживленных автомагистралях и путепроводах.* Безопасность домов из арболита превыше всего Еще на этапе создания проекта дома из арболита важно позаботиться о его безопасности. В этом здании не стоит бояться пожаров. Научно доказано, что этот материал может выдерживать огонь около полутора часов. Благодаря специальной производственной обработке дома из арболита не имеют открытого пламени и тления. Опытным путем доказано, что этот строительный материал препятствует распространению огня. * Арболит — материал будущего Известно, что он на 90% состоит из древесной щепы.Однако, как показывает практика, именно благодаря этому создание домов из арболита по проектам так популярно. При строительстве домов из арболита в отделке наружных стен мы используем известковую штукатурку. В сочетании с основным материалом он становится идеальным компонентом дышащих стен. * Строительство домов из арболитовых блоков «под ключ» Если нам удалось убедить вас в том, что строительство домов из арболты – это идеальный вариант, то мы рады предложить вам услуги по возведению зданий от самого первого этапа до сдачи объекта.Мы подготовим проект дома из арболита, расскажем обо всех особенностях возведения таких построек и обеспечим качественное выполнение всех видов работ. Чтобы избавить вас от долгого и мучительного процесса просчета всех возможных затрат, мы подготовили типовые пакеты, сочетающие в себе основные потребности клиентов и отвечающие всем их требованиям. Цены указаны за квадратный метр, поэтому у вас есть возможность проверить стоимость договора. Пакет «Оптимальный» включает в себя больше возможностей.Также учитывается установка пластиковых окон, арболитовых межкомнатных перегородок, межэтажных перекрытий, утепление кровли, металлической входной двери, штукатурка и покраска фасада. Кроме того, на вашем участке организуются геологические изыскания.

Арболитовые блоки своими руками. Как сделать арболитовые блоки в домашних условиях

Арболитовые блоки — легкий строительный материал для стен малоэтажных домов. Изготавливается из щепы, опилок, воды, химических реагентов и цемента.

 

Промышленные блоки Арбалита имеют форму параллелепипедов правильной конфигурации.Изготавливается путем прессования смеси щепы и раствора на специальном оборудовании. Этот вид строительных материалов также известен как дерево. Строительный материал этого типа легко изготавливается в домашних условиях при наличии необходимых ингредиентов, оборудования и выполнении технологических требований.

 

Область применения и классификация арболитового кирпича

Арболитовые изделия относятся к группе легких бетонов. Сфера их применения определяется характеристикой плотности этого строительного материала:

  1. Для теплоизоляционной защиты помещений.
  2. Для стен, не испытывающих структурную нагрузку.
  3. Для строительства хозяйственных построек, хозяйственных построек.

Арболит классифицируется по плотности сухого материала:

  1. На теплоизоляцию — с показателем плотности менее 500 кг/м 3 .
  2. На конструктивные — с показателем плотности 500-800 кг/м 3 .

По смесям, применяемым для наполнителя, выделяют арболит из древесной щепы, рисовой соломы, конопли, сухого хлопка, льняного волокна.

Арболитовые блоки, спецификация

Технические показатели состояния арболитовых блоков и их зависимость от других факторов:

  • Твердость — 0,35-3,5 МПа. Эта характеристика зависит от состава смеси, марки цемента, качества нейтрализации сахара. Важно создать блок заданной плотности и прочности.
  • Плотность — среднее значение 400-850 кг/м 3 . Изготовление арбитоблоков предполагает, что эта характеристика регулируется изменением пропорций цемента и органического наполнителя. Чем выше средний показатель плотности, тем прочнее изделие.
  • Теплопроводность — 0,07-0,17 Вт/(Мос). Чем больше доля вяжущих материалов, используемых при изготовлении смеси, тем выше этот показатель. Низкий показатель теплопроводности означает наличие у изделия высоких теплоизоляционных свойств, указывает на низкую прочность блоков.
  • Морозостойкость — 25-50 циклов. Эта характеристика определяет максимально допустимые показатели сезонных последовательных заморозков и оттаиваний, которые может выдержать строительный материал, не разрушаясь полностью.Обработка стен штукатуркой или другими защитными материалами повышает показатель.

  • Усадка — 4-5 мм/м или 0,4-0,5%. Показатель находится в прямой зависимости от средней плотности материала – чем меньше плотность, тем выше усадка.
  • Водопоглощение — 45-80%. По сравнению с популярным стройматериалом – пеноблоком этот показатель выше, то есть свойство гидрофобности у арболита ниже в 3-4 раза. Арболитовые блоки нуждаются в дополнительных мерах защиты и обработке гидроизоляционными препаратами.
  • Пари-проницаемость — 0,19 мг/(м·Па·ч). Высокое значение показателя аналогично паропроницаемости натурального дерева.
  • Звукопроницаемость — 126-2000 Гц. Высокое значение показателя, блоки арбум практически не нуждаются в принудительной шумоизоляции.
  • Максимальная этажность здания из арболитовых блоков 2-3 этажа с соответствующей массой перекрытий.
  • Стоимость данного материала составляет около 90 евро за 1 м 3 .

Блоки арболитовые строительные: достоинства и недостатки

Арболитовые блоки – это уникальный материал, оптимально сочетающий в себе большой спектр положительных, полезных характеристик с небольшим количеством недостатков.Преимущества этого строительного материала следующие:

  • Высокая устойчивость к изгибающим нагрузкам, благодаря используемым в производстве наполнителям. Главное качество строительного материала – защита поверхностей от растрескивания при колебаниях и усадке.
  • Высокие аэробные и анаэробные свойства. Материал не подвержен гниению, не создает условий для развития грибка и плесени.
  • Процесс производства арбитных блоков экологически безопасен.В составе не используются канцерогенные органические ингредиенты. Готовый кирпич в период эксплуатации не выделяет вредных веществ, не пылит, не вызывает аллергических реакций.
  • Огнезащитный материал не поддерживает горение, обладает высокой устойчивостью к высоким температурам.
  • Устойчив к механическим воздействиям, ударопрочности, истиранию.
  • Высокая изменчивость. Арболитовые блоки, размер и форма которых определяются исключительно фантазией, позволяют производить строительный кирпич по индивидуальным параметрам и заданным размерам для эксклюзивного строения.
  • Материал хорошо обрабатывается и надежно удерживает застежки.
  • Арболитовые блоки имеют низкую долю. Возможность возведения зданий с легким фундаментом. Для отделки внутренних и внешних поверхностей из арболита подходят любые виды отделочных материалов.
  • Пластичность блока сохраняется даже после его полного высыхания. Выдерживая дополнительные нагрузки, блок сжимается до 10% без ущерба для его внутренней структуры.
  • Низкая теплопроводность материала позволяет экономить на отоплении здания.

Недостаток у арбитблоков только один — высокий уровень водопоглощения. Единственный недостаток легко устраняется нанесением специального защитного покрытия.

Оборудование для производства арбитровых блоков

Технология изготовления арбитоблоков требует организации небольшого завода со специфическим помещением. Производство арболитовых блоков, оборудование первостепенной важности:

  1. Слобальная ловушка.
  2. Емкость для смеси.
  3. Вибросито.
  4. Падающий стол.
  5. Стол качающийся.
  6. Вставки в форме.
  7. Съемная форма.
  8. Металлическая паллетная форма.
  9. Установка вибрации.

В домашних условиях арболит готовят из специальной смеси. Необходимый размер получается в специальных самодельных сальниках. Форма изготовлена ​​из обычных деревянных ящиков, обтянутых изнутри линолеумом. Укладку арболита в форму производят в 2-3 слоя, каждый слой тщательно утрамбовывают.Последний слой не заглаживают, а оставляют неровным, расстояние до края сторон выдерживают около 2 см, заливают штукатурным раствором. Рекомендуемое время выдержки блока в форме – не менее 24 часов.

Для серийного производства станок используется для арбитных блоков. Производительность такого оборудования достигает 50 блоков в час, стоимость 120 EUR.

Технология производства арбитровых блоков и необходимых материалов

В состав арболита входит цемент М400/М500.Для придания высокой прочности изделиям возможно использование другой марки. Наполнителем для бетона служит мелкая древесная стружка, однородная стружка, опилки. Дефицит любого из перечисленных ингредиентов начинки восполняется обожженными материалами: сыром, листвой, корой. Сохраняется обязательная процентная доля добавляемого заменителя, она не должна превышать 5% от общей массы основного наполнителя.

Контролируется фракционный размер наполнителей. Предел по толщине до 5 мм, по длине не более 25 мм.Органику предварительно пропускают через дробилку, измельчают до установленной крупности. Приготовленную смесь смешивают с цементным раствором.

В заводских условиях к органическим веществам и отходам органического происхождения обязательно добавляют органические нейтрализаторы сахаров. Мера, необходимая для связывания и удаления сахара, отрицательно влияющего на прочность готового Арболита. Общий ингибитор — сульфат алюминия и хлорид кальция.

Производство арболита

в домашних условиях исключает использование химических реагентов в связи с их дефицитом в свободной продаже.Без реакции расщепления сахаров приготовленная смесь начинает «бродить», газы уносятся с поверхности, образуя пустоты и дефекты объема.

Существует возможность исключения негативного процесса. Отходы древесины сушат в проветриваемом помещении или на открытом пространстве 3,5-4 месяца. Под действием тепла и конвекции происходит естественное высушивание и испарение растворенных в воде веществ, в том числе сахарозы и ее производных. В сухом дереве остаются только волокна с низким, допустимым содержанием целлюлозы.

Процесс замешивания раствора:

  • Древесную массу, органический наполнитель загружают в дробилку, измельчают до приемлемой консистенции.
  • Для полной нейтрализации сахара мелкодисперсную древесную массу перемешивают с сухим цементом и погружают в 5%-10% раствор извести. Держать до 3 часов.
  • Сбросить массу на рев. Дайте стечь жидкости.
  • Вязкую массу разливают по потребности водой, размешивают до однородности, чтобы получился пастообразный густой кашем.
  • Смесь сделать с учетом пропорций основных материалов: на 4 части воды, 3 части цемента, 3 части наполнителя.
  • Готовую смесь центрифугируют в бетономешалке до образования комков и сгустков.
  • Проверить массу на готовность. Высококачественная смесь рассыпчатая. При сжатии в руке сохраняет форму, не ломается и не деформируется.
  • Смесь загружается в формовку до замораживания.
  • Готовые арболические блоки удаляются.

Строительство из доступного материала ведется по мере поступления самодельного заменителя кирпича. Правильно организованный и отлаженный процесс позволяет получать до 100 штук в сутки при ручном замесе.

Полезная информация о процессе изготовления арбитровых блоков

  • Раствор дерева и бетона размешивают в консистенте для качественного закрытия комков.
  • Если готовая масса получилась вязкая, а не рассыпчатая, ее высушивают естественным путем, добавляют четверть нормы цемента и четверть нормы наполнителя.
  • При выдерживании опилок и щепы на открытом воздухе их необходимо время от времени перемешивать лопатами. Если это сделать невозможно, массу обрабатывают окисью кальция. На 1 м. 3 Сыра в этом случае требуется 200 л 1,5% р-ра. Щепу ​​и опилок, обработанные раствором, оставляют на 96 часов, перемешивая каждые 6-8 часов.
  • Для ускорения процесса застывания смеси в нее добавляют сухой хлористый кальций.

Как сделать своими руками арболитовые блоки, видео сюжет расскажет подробно и доходчиво.

отзывов. Арболит: состав, производство. Дом Арболит

О многих современных материалах, появившихся на рынке совсем недавно, есть вполне положительные отзывы. В их число входит арболит, относящийся к группе легких бетонов. Используется в основном для возведения стен и перегородок. Хотя арболит считается новым материалом, дома из него строили еще в 60-х годах. Однако тогда он не пользовался большой популярностью. Дело в том, что частное жилищное строительство в СССР было развито не очень. Для масштабного строительства использовались совсем другие материалы. Арболит был разработан не у нас, а в Нидерландах, в 30-х годах. Первые блоки назывались дюрисол.

Из чего делают арболит

В состав арболита входят такие компоненты, как цемент, вода, химические добавки и органический наполнитель. В качестве последнего могут использоваться древесная щепа, опилки, рисовая солома, тростник и т.п. При производстве блоков и возведении монолитных арболитовых стен используется портландцемент высоких марок.В качестве химических добавок используют селитру и хлористый кальций или жидкое стекло.

Чаще всего наполнителем в смеси является древесная стружка. Поэтому арболит еще иногда называют арболитом. Иногда вместо щепы берут опилки. В этом случае получаются опилки. Такие блоки имеют несколько худшие характеристики, чем арболитовые, изготовленные с использованием стружки. Во-первых, они плотнее и тяжелее, во-вторых, больше подвержены деформациям. Однако есть и вполне положительные отзывы о них. Арболит этой разновидности, к тому же, несколько дешевле.

Классификация и характеристики арболита

На данный момент существует всего два основных вида этого материала: теплоизоляционный (имеющий плотность 400-500 кг/м3) и конструкционный (500-850 кг/м3). Характеристики арболита, изготовленного с применением щепы, следующие:

  1. Прочность на изгиб 1 МПа.
  2. Компрессия 1 МПа.
  3. Средняя плотность 600-650кг/м3.
  4. Степень водопоглощения 40%-85%.
  5. Морозостойкость — 50 циклов.
  6. Теплопроводность 0,07-0,17 Вт/(м·К).
  7. Усадка — 0,4%-0,5%.
  8. Звукопоглощение — 126-2000 Гц.

Таким образом, блоки из арболита просто отлично поглощают все звуки, исходящие с улицы, хорошо сохраняют тепло и достаточно прочны как на сжатие, так и на изгиб. По своим эксплуатационным характеристикам этот материал близок к пенобетону и характеризуется значительно меньшей массой и степенью теплопроводности, чем объемный легкий бетон.

Другие названия арболита

В нашей стране этот материал появился не так давно, но вполне заслуженно заслужил положительные отзывы. Арболит за рубежом давно пользуется большой популярностью. Блоки и панели из цемента с примесью стружки, опилок и других видов органического наполнителя производятся во многих странах Европы и Америки. Только называются они там немного по-другому. Так, в Чехии это пилатетон, в Германии — дурипанель, в Японии — чентер-боад, в Австрии — велосипед, в США и Канаде — вудстоун.

Где применять

Арболит нашел свое применение в основном в частном малоэтажном строительстве. Из него делают блоки. Арболит также используется для литья панелей. Их размеры могут быть самыми разными. За рубежом арболитовые блоки и плиты иногда применяют для строительства высотных зданий, а также различного рода промышленных объектов. Хотя из этого материала не рекомендуется возводить фундамент, его иногда используют для этой цели. Но не для жилых домов, а для гаражей и хозяйственных построек.

Арболитовая смесь, помимо прочего, иногда используется в качестве теплоизолятора в каркасных домах. Кроме того, его заливают в стены при выполнении шламовой кладки.

Достоинства материала и отзывы о нем

Судя по отзывам об арболите, главным его достоинством принято считать отличные теплоизоляционные качества. Кроме того, этот материал «дышит». Стены из арболита способны поглощать влагу из воздуха при ее избытке и отдавать при недостатке.То есть по своим основным характеристикам этот материал напоминает дерево. При этом он абсолютно лишен таких недостатков, как подверженность гниению и растрескиванию. В отличие от дерева, этот материал не поддается горению. Прежде всего, на арболитовых стенах не появляется плесень. Конструкции из этого материала изготавливаются достаточно быстро, ведь он очень легко поддается обработке. При необходимости блоки можно сверлить, пилить, забивать гвоздями и прикручивать саморезами.Так как этот материал очень мало весит, нет необходимости возводить слишком мощный фундамент.

Важным для многих владельцев загородных участков является тот факт, что при транспортировке арболитовых блоков или плит не нужно беспокоиться об их сохранности. Этот материал обладает высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. Несомненным достоинством арболита является его экологическая чистота. Этот материал полностью безопасен для здоровья.

Производство арболита и его использование в жилищном строительстве оказывает положительное влияние на экономику страны в целом.При изготовлении смесей отходы деревообрабатывающей промышленности не просто утилизируются, а используются с пользой. При возведении зданий из арболита нет необходимости использовать тяжелую спецтехнику, что в итоге приводит к значительной экономии.

Недостатки материала

Как уже было сказано, отзывы об этом материале в основном положительные. Арболит, однако, не лишен некоторых недостатков. Это, в первую очередь, достаточно низкие показатели прочности и влагостойкости.Чтобы стены из этого материала прослужили дольше, их обязательно нужно оштукатурить. При этом со стороны помещения обычно применяют цементно-песчаные растворы, а со стороны улицы – цементно-песчаные, смешанные с известью. Защищенные снаружи стены из арболита могут иметь и другие виды отделки. Не рекомендуется использовать этот материал для строительства бань и саун. В любом случае влажность в будущем помещении не должна превышать 70-75%. Основание дома, стены которого будут выполнены из арболита, следует приподнять на высоту не менее 50 см от поверхности отмостки.Выступы свесов кровли также должны выступать за плоскость здания не менее чем на полметра.

Еще одним недостатком арболита является его неустойчивость к действию агрессивных газов. Стоит упомянуть и о достаточно высокой стоимости этого материала.

Производство арболита

Процесс изготовления блоков включает несколько основных этапов:

  1. Отобранная стружка предварительно измельчается, а затем сортируется. Чтобы получить наполнитель из частиц определенного размера, его пропускают через специальные сита.
  2. Далее стружка обеспыливается.
  3. Затем приготовленный таким образом наполнитель смешивают с цементом, химическими добавками и водой.
  4. Полученный раствор заливают в формы. Последние обычно изготавливаются из металла, ведь таким образом можно получить абсолютно ровные и гладкие блоки.
  5. В формах смесь уплотняют. Для этого используется вибропресс.
  6. Смесь выдерживают в форме до застывания.
  7. Перед отправкой на строительную площадку готовые блоки просушивают еще не менее двух недель, пока не наберут достаточную прочность.

Как сделать арболитовые блоки самостоятельно

Изготовление арболита в домашних условиях – это процесс, который также требует соблюдения определенных технологий. Формы можно сбивать самостоятельно из толстых досок. Они должны быть разборными. Для приготовления 1 м смеси 3 на 250-300 кг 500-го портландцемента необходимо взять такое же количество щепы, 400 литров воды и 2-4% от массы цемента химических добавок. Предварительно стружку следует тщательно просеять. Эта процедура позволит удалить слишком крупные частицы.

Стружку засыпать в бетономешалку и залить водой с растворенными в ней добавками. Все это тщательно перемешивается и только потом добавляется цемент. После того, как состав станет полностью однородным, его закладывают в формы. Последнюю необходимо предварительно смазать раствором извести. Укладка производится путем тщательного уплотнения смеси. До верха она не должна быть около 2 см. Этот оставшийся объем заполняется гипсовым раствором. Выдержите блоки в формах не менее суток, а затем еще две недели просушите под навесом.О материале, отлитом таким образом, есть неплохие отзывы. Арболит, изготовленный по этой технологии, прекрасно подходит как для строительства дома, так и для кладки перегородок. Для возведения фундаментов этот материал использовать не стоит, так как он не отличается особой прочностью и устойчивостью к влаге.

На что обратить внимание при покупке блоков

При покупке арболитовых блоков следует быть очень внимательным. На современном рынке можно найти как качественный материал, так и не очень.Лучше всего приобретать продукцию крупных компаний. Как правило, такие фирмы изготавливают блоки нескольких типоразмеров.

Как построить дом из арболита

При возведении стен из таких блоков соблюдаются те же технологии, что и при обычной кладке. В первую очередь это означает, что необходимо провести перевязку суставов. Кроме того, стены возводят с помощью отвеса и уровня.

При желании можно построить дом из арболита и по другой технологии.В этом случае блоки не изготавливаются. Смесь просто укладывается в ранее установленную опалубку, сбитую из деревянных щитов. В этом случае необходимо использовать арматурный каркас. Приготовленную в тех же пропорциях, что и для блоков, смесь засыпают в опалубку слоями по 25 см. Каждый слой тщательно трамбуется. Опалубку можно снимать и переставлять через сутки после заливки смеси.

Несмотря на то, что арболит не переносит слишком большую влажность, на данный момент это безусловно один из лучших материалов из всех используемых в строительстве частных домов. Из таких блоков можно возвести здание с отличными эксплуатационными характеристиками. Но это при условии соблюдения всех положенных технологий.

Влияние различных обработок и добавок на системы дерево-портландцемент-вода

Батырбаев Г.А., Акчабаев А.А. 1967. Влияние предварительной обработки черенков осоки на скорость твердения арболита. тр. Алма-ат. Науч-Исшд. Прокт. Междунар. Строит. Матлер. № 8. Как указано в Chem.Абстр. 70:60500t.nBiblis, E.J., and C.F.Lo. 1968. Сахара и другие экстрактивные вещества древесины: влияние на схватывание цементных смесей из южной сосны. Для. Произв. J. 18 (8):28-34. Бугрина М.Г., Бужевич Г.А., Гарашин В.Р., Кокеткина А.И., Шехербаков А.С. 1968. Влияние углеводов на процессы гидратации и твердения цемента. сб. Натирать. Моск Лесотх. Инст. № 30. Как указано в Chem. Абстр. 71 :128218к.нБужевич Г.А., Мещерякова И.П., Шехербаков А.С. 1968. Получение арболита. СССР 224 364. Изобрет., пром. Образцы 45 (25):156. nDavis, T.C. 1966. Влияние синевы на схватывание смесей эксельсиор-цемент. Для. Произв. J. 16 (6):49-50.nFischer, F., O. Wienhaus, M. Ryssel и J. Olbrecht. 1974. Водорастворимые углеводы древесины и их влияние на производство легких плит из древесной шерсти. Holz-technologie 15 (1):12-19.Как указано в For. Абстр. 36:1788.nFlaws, L.J., and A.E. Chittenden. 1967. Количество и тип химической обработки, необходимой для производства строительных плит из древесной шерсти / цемента из плетня. Т.П.И. Респ. Троп. Произв. Рез. Инст. Лондон № L11.nHofstrand, AD, AA Moslemi и JF Garcia. 1981. Влияние древесных частиц девяти видов северных Скалистых гор на ингибирование портландцемента. Рукопись передана в Фор. Произв. J. (в печати). nJai, SY, and SS Chen. 1977. Влияние экстракционной обработки на прочностные характеристики древесно-цементных плит.Тайвань Для. Рез. Инст. Тайпай, Тайвань, № 296. Цитируется в Chem. Абстр. 88 : 154555п.н Клар Г.В. Анизотропия физико-механических свойств арболита с ориентированными древесными частицами. Holzindustrie 28 (3):86-88. Как указано в For. Абстр. 36:8145. Клар Г.В., Ваньков П.И. 1971. Новые способы повышения прочности арболита. Красноярск СССР, Институт Леса 214-255. Как указано в For. Абстр. 35 :2045.Крекель, Х. 1972. Древесная шерсть-цемент. Нет. заявл. 70, 10087 (Cl.CO4b). Как указано в Chem. Абстр. 77 :38662v.nМешехерякова И.П., Бужевич Г.А., Шехербаков А.С. 1969. Арболит (бетонно-древесный композиционный материал). СССР 250,718 (кл. CO4b). Как указано в Chem. Абстр. 72 :70287j.nPazner, L. 1978. Новые разработки в области неограниченного связывания лигноцеллюлозы минеральными связующими. Восьмой Всемирный лесной конгресс. Jakarta.nSanderman, W. 1969. Результаты исследования древесно-цементной системы.Перевод от Chemie und Chemischc Technol. Mineralgebundener Holzwerkstaff, Internationale Arbeitstagung 1966, стр. 5-21. Как указано в For. Абстр. 31 :5559.nSanderman, W. 1969. Исследования древесно-цементных материалов. Рукавица Бундесфорш Анст. Форст-у. Хольцв. № 73 :13-22. Как указано в For. Абстр. 31 :3630.nSanderman, W., HJ Preusser, and W. Schwiens. 1960. Влияние экстрактивных веществ на схватывание древесных материалов на цементной основе. Holzforschung 14 (3):70-77. Как указано в For. Абстр. 22 :2568.nСтепень Р.А., Клар Г.В. П. И. Ваньков, А. А. Генералова, Г. Г. Кубракова. 1974. Взаимодействие некоторых компонентов арболита (цементно-древесная композиция). Древ. Матер., стр. 220-227. Как указано в Chem. Абстр. 87 :7774k.nТакахаши Т., Т. Аназава и Ю. Намиока. 1974. Исследования по производству древесно-цементных плит. Свойства трехслойных досок из древесных частиц различной формы.Дж. Хоккайдо. Для. Произв. Исследовательский инст. Декабрь, стр. 10-14. Как указано в For. Абстр. 36 :8144.nТакано Р., М. Каяхара и Х. Накагава. 1977. Ускорение твердения древесностружечных плит. Фукуи-Кен Мокудзай Сикэндзё, Япония. № 31, стр. 1-5. Как указано в Chem. Abstr 88 :75445z. Войтович В. А. Материалы типа арболита. СССР. 258904 (кл. CO40b). Как указано в Chem. Абстр. 72 :136040g.nВойтович В.А., Яворск А.К.1972. Совершенствование процесса твердения цементно-древесных масс. тр. Межвуз. Конф. Примен. Пластмасс строй., 3-е, 1970, стр. 299-300. Как указано в Chem. Абстр. 82 :21067k.nWeatherwax, RC 1964. Влияние древесины на схватывание портландцемента. Для. Произв. J. 14 (12):567-570.nWeatherwax, R.C., and H. Tarkov. 1967. Влияние древесины на схватывание портландцемента: разложившаяся древесина как ингибитор. Для. Произв. J. 17 (7):30-32.n

Арболит или газобетон – что лучше? Описание, характеристики

Довольно часто в последнее время возникает спор о том, что лучше – газобетон или арболит.Ответить на него однозначно можно только при рассмотрении дела. Если анализировать материалы в целом, то каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. В статье будет представлена ​​информация, которая позволит вам понять, какой материал из перечисленного лучше выбрать, чтобы справиться с намеченными задачами.

Некоторые считают, что газобетон лучше, так как его форма идеальна. Другие утверждают, что арболит лучше подходит для участков, где грунт недостаточно крепкий. Чтобы понять это, вы можете прочитать статью.

Особенности и преимущества газобетона

Если вы не можете определиться — арболит или газобетон, что лучше, то стоит рассмотреть эти материалы отдельно. Если речь идет о газобетонных блоках, то можно отметить, что это изделия, созданные на основе минеральных наполнителей и цементного раствора. В процессе смешивания состава к ингредиентам добавляются порообразующие добавки, способствующие образованию герметичных микроскопических полостей в толще материала.

Газобетон может применяться в виде готовых модулей и в виде раствора, заливаемого в опалубку на строительной площадке. Решая, что лучше, арболит или газобетон, следует учитывать некоторые преимущества пористой конструкции из газобетона. Во-первых, этот материал имеет низкий удельный вес. Во-вторых, он достаточно прост в обработке. В-третьих, блоки, изготовленные в промышленных условиях, имеют практически идеальную геометрию.

Что касается удельного веса, то в случае газобетона этот параметр начинается от 800 кг/м 3 .Окончательная цифра будет зависеть от конкретной марки материала. Возведение зданий на маломощных фундаментах и ​​слабых грунтах стало возможным именно благодаря легкости газобетона. Если вы решили купить арболит или газобетон, что лучше подходит для ваших условий, нужно определиться заранее.

Последний из перечисленных материалов отличается простотой в обработке. Отличается относительной мягкостью, поэтому хорошо полируется и режется. Поэтому от дорогостоящей резки алмазными кругами можно отказаться.Благодаря идеальной геометрии блоков, изготовленных с соблюдением всех допусков, возведение здания превращается в несложную задачу, аналогичную сборке конструктора «Лего».

Для облегчения работы и улучшения эксплуатационных характеристик стен вместо раствора можно использовать специальный клей, который используется для кладки газобетонных блоков. Стоимость, конечно, будет немного выше, но скорость монтажа возрастет в разы.

Минусы газобетона

Если вы не знаете, что купить — арболит или газобетон, что лучше, нужно выяснить заранее.Это вы сможете понять, ознакомившись с информацией, представленной в статье. Например, газобетон имеет не только преимущества, но и недостатки. Среди последних следует отметить, что на изломах материал достаточно сильно крошится. Кроме того, теплоизоляции недостаточно, чтобы отказаться от дополнительного утепления.

Также следует отметить, что кладка получается довольно тонкой, и если ее толщина составляет от 30 до 40 см, это говорит о том, что при сильном ветре в доме из газобетона будет холодно.Если вы не можете определиться – арболитовые блоки или газобетон, что лучше, следует предварительно рассмотреть все минусы каждого из перечисленных материалов. Например, момент, когда газобетон крошится, требует создания идеально прочного основания, которое будет устойчивым и способным предотвратить перекосы и появление трещин.

Теплоизоляция газобетона хоть и выше показателей обычного бетона, но недостаточна. Поэтому постройку из этого материала необходимо снаружи утеплить минераловатными панелями или пенопластом с последующей их обшивкой.От продувания стен вы не избавитесь, даже если клеевые швы будете делать очень тонкими.

А вот про стандартные зазоры 12 мм для раствора в этом ключе лучше вообще не говорить. Если вы хотите купить арболит или газобетон, в первую очередь следует учитывать характеристики этих материалов. Таким образом, газобетон хоть и имеет свои преимущества, но блоки требуют ответственного подхода в строительстве. А вот довести здание «до ума» после окончания строительства придется еще попотеть.

Технические характеристики газобетона

Арболит или газобетон, характеристики, отзывы о которых вы можете прочитать в статье, часто приобретаются потребителями. В случае последнего предел прочности при растяжении составляет от 25 до 50 кг/см 2. Морозостойкость может быть равна 50 циклам.

Водопоглощение по массе 20%. Вес стены может варьироваться от 700 до 900 кг, что соответствует одному кубометру. По огнестойкости газобетон относится к первому классу.Его теплопроводность равна 0,09-0,12 Вт/м·К.

Описание и основные преимущества арболита

Как и газобетон, арболит является легким материалом. Он создан на основе древесного наполнителя и бетона. На этапе замешивания раствора к ингредиентам добавляются:

  • опилки;
  • конопляное волокно;
  • соломенная.

Это способствует формированию композита с отличными эксплуатационными характеристиками.Если есть возможность, то следует покупать изделия, изготовленные с использованием наполнителя крупной фракции. По сравнению с опилками выигрывает щепа. Это лучше, чем рубленая солома. Это связано с тем, что он хорошо справляется с укреплением смеси и сбережением тепла.

Если вы хотите купить арболит или газобетон, сравнение, которое лучше, прояснит ситуацию. Например, среди достоинств арболита следует выделить:

  • эффективная теплоизоляция;
  • высокая механическая прочность;
  • отличные климатические характеристики;
  • пожарная безопасность.

Почему стоит выбрать арболит

Арболит прекрасно изолирует. Те материалы, которые используются при его изготовлении, обладают низкой теплопроводностью, поэтому сами стены образуют энергосберегающий слой. Арболитовые блоки очень прочные. Несмотря на это, они имеют небольшую массу, а кладка не требует дополнительного армирования. Чего не скажешь о газоблоке. Сам материал просто обрабатывается, поэтому алмазное сверление не нужно, а фактически приходится делать отверстия в изделиях для прокладки каналов связи.

Если вы не можете определиться — арболит или газоблок, что лучше, то необходимо учитывать все особенности этих материалов. Дополнительным преимуществом арболита, например, является удобство облицовки. При механическом воздействии блоки не рассыпаются; в этом они выигрывают у газобетона. Это позволяет крепить панели обычными анкерами.

Чем арболит лучше?

Арболит хорош еще и тем, что в своем составе содержит целлюлозу, обладающую высокой гигроскопичностью. Поэтому стены способны самостоятельно регулировать влажность внутри помещений. Пожаробезопасность изделий на высоте, и это несмотря на то, что среди ингредиентов – древесные компоненты. Блоки не горят, но нельзя сказать об их полной воспламеняемости. Для обеспечения базового уровня пожарной безопасности вполне подойдут арболитовые блоки.

Недостатки арболита

Арболит имеет свои недостатки, они заключаются в необходимости защиты изделий от влаги. Кроме того, рыхлый наполнитель не позволяет добиться идеальной формы изделий.Также важно упомянуть о стоимости, которая иногда отталкивает потребителей. Защита от влаги арболиту требуется по той причине, что он содержит целлюлозу. Если пренебречь этой рекомендацией, то при постоянном намокании материала он начнет набухать и разлагаться.

У арболита газоблок выигрывает в том, что последний имеет идеальные геометрические параметры. Гораздо проще класть газоблок. Но при использовании арболита строительство должно сопровождаться проверкой положения каждого ряда уровнем. Для использования дополнительно нужен еще и отвес, только так можно исправить перекосы.

Технические характеристики арболита

Если вы собираетесь приобрести арболит или газобетон, необходимо изучить характеристики и описание этих материалов. Одним из важнейших параметров можно считать теплопроводность. В арболите она изменяется в пределах 0,07-0,17 Вт/(м·К). Что касается средней плотности, то она может быть равна 500 850 кг/м³.

Прочность на изгиб равна 0.7-1,0 МПа. Прочность на сжатие 0,5-3,5 МПа. Модуль упругости 250-2300 МПа, водопоглощение может быть от 40 до 85%. Морозостойкость этого материала составляет 25-50 циклов.

Что выбрать

Если вы не можете решить, что выбрать, — арболит или газобетон, необходимо провести сравнение их характеристик. Возможно, это позволит понять, какому материалу отдать предпочтение. Решая вопрос, что выбрать, необходимо ориентироваться сразу на несколько моментов.Если вы не ограничены в бюджете, то вам необходимо купить арболит. Вы потратите чуть больше времени на возведение коробки здания, зато сэкономите на дополнительном утеплении.

Не рисковать в случае, когда строительство необходимо вести на подвижных грунтах. В этом вопросе газобетон проигрывает арболиту. Однако если вы хотите выбрать первый вариант материала, вам придется соорудить мощный фундамент. Во всех остальных случаях допустимо использование газобетона. Здесь следует внимательно подойти к теплотехническим расчетам, так как стоимость утеплителя для газобетона может «съесть» всю экономическую выгоду.

Вместо заключения: обратная связь

По мнению потребителей, чтобы решить, что лучше — пенобетон или арболит, необходимо проанализировать весь комплекс условий. Арболит, например, как утверждают покупатели, имеет более продвинутые эксплуатационные характеристики. Однако его нельзя назвать универсальным.

Декоративный плоский шифер для фасада и арболитовых блоков с декоративной облицовкой

В прошлом году мой сосед через дорогу отделал фасад своего цокольного этажа панелями, имитирующими плитку под камень (или декоративную штукатурку «печатный бетон»). Мне стало интересно, что это за материал. Оказывается, его производит наш местный шиферный завод:

.

У соседа фасад от линии Бутовый камень (четвертый слайд). Но внешний вид Retro Quarry Stone намного интереснее. Он двухцветный. Швы темнее. Да и выглядит материал более естественным и привлекательным.

Источник: http://volnakr.ru

Размер листа: 1200х1570 мм и 600х600 мм; Толщина: 8 мм. Выбор цветов: более 3000 оттенков! Полимерное покрытие. Цена: 880 руб. руб. за большой лист. 467 руб/м2 за прочный материал для фасада фундамента.

Листы — тот же плоский шифер, хризотилцемент. Полимерное покрытие – это не просто акриловая краска; он не отслаивается и не смывается со временем. Также ими можно украсить кладку заборных блоков. Думаю не плохой вариант.

Пример цокольного сайдинга аналогичного вида

1300 руб/м2 (дороже в 2,5 раза) . Думаю, пластик менее устойчив на морозе. Есть вероятность его повредить.А плоский шифер устойчив к любым температурам зимой и летом.

В линейку производителя также входят передние панели. Их называют Красстоун – покрытие с гранитной и мраморной крошкой. Но между такими панелями видны швы. Это решается установкой вентилируемых фасадов. К сожалению, похоже на офисное здание:

Фасад офисных зданий из них выглядит солидно. Подходит ли она для вашего дома (или для отделки цоколя, фундамента) решать только вам.

Так выглядят листы плоского шифера со слоем мраморной крошки. Размер листа тот же. Позвонил и узнал цену: 1250 руб/лист. Ориентировочно 664 руб/м2. Во всяком случае, это в 2 раза дешевле, чем цокольный сайдинг!

Примеры монтажа фасадных панелей. Производитель находится в Красноярске, но есть филиалы и в других регионах, смотрите их на сайте.

Я считаю, что этот материал является альтернативой сайдингу, с более дешевой стоимостью (если не придираться к внешнему виду).

Перейдем к другому строительному материалу, имеющему внешний декоративный слой:

Блоки арболитовые с декоративной облицовкой

Оказывается, в некоторых регионах РФ налажено производство арболитовых блоков с декоративной плиткой:

Арболит (древесная щепа, связанная цементом) — популярный строительный материал. Но жить в неоштукатуренном доме не получится. Дом продувается ветром, насквозь промокает косым ливнем.Обязательно нужно сделать гипсовый фасад. Некоторые производители начали производство арболита сразу с облицовочной плиткой. Это упрощает строительство и сокращает время строительства.

Дом из таких блоков снаружи похож на дом из теплоблоков. используется аналогичная декоративная облицовочная плитка. Разница только в материале стен. Тут, конечно, сколы с цементом. В тепловом блоке — пирог из бетона, полистирола и наружной плитки, скрепленный стеклопластиковой арматурой.По цене теплоблок немного дороже 1-1,5 тыс/м3 так как сложнее в изготовлении. Но арболит – не самый дешевый стеновой материал. На авито объявления с ценами на такие с декоративным слоем — 7 тыс.руб/м3. Блоки керамзитобетонные изготавливаются аналогичного типа.

Преимущество строительства из таких блоков в том, что вы сразу имеете готовый фасад дома. Экономия времени и работы по внешней отделке. Арболит не нуждается в утеплении. Его теплотехнические характеристики, стены толщиной 400 мм также подходят для Сибири.

Декоративная плитка изготавливается отдельно. Любой цвет. А текстура — смотря какие формы есть у производителя. Но чтобы фасад из таких блоков имел одинаковые швы, блоки должны иметь хорошую геометрию. Швы после укладки, думаю, еще нужно заполнить и затереть.

Процесс изготовления таких блоков на видео.Готовая плитка помещается в вибрирующую форму в процессе формирования блоков. Приведу несколько примеров из разных отраслей:

Анапа производит арболит с плиткой «мытый бетон» (arbolit23.ru), облицованной натуральной галькой. Также производят пенокарболитовый блок с двумя слоями пенобетона. Для них требуется меньше гипса. Слой пенобетона легче и теплее, чем просто бетонная облицовка. После возведения стен дома все равно нужно сразу же оштукатурить дом хотя бы снаружи.

В заключение совет тем, кто будет строить стены из этого материала:

Прием арболита в кладке (слой вспененного полиэтилена) — во избежание мостика холода в виде раствора. Может кому пригодится этот совет.

***

Фото взяты из открытых источников, с Яндекс. Фотографии

Подпишитесь на канал , добавьте его в закладки браузера (Ctrl+D). Впереди много интересной информации.

Арболит. История арболита. Область применения арболита

Арболит

– это уникальный по своим свойствам легкий бетон, который применяется в малоэтажном строительстве. В его состав входит щепа, обработанная пищевой добавкой Е520 для удаления веществ, препятствующих прилипанию цемента к щепе. Цемент должен быть не ниже М400 («Российский арболит» использует марку только М500).

Поскольку древесная щепа укрепляет блок, он не должен быть большим (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет свою прочность и начнет разваливаться.И очень мелких сколов тоже быть не должно по той же причине.

Незаслуженно забытый, один из лучших материалов

Преимущества и недостатки арболита

Из достоинств можно отметить:

  • Благодаря плотной структуре арболит обладает высокой морозостойкостью, и без изменения характеристики легко выдерживает 35-50 циклов замораживания-оттаивания;
  • не горит и не способен поддерживать горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
  • имеет низкую теплопроводность;
  • благодаря сравнительно небольшому весу удобен в обработке и кладке;
  • прекрасно держит крепеж без дополнительных специальных приспособлений — смотрите видео нашего теста:
  • экологически чистый, так как состоит из натуральных компонентов, и не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ;
  • Очень устойчив к ударам и изгибам. При ударе арболитовый блок благодаря крошке амортизирует и не разваливается.

Командование «Русского арболита» провело испытания арболитового блока на прочность. Для чистоты эксперимента были закуплены еще 3 материала: пескобетон, пескобетон с добавлением гравия и пенобетон.

Обладая низкой теплопроводностью, арболит позволяет обойтись без утеплителя. Это связано с тем, что арболитовый блок на 90% состоит из щепы хвойных пород, а древесина имеет свойство удерживать тепло, соответственно тепла будет сберегаться больше.

Недостатком этого материала является только высокая водопроницаемость. С другой стороны, это очень распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводят путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Арболитовый блок здесь, конечно, проиграет – арболит, действительно, будет впитывать больше влаги по сравнению с другими материалами из-за своей пористой структуры. Но в реальных условиях эксплуатации эта проблема устраняется нанесением на поверхность арболитовой штукатурки, или гидрофобизатора, который будет отталкивать влагу. А при строительстве на болотистых грунтах нужна усиленная гидроизоляция фундамента.

История арболита

Первые образцы этого материала были получены в США в первой половине ХХ века – в Северной Америке материал называли вудстоун. Высокие цены на топливо и снижение уровня доходов американцев стимулировали разработку новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой горючестью.

В 60-х Вудстоун попал в СССР.Под руководством академика Исаака Хисковича Наназашвили были построены первые заводы по производству стеновых панелей из щепобетона (такое название получил арболит в СССР в первые годы его существования). Однако через несколько лет этот материал стал более известен под названием ЦДК (цементно-древесная композиция). Максимальная прочность цемента, которая тогда была доступна советским строителям, — М400, а основным минерализатором был технический сернокислый алюминий, который применялся для удаления сахаров из древесной щепы (напомним, что удаление древесных сахаров до сих пор является приоритетом в производство арболита — так как древесные сахара мешают связыванию готовой смеси).

Качество щепы — было главной проблемой на тот момент времени при производстве арболита. Наилучшие результаты были получены на сухой щепе, поэтому при строительстве арболитовых заводов были спроектированы специальные навесы для сушки. Высушенные чипсы на открытом воздухе имели минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. Так после высыхания он впитал в себя все основные компоненты минерализаторов, в результате чего получился прочный, долговечный, теплый и экологически чистый материал.

Область применения арболита

В настоящее время арболит используется при строительстве хозяйственных, культурно-бытовых и малоэтажных зданий.Благодаря высоким прочностным характеристикам этот материал используется в сейсмоактивных местах, а благодаря высокой морозостойкости – в холодных морях.

В малоэтажном строительстве арболит применяют не только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя стен и пола.

При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, сараев, бань и подсобок, важную роль играет арболит, так как стены из него обладают низкой теплопроводностью, высокой биостойкостью и не подвергаются воздействию агрессивной среды.

Баня из арболита, отделанная блок-хаусом

Также арболит используется в монолитном строительстве, но с нашей точки зрения — это далеко не лучшее решение. Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки. Арболитовая смесь не течет, она полусухая, поэтому без прессования она не сможет правильно заполнить углы опалубки, а без прессинга не наберет необходимой прочности.

Уникальные свойства арболита позволили использовать его даже в Антарктиде.В начале 60-х годов на научной станции «Молодежная» были построены три служебных помещения и столовая, где толщина стен составляла всего 30 см!

Какой фирме следует доверять при покупке качественного арболита?

«Русский Арболит» — перспективное, молодое предприятие по производству высококачественного арболита.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.